E.匸 Пантелеев

М0НТ4Ж

И РЕМОНТКАБЕЛЬНЫХЛИНИЙ

СПРАВОЧНИКЭЛЕКТРОМОНТАЖНИКА

Под редакцией

А. Д. СМИРНОВА, Б. А. СОКОЛОВА, А. Н. ТРИФОНОВА

2-е издание,переработанное и дополненное

図

МОСКВАЭНЕРГОАТОМИЗДАТ1990

ББК 31.232.3 П 16

УДК 621.315.235(035.5)

Рецензент Г. Л. Толкачев

Пантелеев Е. Г.

П 16 Монтаж и ремонт кабельных линий: Справочник электромонтажника/Под ред. А. Д. Смирнова и др. —2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатом- издат, 1990. — 288 с.: ил.

ISBN 5-283-01113-5

Приведены номенклатура силовых кабелей, их марки до 10 кВ и область применения, технические характеристики и размеры конструктивных элементов, электрические и тепловые характеристики, допустимые токовые нагрузки, сведения о материалах и изделиих, применяемых при монтаже кабельной арматуры. Первое издание вышло в 1979 г. Во втором издании учтены н овые нормативные материалы по монтажу кабельных линий, а также добавлен раздел по ремонту линий.

трических сетей.2202090000-068II 115-90051(01)-90трических сетей.2202090000-068II 115-90051(01)-90Для производителей работ, мастеров, электромонтажников, а также эксплуатационного и ремонтного персонала элек

трических сетей.

2202090000-068

II 115-90

051(01)-90

трических сетей.

2202090000-068

II 115-90

051(01)-90

ББК 31.232.3

© Издательство «Энергиям- 1979

ISBN 5-283-0ШЗ-5ISBN 5-283-0ШЗ-5© Автор, 1990, с изменениями

ISBN 5-283-0ШЗ-5

ISBN 5-283-0ШЗ-5

ПРЕДИСЛОВИЕ

Основными направлениями экономического и социального развития СССР иа 1986—1990 годы и на период до 2000 года предусмотрены капитальное строительство новых промышленных предприятий и реконструкция действующих, в том числе и электроснабжающих предприятий.

Основа надежного электроснабжения потребителей электрической энергией ——это безаварийность в надежность кабельных линий. Бесперебойное электроснабжение потребителей городских сетей и промышленных предприятий зависит от заложения в проекте новых, прогрессивных технологических решений и необходимых марок кабелей, от качественной прокладки кабелей с применением современных средств механизации н грамотного монтажа кабельной арматуры и строгого выполнения всех требований при эксплуатации кабельных линий.

Во втором издании справочника учтен большой опыт монтажа кабельных линий организациями НПО «Электромонтаж» Минмонтаж- спецстроя СССР и опыт эксплуатации кабельных линий напряжением до 10 кВ Московской кабельной сетью Мосэнерго.

При подготовке справочника использованы инструктивные указания, информационные материалы и последние разработки в области прокладки кабелей, монтажа кабельной арматуры и эксплуатации кабельных линий, выполненные ВНИИКП Минэлектротехпрома СССР. ВНИИПЭМ Минмонтажспецстроя СССР и ПО «Союзтехэнерго» Минэнерго СССР.

Автор приносит благодарность рецензенту Г. Л. Толкачеву за ценные замечания по созданию первого справочника, объединяющего и монтаж, и ремонт кабельных линий.

Все замечания и пожелания автор просит направлять по адресу: 113114, Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10, Энергоатомиздат.

Автор

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ

КОНСТРУКЦИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙИ ИХ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОНСТРУКЦИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ И ИХ МАРКИ

Силовые кабели предназначены для передачи по ним на расстояние электроэнергии, используемой для питания электрических установок. Они имеют одну или несколько изолированных жил, заключенных в металлическую или неметаллическую оболочку, поверх которой в за* висимости от условий прокладки и эксплуатации может иметься соответствующий защитный покров и в необходимых случаях броня.

Силовые кабели состоят из следующих основных элементов： токопроводящих жил, изоляции, оболочек к защитных покровов. Помимо основных элементов в конструкцию силовых кабелей могут входить экраны, нулевые жилы, жилы защитного заземления и заполнители (рис. 1.1).

Токопроводящие жилы предназначены для прохождения электрического тока, они бывают основными и нулевыми. Основные жилы применяются для выполнения основной функции кабеля 一 передачи по ним электроэнергии. Нулевые жилы предназначены для протекания разности токов фаз (полюсов) при неравномерной их нагрузке. Они присоединяются к нейтрали источника тока.

Рис. 1 1 Сечения силовых кабелей:

а — двухжильные кабели с круглыми и сегментными жилами; б — трехжильные кабели с поясной изоляцией и с отдельными оболочками; в — четырехжильные кабели с нулевой жилой секторной, круглой и треугольной формы； / ——токопроводящая жила; 2 — нулевая жила; 3 — изоляция жилы; 4 — экран иа токопроводящей жиле; 5 ——поясная изоляция; 6 ——заполнитель； 7 — экран иа изоляции жилы; 3 — оболочка, 9 — бронепокров; 10 — наружный защитный покров

Жилы защитного заземления являются вспомогательными жилами кабеля и предназначены для соединения не находящихся под рабочим напряжением металлических частей электроустановки, к которой подключен кабель, с контуром защитного заземления источника тока

Изоляция служит для обеспечения необходимой электрической прочности токопроводящих жил кабеля по отношению друг к другу и к заземленной оболочке (земле).

Экраны используются для защиты внешних цепей от влияния злек- тромагнитных полей токов, протекающих по кабелю, и для обеспечения симметрии электрического поля вокруг жил кабеля.

Заполнители предназначены для устранения свободных промежутков между конструктивными элементами кабеля в целях герметизации, придания необходимой формы и механической устойчивости конструкт ции кабеля.

Оболочки защищают внутренние элементы кабеля от увлажнения и других внешних воздействий.

Защитные покровы предназначены для защиты оболочки кабеля от внешних воздействий. В зависимости от конструкции кабеля в защитные покровы входят подушка, бронепокров и наружный покров.

Различным конструкциям кабелей присвоены буквенные индексы. Значения буквенных индексов в обозначении марок кабелей приведены в табл 1.1.

Силовые кабели с бумажной пропитанной и обедненной изоляцией по ГОСТ 18410—73*Е предназначены для эксплуатации в стационарных установках и в земле при температуре окружающей среды от плюс 50 до минус 50 ℃ и относительной влажности до 98 % при температуре до плюс 35 ℃. Изгоговляются они для номинальных напряжений 1, 6, 10 кВ переменного тока частотой 50 Гц, но могут быть использованы в сетях постоянного тока. Номинальные напряжения, сечения и число жил этих кабелей приведены в табл. 1.2.

Силовые кабели с бумажной изоляцией, пропитанные нестекающим составом (ГОСТ 18409—73*Е), предназначены для прокладки на вертикальных и наклонных участках трасс без ограничения разности уровней и эксплуатации при температуре окружающей среды от плюс 50 до минус 50 ℃ и относительной влажности 98 % при температуре до плюс 35 ℃ и изготовляются для напряжений 6 и 10 кВ переменного тока частотой 50 Гц, но могут быть использованы и в сетях постоянного тока. Номинальные напряжения, сечения к число жил этих кабелей приведены в табл. 1.3.

Силовые кабели с пластмассовой изоляцией, в пластмассовой или алюминиевой оболочке с защитными покровами или без них, изготовляемые по ГОСТ 16442—80*, предназначены для передачи и распространения электроэнергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 0,66; 1; 3 и 6кВ частотой 50 Гц.

Кабели могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 50 ℃, относительной влажности воздуха 98 % при температуре плюс 35 ℃, в том числе при прокладке на открытом воздухе при защите от воздействия солнечной радиации.

Номинальное напряжение, сечение и число жил этих кабелей приведены в табл. 1.4.

7

Индекс

Место расположения индекса в марке кабеля

Значение индекса

Пример марок ка елей

Токопроводящая жила

Таблица 1 1. Буквенные индексы, обозначающие материалы и конструкцию элементов кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией

хетж)

А н 3

тцвп ЗУ ^№^ ррт

Асвпгн о

нел2ЛВ п 6 Бп к

На первом месте

В конце обозначения

В конце обозначения через дефис

Впереди обозначения

После индекса жил

То же

В конце обозначения

То же

В середине обозначения То же

На первом или втором месте На первом или втором месте В середине обозначения То же

После индекса оболочки

На первом или втором месте

То же

После индекса брони

То же

» »

После индекса оболочки То же

》 》

Алюминиевая

Медная

Однопроволочные жилы

ААБлУ, ААШвУ, АСБУ

АБлУ, СБУ, ВВГ

ААБлУ 3X120 (ож)» ААШвУ 3X95 (ож)

Бумажная с вязкой пропиткой

Бумажная с обедненной пропиткой

ААБлУ, СБУ, ААШвУ ААБлУ-B, СВУ・В, ACEV-B

Бумажная с нестекающей пропиткой

Из поливинилхлорида

Из полиэтилена

Заполнитель из поливинилхлорида

Бумажная с повышенными темпера- турами нагрева

Из самозатухающего полиэтилена Из вулканизованного полиэтилена Из вулканизованного самозатухающего полиэтилена

Из резины

Из резины повышенной теплостойко- сти

ЦААБл, ЦСБ, ЦАСБ АВВГ, АВБбШв, ВВГ АПВГ, АПВБбШв, ПВГ АВВ「з, ВВГз

ААБлУ, ААШвУ, ААШпсУ

АПсВГ

АПвВГ

АПвсВГ

НРГ, ВРГ НРтГ, ВРтГ

Изоляция жил

Оболочка

Алюминиевая

Свинцовая

Поливинилхлоридная

Полиэтиленовая

Кабель без защитного покрова

Не распространяющая горение резиновая

Отдельная оболочка каждой жилы

Подушка под броней

Крепированная бумага, пропитанная битумом

Крепированная бумага, пропитанная битумом, и одна пластмассовая лента

Крепированная бумага, пропитанная битумом, и две пластмассовые ленты В ыпрессованный поливинилхлоридный шланг

Выпрессованный полиэтиленовый шланг

Без подушки

Плоские стальные ленты

Стальные оцинкованные плоские проволоки

Стальные круглые оцинкованные проволоки

ААБлУ, ААШпсУ, АБлУ АС6У, АСШвУ, СБУ АВВГ, АПВБбШв, ПВГ АВПГ, АППБ, АППГ С ГУ, АСГУ, ПВГ

НРГ, АНРГ

АОСБУ, ОСБУ

АСБУ, СБУ, АСБГ АСЕлУ, ААБлУ,

ААВ2лУ, АСБ2лУ

ААБвУ, АБвУ

ААБпУ, АБпУ

ААБбУ, АВВБбШв

ААБлУ, АСБУ, АВВБбШвУ

ААПлУ, АСПлУ, СПлУ

СКУ, АСКУ

Индекс

Место расположения индекса в марке кабеля

Значение индекса

Пример марок кабелей

Наружный покров

Нет

一

Пропитанная битумом кабельная пряжа

ААБлУ, АСБУ, АВВБ

Г

После индекса брони

Без наружного покрова на броне

СБГУ, АСБГУ, ААБлГУ

н

После индекса брони или ленты

Негорючий состав из стеклянной прятки

ААБлнУ, АСВнУ

Шп

То же

Полиэтиленовый шлаиг

ААШпУ, АВБбШп, АСШп

Шв

》》

Поливинилхлоридный шланг

ААШвУ, ААБлШвУ

Шпс

》》

Шланг из самозатухающего полиэтилена

ААШпсУ, АСШпсУ

Область применения

Т

В конце обозначения через дефис

Для эксплуатации в районах с тропическим климатом

СБУ Т

С

То же

Для сельского хозяйства

АВВГ С

Таблица 1.2 Марки силовых кабелей, напряжение, сеченме н число жил по ГОСТ 18410—73*Е

Марка кабеля

Число жил

Номинальное сечение жил. мм2, при номинальном напряжении кабеля, кВ

1

3

6

10

ААГУ, АСГУ, СГУ, ААШпУ

1

10—800

10—625

—

—

ААБлГУ, ААЕлУ, ААВ2лУ, ААБ2лШвУ, АСБУ, СБУ, АСБлУ, СБлУ, АСБ2лУ, АСВнУ, СБ2лУ, СБнУ, АСБлнУ, СБлнУ, АСБГУ, СБГУ

1

10—800

10—625

—

ААПлУ, ААП2лУ, ААПлГУ, АСПУ, СПУ, АСПлУ, СПлУ, АСП2лУ, СП2лУ, АСПлнУ, СПлнУ, АСПГУ, СПГУ, ААПлШвУ

1

50—800

35—625

ААШвУ-В, ААП2лШвУ-В, ААБлУ-В, ААБ2лУ-В, АСБУ-В, СБУ-В, АСБлУ-В, СБлУ-В, СБнУ-В, АСБиУ-В, АСБлиУ-В, АСБ2лУ-В, СБ2лУ-В

1

10—500

10—500

АСБГУ-В, СБГУ-В

1

10—625

—

—

---

АСЕ2лГУ-В, С62лГУ-В,

1

—

240—625

—

——

ААПлУ-В, ААПлГУ-В, АСПУ-В, СПУ-В, АСПлУ-В, СПлУ-В, АСП2лУ-В, СП2лУ-В, АСПлнУ-В, СПлнУ-В, АСПГУ-В, СПГУ-В 9

1

50—500

35—500

—

Марка кабеля

Число жил

Номинальное сечение жил, мм2, при номинальном напряжении кабеля, кВ

3

6

10

АСГУ, СГУ, АСБУ, СБУ, АСБлУ, СБлУ, АСБ2лУ, АСБнУ, СБнУ, АСБлнУ, СБлнУ, АСБГУ, СБГУ

2

6—150

—

—

—

АСПУ, СПУ, АСПлУ, СПлУ, АСП2лУ, СП2лУ, АСПГУ, СПГУ

2

25—150

—

—

АСБУ-В. СБУ-В, АСБлУ В, СБлУ-В, АСБнУ-В, СБнУ-В, АСБлнУ-В, СБлнУ-В, АСБГУ-В, СБГУ-В, АСБ2лУ-В, СБ2лУ-В

2

J20

—

一

АСПУ-В, СПУ-В, АСПлУ-В, СПлУ-В, АСПГУ-В, СПГУ-В, АСП2/У-В, СП2лУ-В

2

25—120

—

一

—

ААГУ, ААШвУ, ААШпУ. ААБлУ, ААБ2лШвУ, ААБ2лШпУ, ААБлГУ, ААБ2лУ, С ГУ, АСГУ, АСШвУ, АСБУ, СБУ, АСБлУ, СБлУ, АСБиУ, СБнУ, АСБлнУ, СБлнУ, АСБГУ, СБГУ АСВ2лУ. СЕлУ, АСБ2лШвУ, СБ2лШвУ, АСБ2лГ^, СБ2лГУ, ААБнлГУ

3

6—240

6—240

10—240

16—240

СШвУ, СБШвУ

3

16—240

—

10—240

16—240

1

1

1，

ААПлУ, ААП2лУ, ААПлГУ, ААП2лШвУ, ААП2лГУ, АСПУ, СПУ, АСПлУ, СПлУ, АСП2лУ, СП2лУ, АСПлнУ, СПлнУ, АСПГУ, СПГУ, АСКлУ, СКлУ, АСП2лГУ, СП2лГУ

3

25—240

2 上 240

16—240 1

16—24,0

СПШвУ

3

25—240

一

16-240

16—240

ААШвУ-В, ААП2лШвУ-В, ААБлУ-В, ААБ2лУ-В, АСБУ-В, СБУ-В, АСБлУ-B, СБлУ-В, АСБнУ-В, СБнУ-В, ААГУ-В, АСБлнУ-В, СБлнУ-В, АСБГУ-В, СБГУ-В, АСБ2лУ-В, СБ2лУ-В, ААШпУ-B, ААБлГУ-В

3

6—240

6—120

16—120

—

ААБвУ, ААБвГУ

3

—

—

10—240

16—240

ААПлУ-В, ААПлГУ-В, АСПУ-В, СПУ-В, АСПлУ-В, СПлУ-В, АСПлнУ-В, СПлнУ-В, АСП2лУ-В, СП2лУ・В

3

25—150

25—150

16—120

АСПГУ-В, СПГУ-В, АСП2лГУ-В, СП2лГУ-В

3

185—240

一

—

—

ААГУ, ААШпУ, ААШвУ, ААБлГУ, ААП2лШвУ, ААБлУ, ААБ2лУ, АСГУ, СГУ, АСБУ, СБУ, АСБлУ, СБлУ, АСБнУ, СБнУ, АСБлнУ, СБлнУ, АСБГУ, СБГУ, АСБ2лУ, СБ2лУ, АСШвУ, СШвУ, СБШвУ

4

10—185*

—

—

—

3Продолжение табл ./.2

Марка кабеля

Число жил

Номинальное сечение жил, мм2« прн номинальном напряжении кабеля, кВ

1

3

6

10

ААПлУ, ААП2лУ, ААПлГУ, АСПУ, СПУ, АСПлУ, СПлУ, АСПлнУ, СНлнУ, АСПГУ, СПГУ, АСП2лУ, СПШвУ

4

16—185*

一

АСКлУ, СКлУ

4

25-185*

—

—

ААШвУ-В, ААП2лШвУ^В, ААБлУ^В, ААВ2лУ-В, АСБУ-В. СВУ-В, АСЕлУ-В, СБлУ-В, АСБнУ-В, С6нУ・В, АСБлнУ-В, АСБ2лУ-В, СБ2лУ-В

4

10—120

ААБлГУ-В

4

16—120

—

—

—

АСВГУ-В, СБГУ-В

4

10—185

—

—

—

ААПлУ-В, ААПлГУ-В, СПУ-В, АСПУ-В, АСПлУ-В. СГЬУ-В, АСПлнУ-В, СШнУ-В, АСПГУ-В, СП1У-В, АСП2лУ-В, СП2лУ-В

4

16-120

Четыр^хжильныс кабели с жижами одинакоЕОГо срченмя до 120 мм? включительно.

Таблица 1.3. Марки силовых кабелей, напряжение, сечение и число жил по ГОСТ 18409—73* Е

Марка кабеля

Число жил

Номинальное сечеине жил, мм2, при номинальном напряжении кабеля, кВ

6

10

ЦДАБлУ, ЦААБ2лУ, ЦААБШпУ, ПААБШвУ, ЦААБлГУ, ЦААБлнУ, "ААНлУ, ЦААП2лУ, ЦААППлГУ, ЦААПлнУ, ЦААПлШвУ, ЦААПШвУ, ЦАСБУ, ЦСБУ, ЦАСБГУ, ЦСБГУ, ПАСБнУ, ЦСБнУ, ЦСШвУ, ЦАСШвУ, ЦАСБШвУ, ЦСПШвУ, ЦСБШвУ, ЦАСПУ, ЦАСБлУ, ЦСБлУ, ЦСПУ, ЦАСПГУ, ЦСПГУ, ЦАСПнУ, ЦСПнУ, ЦАСПШвУ, цАСПлУ, ЦСПлУ, ЦАСКлУ, ЦСКлУ, ЦААБвУ, ЦААБвГУ, ЦААБнлГУ

3

25—185

25—185

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ

Область применения силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией, выпускаемых отечественными заводами по ГОСТ 18409—73* Е, ГОСТ 18410—73'Е н ГОСТ 16442—80*, определена «Едиными техническими указаниями по выбору и применению электрических кабелей» (ЕТУ), утвержденными Минэнерго СССР, Минмонтажспецстро- ем СССР и Минэлектротехпромом СССР.

Указания являются обязательными для всех проектных, электромонтажных и эксплуатационных организаций и устанавливают распределение марок кабелей по областям применения в зависимости от степени воздействия на них агрессивной и пожароопасной окружающих сред, механических усилий и воздействий, возникающих при различных видах прокладок, а также и в эксплуатации.

При установлении рекомендуемых областей применения электрических кабелей предусмотрено широкое использование кабелей в алюминиевой или пластмассовой оболочке вместо кабелей в свинцовой оболочке. При выборе кабелей следует руководствоваться следующим.

Приведенные в таблицах марки кабелей могут использоваться для питания потребителей всех категорий по степени требования к надежности электроснабжения.

За базовые марки силовых кабелей приняты марки кабелей с алюминиевыми жилами.

Наряду с этими базовыми марками могут применяться для соответствующих условий аналогичные марки силовых кабелей с медными жилами, марки кабелей для вертикальных и наклонных трасс с обедненной изоляцией или изоляцией, пропитанной нестекающим составом, трехжильные кабели с отдельными металлическими оболочками на фазах, а также одножильные кабели и др.

Выбор кабелей по нагреву, экономической плотности тока, условиям коротких замыканий (термической и электродинамической стойкости) и потерям напряжения должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ, ПУЭ.

Т ё блиц а 1 4 Марки силовых кабелей, напряжение, сечение и число зкил по ГОСТ 16442—80嗓

Марка кабеля

Число жил

Номинально? сечение "нл, мм®. прИ напряжении, нВ

0,66

3

6

BBF, ПВГ, ПсВГ, ПвВГ, ВВГз

1, 2, 3 и 4

1,5—50

1,5—240

一

—

АВВГ, АПВГ, ААсВГ, АПвВГ, АВВГз

1, 2, 3 и 4

2,5—50

2,5—240

一

—

АВБбШв, ВБбШв, АПБбШв, ПБбШв, АПсБбШв, ПсБбШв, АПвБбШв ПвБбШв

2, 3 и 4

4To

6—240

6—240

—

АВАШв, ВАШв, АПвАШв, ПвАШв

3 и 4

—-

6—240

6—240

10—240

АВВГ, ВВГ, АПВГ, ПВГ, АПсВГ, ПсВГ, АПвВГ, ПвВГ, АВБбШв, ВБбШв, АПБбШв, ПБбШв, АПсБбШв, ПсБбШв, АПвБбШв, ПвБбШв

3

—

10—240

ВВГ, ПВГ, ПсВГ} ПвВГ, ВВГз

5

—

1,J25

—

—

АВВГ, АПВГ, АПсВГ, АПвВГ, АВВГз

5

-°-

2,5—35

—

—

АВВГ, АПВГ, АПсВГ, АВВГз

5 и 6

2,5—50

—

—

—

Примечэни? 五rj, EJPTrтр«\жгл1.тты^ кабелей максимальное сечение жил — 185 мм" кабели на напряжение 3 и 6 кВ

ИЗГОТОВЛЯЮТСЯ ТОЛЬКО з* » 7Ь In <1

Применять силовые кабели в свинцовой защитной оболочке следует для подводных линий, в шахтах, опасных по газу и пыли, при прокладке в особо опасных коррозионных средах. В остальных случаях при невозможности использовать кабели в алюминиевой илн пластмассовой оболочке их замена на силовые кабели в свинцовой оболочке в каждом конкретном случае подлежит специальному техническому обоснованию в проектно-сметной документации.

Механические воздействия на кабель, возникающие при прокладке, определяются сложностью (конфигурацией) кабельной трассы. До разработки классификации кабельных трасс по степени сложности при определении сложных участков трасс следует руководствоваться следующими положениями.

При прокладке в земле к сложным участкам трасс, на которых про* кладывается одна строительная длина, относятся:

участки трасс с более чем четырьмя поворотами под углом свыше 30°;

прямолинейные участки трасс с более чем четырьмя переходами в трубах длиной более 20 м илн с более чем двумя переходами в трубах длиной более 40 м

При прокладках в зданиях сложными участками, на которых про кладывается одна строительная длина кабеля, считаются прокладки в трубах с более чем двумя поворотами при длине труб более 20 м, а также с более чем четырьмя протяжками через огнестойкие перегородки или аналогичные препятствия без учета подводов кабелей к электрооборудованию.

Все остальные участки трасс с меньшим числом поворотов или переходов в трубах относятся к несложным участкам трасс.

При выборе силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией в алюминиевой оболочке с однопроволочными алюминиевыми жилами сечениями 3X150——3义240 мм2 след) ет учитывать, что их применение для прокладки на участках кабельных трасс с числом поворотов на строительной длине кабеля более трех под углом 90° в кабельных сооружениях промпредприятнй не рекомендуется. В кабельных сооружениях электростанций и подстанций Минэнерго СССР применение этих кабелей не допускается. Для указанных случаев следует применять кабели в алюминиевой оболочке с многопроволочными жилами.

На сложных участках трасс, где при прокладочно-монтажных или ремонтно-эксплуатационных работах возникает опасность повреждений защитного поливинилхлоридного шланга, применение кабелей марки ААШв не рекомендуется.

При применении на длинных кабельных линиях кабелей марки ААШв на отдельных сложных участках трассы рекомендуется использовать вставки из кабелей других соответствующих марок, предусмотренных ЕТУ, или принимать специальные меры, исключающие повреждения поливинилхлоридного шланга.

При совместной прокладке в земле бронированных кабелей и кабелей марки ААШв для обеспечения сохранности последних при ремонтноэксплуатационных работах должны быть приняты меры по их дополнительной защите.

Прокладка небронированных кабелей типа ААШв должна осуществляться при температуре окружающей среды не выше +35 ℃.

В местах соединения отдельных длин кабелей марки ААШв должна быть обеспечена надежная защита этих мест от воздействия коррозии.

Запрещается перемотка и прокладка кабеля марки ААШв, даже

предварительно прогретого при температуре окружающего воздуха ниже минус 20 ℃, а разгрузка, погрузка н транспортировка кабеля при температуре ниже минус 10 ℃ должны производиться с особой осторожностью.

В действующих кабельных сооружениях при сложных условиях для механизированной прокладки кабеля марки ААШв рекомендуется при- ме&ять ручной способ прокладки. Во всех случаях прокладки кабелей марки ААШв вручную трение кабелей о землю, пол, стены не должно допускаться.

Трасса для прокладки кабелей марки ААШв должна быть подготовлена с особой тщательностью:

для прохода кабелей через стены и перегородки рекомендуется применять отрезки пластмассовых труб;

опорные и другие кабельные конструкции не должны иметь острых углов, краев и выступов;

в грунт е, применяемом для устройства подушки и присыпки кабеля в граншее, не должно быть щебня* битого стекла и других включений.

В сдаваемых в эксплуатацию кабельных сооружениях прокладка кабеля марки ААШв должна выполняться с соблюдением следующих условий：

в проемах, проходах, на поворотах и в местах ввода кабеля в трубы должны быть установлены воронки с раструбом, направляющие желоба, угловые ролики, обводные устройства, линейные ролики;

на прямолинейных участках прокладку следует производить по сплошным полкам или лоткам при условии, что отдельные элементы за их устройств гладкие, не имеют острых углов и краев, а при стыковке одного с другим также не имеют острых выступов;

если опорные конструкции не удовлетворяют перечисленным требованиям, то раскатку необходимо выполнять по установленным через 3——5 м на этих конструкциях линейным роликам так, чтобы кабель не выпадал из роликов на конструкции;

па коротких участках длиной не более 50 м при отсутствии перего- рсщок допускается раскатка кабеля по полу с последующей укладкой его на конструкции;

выпрямление (рихтовку) кабеля необходимо выполнять специальными приспособлениями, исключающими повреждение шланга, и необ- ? одимо следить за тем, чтобы после рихтовки кабеля целостность поливинилхлоридного шланга и форма оболочки не были нарушены;

в целях предупреждения сползания с полок кабель должен быть за” I реплен с помощью скоб на прямолинейных участках через каждые 10 м;

необходимо следить за тем, чгобы не было порезов, задиров, трещин и гофров; единичные повреждения поливинилхлоридного шланга допускаются не более трех, и их необходимо отремонтировать. При больших повреждениях шланга проложенный кабель необходимо заменять новым；

при обнаружении на барабанах или раскатке на кабеле каких-либо заводских дефектов поливинилхлоридного шланга представители монтажной организации должны вызвать представителей завода-изготовителя для принятия решения о ремонте кабеля или его замене;

прокладка кабеля с заводскими дефектами ——наплывы на шланге, гофры на оболочке, слабо наложенный поливинилхлор идный шлаш\ вытекание битума и пр. — запрещается.

Если в процессе эксплуатации кабели подвергаются значительным растягивающим усилиям, то для прокладки следует применять кабели, бронированные круглыми или плоскими стальными проволоками.

Под значительными растягивающими усилиями понимаются усилия, возникающие в процессе эксплуатации кабелей, проложенных в насып- ннх, болотистых, пучинистых и многолетнемерзлых грунтах, в воде, а также на вертикальных участках и т. п.

В настоящее время не выпускаются отечественные кабели для эксплуатации их с температурой окружающей среды свыше +50 ℃.

До освоения выпуска специальных кабелей для жарких помещений с температурой окружающей среды выше 50 °C, но не превышающей предельную длительную допустимую температуру жил кабелей, допускается применение обычных кабелей со снижением допустимых токовых нагрузок или с сокращением срока их службы.

В местах воздействия вибраций следует применять кабели с алюминиевой и (или) пластмассовой оболочками.

При необходимости применения в указанных местах кабелей со свинцовой оболочкой должны приниматься меры по гашению вибрации и применяться свинцовые оболочки, легированные соответствующими присадками.

ETV могут быть в установленном порядке дополнены новыми марками кабелей при освоении их серийного производства.

До внесения в ЕТУ новых марок кабелей области их применения должны быть определены в технических условиях из эти кабели.

Рекомендуемые марки кабелей для прокладки в воде, шахтах приведены в табл. 1.5, для прокладки в земле (траншеях) — в табл. 1.6, для прокладки в воздухе — в табл. 1.7.

В табл. 1.5——1.7 приведены марки кабелей, которые расположены в наиболее предпочтительной для применения последовательности.

Марки выбираемых кабелей должны удовлетворять условиям среды, в которой они должны работать, сложности трассы, по которой они должны быть проложены, и способам прокладки.

При определении степени коррозионной активности среды к алюминиевым оболочкам кабелей следует руководствоваться требованиями ГОСТ 9.015―74* «Единая система защиты от коррозии и старения. Подземные сооружения. Общие технические требования».

Помимо перечисленных и рекомендованных в ЕТУ отечественных кабелей разрешается прокладка аналогичных по конструкции кабелей зарубежного производства, но с обязательной проверкой характеристик кабеля в целях установления его пригодности для прокладки и работы с определенным уровнем напряжения и областью применения, С этой целью от кабеля каждого барабана отрезают участок кабеля и проверяют в электротехнических лабораториях городских электросетей.

ТОКОПРОВОДЯЩИЕ жилы

Токопроводящие жилы для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией напряжением 1——10 кВ изготовляются в соответствии с требованиями ГОСТ 22483—77*. Медные и алюминиевые жилы могут быть круглые и фасонные (секторные и другой формы). Круглые и фасонные бывают однопроволочные и многопроволочные.

Трех- и четырехжильные кабели должны иметь все жилы одинакового сечевия или одну жилу меньшего сечения (нулевую или жилу заземления) у четырехжильных кабелей.

В табл. L8 указаны номинальное сечение медных и алюминиевых жил н число проволок в жиле, в табл. 1.9 — номинальное сечение нулевых жил и жил заземления в зависимости от сечения основных жил.

^T a 6 л п ц a 1.5. Марки кабелей, рекомендуемых для прокладки в воде и шахтах

Область применения

Кабели с бумажной пропитанной изоляцией в металлической оболочке

при отсутствии опасности механических повреждений в эксплуатации

в процессе эксплуатации не подвергающиеся значительным растягивающим усилиям

в процессе эксплуатации подвергающиеся значительным растягивающим усилиям

В воде

В шахтах

СШв, ААШв*

СБн, СБлн, СБШв,

СБ2лШв, ААШв*

СКл, АСКл, ОСК, АОСК СПлн, СПШв, СПл

亭 Кабели марки ААШв следует применять в пыле* и газоопасных шахтах.

Таблица 1.6. Марки кабелей, рекомендуемых для прокладки в земле (траншеях)

Область применения

Прокладка кабеля на трассе

Кабели с бумажной пропитанной изоляцией

Кабели с пластмассовой изоляцией, б процессе эксплуатации не подвергающиеся растягивающим усилиям

в процессе эксплуатации не подвергающиеся растягивающим усилиям

в процессе эксплуатации подвергающиеся растягивающим усилиям

В земле (траншеях) с низкой коррозион- цой активностью

Без блуждающих токов С блуждающими токами

ААШв, ААШп, ААБл, АСБ*

ААШв, ААШп, ААБ2л, АСБ*

ААПл, АСПл*

ААП2л, АСПл*

АВВГ, АПсВГ, АПвВГ, АПВГ

АВВБ, АПВБ, АПсВБ,

АППБ, АПвПБ, АПБбШв

В земле (траншеях) со средней коррозионной активностью

Без блуждающих токов С блуждающими токами

ААШв**, ААШп, ААБл, ААБ2л, АСЕ*, АСБл* ААШп, ААШв**, ААБ2л, ААБв, АСБл*, АСБ2л*

ААПл, АСПл*

ААП2л, АСПл*

АВБбШп, АВБбШв, АПвБбШв, АПсБбШв АПАШв, АПАШп, АВАШв, АПсАШв, АВАБл, АПАБл

壊 В земле (траншеях)

Без блуждаю-

ААШп, ААШв^*, ААБ2л,

ААП2лШвг, АСБ2л*

с высокой коррознон-

щих токов

ААБ2лШв,АСП2л*,

ной активностью

С блуждающи-

ААБв, ААБ2лШп, АСБл*

ААШп, ААБв, АСБ2л*,

ААП2лШв, АСЕ12л*

ми токами

АСБ2лШв*

* Применение кабелей в свинцовой оболочке должно быть в каждом конкретном случае технически обосновано в проектносметной документации и согласовано.

** Подтверждается опытом эксплуатации. Как показывает опыт прокладки и эксплуатации в городских сетях в период с 1975 по 1988 г., кабели обладают пониженными надежностными показателями нз,за нарушений шланга, так как он обладает слабыми механическими характеристиками.

Примечания: 1. Кабели с пластмассовой изоляцией в алюминиевой оболочке не следует применять для прокладки на трассах с наличием блуждающих токов в грунтах с высокой коррозионной активностью.~

2. Кабелн с бумажной пропитанной изоляцией, выпускаемые отечественны ми заводами после 01.04.85 г.» маркируются индексом У в конце марки, например старое обозначение ААШв заменяется новым обозначением ААШвУ.

Таблица L7. Марки кабелей, рекомендуемых для прокладки в воздухе

Область применение

Кабели с бумажной пропитанной изоляцией в металлической оболочке

Кабели с пластмассовой изоляцией и оболочкой

при отсутствии опасности механических поврежд^ий в эксплуатации

при наличии опасности механических повреждений в эксплуатации

при отсутствии опасности механических повреждений в эксплуатации

при наличии опасности механических повреждений в эксплуатации

Прокладка в помещениях (туннелях), каналах, кабельных полуэтажах, шахтах, коллекторах, в производственных помещениях и др.:

сухих

сырых, частично затапливаемых при наличии среды со слабой коррозионной актив-

5 ностью

ААГ, ААШв ААШв

ААБлГ

ААБлГ

АВВГ, АПвВГ*1, АПВГ*1, АПсВТ

АВВБГ, АВБбШв, АПвВВГ**, АПАШв,

g

Область применения

Кабели с бумажной пропитанной изоляцией в метаилической оболочке

Кабели с пластмассовой изоляцией и оболочкой

при отсутствии опасности механических повреждений в эксплуатации

при наличии опасности механических повреждений в эксплуатации

при отсутствии опасности механических повреждений ё

эксплуатации

при наличии опасности механических повреждений в эксплуатации

сырых, частично затапливаемых при наличии среды до средней и высокой коррозионной активностью

ААШв, АСШв*2

ААБвГ, ААБ2лШв,

ААБлГ, АСВ』Г*2, АСБ2лГ*2,

АСБ2лШв*3

АВАШв, АПвБбШв*1, АПсВБГ, АПВВГ*】

Прокладка в пожароопасных помещениях

ААГ, ААШв

ААБвГ, ААБлГ, АСВлГ*2

ABB Г, АПсВГ

АВВБГ, АВВБбГ, АВБбШв, АПсБбШв

Прокладка во взрывоопасных зонах классов:

В-I, В-1а

В-1г, В-П

СБГ, СБШв

ААБлГ, АСБГ*2

ВВГ

ВБВ,ВБбШв,

Продолжение табл. 1.7

В-16, В-Па

АДГ, АСШв*2

ACI",

ААБлГ, АСЕГ*2

АВБГ

ВВБбГ, ВВБГ, АВБВ, АВБбШв, АВВБбГ, АВВБГ

Прокладка на эстакадах:

технологических

—

ААБлГ, ААБвГ,

ААБ2лШв, АСБлГ*2

АВВБГ, АВВБбГ, АПсВБГ, АВАШв

специальных кабельных

по мостам

ААШв, ААБвГ*4,

ААШв

ААБлГ, АСБлГ*2

ААБлГ

ААВГ, АПсВГ, АПвВГ, АПВГ, АВАШв, АПАШв

АВВБГ, АВВБбГ, АВАШв, АПсВБГ, АПвВБГ, АПВБГ

Прокладка в блоках

СГ, АСГ

АВВГ, АПсВГ,АПвВГ, АПВГ

*i Для одиночных кабельных линий, прокладываемых в помещениях.

*2 Применение кабелей в свинцовой оболочке должно быть в каждом конкретном случае технически обоснованно в про- ектно - см етной документации и согласовано.

*з Кабель марки АСБ2лШв может быть использован в исключительно редких случаях с особым обоснованием.

*4 Применяется при наличии химически актибной среды.

Таблица 1.8. Минимальное число проволок, шт., в медных и алюминиевых жилах

||1 誦

Круглая или фасонная жила

Круглая жнла

Фасонная жила

неуплотяеиная

уплотненная

медная

алюмч- ннева/

медная

алюминиевая

медяая

алюминиевая

медная

алюминиевая

10

1

1

7

7

16

1

1

7

7

25

1

7

7

6

35

]

1

7

6

50

1

1

19

6

70

1

19

12

12

12

95

1

1

19

15

15

15

120

1

1

37

18

15

15

150

1

1

37

18

15

15

185

35

1

37

30

30

30

240

35

1

61

34

30

30

На рис. 1.2 показаны сечения медных и алюминиевых жил, которые могут встретиться при выполнении ремонтных работ силовых кабелей напряжением 1—ЮкВ с бумажной изоляцией.

В настоящее время в большинстве случаев силовые кабели напряжением 1—10 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией выпускаются заводами с секторными однопроволочными или многопроволочными алюминиевыми жилами.

Рис. 1.2. Сечения токопроводящих жил кабелей:

о — секторная однопроволочная жила; б — круглая многопроволочиая неуплотненная жила; е — круглая многопроволочная уплотненная жила： г — сегментная м ногопроволоч на я уплотненпая жила для двухжильных кабелей; d — секторная многопроволочная уплотненная жила для трехжильных кабелей; е — секторная многопровояочная уплотненная жила для четырехжильных кабелей;况一секторная многопроволочная уплотненная нулевая жила для четырехжпльных кабелей; в — миогопроволочная жила сложной правильной концентрической скрутки нз семи стренг

Таблица 1.9 Основные, нулевые жилы и жилы заземления

Жита

Номня?льчое сечение, мм®

Основная

10

i6

25

35

50

70

95

120

150

185

240

Нулевая

6

10

16

16

25

25, 35

35,

50

35,

70

50, 70

50, 95

70, 120

Заземления

4

6

10

16

16

25

35

35

50

50

70

На рис. 1.3 представлено сечение секторной алюминиевой жилы, а в табл. 1,10 указаны ее размеры.

Рис 1.3 Сечение секторнойалюминиевой однопроволочной(многопроволочной) жилы

Таблица 1.10. Секторные алюминиевые жилы кабелей напряжением 1—10 кВ

Конструкция кабеля и жилы, напряжение

Высота 九 мм/ширнна &, мм, сектора для жнл сечением, мм2

35

50

70

95

120

150

185

240

5,5

6,4

7,6

9

10,1

11,3

f2,5

14,4

Трехжильные од- иопроволочные, 1—10 кВ

10,5

际

16^6

丽

20,7

23,8

6

7

9

10

11

12

13,2

15,2

Трех жильные многопроволочные, 1—10 кВ

Лё"

14

"TF

18

20

宣

忘

7

8,2

9,6

10,8

12

13,2

二

Четырехжильные

一

Ю

言

14,1

16

IF

ЧГ

однопроволочные, 1 кВ

ИЗОЛЯЦИЯ

Для силовых кабелей применяется бумажная пропитанная и пластмассовая изоляция. Изоляция, наложенная непосредственно на жплу кабеля, называется изоляцией жилы. Изоляция многожильного кабеля, наложенная поверх изолированных скрученных жил, называется поясной изоляцией.

Бумажная пропитанная изоляция — это многослойная изоляция из лент кабельной бумаги, наложенных в виде обмотки, и изоляцеон- ного пропиточного состава.

Для изоляции силовых кабелей напряжением до 10 кВ применяется однослойная кабельная бумага по ГОСТ 23436—83* Е марок К-080, К-120, К-170 (толщина бумаги 0,08; 0,12 и 0,17 мм).

В зависимости о? вязкости пропиточного состава кабели с бумажной изоляцией могут быть изготовлены с вязким пропиточным, с обед- ненно-пропн*!очным и с нсстекающим пропиточным составом.

Кабель с вязким пропиточным составом ——эю кабель с бумажной изоляцией, пропитанный маслоканифольным составом марки МП-3, в состав которого входят канифоль ——7,5土2,5 %, полиэтиленовый воск —— 3±2 %, остальное — нефтяное масло (для пропиточного состава применяют нефтяное масло марки КМ-25).

Кабель с обедненно-пропитанной изоляцией ——это кабель с вязким пропиточным составом также марки МП-3, но свободная часть его частично или полностью удалена, т. е. бумажная изоляция освобождена от избытке пропиточного состава. Кабели с обедненно-пропитанной изоляцией выпускаются на напряжение до 6 кВ н маркируются с добав- лепием через дефис буквы В, например ААШв-В Кабели с обедненно- пропитанной изоляцией предназначены для вертикальных и наклонных трасс с ограниченной разностью уровней.

Кабель с нсстекающим пропиточным составом — это кабель с бумажной изоляцией, пропитанной изоляционным составом, вязкость которого такова, что при рабочих температурах кабеля он не способен к перемещению (стеканию). В качестве нестекаюшего пропиточного состава используется маслоканифольный состав марки МП-5, содержащий 3——2 % канифоли, 18±1 % чллпэткленового воска, остальное количе-

Таблица 1.11. Бумажная изоляция жил одножильных и трехжильиых кабелей с отдельными оболочками

Напряжение кабеля, кВ

Сечение жнл, мм2

Номинальная толщина нчоляции жил, мм

1

10—95

120, 150

185, 240

300, 400

500, 625

800

1,2

1,4

1,6

1,8

2,1

2,4

3

10—240

300, 400

500, 625

2,2

2,4

сТбо — нефтяное масло и церезин. Бумажная изоляция, пропитанная 9THM составом, предназначена для прокладки кабелей на вертикальных и наклонных трассах без ограничения разности уровней. Кабели с не- стекэющим пропиточным составом маркируются индексом Ц, стоящим впереди обозначений марки кабеля, например ЦААШв.

Номинальная толщина бумажной изоляции одножильных и трехжильных кабелей по ГОСТ 18410——73* Е с отдельными оболочками приведена в табл. 1.11, а многожильных кабелей с поясной изоляцией в об* шей оболочке — в табл. 1.12.

Таблица 1.12. Бумажнаи изоляция жил и поясная изоляция многожильных кабелей

Напряжение кабеля, кВ

Сечение жил, мм*

Номинальная толщина, мм

изоляции жил

ПОЯСНОЙ изоляции

1

6—95

0,75

о,5

120, 150

0,85

0,6

185, 240

0,95

0,6

3

6—240

1,35

0,7

6

10—240

2

0,95

6 — обедненно-пропитаииая изоляция

16—120

2,75

1,25

10

16—240

2,75

1,25

Номинальная толщина изоляции жил и поясной изоляции кабелей с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом по ГОСТ 18409—73* Е, указана в табл. 1.13.

Таблица 1.13. Толщина изоляции жил и поясиой изоляции кабелей с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом

Напряжение кабеля, кВ

Сечение жил, мм2

Номинальная толщша, мм

ИЗОЛЯЦИИ жил

поясной изоляции

6

25—185

2,0

0,95

10

25—185

2,75

1,25

Кабели по ГОСТ 16442—80* с пластмассовой изоляцией (табл. 1.14) имеют изоляцию из пластической массы в виде сплошного слоя, выполненного из поливинилхлор идного пластиката по ГОСТ 5960—72* или из композиции полиэтилена по ГОСТ 16336——77*.

Таблица 1.14. Толщина пластмассовой изоляции жил

Номинальная толщина изоляции, мм

Сечение жи-

кВ

лы, мм*

из полиэтилена, самозатухаю-

из вулканизирован -

щего полиэтилена или поли-

него полиэтилена

винилхлоридного пласшката

0,66

】6

0,7

25, 35

0,9

50

1

16

1

0,7

25, 35

1,2

1.4

1,4

1,1

1,5

1,1

120

1,5

1,2

150

1,6

1,4

185

1,7

1,6

240

1,9

1,7

3

16—240

2,2

2

6

16—240

3*

3,4**

3

Дли полиэтилена.

Для поливинилхлорида.

На кабели с пластмассовой изоляцией поверх скрученных изолированных жил должна быть наложена поясная изоляция (табл. 1.15). Она

Таблица 1.15. Толщина пластмассовой поясной нзолиции

Поясная изоляция

Номинальная толщина изоляции, ым( при номинальном напряжении, кВ

0,66—3 16

Выпрессованная (шланг) или из лент поливинилхлоридного пластиката

Из лент полиэтилентерефталатной пленки

Из двух лент поляэтилентерефталатной пленки и двух лент крепированной бумаги

Из двух лент поливинилхлоридного пластиката и двух лент крепированной бумаги

0,90,9

0,04—

0 [4—

1,1—

Примечания: 1. При поясной изоляция из сваривание тпланга с изоляцией жил

2 Лен7Ь1 должны быть налогкены с перекрытием

шланга не должно пе мепее 20 %.

делена быть выпрессована из материала данной изоляции, нли из поливинилхлоридного пластиката, или из других лент.

ЗАПОЛНИТЕЛИ

Для устранения воздушных промежутков и придания кабелю круглой формы между изоляцией жил и поясной изоляцией в кабелях с бумажной и пластмассовой изоляцией имеются заполнители.”

Для многожильных кабелей с поясной бумажной изоляцией в ка- иестве заполнителей промежутков между изолированными жилами применяются жгуты из сульфатной бумаги. Для заполнения промежутков между жилами в отдельных оболочках в качестве заполнителей приме* няются жгуты из пропитанной кабельной пряжи или штапелированной стеклопряжи.

Для кабелей с пластмассовой изоляцией заполнение должно быть:

при изоляции из полиэтилена, самозатухающего, вулканизирующего полиэтилена — из материала изоляции или из поливинилхлоридного пластиката;

при изоляции из поливинилхлоридного пластиката — из поливинил* хлоридного пластиката;

для кабелей на напряжение до 3 кВ — из непропитанной кабель* ной пряжи или из стеклянной штапелированной пряжи.

Допускается изготавливать кабели с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 кВ без заполнителей.

L6. ЭКРАНЫ

Для выравнивания электрического поля силовых кабелей напряжением 6—10 кВ применяются электропроводящие экраны,

В кабелях с бумажной изоляцией напряжением 6—10 кВ экраны располагаются на поясной изоляции. В качестве экранов применяется электропроводящая кабельная бумага марок КПУ-80 и КПУ-120. Электропроводящая однослойная и двухслойная кабельная бумага содержит ацетиленовую сажу. Удельное объемное сопротивление равно 1 ■ 103— 9d04 Ом«м. Допускается выполнять экран на поясной изоляции из ме・ таллизированкой полупроводящей бумаги, поверх которой наложена алюминиевая фольга (ГОСТ 618—73*) или медная фольга (ГОСТ 5638—75*).

В кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением 6 кВ экраны накладываются на жилы и на поясную изоляцию. Электропроводящий полиэтилен или поливинилхлоридный пластикат накладывается на каждую жилу, при этом материал экрана и изоляции жил должен быть одинаковым. Это необходимо для того, чтобы у экрана и изоляции были равные или близкие по значению температурные коэффициенты расширения. При несоблюдении этого условия между экраном и изоляцией могут образоваться пустоты, которые являются очагами ионизации в изоляции кабеля.

Поверх поясной изоляции накладывается электропроводящий экран толщиной не менее 0,2 мм. Экран, наложенный обмоткой, представляет собой ленту, изготовленную из электропроводящей прорезиненной ткани толщиной 0,3 мм с 20 %-ным перекрытием, или состоит из двух лент кабельной бумаги толщиной 0,12 мм каждая.

У кабелей с пластмассовой изоляцией без алюминиевой оболочки поверх указанного электропроводящего экрана накладывается метал-

лический экран из двух медных лент или медной фольги толщиной не менее 0,06 мм, или двух алюминиевых лент, или алюминиевой фольги толщиной не менее 0,1 мм.

ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЕЙ

Для предотвращения проникновения в изоляцию влаги, защиты изоляции от воздействий света, различных химических веществ, а также для предохранения от механических повреждений кабель имеет защитные оболочки.

Лучшими материалами для оболочек кабелей с бумажной изоляцией с точки зрения его герметичности и влагонепроницаемостн являются алюминий и свинец. Кабели с невлагоемкой пластмассовой изоляцией не нуждаются в металлической оболочке и поэтому изготовляются В пластмассовой оболочке.

Алюминиевые оболочки по ГОСТ 24641—81* изготовляются прессованными из алюминия марки А и сварными из алюминия марки АД1. Такне оболочки герметичны и в 2—2,5 раза прочнее свинцовых, имеют повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам. Благодаря хорошей механической прочности алюминия кабели в алюминиевой оболочке могут эксплуатироваться небронированными. Высокая электр и^ ческая проводимость алюминия позволяет использовать оболочки в качестве экрана для защиты кабеля от внешних электрических влнянн^ Алюминиевая оболочка может быть использована в качестве нулевой жилы силового кабеля.

Номинальные толщины алюминиевых оболочек в зависимости от диаметра кабеля приведены в табл. 1.16.

Свинцовые оболочки изготовляются из свинца марок С-2 и С-3 с добавлением различных присадок.

Таблица 1.16. Толщина алюминиевых оболочек кабеля

Диаметр кабеля под оболочкой, мм

Номинальная толщина, мм, оболочки

прессованной

сварной

До 12

1」

0,8

13—15

1,1

16—17

1,15

18—20

1,2

1,1

21—22

1,3

1』

23—25

1,3

1,2

26—27

1,35

28—30

1,4

31—32

1,45

33—35

1,5

■ 14

36—37

1,55

■ 14

38—40

1,65

■ 14

41—42

1,75

43—45

1,8

1 ■■■

46—47

1,85

48—50

1,9

51—52

1,95

—

53—60

2

—

Прочность свинцовых оболочек ниже алюминиевых, и при длительном приложении растягивающих усилий прочность уменьшается. Под воздействием вибрационных и тепловых нагрузок происходит рост кристаллов и образование трещин. Из-за большой ползучести свинца на вертикальных и наклонных трассах наблюдаются необратимые процессы растяжения оболочек силовых кабелей с пропитанной бумажной изоляцией на нижних участках, приводящие их к разрыву. Свинцовые оболочки также подвержены разрушению почвенной и электрохимической коррозией.

Повышение вибростойкости и механической прочности оболочек достигается добавлением в свинец в качестве присадки сурьмы до 0,6 %.

Номинальные толщины свинцовых оболочек для кабелей с бумажной изоляцией в зависимости от диаметра кабеля под оболочкой приведены в табл. 1,17.

Таблица 1.17. Толщина свинцовых оболочек кабеля

Диаметр кабеля под оболочкой.

Номинальная толщина оболочки, мм, для кабеля

с защитным покровом

без защитного покрова

трехжильного с отдельной оболочкой

До 15

1,05

1,34

1,19

15—17

1,11

1,42

1,26

18—20

1,15

1,5

1,33

21—22

1,21

1,58

1,4

23—25

1,26

1,66

1,47

26—27

1,32

1,73

1,53

28—30

1,36

1,81

1,6

31—32

1,42

1,88

1,66

33—35

1,46

1,96

1,73

36—37

1,52

2,03

1,79

38—40

1,56

2,11

1,86

41—42

1,62

2,18

1,92

43—45

1,66

2,2

1,99

46—47

1,72

2,33

2,05

48—50

1,76

2,41

2,12

50—52

1,82

2,48

2,18

53—55

1,86

2,5

2,25

56—57

1,92

2,63

2,31

Свыше 58

1,96

2,71

2,38

Пластмассовые ——поливинилхлоридные и полиэтиленовые ——оболочки отличаются от изоляционного состава соответствующим подбором пластификаторов и стабилизаторов, обеспечивающих повышенную стойкесть против светового старения. Полиэтиленовые и поливинилхло-

рндные оболочки более стойки к агрессивным средам по сравнению с алюминиевыми и свинцовыми оболочками.

Оболочки из поливинилхлоридного пластиката не распространяют горение, влагостойки, маслостойки, но обладают существенным недостатком —при низких (отрицательных) температурах становятся хрупкими.

Оболочки из полиэтилена обладают еще большей влагопроницае- мостыо и стойкостью к агрессивным средам.

Номинальные толщины пластмассовых оболочек по ГОСТ 23286—78* для силовых кабелей с пластмассовой изоляцией в зависимости от дна- метра кабеля под оболочкой даны в табл. 1.18.

Таблица 1.18. Толщина пластмассовых оболочек

Диаметр кабеля под оболочкой, MV

Номинальная I толщина оболочки, мм

Диаметр кабеля под оболочкой. MV

Номинальная толщнна оболочки.

До 6

1,2 I

31—40

2,1

2,3

7—15

1,5

41—50

16—20

1,7

51—60

2,5

21—30

1，9 I

Свыше 60

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРОВЫ

Защитные покровы могут состоять из подушки, бронепокрова и наружного покрова. В зависимости от конструкции кабеля один нли два из указанных элементов могут отсутствовать.

Подушка ——часть защитного покрова, наложенная на оболочку и предназначенная для предохранения оболочки от повреждения ее лентами или проволоками брони. Толщина подушки в зависимости от конструкции кабеля бывает от 1,4 до 3,2 мм.

Бронепокров — часть защитного покрова, состоящая из металлических лент или проволок и предназначенная для защиты кабеля от внешних механических воздействий.

Ленты бывают стальные, покрытые битумным составом, оцинкованные, толщиной Q3; 0,5 и 0,8 мм и шириной 10—60 мм.

Диаметр стальных оцинкованных проволок от 1,4 до 6 мм.

Наружный покров —— часть защитного покрова кабеля, предназначенная для защиты брони от коррозии и выполненная из защитного шланга, вьшрессованного из пластмассы, или из волокнистых материалов, пропитанных специальным противогнилостным илн негорючим составом. Толщина наружного покрова из волокнистых материалов бывает от 1,6 до 3,1 мм, из шланга — от 1,7 до 3,1.

Конструкция элементов защитного покрова по ГОСТ 7006一72* и их индексы приведены в табл. 1.19.

Типы наружных покровов для силовых кабелей с бумажной пропитанной, с бумажной нестекающей, с пластмассовой изоляцией, а также их конструктивные элементы и их условные обозначения представлены в табл. 1.20.

Типы защитных покровов, предназначенные для различных оболочек, приведены в табл. 1.21.

Толщина пластмассового защитного наружного шланга типов Шв и Шп в зависнмостн от диаметра кабеля указана в табл, 1.22.

Таблица 1.19. Защитные покровы кабелей

ИндексИндексбБез обозначенияБез обозначения лбБез обозначенияБез обозначения ллл2л2л2л2лКоясфукция элементов защитного покрова

Индекс

Индекс

б

Без обозначения

Без обозначения л

б

Без обозначения

Без обозначения л

л

л

2л

2л

2л

2л

Без подушки ,

Би*1 умный состав или битум; крепированная бумага; битумный состав или битум; крепированная бумага; битумный состав или битум

Битумный сост ав или бнгум; крепированная бумага; битумный состав или битум; пропитанная кабельная пряжа; битумный состав или битум

Битумный состав нли битум； ленты поливинилхлоридные, полиэтнлептерефталагные, полиамидные или другие равноценные; крепированная бумага； битумный состав илн битум; крепированная бумага; битумный состав или битум

Битумный состав или битум; ленты поливинилхлоридные, пол иэтилетерефталатные, полиамидные или другие равноценные; крепированная бумага； битумный состав или битум; пропитанная кабельная пряжа; битумный состав или бнтум

Битумный состав или битум; ленты поливинилхлоридные, полиэтилентерефталатные, полиамидные или другие равноценные; крепированная бумага； битумный состав или битум; ленты полн в ин илхлоридные, полиэтилентерефталатные, полиамидные или другие равноценные; крепированная бумага; битумный состав или битум

Битумный состав или битум; ленты поливинилхлоридные, полиэтилен терефталатные, полиамидные или другие равноценные; пропитанная кабельная пряжа; битумный состав или битум

Битумный состав, вязкий подклеивающий состав или битум; лента поливинилхлоридная, полиэтилентерефталатная, полиамидная нли другая равноценная; выпрессованный полиэтиленовый защитный шланг; крепированная бумага; битумный состав или бнтум; крепированная бумага; битумный состав или битум Битумный состав, вязкий подклеивающий состав нлн битум; ленты поливинилхлоридная, полиэтилентерефталатная, полиамидная или другая равноценная; выпрессованный поливинилхлоридный защитный шланг; крепированная бумага; битумный состав или бнтум; крепированная бумага； битумный состав или битум

броня

Броня из двух стальных лент

Броня из стальных оцинкованных плоских проволок Броня из стальных оцинкованных круглых проволок

Продолжение табл. /. 19

Индекс

Конструкция элементов защитного покрова

Без

обозначе-

Наружный покров

Битумный состав или битум; пропитанная кабельная

ння

пряжа или стеклянная пряжа из штапелированного

н

волокна; битумный состав или битум; покрытие, пре~ дохраняющее витки от слипания

Негорючий состав; стеклянная пряжа нз штапели-

Шп

рованного волокна; негорючий состав; покрытие, предохраняющее витки от слипания,

Битумный состав, вязкий подклеивающий состав или

Шв

битум； лента поливинилхлоридная, полиэтилентере* фталатная, полиамидная или другая равноценная; вьг- пресованный полиэтиленовый защитный шланг Битумный состав, вязкий подклеивающий состав или

Г

битум; лента поливинилхлоридная, полиэтилентерефталатная, полиамидная или другая равноценная; выпрессованиый поливинилхлоридный шланг

Без наружного покрова

Таблица 1.20 Типы защитных покровов кабелей

Элементы конструкции защитного покрова

покрова

Подушка

Броня1

Наружный покров

БбГ

б

БГ

Без обозначения

ПГ

То же

БлГ

л

ПлГ

л

Б2лГ

2л

П2лГ

2л

БпГ,

п

БвГ

в

Б

Без обозначения

Без обозначения

п, к

То же

п,к

То же

Вл

л

》 》

Пл, Кл

л

п, к

》 》

Б 2л

2л

》 》

П2л

2л

》 》

Бп

п

Без обозначения

Бв

в

То же

Вн

Без обозначения

н

Пн

То же

н

блн

л

н

Плн

л

н

Е2лн

2л

и

П2лн

2л

н

Продолжение табл .1.20

Тип защитного покрова

Элементы конструкции защитного покрова

Подуи5ка

Броня

Наружный покров

БбП1п, ПбШп,

б

Б, П или без

Шп

Шп БШп

Без обозначения

брони

Шп

ПШп

То же

Шп

БлШп

л

Шп

Б2лШп

2л

Шп

П2лШп

2л

Шп

БпШп, КпШп

п

Б, К

Шп

БбШв, ПбШв,

б

Б, П или без

Шв

Шв

брони

БШв

Без обозначения

Шв

ПШв

То же

Шв

БлШв

л

Шв

ПлШв

л

Шв

Б2лШв

2л

Шв

П2лШв

2л

Шв

БвШв

в

Шв

Примечания: 1. Для кабелей в неметаллической оболочке подушка по- крэвов типов Б, БГ, П, ПГ, Бн и ПН должна быть наложена без первого и второго слоев битумного состава или битума.

2. В защитных покровах типов БбШп и БбШв в случае применения брони с цинковым покрытием и в защитных покровах типов ПбШп и ПбШв битумный состав, вязкий подклеивающий состав или битум, а также пластмассовые (синтетические) ленты не накладываются.

3. Допускается в покровах типов Б, П, К, Бн, Пн, БГ, Пг в подушке вместо крепированной применение пропитанной кабельной бумаги

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ОКОНЦЕВАТЕЛИ КАБЕЛЕЙ

Для предохранения от увлажнения изоляции кабеля концы их должны быть герметически заделаны. Концы кабелей с бумажной изоляцией при длительном хранении должны быть заделаны свинцовыми колпачками (каппами), припаянными к металлической оболочке кабеля. Каппа должна быть припаяна таким образом, чтобы исключалась возможность разрушения при перемещении жил во время изгибания кабеля. Свинцовыми каппами, как правило, герметизируют концы кабелей на заводах-изготовителях.

Одним из способов заделкн концов кабеля с поливинилхлоридной оболочкой или шлангом (например, кабель ААШв) является сварка торца оболочки или шланга при помощи паяльника илн сварка в струе юрячего воздуха сварочным пистолетом. Но эти способы усложняются ■*ем, что необходимы электроэнергия и специальные горелки.

Самым простым способом герметизации концов всех марок кабелей а период их транспортирования, хранения и во время прокладки яв- яется применение оконцевателей кабельных термоусаживаемых ——капп.

Термоусаживаемые каппы изготовляются по ТУ 16.К71—051—89 из олиэТилена марки 206-11К или 153-1 ОК по ГОСТ 16336—77 черногд вета.

Таблица 1.21. Типы защитных пскровсв для различных с белочек кабелей

Кабель, не подвергающими ^рачительным растягива ющимКабель, подвергающейся значительным растягив i одчм уси тлям

Оболочка кабеля

свинцовая

алюминиевая

свинцовая

алюминиевая

'б 5

В, Бл, Б2л, Б2лШпэ Б2лШв, БШп, БШв, БГ, БлГ, Б2лГ, Шв, БлШв, Бн, Бли, Е2лн, БвГ

Бл, БлШп, Шв, Б2л. Шп, Бп, Бв, БлШв, БпШп, Б2лШв, БвШв, Б2лШв, Б л Г, Блн, Б2лГ, БШп, БпГ, БвГ

БГ, БбГ, Бн, Б

БбШв, БбШп

П, Пл, П2л, П2лШв, ПШв, ПШп, П2лШп, ПГ, ПлГ, П2лГ, ПлН, Пн, П2лн, К, Кл

Пл, П2л, ПлШв, П2лШп, П2лШв, ПлГ, П2лГ, Плн, КпШп, П2лн

П, ИГ, Пн

П6Н1п. ПбШв

Таблица 1 22. Толщина наружных пластмассовых шлангов типов Шв и Шп

Диаметр кабеля по оболочке, мм

Толщина, мм

подушки

шлангов поверх брони

шлангов поверх металлической оболочки

Шв

Шп

Шв

Шп

До 20

1,8

1,8

1,4

21—30

1,4

31—40

2,2

41—50

2,4

♦,9

51—60

2,6

2,2

Свыше 60

3」

2.3

На внутреннюю поверхность капп наносится адгезив. В качестве адгезивов применяются клеи>расплавы по ТУ 6-05-251-124—80 или по ТУ 6-05-041-779—84. Прочность адгезива к полиэтилену и другим материалам (сталь, алюминий) при температуре 25±10 ℃ не менее 6,015 кН/см. Термоусаживаемые каппы удобно применять при ремонтных работах прн неоднократном отрезании отрезков кабеля с барабана.

Внутренний диаметр, длина, толщина стенки капп указаны в табл. 1.23, размеры ^апп до и после усадки приведены на рис. 1.4.

，/〃〃"/〃〃，?////〃〃〃〃/〃〃〃?//,，/〃〃"/〃〃，?////〃〃〃〃/〃〃〃?//,Рис. 1.4. Герметизирующая термоусаживаемая полиэтиленовая каппа: а — размеры каппы до усадки; 6 — размеры каппы после усадки： / — адгезивРис. 1.4. Герметизирующая термоусаживаемая полиэтиленовая каппа: а — размеры каппы до усадки; 6 — размеры каппы после усадки： / — адгезив'"〃〃/77〃〃〃〃//d'"〃〃/77〃〃〃〃//d

，/〃〃"/〃〃，?////〃〃〃〃/〃〃〃?//,

，/〃〃"/〃〃，?////〃〃〃〃/〃〃〃?//,

Рис. 1.4. Герметизирующая термоусаживаемая полиэтиленовая каппа: а — размеры каппы до усадки; 6 — размеры каппы после усадки： / — адгезив

Рис. 1.4. Герметизирующая термоусаживаемая полиэтиленовая каппа: а — размеры каппы до усадки; 6 — размеры каппы после усадки： / — адгезив

'"〃〃/77〃〃〃〃//d

'"〃〃/77〃〃〃〃//d

Таблица 1.23. Оконцеватели кабельные термоусаживаемые

Тип каппы

Внутренний диаметр каппы, мм

Длина каппы до усадки L,

Толщина стенки после усадки 在，мм

Рекомендуемые наружные диаметры кабелей для герметизации, мм

до усадки П

после усадки в свободном состоянии d

50±3

25±2

120±10

3,5

От 30

до 40

70±4

35±2

140 土 10

3,5

От 40

до 55

90±4

50±2

170 土 10

4

От 55

до 70

110 土 5

65±3

180±10

4

От 70

до 90

Герметизация кабелей с бумажной изоляцией и металлической оболочкой выполняется на оболочке, которая предварительно очищается от битумной мастики до металлического блеска. Кабель с пластмассовой оболочкой герметизируется также на оболочку, которая очищается от грязй и пыли.

При надевании капп на конец кабеля торец его не должен упираться в дно каппы, так как при усадке каппа усаживается н вдоль цилиндри-

ческой части. Пламя горелки при выполнении усадки вначале необходимо направлять б середину капйы и затем плавно по остальной поверхности.

Временную герметизацию кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией допускается выполнять путем намотки на концы кабелей липкой поливииилхлоридной ленты или заделки концов кабелей резиновыми или пластмассовыми колпачками.

ОПОЗНАВАТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ

Все марки силовых кабелей, выпускаемых отечественными заводами, имеют цифровые и буквенные обозначения или отличительные расцветки.

Для кабелей с бумажной изоляцией буквенные и цифровые обозпа- чеиия, а также год изготовления кабеля нанесены или на верхней ленте поясной изоляции под оболочкой, или на отдельной бумажной ленте шириной 10 мм, расположенной под оболочкой вдоль кабеля. Надписи на ленте четко выполнены черной краской или без интервалов между собой, или с интервалом, но не более чем через 300 мм друг от друга. Например, кабель, изготовленный в 1988 году на заводе «Камкабель», имеет следующую надпись: «Сделано б СССР К09 — 1988 г.».

Таблица 1 24. Шифры и опознавательные цвета ниток, присвоенные кабельным заводам

3 а вод - изготовитель

Город

Условное буквенное обозначение завода

Шифр

Цвета отличительных ниток

Электрокабель

Кольчугине

экз

К01

Красный, желтый

Кирскабель

Кире

кикз

коз

Красный, коричневый

Сарансккабель

Саранск

САКЗ

К04

Желтый, зеленый

Камкабель

Пермь

кмкз

К09

Красный, зеленый, коричневый

Севкабель

Ленинград

екз

кю

Желтый

Моска бель

Москва

мкз

ки

Зеленый

Подольсккабель

Подольск

пкз

К13

Красный, черный

Куйбышевкабель

Куйбышев

ккз

К16

Черный

Уралкабель

Свердловск

УРКЗ

К19

Коричневый

Амуркабель

Хабаровск

АМКЗ

К20

Коричневый, зеленый

Иркутсккабель

Шелехово

шкз

К22

Красный

Укркабель

Киев

УКЗ

К24

Красный, синий

Азовкабель

Бердянск

АКЗ

К27

Черный, желтый

Южкабель

Харьков

юкз

К28

Синий, зеленый

Ташкенткабель

Ташкент

ткз

кзз

Синий

Молдавкабель

Бендеры

млкз

К39

Синий, черный, зеленый

Таджиккабель

Душанбе

ТАКЗ

К41

Белый, синий, зеленый

Кавказкабель

Прохладное

квкз

К67

Белый, синий, черный

На кабелях с бумажной изоляцией на жилах одинакового сечения на верхних бумажных лентах жил проставлены цифры, обозначающие 1 — первая жила, 2 — вторая, 3 — третьи, 0 — четвертая жила. Четвертая жила меньшего сечения может не иметь цифрового обозначения, и верхняя лента иа жиле может быть любого цвета. Цифры на *нлах необходимы при ремонте и монтаже во время фазировки н<ил.

Для силовых кабелей с пластмассовой изоляцией опознавательный знак за вода-из готовите л я и год выпуска кабеля четко наносятся на поверхность оболочки или шланга или на пластмассовой ленте под оболочкой или шлангом с интервалом между надписями не более чем через каждые 300 мм.

Жилы кабелей с пластмассовой изоляцией имеют отличительную одноцветную или многоцветную расцветку или обозначение цифрами, начиная с нуля. Изоляция жил защитного заземления имеет зелено-желтый цвет или имеет обозначение цифрой 0; для жил другого назначения такая расцветка или обозначение не допускаются. Изоляция нулевых жил имеет голубой или светло-синий цвет.

Вместо буквенных н цифровых обозначений дли определения завода-изготовителя между жилами могут быть расположены одна, две или три цветные нитки.

Шифры заводов и цвета отличительных ниток указаны в табл. 1.24.

Силовые кабели с бумажной изоляцией импортной поставки, изготовляемые за границей по советским стандартам, имеют также отличительные знаки. В качестве отличительного знака для этих кабелей является бесцветная кабельная бумага шириной 10 мм, уложенная вдоль под оболочкой, на которой нанесены надписи с указанием государства, завода или фирмы-изготовителя и года изготовления.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ДЛИНЫ КАБЕЛЕЙ

Строительная длина кабеля ——нормированная длина кабельного изделия в одном отрезке, установленнаи стандартом или техническими условиями. В зависимости от конструкции, сечения и напряжения кабеля нормальная строительная длина силовых кабелей может быть от 200 до 450 мм, а длина маломерных отрезков ——от 50 до 100 м. В табл. 1 25 приведены нормальные строительные длины и отрезки для силовых кабелей в зависимости от напрян<ения н конструкции кабеля.

Таблица 1.25. Строительные длины кабелей

Кабе гь по ГОСТ

PQ X

R

ж

Сечение жил, мм2

Нормальная строительная длина, м, при количестве от ддины сдаваемой партии, %

Маломерные отрезки

не более 40

не менее 60

Количество ОТ длины, %, не более

Длина, м, не менее

18410—73*Е

1 и 3

До 70 95, 120 150 и более

300

250

200

450

400

350

10

50

Продолжение табл. 1.25

Кабель по ГОСТ

Й g

S

Сечение жил, мм2

Нормальная строительная длина, м, при количестве от длины сдаваемой партии, %

Маломерные отрезки

не Солее 40

не менее 60

Количество от длины, %, ие более

Длина, м, не менее

6 и 10

До 70 95, 120 150 и более

300

250

200

450

400

350

5

100

50

50

18409—73 亭 Е

6 и

10

До 70 95, 120 150, 185

300

250

200

450

400

350

100

50

50

16442—80*

До 3

До 16

25, 70 95 и более

450

300

200

20

50

6

До 70 95, 120 150 и более

450

400

350

Заводами-изготовителями выпускаются и большие строительные длины кабелей, а по специальным заказам предприятий кабеЛй могут изготовляться строго определенной длины, указанной в заказе.

Строительные длины кабелей всех сечений на напряжение 6 и 10 кВ, предназначенные для прокладки в туннелях и каналах, должны быть не меиее 400 м.

СРОКИ ГАРАНТИИ И СЛУЖБЫ КАБЕЛЕЙ

Государственными стандартами на силовые кабели установлены сроки гарантии и службы.

Срок гарантии на кабель — это период времени, в течение которого завод-изготовитель гарантирует и обеспечивает выполнение установленных требований к кабелю при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, прокладки, монтажа н эксплуатации. Срок гарантии исчисляется с момента ввода кабеля в эксплуатацию.

Срок службы кабеля ——календарная процолжительность сгб эксплуатации до момента возникновения предельного состояния, т. е. невозможности его дальнейшей эксплуатации. Срок службы исчисляется со дня получения кабеля потребителем при соблюдении условий транспортирования, хранения, прокладки, монтажа и эксплуатации.

Для силовых кабелей в зависимости от их конструкции установлены сроки гарантии и сроки службы, которые приведены в табл. 1.26.

Таблица 1.26： 《рокм гарантии и службы смловмх кабелей, лет

Кабели

Вид срока

с пластмассовой изоляцией по ГОСТ 16442—80*

с пропитанной бумажной изоляцией по ГОСТ 18410—73*Е

с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом по ГОСТ

18409—73*Е

Гарантийный срок Срок службы

5

25

4,5

30

Фактический срок службы кабеля не ограничивается сроком, указанным в стандарте, а определяется техническим состоянием кабеля.

В качестве примера можно привести Московскую кабельную сегь, у которой по состоянию на 1988 г. силовые кабели с бумажной изоляцией напряжением 1——10 кВ находятся в эксплуатации: свыше 30 лет —— 6950 км, свыше 40 лет — 3700 км, свыше 50 лет — 1840 км, свыше 60 лет — 1150 км, свыше 70 лет — 470 км н свыше 80 лет — 50 км.

НОРМАТИВЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХИ ТЕПЛОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КАБЕЛЕЙ

Электрическое сопротивление токопроводящей жилы кабеля постоянному току, пересчитанное на 1 мм2 номинального сечеиия, 1 км длины и температуру 20 ℃, для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией должно быть не более: для одножильных кабелей сечением до боб мм2 ——для медной жилы 17,76 Ом, для алюминиевой 29,11 Ом; для одножильных кабелей сечением 625 мм2 и более и многожильных вСех сечений ——для медной жилы 17,93 Ом» для алюминиевой —29,4 Ом.

Электрические сопротивления изоляции кабелей в зависимости от напряжения приведены в табл. 1.27.

Таблиц а 1.27. Злектрнческое сопротивление нзсляцнн кабеое汪

ГОСТ

Кабели

Напряжение, кВ

Сопротивление изоляции, пересчитанное на 1 км длины н температуру 20 ℃, МОм, не менее

ГОСТ 18410—73*Е, ГОСТ 18409—73*Е

С бумажной пропитанной, обедненно- пропитанной н пропитанной нестекающим составом

1； 3

6; 10

100

200

ГОСТ 16442—80*

С изоляцией из поливинилхлорида

С изоляцией из полиэтилена

1

3

6

До 6

150

Длительно допустимая температура нагрева жил кабелей при эксплуатации и максимально допустимая температура жил при коротком замыкании не должны превышать значений, указанных в табл. 1.28.

Продолчсительность короткого замыкания не должна превышать 4 с.

Таблица 1.28. Допустимая температура нагрева жил

Вид изоляции кабеля

Длииельно допустимая температура нагрева жил, ℃

Максимально допустимая температура при токах КЗ, ℃

кабелей выпуска до 01.01.1983 г.

кабелей рьтусжа с 01.01.1983 г

Пропитанная бумага на

напряжение, кВ:

1

80

20

200

6

65

80

200

10

60

65

200

Поливинилхлоридный

70

160

пластикат

Полиэтилен

70

130

В улкаиизов анный поли-

90

250

этилен

1.14. ТОКОВЫЕ НАГРУЗКИ НА КАБЕЛИ

Длительно допустимые токовые нагрузки иа кабели напряжением 1, 6 и 10 кВ при прокладке в земле, на воздухе и в воде для расчетных значений температуры окружающей среды (воздуха плюс 25, земли 15℃) приведены соответственно в табл. 1.29—1.31.

Таблица 1 29. Длительно допустимые токовые нагрузки одножильных кабелей на напряжение I кВ прм прокладке в земле, на воздухе м в воде

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2

Токовые нагрузки кабелей, А

с медной жилой

с алюминиевой жилой

一 з. земле

на воздухе

в земле

на воздухе

10

140

105

НО

80

16

175

135

135

105

25

235

185

180

135

35

285

225

220

170

50

360

270

275

200

70

440

345

340

260

95

520

415

400

320

120

595

480

460

370

150

675

555

520

430

185

755

630

580

485

240

880

755

675

575

Примечания： 1. Токовые нагрузки даны для работы при постоянном токе При прокладке иа воздухе кабели расположены в одной плоскости, расстояние в свету 35—125 мм.

2 При прокладке в воде кабелей с защитным покровом типа Кл значение токовой нагрузки в земле следует умножить на коэффициент 左=1,3.

Та блица 1.30. Длительно допустимые токовые нагрузкитрехзкильных н четырехзкильных кабелейна напряжение 1 кВ при прокладке в земле, на воздухе, в воде

Нбтикальное сечение токопроводящей ЖИЛЫ. ММ®

Токовые нагрузки кабеля, А

с медной жилой

с алюминиевой жилой

в земле

на воздухе

б земле

на воздухе

6

70

50

55

10

95

70

75

16

120

90

90

25

160

125

125

35

190

150

145

115

50

235

185

180

140

70

285

235

220

175

95

340

290

260

215

120

390

335

300

250

150

435

385

335

295

185

490

440

380

335

240

570

515

440

395

Примечание. При прокладке б воде с защитным покровом типа Кл значение токовой нагрузки б земле следует умножить на коэффициент 互=1,3.

Та бл ицй L3L Длительно допустимые токовые нагрузки кабелейна напряжение 6 и 10 кВ при прокладке в земле,на воздухе, в воде

Примечание. ПриПримечание. Прикабелей с защитнымкабелей с защитнымПримечание. При прокладке в воде _ра Цл значение токовой нагрузки в земле следует умножить на «=ЪЗ.Примечание. При прокладке в воде _ра Цл значение токовой нагрузки в земле следует умножить на «=ЪЗ.покровом ти-коэффициентпокровом ти-коэффициент

Примечание. При

Примечание. При

кабелей с защитным

кабелей с защитным

Примечание. При прокладке в воде _

ра Цл значение токовой нагрузки в земле следует умножить на «=ЪЗ.

Примечание. При прокладке в воде _

ра Цл значение токовой нагрузки в земле следует умножить на «=ЪЗ.

покровом ти-коэффициент

покровом ти-коэффициент

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2

Токовые нагрузки кабеля. А

с медной жилой

с алюминиевой жилой

в земле

на воздухе

в земле

на воздухе

6 кВ

10 кВ

6广В

10 кВ

6 кВ

10 кВ

6 кВ

10 кВ

10

85

70

65

55

16

115

105

до

85

80

70

60

25

145

130

125

115

100

95

85

35

175

165

150

135

125

115

105

50

220

195

180

170

155

140

125

70

270

235

235

210

180

175

155

95

325

290

285

245

225

215

190

120

375

340

330

285

265

250

220

150

430

390

380

330

300

285

250

185

480

440

430

375

340

325

285

240

560

500

500

430

390

385

335

Таблица 132 Допустимые токи для кабелей с пропитанной бумажной изоляцией

Номинальное сечение токо・ проводящих жнл, мм2

Допустимый ток одн осе кундного короткого замыкания, кА, для кабеля на напряжение

1—6 кВ

10 кВ

Медные жилы

Алюминиевые жилы

Медные жилы

Алюминиевые жилы

6

0,77

0,55

0,53

10

1,29

0,85

0,89

16

2,06

1,36

1,42

25

3,21

2,12

2,23

35

4,5

2,97

3,12

50

6,43

4,25

4,45

70

9

5,94

6,23

95

12,21

8,06

12,8

8,46

120

15,42

10,19

16,17

10,69

150

19,28

12,73

20,21

13,36

185

23,78

15,71

24,93

16,47

240

30,84

20,4

32,34

21,37

Примечание При других значениях длительности КЗ значения допустимых токов КЗ, указанные б табл 1 32, необходимо умножить на коэффици

ент А= 飞/ , где т к——продолжительность КЗ, с.

Допустимые токи короткого замыкания, соответствующие максимально допустимым температурам при коротком замыкании и продолжительности короткого замыкания, равной 1 с, указаны в табл. 1.32

Поправочные коэффициенты, учитывающие зависимость тока нагрузки от температуры окружающей среды, приведены б табл 1.33, а поправочные коэффициенты, учитывающие предварительную токовую

Значение коэффициента в заБнсимосги от температуры окружающейсреды, ℃Значение коэффициента в заБнсимосги от температуры окружающейсреды, ℃Таблица 1 33. Поправочные коэффициенты, учитывающиезависимость тока нагрузки оттемпературы окружающей среды

Значение коэффициента в заБнсимосги от температуры окружающейсреды, ℃

Значение коэффициента в заБнсимосги от температуры окружающейсреды, ℃

1—6

1,2

1」7

S3

1,09

1,04

1

0,95

0,9

0,85

0,8

0,74

10

1,24

1,2

1」5

1J1

Прокл

1,05

адка

1

s земл

0,94

е

0,88

0,81

0,74

0,67

1—6

1,11

1,08

1,04

1

0,96

0,92

0,88

0,83

0,78

0,73

0,68

10

1,13

1,09

1,04

1

0,95

0,9

0,85

0,8

0,74

0,67

0,6

Номинальное напряжение кабеля, кВ

О I 5 I го I 16 I 20 j 25 I 30 I 35 I 40 I 45 I 50

Прокладка на воздухе

нагрузку кабеля перед КЗ, — в табл. 1.34. Данные табл. 1 29—1.34 для кабелей с бумажной изоляцией приведены из ГОСТ 18410—73* Е.

Таблица 1.34. Поправочные коэффициенты, учитывающие предварительную токовую нагрузку кабеля перед коротким замыканием

Номинальное напряжение кабеля, кВ

Значение коэффицкента в зависимости от коэффициента нагрузки кабеля, 7/7доп

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

1—6 при прокладке: на воздухе

1,22

i,2

1」7

1,14

1」

1,05

1

в земле

1,26

1 .24

1,2

1J6

1,Н

1,06

1

10 при прокладке: на воздухе

1,17

1,15

1,13

1,11

1,07

1,04

1

в земле

1,21

1,19

1,16

1,13

1,09

1,05

1

1.15. КАБЕЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ

Барабаны деревянные для электрических кабелей по ГОСТ 5151 —— 79* Е предназначены для транспортирования, хранения н прокладки электрических кабелей напряжением до 10 кВ.

Конструкция барабанов представлена на рис. 1.5, номера барабанов и их размеры указаны в табл. 1.35.

На одной из щек барабанов должно быть овальное отверстие высотой от 30 до 130 мм в зависимости от номера барабана. Выведенный

Рис. 1 5. Деревянный барабан для кабеля:Рис. 1 5. Деревянный барабан для кабеля:

Рис. 1 5. Деревянный барабан для кабеля:

Рис. 1 5. Деревянный барабан для кабеля:

J — Щека; 2 — шейка; 3 — сбшнвка; 4 — втулка； 5 — шпилька; 6 — круг шейки; 7 ~ Поводковое Отверстие； В — стальная лента； 9 — отверстие для вывода кабеля

Таблица 1.35. Номера, размеры и масса барабанов

Номер бара-

Диаметр, мм

Длина, мм

Масса барабана с обшивкой, кг

щеки

5

шейки 4

осевого отверстия d

шейки А

шпилек В

500

200

35

230

ЗЕО

18

600

200

35

250

370

25

800

450

50

230

350

40

8а

800

450

50

400

520

50

86

800

450

50

500

620

70

10

1000

545

50

500

650

90

10а

1000

500

50

710

860

100

12

1220

650

70

500

650

120

12а

1220

650

70

710

860

120

126

1220

600

70

600

750

120

14

1400

750

70

710

870

190

14а

1400

900

70

500

660

165

146

1400

1000

70

600

770

210

14в

1400

750

70

710

900

220

14г

1400

750

70

900

1060

230

16

1600

1200

70

600

770

290

16а

1600

800

80

800

970

300

17

1700

900

80

750

940

325

17а

1700

900

80

900

980

350

18

1800

1120

80

900

1120

485

18а

1800

900

80

900

1120

485

186

1800

750

80

1000

1220

520

18в

1800

900

80

730

950

540

20

2000

1220

80

1000

1250

700

20а

2000

1000

80

1060

1300

690

206

2000

1500

80

1000

1240

800

22

2200

1320

100

1000

1300

950

22а

2200

1480

100

1050

1350

1000

226

2200

1680

100

1100

1400

1020

22в

2200

1320

100

1100

1400

1000

25

2500

1500

120

1300

1630

1470

26

2650

1500

120

1500

1850

1700

30

3000

1800

150

1800

2230

2700

30а

3000

2500

150

1700

1960

2600

нз отверстия кабель должен плотно прилегать к щеке и зашит металлическим листом толщиной не менее 0,5 мм и шириной от 20 до 50 мм в зависимости от марки кабеля.

Обшивка барабанов выполняется из сплошного ряда досок, или по согласованию с заказчиком допускается обшивка с интервалом через одну доску.

На одной стороне щеки барабана, имеющей отверстие для вывода из барабана ннжнего конца кабеля, должны быть нанесены надписи «Катать по стрелке»,《Не класть плашмя», «При разгрузке не сбрасн- вать», а также стрелка, указывающая направление вращения барабана с кабелем при его перекатывании. Следует иметь в виду, что направление вращения, обозначенное на щеке барабана стрелкой, следует соблюдать только при перемещении барабана перекатыванием, при разматывании же кабеля с барабана, установленного на домкраты, вращать барабан нужно в обратном направлении.

На другой щеке барабана указываются товарный знак или наименование предприятия-изготовителя кабеля, марки кабелей, число жил и номинальное сечение в квадратных миллиметрах, напряжение в киловольтах, длина в метрах, масса брутто в килограммах, заводской номер барабана, дата выпуска (год, месяц) и номер ГОСТ или ТУ, по которому изготовлен кабель.

На внутренней щеке барабана прикрепляется водонепроницаемый пакет, в котором находится протокол электрических испытаний кабеля. В протоколе указываются наименование испытательной лаборатории, проводившей испытание кабелей, марка кабеля, номер партии, число жил и сечение в квадратных миллиметрах, длина в метрах, напряжение в киловольтах, заводской номер барабана, сопротивление изоляции жил в омах, испытательное напряжение в киловольтах, время испытания в минутах, значение тангенса угла диэлектрических потерь.

1・16・ ВНЕШНИЕ ДИАМЕТРЫ И МАССА КАБЕЛЕЙ

И ИХ ЦЕНА

Силовые кабели с бумажной изоляцией изготовляются по требованиям ГОСТ 18410—73* Е и ГОСТ 18409—73* Е, с пластмассовой изоляцией ——по требованиям ГОСТ 16442——80*. Конструктивные элементы, входящие в кабель, в соответствии с указанными ГОСТ имеют определенные ограниченные допуски от номинальных геометрических размеров. В свйзи с этим внешние диаметры кабелей, их масса могут изменяться в незиачительных пределах от расчетных.

При проектировании, составлении проектов производства работ в монтажных организациях необходимо пользоваться расчетными внешними диаметрами для каждой марки кабеля в зависимости от его конструкции и сечения жил.

Для транспортировки и выполнения погрузо-разгрузочных работ необходимо учитывать не только массу кабеля, но н массу кабельного барабана.

Оптовые цены иа кабели с бумажной и пластмассовой изоляцией установлены прейскурантом № 15-09 (введен в действие с 01.01.82 г.) н дополнениями к нему. Заводам-изготовителям предоставлено право на продукцию, выпускаемую сверх плана, а также не Относящуюся к категории «Госзаказа», устанавливать договорную цену, которая, как правило, выше оптовой цены, предусмотренной прейскурантом № 15-09.

В табл. 1.36——1.45 указаны расчетные внешний диаметр, масса и цена кабелей с бумажной изоляцией на напряжение 1 и 10 кВ и кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 1 кВ.

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса, кг/км

Стоимость, руб/км

Число ЖИЛ X X сечение, мм&

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

3义35

20,2

25,3

29,7

30,7

2212

2440

2699

2780

一

—

一

一

3x35*

19,3

24,4

28,8

29,8

2127

2349

2599

2679

—

■—1

—

—

3X50

22,8

27,9

32,3

33,3

2806

3050

3334

3420

—

—

—

—

3x50*

20,3

25,7

30,1

31,1

2376

2727

2953

3033

3234

3338

3378

3399

3X70

24,8

30,1

34,5

35,5

3360

3711

3971

4211

4285

4385

4450

4470

3X95

28,1

33,3

37,7

38,7

4350

4711

4996

5094

5583

5686

5768

5800

3x120

31,7

36,8

41,2

42,2

5462

5788

6100

6206

6850

6898

7004

7025

3X150

36,9

41,8

46,2

47,2

7166

7366

7774

7895

—

—

—

—

3X185

41

45,6

50

57

8863

8844

9286

9412

—

3X240

45,8

50,6

55

58

10 076

11499

11499

11 641

—

—

一

Однопроволочные жилы.

Таблица 1.37. Внешний диаметр, масса и стоимость четырехжильных кабелей с медными жилами в свинцовой оболочке марок СГУ, СБГУ, СБУ и СБлУ на напряжение 1 кВ по ГОСТ 18410—73*Е

Число жил X X сечеиие, мм3

Внешний диаметр, мм

Ра счетная масса, кг/км

Стоимость, руб/км

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

3X354-1X16

22,1

27,2

31,6

32,6

2520

2761

3037

3123

—

一

—

3x354-1x16*

20,7

25,8

30,2

31,2

2395

2627

2889

2973

一

—

—

3X50+1X25

24,6

29,7

34,1

35,1

3248

3505

3804

3899

—

—

-

—

3X50+1X25*

22,8

27,9

32,3

33,3

3006

3255

3538

3625

—

—

一

一

3x70+1X25

28,6

33,8

38,2

39,2

4211

4345

4883

4985

—

一

—

—

3X95+1X35

30

35,2

39,6

42,4

4886

5244

5544

5647

6571

6695

6747

6767

3X120+1X35

33,4

38,5

42,9

46,6

5924

6262

6587

6698

8034

8106

8240

8260

3x120+1x70

35,4

42,5

44,9

47,9

6496

7016

7192

7291

8621

8693

8827

8848

3X150+1X50

36,6

43,6

46

50,1

7209

7501

7850

7969

9682

9579

9816

9836

3X185+1X50

43,9

48,5

52,9

53,9

9649

9721

10090

10225

一

一

Число жил X сечение, мм2

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса, кг/км

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

СГУ

СБГУ

СБУ

СБлУ

4X35*

22,1

27,2

31,6

32,6

2659

2899

3174

3262，

4X35

29,1

33,5

34,5

2900

3152

3447

3568

4X50*

30

34,4

35,4

3474

3731

4033

4126

4X50

33,8

38,2

39,2

3906

4243

4578

4680

4X70

35,6

40

41

4937

5116

5468

5580

4X95

39,1

43,5

44,5

6261

6450

6834

6951

4X120

43,6

48

49

7752

7954

8379

8504

Одиопроволочные зкнлы.

Таблица 1.39. Внешний диаметр, масса и стоимость трехжмльных кабелей с алюминиевыми жилами в алюминиевой оболочке марок ААШвУ, ААШпсУ, ААБлГУ, ААЕ2лУ на напряжение 1 кВ

по ГОСТ 18410—73*Е

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса

,кг/км

Стоимость, руб/км

Число жил X се-

чение, мм2

3X35*

25,6

30

789

743

1217

1461

1485

二

—

3x50*

28

32,4

1004

946

1452

1716

1742

——

—

—

3X70*

30,6

35

1270

1205

1760

2046

2075

—

—

—

3x70

32,6

37

1369

1300

1692

2195

2226

—

—

—

—

3X95*

33,6

38

1589

1518

2176

2440

2472

1875

1931

1890

2055

2101

3x95

35,8

40,2

1707

1630

2282

2613

2645

—

—

—

—

—

3x120*

34,5

36,7

41,1

1922

1843

2417

2850

2886

2200

2266

2184

2379

2430

3x120

38,1

39,9

44,3

2135

2038

2745

3111

3150

3x150*

37,5

39,5

43,7

2287

2192

2887

3248

3286

2600

2678

2665

2750

2820

3x150

40,9

42,7

47,1

2508

2404

3162

3552

3593

—

—

3X185*

40,7

42,5

46,9

2707

2604

3349

3746

3787

3060

3060

2960

3160

3230

3-х 185

44,8

46,6

51

3066

2952

3780

4203

4249

—

—

3X240*

45,1

46,9

51,3

3409

3294

4259

4553

4600

3780

3780

3610

3830

3900

3X240

50,4

51,8

56,2

3859

3718

4610

5078

5130

—

—

一

—

* Однопроволочные жилы

Таблица

1.40. I

1нешиий

диаметр, масса и

стоимость трехжильных

кабелей

с алюминиевыми жилами

в свинцовой оболочке марок АСГУ, АСВГУ. АСБУ и АСКлУ на напряжение 10 кВ по ГОСТ 18410——73*Е

Число жил X X сечение, мм2

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса, кг/км

Стоимость, руб/км

АСГУ

АСБГУ

АСБУ

АСКлУ

АСГУ

АСБГУ

АСБУ

АСКлу

АСГУ

АСБГУ

АСБУ

АСКлУ

3X35*

28,8

34

47,2

2578

2926

6256

2781

2781

2956

4264

3x50*

30,7

35,9

49,1

2851

3216

6667

3193

3120

3305

4666

3X70*

33,6

38,7

52

3349

3688

7524

3759

3615

3821

5253

3x95*

36,6

41,8

55,2

4044

4337

8486

4398

4223

4459

5995

3X120*

39,4

44,4

48,8

57,8

4596

4868

5259

9291

4944

4686

4944

6550

3X150

44,6

49,2

53,6

5929

5900

6373

И 209

--

3x150*

41,8

46,7

51,1

60,2

5161

5402

5791

10 104

5562

5242

5562

7199

3X185

47,9

52,5

56,9

66,3

6773

7673

7239

12373

—

—

一

—

3X185*

44,8

49,7

54,1

63,2

5882

6117

6529

11087

6180

5891

6180

9085

3x240

52,8

58,6

63

75,2

8022

8591

9151

16768

—

—

—

—

3X240*

49

55,8

58,1

67,4

6942

7356

7562

12 534

7210

7627

7910

11017

g Таблица 141. Внешней диаметр, масса и стоимость трехжильных кабелей с алюмиг^игвыми пилами в алюминиевой оболочке марок ААШвУ, ААШпсУ, ААВлГУ, А АБ л У, ААБл2У на напряжение 10 кВ по ГОСТ 18410—73*Е

Число жил X

X сечение, мм2

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса.

кг/км

Сточмосгь, Dy6/4M

3X35*

33,8

36

40,4

1518

1441

2096

2429

2464

1920

1978

1946

2122

2173

3X50*

36,5

38,3

42,7

1792

1699

2377

2729

2766

2150

2214

2163

2338

2500

3x70*

38,8

40,6

45

2077

1979

2698

3070

3110

2440

2513

2441

2647

2719

ЗХ7Ю

40,8

42,6

47

2221

2117

2873

3262

3304

一

—~

一

一

—

3X95*

41,7

43,3

47,9

2462

2356

3128

3526

3567

2810

2894

2791

3008

3080

3X95

42,9

45,7

50,1

2642

2530

3342

3758

3803

—

—

一

—

—

3X120*

44,1

45,9

50,3

2810

2698

3513

3930

3976

3170

3265

3131

3358

3429

3X120

48

49,4

53,8

3166

3031

3882

4329

4378

—

—

—

—

一

3X150*

47,4

48,8

53,2

3308

3176

4016

4458

4506

3600

3708

3543

3780

3852

3X150

50,9

52,3

56,7

3631

3488

4390

4862

4916

—

—

一

一

—

3X185*

50,4

51,8

56,2

3805

3664

4557

5026

5076

4100

4100

3950

4200

4280

3X185

53,9

55,8

59,7

4114

3963

4917

5415

5470

—

—~

一

—

3X240*

54,2

55,6

60

4473

4321

5280

5780

5836

4900

4900

4720

4960

5050

3X240

59,3

61,5

65,9

4988

4807

6467

7048

7079

—

—

* Однопроволочные жилы.

Та бл иц а 1.42 Внешний диаметр, масса и стоимость трехжгаьиых кабелей с бумажной изоляцией,пропитанной нестекающим составом, марок ЦСБУ, ЦАСВУ, ЦААШвУ, ЦААБлУ на напряжение 10 кВпо ГОСТ 18409—73*Е

Число жич X

X сечение, мм2

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса, кг/км

Стоимость, руб/км

и

吕

g

3x35*

41,8

42

37,3

43,3

4564

3830

1755

2792

4120

3090

1790

2019

3X35

44,4

—

—

—

4954

一

—

—

—

■

一

3X50*

45,3

45,5

39,6

46,6

5448

4431

2010

3173

4892

3419

2020

2276

3x50

47

一

一

5692

一

—

—

—-

—

—

一

3X70*

—

47,8

41,9

48,6

一

5001

2332

3552

—

3914

2300

2565

3X70

52,9

49,9

44

51

6731

5291

2471

3745

6077

一

一

一

3X95*

—

50,5

44,9

51,9

—

5547

2753

4051

—

4522

2660

2925

3X95

52,9

52,9

47,7

54,3

7808

5890

2973

4292

7622

—

一

—

3X120*

52,9

47,7

54,3

—

6066

3149

4469

—

4944

3080

3306

3X120

56,4

56,4

51,2

57,8

9108

6710

3441

4846

8909

—

—

一

3x150*

—

55,8

50,6

57,2

—

6849

3621

5014

—

5459

3500

3749

3x150

59,2

59,2

54

60,6

11 521

7350

3406

5361

10 402

—

一

—

3X185*

—

58,3

53,1

59,7

一

7471

4070

5523

—

6180

3990

4290

3X185

63,5

63,5

67,5

64,9

12 547

8899

4481

5658

12 050

一

一

Таблица 1.43. Внешний диаметр, масса и стоимость кабелей с пластмассовой изоляцией марок ВБбШв н АВБбШв на напряжение 1 кВ по ГОСТ 16442—80*

Число жил X сечение, мм2

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса, wr/км

Цена, руб/пм

ВБбШв, АВБбШв

ВБбШв

АВБбШв

ВБбШв

АВБбШв

3X35

27,6

1688

1024

1955

965

3X50

31,3

2233

1294

2600

1210

3X70

32,9

2909

1584

3500

—

3X95

36,8

3771

1973

4590

1795

3X120

40,2

4585

5600

2190

ЗА 150

43,5

5553

6800

2560

3X185

47,3

6712

—

3X240

53,2

8501

—

3X35+1X16

28,2

1919

2346

1158

3X50+1X25

30,8

2570

3120

1452

3X70+1X35

35,6

3248

4200

1854

3X95+1X50

39,2

5508

2154

3X120+1X70

44,1

6720

2628

3X150+1X70

47,6

—

3072

3x185+1x50

53,6

3509

—

4X35

32,6

2542

1255

4x50

35,6

3380

1573

4X70

39

4550

5967

4X95

43,3

4771

5967

7280

4X120

47,4

7280

—

4X150

50,2

—

4X185

54,4

—

Т а б л и ц а 1.44. Внешний диаметр, масса и стоимость трехжильных кабелей с пластмассовой изоляцией марок BBF и ABBF на напряжение 1 кВ по ГОСТ 16442—80*

Число жил 义 сечеиие, мм2

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса, кг/км

Цена, руб/км

ВБГ, АВВГ

ВВГ

АВВГ

ВВГ

АВВГ

3x35

1221

562

1760

1100

3X50

27,1

1720

780

2380

1640

3x70

28,7

2379

1054

3200

—

3X95

32,1

3146

1348

4210

1940

3X120

3923

1545

5250

2310

3义150

4832

1867

6470

3X185

5885

2384

—

——

3x240

7604

3062

—

—

Число жил X сечение, мм2

Внешний диаметр, мм

ввг, АВВГ

Расчетная масса, кг/км

Цена, руб/км

ВВГ

АВВГ

ВВГ

АВВГ

3X354-1X16

28,4

1429

668

2113

1056

3X50+1X25

29,2

2005

907

2853

1320

3X70+1X35

33,2

2660

1176

3840

1608

3X95+1X50

37,4

3551

1534

5052

1968

3X120+1X70

38,9

4299

1809

6300

2328

3X150+1X70

44,6

5364

2112

7288

2772

3X185+1X70

50,2

5457

2642

4X35

28,1

1615

737

1144

4x50

32,4

2247

995

3094

1430

4x70

33,2

3106

1340

4160

1742

4x95

37,1

4118

1721

5473

2132

4X120

41,2

5139

2112

6825

2522

4X150

43,9

6341

2556

8411

2880

4x185

49,4

7773

3105

——

—

Таблица 1 45 Внешний диаметр, масса и стоимость кабелей с пластмассовой изоляцией марок АПсВГ и АПсБбШс на напряжение 1 кВ

по ГОСТ 16442—80*

Число жил X X сечение, мм2

Внешний диаметр, мм

Расчетная масса, кг/км

Цена, руб/км

АПсВГ

АПсБбШв

АПсВГ

АПсБбШв

АПсВГ

АПсБбШв

3X35+1X16

28,4

28,2

632

1122

978

1050

3X50+1X25

29,2

30,8

856

1421

1200

1350

3X70+1X35

33,2

35,6

1102

1620

1488

1764

3X95+1X50

37,4

39,2

1443

2106

1764

2084

3X120+1X70

38,9

44,1

1708

2434

2112

2436

3X150+1X70

44,6

47,6

2090

2931

2472

2892

3X185+1X50

50,6

53,6

2503

3369

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ

2丄 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

К началу работ по монтажу кабельных линий должны быть полностью закончены строительные работы по сооружению туннелей, каналов, эстакад, колодцев, включая установку закладных частей для крепления кабельных конструкций, а участки стен зданий, по которым

проходят кабельные трассы, и потолки над ними должны быть отделаны. Траншеи и блоки для прокладки кабелей к началу работ должны быть полностью подготовлены.

Кабельные сооружения н траншем до начала работ по монтажу кабельных лие^ий должны быть приняты руководителем монтажных работ совместно с представителем эксплуатирующей организации от строительной организации по акту.

Работы по прокладке кабелей должны быть, как правило, механизированы. Для этого в монтажных организациях рекомендуется создавать специализированные участки или бригады, оснащенные механиз* мами и приспособлениями.

Работы по монтажу кабельных линий выполняются специализированными бригадами под контролем мастеров или производителей работ, которые должны иметь практический опыт по прокладке и монтажу кабельных линий.

Для выполнения работ по прокладке кабельных линий монтажной организацией должна быть представлена эксплуатирующей организации следующая техническая документация:

план трассы и необходимые разрезы с привязкой к существующим сооружениям с указанием всех пересечений кабелей с другими коммуникациями и инженерными сооружениями. При прокладке нескольких кабелей в одной траншее в плане должна быть указана ширина тран・ тем. На плане должны быть нанесены места установки стопорных и разделительных муфт. При прокладке в коллекторах, блоках, каналах и на полках в подстанциях должны быть указаны поперечные разрезы;

продольный профиль участков кабельных линий при их пересечении с инженерными сооружениями и естественными препятствиями с указанием мер защиты прокладываемого кабеля от механических, химических, тепловых и других внешних воздействий;

рабочие чертежи конструкций для прокладки и защиты кабелей, если эти конструкции серийно не выпускаются заводатли промышленности—при прокладке кабелей в сооружениях и помещениях;

перечень мероприятий по герметизации вводов в помещения или рабочие чертежи вводов в тех случаях, когда к герметизации предъявляются особые требования;

кабельный журнал;

материалы согласования трассы кабельной линии с землепользователем и организациями, чьи подземные коммуникации расположены в зоне прокладки кабелей；

пояснительная заннска к проекту：

материалы согласования защиты кабелей от электрической н почвенной коррозии в случае необходимости；

проект производства работ для сложных условий выполнения работ при прокладке кабелей.

Непосредственно перед прокладкой монтажная организация должна представить в эксплуатирующую организацию проект трассы для ее уточнения, так как за период проектирования до прокладки могли произойти изменения на территории, по которой необходимо прокладывать кабель.

Уточняются:

места, содержащие вещества, разрушительно действующие на металлическую оболочку кабелей;

участки, на которых надлежит отвести трассу или защитить кабели от механических, тепловых и химических воздействий;

места пересечений и сближений с проложенными кабелями и различными инжег^ерными сооружениями»

Таблица 2.1. Термины и определения кабельных линийи сооружений

Термины

Определения

Кабельная линия

Кабельная траншея

Кабельное соору

жение

Кабельный тун

нель

Кабельный канал

Кабельный блок

Кабельг^ая камера

Кабельная эстакада

Кабельный короб

Линия из кабелей, предназЕ達а^еннах для передачи электроэнергии на расстояние Она может состоять из одного или нескольких параллельных кабелей с концевыми муфтами (заделками) и кре- нежными деталями В тех случаях, когда кабельная линия больше строительной длины кабеля, она имеет соединительные муфты

Открытое искусственное сооружение, вырытое в земле с определенными глубиной и шириной и предназначенное для прокладки в нем кабелей. После прокладки кабелей и его испытаний кабельная траншея засыпается землей

Сооружение, специально предназначенное для размещения в нем кабелей и кабельных муфт. К кабельным сооружениям относятся туннели, каналы, блоки, камеры, эстакады, короба, этажи, шахты, двойные полы, галереи

Закрытое сооружение в виде коридора, в котором расположены опорные конструкции, предназначенные для размещения на них кабелей и кабельных муфт. В кабельных туннелях должен быть свободный проход по всей длине, позволяющий производить прокладку кабелей, осмотры и ремонты кабельных линий

Закрытое и заглубленное в грунт или пол непроходное сооружение, предназначенное для размещения “в нем кабелей. Укладку, осмотр и ремонт кабелей возможно производить лишь при снятом перекрытии

Кабельное сооружение с трубами (каналами), предназначенное для прокладки в них кабелей, с относящимися к нему колодцами

Подземное сооружение, закрываемое глухой съемной бетонной плн^й, предназначеиное дЛя размещения кабельных сое ди нител ьных муфт или для протяжки кабелей в блоки. Камера,имеющая люк для входа в иее, называется кабельным колодцем Горизонта лыюе или наклонное сооружение, предназначенное для прокладки кабелей и кабельных муфт над поверхностью земли. Кабельная эстакада может быть проходной и непроходной

Закрытая конструкция прямоугольного нли другого сечекия, изготовленная из несгораемых или трудносгораемых материалов (металл, асбоцемент и др.) и предназначенная для прокладки в ней кабелей. Короба могут быть глухими или с открывающимися крышками, со сплошными или пер-

Продолжение табл. 2.1

ТерминыТерминыОпределения

Термины

Термины

Кабельный лотокКабельный лотокКабельный этажКабельный этажКабельная шахтаКабельная шахтаДвойной полДвойной полКабельная галереяКабельная галереяфорировэнными стенками и крышками. Глухие короба имеют только сплошные стенки и не имеют крышек Короба могут применяться в помещениях и наружных установкахОткрытая конструкция, изготовленная из несгораемых или трудносгораемых материалов и предназначенная для прокладки на ней в помещениях и наружных установках кабелей. Лотки могут быть сплошными, перфорированными или решетчатыми Лотки не являются защитой от внешних механических поврежденийЧасть здания, ограниченная полом и перекрытием или покрытием, с расстоянием между полом и выступающими частями перекрытия или покрытия не менее 1 8 мСпециальное вертикальное сооружение в здании с закладными деталями в стенах, к которым закрепляются металлические конструкции, предназначенные для крепления к ним вертикально проложенного кабеляПолость помещения, ограниченная стенами помещения, междуэтажным перекрытием и полом помещения со съемными плитами (на всей или части площади)Надземное или наземное закрытое полностью или частично (например, без боковых стен) горизонтальное или наклонное протяжное проходное кабельное сооружениефорировэнными стенками и крышками. Глухие короба имеют только сплошные стенки и не имеют крышек Короба могут применяться в помещениях и наружных установкахОткрытая конструкция, изготовленная из несгораемых или трудносгораемых материалов и предназначенная для прокладки на ней в помещениях и наружных установках кабелей. Лотки могут быть сплошными, перфорированными или решетчатыми Лотки не являются защитой от внешних механических поврежденийЧасть здания, ограниченная полом и перекрытием или покрытием, с расстоянием между полом и выступающими частями перекрытия или покрытия не менее 1 8 мСпециальное вертикальное сооружение в здании с закладными деталями в стенах, к которым закрепляются металлические конструкции, предназначенные для крепления к ним вертикально проложенного кабеляПолость помещения, ограниченная стенами помещения, междуэтажным перекрытием и полом помещения со съемными плитами (на всей или части площади)Надземное или наземное закрытое полностью или частично (например, без боковых стен) горизонтальное или наклонное протяжное проходное кабельное сооружение

Кабельный лоток

Кабельный лоток

Кабельный этаж

Кабельный этаж

Кабельная шахта

Кабельная шахта

Двойной пол

Двойной пол

Кабельная галерея

Кабельная галерея

форировэнными стенками и крышками. Глухие короба имеют только сплошные стенки и не имеют крышек Короба могут применяться в помещениях и наружных установках

Открытая конструкция, изготовленная из несгораемых или трудносгораемых материалов и предназначенная для прокладки на ней в помещениях и наружных установках кабелей. Лотки могут быть сплошными, перфорированными или решетчатыми Лотки не являются защитой от внешних механических повреждений

Часть здания, ограниченная полом и перекрытием или покрытием, с расстоянием между полом и выступающими частями перекрытия или покрытия не менее 1 8 м

Специальное вертикальное сооружение в здании с закладными деталями в стенах, к которым закрепляются металлические конструкции, предназначенные для крепления к ним вертикально проложенного кабеля

Полость помещения, ограниченная стенами помещения, междуэтажным перекрытием и полом помещения со съемными плитами (на всей или части площади)

Надземное или наземное закрытое полностью или частично (например, без боковых стен) горизонтальное или наклонное протяжное проходное кабельное сооружение

форировэнными стенками и крышками. Глухие короба имеют только сплошные стенки и не имеют крышек Короба могут применяться в помещениях и наружных установках

Открытая конструкция, изготовленная из несгораемых или трудносгораемых материалов и предназначенная для прокладки на ней в помещениях и наружных установках кабелей. Лотки могут быть сплошными, перфорированными или решетчатыми Лотки не являются защитой от внешних механических повреждений

Часть здания, ограниченная полом и перекрытием или покрытием, с расстоянием между полом и выступающими частями перекрытия или покрытия не менее 1 8 м

Специальное вертикальное сооружение в здании с закладными деталями в стенах, к которым закрепляются металлические конструкции, предназначенные для крепления к ним вертикально проложенного кабеля

Полость помещения, ограниченная стенами помещения, междуэтажным перекрытием и полом помещения со съемными плитами (на всей или части площади)

Надземное или наземное закрытое полностью или частично (например, без боковых стен) горизонтальное или наклонное протяжное проходное кабельное сооружение

Эксплуатирующей организации представляется право давать предложения об изменении кабельных траес и других дополнительных требований для дальнейшего внесения изменений в проект представителями проектной организации.

В табл. 2.1 приведены термины и определения кабельных линий и сооружений в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок.

Кроме перечисленных специальных сооружений кабели могут прокладываться открыто по стенам зданий, в трубах и в коллекторах —— подземных сооружениях, предназначенных для размещения в них од- нов ременно кабельных линий, линий связи и других коммуникаций (водопровода, теплопровода и т. д.).

Трасса кабельной линии выбирается с учетом наименьшего расхода кабеля и обеспечения его сохранности от механических повреждений, коррозии и вибрации. При размещении кабелей следует избегать перекрепШвания их друг с другом, с трубопроводами, кабелями связи и пр.

Кабельные линии должны выполняться таким образом, чтобы в процессе монтажа и эксплуатации было исключено возникновение в ннх опасЕ^ых механических иапряженйй и повреждений. Для этого необхо-

димо выполнять следующие условия:

кабели должны быть уложены с запасом по длине, достаточным для компенсации возможных смещений почвы и температурных деформаций как самих кабелей, так и конструкций, по которым они проложены; укладывать запас кабеля в виде колец (витков) запрещается;

кабели, проложенные горизонтально по конструкциям, стенам, перекрытиям, должны быть жестко закреплены в конечных точках, непосредственно у концевых заделок (муфт), с обеих сторон у поворотов и у соединительных муфт;

кабели, проложенные вертикально по конструкциям и стенам, должны быть закреплены с таким расчетом, чтобы была предотвращена деформация оболочек и не нарушались соединения жил в муфтах под действием собственной массы кабеля;

конструкции, на которые укладываются небронированные кабели, должны быть выполнены так, чтобы была исключена возможность механического повреждения оболочек кабелей; в местах жесткого крепления кабелей должны быть проложены эластичные прокладки;

кабели (в том числе бронированные), расположенные в местах, где возможны механические повреждения (передвижение автотранспорта, механизмов и грузов, доступность для посторонних лиц), должны быть защищены по высоте на 2 м от уровня пола или земли;

кабель должны прокладываться на расстоянии от нагретых поверхностей, предотвращающем нагрев кабелей выше допустимого, при этом должна быть предусмотрена защита кабелей от прорыва горячих веществ в местах установки задвижек и фланцевых соединений;

зашита кабельных линий от блуждающих токов и почвенной коррозии должна удовлетворять требованиям ПУЭ, СНиП Ш-23——76 Госстроя СССР и требованиям ГОСТ 9.015—74*;

кабельные сооружения и конструкции, на которые укладываются кабели, должны выполняться из несгораемых материалов;

запрещается устройство в кабельных сооружениях каких-либо временных устройств, хранение в них материала и оборудования. При необходимости прокладки временных кабелей они должны прокладываться с соблюдением всех требований, предъявляемых к кабельным линиям для постоянной эксплуатации;

открытая прокладка кабельных линий должна производиться с учетом теплоизлучений от различного рода источников тепла и действия солнечных лучей.

При выборе способов прокладки силовых кабельных линий напряжением до 10 кВ следует руководствоваться следующим:

при прокладке кабелей в земле рекомендуется в одной траншее прокладывать не более шести кабелей. При большем числе кабелей рекомендуется прокладывать их в отдельных траншеях с расстоянием между группами кабелей не менее 0,5 м или прокладывать кабели в туннелях, каналах и по эстакадам;

прокладка кабелей в туннелях рекомендуется при числе кабелей, идущих в одном направлении, более 20;

прокладка кабелей в блоках применяется в условиях большой стесненности по трассе, в местах пересечений с железнодорожными путями, проездами и т. п.;

на территориях электростанций и крупных промышленных предприятий кабельные линии должны прокладываться, как правило, в туннелях, каналах, блоках и по эстакадам. Прокладка силовых кабелей в траншеях рекомендуется к удаленным вспомогательным объектам (склады топлйва, мастерские) при числе ке более 4;

на территориях подстанций и распределительных усгройств кабельные линии должны, прокладываться в туннелях, каналах, трубах, в земле (в траншеях), в надземных железобетонных лотках и по эстакадам;

в городах и поселках одиночные кабельные линии следует, как правило, прокладывать в земле (в траншеях) по непроезжей части улиц Хпод тротуарами) и дворам;

по улицам и площадям с большим насыщением подземных коммуникаций прокладку кабельных линий при числе 10 и более в потоке рекомендуется производить в коллекторах и туннелях;

при пересечении улиц и площадей с усовершенствованными покрытиями и с интенсивным движением транспорта кабельные линии необходимо прокладывать в блоках или трубах;

при сооружении кабельных линий в районах распространенно веч* померзлых грунтов следует учитывать физические явления, связанные с природой вечной мерзлоты: пучииистый грунт, морозобойные трещины, оползни и т. д. В зависимости от местных условий кабели могут прокладываться в земле (в траншеях) ниже деятельного слоя^ в деятельном слое в сухих хорошо дренирующих грунтах, в искусственных насыпях из крупноскелетиых сухнх привозных грунтов, в лотках на поверхности земли, на эстакадах. Рекомендуется совместная прокладка кабелей с трубопроводами теплофикации, водопровода, канализации в специальных сооружениях (коллекторах);

внутри зданий кабельные линии могут прокладываться непосредственно по конструкциям (как открыто, так и в коробах или трубах), в каналах, блоках, туннелях, трубах, проложенных в полах и перекрытиях, а также по фундаментам маш俞；

в чет ырехпрсводных сетях должны применяться четырехжильные кабели. Прокладка нулевых жил отдельно от фазных не допускается;

допускается применение трехжильных силовых кабелей в алюминиевой оболочке на номинальное напряжение 1 кВ с использованием их оболочки в качестве нулевого провода (четвертой жилы) в четырехпроводных сетях переменного тока (осветительных, силовых и смешанных) с заземленной нейтралью, за исключением установок со взрывоопасной средой, установок, в которых при нормальных условиях эксплуатации ток в нулевом проводе составляет более 75 % допустимого по нагреву расчетного тока фазного провода, установок для питания блочных и местных щитков на электростанциях；

для четырехпрсводных электрических сетей напряжением до 1 кВ следует применять кабели с пластмассовой изоляцией и пластмассовой оболочкой с четвертой (нулевой) жилой, сечекие которой равно сечению основных жил кабеля, а также кабели с пластмассовой изоляцией жил с алюминиевой оболочкой и с четвертой жилой, сечение которой равно (Головине сечения основных жил кабеля.

Допускается применение силовых четырехжильных кабелей с пластмассовой изоляцией и пластмассовой оболочкой с нулевой жилой меньшего сечения в тех случаях, когда проектная организация расчетами подтверждает возможность примег^ения нулевой жилы меньшего сеие- нм發,чем основная жила.

ХРАНЕНИЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ БАРАБАНОВС КАЕЕМЕМ

Барабаны с кабелем всех марок, а также кабели в бухтах рекомеьь дуется хранить в помещении нли под навесом, где колебания температуры и влажность воздуха несущественно различаются от колебаний на открытом воздухе. Допускается хранение кабеля на барабанах в об-

шитом виде сроком до 1 года на открытых площадках при температуре от —50 до +50 ℃ и относительной влажности воздуха до 90 % при 20 ℃ при наличии твердого основания под барабаном. В качестве твердого основания могут служить деревянные настилы, специальные подкладки.

Кабели с пластмассовой изоляцией без наружного покрова не следует хранить на открытом воздухе под непосредственным воздействием солнечных лучей.

Запрещается хранить барабаны с кабелем на щеке (плашмя), а также в атмосфере с агрессивной средой, вредно действующей иа кабели и барабаны.

Для предохранения от увлажнения изоляции концы кабелей должны быть герметически заделаны.

Погрузку барабанов с кабелем на транспортные средства и разгрузку их следует производить с применением механизмов: самоходных кранов (автомобильных и др.), специальных автомобилей с лебедкой, кабельных транспортеров и др. Погрузку (разгрузку) барабанов на автомобиль с помощью лебедки необходимо производить по наклонному помосту с уклоном, не превышающим 1:3.

При погрузке (разгрузке) барабанов с кабелем кранами рекомендуется применять грузозахватное приспособление. Сбрасывание барабанов с кабелем с автомобилей и других транспортных средств запрещается.

Погрузку (разгрузку) барабанов, хранящихся на эстакадах, можно выполнять накатом барабана в кузов (с кузова) автомобиля, если дно кузова находится на одном уровне с полом эстакады.

Для перевозки барабанов с кабелем к месту прокладки следует применять следующие механизмы： а) кабельные транспортеры; б) грузовые автомобили, оборудованные погрузочными лебедками; в) грузовые автомобили, оборудованные лебедкой для погрузки и разгрузки

Таблица 2.2. Перемещение барабанов с кабелями

Область примененияОбласть примененияПерекатка барабанов с кабелями:вручнуюПерекатка барабанов с кабелями:вручнуюс помощью лебедки н приспособления, устанавливаемого иа валу барабана, для сцепления с тросом лебедкиПеремещение барабана иа стальном ллСте с помощью лебедки, трактора и т. и.с помощью лебедки н приспособления, устанавливаемого иа валу барабана, для сцепления с тросом лебедкиПеремещение барабана иа стальном ллСте с помощью лебедки, трактора и т. и.Способ перемещения барабанов

Область применения

Область применения

Перекатка барабанов с кабелями:

вручную

Перекатка барабанов с кабелями:

вручную

с помощью лебедки н приспособления, устанавливаемого иа валу барабана, для сцепления с тросом лебедки

Перемещение барабана иа стальном ллСте с помощью лебедки, трактора и т. и.

с помощью лебедки н приспособления, устанавливаемого иа валу барабана, для сцепления с тросом лебедки

Перемещение барабана иа стальном ллСте с помощью лебедки, трактора и т. и.

Допускается при прочной и исправ- иой обшивке барабанов ио ровной поверхности иа расстоянии ие более 100 м при условии, что наружные витки кабеля расположены не менее чем иа 100 мм от обшивки

Может применяться для перекатки барабанов массой до 2 т на расстоянии не более 500 м при соблюдении условий, указанных в п.《а》

Может применяться при отсутствии других транспортных механизмов или при условии их непрсходимости. Барабан при этом должен быть надежно закреплен на листе. Запрещается расположение барабана иа щеке

барабанов с кабелем; г) автопогрузчики; д) специальные кабельные автомобили, оборудованные погрузочно-разгрузочными лебедками и механизмом для раскатки кабеля

При транспортировке барабан с кабелем необходимо надежно закреплять в кузове автомобиля расчалками из стальной проволоки и рас- порпыми деревянными клиньями.

Для перемещения кабеля на большие расстояния, а также при отсутствии необходимых транспортных средств или при условии, что транспортные средства непроходима по местности, допускается перемещение барабанов в соответствии с указаниями, приведенными в табл. 22

При перекатке необходимо барабан вращать по направлению стрел- ки, нанесенной краской на щеке барабана. Концы кабеля должны быть закреплены на барабане. Перекатка барабанов с выступающими концами кабеля запрещается.

РАЗМОТКА КАБЕЛЯ С БАРАБАНА

Размотка кабеля с барабана, как правило, производится механизированным способом. Перед размоткой кабеля барабан устанавливается на домкраты и поднимается на 15—20 см от поверхности земли, кузова автомобиля и т. п. так, чтобы барабан мог свободно вращаться, не смещаясь при этом вдоль оси. Барабан устанавливается таким образом, чтобы кабель разматывался с верхней части барабана. После спя- %ня обшивки с торцов щек барабана удаляются или тщательно забиваются торчащие гвозди.

Для размотки кабеля через осевое отверстие барабана продевается стальная ось по ГОСТ 2590——88, выбор которой в зависимости от габарита барабана производится по табл. 2.3. Стальные оси для кабельных транспортеров н специальных кабельных автомобилей обычно входят в их комплект.

Таблица 2 3. Размеры стальных осейдля кабельных барабанов

Размеры барабана, мм

^ss^§ 交SS沃 АР.ХН^ss^§ 交SS沃 АР.ХН^ф§ЕаSH •SK.W5OLahA е«як^жз^ф§ЕаSH •SK.W5OLahA е«як^жзKSHO&ffibo df-BWBsuKSHO&ffibo df-BWBsuiSQO ениьнiSQO ениьнМасса барабана с кабелем, тДиаметр оси, ммМасса барабана с кабелем, тДиаметр оси, мм

^ss^§ 交SS沃 АР.ХН

^ss^§ 交SS沃 АР.ХН

^ф§ЕаSH •SK.W5OLahA е«як^жз

^ф§ЕаSH •SK.W5OLahA е«як^жз

KSHO&ffibo df-BWBsu

KSHO&ffibo df-BWBsu

iSQO ениьн

iSQO ениьн

Масса барабана с кабелем, тДиаметр оси, мм

Масса барабана с кабелем, тДиаметр оси, мм

300

350

50

800

0,5

25

—

800

515

50

1000

0,5

30

1

40

—

—

—

1000

650

50

1100

0,5

30

丄 40

1,5

40

2

40

I»

1220

650

70

1100

0,5

30

1

40

J,5

45

2

48

—

1220

850

70

1310

1

40

1,5

45

2

48

2,5

53

—一

Размеры барабана, ммРазмеры барабана, ммПродолжение табл. 2, 3

Размеры барабана, мм

Размеры барабана, мм

1400

875

70

1400

1,5

2

2,5

3

4

二

45

48

53

56

56

1400

650

70

1100

1

1,5

2

2,5

3

二

40

45

48

53

56

1700

975

80

1400

1,5

2

2,5

3

4

5

45

48

53

56

63

70

1800

1120

80

1600

2

2,5

3

4

5

7

48

53

56

63

70

70

1800

1120

80

1600

2

2,5

3

4

5

7

48

53

56

63

70

70

2000

1250

80

1700

2,5

3

4

5

6

7

53

56

63

70

70

75

2000

1320

80

1760

3

5

7

9

11

二

56

70

75

80

80

2200

1250

100

2000

4

6

8

10

12

^ZL

63

70

80

85

90

2200

1300

100

2000

4

6

8

10

12

二

63

70

80

85

90

4

6

8

10

12

2200

1350

100

2000

63

70

80

85

—

90

2500

1600

120

2100

5

・•'・—■•

70

7

宕

9

80

11

90

13

95

二

6

8

10

12

14

16

2650

1800

120

2800

70

80

90

--

85

95

100

3000

8

10

12

14

16

20

2180

150

2800

■

'•

105

80

85

90

95

100

Масса барабана с кабелем, т Диаметр оси, мм

Таблица 2.4. Способы размотки кабелей при прокладке

Способ размотки

Краткое описание способа

Область применения

Размотка кабеля с движущегося кабельного транспортера, автомобиля или трубоукладчика. При отсутствии указанных механизмов могут быть применены также сани, передвигаемые трактором или тягачом

В траншее. Барабан с кабелем устанавливают на транспортере, в кузове автомобиля или на специальной траверсе трубоукладчика

В случаях, когда механизм может свободно передвигаться вдоль трассы и когда в траншее нет препятствий, требующих протяжки через них кабеля (трубы, блоки, поперечные подземные сооружения, поперечные крепления траншеи и т. д.)

Размотка кабеля трактором или автомобилем

Тяжение кабеля производится трактором или автомобилем. Барабан с кабелем устанавливается на одном из концов трассы

Размотка кабеля канатом с помощью приводной лебедки

Барабан с кабелем устанавливается ня одном из концов трассы. Размотка кабеля вдоль траншеи производится по роликам тяжением каната привод- иой лебедки (электрифицированной или с дви- гателбм внутреннего сгорания)

В случаях, когда способ раскатки с движущегося механизма по каким-либо причинам неприменим

Размотка кабеля канатом с помощью ручной лебедки

То же, но с применением ручной лёбедкй

То же, ио при небольших длинах кабеля и в случае невозможности применения приводной лебедки (например, при отсутствии источника питания электроэнергией)

Способ размотки

Краткое описание способа

Область применения

Размотка кабеля с помощью приводной лебедки по роликам

Внутри сооружений на гор из онтальных участках. Барабан с кабелем устанавливают на домкратах и разматывают электролебедкой по линейным и угловым роликам. При размотке кабеля вдоль ферм перекрытий следует применять специальные подвесные ролики

Основной способ р23・ мотки кабеля в производственных помещениях для прокладки по конструкциям

Размоткакабеля

вручную без роликов

Кабель с барабана, установленного на домкратах, вручную разматывают, переносят и укладывают на кабельные конструкции

При монтаже кабельных линий небольшой протяженности и ма・ лом числе кабелей (например, при прокладке одного кабеля длиной не более 100 м или двух-трех кабелей длиной не более 50 м)

Размотка кабеля при подъеме с помощью лебедки

Внутри сооружений на вертикальных участках. Барабан с кабелем устанавливают на нижней отметке (на кабельных домкратах), а лебедку — на верхней отметке. Подъем производится тяжением кабеля стальным канатом

Основной способ прокладки кабеля на вертикальных участках трассы

Размотка кабеля при спуске с помощью лебедки

Барабан с кабелем и лебедка устанавливаются на верхней отметке. Кабель по мере спуска вниз крепится зажимами к разматываемому стальному канату

На вертикальных нлн смешанных трассах при наличии средств механизации для подъема барабана с кабелем на верхнюю отметку вертийалыо- го участка при разности уровней 30—80 м

Способ размотки

Краткое описание способа

Область применения

Размотка кабеля с помощью лебедки

Барабан с кабелем устанавливается иа одном из концов трассы, лебедка —на другом. Через трубы и блоки протягивание производится тяжением кабеля канатом

На вертикальных участках трассы при протягивании кабеля через блоки и трубы, заделанные в полу, фундаментах машин, в междуэтажных перекрытиях и т. п.

Размоткакабеля

вручную

То же, но без применения лебедки

То же, но при длине труб до 20 м

Способы размотки кабеля в зависимости от расположения трассы, ее длины и марки кабеля приведены в табл. 2.4.

Крепление каната непосредственно к жилам и при помощи проволочного чулка показано на рис. 2.1.

习习

习

习

Рис. 2,1. Крепление кабеля к стальному канату:а — за жилы; 6 — за оболочку с помощью проволочного чулка

РАДИУСЫ ИЗГИБА КАБЕЛЕЙ

На поворотах трасс кабель не должен изгибаться больше допустимых норм.

Кратность радиуса внутренней кривой изгиба кабеля Я по отношению к наружному диаметру кабеля d должна быть:

для кабелей с бумажной изоляцией напряжением 1——10 кВ в алюминиевой оболочке не менее 25 диаметров кабеля, в свинцовой не менее 15;

для кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 1 кВ бронированных без оболочки не меиее 10 диаметров кабеля, иеброииро- ванных в пластмассовой оболочке не менее 6 диаметров.

Например, кабель с бумажной изоляцией, в алюминиевой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с защитным покровом имеет наружный диаметр 60 мм. Допустимый радиус изгиба должен быть 60X25=1500 мм, т. е. R=15O0 мм. Если R будет меньше допустимого,

на алюминиевой оболочке образуются гофры, и бумажная изоляция начнет рваться.

Кратность радиуса внутренней кривой изгиба жилы по отношению к диаметру жилы для кабелей напряжением 1——10 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией должен быть не меиее 10 диаметров жилы.

Если жилы секторные, диаметр жилы определяегся по высоте сектора.

При монтаже концевых заделок всех типов на кабельных линиях напряжением 1—10 кВ жилы должны разделываться с такой длиной, чтобы была возможность перестановки жил всех фаз во время эксплуатации. Из-за увеличения длин жил они должны иметь изгиб. Участки, имеющие изгиб, должны располагаться выше корпуса заделкн： для эпоксидных заделок выше горизонтальной поверхности «зеркала» эпоксидного корпуса на 100 мм;

для концевых заделок с битумной мастикой выше края втулок на 100 мм;

для концевых заделок из лент выше подмотки у корешка муфт на 150 мм.

В табл. 2.5 приведены наименьшие радиусы кривой изгиба кабелей по отношению к их наружным диаметрам. Отношение R к d приведено на рис. 22

Таблица 25. Наименьшие допустимые кратности радиусов изгиба кабелей

Тип кабепк

Конструкция кабеля

Кратность радиуса внутренней кривой изгиба по отношению к наружному диаметру кабеля Я/"

С бумажной изоляцией, пропитанной иестекаю- щим составом, и с пропитанной бумажной изоляцией *

Бронированные и небронированные одножильные кабели в свинцовой и алюминиевой оболочке

Бронированные и небронированные многожильные кабели в свинцовой оболочке

Бронированные и небронированные многожильные кабели в алюминиевой оболочке

25

15

25

С пластмассовой ляцией

изо-

Бронированные и небронированные кабели в алюминиевой оболочке

Бронированные кабели в пластмассовой оболочке; в стальной гофрированной оболочке Небронированные кабели в пластмассовой оболочке

15

10

6

Рис. 2.2. Радиус изгиба кабеля:К — радиус внутренней кривой из-гиба кабеля; d — наружный диа-метр кабеля

ДОПУСТИМЫЕ УСИЛИЯ ТЯЖЕНИЯ КАБЕЛЕЙ

Усилия тяжеиия во время прокладки кабелей при их протягивании б наиболее тяжелых участках определяются напряжениями, допустимыми для токоведущих жил, оболочек и изоляции.

Допустимые усилия тяжения для кабелей на напряжение до 10 кВ приведены в табл. 2.6,

Таблица 2.6. Допустимые усилия тяжения для кабелей

Сечение иабеля, мм2

Допустимое усилие тяжения, кН

за алюминиевую оболочку кабеля на напряжение, кВ

за жилы кабеля с алюминиевой, свинцовой и пластмассовой оболочкой

1

6

10

медные

многопро- волочвые алюминиевые

однопро- волочяые алюминие* вне

3X25

3,4

2,9

3X35

4,9

3,4

3X50

5,9

3x70

2,9

10

8,2

3X95

3,4

13,7

10,8

3X120

17,6

13,7

3X150

5,9

22

17,6

3X185

6,4

26

21,6

10,8

3X240

7,5

35

27,4

13,7

” Диаметр стального троса по ГОСТ 3070——74* для прокладки кабелей тяжением следует выбирать по табл. 2.7.

При расчетах допустимых усилий тяжения необходимо учитывать, что коэффициент трения при протяжке кабеля в блоки составляет 0,6. Для уменьшения усилий тяжения При протяжке кабель должен быть покрыт смазкой, не содержащей веществ, вредно действующих на его оболочку (тавот, солидол). Расход густой смазки составляет 8—10 кг на каждые 100 м кабеля.

Усилия тяжения при размотке кабеля рекомендуется контролировать с помощью динамометра или другого контрольного устройства, устанавливаемого на лебедке. Рекомендуется применять контрольное уст-

Таблица 27. Диаметр стального троса и его допустимые усилия тяжения для прокладки кабеля тяжением

Диаметр троса, мм

Допустимые усилия тяжения. кН

Диаметр троса, мм

Допустимые усилия тяження, кН

6,5

8,7

13,2

9,7

14,3

11

25,4

13

32,7

14,5

42

ройство с автоматическим распылением лебедки, когда усилие тяжения достигнет установленного значения для прокладываемого кабеля. Если при тяжении кабеля динамометр покажет усилие, превышающее допустимое, или произойдет автоматическое расцепление на контрольном устройстве, необходимо прекратить затяжку и устранить причину, вызвавшую превышение усилия тяжения кабеля.

ДОПУСТИМЫЕ РАЗНОСТИ УРОВНЕЙ КАБЕЛЕЙ

Силовые кабели с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом по ГОСТ 18409——73*Е, и кабели с пластмассовой изоляцией

Таблица 2 g. Наибольшая допустимая разность уровней кабелей по ГОСТ 18%10-73*Е

Номинальное напряжение кабеля. кВ

Пропитка

изоляции

Конструкция кабелей

Разность уровней, м, не более

1

Вязкая

Обедненная

Небронированные:

б алюминиевой оболочке в свинцовой оболочке

Бронированные в алюминиевой или свинцовой оболочке

Небронированные и бронированные：

в алюминиевой оболочке

в свинцовой оболочке

25

20

25

Без ограни

чения

100

6

Вязкая

Небронированные и бронированные:

в алюминиевой оболочке б свинцовой оболочке

20

15

Обедненная

Небронированные и бронированные в алюминиевой или свинцовой оболочке

100

Продолжение табл. 28

Номинальное напряжение кабеля, кВ

Пропитка изоляции

Конструкция кабелей

Разность уровней, м, не более

10

Вязкая

Небронированные и бронированные в алюминиевой или свинцовой оболочке

15

по ГОСТ 16442—80* предназначены для прокладки на трассах с неограниченной разностью уровней между высшей и низшей точками их расположения.

Для кабелей с бумажной изоляцией с вязкой маслокаиифольной пропиткой по ГОСТ 18410——73*Е наибольшая допустимая разность уров< ней между верхней и низшей точками должна быть:

напряжением 10 кВ с вязкой пропиткой всех конструкций 15 м;

напряжением до 1 кВ с вязкой пропиткой: небронированных в свинцовой оболочке 20 м, бронированных б свинцовой и алюминиевой оболочке и небронированных в алюминиевой оболочке 25 м.

Во всех случаях, когда разность уровней кабелей с вязкой пропиткой между низшей и высшей точками больше допустимой, в проекте должны предусматриваться стопорные эпоксидные муфты, даже если кабель имеет одну строительную длину, или проектом должны быть предусмотрены кабели с обедненной пропиткой (например, АСБ-В) или кабели с бумажной изоляцией, пропитанные нестекающим составом (например, ЦАСБ),

Наибольшая допустимая разность уровней кабелей по ГОСТ 18410—73*Е приведена в табл. 2.8.

ДОПУСТИМЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫПРИ ПРОКЛАДКЕ КАБЕЛЕЙМ СПОСОБЫ MX ПРОГРЕВА

Независимо от места н способа прокладки, рода изоляции жил и напряжения кабелей прокладку их, как правило, следует осуществлять при положительной температуре окружающего воздуха.

Размотка, переноска и прокладка кабелей в холодное время без предварительного подогрева допускаются для всех марок кабелей в соответствии с данными, приведенными в табл. 2.9.

При температуре воздуха ниже минимально допустимой, при которой можно прокладывать кабель без предварительного подогрева, прокладка силовых кабелей с нормальной, нестекающей и обедненно пропитанной бумажной, а также с пластмассовой изоляцией н оболочкой допускается только после предварительного подогрева кабеля перед прокладкой и выполнения прокладки в сжатые сроки: при температуре от 0 до —10 ℃ в течение не более 1 q, при температуре от —10 до —20 ℃ в течение ие более 40 мин, при температуре от —20 ℃ и нн・ же в течение не более 30 мин.

При невозможности прокладки кабеля в указанный срок в прс・ цессе прокладки должен обеспечиваться постоянный подогрев кабеля или прокладка его должна производиться с перерывами, во время ко* торых кабель подлежит дополнительному подогреву.

Таблица 2.9. Допустимые минимальные температуры при прокладке кабелей без предварительного подогрева

Тип кабеля

Конструкция кабеля

Допустимей температура кабеля и окруж? ющей среды г*рн прокладке, ℃, пе ниже

С бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом, и с пропитанной изоляцией

Все марки кабелей

0

С пластмассовой изо-

С изоляцией жил й шлангом

—20

лкцией

из полиэтилена, без защитного покрова, содержащего волокнистые материалы

С оболочкой или шлангом из поливинилхлоридного пластиката, без защитного покрова, содержащего волокнистые материалы, а также с броней из профилированной стальной оцинкованной ленты

—15

Все остальные марки кабелей с защитными покровами

—7

Таблица 2.10. Способы прогрева кабелей

Спосс^ы прогрева кабелейСпосс^ы прогрева кабелейРекомендуемая областьпримененияРекомендуемая областьприменения

Спосс^ы прогрева кабелей

Спосс^ы прогрева кабелей

Рекомендуемая областьприменения

Рекомендуемая областьприменения

Во всех случаях, в особенности для протяженных и параллельных кабельных линийВ случаях, когда невозможно применение первого способаПри наличии теплых помещений вблизи от места прокладки и при температуре наружного воздуха не ниже —20 °CВ случаях невозможности прогрева электрическим током или отсутствия теплых помещенийВо всех случаях, в особенности для протяженных и параллельных кабельных линийВ случаях, когда невозможно применение первого способаПри наличии теплых помещений вблизи от места прокладки и при температуре наружного воздуха не ниже —20 °CВ случаях невозможности прогрева электрическим током или отсутствия теплых помещений

Во всех случаях, в особенности для протяженных и параллельных кабельных линий

В случаях, когда невозможно применение первого способа

При наличии теплых помещений вблизи от места прокладки и при температуре наружного воздуха не ниже —20 °C

В случаях невозможности прогрева электрическим током или отсутствия теплых помещений

Во всех случаях, в особенности для протяженных и параллельных кабельных линий

В случаях, когда невозможно применение первого способа

При наличии теплых помещений вблизи от места прокладки и при температуре наружного воздуха не ниже —20 °C

В случаях невозможности прогрева электрическим током или отсутствия теплых помещений

Трехфазным током при соответствующей Теплоизоляции барабанов (войлочно-брезентовым капотом и др.) Постоянным или однофазным током с бифилярным соединением двух жил (с такой же теплоизоляцией барабанов)

Внутри обогреваемых помещений с окружающей температурой до 4-40 ℃

В тепляке или палатке с паровым отоплением, печами, горелками инфракрасного излучения или с обогревом тепловоздуходувкой (при температуре до 4-40 ℃)

Не допускается прокладка и перемотка кабеля марки ААШв, даже предварительно прогретого при температуре окружающего воздуха ниже —20 ℃. Разгрузка, погрузка и транспортировка кабеля марки ААШв при температурах ниже —10 ℃ должны производиться с особой осто* рожностью.

При температуре окружающего воздуха ниже —40 ℃ прокладка кабеля всех марок (в том числе и подогретого) не допускается.

Способы прогрева кабеля следует выбирать по табл. 2.10 в соответствии с местными условиями.

Продолжительность прогрева кабелей на барабанах в теплом помещении или тепляке приведена в табл. 2.11.

Таблица 2.11. Продолжительность прогрева кабеля в помещениях

Температура воздуха в помещении нли тепляке, ℃

Продолжительность прогрева кабеля, ч, не менее

От +5 до +10

72

От 主 10 до -J-25

24

От +25 до +40

18

Значения тока и напряжения при прогреве кабелей на барабанах трехфазным током и продолжительность прогрева должны соответство* вать данным, приведенным б табл. 2.12 для кабелей с бумажной изо* ляцией до 10 кВ.

Таблица 2.12. Максимально допустимые теки (в начальный период прогрева), необходимое напряжение и продолжительность нагрева при прогреве трехфазным током кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ

Сеченне жил, мм2

Максимально допустимое значение тока при прогревании кабеля. А

Напряжение, В, на зажимах трансформаторов на каждые 1С0 м кабеля

Продолжительность нагрева в минутах при температуре окружающего воздуха, ℃

с медными жилами

с алюми- иневыми жилами

О

-10

~20

10

76

55

23

60

75

100

16

102

75

19

60

75

Юо

25

130

90

16

75

90

но

35

160

125

14

80

95

но

50

190

145

11,5

90

115

135

70

230

180

10

100

125

150

95

235

220

9

100

125

150

120

330

260

8,5

110

140

170

150

375

300

7,5

125

150

185

125

425

335

135

170

210

240

490

380

5,3

150

190

235

Прогрев кабелей током следует прекращать в момент, когда тем* пер а тура наружного покрова внешних витков кабеля достигнет 4-20 ℃ при температуре наружного воздуха —10 °C и 4-30 ℃ при температуре наружно! о воздуха — 20 ℃.

В качестве источника для прогревания кабелей током следует применять сварочные трансформаторы мощностью 15—25 кВ・А.

При использовании для прогрева сварочных трансформаторов с дросселем и сварочных генераторов следует отдавать предпочтение вторым, так как они допускают более плавную регулировку тока в широком диапазоне. При недостаточной мощности одного генератора необходимая мощность может обеспечиваться включением генераторов иа параллельную работу.

Для прогрева кабеля трехфазным током необходимо соединить накоротко все жилы кабеля на его внутреннем конце (на кабельном барабане) ,а при однофазном или постоянном токе, кроме того,——две жилы кабеля на его наружном конце. Одним проводом цепи должны служить две жилы, соединенные между собой параллельно, а вторым проводом цепи — третья жила кабеля (рис. 2.3).

Рис. 2 3. Схема прогрева кабелей:

с — трехфазным током； 6 — сварочным трансформатором

Соединение этих жил производится опрессовкой, а место соединения покрывается изоляционной лентой, концы кабеля заделываются герметически.

Для заделки концов кабеля с закороченными жилами к металлической оболочке припаивается свинцовый колпачок так, чтобы закороченные жилы примерно на 50 мм не доходили до торца колпачка. Для заделки второго конца кабеля (к которому подводится ток) можно применить временную воронку нз рубероида, толя, электрокартоиа с заливкой ее битумной кабельной массой. Такая же воронка может быть применена для заделки конца кабеля с закороченными жилами для кабелей в пластмассовой оболочке.

2・8. ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В ТРАНШЕЯХ

Приемка траншей от строительной организации выполняется после осмотра и подтверждения, что трасса выполнена строго по геодезической разбивке с соблюдением вертикальных отметок дна траншеи, с привязками траншеи к различным ориентирам, углы поворотов траншей! должны соответствовать требованиям для радиусов изгиба кабелей. При приемке особое внимание обращается на планировочные отметки по всей длине трассы.

Глубина траншеи от планировочной отметки для кабелей напряжением до 10 кВ должна быть 0,8 м, при пересечении улиц, площадей— 1,1 м. Меньшая глубина траншеи (до 0,6 м) допускается при вводе кабелей в здания, сооружения, а также в местах пересечений с подземными сооружениями при условии защиты кабелей от механических повреждений на участках длиной до 5 м. 。

Ширина траншеи при прокладке в ней силовых кабелей до 10 кВ принимается ие меиее указанной в табл. 2.13 и по рис. 2.4.

Рис. 2.4. Размеры траншей для прокладки кабелей 1——10 кВ: 6i — размер на дне траншеи; В? —* размер у поверхности земли;马一 размер зоны отвода

Таблица 2.13. Размеры траншей для кабелей до 10 кВ

Тип траншеи

Размеры, мм, по рис. 2.4

Число проклада- ваемых силовых кабелей, шт.

в，

g

Т-1

250

350

2150

1

Т-2

500

2300

1—2

Т-3

600

2400

2—3

Т-4

700

2500

3—4

Т-5

830

2600

4—5

Т・6

1000

2800

5—6

° Перед прокладкой кабелей в траншею представители эксплуатирующей организации осматривают готовность трассы для прокладки кабелей:

укладку и крепление (при необходимости) труб;

диаметры труб и их соответствие для проектной марки кабеля;

заготовку кирпича или плит для механической защиты кабелей по всей трассе или наличие сигнальной ленты;

отсутствие воды в траншее；

отсутствие камней и прочих предметов в траншее;

углы поворотов траншеи;

глубину траншеи по всей трассе;

заделку труб в проходы при вводе в здания через фундаменты и стены;

расстановку по всей трассе линейных и угловых роликов (угловые ролики должны быть закреплены);

на кабели, которые будут проложены в данной траншее, предъявляются протоколы испытаний кабелей на заводе, акты осмотра барабана и кабеля на нем, а для зарубежного кабеля — дополнительно протокол вскрытия и наружного осмотра образца.

Дио траншеи по всей длине должно быть присыпано песком или мелкой землей, не содержащей камней, строительного мусора, шлака и т. п. Толщина подсыпки должна составлять не менее 100 мм.

Вдоль всей траншеи должны быть заготовлены для засыпки кабеля песок или мелкая земля.

Защитные трубы должны быть уложены на присыпанный песок или землю. Расстояние в свету между трубами должно быть не менее 100 мм.

После выполнения перечисленных требований разрешается прокладка кабеля и составляется акт на скрытые работы и акт приемки траншей, каналов, туннелей и блоков под монтаж кабелей.

Прокладку кабеля в траншее, как правило, выполняют с применением механизмов и приспособлений.

При прокладке в земле параллельно с другими эксплуатируемыми кабелями илн инженерными коммуникациями вблизи зданий и сооружений должны соблюдаться расстояния в свету (не менее):

между кабелями до 10 кВ 0,1 м (это же расстояние при параллельной прокладке вновь прокладываемых кабелей);

от кабелей 35 кВ 0,25 м (рис. 2.5);

от кабелей, эксплуатируемых другими организациями и кабелями связи, 0,5 м (рис, 2.6);-

от стволов деревьев 2 м и от кустарных посадок 0,75 м (рис. 2.7);

от фундаментов зданий и соружений 0,6 м (рис. 2.8);

от трубопроводов, водопровода, канализации, дренажа, газопроводов низкого и среднего давления 1 м (рис. 2.9);

от газопроводов высокого давления и теплопроводов 2 м (рис. 2.Ю);

от электрифицирован ной железной дорогн 10,75 м (рис. 2.11);

Рис. 2.6. Прокладка кабелей 1—1° кВ с кабелями связи и с силовыми кабелями до 10 кВ, эксплуатируемыми другими организациями:Рис. 2.6. Прокладка кабелей 1—1° кВ с кабелями связи и с силовыми кабелями до 10 кВ, эксплуатируемыми другими организациями:Рис. 2.5. Прокладка кабелей 1—10 кВ параллельно с кабелями 35 кВ (20 кВ):/ — кабель 20 кВ： 2~кабель 35 кВ;3 — кабель 10 кВ; 4 — песок; 5 — железобетонные плитыРис. 2.5. Прокладка кабелей 1—10 кВ параллельно с кабелями 35 кВ (20 кВ):/ — кабель 20 кВ： 2~кабель 35 кВ;3 — кабель 10 кВ; 4 — песок; 5 — железобетонные плитыот трамвайных путей 2,75 м (рис. 2.12);

Рис. 2.6. Прокладка кабелей 1—1° кВ с кабелями связи и с силовыми кабелями до 10 кВ, эксплуатируемыми другими организациями:

Рис. 2.6. Прокладка кабелей 1—1° кВ с кабелями связи и с силовыми кабелями до 10 кВ, эксплуатируемыми другими организациями:

Рис. 2.5. Прокладка кабелей 1—10 кВ параллельно с кабелями 35 кВ (20 кВ):

/ — кабель 20 кВ： 2~кабель 35 кВ;

3 — кабель 10 кВ; 4 — песок; 5 — железобетонные плиты

Рис. 2.5. Прокладка кабелей 1—10 кВ параллельно с кабелями 35 кВ (20 кВ):

/ — кабель 20 кВ： 2~кабель 35 кВ;

3 — кабель 10 кВ; 4 — песок; 5 — железобетонные плиты

/ — кабель 10 кВ; 2 —кабель i кВ; 3 二 кабель связи или силовой кабель другой организации; 4 — песок； 5 — кирпичи или плиты

Рис. 2 7. Прокладка кабелей рядом с кустарниками и деревьями:I — кабель 1—10 кВРис. 2 7. Прокладка кабелей рядом с кустарниками и деревьями:I — кабель 1—10 кВРнс. 2 10. Прокладка кабелей рядом с теплотрассами и газопроводами высокого давления:/ — лоток; 2 — кабель I—[0 кВРнс. 2 10. Прокладка кабелей рядом с теплотрассами и газопроводами высокого давления:/ — лоток; 2 — кабель I—[0 кВРис. 2 9. Прокладка кабелей параллельно трубопроводам, водопроводам, канализации, дренажу, газопроводам низкого и среднего давления:/ — трубопровод; 2 — кабель 1—10 кВРис. 2 9. Прокладка кабелей параллельно трубопроводам, водопроводам, канализации, дренажу, газопроводам низкого и среднего давления:/ — трубопровод; 2 — кабель 1—10 кВРис. 2.12. Прокладка кабелей параллельно с трамвайными путями: / — головка рельсы; 2 — кабель 1—10 кВРис. 2.12. Прокладка кабелей параллельно с трамвайными путями: / — головка рельсы; 2 — кабель 1—10 кВРис 2.11. Прокладка кабелей па-раллельно с электрифицированнойжелезной дорогой:/ — кабель 1—10 кВ; 2 — головка рель-сыРис 2.11. Прокладка кабелей па-раллельно с электрифицированнойжелезной дорогой:/ — кабель 1—10 кВ; 2 — головка рель-сы

Рис. 2 7. Прокладка кабелей рядом с кустарниками и деревьями:

I — кабель 1—10 кВ

Рис. 2 7. Прокладка кабелей рядом с кустарниками и деревьями:

I — кабель 1—10 кВ

Рнс. 2 10. Прокладка кабелей рядом с теплотрассами и газопроводами высокого давления:

/ — лоток; 2 — кабель I—[0 кВ

Рнс. 2 10. Прокладка кабелей рядом с теплотрассами и газопроводами высокого давления:

/ — лоток; 2 — кабель I—[0 кВ

Рис. 2 9. Прокладка кабелей параллельно трубопроводам, водопроводам, канализации, дренажу, газопроводам низкого и среднего давления:

/ — трубопровод; 2 — кабель 1—10 кВ

Рис. 2 9. Прокладка кабелей параллельно трубопроводам, водопроводам, канализации, дренажу, газопроводам низкого и среднего давления:

/ — трубопровод; 2 — кабель 1—10 кВ

Рис. 2.12. Прокладка кабелей параллельно с трамвайными путями: / — головка рельсы; 2 — кабель 1—

10 кВ

Рис. 2.12. Прокладка кабелей параллельно с трамвайными путями: / — головка рельсы; 2 — кабель 1—

10 кВ

Рис 2.11. Прокладка кабелей па-раллельно с электрифицированнойжелезной дорогой:

/ — кабель 1—10 кВ; 2 — головка рель-сы

Рис 2.11. Прокладка кабелей па-раллельно с электрифицированнойжелезной дорогой:

/ — кабель 1—10 кВ; 2 — головка рель-сы

Рис 2.8. Прокладка кабелей рядом с фундаментом здания и сооружений：

/ — кабель I—10 кВ; 2 — фундамент

от автомобильной дороги от бровки 1 м;

от бордюрного камня 1,5 м (рис. 2.13);

от крайнего провода ВЛ ПО кВ 10 м (рис. 2.14);

от опоры ВЛ 1 кВ 1 м (рис. 2.15).

Допускается уменьшение перечисленных расстояний в стесненных условиях, но это должно быть оговорено в проекте и должны быть предусмотрены меры по защите кабелей в трубах или блоках. При пересечении других кабельных линий или инженерных коммуникаций и сооружений расстояния в свету должны быть ие менее:

Рис. 2.13, Прокладка кабелей параллельно автомобильной дороге:

】一полотно дороги; 2 — бордюрный камень; 5 — кабель 1—10 кВ

Рис. 214. Прокладка кабелей рядом с воздушной линией электропере^ дачи напряжением 110 кВ:

Рис. 2.15. Прокладка кабелей рядом с воздушной линией электропередачи до 1 кВ:/ — опора ВЛ; 2 — кабель 1—10 кВРис. 2.15. Прокладка кабелей рядом с воздушной линией электропередачи до 1 кВ:/ — опора ВЛ; 2 — кабель 1—10 кВ

Рис. 2.15. Прокладка кабелей рядом с воздушной линией электропередачи до 1 кВ:

/ — опора ВЛ; 2 — кабель 1—10 кВ

Рис. 2.15. Прокладка кабелей рядом с воздушной линией электропередачи до 1 кВ:

/ — опора ВЛ; 2 — кабель 1—10 кВ

Рес. 2.16. Пересечение кабельных трасс напряжением до 10 кВ：

I — кабель до 10 кВ; 2 — кирпичи

Рис. 2.17. Пересечение кабелей с трубо-, водо- и газопроводами:

/ — кабель до 10 кВ; 2 — трубопровод

от кабелей напряжением до 10 кВ 0,25 м (рис. 2.16);

от трубопроводов, теплопроводов, газопроводов 0,5 м (рис. 2.17" от полотна железных дорог, трамвайных путей, автомобильных дорог 0,6 м.

При прокладке кабелей по мостам необходимо использовать кабели в алюминиевой или пластмассовой обо^ очке, под пешеходной частью мостов — в трубах из несгораемого материала. Кабели должны быть электрически изолированы от металлических частей мостов.

На кабелях в местах перехода через температурные швы мостов

и с конструкцией мостов на устои должны быть выполнены компенсаторы в виде полукруга.

При сложных спусках с мостов на устои проектной организацией должны быть разработаны эскизы на сложные места. .

При подводной прокладке должны применяться кабели с круглой н плоской броней. Установка соединительных муфт в воде запрещена, т. е. при пересечении рек необходимо прокладывать кабель одной стро・ и тельной длины.

Подводную прокладку кабелей должна выполнять специализированная монтажная организация по предварительно согласованному проекту производства работ.

При прокладке кабелей в местах, где почва подвержена смещению (в том числе и в насыпных грунтах) s кабели должны иметь проволоч* ную броню.

В местах поворота, разветвления кабелей траншеи выполняют так, чтобы радиус изгиба кабелей был не меньше допустимого (рис. 2.18. табл. 2.14).

Рис. 2.18. Поворот и разветвление кабельных трасс: а — поворот кабелей; ^ — разветвление кабелей; в — ответвление кабеляРис. 2.18. Поворот и разветвление кабельных трасс: а — поворот кабелей; ^ — разветвление кабелей; в — ответвление кабеля7版乙7版乙

Рис. 2.18. Поворот и разветвление кабельных трасс: а — поворот кабелей; ^ — разветвление кабелей; в — ответвление кабеля

Рис. 2.18. Поворот и разветвление кабельных трасс: а — поворот кабелей; ^ — разветвление кабелей; в — ответвление кабеля

7版乙

7版乙

Рис. 2.19. Крепление кабеля на размываемых ливнями н талыми водами склонах с уклоном от 20 до 50°:

1 — просеянный грунт илн песок; 2 — кирпич иля влиты： 5 — свая железобетонная: 4 — плита асбоцементная； 5 — скоба для крепления кабеля

Таблица 2.14. Размеры траншей и радиусы изгиба кабелей при поворотах н разветвлениях кабельных трасс

Марка кабеля

Число и се- qeHHe жил, мм2

Наружный диаметр кабеля, мм, при напряжении

10 кВ 1 6 кВ 1 1 кВ

Радиус изгиба кабеля R мм

Минимальный размер скоса внутреннего угла траншеи 4 мм

ДАБ, АБ, АСБ, СБ

3X70 3X240 3X70 3X240 3X70 3X240

44,4

63,7

二

41,6

68,7

319

53,9

700

950

650

900

550

800

600

850

550

800

450

700

ААШв, АШв

3x70 3x240 3X70 3x240 3x70 3X240

40,8

59,5

37,1

55,7

30,4

50,4

650

900

500

850

500

800

550

800

400

750

400

700

АВВБ, ВВБ

3X50 3x150 3X50 3x150

—

45,3

58,3 二

3己5

50,7

700

900

600

800

600

800

500

700

АВРБ, ВРБ

3X50 3X150

二

二

43,4

62,5

450

650

350

550

АСБВ

3x25

3X50

二

36,4

40,9

450

650

350

550

На уклонах от 20 до 50° прокладка кабелей в траншеях производится с креплением кабеля к железобетонным сваям.

На рис. 2.19 показан пример прокладки кабеля на уклонах. Расстояние А между креплениями должно быть не более 15 м для кабелей с броней из плоских лент и 50 м для кабелей с проволочной броней. Размер Н не превышает наибольших допустимых разностей уровней для 喳белей. Места крепления кабелей к плите заливают битумной массой. Вместо железобетонных свай могут применяться столбы из дерева хвойных пород, обработанного антисептическим составом*

Кабели укладываются с запасом I—2 % (《змейкой》) от его длины для исключения возможности возникновения опасных механических напряжений при смещении почвы и температурных деформациях, особен， hq в весенний период при оттаивании земли. Укладка кабеля «змей- рой» при прокладке с помощью механизмов выполняется в процессе пе- реКладки его с роликов на дно траншеи.

При параллельной прокладке кабелей в траишее концы кабелей, предназначенных для последующего монтажа соединительных муфт, располагаются со сдвигом мест соединения ие менее чем на 2 м (рис. 2.20). При этом предусматривается запас кабеля по длине, необходимый для

проверки изоляции на влажность, для монтажа соединительных муфт и укладки дуг компенсаторов, пред охр аняющих муфты от повреждения при возможных смещениях почвы и при температурных деформациях кабеля, а также иа случай переразделки муфт при ее повреждении.

Допускается в стесненных условиях при больших потоках кабелей компенсаторы располагать в вертикальной плоскости с двойной минимальной внутренней кривой изгиба, размещая их полого по дуге в зем-

Рис. 2.20. Расположение концов кабелей в месте монтажа двух соединительных муфт. Размер о составляет от 0,5 до1 мРис. 2.20. Расположение концов кабелей в месте монтажа двух соединительных муфт. Размер о составляет от 0,5 до1 м

Рис. 2.20. Расположение концов кабелей в месте монтажа двух соединительных муфт. Размер о составляет от 0,5 до

1 м

Рис. 2.20. Расположение концов кабелей в месте монтажа двух соединительных муфт. Размер о составляет от 0,5 до

1 м

Рис. 221. Вертикальное расположение компенсаторов в месте монтажа соединительной муфты:

J — кабель; 2 — компенсатор; 3 —муфта; 4 —траншея； F — длина компенсатора, зависит от марки и диаметра Кабеля

ляиоё щели толщиной не более 200 мм ниже уровня прокладки кабелей на глубине до 0,5 м. Запас кабеля в компенсаторе должен быть 350 мм. Муфты необходимо располагать иа уровне прокладки кабелей. Расположение компенсаторов и соединительной муфты представлено на рис 2.21.

Число сое дин ительиых муфт на 1 км вновь строящихся кабельных линий должно быть не более 4 шт. для трехжильиых кабелей 1——10 кВ сечением до 3X70 мм2, 5 шт. сечением 3X95 — 3X240 мм2, 2 шт. для одножильных кабелей.

После осмотра кабельной трассы представителем эксплуатирующей организации разрешается производить засыпку кабеля песком или мелкой землей, не содержащей камней, строительного мусора и шлака.

В том случае, если проектом предусмотрена защита кабелей красным глиняным кирпичом или асбоцементными плитами, то присыпка над кабелем должна быть не менее 100 мм, при прокладке над кабелями сигнально-предупредительной ленты, что также должно быть указано в проекте, присыпка должна быть не менее 300 мм, т е. лента должна находиться на глубине 400 мм от планировочной отметки Меныпа丹 глубина прокладки леиты допускается иа участках длиной до 5 м при вводе кабеля в здание, а также в местах пересечения с подземными соору- зкениями и коммуникациями при условии защиты кабелей от механических повреждений (в трубах, железобетонными плитами). В этих

случаях леита должна быть введена ва 300 мм в трубу илн под плиту с каждой стороны пересечения.

Сигнально-предупредительная лента из поливинилхлоридного пластиката должна быть красного цвета толщиной 0,5—1 мм и шириной не менее 150 мм. Одну ленту можно прокладывать над двумя кабелями*

При большем числе кабелей необходимо укладывать дополннтельч ное число лент с таким расчетом, чтобы края леиты закрыли кабель с учетом «змейки».

После присыпки кабелей и укладкн кирпича (плит) или сигнальнопредупредительной ленты представители строительной и электромонтажной организаций совместно с представителями эксплуатирующей организации составляют акт на скрытые работы, который является официальным документом, разрешающим засыпку траншей грунтом.

Засыпка трасс без указанного документа запрещается.

Засыпка трасс производится сразу же после подписания акта.

Окончагельную засыпку котлованов необходимо производить после монтажа соединительных муфт и испытания кабельной линии повышенным напряжением.

Запрещается засыпка траншей грунтом, содержащим камни, отхо* ды металла и т. п.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В ТРУБАХ

В тех случаях, когда необходимо защищать кабели от механических повреждений, от воздействия агрессивных грунтов и блуждающих токов, их необходимо прокладывать в трубах. Для этой цели применяются стальные, чугунные, асбоцементные, керамические и пластмассовые трубы.

Материал труб определяется в проекте. Разрешается замена одних типов труб на другие, но это должно быть оговорено в проекте.

Внутренний диаметр труб для прокладки кабеля с однопроволочными алюминиевыми жилами с символом «ож», например ААБл (ож), а также для кабелей марки ААШв должен быть не меиее двукратного наружного диаметра кабеля. Для остальных марок кабеля диаметр труб — не менее иолуторакратного диаметра кабеля.

Трубы должны удовлетворять следующим требованиям: внутренняя поверхность их должна быть гладкой；

торцы труб с внутренней стороны должны быть скруглены с радиусом не меиее 5 м и ие иметь выступов, изломов, заусенцев;

соединения труб должны быть строго соосны;

торцы труб в местах входа (выхода) в туннели, каналы должны быть заделаны заподлицо с внутренними поверхностями стен.

Трубы должны быть уложены с уклоном не менее 0,2 %. Соединение труб должно выполняться с помощью металлических, пластмассовых или резиновых манжет или асбоцементных муфт.

При образовании труб в блоки расстояние в свету между трубами по вертикали и горизонтали должно быть не менее 100 мм. В связи с этим нижнне трубы блока должны укладываться на большую глубину с таким расчетом, чтобы верхние трубы блока находились от планировочной отметки на глубине 0,7 м.

Сортамент труб, рекомендуемых для прокладки в них кабелей, приведен в табл. 2.15.

Кабели с пластмассовыми защитными покровами типа ААШв прокладываются в трубах только на прямолинейных участках длиной не более 40 м и на вводах в здания и кабельные сооружения. При про-

Таблица 2 15 Трубы для кабельных прокладок

Труба

ГОСТ, ТУ

Стальная водогазопроводная Стальная электросварная Чугунная Асбоцементная Керамическая Полиэтиленовая Поливинилхлоридная Винипластовая

ГОСТ 3262—75*

ГОСТ 10704—76*

ГОСТ 6942 3—80

ГОСТ 1839—80*

ГОСТ 286—82

ГОСТ 18599—83* ТУ 6-05-1791—76 ТУ 1573—77

кладке кабепей типа ААШв в земле для каждого отрезка кабеля, независимо от его длины, допускается не более четырех переходов в трубах суммарной длиной до 20 м или более чем двух переходов в трубах длиной более 40 м.

Концы труб после прокладки в них кабелей уплотняют намоткой на кабель нескольких слоев смоляной ленты или кабельной пряжи (джут) с последующей подбивкой ее Кабельные вводы в здания и сооружения герметизируют согласно указаниям, приведенным в проекте. Уплотнение труб при траншейной прокладке при вводе кабеля и кабельное сооружение показано на рис. 2 22.

Рис 2 22 Ввод кабеля через трубу в здания или кабельные сооружения: а —при отсутствии просадок грунта, б — при ожидании просадки грунта, 1 — кабель, 2 — труба, 3 — уплотнение, 4 — гидроизоляция, 5 — песок без примесей глины и камней, 6 — стена здания

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В КАНАЛАХ

Кабельные каналы следует применять при внутрицеховой и внене- ховой прокладках кабелей Каналы выполняются из унифицированных железобегониых лотковых каналов с перекрытиями, из унифицированных железобетонных стеновых плит с основаниями и перекрытиями из монолитного железобетона, а также из кирпича.

Способ прокладки кабелей в каналах позволяет обеспечить осмотры и ремонты кабельных линий в процессе эксплуатации, а также прокла* дывать новый или заменять действующий кабель без производства зем-

лчных работ Кроме того, при прокладке кабелей в каналах обеспечивается надежная защита от механических повреждений.

На рис 223 представлены прямые участки унифицированных каналов лоткового типа и из сборных элементов. В табл 216 указаны основные размеры унифицированных кабельных каналов.

Рис 223 Сборные железобетонные каиа чы.

@ — лотковые типа ЛК; б — из сборных плит типа СК. / — лоток, 2 — плига пе-рекрытия; 3 — подготовка песчаная 4 — пдита； 5 — основание

Таблица 216 Прямые участки унпфицирсванных кабельных каналов

Тип канала

Ис опде- вис

Сечение канала мм

Размерн, »м го рис 2 23

В

&

Лотковый канал

300X300

300

420

290

типа ЛК

450x300

450

570

600x300

600

760

600X450

600

760

450

900x450

。00

1100

1200x450

1200

1400

430

ЛК・7

500X600

600

820

600

ЛК-8

90)X300

"0

1120

ЛК-9

1200x600

1200

1440

5^0

Сборный канал

СК-]

900x900

900

1380

£00

типа СК

СК・2

1200x900

1200

1680

ск-з

900X1200

900

13so

1200

СК-4

1200X1200

1200

1680

Основные прямые лотковые каналы, перекрытия к ним, а такме основные элементы сборных каналов имеют длину 3 м Сборные зче- мснтн к лотковым и сборным кана сам в местах поворотов н ответвлений имеют длину и ширину из расчета на возможность прокладки в них

кабелей напряжением до 10 кВ сечением 3X240 мм2 с радиусом изгиба кабеля R=25 d.

В каналах должны быть выполнены мероприятия по прсдотвраще* нию попадания в них технологических вод н масел, а гакже обеспечен отвод почвенных и ливневых вод. Полы в каналах должны иметь уклон не менее 0,1 % в сторону водосборников или ливневой канализации. Каналы, расположенные во влажных грунтах или ниже уровня грунтовых вод, должны иметь гидроизоляцию дна и стенок.

На участках, где могут быть пролиты расплавленный металл, жидкости с высокой температурой или вещества, разрушающе действующие на оболочки кабелей, сооружение кабельных каналов не разрешается.

Кабельные каналы вне зданий, где это вызывается соображениями охраны, должны быть засыпаны поверх съемных плит землей с юлщи- ной слоя 300 мм и более. На огражденных территориях, доступных то；1Ь- ко для обслуживающего персонала, например на подстанциях, засыпка кабельных каналов поверх съемных плит землей запрещается*

В электромашинных помещениях каналы могут перекрываться рифленым железом, а в помещениях щитов управления с паркетными полами ——деревянными щитами с паркетом.

Засыпка силовых кабелей, проложенных в каналах, запрещается. Расположение кабелей на конструкциях в зависимости от типоразмеров каналов может быть следующим: а) на одной стенке канала на подвесах； б) на одной стенке канала на полках； в) на обеих стенках кана*

歹歹44

歹

歹

4

4

Рнс. 2.24. Варианты прокладки кабелей в лотках:

с — расположение кабелей на одной стенке на подвесках; б — то же на полкаxj6 — то же на обеих стенках на подвесах； z — то же на одной стенке на подве-сах, на другой на полках； д — то же на обеих стенках на полках; е — то жена дне канала

ла на подвесках; г) на одной стенке канала на подвесках, на другой стене на полках; д) на обеих стенках канала на полках; е) на дне канала при глубине его не более 0,9 м.

Возможные варианты прокладки кабелей в каналах представлены на рис. 2.24.

Кабельные каналы должны рассчитываться с учетом возможности дополнительной прокладки кабелей не менее 10 % от проложенных.

Горизонтальное расстояние в свету между конструкциями при дву*

стороннем их расположении (ширина прохода) должна быть не менее 300 мм для каналов глубиной до 600 мм и не менее 400 мм для каналов глубиной 900 и 1200 мм.

Для прокладки в каналах применяют кабели с оболочками, не распространяющими горение. Расположение кабелей и их крепление на конструкциях в зависимости от их напряжения, сечения н типа, а также выполнение горизонтальных асбоцементных перегородок и установка соединительных муфт такие же, как и в туннелях. Установка кабельных конструкций, расстояние между ними такие же, как и при установке в туннелях (см. § 2.12).

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В БЛОКАХ

Прокладка кабелей в блоках рекомендуется в местах пересечений с железными и автомобильными дорогами, в условиях стесненности по трассе (при большом числе других подземных коммуникаций и сооружений), прн вероятности разлива металла или агрессивных жидкостей в местах прохождения кабельных трасс, при прокладке кабельных линий в агрессивных по отношению к оболочке кабелей грунтах, при необходимости защиты кабелей от блуждающих токов.

Для сооружения блоков применяются двух- и трех канальные железобетонные панели, предназначенные для прокладки в сухих, влажных и насыщенных водой грунтах, асбоцементные трубы для защиты кабелей от блуждающих токов, керамические трубы для защиты кабелей в агрессивных и насыщенных водой грунтах (при необходимости можно и в сухих грунтах). При выборе материалов кабельных блоков следует учитывать уровень грунтовых вод и их агрессивность, а также наличие блуждающих токов.

В местах изменения направления трассы или глубины заложения блоков, а также на прямолинейных участках большой длины выполняются кабельные колодцы. Число колодцев на прямых участках* блока должно быть минимальным, при этом расстояние между соседними колодцами следует принимать максимально возможным с учетом строительных длин кабелей, допустимых усилий тяжения и условий прокладки.

Габариты кабельных колодцев должны обеспечивать нормальные условия протяжки кабелей с максимальным сечением 3X240 мм2 с радиусом изгиба кабеля R==25d, замену их в случае надобности, установку соединительных муфт с защитными мет алл иче скп ми кожухами длиной 1250 мм

Кабельные колодцы выполняются из кирпича или сборного железобетона и бывают следующих типов- проходной прямого типа, угловой —— для изменения направления блочной канализации с углами поворота 90, 120, 135 и 150°, тройниковый прямой и с углом поворота 120 и 150°, крестообразный.

Уклон пола колодца должен быть 0,003 в сторону водосборника. Решетка водосборника должна быть металлической. Установка закладных деталей под кабельные конструкции производится в процессе монтажа колодцев.

Гор човины (лазы) кабельных колодцев должны быть круглыми или овальными и иметь двойные металлические крышки, из которых нижняя должна иметь приспособления для их снятия. Люки круглой формы рассчитаны только на одностороннюю протяжку кабелей и должны иметь диаметр не менее 700 мм, люки овальной формы рассчитаны на двустороннюю протяжку кабелей большой длины сечением до 185 мм>

и иметь ширину 800, длину 1800 мм. Кабели сечением 240 мм2 и выше следует протягивать без петли в одну сторону. Колодцы должны бьпь снабжены стальными скобами или металлической лестницей для спуска.

В связи с тем что кабельные колодцы являются наиболее дорогой частью блочной канализации, рекомендуется при переходе с блочной ка- налнзацнн на траншейную применять кабельные камеры^

При выполнении блоков из асбоцементных труб внутренние поверхности труб и их стыки должны быть смазаны битумом марки БН-IV, разведенным в керосине (2 массовые части битума и 1 массовая часть керосина) * При сухих грунтах все наружные поверхности труб н их стцки должны быть покрыты окрасочной гидроизоляцией в два слоя, а при влажных и насыщенных водой грунтах должна быть устроена склеечная гидроизоляция в два слоя.

У блоков из керамических труб для агрессивных грунтов заполнение пустот между трубами должно быть выполнено бетоном, для неагрессивных грунтов — бетоном, но только в местах соединения труб, а остальная часть должна засыпаться песком или просеянным грунтом.

При параллельной прокладке блока с трубопроводами между трубопроводами и ближайшим кабелем расстояние должно быть не менее 250 мм, а при параллельной прокладке с теплопроводом ——не менее 2 м.

Сооруженные блоки перед засыпкой землей должны быть приняты электромонтажной и эксплуатнрующей организациями. Блочная канализация должна соответствовать проекту. Глубина заложения кабельных блоков (считая от верхнего кабеля) должна быть не менее 1 м при пересечении улиц и площадей н 0,7 м во всех остальных случаях. В производственных помещениях и на закрытых территориях глубина не нормируется.

Трасса кабельных блоков должна быть прямолинейная. При пересечении инженерных сооружений трасса должна быть перпендикулярна их осн. В отдельных случаях допускается отклонение от прямого угла, но не более чем на 45°, когда необходимость в этом вызвана особенностями расположения места ввода блоков в здание или наличием сооружений, построенных на трассе.

Каждый кабельный блок должен иметь 10 % резервных каналов, но не менее одного канала.

Если блочная канализация выполнена с отклонениями от проекта, то при приемке под монтаж строительной части электромонтажной организации должны быть переданы исправленные исполнительные чертежи. Отступления от проекта должны быть согласованы с автором электрической части проекта.

Засыпку блоков допускается производить только после их приемки. Каналы кабельных блоков н труб, выходы нз них, а также места их Соединения должны иметь обработанную н очищенную поверхность для предотвращения механических повреждений оболочек кабелей как при протяжке, так н в условиях эксплуатации.

Внутренние диаметры отверстий (каналов) железобетонных блоков должны быть не менее 90 мм, внутренние диаметры труб блочной канализации —не менее 100 мм.

Кабельные блоки должны иметь уклон не менее 0,2 % в сторону колодцев.

Наименьшие расстояния в свету между трубами блочной канализации, проложенными непосредственно в земле, должны быть такими же, как и для кабелей, проложенных без труб.

При вводе блоков в здания и кабельные сооружения (туннели, коллекторы, подвалы и т. п.) должны быть приняты меры, исключающие

проникновение через трубы или проемы воды, газа и мелких животных из траншей в здания и сооружения.

До затяжки кабеля в канал блока необходимо произвести его очистку от бетонного раствора при стыковании блоков и строительного мусора. Это достигается протягиванием через канал с помощью лебедки каната с прикрепленным к нему приспособленнем в виде стального контрольного цилиндра (рис* 2.25) и ершей (рис. 2.26). Наружный диаметр контрольной поверхности цилиндра должен быть на 15 мм меньше диаметра канала, а диаметр ерша — на 6 мм больше диаметра канала. Схема прочистки канала показана на рнс. 2.27. Для этого к одному кон・

Рис. 2.25. Контрольный цилиндрРис. 2.25. Контрольный цилиндр

Рис. 2.25. Контрольный цилиндр

Рис. 2.25. Контрольный цилиндр

250 К4

§§§§§§Рис. 2.26. Ерш для прочистки каналаРис. 2.26. Ерш для прочистки канала

§§§

§§§

Рис. 2.26. Ерш для прочистки канала

Рис. 2.26. Ерш для прочистки канала

Рис. 2.27. Схема прочистки блочной канализации:

/ — барабан с кабелем; 2 — канат для затяжки кабеля, 5 — канат лля прочи~тки канала; 4 — контрольный цилиндр; 5 — ролик; 6 — качал блока； 7 — ерш; 8 — распорный ролик

пу предварительно затянутой в канал стальной проволоки присоединяют стальной канат и протягивают его через канал, после этого ко второму концу каната прикрепляют контрольный цилиндр с ершами. В колодце (ближайшем к лебедке) закрепляют направляющие ролики, через которые пропускают протянутый канат, и, прикрепив его к канату лебедки, производят очистку канала. При прочистке трассы к последнему ершу прикрепляют стальной канат, который одновременно затягиваю г в канал для последующей протяжки кабеля. Затяжку проволоки в каналы блоков рекомендуется производить в процессе сооружения кабельной канализации. Затяжка проволоки в блоки законченной строительством канализации на участках трассы длиной до 50 м производится путем непосредственного проталкивания круглой проволоки диаметром 4—5 мм с загнутым концом, чтобы он не мог упереться в стенки канала.

На участках длиной более 50 м стальной канат следует затягивать одним нз способов: а) проталкиванием проволоки с двух концов труб одновременно с предварительно сделанным на каждом конце крючком, при встрече в трубе концы проволок сцепляют, и проволоку вытаскивают с одной стороны настолько, чтобы наружу вышло место сцепления проволок; б) при помощи сцепных или свинчивающихся штанг (стержней).

Для прокладки в блочной канализации следует применять кабели с голой свинцовой оболочкой марок СГ и АС Г, а также кабели с голой поливинилхлоридной оболочкой марок ВВГ, АВВГ, ВГР и АВРГ. На участках блоков длиной до 50 м допускается также прокладка бронированных кабелей в свинцовой нлн алюминиевой оболочке без наружного покрова нз кабельной пряжи с покраской брони для защиты от коррозии битумным лаком марки БТ-577 по ГОСТ《631—79*.

Марки кабелей для каждого конкре!ною случая определяются проектом. При протяжке кабеля марки СГ в блоки с креплением каната к оболочке кабеля чулком общая длина канала блока по условиям пре* дельно допустимых усилий тяжения не должна превышать 145 мдля кабелей сечением до 3X50 мм2, 115 M сечением 3X70 мм2, 108 м сечением 3X95 мм2 и выше.

Если сквозную протяжку кабеля на двух или более участках осу*

ществить невозможно, то кабель можно протянуть из промежуточного колодца в обе стороны трассы при условии, что размеры люка позволяют в конце протяжки опустить в колодец петлю кабеля с соблюдением допустимого радиуса изгиба.

В этом случае барабан с кабелем устанавливают у промежуточного колодца и протягивают кабель на более длинном участке трассы. Затем с барабана сматывают и отрезают по замеру кабель на длину второго участка (с припуском на соединение кабелей) и раскладывают петлями на земле. Предварительно закрепив конец кабеля к канату, затянутому в канал блока, производят протяжку его на втором участке трассы, тщательно наблюдая за тем, чтобы при завершении протяжки и опускании петли в колодец радиус изгиба кабеля не был меньше допустшюго

Протяжку кабеля рекомендуется производить со скоростью 0,6一 1 км/ч и по возможности без остановок, чтобы при трогании кабеля с места избежать больших усилий тяжения.

После протяжки кабель следует уложить в колодце на опорные конструкции, его концы герметизировать, а во всех местах выхода кабеля из каналов блока проложнгь эластичные прокладки (например, листовой асбест) для защиты оболочки от истирания.

Соединительные муфты в колодце после их монтажа должны быть помещены в защитный противопожарный кожух.

На вводах блоков в здания, туннели отверстия в блоках после прокладки кабелей должны быть заделаны несгораемым и легко пробиваемым материалом.

Максимальная общая длина канала блока для кабелей марки АСГ сечением от 3X95 мм2 и выше не должна превышать 150 м.

Предельно допустимые усилия тяжения кабелей марок СГ н АСГ с креплением каната за жилы, а также требующиеся усилия на протяжку 100 м кабеля через блочную канализацию приведены в табл. 2 17.

Предельно допустимые усилия тяження кабелей марок ВВГ, АВВГ, ВРГ и АВРГ с креплением каната за жилы следует принимать по табл. 2.17 с коэффициентом 0,7 для медных жил, 0,5 для алюминиевых жил нз

Таблица 217 Допустимые усилия при тяжении кабелей марок СГ и АСГ за жилы и требующиеся усилия на протяжку 100 м кабеля через блочную канализацию

Марка кабеля

Сечение жил кабеля, мм*

Допустимое усилие тяжения, кН

Требуемое усилие тяжения 'на 100 м кабеля, кН, на напряжение

1 кВ

10 кВ

СГ

3X50

6,5

1,75

2,8

3X70

9,1

2,25

3,35

3x95

12,3

2,9

4」

3X120

15,6

3,5

4,7

3X150

19,5

4,3

5,6

3X185

24

5,25

6,4

АСГ

3x95

7,6

1,85

3

3X120

9,6

2,2

3,4

3X150

12

2,65

3,9

3X185

14,8

3,2

4,4

Рис. 2.28. Схема протяжки кабеля на одном участке:

/ — барабан с кабелем, 2 — угловой pqk^k; 5 — ^абель; 4 — разъемная воронка； 5 — канат; 6 ~ ролик для каната;，М установка для контроля тяження

Рис. 2 29. Разъемная стальная воронка твердого алюминия, 0,25 для алюминиевых жил из полутвердого алю* миния

Для контроля усилия тяжения на лебедке устанавливается динамометр или другое контрольное устройство

Протяжка кабеля на участке между двумя соседними колодцами производится по схеме, приведенной на рис. 2.28. Для этого необходимо в колодцах установить угловые ролики с винтовым обжимным и распорным креплением их к строительным конструкциям колодцев, прикрепить стальной канат, затянутый в канал блока, к кабелю, установить разъемную воронку (рис. 2 29) во входное отверстие канала блока, за* пасовать канат через ролики, присоединить его к канату лебедки и приступить к затяжке кабеля.

Сквозная протяжка кабеля на двух и более участках, без разрезки его в промежуточных колодцах, возможна при условии, что после протяжки в колодцах будет создан необходимый запас кабеля по длине для укладки его на опорные конструкции.

Для протяжки кабеля следует в соответствии с проектом производства работ предварительно установить все необходимые угловые

Рис. 2.39 Схема расстановки механизмов и приспособлений для про кладки кабелей в блоках:

；—барабан с кабелем; 2 — угловые ролики во входном и выходном колодцах; 3 ■— линейные ролики; 4 — угловые ролики в промежуточных колодцах； 5 — тяговая лебедка, К1—К4 — колодцы блочной канализации

и направляющие ролики как в крайних, так и в промежуточных колодцах

На рнс. 2 30 показана примерная трасса и схема расстановки в ней механизмов н приспособлений.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В ТУННЕЛЯХИ КОЛЛЕКТОРАХ

Кабельные туннели и коллекторы рекомендуется сооружать в городах и на предприятих с уплотненной застройкой территории или при большом насыщении территории подземными инженерными коммуникациями, а также на территориях больших металлургических, машиностроительных и других предприятий.

В больших городах в их старых районах, как правило, сооружены коллекторы. В новых районах больших городов кабели прокладываются в туннелях.

Туннели и коллекторы круглого сечения проходного исполнения имеют внутренний диаметр 2,6 м 蒔 предназначены для двусторонней прокладки кабелей (рис. 231).

Кабельные коллекторы и туннели прямоугольного сечения предназначены для двусторонней и односторонней укладки кабелей и бывают

1820

0

Рис. 2 31. Размещение кабелей в туннелях и коллекторах круглого сечения* с — туннель; 6 — коллектор; I — блок туннеля; 2 — блок кабельных конструкций; 8 — кабели выше 1 кВ; 4 — кабели до 1 кВ； 5 — контрольные кабели； 6 — муфта соединительная； 7 — свободная полка для укладки соединительных муфт;否一 светильник; 9 —зона пожар онзвещателей и трубопроводов механизированной уборкн пылн н пожаротушения

проходного и полупроходного исполнений. Прн большом числе кабелей коллекторы и туннели прямоугольного сечения могут быть трехстенными (сдвоенными). В табл. 2,18 приведены основные размеры туннелей прямоугольного сечення.

Таблица 2.18. Туннели прямоугольного сечения

Конструкция туннеля

Внутренние размеры, м

Ширина

Высота

С односторонним расположением кабелей;

2 1

проходной

1,5

1：65

полупроходной

1,5

Туннель с двусторонним расположением кабе-

лей:

проходной

2,4

2,1

2,1

2,1

1,8

2,1

1,5

2,1

полупроходной

1,8

1,65

1,5

1,65

Трехстенный с расположением кабелей на четы-

1,8

2,1

рех стенах проходной

На рис. 2.32 показано размещение кабелей в туннелях и коллекторах Пр ямоугольного сечения.

Применение полупроходных туннелей допускается в местах, где подземные коммуникации мешают выполнить проходной туннель, при этом полупроходной туннель принимают длиной не более 15 м и для кабелей напряжением не выше 10 кВ.

Проходы в кабельных коллекторах н туннелях, как правило, дол* жны быть не менее 1 м, однако допускается уменьшение Проходов до 800 мм 自& участках длиной не более 500 мм.

Пол туннеля или коллектора должен быть выполнен с уклоном не меиее 1 % в сторону водосборников илн лнвневой канализация. При отсутствии дренажного устройства через каждые 25 м должны быть устроены водосборные колодцы размером 0,4X6,4X0,3 м, перекрываемые металлическими решетками. При необходимости перехода с одной отметки на другую должны быть устроены пандусы с уклоном не более 15°.

В туннелях (коллекторах) должны быть выполнены мероприятия по предотвращению попадания в них грунтовых и технологических вод и обеспечен отвод почвенных и ливневых вод.

Туннели (коллекторы) должны быть обеспечены в первую очередь естественной вентиляцией. Выбор системы вентиляции и расчет вентиляционных устройств производятся на основании тепловыделений, указанных в строительных заданиях. Перепад температуры между поступающим и удаляемым воздухом в туннеле не должен превышать 10 СС. Вентиляционные устройства должны автоматически отключаться, а воздуховоды должны снабжаться заслонками с дистанционным или ручным управлением для прекращения доступа воздуха в коллектор илн туннель в случае возникновения пожара.

對F

fHUHlOOQ} 16

5 Q 2 G

；田00团加,%00)= a)

回/7

1500

§!■*-

*力

WW

P *c 2 32 Размещение кабечей в туннелях и коллекторах прямоуголь-ного сечения

с 6 — проходной с двусторонним расположением кабелей, 6 — проходной тр^х- стенный с четырехстого птм расположением кабелей 2—проходной с о ihocto- ронг им расположениег кабелей о — проходной двусюронний коллектор /—блок туннеля, 2 — стойка, 3 — полка 4 —* подвеска 5 — перегородка огнестойкая 6 — лоток сварной 7 — зона пожароизвещгтелей и тр> боироводов механизированной уборки пыли я пожаротушения 8 — светильник 伞—силовые кабели 1ыш? 1 кВ» 10 — силовые кабели до 1 кВ. /1 — контрольные кабели /2 — муфта соедини- ильная в защитном кожухе; /3 — полка двя укладки соединительных муфт.

14 — подвеска

В туннеле и коллекторе должны быть предусмотрены стационар! ые средства для дистанционного и автоматического пожаротушения

Источником возникновения пожара могут быть кабечн, соединительные кабельные муфты, а также небрежное отношение с огнем и легко воспламеняющимися материалами при монтажных или ремонтных работах Выбор пожарогасящих средств производится специализированной организацией

В коллекторах и туннелях должны быть установлены датчики, реагирующие иа появление дыма и повышение температуры окружающей среды выше 50 ℃ Коллекторы и туннели должны быть оборудованы электрическим освещением и сетью питания переносных светильников и инструмента

Протяженные кабельные туннели и коллекторы разделяют по длине огнестойкими перегородками на отсеки длиной не более 150 м с устройством в них дверей шириной не менее 0,8 м Двеои из крайних отсеков должны открываться в помещение или наружу Дверь в помещение должна открываться ключом с двух сторон Наружная дверь должна быть снабжена самозакрь вающимся замком, открывающимся ключом снаружи Дверн в средних отсеках должны открываться в сторону лестницы и должны быть снабжены ] стройствами, фиксирующими их закрытое положение Открываются эти двери с обеих сторон без ключа«

Прокладка кабепей в коплекторах и туннелях рассчитывается с учетом возможности дополнительной прокладки кабелей в количестве не менее 15 %

Законченные строительством туннели и коллекторы должны быть до начала прокладки кабепей приняты по акту электромонтажной и эксплуатирующей организацнями

При приемке проверяется соответствие сооружения проекту, а также требованиям ПУЗ ч СНиП

Металлические опорные кабельные констр^кции должны быть установлены на расстоянии 0,8——1 м одна от другой на горизонтальных прямолинейных участках В местах поворотов трассы расстояние между конструкциями выбирается по месту с учет ом допустимого радиуса изгиба кабелей, но не больше чем для прямых участков

Все металлические конструкции должны иметь антикоррозионное покрытие

Перед прокладкой кабелей в сооружениях представители эксплуатирующей организации осматривают готовность трассы для прокладки кабелей

крепление заделанных в стены труб,

диаметр труб и их соответствие для проектной марки кабеля, крепление конструкций (стоек, полок) и расстояние между ними по горизонтали и вертикали,

окраску металлоконструкций (особенно в местах приварки);

отсутствие гечи воды и воды в приямках,

исправность электропроводки и наличие ламп (при необходимости на поворотах установить дополнительное освещение),

отсутствие посторонних предметов по всей трассе, расставленные по всей трассе линейные и угловые ролики (утло* вые ролики должны быть закреплены)

После выполнения перечисленных требований разрешается проклад^ ка кабеля и составляется акт на скрытые работы и акт приемки соору-* жения под монтаж кабелей

Для прокладки в туннелях разрешается применять только кабели с негорючими обо почками

При двустороннем расположении кабельных конструкций контрольные кабеля следует размещать по возможности на противоположной стороне от силовых кабелей. При одностороннем расположении конструкций контрольные кабели следует размещать под силовыми кабелями и разделять их горизонтальной перегородкой.

При применении автомгтического пожаротушения с использованием воздушно-механической пены или распыленной воды перегородки допускается не устанавливать.

Силовые кабели напряжением до 1 кВ следует прокладывать под кабелями напряжением выше 1 кВ и разделять нх горизонтальной перегородкой. Различные группы кабелей, а именно рабочие н резервные напряжением выше 1 кВ, рекомендуется прокладывать на разных полках с разделением их горизонтальными несгораемыми перегородками. В качестве перегородок рекомендуются асбоцементные плиты прессованные неокрашенные толщиной не менее 8 MM.

Прокладку бронированных кабелей всех сечений и небронированных сеиеннем жил 25 мм2 и выше следует выполнять по конструкциям (полкам), а небронированных кабелей сечением жил 16 мм2 н менее — на лотках, уложенных на кабельные конструкции.

Кабели, проложенные в коллекторах и туннелях, должны быть жестко закреплены в конечных точках, с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт.

Во избежание установки дополнительных соединительных муфт следует выбирать предпочтительную строительную длину кабелей.

- Каждую соединительную муфту на силовых кабелях следует укладывать на отдельной полке опорных конструкций и заключать в защитный противопожарный кожух, который должен быть отделен от верхних и нижних кабелей по всей ширине полок защитными асбоцементными перегородками. Типоразмеры кожухов для различных соединительных муфт указаны в табл. 2.19 и на рис. 4.17.

Таблица 2.19 Противопожарные защитные кожухи для соединительных кабельных муфт

Тип кожуха

Тип Муф1Ы

Сечение жил, мм2, трехжилыюго кабеля напряжением, кВ

неразъемный

разъемный

6

10

КСН-1

КСРш-1

КСРб-1

СЗ-1 СЭ-2 СС-80 СС-90 СС-100

10—70

95—120

70—95

120—150

185—240

16—50

70-95

35—50

70—95

120—150

КСН-2

КСРш-2

КСРб-2

сэ-з СЭ-4 сс-но

150-185

240

120—150

185—240

185—240

В каждом туннеле и канале должны предусматриваться свободные ряды полок для укладки соединительных муфт.

Для прохода кабелей через перегородки, стены и перекрытия должны быть установлены патрубки нз несгораемых труб.

В местах прохода кабелей в трубах зазоры в них должны быть тщательно уплотнены несгораемым материалом. Материал заполнения

должен обеспечивать схватывание и легко поддаваться разрушению в случае прокладки дополнительных кабелей или нх частичной замены. Несгораемый материал для уплотнения может быть принят по следующей рецептуре: а) цемент с песком в отношении 1 ： 10; б) глина с це* менгом и песком в отношении 1,5: 1 : 1; в) глнна с песком в отношении 1 ： 3; г) перлит с алебастром в отношении 1 :2.

Если кабель одной строительной длины подлежит частичной прокладке в коллекторе или туннеле, а на другой части трассы — в зем^ю, то в таких случаях следует применять кабель с наружным покровом. Сгораемый покров удаляегся только на участке всей трассы внутри туннеля до самого места выхода нз него заподлицо с заделкой трубы нли проема. Применение в кабельных туннелях небронированных кабелей с полиэтиленовой оболочкой по условиям пожарной безопасности запрещается.

Перед прокладкой кабеля требуется измерить длину кабельной ли« нии в соответствии с проектом. Для прокладки кабеля в протяжных туннелях необходимо также уточнить расположение мест, откуда может производиться затяжка кабеля в туннель или коллектор (колодцы, вентиляционные шахты и т. д.), и определить фактическое расстояние между ними.

Механизированная раскатка кабеля в туннелях, как правило, производится тяжением с помощью лебедки. При размотке барабан с кабелем необходимо установить на домкратах на одном конце трассы (рнс. 2.33), а на другом конце — тяговую лебедку, расставить вдоль

Рис. 2.33. Раскатка кабеля в туннеле:

/ — барабан с кабелем; 2 — угловые ролики; 3 — линейные ролики; 4 — угловой ролик на повороте трассы; 5 — кабель; 6 — канат лебедки

трассы линейные н угловые ролнки (распорного или винтового крепления), раскатать конец лебедки и, прикрепив его к концу кабеля, протя* нуть кабель по трассе, после этого вручную переложить его на отведенное место на кабельных конструкциях.

Если нельзя раскатать кабель на всю необходимую длину, то после замера его вручную сматывают с барабана на недостающую длину, отрезают и вручную завершают прокладку его с применением метода «петлн».

Прокладку малого числа кабелей в туннелях и коллекторах небольшой протяженности (до 50 м), особенно при ремонтных работах, целесообразно производить вручную. Для этого по предварительному замеру трассы отрезают кабель необходимой длины, отрезанный участок кабеля вручную переносят и укладывают на предназначенное для него место.

Кабель на полках или асбоцементных перегородках должен быть уложен без натяжения, также без натяжения он должен быть уложен в трубах.

Кабели, проложенные горизонтально по металлоконструкциям, должны быть жестко закреплены непосредственно у концевых заделок, на поворотах трассы с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт С обеих сторон. При вертикальной прокладке кабели должны быть закреплены за каждую кабельную конструкцию. Расстояния между вертикальными конструкциями должны быть указаны в проекте. Между небронированными кабелями со свинцовой нли алюминиевой оболочкой и металлическими опорными конструкциями должны быть проложены эластичные прокладки из негорючего материала (например, листовой асбест, листовой поливинилхлорид) толщиной не менее 2 мм, предохраняющие оболочку от механических повреждений.

Небронированные кабели с пластмассовой оболочкой допускается крс пить скобами (хомутами) без прокладок.

Металлическая броня кабелей, пр ок ладыв аем ых в туннелях, должна иметь антикоррозионное покрытие.

Расстояние между полками кабельных конструкций при прокладке силовых кабелей напряжением до 10 кВ должно быть не менее 200 мм.

Расстояние между полками прн установке огнестойкой перегородки при прокладке кабелей должно быть не менее 200 мм, а при укладке соединительной муфты 250 или 300 мм ——в зависимости от типоразмера муфты.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ НА ЛОТКАХ

Лотки предназначены для открытой прокладки кабелей там, где по действующим правилам прокладка кабелей в стальных трубах необязательна.

Лотки устанавливаются в сухих, сырых и жарких помещениях, в помещениях с химически активной средой.

Рекомендуется применять лоткн заводского изготовления типа НЛ.

На лотках разрешается производить прокладку небронированных сн^овнх кабелей напряжением до 1 кВ и сечением не более 16 мм2.

Лотки устанавливаются на опорных конструкциях по стенам и под перекрытиями на высоте не менее 2 м от уровня пола или на площадках обслуживания в местах, где нет опасности механических повреждений кабелей. В электротехнических помещениях, обслуживаемых специально обученным персоналом, высота расположения лотков не нормируется.

При установке лотков параллельно с трубопроводами расстояние гежду лотками или коробами и трубопроводами должно быть не менее 100 мм, а от трубопроводов с горючими жидкостями н газами—не менее 250 мм.

При пересечении лотками трасс горячих трубопроводов, а также при параллельной прокладке с ними должны быть приняты меры по защите кабелей от воздействия высокой температуры. Меры защиты должны быть указаны в проекте.

Таблица 2.20. Максимальное число кабелей, укладываемых на лотках пучками и в один ряд, в зависимости от наружного диаметра

Ширк-

Число пучков, шт.

Число кабелей, шт.

Тип кабеля

Тип лотка

на лотка, мм

наружный диаметр кабеля, мм

в пучке

всего1

Силовой жильный нием до

трехсече-

16 мм2

НЛ40

400

До 16

От 11

От 13

От 16

От 20

От 24

12

15

19

23

30

10

9

4

4

4

4

4

4

40/26 36/24 32/19 28/15 24/13 20/11

НЛ20

2С0

До 10

От 11 до 15

От 16 до 24

От 25 до 30

5

4

3

2

4

4

4

4

20/12 16/9 12/6

8/5

НЛ10

100

От 10 до 15

2

4

8/—

НЛ5

50

От 10 до

15

1

4

4/1

Силовой жильный нием до

односече- 16 мм2

НЛ40

400

До

От От

12

15

Д。 до

11

14

12

12

12

12

96/30

84/24

72/20

60/19

НЛ20

200

До От От

8

9

13

工。

ДО

12

15

12

12

12

48/14 36/10 24/9

нлю

100

До

От

От

12

15

ДО

ДО

11

14

[

1

12

9

12

10

24/12 18/9 12/7 10/6

НЛ5

50

До 8

От 9

Ог 13

ДО

До

12

15

1

1

1

12

9

4

12/6 9/5 4/3

1 В числителе указано число кабелей в пучке, в знаменателе — при укладке в олнн ряд.

Прокладку кабелей на лотках следует выполнять тяжением каната по роликам с помощью лебедки.

Кабеля раскатываются по роликам вдоль лотков с последующей укладкой на отведенное место. Ролики устанавливаются иа расстоянии не более 2 м друг от друга, а также на концах и в местах поворота трассы, причем ролики, устанавливаемые в местах поворота грассы, должны обеспечивать изгиб кабелей с радиусом не менее допустимого.

Прокладку небронированных кабелей с пластмассовой оболочкой на прямолинейных участках трассы допускается производить без роликов.

Подъем и укладку кабелей на лотки на коротких участках трассы следует выполнять с передвижных вышек, платформ, подмостей, стремянок и т. m

Кабели на лотках следует укладывать однослойно (однорядно) с промежутками между ними в свету порядка 5 мм, пучками в один слой (ряд) с расстояниями между пучками в свету 20 мм, однослойно без промежутков между кабелями и многослойно. Число кабелей, укладываемых на лотках, указано в табл. 2.20.

Крепление кабелей, прокладываемых на лотках на прямых участках трассы при горизонтальной установке лотков, не требуется, за исключением случаев расположения лотков плашмя на опорных поверх^ ностях. В последнем случае крепление кабелей должно выполняться с интервалом не более 1 м. При вертикальном расположении лотков крепление кабелей также должно выполняться с интервалом ие 6о лее 1 м.

При прокладке кабелей на лотках пучками кабели в каждом пучке должны быть скреплены между собой и с лотками бандажами. Расстояние между бандажами на горизонтальных прямолинейных участках трассы должно быть не более 4,5 м, а на вертикальных — не более 1 м.

В местах поворота трассы для всех случаев расположения лотков как при прокладке отдельных кабелей, так и при прокладке в пучках крепление кабелей должно производиться до и после поворота на расстоянии не более 0,5 м.

Крепление кабелей на лотках следует выполнять полоской с пряжкой, хомутом, скобой н т. п. Прн креплении небронированных кабелей и проводов металлическими бандажами и скобами необходимо в местах крепления кабель обертывать мягкой прокладкой толщиной не менее 2 мм из асбеста, поливинилхлорида и т. п.

Маркировку кабелей, проложенных в лотках многослойно или пучками, рекомендуется производить только у концевых заделок.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ НА ЭСТАКАДАХИ В ГАЛЕРЕЯХ

Прокладка кабелей напряжением до 10 кВ сечением до 240 мм2 на эстакадах и в галереях применяется для межцеховых электрических сетей по территориям промышленных предприятий. Применение специальных кабельных эстакад рекомендуется в качестве основного вида прокладки кабелей по территориям химических и нефтехимических предприятий, где не исключена возможность разливки веществ, разрушительно действующих на оболочки кабелей. Допускается также использовать технологические эстакады для совмещенной прокладки трубопроводов и кабелей. Основные типы кабельных эстакад выполняются непроходными железобетонными и металлическими, проходными железобетонными, металлическими и комбинированными. Непроходные

эстакады выполняются таким образом, чтобы была возможность обслуживания их со специально оборудованных машин.

На рис. 2.34 представлены галереи, кабельные эстакады с солнце- защитным。козырьками н без них различных исполнений из унифицированных элементов. При совмешенной проклацке трубопроводов и кабелей эстакады должны иметь индивидуальное исполнение.

По кабельным эстакадам приняты основные расстояния между опорами 6 и 12 м. На отдельных участках трассы при необходимости расстояние между опорами может быть 9 м.

Основная высота сооружения эстакад от полотна автодороги принята равной 5 м. На территориях, где отсутствуют пересечения с дорогами, высота должна быть 2,5 м (от планировочной отметки земли) с переходами в местах пересечения с дорогами на высоту:

м — при пересечении с автодорогами;

м — при пересечении с иеэлектрифицированными железными дорогами (от головки рельса)；

,1 м — при пересечении с электрифицированными железными дорогами (от головки рельса).

Углы поворотов эстакад, ответвления, переходы с одной отметки на другую, примыкания к зданиям, вертикальные шахты и лестницы выполняются индивидуально в каждом конкретном случае в зависимости от местных условий.

Без солнцезащитных козырьков эстакады бывают непроходные и проходные: непроходные применяются для прокладки 16, 24 и 40 кабелей с пролетами между опорами 6 м, а для прокладки 24 и 40 кабелей——12 м; проходные одно- и двухсекционные эстакады дня прокладки 64 и 128 кабелей с пролетами 6 и 12 M.

Расстояние между полками по вертикали на непроходных эстака< дах 200 мм, на проходных 250 мм.

Расстояние по горизонтали между полками 1 м, но оно может быть увеличено при разработке конкретного проекта с учетом несущей спо・ со б кости кабельных конструкций. При прокладке кабелей в алюминиевой оболочке сечением жил 50 мм2 и более расстояние между кабельными конструкциями допускаются до 6 м. Стрела провеса кабелей между конструкциями должна быть 0,4 м.

Для прокладки по эстакадам должны применяться кабели без наружного горючего покрова, имеющие антикоррозионную защиту, или с наружным защитным покровом из негорючих материалов.

Расположение кабелей на полках, расстояния между кабелями, установка соединительных муфт и другие условия такие же, что н при прокладке кабелей в туннелях.

Механизированная раскатка кабеля в закрытых эстакадах туннельного типа (рис. 2.35) производится с помощью электролебедки тяжени- ем кабеля канатом с применением линейных и угловых роликов преимущественно распорного типа по тому же принципу, что и в обычных туннелях.

Перекладка кабелей с роликов на опорные конструкции производится вручную.

Раскатку кабеля по открытым кабельным и технологическим эстакадам рекомендуется производить с помощью специально оборудованной автомашины (рис. 2.36) при наличии условий ее проходимости вдоль трассы. В кузове автомашины должны быть установлены на домкратах барабан с кабелем и направляющее роликовое устройство При отсутствии специально оборудованной машины прокладка может быть произведена с помощью электролебедки тяженнем кабеля канатом по роли-

Рис. 2.34. Прокладка кабелей на кабельных эстакадах с солнцезащитными козырьками н без солнцезащитных козырьков:Рис. 2.34. Прокладка кабелей на кабельных эстакадах с солнцезащитными козырьками н без солнцезащитных козырьков:小方夕7之冴小方夕7之冴

Рис. 2.34. Прокладка кабелей на кабельных эстакадах с солнцезащитными козырьками н без солнцезащитных козырьков:

Рис. 2.34. Прокладка кабелей на кабельных эстакадах с солнцезащитными козырьками н без солнцезащитных козырьков:

小方夕7之冴

小方夕7之冴

а — эстакада непроходная железобетонная； б — эстакада проходная металлическая; в — галерея односторонняя； г — галерея двусторонняя металлическая; К — галерея трехстенная комбинированная; е — эстакада не проходная железобетонная без солнцезащитных козырьков; ос — эстакада проходная без солнцезащитных козырьков; 1 — железобетонное основание; 2 — железобетонная колонна; 3 ——металлическая колонна； 4 — солиезащитный козырек； 5 — железобетонная балка; 6 —кабельная конструкция (стойка и полки)； 7 ——кабели； 3 ——стационар- ные солнцеващктны^ Ттанелй； 9 — съемные солнцезащитные панели; /0 ——профиль стальной (только в местах стыка солнцезащитных панелей)； 11 — основные несущие металлические фермы; 12—металлический настил； /3 — металлическая траверса： 14 — железобетонная траверса; 15 — основные несущие железобстонные балки; /6——сплошная огнезащитная перегородка; /7«— стойка; 18 — плита； /9—— соединительная муфта; 20 — контрольные кабели： 21 — пучок кабелей сечением

до 16 мм2

Рис. 2.34. Продолжение

Рис. 2.35. Раскатка кабеля на эстакадах туннельного типа:

7 — барабан с кабелем; 2 — кабель; 3 — угловой ролик; 4 — линейный ролик;

5 — канат； 6 — лебедка

Рис. 2.36. Прокладка кабелей на открытой непроходной эстакаде с помощью специально оборудованной машины:

7 — барабан с кабелем; 2 — протяжное приводное устройство； 3 — винтопое упорное устройство для регулировки высоты подъема кабеля； 4 — платформа для ~размещения монтажников при укладке кабеля

кам (рис. 2.37). Для этого устройство с роликами для раскатки устанавливается на стойках кабельных конструкций (если последние рассчитаны на раскатку по ннм кабеля) с расстоянием 3—5 м друг от друга. В начале, конце и на поворотах трассы должны быть установлены угловые ролики.

Кабель после раскатки перекладываю г на отведенное ему место на полках кабельных конструкций.

Раскатка кабеля также может производиться по линейным и угловым роликам, установленном на уровне земли, с последующим подъемом и укладкой кабеля на опорные конструкции непроходных эстакад.

При креплении кабелей, проложенных по горизонтали на конструк* циях, должны соблюдаться те же требования, что и для кабелей, проложенных в туннелях.

Рис. 2.37. Раскладка кабеля на открытых эстакадах тяжением электролебедкой:

/ — барабан с кабелем; 2 — кабель； 3 ——угловой ролик; 4 — линейный ролик; 5 — канат; 6 — лебедка

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ НА ТРОСАХ

Монтаж кабелей на тросах рекомендуется выполнять в тех случаях, когда другие виды прокладки кабелей не могут быть применены по тех но логически м, конструктивным или экономическим соображениям. Прокладка силовых кабелей на тросах применяется в сетях напряжением до 1 кВ как внутри помещений, так и вне их. Кабельные проводки на тросах внутри помещений (цехов) выполняются по колоннам вдоль и поперек здания, а также между стенами (рис. 2.38), а вне помещений —как правило, между стенами зданий.

Для силовых линий, прокладываемых на тросе, применяются такие же кабели, как и для прокладки внутри зданий и сооружений. Выбор марки кабеля определяется проектом. Кабели, прокладываемые вне зданий, в том числе и под открытыми навесами, должны иметь защитное негорючее наружное покрытие.

Выбор троса производится в зависимости от несущей нагрузки. В качестве несущего троса применяются сплетенные из стальных оцинкованных проволок канаты по ГОСТ 3062—80* или ГОСТ 3063—80*, горячекатаная сталь круглая по ГОСТ 2590―71*.

Диаметры канатов и их разрывные усилия указаны в табл. 2.21, Расстояние между анкерными креплениями несущего троса определяется в проекте и должно быть не более 100 м. Расстояние между промежуточными креплениями должно быть не более 30 м при прокладке одного-двух кабелей сечением до 70 мм?, 12 м при прокладке больше двух кабелей сечением 70 мм? и во всех случаях прокладки кабелей сечением 95 мм2 и выше. Расстояние между кабельными подвесками должно быть 0,8—1 м. Анкерные концевые конструкции долж- ны крепиться к стенам или колоннам зданий; крепление их к балкам н фермам не допускается.

Заготовку несущих тросов и кабелей, комплектование заводских изделий и изготовление конструкций по чертежам следует производить на монтажно-заготовительных участках. Заготовленные отрезки тросов

Рис. 2.38. Прокладка кабеля на тросах:

с — по колоннам; 6 — то же с креплением троса к стене； в — между стеваади; 7 — обхват конечный; 2 — муфта натяжная； 3 — кабелышб подвес； 4 — трос несущий; 5 — обхват промежуточный; 6 — кабель; 7 — колонна； 8 —анкер； 9——сте・ ха; 10 — зажим тросовыб"

и кабелей необходимо замаркировать и намотать на инвентарные барабаны.

Анкерные устройства должны прикрепляться к стенам зданий с по* мощью шпилек н болтов либо поворотной откидной планки, которая закладывается через заготовленное отверстие в стене (рис. 2.39). Кон・

Таблица 2.21. Диаметры канатов и их разрывные усилия

По ГОСТ 3062—80*По ГОСТ 3063—80*

По ГОСТ 2590—7—

Диаметр РазрывноеДиаметрРазрывное

к晶та. ммУснлне 喘① каната, мм Усилие %ш・

та, кНта, кН

ДиаметрРазрывное

к^ата, мм У^лне 晉на* та, иН

цевые и промежуточные обхваты крепятся на колоннах зданий стяжными шпильками.

Подъем и закрепление несущего троса, раскатанного вдоль трассы, производится с автовышек, гидроподъемников, подмостей, лесов и т. %

Установку на анкере натяжной муфты, закрепленной на конце несущего троса, когда второй конец троса закреплен на другом анкере, следует производить натяжкой троса монтажными блоками (полиспаст том). Для этого трос следует предварительно вытянуть вручную и закрепить его в блоке (рис. 2.40).

Окончательное натяжение несущего троса и регулировка стрелы про-, веса производятся натяжными муфтами. Стрела провеса троса после прокладки кабелей должна быть равной 1/40—1/60 длины пролета, что для пролета в 6 м составляет 100—150 мм, а для пролета 12 м 200— 300 мм.

Раскатку, подъем и укладку кабелей в подвесные кабельные конструкции рекомендуется выполнять с применением специальных механизмов и приспособлений. Монтаж одного кабеля может быть осуществлен совместно с монтажом несущего троса. С этой целью кабель к тросу закрепляется непосредственно на земле, с помощью монтажных блоков или лебедки осуществляется подъем вместе с кабелем и натяжка несущего троса, а затем и крепление троса в анкерных устройствах.

Все не имеющие окраски или гальванопокрытия металлические

Рис. 2.39. Установка анкеров на степе и обхватов иа колонне:

G, 6 — на стене с креплением на болтах； в — на стене с откидной планкой; а, & — иа колонне иа шпильках； I — анкер； 2 — зажим тросовый； 5 ——нес>гщий трос; 4 —болт: 5 — муфта натяжная： 6 —анкер с откидной планкой; 7 — обхват концевой; 5 — шпилька; 9 ——колонна； 10 — обхват npavегкуточный

изделия н оголенные места стального троса внутри помещений, а также стальной трос на всем протяжении при прокладке вне помещений независимо от наличия покрытия должны быть покрыты смазкой (на* пример, солидолом). Внутри помещения стальной трос, имеющий гальванопокрытие» покрывается смазкой только в тех случаях, если он мо* жет подвергаться разрушению под действием агрессивной окружающей среды н процессе эксплуатации.

Зашита кабелей, проложенных открыто на воздухе, от солнечных лучей должна осуществляться в соответствии с указаниями, приведенными в проекте.

Рис. 2.40. Установка на анкер натяжной муфты:

I — трос несущий； 2 — зажим монтажный； 3 ——полиспаст； 4 ——анкер； 5 — Соедв- Еительная планка муфты： 6 —муфта натяжная; 7 — зажим тросовый

БЕСТРАНШЕЙНАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ В ЗЕМЛЕ

Бестраншейная прокладка силового бронированного кабеля в свинцовой или алюминиевой оболочке напряжением до 10 кВ допускается со специальных самоходных пли передвигаемых тяговыми механизмами кабелеукладчнков ножевого типа.

Способ бестраншейной прокладки кабеля с помощью кабелеуклад- чика ножевого типа рекомендуется при прокладке на участках кабельных трасс, удаленных от подземных сооружений, в грунтах первой, второй и третьей категорий (песчаных и глинистых) без ограничений мест применения и длины прокладываемых кабелей.

Разбивка трассы на местности должна производиться в соответствии с проектом и размечаться вехами, расстояние между которыми определяется пределом видимости и рельефом местности. До начала работ по прокладке грасса должна быть очищена от пней, выровнены бугры грунта, выполнены съезды через овраги для подготовки рабочей зоны прохода кабелеукладчика.

Работа кабелеукладчика ножевого типа основана иа принципе расклинивания грунта и образования в нем щелн шириной до 100 мм и глубиной до 1,2 м от уровня поверхности земли. В образовавшуюся щель по мере продвижения кабелеукладчнка через прикрепленную к нежу кассету укладывается кабель, сматываемый с барабана, уста* новленного на кабельном транспортере. Устройство «постели», присыпка кабеля мелкой землей и механическая защита кабеля при этом не требуются. Засыпка кабеля производится грунтом, разрезаемым ножом кабелеукладчика при его передвижении.

Радиусы изгиба кабеля при укладке его с кабелеукладчика в землю должны быть не меньше приведенных в табл. 2.5.

На рис. 2.41 показана бестраншейная прокладка кабеля кабелеук* ладчиком типа КУ-150.

В зависимости от категории грунта и рельефа местности передвя» жение кабелеукладчика н кабельного транспортера типа ТКБ-5 или ТКБ 6 с барабаном с кабелем может осуществляться тремя — семью тракторами типа Т-100М или Т-ЮОМБГ. Средняя скорость прокладки кабеля равна 2,4 км/ч. Во избежание повреждения кабеля кабелеук-

ладчик должен плавно передвигаться по трассе без резких толчков и торможений.

При прокладке следует мерной планкой контролировать заглубление кабеля в грунт через каждые 20-~50 м. Если глубина заложения кабеля окажется недостаточной, то прокладка должна быть нриоста-

Рис. 2.41. Прокладка кабеля кабелеукладчиком:Рис. 2.41. Прокладка кабеля кабелеукладчиком:『一трактор типа Т-100 М; 2 — трактор 1ипа Т-100 МЕГ; 5 — кабелеукладчик типа КУ-«50; 4 — входной лоток кассеты； 5 — барабан с кабелем; 6 — кабельный транспортер типа ТК 5; 7 — нож; 8 — кассета для кабеля： S — кабель『一трактор типа Т-100 М; 2 — трактор 1ипа Т-100 МЕГ; 5 — кабелеукладчик типа КУ-«50; 4 — входной лоток кассеты； 5 — барабан с кабелем; 6 — кабельный транспортер типа ТК 5; 7 — нож; 8 — кассета для кабеля： S — кабель

Рис. 2.41. Прокладка кабеля кабелеукладчиком:

Рис. 2.41. Прокладка кабеля кабелеукладчиком:

『一трактор типа Т-100 М; 2 — трактор 1ипа Т-100 МЕГ; 5 — кабелеукладчик типа КУ-«50; 4 — входной лоток кассеты； 5 — барабан с кабелем; 6 — кабельный транспортер типа ТК 5; 7 — нож; 8 — кассета для кабеля： S — кабель

『一трактор типа Т-100 М; 2 — трактор 1ипа Т-100 МЕГ; 5 — кабелеукладчик типа КУ-«50; 4 — входной лоток кассеты； 5 — барабан с кабелем; 6 — кабельный транспортер типа ТК 5; 7 — нож; 8 — кассета для кабеля： S — кабель

новленз и продолжена только после устранения причины, вызвавшей шклонение от нормы (очистка от корней, удаление посторонних пред*

метов, большое натяжение кабеля, необходимость смены но?кей н т. п.). Отклонение глубины заложения кабеля от проектной допускается в пределах 50 MM.

При прокладке необходимо учитывать строительную длину кабелей на барабанах, чтобы соединительные муфты приходились в местах, удобных для монтажа и эксплуатации, и не оказались в заболоченных местах, оврагах и т. д.

Перед окончанием размотки кабеля с одного барабана конец его внахлест скрепляется с конном кабеля другого барабана.

В городах или поселках на участках, имеющих подземные коммуникации и пересечения с инженерными сооружениями, бестраншейная прокладка кабелей запрещается.

ЗАЗЕМЛЕННЕ КАБЕЛЕЙ

И КАБЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Заземление металлических оболочек и брони кабеля, металлннес- кнх корпусов муфт и конструкций, на которых расположены кабели и муфты, производится для безопасности обслуживающего персонала, а также для предохранения свинцовой или алюминиевой оболочки от выплавления в ряде точек при пробое изоляции кабеля на землю.

В кабельных линиях к частям, подлежащим заземлению, относятся металлические оболочки и броня силовых и контрольных кабелей, ме、 таллические кабельные соединительные и концевые муфты, металлические кабельные конструкции, лотки, короба, тросы, на которых укреп- ленн кабели, стальные трубы, в которых проложены кабели (в поме- шениях)в

Броня и металлические оболочки кабелей должны иметь надежные соединения по всей длине кабельной линии между собой и с металлическими корпусами соединительных и концевых муфт.

Соединение брони и оболочки с соединительными и концевыми муфтами выполняется с помощью гибких многопроволочных медных 108

проводников. На концах кабельных линий медные проводники присоединяются к магистрали заземления.

Сечение заземляющих многопроволочных медных проводников для силовых кабелей при отсутствии другах указаний в проекте должно быть не менее:

Сечение проводошка заземления, мм86101625Сечение проводошка заземления, мм86101625Сечение кабелей, жил, мм2

Сечение проводошка заземления, мм8

6

10

16

25

Сечение проводошка заземления, мм8

6

10

16

25

До 10

25, 35

70, 95, 120

185, 240

Выполнение непрерывности заземления кабеля в местах соединения строительных длин кабеля с помощью свинцовых соединительных муфт осуществляется последовательным соединением проводника заземления с помощью пайки к броне и оболочке конца одного кабеля, затем к свинцовой муфте (в центре ее), а затем к оболочке н броне другого конца кабеля (рис. 2.42).

Рис. 2.42 Заземление свинцовой соединительной муфты:Рис. 2.42 Заземление свинцовой соединительной муфты:о — муфта предназначена для укладки в негерметичный кожух типа КзЧ; 6 — муфта предназначена для укладки в герметичный кожух типа КзЧГ； / — муфта свинцовая марки СС; 2 — место припайки муфты к оболочке кабеля; 3 — оболочка кабеля; 4 — броня из плоских стальных леит; 5 — бандажи из оцинкованной проволоки； 6 — место припайки проводника заземления; 7 — медный многопроволочный проводник заземления; 8 — конец проводника заземления для присоединения под болт; 9 — опрессованный наконечнико — муфта предназначена для укладки в негерметичный кожух типа КзЧ; 6 — муфта предназначена для укладки в герметичный кожух типа КзЧГ； / — муфта свинцовая марки СС; 2 — место припайки муфты к оболочке кабеля; 3 — оболочка кабеля; 4 — броня из плоских стальных леит; 5 — бандажи из оцинкованной проволоки； 6 — место припайки проводника заземления; 7 — медный многопроволочный проводник заземления; 8 — конец проводника заземления для присоединения под болт; 9 — опрессованный наконечник

Рис. 2.42 Заземление свинцовой соединительной муфты:

Рис. 2.42 Заземление свинцовой соединительной муфты:

о — муфта предназначена для укладки в негерметичный кожух типа КзЧ; 6 — муфта предназначена для укладки в герметичный кожух типа КзЧГ； / — муфта свинцовая марки СС; 2 — место припайки муфты к оболочке кабеля; 3 — оболочка кабеля; 4 — броня из плоских стальных леит; 5 — бандажи из оцинкованной проволоки； 6 — место припайки проводника заземления; 7 — медный многопроволочный проводник заземления; 8 — конец проводника заземления для присоединения под болт; 9 — опрессованный наконечник

о — муфта предназначена для укладки в негерметичный кожух типа КзЧ; 6 — муфта предназначена для укладки в герметичный кожух типа КзЧГ； / — муфта свинцовая марки СС; 2 — место припайки муфты к оболочке кабеля; 3 — оболочка кабеля; 4 — броня из плоских стальных леит; 5 — бандажи из оцинкованной проволоки； 6 — место припайки проводника заземления; 7 — медный многопроволочный проводник заземления; 8 — конец проводника заземления для присоединения под болт; 9 — опрессованный наконечник

няком путем сварки, паики или опрессовки, присоединяется к заземляющему болту опорной конструкции муфты или заделки (рис. 2.44).

Провод для заземления присоединяется к свинцовой илн алюмингь евой оболочке кабеля при помощи бандажа из оцинкованной стальной

Рис. 2 43. Соединение проводником заземления концов кабеля в эпоксидной соединительной муфте:Рис. 2 43. Соединение проводником заземления концов кабеля в эпоксидной соединительной муфте:

Рис. 2 43. Соединение проводником заземления концов кабеля в эпоксидной соединительной муфте:

Рис. 2 43. Соединение проводником заземления концов кабеля в эпоксидной соединительной муфте:

/ — корпус муфты, 2—металлическая оболочка кабеля； 3 — броня из плоских лент; 4 — джутовый покров; 5 — бандажи нз оцинкованных проволок, 6 — место припайки проводника заземления； 7 — герметизирующая подмотка; 8 — проводник заземления в поливииилхлорндной оболочке； 9 — опрессованная медная гильза, 10 — изолирующая подмотка проводника заземления и гильзы

Рис. 2 44. Заземление концевых заделок КВБ:Рис. 2 44. Заземление концевых заделок КВБ:

Рис. 2 44. Заземление концевых заделок КВБ:

Рис. 2 44. Заземление концевых заделок КВБ:

а — без трансформатора тока； б — с трансформатором тока; / — металлическийКорпус заделки； 2 — оболочка; 3 — место пайки проводника заземления к обо-лочке; 4 — баидаж; 5—место пайки проводника заземления к броне; 6 — скоба;7 ——броня; 8 — место присоединения проводника заземления к скобе； 9 — проводш:к заземления; 10 — место присоединения проводника заземления к корпусузаделки； " — трансформатор тока; 12 — наконечник

проволоки диаметром 1—1,5 мм с последующей припайкой припоем ПОССу 30-0,5. Предварительно место припайки к оболочке должно быть тщательно очищено и облужеио: свинцовая оболочка — припоем марки ПОССу 30-0,5, а алюминиевая — припоем марки А.

Присоединение провода к броне производится для ленточной брони к обеим броиелентам, а для проволочной брони —— по окружности ко всем проволокам Места присоединения должны быть предварительно очищены до блеска и облужеяы припоем ПОССу 30-0,5, после этого провод для заземления крепится бандажом из оцинкованной стальной проволоки диаметром 1——1,5 мм и припаивается тем же припоем. Лужение и пайка производятся с применением паяльного жира.

Заземление металлических оболочек одножильных кабелей в сетях переменного тока выполняется в соответствии с указаниями, приведенными в проекте.

Заземление стальных лотков и коробов должно производиться не менее чем в двух местах, как правило, на обоих концах линий. Кроме того, каждое ответвление дополнительно заземляется в конце его.

В тех случаях, когда лотки или короба используются в качестве заземляющих проводников, должна быть обеспечена непрерывность электрической цепи.

Все металлические части, применяемые при прокладке кабелей и а тросах, включая и несущий трос, должны быть заземлены. Несущий трос необходимо заземлять в двух местах — с противоположных концов —путем разъемного соединения его гибкими перемычками с заземляющими проводниками или с помощью сварки.

Анкерные, промежуточные опорные и подвесные кабельные конструкции заземляются через трос путем плотного и надежного контакта между ними. Места крепления троса и конструкций должны быть зачищены до металлического блеска н смазаны составом ЦИАТНМ.

Стальные трубы, используемые для заземления, должны иметь надежные соединения. При открытой прокладке могут применяться хорошо затянутые муфты на сурике с контргайкой иа стороне длинного участка резьбы (сгон) или иные конструкции, дающие надежный контакт. При скрытой прокладке должны применяться только муфты на сурнке, причем они должны быть дополнительно приварены с каждой стороны в одной-двух точках.

При тонкостенных трубках нельзя рекомендовать приварку муфт или других соединителей непосредственно на монтаже из-за возмож* него прожога тонкой стенки трубы. Поэтому при прокладке этих труб целесообразно предварительно в монтажных мастерских у концов отдельных труб приваривать стальные флажки, а затем на месте монтажа приваривать между флажками перемычки илн сваривать флажки между собой.

Короткие отрезки труб, предназначенные для механической защиты кабельных линий и проходящие через стены или перекрытия, 耳о пускается не заземлять если все проложенные в них кабели имеют металлическую оболочку или если помещения, в которые входят концы труб, относятся к категории без повышенной опасности.

МАРКМРОВКА КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

Перед сдачей в эксплуатацию на всех проложенных кабелях, а также на всех муфтах и концевых заделках должны быть установлены маркировочные бирки.

На скрыто проложедых 好О^ддх в траншеях, трубах, блоках

бирки должны устанавливаться на конечных пунктах у концевых заделок, в колодцах и камерах блочной канализации.

На открыто проложенных кабелях в каналах, в производственных г смещениях, коллекторах, туннелях бирки должны быть установлены у концевых заделок, у соединительных муфт, в местах изменения на* правления трассы, с обеих сторон проходов через междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах входа и выхода в траншеи, каналы, туннели, трубы, блоки и прочие кабельные сооружения, а также на прямолинейных участках через каждые 50——70 м.

Для кабелей разных напряжений необходимо применять маркировочные бирки отличительные по геометрической форме: прямоугольные размером 55X55 мм для силовых кабелей до 1 кВ и круглые диаметром 55 мм для кабелей свыше 1 кВ. Толшина бирок равна 0,8——1 мм.

Бирки следует применять: в сухих помещениях — из пластмассы, стали или алюминия; в сырых помещениях, вне зданий и в земле — из пластмассы.

На бирках обозначают марку кабеля, номинальное напряжение, число и сечение жил, номер или наименоваиие кабельной линии, а на бирках у муфт и заделок ——также номер муфты, дату монтажа и фамилию кабельщика, монтировавшего муфту.

Обозначения на бирках для подземных кабелей и кабелей, проложенных в помещениях с химически активной средой, следует выполнять штамповкой, кернением или выжиганием. Для кабелей, проложенных в других условиях, обозначения допускается наносить несмываемой краской или чернилами.

Бирки должны быть закреплены иа кабелях капроновой нитью, или оцинкованной стальной проволокой диаметром 1——2 мм, или пластмассовой лентой с кнопками. Место крепления бирки на кабеле проволокой и сама проволока в сырых помещениях, вне зданий и в земле должна быть покрыта битумом для защиты от действия влаги.

ОБЪЕМ И НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

Перед прокладкой кабелей 買а все барабаны с кабелем должны быть представлены протоколы заводских испытаний. В случае отсутствия протоколов заводских испытаний или их дубликатов на монтажной площадке непосредственно перед прокладкой производятся испытания кабелей по заводским нормам для данной марки и напряжения кабеля.

При отсутствии протоколов заводских испытаний для кабелей отечественного изготовления, а также для всех кабелей зарубежного производства (при наличии протоколов заводских испытаний) для решения вопроса о пригодности кабелей для прокладки и работы их в сети с определенным уровнем изоляции кроме испытаний должны производиться также разборка, осмотр и измерение элементов образцов кабелей.

С этой целью от строительной длины с барабана отрезается с заводской каппой отрезок кабеля длиной 0,8——1 м, второй торец отрезка временно герметизируется поливинилхлоридной или другой липкой лентой (при доставке на разборку не более 24 ч с момента отрезки). При более длительной транспортировке отрезка кабеля второй торец должен быть запаян или заделай герметизирующей каппой.

Разборка, осмотр и измерение элементов образцов кабелей производятся в электротехнических лабораториях в городских сетях в соот-

ветствии с требованиями «Методических указаний по разборке, осмотру и измерению элементов образцов кабелей с бумажкой пропитанной изоляцией на напряжение 1—35 кВ» (МУ 34-70-034—83, Союзтех- энерго, 1983 г.).

На все вновь вводимые в эксплуатацию присоедииения на центрах питания на концевых заделках с алюминиевыми жилами кабеля проверяется электрическое сопротивление контакта (наконечник — жила кабеля).

Наибольшее допустимое значение переходного сопротивления контакта (наконечник — жила кабеля) в соответствии с требованиями ГОСТ 10434—82* в зависимости от сечения кабеля указано в табл. 2.22.

Таблица 2.22, Переходное сопротивление контакта жила — наконечник в зависимости от сечеиия жил кабеля

Алюминиевая жила (однопроволочная или многопроволочн ая)

Допустимое значение переходного сопротивления жила—наконечник, измеренного на участке длиной 60 мм, мкОм, не более

Сечение жилы, мм2

Сопротивление yqacTKa жилы длиной 60 мм, мкОм, не более

начального

в эксплуатации

при пайке

при опрессовке

70

27

27

27

40

95

19

19

19

29

120

15

15

15

20

150

12

12

12

19

185

10

10

10

15

240

7,5

7,5

7,5

11

Допустимое значение переходного сопротивления приведено для контактного соединения алюминиевой жилы с медпым наконечником (ГОСТ 7386——80*), выполненного пайкой, и алюминиевой жилы с алюминиевым наконечником (ГОСТ 9581—80*), выполненного опрессовкой.

В соответствии с требованиями ГОСТ 10434—82* начальное электрическое сопротивление контактных соединений должно быть не более сопротивления участка жилы кабеля, длина которого равна длине контактного соединения. Сопротивление опрессованных контактных соединений в эксплуатации может превышать начальное значение не более чем в 1,5 раза. Сопротивление паяных соединений должно оставаться неизменным.

Места подключения зажимами прибора указаны и а рис. 2.45. Производится не менее трех измерений зажима на жиле. Наименьшее значение сопротивления не должно превышать данных табл. 2.22,

Если переходное сопротивлеиие контакта превышает указанное в таблице значение, контакт считается дефектным и подлежит повторной пайке или опрессовке. Результаты измерений оформляются протоколом, который подписывается представителями электромонтажной и эксплуатирующей организаций. Без представления указанного протокола вводить кабельную линию запрещается. После окончания монтажа на вновь вводимых в эксплуатацию, а также на прошедших восстаповп- тельпый ремонт или реконструкцию кабельных линиях должны быть

выполнены приемо-сдаточные испытания. Проверяется целостность и совпадение фаз подключаемых жил кабеля, сопротивление жил с по* мощью мегаомметра на напряжение 2,5 кВ. Для силовых кабелей на* пряжением до 1 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее

Рис- 2.45. Схема измерения переходного сопротивления контакта жилакабеля — наконечник:

1 — жила в изоляции； 2 — место наложения бандажей; 3 — места подсоединения потенциальных проводников； 4 — цилиндрическая часть наконечника; Л, Z2 — места присоединения токовых проводников

0,5 МОм. Для кабелей напряжением выше 1 кВ сопротивление изоляции не нормируется. Измерение сопротивления изоляции жил необходимо производить до и после испытаний повышенным напряжением.

Силовые кабели на напряжение выше 1 кВ испытываются повышенным напряжением выпрямленного тока. Значения испытательного напряжения и длительность приложенного нормированного испытательного напряжения приведены в табл. 2.23.

Таблица 2.23. Испытательное напряжение выпрямленного ?ока для силовых кабелей

Изоляция кабеля

Испытательное напряженне, кВ, для кабелей на номинальное нагряжение, кВ

Продолжительность испытаний, М1»Н

3

6

10

Бумажная

18

36

60

10

Пластмассовая

15

—

10

В процессе испытания повышенным напряжением выпрямленного тока необходимо обращать внимание на характер изменения тока утечки.

Кабель считается выдержавшим испытания, если не произошло пробоя, не было скользящих разрядов и толчков тока утечки или его нарастания после того, как он достиг установившегося значения.

Испытание кабелей напряжением 1 кВ и ниже производится мегаомметром на напряжеиие 2,5 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.

В случаях, когда эксплуатирующей организацией Минэнерго СССР (в частности, городскими сетями) предусматриваются повышенные требования к кабельным линиям по сравнению с указанными требова*

киями к кабелям с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ, правомерно требование эксплуатирующей организации испытывать эти кабели выпрямленным напряжением 6 кВ при сдаче-приемке кабельных линий, что предусмотрено 《Нормами испытаний электрооборудования».

РАЗДЕЛ ТРЕТИЙ

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕПРИ МОНТАЖЕ КАБЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

3.L ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

И ИЗДЕЛИЯМ

Для монтажа и ремонта кабельной арматуры должны применяться только материалы и изделия, предусмотренные «Технической документацией на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ》，а также соответствующие ГОСТ или техническим условиям, не вошедшим в указанную документацию.

Материалы и изделия разделяются на основные и вспомогательные. Основные материалы и изделия входят в смонтированную кабельную арматуру. Вспомогательные материалы необходимы при выполнении монтажа и ремонта кабельной арматуры.

Основные и вспомогательные материалы и изделия комплектуются на заводах-изготовителях кабельной арматуры или в монтажных (ремонтных) организациях в необходимом сортаменте и количестве и упаковываются в тару в соответствии с требованиями технических условий для данного маркоразмера кабельной арматуры. Транспортировка и хранение кабельной арматуры, материалов и изделий выполняются В соответствии с требованиями технических условий для конкретного типа муфты, материала и изделия.

ЭПОКСИДНЫЕ КОМПАУНДЫ

При монтаже и ремонте концевых заделок, а также при монтаже соединительных и стопорных муфт применяются эпоксидные компаунды Отечественного производства марок К-176, К-115, УП-5-199, У П-5-199-1, а также компаунд Э-2200 производства ЧССР.

Таблица 3.1. Компаунды и отвердители и их технические условия

Комггауид, ТУ

Отвердатель, ТУ

К 115, ТУ 6-05-1251—78

К-176, ТУ 6-05/251—78

УП-5-199, ТУ 6-05-2414 71—8 0

У П-54 99-1, ТУ 6-05-241-171—80

Э-220, ТУ фирмы «Хем апо л» ЧССР

Диэтилентриамин (ДЭТА), ТУ 6-02-914—74

Полиэтиленполи амин (ПЭПА),

ТУ 6-02-594—80Е

УП-0633М. ТУ 6-05-1863—78

У П-0636, ТУ 6*05-241・82—78

УП-583, ТУ 6-09-4227—76

н 6

Таб

лица 3.2. Необходимое количество отвердителей для введения их в эпоксидные компаунды

Компаунд

Отверди Iель для окружающей среды с тбмпервтурол ниже 十10 ℃

Отвердитель для окружающей среды с темпервтурой выш(' +10 ℃

Марка, ТУ

Состав без наполвигеля1

Марка, ТУ

Кол^гчестчо в массовых частях на 100 массовых частей компаунда без наполнителя

Марка

Количество в массовых чветях на 100 массовых частей компаунда без наполнителя

К-115

Смола эпоксидная ЭД-20, пластификатор МГФ-9

ДЭТА ПЭПА УП-0633М

или или

10

10

22

ПЭПА

или УП-0633М

10

22

К-176

Смола эпоксидная ЭД-20, пластификатор — диоктилфталат

ДЭТА ПЭПА УП-0633М

или или

18

ПЭПА

нли УП-0633М

8

18

УП-5-199

Смола эпоксидная ЭД-20, пластификаторы — диоктилфталат и совол

УП-0636

УП-583

или

22

10

УП-0636

25

УП-5-199-1

Смола эпоксидная ЭД-20, пластификаторы — дигли- цидилфталат и совол

УП-0633М

УП-583

или

12

10

УП-0633М

18

Э-2200

Смола эпоксидная диановая, пластификатор — стирол

ДЭТА

ПЭПА

или

8

ДЭТАили

ПЭПА

8

1 В качестве наполиичеля для всех компаундов применяется молотый пылевидный кварц КП-2 или КП-3 по ГОСТ 9077—82* в количестве 100 массовых частей на 100 массовых частей компаунда.

При отсутствии указанных компаундов могут применяться и дру* гие марки эпоксидных компаундов, но они должны иметь аналогичные физико-меха нические и диэлектрические свойства.

' Эпоксидные компаунды применяются только с введенными в ннх отвердителями. При введении в них отвердителей они переходят и) жидкого в твердое неплавкое и нерастворимое состояние.

Пластификаторы вводятся в эпоксидные компаунды для придания им эластичности и повышения ударной вязкости. В качестве пластификаторов для компаундов применяются со зол, диоктил фтал а г, полиэфирная смола марки МГФ-9 и стирол.

Наполнители вводятся для уменыпепия коэффициента линейного теплового расширения, снижения саморазогрева при отверждении, а также в целях уменьшения усадки, улучшения теплопроводности и ме・ хапических характеристик компаунда, снижения горючести и стоимости. В качестве 買 а полните ля применяется кварц молотый пылевидный.

Номера технических условий компаундов и отвердителей приведены в табл 3 1, соотношение массовых частей отвердителей для опреде- ле<1ных марок компаундов дано в табл. 3.2.

МАСЛОКАНИФОЛЬНЫЕ И БИТУМНЫЕ СОСТАВЫ

Пропиточные м а слои ап ифо^^ьные и заливочные битумные составы применяют при монтаже соединительных муфт и концевых заделок на кабелях с бумажной изоляцией напряжением i——10 кВ.

Пропиточные составы марки МП производят по техническим уело* пням заводов-изготовителей, в состав которых входят кабельное масло ат 1рки КМ-25 и канифоль сосновая марки К.

Заливочные битумные составы изготовляют по ГОСТ 6997—77*.

3 зли водные и пропиточные составы поставляют на монтаж комплектно с муфтами в герметично запаянных или завальцоваиных метал* л и чески к банках.

Пропизочный и заливочные составы, их область применения прн« ведены в табл. 3.3.

Таблица 33. Пропиточный и ^алчвочиые составы для соединительных муфт я концевых заделок

Наименование состава й марка

Область прнменоння

Температура при залнвке, ℃

Пропиточный маслоканифольный состав МП

Прошпарка разделанных концов кабеля 3—10 кВ в процессе монтажа муфт для удаления влаги и загрязнений м пополнение пропитывающего состава в изоляции кабеля

120—130

Заливочный битумный состав МБ-70/60

Заливка муфт и заделок кабелей до 10 кВ, соединительных муфт, моитй- руемых в земле, соединительных муфт и концевых заделок, монтируемых в неотапливаемых помещениях с температурой не ниже —10℃, концевых муфт наружной установки в районах с температурой не ниже —10 ℃

160—170

Продолжение табл. 33

Наименование состава н марка

Область пр^шенения

Температура при заливке, СС

Заливочный битумный состав МБ-90/75

Заливка муфт и заделок кабелей до 10 кВ, соединительных муфт, монтируемых в земле, концевых муфт наружной установки в районах с жарким климатом, соединительных муфт и концевых заделок, монтируемых внутри отапливаемых сооружений (коллекторах, туннелях) и других по- мещениих

180—190

Заливочный маслобитумный морозостойкий состав МБМ

Заливка муфт и заделок кабелей до 10 кВ, монтируемых на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях при температуре окружающей среды до ——35 ° С

130—140

Примечания: 1. У составов МВ-70/60 и МБ 90/75 в числителе указана температура каплепадения, а знаменателе — средняя температура размягчения, 2. Объемная усадка при остывании у МБМ составляет 6 %, у МБ-90/75 8 %•

3.4 КОМПЛЕКТЫ БУМАЖНЫХ РОЛИКОВ И РУЛОНОВ

Бумажные пропитанные вязким пропиточным составом ролики, рулоны и бобины с хлопчатобумажной пряжей применяются для изоли-

Таблица 3.4. Комплекты бумажных роликов, рулонов и бобкн хлопчатобумажной пряжи

№ комплекта

Применение комплекта при монтаже и ремонте

Число в комплекте

Ролики

Рулоны

Ширина, мм

5

10

25

50

200

250

1

Л1онтаж чугунных соединительных муфт СЧм-40, СЧм-50, СЧм-60, СЧм-70; ответвительных ОЧ-40, ОЧ-50, ОЧ-60, ОЧ-70

6

12

3

2

Монтаж соединительных муфт СС-60, СС-70, СС-80, СС-90

7

12

1

4

3

Монтаж соединитель- ных муфт СС-100, СС-110

10

20

1

4

9

Монтаж и ремонт соединительных муфт различного сечения кабелей 6—10 кВ

6

5

24

2

одна бобина хлопчато»

Примечание. В каждом яэ комплектов имеется бумажной пряжи.

рования мест соединения жил кабелей с бумажной изоляцией напряжением 1—10 кВ.

Комплекты роликов и рулонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8327—77* Е и поставляться в завальцованных н герметично запаянных банках нз белой жести, заполненных маслоканифольным пропиточным составом.

Выбор комплектов роликов и рулонов в зависимости от напряжения, сечения жил кабеля производится по табл. 3.4.

ЛЕНТОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

При монтаже заделок, а также соединительных н концевых муфт широко применяются различные лепты. По своему назначению ленточные материалы можно подразделить на следующие группы： изоляционные, предназначенные для усиления электрической прочности изоляции г при определенных условиях обеспечивающие герметичность н механическую прочность; полупрсводящие, предназначенные для восстановления полупроводяших слоев; уплотняющие, предназначенные для герметичности и уплотнения мест соединения и оконцевания между конструктивными элементами кабеля и корпусами муфт.

Ленты выпускаются заводами-изготовителями или заводами, комплектующими кабельную арматуру, в рулонах-катушках с наружными диаметрами (в зависимости от типа и марки ленты) от 40 до 200 мм. Толщина лент бывает различна, но для монтажа кабельной арматуры принята от 0,1 до 1 мм.

Лейта электроизоляционная термостойкая самослнпающаяся резиновая радиационной вулканизации типа ЛЭТСАР (ТУ 38-103171—80) выпускается на основе кремнийорганических каучуков, вулканизировая- ных радиационным методом, двух марок н двух сечений. Марки различаются цветом и термостойкостью. Лента ЛЭТСАР марки К красного, а марки Б белого цвета. Лента выпускается прямоугольной (П) и фигурной (Ф) (табл. 3.5).

Таблица 3 5 Размеры и шифр лепты ЛЭТСАР

Профиль лентыПрофиль лентыФигурныйФигурныйПрямоугольныйПрямоугольныйс6 1 SШнтр л?нты260,2 0,5ЛЭТСАР КФ-0,5260,10,25ЛЭТСАР БФ-0,25260,10,25ЛЭТСАР КФ-0,250,2—ЛЭТСАР КП-0,20,2 一ЛЭТСАР БП-0,2с6 1 SШнтр л?нты260,2 0,5ЛЭТСАР КФ-0,5260,10,25ЛЭТСАР БФ-0,25260,10,25ЛЭТСАР КФ-0,250,2—ЛЭТСАР КП-0,20,2 一ЛЭТСАР БП-0,2Размеры, ммРазмеры, мм

Профиль ленты

Профиль ленты

Фигурный

Фигурный

Прямоугольный

Прямоугольный

с

6 1 S

Шнтр л?нты

26

0,2 0,5

ЛЭТСАР КФ-0,5

26

0,10,25

ЛЭТСАР БФ-0,25

26

0,10,25

ЛЭТСАР КФ-0,25

0,2—

ЛЭТСАР КП-0,2

0,2 一

ЛЭТСАР БП-0,2

с

6 1 S

Шнтр л?нты

26

0,2 0,5

ЛЭТСАР КФ-0,5

26

0,10,25

ЛЭТСАР БФ-0,25

26

0,10,25

ЛЭТСАР КФ-0,25

0,2—

ЛЭТСАР КП-0,2

0,2 一

ЛЭТСАР БП-0,2

Размеры, мм

Размеры, мм

Лента имеет ровную поверхность без гофра и трещин по краям, в центре имеется сплошная илн прерывистая указательная серая полоса, с помощью которой легко делается 50 %-ное перекрытие лент при намотке. Техническими условиями допускается выпуск ленты ЛЭТСАР шифров КП-0,2 и БП-0,2 без центральной указательной полосы.

Между слоями ленты в ролике проложена полиэтиленовая лента марки Нт, предотвращающая самослипание слоев ленты ЛЭТСАР.

Лента ЛЭТСАР имеет хорошую электрическую прочность, тепло-, влаго- и водостойка, стойка к действию озона и ультрафиолетовых лучей, а также к воздействию масел и химических реактивов, ие токсична. Лента способна к самослипанию в монолит без подогрева при температуре 20—25 ℃ при выдержке 48 ч.

Недостатками ленты являются ее низкие адгезионные свойства к материалам и полное отсутствие адгезии к полиэтилену.

Ленты поступают с предприятия-изготовителя упакованными в полиэтиленовые мешки (допускается упаковка от одного до пяти роликов). Лента намотана на жесткую пластмассовую втулку.

Лента ЛЭТСАР применяется при монтаже соединительных муфт и концевых заделок на силовых кабелях с бумажной н пластмассовой изоляцией на напряжение до 10 кВ. Оптимальное удлинение ленты при намотке около 40 %.

Лента электроизоляционная термостойкая самослипающаяся резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену, радиационной вулканизации ЛЭТСАР Л П (ТУ 38-103272—80) (красного цвета) изготовляется на основе кремнийорганнческого каучука и органических полимеров с использованием метода радиационной вулканизации. Поверхность ров- ная, без гофра и трещин по краям. Между слоями ленты прокладывается разделительная полиэтиленовая лента марки Нт или поливинилхлоридная марки В, предотвращающая их от слипания.

Лента ЛЭТСАР ЛП имеет хорошую адгезию к полиэтилену, поливинилхлориду и металлам (стали, меди, алюминию), самослипается в монолит без подогрева при выдержке 48 ч при температуре (22 ±2) ℃, морозо- и теплостойка, стойка к световому и озонному старению, не токсична»

Недостатком ленты является низкий предел прочности при разрыве, электрические свойства се несколько ниже, чем у ленты ЛЭТСАР.

Лейта намотана на жесткую пластмассовую втулку, упакована до пяти роликов в полиэтиленовый мешок. В настоящее время лента широко применяется при монтаже соединительных и концевых муфт на кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ.

Во время работы лента свободно разматывается с ролика и отделяется от разделяющего слоя без повреждений. При намотке ленты на изолирующую поверхность не следует прикладывать большие механические усилия, а оптимальное удлинение ленты при ее намотке не должно превышать 40 %. Как правило, и а ленту ЛЭТСАР ЛП наматывается лента ЛЭТСАР, которая становится механической защитой и дополнительной электрической изоляцией.

Лента электроизоляционная самослипающаяся типа СЭЛ (ТУ 6-05-1653—78) изготовляется на основе полиолефинов марок А и Б. Лента марки А имеет хорошую адгезию к металлам, полиэтилену и поливинилхлориду; положительным является возможность намотки прн низких температурах до ——20 ℃ зимой и высоких до +30 °C летом. Лента марки А аморфна и при небольших усилиях натяжения меняет свои размеры, поэтому ее применяют только в качестве адгезионных прослоек. Низкая механическая прочность является отрицательным

свойством ленты. Лента марки А, обладающая адгезией к полиэтилену и металлам, имеет меньшую механическую прочность, чем лента марки ЛЭТСАР ЛП, которая имеет адгезию к полиэтилену и металлам, и нашла большое применение в сочетании с лентой типа ЛЭТСАР и другими лентами при восстановлении изоляции на кабелях с пластмассовой изоляцией.

Лента марки Б — модификация ленты марки А, механически более прочная, применяется в качестве основной изоляции, не имеет адгезии к полиэтилену, поливинилхлориду н металлам, но прилипает к ленте марки А и затем слипается в монолит.

Лента СЭЛ марок А и Б черного цвета, не имеет посторонних включений, сквозных отверстий и складок. Для предохранения слоев ленты от слипания между ними прокладывается разделительный слой лепты РСК. Лента не токсична.

Лента, намотанная на жесткую пластмассовую втулку диаметром не более 60 мм, поступает к потребителям в роликах. Каждый ролик завернут в полиэтиленовую пленку. Упаковывают по 10—15 роликов одного макроразмера в пачки.

Лента применяется при монтаже соединительных муфт силовых кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ. Возможность работы с лентой при различных температурах, особенно низких, позволяет выполнять монтаж на кабельных линиях при срочных ре- монтно-восстановительных работах.

Работать с лентой марки А следует аккуратно и не допускать больших механических усилий при намотке; наматывать ленту необходимо сразу же после отделения от разделительной ленты, так как поверхность ленты быстро запыляется. При работе с лентой марки Б необходимо следить за тем, чтобы при ее намотке вытянутая часть не уменьшалась более чем на 50 % исходной ширины.

Лента электроизоляционная поливинилхлоридная липкая марки ПВХ (ГОСТ 16214—86) изготовляется на основе поливинилхлоридного светотермостойкого изоляционного пластиката, на одну сторону которого наносится липкий состав. Лента содержит вредные примеси, обладает самозатухающими свойствами. Выпускается она в основном светло-синего цвета, однако может выпускаться белого, черного, серого, желтого, зеленого, синего, голубого, фиолетового, красного, оранжевого, розового и коричневого цветов.

Лента выпускается первого и второго сортов. Липкость ленты второго сорта в 2 раза меньше, чем ленты первого сорта.

Лента, разматываемая с ролика, не имеет отверстий, пузырей, тре- шин, посторонних включений, пропусков клеевого слоя и надрывов на кромках. Поверхность ролика ленты первого сорта гладкая с небольшими несквозными зазорами между витками. У роликов ленты второго сорта допускаются выпуклость витков ленты и сквозные зазоры между витками ленты.

Лента ПВХ морозостойкая, эластичная, имеет неплохие механические свойства и характеризуется удовлетворительной липкостью к металлу и поливинилхлориду. Недостатком ленты является ее токсичность при горении.

Лента намотана на жесткую пластмассовую втулку. Поступают ленты с предприятия-изготовителя пачками по 10 роликов, завернутыми в полиэтиленовую или поливинилхлоридную пленку.

Сохранность свойств ленты в изделиях гарантируется предприятием- изготовителем в течение 10 лет при температуре 5—35 ℃ н относительной влажности до 80 % и 3 лет в полевых условиях при темпера-

туре от ——50 до +50 ℃ и относительной влажности 98 %. В течение всего гарантийного срока лента не должна подвергаться воздействию паров агрессивных жидкостей и вредных газов.

Липкая лента марки ПВХ нашла широкое применение и до появления лент типа ЛЭТСАР являлась основной электроизоляционной лентой при выполнении электромонтажных работ. Лента удобна в эксплуатации благодаря эластичности и хорошей липкости. При обычных температурах, когда на ленту нет воздействия тепла от посторонних источников, лента безвредна для работающих с ней. При воздействии тепла от паяльника или других источников она токсична, и с ней следует работать при наличии приточно-вытяжной вентиляции, если работа выполняется внутри помещения

Лента электроизоляционная из поливинилхлоридного пластиката нелипкая марки «ПВ (ГОСТ 17617—72*) изготовляется из поливинилхлоридного пластиката специальных рецептур. Ленты марок ЛВ-40 и JIB-50 предназначены для эксплуатация в обычных климатических условиях, хрупкость поливинилхлоридного пластиката наступает при температуре минус 40—50 ℃. Лента марки ЛВ-40Т предназначена для эксплуатации в районах с тропическим климатом, температура хрупкости пластиката минус 40 ℃, в статическом состоянии температура хрупкости от минус 60 до плюс 70 ℃. Ленты изготовляются бесцветными или окрашенными (марок ЛВ-40 и ЛВ-40Т) в белый, серый, черный, коричневый, красный, розовый, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, светло-синйй, фиолетовый цвета. Лента марки ЛВ-50 бывает только черного цвета. Внешний вид ленты: эластичная, без пор, гофр и трещин, без посторонних включений. Допускаются мелкие точечные включения, незначительная рябь и полосы.

Лента имеет несколько лучшие электрические характеристики, чем липкая лента марки ПВХ, боЛыйёе отйоснтельное удлинение и большую температуру эксплуатации. При нормальных температурах лента никаких вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека, не выделйет. При длительном воздействии повышенных температур (170---200 ℃) возможно выделение вредного для организма человека хлористого водорода.

Лента поставляется потребителям партиями одной марки и одного цвета в роликах, перевязанных в нескольких местах, без втулок. Она применяется при монтаже соединительных муфт из самослипающихся лент на кабелях с пластмассовой изоляцией в качестве механической защиты и дополнительной изоляции вместо пластиката пленочного поливинилхлоридного.

Лента электроизоляционная полиэтиленовая с липким слоем Л ПЭЛ (ГОСТ 20477—86) представляет собой полиэтиленовую пленку-основу, разрезанную на полосы определенной ширины, с нанесенным на нее бензиновым раствором композиции полиизобутилена. Полиэтиленовая лента с липким слоем в зависимости от толщины пленки-основы изготовляется марок А и Б.

Ленту выпускают бесцветной, но по требованию заказчиков могут выпускаться разных цветов. Внешне лента глянцевая, без трещин и складок, без сквозных отверстий, без заметной на ощупь волнистости и посторонних включений в клеевом составе. Толщина клеевого состава составляет 0,03—0,06 мм.

Лента, намотанная на полиэтиленовые втулки, выпускается в роликах. Ленты в роликах от 5 до 10 шт. с проложенными между роликами прокладками из полиэтиленовой пленки (ГОСТ 10354——82*) размещаются на пластмассовом стержне, образующем катушку, и скреп-

ляются с двух сторон твердыми пластмассовыми дисками. Каждая катушка с роликами завернута в бумагу и уложена в ящики.

Полиэтиленовая лента с липким слоем нетоксична» Использование ее в нормальных условиях не требует особых мер предосторожности. При намотке на изделия из роликов ленты возможно выделение в воздух паров бензина.

Полиэтиленовая лента с липким слоем применяется при монтаже концевых заделок на кабелях с полиэтиленовой изоляцией жил, а также для бандажирования кабелей с пластмассовой изоляцией.

Ленга электроизолягшонная прорезиненная липкая (ГОСТ2162—78*) представляет собой хлопчатобумажную ткань (миткаль), на поверхность которой нанесена липкая резиновая смесь.

Лента выпускается следующих типов:

ШОЛ ——односторонняя (резиновая смесь нанесена с одной стороны ткани) для промышленного применения, обычной липкости;

2П0Л ——двусторонняя (резиновая смесь нанесена с двух сторон ткани) для промышленного применения, обычной липкости;

2ГТПЛ ——двусторонняя (резиновая смесь нанесена с двух сторон ткани) для промышленного применения, повышенной липкости;

11ПОЛ —— односторонняя (резиновая смесь нанесена с одной стороны ткани) для широкого применения, обычной липкости；

2Ш0Л ——двусторонняя (резиновая смесь нанесена с двух сторон ткани) для широкого употребления, обычной липкости.

Резиновая липкая смесь нанесена на ткань ленты плотно, равномерно, без пропусков (оголенных мест).

Изоляционная лента для промышленного применения и широкого употребления обычной липкости выпускается черного цвета, лента для промышленного применения повышенной липкости (2ППЛ) — светлосерого цвета. Лента гигроскопична, имеет небольшое относительное удлинение, сравнительно небольшую электрическую прочность, применяется в основном при ремонтных работах, при монтаже концевых заделок на силовых кабелях всех конструкций, ссченнй и напряжений.

На каждом ролике изоляционной ленты имеются клеймо с указанием товарного знака нлг наименования предприятия-изготовителя, дата изготовления, обозначение (ПОЛ, ППЛ или ШОЛ). Ролики втулок не имеют.“

Лента поступает в монтажные организации упакованной и связанной в стопки, обернутые бумагой или целлофаном, в мягкой таре или деревянных ящиках.

Лента электроизоляционная лакоткаиевая марки ЛХМ-105 (ГОСТ 2214-78* Е). Из девяти марок электроизоляционная лакотканей, пред- назиачеиных в качестве электроизоляционного материала, в электромонтажном производстве применяется одна — ЛХМ-105. В обозначении： Л — лакоткань; X — хлопчатобумажная; М — пропитанная масляным лаком для длительной работы при температуре до 105 ℃.

Лента, намотанная на деревянные оправки или твердые бумажные гильзы, в рулонах шириной 830——880 мм поступает с предприятий-изготовителей. Ролики без втулок наматывают или на заводах, комплектующих кабельную арматуру, или в монтажных организациях. Однако по согласованию изготовителя с потребителем ленту в роликах можно получить и с предприятия-изготовителя, при этом ширина, наружный и внутренний диаметры ролика, а также длина отрезков ленты в ролике оговариваются в заказе.

Лента ЛХМ светло-коричневого цвета, имеет ровную и гладкую поверхность, равномерно пропитана лаком, без натеков, не имеет ви-

димых пор и посторонних включений, обладает достаточной прочностью при разрыве и хорошей теплостойкостью. Лента не токсична и не выделяет вредных для человека веществ при длительной эксплуатации прн высоких температурах.

К недостаткам ленты можно отнести низкую эластичность и отсутствие адгезии. Плохая эластичность ленты ограничивает ее применение при выполнении сложных узлов в кабельной арматуре。Концевые заделки, выполненные с применением ленты из ла котка ни, имеют большие размеры.

Применяется эта лента при монтаже концевых заделок из свинцовых перчаток на силовых кабелях напряжением до 10 кВ.

Лента электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей марок «ПЭС и ЛЭСБ (ГОСТ 6937—8户Е). Обычно ее называют стеклолентой. Она представляет собой тканевую основу из скрученных нитей, пропитанных эмульсионным замасливателем «парафинная эмульсия», «Пенга белого цвега. За маслив а тель нетоксичен и при высоких тем перат wax не выделяет вредных веществ. Лента пе имеет разреженности, забоин и затяжек нитей. Кромки ленты у роликов ровные и не имеют повреждений. Лента поставляется изготовителем в роликах, намотанных на картонную втулку, которые завертываются в бумаг}.

Лента имеет хорошую механическую прочность и теплостойкость, не горит. Недостатком ее являются значительная гигроскопичность н невысока只 электрическая прочность.

В электромонтажном производстве леята применяется, как правило, с промазкой эпоксидным кампаундом после просушки для выполнения подмоток у концевых муфт силовых кабелей с бумажной изоляцией напряжением 10 кВ.

Лента алектрорзоляционная бумажная марок К-120, КМ-120 (ГОСТ 23436—83Е) изхотовляется из кабельной бумаги марок К — обычная, КМ — многослойная и КМП — многослойная, упрочненная. При электромонтажных работах применяется кабельная бумага марки К-120 или КМ-120.

Лента изготовляется в виде роликов и рулонов н входит в комплекты бумажных роликов, рулонов и бобин хлопчатобумажной пряжи для монтажа муфт силовых кабелей (ГОСТ 8327—77* Е), предназначена для изолирования мест соединения в муфтах силовых кабелей с изоляцией из пропитанной бумаги на напряжение до 10 кВ.

Ленты в роликах и рулонах из бумаги марки К могут иметь цвет натурального волокна или быть окрашенными в красный, зеленый и синий цвета, а из бумаги марки КМ ——в цвет натурального волокна. Ленты роликов и рулонов, пропитанные маслоканифольным составом и имеющие цвет натурального волокна, приобретают светло-коричневый цвет.

Бумажная лента в ролике или рулоне имеет чистую поверхность, без складок, надорванных, измятых или склеенных мест, не содержит влаги. Для предотвращения разматывания верхний конец ленты в ролике или рулоне подклеен декстрином. Допускается перевизка рулона хлопчатобума жной пряжей.

Ленты в рулоне имеют цилиндрическую или трапецеидальную форму, различную ширину и поставляются в комплектах в количествах, необходимых для монтажа определенных маркоразмеров соединитель* ных муфт. Ролики и рулоны втулок не имеют.

Комплекты из роликов и рулонов поставляются в монтажные организации в герметично упакованных банках, изготовленных из белой жести. Диаметр банок 99, 120 и 153 мм, высота банок 125, 200, 250, 330 и 670 мм.

Лента электропроводящая, термостойкая, самослипающаяся, резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену, радиационной вулканизации марки ЛЭТСАр ЛПП (ТУ 38-103419—78) получена на основе кремнийорганических каучуков и органических полимеров с использованием метода радиационной вулканизации. Лента черного цвета, с ровной поверхностью, без гофр и трещин по краям, характеризуется высокой морозо- и теплостойкостью, стойкостью к озонному и световому старению, обладает адгезией к полиэтилену, к металлам; при выдержке 24 ч при температуре 4-25 ℃ нет расслоений между витками ленты п ролике, лента безвредна.

Недостатком ленты является низкая механическая прочность. Повышение электропроводящих свойств лент достигается за счёт увеличения массы проводящих наполнителей. Для ленты ЛЭТСАР ЛПП наполнителем является сажа.

Лента применяется для восстановления электропроводящих экранов кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ при их соединении и оконцевании и служит промежуточным адгезионным слоем йеред нанесением изоляции из самослипающейся ленты ЛЭТСАР ЛП.

Лента ЛЭТСАР ЛПП наматывается на жесткую пластмассовую втулку диаметром 20——30 мм. Между слоями ленты проложена полиэтиленовая лента марки Нт или поливинилхлоридная марки В. При разматывании лента свободно отделяется от разделяющего слоя без повреждений, ие имеет складок, выводящих толщину ленты за пределы допустимых отклонений по толщине.

Требования к ленте ЛЭТСАР ЛПП при работе с ней такие же, как и требования при работе с лентой ЛЭТСАР ЛП.

Лета полупроводящая, термостойкая, самослипающаяся, резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену, стойкая к маслоканифольному составу МП, радиационной вулканизации марки ЛЭТСАР ЛППм (ТУ 38-103.523—82) получается на основе кремнийорганических каучуков и органических полимеров, имеет черный цвет, ровную поверхность, без гофров и треш ин по краям, поставляется намотанный на пластмассовую втулку в роликах. Каждый ролик упаковывается в мешок. Между резиновыми слоями прокладывается полиэтиленовая лента марки Нт, которая предотвращает самослипание слоев.

Лента стойка к маслоканифольному составу МП при температуре от ——50 до +80 °C, характеризуется хорошей влаго- и водостойкостью, стойкостью к световому и озонному старению Она безвредна и не требует индивидуальных средств защиты при работе. Недостатком ленты считается слабая механическая прочность.

Лента применяется при электромонтажных работах для восстановления полупроводящих экранов кабелей напряжением до 10 кВ при соединении кабелей с бумажной пропитанной изоляцией и кабелей с пластмассовой изоляцией. Перед применением ролик ленты вынимается из полиэтиленового мешка, отслаивается прокладочная полиэтиленовая пленка, и лента наматывается с 50 %-ным перекрытием на изолируемое изделие. При работе с лентой следует избегать больших усилий из-за слабой механической прочности ленты. Изолированные лентой места не должны подвергаться ударам и другим механическим повреждениям. Как правило, на ленту ЛЭТСАР ЛППм затем наматывается лента ЛЭТСАР, которая имеет лучшие механические характеристики и адгезию к ленте ЛЭТСАР ЛППм.

Лента герметизирующая, термостойкая, самослипающаяся, резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену и металлам, стойкая к аао локанифольному составу МП, радиационной вулканизации марки

Л9ТСАР ЛПм (ТУ 38-403336—79) получена на основе кремнийоргани- ческих каучуков и органических полимеров, имеет красно-коричневый дзет, ровную поверхность, без гофров и трещин по краям, поставляется намотанный в ролики. Ленту наматывают на пластмассовую втулку. Между слоями прокладывают полиэтиленовую ленту марки Нт Каждый ролик упаковывают в полиэтиленовый мешок. Допускается упаковка до пяти роликов в одном мешке.

Лента имеет адгезию к металлам (меди, стали, алюминия), обладает аутогезионными свойствами — при намотке вполн а хлеста и выдержке 48 q при температуре +25 ℃ нет расслаивания между слоями. Электрическая прочность ленты 15 кВ/мм.

Лента предназначена для работы на воздухе при температуре от —50 до +150 ℃ и кратковременно при +20б°С, стойка к маслоканифольному составу МП при температуре от ——50 до +90 °C. Лента имеет хорошую влаго- н водостойкость, стойкость к световому и озонному старению, нетоксична. Недостатком леиты является небольшая прочность при разрыве

Применяют ленту при монтаже кабельной арматуры для силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией напряжением 10 кВ при герметизации мест соединения и оконцевания

Лента резиновая маслобеизостойкая, мягкая марки МВС (ГОСТ 7338—77*) изготовляется из резиновых пластин на заводах, комплектующих материалы и изделия для концевых заделок с резиновыми перчатками, Применяется только при монтаже резиновых перчаток при выполнении герметизации между оболочкой кабеля и резиновой перчаткой, а также между наконечником и трубкой перчатки. Лейта черного цвета, поверхность ровная, без трещин, без посторонних включений и механических повреждений.

Лента хлопчатобумажная для электропромышленности ЛХБ (ГОСТ 4514—78*) изготовляется из хлопчатобумажной пряжи или полиэфирных нитей. Для электромонтажных работ в основном применяется ки- перная лента из хлопчатобумажной пряжи с условным обозначением К. Реже применяются тафтяная、миткалевая и батистовая ленты.

Преимущество киперной ленты состоит в том, что она более плотная по сравнению с остальными лентами Лента белого цвета, без грязных и масляных пятен, подплетин, нарушений кромки, утолщений нитей, гигроскопична, имеет хорошую прочность на разрыв. Лента, связанная по 10 роликов и более, поступает партиями без втулок, применяется в концевых заделках для герметизации жил. Перед применением лента просушивается и затем обильно пропитывается эпоксидным компаундом.

Лента смоляная марки ЛС (ТУ 16-503.020—76) представляет собой гибкий материал, изготовленный на основе хлопчатобумажной ткани, пропитанной составом битума с минеральным маслом. Лента липкая, черного цвета, равномерно пропитана, без натеков битумной массы, не выводящей ленту за предельные отклоиеяия по толщине.

Лента предназначена для уплотнения мест ввода кабелей в соединительные муфты, для бандажирования кабелей, а также для временной защиты от влаги концов кабелей.

Для электромонтажных работ по требованию заказчиков каждый ролик ленты может быть завернут в промасленную бумагу.

Геометрические размеры электроизоляционных и полупроводящих лент приведены в табл. 3.6, физико-механические и электрические характеристики электроизоляционных и полу пр сводящих лент — в табл. 37 и 3.8, основные размеры и характеристики герметизирующих лент •—

Таблица 3 6 Размеры электроизоляционных, электропроводящих и полупроводящих лент

Лента

ГОСТ или ТУ

Толщина, мм

Ширина, мм

Наружный диаметр ро・ лика, м, не более

Длина ленты в ролике, м, не более

ЛЭТСАР

ТУ 38-103171—73

0,1; 0,2

26; 29; 38; 48

150

4,5

ЛЭТСАР ЛП

ТУ 38/03272—80

0,6; 0,9

15; 25

150

10

СЭЛ марки: А

ТУ 6-05/0653—73

1

15

40

5

Б

0,8

15; 25

90

10

Г1ВХ

ГОСТ 16214—86

0,2

15; 20; 30; 40

100

4

лв

ГОСТ 17617—72*

0,3 0,4 0,45 0,5

20, 30, 50

30

50

40

70

5

ЛПЭЛ марки. А

ГОСТ 20477—86

0,55 0,65

0,9

0,11

13; 18; 20; 40

10; 15

20; 40; 50

30； 40; 50

100

70

Б 1ПОЛ,2ППЛ,

ГОСТ 2162—78*

0,13 0,23—0 >35

30

10; 15; 20; 25; 30;

200

55

1Ш0Л, 2Ш0Л

ЛХМ-105

ГОСТ 2214—78*Е

0,15; 0,17; 0,2；

40; 50

25; 30

40

1

ЛЭС

ГОСТ 5937—8 产

0,24； 0,3

0,08; 0,1; 0,15; 0,2

10; 15； 20; 25; 30;

300

10

лзсе

К-120, КМ-120

ГОСТ 23436—83 Е

0,1; 0,15; 0,2; 0,25

35; 40; 25, 50 15; 20; 25; 30, 35;

40

5; 10; 25; 50

一 ЛЭТСАР ЛПП

ТУ 38-103419—78

0,6; 0,8

15; 25

120

10

导 ЛЭТСАР ЛППм

ТУ 3&403309—78

0,6; 0,9

15; 25

120

10

Лента

Удельное объемное электрическое сопр отивление npi постоянном напряжении. Ом-см. не менее

о Ad 遅

ь 3长u 衆飴

Аутогези^ при намотке вполнлхлеста и выдержке 48 ч при температуре +25 ℃

opg||

訳3 У

書龍覇

ЛЭТСАР

20

1Х1О'3

4,4

350

Полная В МО-

—

От —50

Горит

15

НОЛИТ

до +250

ЛЭТСАР ЛП

1X10U

0,8

300

0,4

То же

一

От —50 до +180

》

СЭЛ марки:

15

А

1хЮ15

0,1

200

0,4

》 》

一

От —50 до +70

»

Б

15

1хЮ15

0,5

200

—

ПВХ

13

1хЮ1а

14

190

—

800

От —50

Самоза-

до +50

тухаст

ШОЛ,2ППЛ,

]

—

18

9

От —40

Горит

1Ш0Л, 2Ш0Л ЛВ-40

15

1Х1012

15

200

—

—•

—

до +50

От —60 до +70

Самоза- тухаег

ЛВ-50

15

1Х1011

10

250

-—

ЛВ-40Т

Л ПЭЛ марки:

15

1Х1О10

15

200

—

—

一

А

10

1X10艮 s

10

150

—

500

От —40

Горит

Б

10

ixio"

И

200

——

—

500

до +50

ЛХМ-105

7,5

IxW13

12,8

6

—-

一

一

Ог —40 до +105

》

Л ЭС и JJ3CB

2,4

4Х1012

28

2

—

—

От —50

Не горит

К-120, км-120

4

—

0,98

3

一

—

—

до +180

От —50

ГорАТ

до +50

Таблица 3 7. Физико-механические и другие показатели электроизоляционных лент

* Аутогезия ~ способность

слоев ленты слипаться между собой в монолит.

Т а б л и п аТ а б л и п а3 8. Характеристика электропроводящихи полупроводящих лент

Т а б л и п а

Т а б л и п а

Лента

Удельное объемное электрическое сопротивление при постоянном напряжении. Ом • см, не более

Прочность при разрыве , МПа, не менее

Относительное удлинение при разрыве.

Адгезия к полиэтилену н металлам (медь, алюминий, сталь), МПа, не менее

Аутогезия при намотке впоп- нахлеста и выдержке 48 ч при температуре +25 ℃

Температура при эксплуатации в статическом состоянии, %

Горючесть

ЛЭТСАР ЛПП

З-Ю3

0,98

600

0,39

Отсутствие расслоения

От —50 до +180

Горит

ЛЭТСАР ЛППм

1-Ю4

0,98

150

0,29

То же

От —50 до +150

》

Таблица 3.9. Основные размеры и характеристики герметизирующих лент

Лента

Толщина,

Ширина, мм

Наружный диаметр ролика, мм, не более

Длина ленты в ролике, м, не менее

Прочность при разрыве, МПа, не менее

Относительное удлинение при разрыве. %

Горючесть

ЛЭТСАР ЛПм

0,3

26

120

10

1,47

300

Горит

МБС

1

25; 35

40

0,6

6

250

»

ЛХБ

0,45

8; 10; 12; 15;

20; 25; 30;

35; 40; 50

170

50

16

9

»

ЛС

9

0,6; 0,8; 1

30; 50; 60; 75

160

27

10

4

»

в табл. 3.9, допустимые температуры, относительная влажность арй хранении и гарантийные сроки лент — в табл. ЗЛО.

Таблица 3 10. Допустимые температуры, относительная влажность н гарантийные сроки хранения электротехнических лент

Лента

Температура хранения, ℃

Относитель* нэя влаж* ность при хранении, %， не более

Гарвнтийны^ еров хранения

МИНИМАЛЬ- пая

максимальная

ЛЭТСАР

—50

+35

8 мес

ЛЭТСАР ЛП

—50

+30

8 мес

ЛЭТСАР ЛПП

—50

+35

1 год

ЛЭТСАР ЛПм

—50

+35

1 год

ЛЭТСАР ЛППм

-50

+35

1 год

ПВХ

5

+35

2 года

ЛВ-40 и ЛВ-40Т

0

+35

12 лет

ЛВ-50

0

+35

3 года

лпэл

—40

+30

2 года и 6 мес

МБС

0

+25

2 года

ЛХМ-105

5

+30

6 мес

ЛЭС и ЛЭСБ

5

—

ШОЛ, 2ППЛ,

0

+25

1 год

1Ш0Л, 2Ш0Л

лс

15

+35

75

6 мес

ЛХБ

5

+30

60

1 год

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕТРУБКИ И ИЗДЕЛИЯ

При выполнении оконцевании кабелей и их жил применяются электроизоляционные трубки и фасонные изделия, изготовленные из полимерных материалов или из специальной резины. Технической докумен* тацией на моитаж муфт и заделок для кабелей регламентируется об* ласть применения этих изделий в зависимости от конструкции кабеля, его номинального напряжения и внешних факторов, которые воздействуют на кабельную арматуру во время эксплуатации.

Трубки термоусаживаемые из поливинилхлоридного пластиката подвергнуты специальной обработке^ в результате которой они при нагреваний становятся способными приобретать начальные размеры. Трубки предназначены для изолирования жил кабелей с бумажной пропитанной и пластмассовой изоляциями иа напряжение до 10 кВ, а также для изолирования мест соединения жил и восстановления пластмассовой оболочки кабелей.

Трубки термоусаживаемые из поливинилхлоридного пластиката (ТТВ) и они же усиленные (ТТВу) изготовляются по ТУ 16.К71-022-88 и предназначены для эксплуатации в интервале температур окружающей среды от минус 50 до плюс 70 ℃. Трубки масло- и бензостойки, и не распространяют горение.

Имеют цвет и буквенное обозначение: красный (К), зеленый ⑶， синий (С), черный (Ч), белый (В), желтый (Ж). Пример записи услов- ного обозначения трубки термоуса живаемой из полявнпилхлоридного пластиката с внутренним диаметром до усадки 20 мм и после полной усадки в свободном состоянии 10 мм желтого цвета — ТТВ-20/10-Ж.

Трубки изготовляются отрезками произвольной длины, но не менее 1,5 м. Наружная поверхность трубок не должна иметь пор, трещин н пузырей.

Коэффициент усадки трубок по диаметру не менее 2, т. е. при усадке трубок их диаметр уменьшается в 2 раза. Продольная усадка не превышает 25 % первоначальной длины.

Внутренний диаметр трубок до усадки и после полной усадки, толщина стенок н рекомендуемые диаметры жил кабелей приведены в табл. 3.11.

Т а б л и п а 3 И. Размеры термоусаживаемыхполивинилхлоридных трубок ТТВ и ТТВу

Марка трубок

Внутренний диаметр трубок, мм

Толщина стенке трубок, мм

Рехшеидуе- мые наружное диаметры жил кабелей, мм

ТТВ

ТТВу

ТТВ 8/4

8 士 1,5

4士 1

0.6

1,8

3,2—3,6

ТТВу-8/4

8土 1,5

4士 1

—-

—-

1

2,5

ТТВ-10/5

10±1,5

5+1.25

0,6

1,8

«—

4—4,5

ТТВу」0/5

10士1,5

一

—

1

2,5

ТТВ-12/6

12±2

0,6

1,8

—

—

5—5,5

ТТВ у-12/6

12,2±2

1」

3,5

ТТВ-16/8

16±2

0,6

1,8

——

7—7,5

ТТВу" 6/8

16±2

1」

3,5

ТТВ-20/10

20±2

10+2,5

0,8

2,5

—

—

8—9

TTBv-20/Ю

20±2

10±2,5

—

1,2

3,5

ТТВ-24/12

24±2

0,8

2,5

——

—

10—11

TTBv-24/12

24 土 2

—

1,2

3,5

ТТВ-28/14

28±2

14±3,5

0,8

2,5

—

12—13

ТТВу-28/14

28±2

14±3,5

——

—.

1,5

4

ТТВ-32/16

32 土 2

0,8

2,5

一

14—15

TTBv-32/16

32±2

1,5

4

Для монтажа концевых заделок и соединительных муфт и обеспечения достаточной плотности обжатия изделия необходимо применять трубки, внутренний диаметр которых после усадки должен быть на 20 % меньше диаметра изолируемого места в концевых заделках и соединительных муфтах.

Усадка трубок до диаметра, обеспечивающего плотное обжатие изолируемого изделия, происходит в результате ее нагрева до температуры 110—120 ℃ в течение 10 мин. Нагревание трубки допускается производить направленными потоками горячего воздуха или размытым пламенем газовой горелки.

Усаженная трубка до ее остывания не должна подвергаться внешним механическим воздействиям, так как это может привести к ее пластической деформации и разрушению.

Длительно допустимая рабочая температура кабельной арматуры с применением термоусаживаемых трубок из поливинилхлоридного пластиката до 90 ℃. Максимально допустимая температура при токах короткого замыкания — 250 ℃ в течение 4 с.

Гарантированный срок хранения трубок — 2 года со дня изготовления.

Поли винилхлор идиые трубки и манжеты. Для концевых заделок кабелей с пластмассовой изоляцией, предназначенных для работы в сетях переменного тока напряжением до 1 кВ в диапазоне температур от —40 до +80℃, применяются поливинилхлоридные трубки типа ХВТ и манжеты типа У703—У709 по ГОСТ 19034—82.

При монтаже концевых заделок кабелей с пластмассовой изоляцней зкил трубки предназначены для защиты изоляции жил от световых лучей и дополнительной изоляции жил.

Манжеты предназначаются для изолирования цилиндрической части наконечников с одновременной герметизацией мест между наконечниками и изоляцией жил, а также в качестве маркировочных бирок* оконцевателей.

Трубки типа ХВТ изготовляются из поливинилхлоридного пластиката двух рецептур: 230 и 251. Трубки могут иметь следующий цвет: белый, желтый, оранжевый, розовый, красный, голубой, светло-синий, зеленый, коричневый, фиолетовый, черный и серый.

Тип и размеры трубок приведены в табл. 3.12, манжет — в табл. 3.13. Длина трубок, выпускаемых заводами, с внутренним диаметром до 6 мм составляет не менее 5 м, с большим диаметром — не менее 2 м.

Таблица 3.12. Типы и размеры поливинилхлоридных трубок типа ХВТ

Тип

Внутренний диаметр» мм

Толщина стенки, мм

ХВТ-8

8

0,5—0,8

ХВТ-10

10

0,6—0,8

ХВТ-12

12

0,8—1

ХВТ-14

14

ХВТ-16

16

ХВТ-18

18

1—1,3

ХВТ-20

20

ХВТ-22

22

Трубки термоусаживаемые полиэтиленовые выпускаются по ТУ МН 584——80, применяются для изолирования мест соединения жил, герметизации жил в концевых заделках кабелей с пластмассовой изоляцией до 10 кВ, а также в качестве оболочек в соединительных муфтах с пласт^ массовой оболочкой*

Трубки ТТЭ-С — термоусаживаемые электроизоляционные из ста*

Таблица 3.13. Типы и размеры поливинилхлоридных манжет типа У703—У709

Тип

Внутренний диаметр, мм

Длина, мм

У703

10

40

У704

12

У705

14

У706

16

60

У707

18

У708

20

У709

22

70

билизированного полиэтилена, ТТЭ-Т — то же из термостабилизированного полиэтилена, ТТШ — термоусаживаемые шланговые.

Электроизоляционные трубки ТТЭ-С и ТТЭ-Т выпускаются натурального, черного, красного, зеленого и синего цветов, что указывается в конце марки трубки соответственно буквами Н, Ч, К, 3 и С. Трубка ТТШ изготовляется только черного цвета.

Усадка трубок происходит при нагревании их до температуры 130— 180 ℃ и последующем остывании. В результате этого диаметр трубки уменьшается в 5—2,5 раза.

Для обеспечения плотности обжатия изолируемого элемента кабеля или муфт (заделки) необходимо применять трубки, у которых диаметры после усадки иа 10—20 % меньше диаметра изолируемого элемента.

Нагревание и усадку трубки необходимо выполнять, используя для этого направленные потоки горячего воздуха от специальной горелкй или устройства или от пламени газовой горелки или паяльной лампы, плавно перемещая пламя вдоль трубки, начиная от ее середины к кой* цам.

Усаженная трубка не должна подвергаться внешним механическим воздействиям до тех пор, пока она не приобретет температуру окружающего воздуха, так как эти воздействия могут привести к деформациям.

Перед применением трубки элементы кабеля или заделки, которые изолируются трубкой, должны быть тщательно очищены от загрязнения.

В табл. 3.14 приведены размеры термоусаживаемых полиэтиленовых трубок и рекомендуемые диаметры жил кабелей.

Пластмассовые трехслойные трубки применяются для герметизации жил кабелей с бумажной пропитанной изоляцией напряжением до 10 кВ в эпоксидных концевых заделках, предназначенных для работы внутри помещений при температуре окру双痴щей среды от —40 до 十 40 °C и относительной влажности воздуха до 95 % при температуре 4-40 ℃. Они выпускаются в соответствии с ТУ 16.505.930—76.

Конструктивно трубки выполнены из трех слоев： внутренний слой из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 251 или 230, средний слой из полиэтилена высокого давления одной из рецептур П 2003КА, П2003КАШ, П2003КУШ или одной из рецептур П2015КА, П2015КУ.

Таблица 3.14. Размеры термоусажнвающих полиэтиленовых трубок

Марка

Внутренний диаметр трубки, мм

Толщина стенки после усадьн. мм

Рекомендуемые наружные диаметры жил кабеля, мм

до усадки

после усадки

ттэ-с

12—30

6-10

1

4—7

ттэ-т

24—26

12

8—10

ттэ-с, ттэ-т,

28

14

10—12

ттш

32

16

11—14

36

18

15—16

40

20

17—18

50

25

19—22

60

30

23—25

70

35

26—30

80

40

31—35

90

45

36—40

100

50

41—45

ПО

55

46—50

П 2015КУЫ, внешний слой из поливинилхлоридного пластиката рецептуры 239 или 288.

3.15. Размеры эластичных пластмассовых трехслойных трубок3.15. Размеры эластичных пластмассовых трехслойных трубокРазмеры трубок приведены в табл. 3.15. Длина отрезков трубок составляет не менее 1,5 м, бухт — не более 60 м.

3.15. Размеры эластичных пластмассовых трехслойных трубок

3.15. Размеры эластичных пластмассовых трехслойных трубок

Внутренний диаметр.

Толщина внутреннего

Толщина ПЭ

Толщина внеш-

мм

ПВХ слоя, мм

слоя, мм

него ПВХ слоя.

мм

11

0,7

1,2

0,7

17

22

1,6

24

26

29

Таблица

Наружный слой трубок может иметь синий, черный и серый цвета. Основные механические и диэлектрические характеристики всех трубок, манжет и муфт сведены в табл. 3.16.

Трехслойные трубки перед надеванием их на жилы кабеля необходимо обработать следующим образом: на нижнем конце, срезанном под углом 45° к оси трубки, на участке длиной 20 мм удаляют верхний поливинилхлоридный и средний полиэтиленовый слои, после этого внутренний оставшийся поливинилхлоридный слой тщательно обрабатывают напильником и эту поверхность смазывают клеем ПЭД-Б； такой же

Таблица 3.16. Характеристика трубок м муфт

Показатель

Трубки термоусаживаемые из поливинилхлоридного пласти-

Трубки и манжеты поливинилхлоридные

Трубки термоусаживаемые полиэтиленовые

Трубки трехслоёные пластмассовые

Трубки и муфты нйиритовые резиновые

Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВ/мм, не менее

25

2,5

—_

—

—

Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 ℃ и постоянном напряжении, Ом• см, не менее

Поверхностное разрядное напряжение, кВ/см, не менее:

1ХЮ10

1Х10и

сухое

一

一

一

2

мокрое

•~—

—

——

一

0,5

Разрушающее напряжение разрыва, МПа, не меиее

14

14,7

—

一

9,8X107

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

—

180

—

一

300

Стойкость к воздействию маслоканифольной смеси

Маслостойки

—

—

—

Маслостойки

Озоностойкость, время, мин, до появления первых трещин на поверхности при концентрации озона 0,01 % н растяжевии трубки на 20 %, не менее

180

Морозостойкость, ℃, не выше

—■50

—40

—60

—40

—30

Термостойкость, ℃, не выше

+70

+80

——

+40

十80

—Г орючесть ей

Самозатухают

Самозатухают

Горят

Самозатухают

Горят

обработке и смазке клеем ПЭД-Б подвергают наружный поливинилхлоридный слой в той части трубки, которая будет залита эпоксидным компаундом.

НаиритоБЫе резиновые трубки и перчатки применяются для оконцевания силовых кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной пропитанной изоляцией. Трубки и муфты (перчатки) изготовляются по ТУ 38.105.1061—76 из специально разработанной для этой цели резиновой смеси марки 118-ПЛ-12Т. В связи с тем что в общем объеме смеси около 47 % наирита, их обычно называют трубками и муфтами из наиритовой резины. Трубки и муфты имеют черный цвет из-за наличия сажи в общем объеме смеси около 19 %.

При оконцевании эпоксидных заделок типа КВЗн применяются также резиновые трубки. В соответствии с ТУ они выпускаются в виде отрезков длиной 1000 и 1400 мм, с толщиной стенки 2——3 мм и внутренним диаметром 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 и 29 мм.

При монтаже концевых заделок с наиритовыми трубками необходимо выполнять следующие требования:

нижние концы трубок обрезают под углом 45° и обрабатывают с наружной стороны на участке длиной 50 мм ножовочным полотном или напильником с крупной насечкой, создавая шероховатую поверхность.

Верхние концы наиритовых трубок также обрабатывают с внутренней стороны на участке, который будет надет на трубчатую часть наконечника. Обработанные поверхности наиритовых трубок обезжиривают бензином илн ацетоном;

внутреннюю поверхность верхней части трубок на участке длиной, равной длине трубчатой части наконечников, и наружную поверхность нижней части на участке длиной 50 мм покрывают лаком КО-916 и дают лаку высохнуть；

наиритовые трубки надевают на жилы и временно сдвигают вниз к корешку, чтобы можно было оконцевать жилы наконечниками; подмотку у наконечников выполняют до такой толщины, при которой трубка плотно с усилием надевается на наконечник; трубки надвигают на место и уплотняют на трубчатой части наконечников металлическими бандажами. На трубки в месте размещения бандажей предварительно должно быть намотано один-два витка поливинилхлоридной ленты во избежание пореза трубки при надевании бандажей.

ПРИПОИ И ФЛЮСЫ

При оконцевании и соединении жил кабелей, при подсоединении проводников заземления к оболочке и броне кабеля, а также при соединении оболочек кабелей с муфтами с помощью пайки применяются припои и флюсы.

Припоями называются металлы и сплавы, вводимые в расплавленном состоянии в зазор между соединяемыми деталями. Припои имеют более низкую температуру начала плавления, чем паяемые металлы.

При выполнении лужения и пайки деталей кабеля и кабельной арматуры применяются легкоплавкие припои с температурой плавления до 4- 450 °C и среднеплавкие — свыше 4-450 ℃.

При монтаже и ремонте кабельных линий и кабельной арматуры применяются припои, указанные в табл. 3.17, а их физико-механические свойства приведены в табл. 3.18. Химический состав припоев указан в табл. 3.19.

Таблица 3.17. Классификация и назначение припоев

Марка припоя

ГОСТ, ТУ

Класс припоя

Группа

Назначение

ПОС-40;

ПОССу40-0,5, ПОССу40-2;

ПОССуЗО-0,5, ПОССуЗО-2

ГОСТ 21931—76*

Легкоплавкий

Оло- еянно- свинцовый

Лужение и пайка свинцовых оболочек, муфт и медных жил

А

ТУ 48-21-71—72

Оло- вянно- медно- цинковый

Лужение алюминиевых оболочек и пайка алюминиевых жил

ЦО-12

По рецепту Московской кабельной сети

Среднеплавкий

Цин ко- оловянный

Пайка алюминиевых жил

ЦА-15

Цинко- алюминиевый

Пайка алюминиевых жил

Таблица 3.18. Физико-механические свойства припоев

Марка припоя

Температура плавления. ℃

Плотность, г/см3

начальная

конечная

ПОС-40

ь183

卜238

9,3

ПОССу40-0,5

卜183

-216

9,3

ПОССу40-2

-185

-229

9,2

ПОССуЗО-0,5

/83

-255

8*

ПОССу-ЗО-2

-185

-250

9,6

А

-400

-450

7,2

ЦО-12

-500

-550

7,6

ЦА-15

卜550

卜600

6,9

Оловянно*свинцовые припои выпускаются в тушках или в виде круглой проволоки диаметром до 7 мм, круглых прутков диаметром до 15 мм, квадратных или трехграиных прутков или в виде трубок с наружным диаметром до 2,5 мм, внутри которых находится паяльный флюс.

Лужение и пайку свинцовых оболочек, медных жил и стальной брони рекомендуется выполнять припоями ПОССу 30-0,5 и ПОССу 30-2 с меньшим содержанием олова. Применение припоев ПОС-40 допускается только при отсутствии припоев рекомендуемых марок.

Лужение алюминиевых оболочек и алюминиевых жил кабелей необходимо выполнять припоем А.

Алюминиевые жилы паяют припоями А, ЦО-12 и ЦА-15 путем

Таблица 3.19. Химический состав припоев

Марка припоя

Химический состав. %

Олово

Сурьма

Медь

Шик

Свинец

Алюминий

ПОС-40

39—41

——

Осталь-

но§

ПОССу40-0,5

39—41

0,05—0,5

1,5—2

0,05—0,5

一

»

ПОССу40-2

39—41

—

»

ПОССуЗО-0,5

29—31

—

—-

》

—

ПОССуЗО-2

29—31

j ,5~—2

«—•

•»—

》

—

А

38,6—42,1

1,5—2

56—59

5

——

ЦО-12 ЦА-15

12

二

二

88

85

15

Примечание. В таблице приведены компоненты без примесей в количествах от 0,002 до 0,1 %, таких, как висмут, мышьяк4 железо, никель, сера и других, указанных в ГОСТ 21930—76*.

сплавления припоя непосредственно в гильзу и опоку с предварительным облуживанием или путем полива расплавленного припоя в опоку без предварительного облуживания.

Паяльными флюсами называются неметаллические вещества, применяемые для удаления окисной пленки с поверхности паяемого металла и припоя и для предотвращения ее образования в процессе пайки.

МаркиФ химический состав н область применения флюсов приведены в табл. 3.20.

КАБЕЛЬНЫЕ НАКОНЕЧНИКИИ ГИЛЬЗЫ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ

Для оконцевания и соединения жил силовых кабелей напряжением до 10 кВ с пластмассовой и бумажной изоляцией применяются ка* бельные наконечники и соединительные гильзы, а также опоки — разъемные формы. В редких случаях при ремонтных работах применяются ответвительные гильзы.

Применяются алюминиевые, медиые и медно-алюминиевые наконечники, медные и алюминиевые гильзы.

Медные наконечники и гильзы, предназначенные для пайки, должны быть облужены припоем ПОССу 18-12.

В алюминиевых наконечниках и гильзах на внутренней поверхно* сти должна быть нанесена кварцево-вазелиновая паста.

Поверхность гильз и наконечников должна быть гладкой и ие иметь острых кромок и заусенцев.

В табл. 3.21 указаны наконечники, гильзы и опоки, применяемые при монтаже и ремонте кабельных линий, в табл. 3.22—3.26 и на рис. 3.1—3.8 приведены их основные размеры.

При выполнении ремонтных работ необходимо соединить кабели с различными сечениями жил. Для этой не л。следует применять переходные медиые гильзы (рис. 3.7, табл. 3.25),

Таблица 3.20. Наименование, химическиб состав и область применения флюсов

Наименование, марка флюса

ГОСТ, ОСТ, ТУ

Соста вля ющие компоненты, ГОСТ

闘^

Внешний вид флюса

Ifc

Температурный интервал флюсиру- ющего действия, ℃

Область применения

Паяльный жир

ТУ 36-1170—70

Канифоль сосновая, ГОСТ 19113—84

Кислота стеариновая техническая, ГОСТ 6484— 64*

30

30

Однородная твердая масса желто-серого цвета

70

180—600

Пайка медных проводников заземления к стальной броне кабеля

Вода дистиллированная, ГОСТ 6709—72*

10

Цинк хлористый, ГОСТ 7345—78*

25

Хлористый аммоний, ГОСТ 2210— 73*Е

5

§

工Продолжение табл. 3.20

Наименование, марка флюса

ГОСТ, ОСТ. ТУ

Составляющие компоненты, гост

Внешний вид флюса

尚鹼

Температурный интервал флюсиру- юкцего действия, ℃

Область применения

Канифоль сосновая марки А или В

ГОСТ 19113—84

Канифоль сосновая, ГОСТ 19113— 84

100

Хрупкая стекловидная желтая масса, после измельчения —желтоватый порошок

54—73

225—300

Пайка медных жил и медных экранов кабеля

Раствор канифоли в этиловом спирте, QKCn

ОСТ 410.033.000

Канифоль сосновая, ГОСТ 19113— 84

Спирт этиловый технический,

ГОСТ 17299—78*

10—40

90—60

Жидкость от желтого до светло-коричневого цвета

225—300

Пайка медных экранов и медных жил кабелей ответственного назначения

Кислота стеариновая техническая (стеарин)

ГОСТ 6484—64*

Кислота стеариновая техническая ГОСТ 6484—64*

100

Чешуйчатая белая со слегка желтоватым оттенком масса или порошок

53—65

185—240

Пайка свннно- вых муфт кабеля

Таблица 3.21. Кабельные наконечники и гильзы для окоицеваоя и соедине51ия жил силовых кабелей сечением 16—240 мм2 напряжением 1—10 кВ

Тип наконечника9 гильзы

гост» ту

Материал жил кабелей

Материал электрооборудования

Способ оконцевания или соединения

Наконечники медные типа П

ТУ 36-33—83

Медь, алюминий

Медь

Пайка

Наконечники медные типа М

ГОСТ 7386—80*

Медь

»

Опрессовка

Наконечники медно-алюминиевые типа МА

ГОСТ 9581—80*

Алюминий

》

»

Наконечники алюминиевые типа А

ГОСТ 9581—80*

》

Алюминий

»

Гильзы соединительные медные типа ГП

ГОСТ 23469.1—82*

Медь

Пайка

Гильзы соединительные медные

ГОСТ 23469.3—79寧

»

**"■

Опрессовка

Гильзы соединительные алюминиевые

ГОСТ 23469.2—79寧

Алюминий

——

»

Гильзы ответвительные медные гипа ГПО

ГОСТ 23469.4—83

Медь

一

Пайка

Гильзы переходные медные

По документации Ленинградской кабельной сети

»

——

»

Стальные разъемные формы (опоки)

То же

Алюминий, медь

一

Пайка методом полива

2

Тип наконечника

Сечение жилы, мм2

Диаметр, мм

Длина* мм

Ширтша контактной части

В, мм

Толщича контакт- ной части

S, мм

контактного болта у электрооборудования

отверстия вод болт О

трубчатой части

общая L

трубчатой части

внутренне4 &

наружной /

Медные наконечники для пайки на медных и алюминиевых жилах по ТУ 36-33—83 (рис. 3.1)

Таблица 322. Основные размеры наконечников для пайки и опрессовки на жилах кабелей

Ш6 6М П25-6М П35-8М П50-8М П70-10М П95-10М ГП20-10М П15042М П185-12М П240-16М

16 6-6М 25-8-8М 35-8-10М 50-10-11М 70-10-13М 95-12-15М 120-12-17М 150-16-19М 185-16-21М 240-16-24M

1665,4МА 2587MA 35-10-8МА 504d9MA 7040-11МА 70-10-12MA 95-12-13MA 120-12-14MA 150-12-16MA 150-12-17MA 18546-18MA 185-16-19MA 240-20-20MA 240-20-22MA

16253550709512015018540

6688000226 «1 «I i 1 и а

Ладные наконечники для

16253559709520508540

1 и 1-

1625355070709520505085854040

1 i и и 1м 2 2

8

8

10

10

12

12

16

16

16

наконечники

6

8

10

10

10

10

12

12

16

16

20

20

4 4 4 4 5 5 566&8ООО337

1Л и и i 11 «1

3

6890356804

11 «11» 1 i 9« 2

8121315192326283236

9465266626

2344555678

10162323242828333643

опрессовки на медных жилах по ГОСТ 7386—80* (рис. 3.2)

N/4 力5

6,8,8,о,о,3 3 7 7 7 «1 и и и 1 I-

6801357914

IX и J I i 1*о厶 0^

для опрессовки на

4 4 5 戶 5 5

68ОООО333377И1 fl к 1 IX «1 11 и <1 «I <1 2 2

4

57891234678902 J и «1 11 I 11 «1 11 о^ CQ

9134692572111112223

алюминиевых

10

12

14

16

18

18

20

22

24

24

26

26

28

30

адмюгакто^адф^

14202424263232343838

12

15

20

20

25

25

25

30

30

40

14162022242834364048

2

1222345566

255?869 I2222233556

жилах по ГОСТ 9581—80* (рис. 3.3)

361800307755229

66779990001122

11 al и_ «i 1 I I

3030303638384048484850505356

.5 ^^мй^м^^м^^жад^

Алюминиевые наконечники для опрессовки на алюминиевых жилах по ГОСТ 9581 —80* (рис. ЗЛ)

16-8-5,4А 25-8-7А 35-10-8А 50-10-9А 70-10-11А 70-10-12А 95-12-13А 120-12-14А 150-124 6А 150-12-17А 185-16"8A 185-16-19А 240-20-20А 240-2&22А

11 «I 1 L 1 2 2

Й8000022226600

I «1 1 11 i 11 1 tl 1 1» >z 2

4 4 5 5 5 568000033337711«i t* <1 1Л J fl I 1L «1 11 )^ ОЛ

14

5789Т2346789О2 IX 11 Я1 и 14 «1 J J 0Л

10

59/—

12

62/61

14

68/66

16

75/70

18

86/81

18

86/81

20

89/83

22

96/90

24

107/100

24

107/—

26

116/—

26

116/—

28

126/—

30

132/—

3030303638384048484850505860

5

16,182023252528зз343436364040

5 5,5,5,5,5,5,5,5 667678878888

55 5 55 55 55 * >»* • > > » > 34556567767777

Пряме<заиие, В числителе приведены размеры для наконечников, выполненных из трубки, в знаменателе — из прутка.

Таблица 3.23. Основные размеры медных соединительных гильзТаблица 3.25. Основные размеры переходных гильз

по ГОСТ 23469.1—82* для пайки на медных жилах (рис. 3.5)для пайки на медных и алюминиевых жилах (рис 3.7)

Диаметр, мм

Длина, мм

Внутвенний диамето.

Отвесстие для

пайки,

Тип гильзы

Сечепне ткилы.

внутрен-

иа-

гиль-

отверстия

S

й

Сеченке соединяемых Ида кабеля, мм2

Наружный диа-

мм

Общая

мм

抜就山

ружный d

зы L

пайки £

代駿

ь-б

метр, Q, мм

弘

庵

длина L, мм

Длина, /

ГП-6 ITI-7 ГП-8 ГП-10 ГП-12

ГП-14 ГП-17 ГП-19 ГП-21 ГП-24 ГП-27

Та

16

25, 35

5, 35, 50

5, 50, 70 ),70, 95 ,95, 120 95, 150

120, 185

150, 240 185 240

и ц а 3 24.

8,5

10

12

14,5

17

19

21

24

27

иовиые ДЛЯ ©I

8

10

11,5

13

16

18,5

21

24

26

30

34

разме] 【рессов

50

50

50

50

60

60

70

70

80

90

90

соел

30

30

30

30

40

40

40

40

50

60

60

инительны

ГИЛ1

1

1,5

2,5

2,5

3,5

2

3

5(

70

б л

Ос

)ы ки

X

>3

50—95

50—120

70—95

70—120 70—150

95—120

95—150 120—150 120—185

120—240 150—185

18

20

18

20

22

20

22

22

24

10

10

12

12

12

14

14

16

16

14

16

14

16

18

16

18

18

20

70

70

70

70

70

70

80

80 £0

80

80

54

54

54

54

54

54

60

60

60

6

6

6 9

9

9

9

9

9

Сечение

Диаметр, мм

26

16

22

60

60

9

£ИП ГИЛЬЗЫ

жилы, мм

внутренний 山 1

наружчый d

длина, мм

24

18

20

9

Медные со

16-6

25-8 35-10 50-11 70-13

95-15

единительные по ГОС

гильзы для опр ；Т 23469.3—79* ( 6 8

10

11

13

15

бссовки на в1едн рис. 3.6)

9 И 13 14 16 19

ых

жилах

150—240

185—240

алюми

26

26

Таблиц эазъемиь» ниевых Ж1

18

20

а 3 26 О форм (оп ад кабелей

22

22

сиовные р ок) для сс напряжен

80

80

азмеры CTS единения ием до W

60

60

2ЛНШХ пайкой

кВ (рис. 3

.8)

9

9

120-17

150-19

185-21

120

150

185

17

19

21

22

25

Диаметр, мм

Длина, ым

27

Сечение жил, мм8

наружный

внутренний

для за-

通 m旣

240-24

240

24

32

ки

А

厶

d 1

П

оощая л

ЛИВИИ припоя В

конуса С

ал

16-5,3 25-7,1 35-8 50-9 70-11 70-12 95-13

120-14 150-16

150-17

185-18 185-19

240-20

240-22

эминиевые сие

юминиевых Ж1

цииительиые гил] л по ГОСТ 2346 5,3 7,1 8 9

11

12

13

14

16

17

18

19

20

22

эзы для ипрессов )・2—79* (рис. 3.6

60 63 71

71 80 80 85 1С0 100 100 100 100 по 120

50

70

95

120

150

185

240

17

19

22

23

16

28

30

18

20

23

24

27

29

31

10

12

14

16

18

20

22

14

16

19

20

23

25

27

70

70

80

80

90

90

90

26

26

36

36

46

46

46

5

5

8

8

10

10

10

8

8

10

10

10

10

10

Рис. 3.1. Медный кабельный наконечник типа П для пайки на медиых и алюминиевых жилахРис. 3.1. Медный кабельный наконечник типа П для пайки на медиых и алюминиевых жилахРис. 3 6 Гильза соединитель- иая (алюминиевая или медная) для опрессовки жилРис. 3 6 Гильза соединитель- иая (алюминиевая или медная) для опрессовки жилРис. 3.7. Переходная медная гильза для пайки медных жнл разного сеченияРис. 3.7. Переходная медная гильза для пайки медных жнл разного сечения

Рис. 3.1. Медный кабельный наконечник типа П для пайки на медиых и алюминиевых жилах

Рис. 3.1. Медный кабельный наконечник типа П для пайки на медиых и алюминиевых жилах

Рис. 3 6 Гильза соединитель- иая (алюминиевая или медная) для опрессовки жил

Рис. 3 6 Гильза соединитель- иая (алюминиевая или медная) для опрессовки жил

Рис. 3.7. Переходная медная гильза для пайки медных жнл разного сечения

Рис. 3.7. Переходная медная гильза для пайки медных жнл разного сечения

Рис. 32 Медный кабельныйнаконечник тяпа М для опрес*совки на медных жилах

рис. 3 5. Гильза медная соеди-нительна я дня пайки медныхжил

Рис. 3.3. Медно-алюмнииевый наконечник типа МА для оп・ рессовки на медиых жилах и подсоединения к медным выводам (шинам):

2 — медь; 2 — алюуи^ий; 3 — место сварки

Рис. 3.4. Алюминиевый нако нечник типа А для опрессовки на алюмнииепых жилах

Рис. 3 8. Стальная съемная опока для пайки алюминиевых жил

146

10*

147

Таблица 3.27. Размеры стального шаблона для оформления жил (ряс, 3.9)

Сечение жилы кабеля, мм2

а мм,

Сечение жили кабеля, мм*

D. мм

70

121

150

18

95

141

185

20

120

16 1

240

22

Рис. 3.9. Стальной шаблон д^яоформления жил:

I — жила кабеля; 2 —корпус шаблона; 5 —- скос у ааблона

При установившейся практике в некоторых ведомствах и энерг о- системах соединение алюминиевых жнл кабелей выполняют с использованием опок — разъемных стальных форм, которые после пайки снимаются с жнл.

При соединении алюминиевых жил методом полива жнлы предварительно должны быть срезаны под углом 55°. Для оформления конца жилы применяются стальные шаблоны.

На рис. 3.9 показан шаблон, а в табл. 3.27 указаны его размеры.

РАЗДЕЛ ЧЕТВЕРТЫЙ

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ, КОНЦЕВЫЕ МУФТЫ ИЗАДЕЛКИ ДЛЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ МУФТ И ЗАДЕЛОК

Монтаж кабельной арматуры на силовых кабелях напряжением до 10 кВ разрешается выполнять электромонтажникам по кабельным сетям и электромонтерам по ремонту и монтажу кабельных линий, которые прошли обучение в комбинатах НПО «Электромонтаж» Минмонтаж* спецстроя СССР, или в энергосистемах Минэнерго СССР, нлн на специальных курсах в других ведомствах. После прохождения обучения и сдачи экзаменов квалификационной комиссии и выдачи удостоверения им разрешается выполнять монтаж муфт и заделок на силовых кабелях напряжением до 10 кВ.

Повторная проверка знаний у них производится не реже 1 раза в 3 года после прохождения кратковременных курсов и выполнения контрольного монтажа.

Характеристика н примеры работ для электромонтажников по кабельным сетям и для электромонтеров по ремонту н монтажу кабельных линий должны отвечать требованням, указанным в «Единых та- рифно-квалнфнкацнонных справочниках работ и профессий рабочих», вьш. 3 и 9 (см. приложения 1 и 2).

Как прн монтаже новых кабельных линий, так и при их ремонте во время эксплуатации монтаж соединительных, концевых муфт н заде* лок должен выполняться в строгом соответствии с требованиями, которые изложены в «Технической документации иа муфты для силовых кабелей с бумажной н пластмассовой изоляцией до 35 кВ》(нзд. второе, переработанное и дополненное), утвержденной в 1981 г.

Требования, изложенные в Технической документации, распространяются на все министерства и ведомства СССР, которые выполняют монтаж кабельной арматуры в стране н за рубежом на кабелях отече* ственного производства.

Однако крупные промышленные предприятия н городские электрн* ческне сети, имеющие большой опыт эксплуатации кабельных линий, имеют право вносить дополнительные, более жесткие требования как к своим ремонтным службам, так и к организациям, выполняющим монтаж и сдающим в эксплуатацию кабельные линии, в целях улучшения надежностных характеристик кабельной арматуры во время эксплуа- тацнн.

В связи с этим некоторые городские сетн (например, Московские, Ленинградские) не допускают к монтажу кабельной арматуры электромонтажников по кабельным сетям, имеющим удостоверение, выданное в другом ведомстве. Для того чтобы допустить их к работе, они проходят кратковременные курсы в городской сети и после сдачи экзаменов получают разрешение на выполнение работ в данной сети.

Муфты н заделки на открытом воздухе должны монтироваться в непромокаемой палатке. Размеры палатки для муфт до ЮкВ должны быть не менее 2,5 X 1,5 м. Палатки устанавливаются так, чтобы вход в них находился с подветренной стороны.

Рабочее место должно быть освещено с соблюдением необходимых требований противопожарных правил и правил техники безопасности. Для питания освещения должно применяться напряжение не выше 36 В.

В помещении или палатке, где монтируют муфты, температура воздуха должна быть не менее 10 ℃, для чего в холодное время должен быть применен искусственный обогрев с помощью специальных обогре* вателей, тепловоздуходувок и т. п.

В коллекторах, туннелях и колодцах перед монтажом муфт должна быть проверена загазованность воздуха.

Концы кабелей для оконцевания или соединения во избежание повреждения изоляции при изгибах должны прогреваться, если температура в день монтажа н предшествующие сутки была ннже нуля.

Котлован для монтажа соединительных муфт, глубина которого определяется отметкой залегания кабеля в траншее, должен иметь размер 2,5X 1,5 м. Непосредственно под муфтой для удобства монтажа выполняется углубление (прнямок) глубиной 0,3—0,4 м и размерами 0,4 X0,7 м. Указанные углубления можно не выполнять при монтаже соединительных муфт на кабелях, временно приподнятых и уложенных на специальных приспособлениях или настиле. При расположении

грунтовых вод на уровне, близком ко дну траншей, такой способ монтажа является обязательным.

Процесс монтажа муфт и заделок после удаления оболочки кабеля должен вестись непрерывно до окончания монтажа.

Электромонтажники должны при монтаже муфт соблюдать чистоту, чтобы не допустить снижения электрической прочности изоляции из-за попадания влаги и грязи. Руки необходимо периодически протирать чистой тряпкой без ворса, смоченной в бензине. Инструмент для монтажа должен быть чистым и периодически протираться.

Перечень инструмента и принадлежностей для монтажа муфт и заделок приведен в приложении 3. В основу этого перечня положен набор инструментов и приспособлений НКИ-3 для кабельных работ НПО «Электромонтаж» Минмонтажспецстроя СССР.

Перечень инструментов и приспособлений при выполнении ремонтов в городских сетях (например, в Московских городских сетях) приведен в приложении 4.

Марка и размер монтируемой муфты должны быть проверены иа соответствие марке, сечению и напряжению кабеля. Корпус, изделия и детали должны быть чистыми, а при необходимости очищены, протерты внутри и снаружи и проверены на сопрягаемость.

В данном разделе указаны конструкции и размеры наиболее часто применяемой кабельной арматуры. Технология монтажа соединительных н концевых муфт и заделок подробно изложены в Технической документации.

Соединительные муфгы всех конструкций на кабелях с бумажной и пластмассовой изоляциями напряжением до 10 кВ, проложенных в земле или в кабельных сооружениях, предназначены для эксплуатации нх при температуре окружающей среды от 十 50 до —50 ℃ и относительной влажности не более 98 % при температуре 十35℃.

Область применения концевых заделок внутренней установки для кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией различна и зависит от конструктивного исполнения заделки.

КЛАССИФИКАЦИЯ КАБЕЛЬНЫХ МУФТ

И ЗАДЕЛОК И ОБЛАСТЬ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

Для кабельной арматуры приняты единые термины и определения.

Кабельная муфэа — устройство, предназначенное для соединения, ответвления кабелей и для присоединения их к электроаппаратам или воздушным линиям электропередачи.

Соединительная кабельиаи муфта — устройство, предназначенное для соедниення кабелей.

Переходная муфта 一 специальная соединительная муфта при соединении кабелей с бумажной изоляцией с кабелями с пластмассовой изоляцией.

Стопорная кабельная муфта — специальная соединительная муфта, предназначеииаи для соединения кабелей и предотвращения стекания кабельной массы при прокладке кабелей на наклонных трассах.

Стопорно-переходная кабельная муфта — специальная соединительная муфта, предназначенная для соединения кабелей с различной пропитанной бумажной изоляцией и предотвращения стекания кабельной массы при прокладке кабелей на вертикальных и наклонных трас* сах.

Ответвительная кабельная муфта — специальная муфта, предка*

значеиная для присоединения ответвительного кабеля к магистральной кабельной линии.

Концевая кабельная муфта — устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам наружной и внутренней установки илн воздушным линиям электропередачи.

Концевая кабельная заделка — устройство, предназначенное для присоединения кабелей к электроаппаратам внутренней установки.

В соответствии с ГОСТ 13781.0—86 Е муфты классифицируются по типам и маркам.

Типы муфт подразделяются на марки в зависимости от их конст- руктнвного исполнения. Марка муфты состоит из обозначения типа, материала и конструктивного исполнения. В зависимости от габаритов для разлчиых сечений кабелей марки муфт классифицируются по мар- коразмерам. Например: муфта соединительная эпоксидная, с разъемом в вертикальной плоскости четвертого размера—СЭв-4.

Выбор марок муфт для различных условий эксплуатации определен «Технической документацией на муфты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ», а также дополнениями к ней и другими инструктивными документами, утвержденными в установленном порядке.

Обозначения применяемых при монтаже и ремонте кабельных муфт и заделок, а также защитных кожухов для кабельных линий напряжением до 10 кВ приведены ннже.

Соединительные муфты для кабелей с бумажной изоляцией:

СЧ — соединительная чугунная муфта до 1 кВ;

СЧм —то же малогабаритная до 1 кВ;

ОЧт — ответвительная чугунная Т-образная муфта до 1 кВ для ответвления кабеля под углом 90°;

ОЧу — то же У-образная муфта для ответвления кабелей до 1 кВ под углом 30°;

ОЧк — то же крестообразная муфта для ответвлення двух кабелей до 1 кВ;

СЭс — соединительная эпоксидная муфта до 1 кВ, отливаемая в съемной пластмассовой или металлической форме;

СЭ — соединительная эпоксидная муфта на 1, 6 и 10 кВ с корпусом, имеющим поперечный разъем;

СЭв — wc же с корпусом, имеющим продольный разъем в вертикальной плоскости, на 1, 6 и 10 кВ,

СС — соединительная свинцовая муфта 6—10 кВ с подмоткой из бумажных роликов и рулонов;

ССсл — соединительная свинцовая муфта на 6—10 кВ с подмоткой из самосклеивающихся лент.

Соединительные муфты для кабелей с пластмассовой изоляцией:

ПСсл '— соедниительная муфта из самосклеивающихся лент для кабелей 1, 3, 6 и 10 кВ при прокладке в земле или в кабельных сооружениях;

ПСОсл — соединительная однофазная муфта 10 кВ из само- склеивающихся лент при прокладке в земле илн в кабельных сооружениях;

ПОЭт — ответвительная эпоксидная муфта Т-образной формы до 1 кВ

Переходные соединительные муфты:

СПЧсл — переходная чугунная муфта с подмоткой из само*

Таблица 4.1. Концевые заделки внутренней установки для кабелей с бумажной изоляцией

Указания по применению в помещениях

Наименование и марка заделки

Напряжение кабе-

謎

/Hr

宣連

输

с химически активной средой

или муфты

ля, кВ

2三当

銷/

二二 支

(кроме взрывоопасных)

К О 片 s«

逐亲

ё н

g-g-g о

Эпоксидная с термоусажи

1;6; ю

Следует

Следует

Следует

Допус-

Рекомен-

Рекоменду-

Рекоменду-

Рекомен-

приме-

приме-

применять

кается

дуется

ется при условии пе-

ется при условии предохра-

дуется

ваемыми поли-

рноднческой

нения от кон-

винилхлорид-

чистки

такта с хими-

ными трубка-

чески актив-

ми КВЭтв

ными веществами в жидком виде

Эпоксидная с

6; 10

То же

Рекомен-

Рекомен-

》

》

То же

То же

\

нанрнтовымн трубками КВЭн

дуется

дуется

Эпоксидная с

6; 10

》

》

》

》

》

〉＞

》

кремнийорга- ническими труб-

ками КВЭк

Эпоксидная с

1;6; 10

»

»

Следует

Рекомен-

》

》

»

допускается

трехслойными

приме-

дуется

трубками КВЭт

Сухая из само- склеивающих- ся лент КВсл Эпоксидная с переходом на

1;6; 10

1;6; 10

Не следует применять Следует приме

》

Допускается

Не следует применять Рекомендуется

Не следует применять Следует приме

》

Допускается

н1

Не следует | применять

Рекомендуется

》

》

»

》

жилы кабеля с пластмассовой изоляцией КВЭп Резиновая пер

6

нять

Не сле

Рекомен

Допу

нять

Не сле

》

Не следует

Допускается

Не сле

чатка с заполнением КВРз

Резиновая пер

1

дует применять

То же

дуется

Следует

скается

Рекомен

дует применять

То же

》

применять

Допускает

при условии предохранения от контакта с химически активнымивеществамив

жидком виде То же

дует применять

Допу

чатка без заполнения КВР

Термоусажи

1;6; 10

Допу

применять

Допу

дуется

Допу

»

》

ся прн условии периодической чистки Допускает

》

скается

Не сле

ваемая полиэтиленовая перчатка КВТп

Свинцовая пер

1;6; 10

скается

》

скается

》

скается

»

Допу

»

ся

Не следует

》

дует применять

Допу

чатка квс

Стальная во

1;6; ю

Не сле

»

》

скается »

Не сле

применять То же

》

скается

Не сле

ронка с битумным составом КВБ

дует применять

дует применять

дует применять

склеивающихся лент для соединения кабелей с пластмассовой изоляцией с кабелями с бумажной изоляцией до 1 кВ;

СПСсл — переходная свинцовая муфта 6 и 10 кВ с подмоткой из самоскленвающнхся лент для соединения кабелей с пластмассовой изоляцией с кабелями с бумажной изоляцией.

Концевые муфты наружной установки для кабелейс бумажной изоляцией:

КНА — концевая муфта наружной установки 6—10 кВ с алюминиевым корпусом;

КНЧ 一 то же с чугунным корпусом;

КНСт — то же со стальным корпусом;

КМА — концевая мачтовая муфта наружной установки 6— 10 кВ с алюмннневым корпусом;

КМЧ—- то же с чугунным корпусом;

ЗКМЧ, — концевые мачтовые муфты 1 кВ с чугунным корпу- 4МКЧ сом для трех- н четырехжильных кабелей;

КНЭ — концевая эпоксидная муфта наружной установки 1, 6 и 10 кВ.

Концевые заделки внутренней установки приведены в табл. 4.1.

Концевые заделки внутренней установки для кабелей с пластмассовой изоляцией:

ПКВ — концевая заделка внутренней установки с подмотками из липких пластмассовых или самоскленвающнхся лет 1, 3, 6 и 10 кВ для сухнх н влажных помещений;

ПКВТп — концевая заделка внутренней установки с термоуса- жнваемой полиэтиленовой перчаткой до 1 кВ;

ПКВЭ — концевая заделка внутренней установки с эпоксидным корпусом 1, 3, 6 м 10 кВ в сырых и особо сырых помещениях;

ПКВЭО — концевая заделка внутренней установки 1, 3 и 10 кВ с эпоксидным корпусом однофазная для сырых и особо сырых помещений.

Защитные кожухи для соединительных муфт 6—10 кВ:

КСРб — кожух стальной с разъемом на болтовых соединениях для защиты соединительных эпоксидных и свинцовых муфт в кабельных сооружениях;

КСРш — то же с шарнирным разъемом;

КСН 一 кожух стальной неразъемный для защиты соединительных эпоксидных и свинцовых муфт в кабельных сооружениях;

КзЧ 一 кожух подземный защитный чугунный Е1егерметич- ного исполнения для свииовых соедииительных муфт;

КзЧг — то же герметичного исполнения для свинцовых соединительных муфт;

КзП — кожух защитный подземный пластмассовый (из стеклопластика) для соединительных свинцовых муфт;

Кв — кожух защитный подводный для соединительных муфт.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ

Чугунные соединительные муфты применяют для соединения трех- в четырехжильных кабелей с бумажной изоляцией до 1 кВ.

Чугунные муфты изготовляют по ГОСТ 13781.1—79*: СЧ — соединительная чугунная (рис. 4.1) и СЧм — соединительная чугунная малогабаритная (рис 4.2). Размеры муфт приведены соответственно в табл.

Рнс. 4*1. Муфта чугунная соединительная СЧ:

；—провод заземления： 2 — распорка； S — крышка; 4 — верхняя половина корпуса; 5 — нижняя половина корпуса; 6 — соединительная гильза； 7 — болт заземления; в—/0 — соответственно болт, гайка, шайба; // — проволочные бандажи; 12 — подмотка смоляной лентой; /3 — заполнекие корпуса битумным составом; /4 — герметизирующая прокладка

4.2 и 4.3. Размеры фарфоровых распорок и разделки конца кабеля при монтаже муфт указаны в табл. 4.4—4.6 и на рис. 4.3—4.5.

Сечение жил кабеля, мм2

Размеры, мм (рис. 4.1)

[8

трех* жильного

четырехжильного

Л

в

в

г

D

d

S

СЧ-40

СЧ-50

СЧ«60

СЧ-70

До 35 50—95 120—185 240

До 16 2J70 95—150

185

580

720

830

900

460

580

650

704

153

185

208

235

170

210

240

260

40

50

60

70

6

6

6

6

Таблица 4.2. Размеры корпуса чугунных соединительных муфт СЧ

9

20

31

38

Т а б л ип а 4.3. Размеры корпуса чугунных мшюгабарнтнб/х со処мнмтельннх муфт С4м

Сечение жил кабеля, мм8

Размеры, мм (рис. 4.2)

ft s

трех жильного

четырех- жильного

А

6

Б

г

Г

d

S

СЧм-40

СЧм-50

СЧм-60

СЧм-70

До 35 50—95 120—150 185—240

До 16 25—70 9 J50

185

108

】16

142

151

164

172'

然

111

128

136

6,5 и 16 19

f — верхняя полу муфт а； ^ — подмотка из смоляной ленты; 3 — нижняя полумуфта; 4 — изолирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР; 5 — пробка заливочного отверстия; 6—стягивающий болт; 7 — провод заземления; 8 — гильза соединительнаяf — верхняя полу муфт а； ^ — подмотка из смоляной ленты; 3 — нижняя полумуфта; 4 — изолирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР; 5 — пробка заливочного отверстия; 6—стягивающий болт; 7 — провод заземления; 8 — гильза соединительнаяРис. 4 3. Фарфоровая распорка РМ для трехжильного (а) и четырехжильного (б) кабелейРис. 4 3. Фарфоровая распорка РМ для трехжильного (а) и четырехжильного (б) кабелейРис. 4.2. Малогабаритная чугунная соединительная муфта СЧм:Рис. 4.2. Малогабаритная чугунная соединительная муфта СЧм:

f — верхняя полу муфт а； ^ — подмотка из смоляной ленты; 3 — нижняя полумуфта; 4 — изолирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР; 5 — пробка заливочного отверстия; 6—стягивающий болт; 7 — провод заземления; 8 — гильза соединительная

f — верхняя полу муфт а； ^ — подмотка из смоляной ленты; 3 — нижняя полумуфта; 4 — изолирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР; 5 — пробка заливочного отверстия; 6—стягивающий болт; 7 — провод заземления; 8 — гильза соединительная

Рис. 4 3. Фарфоровая распорка РМ для трехжильного (а) и четырехжильного (б) кабелей

Рис. 4 3. Фарфоровая распорка РМ для трехжильного (а) и четырехжильного (б) кабелей

Рис. 4.2. Малогабаритная чугунная соединительная муфта СЧм:

Рис. 4.2. Малогабаритная чугунная соединительная муфта СЧм:

Таблица 44 Размеры фиксирующих распорок РМ

Маркоразмеры

Сечение ЖШ! кабеля, мм2

Число жну кебеля

Размеры, мм (рис. 4.3)_

распорки

муфты

К

统

5

区1 S

РМЗ-14

СЧ-40

До 35

3

35

14

10

РМЗ-22

СЧ-50

50—95

55

22

10

РМЗ・28

СЧ-60

120—185

55

28

12

PM3-32

СЧ-70

240

62

32

12

РМ4-14

СЧ-40

До 16

4

28

8

Ю

РМ4-18

СЧ-50

25—70

45

18

Ю

РМ4-26

СЧ-60

95—150

48

26

12

РМ4・28

СЧ-70

185

52

28

12

Таблица 45 Размеры фиксирующих распорок РЗ и Р4

Маркор азмеры

Сеченне жил кабеля, mW

Число жил кабеля

Размеры, мм (рис. 4.4)

распорки 1

муфты

内

S

о

Р1・3

СЧ-40

До 35

3

14

12

Р2-3

СЧ-50

50—95

22

15

РЗ-З

СЧ-60

120—185

28

15

Р4・3

СЧ-70

240

32

15

PI-4

СЧ-40

До 16

4

8

12

Р2-4

СЧ-50

25—70

18

15

РЗ-4

СЧ-60

95—150

26

15

Р4・4

СЧ-70

185

28

15

Таблица 4 6. Размеры разделки кабеля для муфт марок СЧ и СЧм

Маркоразмер муфты

Размеры, им (рис. 4.5)

Д

в

, в

冰

0

п

СЧ-40

295

125

170

115

35

20

СЧ-50

365

135

230

175

35

20

СЧ-60

420

155

265

210

35

20

СЧ-70

455

160

295

240

35

20

СЧм-40

245

105

140

100

25

15

СЧм-50

290

120

170

130

25

15

СЧм-60

310

130

180

140

25

15

СЧм-70

355

130

225

185

25

18

a)a)Рис. 4.4. Фарфоровая распорка Р для трехжильного («) и четырех-жильного (б) кабелей

a)

a)

Рис. 4.5. Разделка конца трех-жильного кабеля с пояснойбумажном изоляцией:

1 — наружный покров; 2 — броня; 8 — свинцовая или алюминиевая оболочка; 4 — поясная изоляция： 5 — изоляция жилы; 6 — жила кабеля; 7, 8 — бандажи： 9 — полу- проводящий экран

Материалы и изделия, необходимые для монтажа соединительных муфт СЧ и СЧм, указаны в табл 4.7.

Рис. 4 6 Переходная муфта СПЧсл (размеры приведены для муфт СПЧсл 60)Рис. 4 6 Переходная муфта СПЧсл (размеры приведены для муфт СПЧсл 60)При ремонтных работах кабельных линий напряжением до 1 кВ кабели с бумажной изоляцией приходится соединять с кабелями с пластмассовой изоляцией. Для этой цели используются малогабаритные чугунные муфты. На рис. 4.6 показана переходнаи соединительная чугун-

Рис. 4 6 Переходная муфта СПЧсл (размеры приведены для муфт СПЧсл 60)

Рис. 4 6 Переходная муфта СПЧсл (размеры приведены для муфт СПЧсл 60)

? — соединение жил пайкой; 2 — чугунный корпус： 8 — провод заземления： 4 一пробка заливочного отверстия； 5 —> адгезионная подмотка ； 6 — усиливающая под-мотка； 7 ——подмотка из смоляной лепты; 8 ——битумный заливочный состав;9 — оболочка кабеля с пластмассовой изоляцией; 10 — броня; 11 ~ наружный по-кров кабеля с пластмассовой изоляцией, 12 ——наружный покров кабеля с бу-мажной изоляцией

Таблица 4.7. Материалы и изделия для монтажа соединительной муфты

Расход на муфту

Материал пли изделие

彳

о

Состав заливоч^ ный. кг

4

5

7

9

2

2,5

3

4

Корпус муфты е сборе, шт.

I

1

1

1

I

1

1

1

Лента самоскле- ивающая элект-

—

—

—

—

0,1

0,2

0,25

0,45

роизоляциониая

ЛЭТСАР, кг

Гильза соедини-

Определяется числом жил кабеля

тельиая, шт.

Жир паяльный, кг

0,01

0,02

0,02

0$03

0,01

0,02

0,02

0,03

Заземляющий провод с напрессованными наконечниками, м

1

1

1

1

0,6

0,7

0,75

0,85

Лейта смоляная, кг

。卢

0,6

0,7

0.8

0,5

0,6

0,7

0,8

Лейта хлопчатобумажная кипер- на% кг

0,006

0,009

0,009

0,012

—

Парафин, кг

Припой, кг:

0,1

0,1

0,1

0,1

仇1

0.1

0.1

0,1

А

0,07

0,1

0.1

0.1

0,07

仇1

0,1

0,1

ПОССуЗО-2

0s2

0,3

0,35

0,4

0.2

0,3

0,35

0,4

Проволока стальная диамет-

3

3

4

4

3

3

4

4

ром 1—1,4 мм, м Распорки фарфо* ровые* шт.

2

2

2

2

—-

—

—

—

Ветошь обтирочная 627, кг

0,04

0.04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

Шнур асбестовый

ШАОН-3, кг

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

Таблица 4.8. Маркоразмеры чугунных переходных муфт СПЧсл до 1 кВ

Маркоразмер муфты

Маркоразмер корпуса муфты

Сечение жил кабеля, мм?

Размеры разделки конца кабеля, мм (рис. 4-5)

трехжильного

четырехжильного

Б

М