Книга
← К списку книгЗагрузка разделов…
активнаАктивные записи участвуют в каталоге и синках. Неактивная книга скрыта, но не удалена из базы.
Книга
Внутренниесанитарно-техническиеустройства
Часть!
Водопровод и канализация
СПРАВОЧНИКПРОЕКТИРОВЩИКА
Серия основана в 1975году
Внутренниесанитарно-техническиеустройства
В трех частях
4-е издание, переработанное и дополненноеПод редакцией канд.техн.наук
И.Г. Староверова1и инж. Ю.И. Шиллера
Часть 2Водопровод и канализация
МоскваСтройиздат1990
ББК 38.761
В 60
УДК 628.1/.2(035.5)
Главная редакционная коллегия серии: В.М.Спиридонов (гл. редактор), Ю.Н. Андрианов, А.А. Вихрев, С.М. Гликин, В. П. Илюхин, В. А. Касаткин, С. С. Кормило в, В. И. Королев, В. В. Кузнецов, В. В. Михеев, С. Н. Никитин, Н. И. Орехова, С. Д. Чубаров.
Авторы: Ю. Н. Саргин, Л. И. Друскин, И. Б. Покровская, К. А. Смирнова, С. М. Финкельштейн, Б. М. Хлыбов.
Редактор С. И. Погудина
Внутренние санитарно-технические устройства. В 60 В 3 ч. Ч. 2. Водопровод и канализация /Ю. Н. Сар- гин, Л. И. Друскин, И. Б. Покровская и др.; Под ред. И. Г. Староверова и Ю. И. Шиллера-4-е изд., пере- раб. и доп.-М.: Стройиздат, 1990-247 с.: ил.- (Справочник проектировщика).
ISBN 5-274-01130-6
Приведены основные сведения по расчету и проектированию внутренних систем водоснабжения, канализации, горячего водоснабжения и газоснабжения для жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Изд. 3-е вышло в 1975 г. под назв.: Ч. 1. «Отопление, водопровод и канализация». Часть 1-я «Отопление» вышла в 1989 г
Для инженерно-технических работников.
3309000000-609 ВКБ8-11890047(01)-903309000000-609 ВКБ8-11890047(01)-90ISBN 5-274-01130-6 (ч. 2)ISBN 5-274-00554-3ISBN 5-274-01130-6 (ч. 2)ISBN 5-274-00554-3ББК 38.761© Стройиздат, 1975© Ю.Н. Саргини коллектив авторов 1990, с изменениямиББК 38.761© Стройиздат, 1975© Ю.Н. Саргини коллектив авторов 1990, с изменениями
3309000000-609 ВКБ8-11890
047(01)-90
3309000000-609 ВКБ8-11890
047(01)-90
ISBN 5-274-01130-6 (ч. 2)
ISBN 5-274-00554-3
ISBN 5-274-01130-6 (ч. 2)
ISBN 5-274-00554-3
ББК 38.761
© Стройиздат, 1975
© Ю.Н. Саргин
и коллектив авторов 1990, с изменениями
ББК 38.761
© Стройиздат, 1975
© Ю.Н. Саргин
и коллектив авторов 1990, с изменениями
ПРЕДИСЛОВИЕ
В настоящее время уделяется большое внимание вопросам охраны окружающей среды, рациональному использованию водных ресурсов. Предусматривается проведение мероприятий по охране водных источников от истощения и загрязнения, по росту систем оборотного и повторного водоснабжения, по разработке и созданию бессточных систем водного хозяйства.Использование достижений научно-технического прогресса позволит интенсифицировать работу систем и сооружений водоснабжения и канализации, сократить строительные затраты и эксплуатационные расходы, повысить производительность труда и экономить материальные и трудовые ресурсы. Все эти вопросы были учтены при подготовке 4-го издания справочника проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства», которое было выполнено специалистами ГП И Сантехпроект. Рецензирование справочника осуществлялось в Ленинградском Промстрой- проекте.Справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства» разбит на три части: часть 1 - «Отопление», часть 2-«Водопровод и канализация», часть 3-«Вентиляция и кондиционирование воздуха» (состоит из двух книг).При составлении справочника использованы материалы Ленинградского и Московского Промстройпроектов, Союзсантехпроекта, ЦНИИПромзданий, МИСИ им. В. В. Куйбышева и др. В справочник внесены уточнения и дополнения в соответствии с новой редакцией СНиП 2.04.01 -85. Приведены последние данные для определения расходов холодной иВ настоящее время уделяется большое внимание вопросам охраны окружающей среды, рациональному использованию водных ресурсов. Предусматривается проведение мероприятий по охране водных источников от истощения и загрязнения, по росту систем оборотного и повторного водоснабжения, по разработке и созданию бессточных систем водного хозяйства.Использование достижений научно-технического прогресса позволит интенсифицировать работу систем и сооружений водоснабжения и канализации, сократить строительные затраты и эксплуатационные расходы, повысить производительность труда и экономить материальные и трудовые ресурсы. Все эти вопросы были учтены при подготовке 4-го издания справочника проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства», которое было выполнено специалистами ГП И Сантехпроект. Рецензирование справочника осуществлялось в Ленинградском Промстрой- проекте.Справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства» разбит на три части: часть 1 - «Отопление», часть 2-«Водопровод и канализация», часть 3-«Вентиляция и кондиционирование воздуха» (состоит из двух книг).При составлении справочника использованы материалы Ленинградского и Московского Промстройпроектов, Союзсантехпроекта, ЦНИИПромзданий, МИСИ им. В. В. Куйбышева и др. В справочник внесены уточнения и дополнения в соответствии с новой редакцией СНиП 2.04.01 -85. Приведены последние данные для определения расходов холодной игорячей воды, а также сточных вод, основанные на применении теории вероятностных процессов. Включены новые данные по проектированию систем водоснабжения и канализации зданий, строящихся в особых природных климатических условиях. Глава «Горячее водоснабжение» переработана с учетом последних исследований и нормативных документов.В справочнике впервые приведены рекомендации по выполнению технико-экономической оценки проектных решений внутренних санитарно-технических систем (главы 20-21) и даны методические основы оценки вариантов проектных решений и критерии выбора из них экономически целесообразного. В разделе IV приведены также справочные данные, используемые при определении единовременных и текущих затрат. Все материалы раздела составлены на базе инструктивных методических документов и стоимостных показателей, действующих на 1 июля 1988 г. Использование приведенных рекомендаций и справочных данных обеспечит проектировщиков единой методикой технико-экономических расчетов и позволит сократить затраты инженерного труда на их выполнение.Приложения дополнены в соответствии с действующими ГОСТами и нормами по состоянию на 01.01.88 г. Отдельные главы справочника написаны следующими авторами: главы 1-9; 11-15-инж. Ю.Н. Саргиным; глава 10~канд. техн, наук Б. М. Хлыбовым и инж. И. Б. Покровской; главы 16-19-канд. техн, наук Л. И. Друскиным; главы 20-21 - инж. К. А. Смирновой. Приложения составлены инженерами С. М. Финкельштейном и Ю. Н. Сар- гиным.горячей воды, а также сточных вод, основанные на применении теории вероятностных процессов. Включены новые данные по проектированию систем водоснабжения и канализации зданий, строящихся в особых природных климатических условиях. Глава «Горячее водоснабжение» переработана с учетом последних исследований и нормативных документов.В справочнике впервые приведены рекомендации по выполнению технико-экономической оценки проектных решений внутренних санитарно-технических систем (главы 20-21) и даны методические основы оценки вариантов проектных решений и критерии выбора из них экономически целесообразного. В разделе IV приведены также справочные данные, используемые при определении единовременных и текущих затрат. Все материалы раздела составлены на базе инструктивных методических документов и стоимостных показателей, действующих на 1 июля 1988 г. Использование приведенных рекомендаций и справочных данных обеспечит проектировщиков единой методикой технико-экономических расчетов и позволит сократить затраты инженерного труда на их выполнение.Приложения дополнены в соответствии с действующими ГОСТами и нормами по состоянию на 01.01.88 г. Отдельные главы справочника написаны следующими авторами: главы 1-9; 11-15-инж. Ю.Н. Саргиным; глава 10~канд. техн, наук Б. М. Хлыбовым и инж. И. Б. Покровской; главы 16-19-канд. техн, наук Л. И. Друскиным; главы 20-21 - инж. К. А. Смирновой. Приложения составлены инженерами С. М. Финкельштейном и Ю. Н. Сар- гиным.
В настоящее время уделяется большое внимание вопросам охраны окружающей среды, рациональному использованию водных ресурсов. Предусматривается проведение мероприятий по охране водных источников от истощения и загрязнения, по росту систем оборотного и повторного водоснабжения, по разработке и созданию бессточных систем водного хозяйства.
Использование достижений научно-технического прогресса позволит интенсифицировать работу систем и сооружений водоснабжения и канализации, сократить строительные затраты и эксплуатационные расходы, повысить производительность труда и экономить материальные и трудовые ресурсы. Все эти вопросы были учтены при подготовке 4-го издания справочника проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства», которое было выполнено специалистами ГП И Сантехпроект. Рецензирование справочника осуществлялось в Ленинградском Промстрой- проекте.
Справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства» разбит на три части: часть 1 - «Отопление», часть 2-«Водопровод и канализация», часть 3-«Вентиляция и кондиционирование воздуха» (состоит из двух книг).
При составлении справочника использованы материалы Ленинградского и Московского Промстройпроектов, Союзсантехпроекта, ЦНИИПромзданий, МИСИ им. В. В. Куйбышева и др. В справочник внесены уточнения и дополнения в соответствии с новой редакцией СНиП 2.04.01 -85. Приведены последние данные для определения расходов холодной и
В настоящее время уделяется большое внимание вопросам охраны окружающей среды, рациональному использованию водных ресурсов. Предусматривается проведение мероприятий по охране водных источников от истощения и загрязнения, по росту систем оборотного и повторного водоснабжения, по разработке и созданию бессточных систем водного хозяйства.
Использование достижений научно-технического прогресса позволит интенсифицировать работу систем и сооружений водоснабжения и канализации, сократить строительные затраты и эксплуатационные расходы, повысить производительность труда и экономить материальные и трудовые ресурсы. Все эти вопросы были учтены при подготовке 4-го издания справочника проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства», которое было выполнено специалистами ГП И Сантехпроект. Рецензирование справочника осуществлялось в Ленинградском Промстрой- проекте.
Справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства» разбит на три части: часть 1 - «Отопление», часть 2-«Водопровод и канализация», часть 3-«Вентиляция и кондиционирование воздуха» (состоит из двух книг).
При составлении справочника использованы материалы Ленинградского и Московского Промстройпроектов, Союзсантехпроекта, ЦНИИПромзданий, МИСИ им. В. В. Куйбышева и др. В справочник внесены уточнения и дополнения в соответствии с новой редакцией СНиП 2.04.01 -85. Приведены последние данные для определения расходов холодной и
горячей воды, а также сточных вод, основанные на применении теории вероятностных процессов. Включены новые данные по проектированию систем водоснабжения и канализации зданий, строящихся в особых природных климатических условиях. Глава «Горячее водоснабжение» переработана с учетом последних исследований и нормативных документов.
В справочнике впервые приведены рекомендации по выполнению технико-экономической оценки проектных решений внутренних санитарно-технических систем (главы 20-21) и даны методические основы оценки вариантов проектных решений и критерии выбора из них экономически целесообразного. В разделе IV приведены также справочные данные, используемые при определении единовременных и текущих затрат. Все материалы раздела составлены на базе инструктивных методических документов и стоимостных показателей, действующих на 1 июля 1988 г. Использование приведенных рекомендаций и справочных данных обеспечит проектировщиков единой методикой технико-экономических расчетов и позволит сократить затраты инженерного труда на их выполнение.
Приложения дополнены в соответствии с действующими ГОСТами и нормами по состоянию на 01.01.88 г. Отдельные главы справочника написаны следующими авторами: главы 1-9; 11-15-инж. Ю.Н. Саргиным; глава 10~канд. техн, наук Б. М. Хлыбовым и инж. И. Б. Покровской; главы 16-19-канд. техн, наук Л. И. Друскиным; главы 20-21 - инж. К. А. Смирновой. Приложения составлены инженерами С. М. Финкельштейном и Ю. Н. Сар- гиным.
горячей воды, а также сточных вод, основанные на применении теории вероятностных процессов. Включены новые данные по проектированию систем водоснабжения и канализации зданий, строящихся в особых природных климатических условиях. Глава «Горячее водоснабжение» переработана с учетом последних исследований и нормативных документов.
В справочнике впервые приведены рекомендации по выполнению технико-экономической оценки проектных решений внутренних санитарно-технических систем (главы 20-21) и даны методические основы оценки вариантов проектных решений и критерии выбора из них экономически целесообразного. В разделе IV приведены также справочные данные, используемые при определении единовременных и текущих затрат. Все материалы раздела составлены на базе инструктивных методических документов и стоимостных показателей, действующих на 1 июля 1988 г. Использование приведенных рекомендаций и справочных данных обеспечит проектировщиков единой методикой технико-экономических расчетов и позволит сократить затраты инженерного труда на их выполнение.
Приложения дополнены в соответствии с действующими ГОСТами и нормами по состоянию на 01.01.88 г. Отдельные главы справочника написаны следующими авторами: главы 1-9; 11-15-инж. Ю.Н. Саргиным; глава 10~канд. техн, наук Б. М. Хлыбовым и инж. И. Б. Покровской; главы 16-19-канд. техн, наук Л. И. Друскиным; главы 20-21 - инж. К. А. Смирновой. Приложения составлены инженерами С. М. Финкельштейном и Ю. Н. Сар- гиным.
РАЗДЕЛ 1. ВОДОПРОВОД
ГЛАВА 1. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА
Общие сведения
Системы внутреннего водопровода (хозяйственно-питьевого, производственного, противопожарного) устраивают с целью обеспечения водой производственных, вспомогательных, жилых и общественных зданий, оборудуемых соответствующими системами канализации
В производственных и вспомогательных зданиях хозяйсз венно-питьевой водопровод не обязателен в том случае, если отсутствует централизованный водопровод, а число работающих на предприятии не превышает 25 чел/сме- ну
Системы внутреннего водопровода включают вводы, водомерные узлы, стояки, магистральную и разводящую сети с подводками к санитарным приборам или технологическим установкам, водоразборную и регулирующую арматуру. В зависимости от назначения, местных условий и технологии производства в систему внутреннею водопровода могут входить насосные установки и водопроводные баки, резервуары и другие сооружения, расположенные как внутри здания, так и около него
В проектах должно предусматриваться наиболее рациональное использование воды, а также экономичные и надежные в действии системы внутреннего водопровода, учитываю - щие все местные условия и особенности проек тируемого здания, возможность применения индустриальных методов изготовления узлов систем водопровода и поточно-скоростных способов производства монтажных работ, удобство и экономичность эксплуатации систем, широкое использование оборудования и дета* лей, изготовляемых промышленностью, увязка с архитектурно-строительной, технологической и другими частями проекта
Выбор системы внутреннего водопровода следует производить в зависимости от технико-экономической целесообразности, санитарно-гигиенических и противопожарных требований, а также с учетом принятой системы наружного водопровода и требований технологии производства
В населенных пунктах и на предприятиях, где источники питьевого водоснабжения не обеспечивают все нужды потребителей, при технико-экономических обоснованиях допускается подводить воду непитьевого качества к писсуарам и смывным бачкам унитазов
Производственные системы водопровода должны проектироваться для подачи воды, удовлетворяющей технологическим требованиям и не вызывающей коррозии аппаратуры и трубопроводов, отложения солей и биологического обрастания труб и аппаратов
Требования к качествуводы
Вода, подаваемая для хозяйственно-питьевых нужд потребителей производственных, вспомогательных, жилых и общественных зданий, по качеству должна удовлетворять следующим требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая Гигиенические требования и контроль за качеством»
Бактериологические иоказатели
Общее количество бактерий на 1 мл3 неразбавленной воды (не более)100
Количество бактерий группы кишечной палочки, определяемое по ГОСТ 18963-73 с изм в 1 л воды (коли-индекс), не более3
(содержание, мв/л, токсических химических аеществ воды
Алюминий (А1)0,5
Бериллий (Be)0,0002
Молибден (Мо)0,25
Мышьяк (As)0,05
Нитраты (по N)45
Полиакриламид2
Свинец (РЬ)0,03
Селен (Se)0,001
Стронций (Sr)7,0
Фтор (F) для климатических районов
I и II1,5
1,2
0,7
Органолептические показатели
Запах при 20℃ и при подогревании воды до 60℃, баллы (не более)2
Привкус при 20℃, баллы (не более)2
ХолодильникиХолодильники
Холодильники
Холодильники
Цветное гь но пла i ино-кобальтовой или имитирующей шкале, град (не более)20
Му гное гь по стандартной шкале, mi/л (не бо-
Дспустимая концентрация, мг/л, в воде химических веществ
Сухой ос гат ок1000
Хлориды (С1)350
Сульфаты (So)500
Mapi анец (Мп)0,1
Медь (Си) 1,0
Цинк (Zn) 5,0
Остаточный алюминий(А1)0,5
Общая жесткое гь(мг-экв/л)7,0
Примечания： 1. Водородный показатель (pH) должен быть в пределах 6,0-9,0
При использовании подземных вод без установок по обезжелезиванию воды по согласованию с органами санитар- но-эпидемиолог ической службы содержание железа в воде, поступающей в водопроводную сеть, допускаегся до 1 мг/л.
После хлорирования вода не должна иметь хлорфеноловых запахов.
Вода относительно низкой температуры обычно требуется для охлаждения производственных агрегатов, а также для холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. В воде, применяемой для охлаждения производственных агрегатов, содержание взвешенных веществ не должно превышать норм, указанных в табл. 1.1.
ТАБЛИЦА 1.1 ДОПУСТИМОЕ СОДЕРЖАНИЕ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОДЕ
Содержание взвешенных веществ, мг/л
круглого- в паводок дичное
пускается не более 100 мг/л, а для ряда производств (текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности и др.) требуется вода высокой степени прозрачности и в каждом отдельном случае содержание взвешенных веществ определяется требованиями технологии производства.
Для пищевых предприятий должна подаваться вода питьевого качества.
Цветность воды для многих производств (текстильной, бумажной, искусственного волокна и др.) не должна превышать 15 град.
Наиболее важными показателями химического состава воды является жесткость, содержание железа и других химических соединений, вредных для технологического процесса.
Для котлов высокого давления производительностью 2 т/ч и более жесткость воды и содержание кислорода не должны превышать норм, указанных в табл. 1.2.
ТАБЛИЦА 1.2 ДОПУСТИМЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЖЕСТКОСТИ ВОДЫ И КОЛИЧЕСТВА КИСЛОРОДА В ВОДЕ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В КОТЛАХ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Давление, Общая жесткость воды,Содержаниекислорода,
МПа мкг-экв/кг, при работе мкг/кг, в воде при работе котловкотлов
на твердомна газе-на i вердомна газе-
топливемазутетопливемазуте
по ГОСТ 20995 -75 с изм.
1,420155030
2,415105020
4,01053020
по РТМ 1082030J 30-79 Минэнергомаш
10,0113030
30601002003060100200
30
60
100
200
30
60
100
200
Коробчатого типа: фурмы 15
прочие 30
Трубчатого типа:
фурменные амбразуры, шлаковые и чугунные лотки ....50
прочие 100
В воде, подаваемой на производственные нужды, содержание железа нежелательно во всех случаях. Для ряда производств предельное содержание железа не должно превышать 0,1 мг/л.
Содержание взвешенных веществ в воде, используемой для производственных нужд, до
Температура воды в системе холодного водоснабжения, подаваемой на хозяйственно* питьевые нужды, должна быть в пределах 5-30°C. В отдельных случаях, по согласованию с органами здравоохранения, допускается на хозяйственно-питьевые нужды подавать воду с температурой 2℃.
Температура воды в системе производственного водоснабжения определяется технологическими требованиями.
Температура горячей воды в местах водо- разбора приведена в гл. 10.
ГЛАВА 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ ВОДЫВ СИСТЕМАХ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
Системы холодного, горячего водоснабжения и канализации должны обеспечивать подачу воды и отведение сточных вод (расход), соответствующие расчетному числу водопотре- бителей или установленных санитарно-технических приборов.Системы холодного, горячего водоснабжения и канализации должны обеспечивать подачу воды и отведение сточных вод (расход), соответствующие расчетному числу водопотре- бителей или установленных санитарно-технических приборов.Для расчета расхода воды системы в целом или на расчетном участке необходимо:определить потребителей воды и их число U (табл. 2.1 и 2.2);принять или рассчитать секундный д° [поДля расчета расхода воды системы в целом или на расчетном участке необходимо:определить потребителей воды и их число U (табл. 2.1 и 2.2);принять или рассчитать секундный д° [по
Системы холодного, горячего водоснабжения и канализации должны обеспечивать подачу воды и отведение сточных вод (расход), соответствующие расчетному числу водопотре- бителей или установленных санитарно-технических приборов.
Системы холодного, горячего водоснабжения и канализации должны обеспечивать подачу воды и отведение сточных вод (расход), соответствующие расчетному числу водопотре- бителей или установленных санитарно-технических приборов.
Для расчета расхода воды системы в целом или на расчетном участке необходимо:
определить потребителей воды и их число U (табл. 2.1 и 2.2);
принять или рассчитать секундный д° [по
Для расчета расхода воды системы в целом или на расчетном участке необходимо:
определить потребителей воды и их число U (табл. 2.1 и 2.2);
принять или рассчитать секундный д° [по
ТАБЛИЦА 2.1ТАБЛИЦА 2.1РАСХОД ВОДЫ И СТОЧНЫХ ВОД САНИТАРНЫМИ ПРИБОРАМИРАСХОД ВОДЫ И СТОЧНЫХ ВОД САНИТАРНЫМИ ПРИБОРАМИ
ТАБЛИЦА 2.1
ТАБЛИЦА 2.1
РАСХОД ВОДЫ И СТОЧНЫХ ВОД САНИТАРНЫМИ ПРИБОРАМИ
РАСХОД ВОДЫ И СТОЧНЫХ ВОД САНИТАРНЫМИ ПРИБОРАМИ
Санитар)гые приборыСанитар)гые приборыСекундный расход воды, л/сСекундный расход воды, л/сЧасовой расход воды, л/чЧасовой расход воды, л/чСвобод-Свобод-общийхолод-горячейобщийхолод-горячейнапор償НОЙ40川НОЙ寸Hf, мобщийхолод-горячейобщийхолод-горячейнапор償НОЙ40川НОЙ寸Hf, мРас-Минимальныеходдиаметры услов-сточ- кого прохода, нмх вод мм от при- бора подвод- отводя- 寸，л/с ки dy щего трубопровода 4Рас-Минимальныеходдиаметры услов-сточ- кого прохода, нмх вод мм от при- бора подвод- отводя- 寸，л/с ки dy щего трубопровода 4
Санитар)гые приборы
Санитар)гые приборы
Секундный расход воды, л/с
Секундный расход воды, л/с
Часовой расход воды, л/ч
Часовой расход воды, л/ч
Свобод-
Свобод-
общийхолод-горячейобщийхолод-горячейнапор
償НОЙ40川НОЙ寸Hf, м
общийхолод-горячейобщийхолод-горячейнапор
償НОЙ40川НОЙ寸Hf, м
Рас-Минимальные
ходдиаметры услов-
сточ- кого прохода, нмх вод мм от при- бора подвод- отводя- 寸，л/с ки dy щего трубопровода 4
Рас-Минимальные
ходдиаметры услов-
сточ- кого прохода, нмх вод мм от при- бора подвод- отводя- 寸，л/с ки dy щего трубопровода 4
Умывальник, рукомойник с водораз-
борным краном
0,1
0,1
30
30—
2
0,15
10
32
Умывальник (в том числе хирургический, парикмахерский) и рукомойник со смесителем
0,12
0,09
0,09
60
60
40
2
0,15
10
32
Раковина, инвентарная мойка с водоразборным краном и лабораторная водоразборная колонка
0,15
0,15
50
50
2
0,3
10
40
Мойка (в том числе лабораторная) со смесителем (в том числе со щеткой на [ибком шланге)
0,12
0,09
0,09
80
60
60
2
0,6
10
40
Мойка со смесителем для предприятий общественного питания
0,3
0,2
0,2
500
220
280
2
0,6
15
50
Ванна со смесителем (в том числе общим для ванн и умывальника)
0,25
0,18
0,18
300
200
200
3
0,8
10
40
Ванна с водогрейной колонкой и смеси гелем
0,22
0,22
300
300
3
1,1
15
40
Ванна медицинская со смесителем Dy，мм.
20
0,4
0,3
0,3
700
460
460
5
2,3
20
25
0,6
0,40
0,4
760
500
500
5
3
25
32
1,4
1
1
1060
710
710
5
3
32
Ванна ножная со смеси гелем
0,1
0,07
0,07
220
165
165
3
0,5
10
Душевая кабина с мелким душевым поддоном и смесителем
0,12
0,09
0,09
100
60
60
3
0,2
10
40
с глубоким душевым поддоном и смесителем
0,12
0,09
0,09
115
80
80
3
0,6
10
40
Душ
в групповой установке со смесителем
0,2
0,14
0,14
500
230
270
3
0,2
10
50
гигиенический (бидэ) со смеси! елем и аэратором
0,08
0,05
0,05
75
54
54
5
0,15
10
32
нижний восходящий
0,3
0,2
0,2
650
430
430
5
0,3
15
40
Колонка в мыльне с водоразборным краном
0,4
0,4
1000
1000
2
0,4
20
50
Унитаз
со смывным бачком
0,1
0,1
83
83
2
L6
8
85
со смывным краном
1,4
1,4
81
81
4
1,4
85
Писсуар
0,035
0,035
—
36
36
——
2
0」
10
40
Писсуар с полуавтоматическим смывным краном
0,2
0,2
36
36
3
0,2
15
40
Питьевой фонтанчик
0,04
0,04
72
72
—
2
0,05
10
25
Поливочный кран
0,3
0,3
—
1080
1080
—
2
"3
15
50
Тран % мм.
50
100
-
—
0,7
2,1
一
50
100
Примечания: 1 При установке аэраторов на водоразборных кранах и смеси гелях свободный напор в подводках следуе i принима гь не менее 5 м
Расходы горячей воды водоразборным краном колонки в мыльне и поливочным краном принимать равными указанным в таблице
Расходы сточных вод, отводимые трапами, следует определять расчетом и принимать не более указанных в таблице.
ТАБЛИЦА 2.2.ТАБЛИЦА 2.2.ПотребителиПотребителиЕдиница измеренияЕдиница измеренияНорма расхода воды, лв средние сутки в сутки наи-в час наиболь-большего водо- шего водопот- потребленияребленияНорма расхода воды, лв средние сутки в сутки наи-в час наиболь-большего водо- шего водопот- потребленияребленияРасходы водыприбором,崇Расходы водыприбором,崇
ТАБЛИЦА 2.2.
ТАБЛИЦА 2.2.
Потребители
Потребители
Единица измерения
Единица измерения
Норма расхода воды, л
в средние сутки в сутки наи-в час наиболь-
большего водо- шего водопот- потребленияребления
Норма расхода воды, л
в средние сутки в сутки наи-в час наиболь-
большего водо- шего водопот- потребленияребления
Расходы водыприбором,崇
Расходы водыприбором,崇
НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ
общая
горячей
общая
горячей
общая
горячей
общие
ХОЛОД
(в том
或m
(в том
或при
(в том
風при
(холод
НОЙ или
числе
при Г =
числе
t55。e
числе
ной и
горячей
горячей)
=55℃
горячей)
чей^ 澀
揩
go
俄t hr
^hr
To
加hr
1 Жилые дома квартирного типа с водопроводом и канализацией без ванн
1 житель
95
—120—
6,5—
0,2
50
0,2
50
То же, с газоснабжением
Жилые дома квартирного типа
с водопроводом, канализацией и ваннами с водонагревателями, работающими на твердом
То же
120
一150—
7—
0,2
50
0,2
50
топливе
с водопроводом, канализацией и ваннами с газовыми водонагревателями
с быст родейс гвующими i азовы- ми нагревателями и многото-
—»—
150
190
—180—
一225
8/一
10,5
0,3
300
0,3
300
0,3
300
0,3
300
чечным водоразбором
4 Жилые дома квартирного типа с централизованным горячим водоснабжением
оборудованные умывальниками,
210
—250—
13一
0,3
300
0,3
300
мойками и душами
с сидячими ваннами, обрудован-
195
85230100
12,57,9
0,2
100
0,14
-60~
ными душами
с ваннами длиной 1500-1700 мм.
230
90275110
14,39,2
0,3
300
0,2
200
обрудованными душами
при высоте зданий более
12 этажей и повышенных требо-
250
105300120
15,610
0,3
300
0,2
200
ваннях к их благоустройс гву
5 Общежития
360
115400130
2010,9
0,3
300
0,2
200
с общими душевыми
с душами при всех жилых
85
5010060
10,46,3
0,2
100
0J4 "60~
комнат ах
с общими кухнями и блоками душевых на этажах при жилых
ПО
6012070
12,58,2
0,12-0,2
100
0,14
而
комна гах в каждой секции
6 Гостиницы, пансионаты и мотели с
140
8016090
127,5
0,2
100
0,14
"60"
общими ваннами и душами
7 Гостиницы и пансионаты с душами
120
7012070
12,58,2
0,3
300
0,2
200
во всех отдельных номерах
8 Гос1иницы с ваннами
230
140230140
1912
0,2 市
0,14
"80"
в 25% номеров
200
100200100
22,410,4
0,3
250
0,2
180
Потребители]
Единица измерения
Норма расхода воды, л
Расходы воды прибором,^
в средние сутки
в сутки наибольшего водо- потребления
в час наибольшего водопот- ребления
общая
числе горячей)
горячей 亂= ^55℃
общая
числе горячей)
горячей 或при г =
=55℃
общая
числе
чей)
菱
горячей 風при
=55℃
общие (холод- 賀一 亦％
холодной или горячей'
go .
孤hr
加
в 75% номеров
во всех номерах
Больницы:
с общими ваннами и душевыми
с санитарными узлами, приближенными к пала гам
инфекционные
Санатории и дома отдыха:
с ваннами при всех жилых комнатах
с душами при всех жилых комнатах
Поликлиники и амбулатории
Детские ясли-сады:
с дневным пребыванием детей: со столовыми, работающими на полуфабрика гах
со столовыми, работающими на сырье, и прачечными, обрудован- ными автоматическими стиральными машинами
с круглосу! очным пребыва
нием детей:
со столовыми, работающими на полуфабрикатах
со столовыми, работающими на сырье, и прачечными, обрудован- ными автоматическими стиральными машинами
Пионерские лагеря (в том числе круглосуточного действия) со столовыми и прачечными
Прачечные:
механизированные
немеханизированные
Административные здания и промтоварные магазины
1 житель
То же
1 койка
То же
1 больной
1 ребенок То же
1 мес го
1 кг сухого белья
То же
1 работающий
250
300
115
200
240
200
150
13
21,5
75
39
93
200
75
40
12
150
180
75
90
ПО
120
75
5,2
11,5
25
21,4
28,5
40
25
15
5
250
300
115
200
240
200
150
15
30
105
55
130
200
75
40
16
150
180
75
90
НО
120
75
6
16
35
30
40
40
25
15
7
28
30
8,4
12
14
10
12,5
1,6
9,5
18
10
18
18
75
40
4
15
16
5,4
7,7
9,5
4,9
8,2
0,8
4,5
8
4,5
8
8
25
15
2
0,30,2
280190
0,30,2
300200
02业
100"бо"
0,30,2
300200
吧0,14
200Т20
0,30,2
300200
0,20,14
Too丽
0,20,14
80^60-
0,140,1
而60
0,20,14
Ю0"60"
0,140,1
"10060
0,20,14
loo~60"
0,20,14
10060
По технологическим данным
0,30,2
300200
0,140,1
"80-60
Погребители
Единица измерения
Норма расхода воды, лРасходы воды
л/е в средние сутки в сутки наи- в час наиболь- прибором,—- большего водо- шего водопот-л/4
потребления ребления
общаягорячейобщаягорячейобщая
(в том或 1M(в том或 при(в том
числепри t =числеГ =числе
горячей)= 55℃горячей) = 55℃горя-
鰭#чей)
горячей общие холод- 《“ при (холод- ной или f = ной и горячей =55℃горя-抬
чей)二—；
能I或
16 Учебные заведения (в том числе высшие и средние специальные) с душе
буфетами,реализующими готовую продукцию
17. Лаборатории высших и средних специальных учебных заведений
1 учащийся и
1 преподаватель в смену
1 прибор в смену
17,2
224
6
112
20
260
18. Общеобразовательные школы с душевыми при гимнаст ических залах и столовыми, работающими на полуфабрикатах
1 учащийся и
1 преподаватель
10
3
11,5
в смену
12
19 То же, с продленным днем
То же
3,4
14
20 Профессионально-технические училища с душевыми при гимнастических залах и столовыми, работаю
щими на полуфабрикатах
20
8
23
21. Школы- интернаты:
учебные помещения (с душевыми при гимнастических залах)
--»~
9
2,7
10,5
спальные помещения
1 место
70
30
70
22 Научно-исследовательские иисти1уты и лабора гории
химического профиля
1 работающий
460
60
570
биологического профиля
То же
310
55
370
физического профиля
125
15
155
естественных наук
—»—
12
5
16
23 Ai门 екн・
торговый зал и подсобные помещения
12
5
16
лаборатория пригот овления лекарств
310
55
370
24. Предприя»ия общественного питания для приготовления пищи:
потребляемой на предприятии
1 блюдо
12
4
12
продаваемой на дом
То же
10
3
10
выми при гимнастических залах и
9 裁30
ri
3,1
21
0,2一200
0,2一200
0,1而 ^^
鵠
0,2一200^ 而丝20cMt
0,2一300丝埶 ^ ^^
8 V ^ U-^- 2 o^- 5
3工 8075207
7744
0.1,一400.2,一2000,2一2000.2,一200 ^-^°"2,一3000"3,一300-300 24 3
4
По 1 ребителиПо 1 ребителиЕдиница Норма расхода воды, лРасходы воды
По 1 ребители
По 1 ребители
измерения л/с
в средние сутки в сутки наи- в час наиболь- прибором,—— большего водо- шего водопот-л/4
потребления ребления
общая (в том числе горячей)
горячей 國m _ ^55℃
общая (в том числе горячей)
горячей 國при
Г =
=55℃
общая (в том числе
чей)
горячей Л при f =
=55℃
общие
(холод-
閣勺
холодной или горячей
go
呢hr '
龙hr
go
^0. hr
25.
Продовольственные магазины1 рабочее место
(20 м2 площади
юргового зала)
в смену2506525065379,60,30,2
300200
26.
Парикмахерские1 рабочее место
в смену5633603594,70,140,1
~60~40
27.
Кинотеатры1 место41,541,50,50,20,140,1
而 50
28.
КлубыТо же8,62,61030,90,40,140,1
而 50
29.
Теагры:
для зрителей—1051050,90,30,140,1
~60~40
для артистов1 артис】402540253,42,20,140,1
~80~V
30.
Стадионы и спортзалы:
для зрителей1 место31310,30,10,140,1
而 40
для физкультурников (с учетом
приема душа)1 физкультурник 503050304,52,50,20,14
80~50*
31.
Плавательные бассейны:
для пополнения бассейна% объема
бассейна в сутки 10———-———
для зрителей1 место31310,30,10,140,1
丽 40
для спортсменов (с учетом
приема душа)1 спортсмен1006010060950,20,14
Е80~50~
32.
1 посетитель——1801201801200,40,4
мыльная с тазами на скамьях180]20
и ополаскиванием в душеj
1 душевая сетка —-————0,20,14
1500270
мыльная с тазами на скамьях и
1 посетитель
—290
190
290
190
0,4
0,4
приемом оздоровительных
290
190
процедур
1 душевая сетка
—
0,2
0,14
500
270
душевая кабина
1 посетитель
——360
240
360
240
0,2
0,14
360
240
ванная кабина
—540
360
540
360
0,3
0,2
540
360
33. Душевые в бытовых помещениях
промышленных предприятий
1 душевая сетка
в смену
——500
270
500
270
0,2
0,14
500
270
Продолжение табл. 2.2
Потребители
Единица измерения
Норма расхода воды, л
Расходы воды прибором, ^^
в средние сутки
в сутки наибольшего водопотребления
в час наибольшего водопотребления
общая (в том числе горячей)
горячей 國m ^55℃
общая (в том числе горячей)
горячей 國при t 55℃
общая (в том числе
чей) 鑑
горячей 点при / = =55℃
общие (холодной и
чей)
用
抬厶
холодной или горячей go .
呢J
國
國hr
34. Цехи
с 1 еиловыделениями более 84 кДж на 1 м/ч
1 человек в смену
—
45
24
14,1
8,4
0,14
0,1
40
остальные
35. Поливка
То же
25
11
9,4
4,4
0,14
而
0,1
40
спортивного ядра, дорожек, площадок для игр и других спортивных сооружений
травяного покрова футбольного
м2
1,5
3
—
1,5
3
-
—
—
—
—
поверхности кат ка
0,5
—
0,5
из шлангов усовершенствованных покрытий, тротуаров, площадей, заводских проездов зе〃ень【х насаждений, газонов и цветников
—»一
0,4 0,5
3 6
—
3-6
0,4-0,5
—
—
—
—
табл. 2.1 и формуле (2.4)] и часовой qhr [по формуле (2.7)] расход воды;
определить число установленных санитарных приборов ^;
рассчитать вероятность действия Р приборов по формуле
? = qg“U/36O()9oM(2.1)
вычислить секундный расход воды по формуле
q = 5%а.(2.2)
Значение а принимается в зависимости от значения N или NP по прил. 4 СНиП 2.04.01-85.
Для упрощения расчетов можно пользоваться номограммами (рис. 2.1 и 2.2), составленными для наиболее употребляемых значений %, равных 0,1; 0,14; 0,2 и 0,3 л/с. При изменяющихся значениях 夕。для расчетов можно использовать номограмму, приведенную на рис. 2.3.
Например, требуется определить секундный и часовой расходы воды для жилого дома с централизованным горячим водоснабжением с числом квартир 90 и числом жителей 280 чел.,
имеющего 90 приборов с подводкой холодной воды и 270 приборов с подводкой холодной и горячей воды. В соответствии с табл. 2.2 расхйд воды на одного потребителя в час наибольшего водопотребления 夕黑 составляет 15,6 л/ч, в том числе: холодной q^—5,6 л/ч; горячей q{- 10,0 л/ч.
Общий секундный расход воды 夕。=0,3 л/с; секундный расход холодной или горячей воды 若=0,2 л/с.
Вероятность действия Р находим по формуле (2.1):
P^ = qruU/3600q0N =
=15,6-280/3600-0?3-360 = 0,011;
产=5,6-280/3600-0,2-360 = 0,006;
Ph = 10,0-280/3600-0,2-270 = 0,0144.
Затем по номограмме (см. рис. 2.2) определяем расход воды: qtot = 3,3 л/с; qc — 1,5 л/с; qh = 2,1 л/с.
Нормы расхода воды на одного потребителя, указанные в табл. 2.2, учитывают неравномерность потребления воды и охватывают почти всех возможных потребителей. Пользование
N 5000 — ^OOO-z 3000三
2000-
1000-
500 -
300^
2DO-
施二
g, л/с
50 ~ 4/7-Ё з"
陪
勿三
百6、-ouob rdu
夕/ J 22 7 仇/ сzzN0 7 H & ndu『
-0,15
0.1 —
一亿74
二 0,15
?0/
~ 0,05
三0仍
—0,03
-0,02
у
不 0,005 E- a,ooy
F 0，仞3
-OtOO2
-口山口 1
Рис. 2.1. Номограмма для определения секундных расходов воды g при q。= 0,1 н 0,14 л/с н 尸 W 0,15
N
5000 - ^000-.
3勿0三
2000-
1000 二
500- 他7 T 3，/7<
200-
仞门
50 — 4/7 一 庇
陪
仞二
Л --三二三T€=t>r年t-lmw^^Mmrt--1』J-T_^一二三-三-， 婚^ 旣初^ 勿 5432 7 / 恥勿 2 7~°/lr No nobndu '
厂，J厅
-0,05 三，必
-0t03
二口，口2
「4勿
j-Ё
-T 0,005 yOtOO^
-0,003
亿2丄0,3
0母自（叫
Z0勿飞
-^00
J 300
1000 ~
'-20Q
二
500-^
4勿W
~ 100
3微一
Z*
-50
二
j〃
口 3"
100^
-20'
50-
4Z7-
30-
2〃 二
NP a
q、人/c ",m欢 仰0于8000 3000 士 Г сппп
二 l 5000 ZDOO^^OOO \~^QOD
1000 ^\-ZQOО
500 Ч г ЮОО 4口口 T ?
3口0；^ …
二 г 500
ZOO - V夕勿
300
勿〃 Е г 200
50 Л'-100
匚 1-50
20- Г 旬
、73三30 仞-^弟7
qug q"/c л/с 2h勿7勿
-5Z7/7/7
1-^2000
亿万三-1Q00
0口三
2-500
0,2-т ^00
—300
5 ~ — 10
”丁 J— г _ 嗯纟
0,1^-200
йв 〃少 0 4 a^zz/7，
5 4 3 Z亿区伉 4
0,5 ~
/7 / 二
^0,5
гО^
243
-0,2
0.05^
Г/7,7
0,0^ Л
0,034
-0,05
V 口《з
0,01-
^-0,02
0,05--100
W4?
0t03 -_ -
'--50
0^02 ~ — ^0
--30
0,01 工 20
душами на промышленных предприятиях предусмотрено учитывать при 100% одновременно работающих душевых сеток в течение 45 мин после окончания смены.
Норма расхода холодной воды в сутки и в час в табл. 2*2 определяется как разность между общим расходом и расходом горячей воды.
В том случае, когда требуется определить расход для группы потребителей, величину Р следует вычислять по формуле
?=tМ巴/tm， (2.3) 1 1
а величину ^0 — по формуле
% = £goN』,/£N吕. (2.4) 1 1
Для гражданских зданий, по которым отсутствуют сведения о числе и технических характеристиках приборов, допускается принимать 夕弩=0,3 л/с,夕$ =成=0,2 л/с.
Секундный расход сточных вод для участка сети зависит от расхода воды на данном участке. При общем максимальном расходе менее 8 л/с он определяется по формуле
^ =产 + 夕1 (2.5)
При большем расходе количество сточных вод равняется общему водопотреблению. Значения ^о надлежит принимать по табл. 2.1.
Часовой расход воды на участке или для системы в целом определяют по формуле
%z = 0,005% 仙4, (2.6)
где go 版 часовой расход воды прибором, который для одинаковых потребителей проектируемой системы следует прини- ма)ь по габл 2.2, а для отличающихся - по формуле.
%屈=X NiPh“qo,hzJE NK… (2.7) 1 1
Для нахождения величины а необходимо определить вероятность использования приборов РЛг для системы в целом
尸麻=3600?%/0。,^ , (2.8) где 00 и ^0 Л2-секундный и часовой расход, определяемый по табл. 2.1 и 2.2 или по формуле (2.4).
Расчет секундных расходов горячей воды в системе горячего водоснабжения (с учетом циркуляционного расхода) приведен в гл. 10.
Пример 2.L В административно-бытовом корпусе (АБК) завода в максимальную смену работы 100 чел административного персонала и 800 чел, работающих в цехах, пользуются бытовыми помещениями корпуса. В здании имеется также столовая на 300 посадочных
мест, работающая 2 ч в смену, число санитарных приборов в которой не известно. В АБК установлены следующие приборы: 300 унитазов, умывальников, писсуаров и ножных ванн, в том числе 250 с горячей водой, и 80 душевых сеток.
Требуется определить расходы холодной, горячей воды и сточных вод.
Расчет начинаем с определения ^0 и Р для потребителей данного здания. Для удобства пользования эти данные приводим в виде табл. 2.3.
ТАБЛИЦА 2.3
РАСЧЕТНЫЕ ДАННЫЕ
Расход воды, л
Нормы расхода воды л, для
администра- работающих
столовой
душевых
тивного персонала
в цехах
0,14
0,14
0,3
0,2
0,1
0」
0,2
0,14
(М
0,1
0,2
0,14
Аг
80
60
300
500
“0 hr
60
40
200
270
4
9,4
12
500
2
4,4
4
270
Далее определяем:
尸 з = 4-100 + 800-9,4/3600*0,14-300 = 0,052;
Ph = 2-100 + 4,4-800/3600-0,1-250 = 0,039;
Рс = 2-100 + 5-800/3600-0,1-300 = 0,038.
Затем по формулам (2.1) и (2.2) вычисляем расходы воды и сточных вод.
По известному значению N尸‘°’ = 0,052 х х 300 = 15,6 по при л. 4 СНиП 2.04.01.-85 находим а = 5,712 и рассчитываем
严=5-0,14-5,712 = 4,0 л/с.
Аналогично определяем:
NF，= 0,038-300 = 11,4та = 4,53;
qc = 50,1-4,53 = 2,27 л/с;
Nph = 0,039-250 = 9,75та = 4,06;qh = 5-0,1-4,06 = 2,30 л/с.
Расход воды на душевые сетки вычисляют при 100%-ной одновременной их работе: 夕侬=80*0,2 = 16 л/с; qc』=80*0,14 = 11,2 л/с.
Для определения расходов воды в столовой необходимо знать число потребляемых блюд в 1 ч. В нашем случае по данным технологов число блюд составило 2640 в 1 ч.
В том случае, когда не известно число блюд, его можно ориентировочно определить по формуле
U=n%N「22
где Ti-число часов реализации продукции; 冷1—число посадок в час; N,-число посадочных мест; 2,2-коэффициент для предприятий общественного питания.
Расход воды в час наибольшего водопот- ребления в столовой определяем по формуле: ，％=U9o%T,5/7?夕器= 2640・ 1615/8 = 7920 л.
По известному значению NP находим Npm* = 7920/3600-0,3 = 7,3, определяем а = 3,3 и вычисляем 兴‘ =5-0,3-3,3 = 4,95 л/с.
Часовой расход горячей воды рассчитываем аналогично: Q^r = 2640-12,7-1,5/8 = 6310 л;
Nph = 6310/3600-0,2 = 8,76ia = 3,77; 夕力=5Q2・3,77 = 3,77 л/с.
Расход холодной воды определяем как разницу между общим расходом и расходом горячей воды NP = (7920 — 6310)/3600-0,2 = 2,23, находим а = 1,53 и вычисляем qc = 5 0,2 1,53 = =1,53 л/с.
Таким образом, общий расход воды по зданию составляет:
寸“ =4,0 + 16,0 + 4,95 = 24,95 л/с; qc = 2,27 + + 11,2+1,53 = 14,8 л/с;
寸=2,3 + 11,2 + 3,77 = 17,27 л/с.
В связи с тем, что количество водопотреб- ления превышает 8 л/с, количество сточных вод принимается равным водопотреблению, т.е. qs = 24,95 л/с.
ГЛАВА 3. СИСТЕМЫ И СХЕМЫ ВОДОПРОВОДАХОЛОДНОЙ ВОДЫ
Характеристика системводопровода различных зданийи сооружений
В зданиях могут быть следующие системы внутреннего водопровода: единый водопровод для подачи воды питьевого качества на все нужды; раздельные системы водопровода- хозяйственно-питьевой и производственный (один или несколько); хозяйственно-противопожарный и производственный (один или несколько); хозяйственно - питьевой и производственно -противопожарный (возможны другие системы производственного водопровода или отдельно противопожарный водопровод); циркуляционный водопровод, состоящий из двух сетей,- подающей и обратной; водопровод повторного использования в самом здании (с целью сокращения расхода воды).
Не допускается соединение сетей хозяйственно -питьевого водопровода с сетями, подающими воду непитьевого качества. В исключительных случаях по согласованию с органами Государственного санитарного надзора разрешается использование хозяйственно - питьевого водопровода в качестве резерва для водопровода, подающего воду непитьевого качества. В этом случае резервное соединение должно обеспечивать воздушный разрыв между сетями.
Прямоточные системы по типу сетей разделяют на два вида: тупиковые или кольцевые. Тупиковые сети (рис. 3.1) применяют: в хозяйственно- питьевых водопроводах при устройстве только одного ввода; в производственных водопроводах в том случае, когда допускается перерыв в подаче воды на производственные нужды; при числе внутренних пожарных кранов до 12, если эти сети одновременно являются и противопожарными; в отдельных случаях при большем числе пожарных кранов, если внутренний водопровод питается водой от тупиковой наружной сети. Тупиковые сети устраивают из труб различного или постоянного диаметра.
Кольцевые сети (рис. 3.2.) проектируют при необходимости бесперебойного обеспечения потребителей водой (в том числе на нужды пожаротушения при числе пожарных кранов более 12). Непрерывность подачи воды должна обеспечиваться как наружными, так и внутренними системами водоснабжения. Для обеспечения непрерывности подачи воды может применяться кольцевая сеть с увеличенным числом вводов и установкой дополнительных задвижек или запорных вентилей и двойная сеть.
В кольцевой сети для питания оборудования, не допускающего перерыва в подаче воды, необходимо предусматривать возможность отключения любого агрегата и любого участка
WW
W
W
Рис. 3.1. Схема тупикового водопровода
/ ввод, 2-турбинный водомер, 3 кран для спуска воды <
сети без прекращения подачи воды другим агрегатам (рис. 3.3,а).3то же правило должно соблюдаться и при применении двойной водопроводной сети (рис. 3.3,6).
В кольцевой или двойной водопроводной сети необходимо предусматривать возможность замены любой задвижки на магистрали без прекращения подачи воды оборудованию.
Циркуляционные системы водопровода состоят из двух сетей: подающей и обратной. В двухступенчатой системе водопровода подающая сеть, как правило, является напорной, а обратная - самотечной (рис. 3.4). Обратная сеть в отличие от самотечных канализационных сетей имеет следующие особенности:
при ее расчете для отвода максимального расхода воды задаются диаметром труб, после чего определяют уклон трассы;
смотровые колодцы устанавливают по конструктивным соображениям, принимая их с открытыми лотками или ревизиями на закрытой сети и с двойными крышками.
ЧсЧс00“00“Рис. 3.2. Схема кольцевого водопровода 7-ввод, 2 водомер 1урбинный диаметром 100 ммРис. 3.2. Схема кольцевого водопровода 7-ввод, 2 водомер 1урбинный диаметром 100 ммПри одноступенчатой системе водопровода (рис. 3.5) трубопроводы как подающей, так и обратной сетей являются напорными и должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к напорным сетям.
Чс
Чс
00“
00“
Рис. 3.2. Схема кольцевого водопровода 7-ввод, 2 водомер 1урбинный диаметром 100 мм
Рис. 3.2. Схема кольцевого водопровода 7-ввод, 2 водомер 1урбинный диаметром 100 мм
G вводG вводРис. 3.3. Схема нронзводствеиного водопровода кольцевой (л) н двойной (6) сетиРис. 3.3. Схема нронзводствеиного водопровода кольцевой (л) н двойной (6) сетиРис. 3.4. Схема двухступенчатого циркуляционного водопроводаподающа я магистраль, 2-обратная магистраль, 5 - технологическое оборудованиеРис. 3.4. Схема двухступенчатого циркуляционного водопроводаподающа я магистраль, 2-обратная магистраль, 5 - технологическое оборудование
G ввод
G ввод
Рис. 3.3. Схема нронзводствеиного водопровода кольцевой (л) н двойной (6) сети
Рис. 3.3. Схема нронзводствеиного водопровода кольцевой (л) н двойной (6) сети
Рис. 3.4. Схема двухступенчатого циркуляционного водопровода
подающа я магистраль, 2-обратная магистраль, 5 - технологическое оборудование
Рис. 3.4. Схема двухступенчатого циркуляционного водопровода
подающа я магистраль, 2-обратная магистраль, 5 - технологическое оборудование
Рис. 3.5. Схема одноступенчатого циркуляционного водопро-
/ - насос, 2-охлаждаемый ai регаг, 3—градирня; 4-сборныйрезервуар
0325"
Рис. 3.6. Схема цмркулацмонно-подающего трубопровода завода ферросплавов
/ - ввод охлажденной воды; 2— упоры; 5-подводки к маслоохладителям
да
Ф89х&808х&
Рис. 3.7. Схема циркуляционного водопровода, прокладываемого вне здания
Примером циркуляционного подающего напорного водопровода по схеме двойной сети является водопровод для охлаждения печей и маслоохладительных колонок завода ферросплавов (рис. 3 6).
Мелкие агрегаты, охлаждаемые водой, которые можно объединить в отдельные узлы, целесообразно присоединять к сборным магистралям циркуляционного водопровода, прокладываемого вне зданий (рис. 3.7).
Системы повторного использования воды. Повторное использование воды может осуществляться как в самом здании, так и вне его. При повторном использовании воды в здании проектируют специальный водопровод со всеми необходимыми установками: насосной, баками, резервуарами и пр. Примером системы повторного использования может служить водопровод механического цеха (рис. 3.8). В дан- ной системе вода после охлаждения маслоохладителей поступает в напорный бак, из которого расходуется для термического и гальванического отделений
В системах со значительным расходом воды нецелесообразно устанавливать напорные регулирующие баки или запасные резервуары из-за их больших размеров В этих случаях для обеспечения бесперебойной подачи воды следует предусматривать автоматизацию работы водопроводов.
Воду после кондиционеров целесообразно использовать для охлаждения другого обору-
Рис. 3.8. Схема водопровода с повторным использованием воды 7 трубопровод подачи воды из сети хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода, 2 ванны гальванического отделения, 3 маслоохладитепи 4 трубопровод подачи воды к технологическому оборудованию, 5 бак регулирования расхода воды, 6 грубопровод подачи воды в бак, 7-переливной грубопровод, 8 — грубопровод повторного использования воды
дования. Если для некоторых кондиционеров требуется вода с более высокой температурой, то следует применять схему, показанную на рис 3.9. По этой схеме из холодильной станции воду с температурой 4℃ подают на кондиционеры первой группы, где она нагревается до 9℃, а затем поступает в резервуар-смеситель, в который также поступает и вода с температурой 4℃ После смешивания воду с температурой 6,5℃ подают на кондиционеры второй группы. Воду, нагретую до температуры 14℃, направляют в холодильную станцию.
В жилых зданиях высотой 17 этажей и более, административных зданиях, гостиницах, пансионатах, санаториях, домах отдыха, производственных и вспомогательных зданиях
Рис. 3.9. Схема водопровода в установках длн кондиционирования воздуха
/ холодильная станция, 2-насосная станция; 5-запасной исмесительный резервуары, 4 - кондиционеры, требующие водус темперагурой 6,5℃, 5-кондиционеры, требующие воду стемпературой 4℃
предусматривается зонирование водопровода. Высота определяется из расчета максимально допустимого гидростатического напора у нижних пожарных кранов и хозяйственных или производственных водоразборных точек. При зонировании водопровода вода может подаваться от водонапорных или гидропневмати- ческих баков, а также непосредс гвенно от наружного водопровода. Имеющееся давление во внешней водопроводной сети используется для подачи воды в нижние этажи зданий.
Системы противопожарноговодопровода
Необходимость устройства внутреннего противопожарного водопровода в зданиях и помещениях, а также минимальные расходы воды на пожаротушение должны определяться для жилых и общественных зданий по табл. 3.1, а для производственных зданий - по табл. 3.2. Требуемый расход воды на пожаротушение следует уточнять по табл. 3.3 в зависимости от высоты помещения, длины компактной струи и диаметра спрыска.
Необходимость устройства систем автоматического пожаротушения в зданиях и помещениях, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения, предусматривается в перечнях, утвержденных министерствами. При этом следует учитывать одновременное действие пожарных кранов и
ТАБЛИЦА 3.1
НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ НА ПОЖАРОТУШЕНИЕЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Жилые и общественные здания нЧислоМннималь-
помещенияструйный расход
воды на внутреннее пожаротушение, л/с, на одну струю
Жилые здания-
при числе этажей 12—16
1
2,5
ю же, при общей длине коридора более 10 м
2
2,5
при числе этажей 17-25
2
2,5
то же, при общей длине кори-
3
2,5
дора более 10 м
Здания управлений:
при числе этажей до 10 и объемом до 25000 м3
1
2,5
то же. объемом свыше 25000 м3
2
2,5
при числе этажей 11- 16 и объемом до 25000 м3
2
2,5
то же, объемом свыше 25000 м3
3
2,5
Клубы с эстрадой, театры, кинотеатры, актовые и конференц-залы. Согласно
ВСН 45-86
оборудованные киноаппаратурой Общежития и общественные здания, не указанные выше:
при числе этажей до 10 и объемом 5000-25000 м3
1
2,5
то же, объемом свыше 25000 м3
2
2,5
при числе этажей более 10 и объемом до 25000 м3
2
2,5
ю же, объемом свыше 25000 м3
3
2,5
Вспомогательные здания промышленных предприятий объемом, м3. 5000 25000
1
2,5
25000 50000
2
2,5
ТАБЛИЦА 3.2
НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ НА ПОЖАРОТУШЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Степень огне- КатегорияЧисло струй (первая цифра) и
стойкостизданийминимальный расход воды, л/с,
зданийпо пожарнойна одну струю (вторая цифра)
опасностина внутреннее пожарагушение
в производственных и складских зданиях высотой до 50 м и объемом, тыс. м3
0,5-5 5-50 50-200 200-400
I и П
А, В, В
2 х 2,5 2x5
2x5
3x5
П1
В
2 х 2,5 2x5
2x5
—
III
Г, д
—2 х 2,5 ：
2 х 2.5
—
IV и V
в
2 х 2,5 2x5
—
IV и V
匚д
—2 х 2,5
—
—
Примечании:
1 Для
фабрик-прачечных
пожаротушение
следует предусматривать в помещениях обработки н хранения сухого белья.
Расход воды на внутреннее пожаротушение в зданиях или помещениях объемом, большим указанного в таблице, следует согласовывать в каждом конкретном случае с территориальными органами пожарного надзора.
. Степень огнестойкости зданий принимается в зависимости от различных материалов.
ТАБЛИЦА 3.3
НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ НА ПОЖАРОТУШЕНИЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЫСОТЫ ПОМЕЩЕНИЯ, ДЛИНЫ СТРУИ И ДИАМЕТРА СПРЫСКА
Длина компактной части струи или высота помещения, м
Минимальный расход воды, л/с, на одну струю
Напор, м, у пожарного крана с рукавами длиной, м
Минимальный расход воды, л/с, на одну струю
Напор, м, у пожарного крана с рукавами длиной, м
Минимальный расход воды, л/с, на одну струю
Напор, м, у пожарного крана с рукавами длиной, м
10
15
20
10
15
20
10
15
20
при диаметре спрыска
наконечника пожарного ствола, мм
13
16
19
Пожарные краны Dy 二
50 мм
6
-
—
2,6
9,2
9,6
10
3,4
8,8
9,6
10,4
8
—
一
2,9
12,0
12,5
13
4」
12,9
13,8
14,8
10
—
—
—
3,3
15,1
15,7
16,4
4,6
16
17
18,5
12
2,6
20,2
20,6
21
3"
19,2
19,6
21
5,2
20,6
22,3
24
14
2,8
23,6
24,1
24,5
4,2
24,8
25,5
26,3
—
—
—
16
3,2
31,6
32,2
32,8
4,6
29,3
30
31,8
—
—
18
3,6
39
39,8
40,6
5,1
36
38
40
-
-
Пожарные краны 乌二
65 мм
6
一
2,6
8,8
8,9
9
3,4
7,8
8
8,3
8
—
—
2,9
11
11,2
11,4
4,1
11,4
〕7
12,1
10
—
—
—
3,3
14
14,3
14,6
4,6
14,3
14,7
15,1
12
2,6
19,8
19,9
20,1
3"
18
18,3
18,6
5,2
18,2
19
19,9 ”
14
2,8
23
23,1
23,3
4,2
23
23,3
23,5
5,7
21,8
22,4
23
16
3,2
31
31,3
31,5
4,6
27,6
28
28,4
6,3
26,6
27,3
28
18
3,6
38
38,3
38,5
5,1
33,8
34,2
34,6
7
32,9
33,8
34,8
20
4
46,4
46,7
47
5,6
41,2
41,8
42,4
7,5
37,2
38,5
39,7
спринклерных или дренчерных установок. Каждая точка помещения должна орошаться одной или двумя струями воды.
Особое внимание следует обращать на определение объема здания или помещения, где требуется пожаротушение. Если здание не разделено противопожарными стенами, то весь объем здания учитывается в расчетах. Если здание разделено противопожарными стенами I или II типа или помещения категорий А, Б, В по пожарной опасности выделены стенами I или II типа с противопожарными перекрытиями и защищенными дверями, то расход воды на внутреннее пожаротушение определяется по объему той части здания или помещения, где требуется наибольший расход воды.
Для зданий, имеющих несколько пожароопасных производств и выгороженных противопожарными стенами, суммирование объемов помещений для определения расходов воды на пожаротушение не требуется.
При определении объема зданий его размеры принимают по наружным граням ограж
дающих конструкций Объем подвальных помещений и технических этажей входят в объем здания.
Число струй и расход воды на внутреннее пожаротушение в общее гвенных и производственных зданиях (независимо от их категории) высотой свыше 50 м и объемом до 50 000 м3 следует принимать равным 4 струи по 5 л/с каждая; при большем объеме зданий - 8 струй по 5 л/с каждая.
Здания преимущественно с незащищенным металлическим каркасом и ограждающими конструкциями из несгораемых листовых материалов с трудногорючим утеплителем относятся к категории огнестойкости Ша; здания преимущественно одноэтажные с металлическим незащищенным каркасом и ограждающими конструкциями из листовых несгораемых материалов с горючим утеплителем к категории Шб. Степени огнестойкости зданий приравниваются Ilia-к II, а Шб и IVa-KlV.
В зданиях и сооружениях из деревоклееных конструкций или незащищенных металличес-
ких конструкций объемом до 10000 м3 расход воды следует увеличивать по сравнению с данными, указанными в табл. 3.2 на 5 л/с (одна струя), а при применении ограждающих конструкций с полимерными утеплителями - на 10 л/с (две струи). При большем объеме здания расход воды увеличивается на 5 л/с на каждые полные или неполные 100 000 м3.
Например, здание проектируется выполнить с незащищенным металлическим каркасом и ограждающими конструкциями, в которых применяется сгораемый утеплитель, т. е. их категория огнестойкости Шб. Объем здания - 36000 м3. По степени огнестойкости здание приравнивается к категории IV. По табл. 3.2 находим, что следует принять расход воды 2-5 л/с и увеличить этот расход на 10 л/с (наличие полимерного утеплителя) и еще на 5 л/с, так как объем здания более 10000 м3. Следовательно, общий расход на внутреннее пожаротушение составит 5*5 = 25 л/с.
Внутреннее пожаротушение не предусматривается:
в зданиях общеобразовательных школ, в том числе школ, имеющих актовые залы, оборудованные стационарной киноаппаратурой, а также бань;
в зданиях складов минеральных удобрений объемом до 5000 м3 I и II степени огнестойкости из несгораемых материалов;
в зданиях кинотеатров сезонного действия на любое число мест;
в производственных зданиях, в которых применение воды может вызвать взрыв, пожар, распространение огня;
в производственных зданиях I и II степени огнестойкости с производствами категорий Г и Д независимо от их объема и в производственных зданиях III-V степени огнестойкости объемом не более 5000 м3 с производствами категорий Г и Д;
в производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий, а также в помещениях для хранения овощей и фруктов и в холодильниках, не оборудованных хозяйственно-питьевым или производственным водопроводом, для которых предусмотрено тушение пожаров из емкостей (резервуаров, водоемов);
в зданиях и помещениях объемом или высотой менее указанных в табл. 3.1 и 3.2;
в помещениях, оборудованных система
ми автоматического пожаротушения газами, паром, фреоном или другими специальными веществами;
в зданиях складов грубых кормов, минеральных удобрений и пестицидов;
в производственных зданиях по переработке сельскохозяйственной продукции категории В, I и II степени огнестойкости, объемом до 5000 м3.
Во внутренние водопроводы для пожаротушения вода подается непосредственно от наружной сети прямо через вводы или через промежуточную регулирующую емкость. Потребный напор определяется по формуле
〃 = »—% +А», (3.1)
где /7(~-потери напора на вводах и во внутренней сети; Я^-свободный напор у водоразборного устройства; Л7/-разность отметок ввода в здание и наиболее высоко расположенного водоразборного устройства.
Гидростатический напор в системе хозяйственно-питьевого или хозяйственно-противопожарного водопровода на отметке наиболее низко расположенного санитарно-технического прибора не должен превышать 60 м. Гидростатический напор на отметке наиболее низко расположенного пожарного крана не должен превышать 90 м.
Свободные напоры у внутренних пожарных кранов должны обеспечивать получение компактных пожарных струй высотой, необходимой для тушения пожара в самой высокой и удаленной части здания в любое время суток. Наименьшую высоту и радиус действия компактной части пожарной струи следует принимать равными высоте помещения, считая от пола до наивысшей точки перекрытия, но не менее:
м-для жилых зданий высотой до 50 м;
м-для общественных, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий высотой до 50 м;
м-для жилых зданий высотой более 50 м;
м для общественных и производственных зданий промышленных предприятий высотой более 50 м.
Напор у пожарных кранов должен определяться с учетом потерь напора в пожарных рукавах длиной 10, 15 или 20 м. При напорах у пожарных кранов более 40 м между пожарным краном и соединительной головкой следует
предусматривать установку диафрагм, снижающих избыточный напор. Допускается установка диафрагм с одинаковым диаметром отверстий на три-четыре этажа здания.
Время работы пожарных кранов следует принимать равным 3 ч. При установке пожарных кранов на системах автоматического пожаротушения время их работы следует принимать равным времени работы систем автоматического пожаротушения.
В многоэтажных зданиях высотой пять этажей и более, оборудованных хозяйственнопротивопожарным водопроводом, пожарные стояки с числом пожарных кранов пять и более надлежит закольцовывать с водоразборными стояками и предусматривать установку на перемычках запорной арматуры, обеспечивающей двухсторонний пропуск воды (рис. 3.10).
Стояки самостоятельной системы противопожарного водопровода рекомендуется соединять перемычками с другими системами водопроводов при условии возможности соединения систем.
При определении числа и мест расположения пожарных стояков и пожарных кранов в здании следует учитывать, что в произвол* ственных и общественных зданиях с расчетным числом струй на внутреннее пожаротушение две и более каждая точка помещения должна орошаться двумя струями (по одной струе из двух соседних стояков), в жилых зданиях разрешается подавать две струи из одного стояка (спаренный пожарный кран).
В зданиях любого назначения с расчетным числом струй три и более в соответствии с табл. 3.1 и 3.2, на стояках допускается устанавливать спаренные пожарные краны, при этом число струй, подаваемых из каждого стояка, должно приниматься не более двух.
Пожарные краны должны устанавливаться на высоте 1,35 м над полом помещения и размещаться в шкафчиках, имеющих отверстия для проветривания и приспособленных для опломбирования и возможности визуального осмотра без вскрытия (рис. 3.11). Спаренные пожарные краны допускается устанавливать один над другим, при этом второй кран устанавливается на высоте не менее 1 м от пола (рис. 3.12). Каждый пожарный кран должен быть снабжен пожарным рукавом одинакового с ним диаметра длиной 10, 15 или 20 м и пожарным стволом.
ИЛИ ПОСЛЕ НАСОСОВ
Рис. 3.10. Схема кольцевания противопожарного водопровода с водоразборными стояками
В одном здании должны применяться спрыски, стволы, рукава и пожарные краны одинакового диаметра и пожарные рукава одной длины.
Пожарные краны для промышленных и общественных зданий должны комплектоваться ручными огнетушителями.
Внутренние сети противопожарного водопровода каждой зоны зданий в 17 этажей и более должны иметь два выведенных наружу пожарных патрубка диаметром 80 мм для присоединения рукавов пожарных автомашин с установкой в здании обратного клапана и задвижки, управляемой снаружи.
Для зданий, имеющих ограждения, выполненные из многослойных панелей с утеплителями, следует предусматривать устройство сухотрубов диаметром 80 мм, прокладываемых у наружных пожарных лестниц, оборудованных соединительными головками для подключения шлангов пожарных машин.
Взаимное расположение пожарных кранов в помещениях, как правило, предусматривается на расстояниях, равных принятой длине рукава. Имеющийся запас в виде длины компактной струи позволяет учесть все повороты пожарного рукава и обеспечить гарантированную подачу пожарного расхода в расчетную точку.
Рнс. 3.11. Установка одиночного пожарного крана /- огнетушители; 2-пожарный ствол; 3- пожарный рукав
Рис. 3.12. Установка спаренного пожарного крана
Выбор диаметра пожарного крана производят исходя из наиболее частого использования имеющегося напора в наружной сети.
В соответствии с приведенными в табл. 33 данными можно в зависимости от высоты эта
жа, необходимого расхода и имеющегося свободного напора определить требуемый диаметр пожарного крана. Диаметр подводки от стояка до пожарного крана принимается равным диаметру пожарного крана.
ГЛАВА 4. ВОДОПРОВОДНЫЕ СЕТИ
Материалы трубопроводов сетейвнутреннего водопровода
Материал трубопроводов сетей внутреннего водопровода выбирают в зависимости от требований к прочности материала и к качеству
воды, ее температуре и давлению с учетом экономии материалов. Трубы для различных систем водопровода принимают по табл. 4.1, а фасонные и соединительные части - по табл. 4.2 и прил. III.
Стальные трубы из коррозионностойкой
ТАБЛИЦА 4.1
ВИДЫ ТРУБ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СИСТЕМАХ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Трубы
Условный проход.
Область применения
Стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75 с изм..
легкие оцинкованные
10-50
Системы водопровода д月父 подачи воды питьевого качества при р до 1МПа (10 кгс^м?)
обыкновенные оцинкованные
10-50
То же, при р = 1,6 МПа (16 кгс/см2)
обыкновенные пеоцинкован-
10-50
Системы производственного водопровода при давлениях до 1,6 МПа (16 кгс/см2)
Усиленные оцинкованные и черные
10-50
Все системы водоснабжения при необходимости обеспечения повышенной надежности и при скрытой прокладке в штробах
Электросварные по ГОСТ 10704-76 с изм. для районов с расчетной наружной температурой:
до -30℃
65-500
Системы хозяйственно-питьевого, производственного н противопожарного водопровода при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2) из стали марки ВСт2сп2 или СтЮ
ниже — 30℃
65-500
То же, из стали марки ВСтЗсп2 или Ст20
Чугунные на- 65—300 Вводы водопровода порные классов А и Б по ГОСТ 9583-75
Асбестоцементные100-300 То же
напорныемарок
ВТ-6, ВТ-9, ВТ-12 по
ГОСТ 539-80
Напорныеизполи- 15-300 Системы хозяйствен-
этилена поГОСТно-питьевого и про-
18599-73 сизм.изводственного
водопровода давлением до 1 МПа (10 кгс/см2)
Примечания: 1. Пластмассовые трубы, применяемые для внутренних систем водоснабжения, не разрешается применять для систем пожаротушения.
2. Для обеспечения противопожарных требований стояки систем водоснабжения, выполненные из пластмассовых труб, следует прокладывать в штробах, шахтах, каналах
стали применяют для подачи агрессивной по составу воды во избежание внутренней коррозии труб.
Чугунные трубы, согласно ГОСТ 9583-75 изготовляют трех классов ЛА, А и Б на давле-
ТАБЛИЦА 4.2
НОМЕНКЛАТУРА ФАСОННЫХ И СОВДИНИТЕЛЬНЫХЧАСТЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ
Фасонные и соедини- Условный Назначение тельные частипроход.
Из ковкого чугуна и
10-50
Соединение стальных
стали с цилиндрической резьбой по ГОСТ 8943-75, 8946-75 с нзм. и 8969-75
груб на резьбе а) тонкостенных диаметром 10-50 мм с накатанной цилиндрической резьбой при р до 1,6 МПа (16 кгс/см2);
б) водогазопроводных обыкновенных и усиленных при р до 1,6 МПа (16 кгс/см2)
Стальные штампованные части по
ГОСТ 8734 75 с изм и ГОСТ 8732-78 с
Стальные фланцы плоские приварныепо
ГОСТ 12820 80
50 300
50-400
Соединение стальных труб на сварке при ру до 100 кгс/см2
Соединение стальных труб при р = 1 — 1,6 и 2,5 МПа (10 16 и 25 кгс/см2)
приварные встык по ГОСТ 12821-80 с изм.
50-400
Соединение стальных труб при р = 4 — 6,4 и 10 МПа (40-64 и 100 кгс/см2)
Чугунные напорные фасонные части по ГОСТ 5525-61 с изм.
50
400
Соединение чугунных напорных труб при р до 1 МПа (10 кгс/см2)
Асбестоцементные самоупло гняющнеся муфты САМ по
ГОСТ 539-80
Детали трубопроводов из полиэтилена
ВЫСОКОЙ ПЛО1НОСТИ
50 500
10-150
Соединение асбестоцементных водопроводных труб
Соединение напорных труб из полиэтилена высокой плотности
Примечания: 1. Оцинкованные стальные трубы необходимо соедини гь на резьбе; допускается соединение оцинкованных груб полуавтоматической дуговой сваркой в защитном слое двуокиси углерода или обмазкой сгыка краской, содержащей не менее 94% цинковой пыли.
2 Фланцевые соединения фасонных частей для труб, укладываемых в rpyni, не применяют. При необходимости размещения фланцевых соединений в грунте болгы следует тщательно защищать от коррозии
ние 2,5-3,5 МПа (25-35 кгс/см2). Чугунные трубы соединяют со стальными трубами одного и того же диаметра без применения каких- либо дополнительных частей (табл. 4.3).
Стальные трубы меньшего диаметра соединяют с чугунными трубами большего диаметра путем навинчивания прямой муфты на конец стальной трубы, вставляемой враструб (табл. 4.4).
Стеклянные трубы можно применять для внутренних хозяйственно-питьевых водопроводов по согласованию с органами Госсанин- спекции и для производственных сетей (не про-
ТАБЛИЦА 43
СОЕДИНЕНИЕ ЧУГУННЫХ И СТАЛЬНЫХ ТРУБ ОДИНАКОВОГО УСЛОВНОГО ДИАМЕТРА
Диаметр, мм
Ширина кольцевого ■ зазора в раструбе, мм, для соединения труб
внутренний чугунных труб
разруба
наружный стальных груб
чугунны?
【 чугунных со стальными
50
81
60
8
10,5
75
107
88,5
8
9,25
100
133
114
8
9,5
125
159
140
8
9,5
150
185
168
8
9,5
ТАБЛИЦА 4.4
СОЕДИНЕНИЕ ЧУГУННЫХ ТРУБ СО СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ МЕНЬШЕГО ДИАМЕТРА
Диаме гр,
мм
Ширина
внугреп- ний чугунных труб
условный
-остальных труб
раструба
наружны! муфты стальной
i зазора в pacipy6et мм
50
40
81
62
9,75
75
70
107
92,5
7,75
100
80
133
104,5
14,25
125
100
159
134
12,5
150
125
185
160
12,5
тивопожарных) с давлением до 0,5 МПа (5 кгс/см2) в зданиях без значительных тепловыделений и не подверженных вибрации.
Для соединения стеклянных труб и фасонных частей применяют фланцы с резиновыми прокладками и муфты. Соединение герметично, но очень жестко, поэтому требуется надежное закрепление труб на опорах.
Эластичное соединение получается при применении цилиндрической муфты, резиновых колец и двух металлических фланцев, стягиваемых болтами; жесткое соединение - при использовании фланцев.
Пластмассовые трубы. Для внутренних водопроводов могут быть применены напорные трубы из полимерных материалов. Все пластмассовые трубы изготовляют четырех типов — С, СЛ, СТ, Т в зависимости от допускаемого давления-0,25; 0,6 и 1 МПа (2,5; 6 и 10 кгс/см2).
Винипластовыс трубы используют в отдельных случаях. Для производственно-питьевых водопроводов их не применяют.
Полиэтиленовые напорные трубы изготовляют двух типов: низкого давления - из полиэтилена высокой плотности и высокого давле
ния -из полиэтилена низкой плотности. По полиэтиленовым трубам допускается транспортирование воды с температурой до 20℃. Трубы соединяют между собой, а также с полиэтиленовыми фасонными частями сваркой, с помощью накидной гайки, на клею или с применением фланцев.
Водопроводная арматураи оборудование
Для систем хозяйственно-питьевого водопровода трубопроводную, водоразборную и смесительную арматуру применяют на рабочее давление 0,6 МПа (6 кгс/см2), для противопожарных систем водопровода или объединенных систем противопожарного и питьевого водоснабжения-на давление 0,9 МПа (9 кгс/см2).
Примечание. Для отдельных производственных систем водопровода рабочее давление устанавливают исходя из технологических требований.
Водоразборная и запорная арматура принимается вертикального типа. Задвижки можно устанавливать на трубопроводах диаметром 50 мм и более. Пробковые краны допускается применять при давлениях не более 1 МПа (10 кгс/см2).
На внутренних водопроводных сетях запорную арматуру устанавливают: на каждом вводе; на кольцевой разводящей сети для возможности выключения на ремонт отдельных участков ее (не более чем полукольца); на кольцевой сети противопожарного водопровода из расчета выключения не более пяти пожарных кранов на одном этаже и не более одного стояка в зданиях высотой более 50 м, на кольцевой сети производственного водопровода из расчета обеспечения двухсторонней подачи воды к агрегатам, не допускающим перерыва в подаче воды; у основания пожарных стояков при наличии пяти и более пожарных кранов; у основания стояков хозяйственно-питьевой или производственной сети в зданиях высотой три этажа и более; на ответвлениях, питающих пять и более водоразборных точек, на ответвлениях в каждую квартиру; на подводках к смывным бачкам, смывным кранам и водонагревательным колонкам; на ответвлениях к групповым душам и умывальникам; перед приборами, аппаратами и агрегатами специального назначения (производственными, лечебны-
a) 〜a) 〜ОТМЕТКА ЧИСТОГО ПОЛАОТМЕТКА ЧИСТОГО ПОЛАУстановка внутренних (а) и наружных (б) поливочныхУстановка внутренних (а) и наружных (б) поливочныхкрановкрановми, опытными и др.); на всех ответвлениях от магистральных линий водопровода.
a) 〜
a) 〜
ОТМЕТКА ЧИСТОГО ПОЛА
ОТМЕТКА ЧИСТОГО ПОЛА
Установка внутренних (а) и наружных (б) поливочных
Установка внутренних (а) и наружных (б) поливочных
кранов
кранов
Примечания: 1. На закольцованных по вертикали стояках запорную арматуру устанавливают у основания и на верхних концах стояков.
На кольцевых участках сети применяют арматуру, обеспечивающую пропуск воды в двух направлениях.
На водопроводных стояках, проходящих через встроенные магазины, столовые, рестораны и другие помещения, недоступные для осмотра в ночное время, запорную арматуру размещают в подвале или техническом подполье, которые имеют постоянный доступ.
При выборе типа запорной арматуры руководствуются следующими указаниями: как правило, применяют муфтовые вентили (как наиболее дешевые) или шаровые краны; при необходимости установки крупной запорной арматуры используют фланцевые задвижки или затворы; на кольцевых или закольцован
ных вводами водопроводных сетях с переменным движением и при частом включении запорной арматуры применяют только задвижки; вентили из ковкого чугуна устанавливают для давления более 1 МПа (10 кгс/см2).
Для уплотнений используют резину, фибру, кожу и бронзу.
Задвижки в зависимости от конструкции затвора подразделяются на два основных типа: параллельные и клиновые. Рекомендуется применять параллельные задвижки, так как в них обработка и притирка уплотняющих колец проще и легче, чем в клиновых задвижках.
У задвижек с выдвижным шпинделем можно легко производить очистку и смазку резьбы шпинделя, однако для их размещения требуется большая высота. На трубопроводах хозяйственно-питьевой сети не рекомендуется устанавливать задвижки с выдвижным шпинделем.
Малые задвижки при малых давлениях приводятся во вращение вручную с помощью
Рис. 42 Установка наружного поливочного крана в колодце (конере)Рис. 42 Установка наружного поливочного крана в колодце (конере)У-вентиль, 2 - соединительная головкаУ-вентиль, 2 - соединительная головкамаховика (за исключением тех случаев, когда задвижки включены в систему автоматического управления). Для задвижек больших диаметров, а также задвижек, работающих под большими давлениями, применяют механический, гидравлический или электрический привод. Для выравнивания давления по обе стороны корпуса у крупных задвижек, а также у малых, работающих при больших давлениях, используют обводные приспособления*
Рис. 42 Установка наружного поливочного крана в колодце (конере)
Рис. 42 Установка наружного поливочного крана в колодце (конере)
У-вентиль, 2 - соединительная головка
У-вентиль, 2 - соединительная головка
Задвижки, как правило, устанавливают в помещениях, доступных для управления, осмотра и ремонта их (в насосных станциях, камерах, колодцах, приямках и на открытых трубопроводах).
Пожарные краны располагают на сетях противопожарного водопровода, преимущественно у выходов, на площадках отапливаемых лестничных клеток, в вестибюлях, коридорах, проходах и других наиболее доступных местах, не мешающих эвакуации людей. Пожарные краны размещают в опломбированных шкафчиках с отверстиями для проветривания и надписью ПК, в которых должны находиться: пожарный рукав диаметром, равным диаметру пожарного крана, и длиной 10, 15 и 20 м; ствол со спрыском, диаметр которого определяется расчетом. В пожарных шкафах производственных и общественных зданий следует предусматривать место для установки огнетушителей.
В помещениях, оборудованных спринклерными устройствами, пожарные краны можно размещать на спринклерной сети после контрольных сигнальных клапанов.
Поливочные краны размещают как внутри помещений, так и вне их. Внутри здания для технологических нужд и уборки помещений применяют поливочные краны диаметром 25 и 15 мм (рис. 4.1, а). Наружные поливочные краны диаметром 25 мм устанавливают, как правило, в нишах стен здания по одному на каждые 60-70 м периметра здания (рис. 4.1, б).
Если невозможно установить поливочные краны в стене или у стены и колонны здания, то их располагают в небольших чугунных колодцах-коверах (рис. 4.2). Трубопроводы к этим кранам прокладывают в грунте с уклоном, обеспечивающим их опорожнение на зимний период.
Высота расположения водоразборной арматуры приведена в табл, 4.5.
ТАБЛИЦА 4.5
ВЫСОТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВОДОРАЗБОРНОЙАРМАТУРЫ
Водоразборная арматураВодоразборная арматураВодоразборные краны над умывальником Смеситель в душевых Душевые сетки Пожарный кранВодоразборные краны над умывальником Смеситель в душевых Душевые сетки Пожарный кранBbicoia от пола до оси крана, м
Водоразборная арматура
Водоразборная арматура
Водоразборные краны над умывальником Смеситель в душевых Душевые сетки Пожарный кран
Водоразборные краны над умывальником Смеситель в душевых Душевые сетки Пожарный кран
Допускаемое отклонение, ммДопускаемое отклонение, мм0,2 (выше борта15
Допускаемое отклонение, мм
Допускаемое отклонение, мм
прибора)
130
2,15 2,2530
1,35—
Вводы
Участок трубопровода от ввода до наружной сети укладывают с уклоном не менее 0,003 в сторону наружной сети.
А 一片
Рис. 4.3. Ввод водопровода при ленточвом фундаменте
7-бетонный или кирпичный упор
При прохождении ввода под стеной (ленточные фундаменты, большая глубина заложения ввода) стояк трубопровода прокладывают (для предохранения от промерзания) на расстоянии от внутренней поверхности стены до наружного края борта раструба трубопровода не менее 0,2 м (рис. 4.3).
При пересечении ввода со стеной или фундаментом его необходимо предохранять от повреждения. Для этого оставляют зазор над трубой 0,2 м и заполняют водонепроницаемым эластичным материалом (мятой глиной).
В сухих грунтах при пересечении стен или фундаментов вводы рекомендуется прокладывать в футлярах из стальных труб (табл. 4.6) с последующей заделкой смоляной прядью и мятой глиной, а снаружи - цементным раствором (рис. 4.4).
ТАБЛИЦА 4.6
ДИАМЕТР ФУТЛЯРОВ И САЛЬНИКОВ ДЛЯ ВВОДОВ
Материал трубы ввода
Рекомендуемый диаметр, мм
ввода
футляра
сальника
25
219
40
245
Сталь
50
273
75
299
100
325
65
299
114
Чугун
100
325
152
150
377
194
Вводы в подвалы при влажных и мокрых грунтах прокладывают с применением ребристых патрубков, а при наличии подземных вод
Рис. 4.4. Ввод водопровода через cieny подвала в сухих грунтах
7-футляр из стальной трубы; 2-мятая глина; 3 —заделка цементным раствором; 4 смоляная прядь
используют сальники (рис. 4.5). Размеры сальников приведены в табл. 4.6.
На поворотах трубопроводов в горизонтальной или вертикальной плоскости, стыки которых (раструбы, муфты) не выдерживают осевых усилий, устраивают упоры, рассчитанные на максимальное давление при испытании трубопровода.
На стальных трубопроводах упоры следует предусматривать при расположении угла поворота в колодце, закрепляя отвод в его стенке, и при поворотах в вертикальной плоскости на 30° и более.
При давлении в наружной сети более 0,5 МПа (5 кге/см2) в случае применения чугунных труб необходимо устраивать упоры на вводе у места подъема стояка.
Расстояние по горизонтали между вводами хозяйственно-питьевого водопровода и выпусками канализации должно быть не менее 1,5 м при диаметре ввода до 200 мм включительно и не менее 3 м при диаметре более 200 мм. При тех же условиях, но при расположении водопроводных линий ниже канализационных, это расстояние следует увеличивать на разность глубины заложения трубопроводов. Расстояние в свету между вводами и другими водопроводами при пересечении их между собой должно быть не менее 0,15 м.
Вводы хозяйственно-питьевого водопровода, как правило, укладывают выше канализационных линий и трубопроводов, транспорти-
0
Рис a G Ввод водопровода с использованием сальника при наличии подземных вод (а) и ребристого патрубка во влажных и мокрыхгрунтах (о)
/ гидроизоляция 2 монолитная стена 3 замок из мятой глины 4 приварные ребра 5 заделка бетонным раствором
рующих ядовитые и пахучие жидкости, при з】ом расстояние между стенками труб по вертикали должно быть не менее 0,4 м При необходимости укладки вводов ниже канализационных трубопроводов применяют вводы, заключенные в футляр
Допускается совместная прокладка вводов водопровода различного назначения
Один ввод может обслужить два вспомогательных или небольших производственных здания, допускающих перерыв в подаче воды на производственные нужды, для чего устанавливают дополнительное ответвление после задвижки (рис 4 6) При устройстве двух и более вводов их следует присоединять к различным участкам наружной сети
При установке в здании насосов для повышения давления во внутренней водопроводной сети вводы, как правило, объединяют перед насосами На соединительном трубопроводе предусматривают установку задвижек для обеспечения водой каждого насоса от любого ввода
При установке на каждом вводе самостоятельных насосов объединение вводов не требуется
Между вводами в одно и то же здание на наружной водопроводной сети должна быть установлена задвижка для обеспечения подачи воды в здание при аварии на одном из участков наружной сети (рис 4 7)
К наружной сети вводы присоединяют под прямым углом (рис 4 8, а) Если такое присоединение невозможно, применяют следующие типы устройства вводов а) по диагонали (рис 4 8, J), когда линия стены пересекается под углом не менее 45° и ввод не пересекает каких-либо туннелей, б) с двумя поворотами (рис 4 8, б), когда при присоединении по диагонали образуется угол менее 45° или имеются какие-либо препятствия для косого направления ввода Два и более вводов применяют в том случае, когда перерыв в подаче воды недопустим, а также если это обосновано экономически
При питании внутренней водопроводной сети здания от наружной, расположенной с противоположной Стороны здания, предусматривают полупроходной канал для прокладки водопроводной трубы к водомерному узлу (рис 4 9) При этом не требуется установка дополнительной запорной арматуры на сети, прокладываемой в полупроходном канале
Для жилых зданий допускается установка одной отключающей задвижки и одного водомера на группу зданий В этом с чу чае обычно водомерные узлы устанавливают в тепловых пунктах
Водопроводные стояки можно присоединять непосредственно к магистральной сети, проходящей транзитом через здания На группу компактно располагаемых стояков (обслу-
Рис. 4.6. Схема водопроводного ввода на два здания
Рис. 4.8. I ипы вводов
а перпендикулярный, 6 косой, s с поворотом, 7 водопроводная магистраль, 2-водопроводный колодец, 5-здание
/ водопроводная магистраль, 2 водопроводный колодец, 5-здания
Рис. 4.7. Схема кольцевания хозяйствеино-противопожарной
Рис. 4.9. Устройство вводов в жилые дома без подвялои
/ я 2 вводы водопровода, 3 полупроходной канал, 4 водомерный узел, 5-стояк водопроводный, б-подпольный канал, 7 ввод теплосети, 8 помещение для узла управления системой отопления и водомерного узла
/ обратный клапан, 2, 4 вводы, 3 водомерный узел,5 наружная водопроводная кольцевая ceib, 6 внутренняясеть, закольцованная вводами
живающих одну жилую секцию) следует предусматривать одно ответвление (такие решения обычно предусматриваются при реконструкции сетей водоснабжения).
Для четырех и более зданий питание их от наружной сети возможно через два и более закольцованных ввода. При питании внутренней водопроводной сети из водонапорных баков, располагаемых внутри здания, и при наличии связи ввода с разводящей сетью из бака, а также при устройстве двух и более вводов с водомерными узлами необходимо устанавливать обратные клапаны на вводах.
Примечание. При подаче воды в здание через два ввода, а также в тех случаях, когда водомеры на вводах не предусматриваются, обратные клапаны не устанавливают.
Способы прокладки сетей
Внутри производственных зданий, как правило, предусматривается открытая прокладка магистральных и разводящих сетей водопровода по фермам, колоннам, стенам и под пере
крытиями. Если открытую прокладку применить невозможно, то допускается размещение водопроводных сетей в общих каналах с другими трубопроводами, кроме транспортирующих легковоспламеняющиеся, горючие или ядовитые жидкости и газы. Совместная прокладка хозяйственно-питьевых водопроводов с канализационными трубопроводами допускается только в проходных каналах. Специальные каналы для прокладки водопроводов применяют в исключительных случаях при соответствующем обосновании. Трубопроводы, подводящие воду к технологическому оборудованию, отдаленному от стен и колонн, можно прокладывать в полу или под полом.
Прокладка трубопроводов по фермам производственных зданий применяется в том случае, если мостовые краны не создают препятствия, а водопровод не является противопожарным (при металлических фермах). При этом необходимо при статическом расчете ферм и других конструкций учитывать дополнительную нагрузку от трубопроводов при диаметре их более 80 мм.
В жилых и общественных зданиях разводящие сети внутреннего водопровода прокладывают в подвальных и технических этажах, технических подпольях и технических чердаках, а при отсутствии их-в подпольных каналах первого этажа с трубопроводами отопления и горячего водоснабжения или под полом, устраивая съемный фриз, а также по стенам в местах, допускающих открытую прокладку трубопроводов. Стояки можно прокладывать открыто по стенам и перегородкам уборных, умывальных, душевых, кухонь и других помещений. В помещениях, к отделке которых предъявляются повышенные требования, трубопроводы прокладывают скрыто (в бороздах, шахтах и др) Размеры борозд, а также отверстий в стенах и перегородках для пропуска труб даны В табл. 4.7. ТАБЛИЦА 4.7 РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ И БОРОЗД В СТРОИТЕЛЬНЫХ
КОНСТРУКЦИЯХ
Трубопроводы
Диаметр отверстий, см, при от крытой прокладке
Размеры борозд, см, при скрытой прокладке
ширинаглубина
Один водопроводный
10 хЮ
13
13
сюяк диаме1ром до 50 мм
Два водопроводных сюяка диаметром до 32 мм
Один водопроводный сюяк и один канализационный стояк диаметром, мм:
15 х 10
20
13
50
20 х 15
20
13
100
25 х 20
25
20
Два водопроводных стояка и один канализационный диаметром, мм: 50
20 X 15
25
13
100
35 х 20
38
20
Подводка водопроводная
10 X 10
6
6
Примечания: 1. Для отверстий в перекрытиях первый размер означает длину (параллельную степе), а второй ширину, для отверС1ИЙ в с генах первый размер означает ширину, а в I орой высот у.
2 Отверстия в фундаментах зданий и сооружений для вводов должны иметь размер не менее 40 х 40 см.
3. В сборных ciроигельных деталях огверсгия и борозды выполняют на заводах-изгоговителях.
Полиэтиленовые трубы для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения следует прокладывать в штробах или шахтах с целью предохранения от загорания.
Защита трубопроводовот коррозии
Как известно, под воздействием внешней среды и протекающей воды трубопроводы подвергаются коррозии. Наиболее значительно корродируют стальные трубы, что приводит к резкому сокращению срока их службы и возникновению аварий.
Все стальные трубопроводы, укладываемые в грунт, необходимо защищать бт почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами в соответствии с «Правилами защиты подземных металлических сооружений от коррозии». При выборе средств защиты следует учитывать условия прокладки трубопроводов и данные о коррозионной активности (агрессивности) среды по отношению к металлу защищаемого трубопровода. Коррозионная активность грунтов по отношению к стальным конструкциям зависит от удельного сопротивления грунта г:
г. Ом ■ м
100
100 20
20-10
10 5
5
Коррозионная
Низ
Средняя
Повы
Высо- Весьма
активность .
кая
шенная
кая
высока
От грунтовой коррозии подземные сталь ные трубопроводы защищают путем устрой ства изоляционного покрытия; в необходимы случаях, кроме того, применяют катодную п( ляризацию (при прокладке трубопроводов грунтах со средней, повышенной, высокой весьма высокой коррозионной активностью)
Тип изоляционного покрытия выбирают зависимости от коррозионной активное грунта:
в грунтах низкой и средней коррозионн' активности нормальные битумные или друг равноценные им по изоляционным свойств, покрытия;
в грунтах повышенной и высокой Kopj зионной активности - усиленные битумные р другие равноценные им по изоляционным св< ствам покрытия;
в грунтах весьма высокой коррозиош активности - весьма усиленные битумные 】 другие равноценные им по изоляционным св ствам покрытия.
Примерные конструкции противокорр( онных изоляционных покрытий приведен) табл. 4.8-4.10.
Трубопроводы с изолированными ПО¥
ТАБЛИЦА 4.8
ПРИМЕРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ БИТУМНО РЕЗИНОВЫХ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ для СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Тип изоляции
Конструкция покрытия
Толщина покрытия,
Нормальный
Грунтовка, мас1ика слоем 3 мм, стеклохолст или крафт-бумага
3
Усиленный
Грун говка, мастика слоем 4 бризол слоем 1,5 мм
Грунтовка, мастика слоем 5,5 мм, сггеклохолс! и1и крафт-бумага
5,5
Весьма уси пенный
Грунтовка, мастика слоем 7 мм, бризол слоем 1,5 мм
Грунтовка, мастика слоем 4 мм, бризол слоем 1,5 мм, мастика слоем 3 мм. стеклохолст или к раф (-бумага
Гpvin овка, мастика слоем 3 мм, бризол слоем 1,5 мм, мастика слоем 2,5 мм, бризол слоем
8,5
ТАБЛИЦА 4.9
ПРИМЕРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ из БИТУМНОЙ МАСГИКИ С МИНИМАЛЬНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И АРМИРУЮЩИХ
МАТЕРИАЛОВ (ГИДРОИЗОЛА, СТЕКЛОВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА ИЛИ СТЕКЛОТКАНИ) ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Тип изоляции
Конс(рукция покрытияТолщина
покрытия.
Нормальный
Грунтовка, мастнка слоем 3 мм, сгеклохолст или крафт-бумага
3
Усиленный
Грунтовка, мастика слоем 3 мм, армирующая обмотка, Maciика слоем 4 мм ст еклохолст или крафкбума^а
7
Весьма усиленный
Грушовка, мастика слоем 3 мм, армирующая обмоi ка. мастика слоем 3 мм. армирующая обмотка
9
ТАБЛИЦА 4.10
ПРИМЕРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОТИКОКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ из липких ПЛАСТМАССОВЫХ ЛЕН1, ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ИЛИ ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ГРУБОПРОВОДОВ
Тип изоляции
Конструкция покрытия
Толщина покры ГИЯ,
Нормальный
Липкая лента в один слой
0,3，
Усиленный или
То же, в два слоя
0,7
весьма усилен-
тиями из липких пленок, прокладываемые в скальных и щебенистых грунтах, кроме подсыпки мягким грунтом необходимо защищать оберткой из прочных рулонных материалов.
По возможности следует избегать прокладки труб в зонах блуждающих токов. При прокладке стальных трубопроводов в зонах воздействия блуждающих токов должны иметь, как правило, весьма усиленную противокоррозионную изоляцию. Для предохранения трубопроводов от блуждающих токов применяют катодную и анодную защиту, защиту электрическим дренажем и дополнительное заземление трубопроводов.
Для защиты от коррозии железобетонные трубы покрывают цементом специальных марок Рекомендуется применять поверхностную изоляцию трубопровода покрытием битумным раствором или кузбасс-лаком.
Для предохранения трубопроводов от внутренней коррозии применяют футеровку труб пластиками, эмалями, стеклом, резиной, цементным раствором.
Для борьбы с химической коррозией внутри трубопроводов используют обработку воды гексаметафосфатом натрия, который способствует постоянному образованию на внутренней поверхности защитной метафосфатной пленки. Это1 же реагент применяют для предупреждения карбонатных отложений.
Регулирование давленияв системах внутреннеговодопровода здании
На участках с избыточным давлением в водопроводной сети, а также в многоэтажных зданиях для снижения давления и уменьшения потерь воды на вводах водопровода или на ответвлениях к точкам разбора воды на каждом этаже здания рекомендуется устанавливать：
при постоянных расходах ~ дисковые диафрагмы, с центральным отверстием;
при переменных расходах 一 регуляторы давления прямого действия «после себя».
При стабилизации давления более 1 МПа увеличивается уровень шума. Для регулирования давления в водопроводной сети зданий различной высоты далее в табл. 4.11 приведены различные рекомендации.
Расход воды, л/с, протекающей через регу-
Высота здания, мРекомендации寸20Установка стабилиза4оров давления на вводах водопровода Dy — 50 — 150 мм40 (при колебаниях напора в течение суток более 10 м)Ус гановка слабилизаюров давления на вводах водопровода /)у = 50 — 250 мм и диафрагм у водоразборной арматуры» приборов, оборудования при пожарных кранах>40Установка стабилиза горов давления Dy = 15 — 20 мм на подводках к водоразборной арматуре отдельных ipynn санитарно-технических приборов и технологического оборудованияВысота здания, мРекомендации寸20Установка стабилиза4оров давления на вводах водопровода Dy — 50 — 150 мм40 (при колебаниях напора в течение суток более 10 м)Ус гановка слабилизаюров давления на вводах водопровода /)у = 50 — 250 мм и диафрагм у водоразборной арматуры» приборов, оборудования при пожарных кранах>40Установка стабилиза горов давления Dy = 15 — 20 мм на подводках к водоразборной арматуре отдельных ipynn санитарно-технических приборов и технологического оборудованияТАБЛ ИЦА 4.11ТАБЛ ИЦА 4.11РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ ДАВЛЕНИЯ В СЕТИРЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ ДАВЛЕНИЯ В СЕТИ2 3 4 5 6 7 0§^2 3 4 5 6 7 0§^^ ^ W 勿^ ^ W 勿J 2- 一-J 2- 一-
Высота здания, м
Рекомендации寸
20
Установка стабилиза4оров давления на вводах водопровода Dy — 50 — 150 мм
40 (при колебаниях напора в течение суток более 10 м)
Ус гановка слабилизаюров давления на вводах водопровода /)у = 50 — 250 мм и диафрагм у водоразборной арматуры» приборов, оборудования при пожарных кранах
>40
Установка стабилиза горов давления Dy = 15 — 20 мм на подводках к водоразборной арматуре отдельных ipynn санитарно-технических приборов и технологического оборудования
Высота здания, м
Рекомендации寸
20
Установка стабилиза4оров давления на вводах водопровода Dy — 50 — 150 мм
40 (при колебаниях напора в течение суток более 10 м)
Ус гановка слабилизаюров давления на вводах водопровода /)у = 50 — 250 мм и диафрагм у водоразборной арматуры» приборов, оборудования при пожарных кранах
>40
Установка стабилиза горов давления Dy = 15 — 20 мм на подводках к водоразборной арматуре отдельных ipynn санитарно-технических приборов и технологического оборудования
ТАБЛ ИЦА 4.11
ТАБЛ ИЦА 4.11
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ ДАВЛЕНИЯ В СЕТИ
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕГУЛИРОВАНИЮ ДАВЛЕНИЯ В СЕТИ
2 3 4 5 6 7 0§^
2 3 4 5 6 7 0§^
^ ^ W 勿
^ ^ W 勿
J 2- 一-
J 2- 一-
лятор при полном открытии дроссельного органа, определяется по формуле
0,001407Df
4 =，(41)
где Dx - условный проход регулятора, мм; 1,25-коэффициент запаса; Нер - избыточный напор, который не может быть поглощен в дроссельном органе регулятора давление при полном его открытии, м, равный
Нер = Нр— Адем - Е 儿，一 Hf ,(4.2)
здесь Нр напор, м, на вводе в здание; Ндеот ~ геометрическая высота расположения наиболее высокой и удаленной водоразборной точки, м; £珏执一 потери напора, м, в водомерном узле, в трубопроводах, арматуре и оборудовании до расчетной водоразборной точки; Hf - необходимый свободный напор у расчетной водоразборной точки, м.
Расчетный условный проход регулятора напора определяется по формуле
%=e/4/，工，(4.3)
где с - коэффициент, принимаемый равным 47,4 для регуляторов типа 21ч10нж.
Стабилизатор напора можно подбирать по номограмме (рис. 4.10), принимая свободный напор в начале сети после стабилизатора на основании гидравлического расчета внутреннего водопровода.
Отбор импульса давления от прямого участка трубопровода регулируемой сети должен быть на расстоянии не менее 10 D после регулятора давления типа 21ч10нж. Для изменения величины подаваемого импульса и отключения мембранной головки регулятора давления на линии отбора давления необходимо
75
Рис. 4.10. Номограмма для подбора стабилизаторов напоратипа 25ч Юнж
устанавливать игольчатый (пробочный) кран диаметром 6~10 мм.
В зависимости от заданного давления в регулируемой сети стабилизаторы давления типа 21ч10нж следует комплектовать мембранными головками соответствующих номеров.
В зданиях высотой 20—40 м для снижения избыточного давления у водоразборных точек, обеспечения бесперебойной работы внутреннего водопровода и пропуска расчетных расходов воды устанавливают тонкие диафрагмы с центральным отверстием. Диафрагмирование водо* разборной арматуры применяется в зданиях высотой до 50 м. Запрещается применять гидравлические сопротивления в виде толстых втулок с рассверленным отверстием. Возможно применение втулок из полимерных материа-
лов, устанавливаемых непосредственно в седло водоразборной арматуры.
Расходы воды в каждой подводке к смесительной армагуре рекомендуется принимать в размере 70% расчетных расходов.
Запрещается устанавливать диафрагмы на трубопроводах, обслуживающих отдельные группы санитарных приборов, где расходы колеблются в широких пределах, а также в подводках к арматуре газовых нагревателей.
47 Раздача воды для питья
Питьевые фонтанчики или установки для снабжения газированной водой ставят в производственных зданиях, институтах, спортивных и общественных зданиях. Наибольшие расстояния от рабочих мест до питьевых фонтанчиков или до местных установок раздачи газированной воды составляет 75 M.
В административно-бытовых комбинатах горно-рудных предприятий для снабжения рабочих питьевой, газированной или кипяченой водой устраивают питьевые станции, где предусматривают помещения: для приема и мытья (стерилизации) фляг и сосудов (при обезличенных флягах), для хранения фляг и сосудов, для приготовления газированной и кипяченой во
ды. Количество приготовляемой питьевой воды составляет 3 л в смену на 1 рабочего открытых разработок руды (карьеры, штольни), из которых 2 л доставляют в баллонах в обогреваемые помещения и по 0,5 л расходуется до и после смены. В зимний период температура воды в баллонах не должна быть ниже 8℃.
Питьевые станции планируют по принципу самообслуживания. Для раздачи питьевой воды с температурой 8-20℃ предусматривается одно устройство на 100 чел самой многочисленной смены на производственных процессах групп Пб и Пг и на 200 чел при производственных процессах остальных групп.
Приготовляют газированную воду в сатураторах.
Одному рабочему на подземных работах выдается 1 л воды во фляге, 1,5 л подается в шахту в баллонах и 0,5 л расходуется до и после смены из питьевых фонтанчиков.
Вода в шахту подается охлажденная и газированная в баллонах вместимостью 25 л.
Питьевые фонтанчики устанавливают перед спуском в шахту, при выходе из шахты, в гардеробной и в сборном зале.
В горячих цехах питьевую воду в соответствии с санитарными нормами подсаливают, для чего используют сатураторные установки или киоски газированной воды, в которую вместо сиропа добавляется соленый раствор.
ГЛАВА 5. СЧЕТЧИКИ РАСХОДА ВОДЫ (ВОДОМЕРЫ)
Размещение счетчиков
Для учета расхода воды на вводах в здания или ответвлениях сети, подводящих воду потребителям, устанавливают счетчики расхода воды. При расположении счетчиков на вводах с целью учета с требуемой точностью всех расходов воды разность между максимальным и минимальным расходами должна быть допустимой для счетчика принятого типа и калибра.
Счетчики необходимо размещать по возможности ближе к вводу от внешней сети и в легко доступном помещении с температурой не ниже 2℃. Если в помещении невозможно обеспечить положительную температуру, то счетчики утепляют, а трубопроводы теплоизолируют, или счетчики выносят за пределы здания в специальные камеры.
В здании счетчики можно размещать открыто у стен или в приямках. В южных районах счегчики располагают за пределами здания в колодцах с гидроизоляцией во избежание проникания подземных и атмосферных вод. Глубину колодцев принимают равной глубине заложения водопроводной сети, их размеры в плане- не менее 1,2 х 1,2 м, а диаметр-не менее 1,25 м.
При малой глубине заложения водопроводной сети глубину колодцев назначают исходя из возможности обслуживания счетчиков. Запрещается устанавливать счетчики в жилых помещениях, а также в кухнях жилых домов секционного типа.
Обводные линии у счетчиков, рассчитанных на пропуск полного расхода воды, предусматриваются в зданиях, оборудованных хо-
ТАБЛИЦА 5.1
РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СЧЕТЧИКОВ РАСХОДА ВОДЫ
Параметры
Значений параметров счетчиков
% мы
15 药」
. ＜产q32
40
50
65
80
100
150
200
250
Расход воды, м3/ч. минимальный
0,03
0,05
0,16
0,3
L5
2
3
4
6
15
эксплуатационный
1,2
2
2.8 • 4
6,4
12
17
36
65
140
210
380
максимальны й
3
5
710
16
30
70
110
180
350
600
1000
Порог чу ветви 1 ельности, м3/ч, не более Максимальный объем
0,015
45
0,025
70
0,035 0,05
100140
0,08
230
0,15
450
0,6
610
0.7
1300
1,2
2350
1,6
5100
3
7600
7
13700
воды за сутки, м3 Гидравлическое сопротивление счетчиков S при
расходе:
Ml
0,4
0,204 0,1
0,039
0,011
0,0063
0,002
5,9- IL
1,0- 10 5
2,77*10
6 1,38-IO-6
л/с
14,4
5,18
2,61,3
0,5
0,143
810-10 5
264 10~5
76,6-10 $
1310 5
3,5'10
5 1,8-10~5
зяйственно-противопожарным водопроводом, и в зданиях, в которых недопустим перерыв воды во время смены счетчика.
В жилых и общественных зданиях, оборудованных хозяйственно-питьевым водопроводом, обводные линии, как правило, не устраивают. В системах хозяйственно-противопожарных водопроводов под водомером предусматривают обводной трубопровод с запломбированной задвижкой.
Выбор и расчет счетчиков
Применяют счетчики следующих типов: скоростные крыльчатые, скоростные турбинные, диафрагмы. Для учета больших расходов, а также при необходимости передачи показаний расходомера на расстояние используют вставки с сужающими устройствами, в частности сопла Вентури.
Рис. 5,1. Водомерный узел с крыльчатым счетчиком для воды (а) и 匸 турбинным счетчиком (6)Рис. 5,1. Водомерный узел с крыльчатым счетчиком для воды (а) и 匸 турбинным счетчиком (6)Скоростные крыльчатые счетчики устанавливают при расчетном максимальном расходе воды до 15 м3/ч, турбинные - при большем расходе воды. Счетчики расхода воды (крыльчатые и турбинные), предназначенные для установки на вводах внутренних водопроводных сетей, подбирают по эксплуатационному расходу воды (табл. 5.1).
Рис. 5,1. Водомерный узел с крыльчатым счетчиком для воды (а) и 匸 турбинным счетчиком (6)
Рис. 5,1. Водомерный узел с крыльчатым счетчиком для воды (а) и 匸 турбинным счетчиком (6)
Потери воды в счетчиках определяют по формуле
Л = Sq2,
где S - сопротивление счетчика, зависящее от его конструкции; ^-расход воды, л/с
Потери напора в счетчике не должны превышать 2,5 м, а при пожаре -10 м.
Схемы и конструкциисчетчиков расхода воды
Диаметр счетчика обычно меньше диаметра трубопровода, однако при обосновании гидравлическим расчетом устанавливают счетчики диаметром, равным диаметру грубо- провода.
Крыльчатые счетчики присоединяют к трубопроводам на фланцах (рис. 5.1,а) или муфтах (рис. 5.1,6). При соединении муфтами у водомера должен быть предусмотрен сгон для быстрого снятия его без повреждения трубопровода. Крыльчатые водомеры необходимо устанавливать только горизонтально.
Турбинные счетчики для воды присоединяют к трубопроводам на фланцах. Турбинные
водомеры можно устанавливать как в горизонтальном, так и в наклонном положении, а также вертикально при условии движения воды снизу вверх, С каждой стороны водомера должны быть раедоложены запорные вентили или задвижки^ Между водомером и вторым по движению воды запорным вентилем или задвижкой размещают контрольный кран для проверки точности показаний водомера. Для крыльчатых водомеров диаметр контрольного крана соответствует 15 мм, для турбинных (до 100 мм)-20 мм.
Для турбинных водомеров диаметром 150 мм и более вместо контрольных кранов следует на ответвлении устанавливать тройники и вентили. Типовые чертежи водомерных узлов приведены в серии 5.901 — 1.
ГЛАВА 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙХОЛОДНОЙ ВОДЫ
Гидравлический расчет сетей внутренних водопроводов производится по наибольшему расчетному секундному расходу воды.
Хозяйственно-питьевые и производственные водопроводные сети, предназначенные также для пожаротушения, рассчитывают на подачу расчетного пожарного расхода воды при наибольшем расчетном секундном расходе воды на хозяйственно-питьевые и производственные нужды.
Водопроводные сети, питаемые несколькими вводами, рассчитывают с учетом выключения одного из них.
Диаметры труб внутренних водопроводных сетей назначают из расчета наибольшего использования гарантийного напора в наружной водопроводной сети.
Скорости движения воды в стальных трубах внутренних водопроводных сетей диаметром до 400 мм при хозяйственно-питьевом водоразборе не должны превышать: в магистралях, стояках и подводках к водоразборным точкам ~3 м/с, в спринклерных и дренчерных системах -10 м/с.
Расчет системы выполняют в такой последовательности:
по аксонометрической схеме и генплану намечают расчетную точку и расчетное направление движения воды от ввода до расчетной точки;
расчетное направление разбивают на расчетные участки;
определяют расчетные расходы воды, поступающей к потребителям в расчетных точках;
по расчетному расходу подбирают диаметр трубопровода, учитывая рекомендуемые скорости в трубопроводах;
по расчетному расходу и диаметру определяют потери напора во всех элементах систем;
сравнивают потери напора с давлением, имеющимся в наружной сети, и определяют необходимость установки повысительных насосов.
Гидравлический расчет стальных водопроводных труб в соответствии со СНиП 2.04.02 84 приводится по формулам ВНИИ ВОДГЕО. По этим формулам составлены соответствующие расчетные таблицы . В дополнение к ним в прил. III приведены таблицы для гидравлического расчета стальных труб тех наружных диаметров и толщин стенок, которые вошли в сортамент, рекомендуемый «Пособием по применению стальных труб для внутренних санитарно-технических систем». Значения принятых расчетных диаметров при-
ТАБЛИЦА 6.1
РАСЧЕТНЫЕ ДИАМЕТРЫ И ТОЛЩИНА СТЕНКИ, мм, ПРИНЯТЫЕ ПРИ СОСТАВЛЕНИИ ТАБЛИЦ ДЛЯГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ
Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262 75 с изм. Трубы сгальные электросварные прямошовные по ГОСТ а у，10704-76 с изм.
условный проход
наружный диаме гр
толщина стенки
внутренний расчетный
условный проход
наружный диаметр
толщина ст енки
внутренний расчетный
диаметр “т
внутренний диаметр
диаме I р
внут реннии диаме гр
10
17,0
2,0
13,0
12,0
65
76
2,8
70,4
69,4
15
21,3
2,5
16,3
15,3
80
89
2,8
83,4
82,4
20
26,8
2,5
21,8
20,8
100
108
2,8
102,4
101,4
25
33,5
2,8
27,9
26,9
125
133
3,2
126,6
125,6
32
42,3
2,8
36,7
35,7
150
159
3,5
152
151
40
48,0
3,0
42,0
41,0
200
219
4,0
211
210
50
60,0
3,0
54,0
53.0
250
273
4,0
265
264
(6.1)(6.2)скороегь(6.1)(6.2)скороегьТрубы сгальные водо( аюпровод- пые но ГОСТ 3262 75 с изм.Трубы стальные элек i ро- сварные прямошовные по ГОСТ 10704 76 с изм.условный проход, ммзначение Л для расхода &условныйпроход, ммзначение Л для расходам7см3/сл/с102628000026,28652400,01572530007,25380965,62014200001,425100321,6253645000,3645125103,432813500,0813515038,9940390200,039022006,78550100200,010022502,016Трубы сгальные водо( аюпровод- пые но ГОСТ 3262 75 с изм.Трубы стальные элек i ро- сварные прямошовные по ГОСТ 10704 76 с изм.условный проход, ммзначение Л для расхода &условныйпроход, ммзначение Л для расходам7см3/сл/с102628000026,28652400,01572530007,25380965,62014200001,425100321,6253645000,3645125103,432813500,0813515038,9940390200,039022006,78550100200,010022502,016РАСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ УДЕЛЬНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ А ДЛЯ НЕНОВЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБРАСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ УДЕЛЬНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ А ДЛЯ НЕНОВЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
(6.1)
(6.2)
скороегь
(6.1)
(6.2)
скороегь
Трубы сгальные водо( аюпровод- пые но ГОСТ 3262 75 с изм.
Трубы стальные элек i ро- сварные прямошовные по ГОСТ 10704 76 с изм.
условный проход, мм
значение Л для расхода &
условный
проход, мм
значение Л для расхода
м7с
м3/с
л/с
10
26280000
26,28
65
2400,0
15
7253000
7,253
80
965,6
20
1420000
1,425
100
321,6
25
364500
0,3645
125
103,4
32
81350
0,08135
150
38,99
40
39020
0,03902
200
6,785
50
10020
0,01002
250
2,016
Трубы сгальные водо( аюпровод- пые но ГОСТ 3262 75 с изм.
Трубы стальные элек i ро- сварные прямошовные по ГОСТ 10704 76 с изм.
условный проход, мм
значение Л для расхода &
условный
проход, мм
значение Л для расхода
м7с
м3/с
л/с
10
26280000
26,28
65
2400,0
15
7253000
7,253
80
965,6
20
1420000
1,425
100
321,6
25
364500
0,3645
125
103,4
32
81350
0,08135
150
38,99
40
39020
0,03902
200
6,785
50
10020
0,01002
250
2,016
РАСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ УДЕЛЬНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ А ДЛЯ НЕНОВЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
РАСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ УДЕЛЬНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ А ДЛЯ НЕНОВЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
ведены в табл. 6.1. Отклонения значений внутренних диаметров от нормированных предусмотрены ГОСТами со знаками «плюс» и «минус» и при достаточной длине трубопроводов они будут взаимно компенсироваться, поэтому эти отклонения при определении расчетных диаметров не учтены. При составлении таблиц принято уменьшение расчетных диаметров на 1 мм вследствие коррозионных отложений и обрастаний.
Таблицы составлены для расчета неновых стальных труб по следующим формулам:
при г < 1,2 м/с
/ = 0,000912^(1 +彳2严；
при и》1,2 м/с
V2/-0,00107-^.
где i 一 гидравлический уклон; v 一 средняя
движения воды, м/с; Jr - расчетный внутренний диаметр трубы, м.
К неновым стальным трубам отнесены такие, естественная шероховатость которых по гидравлическому сопротивлению эквивалентна искусственной шероховатости, образуемой нанесением на стенки новых стальных труб песка с зернами крупностью 1 мм, и может быть принята как нормальная.
В расчетных таблицах для определенных значений диаметра условного прохода d даны значения 1000/, соответствующие потере напора в миллиметрах на 1 м или в метрах на 1 км длины трубопровода, и значения v, м/с, при различных расходах 0, л/с.
Потери напора могут быть подсчитаны также по удельному сопротивлению трубопро-
вода, которое в соответствии с формулой (6.2) определяется выражением:
А = 〃02 = 0,001735/JV.(6.3)
В табл. 6.2 даны значения А для неновых стальных труб, подсчитанные по формуле (6.3) для расчетных внутренних диаметров этих труб, приведенных в табл. 6.1.
Формула (6.3) справедлива при средней скорости и》1,2 м/с, поэтому при меньших скоростях движения воды удельные сопротивления А по табл. 6.2 необходимо принимать с поправкой на нсквадратичность зависимости потерь напора от средней скорости движения воды.
ТАБЛИЦА 6.2
В соответствии с формулами (6.1) и (6.2) значения поправочного коэффициента К° учитывающего нсквадратичность зависимости потерь напора от средней скорости движения воды, определяются выражением
К] = 0,852(1 + 0,867/033 , (6.4)
Значения поправочных коэффициентов К】 к расчетным значениям А для неновых стальных труб, подсчитанные по формуле (6.4), при
Значения Л, подсчитанные по формуле (6.6), даны в табл. (6.3).
ведены ниже:
0,2 0,25
1,41 1,33
0,65 0,70
1,10 1,085
0,3 0 35 0,4 о,45 1,28 1,24 1,20 1,175
0,75 0,80 0,85 0,90 1,07 1,06 1,05 1,04
0,50 1,15 1,0
1,03
0,55 0,6 1,13 1,115 1,10 1,20
1,015 1,0
В тех случаях, когда внутренняя поверхность стенок труб подвергается интенсивной коррозии или когда идет процесс значительного их зарастания, к приводимым значениям 1000/ и А вводится повышающий поправочный коэффициент, численное значение которого должно быть установлено по результатам натурных замеров потерь напора в уже уложенных трубопроводах данной системы водоснабжения или другой системы с аналогичными условиями работы трубопроводов*
Однако при этом следует учесть, что превышение фактических потерь напора над теми, которые приняты по расчетной таблице, свидетельствует о недопустимом снижении пропускной способности по предотвращению коррозионных процессов и их зарастания.
Расчетными данными для неновых труб не следует пользоваться при проверке условий работы только что проложенных водопроводных линий из новых труб или когда при укладке труб и последующей эксплуатации осуществлены мероприятия по защите внутренней поверхности труб от коррозии и обрастаний (противокоррозионная обработка воды, покрытия на основе цемента, лакокрасочные и другие неметаллические покрытия).
Потери напора в новых стальных трубах могут быть определены по удельному сопро
Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262 72 с изм
Трубы стальные элекгро- сварные прямошовные по ГОСТ 10704 76 с изм
условный
проход, мм
значение А для рас хода q
условный проход, мм
значение А для расхода
м3/с
л/с
10
3584000
3,584
65
1561
15
3257000
3,257
80
648,5
20
712400
0,7124
100
219,7
25
196300
0,1963
125
72,52
32
46840
0,04684
150
27,88
40
23160
0,023160
200
5,025
50
6226
0,006226
250
1,527
ТАБЛИЦА 6.3
РАСЧЕТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ УДЕЛЬНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ 4 ПРИ У = 1 м/с ДЛЯ НОВЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ
Поправочный коэффициент К2, на который при V / 1 м/с следует умножать значения Л, определяется по выражению:
К2 = 0,889(1 + 0,684/v)0*226 . (6 7)
тивлению:
Л
「0,001344(0,684、。226
尸 ^5.226
(6.5)
Для проведения гидравлического расчета новых стальных труб следует принимать то значение удельного сопротивления, которое соответствует скорости движения воды v = 1 м/с, с ведением при других значениях скоростей поправки на неквадратичность зависимости потерь напора от расхода. При скорости движения воды г = 1 м/с формула (6.5) принимает вид
4 = 0,001478/d产26 (6 6)
Пример 6.1. Определить потери напора в стальном трубопроводе с условным проходом d = 40 мм (ГОСТ 3262-75 с изм.) длиной 200 м при расходе q = 2 л/с.
По табл. 1.5 находим, что при этом расхо де 1000/ = 156,1; и = 1,51 м/с. Потеря напора на 200 м будет
% = 〃 = 156,1-200/1000 = 31,22 м.
Потеря напора может быть определена также по удельному сопротивлению По табл. 6.2 имеем Л = 0,03902 (для q, л/с). Так как средняя скорость движения воды более 1?2 м/с, поправочный коэффициент К】к значению Л вводить не требуется. Тогда потеря напора будет
А = AIQ2 = 0,03902-200*22 = 31,22 м.
Пример 6.2・ Определить потери напора в новом стальном трубопроводе с условным проходом d= 100 мм (ГОСТ 10704-76 с изм) длиной 100 м при расходе q = 12 л/с, что соответствует средней скорости движения воды и = 1,46 м/с.
Расчет проводится по удельному сопротивлению По табл. 6.4. имеем Л = 219,7 (для 0, м3/с). Поскольку средняя скорость движения воды г / 1 м/с, необходимо вводить поправку К2. Поправочный коэффициент К2 зависит от скорост и г следующим образом
Kz
0,2
0,25
0,30
0К5
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
1,244
1,198
1,163
1,138
1,113
1,095
1,081
1,067
1,057
1,046
1,039
1,029
0,80
0,85
0,90
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,021
0,016
1,011
1,0
0,993
0,986
0,979
0,972
0,968
0,965
0,961
0,958
1,9
2』
2J
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
0,954
/47
0,946
0,943
0,941
0,939
0,937
0,936
0,934
0,933
0,932
При V = 1,46 м/с находим^ Л2^ 0,970. Отсюда потеря напора будет，
Л = АК^ = 219,7-0,970'100*0,0122 = 3,07 м.
Потери напора в пластмассовых трубах рекомендуется определять по формуле
1000/ - 0,25公774〃％774,(6.8)
где z - гидравлический уклон; q расход воды, л/с; d—внутренний диаметр трубы» дм.
Допускается определять потери напора по номограмме, приведенной в СН'478-80.
При расчете внутренних водопроводных сетей следует дополнительно учитывать потери напора на местные сопротивления, которые в зависимости от потери напора на трение по длине трубопровода принимаются равными:
в сетях хозяйственно-питьевых водопроводов жилых и общественных зданий-30%;
в сетях объединенных противопожарных и хозяйственно-питьевых водопроводов жилых и общественных зданий, а также в сетях производственных водопроводов - 20%;
в сетях объединенных противопожарных производственных водопроводов~ 15%;
в сетях противопожарных водопроводов - 10%.
Требуемый напор Нг в наружной сети у ввода в здание определяют по формуле
Н. = Н2 + Н3 + Hf, (6.9) где Н2 一 высота расположения расчетной точки водо- потребления от поверхности земли, м; Н3 - потери напора, м, во внутренней сети, включая потери на преодоление местных сопротивлени й и потери на вводе и в водомере; Hf - необходимый свободный напор, м, у точки водопотребления, в том числе и пожарного крана.
Примечание. Расчет производят для самой неблагоприятной точки водоразбора (наиболее
отдаленной и высокорасположенной с наибольшим необходимым свободным напором).
Если напор в наружной сети Нг меньше требуемого Н, то можно принять одно из следующих решений:
выделить водопотребителей, требующих высокого напора, в отдельную сеть и повысить давление только у этой сети;
увеличить диаметр труб внутренней сети с целью уменьшения потерь напора в сети и уменьшения Н до значения Нг;
повысить напор в наружной сети;
установить насос внутри здания для повышения напора во всей внутренней сети или в сети, обслуживающей верхние этажи, с устройством зонного водопровода.
Решение по пп. 1, 2 и 3 применимы для водопроводов производственных и вспомогательных зданий. Для жилых и общественных зданий следует использовать решения по пп. 2 и 4
Напор, создаваемый насосами, должен быть равен разности напоров потребного Н и располагаемого (гарантируемого) в наружной сети Я\. Если напор в наружной сети Яг значительно превышает требуемый напор Н, то можно уменьшить диаметры труб на некоторых участках внутренней водопроводной сети.
Для противопожарных водопроводов общественных зданий, а также для сетей, работающих под небольшим напором (сети, питаемые от баков), потери напора на преодоление местных сопротивлений учитывают особо и определяют по формуле
Л = а%2/2д, (6.10) где ^^коэффициент местного сопротивления; и - скорое гь воды, м/с; д - ускорение свободного падения.
ГЛАВА 7. НАСОСЫ И НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ
7.1, Типы насосов
Центробежные насосы классифицируют: по числу колес - одноколесные и многоколесные;
по создаваемому напору - низконапорные (Я V 20 м), средненапорные (Я = 20.. .60 м), высоконапорные (Н > 60 м);
по способу подвода воды к колесу - односторонние и двухсторонние;
по расположению вала - горизонтальные и вертикальные;
по способу соединения с двигателями - приводные (со шкивом или редуктором), соединенные непосредственно с двигателями с помощью муфты, и моноблок-насосы, в которых рабочее колесо установлено на конце вала электродвигателя;
по признаку погружения под уровень воды -артезианские (глубинные) и погружные.
Насосные установки различаются по назначению и применяются для перекачки: чистой холодной воды; чистой горячей воды; неза- грязненных сточных вод; загрязненных сточных вод.
По принципу действия насосные установки могут быть:
повысительными, имеющими на всасывающем патрубке давление из системы;
повысительными, работающими с открытыми баками и резервуарами;
повысительными, подающими воду из шахтных колодцев и артезианских скважин.
Для перекачки воды и сточных вод применяют динамические лопастные центробежные насосы следующих видов:
двустороннего входа типа Д, консольные типа К, КМ;
многоступенчатые типа ЦН, ЦНС, ЦНСГ;
для жидкостей со взвешенными веществами типа АР, ГНОМ, НЦС и др.;
вертикального типа В, ВР;
скважинные с погружным электродвигателем типа ЭЦВ, УОЦП;
скважинные (артезианские) с трансмиссионным валом типа АТН, НА;
химические типа АХ, АХВ, X, АХП и др.;
динамические для сточной жидкости типа СД, СДВ, ЦМК и др.;
песковые типа П, ПВП и др.;
шламовые типа ①III, Ш и др.;
грунтовые типа ГрК, ГрУ и др.
Существует также большое число специальных насосов.
В обозначении марок насосов указывается, из какого материала изготовлена приточная часть насосов:
А-углеродистая сталь, силицированный графит сг т
В-чугун
Б-бронза
Д-хромистый чугун
Е - хромоникельмолибденовая сталь И ~ хромоникельмолибденомедистая сталь К-хромистая сталь, фторопласт-4 М - хромоникелъкремнистая сталь Н - сплавы^ нйкейевой основе
Л - кремнистый чугун
О полимерные материалы
Р-резиновое покрытие Т - титан и его сплавы Ю -сплавы алюминия
Каждой частоте вращения насоса соответствует своя характеристика, изменяющаяся при изменении частоты вращения. Новую характеристику строят на основании следующих зависимостей:
0/01 = «/«!； Н[Н\ = ("%)2； N[N\ = S/"i)3, где 2, Я, N - соответственно расход воды, напор и мощносчь насоса при исходной частоте вращения «; Qi，Я1Э N]-to же, при новой частоте вращения «Р
Для повышения подачи насосной станции насосы включают в сеть водопровода параллельно, для повышения напора - последовательно. При обточке колес подача воды и напор центробежного насоса изменяются по зависимостям:
2/Qi = D°6丿D”； HJH = (D°6t/DJ2 , (7.2) где 2，H- параметры насоса при нормальном колесе диаметром 以；QiHi- ю же, при обточенном колесе диаметром Робт.
Если насос установлен выше уровня воды в приемном резервуаре, то необходима заливка его водой. Насос может быть залит из напорного трубопровода, для чего на всасывающем трубопроводе устанавливают приемный клапан с сеткой. Применяют также отсасывание воздуха эжектором, который присоединяют к самой верхней части корпуса насоса. Перед пуском эжектора задвижку на напорном трубопроводе закрывают. Для работы эжектора используется вода из напорного трубопровода.
Для пуска насоса в работу можно отсасывать воздух вакуум-насосом.
Продолжительность заполнения всасывающих линий водой не должна превышать; для производственных и хозяйственных насосов - 5 мин, пожарных-3 мин.
Основные техническиеданные и конструктивныеособенности насосов
По конструктивным особенностям современные центробежные насосы подразделяют
следующим образом: одноколесные с односторонним подводом воды, одноколесные с двусторонним подводом воды; многоколесные, в основном с односторонним подводом воды (могут быть секционные или спирального типа). Насосы указанных типов могут быть горизонтальными и вертикальными. 』
Многоколесные секционные насосы имеют большое осевое усиление. Достоинством их является возможность изменения напора путем увеличения или уменьшения числа колес.
Вертикальные насосы используют при больших колебаниях уровня воды в источнике, а также для подъема подземных вод из водяных скважин.
Осевые насосы просты, компактны, имеют меньшую массу по сравнению с центробежными; их можно использовать для перекачки загрязненной жидкости и устанавливать на вертикальной, горизонтальной или наклонной трубе. Пуск осевых насосов следует производить при открытой задвижке. Регулирование подачи воды с помощью задвижки невыгодно, так как при этом резко падает КПД насоса.
Регулирование подачи осевого насоса возможно при применении двигателей, допускающих изменение частоты вращения гидромуфт, рабочих колес с поворотными лопастями и другими способами. Осевые насосы работают с отрицательной высотой всасывания (с подпором).
Расположение насосныхустановок
При постоянном или периодическом недостатке напора в наружной водопроводной сети для повышения напора во внутренних сетях зданий предусматривают насосные установки для одного или нескольких зданий.
Применяют насосные установки следующих типов:
непрерывно или периодически действующие насосы при отсутствии регулирующих емкостей;
насосы подачей, равной или превышающей максимальный часовой расход воды, работающие в повторно-кратковременном режиме совместно с гидропневматическими или водонапорными баками;
непрерывно или периодически действующие насосы подачей менее максимального ча
сового расхода воды, работающие совместно с регулирующей емкостью.
При заборе воды насосами непосредственно из водопроводной се ги должно обеспечиваться постоянное давление в сети во избежание образования вакуума на участке сети перед насосами, при этом минимально допустимое давление на вводе должно быть не менее 0,5 МПа. Насосы в этом случае рассчитывают на наименьшее давление в водопроводной сети и проверяют на работу при наибольшем давлении в наружной сети. При давлении в наружной сети более 2 МПа возможность установки насосов марки К принятой конструкции должна подтверждаться заводом-изготовителем.
Насосы (кроме пожарных) запрещено располагать непосредственно под жилыми квартирами, детскими или групповыми комнатами детских садов и яслей, классами общеобразовательных школ, больничными помещениями, рабочими комнатами административных зданий, аудиториями учебных заведений и другими подобными помещениями.
В отдельных случаях по согласованию с органами санитарного надзора допускается располагать насосные установки в перечисленных выше зданиях, при этом суммарный уровень шума в указанных помещениях не должен превышать 30 дБ.
Помещения с гидропневматическими баками не допускается располагать непосред-^ ственно (рядом, сверху, снизу) с помещениями, где возможно пребывание большого числа людей (зрительный зал, сцена, гардеробная и т.п.).
Гидропневматические баки допускается располагать в технических этажах.
Пожарные насосы и пневматические установки можно размещать в первых и подвальных этажах, в изолированных отапливаемых помещениях 1 и II степени огнестойкости, имеющих отдельный выход наружу или на лестничную клетку.
Устройство зон санитарной охраны для насосных установок, подающих воду на хозяйственно-питьевые или хозяйственно-противопожарные нужды и работающих без разрыва струи, не требуется.
В производственных зданиях насосные установки следует размещать по возможности непосредственно в цехах, потребляющих воду.
Число резервных агрегатов в насосных станциях следует принимать по табл. 7.1.
ТАБЛИЦА 7.1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА РЕЗЕРВНЫХ НАСОСНЫХАГРЕГАТОВ
Чис по рабочих агрс- Число резервных агрегаюв, устана- гатов одной группы вливаемых в насосных с ганциях насосовка I егории
IIIШ
1211
2 3
2
1
1
4-6
2
2
1
7 9
3
3
2
10 я более
4
4
3
Резервные агрегаты для тушения внутреннего пожара могут не устанавливаться (по согласованию с местными органами пожарного надзора) в следующих случаях: а) в производственных зданиях, когда расход воды на тушение наружного пожара не превышает 20 л/с; б) во вспомог ательных зданиях и складах, не оборудованных средствами автоматического пожаротушения, где для тушения внутреннего пожара предусматривается только одна струя; в) жилых, общественных и вспомогательных зданиях при расчетном действии одной пожарной струи.
Подачу хозяйственно-питьевых и производственных насосных установок без регулирующей емкости определяют по расчетному секундному расходу воды, а установок с регулирующей емкостью-по максимальному часовому расходу. /
При заборе воды насосами из резервуаров принимается не менее двух всасывающих линий независимо от, числа групп насосов (с учетом пожарных насосов). Всасывающие ли- ¥№% ?齡счадте^злот на пропуск полного расчетного расхода воды при условии выключения одной из всасывающей линий на ремонт.
Устройство одной всасывающей линии допускается при установке насосов без резервных агрегатов. У каждого насоса при подаче чистой воды на напорной линии устанавливают манометр, обратный клапан и задвижку.
При расположении насосов ниже уровня воды в резервуаре - «под залив» необходимо на всасывающих линиях установить задвижки, а при расположении их выше уровня воды в резервуаре следует предусмотреть устройство по обеспечению заливки насосов (водопроводный бачок, вакуум-насос и др.).
Вокруг насосов должны быть свободные проходы. Между оборудованием насосных установок принимаются следующие наименьшие расстояния:
от боковогообреза фундамента электродвигателя с насосом до стены помещения, а также между соседними фундаментами - 700 мм;
от торцового обреза фундамента электродвигателя с насосом до стены помещения- 1000 мм, а со стороны электродвигателя - нс менее расстояния, необходимого для вытаскивания ротора электродвигателя без снятия последнего с фундамента.
Примечание. Насосы с диаметром нагнет а- телъного патрубка до 100 мм включительно допускается устанавливать вдоль стен и перегородок без прохода между агрегатом и стеной или перегородкой, но на расстоянии не менее 200 мм от фундамента здания. Допускается размещение двух агрегатов на одном фундаменте без прохода между ними, но предусматривается проход шириной не менее 0,7 м вокруг сдвоенной установки. Фундаменты под насосы должны выступать над полом не менее чем на 0,2 м. Насосы производственных водопроводов в отдельных случаях размещают на рамах без фундаментов.
Насосы с диаметром напорного патрубка до 100 мм включительно, приводимые в действие низковольтными электродвигателями, можно располагать у стены без прохода между ai регатом и стеной.
В необходимых случаях для снижения шума насосные агрегаты оборудуют надежными звукоизолирующими устройствами, состоящими из эластичных патрубков (длиной не менее 1 м) на всасывающем и напорном трубопроводах, и устанавливают на виброизолирующих основаниях. Насосы хозяйственно-питьевого водоснабжения жилых и общественных зданий должны быть обязательно снабжены звукоизолирующими устройствами.
В зависимости от площади помещения насосы могут быть установлены или параллельно друг другу (рис. 7.1,4)или цепочкой (рис. 7.1,6).
При питании насосов из водопроводной сети следует предусматривать обводную линию с задвижками и обратным клапаном для подачи во внутреннюю сеть, минуя насосы.
При установке перед насосами водомера устраивают обводную линию для возможности работы насосов при снятом водомере.
а)
Рис. 7.1. Расположение насосов цепочкой (а) и параллельное (6)Н/ насос; 2 подающий трубопровод; 3 напорный грубопроводРис. 7.1. Расположение насосов цепочкой (а) и параллельное (6)Н/ насос; 2 подающий трубопровод; 3 напорный грубопровод
Рис. 7.1. Расположение насосов цепочкой (а) и параллельное (6)
Н/ насос; 2 подающий трубопровод; 3 напорный грубопровод
Рис. 7.1. Расположение насосов цепочкой (а) и параллельное (6)
Н/ насос; 2 подающий трубопровод; 3 напорный грубопровод
При неравномерном давлении во внутренней сети и периодическом выключении насосов необходимо автоматизировать их работу для обеспечения требуемого давления.
Для уменьшения шума надлежит тщательно заделывать отверстия и неплотности в строительных конструкциях, а также применять акустическую штукатурку стен и потолков насосных помещений. Трубы, проходящие через стены и перекрытия, отделяющие насосные от других помещений, обертывают резиновым полотном или асбестовым картоном и прокладывают в гильзах. Зазоры между прокладками и трубами заделывают мастикой. Ввиду того, что пожарные насосы работают лишь в особых случаях, меры по борьбе с шумом для них не предусматривают.
Максимальный напор, развиваемый повьь сительной насосной установкой, следует определять с учетом наименьшего гарантированного напора в наружной водопроводной сети по формуле
//^^A + SH^ + H^-H , (7.3)
где h ~ геометрическая высота подачи воды, м, от поверхности земли до оси наиболее высоко расположенного водоразборного прибора; £ЯПО1 - сумма потерь напора, м, в трубопроводах системы водоснабжения; Hf - необходимый свободный напор у потреби- геля, м, Ягар- наименьший гарантированный напор воды, м, в наружной водопроводной сети.
Для максимального использования имеющегося давления в наружной сети возможно последовательное включение насосов с обводными линиями, позволяющими включать в работу один или два насоса в зависимости от имеющегося давления в наружной сети.
Такая схема включения особенно полезна при резких колебаниях давления в дневные и ночные часы.
Повысительные насосные установки проектируют с ручным и автоматическим или дистанционным управлением. При автоматическом управлении повысительной насосной установкой должны предусматриваться:
автоматический пуск и отключение рабочих насосов;
автоматическое включение резервного насоса при аварийном отключении рабочего;
подача звукового или светового сигнала об аварийном отключении рабочего насоса.
При дистанционном пуске противопожарных насосных установок пусковые кнопки должны устанавливаться у пожарных кранов, не обеспеченных потребным напором от наружной сети водопровода. При необходимости открытия для пожаротушения электрифицированной задвижки на обводной линии у водомера кнопки для подачи соответствующего сигнала должны располагаться во всех пожарных шкафах. При автоматическом включении противопожарных насосов должен одновременно подаваться сигнал (световой и звуковой) в помещение пожарного поста или другое помещение с круглосуточным пребыванием в нем обслуживающего персонала.
Для насосных установок, подающих воду на хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные нужды, категорию надежности электроснабжения следует принимать:
1-при расходе воды на внутреннее пожаротушение более одной струи, а также для насосных установок, перерыв в работе которых не допускается;
II-при расходе воды на внутреннее пожаротушение одной струей и для жилых зданий высотой 12—16 этажей при расходе 5 л/с, а
также для насосных установок, допускающих кратковременный перерыв в работе на время, необходимое для ручного включения резервного питания.
При не|^змо:кн，стн по местным условиям осуществить^питаниё насосных установок I категории от ■ двух I независимых источников электроснабжения допускается принимать пи- гание их qT одного источника при условии подключенйя к разным линиям 0,4 кВ и разным трансформаторам двухтрансформаторной подстанции или трансформаторам двух ближайших однотрансформаторных подстанций (с устройством АВР). Указанную схему электроснабжения следует принимать также для питания противопожарных насосных установок в жилых зданиях высотой 12-16 этажей.
В случае невозможности обеспечения необходимой надежности электроснабжения насосных установок допускается установка резервных насосов с приводом от двигателей внутреннего сгорания. При этом размещать их в подвальных помещениях не допускается.
Фундаменты под насосами не должны быть связаны с конструкциями здания; их закладывают на песчаных подушках или под основание прокладывают прослойки из звукоизолирующих материалов (например, прослойки шириной 15—20 см из сухого песка).
Трубопроводы в насосных станциях выполняют из стальных труб на сварке с применением фланцевых соединений для присоединения к арматуре и насосам.
При установке насосов в помещениях, где не требуется их выгораживать глухими стенами, насосы ограждают перегородкой высотой не менее 1 м.
Отдельно стоящие помещения для насосов проектируют в том случае, когда в зданиях недопустимо распространение шума и невозможно размещение под подсобными помещениями.
Высота помещения насосной станции, оборудованной подъемными механизмами, принимается с таким расчетом, чтобы обеспечивался просвет не менее 0,5 м между верхом установленных агрегатов и низом перемещаемого груза.
Высота помещения насосной станции, не оборудованной подъемными механизмами, должна быть не менее 2,2 м от пола до выступающих частей перекрытия.
В насосных станциях предусматривают место для размещения щита управления электродвигателями.
Для монтажа и демонтажа насосных агрегатов, арматуры и трубопроводов насосные станции должны быть снабжены подъемнотранспортными механизмами.
При массе насосного оборудования до 500 кг применяют передвижные треноги с талями или краны-укосины. При массе грузов до 1 т следует устанавливать кран-балки с ручным приводом, при большей массе грузов - с электрическим приводом.
Пневматические насосныеустановки
Системы пневматического водоснабжения могут быть постоянного и переменного давления.
Пневматические установки целесообразно применять при небольших расходах воды.
Принцип работы гидропневматических установок переменного давления следующий. В гидропневматический бак воздух подается периодически с давлением, большим чем требуется для работы системы водоснабжения. При разборе воды потребителями давление воздуха в баке падает. По сигналу включается насос подачи воды, воздух сжимается и давление возрастает до первоначального. Недостатком данной системы являются большие колебания давления.
Гидропневматические установки постоянного давления лишены этого недостатка, так как давление воздуха в системе поддерживается постоянным. Они несколько более сложные по устройству, но экономичнее в эксплуатации.
Промышленность выпускает установки ВУ со следующим соотношением подач N и напоров Н\
М м3/ч 5 5 10 16 26
Н, м ..... 30 70 30 30 24
Для подачи воздуха можно использовать общезаводскую компрессорную станцию при условии бесперебойной подачи сжатого воздуха.
Пневматические баки оборудуют спускными трубами, предохранительными клапанами, указателями уровня воды.
Рис. 7.2. Схема автоматической водоподъемной установки с самовсасывающим вихревым насосом
/ - приемный клапан с сеткой; 2 - самовсасывающий вихре-вой электронасос; 3- напорный трубопровод; 4 поплавковыйрегулятор запаса воздуха; 5 - воздушно-водяной бак;6 реле давления; 7 предохранительный клапан; 8 запорныйвентиль с манометром; 9 водоразборный трубопровод;
/0 - станция управления
Рис. 7.3. Схема пневматической насосной установки с подачей воды из шахтных колодцев электронасосом
/ приемный клапан с сеткой; 2 всасывающий грубонровод;
3 элек1ропасос; 4 воздушно-водяной бак с регулирующей и управляющей арматурой; 5 водоразборная сеть
Рве. 7.4. Схема пневматической насосной установки с подачей воды нз шахтных колодцев водоструйным нясосом/ 一 водоструйный насос; 2 — цент робежный электронасос; 3 воздушно-водяной бак; 4 一 водоразборная сеть; 5 - водоразборная колонкаРве. 7.4. Схема пневматической насосной установки с подачей воды нз шахтных колодцев водоструйным нясосом/ 一 водоструйный насос; 2 — цент робежный электронасос; 3 воздушно-водяной бак; 4 一 водоразборная сеть; 5 - водоразборная колонкаРис. 7.5. Принципиальная схема насосно-пнеяматнческой установки с редукционным клапаном7 всасывающая труба; 2 - подземный резервуар; 3 - подающий трубопровод из нс/очника водоснабжения, 4一 регулирующая емкость; 5 - поплавковый клапан; 6 - отверстие для засасывания воздуха; 7 компрессор; 8 - воздуховод;9 воздушмо-водяной бак; /0-подводяще-отводящий трубопровод； // редукционный клапан; /2-напорная труба;13- хозяйственно-питьевой насос; 74 пожарный насосРис. 7.5. Принципиальная схема насосно-пнеяматнческой установки с редукционным клапаном7 всасывающая труба; 2 - подземный резервуар; 3 - подающий трубопровод из нс/очника водоснабжения, 4一 регулирующая емкость; 5 - поплавковый клапан; 6 - отверстие для засасывания воздуха; 7 компрессор; 8 - воздуховод;9 воздушмо-водяной бак; /0-подводяще-отводящий трубопровод； // редукционный клапан; /2-напорная труба;13- хозяйственно-питьевой насос; 74 пожарный насосРасчет гидропневматического бака следует выполнять в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, но без их регистрации.
Рве. 7.4. Схема пневматической насосной установки с подачей воды нз шахтных колодцев водоструйным нясосом
/ 一 водоструйный насос; 2 — цент робежный электронасос; 3 воздушно-водяной бак; 4 一 водоразборная сеть; 5 - водоразборная колонка
Рве. 7.4. Схема пневматической насосной установки с подачей воды нз шахтных колодцев водоструйным нясосом
/ 一 водоструйный насос; 2 — цент робежный электронасос; 3 воздушно-водяной бак; 4 一 водоразборная сеть; 5 - водоразборная колонка
Рис. 7.5. Принципиальная схема насосно-пнеяматнческой установки с редукционным клапаном
7 всасывающая труба; 2 - подземный резервуар; 3 - подающий трубопровод из нс/очника водоснабжения, 4一 регулирующая емкость; 5 - поплавковый клапан; 6 - отверстие для засасывания воздуха; 7 компрессор; 8 - воздуховод;
9 воздушмо-водяной бак; /0-подводяще-отводящий трубопровод； // редукционный клапан; /2-напорная труба;
13- хозяйственно-питьевой насос; 74 пожарный насос
Рис. 7.5. Принципиальная схема насосно-пнеяматнческой установки с редукционным клапаном
7 всасывающая труба; 2 - подземный резервуар; 3 - подающий трубопровод из нс/очника водоснабжения, 4一 регулирующая емкость; 5 - поплавковый клапан; 6 - отверстие для засасывания воздуха; 7 компрессор; 8 - воздуховод;
9 воздушмо-водяной бак; /0-подводяще-отводящий трубопровод； // редукционный клапан; /2-напорная труба;
13- хозяйственно-питьевой насос; 74 пожарный насос
Пневматические установки, используемые для тушения пожара, можно размещать в подвальных или первых этажах зданий, в отдель* ных отапливаемых помещениях I и II степени огнестойкости, имеющих отдельный выход наружу или на лестничную площадку.
В многоэтажных зданиях пневматические установки можно размещать ве верхних этажах.
Расстояние от верха перекрытия до водонапорного бака должно быть не менее 1 м, а между резервуарами и от резервуара до стен не менее 0,7 м.
На рис. 7.2-7.5 приведены схемы установок постоянного и переменного давления.
ГЛАВА 8. ВОДОНАПОРНЫЕ БАКИ И РЕЗЕРВУАРЫ
Назначение водонапорныхбаков и резервуаров
Водонапорные и гидропневматические баки содержат запас воды для регулирования неравномерности водопотребления, а при наличии противопожарных устройств, кроме того, и неприкосновенный противопожарный запас воды.
Примечание. Не рекомендуется применять гидропневматические баки для одновременно
го хранения в них регулирующего и противопожарного запасов воды.
Водонапорные баки в зданиях применяют для создания запаса воды, необходимого в случае периодического снижения давления в наружной сети, в часы отключения насосов при постоянном недостаточном давлении в наружной сети, в системах производственных водопроводов при повышенных расходах воды, а также при необходимости создания строго определенного давления в сети.
В системах хозяйственно-питьевых и производственных водопроводов промышленных
зданий водонапорные баки устанавливают при обосновании необходимости их применения.
В коммунальных прачечных и банях для создания запасов воды и возможности применения водоразборных кранов пробочного типа устанавливают водонапорные баки для холодной и горячей воды.
8・2・ Расчет водонапорныхбаков и резервуаров
Регулирующий объем 叱 м3, водонапорного или гидропневматического бака насосных установок хозяйственно-питьевого или производственного водопровода определяют:
при подаче насосной установки, равной или превышающей максимальный часовой расход, по формуле
Ж- q^^n ,(8.1)
где 7д - номинальная подача, м3/ч, одного насоса или насоса с наибольшей подачей в группе поочередно включающихся рабочих насосов; п - максимальное число включений в 1ч, принимаемое для установок с открытым баком 2- 4; для установок с гидропневма- тическим баком 6-10; большие значения п принимают для установок небольшой мощности (до 10 кВ г)： при ее подаче, меньшей максимального часового расхода, по формуле
屮=9T4丁，(8.2)
где ф - относительный регулирующий объем, принимаемый по табл. 8.1 и 8.2 или рассчитываемый но формулам (8.3) и (8,4)； Т~период времени, относительно которого установлена норма расхода воды, ч; qT - средний часовой расход, м3.
ТАБЛИЦА 8.1
РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОБЪЕМ РЕЗЕРВУАРА(АККУМУЛЯТОРА ТЕПЛОТЫ), %, В ЗАВИСИМОСТИОТ РАСХОДА ВОДЫ (ТЕПЛОТЫ) ЗА ПЕРИОДПОТРЕБЛЕНИЯ ПРИ ЗАДАННЫХНЕРАВНОМЕРНОСТЯХ ПОДАЧИ И ПОТРЕБЛЕНИЯ
K# Значения(pt при коэффициентах часовой неравно- (КМ)мерносги К „(К JU
1,11,2 1,31,4 1,51,6 1,71,8 L922,2 2,4 2,62,8 33,541,11,2 1,31,4 1,51,6 1,71,8 L922,2 2,4 2,62,8 33,541,2L41,61,822,534566,712,317,121,22532,638,547,253,558,227,21216,620,828,634,643,850,455,23,37,12,31624,130,640,337,252,51,24,68,612,421,2273%244,249,82,25,89,417,22434,241,447,23」6,31420,731,138,844,71,24,6Н,418,228,836,643,22,4915,826,23440,40,86,8132431,838,24,810,821,429,6363,48,919,127,233,80,65,615,223,630,23,1Н,819,826,51,2916,823,20,66,413,820,24,411,217,60,46122,67,41,2L41,61,822,534566,712,317,121,22532,638,547,253,558,227,21216,620,828,634,643,850,455,23,37,12,31624,130,640,337,252,51,24,68,612,421,2273%244,249,82,25,89,417,22434,241,447,23」6,31420,731,138,844,71,24,6Н,418,228,836,643,22,4915,826,23440,40,86,8132431,838,24,810,821,429,6363,48,919,127,233,80,65,615,223,630,23,1Н,819,826,51,2916,823,20,66,413,820,24,411,217,60,46122,67,4Для определения (р12 необходимо знать Khr 一 коэффициент часовой неравномерности, представляющий собой отношение максимального часового расхода воды qhr к среднечасовому расходу % и Khr - коэффициент часовой неравномерности подачи воды насосами, представляющий собой отношение подачи часового
1,1
1,2 1,3
1,4 1,5
1,6 1,7
1,8 L9
2
2,2 2,4 2,6
2,8 3
3,5
4
1,1
1,2 1,3
1,4 1,5
1,6 1,7
1,8 L9
2
2,2 2,4 2,6
2,8 3
3,5
4
1,2
L4
1,6
1,8
2
2,5
3
4
5
6
6,7
12,3
17,1
21,2
25
32,6
38,5
47,2
53,5
58,2
2
7,2
12
16,6
20,8
28,6
34,6
43,8
50,4
55,2
3,3
7,
12,3
16
24,1
30,6
40,3
37,2
52,5
1,2
4,6
8,6
12,4
21,2
27
3%2
44,2
49,8
2,2
5,8
9,4
17,2
24
34,2
41,4
47,2
3」
6,3
14
20,7
31,1
38,8
44,7
1,2
4,6
Н,4
18,2
28,8
36,6
43,2
2,4
9
15,8
26,2
34
40,4
0,8
6,8
13
24
31,8
38,2
4,8
10,8
21,4
29,6
36
3,4
8,9
19,1
27,2
33,8
0,6
5,6
15,2
23,6
30,2
3,1
Н,8
19,8
26,5
1,2
9
16,8
23,2
0,6
6,4
13,8
20,2
4,4
11,2
17,6
0,4
6
12
2,6
7,4
1,2
L4
1,6
1,8
2
2,5
3
4
5
6
6,7
12,3
17,1
21,2
25
32,6
38,5
47,2
53,5
58,2
2
7,2
12
16,6
20,8
28,6
34,6
43,8
50,4
55,2
3,3
7,
12,3
16
24,1
30,6
40,3
37,2
52,5
1,2
4,6
8,6
12,4
21,2
27
3%2
44,2
49,8
2,2
5,8
9,4
17,2
24
34,2
41,4
47,2
3」
6,3
14
20,7
31,1
38,8
44,7
1,2
4,6
Н,4
18,2
28,8
36,6
43,2
2,4
9
15,8
26,2
34
40,4
0,8
6,8
13
24
31,8
38,2
4,8
10,8
21,4
29,6
36
3,4
8,9
19,1
27,2
33,8
0,6
5,6
15,2
23,6
30,2
3,1
Н,8
19,8
26,5
1,2
9
16,8
23,2
0,6
6,4
13,8
20,2
4,4
11,2
17,6
0,4
6
12
2,6
7,4
ТАБЛИЦА 8.2
РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОБЪЕМ РЕЗЕРВУАРА (АККУМУЛЯТОРА ТЕПЛОТЫ) В 5АВИСИМОС1И ОТ РАСХОДА ВОДЫ(ТЕПЛОТЫ) ЗА ПЕРИОД ПОТРЕБЛЕНИЯ ПРИ ЗАДАННОЙ РАВНОМЕРНОЙ ПОДАЧЕ В ТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ厶 И НЕРАВНОМЕРНОМ ПОТРЕБЛЕНИИ
к#
Продолжитель-
Значения
屮2, %，
,нрн коэффициентах часовой
■ неравномерности К^
носив подачи 看,
в период потреб-
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,5
3
4
5
6
ления, %
1
100
6,7
12,3
17」
21,3
25
32,6
47,5
53,5
58,2
1,09
92
7,3
10,5
14,4
18
21,4
28,8
44
50,6
55,6
1,2
84
11,5
13,6
16,1
18,8
25,3
40,3
47,2
52,5
1,33
75
14,4
15,6
17,5
22,4
36,4
43,4
48,9
L5
67
16,9
17,4
20,4
32,4
29,2
44,9
17,1
58
19,4
19,8
28,5
34,8
40,3
2
50
21,1
25,3
30,4
35,4
2,4
42
23,4
26,6
30,5
3
33
24
24,4
26,4
4
25
26,4
25,2
6
17
33,5
расхода насосами Q人 к среднечасовому рас- ХОДУ /.
При бесперебойной работе насосной установки (или при достаточно длительной работе) с различной подачей в течение заданного времени величина <р определяется по формуле
% = 1 - К落 + 陷,-1)(К部/К解宀宀т (8.3)
При неравномерной работе насосной установки в течение заданного времени по формуле
м(8-4)
Кроме регулирующего объема, в баках следует хранить неприкосновенный пожарный запас W^ который принимается равным 10 мин продолжительности тушения пожара из внутренних пожарных кранов (одна или две струи).
Если на системе установлены спринклерные или дренчерные установки и предусмотрено автоматическое включение насосов, запас воды для целей пожаротушения должен приниматься равным 1,5 м3 при расчетном расходе до 35 л/с и 3 м3 при расходе более 35 л/с.
С целью обеспечения безаварийности работы в баках следует предусматрива гь коэффициент запаса Р，принимаемый равным 1,2 -1,3 для насосных установок, работающих в повторно-кратковременном режиме работы, и 1,1 для насосных установок подачей менее максимального часового расхода.
Полный объем составляет:
для водонапорного бака
р= рж+ 忆;(8.5)
для гидропневматического бака
р= ,(8.6)
- а где а - отношение минимального давления к максимальному, которое следует принимать равным* 0.8- для установок, работающих с подпором; 0,75-для установок с давлением до 50 м вод ст.; 0,7 - для установок с давлением выше 50 м вод ст.
Высота расположения открытого водонапорного бака и минимальное давление в гидро- пневматическом баке должны обеспечивать необходимый напор у всех потребителей, а в системах противопожарного или объединенного водопровода - потребный напор у внутренних пожарных кранов или спринклеров до полного израсходования противопожарного запаса воды.•
В промышленных зданиях для производственных нужд емкость водонапо!)ных баков и
резервуаров, устанавливаемых без насосов, определяют по технологическому заданию или по графику часовых расходов. Форма таблицы для расчета объема бака из условий притока и водоразбора приведена в табл. 8.3.
ТАБЛИЦА 8.3
ОБЪЕМ БАКА, м3, ОПРЕДЕЛЯЕМЫЙ ИЗУСЛОВИЙ ПРИТОКА И ВОДОРАЗБОРА
Время Подача воды Расход воды Приток Запас воды суток, ч в бак из бака воды в бак в баке
или расход из бака
Емкость водонапорных баков в коммунальных банях при централизованном водоснабжении принимают равной 1-часовому расходу воды, при местном водоснабжении -1,5- часовому расходу.
Емкость водонапорных баков в коммунальных прачечных при централизованном водоснабжении и производительности прачечной до 3000 кг белья в смену принимают равной 45-минутному расходу воды, при большей производительности- 30-минутному расходу; при местном водоснабжении независимо от производительности прачечной -1-часовому расходу воды.
В банях емкость баков для холодной и горячей воды принимается равной 50% расчетной емкости.
В механизированных прачечных при стирке белья без протока моющей жидкости емкость баков для холодной и горячей воды назначают из условия, что при общем расходе 60-90 л воды на стирку 1 кг белья расход горячей воды составляет 20-25 л; при стирке белья с протоком моющей жидкости устанавливают только баки для холодной воды, при этом емкость их определяют из расчета 10 15 л воды на 1 кг сухого белья.
Оборудование водонапорныхбаков
Помещения, где устанавливают водонапорные баки, должны иметь высоту не менее 2,2 м и расстояние от верха бака до перекрытия не менее 0,6 м. Минимал、ные расстояния между баками, а также между стенками баков и строительными конструкць ями помещения принимают по табл. 8.4.
Форма бакаФорма бака/~ 4/~ 4.1.1в_в_一常一一常一^шхш£ шх^шхш£ шхРнс. 8.1. Оборудование водонапорных баковРнс. 8.1. Оборудование водонапорных баков1А1АРис. 8.2. Установка сливной воронки для разрыва струиРис. 8.2. Установка сливной воронки для разрыва струи/-водонапорный бак; 2 поддон; 3 спускная труба; 4 переливная груба; 5 - сливная воронка/-водонапорный бак; 2 поддон; 3 спускная труба; 4 переливная груба; 5 - сливная воронка
Форма бака
Форма бака
/~ 4
/~ 4
.1
.1
в_
в_
一常一
一常一
^шхш£ шх
^шхш£ шх
Рнс. 8.1. Оборудование водонапорных баков
Рнс. 8.1. Оборудование водонапорных баков
1А
1А
Рис. 8.2. Установка сливной воронки для разрыва струи
Рис. 8.2. Установка сливной воронки для разрыва струи
/-водонапорный бак; 2 поддон; 3 спускная труба; 4 переливная груба; 5 - сливная воронка
/-водонапорный бак; 2 поддон; 3 спускная труба; 4 переливная груба; 5 - сливная воронка
ТАБЛИЦА 8.4
МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ, м, МЕЖДУБАКАМИ И СТРОИТЕЛЬНЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ
Расстояние между сте- Расстоя- Расстоя- нами помещения и бака- ние меж-ние от миду бака- верхней
ми крышкн без поплав-со ci ороныбаков
кового кла-расположе-до
пананна клапанапотолка
Круглая0,50,80,70,6
Прямоугольная0,710,70,6
Примечание. При наличии какого-либо трубопровода, присоединенного к баку, указанные в таблице рассюяния принимают от тгаружпой поверхности трубопровода.
Водонапорные баки для питьевой воды устанавливают на специальные поддоны (рис.8.1), которые должны быть снабжены крышками с вентиляционными отверстиями и сетками.
Отвод переливаемой воды в канализацию должен осуществляться с разрывом струи, для чего устанавливают сливную воронку или бачок. Сливная воронка (рис. 8.2) должна иметь
/ подающий 1рубопровод; 2 сигнальная труба: 5-отводящий трубопровод; 4 спускная труба; 5 - переливная труба;
6 - водоотводящий трубопровод с поддона; 7 -поддон
диаметр не менее 300 мм и высоту (от верха канализационной трубы) не менее 300 мм.
В случае установки бачка переливная труба заканчивается над ним на высоте 25 мм. Сливную воронку и бачок присоединяют к канализационному стояку сифоном с водяным затвором (рис. 8.3). В водонапорных баках, предназначенных для хранения воды питьевого качества, необходимо предусматривать устройства, обеспечивающие циркуляцию воды.
Водонапорные баки, устанавливаемые в системах производственных водопроводов, можно располагать в цехе у стены на консолях. В этом случае оборудование баков обусловливается технологическим процессом, поэтому поддоны не применяют. Спускные трубы могут отсутствовать, оборудование бака переливной трубой необязательно.
Спускные и переливные трубы от резервуаров питьевой воды допускается присоединять только к водосточной сети, открытой канаве или водоему с разрывом струи и установкой на конце трубопровода обратного клапана (за- хлопки) и решеток с прозорами между прутьями 10 мм.
В резервуарах с внутренним диаметром 800 мм и менее устраивают смотровые люки (круглые, овальные) с размером по наименьшей оси 80 мм.
Водонапорные баки из листовой стали не-
Рис. 8.3. Установка бачка для разрыва струи
/ бачок для разрыва cipyn; 2 переливная груба обходимо окрашивать с наружной и внутренней сторон суриком или другими нетоксичными красками и покрытиями в соответствии с перечнем Минздрава СССР.
Поддон изготовляют из листовой оцинкованной стали с двойным фальцем и пропайкой швов. При использовании неоцинкованной стали поддон окрашивают масляной краской двумя слоями или эмалями. Доски, рейки и брусья должны быть антисептированы и окрашены масляной краской.
Водонапорные баки для питьевой воды устанавливают в вентилируемом и освещенном помещении с положительной температурой.
Г идропневматические баки оборудуют подающей, расходной и спускной трубами, а также предохранительными клапанами, манометрами, датчиками уровня или давления и устройствами для пополнения и per улирования запаса воздуха в баке.
Резервуары для воды непитьевого качества (системы оборотного водоснабжения, системы с повторным использованием воды и др.) располагают как внутри, так и за пределами здания в зависимости от местных условий. Резервуары могут быть установлены и в подвальном помещении.
Резервуары сооружают из водонепроницаемых материалов (железобетона, металла), они должны быть оборудованы подводящими, отводящими, спускными и переливными трубами, указателями уровня воды и устройствами для передачи показаний в насосные станции или диспетчерские пункты.
Диаметр переливного трубопровода на участке после приемной воронки, диаметр которой принимают равным 1,5—2 диаметрам подающей трубы, может быть уменьшен по сравнению с диаметром последней на два-три размера сортамента труб.
Диаметр спускного трубопровода зависит от продолжительности опорожнения; обычно его принимают равным 100—300 мм. Принятый диаметр рекомендуется проверять по формуле
Т= 2印(血 + /Й；) , (8.7) где Т- продолжительность опорожнения резервуара, с; Ж- объем резервуара, м3; SS - сумма сопротивлений выпускного трубопровода и фасонных частей, включая участок трубы внутри резервуара; % и Н2 -высота расположения высшего и низшего уровней воды в резервуаре над осью отверстия выпускного трубопровода, м.
Для возможности осмотра и ремонта резервуары должны быть снабжены люками и лестницами или скобами для спуска, а также оборудованы вентиляцией (колонки, закрытые сетками).
В резервуарах, предназначенных для хранения воды питьевого качества, необходимо обеспечивать обмен всей воды в течение не более 2 сут при температуре воздуха более 18℃ и не более 3-4 сут при температуре менее 18℃.
Для обеспечения циркуляции воды применяют подвод и отвод воды с противоположных сторон резервуара или устраивают струенаправляющие перегородки в резервуарах большой емкости. Иногда устанавливают специаль-
ные насосы для создания циркуляции.
Сброс воды непитьевого качества от резервуаров производственного водопровода неза
грязненной воды допускается в канализацию любого назначения с разрывом струи, а также в водостоки и открытые канавы.
ГЛАВА 9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ВОДОСНАБЖЕНИЯПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЯХ
Строительство водопроводана просадочных грунтах
Просадочные явления характерны для лессовидных грунтов, обладающих специфическими свойствами: пылеватый состав (50—80% и более частиц размером 0,05-0,002 мм), легкая размываемость? потеря прочности при увлажнении. Лессовидные грунты обладают сравнительно малым коэффициентом фильтрации (0,03—1,2 м/сут). Просадки лессовидных пород возникают при воздействии на них свободной воды, когда частицы скелета грунта теряют структурную связь.
Грунтовые условия строительных площадок в зависимости от проявления просадки грунта под действием веса при замачивании подразделяются на два типа:
I - просадка грунта под действием собственного веса практически отсутствует или не превышает 5 см;
II-возможна просадка грунта под действием веса и величина ее превышает 5 см.
Устойчивость зданий и сооружений обеспечивается применением комплекса конструктивных решений. Возможность просадки сооружения полностью устраняется при исключении попадания воды в грунт основания. Наиболее уязвимым местом в основании здания являются вводы водопровода.
Водопровод внутри зданий прокладывают, как правило, выше поверхности пола первого или подвального этажа открыто, обеспечивая доступ для осмотра и ремонта. Допускается прокладка трубопроводов внутри зданий в водонепроницаемых каналах с отводом аварийных вод в специальные водонепроницаемые приямки. Из приямков вода отводится в контрольные колодцы или систему водостоков.
Вводы водопровода при грун говых условиях II типа прокладывают в водонепроницаемых каналах с уклоном 0,02 в сторону контрольных колодцев. Длина каналов вводов принимается по табл. 9.1.
ТАБЛИЦА 9.1
ДЛИНА КАНАЛОВ ДЛЯ ВВОДОВ
Толщина слоя просадочного груша, м
Длина канала при диаметре 1ру6,
100100-300300
5-12
12
Как для непросадочных грунтов
57,510
7,51015
При возведении здания в грунтовых условиях I типа, а также в грунтовых условиях II типа с полным устранением просадочных свойств грунтов вводы и сети внутреннего водопровода прокладывают как на непросадочных грунтах. Прокладка водопроводных вводов ниже подошвы фундамента не допускается.
Фундаменты в местах пересечения их трубопроводами заглубляются не менее чем на 0,5 м ниже основания трубопровода.
Для контроля за утечкой из трубопроводов, проложенных в каналах, устраивают контрольные колодцы диаметром 1 м, глубиной от дна канала до дна колодца не менее 037 м. Стенки колодца на высоту 1,5 м и его днище должны быть водонепроницаемыми. При устройстве колодцев в грунтовых условиях II типа основания под колодцы уплотняют на глубину 1 м. Контрольные колодцы следует оборудовать автоматической сигнализацией, извещающей о появлении в них воды.
Примыкания каналов к фундаментам здания должны быть герметичными, а конструкция их назначается с учетом неравномерной просадки каналов и фундамента. Поэтому в фундаментах или стенах подвалов отверстия для прокладки трубопроводов заделывают эластичным материалом. Расстояние от верха трубы до верха отверстия должно быть равным 1/3 расчетной просадки основания здания, но не менее 0,2 м.
Ниже поверхности пола при отсутствии
Рис. 9.1. Вариант устройства ввода водопровода в здание иа иросадочных грунтах
/ подставка под трубу, 2 трубопровод ввода, 3 железобетонный лоток, 4 - подставка под арматуру, 5 гидроизоляция, 6 контрольный колодец, 7-приямок, 5 - наружный трубопровод
Рис. 9.2. Размещение коммуникаций в техническом подполье здания при строительстве иа просадочных грунтах
/ подающий и обратный трубопроводы отопления, 2 трубопроводы теплосети, 3 канализация, 4 трубопровод горячего водоснабжения, 5-водопровод
подвалов вводы к внутренним сетям присоединяют в водонепроницаемых приямках.
Вариант устройства ввода водопровода в здание, сооружаемое на просадочных грунтах, приведен на рис 9 1 Схема размещения коммуникаций в техническом подполье зданий, сооружаемых на просадочных грунтах, показана на рис. 9 2.
Строительство водопроводав сейсмических районах
При строительстве сооружений в районах е сейсмичностью 7-9 баллов следует предусматривать не менее двух вводов для производств, где прекращение подачи воды может вызвать аварию или значительные материальные убыт
ки, при этом следует использовать два независимых источника водоснабжения.
В местах пересечения трубопроводов со стенами необходимо предусматривать зазоры вокруг труб не менее 20 см, которые должны заполняться эластичным материалом.
Пропуск труб через стены емкостных сооружений должен осуществляться с применением сальников.
Все внутренние сети водопровода должны выполняться из стальных или полиэтиленовых труб среднего и тяжелого типов
При присоединении трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения.
В местах пересечения деформационных швов зданий на трубопроводах устанавливают компенсаторы или гибкие вставки
Строительствоводопровода в севернойклиматической зоне
При проектировании сетей в северной климатической зоне предусматривают:
обеспечение устойчивости сооружений на вечномерзлых грунтах при использовании их в качестве оснований по одному из двух принципов: в мерзлом состоянии и в оттаявшем или оттаивающем состоянии;
предохранение транспортируемой воды от замерзания;
применение оборудования, конструкций и материалов, обеспечивающих повышенную надежность и долговечность сооружений при минимальной массе привозного оборудования и материалов;
использование схем и конструктивных решений, обеспечивающих минимальные затраты труда при строительстве и в процессе эксплуатации.
Строительство внешних сетей предусматривается наземным, надземным и подземным способами, что следует учитывать при устройстве вводов водопровода.
При наземной прокладке ограничивается тепловое воздействие трубопроводов на грунты оснований. На поверхности земли трубопроводы прокладывают в каналах на сплошных подсыпках и в каналах полузаглубленного типа.
При прокладке в каналах следует учиты-
вать возможное пучение сезоннопротаивающе- го слоя грунтов оснований.
На участках с высокой степенью льдона- сыщения применяют свайные опоры.
В полузаглубленных каналах трубы прокладывают с кольцевой термоизоляцией, а при строительстве на сухих грунтах применяют засыпную термоизоляцию.
При надземной прокладке ограничивается или полностью исключается тепловое воздействие трубопроводов на грунты оснований. Трубопроводы прокладывают на низких опорах, на мачтах, эстакадах или по конструкциям зданий и сооружений, в проветриваемых подпольях, в утепленных каналах.
Прокладка на низких опорах проектируется в тех случаях, когда сезонное пучение грунтов по трассам прокладки (или их участкам) не вызывает вертикальных перемещений трубопроводов, угрожающих их механической прочности и расчетно-эксплуатационному режиму (разрушение теплоизоляции, нарушение уклонов и др.).
Прокладка в вечномерзлых грунтах на заанкеренных опорах (как правило, сваях) может проектироваться на участках трасс с сильным сезонным пучением на болотистых участках и другими явлениями, способными нарушать механическую прочность грунтов.
При прокладке трубопроводов на мачтах, эстакадах и конструкциях зданий и сооружений полностью исключаются тепловые воздействия трубопроводов на грунты оснований. Такая прокладка рекомендуется для промышленных площадок, а также допустима и в населенных пунктах, застраиваемых двух- и трехэтажными зданиями.
В проветриваемых подпольях зданий трубопроводы целесообразно подвешивать к цокольным перекрытиям. В подпольях под трубами следует устраивать водоотводящие лотки.
Для прокладки наружных трубопроводов внутри зданий необходимо предусматривать технические коридоры, выделять специальные помещения или зоны в производственных зданиях, а также использовать пешеходные галереи между зданиями.
Непрерывность движения водопроводной воды, позволяющую исключить ее замерзание, можно обеспечить созданием двухтрубных систем водоснабжения (по аналогии со схемами тепловых сетей), применением тупиковых схем
Рис. 9.3. Вводы трубопроводов в здание с проветримаемым подпольем
а-выше поверхнос ги земли, 6—в каналах (термоизоляция труб условно не показана)
воды с устройством сухих резервирующих перемычек, использованием автоматических выпусков, сбрасывающих водопроводную воду в канализацию при прекращении подачи воды и опасном понижении ее температуры.
При подземной прокладке (без каналов, в непроходных каналах, в полупроходных и проходных каналах) устойчивость трубопроводов обеспечивается регулированием теплового воздействия их на грунты оснований с целью сохранения их в мерзлом состоянии.
Вводы от внешних сетей в здания следует проектировать с учетом:
принципов использования вечномерзлых грунтов в качестве оснований фундаментов зданий;
максимального ограничения теплового воздействия трубопроводов на основании фундаментов зданий, а также воздействия воды при аварии на трубопроводе.
Для зданий, строящихся по принципу сохранения мерзлоты в основаниях фундаментов, наиболее надежным является совмещение трубопроводов различного назначения в одном вводе, подвод труб к зданию выше поверхности земли и ввод их в узлы управления под перекрытием цокольного этажа (рис 9.3).
В проветриваемых подпольях на трубопроводах не следует устанавливать запорную и регулирующую арматуру, сальниковые компенсаторы, спускные и воздушные краны. Нужно максимально ограничить число соединений труб, не следует применять сварные отводы Рекомендуются максимальная блокировка санузлов, прокладка разводящих трубопроводов в конструкциях цокольных перекрытий и т. д.
Для зданий, строящихся по принципу де
№с. 9.4. Ввоа трубопровода, проложепны о во принципу сохранения мерзлоты в основаппях, в здаппе, допускающее протапва- ние основании
/-мягкое уплотнение; 2-осадочный шов (тепловая изоляция условно не показана)
пущения оттаивания грунтов оснований в процессе строительства и эксплуатации, основным условием обеспечения устойчивости вводов является устройство в местах перехода трубопроводов через конструкции зданий эластичных сопряжений, рассчитанных на разность вертикальных перемещений здания и трубопровода, а также соответствующих осадочных швов (рис. 9.4).
При проектировании подогрева водопроводной воды следует соблюдать санитарногигиенические требования, исключающие возможность загрязнения воды питьевого качества. Температуру подогрева воды определяют технико-экономическими расчетами с учетом стоимости теплоты и термоизоляции.
Максимальная температура подогретой воды у потребителя не должна превышать 20℃. Минимально допустимую температуру воды в концевых участках производственных и хозяйственно-питьевых водопроводов рекомендуется принимать для труб диаметром до 300 мм 5℃, более 300 мм-3°С.
Для водопроводов диаметром более 800 мм допускается образование ледяной корки, толщину которой определяют теплотехническими и технико-экономическими расчетами.
При установлении необходимого температурного режима воды в трубопроводах, укладываемых непосредственно в грунт, за расчетную температуру окружающей среды принимают минимальную сезонную температуру грунта на минимальной глубине заложения
труб, а для трубопроводов, прокладываемых на открытом воздухе, в проветриваемых подпольях и вентилируемых каналах, - расчетную температуру воздуха в наиболее холодной пятидневке.
Водопроводную воду можно подогревать следующими способами:
подмешиванием теплой воды из сетей охлаждения технологического оборудования промышленных предприятий или ТЭЦ;
подогревом ее в специальных коммунальных или промышленных котельных и водонагревательных установках.
Подогрев трубопроводов позволяет снизить температуру подогрева воды, а также предотвратить замерзание участков трубопроводов, в которых нельзя обеспечить непрерывность движения жидкости. Трубопроводы можно подогревать тепловым спутником - специальным, сопровождающим (теплосеть и др.) или греющим электрокабелем. В качестве греющего электрокабеля рационально применять гибкий стальной провод толщиной 1-2 мм в гидро- и электроизоляции типа телефонного кабеля ТГВШ.
Кабель используют в виде отдельных нагревательных элементов, рассчитанных на напряжение осветительной сети соответствующего района и снабженных терморегуляторами, реагирующими на температуру транспортируемой жидкости в контрольной точке. Навивку кабеля на трубопровод или прокладку его под трубами можно применять только в том случае, когда нельзя обеспечить подачу требуемого количества теплоты от кабелей, протянутых над трубами. Не допускается непосредственное соприкосновение кабеля с поверхностью обогреваемой трубы.
Для предохранения воды от замерзания в трубопроводах можно предусматривать автоматический выпуск воды в конечных точках водопроводной системы. Температура воды, при которой включается в работу автоматическое устройство, определяется по формуле
где FB-площадь теплоотдающей поверхности камеры (датчика), м2, Гн-площадь поверхности части камеры, погруженной в трубопровод, м2, КЛ и Кн-коэффициент теплопередачи со от ветственно для верхней и нижней частей камеры, Вт/(м2 • ℃); /р-расчетная температура воздуха, ℃.
Температуру воды в водопроводе 厶 при которой начинается ее сброс, задают, изменяя положение регулятора тепловых потерь, т.е. величину РвКе/РИКя.
В зависимости от диаметра трубопровода значение Г рекомендуется принимать в пределах 0,1 -3℃, при этом необходимо предусматривать отвод сбрасываемой воды.
Для устройства сетей водопровода используют преимущественно стальные трубы. Чугунные водопроводные раструбные трубы можно применять при подземной прокладке в проходных каналах, а также при бесканаль- ной подземной прокладке в благоприятных грунтовых условиях. Возможно применение пластмассовых труб при расчетной температуре не ниже ~35℃.
При выборе труб необходимо учитывать их массу и соответствующие затраты на до ставку их в отдаленные районы Севера.
При решении схем внутренних систем водоснабжения здания в условиях крайне низких гемператур окружающей среды с учетом особенностей строительства на вечномерзлых грунтах предусматриваются максимальная сборность сетей, минимум мокрых процессов при производстве работ, применение для сварных конструкций спокойных сталей.
При проектировании вводов и магистральных участков (внутренних) водопроводов, прокладываемых в вентилируемых подпольях и подвалах, надо учитывать особенности:
необходимость предохранения транспортируемой воды от замерзания под воздействием отрицательных температур воздуха и грунта;
тепловое воздействие трубопроводов на окружающие грунты и особенно на вечномерзлые грунты оснований близко расположенных зданий и сооружений;
механическое воздействие оттаивающих и промерзающих грунтов на трубопроводы;
необходимость защиты вечномерзлых грунтов оснований от воздействия на них воды (при авариях трубопроводов).
Внутренние сети водопроводов зданий необходимо проектировать с минимальным числом вводов. Вводы водопроводов следует, как правило, совмещать с вводами тепловых сетей и горячего водоснабжения. Минимальная дли
на ввода при надземной или канальной прокладке (до стен здания) принимается 6 м. Надземную прокладку трубопровода с надежной теплоизоляцией можно предусматривать по низким опорам и по стенам зданий.
При отсутствии проходных или технологических коридоров между зданиями водопровод может прокладываться надземным способом совместно с другими трубопроводами. При этом трубы укладывают на опорные конструкции или делают подсыпку из грунтов для устранения теплового воздействия трубопровода на грунт, что должно проверяться теплотехническим расчетом.
9.4. Строительство водопроводана подрабатываемыхтерриториях
При проектировании систем внутреннего водопровода в зданиях, возводимых на подрабатываемых территориях, следует предусматривать мероприятия по защите грунта земной поверхности от воздействия деформаций. Величины возможных перемещений и деформаций необходимо принимать по данным горногеологического обоснования.
Прокладку вводов водопровода в здания следует предусматривать с установкой компенсационных устройств для подрабатываемых территорий I и II групп. Для III и IV групп подрабатываемых территорий установка компенсационных устройств необходима при длине ввода более 20 м.
На территориях, где ожидаются осадка грунта и образование уступов, вводы водопровода прокладывают в каналах, при этом зазор между верхом трубы и перекрытием канала должен быть не менее расчетной величины уступа.
В местах пересечения трубопроводами деформационных швов необходимо предусматривать компенсаторы, компенсирующую способность которых определяют исходя из возможных перемещений смежных отсеков зданий и температурных удлинений. Жесткая заделка труб в стены и фундаменты здания не допускается. Отверстия для пропуска труб также должны рассчитываться на возможную деформацию здания.
ГЛАВА 10. ВНУТРИДОМОВЫЕ И КВАРТАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Требования к качеству воды
Горячее водоснабжение обеспечивает потребителей водой с температурой от 50 до 75° С. Такой водой, часто называемой «бытовой», снабжаются здания с проживанием людей (жилые здания, гостиницы и т. п.), большинство общественно-коммунальных зданий (поликлиники, больницы, столовые и т.п.), а также промышленные здания и сооружения с гигиеническим (в бытовках) потреблением горячей воды. По своему качеству горячая вода должна соответствовать ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая», в том числе и вода, получаемая из геотермальных источников. Это требование не распространяется на специальные системы горячего водоснабжения (системы ГВ) для технологических нужд. В зависимости от содержания в исходной воде растворенных газов и солей для центральных систем теплоснабжения СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети» предусматривают различные способы предварительной обработки используемой воды (табл. 10.1). Для систем ГВ, получающих воду из тепловых сетей открытых систем теплоснабжения, обработка воды не требуется.
Температура воды во всех точках водо- ра }бора должна быть:
не ниже 50° С для систем, присоединяемых к закрытым системам теплоснабжения;
не ниже 60° С для систем, присоединяемых к открытым системам теплоснабжения;
не выпте 75℃ для указанных выше систем.
В учреждениях социального обеспечения, общеобразовательных школах, детских домах и других детских сооружениях, а также в зданиях лечебно-профилактического профиля температура воды, подводимой к смесителям умывальников и душей, должна приниматься по заданию на проектирование, но не выше 37“ С. Для потребителей, нуждающихся в воде с температурой выше 75°С, централизованное горячее водоснабжение должно дополняться местным догревом воды (огневым, электрическим и т. п.).
Температуру воды по выходе из нагревателя следует принимать для систем теплоснабжения:
закрытых -60 + 2° С;
открытых-65℃.
ТАБЛИЦА ЮЛ
СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ВОДЫ ДЛЯЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯВ ЗАКРЫТЫХ СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
Показа!ели исходной водопровод-Способ прогивокоррозион- ной воды (средние за год) ной и противонакипной обработки воды в зависимости от вида груб
индекс на
суммар
окисляе- сталь- оцинко-
стальные
сыщения
ная кон
мость,
иые без ванные
с внутрен
карбонатом
центра-
мг О/л
покры
ними не
кальция J при ция хло-
тия сов
металли
60 ℃
ридов и
местно с
ческими
сульфаюв,
оцинко
покрытия
мг/л
ванны
ми или
ми
(ермо-
сгойкие
пластмас
совые
1
2
3
4
5
6
J < - 1,5
W 50
0-6
ВД
ВД
J < - 1,5
> 50
0 6
ВД + С
ВД + С
-
—1,5 W J W — 0,5
；W 50
0-6
c
c
—0,з W J W。
W 50
0-6
c
-
-
0 v J W 0,5
W 50
> 3
c
一
0 < J < 0,5
W 50
W3
C + M
M
M
J >0,5
W 50
0 6
M
M
M
一 1,5 W J *0
51 75
0 6
c
c
—1,5 W J《0
76-150
0 6
ВД
c
-
一 1,5W J W0
> 150
0—6
ВД + С
ВД
0 v J W 0,5
51 200
> 3
c
c
0 v J W 0,5
51 200
W3
C + M
C + M
M
0 v J W &5
> 200
> 3
ВД
ВД
-
0 v J W 0,5
> 200
W3
ВД + M ВД + M
M
J > 0,5
51 200
0 6
C + M
C + M
M
J >0,5
201 350
0-6
ВД + M
C + M
M
J >0,5
> 350
0-6
ВД十M ВД十м
M
Примечания: 1 В графах 4, 5, 6 приняты следующие обозначения способов обработки воды, противокоррозионная. ВД 一 вакуумна я деаэрация, С 一 силикатная, про гивонакипная: М~ магнитная Знак «-»- означает, что обработка воды не гребуеюя
Значение индекса насыщения карбонатом кальция J определяется по СНиП 2.04 02-84, а средние за год концентрации хлоридов, сульфатов и других paciворенных в воде веществ по ГОСТ 2761-84. При подсчете индекса насыщения следует вводить поправку на темпера гуру, при ко горой определяется водородный показатель pH
. Суммарная концентрация хлоридов и сульфагов должна определяться по выражению [Cl ] + [SO4 ].
, Содержание хлоридов [С1 ] в исходной воде согласно ГОСТ 2874-82 не должно превышать 350 мг/л, а сульфатов [SO J-]-500 мг/л
. Использование для горячего водоснабжения исходной воды с окисляемостью более 6 мг О/л, определенной мет одом окисления opi аиических веществ перманганатом калия в кислотной среде, как правило, не допускается При разрешении органами Минздрава СССР цветности исходной воды до 35° окисляемость воды может быть более 6 мг О/л
При наличии в тепловом пункте пара вместо вакуумной деаэрации следует предусматривать деаэрацию при атмосферном давлении с обязательной установкой охладителей деаэрированной воды
Если в исходной воде концентрация свободной углекислоты [СО2] превышает 10 мг/л, го после вакуумной деаэрации следует проводить подщелачивание
Продолжение таб<г 10 /
Ма1ни1ная обработка црименяе гея при общей жес1 кости воды не более 10 мг-экв/л и карбона гной жесткости (ше- лочиости) более 4 мгокв/н Напряженное 1Ь магнитного поля в рабочем зазоре млиишого аппарата не должна превышать 159 103 А/Н
При содержании в воде железа [Fe7^ 3 + ] более 0,3 мг/л должно предусматриваться обезжелезивание воды независимо oi наличия других способов обработки воды
Силика I ную обработ kv воды и подщелачивание следует осуществля гь ну гем добавления в исходную воду раствора жидкого натриевого стекла по ГОСТ 13078 81 с изм
При среднечасовом расходе воды па горячее водоснабжение менее 50 м3/ч деаэрацию воды предусматривать не следует
Виды систем горячеговодоснабжения
Системы горячего водоснабжения подразделяют на централизованные и местные (децентрализованные). В централизованных системах одна нагревательная установка (тепловой пункт) обслуживает одно или несколько крупных зданий в пределах жилого квартала (квартальные системы) или поселка. Источником теплоты в таких системах обычно служат тепловые сети централизованног о теплоснабжения. Число тепловых пунктов в тепловом районе и мощность каждого из них обосновываются технико-экономическим расчетом. Схемы тепловых пунктов и расчет их оборудования приведены в «Руководстве по проектированию тепловых пунктов» (М.: Стройиздат, 1983). Радиус действия местных систем очень невелик и часто ограничивается одной квартирой. Приготовление горячей воды в таких системах происходит в мелких генераторах теплоты (I азовые водонагреватели, малометражные котлы и т.п.). Очень часто такой генератор теплоты является общим и для системы отопления и для системы ГВ.
Все централизованные системы ГВ проектируют с циркуляционными трубопроводами. Без таких трубопроводов при отсутствии во- доразбора вода в подающих трубопроводах остывает и потребители получают в первый период охлажденную воду, которую сливают в канализацию. При этом возникают потери воды и теплоты, которые тем больше, чем больше диамет р и длина подающих трубопроводов. Циркуляционные трубопроводы в системах ГВ могут функционировать круглосуточно (в жилых домах, больницах, гостиницах и т.п.) или только перед началом водоразбора (за полчаса или час), если потребление горячей
воды происходит периодически (например, в душевых промышленных предприятий).
Примечание. В жилых зданиях с числом этажей до четырех включительно при отсутствии полотенцесушителей циркуляцию воды предусматривают только в магистральных трубах, до начала водоразборных стояков.
Тупиковые сети ГВ (без циркуляции) разрешается применять только в местных системах или в системах с длит ельным непрерывным разбором воды (например, в банях). Допускается не предусматривать циркуляцию в системах с регламентированным по времени потреблением горячей воды, если температура ее в это время в местах водоразбора не будет ниже указанных в нормах.
Во избежание быстрого разрушения от коррозии системы горячего водоснабжения собираются из оцинкованных труб (ГОСТ 3262-75 с изм. и ГОСТ 8734-75 с изм.) При диаметрах труб более 150 мм и при открытых системах теплоснабжения нормами допускается применение неоцинкованных, черных труб. Соединяются трубы на резьбе или сваркой в среде двуокиси углерода. Для компенсации тепловых удлинений используются или естественные повороты труб или специальные компенсаторы. Применяется арматура обычного общепромышленного назначения, рассчитанная на рабочее давление до 0,6 МПа. Запорную арматуру устанавливают на ответвлениях к отдельным зданиям и сооружениям, на ответвлениях к секционным узлам и на ответвлениях от стояков в каждую квартиру. Для ремонта отдельных стояков в их верхних и нижних точках устанавливаются запорная арматура и тройники с пробками для спуска из стояков воды и впуска в них воздуха. Тройники с пробками могут отсутствовать, если вверху и внизу стояка имеются подводки к водоразборным приборам. Уклон разводящих труб не менее 0,002. Все трубопроводы системы горячего водоснабжения, за исключением квартирных подводок и полотенцесушителей, должны быть покры гы изоляцией, толщина и качество которой должны обеспечивать нормированную величину потерь теплоты. Дроссельные шайбы делают из латуни или нержавеющей стали.
Воздух из системы выпускают из ее верхних точек через автоматические воздухоотводчики или через воздухосборники с трубой d = 15 мм, выведенной к раковине верхнего
этажа и снабженной запорным краном. Обратные клапаны устанавливаются на подающих трубопроводах к групповым смесителям, на циркуляционном трубопроводе перед водонагревателями, на ответвлениях от обратного трубопровода тепловой сети в системах с непосредственным водоразбором.
Нормы и режимы потребления горячей воды и теплоты
Нормы расхода горячей воды с температурой 六 =55℃ приведены в табл. 2.2. Если температура подаваемой к водоразборным кранам воды отличается от нормированной, то требуемый расход воды находят по формуле
厂=产(55一产)/(j一广)， (10.1)
где 夕瓜一 норма расхода горячей воды на одного потребителя при ths = 55℃, гА-температура горячей воды, поступающей к водоразборному крану, С; zc-температура холодной воды, С (при отсутствии более точных данных принимается равной 5℃).
Если заданы расход и температура смешанной (потребляемой) воды, то расход подводимой к смесителю горячей воды qh в этом случае определяют по формуле
"=广德「广)优一产)， (w.2)
где q\,ig расход и темпера!ура смешанной воды, th и температуры горячей и холодной воды, подводимой к смесителю
Потребление горячей воды не остается постоянным как по часам суток, так и по дням недели (рис. 10.1-10.3). В связи с этим различают：
средний за неделю отопительного периода расход воды в сутки на одного потребителя (норму)-也，п/сут；
расход воды в сутки с наибольшим во- допотреблением на одного потребителя (норму) У，л/сут;
средний расход воды в час на одного потребителя за неделю отопительного периоДа 國5，"/"；
средний расход воды в час на одного потребителя за сутки с наибольшим водопот- реблением -^ит, л/ч;
максимальный расход воды в час на одного потребителя за сутки с наибольшим водопотреблением - q^r u, л/ч;
мгновенный (расчетный для труб) расход воды продолжительностью 1-3 мин — д* л/с.
Норма расхода горячей воды в среднем за сутки отопительного периода q)m> л/сут, и норма расхода горячей воды в сутки с наибольшим водопотреблением - q^ л/сут, приведены в табл. 2.2.
Общий среднечасовой расход воды, м3/ч, за неделю отопительного периода определяют по формулам:
для группы однородных потребителей
心=d,3/24000, (10.3)
де U - число потребителей;
Рис. ЮЛ. График расхода горячей воды в жплом доме (по записям расходомера)
Рнс. 10.2. График относительного расхода горячей воды в квартальной системе па 4500 жителейРнс. 10.2. График относительного расхода горячей воды в квартальной системе па 4500 жителей100во100во(0.3. График расхода воды па одного потребителя по дням(0.3. График расхода воды па одного потребителя по днямнеделинеделишлхшо — швойшлхшо — швой<ношш>о<ношш>о<^ххнкс<^ххнкс占巴孚占巴孚<5&<5&ххх&оьтххх&оьтЗначение К'Значение К'без наружных распределительных сетей горячего водоснабжениябез наружных распределительных сетей горячего водоснабженияБез полотенцесушителей с0,150,1изолированными стояками0,25С полотенцесушителями и изолированными стояками0,2С полотенцесушителями и ней золиро ванны ми стояка-0,350,3Без полотенцесушителей с0,150,1изолированными стояками0,25С полотенцесушителями и изолированными стояками0,2С полотенцесушителями и ней золиро ванны ми стояка-0,350,3Примечание. При выводе формул (10.6) и (10.7) принято: плотность воды 1000 кг/м3; теплоемкость воды -4,19 кДж/ /(кг* С).Примечание. При выводе формул (10.6) и (10.7) принято: плотность воды 1000 кг/м3; теплоемкость воды -4,19 кДж/ /(кг* С).
Рнс. 10.2. График относительного расхода горячей воды в квартальной системе па 4500 жителей
Рнс. 10.2. График относительного расхода горячей воды в квартальной системе па 4500 жителей
100
во
100
во
(0.3. График расхода воды па одного потребителя по дням
(0.3. График расхода воды па одного потребителя по дням
недели
недели
шлхшо — швой
шлхшо — швой
<ношш>о
<ношш>о
<^ххнкс
<^ххнкс
占巴孚
占巴孚
<5&
<5&
ххх&оьт
ххх&оьт
Значение К'
Значение К'
без наружных распределительных сетей горячего водоснабжения
без наружных распределительных сетей горячего водоснабжения
Без полотенцесушителей с
0,15
0,1
изолированными стояками
0,25
С полотенцесушителями и изолированными стояками
0,2
С полотенцесушителями и ней золиро ванны ми стояка-
0,35
0,3
Без полотенцесушителей с
0,15
0,1
изолированными стояками
0,25
С полотенцесушителями и изолированными стояками
0,2
С полотенцесушителями и ней золиро ванны ми стояка-
0,35
0,3
Примечание. При выводе формул (10.6) и (10.7) принято: плотность воды 1000 кг/м3; теплоемкость воды -4,19 кДж/ /(кг* С).
Примечание. При выводе формул (10.6) и (10.7) принято: плотность воды 1000 кг/м3; теплоемкость воды -4,19 кДж/ /(кг* С).
/ за выходной день; 2 - за рабочий день; 3 средний за выходной день; 4 средний за неделю; 5 средний за рабочий
для группы разнородных потребителей
д”£е】и,/24000, (10.4)
где £ —сумма произведений соответствующих средне- суточных расходов воды на число однородных потребителей.
Максимальный часовой расход горячей воды в сутки наибольшего водопотребления gk, м3/ч, определяют так же, как для холодного водоснабжения по формуле (2.6).
При однородных потребителях в целях упрощения определения максимального часового расхода воды допустимо использовать понятие «коэффициент часовой неравномерности», под которым понимается отношение Kh = q*r,ulqtr,m・ Если значение Kh известно, то
qku = d5K『 (Ю.5)
Для определения значений К^ предварительно рассчитывается максимальный часовой расход горячей воды по методике, приведенной в гл. 3, и среднечасовой расход воды по формуле (10.3).
Результаты определения Kh по формуле (10.5) для жилых зданий в зависимости от числа жителей N приведены ниже:
V, чел. . . . 150 250 3 50 500 700 1000 3000 6000 10000 КА . . . . 5,15 4,3 4,1 3,75 3,5 3,27 2,85 2,7 2,6
Примечание, Приходящийся на одного потребителя максимальный часовой расход воды в сутки наибольшего водопотребления нельзя отождествлять с приводимой в табл. 2.2 нормой расхода на одного потребителя в час наибольшего водопотребления. Последнюю следует рассматривать как некоторый предел, который применяется только для определения вероятности действия приборов и становится равным 務,и только при бесконечно большом числе приборов.
Среднечасовой 0耳，кВт, и максимальный часовой Qhr, кВт, потоки теплоты, необходимые для приготовления горячей воды, с учетом потерь теплоты трубопроводами, определяют по формулам:
2母=1」6力(55 一 产)(1 +m); (10.6)
0" 1,16(捐+ 存公)(55-円， (10.7)
где 办 и ^Jr- соответственно средний и максимальный часовые расходы горячей воды, м3/ч; К* - коэффициент, учитывающий потери теплоты трубами, принимаемый по табл. 10.2.
ТАБЛИЦА 10.2
ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬТРУБОПРОВОДАМИ
Тип сис1 емы горячего водоснабжения
при наличии наружных распредели гельных сетей горячего водоснабжения от ЦТП
В летний период тепловой поток, необходимый для приготовления горячей воды, уменьшается и находится по формуле
0^ =0年((55 - Г3/(55 一 片)， (10.8)
где Ks ~ коэффициент, учитывающий снижение летнего расхода воды по отношению к зимнему; при отсутствии данных Ks принимается равным 0,8, за исключением курортных и южных городов, для которых Ks = 1; /： и г'—летняя (15℃) и зимняя (5℃) температуры воды в водопроводе.
10.4. Проектированиецентрализованных систем
Основными элементами централизованных (циркуляционных) систем горячего водоснабжения являются: установка по приготовлению горячей воды, подающие и циркуляционные трубопроводы, водоразборные узлы, циркуля^ ционный насос.
Водоразборные узлы состоят из подающих и циркуляционных стояков, полотенцесушителей и подводок к водоразборным приборам. Полотенцесушители обязательны в ванных и душевых комнатах большинства зданий (жилые дома, учреждения социального обеспечения, лечебно-профилактические учреждения, дома отдыха, школы, гостиницы и т.п.). Они помимо своего прямого назначения служат еще и отопительными приборами, обеспечивающими в этих комнатах повышенную температуру воздуха. В случаях когда системы не имеют циркуляционных трубопроводов, нормами допускается присоединение полотенцесушителей к системе отопления, с устройством отдельной ветви и обеспечением круглогодовой циркуляции воды в этой ветви.
На рис. 10.4 показана элементарная схема системы ГВ с водоразборными узлами, состоящими из парных (подающего и циркуляционного) стояков. Присоединение, показанное на рис. 10.4,tz, сложно в монтаже и образует множество циркуляционных колец, затрудняющих распределение воды между отдельными приборами, поэтому в настоящее время оно не применяется. Последовательное присоединение полотенцесушителей по схемам, показанным на рис. 10.4, 6 и 6, проще в монтаже и регулировке расхода воды по отдельным узлам. Присоединение, показанное на рис. 10.4,6, теоретически экономичнее присоединения, пока-
^-TL !丨 J
Рис. 10.4. Элементарная схема системы ГВ с парными стояками 7 - водопровод; 2 - теплообменник; 3 и 4 - циркуляционный насос, расположенный cooi ветственно до и после теплообмену
Рис. 10.5. Принципиальные схемы кольцевания и объединения водоразборных узлов
занного на рис. 10.4Д так как при одинаковой температуре воды у начала подающего стояка при последнем присоединении требуется пропускать через узел больше циркуляционной воды для получения одинаковой температуры воды в дальней водоразборной точке вследствие больших потерь теплоты у стояка с полотенцесушителями. Практически для лучшего прогрева полотенцесушителей предпочитают применять вариант, показанный на рис 10.4,6.
В квартальных системах число циркуляционных колец значительно увеличилось, что усложнило их начальную и эксплуатационную регулировки. В значительной мере этому способствуют и практикуемое в настоящее время отсутствие в каждом здании внутренних рас^ пределительных трубопроводов и присоединение отдельных водоразборных узлов непосредственно в отдельные ветви квартальных трубопроводов.
В последние годы в зданиях высотой в 5 этажей и более часть подающих стояков (например, стояков одной секции жилого дома) объединяют в один водоразборный узел с единым циркуляционным трубопроводом (рис. 10.5). Такое решение не только сокращает
Рис. 10.6. Принципиальная схема ГВ в высо! ных зданиях число циркуляционных колец, но и позволяет увеличить I идравлическое сопротивление отдельного узла и тем самым повысить гидравлическую устойчивость системы.
В секционные узлы объединяют от трех до семи водоразборных стояков. Допускается не закольцовывать стояки при протяжении кольцующей перемычки, превышающей суммарную протяженность циркуляционных стояков. Кольцующие перемычки прокладывают: по теплому чердаху, но холодному чердаку при теплоизоляции труб, под потолком верхнего этажа при подаче воды в водоразборные стояки снизу или по подвалу при подаче воды в сгояки сверху.
При указанном объединении в зданиях до 12 этажей целесообразны нижняя разводка труб к узлам и верхнее кольцевание стояков (см. рис. 10.5,а); в зданиях же выше 12 этажей с целью уменьшения давления на приборы предпочтительнее верхняя разводка к узлам и нижнее кольцевание стояков (см. рис. 10.5,6). При отсутствии кольцевания водоразборные узлы проектируют, как правило, с парными стояками, но с объединением нескольких циркуляционных стояков в один общий трубопровод и присоединением его к циркуляционным магистральным трубопроводам в одной точке (см. рис. 10.5,6). В этом случае допускается установка полотенцесушителей на циркуляционном стояке.
В зданиях высотой более 50 м (свыше 16
этажей) систему ГВ делят по вертикали на отдельные зоны с самостоятельными разводками и отдельными стояками для каждой зоны (рис. 10.6). Это связано с ограничением допускаемого давления перед водоразборной и водозапорной арматурой до 0,6 МПа.
На рис. 10.4 циркуляционный насос включен по чисто циркуляционной (понизительной) схеме, т.е. до нагревателя. Такое включение насоса экономично при давлении в водопроводе, достаточном для работы системы ГВ. В тех же весьма распространенных случаях, когда давление в водопроводе (или даже после повысительных насосов на холодной воде) недостаточно для функционирования системы ГВ? циркуляционный насос включают по циркуляционно-повысительной схеме, располагая его после подогрева (на рис. 10.4 показано пунктиром).
При значительной остаточной циркуляции воды в системе при максимальном водораз- боре [Км > 0 в формуле (10.14)] устраивают обводной трубопровод вокруг теплообменника (или части его), где происходит подогрев смешанной водопроводной и циркуляционной воды (см. рис. 10.4). При этом уменьшается гребуемое для системы ГВ давление в холодном водопроводе, так как при большом во- доразборе, когда разность давлений в точках Л, 4’ и точке Б значительна, часть циркуляционной воды проходит по перемычке, минуя подогреватель. При малом же водоразборе, когда потери давления между точками А и Б малы, большая часть циркуляционной воды проходит через подогреватель вследствие более значительного гидравлического сопротивления перемычки.
Методика подбора диаметра трубы перемычки приведена в п. 10.5. Для эксплуатационной под per у лировк и сопротивления перемычки при отклонении фактических потерь давления в подогревателе от расчетных (например, при отложениях накипи в подогревателях) на перемычке устанавливают регулировочный вентиль.
10.5. Расчетцентрализованных систем
Водоразборные узлы. В циркуляционных и тупиковых системах без кольцевания подающих стояков расчетные расходы воды на
отдельных участках подающего стояка определяют по тем же формулам, что и для холодного водоснабжения В настоящее время в целях типизации и индустриализации строительства диаметры водоразборных стояков оставляют, как правило, неизменными по всей высоте здания и определяют их по расчетному расходу воды для всего стояка в целом.
При кольцевании части подающих стояков расчетный расход воды по отдельному стояку 匕丁 находят по формуле
дЗ = о,7 理， (Ю-9)
где ^Jt-расчетный расход воды по стояку, л/с, определяемый так же, как и для холодного водоснабжения, без кольцевания
Расчетные расходы воды, а следовательно, и диаметры стояков, при кольцевании получаются меньшими, чем в незакольцованных стояках, вследствие чего уменьшается стоимость узлов, особенно в многоэтажных зданиях Теоретически же возможность уменьшения расчетных расходов воды по стоякам при их кольцевании основывается на отсутствии одновременного наибольшего отбора воды из всех стояков и возможности перетекания воды к водоразборным кранам наиболее нагруженного в данный момент времени стояка через менее нагруженные стояки и кольцующую перемычку. Диаметр труб подающих стояков и подводок к ним подбирают по скорости воды, принимая ее не более 1,5 м/с. Диаметр кольцующей перемычки при объединении стояков принимают не менее диаметра стояка. В подводках от стояка к водоразборным приборам скорость воды берут не более 2,5 м/с.
При определении потерь напора по стояку на основании теоретических и экспериментальных данных принимают, что весь водоразбор стояка сосредоточен в одной точке, отстоящей от начала движения воды по стояку на 40% общей длины стояка. При последовательном расположении полотенцесушителей на подающем стояке в общую длину стояка входят как пол отенцесу ш ител и, так и ответвления к ним от вертикальной части стояка.
Потери напора, м, по трубопроводам узла находят по формуле
瓏="(1 + К)10-з, (Ю.Ю) где /-удельные потери напора, мм, на трение; определяемое с уче I ом уменьшения внуа реннего диамет ра труб различного рода отложениями, величина кото
рых зависит от качества поступающей в систему воды (при отсутствии данных толщину отложений можно в первом приближении принимать по табл 10 3), /-длина участка трубы, м, Кг коэффициент, учитывающий дополниIельные потери давления на местные сопротивления и равный 0,5-для водоразборных стояков с полотенцесушителями, 0,1 - то же, без полотенцесушителей, 0,5 для ответвлений к стоякам от магистралей, 0,1 - для циркуляционных стояков
Потери напора в кольцующей перемычке не учитываются.
Для закрытых систем ГВ без обработки водопроводной воды, при подборе диаметров труб можно использовать таблицы и номограммы, предназначенные для холодного водопровода Однако, при этом следует учитывать, что при одном и том же расходе воды скорости воды и потери напора в трубах горячего водоснабжения с отложениями будут больше. Поэтому данные, получаемые по таблицам и номограммам для холодного водопровода, следует увеличивать, умножая их на соответствующие корректирующие коэффициенты. К»-дл兄 скорости воды и К^—длх удельных потерь напора. Значения корректирующих коэффициентов Kv и К, для воды московского водопровода даны в табл. 10.3.
ТАБЛИЦА 103 ЗНАЧЕНИЯ КОРРЕКТИРУЮЩИХ КОЭФФИЦИЕНТОВ К, М居
Диаме(р, мм, Уменьшение диамегра, К, К( трубымм, вследствие зараст апия
(по СНиП 2 04 01-85)
коми- BHyjpen- наль- ний
15
157
3,6
3 87
1,68
20
21 2
3,8
2 77
1,48
25
27,1
4,0
2,34
1,38
32
35,9
42
1,93
1,28
40
41,0
4J
1 79
1,26
50
53 0
4,5
1,61
1,20
70
69,0
4,6
1,44
1,К
80
82.0
48
1 37
U3
100
100,0
5,0
1,3
1 11
125
125 0
5 2
1,28
1,09
150
150,0
5,4
1 23
1,08
В системе горячего водоснабжения с непосредственным отбором воды из тепловых сетей, а также в системах с соответствующей обработкой воды отложения в трубах отсутствуют, и значения коэффициентов Kt и Кх равны единице
При отсутствии водоразбора требуемый расход циркуляционный воды, л/с, определяют вначале для наиболее удаленного (дальнего) от подогревателя узла по формуле
^ = е^/103А^С, (10.11)
где 2^ - потери теплоты, Вт, всеми подающими трубопроводами узла, Лг „J - допустимое остывание воды, ℃, на ее пути от разводящет о трубопровода до дальней водоразборной точки стояка, которое принимают равным 5℃-для зданий высотой до четырех этажей и 8,5℃- свыше четырех этажей, С - теплоемкость воды, равная 4,19 кДж/(кг ℃).
Общее остывание циркуляционной воды от подогревателя до дальней водоразборной точки не должно превышать 10° С.
Потери теплоты подающими трубопроводами всего узла находят по формуле
Quz-EQ.G (10.12)
1
где 0-потерн теплоты, Вт/м, 1 м трубопровода данного диаметра, принимаемые по табл. 10 4, /х- длина участка, м5 трубопровода данного диаметра
Месю и способ прокладкиТеплопогери, В】，1 м
трубопровода
диамегром, мм
15
20
25
32
40
50
70
Г павные подающие стояки (изолированные) при прокладке их в шт рабе
и 1И в комм5 никационной maxie
-
-
19,72
22,16
27,14
25,29
28,42
34,8
Водоразборные сюяки (изолированные) при прокладке их в шахте сани- харно технической кабины, в борозде или в коммуникационной шахте
без нолотенцесуши гелей
11,25
12,53
13,8
15,66
14,85
16,47
18,21
20,65
с пол от енцесупштелями
20,65
24,01
29,35
27,14
31,67
38,63
Водоразборные сюяки (неизолированные) при прокладке их в шахте сани-
1 арно-технической кабины, борозде, коммуникационной шахте или открыто в ванной комнате, кухне
24,01
29,58
35,03
43,85
31,67
38,98
46,17
57,77
Рас(1ределите；7ьные i рубонроводы (изолировангтые) и подключающие уча-
сгки стояков (подающие)
в подвале и на лесгничной кле i ке
15,66
17,4
19,14
21,81
24,13
27,14
33,18
19,26
21,34
23,55
26,8
29,7
33,41
40,83 ,
на теплом чердаке
13,46
15,08
16,59
18,91
20,76
23,43
28,54
17,05
19 14
20,99
23,89
26,33
29,69
36,19
на холодном чердаке
19,26
21,46
23,55
26,91
29,69
33,41
40,83
22,85
25,4
27,96
31,9
35,26
39,67
48,49
Циркуляционные трубопроводы
в подвале (изолированные)
12,64
14,04
15,43
17,52
19,37
21,81
26,68
16,24
18,1
19,84
22,7
24,94
28,07
34J4
на reijjiOM чердаке (изолирован*
10,44
11,6
12,76
14,62
16,01
18,09
22,16
14,04
15,54
17,17
19,6
21,58
24,36
29,81
на холодном чердаке (изолированные)
16,24
18,09
19,84
22,5
24,94
28,07
34,34
19,84
22,16
24,24
27,49
30,51
34,34
41 99
ТАБЛИЦА 10.4
ПОТЕРИ ТЕПЛОТЫ ТРУБАМИ СЕКЦИОННЫХ УЗЛОВПОТЕРИ ТЕПЛОТЫ ТРУБАМИ СЕКЦИОННЫХ УЗЛОВ
ПОТЕРИ ТЕПЛОТЫ ТРУБАМИ СЕКЦИОННЫХ УЗЛОВ
ПОТЕРИ ТЕПЛОТЫ ТРУБАМИ СЕКЦИОННЫХ УЗЛОВ
Продолжение табл 10 4
Место и способ прокладкиТеплопотери, Вт, 1 м трубопровода диаметром, мм
15
20
25
32
40
50
70
в помещениях квартиры (неизолированные)
23,2
28,54
33,87
42,46
49,88
60,32
83,52
31,2
38,4
45,59
57,07
67,05
81,08
112,29
на лестничной клетке (неизолированные)
27,26
33,52
39,67
49,65
58,35
70,53
98,02
35,26
43,38
51,27
64,26
75,52
91,29
126,90
Циркуляционные стояки при прокладке их в штрабе санитарно-технической кабины или в ванной комнате изолированные
9,74
10,9
11,95
13,57
14,96
16,94
20,65
13,34
14,96
16,36
18,56
20,53
23,2
28,3
неизолированные
21,58
26,68
31,44
39,44
46,4
56,03
77,95
29,58
36,54
43,04
54,06
63,57
76,79
106,84
Примечание. Над чертой указаны теплопотери 1 м трубопровода систем горячего водоснабжения, присоединенных к закрытым сипемам теплоснабжения, под чертой к открытым системам теплоснабжения
Реко мендуемый диаметр, ммРеко мендуемый диаметр, мм
Реко мендуемый диаметр, мм
Реко мендуемый диаметр, мм
Количество времени, затрачиваемого на расчеты по водоразборным узлам, значительно сокращается при использовании табл. 10.5 и 106
Примечание. При составлении табл. 10.6 принято: диаметры труб по табл. 10.5, норма заселенности-4 чел на квартиру, потери теплоты трубами-по табл. 10.4, перепад температур воды по стояку при циркуляционном расходе-8,5℃.
Для уменьшения расчетных расходов циркуляционной воды по системе в целом при стандартных водоразборных узлах СНиП 2.04.01-85 рекомендует принимать потери напора в них при циркуляционном режиме (по подающим и циркуляционным трубопроводам) при закрытых системах теплоснабжения от 4 до 5 м, при открытых системах-2 м. При этом все узлы системы должны быть рассчитаны на одно и то же падение напора с отклонениями не более ± 10%.
Располагаемое падение напора, м, для расчета циркуляционных трубопроводов узла "：£w находят по разности
Н%, = Низ-毗…(10.13)
где ЯЦ2 С1Г-принятая потеря напора, м, по узлу в целом, Huz С(Г-потери напора, м, по подающим трубопроводам узла, принимаемые по табл 10 6
По найденному расходу циркуляционной воды в узле (см. табл. 10.7) и полученному значению H^tClr подбирают диаметр циркуля-
ТАБЛИЦА 10.5
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДИАМЕТРЫ ТРУБОПРОВОДОВСЕКЦИОННЫХ УЗЛОВ
Место прокладки трубопровода
Водоразборные стояки в шах гах сани-
I арно-технических кабин зданий высотой 9-16 этажей25
Дополни гельные стояки, прокладываемые в кухнях для подачи воды к мойкам в зданиях высоюй 9-16 этажей20
Главные стояки горячего водоснабжения при верхней разводке
в зданиях высотой 14 этажей при обслуживании узлом квартир
ПО70
в зданиях высотой 15-16 этажей80
Циркуляционные верхние (или нижние) участки кольцующих перемычек, подключаю щие участки подающих трубопроводов при обслуживании ими водоразборных стояков одного25
двух32
трех и более40
Примечание. При выборе диаметров перемычек и подводящих участков дополнительные сюяки в кухнях допускае!- ся не учит ывать
ционного стояка. В некоторых случаях для получения нужного значения H^tCir циркуляционный стояк составляют из труб двух смежных диаметров, от меньшего к большему по ходу воды
При верхней разводке и нижней кольцующей перемычке в узлах (в зданиях свыше 12 этажей), а также при водоразборных узлах из парных стояков с объединением части их
РАСЧЕТНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ СЕКЦИОННЫХ УЗЛОВ
ТАБЛИЦА 10.6
Этажное ib
Число стояков в узле
в сани- в кухне тарпо- техни-
ческой кабине
Число Расчет- Длина квартир ный рас-этаже- _ в узле ход на стояка водораз-в сани- бор 北，гарно- л/стехни
ческой кабине,
Теплопотери Расход в подающей циркуля- части узла, ционной Втводы, л/с
Потери напора, м, в подающей части узла
при цирку- при водо- ляционном разборе расходе
Схема подачи воды на водо-
—разбор
Г 5
2520
0,071
0,02
1,02
5
4201,01< 6
3025
0,085
0,04
3,24
3530
0,095
0,06
4,86
f 5
4538
0,128
0,09
4,31
9
4-361,4〈 6
5446
0,153
0,17
5,66
6341
0,179
0,28
6,85 Нижняя разводка
f 5
7211
0,172
0,19
7,52
12
4-481,67〈 6
7861
0,203
0,33
8,85
8472
0,239
0,58
1,13
7025
0,198
0,17
4,95
12
42481,67〈 6
8235
0,232
0,32
6,75
9445
0,266
0,47
6,40
f 5
7060
0,199
0,29
14
4561,84< 6
8472
0,266
0,52
4,81
9884
0,278
0,88
8198
0,231
0,3
4,81
14
42561,84〈 6
9608
0,271
0,45
Верхняя развод-
11020
0,310
0,69
ка
f 5
10589
0,299
0,28
3,19
14
6-842,38< 6
12707
0,358
0,44
14825
0,418
0,76
f 5
14119
0,400
0,3
2,7
14
8-1122,89< 6
16943
0,48
0,49
Верхняя развод-
19467
0,56
0,8
ка
8068
0,227
0,32
2,34
16
4-642〈 6
9682
0,273
0,57
11295
0,319
0,89
f 5
12102
0,342
0,37
2,57
16
6-962,6〈 6
14523
0,41
0,57
16943
0,477
0,89
f 5
16136
0,455
0,36
2,84
16
8-1283,16〈 6
19367
0,545
0,6
22591
0,636
0,87
9367
0,264
0,3
2,34
16
42642〈 6
10981
0,310
0,51
12594
0,355
0,37
f 5
13400
0,378
0,32
2,57
16
62962,6< 6
15821
0,446
0,52
18241
0,515
0,79
6000
0,170
0,06
1,56 Нижняя разводка
9
44361,4〈 6
6907
0,197
0,09
1,93
7815
0,221
0,14
2,25
циркуляционных стояков в общий трубопровод (см. рис. 10.5,6)требуемые потери напора в узле при циркуляционном режиме системы получают искусственным увеличением длины
общего для узла (узлов) циркуляционного трубопровода или вставкой в него трубы меньшего диаметра перед присоединением его к циркуляционной магистрали.
Во всех названных случаях получение требуемой потери напора в узле (узлах) путем установки дросселирующих диафрагм менее предпочтительно, чем искусственное удлинение общего циркуляционного трубопровода, так как установка диафрагм целесообразна только после промывки всей системы, что усложняет окончание работ по сооружению системы.
Разводящие трубопроводы. При проектировании квартальных (наружных) трубопроводов потребности в горячей воде общественных зданий определяют по СНиП 2.04.01-85 или через эквивалентное число жилых квартир со средней заселенностью четыре человека (табл. 10.7).
Расчетные расходы воды в подающих трубопроводах бесциркуляционных (тупиковых) систем определяют так же, как и при холодном водоснабжении, т. е. по числу присоединенных к участку водоразборных приборов и расходу воды одним прибором. Скорость воды в трубопроводах принимают до 3 м/с. Потери напора находят по формуле (10.10), принимая значения коэффициента местных сопротивлений равным 0,2. При закрытых системах теплоснабжения, когда исходная водопроводная вода не подвергается предварительной обработке согласно табл. ЮЛ, скорость воды в трубах и потери напора определяют с учетом уменьшения внутреннего диаметра трубопровода вследствие отложений (см. табл. 10.3).
Полученные по расчету потери напора (с учетом коэффициента К) по подающим и циркуляционным трубопроводам (кроме трубопроводов водоразборных узлов) некоторые исследователи рекомендуют увеличивать, умножая их на коэффициент К^ Значение коэффициента &工 в каждом конкретном случае может быть получено только на основе опытных данных. В частности, для воды московского водопровода МНИИТЭП* рекомендует принимать следующие значения Кех: для подающих трубопроводов - 5, для циркуляционных трубопроводов - 2,5. При применении коэффициента Кех следует уменьшать рекомендуемые выше расчетные скорости воды в трубопроводах во избежание чрезмерно больших потерь напора.
В циркуляционных системах расчетные
ТАБЛИЦА 10.7
ЭКВИВАЛЕНТНОЕ ЧИСЛО КВАРТИР ДЛЯНАИБОЛЕЕ ЧАСТО ВСТРЕЧАЮЩИХСЯОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Общественные зданияОбщественные зданияЭквивалентное число квартир
Общественные здания
Общественные здания
Детский сад на число мест
15019
280.36
Общеобразовательная шко
ла на число учащихся
117645
100039
ПримечаниеПримечаниеПо числу местПо числу мест)По числу учащихся J и преподавателей)По числу учащихся J и преподавателейСтоловая на 200 посадочных мест для пристройки к школам
Примечание
Примечание
По числу мест
По числу мест
)По числу учащихся J и преподавателей
)По числу учащихся J и преподавателей
Профтехучилище на 720 учащихся с пищеблоком и производственным корпу-
Спальный корпус на 611 мест для профтехучилищ
Районная поликлиника на 1100-1400 посещений в оме- НУ
Детская поликлиника на 480 посещений в смену
Родильный дом иа 230 коек Терапевтический корпус на 360 коек
Хирургический корпус на 300 коек
Клиническая кухня для больниц- на 400 600 мест
на 800-1200 коек
Продовольственный магазин самообслуживания торговой площадью, м2:
360
545
Смешанный магазин самообслуживания торговой площадью 944 м2
Кафе на 100 посадочных
19 По числу реализованных блюд19 По числу реализованных блюд55 По числу учащихся, преподавателей и числу реализованныхПО По числу мест или жителей55 По числу учащихся, преподавателей и числу реализованныхПО По числу мест или жителей110)〉По числу больных 76 J110)〉По числу больных 76 J69108906910890ЧИСЛ7 коекЧИСЛ7 коек50)\ По числу реапизоеан-105 丿 ных блюд50)\ По числу реапизоеан-105 丿 ных блюд57135713По числу рабочихПо числу рабочихРесторан на 350 посадочныхШкольно базовая столоваяРесторан на 350 посадочныхШкольно базовая столовая25 По числу реализованных блюд
19 По числу реализованных блюд
19 По числу реализованных блюд
55 По числу учащихся, преподавателей и числу реализованных
ПО По числу мест или жителей
55 По числу учащихся, преподавателей и числу реализованных
ПО По числу мест или жителей
110)
〉По числу больных 76 J
110)
〉По числу больных 76 J
69
108
90
69
108
90
ЧИСЛ7 коек
ЧИСЛ7 коек
50)
\ По числу реапизоеан-
105 丿 ных блюд
50)
\ По числу реапизоеан-
105 丿 ных блюд
5
7
13
5
7
13
По числу рабочих
По числу рабочих
Ресторан на 350 посадочных
Школьно базовая столовая
Ресторан на 350 посадочных
Школьно базовая столовая
97)По числу реализован-
卜 ных блюд и числу ду-
123 J шевых сеток
Предприятие бы i ового обслуживания
Ателье индивидуального пошива и ремонта одежды на 85 рабочих мест
Надземная общественная уборная на 6-7 кабин
5、-По числу рабочих11J мест5、-По числу рабочих11J мест7По числу кранов15По числу душевых се-7По числу кранов15По числу душевых се-АТС на 20 тыс номеров
5、
-По числу рабочих
11J мест
5、
-По числу рабочих
11J мест
7По числу кранов
15По числу душевых се-
7По числу кранов
15По числу душевых се-
расходы воды на головных участках подающего трубопровода до первого узла определяют по формуле
厂田= qh(l+Кс»),(10.14)
где д'— расход воды на участке, определяемый так же, как и в тупиковых системах; Kcir - коэффициент, учитывающий увеличение расхода воды на участках головного трубопровода вследствие работы циркуляционного насоса.
Значение коэффициента Kcir зависит от отношения расчетного расхода воды на водо- разбор qh к расходу циркуляционной воды на данном участке сети f в циркуляционном режиме системы:
qhjqc" ],2 1,3 1,4 1,5 1,6 1J 1,8 1,9 2,0 2,1 и более
К,加….0,57 0,48 0,43 0,4 0,38 0,36 0,33 0,25 0,12 0
Расход при однотипных водоразборных узлах определяют приближенно как произведение расхода циркуляционной воды в дальнем водоразборном узле (см. табл. 10.6) на число водоразборных узлов, присоединенных к расчетному участку трубопровода. При неоднородных водоразборных узлах расход циркуляционной воды для определения коэффициента Kcir приближенно находят по выражению q" = tq*iMt， (10.15) 1
где 心,「расход воды в том или ином узле, определяемый по табл. 10.6; Mi-число одинаковых узлов, присоединенных к данному участку сети.
Расчет магистральных циркуляционных трубопроводов производят после определения расходов воды через отдельные водоразборные узлы. Для дальних узлов расходы воды определяют однозначно по табл. 10.6, расходы же циркуляционной воды через остальные узлы могут быть различны в зависимости от принятого решения по циркуляционным стоякам узлов. Такие стояки могут быть одинаковыми в каждом здании или их гидравлические характеристики могут увеличиваться от дальнего (по ходу воды на водоразбор) к ближнему узлу. При первом решении создаются условия для индустриализации работ, но несколько увеличиваются расчетные расходы циркуляционной воды по сравнению с теоретически необходимыми, при втором решении наоборот.
В настоящее время, как правило, применяют первое решение, В зтом случае искомые расходы воды по отдельным узлам какой-либо
ветви системы зависят от принятой степени раскрытия пьезометров (линий напоров) по разводящим трубопроводам между крайними водоразборными узлами рассчитываемой ветви системы.
Для оценки степени раскрытия пьезометров в циркуляционном режиме системы применяют параметр Р = H^cxr/Hu^cir, равный отношению потерь напора в разводящих трубопроводах между крайними узлами ветви Н^С1Г к потерям напора в дальнем водоразборном узле Huz cir. Оптимальное значение параметров Р колеблется от 0,8 до 1,6.
С достаточной для практики точностью, полагая равномерным падение напора между крайними узлами по длине ветви, разность напоров А4犍尸 между подающим и циркуляционным трубопроводами в точках присоединения к ним того или иного водоразборного узла и расход воды 夕：?/ через присоединяемый узел определяют по формулам:
АН犍严=Huz>rir(l + р/;//0); (10.16)
必"=認，1 +m%， (Ю.17) где Hu„ cir и ^ - соответственно потери напора, м, и расход циркуляционной воды, л/с, в дальнем водоразборном узле; /0 - длина трубопровода между крайними узлами ветви, м; /(-длина трубопровода от дальнего узла до места присоединения ьго узла, м.
Расчетные расходы циркуляционной воды через общественные здания qcir определяют приближенно (методика МНИИТЭПа) по формуле
qS q? Е二J出評,(10.18) где ^r^z-условный расход воды, принимаемый равным 0,25 л/с; Hu2 cir-принятое падение напора в дальнем водоразборном узле жилого дома, м;居尸-паденне напора на головных участках ответвления к общественному зданию при условном расходе воды, равном 0,25 л/с.
Для увеличения потерь напора в циркуляционном кольце общественного здания на циркуляционном трубопроводе (в подвале) делают вставку из трубы меньшего диаметра, длину которой определяют из условия получения потери напора в циркуляционном кольце здания, равной разности напора в точках присоединения ответвления к основным магистральным трубопроводам.
Для предварительной оценки общего расхода циркуляционной воды в системе можно использовать формулу
^■-«(1 +0,21р)£^,;М;, (10.19) где Р - принятый конструктивный параметр системы для дальней ветви; ^ ^^ ( М^сумма произведений циркуляционного расхода воды по дальнему узлу отдельного здания (см. табл. 10.6) на число одинаковых узлов.
Для определения диаметров циркуляционного трубопровода между крайними узлами дальней ветви находят располагаемое удельное падение напора на трение, м/м, по формуле
产г = Н 狂出(1 — 6)//°(1 +К,),(10.20) где //，； с’’—принятое падение напора по магистральным трубопроводам дальней ветви между крайними водоразборными узлами, м; b - коэффициент, учитывающий потери напора по подающему трубопроводу при пропуске через него циркуляционного расхода воды и принимаемый равным 0,1—0,15; /0 —длина трубопровода между крайними узлами, м; ^-коэффициент местных сопротивлений, равный 0,2.
Диаметры труб головных участков циркуляционных трубопроводов определяют по скорости воды, принимая ее до 3 м/с.
Ответвления. Подающие трубопроводы ответвления рассчитывают так же, как и подающие трубопроводы основной ветви. При этом расхождение в потерях напора по ответвлению и соответствующему участку основной ветви не должно превышать 土 10%. По дальнему узлу ответвления расход циркуляционной воды находят по табл. 10.7. Диаметры циркуляционного трубопровода ответвления определяют в такой последовательности: 1) задаются максимально-оптимальным значением параметра 0 для ответвления, принимая его равным 1,6; 2) находят расходы циркуляционной воды по остальным узлам ответвления [формула (10.17)] и расходы воды на отдельных участках циркуляционного трубопровода ответвления; 3) определяют диаметры циркуляционного трубопровода между крайними стояками ответвления по расходу воды и допустимой потере давления на трение, которую находят по формуле
产=B%,cir(l - 6)103//(1 + К), (10.21) где Huz с(г~потери напора, м, в дальнем узле ответвления; ft - коэффициент, учитывающий потери напора в подающем трубопроводе и принимаемый равным 0,1—0,15; /-длина, м, между крайними узлами ответвления; К, ~ коэффициент местных сопротивлений, равный 0,2;
подбирают диаметр головного участка циркуляционного трубопровода ответвления на потерю напора, определяемую по формуле
死力=[Я^.Г - ряиг>с(г] (1-6),(10.22)
где Н^ 7Г - разность напоров, м, в магистральных трубопроводах в точке присоединения ответвления; Яцг Нг-потери напора, м, в дальнем узле ответвления; b-тот же коэффициент, что и в формуле (10.21).
Если искомые диаметры наружной сети получаются менее 25 мм то, оставляя диаметр трубы равным 25 мм, нужную потерю напора получают установкой дросселирующей шайбы, диаметр отверстия, мм, которой находят по формуле
4=21,5厶/\阮；，(10.23)
где ^-расход проходящей воды, л/с; Яер-избыточная разность напоров.
Шайбы диаметром менее 10 мм заменяются регулировочными кранами.
В отдельных случаях для увязки потерь напора в ответвлении с потерей напора в соответствующем участке основной ветви значение параметра 0 для ответвления может быть принято меньше его максимально-оптимального значения, т, е. меньше 1,6.
Конструктивные решения циркуляционных стояков с изменяющейся гидравлической характеристикой как в отдельных зданиях, так и в системе в целом применяют в настоящее время очень редко. Поэтому методика расчетов циркуляционных расходов воды и диаметров циркуляционных трубопроводов при указанном конструктивном решении циркуляционных стояков в настоящем издании Справочника не рассматривается. При необходимости упомянутую методику можно найти в предыдущем издании Справочника* или в специальной литературе (например, в учебнике «Теплоснабжение» под ред. А. А. Ионина-М.: Строй- издат, 1982).
Напор и разность напоров в трубопроводах на выходе их из ЦТП. Требуемый напор, м, в подающем трубопроводе на выходе из ЦТП при максимальном водоразборе определяют по формуле
Н； = (W + (加)"+ % + Ндеот + н「 (10.24)
* Справочник проектировщика. Ч. I. Отопление, водопровод, канализация. Изд. 3-е. М.: Стройиздат, 19乃.
где (Hhy - потери напора в головном участке дальней ветви системы (от ЦТП до первого водоразборного узла); (Н^У - потери напора в дальней ветви системы от первого до последнего водоразборного узла; Н^ - потери напора в подающих трубопроводах дальнего узла; напор, м, необходимый для подъема воды на высоту Н, м, измеряемую от оси трубы на иыходе из ЦТП до наиболее высоко расположенного водоразборного прибора системы; Н^ - необходимый напор перед водоразборным прибором, принимаемый равным 2 -3 м.
Требуемую разность напоров, м, которую должен создать циркуляционный насос между подающим и циркуляционным трубопроводами на выходе их из ЦТП, определяют по формуле
A/尸=胃，+ 乩3 + (加)，+ (加Г)，,
(10.25)
где 7^ir-потери в подающем трубопроводе в циркуляционном режиме системы (определяют ся дополнительным расчетом по известным диаметрам подающих труб и расходам циркуляционной воды на отдельных участках дальней ветви, включая головные участки); ", с1г-потери напора в дальнем водоразборном узле в циркуляционном режиме (см. табл. 10.6); (НС1гуг - потери напора по циркуляционным трубопроводам между крайними узлами дальней ветви; (//'")'-потерн напора в головном циркуляционном трубопроводе от ЦТП до первого водоразборного узла дальней ветви.
При установке циркуляционного насоса по «понизительной» схеме-до водоподогревателя (см. рис. 10.4) его подача подбирается на общий расчетный расход циркуляционной воды в системе. Необходимую разность напоров, создаваемую насосом, находят по формуле
% = %, + №， (10.26)
где 胃(о,—разность напоров между подающим и циркуляционным трубопроводами на выходе из ЦТП в циркуляционном режиме системы, определяемая по формуле (10.25);兄-потеря напора в циркуляционных и подающих трубопроводах и водоподогревателях в пределах ЦТП, определяемая при циркуляционном расходе воды.
Необходимый напор, м, в водопроводе перед нагревателем находят по формуле
氏如= №м + н：, (10.27)
где 此 tw-нанор в подающем трубопроводе на выходе из ЦТП, определяемый по формуле (10.24); //^-потеря напора в подающем трубопроводе в пределах ЦТП и потери напора в водоподогревателе при расчетном водоразборе, определяемые по методике,
изложенной в названном ранее Руководстве по проектированию тепловых пунктов.
При установке циркуляционного насоса по «повысительной» схеме - после подогревателя (см. рис. 10.4) его подбирают по его характеристике из условия работы в двух режимах: при максимальном и нулевом водоразборах.
В первом режиме (при максимальном водоразборе) насос должен иметь подачу, определяемую по формуле (10.14), т. е. с учетом остаточной циркуляции при максимальном водоразборе. Разность напоров, создаваемую циркуляционно-повысительным насосом, определяют по формуле
А"р = "р —居， (10.28) где 2/^-требуемый напор в водопроводе перед подогревателем, определяемый по формуле (10.27); Нц- фактический напор в водопроводе перед подогревателем.
Во втором режиме (при нулевом водоразборе) циркуляционно-повысительный насос должен обеспечивать расчетный расход циркуляционной воды и разность напоров, определяемую по формуле (10.26).
Если при подборе насоса его характеристика не обеспечивает строгого соблюдения указанных выше режимов, то в основу выбора насоса должен быть положен второй режим. В этом случае при заданном напоре в водопроводе перед нагревателем (напор после повысительных насосов на холодной воде) напор в подающей трубе на выходе из ЦТП может оказаться более определяемого по формуле (10.24). Получаемый излишек напора используется для уменьшения диаметров некоторых участков головных трубопроводов.
Диаметр обводной циркуляционной трубы вокруг части подогревателя (см, рис. 10.4) или вокруг подогревателя второй ступени при двухступенчатых схемах подогрева воды находят в такой последовательности.
Определяют гидравлическую постоянную части (или всего) подогревателя, вокруг которой проектируют обводной трубопровод
S = (%)7“)2, (10.29)
где (H^f - потеря напора в обводимой части подогревателя при пропуске через подогреватель расчетного расхода воды q 七
Находят остаточный расход циркуляционной воды при расчетном водоразборе
(产)，=疗&" (10.30)
где ^-расчетный расход воды в подающем трубопроводе; Kcir - коэффициент остаточной циркуляции [см. формулу (10.14)].
Задаются долей % (порядка 0,1—0,15) расхода воды остаточной циркуляции, проходящей через водонагреватель, и находят потери напора при прохождении через подогреватель максимального водоразбора и доли % остаточной циркуляции
W = Siqh + x(qcm2 . (10.31)
Подбирают диаметр обводной трубы так, чтобы при расходе через нее циркуляционной воды в размере (夕°次)'(1 — %) потери напора в обводной трубе были равны величине ("『，определяемой по формуле (10.31).
Пример ЮЛ. Рассчитать трубопроводы квартальной системы ГВ, генплан которой дан на рис. 10.7. Система обслуживает два 12-этажных дома (девять узлов), два 9-этажных дома (восемь узлов), школу на 1000 учащихся и детский сад на 280 детей. Квартиры жилых зданий оборудованы мойками, умывальниками и ваннами. Средняя заселенность квартир-4 чел. Общее число квартир в жилых домах-720; эквивалентное число квартир школы - 39 (см. табл. 10.7); эквивалентное число квартир детсада-36. Общее число расчетных квартир-795. Обработка воды отсутствует, Кех = 1.
Решение. Расчетные данные по секционным узлам принимаем по табл. 10.5 и 10.6 при длине этажестояка 5 м и при четырех стояках в узле (стояки в кухне отсутствуют).
Для определения расчетных расходов воды по подающим трубопроводам предварительно вычисляем значение коэффициента остаточной циркуляции Kcir, для чего:
а) по формулам для холодного водопровода находим вероятность включения одного водоразборного прибора 尸'и среднее число m одновременных включений водоразборных приборов в системе в час наибольшего расхода воды
ph =(% “U /3600qAN= 10 -4-795/36000 х х 0,2-3-795 = 0,0185,
где qhz ц-наибольший расход воды в час на одного потребителя по СНиП 2.04.01-85; U - число потребителей; q^ —секунднн宜 расход воды одним прибором (ванна), равный 0,2 л/с; N-число приборов.
Произведение AN = 0,018 5 795*3 = 44,1; а = 12,91; ш = 5а = 5-12,91 = 64,55, где а-безразмерная величина, определяемая в зависи-
||
15 161?
w=HXVbe*
§
и
z=%
ШКОЛА
2=彩4
МО
ДЕТСАД
М018
2=勿
ВОДОРАЗБОРНЫЕ УЗЛЫ
勿須行勿务 』.-.. «ЗХЖ<Ь2
Рис. 10.7. План квартальной системы ГВ (к примеру 10.1)
мости от произведения IN по прил. 4 СНиП 2.04.01-85.
Расчетный расход воды в системе qh — =qgm = 0,2-64,55 = 12,91 л/с, где т-число одновременно включенных приборов;
б) приближенно находим расход циркуляционной воды в системе по [формуле (10.15)], принимая расходы воды через узлы жилых домов по табл. 10.6, а расход воды через каждое общественное здание равным 0,25 л/с (900 л/ч):
，次=0,128-8 + 0,172-9 + 0,25 2 = 3,075 л/с.
Отношение 才/,> — 12,9/3,075 = 4,2. Из вывода на с. 68 находим &% = 0, т. е. остаточная циркуляция в период максимального водо- разбора отсутствует.
Расчет подающих трубопроводов* Расчетные расходы воды на отдельных участках сети находим по той же методике, как и для систем в целом. За наиболее протяженную ветвь принимаем ветвь от ЦТП до водоразборного узла 74. Из табл. 10.6 следует, что потери напора в водоразборном узле 12-этажного дома при длине этажестояка 5 м составляют 兄工= =7,52 м. Результаты остальных расчетов сводим в табл. 10.8.
Для расчета ответвления от точки 4 до узла 17 находим располагаемый напор в точке 4: Hq = 11,14 м, располагаемое удельное паде-
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТОВРЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТОВ14Расходы %犷，〃/c, в узлах 12-этажного дома131211109876вычисленныеРасходы &5 л/с, в 9-этаж- Ориентировочных зданиях, вычислен- ные расходы ные по формуле (10.19) qcir, л/с, для при р = 1,4 и числе узловпо табл. (10 6)по формуле (10.17) при 0 = 1,235школыдетсада0,170,180,190,200,2060,2160,2340,2430,250,500,830,250,2514Расходы %犷，〃/c, в узлах 12-этажного дома131211109876вычисленныеРасходы &5 л/с, в 9-этаж- Ориентировочных зданиях, вычислен- ные расходы ные по формуле (10.19) qcir, л/с, для при р = 1,4 и числе узловпо табл. (10 6)по формуле (10.17) при 0 = 1,235школыдетсада0,170,180,190,200,2060,2160,2340,2430,250,500,830,250,25ТАБЛИЦА 10.10 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТАТАБЛИЦА 10.10 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТОВ
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТОВ
14
Расходы %犷，〃/c, в узлах 12-этажного дома
131211109876
вычисленные
Расходы &5 л/с, в 9-этаж- Ориентировочных зданиях, вычислен- ные расходы ные по формуле (10.19) qcir, л/с, для при р = 1,4 и числе узлов
по табл. (10 6)
по формуле (10.17) при 0 = 1,2
3
5
школы
детсада
0,17
0,180,190,200,2060,2160,2340,2430,25
0,50
0,83
0,25
0,25
14
Расходы %犷，〃/c, в узлах 12-этажного дома
131211109876
вычисленные
Расходы &5 л/с, в 9-этаж- Ориентировочных зданиях, вычислен- ные расходы ные по формуле (10.19) qcir, л/с, для при р = 1,4 и числе узлов
по табл. (10 6)
по формуле (10.17) при 0 = 1,2
3
5
школы
детсада
0,17
0,180,190,200,2060,2160,2340,2430,25
0,50
0,83
0,25
0,25
ТАБЛИЦА 10.10 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
ТАБЛИЦА 10.10 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
ние напора на трение /4.17 = 11314-103/130 х х 1?2 = 71,5 мм/м. Результаты расчета также сводим в табл. 10.8.
№ ючек
Длина
Расход
Диа-
Ско-
У дель-
Потери
начала и
учап ка
водь/
трубы
рость
ные
напора,
конца
牙,Л/с
горячей
потери
м на
участка
d мм
воды
напора
участке
на рис
10.7
沙=
на тре- Н = ние J = =3(1 +
= LK“
+ К,)х
мм/м
X / X
X ю 3
Наиболее
протяженнаа ветвь
13-14
20
1,71
50
0,98
57,8
1,39
12-13
20
2,67
70
0,88
33,1
0,8
〃一/2
20
3,52
70
1,16
54,4
1,31
10-11
20
4,32
80
0,98
31,5
0,76
9~10
20
5,08
80
1,14
41,1
0,99
8~9
40
5,82
100
0,79
14,3
0,69
7 8
20
6,53
100
0,85
16,5
0,4
6-7
20
7,24
100
0,94
19,5
0,47
5-6
70
7,93
100
1,04
24,3
2,04
4-5
70
8,48
100
Ml
27,2
2,29
3-4
20
9,98
125
0,88
14,3
0,34
2-3
40
10,48
125
0,93
16,0
0,77
1~2
20
12,91
125
1,16
24,3
0,58
Х/=400
£Н[ =
=12,83
Ответвление
от точки 4 до узла 17
16-17
20
1,44
40
1,5
179,5
4,31
20
2,21
50
1,26
88,50
2,13
4-/5
90
2,89
70
0,99
40,9
4,42
Х/=300
xq =
=10,86
Примечание. гс и
干 скорость И :
удельное падение
напора на
трение без
уменьшения диаметров
труб вследствие отложений
ТАБЛИЦА 10.8
Аналогично рассчитываются другие ответвления от основной ветви. Диаметры труб участков между точками: 5-24 d = 40 мм; 3-18 d = 40 мм; 2-19 d = 80 мм.
Расчет циркуляционных трубопроводов. Находим диаметры циркуляционного стояка 14 в 12-этажном доме. Из табл. 10.6 следует: расход воды 0,17 л/с, потеря напора в подающих трубопроводах узла при циркуляционном режиме 0,196 0,2 м. Длина стояка при высоте эт^жа 2,8 м равна lst 2,8-12 = 33,6 а 35 м. Задаемся падением напора в узле при циркуляционном режиме в 4 м. Располагаемая потеря напора в циркуляционном стояке Нс^г = =4 — 0,2 = 3,8 м. Составляем стояк из труб двух диаметров: d = 20 мм, / = 15 м; d = 25 мм, / = 20 м. Расчет сводим в табл. 10.9.
ТАБЛИЦА 10.9 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
Участки циркуляционного стояка
，мм
产二 vcKv,lclr =
x (1 +KJx x /ЮУ м
мм/м
Верхний
0,17
1520
0,79
157
2,83
Нижний
0,17
2025
0,45
37,5
0,9
Х/= 35
Xq = 3,73 м
Расчет ветви от узла 14 до ЦТП. Находим расчетные расходы циркуляционной воды по водоразборным узлам дальнего здания и общие расходы воды по остальным зданиям. Результаты представлены в виде табл. 10.10.
Циркуляционный трубопровод между водоразборными узлами 14 и 6. Задаемся параметром раскрытия пьезометров Р — 1,2. Падение напора между узлом 14 и узлом 6 равно Н^。%' = 4 -1,2 = 4,8 м. Потери напора в подающих трубопроводах в циркуляционном режиме принимаем равными 12,5% общих потерь в магистралях, т. е. равными 4,8*0,125 = 0,6 м.
Располагаемый напор для расчета циркуляционной магистрали Н?匚 6 = 4,8 — 0,6 =
=4,2 м. Длина трубопроводов между крайними узлами 180 м. Располагаемая удельная потеря давления на трение 产‘ =4,2-103/180-1,2 = =19,5 мм/м. Расчет сводим в табл. 10.11.
Ответвление к школе. Расчетный циркуляционный расход воды qclr = 0,25 л/с; / = 20 м.
ТАБЛИЦА 10.11
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
№ точек ггачала и конца участка па рис 10 7
Длина, участка
Расход 歹
Диа- 萨У；
Ско-
，讲 К?，
ные по- н^ора ине 歴=
мм/м
Потери напора на участке
=产г X х'(1 + КМ х
：X 10 3, м
/3-/4
20
0,17
25
0,43
37,5
0,9
12-13
20
0,35
32
0,47
26,6
0,66
〃 /2
20
0,54
40
0,56
28,6
0,69
川一"
20
0,74
40
0,76
н,з
0,5
9一川
20
0,946
50
0,55
19,7
0,47
8-9
40
1,160
70
0,39
6,5
0,31
7 8
20
1,40
70
0,46
10,8
0,26
6-7
20
Х/= 180
1,64
70
0,55
13,7
0,28
Х『=4,07
5-6
70
1,89
70
0,67
19,4
‘1,64
4-5
70
2,14
70
0,75
24,3
1,71
3 4
20
2,64
80
0,63
14,0
0,28
2 3
40
2,89
80
0,66
16,0
0,64
1-2
20
Х/ = 400
3,72
80
0,89
25,6
0,51
XHi = 4,78
Потери напора по циркуляционной магистрали от узйа 14 до точки 5НС^ - 5 = 4,04 + 1,63 = =5,67 м. Разность напоров между подающим и циркуляционным трубопроводами в точке ответвления А德十 = 4 + 5,67/09 = 10,3 м. По тери напора по внутренней системе школы принимаем в 2 м. Требуемые потери по циркуляционному ответвлению (потерями в подающем трубопроводе пренебрегаем) составят 毋"=10,3 — 2 = 8,3 м. Расчет ответвления сводим в табл. 10.12.
ТАБЛИЦА 10Л2
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
Расчетный участок 5 24
/, м
产л/с
d, мм
vctr = =
严= "К, мм/м
妤=
Наружный
20
0,25
25
0,65
73
1,47
Внутренний
3
0,25
15
2,47
2180
6,35
XH| =
= 8,02
Примечание. Минимально допустимый для подземных прокладок диаметр составляет 25 мм; диаметр вставки (длиной 3 м) в циркуляционный трубопровод в подвале школы - 15 мм.
Ответвление к жилому 9-этажному дому с тремя узлами. Вначале рассчитываем циркуляционный стояк в дальнем узле:父广"'=4 м; потери в подающих трубопроводах узла "2z, с» = 0Q9 м; располагаемый перепад напоров для стояка ①厂=4 — 0,09 — 3,91 м; длина стояка 2,8・9 р 25 м; qcir = 0,13 л/с. Принимаем составной стояк: d = 15 мм, / = 1,5 м; d = 20 мм, / = 23,5 м.
Расчет сводим в табл. 10.13.
ТАБЛИЦА 10.13 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
Циркуляционный стояк
f, Л/с
d, мм
产=
严=
= FK“ мм/м
疗=
м
严X
(1+К，х
Верхний
1,5
0,13
15
1,29
650
1,17
Нижний
23,5
0,13
20
0,59
98
2,76
XHi =
=3,93
Циркуляционный трубопровод между точками 15 и 17. Расход воды по узлу 17: 夕朽= 0,13 л/с. Задаемся Р = 1,4. По формуле (10.17) находим расходы воды по узлам 16 и 75: ^6 = 0,17 л/с, ^15 = 0,20 л/с. Потери напора в узле-4 м. Располагаемые потери напора в циркуляционном трубопроводе между узлами 15 и 17 равны 4Т,4・(1—0,1) = 5,04 м. Расчет сводим в табл. 10.14.
Далее рассчитываем наружный трубопровод от узла 14 до точки 4. Длина трубопровода равна 340 м. По формуле (10.16) находим разность напоров между подающим и циркуляционным трубопроводами в точке 4: АН整曜= = 4・(1 + 1,2談)=4 (1 + 2,27) = 13,1 м. Та же разность напоров в узле 75 равна АН；/"= = 4 (1 + 1,4) = 9,6 м* Располагаемое падение
ТАБЛИЦА 10.14
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
№ точек начала 厶 м，"，л/с d, мм *г — 严=卅"=
и конца учаС1ка= vlKt>, =ЛКР =严 х
па рис. 10.7м/смм/м х (1 + /Q) х
x 1-Ю
Внутренняя
сеть
200,1320
0,5998
2,35
15 16
200,325
0,77103
2,47
Наружная сеть
ХЯ, = 4,82
м
4-5
900,540
0,5326,8
2,9
напора в циркуляционной трубе между точкой 4 и узлом /5 равно H^L 15 = 13,1 — 9,6(1 — 0,1)= =3,15 м.
Ответвления к другим зданиям рассчитываются аналогично.
Основные показатели на выходе из ЦТП. Расчетный расход воды в подающем трубопроводе д" = 12,91 л/с. Необходимый напор в подающем трубопроводе [формула (10.24)]
Н；：皿=6,02 + 6,81 + 7,52 + 35 + 3 = 58,35 е 60 м.
Расчетный расход воды в циркуляционном трубопроводе qcir = 3,72 л/с; разность давлений в подающем и циркуляционном трубопроводах А^М* = (4,78 + 4,07) 0,1 + 4 + 4,78 + 4,07 = =13,73 м.
По приближенным формулам:
尸'=£诚匕(1+0,217,2)^ 3,075(1 + 0,21 х 1
х 1,2) = 3,85 л/с (неточность (3,85 — 3,72)/3,72 х х 100 = 3,5%);
△5 = %/】+*)= 40 + 1 噹卜
(14,65 - 13,73)
=14,65 м (неточность ТОО =
13,73
=6,2%).
Аккумуляторы горячейВОДЬ1
Емкость аккумулятора горячей воды зависит от неравномерности потребления воды по часам суток и от принятого режима подачи теплоты в аккумулятор. Для определения не
обходимой емкости аккумулятора строят интегральный график сообщенной и израсходованной теплоты. Исходными данными для построения графика служит график расхода теплоты (или горячей воды) по часам суток. Если подача теплоты в аккумулятор будет совпадать с ее потреблением, то необходимая емкость аккумулятора будет равна нулю, но производительность генератора теплоты и нагревателя горячей воды будет наибольшей, соответствующей максимальному часовому расходу теплоты. Если же подача теплоты в аккумулятор принята равномерной в течение периода водоразбора (например, в течение суток), то емкость аккумулятора будет наибольшей, а производительность генератора теплоты и нагревателя воды будет наименьшей. Принимаемый вариант в общем случае обосновывается технико-экономическим расчетом, а иногда определяется имеющимися конкретными условиями (габаритами помещения, допустимой массой и т. п.).
Пример 10.2. Определить емкость аккумулятора, если потребление теплоты происходит по графику, приведенному на рис. 10.8. На интегральном графике (рис. 10.9) строим сначала линию потребления теплоты а б в г д е. Принимаем, что подача теплоты в аккумулятор происходит равномерно в течение всего периода водоразбора, т. е. в течение 15 ч. В данном случае принять прямую а е за линию подачи теплоты нельзя, так как на некоторых участках графика эта прямая располагается ниже линии потребления, а это значит, что в некоторые моменты суток (около 9 и 22 ч) из аккумулятора будет взято теплоты больше, чем там содержится, что физически невозможно. Для устранения отмеченной нереальности линию подачи необходимо переместить параллельно прямой а е вверх по крайней мере так, чтобы она соприкасалась с линией потребления только в одной точке и лежала выше всех остальных ее точек. Этому условию отвечает прямая 凉储.
Отрезки ординат между прямой ^е1 и линией потребления теплоты соответствуют количеству полезной теплоты в аккумуляторе в те или иные часы суток. Из графика следует, что наибольший запас теплоты в аккумуляторе будет в 16 ч, что выражается отрезком в"в, соответствующим 0,63 * 103 кВт ч. Емкость аккумулятора, л, при постоянной температуре
^^кВт
Рис. 10.8. График потребления теплоты (к примеру 10.2)
Рис. 10.9. Интегральный график (к примеру 10.2)
горячей воды и переменном объеме воды в нем находим по формуле
匕= (1」二 1,15)Л-3600/(?-Л)С,
|де 1,1 1,15- коэффициент запаса; Л - наибольший запас теплоты в аккумуляторе, кВт ч; С-теплоемкость воды, равная 4,19 кДж/(кг-℃); J, ^-температура воды в аккуму л я горе (обычно 60℃) и водопроводной воды (4- 5℃).
В нашем примере Л = 0,63 • 103 кВт ч, следовательно, емкость аккумулятора равна
Va = 0,63 103 • 3600/(60 — 5) • 4,19 = 9900 л е а 10 м3.
Емкость аккумулятора со встроенным змеевиком следует увеличивать на 20-25% сверх расчетной.
1U.7. Особенности горячеговодоснабжения промышленныхпредприятий и общественно-коммунальных зданийс большими расходами воды
Системы горячего водоснабжения промышленных предприятий и общественно-коммунальных зданий с большими расходами горячей воды (лечебные учреждения с водными процедурами, прачечные и т. п.) делят на технологические и санитарно-гигиенические. К последним относятся и системы душевых в бытовках промышленных предприятий. СНиП 2.04.01-85 не распространяются на системы горячего водоснабжения, подающие воду на технологические нужды промышленных предприятий (в том числе на лечебные процедуры) и системы водоснабжения в пределах технологического оборудования, поэтому ниже даны только самые общие сведения о них.
При необходимости подачи горячей воды питьевого качества для технологических нужд допускается подача горячей воды одновременно на хозяйственно-питьевые и технологические нужды.
Не допускается соединение трубопроводов систем горячего водоснабжения питьевого качества с технологическими трубопроводами, подающими воду непитьевого качества, а также непосредственный контакт с технологическим оборудованием и установками горячей воды, подаваемой потребителям с возможным изменением ее качества.
Диаметры труб душевых промышленных предприятий рассчитывают на одновременную работу всех душевых сеток и умывальников. В душевых с числом сеток более трех распределительные трубопроводы закольцовывают. Односторонняя подача горячей воды допускается только при коллекторном распределении.
Для создания запаса воды у потребителя, имеющих сосредоточенный кратковременный расход воды (бани, прачечные, душевые промышленных предприятий и т. п.), предусматривают баки-аккумуляторы горячей воды. Запас воды в баках-аккумуляторах, устраиваемых в бытовых зданиях и помещениях промышленных предприятий, определяют в зависимости от времени их заполнения в течение смены, принимаемого при числе душевых сеток: 10... 20-2 ч, 21... 30-3 ч, 31 и более-4 ч.
При непосредственном отборе горячей воды из тепловой сети в бытовых зданиях и помещениях промышленных предприятий с числом душевых сеток в групповых установках 10 и более, а также в банях, прачечных и т. п. в случае невозможности обеспечения подачи необходимого расхода воды наружными сетями следует устраивать безнапорные баки-аккумуляторы. Отказ от устройства баков-аккумуляторов должен быть обоснован. В прочих системах централизованного горячего водоснабжения с непосредственным отбором воды из тепловых сетей устанавливать баки-аккумуляторы не следует.
Местные системы горячеговодоснабжения
При наличии в квартале (доме) централизованного отопления приготовление горячей («бытовой») воды в газифицированных зданиях происходит в скоростных и емких газовых водонагревателях, а при отсутствии газоснабжения -в малых водогрейных котлах в сочетании с небольшим баком-аккумулятором или в дровяных колонках (только в зданиях до пяти этажей). Тепловая мощность и другие основные показатели серийно выпускаемых чугунных котлов приведены в табл. 10.15.
Примечание. Не допускается применять индивидуальные газовые водонагреватели: в ванных комнатах при номерах гостиниц, при жилых комнатах домов отдыха и санаториев, в школах (за исключением буфетов), в душевых при спортивных залах и котельных.
В зависимости от качества исходной водопроводной воды (способности к накипеобразо- ванию) нагрев воды (при жесткости воды до 3 мг экв/л) производят или по схеме котел- аккумулятор (рис. 10. 10, а) или при жесткости
воды свыше 3 мг экв/л) по схеме котел - змеевик в аккумуляторе.
Производительность генератора теплоты Qg, Вт, и площадь поверхности змеевика в баке-аккумуляторе Fsm, м2, определяют, как правило, из расчета приготовления горячей воды на прием одной ванны (при этом задаются каким-то промежутком времени z, с, необходимым для приготовления горячей воды к приему следующей ванны):
Qg=\,lV^th-f)C/z-,(10.33)
尸加=Qg/КА/,(10.34)
где 1,1- коэффициент запаса; К* объем горячей воды, необходимой для принятия одной ванны, равный 250 л при температуре воды 40℃; /ь, /с~ температура горячей и холодной воды, равная соответственно 40 и 5℃; С - теплоемкость воды, равная 4190 Дж/[кг ℃)]: К коэффициент теплопередачи змеевика в аккумуляторе, принимаемый равным 300 Вт/(м2-℃); А/-расчетная разность средних температур теплоносителя и нагреваемой воды.
Расчетную разность Af находят по формулам:
при подаче холодной воды сверху
А/ = 0,5(% + т2)-佟 (10.35) при ее подаче снизу
А/ = 0,5(q 4- т2) - 0,5(产 + J), (10.36) где т「т2-начальная и конечная температуры греющей воды, ℃;产，/ — то же, нагреваемой воды, ℃.
При схеме, показанной на рис. 10.10,«, 、=80℃, при схеме, показанной на рис. 10.10,6, Ti = 90℃, при той и другой схемах: т2 = 70℃, Г = 5℃, th = 75℃.
Для определения диаметра циркуляционных труб между генератором и аккумулятором (или змеевиком) предварительно определяют располагаемую разность напоров АТ/^с мм, и объем воды циркулирующей по трубам qci^ л/с, по формулам:
А“" = %(&2-51)0,981;(10.37)
%i「= 2g/(G—Q)C(10.38)
ТАБЛИЦА 10.15
ВОДОГРЕЙНЫЕ ЧУГУННЫЕ КОТЛЫ
Показатели
Значения показателей для котлов
кчмм
КЧММ-2
КЧМ-2У
КЧМ-2М
кчм-зм
Число секций
4
4-6
4-9
4-10
3-10
Тепловая мощность, кВт
11,6
10,5-17,5
19,7—45,4
20,5-55
16,2—55,8
Габариты, м:
длина
0,39
0,59 0,75
0,38-0,83
0,44—0,98
0,35-1,1
ширина
0,375
0,45
0,505
0,5
0,47
высота
0,86
0,68
1,06
1,055
1,065
Масса, кг
144
150-192
288-507
290 550
221-551
Рис. 10.10. Принципиальные схемы местных систем ГВ
/ генератор теплоты; 2-аккумулятор; 5- предохранительныйклапан(7—20 мм (25 мм); ^-обратный клапан; 5-змеевик
Рис. 10.12. Схемы совмещенных систем ГВ и отопления с чугунным» котлами
/ котел; 2 обратный клапан; 3 водопровод; 4 - система ГВ; 5-питательный бачок с шаровым клапаном; 6-переливная труба; 7-расширитель; 8—система отопления; 9-циркуляционная перемычка; 70,77-вентили; /2—змеевик; 13 - аккумулятор
Рис. 10.11. Схемы соимещеиных систем ГВ и отопления с газо-вым водонагревателем АГВ
а-под давлением водопровода; б-под давлением расширительного сосуда; 7 - нагреватель АГВ; 2- система ГВ;
3 - расширительный сосуд; 4 - система отопления; 5-обратный трубопровод отопления; 6-водопровод; 7 - обратный клапан;
8-воздушная трубка
где й-расстояние, м, по вертикали от середины генератора до устья подъемной трубы (см. рис. 10.10); 52, 8i-плотность воды, кг/м3, соответственно в спускной и подъемной трубах;北，7^ - соответственно начальная и конечная температуры греющей воды, ℃.
Местные совмещенные системы горячего водоснабжения и отопления осуществляют по различным схемам. При газовых емких водонагревателях типа АГВ применяют схемы, по-
казанные на рис. 10.11. При той и другой схемах генератор теплоты подбирают по расходу теплоты на отопление, а его емкость - на приготовление воды для приема одной ванны.
По схеме, показанной на рис. 10.11,а, вся система находится под давлением водопровода и потому все элементы системы должны быть подобраны на соответствующее давление. При этой схеме не следует подогревать воду свыше 75℃, поэтому систему отопления рассчитывают на расчетную разность температур Af = =75 — 60 = 15℃. Диаметры труб к водоразборным точкам берут в пределах 15-20 мм в зависимости от наличия труб.
По схеме, показанной на рис. 10.11,6, система находится только под давлением расширительного сосуда. Если вентиль на водопроводной трубе закрыт, то водоразбор отсутствует, при открытии вентиля холодная вода поступает в нижнюю часть нагревателя и вытесняет из него горячую воду. Наличие воздуш
ной линии исключает образование вакуума в системе, возможного вследствие расположения водоразборной точки ниже расширительного сосуда. При закрытом кране на обратной линии отопления генератор теплоты обслуживает только горячее водоснабжение.
При водогрейных котлах применяют схемы, приведенные на рис. 10.12. Схема, показанная на рис. 10.12,й, применяется при жесткости водопроводной воды до 3 мг экв/л. Распределительный сосуд при этой схеме имеет увеличенную емкость. Питание системы происходит через бачок с шаровым клапаном. При отсутствии водоразбора вентиль 11 закрыт. При большом водоразборе система отопления отключается закрытием вентиля 12.
Схемы, приведенные на рис. 10.12? 6 и в, применяют при воде с жесткостью более 4 мгэкв/л. По схеме на рис. 10.12,6 аккумулятор горячей воды находится под атмосферным давлением, по схеме на рис. 10.12,e-под давлением водопровода.
РАЗДЕЛ П. КАНАЛИЗАЦИЯ
ГЛАВА 11. СИСТЕМЫ И СХЕМЫ КАНАЛИЗАЦИИ
Общие сведения
Проектирование внутренней канализации зданий и сооружений осуществляется в соответствии с требованиями СНиП и СН, предъявляемыми к конкретным зданиям и промышленным предприятиям с учетом их производственных процессов. В проектах внутренних систем канализации должны быть соблюдены следующие требования органов санитарного надзора: обеспечение минимального содержания в сточных водах вредных и неприятно пахнущих веществ; максимальное снижение шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн, радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений; обеспечение непрерывности процессов производства; сокращение количества сточных вод за счет оборотного и повторного использования воды.
При отводе производственных сточных вод, выделяющих газы, следует предусматривать меры по предотвращению проникания газов в помещения. Не допускается смешивание сточных вод, при котором происходят химические реакции с выделением вредных газов (сероводорода, цианистого водорода, мышьяковистого водорода и др.).
Все здания, оборудуемые хозяйственно-питьевым водопроводом, должны иметь внутреннюю систему бытовой канализации.
В зависимости от назначения здания и требований, предъявляемых к отводу сточных вод, должны проектироваться следующие системы внутренней канализации: бытовая, производственная, объединенная. Дождевые воды отводятся сетью внутренних водостоков.
При необходимости может проектироваться несколько систем производственной канализации для сточных вод, отличающихся по составу, агрессивности, температуре или другим показателям.
В неканализованных районах внутренней канализацией (с устройством местных очистных сооружений) оборудуются следующие здания: жилые дома высотой более двух этажей; гостиницы, дома для престарелых (в сельской
местности); больницы, родильные дома, поликлиники, амбулатории, диспансеры, санэпидемстанции; санатории, дома отдыха, пансионаты, пионерские лагеря; детские ясли-сады, школы-интернаты, общеобразовательные школы, учебные заведения; клубы, кинотеатры; бани и прачечные; спортивные сооружения.
В неканализованных районах допускается устраивать люфт-клозеты или наружные уборные с выгребами для следующих зданий: одно- и двухэтажные общежития, рассчитанные на 50 чел; пионерские лагеря на 240 мест, используемые только в летнее время; клубы I типа; предприятия общественного питания не более чем на 25 посадочных мест; производственные и вспомогательные здания при работе в них до 25 чел в смену; открытые плоскостные спортивные сооружения.
Люфт-клозеты допускается устраивать в зданиях различного назначения, строящихся в I, II и III климатических районах СССР.
Объемно-планировочныетребования
Производственные здания. В производственных зданиях уборные, умывальные и душевые размещают в бытовых помещениях, располагаемых или в пристройке к производственному зданию, или в отдельно стоящем здании, но с максимальным приближением их к рабочим местам.
Душевые. Число душевых сеток следует принимать по числу работающих в наиболее многочисленной смене, исходя из расчетного числа человек на одну душевую сетку (табл. 11.1).
Душевые кабины могут быть открытыми и закрытыми. В закрытой кабине предусматриваются запираемая дверь и место для переодевания, отделенное от душевой водонепроницаемой шторой. В закрытых душевых кабинах расчетное число человек на одну сетку следует уменьшать на 30%.
Душевые рекомендуется размещать смежно с гардеробными, но не у наружных стен здания. Душевые кабины оборудуют, как пра-
ТАБЛИЦА 11.1
РАСЧЕТНОЕ ЧИСЛО ЧЕЛОВЕК НА ОДНУ ДУШЕВУЮ СЕТКУ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
ГРУППЫ ПРОИЗВОДСТВ
Группы производств
Расчетное число человек на одну душевую сетку
мужчин
женщин
Пб, Пг, Ша, Шв, Шг
3
3
Пв, Пд, 1116, 1V6
5
4
1в, Па, IVa
7
6
16
15
12
вило, индивидуальными смесителями холодной и горячей воды с арматурой управления, расположенной у входа в кабину.
Расчетная продолжительность работы душевых составляет 45 мин после каждой смены.
Вместо кабин можно применять групповые душевые установки.
Размеры между осями перегородок душевых кабин должны быть: открытых-0,9 х 0,9 м, закрытых-1,8 х 0,9 м.
Ширина прохода принимается равной (не менее), м:
между рядами душевых кабин или между душевыми установками квадратного сечения при числе кабин в ряду:
6 и менее 1,5
более 62
между душевыми установками круглого очертания в плане1
между установками и стеной (перегородкой) . . 0,7
Уклон пола в душевых помещениях в сторону лотка или трапа принимается равным 0,01-0,02.
В душевых, расположенных на междуэтажных перекрытиях, рекомендуется применять душевые поддоны.
При наличии производственных процессов со значительным тепловыделением (группа Пб), преимущественно в виде лучистого тепла, помимо душей дополнительно вблизи рабочих мест устанавливают полу души-умывальники с душевыми сетками, отделяемые экранами из водонепроницаемых и водостойких материалов, из расчета один полудуш на 15 чел.
Устройства для мытья рабочей обуви следует предусматривать при производствах групп Пг и Ид.
Полу душ - устройство для охлаждения, применяемое в течение смены работающими
при производственных процессах с тепловым облучением интенсивностью более 2520 кДж [600 ккал/(м2 ч)].
Число полудушей следует принимать из расчета один полудуш на 15 чел, пользующихся полудушами в наиболее многочисленной смене. Полу души размещают в открытых кабинах размером 900 х 900 мм. Серийно полудуши промышленность не изготовляет. Применяемые устройства состоят из душевой сетки и смесителя. Для приема воды может быть использован умывальник четвертой или пятой величины.
Уровень установки душевой сетки над полом составляет-1,3 м, водоприемной чаши- 0,75 м. Для удаления воды с пола следует устанавливать трапы диаметром 50 мм.
Уборные. Расстояние от рабочих мест до уборных, размещаемых в здании, должно быть не более 75 м, а до уборных, размещаемых вне здания,-не более 150 м.
В многоэтажных производственных зданиях уборные должны быть на каждом этаже.
Примечание. Исключение составляют следующие случаи: при числе работающих на двух смежных этажах до 30 чел уборные размещают через этаж; при отсутствии работающих на одном этаже, а также при числе работающих на трех этажах более 10 чел - через два этажа.
На промышленных предприятиях уборные, как правило, оборудуют напольными чашами; допускается установка и унитазов. При числе кабин более трех одна из них должна быть оборудована унитазом. В мужских уборных необходимо устанавливать писсуары.
Число напольных чаш (или унитазов) и писсуаров в уборной определяется в зависимости от числа человек из расчета одна напольная чаша (или один унитаз) на 15 чел в наиболее многочисленной смене. Число напольных чаш (или унитазов) и писсуаров в одной уборной должно быть не более 16.
Число писсуаров в мужских уборных должно быть равно числу напольных чаш (унитазов). При числе мужчин 15 и менее писсуар в уборной не предусматривается.
Если в наиболее многочисленной смене работает менее 10 чел, то допускается устройство одной уборной для мужчин и женщин.
学 Кабина или уборная на одну напольную чашу (или унитаз) должна иметь размеры в плане 1,2 х 0,8 м.
Рекомендуется устанавливать индивидуальные настенные писсуары, но допускаются и индивидуальные напольные писсуары. При установке писсуаров принимаются следующие расстояния, м:
между настенными писсуарами0,7
ширина прохода между двумя рядами кабин при числе писсуаров в ряду
6 и более2
менее 61,5
расстояние между крайним рядом кабин уборных и стеной или перегородкой1,3
ширина прохода при расположении писсуаров про- гив кабин2
В шлюзах при уборных устанавливают один умывальник на четыре у ни газа или писсуара, а при меньшем числе приборов - один на каждую уборную
Помещения для личной iи г иены женщин предусматривают в том случае, если в наиболее многочисленной смене работает более 14 женщин (одна кабина на каждые 100 женщин); располагают их смежно с женскими уборными. При размещении помещений для личной гигиены женщин отдельно от уборных следует предусматривать в них унитаз и умывальник с подводом к нему холодной и горячей воды.
Размеры индивидуальной кабины должны быть 1,8 х 1,2 м; ширина прохода между рядами кабин 2 м, между рядом кабин и стеной или перегородкой -1 ?3 м.
Умывальные размещают смежно с гардеробными рабочей одежды. Умывальники могут быть одиночными или групповыми. Групповые умывальники применяют на производствах, где мытье тела не требуется (производства группы 1а, 16, IVb).
Число кранов в умывальных следует принимать по числу работающих в максимальной смене, исходя из расчетного числа человек на один кран (табл. 11.2).
ТАБЛИЦА 11.2 РАСЧЕТНОЕ ЧИСЛО ЧЕЛОВЕК НА ОДИН КРАН В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРУППЫ ПРОИЗВОДСТВ
Группы производств
Расчетное число человек на один
la, IVb
7
16, 1в, Ша, Шб, IVb, IV6
10
Па, П1в, Шг
20
При определении числа кранов в умывальных краны в столовых и уборных не учитывают.
В конструкторских бюро, помещениях общественных организаций и в помещениях для учащихся число кранов следует принимать из расчета 40 чел на один кран.
При производственных процессах групп Ша, Шв, Шг и IV6 умывальники должны быть оборудованы педальными или локтевыми пусковыми устройствами
При установке умывальников принимают
ся следующие расстояния, м-
между кранами в ряду0,65
ширина прохода между рядами умывальников при числе их в ряду
5 и более2
менее 51,8
ширина прохода между рядом умывальников и стеной (перегородкой) при числе их в ряду
5 и более1,5
менее 51,35
при расположении умывальников
параллельно ряду шкафов2
вдоль торцов шкафов1,5
между групповыми круглыми умывальниками1,2
между групповыми круглыми умывальниками и стеной (перегородкой)0,9
Ручные ванны предусматриваются при производственных процессах, связанных с пере* дающейся на руки вибрацией. Число пользующихся ручными ваннами должно приниматься в соответствии с технологической частью проекта.
Число ванн принимается из расчета одна ванна на 3 чел в наиболее многочисленной смене. Расстояние от помещения для ручных ванн до рабочих мест, располагаемых в здании должно быть не более 7,5 м, а до рабочих мест, размещаемых на площадке предприятия, не более 150 м.
При числе пользующихся ручными ваннами до 110 чел ручные ванны можно располагать в производственном здании, при большем числе пользующихся - в отдельном помещении
Ручные ванны оборудуются индивидуальными смесителями холодной и горячей воды и душевыми сетками (взамен кранов).
В качестве ручных ванн можно использовать полукруглые умывальники четвертой и пятой величины.
Ножные ванны устанавливают в пред- душевых или умывальных. Ножные ванны должны иметь индивидуальные смесители холодной и горячей воды.
7 7 2 06beMH0—naaHUPOGOCHble требоеаних 8 3
PHf 1'L уни^ицнрованнаа&нитарно-техническаякабнна раздельного типа
J унитаз》2 ваннр 3 — смеснтель с душевой сеткой” 4 умывальни51cHeон бутылоиннл” ^|оно»« каналнзаинонны》 7 стояк ^0^»й№ вдыз 8— стояк холодно* s§- 9tHзоляиня
280
Рис. 11.2. Унифицированвая санитарно-техническая кабина без ванн
7-унитаз; 2-умывальник
При установке ножных ванн принимаются следующие расстояния, м:
ширина прохода между: рядами ножных ванн2
крайним рядом ножных ванн и стеной или перегородкой1,2
между кранами ножных ванн0,7
Для производств групп 1а, 16, 1в, Па исходят из расчета 50 мужчин или 40 женщин на одну ножную ванну при работе, производимой в основном стоя или в условиях малой подвижности и охлаждения ног работающих.
Жилые и общественные здания. Санитарные узлы в жилых и общественных зданиях, как правило, располагают один над другим. В жилых и общественных зданиях нельзя размещать
санитарные узлы над жилыми комнатами, кухнями, больничными палатами, кабинетами врачей, спальными комнатами, лечебными кабинетами, обеденными и торговыми залами, складами пищевых продуктов и ценных товаров, рабочими комнатами административных зданий, помещениями, имеющими ценное художественное оформление, залами заседаний, зрительными залами, аудиториями, классами, приточными вентиляционными кранами и трансформаторными.
Индивидуальные уборные и умывальные в жилых домах квартирного и гостиничного типов, а также в общежитиях должны иметь следующие внутренние минимальные размеры (в чистоте), м:
при открывании дверей: наружу 0,8 х 1,2
внутрь 0,8 х 1,4
при открывании дверей внутрь и при применении
унитазов с низко расположенными смывными бачками 0,8х 1,5
Кабины в общих уборных общежитий должны иметь размер в осях 0,8 м. В общественных уборных размеры кабин должны быть увеличены по длине и ширине на 100 мм. Ширина прохода вдоль ряда кабин принимается: при открывании дверей внутрь - не менее
Рнс. 11.3. Унифнцнроаанная саннтарно-техническая кабина совмещенного тнна / ванна, 2 умывальник, 3 унитаз, 4 полотенцесушитель
1,1 м, при открывании их наружу-не менее 1,3 м. Если с противоположной стороны кабин уборных расположены писсуары, указанные расстояния должны быть увеличены на 0,7 м.
В общежитиях и гостиницах общие уборные и умывальные необходимо размещать на каждом этаже в отдельных помещениях с самостоятельными входами из общих коридоров.
При совмещенной уборной с умывальной, в которой не более двух умывальников, предусматривают шлюзы. В крупнопанельном строительстве применяют унифицированные санитарно-технические кабины (совмещенные, раздельные и без ванн), изготовляемые на заводах и доставляемые на площадку в го
товом виде (рис. 11.1 -11.3). Стояки размещают с внешней стороны кабин, что обеспечивает поэтажное соединение их без захода в кабины
Размещение санитарных приборов. В жилых домах квартирного типа устанавливают (из расчета на одну квартиру): а) унитаз и ванну в совмещенном санитарном узле и раковину или мойку в кухне; б) ванну, умывальник и унитаз (при этом унитаз может быть установлен в отдельной кабине) и раковину или мойку в кухне.
В жилых домах гостиничного типа с квартирами на 1-2 чел устанавливают умывальники и сидячие ванны или душевые поддоны в санитарных узлах и мойки в кухнях.
В гостиницах, не имеющих санитарных узлов в номерах, число санитарных приборов определяют исходя из суммарного числа мест в номерах с учетом обслуживающего персонала:
в уборных:
мужских * . .1 унт аз и 1 писсуар на 18 чел
женских 1унитаз на 12 чел
в ваннах или душевых1 ванна или 1 душевая
сетка на 30 чел
В клубах (кроме спортивного зала и уборные при сцене) устанавливают следующие санитарные приборы:
в уборных:
мужских ...., 1 унитаз и 1 писсуар
на 150 зрительских мест или на 200 noceiHiелей
женских 1унитаз на 75 зрительских
мест или на 100 посетителей
В общих уборных устанавливают:
мужской1унитаз и 2 писсуара на 150
женской 1унитаз на 75 чел
В зданиях кинотеатров число санитарных приборов принимают по табл. 11.3.
ТАБЛИЦА 11.3
ЧИСЛО САНИТАРНЫХ ПРИБОРОВ В ЗДАНИЯХКИНОТЕАТРОВ
СанитарныеЧисло санитарных приборов при числе
приборымест в кинотеа гре
1600-1200800600-400300- 200
В общежитиях принимают следующее число санитарных приборов:
в мужских и женских умывальных 1кран на 8 чел
g уборных:
мужских1унитаз и 1 писсуар на 18 Нел
женских 1унитаз на 12 чел и 1 гигиени
ческая кабина на 50 чел
в душевых1душевая сетка на 30 чел
В гостиницах число санитарных приборов зависит от категории номеров:
- ванна или душ, унитаз и умывальник, устанавливаемые в объединенном санитарном узле;
унитаз и умывальник, устанавливаемые в объединенном санитарном узле;
III-умывальник.
Унитазы в убор-
мужских женских
32
43
11
21
Писсуары в мужских уборных Умывальники в
32
21
мужских и женских уборных
21
11
Прнмечаиня: 1
.Мужские и женские
уборные должны
устраиваться отдельно и иметь шлюзы. В шлюзах устанавливают 1 умывальник на 150 зрительских мест и 1 умывальник на 200 посетителей клуба.
В уборных при сцене и спортивном зале, а также в уборных для обслуживающего персонала допускается открывание дверей внутрь, при этом глубина кабины должна быть ие менее 1,4 м.
Умывальники, кроме уборных, необходимо устанавливать в артистических комнат ах, кабинете врача, фотолаборатории и пуднн изобразительных искусств.
В подсобном помещении буфета должна быть установлена мойка.
В школах число санитарных приборов принимают из расчета:
для девочек1 унитаз на 30 чел и 1 умыва
льник на 60 чел
мальчиков 1 унитаз и 1 писсуар на 40 чел
и 1 умывальник на 60 чел "一 учи гелей в школах с числом ученических мест:
до 400 1 уборная (1 унитаз и 1 умы
вальник)
400 и более2 уборные (1 унитаз и 1 умы
вальник в каждой)
Примечаная: 1. Мужские и женские уборные должны устраивахься раздельно и иметь шлюзы.
Упитазы необходимо размещать в отдельных кабинах с дверями, открываемыми наружу.
Кабины следует отделяй перегородками высогой не менее 1,75 м, не доходящими на 0,2 м до пола.
В уборных для обслуживающего персонала допускается открывание дверей внутрь, при этом глубина кабин должна бьпь не менее 1,4 м.
Уборные для учащихся предусматривают на каждом этаже, имеющем классные помещения. В двухэтажном здании допускается устройство уборных для учеников на одном из этажей. В лабораториях, классных комнатах I-IV классов, лаборантских, мастерских, кабинетах основ производства и домоводства, кабинетах черчения, рисования и географии, а также в буфетной устанавливают умывальники дополнительно к расчетному их числу. Кроме того, устанавливают раковины на демонстрационных столах.
В лечебно-профилактических учреждениях (больницы различного профиля, поликлиники и фельдшерско-акушерские пункты) число санитарно-технических приборов принимается в зависимости от профиля лечебного учреждения и назначения помещений и определяется технологической частью проекта.
Для прочих общественных зданий число санитарных приборов принимается по соответствующим нормам проектирования.
Выбор типа санитарных приборе в. В лечебно-профилактических учреждениях следует применять санитарные приборы из фаянса. Чаши хирургических умывальников должны быть плоские, без стенок и бочков, кронштейны - круглые и простые по форме, сифоны - бутылочные, краны-смесители - лок^ тевого типа.
Для лечебных процедур с агрессивными водами необходимо устанавливать ванны с кислотоупорной эмалью или фаянсовые, по
крытые белой глазурью. Подход к ваннам должен обеспечиваться с трех или четырех сторон.
В водолечебных отделениях при групповой установке ванн выпуски из них располагают над сборными лотками с трапами без установки сифонов.
Для обмывания горшков и подкладных суден устанавливают видуары, при отсутствии специальных чаш-обычные клозетные. Для обмывания клеенок предусматривают чугунный эмалированный желоб с наклонной плитой, по верхнему краю которой прокладывают дырчатую трубу диаметром 20 мм. Воду к трубе подводят от смесителя.
Сточные воды от моек для мытья брезента, душей и ванн грязелечебного отделения во избежание засорения канализационной сети следует направлять в грязеотстойник с сифоном (гидравлическим затвором), действующий по принципу песколовок. Под умывальниками и ваннами в грязелечебницах гидравлические затворы не предусматривают.
В предприятиях общественного питания, прачечных и других общественных зданиях типы и число санитарных приборов и специальных приемников незагрязненных или загрязненных производственных сточных вод определяются технологическим проектом.
Во всех зданиях следует применять санитарные приборы, позволяющие прокладывать отводные трубы над полом (унитазы с боковыми выпусками, ванны с напольными гидравлическими затворами сифонами и др.).
Расположение санитарных приборов. Санитарные приборы следует располагать в отапливаемых и вентилируемых помещениях с естественным или искусственным освещением.
Групповые мужские уборные необходимо оборудовать писсуарами. Расстояние между осями писсуаров должно быть не менее 0,7 м. Стены, на которых устанавливают групповые писсуары, требуется облицовывать плиткой на высоту не менее 1,5 м.
Расстояние от умывальников до других санитарных приборов и строительных конструкций должно быть (не менее), м:
между осями умывальников при групповой их установке 0,65
от боковой стороны умывальника до стены：
в бытовых помещениях0,15
в жилых домах (при длине умывальника 0,65 м) 0,05
от передней стенки умывальника до стены . . . 0,8 то же, при групповой установке умываль
ников 1,25
между двумя рядамиумывальников2
между боковой стороной умывальника и осью клозетной чаши унитаза0,4
от оси унитаза до наружного края ванны . . . . 0,45
Для группы умывальников (не более шести), располагаемых в одном помещении, можно предусматривать один сифон-ревизию диаметром 50 мм.
Не допускается присоединение двух умывальников, расположенных в разных помещениях, к одному сифону.
Мойки, устанавливаемые в кухнях, столовых и буфетах, должны иметь между выпуском и сифоном (гидравлическим затвором) воздушный разрыв не менее 20 мм.
Для одной мойки с несколькими отделениями предусматривается один сифон. Бутылочный сифон устанавливают для моек с одним отделением.
Ванны можно устанавливать на чугунных ножках и бетонных подставках (встроенные ванны). При облицовке боковых поверхностей ванн требуется обеспечивать доступ к сифону, для чего устраивается люк размером 0,3 х 0,3 м. При покрытии боковых поверхностей ванн съемными асбестоцементными листами люки не устраивают.
В полу ванных комнат общего пользования нужно устанавливать трапы диаметром 50 мм. В ванных комнатах или совмещенных
ТАБЛИЦА 11.4 ВЫСОТА УСТАНОВКИ САНИТАРНЫХ ПРИБОРОВ
СанитарныеВысота установки санитарных приборов
приборыог пола, м
в жилых в шко- в детских в общест- домах и лах садах-яслях венных админи-уборных
стратив- ных зда-
Унитазы (без
0,4-0,42
0,3—0,4
0,3
0,3-0,4
борта) Писсуары
0,65
0,45—0,65
0,45-0,65
Раковины и мой-
0,85
0,85
0,85
—
Умывальники
0,8
0,7—0,8
0,4-0,5
0,7-0,8
Примечанне. В общественных уборных один писсуар и один унитаз на группу до 10 приборов следует устанавливать по нормам детских садов-ясель, кроме того, отдельные умывальники располагают на высоте 0,7 м (до борта).
санитарных узлах в жилых квартирах трапы не устанавливают.
Для индивидуальных и групповых душевых, располагаемых на междуэтажных^ перекрытиях, рекомендуется применять душевые поддоны.
Диаметр отводной трубы и гидравлического затвора у питьевых фонтанчиков должен быть не менее 25 мм.
Высота установки санитарных приборов приведена в табл. 11.4.
113 Классификацияи характеристика системканализации
В зависимости от назначения здания и предъявляемых требований к отводу сточных вод проектируются следующие системы внутренней канализации:
бытовая-ддя отведения сточных вод от санитарных приборов (унитазов, раковин, умывальников, ванн, моек, душей и др.);
производственная 一 для отведения производственных сточных вод (одна или несколько в зависимости от состава сбрасываемых сточных вод);
объединенная - для отведения бытовых и производственных сточных вод при возможности их совместной очистки;
сеть внутренних водостоков - для удаления атмосферных осадков с крыш зданий.
В производственных зданиях с различными технологическими процессами могут применяться все указанные системы канализации.
В жилых и общественных зданиях обычно проектируют только бытовую канализацию и в отдельных общественных и коммунально-бытовых зданиях предусматривают дополнительно дождевую или вторую сеть канализации для отвода производственных сточных вод.
На предприятиях общественного питания на 200 мест и более сточные воды из моечных, мясо-рыбных заготовочных и кухонь отводят по отдельной сети к жироуловителю, расположенному вне здания, а после жироуловителя направляют в наружную сеть бытовой канализации.
В зданиях магазинов и предприятий общественного питания устраивают раздельные сети производственной и бытовой канализации.
В банях на 100 мест и более при устройстве теплоуловителей бытовая канализация должна быть отдельной от производственной сети канализации. В прачечных также устраивают отдельные выпуски для технологических стоков.
Не допускается сбрасывать бытовые сточные воды в наружную сеть производственной канализации и загрязненные производственные сточные воды в наружную сеть производственной канализации, отводящую незагрязненные стоки.
В отдельных случаях, при соответствующем технико-экономическом обосновании, допускается отведение некоторых производственных сточных вод (высококонцентрированных, ядовитых, радиоактивных и др.) в выгреб или бункер для последующего их вывоза. ，
В сеть бытовой канализации не допускается сброс атмосферных вод, а также производственной канализации, сточные воды которой требуют очистки.
Схемы канализациизданий различногоназначения
При проектировании внутренней производственной канализации предусматривается устройство нескольких раздельных сетей в зависимости от агрессивности сточных вод, их температуры, характера их последующей обработки, наличия в их составе химических компонентов, которые при смешивании с другими сточными водами способны вступать в реакции, сопровождающиеся выделением вредных или взрывоопасных смесей, газов или осадков. В необходимых случаях производят обезвреживание сточных вод перед выпуском их в наружную сеть канализации (сточные воды гальванических и термических цехов и др.).
Примерами производственных зданий с большим числом сетей канализации могут служить корпус вискозного шелка и главный корпус производства штапеля.
В корпусе вискозного шелка имеется пять канализационных сетей: бытовая, производственно-дождевая, кислых стоков, щелочных стоков и вискозных стоков.
В бытовую канализацию сбрасываются сточные воды от санитарных приборов, душевых и лабораторий; в производственно-дождевую канализацию - дождевые стоки с крыш и
незагрязненные производственные сточные воды от оборудования и камер кондиционирования.
В систему канализации кислых стоков поступают сточные воды из цехов отделочных агрегатов, отработавшие растворы из технологических баков и смыв с пола (стоки собирают лотковой канализацией в сборный резервуар и откачивают насосами); из отделочного цеха- от ^оборудования и смыв с пола (два выпуска); из прядильного цеха - от оборудования и смыв с пола (две раздельные сети, два выпуска); из кислотной станции-от промывки кварцевых фильтров (самостоятельный выпуск), смыв с пола, от оборудования (два выпуска), из подвала (откачивают насосами) и отработавшие растворы.
В канализацию щелочных стоков сбрасываются сточные воды из отделочного цеха-от промывки шелка и сброс воды от центрифуг; из цеха отделочных растворов-от промывки оборудования (откачивают насосом). В канализацию вискозных стоков поступают сточные воды от прядильных машин, из вискозного цеха, из отделения приготовления крашеной вискозы, от промывки оборудования и смыв с пола (четыре выпуска с гидрозатворами на выпусках).
В главном корпусе производства штапеля имеется восемь систем канализации. В бытовую канализацию поступают сточные воды от санитарных приборов и лабораторий; в производственно-дождевую - дождевые воды с крыш зданий и незагрязненные производственные воды; в производственную канализацию кислых сточных вод - кислые воды из различных отделений. Отдельные системы канализации устроены для приема кислых концентрированных, кислых горячих (от утилизационной бойлерной), щелочных, щелочных концентрированных и вискозных сточных вод.
Примером использования незагрязненных производственных сточных вод с температурой 95℃ непосредственно в самом здании может служить одна из канализационных систем завода искусственного волокна. В данной системе сточные воды поступают в сборные баки, откуда их подают насосами в водонагреватели для подогрева холодной умягченной воды.
Производственная канализация одного из цехов железобетонных изделий предназначена для отвода воды от конденсаторов и из приям-
ков пропарочных камер. Сточные воды от конденсаторов вследствие небольшого их коли* чества и необходимости установки вентилей отводят от каждой камеры. Сточные воды от четырех приямков пропарочных камер отводят только из одного отделения. Остальные отделения соединяют отверстиями, в которые заделывают стальные патрубки диаметром 50 мм. Для предотвращения поступления пара из пропарочных камер в канализационный коллектор устанавливают гидрозатворы.
Приемники сточныхвод
Приемники сточных вод служат для непосредственного приема бытовых, производственных и атмосферных вод в системах внутренней канализации зданий и подразделяются следующим образом:
приемники для бытовых сточных вод-санитарные приборы, устанавливаемые в санитарно-бытовых помещениях (санузлах) жилых, общественных и производственных зданий;
приемники для производственных сточных sod (от технологических процессов производства, гидроуборки помещений и вентиляционных установок) - воронки для приема охлаждающей воды от машин и аппаратов; колодцы и лотки с решетками в цехах, трапы, сливы и раковины, а также бачки для разрыва струи; устанавливают их в производственных зданиях и помещениях;
приемники для атмосферных вод - водосточные воронки;
приемники специального назначения - медицинские санитарные приборы, устанавливаемые в больницах, госпиталях, клиниках (лечебные души, видуары, лечебные ванны и пр.), лабораторные приборы (специальные раковн- нм，умывальники), мойки, унитазы с подачей воды без прикосновения рук).
Основные требования, которые предъявляются к санитарным приборам всех видов,- это удобство и простота прочистки их приемных отверстий, а также полная промывка их рабочей поверхности. Во избежание засорения приемные отверстия всех санитарных приборов, кроме унитазов и напольных клозетных чаш, должны иметь решетки. Поверхности санитарных приборов защищают покрытиями против
11.5. Приемники сточных вод 91 разрушающего воздействия сточной жидкости, слабых растворов щелочей и кислот, а также попеременного воздействия холодной и горячей (до 90℃) воды.
Санитарные приборы изготовляют из различных материалов - чугуна, керамики, (фаянса, полуфарфора, шамотного фаянса), листовой стали, цветных металлов и сплавов, а также пластмасс. Рабочую поверхность санитарных приборов, изготовленных из чугуна (ванны, мойки, раковины, клозетные чаши, трапы и др.), покрывают стекловидной эмалью, нерабочие поверхности - водоустойчивой краской или грунтовой эмалью. Поверхности санитарных приборов из стали защищают стекловидной эмалью с двух сторон.
Поверхности чугунных и стальных приборов, предназначенных для принятия лечебных процедур в различных растворах или морской воде, а также для специальных лабораторий, покрывают химически стойкой стекловидной эмалью.
Внутренние и видимые наружные поверхности керамических изделий (умывальников, моек, сифонов и др.) защищают глазурью.
Санитарные приборы, а также приемники производственных сточных вод, присоединяемые к бытовой или производственной канализации, сточные воды которой имеют неприятные запахи или выделяют вредные газы и пары, должны иметь гидравлические затворы (сифоны) либо в конструкции приборов (унитазы, писсуары и др.), либо устанавливаемые на выпуске от прибора.
В производственных помещениях, где возможны воспламенение одежды (при выбросе пламени из печей и др.) или химические ожоги, необходимо устанавливать раковины самопомощи или ванны с водой.
Аварийные души, ванны и раковины самопомощи размещают на видных легкодоступных местах через каждые 25 м и подключают к хозяйственно-питьевому водопроводу. Аварийные души должны иметь педальное выключение и душевую сетку пропускной способностью 5 л/с. К водопроводу аварийные души подключают через бак объемом 0,8-1 м3 (рис. 11.4).
Вместо раковин самопомощи можно использовать питьевые фонтанчики или умывальники; в качестве ванн самопомощи - обыкновенные или сидячие чугунные ванны, заполняемые водой перед началом рабочей смены.
J^
НЕ МЕНЕЕ 3000
Рис. 11.4. Раковина самопомощи (по чертежам Госхимпроекта) для обмыва лица и глаз
/ - раковина ci альная эмалированная; 2-душевая сетка с трубкой; 3 - педальный пуск воды; 4 - сифон двухоборотный; 5-бакзапаса воды
ГЛАВА 12. КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ СЕТИ
Трубопроводы и лотки
Отвод сточных вод предусматривается, как правило, по самотечным трубопроводам. Материал труб выбирают в зависимости от состава и температуры сточных вод, требований к прочности материала трубопровода и экономии металла (табл. 12.1).
ТАБЛИЦА 12.1
НОМЕНКЛАТУРА ТРУБ
Продолжение табл. /2. /
Для гранспоргирования слабокислых (pH = 6 — 6,5) или слабощелочных (pH = 8 — 9) ci очных вод можно применять чугунные грубы.
Для отвода химически агрессивных сточных вод под давлением применяю г трубы кислотоупорные - пластмассовые, стальные гуммированные, эмалированные и футерованные njiaci массой.
Фасонные и соединительные части трубопроводов, используемые для соединения труб разных диаметров, изменения направления и присоединения приборов, принимают по табл. 12.2.
Чугунные:Сети внутренней бы- говой и производственной канализа-канализационные (ГОСТ 6942.3-80)50- 150Керамические канализационные (ГОСТ 268 82)150 500Сеги внучренней бытовой и производ- с геенной канализа-Полиэ гиленовые:по ГОСТ 18599 8350 300Се ги внутренней бытовой и производственной канализации при давлении выше 0,1 МПа (10 м вод. ст.)по ГОСТ 22689.0-77100Сети производственной самотечной канализацииАсбестоцементные:безнапорные(ГОСТ 1839-80)100 150Сети внутренней бытовой и производственной канализации слабокислых и слабощелочных сточных вод (pH = 6 — 9) и водостоковнапорные (ГОСТ 539 80)100 300Сети внут ренней производственной канализации слабокислых и слабощелочных сгонных вод (pH = 6 — 9)Бетонные и железобетонные безнапорные (ГОСТ 6482.0-79 с изм.)300-1500Сети внут ренней (подземной безнапорной) бытовой и производственной канализации (если по составу сточные воды не агрессивны по отношению к бетону)Стеклянные для надзем45-122 (наруж-Сети внутренней ка-ных трубопроводов (ГОСТ 8894 86)ный диаметр)нализации агрессивных сточных вод (за исключением плавиковой кислоты)Стальные водот азо- проводные (газовые) (ГОСТ 3262-75 с изм.)25-65 ，Сети внутренней бы- ювой канализации (отводы от группы умывальников и др.)Чугунные:Сети внутренней бы- говой и производственной канализа-канализационные (ГОСТ 6942.3-80)50- 150Керамические канализационные (ГОСТ 268 82)150 500Сеги внучренней бытовой и производ- с геенной канализа-Полиэ гиленовые:по ГОСТ 18599 8350 300Се ги внутренней бытовой и производственной канализации при давлении выше 0,1 МПа (10 м вод. ст.)по ГОСТ 22689.0-77100Сети производственной самотечной канализацииАсбестоцементные:безнапорные(ГОСТ 1839-80)100 150Сети внутренней бытовой и производственной канализации слабокислых и слабощелочных сточных вод (pH = 6 — 9) и водостоковнапорные (ГОСТ 539 80)100 300Сети внут ренней производственной канализации слабокислых и слабощелочных сгонных вод (pH = 6 — 9)Бетонные и железобетонные безнапорные (ГОСТ 6482.0-79 с изм.)300-1500Сети внут ренней (подземной безнапорной) бытовой и производственной канализации (если по составу сточные воды не агрессивны по отношению к бетону)Стеклянные для надзем45-122 (наруж-Сети внутренней ка-ных трубопроводов (ГОСТ 8894 86)ный диаметр)нализации агрессивных сточных вод (за исключением плавиковой кислоты)Стальные водот азо- проводные (газовые) (ГОСТ 3262-75 с изм.)25-65 ，Сети внутренней бы- ювой канализации (отводы от группы умывальников и др.)Соедини1ельные и фасонные частиСоедини1ельные и фасонные частиЧугунные канализационные (ГОСТ 6942.0 ГОСТ 6942.24 69)Чугунные напорные (ГОСТ 5525-61 с изм.)Пластмассовые канализационные (ГОСТ 22689.077)Чугунные канализационные (ГОСТ 6942.0 ГОСТ 6942.24 69)Чугунные напорные (ГОСТ 5525-61 с изм.)Пластмассовые канализационные (ГОСТ 22689.077)Ciсклянные термостойкие (ГОСТ 8894-86)Ciсклянные термостойкие (ГОСТ 8894-86)
Чугунные:
Сети внутренней бы- говой и производственной канализа-
канализационные (ГОСТ 6942.3-80)
50- 150
Керамические канализационные (ГОСТ 268 82)
150 500
Сеги внучренней бытовой и производ- с геенной канализа-
Полиэ гиленовые:
по ГОСТ 18599 83
50 300
Се ги внутренней бытовой и производственной канализации при давлении выше 0,1 МПа (10 м вод. ст.)
по ГОСТ 22689.0-77
100
Сети производственной самотечной канализации
Асбестоцементные:
безнапорные
(ГОСТ 1839-80)
100 150
Сети внутренней бытовой и производственной канализации слабокислых и слабощелочных сточных вод (pH = 6 — 9) и водостоков
напорные (ГОСТ 539 80)
100 300
Сети внут ренней производственной канализации слабокислых и слабощелочных сгонных вод (pH = 6 — 9)
Бетонные и железобетонные безнапорные (ГОСТ 6482.0-79 с изм.)
300-1500
Сети внут ренней (подземной безнапорной) бытовой и производственной канализации (если по составу сточные воды не агрессивны по отношению к бетону)
Стеклянные для надзем
45-122 (наруж-Сети внутренней ка-
ных трубопроводов (ГОСТ 8894 86)
ный диаметр)
нализации агрессивных сточных вод (за исключением плавиковой кислоты)
Стальные водот азо- проводные (газовые) (ГОСТ 3262-75 с изм.)
25-65 ，
Сети внутренней бы- ювой канализации (отводы от группы умывальников и др.)
Чугунные:
Сети внутренней бы- говой и производственной канализа-
канализационные (ГОСТ 6942.3-80)
50- 150
Керамические канализационные (ГОСТ 268 82)
150 500
Сеги внучренней бытовой и производ- с геенной канализа-
Полиэ гиленовые:
по ГОСТ 18599 83
50 300
Се ги внутренней бытовой и производственной канализации при давлении выше 0,1 МПа (10 м вод. ст.)
по ГОСТ 22689.0-77
100
Сети производственной самотечной канализации
Асбестоцементные:
безнапорные
(ГОСТ 1839-80)
100 150
Сети внутренней бытовой и производственной канализации слабокислых и слабощелочных сточных вод (pH = 6 — 9) и водостоков
напорные (ГОСТ 539 80)
100 300
Сети внут ренней производственной канализации слабокислых и слабощелочных сгонных вод (pH = 6 — 9)
Бетонные и железобетонные безнапорные (ГОСТ 6482.0-79 с изм.)
300-1500
Сети внут ренней (подземной безнапорной) бытовой и производственной канализации (если по составу сточные воды не агрессивны по отношению к бетону)
Стеклянные для надзем
45-122 (наруж-Сети внутренней ка-
ных трубопроводов (ГОСТ 8894 86)
ный диаметр)
нализации агрессивных сточных вод (за исключением плавиковой кислоты)
Стальные водот азо- проводные (газовые) (ГОСТ 3262-75 с изм.)
25-65 ，
Сети внутренней бы- ювой канализации (отводы от группы умывальников и др.)
Соедини1ельные и фасонные части
Соедини1ельные и фасонные части
Чугунные канализационные (ГОСТ 6942.0 ГОСТ 6942.24 69)
Чугунные напорные (ГОСТ 5525-61 с изм.)
Пластмассовые канализационные (ГОСТ 22689.077)
Чугунные канализационные (ГОСТ 6942.0 ГОСТ 6942.24 69)
Чугунные напорные (ГОСТ 5525-61 с изм.)
Пластмассовые канализационные (ГОСТ 22689.077)
Ciсклянные термостойкие (ГОСТ 8894-86)
Ciсклянные термостойкие (ГОСТ 8894-86)
Материал и виды труб Условный Назначение проход % мм
Примечании: 1. Лотки, предназначенные для 1ранспортн- рования химически агрессивных сточных вод, выполняю! из кислотоупорных материалов.
ТАБЛИЦА 12.2
НОМЕНКЛАТУРА ФАСОННЫХ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХЧАСТЕЙ
Условный Назначение проход %
50 150 Соединение чугунные канализационных труб
50- 40 Соединение чугунных напорных труб
50-100 Соединение полиэтиленовых канализационных Труб ВЫСОКОЙ ПЛОТНОС1И (ПВП) систем бытовой и производственной канализации
45 122 Соединение стеклянных труб, изготовляемых по ГОСТ 8894- 86
Раструбы чугунных канализационных труб заделывают смоляной прядью или просмоленным канатом, после чего зачеканивают раструб асбестоцементом или цементом на глубину 20 мм. Можно заливать раструбы раствором расширяющегося цемента или нагретой серой по предварительной заделке двумя витками смоляной пряди, препятствующей вытеканию цемента внутрь трубы.
Чугунные канализационные трубы соединяют с асбестоцементными с помощью стального сварного патрубка с переходом диаметрами 50 х 150 и 100 х 150 мм (рис. 12丄〃)，чугунного перехода диаметрами 50 х 100 и 100 х 150 мм (рис. 12.1, б), чугунного патрубка с переходом диаметром 100 х 150 мм (рис. 12丄以
При повышенных требованиях по прочности и герметичности самотечных трубопроводов
Рис. 12.1. Соединение чугунных канализационных труб с асбестоцементными
/- чугунная канализационная груба; 2-стальной патрубок; 5-приварной фланец; 4~ асбестоцементная труба; 5-асбестоцементная заделка раструба; 6-чугунный канализационный переход; 7 - асбест оцементная муфта; <?-чугунный патрубок
канализации диаметром более 150 мм применяют чугунные водопроводные трубы.
Трубы бетонные и железобетонные применяют двух типов: гладкие, соединяемые цилиндрическими железобетонными муфтами, и раструбные, кольцевой зазор в раструбе которых заделывают цементным раствором.
Для агрессивных производственных сточных вод используют винипластовые трубы диаметром 20 -150 мм, выдерживающие давление до 0,25 МПа (2,5 кгс/см2). Соединяют винипластовые трубы с помощью надвижных муфт или фланцев.
Для отвода производственных сточных вод, не выделяющих паров или газов, можно применять лотковую канализацию. В некоторых общественных зданиях (например, прачечных) канализация выполняется в виде лотков или смешанного типа.
Лотковая сеть применяется в следующих случаях:
для отвода сточных вод, загрязненных легкоосаждающимися, взвешенными и другими веществами, быстро заиливающими трубопроводы;
при невозможности прочности трубопроводов и др.
Лотки выполняют из кирпича, бетона или железобетона и перекрывают съемными плитами. Для отвода сточных вод, содержащих окалину, применяют лотки с облицовкой каменным литьем.
Места и особенностипрокладки сетей канализации
Внутренние канализационные сети можно прокладывать:
открыто в подпольях, подвалах, цехах, подсобных и вспомогательных помещениях, коридорах, технических коридорах и этажах и в специально предназначенных для сетей помещениях, прикрепляя их к конструкциям зданий (стенам, колоннам, потолкам, фермам и др.), а также на специальных опорах;
скрыто-с заделкой в строительные конструкции перекрытий, под полом (в грунте, каналах), в сборных блоках, панелях, бороздах стен, под облицовкой колонн (в приставных коробах у стен), в подшивных потолках, санитарно-технических кабинах, вертикальных шахтах, под плинтусом в полу.
Внутренние канализационные сети не разрешается прокладывать:
под потолком, в стенах и в полу жилых комнат, спальных помещений, детских учреждений, больничных палат, лечебных кабинетов, обеденных залов, рабочих комнат административных зданий, залов заседаний, зрительных залов, библиотек, учебных аудиторий, электрощитовых и трансформаторных пультов управления автоматики, приточных вентиляционных камер и производственных помещений, требующих особого санитарного режима;
под потолком (открыто и скрыто) кухонь; помещений предприятий общественного питания; торговых залов; складов пищевых продуктов и ценных товаров; вестибюлей; помещений, имеющих ценное художественное оформление; производственных помещений в местах установки производственных печей, на которые не допускается попадание влаги; помещений, где производятся ценные товары и материалы, качество которых снижается от попадания влаги.
Примечания: 1. Сети производственной и бытовой канализации магазинов, столовых, кафетериев, расположенных в зданиях иного назначения, должны иметь отдельные выпуски. Не допускается объединять сети канализации магазинов, столовых, кафетериев с общедомовыми сетями канализации.
В отдельно стоящих зданиях магазинов с кафетериями, буфетами или столовыми предусматривают самостоятельный выпуск для производственных сточных вод.
В многоэтажных зданиях предприятий общественного питания разрешается прокладка канализации, отводящей производственные сточные воды, под потолком производственных помещений при исключении возможности попадания сточных вод на технологическое оборудование при аварии на сети канализации.
Отводные трубопроводы от приборов в уборных административных и жилых зданий, от раковин и моек в кухнях, умывальников в лечебных кабинетах, больничных палатах и других подсобных помещениях, как правило, прокладывают над полом с последующей облицовкой и устройством гидроизоляции.
Трубопроводы производственных сточных вод в помещениях для приема, хранения и подготовки товаров к продаже и в подсобных помещениях магазинов можно прокладывать в коробах без установки ревизий.
Напротив ревизий на стояках при скрытой прокладке предусматривают лючки с дверцами размером не менее 30-40 см. Внутри лю”*а устраивают перегородки (диафрагмы) во избежание попадания сточных вод из ревизий во внутреннее пространство борозд, коробов и подшивных потолков.
Подпольные трубопроводы, транспортирующие сильно агрессивные и токсичные сточные воды, прокладывают в непроходных каналах с контрольными колодцами в местах установки ревизий.
Во взрывоопасных цехах трубопроводы следует прокладывать в соответствии со специальными указаниями, согласно которым все системы канализации для них предусматривают закрытыми. Лишь на открытых площадках технологических установок для отвода смывных вод и водостоков можно применять лотки.
При присоединении отводных трубопроводов от производственного оборудования к канализационным сетям, как правило, обеспечивают разрыв струи не менее 0,02-0,03 м. Переливные трубы от баков воды питьевого качества присоединяют к канализации с разрывом струи и с применением переливных бачков. Нижний конец переливной трубы от бака должен располагаться на 25 мм выше верха приемного переливного бачка, присоединяемого к канализации.
Подземную прокладку трубопроводов обычно применяют для систем канализации больших (блокированных) цехов и обществен
ных зданий, при этом необходимо выполнять требования, предъявляемые к наружным сетям канализации, т. е. на профилях внутренней канализации показывают пересечения с другими подземными сетями и сооружениями.
Канализационные трубопроводы крепят к строительным конструкциям стальными хомутами, подвесками и кронштейнами. Расстояния между креплениями для чугунных горизонтальных трубопроводов должно быть не более 2 м, для пластмассовых трубопроводов-0,6-1,5 м в зависимости от диаметра и материала труб.
Для канализационных стояков в помещениях высотой до 4 м предусматривают одно крепление, высотой более 4 м-по одному креплению на каждые 3 м высоты. Крепления располагают под раструбами.
Допускается прокладка труб под подошвами фундаментов технологического оборудования или в самих фундаментах при условии соответствующей защиты труб от раздавливания.
Наименьшая глубина заложения канализационных труб в производственных зданиях в зависимости от материалов труб и пола приведена в табл. 123
ТАБЛИЦА 12.3 НАИМЕНЬШАЯ ГЛУБИНА ЗАЛОЖЕНИЯ
КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХЗДАНИЯХ
ТрубыНаименьшая глубина заложения,
м, от верха трубы до поверхности полов
земляных, глино- бетонных, битных, щебе- асфальтовых, ночных, клинкер- ксилолитовых ных, булыжных, горновых
Чугунные и стальные0,70,4
Бетонные0,70,5
Керамические, асбесгоцеметп - ные, пластмассовые10,6
Примечания: I. Наименьшая глубина заложения канализационных труб принимается из условия предохранения труб от разрушения под действием постоянных и временных нагрузок.
В производственных помещениях под железнодорожными путями следует укладывать стальные или чугунные водопроводные т рубы на глубину не менее 1 м.
В бытовых помещениях допускает ся прокладка труб на глубине 0,1 м от поверхности пола до верха трубы.
Вентиляция сетиканализации
Сети бытовой и производственной канализации, предназначенные для отвода сточных
вод, выделяющих запахи, вредные газы и пары, вентилируются через стояки, вытяжные части которых выводятся на 0,5 м выше кровли здания и заканчиваются обрезом трубы (без флюгарки).
В зданиях допускается устройство невенти- лируемых стояков в следующих случаях:
в одноэтажных жилых домах;
в двухэтажных жилых домах, если имеется еще не менее одного вентилируемого стояка;
в других случаях (при. наличии не менее одного вентилируемого стояка), если расход сточной жидкости не превышает расходов, указанных в табл. 12.4.
ТАБЛИЦА 12.4 ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ НЕВЕНТИЛИРУЕМЫХ СТОЯКОВ
НЗЖ^Ае 9 工
4 - т>
Рабочая высота стояка, м
Пропускная способность, л/с, невен гнлируемых канализацион-
ных стояков Dy,
мм
50
85
100
150
1
1,6
5,3
6,3
14
2
1
3,1
3*
8
3
0,6
2
2,4
5,4
4
0,5
1,4
1,8
3,9
5
0,4
1」
1,4
3
6
0,4
0,8
1
2,4
7
0,4
0,76
0,9
2
8
0,4
0,76
0,7
1,6
9
0,4
0,76
0,6
1,4
10
0,4
0,76
0,6
1,3
11
0,4
0,76
0,6
1
12
0,4
0,76
0,6
"9
13
0,4
0,76
0,6
0,9
Число стояков nw обеспечивающих достаточно надежную вентиляцию сети, можно определить по формуле
nCT = KW/Q, (12.1) где К - коэффициент суточной кратности воздухообмена, принимаемый для зданий, расположенных в населенных пунктах с численностью жителей до 10 тыс. чел, равным 50, с большей численностью - 100; W объем канализационной сети, м3; б-расчетная пропускная способность стояка в сутки, м3.
Раковины, устанавливаемые в подвалах котельных или тепловых пунктов, в виде исключения, можно присоединять к дворовой сети канализации самостоятельным выпуском без устройства стояков.
Запрещается соединять вытяжную часть канализационных стояков с вентиляционными системами здания и дымоходами. Выводимые
-4—
Рис. 12.2. Схема объедннеиня вентиляционных каналнзацнов-ных стояков в жилом здании
/ - техническое подполье (подвальный этаж); 2-вентиля-ционная maxi а геплого чердака, З-общнй вытяжной стояк (нагруппу канализационных стояков); ^-этажест ояки в сани-тарно-технических кабинах нли монтажных пакетахстояков
выше кровли вытяжные части стояков необходимо удалять от открываемых окон и балконов не менее чем на 4 м (по горизонтали). На плоских эксплуатируемых кровлях вытяжные стояки выводят на высоту не менее 3 м над поверхностью кровли и соответственно декорируют.
Диаметр вытяжной части одного канализационного стояка должен быть равен диаметру этого стояка. Одной вытяжной частью рекомендуется объединять не более шести канализационных стояков. Диаметр вытяжной части стояка для группы объединяемых стояков должен равняться диаметру наибольшего из стояков, увеличенному на 50 мм (рис. 12.2).
Если расход сточных вод в канализационных стояках превышает допустимые расхода, указанные далее в табл. 12.5, то следует устраивать дополнительный вентиляционный стояк, который необходимо присоединять к канализа-
ционному стояку через один этаж. Диаметр вентиляционного стояка следует принимать на одан размер меньше диаметра канализационного стояка. Вентиляционные перемычки требуется прокладывать с уклоном не менее 0,02 в сторону канализационного стояка. Отвод сточных вод по вентиляционному стояку не допускается. Для отводных трубопроводов, к которым присоединяется более шести унитазов, нужно предусматривать вентиляционные трубопроводы диаметром более 40 мм, присоединяемые к высшей точке отводных трубопроводов.
Вентиляционные трубопроводы от санитарных приборов и технологического оборудования магазинов следует присоединять под потолком магазина к стоякам общедомовой канализации к направленному вверх отростку косого тройника. Допускается изгиб стояка на толщину кирпичной стены для обхода встречающихся труб и каналов.
Канализационные стояки должны иметь по всей высоте одинаковый диаметр не менее 50 мм и не менее наибольшего диаметра отводной линии, присоединяемой к данному стояку. Канализационные стояки можно прокладывать скрыто в сборных блоках.
Ревизии и прочистки
На сетях внутренней бытовой и производственной канализации для прочности трубопроводов устанавливают ревизии или прочистки (рис. 12.3,а).
При отсутствии на стояках отступов ревизии размещают в нижнем и верхних этажах, а при наличии отступов, - кроме того, и в расположенных выше отступов этажах; при этом ревизии необходимо размещать на высоте 1 м от пола, но не менее чем на 0Д5 м выше борта присоединения прибора. В жилых зданиях высотой более пяти этажей ревизии на стояках должны быть установлены не реже чем через три этажа.
Ревизии плотно закрывают крышками на болтах с резиновыми прокладками толщиной 4 5 мм. Прочистки плотно закрывают заглушками на легкоплавкой мастике или сурикомеловой замазке (рис. 12.3,5).
На начальных участках отводных труб (по движению сточных вод) при присоединении трех и более приборов, над которыми нет ревизии, устанавливают прочистку.
Рис. 12.3. Устяновка ревизии в колодце н прочистки с заглушкой
/ ревизия, 2-кирпичная кладка; 3-щебенка; 4-бетон; 5-це-мент ная штукатурка; 6 легкоплавкая мастика; 7 - просмолен-ная прядь
На поворотах горизонтальных участков сети под углом более 30° предусматривают ревизии или прочистки. На горизонтальных участках сети наибольшие допускаемые расстояния между ревизиями или прочистками принимают по табл. 12.5.
На подвесных линиях сетей канализации, прокладываемых под потолком, как правило, вместо ревизии устанавливают прочистки, выводимые в расположенный выше этаж, и устраивают лючок в полу или устанавливают его открыто (в зависимости от назначения помещения).
ТАБЛИЦА 12.5
НАИБОЛЬШИЕ ДОПУСКАЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУРЕВИЗИЯМИ ИЛИ ПРОЧИСТКАМИ НА
ГО РИ ЮН ГАЛЬНЫХ УЧАСТКАХ СЕТИ
Диаметр трубо-Расстояние, м, междуВид прочист-
провода, ммревизиями или прочи-ного устрой-
сгками при пропуске сточ- ства ных вод
произвол- быт о- произ- ствепных вых и вод- незагряз- произ- ствен- ненных водсг- ных, со-
ставуставучествочествовенных, держа- близких щих к ним большое
ставу
ставу
чество
чество
50
10
8
6
Прочистка
100-150
20
15
12
Ревизия
100 150
15
10
8
Прочистка
200 и более
25
20
15
Ревизия
шенных веществ
50
15
12
10
Ревизия
На сетях бытовой канализации, прокладываемых в магазинах, столовых, кафетериях и буфетах, ревизии не применяют.
При присоединении к горизонтальному участку сети канализации трех унитазов, шести умывальников или других санитарных приборов, не имеющих ревизий, в конце участка необходимо предусматривать прочистку. Прочистки, как правило, должны иметь раструб (трубу диаметром 50 мм).
Ревизии и прочистки следует располагать в местах, удобных для их обслуживания. На водосточных стояках ревизии нужно размещать на нижнем этаже здания, а при наличии на стояках отступов - над ними.
На подземных сетях канализации ревизии следует предусматривать в ревизионных колодцах круглого или квадратного сечения с диаметром или стороной квадрата не менее 0,7 м. Днища колодцев должны иметь уклон к фланцу ревизий не менее 0,05.
Смотровые колодцы на сети внутренней производственной канализации необходимо размещать на поворотах трубопроводов, в местах изменения уклонов или диаметров труб, в местах присоединения ответвлений, а также на длинных прямолинейных участках трубопроводов на расстоянии не более 40 м один от другого-при отводе незагрязненных производственных сточных вод и на расстоянии не более
30 м-при отводе загрязненных производственных стоков. На сетях бытовой и производственной канализации сточных вод, выделяющих неприятные запахи, вредные газы и пары, смотровые колодцы внутри зданий не устраивают.
Выпуски канализации
В местах присоединения выпусков к наружной канализационной сети предусматривают смотровые колодцы следующих внутренних диаметров: для труб диаметром до 200 мм при глубине их заложения до 2 м-700 мм; для труб диаметром более 200 мм при глубине их заложения более 2 м- 1000 мм.
Минимальная глубина заложения выпуска (у здания) определяется на основании опыта эксплуатации канализационных сетей в данной местности, но не менее 0,7 м от верха трубы. Допускается принимать заложение труб менее наибольшей глубины промерзания грунта в данном районе на 0,3 м при диаметре труб до 500 мм и на 0,5 м при диаметре их более 500 мм.
Длина выпуска 1bbi门 от стояка или прочистки до оси смотрового колодца назначается в зависимости от диаметра труб。丁卩：
^ТР' мм 50;100 и более
^ньш，М 6；8
Выпуски следует присоединять к наружной сети «шелыга в шелыгу» под углом не менее 90° (по направлению движения сточных вод). При большем заглублении трубопроводов наружной сети канализации на выпусках можно устраивать перепады (перепадные колодцы) следующих видов:
открытые в виде бетонных водосливов - лотков, входящих с плавным поворотом в колодец наружной сети канализации (при высоте перепада 0,35 м);
закрытые с применением канализационных чугунных труб (при высоте перепада 0,35—2 м).
При перепаде высотой более 0,3 м допускается присоединение выпуска к наружной сети под любым углом.
Для прокладки выпуска в фундаменте здания или в стене подвала устраивают проемы высотой не менее 0,4 м. Расстояние от верха трубы до верха проема должно быть не менее 0,15 м. После укладки труб проемы в фунда-
менте необходимо заделывать мятой глиной со щебнем.
При расположении уровня подземных вод выше выпуска в стене подвала следует закладывать стальную или чугунную гильзу с сальниковой набивкой.
Проход выпусков чёрез наружные стены здания рекомендуется осуществлять пологими отводами под углом, близким к прямому.
В местах пересечения фундаментов здания с выпуском необходимо предусматривать отверстия в фундаменте следующих размеров:
Диаметр труб выпуска, мм . . 50 -100;125—150
Размер огверС! ий в фундаменте, мм 300 х 300; 400 х 400
При прокладке канализационных выпусков и отводных линий ниже подошвы сборных фундаментов следует устраивать футляры из бетонных или железобетонных труб (рис. 12.4,а), либо предусматривать местное заглубление фундаментов не менее чем на 0,1 м ниже основания трубы (рис. 12.4,5). В жилых домах, а также в общественных зданиях с подвалами сборные фундаменты, как правило, закладывают на 0,3-0,5 м ниже отметки пола подвала. В домах без подвалов сборные фундаменты во многих случаях имеют небольшое заглубление, поэтому выпуски и отводные линии, прокладываемые параллельно фундаментам, следует отдалять от них с учетом угла естественного откоса грунта.
Диаметр выпуска должен быть не менее наибольшего диаметра стояка, присоединяемого к данному выпуску. При устройстве общего выпуска от нескольких стояков диаметр выпуска определяется расчетом. При наличии под жилыми домами технических подпольев высотой не менее 1,6 м и несложной трассировке внешней канализационной сети устраивают укрупненные, обычно торцовые, выпуски.
Устройство укрупненных выпусков целесообразно в тех случаях, когда достигается сокращение длины внешней сети, и не допускается тогда, когда наружная канализационная сеть проходит вдоль здания, а также в домах, имеющих эксплуатируемые подвалы (хозяйственные сараи, складские помещения магазинов, столовых, аптек и т. п.). При наличии в доме более пяти жилых секций или при длине дома более 90-100 м необходимо устраивать два выпуска.
Рис. 12.4. Пересечение вводов н выпускоя с фундаментами из сборного железобетона
/-футляр; 2 - бе гон; 5 - бетонные блоки (расстояние уточняется по мес1 у)
Канализационную магистраль располагают непосредственно под одним из рядов канализационных стояков дома, а второй ряд канализационных стояков присоединяют к канализационной магистрали на косых тройниках с уклоном отводных линий не менее 0,05. При этом число горизонтальных присоединений должно быть минимальным.
На магистральной сети необходимо устанавливать ревизии. К магистральному трубопроводу диаметром 100 мм допускается присоединять не более 30 квартир при уклоне 0,025 и более. При большем числе квартир диаметр трубопровода должен быть 150 MM и минимальный уклон 0,01.
Выпуск присоединяют к коллектору большого диаметра таким образом, чтобы лоток присоединяемой трубы был расположен на уровне не ниже средней трети диаметра коллектора и не ниже расчетной поверхности сточной воды в коллекторе. При присоединении лотков канализации сточных вод, выделяющих газы и неприятные запахи, устраивают гидрозатворы.
Гидравлический расчетканализационныхтрубопроводов
Гидравлический расчет трубопроводов ведется на расходы, определенные в соответствии с гл. 6. При назначении диаметра трубопровода следует иметь в виду, что скорость движения жидкости должна быть не менее 0,7 м/с. Наполнение трубопровода, т.е. отношение слоя жидкости ко всему диаметру трубопровода h/D, должно быть 0,7-0,9.
При расчете сетей должно выполняться условие
人硒》К,(12.2)
где К = 0,5-для трубопроводов из пластмассовых и стеклянных труб и 0,6-для трубопроводов из других материалов.
В тех случаях, когда выполнить условие (12.1) не представляется возможным из-за недостаточного расхода сточных вод, безрас^ четные участки трубопровода диаметром 40-50 мм следует прокладывать с уклоном 0,03, а диаметрами 85 и 100 мм-с уклоном 0,02.
В системах производственной канализации скорости движения и наполнение трубопроводов определяются необходимостью обеспечения в трубах самоочищающей скорости сточных вод.
Пропускную способность горизонтальных участков трубопроводов рекомендуется определять по таблицам для гидравлического расчета канализационных сетей, составленных по формуле Н. Н. Павловского.
Для систем производственной канализации можно применять лотки прямоугольной формы. Ширина лотка назначается на основании гидравлического расчета и конструктивных данных. При высоте лотка более 0,5 м его ширина должна составлять не менее 0,7 м. Ширина лотка должна быть не менее 0,2 м и наполнение - не более 0,8 м.
Насосные установкидля перекачки загрязненныхсточных вод
Насосные установки для перекачки загрязненных сточных вод, как правило, состоят из насосного агрегата, всасывающей и напорной линий и приемного резервуара. Приемный ре
зервуар служит для сбора сточных вод, поступающих в него самотеком от приемников и подлежащих перекачке.
Для сбора сточных вод, содержащих органические загрязнения, объем резервуаров принимается по возможности минимальным во избежание загнивания стоков.
Объем сборных резервуаров при насосных установках определяется в соответствии с часовым графиком притока сточных вод и режимом работы насосов. При насосных установках, работающих автоматически, объем резервуаров принимают из условия включения насосов не более 6 раз в 1 ч, а при отсутствии графика притока сточных вод-в зависимости от назначения зданий и технологии производства из расчета на 5-10%-ную подачу насосов, определенную по максимальному часовому расходу сточных вод.
Резервуар располагают за пределами здания на расстоянии 2-3 м от его наружной стены с целью сокращения длины всасывающего трубопровода от насоса, устанавливаемого в здании. Для сточных вод, не содержащих органических и взрывоопасных компонентов, приемный резервуар можно располагать внутри здания.
При проектировании насосных станций для перекачки загрязненных производственных сточных вод, выделяющих взрывоопасные газы, необходимо соблюдать следующие требования:
насосные станции должны размещаться в отдельно стоящих зданиях;
приемный резервуар для сточных вод должен находиться на расстоянии не менее 5 м от здания насосной станции;
электрооборудование насосных станций должно быть во взрывозащищенном исполнении в соответствии с категорией и группой взрывоопасной смеси;
бытовые и вспомогательные помещения (мастерские электроподстанций, щитовые, диспетчерские) не должны размещаться над заглубленным машинным залом.
Насосы для перекачки сточных вод выбирают в зависимости от их состава: для перекачки загрязненных сточных вод, песковые, кислотоупорные и др.
Насосы устанавливают, как правило, под залив перекачиваемых сточных вод. При необходимости расположения насосов выше уровня
Рис. 12.5, Размещение канализацио1шых насосов в здании 7 насос, 2 проточная труба, 3 решетка, 4 - напорный трубопровод
сточных вод в резервуаре высота всасывания не должна превышать величины, допускаемой для насосов данного типа; при этом необходимо предусматривать надежно действующее устройство для залива насосов водой.
Для перекачки сточной жидкости применяют центробежные канализационные горизонтальные и вертикальные насосы, в которых зазоры между лопатками увеличены для свободного прохождения твердых частиц, содержащихся в стоках. Эти насосы оборудованы крышками (на шарнирах и болтах) для осмотра и очистки колес, а также приспособлениями для очистки лопастей от грязи. Канализационные насосы устанавливают, как правило, ниже уровня жидкости в приемном резервуаре - под залив сточными водами (рис 12.5). Схема трубопроводов насосной установки с вертикальным насосом показана на рис. 12.6. Приемные клапаны обычно не устанавливают, так как они быстро засоряются.
При перекачке производственных сточных вод, содержащих крупные примеси, в приемном резервуаре устанавливают решетку (под углом 30—40° к вертикальной плоскости) с зазорами 20 - 50 мм.
Насосная установка должна быть оснащена системой сигнализации, действующей при переполнении резервуара.
Насосы для перекачки бытовых и производственных сточных вод, имеющих в своем составе токсические и быстро загнивающие загрязнения, а также для перекачки стоков, выделяющих вредные запахи, газы и пары, располагают в отдельно стоящем здании или в подвале изолированного помещения, а при отсутствии
Рис. 12.6. Схема трубопроводов насосной установки с вертикальным насосом
7 насос верт икальный для перекачки бытовых сточных вод, 2 элекIродвигатель, 3 колено, 4-задвижка, 5-переход, б-трубопровод для взмучивания осадка 7-приемная воронка, ^-напорный 1рубопровод
подвала-в отдельном отапливаемом помещении первого этажа с самостоятельным выходом наружу или на лестничную клетку. Помещение насосной станции должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Сборные резервуары для указанных сточных вод размещают, как правило, за пределами зданий или в изолированных помещениях совместно с насосами.
Выход из насосной на лестничную клетку допускается в зданиях, к которым не предъяв-
ляются повышенные требования звукоизоляции. Насосы для перекачки сточных вод, содержащих нефтепродукты или другие горючие примеси, необходимо устанавливать в отдельно стоящем здании.
В насосных станциях, кроме рабочих насосов, устанавливают резервные насосы: при двух однотипных рабочих насосах-один; при наличии более двух однотипных рабочих насосов - два.
Для перекачки кислых и шламсодержащих сточных вод при одном рабочем насосе принимают один резервный и один хранящийся на складе; при наличии двух и более рабочих насосов-два резервных.
Примечание. В отдельных случаях при периодическом поступлении в резервуар малого количества сточных вод допускается установка одного рабочего насоса при наличии запасного насоса на складе.
Насосные агрегаты и трубопроводную арматуру следует размещать таким образом, чтобы обеспечивался свободный доступ к ним для монтажа, обслуживания и ремонта.
Высота помещения насосной станции должна быть не менее 2,2 м от пола до выступающих частей перекрытия.
Насосные установки рекомендуется проектировать с автоматическим управлением.
Для каждого канализационного насоса следует предусматривать отдельную всасывающую линию, прокладываемую с подъемом к насосу (уклон не менее 0,005). На всасывающем и напорном трубопроводах каждого насоса должны быть установлены задвижки.
Не допускается установка всасывающих клапанов на всасывающих линиях насосов, перекачивающих хозяйственно-бытовые и загрязненные производственные сточные воды.
На напорной линии, как правило, устанавливают обратный клапан, особенно в том случае, когда объем напорного трубопровода более 25% объема приемного резервуара насосной.
Технические характеристики и основные размеры наиболее часто применяемых насосов приведены в прил. XIII.
ГЛАВА 13. МЕСТНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОДИ ДРУГИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
Назначение установок
Местные установки для очистки сточных вод и другие специальные устройства в системах внутренней канализации зданий проектируются лишь в тех случаях, когда необходимо предохранить наружную или внутреннюю сеть канализации от вредного воздействия сточных вод, засоров и зарастания и когда требуется предварительная обработка сточных вод перед выпуском их в общезаводские или городские канализационные сети с целью выделения ценных компонентов загрязнений или обеспечения нормальной эксплуатации общей системы канализации (сетей и сооружений) и водоемов.
При наличии в производственных сточных водах только минеральных загрязнений нецелесообразно присоединять их к городской канализации.
Производственные сточные воды не должны содержать: взвешенные примеси (окалину, металлическую стружку, известь, песок, гипс и др.); плавающие вещества (волокна, мездру.
каныгу, смолу, жиры и т. п.), вызывающие засорение труб городской канализации и вещества, оседающие на дне и станках труб; горючие примеси (бензин, нефть), а также растворимые газообразные вещества, вызывающие взрывы; примеси, оказывающие разрушающее (корродирующее) действие на материал труб и элементы сооружений канализации. Температура сточных вод не должна быть выше 40℃.
В здании или вблизи него предусматривается установка следующих местных сооружений: решеток, песколовок, грязеотстойников, отстойников, жиро-, бензо- и маслоуловителей, сетчатых фильтров, барботажных устройств для охлаждения воды, сооружений по очистке сточных вод гальванических, литейных и других производств, усреднителей, нейтрализационных установок, установок по обезвоживанию осадка и др.
С целью уменьшения выноса в канализацию кислот, щелочей, соединений циана, хрома, солей никеля, кадмия, свинца и других ценных продуктов, а также различных вредных
веществ в технологической части проекта должны предусматриваться соответствующие мероприятия. По возможности следует возвращать отработавшие растворы на регенерацию или собирать их в специальные емкости и использовать в качестве реагента для очистки других сточных вод; в иных случаях их можно подмешивать к промывным или другим сточным водам, а при невозможности совместной очистки направлять на сжигание.
Рациональная конструкция печи, предназначенной для сжигания осадков сточных вод, зависит от их свойств. Для сжигания осадков концентриро ванных сточных вод, представляющих собой смеси жидких органических веществ с незначительным содержанием (1015%) воды, могут использоваться печи шахтного типа. Для сжигания осадков менее концентрированных сточных вод (с количеством воды 15-20%) целесообразно применять печь циклонного типа. Для сжигания осадков сильно разбавленных сточных вод с содержанием органических веществ менее 10% и при ХПК около 50000 мгО/л рекомендуется использовать установку, состоящую из интенсифицированного испарителя (аппарат кипящего слоя, пенный аппарат и др.) и контактного аппарата для окисления органических веществ в парогазовой фазе.
Осадки сточных вод перед сжиганием необходимо подвергать химической обработке, обеспечивающей разрушение органических соединений.
Классификация местныхустановок и специальныхустройств
Решетки устанавливают в резервуарах насосных установок или на выпусках отдельных цеховых сточных вод, содержащих грубые примеси и волокнистые вещества, которые могут нарушить работу последующих канализационных устройств. Материал решеток выбирают с учетом активной реакции (pH) сточных вод.
Ширина прозоров решеток, устанавливаемых на выпусках цеховых сточных вод, принимается в каждом конкретном случае в зависимости от размеров механических примесей, содержащихся в этих стоках.
Решетки могут быть установлены (неподвижно или с возможностью перемещения) в
Рис, 13.1. Установка решетки в канале
приемных резервуарах, специальных камерах, колодцах и непосредственно в каналах, общих для всей системы канализации или отдельных для особых производств либо агрегатов. Угол наклона решетки к горизонтальной плоскости принимается не менее 60° (рис. 13.1).
Суммарную рабочую площадь отверстий решетки, м2, определяют по формулам:
尸=仆， (13.1) где /-площадь живого сечения подводящего канала, м2; К - коэффициент, принимаемый равным: при ручной очистке - 2, при механической -1,2;
F = (13.2) где (/-расход сточных вод, м3/с； z—скорость движения сточных вод в прозорах решетки, принимаемая равной 0,8—1 м/с при максимальном притоке.
Величина подпора сточной жидкости перед решеткой определяется по формуле
厶="
где а-коэффициент скорости, принимаемый равным 0,7; V* и и2 ~скорость движения воды, м/с, соответственно в отверстиях решетки и в месте подхода к решетке.
Песколовки - сооружения для задержания
песка и других минеральных взвешенных веществ, устанавливаемых на выпусках производственной канализации из здания или у отдельных производственных агрегатов.
Основные размеры горизонтальных песколовок, устанавливаемых на выпусках, определяют по формулам:
о = q/v; I = vt, (13.4) где со - площадь живого сечения рабочей части песколовки, м2; «-расход сточных вод, м3/с; и— скорость протока сточных вод через песколовку, м/с (0,10,3 м/с); /-длина рабочей части песколовки, м; f—— время протока сточных вод через песколовку (при максимальном протоке - 30 с, при минимальном - 60 с).
Объем осадочной части песколовки прини-
Рис. 13.2. Песколовки
а-бетонная; б-сгальная; /-деревянная съемная крышка, 2-подающий трубопровод; 3 - воронка из кровельной стали;4-цементная затирка с железнением; 5 - бетон
Рис. 13.3. ГрязеотстойникРис. 13.3. Грязеотстойник
Рис. 13.3. Грязеотстойник
Рис. 13.3. Грязеотстойник
мается в зависимости от количества выпадающего осадка и периода его накопления (в промежутках между чистками). Механизированное удаление осадка предусматривается при объеме его более 0,5 м3/сут. /
Конструкции некоторых песколовок приведены на рис. 13.2.
Грязеотстойники. Для очистки сточных вод, содержащих механические загрязнения, на канализационной сети (внутри или на выпуске) устанавливают грязеотстойники.
Площадь поперечного сечения протока в грязеотстойнике, м2, определяют по формуле
尸="力 (13.5) где q - расчетный расход, м3/с； t?-расчетная скорость протока, равная 0,003-0,005 м/с.
Расчетную длину рабочей части грязеот- стойнйка, м, находят по формуле
L= Zp'60, (13.6) где / - продолжительность протока сточной жидкости в отстойнике, равная 10-15 мин.
В грязеотстойнике необходимо обеспечивать равномерное распределение сточных вод по всей его ширине. Механизированную очистку грязеотстойника рекомендуется производить не реже 1 раза в три дня. Объем грязевой части должен превышать !/з рабочего объема отстойника, высота грязевой части должна быть не более 1 м.
Конструкция грязеотстойника может быть самой различной-от небольших прямоугольных емкостей (рис. 13.3) до специальных сооружений, как например грязеотстойники, разра-
ботанные институтом Гипроавтотранс для повторного использования воды при мытье автотранспорта.
Отстойники. Для осветления произвол' ственных сточных вод используют отстойники любого типа (вертикальные, горизонтальные, радиальные и пр.) непрерывного или периодического действия. Тип отстойника выбирается в зависимости от количества сточных вод, режима их притока, характера взвешенных примесей и их концентрации, технико-экономических показателей строительства и эксплуатации, а также от способа дальнейшей обработки задерживаемого отстойником осадка.
В отстойнике должно быть не менее двух секций, пропускная способность каждой секции составляет 0,5 расчетного расхода.
Отстойники рассчитывают по максимальному часовому притоку в них сточных вод ^тах, а при наличии усреднительных резервуаров и регулирующих емкостей-по среднему расходу 4ср. Обычно строят кривую зависимости степени осветления от времени отстаивания шламсо- держащих сточных вод и кривую зависимости количества осаждаемых частиц от их гидравлической характеристики.
Беизоуловители устанавливают (за пределами здания после грязеотстойника) для улавливания масел, газолина, бензина (при содержании их до 500 мг/л), попавших в стоки при мытье автомашин, поливке и мытье полов. Бензин и другие горючие жидкости необходимо удалять во избежание попадания в канализационную сеть паров этих жидкостей, которые при воспламенении могут вызвать взрыв.
Бензоуловители должны быть небольших размеров, чтобы в одном резервуаре не скапливалось значительное количество горючих жидкостей. Время протока сточных вод через бензоуловитель составляет 4-5 мин, скорость ― 0,005-0,01 м/с. Рабочий объем бензоуловителя должен быть не менее 30-кратного секундного расчетного расхода сточной жидкости. При необходимости устанавливают несколько бензоуловителей.
Жироуловители (рис. 13.4) применяют для задержания жиров из сточных вод столовых с числом мест более 200, фабрик-кухонь, мясокомбинатов и других производственных зданий с целью предохранения канализационной сети от жировых отложений, а также с целью утилизации жировых отходов. Обычно используют
Рис. 13.4, Жироуловитель 7 - труба сюка жира
жироуловители дворового типа, обслуживающие группу приборов.
Расчет жироуловителя производится по следующим формулам:
L= КВ; (13.7)
V= LBH = Х53, (13.8) где L- длина жироуловителя, м; К - коэффициент, принимаемый равным 2-3; А—ширина жироуловителя, м; У-объем воды в жироуловителе, м3; 77-глубина воды в жироуловителе (обычно принимается равной 5);
Q一”=冰此 (13.9) где 2П-пропускная способность (расход сточных вод за 1 ч), м3; и-число обменов воды за 1 ч, принимаемое равным 4-6.
Продолжительность протока сточных вод через жироуловитель при максимальном расходе принимается равной 10-15 мин.
Жироуловитель представляет собой бетонный или кирпичный колодец-отстойник прямоугольной формы. Дно жироуловителя устраивают с большим уклоном для сползания осадка, который удаляется через спускную трубу. Жир всплывает кверху и удаляется тем или иным способом. Канализационные трубопроводы от приемников до жироуловителей, которые могут легко засоряться жировым легко- загнивающим осадком, должны быть снабжены прочистками и ревизиями. Для промывки жироуловителя необходимо подводить пар или горячую воду. Подводящая и выпускная трубы жироуловителя должны быть заполнены сточной жидкостью не менее чем на 200 мм, считая от уровня жидкости до низа подводящего и выпускного патрубков.
Для жироуловителей объемом более 300 л необходимо предусматривать продувку сточных вод воздухом. Расход воздуха на 1 м3 сточных вод при этом принимается: при рас-
пределении его фильтросами - 0,03 м3, дырчатыми трубами-0,6 м3.
Установки для обработки душевых мыльных вод. Сточные воды от душей можно обрабатывать совместно с хозяйственно-бытовыми сточными водами на сооружениях биологической очистки при соотношении суточных объемов сточных вод от душей и хозяйственно-бытовых не более 1:1, При увеличении указанного соотношения сточные воды от душей перед поступлением на сооружения биологической очистки необходимо предварительно обрабатывать на контактных отстойниках с предварительным коагулированием примесей.
Допускается увеличение количества сточных вод от душей в течение 1 ч не более чем на 20%; при большем возрастании часовых расходов стоков от душей предусматривают устройство регулирующих резервуаров (усреднителей).
В зависимости от местных условий применяют вертикальные или горизонтальные контактные отстойники. Объем контактного отстойника принимают исходя из условия создания объема отстойной части, равной максимальному часовому расходу сточных вод от душей, объем осадочной части-из условия накопления ила в течение 2 cyi и объема нейтрального слоя высотой 0,2 м. Объем ила принимают равным 2% объема сточных вод. Продолжительность контакта реагента со сточными водами и отстаивания принимается не менее 4 ч.
Из контактного отстойника осветленные сточные воды выпускают периодически по выпускной трубе, располагаемой в пределах высоты нейтрального слоя. Ил выпускается по иловой трубе диаметром 200 мм при высоте расположения выпускного патрубка не менее 1,5 м от поверхности сточной воды в отстойнике.
Для коагуляции мыльных сточных вод применяют известь в количестве 400 г (считая по активной окиси кальция) на 1 м3 сточных вод.
Известкование сточных вод следует производить 5%-ным раствором извести путем перемешивания его со сточной жидкостью перед отстойником или в отстойнике. Известковый раствор приготовляют в затворных и растворных баках в закрытом помещении или под навесом (в зависимости от климатических условий). При необходимости обеззараживания
мыльных вод одновременно с раствором извести вводят раствор хлорной извести.
Нейтрализационные установки. Сточные воды, содержащие кислоты и щелочи, перед выпуском в наружную канализационную сеть должны быть нейтрализованы. Нейтрализация осуществляется путем смешивания сточных вод с реагентом в нейтрализаторах-отстойниках или путем фильтрования сточных вод через нейтрализующие материалы.
Для нейтрализации сернокислотных сточных вод и сточных вод травильных отделений в качестве реагента рекомендуется использовать гашеную известь, которую нужно добавлять в виде известкового молока с концентрацией 5—10% активной окиси кальция. Продолжительность контакта сточных вод с реагентом в отстойнике-нейтрализаторе следует принимать равной 15 мин для обычных кислых стоков и не менее 30 мин для кислых сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов. Время отстаивания принимается не менее 2 ч.
При нейтрализации производственных сточных вод необходимо учитывать количество взаимодействующих кислот и щелочей. Сточные воды травильных отделений перед спуском в городскую канализацию или в водоемы должны при нейтрализации полностью освобождаться от солей ионов тяжелых металлов.
Для нейтрализации кислот можно применять любой щелочной реагент, дающий в раствор гидроксил-ионы (ОН—). Наиболее дешевый реагент - известь, содержащая более 30% окиси кальция. Доза реагента определяется из условия обеспечения полной нейтрализации свободной кислоты, а также выделения в осадок растворенных ионов тяжелых металлов.
Для нейтрализации щелочей можно применять серную или другую кислоту, если это требуется технологическим процессом. При выборе типа реагента следует учитывать возможность утилизации получаемого осадка.
При нейтрализации сернокислотных сточных вод известковым молоком доза активной окиси кальция берется на 5-10% больше расчетной; при использовании пасты или сухого известкового порошка эта доза больше расчетной на 40- 50%.
Резервуары, трубопроводы, лотки и аппараты, соприкасающиеся с кислой средой, изготовляют из кислотоупорного материала или защищают соответствующей изоляцией.
Ориентировочное количество осадка, образующегося при нейтрализации сточной воды известью, может быть определено по следую
щим формулам:
*广+/二：「+斗2, (13.10)
где М-количество сухого вещества, кг/м3; X, - коли
чество активной СаО, необходимое для осаждения катионов металлов, кг/м3; Х2 - количество образующегося сульфата кальция, кг/м3; Х3-количество образующихся гидроокисей металлов, кг/м3; 匕-количество активной СаО, необходимое для нейтрализации свободной серной кислоты, кг/м3; 1^-количество образующегося сульфата кальция, кг/м3; Z - объем известкового молока, в котором содержится необхо
димое для нейтрализации количество СаО (Х\ +
+ X), м3;+ X), м3;р =р =100 Рвл , 1行 p*(100 -%，)+ p?
+ X), м3;
+ X), м3;
р =
р =
(13.11)(13.11)где Р—обьем осадка по отношению к объему очищаемой сточной воды; %; Ж- объем очищаемой сточной воды, м3; Рвл- влажность осадка, %; рх-плотность жидкой фазы (принимается равным 1); рт-плотность твердой фазы, т/м3.
(13.11)
(13.11)
Примечание. Значения X】，Х2 и Х3 определяются из реакции
MeSO4 + СаО + Н2О 1 CaSO4 + Ме(ОН)2,X】x2
а значения 匕 и 厶一из реакции H2SO4 + СаО 1 CaSO4
+ Н2О.+ Н2О.Процессы приготовления реагентов и удаления осадка из отстойника рекомендуется механизировать.
+ Н2О.
+ Н2О.
Для нейтрализации соляно- и сернокислых сточных вод, имеющих в своем составе не более 5 г/л H2SO4 и не содержащих солей тяжелых металлов, можно применять непрерывно действующие фильтры. В качестве загрузочного материала фильтра используют кусковый мел, известь, магнезит, мрамор, доломит и др. Крупность кусков загрузочного материала фильтра 3—8 см.
Расчетная скорость фильтрации принимается не более 5 м/ч, а продолжительность контакта-не менее 10 мин.
ГЛАВА 14. ВОДОСТОКИ ЗДАНИЯ
Назначение и схемыводостоков зданий
Отвод с кровель зданий дождевых и талых вод может осуществляться неорганизованным свободным сбросом воды по свесам карниза (рис.14.1,4), организованным отводом воды по наружным и внутренним водостокам (рис. 14.1,6,4
В зависимости от конструктивного решения бесчердачной крыши водоотвод может осуществляться на одну или обе стороны здания. С плоских крыш водоотвод предусматривается обязательно по наружным или внутренним водостокам.
Необходимость устройства внутренних водостоков устанавливается при решении архитектурно-строительной части проекта здания. Внутренние водостоки должны обеспечивать отвод дождевых и талых вод с кровель зданий в любое время года. При устройстве внутренних водостоков в неотапливаемых зданиях следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие положительную температуру в трубопроводах и воронках при отрицательной на
ружной температуре (электрообогрев, обогрев с помощью пара и т.д.), в переходный период (осень, весна).
Наружные водостоки состоят из желобов и водосточных труб. Трубы и детали к ним изготовляют из оцинкованной стали или пластмасс. Выпуск наружных водосточных труб должен быть выше тротуара или отмостки на 200 мм. При устройстве открытых выпусков следует предусматривать меры по предотвращению размыва поверхности грунта около здания.
Система внутренних водостоков состоит из водосточных (приемных) воронок, стояков, отводных (подвесных и подпольных) трубопроводов и выпусков. Из систем внутренних водостоков предусматривается отводить воду в наружные сети дождевой канализации, а при технико-экономической целесообразности -в систему производственной канализации незагрязненных или повторно используемых сточных вод .
Отводы воды из системы внутренних водостоков в сеть бытовой канализации не допускается.
При отсутствии в районе строительства
Рис 14 3 Выпуск водостоков на отмостку при расчетной температуре наружного воздуха от —5 до — 25℃Рис 14 3 Выпуск водостоков на отмостку при расчетной температуре наружного воздуха от —5 до — 25℃/ ревизия 2 стояк водосточный 3 троиник прямой100 х 50 4 крап сальниковый муфтовый 5 труба ста шнаяводогазопроводпая диаме!ром 32 мм 6 пробка 7 гроиник1иамегром 32 мм 8 сифон ревизия 9 заглушка чугунная/0 упор бетонный 11 троиник прямой 100 х 100 /' колено13 троиник двухраст рубныи/ ревизия 2 стояк водосточный 3 троиник прямой100 х 50 4 крап сальниковый муфтовый 5 труба ста шнаяводогазопроводпая диаме!ром 32 мм 6 пробка 7 гроиник1иамегром 32 мм 8 сифон ревизия 9 заглушка чугунная/0 упор бетонный 11 троиник прямой 100 х 100 /' колено13 троиник двухраст рубныидождевой илидождевой илиобщесплавной канализации до-общесплавной канализации до-Рис 14 2 Вып) ск водостоков на отмостку при расчетнойтемпературе наружного воздуха до 5 С
Рис 14 3 Выпуск водостоков на отмостку при расчетной температуре наружного воздуха от —5 до — 25℃
Рис 14 3 Выпуск водостоков на отмостку при расчетной температуре наружного воздуха от —5 до — 25℃
/ ревизия 2 стояк водосточный 3 троиник прямой100 х 50 4 крап сальниковый муфтовый 5 труба ста шнаяводогазопроводпая диаме!ром 32 мм 6 пробка 7 гроиник1иамегром 32 мм 8 сифон ревизия 9 заглушка чугунная/0 упор бетонный 11 троиник прямой 100 х 100 /' колено13 троиник двухраст рубныи
/ ревизия 2 стояк водосточный 3 троиник прямой100 х 50 4 крап сальниковый муфтовый 5 труба ста шнаяводогазопроводпая диаме!ром 32 мм 6 пробка 7 гроиник1иамегром 32 мм 8 сифон ревизия 9 заглушка чугунная/0 упор бетонный 11 троиник прямой 100 х 100 /' колено13 троиник двухраст рубныи
дождевой или
дождевой или
общесплавной канализации до-
общесплавной канализации до-
7 воронка 2 водосточный стояк 3 бетонный или кирпичныи упор 4 1ермоизоляция 5 цементная штукатурка
пускается открытый выпуск воды из внутренних водостоков в лотки Лотки выполняют железобетонными водонепроницаемыми с уклоном 0,02 до наружных водостоков, грунт под лотками при обратной засыпке котлована должен быть уплотнен на глубину 0,8 1 м Места переходов лотков в пределах тротуаров и проездов необходимо перекрывать съемными железобетонными плитами
На рис 14 2 и 14 3 приведены варианты выпусков водостоков на поверхность грунта в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха района строительства здания (средней наиболее холодной пятидневки согласно СНиП 2 01 01-82)
Во избежание переохлаждения трубопроводов открытых выпусков и образования наледей при отрицательной температуре наружного воздуха устанавливают гидравлические затворы высотой 100 мм в помещениях с температурой не ниже 50℃ Открытый выпуск в месте пересечения с наружной стеной должен быть изолирован минеральной ватой или другим
теплоизоляционным материалом слоем не менее 50 мм, при этом отверстие с внутренней и наружной сторон стены требуется заделывать цементным раствором. Открытые выпуски рекомендуется устраивать на солнечной стороне здания.
Размещение воронок
Водосточные воронки на кровле размещают с учетом ее рельефа, допустимого расхода воды на воронку (в зависимости от ее диаметра), конструкции здания и интенсивности дождя.
Водосточные воронки необходимо устанавливать в наиболее низком месте ендовы или разжелобка (рис. 14.4). На плоских кровлях зданий водосточные воронки следует располагать в рядах колонн не менее одной воронки в каждом ряду с целью обеспечения длины пути к воронке не более 60 м, а на скатных кровлях - в пониженных местах ендов на расстоянии не более 48 м одна от другой.
На плоских кровлях секционных жилых зданий следует предусматривать по одной воронке на каждую жилую секцию, размещая их по внутренней продольной оси здания.
На отдельных возвышающихся частях кровель водосточные воронки не устанавливают. Вода с этих участков сбрасывается в расположенные ниже воронки. При этом не допускается сброс воды с участков кровель, на которых происходит подтаивание снега под действием внутреннего тепла здания, на участки, где подтаивание отсутствует или идет менее интенсивно.
Водосборная площадь, приходящаяся на одну водосточную воронку, определяется расчетом в зависимое!и от типа кровли, расчетной интенсивности дождя и диаметра воронки.
У всех деформационных швов (температурных и осадочных) требуется устанавливать две воронки (по обе стороны шва). При присоединении этих воронок к одному стояку или общему подвесному трубопроводу следует предусматривать возможность некоторого сдвига труб, применяя компенсирующие стыки (компенсирующие раструбы с эластичной заделкой их) (рис. 14.5) или резинотканевые рукава, обеспечивающие герметичность всех соединений.
Конструкции водосточных воронок принимают в зависимости от назначения здания
Рис 14.4* Фрагмент плана кровли
/ водосток; 2 канализационные стояки; 3 вентиляционные шахты
Рис. 14.5. Компенсирующий стык /-водосз очная воронка; 2- компенсирующие стыки
и конструкции кровли. Рекомендуемые типы водосточных воронок для промышленных и жилых зданий приведены на рис. 14.6. Воронки к подвесным трубопроводам присоединяют отводами и тройниками с полуотводами.
Конструкция соединения воронки с покрытием должна обеспечивать плавный переход от покрытий к воронке, плотное соединение гидроизоляционного ковра с чашей воронки и надежность крепления воронки к конструкции крыши.
Рис. 14 6 Водосточные воронки типов Вр-9(я)
ВВ-5(6), Вр-9В(в), и ВВ-1(г)
/ колпак 2 гайка для крепления воронки, 3 водосточная воронка, 4-хомут, 5 сливной патрубок
Расчет водостоков
Расчетный расход дождевых вод gpaC4, л/с, с водосборной площади определяется по формулам
для плоских кровель
ерасЧ = ^2о/Ю000.(14 1)
для скатных кровель
cpdc4 = F^5/10000,(14 2)
где F-водосборная площадь, м2, ^20 - интенсивность дождя, л/с, продолжительностью 20 мин с 1 га (для данной местности) при периоде однократного превышения расчетной интенсивности, равной 1 году (рис 14 7), ^5 - интенсивность дождя л/с, продолжительностью 5 мин с 1 га (для данной местности) при периоде однократного превышения расчетной интенсивности, равной 1 году, определяемая по формуле % = 4п(72о，(14 3)
где и-параметр, принимаемый по рис 14 8
Систему внутренних водостоков рассчитывают, как правило, по самотечному режиму Пропускную способность самотечных трубопроводов следует определять из условия их наполнения, равно! о 0,8 диаметра
Расчетный расход дождевых вод с водосборной площади, приходящейся на водосточ
ный стояк или одну водосточную воронку, не должен превышать следующих величин Диаметр водосточного стояка, мм85 100 150 200
Расчетный расход л/с10 20 50 80
Примечание. Расчетный расход для стояка с одной ворон кой присоединяемого непосредственно к наружной дождевой сети выпуском длиной не менее 4 м, определяется из условия работы сзояка в напорном режиме
Для районов, в которых интенсивность дождя ^20 не может быть определена по рис 14 7, применяют формулу
效 о = 0,071 入宮(14 4)
где Н среднегодовое количество атмосферных осадков за многолетний период, мм, 4 средний дефицит влажности (за период не менее 5 лет), определяемый
亠月
по местному количеству жидких атмосферных осадков, мм рт. ст.
Значение dB определяют по формулам:
4 = £ 办/£〃，•(14.5)
d=EH-E^,14.6)
где d- среднемесячный дефицит влажности, мм рт ст; £в - упругость водяных паров, соответствующая полному насыщению воздуха при среднемесячной температуре, мм рт. ст; Еф ~ фактическая среднемесячная упругость водяных паров (абсолютная влажность), мм рт ст; Л - среднемесячное количество атмосферных осадков, мм.
Значения среднемесячных температур, а также величин Н, Еф и £н рекомендуется принимать по СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология и геофизика», климатологическим справочником или данным метеослужб.
При определении расхода дождевых вод с водосборной площади кровли следует дополнительно учитывать расход воды, стекающей с примыкающих вертикальных стен, вычисляя этот расход по указанным выше формулам с коэффициентом 0,4-
Максимальный (критический) расход, который пропускает водосточная система без повышения уровня воды над воронкой при напорном режиме следует рассчитывать по формуле Окр =丿禍，(14.7)
где QKp - критический расход, л/с; Я - располагаемый напор, м; So~ полное сопротивление системы (м-с2)/л2.
При расчете системы по напорному режиму располагаемый напор Н в водосточной
Рис. 14.7. Значения ^20 для европейской территория СССР
системе следует принимать равным разности геометрических отметок кровли у воронки и оси выпуска или оси самотечного трубопровода.
Полное (суммарное) сопротивление системы определяют по формуле
S^Al+A^ (14.8)
где Л - удельное сопротивление трению; /-длина трубопровода, м; Лм-удельное местное сопротивление; Е,-сумма коэффициентов местных сопротивлений в системе (включая вход в воронку и выпуск):
Для трубопроводов с различными диаметрами на отдельных участках значения S。необходимо вычислять для каждого участка, а затем суммировать их.
Удельные местные сопротивления трению Ам принимают в зависимости от внутреннего диаметра фасонных частей d:
& мм 7580100125
4. . . . 0,0026 0,0020,000830,00034
d, мм 150200250
4 .. 0,000165 0,0000520,000021
Конструкция водосточной системы должна обеспечивать при минимальных диаметрах
S8
60
52
加押 3Z 4Q 46 56 的 72
2~1 ~^^г ^БАРЕНЦЕВО МОРЕ>< р МУРМАНСК л 卜
S8
«75-МИНСК
。；加
0殳KИeb
44
弘
АРХАНГЕЛЬСК
60
КИРОВ"^% \ Iк /СВЕРДЛОВСК>/ I ЮР/ЧЕЛЯБИНСК.
4Q
56
5Z
纣
36
Рис. 14.8. Значения параметра д для европейской терри горимСССР
труб пропуск расчетного расхода воды с принятой водосборной площади, т. е. должно соблюдаться условие: брасч W QKp.Минимальный диаметр трубопровода должен быть не менее диаметра патрубка воронки. В системах с несколькими воронками условие gpaC4 W 2Kp должно быть выдержано по отношению к каждой воронке.
14.4. Сети водостоков
Внутренние водостоки, как правило, устраивают в виде подвесных сетей (рис. 14.9), отводящих дождевые воды от воронок к стоякам с учетом технологии производства. Не разрешается прокладывать подвесные трубопроводы над оборудованием и изготовляемой продукцией, не допускающими попадания на них влаги. Если по условиям технологии производства устройство подвесных водостоков невозможно, принимают подземную прокладку водосточных сетей и выпусков (рис. 14.10).
Подземные водосточные сети служат для отвода дождевых вод от водосточных стояков
рис. 14.9. Схемы подвесных сетей водостоков промышленных зданий
Рнс. 14.10* Схема подземных сетей водостоков промышленных зданий
Рнс. 14.11. Прокладка подземной водосточной сети вдоль колонн / - водосточная труба; 2 колонна
или для объединения нескольких стояков с устройством одного выпуска. Отводные трубы от стояков, расположенных у колонн здания, обычно прокладывают выше фундаментов колонн; при необходимости прокладки ниже фундаментов колонн отводные трубы следует располагать от грани фундаментов на расстоянии 厶 равном не менее двойной разности 2А между глубиной заложения фундамента колонн и глубиной прокладки трубопроводов (рис. 14Д1).
В жилых, общественных и производственных зданиях отводные трубопроводы от воронок можно прокладывать в чердачных помещениях, технических этажах, подвалах, подпольях и в грунте.
Минимальные уклоны отводных трубопроводов следует принимать равными: для подвесных трубопроводов - 0,005; для подпольных трубопроводов - по расчету.
Стояки водостоков в отапливаемых помещениях рекомендуется располагать вдали от наружных стен для обеспечения естественной вентиляции стояков и во избежание обледене
ния воронок и верхних участков водосточных стояков.
Водосточные стояки устанавливают у стен, перегородок или колонн из расчета уменьшения длины прокладки подземной водосточной сети в здании. Стояки располагают открыто или в бороздах стен, в коробах и шахтах, предусматривая у ревизий открывающиеся дверки. Замоноличивание стояков в блоки или стеновые панели не допускается.
В жилых зданиях стояки внутренних водостоков, как правило, располагают в лестничных клетках у стен, не смежных с жилыми комнатами, с минимальным числом изгибов и поворотов.
В общественных зданиях стояки внутренних водостоков можно размещать в лестничных клетках, коридорах и подсобных помещениях.
На водосточном стояке на высоте 1 м от пола должна быть установлена ревизия, при наличии отступов ревизия устанавливается и над отступами.
Для прочистки сети внутренних водостоков так же, как на сети бытовой канализации, устанавливают ревизии, прочистки и смотровые колодцы.
На прямолинейных участках подвесных трубопроводов диаметром DTp принимают следующие наибольшие расстояния между прочистными устройствами Lmax:
DTp, мм 50 100 150 200 и бо-
二…宀 10-15 15-20 25
Ревизии и прочистки размещают в местах, удобных для их обслуживания.
Выпуски внутренних водостоков допускается присоединять к наружным сетям как без перепада, так и с перепадом.
Стояки внутренних водостоков монтируют из чугунных канализационных, чугунных напорных, асбестоцементных напорных и пластмассовых труб в зависимости от схемы размещения внутренних водостоков, высоты и назначения здания.
Подвесные трубопроводы собирают из чугунных канализационных, стальных, асбестоцементных и пластмассовых труб.
Для прокладки подпольных водосточных сетей используют чугунные канализационные или водопроводные, асбестоцементные, пластмассовые, керамические бетонные или железобетонные трубы.
При диаметре подвесных водостоков 300 мм и более следует учитывать нагрузку, которую создают эти трубопроводы на конструкции.
Материал труб, фасонные и соединительные части для внутреннего водостоков выбирают по табл. 14.1.
Стальные трубы применяют при креплении подвесной сети к фермам, где возможна вибрация. Стальные трубы защищают от кор-
ТАБЛИЦА 14.1
ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ВОДОСТОКОВ
ТрубыТрубыУсловный проход,Условный проход,НазначениеНазначениеЧугунные раструбныеЧугунные раструбныеканализационные ГОСТ 6942 3 80канализационные ГОСТ 6942 3 8050 150 Стояки водостоков при давлении в них до 10 кПа (10 м вод ст )
Трубы
Трубы
Условный проход,
Условный проход,
Назначение
Назначение
Чугунные раструбные
Чугунные раструбные
канализационные ГОСТ 6942 3 80
канализационные ГОСТ 6942 3 80
водопроводные на- 50 порные по ГОСТ 9583—75водопроводные на- 50 порные по ГОСТ 9583—75400 Сгояки водостоков при давлении в них более 10 кПа (10 м вод ст)
водопроводные на- 50 порные по ГОСТ 9583—75
водопроводные на- 50 порные по ГОСТ 9583—75
Керамические раструбные 150-500 Подземные самотечные
канализационные поГОСТ 286 82канализационные поГОСТ 286 82Пластмассовые канализационныеПластмассовые канализационныеПластмассовые напорные по ГОСТ 18599- 83 с измПластмассовые напорные по ГОСТ 18599- 83 с измсети внутренних водостоков производственных зданий
канализационные по
ГОСТ 286 82
канализационные по
ГОСТ 286 82
Пластмассовые канализационные
Пластмассовые канализационные
Пластмассовые напорные по ГОСТ 18599- 83 с изм
Пластмассовые напорные по ГОСТ 18599- 83 с изм
50-100 Сети водостоков при давлении в них не более 10 кПа (10 м вод ст)
50 300 Сети внутренних водостоков диаме гром до 150 мм, монтируемые с применением соединительных частей, диаметром более 150 мм с по мощью сварки
Бетонные и железобетон- 300 пые безнапорные по ГОСТ 6482 0-79 с измБетонные и железобетон- 300 пые безнапорные по ГОСТ 6482 0-79 с изм1500 Подземные самотечные сети внутренних водостоков производственных зданий, раструбные, с заделкой цементом или гладкие с применением железобетонных муфт
Бетонные и железобетон- 300 пые безнапорные по ГОСТ 6482 0-79 с изм
Бетонные и железобетон- 300 пые безнапорные по ГОСТ 6482 0-79 с изм
Стальные элект росвар- 65, 80, 100,Горизонтальные (подвес ные по ГОСТ 10704 76150, 200, ные) участки внут рештих
с изм и ГОСТ 10705 80300 водостоков производ
ственных зданий
розии оцинкованием, окраской, покрытием битумом и пр.
Для водосточных стояков и отводных трубопроводов следует принимать трубы, выдерживающие гидростатическое давление при засорах и переполнениях. Диаметр стояка, к которому присоединяют один или несколько подвесных трубопроводов, принимается не менее наибольшего диаметра подвесного трубопровода.
ГЛАВА 15. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ КАНАЛИЗАЦИИПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЯХ
Строительство канализациив районах набухающих грунтов,в сейсмических районахи на подрабатываемыхтерриториях
При строительстве канализации в районах набухающих грунтов в кладке стен и фундаментов сооружений не допускается жесткая заделка трубопроводов. При пропуске труб через стены и фундаменты между трубой и кладкой необходимо предусмат риват ь зазоры не менее 10 см при наличии в основании песчаных грунтов и 15 см глинистых грунтов Не допускается пересечение канализационными трубопроводами деформационных швов зданий.
При расположении выпуска канализации ниже подошвы фундамента на канализационном стояке перед выпуском следует устанавливать компенсатор. Выпуск из зданий рекомендуется прокладывать с наибольшими допустимыми уклонами.
Стыковые соединения раструбных чугунных труб заделывают резиновыми уплотнительными кольцами и пи другими эластичными упл отнителями
При строительстве канализации в сейсмических районах стыковые соединения раструбных труб должны обеспечивать компенсацию при сейсмичности 8 и 9 баллов. Не допускается жесткая заделка труб в кладку стен и фундаментов, отверстия в фундаментах при проходе труб должны заполняться эластичным водо- и газонепроницаемым материалом.
При строительстве канализации на подрабатываемых территориях уклоны выпусков внутренней канализации назначаются с учетом ожидаемых наклонов земной поверхности
Стыковые соединения труб следует, как правило, выполнять подвижными, применяя эластичные заделки Не допускается пересечение деформационных швов и скрытая заделка труб в бороздах и штробах.
Для внутренней сети канализации рекомендуется применять трубы из синтетических материалов (ПВХ, ПВН и др.), для выпусков труб из здания - чугунные, асбестоцементные или пластмассовые трубы.
152 Строительство канализациина просадочных грунтах
Напорные и самотечные трубопроводы внутри зданий, так же как и выпуски канализации из зданий, в грунтовых условиях II типа по просадочности, прокладывают в водонепроницаемых каналах с расчетным уклоном в сторону выпуска. Канал перекрывают съемными железобетонными плитами.
Длина водонепроницаемых каналов между обрезом фундаментов зданий и колодцем принимается в зависимости от толщины слоя грунтов и диаметров выпусков (табл. 15.1).
ТАБЛИЦА 15.1 ДЛИНА КАНАЛОВ ДЛЯ ВЫПУСКОВ
Толидина слоя просадочного грунта, м
Длина канала, м, при диаметре труб, мм
до 100
100 300
300
5 12
5
7,5
10
12
7,5
10
15
Примечание. При прокладке в канале наружных трубопроводов, к которым присоединяются выпуски, длина каналов для выпусков может быть уменьшена.
Укладка выпусков в глухих футлярах не допускается. Для контроля за утечкой аварийных ci оков из трубопроводов, проложенных в каналах, на выпусках устраивают контрольные колодцы диаметром 1 м. Расстояние от дна канала до дна колодца должно быть не менее 0,7 м Стенки на высоту 1,5 м и днище колодца делают водонепроницаемыми
В грунтовых условиях II типа по просадоч- ности колодцы рекомендуется оборудовать автоматической сигнализацией, подающей сигналы при появлении воды в колодцах.
При возведении зданий в районах с грунтовыми условиями I типа по просадочности, а также на грунтах II типа по просадочности при полном устранении их просадочных свойств внутренние сети канализации и выпуски прокладывают как на непросадочных грунтах. Примыкание каналов к фундаментам зданий устраивают герметичным и с учетом возможной неравномерной просадки.
Рис. 15,1. Схема устройства на первом этаже душевых помещений, оборудованных трапамиРис. 15,1. Схема устройства на первом этаже душевых помещений, оборудованных трапами7 гран, 2 канализационная труба, 3 столбик из кирпича, 4 полупроходной канал7 гран, 2 канализационная труба, 3 столбик из кирпича, 4 полупроходной каналРис. 15.2. Схема устройства выпуска водостока или канализацииа в беснодвальном здании, б - при наличии подвала, 7 сюяк, 2 приямок размером 1 х 1 м, 5-выпуск, 4-непроходной железобетонный канал, 5 контрольный колодец, 6 сигнализатор аварийного уровня, 7 колодец на сетиРис. 15.2. Схема устройства выпуска водостока или канализацииа в беснодвальном здании, б - при наличии подвала, 7 сюяк, 2 приямок размером 1 х 1 м, 5-выпуск, 4-непроходной железобетонный канал, 5 контрольный колодец, 6 сигнализатор аварийного уровня, 7 колодец на сети
Рис. 15,1. Схема устройства на первом этаже душевых помещений, оборудованных трапами
Рис. 15,1. Схема устройства на первом этаже душевых помещений, оборудованных трапами
7 гран, 2 канализационная труба, 3 столбик из кирпича, 4 полупроходной канал
7 гран, 2 канализационная труба, 3 столбик из кирпича, 4 полупроходной канал
Рис. 15.2. Схема устройства выпуска водостока или канализации
а в беснодвальном здании, б - при наличии подвала, 7 сюяк, 2 приямок размером 1 х 1 м, 5-выпуск, 4-непроходной железобетонный канал, 5 контрольный колодец, 6 сигнализатор аварийного уровня, 7 колодец на сети
Рис. 15.2. Схема устройства выпуска водостока или канализации
а в беснодвальном здании, б - при наличии подвала, 7 сюяк, 2 приямок размером 1 х 1 м, 5-выпуск, 4-непроходной железобетонный канал, 5 контрольный колодец, 6 сигнализатор аварийного уровня, 7 колодец на сети
Ниже поверхности пола сети к выпускам присоединяют в водонепроницаемых приямках. Запрещается прокладывать выпуски ниже подошвы фундамента.
В местах прохождения труб через фундаменты последние необходимо заглублять не менее чем на 0,5 м ниже основания трубопровода В фундаментах или стенах подвалов для прокладки трубопровода предусматривают отверстия или проемы. Расстояние от верха трубы до верха отверстия или проема должно быть равным 1/2 расчетной величины просадки основания здания, но не менее 0,1 м.
Стыковые соединения труб выполняют на резиновых уплотнительных кольцах.
Водостоки, как правило, устраивают подвесными. Если по условиям технологии производства устройство подвесных водостоков невозможно, трубопроводы и выпуски, как и другие сети канализации, прокладывают в каналах. Допускается устройство водостоков с выпуском на поверхность в железобетонные водонепроницаемые лотки, прокладываемые с уклоном 0,02 до наружных водостоков. При этом грунт под лотками уплотняют на толщину 1 м. Места переходов в пределах тротуаров и переездов перекрывают съемными железобетонными плитами.
Трубопроводы в условиях просадочных грунтов можно прокладывать в технических подпольях.
Устройство душевых на первом этаже зданий, сооружаемых на просадочных грунтах, показано на рис. 15.1. Схема выпуска водостока и канализации приведена на рис. 15.2.
Строительство канализациив северной климатической
зоне
При строительстве в северной климатической зоне на канализационных сетях рекомендуется предусматривать минимальное число выпусков, прокладывая их по возможности в зоне нагрева грунта от трубопроводов горячей воды и теплосети.
Внутренние канализационные сети и выпуски из зданий рекомендуется прокладывать наземным способом или под землей в вентилируемых непроходных каналах с минимальным расстоянием от начала наземной или канальной прокладки выпусков до стен зданий.
Подземная прокладка принимается при яв-
ной нецелесообразности наземной прокладки по архитектурно-строительным или производственным соображениям.
При строительстве на талых грунтах с глубоким промерзанием зимой применяют бес- канальную прокладку подземных сетей и выпусков выше расчетной отметки промерзания грунтов, предусматривая мероприятия по предохранению сточных вод от замерзания и предотвращению недопустимых деформаций трубопроводов под действием пучения грунтов при замерзании.
При бесканальной прокладке выпусков в сильноувлажнснных (льдистых) грунтах необходимо устраивать искусственное основание под трубы (глинобетон слоем 30-40 см и др.).
Глубину заложения выпусков канализации при бесканальной прокладке следует принимать минимальной в соответствии с теплотехническим расчетом, но не менее 0,8 м от верха трубы (из условия наибольшего проявления сил пучения).
Глубина заложения подземных каналов
должна быть минимальной; допускается заложение каналов заподлицо с поверхностью грунта.
При всех способах прокладки выпусков в соответствии с теплотехническим расчетом следует предусматривать различные мероприятия по предотвращению замораживания сточных вод:
непрерывное движение воды в трубах, пропуски воды из водопровода или специальных аккумулирующих емкостей;
подогрев (добавление теплой воды и др.);
изоляция трубопроводов;
прокладка трубопровода в канале с теплосетями или в зоне талого грунта близ теплосетей;
обогрев (газом, электрообогрев и др.).
В местах пересечения выпусков и внутренних трубопроводов со строительными конструкциями (стенами, перекрытиями и др.) необходимо предусматривать упругие уплотнения, допускающие осевое и вертикальное перемещение труб.
РАЗДЕЛ III. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ
ГЛАВА 16. ВЫБОР И РАСЧЕТ ГАЗОПРОВОДОВ
ГазопроводыГазопроводыМестоположение относительно по-Местоположение относительно по-
Газопроводы
Газопроводы
Местоположение относительно по-
Местоположение относительно по-
Классификация газопроводов,выбор давления газа перед приборамии расчетные перепады давлений вгазовых сетях
Классификация газопроводов, входящих в систему газоснабжения, приведена в табл. 16.1.
ТАБЛИЦА 16.1
КЛАССИФИКАЦИЯ ГАЗОПРОВОДОВ
Классификаци-онные показа-
Наружные (уличные, внутрикварт аль- Местоположение ные, дворовые, межцеховые) и внутренние относительно пла- (внутри зданий и помещений)нировки населен
ных пунктов
Подземные (подводные), надземные (надводные), наземные
верхносги земли
Распределительные, газопроводы-вводы. Назначение в си- вводные, продувочные, сбросные, импульс- стеме газоснаб- ные, а также межпоселковые жения
Высокого давления I категории, высоко- Давление газа го давления II категории, среднего и низкого давления
Металлические (стальные, медные и др) Материал труб и неметаллические (по лиэтилено в ые и др.)
Природного газа, попутного газа и ежи- Вид транспорти- женных углеводородных газов (СУГ) руемого газа
Распределительными газопроводами следует считать наружные газопроводы, обеспечивающие подачу газа от источников газоснабжения до газопроводов - вводов, а также газопроводы высокого и среднего давления, предназначенные для подачи газа к одному объекту (ГРП, промышленное предприятие, котельная и т.п.).
Г азопроводом-вводом следует считать газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства на вводе в здание (при установке отключающего устройства снаружи здания) до внутреннего газопровода, включая газопровод, проложенный в футляре через стену здания.
Межпоселковыми газопроводами следует считать распределительные газопроводы, прокладываемые вне территории населенных пунктов.
Внутренним газопроводом следует считать участок газопровода от газопровода - ввода (при установке отключающего устройства внутри зданий) или от вводного газопровода до места поключения прибора, теплового агрегата и др.
Газопроводы систем газоснабжения в зависимости от давления транспортируемого газа подразделяются на следующие:
газопроводы высокого давления 1 категории-при рабочем давлении газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 1,2 МПа (12 кгс/см2) для природного газа и газовоздушных смесей и до 1,6 МПа (16 кгс/см3) для сжиженных углеводородных газов (СУГ);
газопроводы высокого давления II категории-при рабочем давлении газа свыше 0,3 МПа (3 кгс/см2) до 0,6 МПа (6 кгс/см2);
газопроводы среднего давления-при рабочем давлении газа свыше 500 даПа (0,05 кг/см?) до 0,3 МПа (3 кгс/см2);
газопроводы низкого давления - при рабочем давлении газа до 500 даПа (0,05 кгс/см2).
Подача газа из городских магистральных газопроводов высокого давления в распределительные газопроводы среднего и низкого давлений и из газопроводов среднего давления в газопроводы низкого давления должны осуществляться через газорегуляторные пункты (ГРП) или газорегуляторные установки (ГРУ).
У потребителей давление газа после ГРП и ГРУ во всех случаях не должно превышать значения, требуемого для нормальной работы газовых горелок агрегатов.
Допускаемые давления газа у потребителей надлежит принимать не более значений, приведенных в табл. 16.2.
Давление газа в газопроводах, прокладываемых внутри зданий, надлежит принимать не более значений, приведенных в табл. 16.2.
Для тепловых установок промышленных предприятий и отдельно стоящих котельных допускается использование газа с давлением до 1,2 МПа (12 кгс/см2), если такое давление требуется по условиям технологии производства.
В котельных, расположенных в пристрой-
ТАБЛИЦА 16.2
ДОПУСТИМОЕ ДАВЛЕНИЕ ГАЗА У ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
Потребители газаПотребители газаДавление газа, МПа (кгс/см2)
Потребители газа
Потребители газа
Произволегвенные здания промышлен- 0,6 (6) ных и сельскохозяйственных предприятий, а также отдельно стоящие котельные и пред- прия гия бытового обслуживания производственного характера (бани, прачечные, фабрики химчистки, предприятия по производству хлеба и кондитерских изделий и пр )
Предприятия бытового обслуживания 0,3 (3) производственного харакгера, перечисленные в п 1, пристроенные к зданиям другого про- изводствоешюго назначения или встроенные в эти здания
Предприятия бытового обслуживания 500 даПа непроизводственного характера и общест- (500 мм вод ст.) венные здания
Жилые дома300 даПа
(300 мм вод. ст.)
ках к производственным зданиям, разрешается использование газа давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Давление газа перед бытовыми газовыми приборами следует принимать в соответствии с паспортными данными приборов, но не более указанного в п. 4 табл. 16.2.
Расчетные потери давления в газопроводах высокого и среднего давления должны находиться в пределах давления, принятого для газопровода.
Расчетные потери давления газа в распределительных газопроводах низкого давления должны составлять не более 180 даПа.
Суммарная потеря давления газа от ГРП или другого регулирующего устройства до наиболее удаленного прибора должна составлять 180 даПа, в том числе в уличных и внутриквартальных газопроводах - 120 даПа, в дворовых и внутренних газопроводах - 60 даПа.
В тех случаях, когда газоснабжение СУГ является временным (с последующим переводом на снабжение природным газом), газопроводы следует проектировать из условий возможности их использования в будущем на природном газе. При этом количество газа необходимо определять как эквивалентное (по теплоте сгорания) расчетному расходу СУГ.
При проектировании газопроводов всех давлений для промышленных, сельскохозяйственных и бытовых предприятий и учреждений коммунального хозяйства расчетные потери давления газа принимаются в зависимости от давления газа в месте подключения с учетом технических характеристик принимаемых к ус
тановке газовых горелок, устройств автоматики безопасности и автоматики регулирования технологического режима тепловых агрегатов.
Максимальные потери давления газа во внутренних газопроводах промышленных предприятий и котельных не должны отрицательно сказываться на нормальной работе газогорелочных устройств.
Расчетное значение перепада давления для указанных потребителей рекомендуется принимать в следующих пределах: в случае расположения ГРП или узла редуцирования вне помещения цеха или котельной-до 20% минимального выходного давления при применении газа низкого давления и до 15% при применении газа среднего давления; при устройстве узла редуцирования в помещении цеха или котельной нормы допускаемых потерь могут быть увеличены для газа низкого давления до 30% и для газа среднего давления до 25% (включая сопротивление счетчиков или измерительных диафрагм и другого газового оборудования, установленного после регулятора).
162 Расчетные расходы газа
Годовые расходы газа для каждой категории потребителей следует определять на конец расчетного периода с учетом перспективы развития объектов - потребителей газа.
Годовые расходы газа для жилых домов, предприятий бытового обслуживания, общественного питания, предприятий по производству хлеба и кондитерских изделий, а также для учреждений здравоохранения следует определять по нормам расхода теплоты, приведенным в табл. 16.3.
ТАБЛИЦА 16.3 РАСЧЕТНЫЕ ГОДОВЫЕ РАСХОДЫ ГАЗА
Потребители газа Показатель Нормы расхода потребления газа газа, МДж
(тыс. ккал)
Жилые дома:
при наличии в квартире газовой плиты и централизованного горячего водоснабжения при газоснабжении:
природным газом2800 (660)
СУГ2540 (610)
при наличии в квартире газовой плиты и газового водонагревателя (при отсутствии централизованного горячего
Продолжение табл. 16 3
Потребители газа Показатель Нормы расхода потребления газа газа, МДж (тыс. ккал)
водоснабжения) при газоснабжении:
природным газом На
СУ Г
при наличии в квар- 1ире газовой плиты и отсутствии централизованного горячего водоснабжения и газового водонагревателя при газоснабжении:
природным газом
1 чел в год 8000 (1900)7300 (1750)1 чел в год 8000 (1900)7300 (1750)4600 (1100)4240 (1050)4600 (1100)4240 (1050)СУГ
1 чел в год 8000 (1900)
7300 (1750)
1 чел в год 8000 (1900)
7300 (1750)
4600 (1100)
4240 (1050)
4600 (1100)
4240 (1050)
2. Предприя1ия бытового обслуживания населения:
а) механизированные фабрики-прачечные б) немеханизированные фабрики-i [рачечные с сушильными шкафами
8800 (2100)
12600 (3000)
в) механизированные На 1 i сухого фабрики-прачечные сбелья
сушкой и глажением г) дезкамеры для дезинфекции белья и одежды:
18800 (4500)
паровые
2240 (5 35)
горячевоздушные д) бани:
1260 (300)
без ваннНа 1 помывку
40 (9.5)
с ваннами
50 (12)
Предприятия общественного пил ания (ci оловые, рестораны, кафе) для приготовления:
обедов (вне зависимос- ги от пропускной способности предприятия) завтраков или ужинов
На 1 обедНа 1 завтракили ужинНа 1 обедНа 1 завтракили ужин4,2 (1)2,1 (0,5)4,2 (1)2,1 (0,5)Учреждения здравоохра
На 1 обед
На 1 завтракили ужин
На 1 обед
На 1 завтракили ужин
4,2 (1)
2,1 (0,5)
4,2 (1)
2,1 (0,5)
нения (больницы, родильные дома) для пригоювле-
пищиНа 1 койку в год 3200 (76)
горячей воды для хо-9200 (2200)
зяйственно-бы говых
нужд и лечебных про
цедур (без стирки белья)
Предприятия по производству хлеба и кондитерских изделий (хлебозаводы, комбинаты, пекарни) для выпечки:
хлеба формового На 1 т изделий 2500 (600) хлеба [юдового, батонов5450 (1300)
булок, сдобы
конди герских изделий7750 (1850)
(тортов, пирожных, пе
ченья, пряников и I. II.)
Прнмечаиня: 1. Нормы расхода теплоты на жилые дома, приведенные в таблице, учитывают расход теплоты на сгирку белья в домашних уловиях.
При применении газа для лабораторных нужд школ, вузов, техникумов и других специальных учебных заведений норму расхода leiuiorbi падлежи г принимать в размере 50 МДж (12 1ыс. ккал) в год на одного учащегося.
Годовые расходы газа на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения для всех категорий потребителей принимают по СНиП 2.04.05-86 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» и СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети. Нормы проектирования».
Нормы расхода газа для потребителей, не перечисленных в табл. 16.3, следует принимать но нормам расхода других видов топлив или по данным фактического расхода используемого топлива с учетом теплоты сгорания и КПД при переходе на газовое топливо.
При составлении проектов генеральных планов городов и других населенных пунктов допускается принимать следующие укрупненные показатели потребления газа, м3/год на 1 чел, при теплоте сгорания газа 34 МДж/м3 (8000 ккал/м3):
при наличии централизованного горячего водоснабжения -100;
при горячем водоснабжении от газовых водонагревателей - 250;
при отсутствии горячего водоснабжения - 125 (165 в сельской местности).
Годовые расходы газа на нужды предприятий торговли и бытового обслуживания непроизводственного характера и т. п. должны составлять до 5% суммарного расхода теплоты на жилые дома, приведенного в табл. 16.3.
Годовые расходы газа на технологические нужды промышленных и сельскохозяйственных предприятий следует определять по данным топливопотребления (с учетом изменения КПД при переходе на газовое топливо) этих предприятий с перспективой их развития или на основе технологических норм расхода топлива или теплоты. Годовые расходы газа на приготовление кормов и подогрев воды для животных следует принимать по табл. 16.4.
ТАБЛИЦА 16.4
ГОДОВЫЕ РАСХОДЫ ГАЗА НА НУЖДЫ ЖИВОТНЫХ
Назначение расходуемого
Показатель расхода газа
Нормы расхода газа на нужды животных, МДж (тыс. ккал)
На приготовление кормов для животных с учетом запаривания грубых кормов и корне- и клубнеплодов
1 лошадь
1 корова
1 свинья
1700 (400)
8400 (2000)
4200 (1000)
На подогрев воды для Одно животное ПИ1ЬЯ и санитарных целей
420 (100)
Система газоснабжения городов и других населенных пунктов должна рассчитываться на максимальный часовой расход газа, определяемый по совмещенному суточному графику потребления газа всеми потребителями.
Максимальный расчетный насово访 расхода газа 2玄 м3/4- при 0℃ и давлении газа 0,1 МПа (760 мм, рт ст.) на хозяйственно-бытовые и производственные нужды следует определять как долю годового расхода по формуле
Q2 = k3&, (16.1)
где К^лх коэффициент часового максимума (коэф
фициент перехода от годового расхода к максимальному часовому расходу газа); g>t-годовой расход газа, м3/год.
Коэффициент часового максимума расхода газа следует принимать дифференцированно по каждому району газоснабжения, сети которого представляют самостоятельную систему, гидравлически не связанную с системами других районов. Значение коэффициентов часового максимума расхода газа К^ах на хозяйственнобытовые нужды в зависимости от числа жителей ^, снабжаемых газом (без отопления) приведены ниже:
N, тыс. чел
N, тыс. чел
3
5
10
20
1/2050
1/2100
1/2200
1/2300
50
100
300
500
750
1000
2000
и более
1/2600
1/2800
1/3000
1/3300
1/3500
1/3700
1/4700
12
1/1800 1/2000
3040
1/2400 1/2500
ТАБЛИЦА 16.5 ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЧАСОВОГО МАКСИМУМА РАСХОДА ГАЗА К^ ПО ОТРАСЛЯМ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Коэффициент
Отрасль промышленности в целом по по котель- по промыш- преднрия- ным ленным пе- тиючам
Черная металлургия1/6100
Судост роительная1/3200
Резиноасбес】овая1 /5200
Химическая1/5900
Строительных мате-1/5900
риалов
1/52001/7600
1/31001/3400
1/5200—
1/56001/7300
1/55001/6200
Радиопромышленность Электро гехническая Цветная металлургия Станкостроительная и инструментальная Машиностроительная Текстильная
Целлюлозно-бумажная Деревообрабатывающая Пищевая
Пивоварочная Винодельческая Обувная Фарфоро-фаянсовая Кожевенно-галан i е- рейная Швейная
Полиграфическая Мукомольно-крупяная Табачно-махорочная
1/36001/33001/5500
1/38001/36001/5500
1/38001/31001/5400
ООО о о о о о о ооооооооооо77514747522246555535// // // //// /• „/ // // //
ООО ОО о о о о ооооооооооо96514927592 2 4 65 5 5 5 3 3
5090一 一50
一 一
о о о о о
0 0 0 0 5
8 9 0 5 8
4 4 4 3 3
о о о о оо о о о о8 9 9 6 54 4 3 3 3
Значение коэффициентов часового максимума расхода газа К^* для бань, прачечных, предприятий общественного питания и пред-
приятий по производству хлеба и кондитерских изделий равны соответственно 1/2700, 1/2900, 1 /2000 и 1/6000. Для бань и прачечных коэффициенты часового максимума расхода газа приведены с учетом расхода газа на нужды отопления и вентиляции.
Расчетный часовой расход газа для предприятий различных отраслей промышленности и предприятий бытового обслуживания производственного характера, за исключением приведенных выше, следует определять по данным топливопотребления (с учетом изменения КПД при переходе на газообразное топливо) или по формуле (16.1), исходя из годового расхода газа с учетом коэффициентов часового максимума по отрасли промышленности, приведенных в табл. 16.5.
Для отдельных жилых домов и общественных зданий расчетный часовой расход газа £, м3/ч, следует определять по сумме номинальных расходов газа газовыми приборами с учетом коэффициента одновременности их действия по формуле
2纟=£ (诃0mл， (16.2)
где £ —сумма произведений величин Ksim, qnom и 小 от t до m; Ksln 一 коэффициент одновременности, значение которого следует принимать равным: для жилых домов городов и поселков-по табл. 16,6; для жилых домов сельских населенных пунктов-по табл. 16.7; Я пот ~ номинальный расход газа прибором или группой приборов, м3/ч, принимаемый по паспортным
ТАБЛИЦА 16.6
ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ОДНОВРЕМЕННОСТИК ДЛЯ ЖИЛЫХ ДОМОВ ГОРОДОВ И ПОСЕЛКОВ
ТАБЛИЦА 16.7 ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ОДНОВРЕМЕННОСТИ
К ^ ДЛЯ ЖИЛЫХ ДОМОВСЕЛЬСКИХ НАСЕЛЕННЫХ ПУНКТОВ
Коэффициенты Ks(m в зависимое!и от устанав-ливаемого газового оборудования
Число
пли га
плита
плита
плита
плита
плита
квартир
4-кон-
2-кон_
4-кон-
2-кон-
4-кон-
2-кон
фороч-
фороч-
фороч
фороч
фороч-
фороч
нзя
ная
ная и
ная и
ная и
ная и
газовый газовый
емкост
емкост
проточ
проточ
ный во
ный во-
ный во-
ный во-
донаг-
донаг-
донагре-донагре-рева! ельреватель ватель ватель
Число квартир Коэффициент К』^ в зависимости (домов)oi устанавливаемого газового
оборудования
плита 4-кон- плита 2-кон-форочная форочная
1
2
1 0,65
1 0,84
0J2 0,46
3
0,45
0,73
0,35
4
0,35
0,59
0,31
5 .
0,29
0,48
0,28
6
0,28
0,41
0,26
7
0,27
0,36
0,25
8
0,265
0,32
0,24
9
0,258
0,289
0,23
10
0,254
0,263
0,22
11
0,25
0,258
0,21
12
0,245
0,254
0,207
13
0,243
0,249
0,2
14
0,241
0,245
0,195
15
0,24
0,242
0,19
20
0,235
0,23
0,181
25
0,233
0,221
0,178
30
0,231
0,218
0,176
35
0,229
0,215
0,174
40
0,227
0,213
0,172
45
0,225
0,212
0,171
50
0,223
0,211
0,170
60
0,22
0,207
0,166
70
0,217
0,205
0,164
80
0,214
0,204
0」63
90
0,212
0,203
0,161
100
0,21
0,202
0,16
400
0,18
0,17
0,13
Примечании: 1
Для квартир,
9 6 6 5 4 3 2
2 2 2 2 2 2 2 “ а & а а а а
0,75
1
1
0,48
0,59
0,71
0,37
0,42
0,55
0,425
0,34
0,44
7 4 3 7 9 3 7
8 7 6 5 4 4 3
2 2 2 2 2 2 2о^ п^- ^ п^- ^ п^ ^,
,38,34J.28,26,25245о о&
0,215
0,232
0,24
0,21
0,229
0,236
0,205
0,226
0,231
0,2
0,223
0,228
0,19
0,217
0,222
0,185
0,215
0,219
0,184
0,213
0,216
0,183
0,211
0,213
0,18
0,209
0,211
0,179
0,206
0,208
0,178
0,205
0,205
0,175
0,202
0,202
0,174
0,199
0,199
0」72
0,197
0,198
0,171
0,195
0,196
0,17
0,193
0,196
0,14
0,15
0,152
кухнях
которых
устанав-
4 5 6 7 8 91011121314152025303540455060708090100
005062035 1851522953 360
891617408 3107431^87 322 1877665554 ， 444 6 033222 ， ，222
80050602860438969486700140 64163962852852274 2 09876544 1 9 9 9 8 8 7 6 力 2222222 ааа&ааа&ааааа
ливается более одного однотипного газового прибора, КЯ1Ш принимается как для нескольких квартир, укомплектованных аналогичными приборами.
2. Для квартир, оборудованных газовой бытовой плитой (двух- или чет ырехконфорочной) и отопительными печами, К“т принимается как для кварт ир, имеющих такую же плиту и емкостный водонагрева гель.
Примечания: 1. Коэффициенты Ksim приведены с учетом печного или местного (квартирного) водяного отопления от газовых маломеiражных котлов или емкостных водонагрева! елей.
2. Для квартир, в которых устанавливается несколько однотипных газовых приборов, коэффициент KSim следует принимать как для такого же числа квартир с этими приборами.
данным или техническим характеристикам приборов; «(-число однотипных приборов или групп приборов; т-число типов приборов или групп приборов.
Годовые и расчетные часовые расходы тепло гы на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения следует определять в соответствии со СНиП 2.04.8 5, СНиП 2.04.05.8 5 и СНиП 2.04.07.86.
Гидравлические режимы работы распределительных газопроводов низкого, среднего и высокого давления должны приниматься из условий создания при максимально допустимых потерях давления газа наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы, обеспечивающей устойчивость работы ГРП и ГРУ, а также работы горелок потребителей в допустимых диапазонах давления газа из условия обеспечения бесперебойного газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления газа.
/ = /1 + £(/&/ = /1 + £(/&(16.8)(16.8)
/ = /1 + £(/&
/ = /1 + £(/&
(16.8)
(16.8)
Гидравлический расчетгазопроводов
Гидравлический расчет газопроводов следует выполнять на электронно-вычислительной машине, а также по таблицам или номограммам* согласно СНиП 2.04.08 -87 Газоснабжение.
Падение давления в газопроводах низкого давления следует определять в зависимости от режима движения газа по газопроводу, характеризуемого числом Рейнольдса:
Re = 0,035年 (16.3)
I де б-расход газа, м3/ч, при температуре 0℃ и давлении 0,10132 МПа (760 мм рт.ст.)； ^-внутренний диаметр газопровода, см; v - кинематическая вязкость газа, м2/с (при температуре 0℃ и давлении 0,10132 МПа).
В зависимости от значения Re падение давления Ар, Па, в газопроводах определяют по следующим формулам:
для ламинарного режима движения газа при Re < 2000
А^= 1,132-106^vp/; (16.4)
турбулентного режима движения газа надлежит производить по формуле
(16.7)
где 卩］и р2-абсолютное давление газа, МПа, соответственно в начале и конце газопровода.
Падение давления в местных сопротивлениях (колена, тройники, запорная арматура и др.) допускается учитывать путем увеличения расчетной длины газопроводов на 5-10%.
Для наружных надземных и внутренних газопроводов расчетную длину газопроводов находят по формуле
где 7, - действительная длина газопровода, м; Е(- сумма коэффициентов местных сопротивлений участка газопровода длиной /г/- эквивалентная длина прямолинейного участка газопровода, м, потери давления на котором равны потерям давления в местном сопротивлении со значением коэффициента ( = 1.
В зависимости от режима движения газа в газопроводе эквивалентную длину газопровода определяют по следующим формулам:
для ламинарного
для критического режима движения газа при Re = 2000 + 4000
Ар = 0,516
02,333
^5,ЗЗЗуО,ЗЗЭ
р/；
(16.5)
для турбулентного режима движения газа при Re > 4000
Ар = 69
п
—+ 1922—
”2
Vd、625
Q2
р/,
(16.6)
〃=5,510-6 J(16.9)
V
для критического
Q1.333 уО,333
以=12,15—^у-；(16.10)
для всей области турбулентного режима движения газа
1де р-плотность газа, кг/м3, при температуре 0℃ и давлении 0,10132 МПа; /-расчетная длина газопровода постоянного диаметра, м; и-эквивалентная абсолютная шероховатость, см. внутренней поверхности стенки трубы, принимая равной: для стальных труб “0,01; для полиэтиленовых труб-0,005.
Расчетный расход газа, на участках распределительных наружных газопроводов низкого давления, имеющих путевые расходы газа, следует определять как сумму транзитного и 0,5 путевого расхода газа на данном участке.
Гидравлический расчет газопроводов среднего и высокого давления по всей области
Id
d
п
11 -+ 1922 — \d Q,
Vd、625・
(16.11)
Падение давления в трубопроводах жидкой
фазы СУГ следует вычислять по формуле
Np =
(16.12)
* Ионин А. А. Г азоснабжение - М.: Стройиздат, 1981.
где Z - коэффициент гидравлического сопротивления; и ~ средняя скорость движения сжиженных газов, м/с.
С учетом противокавитационного запаса средние скорости движения жидкой фазы следует принимать; во всасывающих трубопроводах-не более 1,2 м/с; в напорных-не более 3 м/с.
^а§ 16. вь-оор и расчет зазопро80doв
Расчетный расход
/d
/d
翫
Id
Др/dАр，d
Id
Id
Id
для труб условным проходом, мм
15
2532
40
50
7080
ТАБЛИЦА 16.8
ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ Ар, Па, И ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ ДЛИНЫ /& м, В ТРУБАХ ОБЫКНОВЕННЫХ ПРИ О С И 101,3 кПа ДЛЯ РАСЧЕТА ГАЗОПРОВОДОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
0,1
0,19
0,04
0,2
0,39
0,08
0,11
0,08
0,5
0,97
0,19
0,29
0,19
0,11
0,19
1
1,95
0,38
0,51
0,38
0,22
0,38
1,5
3,6
0,47
0,88
0,58
0,34
0,58
0,11
0,58
2
7,04
0,43*
1,42
0,64
0,45
0,77
0,15
0,77
3
18,01
0,38
3,67
0,56*
1,02
0,77*
0,22
1,12
1,12
0,12
1J5
4
30,53
0,40
7,03
0,52*
2,0
0,7*
0,44
1,02*
0,21
1,22
5
46,73
0,41
10,54
0,54
3,28
0,67*
0,75
0,95*
0,36
1,14*
6
14,71
0,56
4,56
0,69
1,17
0,87*
0,55
1,07*
0,14
1,51
7
19,53
0,57
6,03
0,71
1,74
0,92
0，
1,03*
0,2
1,43
8
24,98
0,58
7,69
0,73
1,96
0,93
1,01
1,04
0,27
1,37*
9
31,07
0,59
9,53
0,74
2,42
0,95
1,24
1,07
0,36
1,31
10
37,79
0,6
11,56
0,76
2,93
0,97
1,5
1,09
0,46
1,35
0,13
1,65
15
24,43
0,8
6,12
1,05
3,13
1,18
0,9
1,47
0,27
1,8
0,12
2,06
20
41,8
0,84
10,37
1,1
5,28
1,51
1,56
0,45
1,92
0,2
2,2
25
15,66
1,13
7,95
2,26
1,63
0,67
2,01
0,29
2,31
30
21,98
1,16
11,13
3,15
1,68
0,93
2,09
0,41
2,4
40
37,69
1,21
19,0
5,33
1,77
1,57
2,21
0,69
2,55
50
28,86
8,04
1,83
2,36
2,3
1,03
2,65
60
40,7
11,27
1,88
3,29
2,38
1,44
2,76
70
15,02
1,92
4,36
2,44
1,9
2,84
80
19,28
1,95
5,58
2,49
2,43
2,91
90
24,08
1,98
6,94
2,53
3,02
2,97
100
29,38
2
8,44
2,57
3,66
3,02
125
44,87
2,05
12,81
2,65
5,53
3,12
150
18,05
2,71
7,76
175
24,16
2,75
10,35
200
31,13
2,79
13,31
250
47,67
2,85
20,29
300
28,69
400
49,78
3,56
Для природных газов при р = 0,73 кг/м3 и v = 14,3 10 6 м%
ЕСЕ6ЕIE
寸 r--88g 寸寸 Z8 寸8V)
O'—^r^C^iry^r-'CX^OOa^rn r「Z 7777777777Ег*Гс**Г
Егче/ссог-оосббсос 八
oocfoo^''—^гЛ'гТгп'гН'чс'оо"
3含 m
8 97 ugaE an:aMUOQOdu
寸87 8-6gE С8-Е
艺 R* ^XRUTF 亡 yQQ^qr--
二 1 二 I 二 77777777777
Es 大* es 寸— г-ссмг- —寸 г-6 寸
二& &統先& :2先寻^；5 a兄乡^这^
OOOOOO^rJrnv<OO^J^r<lc4^^
一寸 С698 匚 E8Z 8r4v>
二、口吕 ZL 0 0 0 7^0Tt.寸
&寻
I-E
6963 Z HN
89EIL60二M 寸0二S96691 寸 6 0IZ60Z.0 *6气06*608no *960鼠0 *寸0二寸0 二
W0S0
誉 Ie00 s^^c0 I9NI寸0 yzo 88*0 8Q98986V990 9E*10 Ez80 60s0 IoCQO 8no-0 c080 z0
-0~~寸60 9SE80 azz-03c0 §-寸0 IIQo 897*10 16dS9.0 IIs0 0 二co Lo8「0 2
Eo
J/x gsgl H A"EMI'JM 6-0 V d S^E s^s O^OSSAHUU^SS s OJOHNOdHdu HaMDHgoeeJXHHNOdHdII HIT4
22 -2ofl.oxo& 23ffi§^u^-di КЙ
08Еoomо
Ooe
0二
21
0206
。8
oz.090寸0EaohSI
6
含 0
含 p/
"Pl
令3
"3
令 3"
M r'oc600'
*§ 99H*0 2
8yo 寸Eeo 斗8「0 二^§ 乏0寸『0 ao
■IQo"0「0
w*goxJEdqHI-ohupd
E 寸 66Z — 8 寸 8ZSOS8zTf
00 0 寸Q R 9 I 4 Г"-
777rncnecc<?c*S'rH'rH'c*S'rn'rnrnrnrn
^^^^^-СА^^^^ОО^^^^^
8 寸一公 6989Zr48er-fZ 寸 ОС
6 с Г '""I Г*У 匕 9 ^ g* 0 - o^ G 6 g
二 7rq 77777777773 777
^―> Z 3 Z E Z Z
Rrr01rl ППППУУППП
・/* g20E
9-3
893 ZE-ОСI66s alam "I897 619lZ 二二8二& z【60 6000 WI90 Iz.0 Z6
60
SE6
ST-
INK 96 8±9 6.0 Lc 68 &寸 尊0 8co 8-00 *0 z.0 Eo z0 0 *89co
*080
08 01
06
P7 甘 &
2a
P9、^^c an~2*UOQOdu
■во^йч x IqK'wckHjJ1sOH4。』。USXQ^UK 0dli HoheHn*
W9Z灵Кw
ZI
81、寸寸8z
•I
Eo
z.-099s寸9.0屯01080c0*10*10c0600M
4-3I-
寸6EN
89
「6me寸No90h「0
。告 ooz c
0 二
I 0006 08 04 09 OS ? OS a oz 6
HAM=/JN Z u d ndll ЛЕЛЕО&Е OJOHgEdgooeEJHU4
0 寸 ze a
pm cwouoxodcw-qllHOLTM 9 Adi Ks
W К
Ava
含a
"
fo60*zro*590M00co
61-寸-寸二IsIE
二
5W0z.0E「o
WO 0 0 0 0 0
03 SI
含 0 含
UOMUEd
1
Коэффициент гидравлического сопротивления определяют по формуле
九= 0,ll(〃/d+68/Re 产 25 (16.13)
Гидравлический расчет газопроводов паровой фазы СУГ должен выполняться в соответствии с указаниями по расчету газопроводов природного газа соответствующего давления.
При расчете внутренних газопроводов низкого давления для жилых домов потери давления газа на местные сопротивления в процентах линейных потерь должны составлять:
на газопроводах от вводов в здание
достояков25
настояках20
на внутриквартирной разводке при длине разводки,
1 2450
3 4300
5 7120
8 1250
При расчете газопроводов низкого давления следует учитывать гидростатический напор 司，м, определяемый по формуле
居=±9,81〃％ —Р), (16.14) где Л - разность абсолютных отметок начальных и конечных участков газопровода, м, ра- плотность воздуха, кг/м* при температуре 0℃ и давлении 0,10132 МПа
При движении газа вверх значение Нд принимают со знаком минус, а при движении газа вниз-со знаком плюс.
Гидравлический расчет кольцевых сетей газопроводов надлежит выполнять с увязкой давлений газа в узловых точках расчетных колец при максимальном использовании допустимой потери давления газа. Неувязка давления газа в кольце допускается до 10%.
При выполнении гидравлического расчета надземных и внутренних газопроводов с учетом степени шума, создаваемого движением газа, скорости движения газа следует принимать не более* 7 м/с-для газопроводов низкого давления; 15 м/с-для газопроводов среднего давления; 25 м/с-для газопроводов высокого давления.
При выполнении гидравлического расчета газопроводов по формулам (16.3) — (16 14), а также по различным методикам и программам для электронно-вычислительных машин, составленным на основе этих формул, диаметр газопровода следует предварительно определить по формуле
J = 0,036238 72(273 + t)/pmv, (16.15) где "一 диаметр газопровода, см, g-расход газа, м3/ч, при температуре 0℃ и давлении 0,10132 МПа (760 мм рт ci ), z - температура газа, ℃, pffl-среднее давление газа (абсолютное) на расчетном участке газопровода, МПа, V - скорость газа, м/с
Полученное значение диаметра газопровода следует принимать в качестве исходного при выполнении гидравлического расчета газопровода. Потери давления и эквивалентные длины труб, наиболее часто применяемых для газопроводов низкого давления, следует определять по табл. 16.8, а для газопроводов среднего и высокого давления-по номограммам на рис. 16.1.
Коэффициенты местных сопротивлений (приближенные значения) приведены в табл 169
ТАБЛИЦА 16.9 КОЭФФИЦИЕНТЫ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ
Местное сопро гивлениеЗначение ；
Внезапное сужение в пределах перехода на
следующий меньший диаметр по ГОСТ (для учасчка с меньшим диаметром)0,35
Тройник (для участка с меньшим расходом газа)
проходной1
поворотный1,5
Крестовина (для участка с меньшим расходом газа) проходная2
поворотная3
Отвод гнутый 90°0,3
Угольник 90° с d, мм
152,2
202,1
252
40%6
50 иболее1,1
Кран пробочный с % мм
20 иболее2
Задвижкас《，50 100 мм0,5
Для расчета внутренних газопроводов сос- тaвJIяют схемы газопровода и предварительно принимают диаметры труб, В расчетной схеме должны быть указаны длины и принятые диаметры газопровода и приведены фасонные части, запорная арматура и устанавливаемое оборудование.
Газопровод разбивают на отдельные расчетные участки, характеризующиеся постоянными расходом газа и диаметром трубы. Газопровод рассчитывают для наиболее удаленных приборов. Полученные значения вносят в расчетный бланк (табл. 16.10).
a) Q, м3/ч L, м
J pf-pl f(^afID—I
100000
50000 —
^0000 4
30000 =
20000三
10000
5000
^000 у з，〃〃-Ё
1 口口口三
500 —z 4/7/7 -| 300 -f
200^
100 —
80
70
JZ7
20
伤
—10
"" X
5
20—_
1020^8 -
—
-920^8
50 —
820^8 -
-
-720^8
100 —Ё
B30>?-
-530^7
ZQO —
4纺 xg_
-
3Z5^d -
仇7/7_
273^7-
-
1000^
219*6 -
-
2000—^
阳x40-
例"-
-74〃x纟万
勿8x“ -
-"4“
5/7Z7Z7-4
-89^3
100DD -E
-76^3
7分3 -
20000—
〃хЗ-
~ 60^3
50000—-
38x3 -
-
100000—
Рис. 16.1. Номограмма для определения потерь давления в газопроводах среднего и высокого давлений (до 1,2 МПа)
для природного газа с р 0,73 кг/м3, и 二 14,3 • 10~6
(при 0℃ и 101,3 кПа); 6-для пропана с р = 2 кг/м3, и = 3,7- Ю^6 м2/с
0℃
101,3 кПа)
При расчете газопроводов среднего и высокого давления вместо графы 8 следует ввести три графы:
就-戍)〃,A1HA.
В том случае, если общие расчетные потери давления в газопроводе будут больше рекомендуемого предельного значения или значи
тельно меньше его, следует соответственно изменить принятые диаметры газопровода и произвести повторно расчет газопровода нового диаметра.
Пример 16.1. Рассчитать газовый стояк (рис. 16.2) для типового проекта 5-этажного жилого дома на 119 квартир. Квартиры снабжены газовыми 4-конфорочными плитами и про-
1000000 三2000000 -1000000 三2000000 -
1000000 三
2000000 -
1000000 三
2000000 -
J Р^-Р^(КПа^
50二
例二
勿匚
юоо 4
敛勿三
5000 二
10000 三
20000 4
50000^
100000 三
точными газовыми водонагревателями ВПГ-29. Газ природный, плотность р = 0,73 кг/м3. Номинальное давление газа в городской сети 1300 Па (130 мм рт.ст.).
Решение. Принимаем, что расход природного газа приборами составляет для 4-кон- форочных плит с духовым шкафом 1,13 м3/ч, а для водонагревателя ВПТ-29-2,9 м3/4-
Расчетный расход газа определяем с учетом коэффициентов одновременности (см. табл. 16.6).
Коэффициенты местных сопротивлений приведены в табл. 16.8.
Потери давления и эквивалентные длины стальных водогазопроводных труб определяем по табл. 16.7.
При отсутствии в таблице требуемого расчетного расхода определяемую величину находим путем интерполяции.
Расчет проводим для наиболее удаленного прибора - газовой плиты на пятом этаже. По-
Расчетный участок (см рис 16 2)
Расчетный рас-
Приня- Дейст- Сумма тый витель- коэф-
валент-
Расчет-
Потери давления, Па
Гидро стати-
Расчетные по-
Местное сопротивление
м3/ч
диаметр ная дли- фици- газо- на учасх- ентов провода ка /「м местных 4，ммсопро-
тивле-
длина участка & m
длина участка
на 1 м на всем длины участке газопро-
ческое давление, Па
давления, Па
РАСЧЕТНЫЙ БЛАНК ГАЗОВОГО СТОЯКА
ТАБЛИЦА 16.10
НИЙ或
1-2
1,13
15
1,5
8,75
0,4
5
2,3
12
—
12
1 кран (工=4), 2 угольника (С = 4,4), 1 переход (G = 0 35)
2~3
3
25
2,1
1
0,77
2,85
1,02
3
3
1 тройник (，= 1)
3-4
3,8
25
2,7
2
0,7
4,1
2,0
8
—
8]
4-5
4,3
25
2,7
2
0,68
4,06
2,64
11
—
U
> 2 тройника (, = 2)
5 6
5,1
25
2,7
2
0,68
4,06
3,4
14
—
14」
6-7
5,4
25
0,23
1
0,68
0,91
3,92
4
4
1 лройник (，= 1)
7 5
5,7
25
7,5
9,5
0,69
14,1
4,18
59
50
1 тройник поворотный (С = 1,5), 3 угольника ((=6), 1 кран
К = 2)
? 8
一
一
一
111
-58
53
лученные величины вносим в расчетный бланк (см. табл 16 10).
Потери давления газа в газопроводе от места присоединения к вводу в здание до наиболее удаленного газового прибора на пятом
этаже составляют 111 Па. Гидростатическое давление в стояке равно 58 Па, следовательно, расчетные потери давления в газопроводе составляют 53 Па, что находится в пределах рекомендуемых значений (см. табл. 16.4).
Га
d-15 ВПГ29
ГП 7
回簿
~^82r_^
d-25 & %6
ОТ ГАЗОВОГО
ВВОДА
Sam.d-15
& 72
d-25
/20
0用й查空
d-15
Г
力2 ■
Зз/nCZ：
4 5-20
d-15
——Г"
272
^,01d'15В
d-25
—d-2〃
d-25
7^30
cf-2O
Рис. 16.2. Расчетная схема газового стояка
/ 8-номера участков газопровода
16.4. Применяемые трубы и арматура
Для сооружения газопроводов и монтажа внутренних устройств должен применяться сортамент труб, материалов, типов и конструкций запорной арматуры и других технических изделий, соответствующий требованиям СНиП 2 04 08-87
Для подземных межпоселковых газопроводов давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см3) и подземных газопроводов давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см2), прокладываемых на территории сельских населенных пунктов, следует предусматривать, как правило, полиэтиленовые трубы, за исключением случаев, когда по условиям прокладки и вида транспортируемого газа эти трубы применять не допускается.
Соединение стальных труб должно производиться сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения допускается применять в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры, а также при монтаже изолирующих фланцев. Заделка сварных швов, фланцевых и резьбовых соединений в стены или фундаменты не допускается.
Соединительные части и детали газопроводов и газового оборудования должны предусматриваться из ковкого чугуна или из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные) заводского изготовления. Импульсные газопроводы для присоединений контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики должны предусматриваться из стальных труб, применяемых для газопроводов соответствующего давления.
Допускается применение для этих целей медных труб по ГОСТ 617-72 с изм. из меди марок Ml, М2, М3 по ГОСТ 859-78 с изм.
При давлении газа до 0;1 МПа (1 кгс/см2) допускается присоединение контрольно-измерительных приборов с помощью резиновых или резинотканевых рукавов длиной не более 1 м в соответствии с ГОСТ 18698 —79 с изм., ГОСТ 9356-75 с изм, ГОСТ 10362-67 с изм.
Переносные горелки (стеклодувные, паяльные, запальные и т. и.) и передвижные агрегаты разрешается присоединять к газопроводам сетевого или сжиженных газов с помощью резинотканевых рукавов длиной не более 30 м.
165 Устройствогазопроводов внутри помещений
Газопроводы, прокладываемые внутри помещений, должны предусматриваться из стальных труб, соответствующих требованиям СНиП. Прокладка газопроводов внутри зданий и сооружений должна быть открытой.
Скрытую прокладку газопроводов, за исключением газопроводов сжиженного газа, допускается предусматривать только в коммунально-бытовых и промышленных предприятиях в бороздах стен, закрывающихся легко снимаемыми щитами с отверстиями для вентиляции. Размеры борозд в стенах следует принимать исходя из возможности удобства монтажа и обслуживания газопроводов.
В производственных помещениях промышленных предприятий, в помещениях котельных, предприятий бытового обслуживания, предприятий общественного питания и лабораторий допускается прокладка подводящих газопроводов к отдельным агрегатам и газовым приборам в бетонном полу с последующей заделкой труб цементным раствором. Для труб предусматривается противокоррозионная изоляция. В местах входа и выхода газопровода из
пола должны устраиваться футляры, выступающие над полом не менее чем на 3 см.
В цехах промышленных предприятий допускается прокладка газопроводов в полу в каналах, засыпанных песком и закрытых плитами. Размеры и конструкция каналов должны обеспечивать защиту от механических повреждений, удобство монтажа, осмотра и ремонта газопроводов и исключать возможность распространения газа под полом.
В местах, где по условиям производства возможно попадание в каналы веществ, вызывающих коррозию газопроводов, прокладка газопровода в каналах не допускается.
Установка арматуры на газопроводах, прокладываемых в каналах со съемными перекрытиями, в бетонном полу или в бороздах стен, не допускается.
В каналах допускается прокладка совместно с газопроводами воздуховодов и трубопроводов инертных газов, а также труб холодного и горячего водоснабжения, отопления и технологического теплоснабжения при условии монтажа труб в пределах канала на сварке и без установки арматуры.
Каналы, предназначенные для прокладки газопроводов, не должны пересекаться с другими каналами. При необходимости пересечения каналов следует предусматривать устройство уплотнительных перемычек и прокладку газопроводов в футлярах из стальных труб. Концы футляров должны быть выведены за пределы перемычек на 30 см в обе стороны.
В местах, где газопроводы могут подвергаться тепловому воздействию, прокладывать их не следует.
В местах прохода людей газопроводы должны прокладываться на высоте не менее 2,2 м от пола до низа газопровода, а при наличии тепловой изоляции - до низа изоляции.
Допускается совместная прокладка газопровода с другими трубопроводами на общих опорах при условии обеспечения возможности осмотра и ремонта каждого из трубопроводов. При этом газопровод должен быть размещен выше других трубопроводов.
При прокладке газопроводов совместно с трубопроводами для транспортирования агрессивных жидкостей трубопроводы должны располагаться сбоку или ниже газопровода на расстоянии не менее 25 см. При наличии на трубопроводах с агрессивными жидкостями
фланцевых и резьбовых соединений, а также арматуры необходимо предусматривать устройство защитных козырьков, предотвращающих попадание агрессивных жидкостей на газопровод.
Газопроводы, предназначенные для транспортирования осушенного газа, допускается прокладывать внутри зданий без уклона.
Газопроводы, по которым транспортируется влажный газ (в том числе паровая фаза сжиженных газов), должны прокладываться с уклоном не менее 0,003. При этом на газопроводах, прокладываемых в цехах промышленных предприятий, должны предусматриваться конденсатосборники или штуцеры для спуска конденсата. При наличии газового счетчика уклон газопровода должен предусматриваться от счетчика.
Для газопроводов, транспортирующих влажный газ и прокладываемых в помещениях, в которых температура воздуха может быть ниже 3 ℃, должна предусматриваться тепловая изоляция.
Газопроводы в местах пересечений фундаментов, перекрытий, лестничных площадок, стен и перегородок должны заключаться в футляры, изготовленные, как правило, из стальных труб. Пространство между газопроводом и футляром следует заделывать просмоленной паклей^ резиновыми втулками или другим эластичным материалом. Конец футляра должен выступать над полом или лестничной площадкой на 3 см, при пересечении стен и перегородок длина футляра не должна превышать толщину стены.
Футляр следует предусматривать из труб такого диаметра, чтобы зазор между наружной стенкой газопровода и внутренней стенкой футляра был не менее 5 мм для газопроводов до Dy 32 мм и не менее 10 мм для газопроводов большего диаметра.
Не допускается прокладка газопроводов через шахты лифтов, вентиляционные шахты и каналы, а также дымоходы.
Минимальные расстояния между газопроводами и инженерными коммуникациями, расположенными внутри помещений, следует принимать по табл, 16.11.
Через помещения, где газ не используется, допускается предусматривать прокладку транзитом только газопроводов низкого и среднего давлений при условии, что на газопроводе не
ТАБЛИЦА 16.11 МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ГАЗОПРОВОДАМИ И ИНЖЕНЕРНЫМИ КОММУНИКАЦИЯМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЯ
К оммуни камнии устройстваК оммуни камнии устройстваМинимальные расстояния отгазопровода в свету, см
К оммуни камнии устройства
К оммуни камнии устройства
при параллель- при пересече- ной прокладке нии
Электрооборудование- открытая электропро- 2510*
водка изолированных проводов или элекгро- кабель
открытая или проло- 51
женная в трубе элект- (от края заде- ропроводкаланной борозды
или трубы)
токонесущие части от- 100100'
крытых (голых) электропроводов напряжением до 1000 В
распределительные и 30 Не допускается коммутационные электрощиты или шка-
Инженерные комму- Принимаются2
никации (водопровод, по месту, при канализация и другие этом должна трубопроводы) обеспечиваться возможность монтажа, безопасной эксплуатации и ремонта газопроводов и трубопроводов
* Допускается предусматривать пересечение осве гитель- ных проводов в жилых и общественных зданиях без зазора при условии заключения электропровода в резиновую или эбонитовую трубку, выступающую на 10 см с каждой стороны газопровода
устанавливается арматура и обеспечивается беспрепятственный круглосуточный доступ в помещение персонала, обслуживающего газопровод.
Не допускается прокладка газопроводов транзитом через подвальные помещения, помещения взрывоопасных производств, склады взрывоопасных и горючих материалов, помещения электрораспределительных устройств и подстанций, вентиляционные камеры, а также через помещения, в которых газопровод может быть подвержен коррозии или подвергаться нагреву.
Указанное требование не распространяется на прокладку газопроводов в лестничных клетках, тамбурах, коридорах жилых и общественных зданий.
Газопроводы, прокладываемые внутри помещений и в каналах, должны окрашиваться в желтый цвет. Для окраски следует предусматривать стойкие лакокрасочные материалы.
16.6. Отвод продуктов сгорания
Отвод продуктов сгорания газа от газовых водонагревателей и других приборов, требующих отвода газов в дымовую трубу в проектируемых зданиях, производится от каждого прибора по обособленному дымоходу. В существующих зданиях допускается присоединение к одному дымоходу двух газовых приборов, расположенных на одном или разных этажах.
Вводы продуктов сгорания газа в общий дымоход должны находиться на разных уровнях (не ближе 75 см один от другого). В случае необходимости устройства вводов в дымоход на одном уровне следует сделать в дымоходе рассечку высотой не менее 75 см.
В существующих зданиях при отсутствии дымоходов допускается предусматривать устройство приставных дымоходов. Присоединение дымоотводящей трубы газового прибора к оборотам дымохода отопительной печи не допускается.
При присоединении к дымоходу двух водонагревателей или печей проверяют, достаточна ли площадь сечения дымохода для пропуска дымовых (уходящих) газов, исходя из условия одновременного пользования приборами.
Дымоходы, как правило, предусматривают во внутренних капитальных стенах здания. При необходимости устройства их в наружных стенах толщина стенки дымохода со стороны наружной поверхности стены должна быть достаточной для предотвращения конденсации в нем влаги. Толщину стенки дымохода определяют расчетом. Температура продуктов сгорания на выходе из него должна быть не менее чем на 15 ℃ выше температуры точки росы. При опасности конденсации влаги использование неутепленных дымоходов для отвода продуктов сгорания газа не допускается и требуется их утепление.
Приборы коммунально-бытового назначения (ресторанные плиты, пищеварочные котлы и др.) могут присоединяться как к общему, так и к обособленным дымоходам.
Дымоходы должны быть вертикальными, без уступов. Допускается уклон дымоходов от вертикали до 8° отклонением в сторону до 1 м при обеспечении площади сечения наклонных участков дымохода не менее сечения вертикальных участков.
При отводе продуктов сгорания от ресто-
ранных плит и других газовых агрегатов коммунально-бытового назначения допускаются горизонтальные участки дымоходов общей длиной не более 10 м. Дымоходы должны быть доступны для очистки. Для отвода продуктов сгорания можно применять стальные дымовые трубы. Вне здания трубы должны быть теплоизолированы. Разрешается предусматривать дымоходы в полу.
Стенки у вводов должны быть гладкими и без выступов. На чердаках или в других холодных помещениях дымоход следует утеплять.
Газовые приборы с дымоходами соединяют трубами из кровельной стали. Площадь сечения труб должна быть не менее площади сечения выходного патрубка газового прибора или установки.
Общая длина горизонтальных участков соединительной трубы во вновь строящихся домах не должна превышать 3 м, а в существующих -6 м.
Расстояние от соединительной дымоотводящей трубы до несгораемого потолка или несгораемой стены должно приниматься не менее 5 см, до деревянных оштукатуренных (трудносгораемых) потолков и стен-не менее 25 см. Разрешается уменьшение указанного расстояния с 25 до 10 см при условии обивки трудносгораемых стен или потолка кровельной сталью по аисту асбеста толщиной 3 мм. Обивка должна выступать за габариты дымоотводящей трубы на 15 см с каждой стороны.
В соединительных трубах допускается не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы, уклон в сторону газового прибора или установки-не менее 0,01.
Длина вертикального участка соединительной трубы, считая от низа патрубка до оси горизонтального участка, должна быть не менее 0,5 м. В помещениях высотой до 2,7 м для приборов с тягопрерывателями допускается уменьшение вертикального участка до 0,25 м, а без тягопрерывателей - до 0,15 м.
Дымоходы от газовых отопительных печей, ресторанных плит, кипятильников и других приборов, не имеющих тягопрерывателей, следует оборудовать шиберами (заслонками), позволяющими регулировать тягу в дымоходе. Шиберы (заслонки) должны иметь сквозные незакрывающиеся отверстия диаметром не менее 15 мм. Установка задвижек и шиберов на
соединительных трубах от водонагревателей к дымоходам запрещается.
Ниже места ввода соединительных труб в дымоход оставляют «карман» с люком для прочистки. Глубина кармана должна быть не менее 250 мм.
В панельных и блочных домах устройство люков в каналах необязательно.
Дымовые трубы от газовых приборов в жилых домах выводят' на 0,5 м выше конька крыши при расположении их по горизонтали не далее 1,5 м от него; на одном уровне с коньком крыши, если они отстоят на 1.5-3 м от него; ниже конька крыши (но не ниже прямой, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту) при удалении их от него более 3 м Во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а
для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) — не менее 2,0 м. Если вблизи дымовой трубы находятся более высокие части здания, строения или деревья, дымовые трубы от газовых приборов и агрегатов выводят выше границы зоны ветрового подпора (пространства, которое находится ниже линии, проведенной под углом 45° к горизонту от наиболее высокой части здания или дерева).
Дымоходы должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков.
Установка на дымоходах зонтов и дефлекторов не допускается
Величина разрежения (тяги) в дымоходе должна обеспечивать отвод продуктов сгорания от газовых приборов в атмосферу Площадь сечения дымоходов и соединительных труб определяют расчетом.
ГЛАВА 17. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Бытовые газовые приборы
Плиты газовые предназначены для приготовления пищи и нагрева воды. По способу установки они деляться на напольные и настольные, а по исполнению - на плиты основного исполнения и повышенной комфортности. В основном исполнении выпускаются плиты с двумя, тремя или четырьмя горелками стола и духовкой для работы на природном или сжиженном газах и с тремя горелками стола, духовкой и шкафом для установки баллона со сжиженным газом Продукты сгорания газа поступают непосредственно в помещение.
Аппараты водонагревательные проточные предназначены для непрерывного подогрева протекающей воды, потребляемой для бытовых нужд, и могут быть использованы для многоточечного водоразбора.
Все проточные водонагреватели оборудуются автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа на основную горелку при отсутствии расхода воды или снижении ее давления ниже минимального, а также при погасании пламени запальной горелки.
Аппараты тепловой мощностью более 9,3 кВт (800 ккал/ч) обязательно должны присоединяться к дымоходу, обеспечивающему полный отвод продуктов сгорания газа от водонагревателя. Для предотвращения погасания
основной горелки при опрокидывании тяги водонагреватели снабжены тягопрерывателем.
Техническая характеристика наиболее распространенных конструкций водонагревателей приведена в табл. 17.1.
ТАБЛИЦА 17.1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ АППАРАТОВ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРОТОЧНЫХ ГАЗОВЫХ
Показатели
Значения показал елей для водонагревателей моделей
ВПГ-20 (мод 3106)
ВПГ-23 (мод 3109)
ВПГ-29 (мод 3202)
Тепловая мощность,
20,8
23,2
29
кВт (ккал/ч)
КПД не менее, %
Объемная доля окиси углерода в продуктах сгорания, не более, % Давление воды перед аппараюм, МПа
(18000)
(20000) 82
0,05
(25000)
(кгс/см2)
Расход газа, м3/ч
0,05 0,6 (0,5
6,0)
природного
2,1
2,3
2,9
сжиженного
Расход воды при пагре-
0,78
0,87
1,08
ве на 45℃, дм^/мин
Габариты, мм высота (включая
5,5
6」
7,6
тягопрерыватель)
780
787
835
ширина
390
388
420
глубина
Диаметр патрубка тя-
295
311
315
го прерывал ел я, мм
140
140
135
Масса, кг
17,5
17,6
25
Тепловые мощности и расходы газа наиболее распространенными бытовыми газовыми приборами приведены в табл. 172
ТАБЛИЦА 17.2 НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ МОЩНОСТИ И РАСХОДЫ ПРИРОДНОГО И СЖИЖЕННОГО ГАЗОВ НЕКОТОРЫМИ БЫТОВЫМИ ГАЗОВЫМИ ПРИБОРАМИ
Приборы
Тепловая мощность,' кВт (тыс. ккал/ч)
Расход газа, м3/ч
природного
сжиженного
Плиты газовые напольные основного исполне-
2-конфорочные
7,2(6,2)
0,66
0,26
3-конфорочные
9,3(7,9)-
10,2(8,7)
0,85-0,94
Q,33-0,36
4-конфорочные
12,4(Ю,6)
13,3(11,4)
20,8(18)— 29(25)
1,13 1,23
0,42-0,45
Аппараты водонагрева- ie 1ьпые газовые.
про гочные
2」2,9
0,78 1,08
емкостной АВГ-80
7(6)
0,71
0,26
Пересчет сопел газовых горелок. При изменении параметров сжигаемого газа (давления или теплоты сгорания) для сохранения тепловой мощности следует изменить диаметр выходного отверстия сопла газовой горелки.
При переходе на другое давление газа? имеющего прежнюю теплоту сгорания, новый диаметр выходного отверстия газового сопла ^2, мм, определяют по формуле
^2 = "1J^；/^2 ' (17・1)
где 4-днаметр выходного отверстия сопла при работе на прежнем расчетном давлении газа, мм;月工- расчетное номинальное давление газа перед соплом прежнее, Па; р2-то же, новое, Па.
При изменении теплоты сгорания, плотности и давления газа перед соплом новый диаметр сопла d2, мм, определяют по формуле
d2 = 62/6i\/ Р1P2IР2Р1? (17.2)
где Q]-расход газа прежней тепло гы сгорания, м3/ч; 02-то же, новой теплоты сгорания, м3/ч; pt-плотность газа прежнего состава, кг/м3; р2-то же, нового состава, кг/м3.
Требования к помещениям,в которых устанавливаютгазовые приборы
В буфетах и кафе кинотеатров и театров установка газового оборудования не допуска
ется. В больницах и поликлиниках газоснабжение допускается предусматривать только в центральных заготовочных, помещениях для приготовления пищи в лабораториях, размещаемых в отдельно стоящих зданиях. Во всех лабораториях допускается использовать сжиженный газ из портативных баллонов.
В кухнях детских яслей и садов установка газового оборудования не допускается. На предприятиях общественного питания, торговли, бытового обслуживания населения и на других предприятиях и в учреждениях, размещаемых в жилых зданиях, установка газового оборудования не допускается.
Не разрешается установка газовых приборов：
в кухнях или помещениях, приспособленных под кухни, без естественного освещения, расположенных в подвальных помещениях;
в кухнях или помещениях, приспособленных под кухни, которые расположены в подвальных и цокольных этажах, при газоснабжении сжиженными газами;
в коридорах общего пользования.
В кухнях квартир, расположенных под жилыми комнатами, разрешается установка только одной газовой плиты. Установка других газовых приборов в этих кухнях не допускается.
Не разрешается установка газовых водонагревателей в ванных комнатах гостиниц, домов отдыха, санаториев, общежитий.
Не допускается установка газовых водонагревателей в жилых зданиях выше пяти этажей с центральным горячим водоснабжением.
В кухнях жилых домов высотой в десять этажей и более, а также в общежитиях (независимо от этажности) установка газовых плит не разрешается.
В новых жилых районах, где по площади застройки преобладают здания высотой в десять этажей и более, не следует предусматривать установку газовых плит во всех жилых зданиях.
Газовые плиты напольные и настольные или таганы (плиты без духовок) разрешается устанавливать в кухнях высотой не менее 2,2 м5 имеющих окно с форточкой, фрамугой или открывающейся створкой, вентиляционный канал и естественное освещение.
Объем кухни должен быть не менее 15 м3- для плиты на четыре горелки, 12 м3-для пли-
ты на три горелки и 8 м3-для плиты или тагана на две горелки.
Кроме того, если в существующих жилых зданиях высота и объем кухни соответствуют нормам, установка плит и таганов разрешается:
в кухнях, не имеющих вентиляционных каналов; в этих случаях форточки или фрамуги должны быть расположены в верхней части окна;
в кухнях без окон при наличиии в них вентиляционных каналов и окон с форточками или фрамугами в смежных нежилых помещениях, куда из кухонь имеются выходы;
в коридорах индивидуального пользования при условии, что они имеют окна с форточками или фрамугами в верхней части.
Между плитой или таганом и противоположной стеной должен быть проход не менее 1 м5 стены и потолки коридоров из горючих материалов должны быть оштукатурены.
Кухни, непосредственно сообщающиеся с жилыми комнатами, должны иметь плотную дверь и перегородку.
В кухнях с наклонными потолками, имеющих высоту в средней части не менее 2 м, установку газового оборудования следует предусматривать в той части кухни, где высота не менее 2,2 м.
В существующих жилых домах, расположенных в сельских населенных пунктах, допускается установка газовых плит в помещениях высотою не менее 2 м.
В этих случаях кухня или помещение, где устанавливается газовая плита, должна иметь окно с форточкой или фрамугой, а в домах, не имеющих выделенной кухни, объем помещения, где устанавливается газовая плита, должен быть в два раза большим, чем для соответствующей плиты, устанавливаемой в жилом доме.
Установку газовых плит вне жилого дома допускается предусматривать в летних (неотапливаемых) кухнях. При этом высота и объем летней кухни должны быть не менее чем для соответствующей плиты, устанавливаемой в жилом доме.
Газовые водонагреватели с отводом продуктов сгорания в дымоходы могут устанавливаться в кухнях квартир, имеющих вентиляционный канал. Двери должны открываться наружу. Объем помещения должен быть не
менее 7,5 м3 при установке водонагревателя проточного типа и 6 м3 при установке водонагревателя емкостного типа.
Газовые малометражные отопительные котлы, или емкостные газовые водонагреватели устанавливаются в нежилых помещениях объемом не менее 7,5 м3. При установке в кухне котла или емкостного водонагревателя объем помещения должен быть на 6 м3 больше необходимого для установки там газовых плит. В одном помещении допускается установка не более двух емкостных водонагревателей или двух малометражных отопительных котлов.
Установка указанных приборов в ванных комнатах и летних кухнях не допускается.
Помещения, в которых устанавливаются водонагреватели, должны иметь для притока воздуха решетки сечением не менее 0,02 м2 в нижней части двери (стены) или зазоры такой же площади, которые располагаются между дверью и полом.
Газовые бытовые холодильники могут устанавливаться в кухнях или в вентилируемых коридорах, изолированных от жилых помещений дверями или раздвижными перегородками. Увеличения объема кухни при установке газового холодильника не требуется.
В зданиях любого назначения топки газифицированных отопительных печей должны располагаться со стороны коридора или другого помещения, не предназначенного для длительного пребывания людей. Помещения, в которые выходят топки газифицированных печей, должны иметь вентиляционный канал, окно с форточкой или дверь, выходящую наружу, в кухню или в тамбур.
Помещения, в которых устанавливаются газовые камины или калориферы, должны иметь окно с форточкой или вентиляционный канал; отвод продуктов сгорания производится через дымоход.
Размещение газовых приборов
При размещении газовых приборов должны быть соблюдены следующие расстояния, мм (не менее):
от стенки плиты до стены .70
между плитой и противоположной стеной (проход) 1000 между выступающими частями плиты и водонагревателями (ио горизонтали) 100
Рис. 17.1. УстановкаРис. 17.1. Установкачетырехгорелочной бытовой газовой плитычетырехгорелочной бытовой газовой плитыРис. 17.2. Установка проточного газового водопагреватель- вого аппаратаРис. 17.2. Установка проточного газового водопагреватель- вого аппарата7-смеситель, 2-защитный лист для трудносгораемойстены; 3- гофр R57-смеситель, 2-защитный лист для трудносгораемойстены; 3- гофр R5
Рис. 17.1. Установка
Рис. 17.1. Установка
четырехгорелочной бытовой газовой плиты
четырехгорелочной бытовой газовой плиты
Рис. 17.2. Установка проточного газового водопагреватель- вого аппарата
Рис. 17.2. Установка проточного газового водопагреватель- вого аппарата
7-смеситель, 2-защитный лист для трудносгораемойстены; 3- гофр R5
7-смеситель, 2-защитный лист для трудносгораемойстены; 3- гофр R5
от плиты или тагана до баллона со сжиженным газом 500
от радиатора отопления или печи до баллона со сжиженным газом1000
от топочных дверок печи до баллона со сжиженным газом . . 2000
между задней стенкой холодильника и стеной помещения 50
между проточным водонагревателем и несгораемой стеной 20
между емкостным водонагревателем или малометражным котлом и несгораемой стеной. . . . 100
между топкой емкостного водонагревателя или малометражного котла и стеной (проход). . . . 1000
В кухнях с деревянными неоштукатуренными стенами в месте, где устанавливают водонагреватель, плиту или таган, следует предусматривать изоляцию стены штукатуркой, асбофанерой, кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм или войлоку, пропитанному глиняным раствором.
Изоляция стены при установке плиты производится непосредственно от уровня пола, а при установке тагана-от нижнего его уровня; она должна выступать на 100 мм в стороны и не менее чем на 800 мм сверху. Деревянные основания, на которые устанавливают таганы, обивают кровельной сталью по асбесту. Расстояние от неизолированной боковой стенки духового шкафа до деревянных стенок встроенной мебели должно быть не менее 150 мм.
Устанавливать проточные водонагреватели на несгораемых стенах следует с зазором 20 мм. При установке на трудносгораемых стенах (деревянных оштукатуренных) расстояние от стены до водонагревателя должно быть не менее 30 мм.
Устанавливать водонагреватели на деревянных неоштукатуренных стенах запрещается. Изоляция стен для емкостных водонагревателей выполняется так же, как для проточных. Поверхность стены для изоляции обивают кровельной сталью по асбесту толщиной 3 мм (обивка должна выступать за габариты корпуса водонагревателя на 100 мм).
При установке водонагревателя на стене, облицованной глазурованными плитками, тепловую изоляцию не делают. При установке водонагревателя на деревянном полу выполняют противопожарную изоляцию из кровельной стали по асбесту.
Газовые счетчики устанавливают в помещениях, оборудованных вытяжной вентиля-
Рис. 17.3. Установка емкостног о газового водонагревательного аппаратаРис. 17.3. Установка емкостног о газового водонагревательного аппаратаВНАА0ДЙВНАА0ДЙ.i ООО* 4.i ООО* 4НА РАССТОЯНИИ НЕ МЕНЕЕ 2 МНА РАССТОЯНИИ НЕ МЕНЕЕ 2 М
Рис. 17.3. Установка емкостног о газового водонагревательного аппарата
Рис. 17.3. Установка емкостног о газового водонагревательного аппарата
ВНАА0ДЙ
ВНАА0ДЙ
.i ООО* 4
.i ООО* 4
НА РАССТОЯНИИ НЕ МЕНЕЕ 2 М
НА РАССТОЯНИИ НЕ МЕНЕЕ 2 М
цией (в местах, исключающих возможность повреждения счетчика). Установка счетчиков в жилых помещениях, ванных комнатах, санитарных узлах и лестничных клетках не допускается.
Для учета расхода газа в коммунально-бытовых и общественных зданиях газовые счетчики (расходомеры) должны устанавливаться на общем вводе газопровода или в ГРП. При необходимости учета расхода газа по цехам или агрегатам устанавливают дополнительные счетчики.
Варианты размещения 4-конфорочной газовой плиты, проточного водонагревателя и емкостного водонагревателя АВГ-80 приведены на рис. 17.1-17.3.
Особенности устройствавнутренних газопроводовв жилых и общественных зданиях,а также коммунально-бытовыхпредприятиях
На газопроводах в жилых и общественных зданиях, детских учреждениях, учебных заведениях, магазинах, парикмахерских и т. п. отключающие устройства устанавливают:
на вводах в здания;
при устройстве от одного ввода двух и более стояков-на каждом стояке, обслуживающем более четырех этажей;
перед счетчиками (при их наличии);
перед каждым газовым прибором, печью или другим агрегатом;
на ответвлениях к отопительным печам или приборам.
На газопроводах перед горелками газовых бытовых приборов, пищеварочных котлов, ресторанных плит, отопительных печей и другого оборудования устанавливают последовательно два отключающих устройства: одно для отключения всего прибора (оборудования), а второе для отключения отдельных горелок.
Вводы газопроводов в жилые здания должны предусматриваться в нежилые, доступные для осмотра газопроводов помещения
Рис. 17.4. Вариант открытого цокольного ввода
/ труба защитная, 2 шкаф; 3 футляр; 4 цементнопесчаный раствор
(например, лестничные клетки, кухни, коридоры)
Устройство вводов газопроводов низкого давления в технические подполья и технические коридоры и разводка по этим помещениям в жилых и общественных зданиях допускается только при подводке к указанным зданиям наружных газопроводов во внутриквартальных коллекторах в соответствии с требованиями по проектированию внутриквартальных инженерных коммуникаций в коллекторах и технических коридорах
Вводы газопроводов в общественные здания, здания предприятий общественного питания и объектов коммунально-бытового назначения надлежит предусматривать в лестничные клетки или непосредственно в помещения, где установлены газовые приборы.
Устройство цокольных вводов газопроводов допускается в здания всех назначений. Вариант открытого цокольного ввода показан на рис. 17.4
Прокладка газопроводов сжиженного газа в технических коридорах, технических подпольях и подвалах не разрешается.
Газопроводы в технических коридорах, технических подпольях и подвалах выполняются на сварке; установка запорной арматуры
не разрешается. Газопровод следует размещать в удобном для осмотра и ремонта месте.
Вводы газопроводов в жилые дома сельского типа должны быть цокольные (наружной прокладки)
Не допускается устраивать вводы газопроводов в машинные отделения, вентиляционные и лифтовые камеры и шахты, помещения скла- доЬ? мусоросборников, электрораспределительных устройств.
Газопроводы в жилых зданиях следует прокладывать открыто.
В жилых зданиях газовые стояки, как правило, прокладываются в лестничных клетках и кухнях. Прокладка стояков в жилых помещениях, ванных комнатах и санитарных узлах не разрешается.
В зданиях на стояках и разводящих газопроводах установка пробок не разрешается. На цокольных вводах газопроводов пробки можно устанавливать только снаружи здания. Пробки должны быть диаметром не более 25 мм.
Газопроводы, прокладываемые в жилых помещениях к отопительным приборам и печам, должны иметь минимальную длину.
Резьбовые соединения на газопроводах, прокладываемых в жилых помещениях, допускаются только у арматуры и горелок.
ГЛАВА 18. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Основные требования,предъявляемые к газифицируемымцехам и газопотребляющимагрегатам промышленныхпредприятий
Электроосвещение газифицируемых цехов промышленных предприятий и котельных должно соответствовать требованиям основного производства.
В отопительных котельных, встроенных в здания, помимо основного электроосвещения, выполненного в нормальном исполнении, должно иметься электроосвещение с арматурой во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной электропроводкой и размещением выключателя и предохранителя вне помещения котельной Это освещение используется при подготовке газифицируемых котельных к пуску.
Электродвигатели и пусковая аппаратура к
вытяжным вентиляторам, которые устанавливаются в помещениях газифицируемых отопительных котельных, встроенных в здания, должны быть взрывозащищенными в соответствии с требованиями ПУЭ Вентиляция производственных и производственно-отопительных котельных, а также цехов промышленных и коммунальных предприятий должна соответствовать требованиям СНиП по размещенному в них производству. Дополнительные требования к этим помещениям по вентиляции при использовании газового топлива не предъявляются.
В помещениях встроенных отопительных котельных должен обеспечиваться трехкратный воздухообмен в течение 1 ч. Объем воздуха, необходимого для обеспечения сжигания газа, следует учитывать дополнительно Приток воздуха в помещение должен осуществляться за котлами, а его удаление-из верхней зоны. При использовании сжиженных газов удаление воз-
духа из помещения (не менее 2/3 воздухообмена) должно производиться из нижней зоны.
Помещение газифицированной котельной, встроенной в жилое или общественное здание, должно иметь самостоятельный выход, не связанный с выходами из других помещений.
Расстояние между выступающими частями газовых горелок (или арматуры) и стенами или другими частями зданий должно быть не менее 1 м.
Топки и газоходы котлов, печей и других газопотребляющих агрегатов оборудуют взрывными клапанами, уменьшающими последствия взрыва газовоздушной смеси. Взрывные клапаны должны открываться в случае взрыва газовоздушной смеси и сбрасывать избыточное давление в помещение или окружающую атмосферу. Клапаны изготовляют в виде откидных или вмазанных в обмуровку или стенки металлических футерованных дверок без запорных щеколд. Взрывные клапаны следует устанавливать в верхних частях топок и газоходов, а также в местах, где возможно образование газовых «мешков».
На* промышленных печах с отводом продуктов сгорания под зонт или в цех установка взрывных предохранительных клапанов не обязательна.
Взрывные предохранительные клапаны должны располагаться в местах, безопасных для обслуживающего персонала. При невозможности установки взрывных клапанов в таких местах следует предусмотреть защитные устройства на случай срабатывания клапана. Площадь одного взрывного клапана, устанавливаемого на промышленных агрегатах, должна быть не менее 0,05 м2. Общая площадь и число устанавливаемых взрывных клапанов определяется из расчета 0,05 м2 на 1 м3 внутреннего объема топки и газоходов промышленного агрегата.
Каждый котел с камерным сжиганием топлива должен быть снабжен взрывными предохранительными клапанами, устанавливаемыми в обмуровке топки последнего газохода котла, экономайзера и золоуловителя.
В котлах производительностью 10-60 т/ч общая площадь сечения взрывных предохранительных клапанов, устанавливаемых в верхней части обмуровки котла над топкой, должна быть не менее 0,2 м2.
На каждом из перечисленных газоходов,
кроме топки, устанавливается не менее двух взрывных предохранительных клапанов с общей площадью сечения не менее 0,4 м2.
Взрывные предохранительные клапаны можно не устанавливать в обмуровке одноходовых по дымовым газам котлов и в газоходах перед дымососами.
Для проветривания топок неработающих котлов в верхней части шиберов, установленных в боровах, предусматриваются отверстия. Диаметр этих отверстий зависит от конкретных условий, но должен быть не менее 50 мм.
Если промышленные агрегаты переводят на газовое топливо, расчетом проверяют достаточность площади сечения дымоходов (боровов) для отвода продуктов сгорания газа.
При использовании газовых горелок с принудительной подачей воздуха необходимо обеспечить автоматическое отключение подачи газа в горелки при падении давления воздуха ниже установленного предела. Перед горелками, в которые подается готовая газовоздушная смесь, должны быть установлены огнепреградители, выполненные из латунной или стальной сетки с размерами ячеек в свету не более 1,5 х 1,5 мм.
На агрегатах, имеющих дымососы, предусматривается блокировка, отключающая подачу газа при остановке дымососа.
При газооборудовании промышленных цехов устанавливаются следующие контрольноизмерительные приборы:
манометр для замера давления газа на вводе газопровода в здание;
манометр на газопроводе перед горелками у каждого газоиспользующего агрегата;
манометр на воздухопроводе перед горелками у каждого из агрегатов, использующих горелк讨 с принудительной подачей воздуха;
тягомеры для измерения разрежения в топках агрегатов;
приборы для измерения количества расходуемого газа.
Кроме того, следует устанавливать контрольно-измерительные приборы, требующиеся для обеспечения соответствующих технологических режимов или контроля за качеством сжигания газа. Перед каждым прибором предусматривается отключающее устройство.
Газифицируемые производственные агрегаты должны быть оборудованы автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при:
недопустимом отклонении давления газа от заданного;
погасании пламени у рабочих горелок или группы горелок, объединенных в блок;
уменьшении разрежения в топке (для агрегатов, оборудованных дымососами или инжекционными горелками);
понижении давления воздуха (для агрегатов, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха).
Допускается не оборудовать производственные агрегаты автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа при погасании пламени у рабочих горелок или группы горелок, если технологический процесс сжигания газа и условия эксплуатации агрегатов (температура в топочном пространстве, число и размещение горелок, частота остановок и пуска агрегатов и др.) обеспечивают безопасность работы газифицируемых агрегатов.
Для производственных агрегатов, отдельных горелок или группы горелок, объединенных в блок, имеющих номинальную тепловую мощность менее 5,6 кВт, автоматику безопасности допускается не предусматривать.
Необходимость оборудования производственных агрегатов автоматикой для отключения газа при нарушении указанных выше параметров и обеспечения автоматического регулирования процессов горения решается в зависимости от мощности, технологии и режима работы агрегатов и определяется заданием на проектирование.
Для производственных агрегатов, не допускающих перерывов в подаче газа, отключение подачи газа в системе автоматики безопасности может быть заменено сигнализацией об изменении контролируемых параметров.
Особенности устройствавнутренних газопроводовпромышленных зданий
Во всех случаях на промышленных и коммунальных предприятиях давление газа после ГРП или ГРУ не должно превышать значения, требуемого для нормальной работы горелок агрегатов, использующих газ.
Газопроводы должны вводиться, как правило, непосредственно в помещение, где находятся агрегаты, использующие газ, или в смеж
ное помещение, соединенное с ним открытым проемом. На вводе газопровода в помещение устанавливают отключающее устройство в доступном и освещенном месте.
При прокладке газопровода в зоне непосредственного теплового излучения топок производственных агрегатов следует обеспечить тепловую защиту труб.
Газопроводы цехов промышленных предприятий и котельных должны оборудоваться продувочными трубопроводами (свечами). Продувочные трубопроводы должны предусматриваться от наиболее удаленных от места ввода участков газопровода, а также от отводов к каждому агрегату перед последним по ходу газа отключающим устройством.
Продувочные трубопроводы должны выводиться выше карниза здания не менее чем на 1 м, при этом должна быть исключена возможность попадания атмосферных осадков в трубопровод и продувочных газов в здание и помещения, расположенные рядом. Расстояние (по вертикали) от концевых участков продувочных свечей до мест забора воздуха для приточной вентиляции должно быть не менее 3 м.
Допускается объединение продувочных трубопроводов от газопроводов с одинаковым давлением газа. Не допускается объединение продувочных трубопроводов для газов, имеющих плотность больше плотности воздуха. Диаметр продувочного трубопровода должен быть не менее 20 мм. На продувочном трубопроводе следует предусматривать штуцер с краном для отбора пробы в целях возможности определения окончания продувки, если нельзя использовать штуцер для присоединения запальника.
При расположении здания вне зоны мол- ниезащиты выводы продувочных трубопроводов должны заземляться.
Выбор газовых горелок
Согласно «Правилам пользования газом в народном хозяйстве», которые введены в действие с 1 января 1986 г., обязательным для всех предприятий и организаций, потребляющих природный и попутный газ, а также проектирующие системы газоснабжения и газоиспользующее оборудование, при выборе горелочных устройств следует предусматривать: применение газогорелочных устройств, соответствую-
щих действующим ГОСТам и прошедших гос- испытанйя; устройство резервного топливного хозяйства в случаях, если Госпланом СССР определено наличие резервного (аварийного) топлива; возможность быстрого перехода с газа на резервный (аварийный) вид топлива без существенной реконструкции топливных устройств, автоматики и трубопроводов основного и резервного топлива; охрану окружающей среды от вредных выбросов и противошумные мероприятия.
Газовые горелки должны соответствовать об- щИхЛ техническим требованиям ГОСТ 21204-83 с изм. «Горелки газовые промышленные».
Принятые для установки в промышленных агрегатах газовые горелки должны обеспечивать химическую полноту сжигания газа. Потери теплоты от химической неполноты горения на выходе из камеры горения теплового агрегата в диапазоне рабочего регулирования горелки не должно быть более 0,4%.
Содержание окиси углерода в продуктах сгорания с температурой до 1400 ℃ на выходе из камеры горения теплового агрегата в пересчете на сухие продукты сгорания при теоретическом количестве воздуха не должно быть более 0,05% по объему во всем диапазоне регулирования.
Уровень звука при работе горелки не должен превышать 85 дБА.
Горелки номинальной мощностью свыше 0,1 МВт должны быть оснащены запальным устройством или запальной горелкой (переносной или стационарной).
Газовые горелки могут быть: с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические. У горелок с ручным управлением розжиг, изменение режима работы и наблюдение за работой выполняет оператор. Полуавтоматические газовые горелки должны обеспечивать дистанционный розжиг и быть оборудованы устройством контроля пламени, запорными клапанами и средствами сигнализации. Автоматические газовые горелки должны быть оборудованы автоматически действующими устройствами: дистационными запальниками, устройствами контроля пламени, давления газа и воздуха, запорными клапанами и средствами управления, регулирования и сигнализации.
Газовые горелки, оборудованные средствами автоматического управления и регулирования, скомплектованные с автономными вен
тиляторами в единые блоки, образуют блочные газовые горелки.
Автоматические и полуавтоматические газовые горелки, пусковая мощность которых превышает 0,4 МВт, должны быть оснащены стационарными запальными горелками. Мощность запальной горелки не должна превышать 5% номинальной мощности основной горелки. Подвод газа к запальной горелке должен быть независим от подвода его к основной горелке.
Обеспечение эффективностииспользования газа
Согласно «Правилам пользования газом в народном хозяйстве» в проекте должна быть обеспечена высокая эффективность использования газа в результате принятия оптимальных проектных решений, выбранных на основе вариантных проработок; применения наиболее экономичных технологических схем, процессов и оборудования, отвечающих современным достижениям науки и техники; наиболее полного использования теплоты отходящих газов в различных технологических процессах, работающих при более низких температурах, в котлах-утилизаторах, рекуператорах и контактных экономайзерах; тщательной изоляции агрегатов и теплопроводов; применения автоматических схем регулирования тепловых процессов; оборудования газоиспользующих установок контрольно-измерительными приборами.
Согласно «Требованиям органов госгаз- надзора к регистрации проектов газоснабжения предприятий и установок», утвержденным в 1985 г., проект должен быть выполнен в соответствии с техническими условиями органов Госгазнадзора на проектирование газопотребляющих предприятий и газоиспользующего оборудования. Проекты регистрируются в территориальной инспекции (отделении) Госгазнадзора, в зоне деятельности которой запланировано строительство газопотребляющего предприятия (установки).
Критерием эффективности работы установок, использующих газовое топливо, является КПД агрегатов и удельный расход условного топлива на единицу выработанной продукции.
Проектировщикам и эксплуатационникам газоиспользующих установок при проектировании и эксплуатации следует предусматривать удельные расходы условного топлива, не пре-
вышатощие удельных норм, установленных на данный период соответствующими министерствами или другими директивными организациями. Удельные нормы расхода условного топли
ва периодически пересматривают с целью их уменьшения. Методы повышения эффективности использования газообразного топлива описаны в специальной литературе
ГЛАВА 19. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ СЖИЖЕННЫМИ ГАЗАМИ
Газоснабжение сжиженными газами является частью общей схемы газоснабжения городов, поселков и сельских населенных пунктов и должно предусматриваться при отсутствии природного газа или технико-экономической нецелесообразности его использования. Снабжение потребителей парами сжиженных углеводородных газов осуществляется от индивидуальных или групповых балонных установок и от резервуарных установок.
При проектировании объектов газоснабжения сжиженными газами следует учитывать также требования, приведенные в гл. 16-18.
При определении требуемого числа и вместимости баллонов групповых установок или резервуаров резервуарных установок, производительности, необходимости применения испарителей или смесительных устройств, расстояния от сооружений и коммуникаций, требований к помещениям, электроснабжению, инженерному и электрооборудованию, молниезащи- те и связи следует руководствоваться разделом 9 СНиП 2.04.08-87.
При проектировании систем газоснабжения, предназначенных для снабжения сжиженными газами потребителей, расположенных в районах с сейсмичностью 7 баллов и более, в зонах распространения вечномерзлых грунтов и в других особых условиях, необходимо дополнительно учитывать требования, предусмотренные разделом 10 СНиП 2.04.08-87.
Индивидуальной баллонной установкой считается установка газоснабжения, имеющая не более двух баллонов и предназначенная для снабжения газом потребителей с небольшим расходом газа (бытовые нужды жилых домов, общественных зданий и т. п.).
Установку баллонов со сжиженными газами допускается предусматривать как снаружи, так и внутри помещений. При этом установку баллонов внутри помещений следует предусматривать только в одноэтажных зданиях, а также двухэтажных зданиях, имеющих не более четырех квартир.
Размещать баллоны внутри зданий общежитий не разрешается.
При газификации существующего жилого фонда допускается установка баллонов со сжиженными газами внутри помещений двухэтажных зданий, имеющих не более восьми квартир.
Баллоны, размещаемые при монтаже установок сжиженных газов в здании, должны находиться в тех же помещениях, где расположены газовые приборы. В одном помещении разрешается устанавливать, как правило, один баллон вместимостью не более 50(55) л. Допускается установка в одном помещении двух баллонов вместимостью н© более 27 л каждый (один из них запасной).
Температура воздуха в помещении, где установлены баллоны со сжиженным газом, должна быть не выше 45 ℃.
Помещения, в которых устанавливают приборы, потребляющие газ, и баллоны с газом, должны отвечать требованиям, предъяв- ляембш к помещениям, в которых устанавливают газовые плиты.
Установка баллонов с газом не допускается:
в помещениях, под которыми имеются подвалы и погреба, вход если в них осуществляется из этих помещений;
в цокольных и подвальных помещениях;
в жилых комнатах;
в кухнях, расположенных непосредственно под больничными палатами, аудиториями и классами учебных заведений, а также под фойе, зрительными, обеденными, торговыми залами и т. п.
Баллоны в кухнях следует размещать в местах, доступных для их осмотра и замены. Баллоны должны крепиться к стене. Конструкция крепления должна обеспечивать быстрое отсоединение баллонов. Расстояние от баллонов до газовой плиты следует предусматривать не менее 0?5 м; до радиаторов отопления или печи -1 м; до топочных дверок печи-2 м. Рас-
стояние от баллонов до радиаторов отопления и печи допускается уменьшать до 0,5 м при установке экрана, предохраняющего баллоны от нагревания, при этом расстояние между экраном и баллоном должно быть не менее 0,1 м.
Каждая баллонная установка при размещении баллонов как в здании, так и вне его должна иметь регулятор (редуктор) для снижения давления газа.
При размещении вне помещений баллоны устанавливают в запирающихся шкафах или под запирающимися кожухами, закрывающими верхнюю часть баллонов и регулятор давления газа. Шкафы и кожухи должны иметь прорези или жалюзийные решетки для проветривания.
Баллоны у стен зданий должны устанавливаться на расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м от окон и дверей цокольных и подвальных этажей, от колодцев подземных коммуникаций и выгребных ям.
Размещение баллонных установок со стороны главных фасадов зданий и в проездах с интенсивным движением транспорта не допускается.
Прокладку газопровода сжиженных газов следует предусматривать с уклоном в сторону баллонов. Высота прокладки газопровода от пола внутри помещения должна приниматься не менее 0,7 м. Допускается уменьшение высоты прокладки газопровода от пола помещения до 051 м на отдельных участках при отсутствии на этих участках отключающих устройств.
Групповой баллонной установкой считается установка газоснабжения, в состав которой входит более двух баллонов. Баллоны должны размещаться в запирающихся шкафах или иметь защитные запирающиеся кожухи. Шкафы с баллонами и баллоны, защищенные кожухами, должны устанавливаться на фундаменте из несгораемых материалов, выступающем над уровнем земли не менее чем на 0,1 м.
В состав групповой баллонной установки должны входить: баллоны для сжиженных газов, коллектор высокого давления, регулятор давления газа (редуктор) или регулятор - переключатель автоматический, общее отключающее устройство, манометр (показывающий), предохранительный клапан (сбросной) и трубопроводы.
При наличии в регуляторе давления встроенного предохранительного сбросного клапана установка дополнительного клапана не требуется. На групповую баллонную установку допускается предусматривать один регулятор давления газа. .
Баллонные установки должны иметь ограждения из несгораемых материалов и предупредительные надписи. Расстояние от баллонов до ограждения должно быть не менее 1 м.
Допускается размещение групповой баллонной установки в специальном отапливаемом вентилируемом строении или пристройке к глухой наружной стене здания.
Резервные установки сжиженных газов проектируют с подземным и надземным размещением резервуаров. Число резервуаров в установке определяется расчетом, но должно быть не менее двух. Резервуары, предназначенные для подземной установки, надземно устанавливать не разрешается.
В состав подземной и надземной резервуарной установки должны входить: резервуары, трубопроводы, обвязки резервуаров (по жидкой и паровой фазам), запорная арматура, регуляторы давления газа, предохранительные клапаны (запорные и сбросные), манометры (показывающие), устанавливаемые до регулятора давления, штуцера с кранами после регуляторов давления для присоединения контрольного манометра, устройство для контроля уровня сжиженных газов в резервуарах и испарители (в случае необходимости их установки)
Подземные и надземные резервуары должны устанавливаться на фундаменты из несгораемых материалов. Подземные резервуары должны устанавливаться на глубине 0,6 м от поверхности земли до верхней образующей резервуара в районах с сезонным промерзанием грунта и 0,2 м-в районах без промерзания грунта.
Арматура и приборы групповых резервуарных установок должны быть защищены кожухами от атмосферных осадков и повреждений. Размещать резервуарные установки следует на площадках с удобным подъездом для автотранспорта. Резервуарные установки должны иметь ограждение высотой не менее 1,6 м из несгораемых материалов. Расстояние от резервуаров до ограждения следует предусматривать не менее 1 м.
РАЗДЕЛ IV. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХРЕШЕНИЙ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХСИСТЕМ
ГЛАВА 20. СОПОСТАВЛЕНИЕ ВАРИАНТОВ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ
Приведенные затр21Tbi
Технико-экономическая оценка проектов внутренних санитарно-технических систем производится с целью выбора наилучших вариантов оборудования, мест его установки и компоновки системы в целом, а также определения эффективности принятых решений.
Экономичность проектных решений определяется методом сравнительной эффективности, путем выявления варианта строительства с наименьшими приведенными затратами. Приведенные затраты по каждому варианту Пх представляют собой сумму текущих затрат (годовых эксплуатационных расходов) и нормативных отчислений от капитальных вложений.
Л\ =乜 + 纥兄-> минимум, (20.1) где Я( - текущие затраты (годовые эксплуатационные расходы) по вариантам; Kt ~ капитальные вложения; Лн - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, принимаемый для строительства равным 0,12
Приведенные затраты могут быть также определены по формуле:
〃 =К + ТНИ1 -> минимум, (20.2)
где Тн - нормативный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений за счет экономии на текущих издержках, величина, обратная 纥.
При расчетах сравнительной экономической эффективности проектных решений экономическому анализу должны быть подвергнуты все сферы народного хозяйства, на которые могут оказывать влияние эти решения (строительство и эксплуатация проектируемых предприятий, затраты в сфере производства материалов, деталей и оборудования, а также выработки теплоты, электроэнергии и других потребляемых ресурсов). Диапазон сопряженных производств, вовлекаемых в экономический анализ, зависит от степени влияния проектных решений на развитие этих производств.
В тех случаях, когда реализация вариантов сопряжена с изменением основных Тпроизвод- ственных фондов предприятий-изготовителей
(например, применение принципиально новых конструкций, оборудования и материалов, значительное увеличение производства традиционных изделий) или развитием новых отраслей промышленности (при применении пластмасс, стекла, асбестоцементных изделий вместо металлических), учитывают нормативные отчисления от суммы увеличения или сокращения капитальных вложений предприятий-изготовителей материалов и оборудования и предприятий, вырабатывающих теплоту, электроэнергию и другие ресурсы.
При выполнении подобных расчетов необходимо учитывать изменение капитальных вложений во всех вовлекаемых отраслях производства, не ограничиваясь только экономией в одной из них. Например, определяя экономическую эффективное I ь и< пользования вторичных тепловых энер| о затри i и отражая экономию капитальных kiip/i в источники теплоснабжения, следует учитывать и привлечение дополнительных капитальных вложений в расширение или новое строительство заводов по изготовлению утилизационного оборудования. При необходимости использования для монтажа санитарно-технического оборудования, собранного в крупные транспортабельные блоки, новых строительных машин повышенной грузоподъемности следует учитывать изменение основных производственных фондов монтажных организаций.
При отсутствии информации об изменении капитальных вложений в развитие сопряженных отраслей народного хозяйства сфера экономического анализа ограничивается сопоставлением затрат потребителя, состоящих из затрат на изготовление, монтаж и эксплуатацию санитарно-технических систем.
20・2・ Условиясопоставимости вариантов
Предпосылками правильной экономической оценки вариан гов являются:
приведение сравниваемьгх вариантов в сопоставимые условия;
ПоказателивариантовстроительстваПоказателивариантовстроительства1-й2-й3-й4-й итого1-й2-й3-й4-й итого20304010030201595203040100302015950,9260,8580,7940,9260,8580,79418,527,818,527,825,431,886,017,211,986,925,431,886,017,211,986,9
Показателивариантовстроительства
Показателивариантовстроительства
1-й2-й3-й4-й итого
1-й2-й3-й4-й итого
203040100
30201595
203040100
30201595
0,9260,8580,794
0,9260,8580,794
18,5
27,8
18,5
27,8
25,431,886,0
17,211,986,9
25,431,886,0
17,211,986,9
применение одинаковых методов расчета показателей с равной степенью детализации и точности;
использование для расчетов единых цен, тарифов, экономических и сметных нормативов.
Сопоставимость условий обеспечивается тождеством конечных результатов (создание одинаковых микроклиматических и гигиенических условий, обеспечение одинаковой степени очистки сгонных вод и др.). Сопоставляться должны взаимозаменяемые варианты, т е. во всех случаях они должны предназначаться для одной и той же цели. При необходимости сопоставимость вариантов должна быть обеспечена по условиям труда (вибрация, запыленность, загазованность, перегрев рабочего места и т. д.).
Если указанные параметры в одном из сравниваемых вариантов лучше, то для приведения в сопоставимые условия необходимо увеличить капитальные вложения в другие варианты и откорректировать в них годовые эксплуатационные издержки в объеме, необходимом и достаточном для создания и эксплуатации устройств, обеспечивающих улучшение условий труда до уровня лучшего варианта
Для приведения в сопоставимые условия вариантов, различающихся распределением капитальных вложений по периодам строительства или продолжительностью строительства, используют коэффициент приведения 5np единовременных и текущих затрат более поздних лет к расчетному году
Значение коэффициента приведения зависит от периода приведения t, который принимается как разность между годом, в котором осуществлены затраты, и расчетным годом:
годы 1 2 3 4 5 约 р 0,926 0,858 0,794 0,735 0,681
Примечание. Значение Впр определено при нормативе приведения 4t = 0,08
Пример использования коэффициента приведения 8np дан в табл. 20.1
Данный пример может служить доказательством того, что при продолжительности строительства более одного года суммарное значение абсолютных капитальных вложений не во всех случаях является оценочным критерием вариантов Приведение затрат к первому году строительства показало, что предпочти-
ТАБЛИЦА 20.1
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА 5пр
Значение показателей по годам
Капи1алы1ые за- Ipdlbl, тыс руб , по вариантам
I10
II30
Коэффициент приведения В к первому (рассветному) году строительства 1
Кани гальные затра- гы, приведенные к первому году строи* тельства, тмс руб , по вариантам
I10
II30
тельным (по капитальным вложениям) следует счита гь вариант I.
Аналогичное приведение выполняется и по текущим затратам, изменяющимся во времени Приведение разновременных затрат используется только в расчетах экономической эффективности и не может служить основанием для изменения сметной стоимости строительства и эксплуат ационных расходов.
Номенклатурапоказателей
При проведении расчетов экономической эффективности вариантов проектных решений в зависимости от поставленной задачи рассматриваются санитарно-технические системы в целом или отдельные узлы этих систем: типы и компоновка оборудования, способы очистки сточных вод, раздачи воздуха и др.
Для всесторонней оценки проектных решений используется система показателей, приведенные затраты; капитальные затраты; годовые эксплуатационные расходы; затраты труда в строительстве; материалоемкость систем; годовые расходы теплоты, электроэнергии, условного топлива, воды; надежность систем (срок службы до капитального ремонта).
Показателем наилучшего варианта является минимум приведенных затрат, исчисленных по формулам (20.1) и (20.2). Получаемый при этом годовой экономический эффект определи-
ется как разность приведенных затрат по сравниваемым вариантам
3 = к—“2 = (包 + ЕЮ _ (Я2 + 线&)・
(20.3)
Если приведенные затраты различаются между собой не более чем на 3%, то сравниваемые варианты следует считать равноэкономичными. В этом случае предпочтение отдается варианту, отвечающему требованиям ограни
чения ресурсов в данном районе строительства (энергетических, трудовых и материальных), новизны проектных решений и надежности при эксплуатации.
Показатели применяются как в полном объеме, так и удельные:
на единицу производительности системы;
на 1 м3 объема или 1 м2 площади помещения, оборудованного санитарно-техническими системами.
ГЛАВА 21. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ
21.1. Капитальные затраты
Показатели капитальных затрат внутренних санитарно-технических систем должны содержать затраты на устройство самих систем и на выполнение сопутствующих им работ (окраску, изоляцию, автоматизацию, сооружение каналов), а также стоимость производственной площади, занимаемой оборудованием.
Если в сравниваемых вариантах сопутствующие работы остаются без изменения, то стоимость их для всех вариантов принимается одинаковой или не учитывается.
В тех случаях, когда в одном из вариантов проектные решения санитарно-технических систем влияют на конструктивные и компоновочные решения зданий (например, усиление несущих конструкций при расположении оборудования на покрытиях), возникающие при этом затраты должны быть включены в общую сумму затрат данного варианта.
Расчет показателей капитальных затрат зависит от того, на каком этапе проектирования проводится сравнение вариантов. При сравнении вариантов технических решений или на стадии проекта для определения капитальных затрат можно использовать сметы к аналогичным проектам с соответствующей корректировкой. Если рассматриваемые проектные решения не имеют аналогов, то капитальные затраты определяют по сметным расчетам с использованием укрупненных сметных нормативов (УСН, УПСС? прейскурантов).
При сравнении вариантов на стадии рабочего проектирования капитальные затраты определяют по сметам или сметным расчетам с одинаковой степенью точности для всех вариантов.
При сопоставлении вариантов отдельных узлов санитарно-технических систем в качестве показателей капитальных затрат следует использовать данные, приведенные в «Рекомендациях для оценки изменения стоимости трудоемкости и материалоемкости строительства в проектах промышленных зданий и сооружений» (М.: Стройиздат, 1988).
В тех случаях, когда на новые виды оборудования, материалов и деталей отсутствуют сметные или оптовые цены, стоимость их определяется расчетом на основании стоимости аналогичных изделий.
Стоимость производствсн т I ой площади определяется по формуле:
КП = 0,mnFn. (21.1) где 1(п - стоимость 1 м2 производственной площади, принимаемая по проектным данным, а при их отсутствии-по табн 21.1; Fn ~ производственная площадь,
ТАБЛИЦА 21.1 ПОКАЗАТЕЛИ СТОИМОСТИ 1 м2
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ
Типы зданийСтоимость 1 м2
площади, руб
Промышленные здания о грае чей
черпая металлургия
цветная металлургия
химическая промышленность
ма шиностроение
деревообраба 1ываюшая и целлюлознобумажная промышленное! ь
промышленность строит ельных мате
риалов
легкая промышленное i ь
пищевая, медицинская и микробиологи
ческая промышленность
полиграфическая и местная промышленность
строительство
прочие отрасли промышленности Админист ративнО'бы говые здания и лабора- горные корпуса
220
215
195
155
135
155
ПО
120
225
155
155
200
занимаемая оборудованием с учетом проходов и проездов для обслуживания, м2; 0,7 - коэффициент, учитывающий вероятность использования площади, занимаемой оборудованием, в случае ее освобождения.
Занимаемая производственная площадь определяется по проекту в соответствии с особенностями компоновки оборудования. В предварительных расчетах эта площадь определяется по габаритам оборудования (а, б) с учетом ширины кругового прохода для обслуживающего персонала (0,7 м) и половины ширины одностороннего проезда (1,25 м):
Fn = (а + 1,4)(6 + 2,65). (21.2)
Годовые эксплуатационныерасходы
Годовые расходы в сфере эксплуатации внутренних санитарно-технических систем обусловлены необходимостью поддержания систем в рабочем состоянии и обеспечения гигиенического эффекта, предусмотренного проектом. Состав затрат, учитываемых при расчете годовых эксплуатационных расходов, приведен в табл. 21.2.
Затраты на теплоту и электроэнергию при сравнении вариантов проектных решений определяются по замыкающим затратам. В качестве замыкающих затрат на тепловую энергию принимают стоимость топлива и тепловой энергии по основным экономическим зонам страны до 2000 г. (табл. 21.3).
ТАБЛИЦА 21.3 СТОИМОСТЬ ТОПЛИВА И ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ
(Письмо Госстроя СССР от 06.09 1984 г № ИИ-4448-19/5)
Экономические зоны СССР
Стоимость когельно- печного топлива, руб/тут
мость тепловой энергии, руб/Гкал
уголь
газ
Европейская часть
50
60
15
Урал
43
52
14
Казахстан
41
50
14
Средняя Азия
42
51
15
Западная Сибирь
35
43
13
Восточная Сибирь
20
—
11
Дальний Восток
60
72
21
До утверждения замыкающих затрат на электроэнергию стоимость 1 кВт • ч электроэнергии, коп, определяется по одноставочному тарифу Прейскуранта № 09-01; введенного в действие с 1 января 1982 г.:
ТАБЛИЦА 21.2
СОСТАВ ЗАТРАТ, УЧИТЫВАЕМЫХ ПРИ РАСЧЕТЕГОДОВЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ
Внутренние санитарно-техническиесистемы
Состав затрат отопление кондициони- водо- и вентиляция рование провод воздуха и канализация*
Затраты на:
тепловую энергию
+
+
электроэнергию
+
+
+
холодоснабжение
—
+
—
сжатый воздух
—
—
+
реагенты
Услуги городских служб во
+
допровода и канализации
Заработная пла1а обслужи
+
+
+
вающего персонала
Амортизационные отяисле-
+
+
+
ния
+
+
+
Текущий ремонт
+
+
+
Прочие расходы
+
+
+
* В затратах на внутренние водопровод и канализацию предусматриваются затраты на внутрицеховые системы оборотного водоснабжения и очистки сточных вод.
** Имеется в виду расход теплоты на горячее водоснабжение.
Главсеверовостокэнерго.
Камчатскэнерго....10
Магаданэнерго .....* 10
Сахалинэнерго.
энергорайоны Сахалинэнерго (без энергорайона
Охинской ТЭЦ) . . 10
Охинская ТЭЦ.6,5
Якутскэнерго ^...10
Все энергосистемы и энергоуправления СССР и союзных республик (за исключением перечисленных выше) . .3
Экономическая оценка принятого варианта выполняется по ценам и тарифам, действующим для условий данного предприятия. При отсутствии этих данных стоимость энергоресурсов принимается следующей:
теплоты, получаемой от энергосистем Минэнерго - по тарифам Прейскуранта № 09-01;
теплоты, получаемой от котельных 一 по приведенным затратам на 1 ГДж (Гкал), определяемым по формуле: -
4 = & = С +纥居 (21-3)
где 77т- приведенные затраты на 1 ГДж (Гкал), руб; С- себестоимость 1 ГДж (Гкал) теплоты, руб; Л*-удельные капитальные затраты на источник теплоснабжения, исчисленные на 1 ГДж (Гкал) отпускаемого тепла, руб; £н - нормативный коэффициент эффективности, принимаемый равным 0,12;
электроэнергии, получаемой потребителями с общей присоединенной мощностью до 750 кВ -А-по одноставочному тарифу Прейскуранта № 09-01. При общей присоединенной мощности 750 кВ -А и выше стоимость электроэнергии определяется по двухставочному тарифу.
Годовые эксплуатационные расходы по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха образуются из затрат на тепловую энергию 纹,электроэнергию 也,холодоснаб- жение 见 (только для систем кондиционирования воздуха), услуги городских служб водопровода и канализации Яв к, заработную плату обслуживающего персонала 也 口, амортизационные отчисления Яа> текущий ремонт Ятр и прочие эксплуатационные расходы Яп.
Затраты на тепловую энергию % определяются по формуле
Ят = (0* + егд + 2；¥ + 6^(1)+
(21.4) + 2實(2)一0犷4，
где 2оод, 2вОД? 2в°^~ годовые расходы теплоты соответственно на отопление, вентиляцию, воздушно-тепловые завесы, ГДж (Гкал); Q：¥⑴，2^2)-годовые расходы теплоты на кондиционирование воздуха соответственно на первый и второй подогрев, ГДж (Гкал); 2у?д-годовое количество утилизированной теплоты, используемой в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, ГДж (Гкал); Дт-цена на 1 ГДж (Гкал) тепловой энергии, руб.
Цена тепловой энергии принимается в соответствии с рекомендациями, изложенными на с. 148.
Годовые расходы теплоты, ГДж (Гкал), рекомендуется определять по формулам:
на отопление жилых и общественных зданий
&од = 242оЦ,^Ц^10-б；(21.5)
на отопление производственных зданий лГ0Д — бо ^о.раб ('вн —)+ 2оК.де*(5 — %р.о)
(21.6)
где О。- расчетные часовые расходы тепла на отопление, Вт (ккал); Па - продолжительность отопительного периода в сутках, принимаемая в соответствии со СНиП 2.01.01-82, «Строительная климатология и геофизика»; То раб, 7^ деж - продолжительность работы в году систем отопления соответственно в рабочее время и дежурного, ч; /сро-средняя температура наружного воздуха за отопительный период, ℃, принимаемая в соответствии со СНиП 21.01.01 82; 5 - тем
пература воздуха в отапливаемых помещениях в нерабочее время, ℃; zp о-расчетная температура наружного воздуха, ℃, для проектирования отопления (параметры Б), принимаемая как средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки в соответствии со СНиП 2.01.01-82; ?вн-расчетная температура внутреннего воздуха отапливаемых зданий, ℃, принимаемая для жилых и общее гвенных зданий равной 18℃, а для произволегвенных зданий-по характерной температуре воздуха в помещениях в рабочее время.
на вентиляцию
где 7^, - продолжительность работы в году систем вентиляции, ч; gB(1) расчетный часовой расход тепла на вентиляцию для систем, работающих по параметрам Б, Вт (ккал); Qb(2)-t。же, работающих по параметрам А, Вт (ккал); /рв-расчетная температура наружного воздуха, ℃, для проектирования вентиляции (параметры А), принимаемая как средняя температура воздуха наиболее холодного периода в соответствии со СНиП 2.01.01-82;
на воздушно-тепловые завесы
雷=雷=2в,3 北.3 (厶一^ср.о)2в,3 北.3 (厶一^ср.о)W06W06(21.8)(21.8)где 2В з - расчетный часовой расход тепла на воздушно-тепловые завесы, Вт (ккал); 7^ продолжительность работы в году воздушно-тепловых завес, ч; t3 - температура воздуха, ℃, подаваемого завесой.
雷=
雷=
2в,3 北.3 (厶一^ср.о)
2в,3 北.3 (厶一^ср.о)
W06
W06
(21.8)
(21.8)
Годовое количество утилизированной теплоты, характерной значительной неравномерностью ее выхода, определяется по величине среднечасового использования:
Qy7 = QyrTyT^~6, (21.9)
где 0ут-среднечасовое за отопительный период количество утилизированной теплоты, используемой в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, Вт (ккал), ^-продолжительность использования утилизированной теплоты за отопительный период, ч.
Годовой расход теплоты на подогрев воздуха в системах кондиционирования:
первый подогрев при прямоточной схеме обработки воздуха
2*(i)= o,6Qkb(i)&io-6,(21.10)
при равном соотношении наружного и рециркуляционного воздуха
窈⑴=о,452KB ⑴ & 10-6,(21-11)
с переменной рециркуляцией
0*(1)=幺В(1严510-6,(21.12)
1де 2К в( 1)~ расчетный часовой расход тепла на первый подогрев, Вт (ккал), 7^ в - продолжительность работы в году систем кондиционирования воздуха, ч, т продолжительность работы систем кондиционирования воздуха в течение суток, ч,
на второй подогрев воздуха в системах кондиционирования, не совмещенных с отоплением, при работе:
односменной '
2^(2)= G(4/n — 5/к + /ц) 0,6'10-3; (21.13)
двухсменной
Q*(2)= G(7,5/n — 8,5/к + /ц) 056-10 - 3;
(21.14)
трехсменной
维⑵=G(6,2/n - 6,3/к + /ц) Ю-4;(21.15)
на второй подогрев воздуха в системах кондиционирования, совмещенных с отоплением, когда теплопоступления превышают тепло- потери, при работе:
односменной
2*(2)= G(0,5/n-l,5/K + /“)• 3,74 • 10~з；
(21.16)
двухсменной
窓2)= G(l,34 - 2,3人 + /п )-2,61 IO-3;
(21.17)
трехсменной
G増(2)= G(5,2/n - 6,2/к + /п)-1,06-10-3;
(21.18)
на второй подогрев воздуха в системах кондиционирования, совмещенных с отоплением, когда теплопотери превышают теплопоступления, при работе:
односменной
0*(2)= G(0,5/“ 一 1,5厶 + /п )-2,8-10~3,
(21 19)
двухсменной
0；%2)= G(l,3/n 一 2,34 + /п)*1,96Ч0~3；
(21 20)
трехсменной
0；%2)= G(5,2/“ 一 6,2/к + /п，)・0,8・ 10；
(2L21)
где G - расчетное количество нагреваемого воздуха, кг/ч, /к энтальпия воздуха после камеры орошения в рабочее время зимой, кДж/кг (ккал/кг), /п-энтальпия воздуха после нагрева в калорифере в рабочее время зимой. кДж/кг (ккал/кг)? /п - то же? в нерабочее время или в период подготовки, кДж/кг (ккал/кг), /ц-энтальпия воздуха в помещении, кДж/кг (ккал/кг).,
Затраты на холодоснабжение И* определяются по формуле
弘=QA〃x，(21-22)
где 2『д —годовой (сезонный) расход холода, ГДж (Гкал), 4 иена 1 ГДж/(Гкал) холода, руб
Затраты на холод учитываются отдельной статьей только при централизованном холодо- гнабжении от общезаводских или районных холодильных станций. В этих случаях цена холода принимается по себестоимости, а при отсутствии ее-по табл. 21.4.
ТАБЛИЦА 21.4
СТОИМОСТЬ 1 Гкал ХОЛОДА
Производительность холодильной С1анции,
Стоимость 1 Гкал холода, руб, при работе холодильной станции, ч/год
до 1000
до 2000
свыше 2000
До 0,5
38,7
32,8
25,3
До 1,0
31,9
26,6
20,9
До 2,0
28,4
23,4
17,3
Свыше 2,0
26,8
22,5
16,1
В тех случаях, когда холодоснабжение осуществляется от холодильных установок, работающих только на нужды кондиционирования воздуха, затраты на холод отдельно не учитываются, а эксплуатационные расходы по холодильной установке включаются в соответствующие статьи расходов системы кондиционирования воздуха.
Годовой (сезонный) расход холода, ГДж (Гкал), рекомендуется определять по формуле
QA = Gm/24kZ (А//) 10~6,(21.23)
где G - расчетное количество приточного воздуха, кг; т - продолжительность работы систем кондиционирования воздуха в течение суток, ч; к - коэффициент, учитывающий увеличение расхода холода в дневные часы, который принимается равным при работе: односменной-1,2-1,5; двухсменной -1, Ь 1,3； трехсменной-1,0; L(A/gn)-расход холода за сезон, исчисленный на 1 кг приточного воздуха, кДж/кг (ккал/кг); метод расчета величины Е (А/Км) дан в гл. 7 настоящего Справочника.
Расчет затрат на электроэнергию И3 производится по одно- или двухставочному тарифу. По одноставочному тарифу оплачивают электроэнергию промышленные и приравненные к ним потребители с общей присоединенной мощностью до 750 кВ • А, а также административно-бытовые, общественные организации и прочие непроизводственные потребители.
Одноставочный тариф состоит только из платы за отпущенную активную электрическую энергию, кВт - ч, учтенную счетчиком.
Стоимость электроэнергии по одноставочному тарифу определяется по формуле
忆⑴= NyK7；〃3 ⑴， (21.24)
где Nv - установленная мощность токоприемников, кВт; Тэ - продолжительность работы токоприемников, ч/год; 4(j)-тариф за 1 кВт ч потребляемой электрической энергии, принимаемый по данным заказчика, а при о гсу гс1 вии их - по одноставочному тарифу Прейскуранта № 09—01; К-коэффициент загрузки, принимаемый равным 0,7.
Стоимость электроэнергии, потребляемой промышленными и приравненными к ним предприятиями, общей присоединенной мощностью 750 кВ • А и выше оплачивается по двухставочному тарифу.
Двухставочный тариф состоит из основной и дополнительной ставок. Основная ставка предусматривает плату за 1 кВт максимальной мощности, потребляемой токоприемниками
弘(2)= 0,8NyM(2), (21.25)
где Дэ(2)-тариф за 1 кВт максимальной мощности, принимаемый по -Прейскуранту № 09-01.
Дополнительная ставка двухставочного тарифа предусматривает плату за киловатт-часы активной электрической энергии, учтенной счетчиком. Затраты на оплату потребляемой электрической энергии определяются по формуле (21.24)
Затраты на услуги городских служб водопровода и канализации ИВ К складываются из стоимости потребляемой (покупной)
2L2. Годовые эксплуатационные расходы 151 воды и платы за сброс сточных вод в городскую канализацию. К покупной относится водопроводная или артезианская вода, получаемая предприятием от городского водопровода или от других источников (например, из собственной артезианской скважины).
Затраты на услуги городских служб водопровода и канализации определяют по среднегодовым объемам потребляемой воды и сбрасываемых сточных вод и действующих тарифам на эти услуги.
Годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала Изп определяется на основании проектируемой численности и среднегодовой заработной платы одного работающего.
Обязанность эксплуатационного персонала заключается в техническом обслуживании систем (ежедневный осмотр, очистка, мелкие ремонты). Численность эксплуатационного персонала зависит от особенностей систем, режима работы оборудования и конкретных условий на данном предприятии (агрессивности воздуха в помещении, его запыленность, загазованность, продолжительность рабочего дня, режим чистки воздухоприемных устройств, воздуховодов и т.п.). Численность эксплуатационного персонала допускается определять по табл. 215
ТАБЛИЦА 21.5 ЧИСЛЕННОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ПЕРСОНАЛА
Системы и отдельные элементы Норма на 1 чел. в смену
Центральные кондиционеры и приточные вентиляционные камеры типа ПК с увлажнением воздуха6
При точные камеры 1ипа П К без увлажнения ， воздуха8
Отдельные вен гиляпионные установки (вентиляторы, филы ры, 1 еплоут илиза горы вращающиеся регенерат ивные, оюпи1ельные агрегаты, кондиционеры неавтономные)20
Ка^юриферы, вбздухонагреватели, теплоути- лиза горы рекуперативные и с промежуточным теп доносите^ 1ем25
Воздуховоды с регулирующими, воздухоприемными и вездухораздаi очными устройствами, м1000
Сис 1 емы отопления с отопительными приборами, кВт1100
Сист емы водопровода (питьевого и противопожарного) и канализации (хозяйсгвенно- бьп овой и питьевой), 1 точка водоразбора 1500
Общее (списочное) число эксплуатационного персонала определяется по табл. 21.5 с учетом коэффициента К», равного:.
при работе с выходными и праздничными днями: в одну смену -1,2; в две смены-2,4; в три-3,6;
при непрерывной работе (без выходных и праздничных дней)— 4,5.
Фонд заработной платы одного работающего принимается по заданию на проектирование.
При выполнении сравнительных расчетов средний годовой фонд принимается в сумме 2000 руб (с премиями и начислениями) с учетом поясного коэффициента, установленного для района расположения объекта.
Амортизационные отчисления И& производятся от суммы капитальных затрат (сметной стоимости) на устройство внутренних санитарно-технических систем в соответствии с нормами Госплана СССР, введенными в действие с 1 января 1975 г.
При технико-экономических сопоставлениях проектных решений рекомендуется пользоваться табл. 21.6.
Затраты на текущий ремонт Итр обусловлены необходимостью поддержания систем в рабочем состоянии в течение нормативного срока их службы. Эти затраты состоят из заработной платы рабочих-ремонтников, стоимости материалов и запасных частей, расходуемых на ремонт. Стоимость текущего ремонта определяется укрупненно, в размере 20% от суммы амортизационных отчислений.
Прочие эксплуатационные расходы Ип состоят из затрат на пусконаладочные работы, на охрану труда, износ малоценного и быстроизнашиваемого инвентаря (инструмента, приспособлений), услуги других цехов и неучтенные расходы.
Прочие расходы для конкретных объектов определяются, как правило, на основании данных заказчика. При отсутствии этих данных прочие расходы следует принимать в размере 30% от суммы затрат на заработную плату, амортизацию и текущий ремонт.
Годовые эксплуатационные расходы по системам внутреннего водопровода и канализации представляют собой сумму затрат на теплоту для горячего водоснабжения ИТ, электроэнергию И^ услуги городских служб водопровода и канализации 约国，заработную плату эксплуатационного персонала Изи, амортизационные отчисления %，текущий ремонт Итр и прочие расходы
ТАБЛИЦА 21.6
НОРМЫ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ
Группы и виды основных фондов
Шифр Норма амортизационных отчислений, %
общая
в том числе
на пол- на капи-
ное восстановление
ный ре-
Здания.
многоэтажные
10000
2,4
1,0
1,4
одно- и двухэтажные
10001
2,6
1,2
1,4
Градирни железобетонные
20317
3,5
3,3
0,2
металлические
20319
11,3
1,0
1,3
Канализационные насосные заглубленные станции, совмещенные с приемными резервуарами
20321
3,8
2,9
L8
Нефтеловушки
20324
9,7
6,7
'3,0
Отстойники:
железобетонные горизонтальные
20325
9,3
2,0
7,3
железобетонные вертикальные
20326
3,6
2,0
1,6
кирпичные
20327
8,9
6,7
2,2
Резервуары чистой воды: железобетонные подземные
20333
2,7
2,5
0,2
кирпичные
20334
3,9
3,3
0,6
металлические
20335
8,6
3,3
5,3
Трубопроводы'
а) канализации чугунные
30107
2,9
2,0
0,9
стальные
30108
5,3
4,0
1,3
асбестоцементные
30105
4,4
3,3
и
железобетонные и бетонные
30104
5,8
5,0
0,8
б) водопровода: стальные, асбестоцементные
30109
5,5
5,0
0,5
чугунные
30110
2,4
1,7
0,7
железобетонные
30111
4,0
з,з
0,7
в) агрессивных сточных вод
30120
9,7
6,7
3,0
г) тепловых сетей стальные
30121
4,8
4,0
0,8
Турбокомпрессоры, воздуходувки
41403
6,4
4,0
2,4
Насосы
центробежные водопроводные
41500
19,3
12,5
6,8
канализационные
41502
27,9
12,5
15,4
вакуумные
41508
10,1
8,2
1,9
объемные, шестеренные и поршневые
41506
18,0
13,0
5,0
Системы водоснабжения и канализации (комплексная норма)
по строительной час ги зданий и сооружений
5
2,2
2,8
по оборудованию и монтажу
11
6,6
4,4
Оборудование механической и электрической очистки газов (пылевые камеры, циклоны, струкберы)
41600
12,5
9,8
2,7
Системы отопления, вентиляции и кондиционирование воздуха (включая вентиля-
Продолжение табл. 21.6
Группы и видыосновных фондовГруппы и видыосновных фондовШифр Норма амортизационных отчислений, %
Группы и видыосновных фондов
Группы и видыосновных фондов
общая в том числе
на пол- на капи- ное вое- таль- станов- ный ре- ление Монт
торы, приточные камеры, воздуховоды, камеры увлажнения, кондиционеры и другие) отраслей:
хлорной и нефтехими-
ческой промышленности
41602
22,0
16,6
5,4
горно-химической, основной химии, органического синтеза, анилино-красочной
41603
22,9
12,6
10,3
азотной, содовой, лакокрасочной, химико-фотографической, хим- волокна и прочих отраслей химической промышленности
41604
10,9
6,8
4,1
прочих отраслей промышленности
41601*
12,1
10,0
2,1
Пылеулавливающие устрой-
41605
16,7
16,7
Дымососы
41610
22,0
16,1
5,9
Фильтры электрические и рукавные
43136
11,5
8,0
3,5
Холодильно-компрессорное оборудование
45104
12,8
7,7
5,1
Электроизмерительные приборы и устройства общего и специального назначения
47033
13,4
11,6
1,8
Приборы для контроля и регулирования технологических процессов (за исключением приборов температуры)
47036
15,5
13,0
2,5
Приборы для измерения и регулирования температуры
47037
31,2
30,0
1,2
Примечания: 1. Нормы амортизационных отчислений по отдельным видам отопительно-вентиляционного оборудования допускается принимать по шифру 41601.
2. Комплексная норма амортизационных отчислений по системам водоснабжения и канализации определена по аналогам.
При наличии внутрицеховых станций оборотного водоснабжения и очистки сточных вод учитываются затраты на реагенты, сжатый воздух, растворители, загрузочные материалы и Др.
Стоимость теплоты ИТ на горячее водоснабжение определяется по формуле
纹= Q*4， (21-26)
где бпв " годовой расход теплоты на горячее водоснабжение, ГДж (Гкал); 4— тариф на тепловую энергию, руб за 1 ГДж (Гкал), принимаемый в соответствии с рекомендациями на с. 148.
Годовой расход тепла в ГДж (Гкал) на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий определяется по формуле
55 一 t
階=24<2г.всрЯо + 24er.B.cp-—^Рх - 4.3
х (350 - 〃。) 10-6, (21.27)
где бг в ср - среднечасовой расход тепла за отопительный период на горячее водоснабжение, Вт (ккал); По - продолжительность отопительного периода, сут;
/х.3 - температура холодной (водопроводной) воды, ℃, соответственно в летний и зимний периоды; при отсутствии данных принимается равной соответственно 5 и 15℃; р - коэффициент, учитывающий изменение среднечасового расхода воды на горячее водоснабжение в летний период по отношению к отопительному; при отсутствии данных принимается равным 0,8 (для курортных и южных городов р — 1,5), для предприятий -1,0; 350-число суток в году работы систем горячего водоснабжения.
Годовой расход теплоты на горячее водоснабжение промышленных предприятий определяют, исходя из суточных и годовых режи- мо邑 потребления горячей воды, числа дней работы предприятия в году и числа смен работы в сутки. Например, расход теплоты на горячее водоснабжение душевых промышленного предприятия составляет 2400 кДж в первую смену и 2300 кДж-во вторую. Предприятие работает в две смены, 257 дней в году, из них 137 дней-в отопительный период и 120 дней— летом. Среднечасовой расход теплоты 2rBeр определяется по смене с наибольшим расходом теплоты
*“ = 2400:8 = 300 кДж.
Годовой расход теплоты, ГДж, будет равен [16-300-137 + 16-300-(55 — 5)/(55 — 15)/х х 120] • 10Е
В системах внутреннего водоснабжения и канализации, включая внутрицеховые станции оборотного водоснабжения и очистки сточных вод, учитывают затраты на электроэнергию, потребляемую насосами, компрессорами^ воздуходувками. Порядок определения затрат на электроэнергию изложен на с. 148, 151.
Издержки на заработную плату эксплуатационного персонала, амортизационные отчисления, текущий ремонт и прочие затраты определяют в соответствии с рекомендациями на с. 151, 152.
Численность эксплуатационного персонала для внутренних систем водопровода и канализации определяется проектом, при отсутствии этих данных можно пользоваться табл. 21.5.
Численность производственного персонала внутрицеховых станций очистки сточных вод рекомендуется принимать в следующем составе:
для станций пропускной способностью до 20 м3/ч:
инженер-технолог 1
слесарь по оборудованию1
лаборант 1
оператор смену
для станций пропускной способностью 21-50 м^/ч:
инженер-технолог I
слесарь по оборудованию)
лаборант (
(1 в смену оператор I
Затраты на реагенты, растворители, загрузочные материалы определяют отдельно для каждого вида материалов, исходя из годовых расходов и цен, действующих для условий проектируемого предприятия. При отсутствии проектных цен применяются оптовые цены Прейскуранта № 05-01 с добавлением стоимости доставки до проектируемого предприятия.
Затраты на сжатый воздух определяются по годовому расходу и себестоимости 1 м3 подаваемого воздуха.
Дополнительныетехнико-экономические показателипроектов внутреннихсанитарно-техническихсистем
К дополнительным технико-экономическим показателям, используемым для всесторонней оценки проектов, относятся затраты труда в строительстве, материалоемкость, годовые расходы теплоты, электроэнергии (в натуральных величинах и в условном топливе) и воды, надежность систем.
Показатели затрат труда в строительстве должны отражать суммарную трудоемкость всех работ по устройству внутренних санитарно-технических систем, включая работы по окраске и изоляции. Показатели затрат труда определяются по нормам ЭСН и ЕРЕР (Сборники 16-20, 26), а также по укрупненным сметным нормам (Сборник 4.1).
Показатели затрат труда на укрупненные элементы санитарно-технических устройств приведены в работе «Рекомендации для оценки изменения стоимости, трудоемкости и материалоемкости строительства в проектах промыш-
ТАБЛИЦА 21.7
СРОК СЛУЖБЫ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДО ПЕРВОГО
КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
Сапитарпо-техпическое оборудование Срок службы до
капитального ре-
монта, тыс. ч
Вентиляторы:
а) осевые:
стальные
18
с повышенной защитой от искрообра-
зования
10
б) радиальные общего назначения:
стальные
18
стальные типа ВЦ-4-76
15
в) радиальные коррозионно-стойкие:
из нержавеющей стали
5
из титановых сплавов
21
из плас гмасс
16
г) радиальные с повышенной защитой
от искрообразования
10
д) высоконапорные
8
е) пылевые
8
ж) крышные
18
з) крышные коррозионно-стойкие
32
Кондиционеры.
а) автономные типа:
КТА2-5 с воздушным охлаждением
компрессора
20
KTAl-6,3 и КТАЫ0
25
КТА1-2, КТА1-4, КСИ-12Б
40
б) кабинные типа КТ1,0 и КТЛ2-0,8Г
40
в) неавтономные
38
г) неавтономные шкафные
18
Доводчики эжекционные
39
Фильтры:
а) воздушные самоочищающиеся
19
б) рулонные при запыленности, мг/м3:
до 0,5
20
до 5
3 года
в) ячейковые с фильтрующим материа-
лом ФПП
3 года.
Воздухонагреватели (калориферы) с i еплоно-
сителем*
вода
12 лет*
нар
5 лет*
* Приводится общий срок службы без капитального ре-
монта.
ленных зданий и сооружений» (М.: Стройиздат. 1988.)
Ориентировочно затраты труда можно оп- пределять по сметам на устройство внутренних санитарно-технических систем, исходя из суммы основной заработной платы и средней стоимости 1 чел.-дн, равной 5,9 руб.
Материалоемкость систем определяется показателями расхода стали и труб. В расход стали, т, включается масса воздуховодов, воздухоприемных, регулирующих и раздаточных устройств, коробов, баков (расширительных, конденсационных и для воды), опор и креплений под оборудование, воздуходувы и трубо-
проводы, стальных покрытий по изоляции и других элементов систем, исключая оборудование.
Металлоемкость санитарно-технического оборудования определяется только при сопоставлении вариантов самого оборудования. Показатели расхода труб приводятся отдельно по трубам чугунным, т, и стальным, м и т. Учет стальных труб (включая водогазопроводные) в двух измерителях дает возможность оценить рациональность трассировки трубопроводов и принимаемые толщины стенок труб.
Расход труб определяется по проектной длине трубопроводов с учетом развернутой длины П-образных компенсаторов. В общий расход труб включаются также изделия из них (грязевики, воздухосборники и др.).
Массу стали, протяженность и массу труб принимают по проектам или определяют расчетом в соответствии с работой «Рекомендации для оценки изменения стоимости, трудоемкости и материалоемкости строительства в проектах промышленных зданий и сооружений (М・： Стройиздат, 1988).
Годовые расходы теплоты, электроэнергии и воды, потребляемые внутренними санитарно-техническими системами, определяются в соответствии с рекомендациями, изложенными на с. 149-151.
Перевод теплоты и электроэнергии в первичное топливо производится по показателям его расхода на выработку 1 ГДж (1 Гкал) теплоты и 1 кВт-ч электро энергии, которые зависят от конкретных условий энергоснабжения.
Средние значения удельных расходов топлива составляют:
на выработку 1 ГДж (1 Гкал) теплоты, получаемой от котельных, работающих на газомазутном топливе - 0,039 (0,165) тут, на каменных и буровых углях~0,044(0,185) тут, от ТЭЦ- 0,039(0,165) тут;
на выработку 1 кВт-ч электроэнергии - 0,3 тут.
Надежность внутренних санитарно-технических систем определяется сроком службы до первого капитального ремонта оборудования, запорно-регулирующих и других устройств, предусматриваемых проектом.
Показатели надежности принимаются по ТУ или другим нормативам. Например, данные о ресурсе до первого капитального ремонта отопительных котлов, вентиляторов, кондиционеров, эжекционных доводчиков, воздухонагревателей и другого санитарно-технического оборудования приведены в Прейскурантах оптовых цен №№ 19-04, 19—05, 23—07, 23-08. Выписки из перечисленных прейскурантов приводятся в табл. 21.7.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение /
ТАБЛИЦЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА СЕТЕЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
ТАБЛИЦА 1」
ЗНАЧЕНИЯ lOOOi 1
И и, м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d = 10 — 25 мм (ГОСТ 3262 75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)
%
и1000zVlOOOiv1000;v] 000z
для труб d, мм
10152025
0,025
0,030
0,035
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,065
0,070
0,075
0,080
0,085
0,090
0,095
0,10
'0,11
0,12
0,13
0,14
0,2222,6—————-
0,2731,1——————
0,3140,90,1912,7————
0,3551,90,2216,0————
0,4064,10,2419,7————
0,4477,50,2723,7———一
0,4992」0,3028,1————
0,53107,80,3332,8————~
0,57124,60,3537,80,198,56——
0,62142,70,3843,20,219,75——
0,66161,80,4148,90,2211,0—一
0,71182」0,4454,90,2412,3——
0,75203,60,4661,30,2513,7——
0,80226,20,4967,90,2615,2——
0,84249,90,5274,90,2816,7—一
0,88274,80,5482,20,2918,3——
0,97327,90,60/ 97,80,3221,70,196,26
1,06х 385,60,65114,60,3525,30,217,29
1,15447,80,71132,70,3829,20,238,39
1,24515,00,76152,10,4133,40,259,57
е 7 157е 7 1571000i1000/1000/lOOOzD1000/1000/1000/vlOOOz4- л/сдля труб d.MM202532405065801000,952,8012851,67328,80,9575,90,7238,00,4310,70,252,891,002,9414241,76364,31,0083,50,7641,80,4511,80,263,16一—1,053,09'15701,85401,71,0591,50,8045,70,4812,80,283,450,201,501000i1000/1000/lOOOzD1000/1000/1000/vlOOOz4- л/сдля труб d.MM202532405065801000,952,8012851,67328,80,9575,90,7238,00,4310,70,252,891,002,9414241,76364,31,0083,50,7641,80,4511,80,263,16一—1,053,09'15701,85401,71,0591,50,8045,70,4812,80,283,450,201,50ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=20- 100 мм (ГОСТ 3262—75 С НЗМ. И ГОСТ 10704 76 С МЗМ.)ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=20- 100 мм (ГОСТ 3262—75 С НЗМ. И ГОСТ 10704 76 С МЗМ.)ТАБЛИЦА 1.3ТАБЛИЦА 1.3ТАБЛИЦА 1.2
е 7 157
е 7 157
1000i
1000/
1000/
lOOOz
D
1000/
1000/
1000/
vlOOOz
4- л/с
для труб d.
MM
20
25
32
40
50
65
80
100
0,95
2,80
1285
1,67
328,8
0,95
75,9
0,72
38,0
0,43
10,7
0,25
2,89
1,00
2,94
1424
1,76
364,3
1,00
83,5
0,76
41,8
0,45
11,8
0,26
3,16
一—
1,05
3,09
'1570
1,85
401,7
1,05
91,5
0,80
45,7
0,48
12,8
0,28
3,45
0,20
1,50
1000i
1000/
1000/
lOOOz
D
1000/
1000/
1000/
vlOOOz
4- л/с
для труб d.
MM
20
25
32
40
50
65
80
100
0,95
2,80
1285
1,67
328,8
0,95
75,9
0,72
38,0
0,43
10,7
0,25
2,89
1,00
2,94
1424
1,76
364,3
1,00
83,5
0,76
41,8
0,45
11,8
0,26
3,16
一—
1,05
3,09
'1570
1,85
401,7
1,05
91,5
0,80
45,7
0,48
12,8
0,28
3,45
0,20
1,50
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=20- 100 мм (ГОСТ 3262—75 С НЗМ. И ГОСТ 10704 76 С МЗМ.)
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=20- 100 мм (ГОСТ 3262—75 С НЗМ. И ГОСТ 10704 76 С МЗМ.)
ТАБЛИЦА 1.3
ТАБЛИЦА 1.3
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 八 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 10 - 65 мм (ГОСТ 3262-75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)
1000/г
1000/
1000/
1000/
1000z
1000/
1000/
1000/
d л/с
ДЛЯ Труб 4 мм
10
15
20
25
32
40
50
65
0,15
591,20,82
172,7
0,44
0,26
10,8
0,16
672,60,87
194,6
0,47
0,28
12,1
-
-
-
-
0,17
759,30,92
217,7
0,50
0,30
13,5
-
-
一
0,18
851,30,98
242,1
0,53
0,32
14,9
一
-
0,19
948,51,03
267,7
0,56
0,33
16,4
-
0,20
10511,09
294,6
0,59
0,35
18,0
0,20
4,58
-
一
0,25
16421,36
453,1
0,74
0,44
26,9
0,25
6,78
—
-
-
-
0,30
23651,63
652,5
0,88
0,53
37,4
0,30
9,37
0,23
4,80
-
0,35
32191,90
888,1
1,03
178,5
0,62
49,5
0,35
12,3
0,27
6,30
一
一
0,40
-2,18
1160
1,18
229,0
0,70
63,2
0,40
15,7
0,30
7,98
-
0,45
-
* -2,45
1468
1,32
288,3
0,79
78,5
0,45
19,4
0,34
9,84
0,20
2,84
-
0,50
-
-2,72
1812
1,47
356,0
0,88
95,3
0,50
23,4
0,38
11,9
0,23
3,42
-
-
0,55
-2,99
2193
1,62
430,7
0,97
113,8
0,55
27,8
0,42
14,1
0,25
4.05
0,60
1,77
512,6
1,06
133,8
0,60
32,6
0,45
16,5
0,27
4,72
0,65
一-
1,91
601,6
1,14
155,3
0,65
37,7
0,49
19,1
0,29
5,44
0,70
-
-
2,06
697,7
1,23
178,5
0,70
43,2
0,53
21,8
0,32
6,21
-
0,75
-
-一
-
2,21
800,9
1,32
204,9
0,75
49,1
0,57
24,7
0,34
7,02
0,20
1,90
0,80
-
--
一
2,35
911,3
1,41
233,2
0,80
55,3
0,61
27,8
0,36
7,88
0,21
2,13
0,85
-
2,50
1029
1,50
263,2
0,85
61,8
0,64
31,0
0,39
8,78
0,22
2,37
0,90
-
-
2,65
1153
1,58
295,1
0,90
68,7
0,68
34,5
0,41
9,73
0,24
2,62
Продолжение табл / 3Продолжение табл / 3Пргиоже二=е IПргиоже二=е I⑩⑩80805050202006396307 -1122345506396307 -112234550.19S0,210,2220,2240.230,240.19S0,210,2220,2240.230,243704940629743100067901356891357913 LLLr'Trrr'Tc^t丄3704940629743100067901356891357913 LLLr'Trrr'Tc^t丄123^45678901234562 222 2 2222 月 nJJ3 3 3123^45678901234562 222 2 2222 月 nJJ3 3 345704 9-531113594077037^-371593715^59а^444^-\с^-ХЛ^А^^7^7^0л^о^а^о^о^45704 9-531113594077037^-371593715^59а^444^-\с^-ХЛ^А^^7^7^0л^о^а^о^о^9 0 2 3 4 6'2 3 3 3 3 3 3a ".9 0 2 3 4 6'2 3 3 3 3 3 3a ".801245689040^ д 4^ 4^А44^801245689040^ д 4^ 4^А44^Bl 46966 J6J63 3FHJA11111222 2 2 2 2 3 3 3 3 3Bl 46966 J6J63 3FHJA11111222 2 2 2 2 3 3 3 3 30247 913680357924655555666677777888n^^on^n^^n^^^n^^^^n^^n^^0247 913680357924655555666677777888n^^on^n^^n^^^n^^^^n^^n^^815 2 99О3739П'8-5-6户 49,54,58,63,67,72,78,83,88,94.，99,1 06112126133140815 2 99О3739П'8-5-6户 49,54,58,63,67,72,78,83,88,94.，99,1 061121261331403715826047259604•8 9 9 9 o, 01111223443715826047259604•8 9 9 9 o, 01111223448 4^4^rt^4^7^_4^Q^Q^3J3Q^4^-T^S^<&zz7&%6rJ*x'od'L4 工&丄*0123457890 2 3679CJ 1 1 1111112222228 4^4^rt^4^7^_4^Q^Q^3J3Q^4^-T^S^<&zz7&%6rJ*x'od'L4 工&丄*0123457890 2 3679CJ 1 1 1111112222220505050505050050т—• > t~sj CQ С<~} 3 4 4 5 5 6 6 Г"'*- 8 CO Os0505050505050050т—• > t~sj CQ С<~} 3 4 4 5 5 6 6 Г"'*- 8 CO Os尸 8 73 ，91 0乃3;9 3H^L4^Q^S^4^4^A^Q^S^9^L^D48261616173904455667788991尸 8 73 ，91 0乃3;9 3H^L4^Q^S^4^4^A^Q^S^9^L^D482616161739044556677889914210986543 7-099 о •―■ 2 2 3 4 5 6 7 8 Os OsIr'rr'i'r'fr'fCJr'rr'-frir-f4210986543 7-099 о •―■ 2 2 3 4 5 6 7 8 Os OsIr'rr'i'r'fr'fCJr'rr'-frir-f0505050505050050112 2 3 ч? 4 45-6SJ 冷石90505050505050050112 2 3 ч? 4 45-6SJ 冷石9
Продолжение табл / 3
Продолжение табл / 3
Пргиоже二=е I
Пргиоже二=е I
⑩
⑩
80
80
50
50
20
20
06396307 -11223455
06396307 -11223455
0.19S0,210,2220,2240.230,24
0.19S0,210,2220,2240.230,24
37049406297431000
67901356891357913 LLLr'Trrr'Tc^t丄
37049406297431000
67901356891357913 LLLr'Trrr'Tc^t丄
123^4567890123456
2 222 2 2222 月 nJJ3 3 3
123^4567890123456
2 222 2 2222 月 nJJ3 3 3
45704 9-531113594077037^-371593715^59а^444^-\с^-ХЛ^А^^7^7^0л^о^а^о^о^
45704 9-531113594077037^-371593715^59а^444^-\с^-ХЛ^А^^7^7^0л^о^а^о^о^
9 0 2 3 4 6'2 3 3 3 3 3 3a ".
9 0 2 3 4 6'2 3 3 3 3 3 3a ".
801245689040^ д 4^ 4^А44^
801245689040^ д 4^ 4^А44^
Bl 46966 J6J63 3FHJA11111222 2 2 2 2 3 3 3 3 3
Bl 46966 J6J63 3FHJA11111222 2 2 2 2 3 3 3 3 3
0247 913680357924655555666677777888n^^on^n^^n^^^n^^^^n^^n^^
0247 913680357924655555666677777888n^^on^n^^n^^^n^^^^n^^n^^
815 2 99О3739П'8-5-6户 49,54,58,63,67,72,78,83,88,94.，99,1 06112126133140
815 2 99О3739П'8-5-6户 49,54,58,63,67,72,78,83,88,94.，99,1 06112126133140
3715826047259604•8 9 9 9 o, 0111122344
3715826047259604•8 9 9 9 o, 0111122344
8 4^4^rt^4^7^_4^Q^Q^3J3Q^4^-T^S^
<&zz7&%6rJ*x'od'L4 工&丄*0123457890 2 3679CJ 1 1 111111222222
8 4^4^rt^4^7^_4^Q^Q^3J3Q^4^-T^S^
<&zz7&%6rJ*x'od'L4 工&丄*0123457890 2 3679CJ 1 1 111111222222
0505050505050050т—• > t~sj CQ С<~} 3 4 4 5 5 6 6 Г"'*- 8 CO Os
0505050505050050т—• > t~sj CQ С<~} 3 4 4 5 5 6 6 Г"'*- 8 CO Os
尸 8 73 ，91 0乃3;9 3
H^L4^Q^S^4^4^A^Q^S^9^L^D48261616173904455667788991
尸 8 73 ，91 0乃3;9 3
H^L4^Q^S^4^4^A^Q^S^9^L^D48261616173904455667788991
4210986543 7-099 о •―■ 2 2 3 4 5 6 7 8 Os OsIr'rr'i'r'fr'fCJr'rr'-frir-f
4210986543 7-099 о •―■ 2 2 3 4 5 6 7 8 Os OsIr'rr'i'r'fr'fCJr'rr'-frir-f
0505050505050050
112 2 3 ч? 4 45-6SJ 冷石9
0505050505050050
112 2 3 ч? 4 45-6SJ 冷石9
ТАБЛИЦА L4
ЗНАЧЕНИЯ 10007 И % м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 32 — 150 мм (ГОСТ 3262 75 С НЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)
ь1000/V1000/V1000/ V 1000» и 1000/ ь 1000/ и 1000/ и 1000/
q, л/сдля труб & мм
?240506580100125150
1,95 2,0
1,95309,1
2,00325.2
1,48
1,51
148,40,8839,80,5210,40,374,500,241,65
156J0,9141；0,5310,90,384,7]0,251,72
8— С8ГЧС6Е — — С6 寸 8ГЧГ-19 — CQSOS
sIsisBsBs^.sBsisBsslsBsB
ооSic 寸 I8CEO89 寸 m — O688C-'4hh8006。 — ZECh6 — Е9
о
о
I I 吗 Х6^ггтпу 弋 Q©r^ 气 0^个0^丁70亡八e Г~^СЮО-^r4c*yr^izy\D 吃6胃 SWS 「二二二「一"二 二二二 二二二 777777 Z77E* B: tеенс^?ки
e. &岂^^畐豈К&К菁^^^^sp：同^纪骨^合矣於龟曹导痒等扌§?^* ОООО^^ОООО^^ООООООООО^^ОООО^ОООО^ОООe. &岂^^畐豈К&К菁^^^^sp：同^纪骨^合矣於龟曹导痒等扌§?^* ОООО^^ОООО^^ООООООООО^^ОООО^ОООО^ОООооSS8 寸。89 寸 EEE 寸 ShOgt-、i9 — ZTt — 6t~- 9ss 9e8iEh — Е9ОЕГ-*□о q^nQ^Hrnq^F^i 寸 Q6「称9Goi 七 ^^nRcons 以八外后色匸二二 T-^r4c4rfcStMtMr*rrnc*^r^rn^'x^X^X^ 'X'r?ir?»X\©40<>r^'r^r^r-^OOOOaC<3^0\OS'—8 寸。89 寸 EEE 寸 ShOgt-、i9 — ZTt — 6t~- 9ss 9e8iEh — Е9ОЕГ-*□о q^nQ^Hrnq^F^i 寸 Q6「称9Goi 七 ^^nRcons 以八外后色匸二二 T-^r4c4rfcStMtMr*rrnc*^r^rn^'x^X^X^ 'X'r?ir?»X\©40<>r^'r^r^r-^OOOOaC<3^0\OS'—9n 8013g9 9r-*8OiZES 9r-*8o136寸9486 - CJgrt9h 861cJГЧ7Г>|0рГг*уЕЕПеу 寸寸寸寸寸寸寸 S0QQSQQSS99999999 — hООСРООООООООООООООООООООООООООООООООООО9n 8013g9 9r-*8OiZES 9r-*8o136寸9486 - CJgrt9h 861cJГЧ7Г>|0рГг*уЕЕПеу 寸寸寸寸寸寸寸 S0QQSQQSS99999999 — hООСРООООООООООООООООООООООООООООООООООО寸 69 寸寸 96Ml 6№胃*匕0口№「8^匕〕6叱0 亡 0”- с^аб6б6Нб^ 二口弋匕^气弋电”^^ 二二 7ггГЕ¥К6\сГ7осГо<Го'?^'」г4'Е 廿 iX6G、ocT<aCW」E 9999L — 88661111 II i — iii II — r4CMZr4ZC4Z<7ZC\|ZEEE寸 69 寸寸 96Ml 6№胃*匕0口№「8^匕〕6叱0 亡 0”- с^аб6б6Нб^ 二口弋匕^气弋电”^^ 二二 7ггГЕ¥К6\сГ7осГо<Го'?^'」г4'Е 廿 iX6G、ocT<aCW」E 9999L — 88661111 II i — iii II — r4CMZr4ZC4Z<7ZC\|ZEEE6 I6 I Е 寸 9 8 。 Z 寸 9 ОО 6 I g •/"» — 6 I E 寸 9 QO 。 СЧ 寸 9 8 6 •— E S Z 6 2；.亡亡亡时亡 Q 匕 Q Q 匸 0 9 9 £9 0 C 險—**°^8 吃 0cI 66 O\6 'б О О О О О ocj'oooooooooooooooooooooooooo'ooooo^^^—6 I6 I Е 寸 9 8 。 Z 寸 9 ОО 6 I g •/"» — 6 I E 寸 9 QO 。 СЧ 寸 9 8 6 •— E S Z 6 2；.亡亡亡时亡 Q 匕 Q Q 匸 0 9 9 £9 0 C 險—**°^8 吃 0cI 66 O\6 'б О О О О О ocj'oooooooooooooooooooooooooo'ooooo^^^—aRrcJ.ySXNq^y 八寸 °\ ^ гч oo ^ cn rQX 吗 8 qo oo。m 9 О 寸 6 猿6 ^ сч o\ г- 7Е^К<Г、о6'?「Е«К7ссГ67Е>Х2о1Си7 + 9о6'иЕС7сГ7«2о1Сг'ГН7сГ ——II — — — ZZZZZZZEEEEEE 寸寸寸寸寸 S口»/^!^99999口4-8aRrcJ.ySXNq^y 八寸 °\ ^ гч oo ^ cn rQX 吗 8 qo oo。m 9 О 寸 6 猿6 ^ сч o\ г- 7Е^К<Г、о6'?「Е«К7ссГ67Е>Х2о1Си7 + 9о6'иЕС7сГ7«2о1Сг'ГН7сГ ——II — — — ZZZZZZZEEEEEE 寸寸寸寸寸 S口»/^!^99999口4-898 — E96 —寸 h6r4SZOE98OE98i 寸 96Z 寸 eOZShOESOO — EQQqq9 9叭叱七.S 弋 6IE n 寸 K 寸Q98 — E96 —寸 h6r4SZOE98OE98i 寸 96Z 寸 eOZShOESOO — EQQqq9 9叭叱七.S 弋 6IE n 寸 K 寸Q^ ? ^ й 3 S Р ?； S S S S 8 = ^ § £ # Я 3 § ^^ ? ^ й 3 S Р ?； S S S S 8 = ^ § £ # Я 3 § ^丁叱叱 6、^ 亡 n 亡 1r0o 6a0气860 — ее 寸 c9r-*86Oize——ZZZZZZCZCCNEgeg丁叱叱 6、^ 亡 n 亡 1r0o 6a0气860 — ее 寸 c9r-*86Oize——ZZZZZZCZCCNEgeg
e. &岂^^畐豈К&К菁^^^^sp：同^纪骨^合矣於龟曹导痒等扌§?^* ОООО^^ОООО^^ООООООООО^^ОООО^ОООО^ООО
e. &岂^^畐豈К&К菁^^^^sp：同^纪骨^合矣於龟曹导痒等扌§?^* ОООО^^ОООО^^ООООООООО^^ОООО^ОООО^ООО
о
о
S
S
8 寸。89 寸 EEE 寸 ShOgt-、i9 — ZTt — 6t~- 9ss 9e8iEh — Е9ОЕГ-*
□о q^nQ^Hrnq^F^i 寸 Q6「称9Goi 七 ^^nRcons 以八外后色匸二二 T-^r4c4rfcStMtMr*rrnc*^r^rn^'x^X^X^ 'X'r?ir?»X\©40<>r^'r^r^r-^OOOOaC<3^0\OS'—
8 寸。89 寸 EEE 寸 ShOgt-、i9 — ZTt — 6t~- 9ss 9e8iEh — Е9ОЕГ-*
□о q^nQ^Hrnq^F^i 寸 Q6「称9Goi 七 ^^nRcons 以八外后色匸二二 T-^r4c4rfcStMtMr*rrnc*^r^rn^'x^X^X^ 'X'r?ir?»X\©40<>r^'r^r^r-^OOOOaC<3^0\OS'—
9n 8013g9 9r-*8OiZES 9r-*8o136寸9486 - CJgrt9h 861cJ
ГЧ7Г>|0рГг*уЕЕПеу 寸寸寸寸寸寸寸 S0QQSQQSS99999999 — h
ООСРООООООООООООООООООООООООООООООООООО
9n 8013g9 9r-*8OiZES 9r-*8o136寸9486 - CJgrt9h 861cJ
ГЧ7Г>|0рГг*уЕЕПеу 寸寸寸寸寸寸寸 S0QQSQQSS99999999 — h
ООСРООООООООООООООООООООООООООООООООООО
寸 69 寸寸 96Ml 6№胃*匕0口№「8^匕〕6叱0 亡 0”- с^аб6б6Нб^ 二口弋匕^气弋电”^^ 二二 7ггГЕ¥К6\сГ7осГо<Го'?^'」г4'Е 廿 iX6G、ocT<aCW」E 9999L — 88661111 II i — iii II — r4CMZr4ZC4Z<7ZC\|ZEEE
寸 69 寸寸 96Ml 6№胃*匕0口№「8^匕〕6叱0 亡 0”- с^аб6б6Нб^ 二口弋匕^气弋电”^^ 二二 7ггГЕ¥К6\сГ7осГо<Го'?^'」г4'Е 廿 iX6G、ocT<aCW」E 9999L — 88661111 II i — iii II — r4CMZr4ZC4Z<7ZC\|ZEEE
6 I6 I Е 寸 9 8 。 Z 寸 9 ОО 6 I g •/"» — 6 I E 寸 9 QO 。 СЧ 寸 9 8 6 •— E S Z 6 2；.亡亡亡时亡 Q 匕 Q Q 匸 0 9 9 £9 0 C 險—**°^8 吃 0cI 66 O\6 'б О О О О О ocj'oooooooooooooooooooooooooo'ooooo^^^—
6 I6 I Е 寸 9 8 。 Z 寸 9 ОО 6 I g •/"» — 6 I E 寸 9 QO 。 СЧ 寸 9 8 6 •— E S Z 6 2；.亡亡亡时亡 Q 匕 Q Q 匸 0 9 9 £9 0 C 險—**°^8 吃 0cI 66 O\6 'б О О О О О ocj'oooooooooooooooooooooooooo'ooooo^^^—
aRrcJ.ySXNq^y 八寸 °\ ^ гч oo ^ cn rQX 吗 8 qo oo。m 9 О 寸 6 猿6 ^ сч o\ г- 7Е^К<Г、о6'?「Е«К7ссГ67Е>Х2о1Си7 + 9о6'иЕС7сГ7«2о1Сг'ГН7сГ ——II — — — ZZZZZZZEEEEEE 寸寸寸寸寸 S口»/^!^99999口4-8
aRrcJ.ySXNq^y 八寸 °\ ^ гч oo ^ cn rQX 吗 8 qo oo。m 9 О 寸 6 猿6 ^ сч o\ г- 7Е^К<Г、о6'?「Е«К7ссГ67Е>Х2о1Си7 + 9о6'иЕС7сГ7«2о1Сг'ГН7сГ ——II — — — ZZZZZZZEEEEEE 寸寸寸寸寸 S口»/^!^99999口4-8
98 — E96 —寸 h6r4SZOE98OE98i 寸 96Z 寸 eOZShOESOO — E
QQqq9 9叭叱七.S 弋 6IE n 寸 K 寸Q
98 — E96 —寸 h6r4SZOE98OE98i 寸 96Z 寸 eOZShOESOO — E
QQqq9 9叭叱七.S 弋 6IE n 寸 K 寸Q
^ ? ^ й 3 S Р ?； S S S S 8 = ^ § £ # Я 3 § ^
^ ? ^ й 3 S Р ?； S S S S 8 = ^ § £ # Я 3 § ^
丁叱叱 6、^ 亡 n 亡 1r0o 6a0气
860 — ее 寸 c9r-*86Oize
——ZZZZZZCZCCNEgeg
丁叱叱 6、^ 亡 n 亡 1r0o 6a0气
860 — ее 寸 c9r-*86Oize
——ZZZZZZCZCCNEgeg
6П 寸 ГМбеСГЧОГ-*СГЧО8СЕО8СЕ С£П 0cl.叱外々 1rl 0yqsqi886O 二二二二二二7777z77777777e6П 寸 ГМбеСГЧОГ-*СГЧО8СЕО8СЕ С£П 0cl.叱外々 1rl 0yqsqi886O 二二二二二二7777z77777777essoeygQr*yuqr^S6E9O 寸 6E 8m 8Eg 寸寸 SSS99 — 4ssoeygQr*yuqr^S6E9O 寸 6E 8m 8Eg 寸寸 SSS99 — 4
6П 寸 ГМбеСГЧОГ-*СГЧО8СЕО8СЕ С£П 0cl.叱外々 1rl 0yqsqi886O 二二二二二二7777z77777777e
6П 寸 ГМбеСГЧОГ-*СГЧО8СЕО8СЕ С£П 0cl.叱外々 1rl 0yqsqi886O 二二二二二二7777z77777777e
ssoeygQr*yuqr^
S6E9O 寸 6E 8m 8
Eg 寸寸 SSS99 — 4
ssoeygQr*yuqr^
S6E9O 寸 6E 8m 8
Eg 寸寸 SSS99 — 4
SO 寸 6E8r4r-*i9iS。寸 6Е8ГЧ — — 9OS6 寸 6Е8ГЧГ-* — 9。 46 寸 8E
66001］、7(*1口 亡吗 866600 — —寸寸寸 QC9
С8ОГЧа98ОГЧСС6ГЧ9 — OE96Z
——гчааагЧЕЕевр 寸寸寸 sscvi9
ооооооооооо
—'C4r*ixj^<rj4C^r-ooasO'— 77777777 7 ЕЕ
W ^ ^ 斋 ^ 吕汀：5 ^ ^ U ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 2 了 * 5：^ ?扌 5 器 ^ ^ ^ Й ^ ^ ^ Й ^ ^
g
ТАБЛИЦА 1.5
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И к м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 50 - 200 мм (ГОСТ 3262 75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ПЗМ.)
Приложение J
50
80
50
一-
0 5 16 17 2
Д 7 岀上？ 9 о
6789013 45 4A4455OQ5 ""
135124 )-2 5МММ2'^^^ИИооао
84951739518 4OJJ2 尸 3 4A5£SJэ^э^э^т^э^т^э^т^т^э^-дэ^
92581593
13457891
4^4^4^4^4^4^4^s^
_48，484,49,5о.5 1,, оп^-ооооп^о
1'4扫 2 ri'r-r3
ТАБЛИЦА 1.6
737476-77
4 t仇Z
3 3 3 3
Z窑0.400.4040.41‘zz
0,44
刀
6161617 3 95
VC3-%
6
'54&'5656357田-59仞日6!2-62
aaoc5
//2丿158496用2744^с^-\А^А^Л7^7^й^0^п^о^
890 2 345789023 4 5Д 7 8 刃為3目8 8 卅,9fc户9п^п^л^п^^п^^п^л^л^п^^^^^
558136037159382
&%ari 丄4azxaLr4'4c-7
3344444445555 5 5
ад
80246891357913 46
1 2222220603 344 44
54322 з-3673'2'594'8л7£'29
838689%9"烈1010,011,14,112°124⑵13134131414
6 Q»- 1 4 7 о^ 2 4 7 о 2 5 8 ^v -3 6 8 1* 4 6
5 5'66 6 т^ддо^-о^о^о^о^о^о^о^л^^^
A4 而 9410/ 丿 e& 仇 r>fTJ^7"Ha% 工46789123463333344444
7261605948
67J8岀99,08 - т^т^т^?^т^9^т^э^т^1^
9QJN64QR;f9 01234 5 67 8
566666666667zZ77.777^7.
匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 65 — 250 мм (ГОСТ 3262 75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)
ЗНАЧЕНИЯ 1000/М
V 1000/ V 一 1000Z
1000/
1000/
1000/
1000/
1000/
0，л/с0，л/сДЛЯ Труб 4 мм
0，л/с
0，л/с
7,9
2,09 .
149,7
1,48
60,3
0,98
20,7
0,64
7,11
0,44
2,87
0,23
0,58-
8,0
2,11
153,5
1,50
61,8
0,99
21,2
0,65
7,28
0,45
2,94
0,231
0,59--
8,1
2,14
157,4
1,52
63,4
1,00
21,7
0,652
7,45
0,454
3,00
0,233
0,60--
8,2
2,17
161,3
1.54
64,9
1 02
22.2
0,66
7.62
0.46
3 П7
0 24
0,62-
8,3
2,19
165,3
1,58
66,5
1,03
22,7
0,67
7,79
0,465
3/4
0,242
0,63--
8,4
2,22
169,3
1,58
68,1
1,04
23,2
0,68
7,96
0,47
3,21
0,244
0,64-
80
65
125
200250
8,5
2,25
173,3
1,59
69s
1,05
23,7
0,69
8,13
0,473
3,28
0,25
0,66-—
8,6
2,27
177,4
1,61
71,4
1,06
24,2
0,94
8,31
0,48
3,35
0,251
0,67--
8,7
2,30
181,6
1,63
73,1
1,08
24,8
0,70
8,49
0,49
3,42
0,253
0,68-
8,8
2,33
185,8
1,65
74,8
1,09
25,3
0,71
8,67
0,492
3,49
0,254
0,70-
8,9
2,35
190,0
1,67
78,2
1,11
25,8
0,72
8,85
0,50
3,56
0,26
0,71--
9,0
2,38
194,3
1,69
78,2
1,11
26,4
0,73
9,03
0,504
3,63
0,262
0,73--
9,1
2,41
198,6
1,71
80,0
1,13
26,9
0,733
9,22
0,51
3,71
0,264
0,74-
9,2
2,43
203,0
1,73
81,7
1,14
27,5
0,74
9,41
0,514
3,78
0,27
0,76-
9,3
2,46
207,5
；4
83,5
1,15
28,0
0,75
9,59
0,52
3,85
0,271
0,77--
9,4
2,48
212,0
1,76
85,3
1,16
28,6
0,76
9,78
0,524
3,93
0,273
0,79-
9,5
2,51
216,5
1,78
87,1
1,18
29,2
0,77
9,98
0,53
4,01
0,274
0,80--
9,6
2,54
221,1
1,80
89,0
29,8
0,774
10,2
0,54
4,08
0,28
0,81--
9,7
2,56
225,7
1,82
90,9
30,3
0,78
10,4
0,543
4,16
0,282
0,83--
9,8
2,59
230,4
1,84
92,7
30,9
0,79
10,6
0,55
4,24
0,284
0,85--
9,9
2,62
235,1
1,86
94,6
31,5
0,80
10,8
0,55
4,32
0,29
0,86--
10,0
2,64
239,9
1,88
96,6
32,2
0,81
11,0
0,56
4,40
0,294
0,88一-
10,25
2,71
252,0
1,92
101,4
33,8
0,83
11,5
0,57
4,60
0,30
0,92--
10,50
2,78
264,5
1,97
106,5
35,4
0,85
12,0
0,59
4,81
0,303
0,960,190,32
10,75
2,84
277,2
2,02
111,6
37,2
0,87
12,5
0,60
5,02
0,31
1,000,200,3 3
11,00
2,91
290,3
2,06
116,8
38,9
0,89
13,1
0,61
5,23
0,32
1,040,2040,34
11,25
2,97
303,6
2,11
122,2
40,7
0,91
13,6
0,63
5,45
0,324
1,080,210,36
11,50
3,04
317,2
2,16
127,7
42,5
0,93
14,2
0,64
5,67
о,33
1,120,2120,37
11,75
2,20
133,3
44,4
0,95
14,8
0,66
5,90
0,34
1,170,2140,39
12,00
-
2,25
139,0
46,3
0,97
15,4
0,67
6,13
"35
1,210,220,40
12,25
2,30
144,9
48,2
0,99
16,0
0,68
6,37
0,35
1,260,2230,41
12,50
2,34
150,9
50,2
1,01
16,6
0,70
6,61
0,36
1,300,230,43
12,75
-
2,39
157,0
52,3
1,03
17,2
0,71
6,85
0,37
1,350,2320,45
13,00
-
2,44
163,2
54,3
1,05
17,8
0,73
7,10
0,38
1,400,240,46
13,25
2,48
169,5
56,4
1,07
18,5
0,74
7,35
0,383
1,450,2440,48
13,50
2,53
176,0
58,6
1,09
19,1
0,75
7,61
0,39
1,500,250,49
13,75
-
2,58
182,6
60,8
Ml
19,8
0,77
7,87
0,40
1,550,2530,51
14,00
2,63
189,3
63,0
1,13
20,5
0,78
8,14
0,404
1,600,260,52
14,75
2,67
196」
65,3
1,15
21,2
0,80
8,41
0,41
1,65"2620,54
14,50
-
2,72
203,0
67,6
1」7
21,9
0,81
8,68
0,42
1,700,2640,56
ТАБЛИЦА 1.7
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И f,
м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d
= 80-
250 мм (ГОСТ 3262-75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)
V1000/V1000/V1000ZvlOOOzvlOOOzvlOOOz
л/с
для труб d, мм
80100125150200250
14,752,77210,11,8369,91,1922,60,82
15,002,81217,31,86?2,31,2123,30,84
8,960,431,750,270,58
9,240,43 31,810,2740,59
Z、^§5 s^zv^s^o^
3001 。 70001
Е — О 寸 ООеЧ90дбЕООЕГ-'еЧГ''ГЧГ''Е8Е6У091Г''Е69
9 9 — Г- r-^ 吗吗 6 6 6 О QrrTdrrttQQgb'^^iFXq
оооооооооо—Г
z 8gl 8g 一 8 丁1、0e寸 eg 777777ZZ
86О1СЧЕ 寸 g 9r■''0OO6QIZE 寸 C9r-£86OiZE 寸 g9r-8&6Q — e
OOOOOOOOOO^OOOOOOOOOO^OOOOOOOOOOOj-^OOOO
еЧЕд — б —寸寸 8ЕГ-ечг''ЕбС18Сечбг-'д 寸 EZiQQiize 寸 98
6 о I z c*y q 9 e 6 3 I 亡亡 、八 0 c^ 色吃沌气 、у 9 8。
二 r'TZZZr'i'ZZZEEEEEEEd • • • • • 1гГкГ»гГКК56\сГ66\7777оеГ
с 9 oo 6 I z e g 9 oo 6 I z 寸 g 9 oo 6 1 z 寸 g — oo 6 i z 寸 g 一 i z 寸 g e oo 寸亡寸寸 Q Q Q Q S g c 9990999*亡亡叱^*、吗叱吟吃吗^Ч.HXXCXSS а'ооооо'ооооооооо'оо'о'оо'оо'оосГоооооооо'ооооо
zoo2zoo260016001wn p gAdi w§wn p gAdi w§Z О Г^ c*y О 's© cn ^cT「「7EETZ О Г^ c*y О 's© cn ^cT「「7EETо oo g П<^.°^Г'7、П±±±0<*1±±П1О.0О^О1\ГГ1УГ\ОУГ'1УГ''О1<?1Г?57寸 ooNGN 寸攢 小 二7ek67寸0^ 二 ZEKIII 一 iiiZzzzZzZzzZeeeeeeeee 寸寸寸寻о oo g П<^.°^Г'7、П±±±0<*1±±П1О.0О^О1\ГГ1УГ\ОУГ'1УГ''О1<?1Г?57寸 ooNGN 寸攢 小 二7ek67寸0^ 二 ZEKIII 一 iiiZzzzZzZzzZeeeeeeeee 寸寸寸寻467981<*4967 寸 r-0e981 寸 lOZQOOi 寸 96Zg8OE96i 寸 Z088666000 已т 7 z z m m r 亡亡亡亡 Q c Q Q 0 9 9 e e e 8 oo oo 6467981<*4967 寸 r-0e981 寸 lOZQOOi 寸 96Zg8OE96i 寸 Z088666000 已т 7 z z m m r 亡亡亡亡 Q c Q Q 0 9 9 e e e 8 oo oo 6叱 QTX^QP 气叮亡 QqFa 亡叱 r9r9r'ixqyNr^qqrNtgx^sRQ5 SoJ'oC 二 ESZoC 二 EirTZcrZ'^ 7丁7« 7оС7»гГоеГ「5 70 常Z：ZZZZEEEEE 寸寸寸寸 994449999 — — — 888 不 666三m？二二二叱 QTX^QP 气叮亡 QqFa 亡叱 r9r9r'ixqyNr^qqrNtgx^sRQ5 SoJ'oC 二 ESZoC 二 EirTZcrZ'^ 7丁7« 7оС7»гГоеГ「5 70 常Z：ZZZZEEEEE 寸寸寸寸 994449999 — — — 888 不 666三m？二二二
zoo2
zoo2
6001
6001
wn p gAdi w§
wn p gAdi w§
Z О Г^ c*y О 's© cn ^cT「「7EET
Z О Г^ c*y О 's© cn ^cT「「7EET
о oo g П<^.°^Г'7、П±±±0<*1±±П1О.0О^О1\ГГ1УГ\ОУГ'1УГ''О
1<?1Г?57寸 ooNGN 寸攢 小 二7ek67寸0^ 二 ZEK
III 一 iiiZzzzZzZzzZeeeeeeeee 寸寸寸寻
о oo g П<^.°^Г'7、П±±±0<*1±±П1О.0О^О1\ГГ1УГ\ОУГ'1УГ''О
1<?1Г?57寸 ooNGN 寸攢 小 二7ek67寸0^ 二 ZEK
III 一 iiiZzzzZzZzzZeeeeeeeee 寸寸寸寻
467981<*4967 寸 r-0e981 寸 lOZQOOi 寸 96Zg8OE96i 寸 Z0
88666000 已т 7 z z m m r 亡亡亡亡 Q c Q Q 0 9 9 e e e 8 oo oo 6
467981<*4967 寸 r-0e981 寸 lOZQOOi 寸 96Zg8OE96i 寸 Z0
88666000 已т 7 z z m m r 亡亡亡亡 Q c Q Q 0 9 9 e e e 8 oo oo 6
叱 QTX^QP 气叮亡 QqFa 亡叱 r9r9r'ixqyNr^qqrNtgx^sRQ
5 SoJ'oC 二 ESZoC 二 EirTZcrZ'^ 7丁7« 7оС7»гГоеГ「5 70 常Z：
ZZZZEEEEE 寸寸寸寸 994449999 — — — 888 不 666三m？二二二
叱 QTX^QP 气叮亡 QqFa 亡叱 r9r9r'ixqyNr^qqrNtgx^sRQ
5 SoJ'oC 二 ESZoC 二 EirTZcrZ'^ 7丁7« 7оС7»гГоеГ「5 70 常Z：
ZZZZEEEEE 寸寸寸寸 994449999 — — — 888 不 666三m？二二二
SoolSoolZ1Z1ss
Sool
Sool
Z1
Z1
s
s
96t*» — 146f*11196 寸 8Z90寸 8Z90寸 8Z9O 寸 8r"190 寸 8eЧ90寸 СЧ СЧ E E 寸寸寸 CC999 Г^ 1^ 0^ 00 6 5 О^ О О ill Z СЧ^ C*y гл^ <*y 寸寸 Q 公 С 9 9 f** — >—Г I ^i iiiiiiiii »~м I I I I z z z cm z z e z z z e z z、z z 川 e 川
ZEgssNRrnRr 丝 99°гг、、ан ^S£SS32^BSSS3^§§BS2§ '
Z8 寸 1Г-Е6С1О0 寸。9Z6gir^E。
八6立11^7、0 亡寸 cqq*、气不0yq1r I 1
^^'г1гТгТг4гГг4'г1г1сЧ'гТг4'счГг4г1г1гТгпгп
/ ^.烹 I I
°/!r &
gOgOKOCOCOgOQqQOcOQqQRQRQG^QRQqQRgqQG^QO iiiiiiiiiZZZeZZZZZc4ZZZZec4ZZZZEEEEEEEEE
1000?
lOOOz
lOOOz
u
1000г
q、л/с
для труб с
厶мм
125
•
150
200
250
34,5
2,78
123,1
1,93
46,4
1,00
8,30
0,63
2,65
35,0
2,82
126,7
1,95
47,7
1,01
8,53
0,64
2,72
35,5
2,87
130,3
1,98
49,1
1,02
8,75
0,65
2,79
36,0
2,91
134,0
2,01
50,5
1,04
8,98
0,66
2,87
36,5
2,95
137,8
2,04
51,9
1,05
9,22
0,67
2,94
37,0
2,99
141,6
2,07
53,3
1,07
9,46
0,68
3,01
37,5
3,03
145,4
2,09
54,8
1,08
9,70
0,69
3,09
ТАБЛИЦА 1.8
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 无 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 125 - 250 мм(ГОСТ 3262-75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 无 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 125 - 250 мм(ГОСТ 3262-75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)5 0 О А& % О*Г 仇 1 2 3 4 5 6 7 333444444445 0 О А& % О*Г 仇 1 2 3 4 5 6 7 33344444444258139506172 111222344556сл'с'тг'гс'гсл'с'г258139506172 111222344556сл'с'тг'гс'гсл'с'г890123454455555589012345445555558495062784950627Злзо^-а^5^л_п^л^о^л^1^0^л4 3 3 4^- Q^- А^т^а^^т^сло^^д-с^о-^-д-л^о^хт^и^^^ 555^-66677788899^^^ппЗлзо^-а^5^л_п^л^о^л^1^0^л4 3 3 4^- Q^- А^т^а^^т^сло^^д-с^о-^-д-л^о^хт^и^^^ 555^-66677788899^^^пп89012345675 5 6 6 6 6 6 6 6 689012345675 5 6 6 6 6 6 6 6 601345814703691470369257036925813111111222333344455556667777888990134581470369147036925703692581311111122233334445555666777788899424JSJQ 力 J — <Q63Q6J18J300^6421987549'а"00l2，工工 4工'х'6Г'^706'%%202,2222"н^ ^ ^，&т a424JSJQ 力 J — <Q63Q6J18J300^6421987549'а"00l2，工工 4工'х'6Г'^706'%%202,2222"н^ ^ ^，&т a68681,961,961,241,240,694 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,77 0,79 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 0,99 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 LU 1,13 1,15 М7 1,19 1,21 1,22 9,330,694 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,77 0,79 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 0,99 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 LU 1,13 1,15 М7 1,19 1,21 1,22 9,333,16 3,243,32 3,403,48 3,64 3,803,97 4,14 4,32 4,50 4,68 4,87 5,06 5,255,44 5,645,85 6,056,26 6,486,70 6,927,14 7,377,60 7,83 8,078,31 8,568,79 9,05 9,333,16 3,243,32 3,403,48 3,64 3,803,97 4,14 4,32 4,50 4,68 4,87 5,06 5,255,44 5,645,85 6,056,26 6,486,70 6,927,14 7,377,60 7,83 8,078,31 8,568,79 9,05 9,33
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 无 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 125 - 250 мм(ГОСТ 3262-75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 无 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ d= 125 - 250 мм(ГОСТ 3262-75 С ИЗМ. И ГОСТ 10704 76 С ИЗМ.)
5 0 О А
& % О*Г 仇 1 2 3 4 5 6 7 33344444444
5 0 О А
& % О*Г 仇 1 2 3 4 5 6 7 33344444444
258139506172 111222344556
сл'с'тг'гс'гсл'с'г
258139506172 111222344556
сл'с'тг'гс'гсл'с'г
89012345
44555555
89012345
44555555
84950627
84950627
Злзо^-а^5^л_п^л^о^л^1^0^л4 3 3 4^- Q^- А^т^а^^т^сло^^д-с^о-^-д-л^о^хт^и^^^ 555^-66677788899^^^пп
Злзо^-а^5^л_п^л^о^л^1^0^л4 3 3 4^- Q^- А^т^а^^т^сло^^д-с^о-^-д-л^о^хт^и^^^ 555^-66677788899^^^пп
8901234567
5 5 6 6 6 6 6 6 6 6
8901234567
5 5 6 6 6 6 6 6 6 6
01345814703691470369257036925813
11111122233334445555666777788899
01345814703691470369257036925813
11111122233334445555666777788899
424JSJQ 力 J — <Q63Q6J18J300^642198754
9'а"00l2，工工 4工'х'6Г'^706'%%202,2222"н^ ^ ^，&т a
424JSJQ 力 J — <Q63Q6J18J300^642198754
9'а"00l2，工工 4工'х'6Г'^706'%%202,2222"н^ ^ ^，&т a
68
68
1,96
1,96
1,24
1,24
0,694 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,77 0,79 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 0,99 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 LU 1,13 1,15 М7 1,19 1,21 1,22 9,33
0,694 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,77 0,79 0,80 0,82 0,84 0,86 0,88 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 0,99 1,00 1,02 1,04 1,06 1,08 1,10 LU 1,13 1,15 М7 1,19 1,21 1,22 9,33
3,16 3,24
3,32 3,40
3,48 3,64 3,80
3,97 4,14 4,32 4,50 4,68 4,87 5,06 5,25
5,44 5,64
5,85 6,05
6,26 6,48
6,70 6,92
7,14 7,37
7,60 7,83 8,07
8,31 8,56
8,79 9,05 9,33
3,16 3,24
3,32 3,40
3,48 3,64 3,80
3,97 4,14 4,32 4,50 4,68 4,87 5,06 5,25
5,44 5,64
5,85 6,05
6,26 6,48
6,70 6,92
7,14 7,37
7,60 7,83 8,07
8,31 8,56
8,79 9,05 9,33
и
1000(
1000/
1000(
1000/
d л/с
для труб d, мм
d л/с
для труб d, мм
200
250
200
250
69
1,99
32,3
9,60
992,86
66,5
1,81
19,8
70
2,02
33,2
9,88
1002,89
67,8
1,83
20,2
71
2,05
34,2
10,2
1022,94
70,6
1,86
21,0
72
2,08
35,2
10,5
1043,00
73,4
1,90
21,8
73
2,11
36,1
10,7
1063,06
76,2
1,94
22,7
74
2,14
37,1
11,0
108-
1,97
23,5
75
2」7
38,2
11,3
ПО-
一
2,01
24,4
76
2,19
39,2
11,6
112-
-
2,05
25,3
77
2,22
40,2
12,0
114-
2,08
26,2
7&
2,25
41,3
12,3
116-
-
2,12
27,1
79
2,28
42,3
12,6
118-
2,16
28,1
80
2,31
43,4
12,9
120-
-
2,19
29,0
81
2,34
44,5
13,2
122-
2,23
30,0
82
2,37
45,6
13,6
124-
2,27
31,0
83
2,40
46,7
13,9
126
2,30
32,0
84
2,43
47,9
14,2
128
2,34
33,0
85
2,45
49,0
14,6
130
2,37
34,1
86
2,48
50,2
14,9
132-
2,41
35,1
87
2,51
51,3
15,3
134-
2,45
36,2
88
2,54
52,5
15,6
136-
2,48
37,3
89
2,57
53,7
16,0
138-
2,52
38,4
90
2,60
54,9
16,3
140-
2,56
39,5
91
2,63
56,2
16,7
142-
2,59
40,7
92
2,66
57,4
17」
144
-
2,63
41,8
93
2,69
58,7
17,4
146-
一
2,67
43,0
94
2,71
59,9
17,8
148
2,74
45,4
95
2,74
61,2
18,2
150
2,74
45,4
96
2,77
62,5
18,6
152-
-
2,78
46,7
97
2,80
63,8
19,0
154
-
2,81
47,7
98
2,83
65,1
19,4
156-
2,84
48,9
(ГОСТ 3262-75 С КЗМ. И
ГОСТ 10704 76 И КЗМ.)
ТАБЛИЦА 1.9
ТАБЛИЦА 1Л0
КОЭФФИЦИЕНТЫ МЕСТНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ g ВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ
Местное сопротивление
Значение С
Местное сопротивление
Значение С
Вентиль
8
Крестовины,
Задвижка
0,5
на проход
0,5
Угольник
0,5
на ответвление
0,5
Отводы
0,5
Обратные клапаны
7
Тройники-
Проходные краны
3
на проход
0,6
на ответвление
1,5
на противоток
2,5
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=200- 250 ммЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=200- 250 мм
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=200- 250 мм
ЗНАЧЕНИЯ 1000/ И 匕 м/с, ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ </=200- 250 мм
ТАБЛИЦА I.H
ПОТЕРИ НАПОРА Я НА МЕСТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ
公м/с
Потери напора Н, м, при сумме коэффициентов местных сопротивлений 2(
12
3
4
5
6
7
8
9
10
15
20
0,25
0,003
0,007
"01
0,013
0,016
0,019
0,022
0,025
0,027
0,032
0,048
0,064
0,3
0,005
0,009
0,014
0,018
0,023
0,027
0,032
0,037
0,041
0,046
0,069
0,092
0,4
0,008
0,016
0,024
0,032
0,042
0,049
0,057
0,065
0,073
0,082
0,123
0,163
0,5
0,013
0,026
0,038
0,051
0,064
0,076
0,089
0,102
0,114
0,127
0,191
0,254
0,6
0,018
0,037
0,055
0,073
0,092
0,110
0,128
0,146
0,165
0,183
0,276
0,365
0,7
0,024
0,049
0,073
0,097
0,122
0,146
0,171
0,195
0,22
0,244
0,366
0,488
0,8
0,033
0,065
0,098
0,13
0,163
0,196
0,228
0,261
0,293
0,326
0,489
0,652
0,9
0,041
0,082
0,124
0,165
0,206
0,247
0,288
0,33
0,371
0,412
0,618
0,834
1
0,05
0」
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,75
1
1,25
0,08
0,16
0,24
0,32
0,42
0,48
0,56
0,64
0,72
0,8
1,2
1,6
1,5
0,115
0,229
0,344
0,458
0,573
0,688
0,803
0,917
1,031
1,146
1,719
2,292
1,乃
0,156
0,312
0,468
0,624
0,78
0,936
1,092
1,248
1,404
1,56
2,34
3,12
2
0,202
0,404
0,606
0,808
1,01
1,212
1,414
1,616
1,818
2,02
3,03
4,04
2,25
0,258
0,516
0,77
1,032
1,29
1,548
1,806
2,064
2,322
2,58
3,87
4,16
2,5
0,319
0,637
0,956
1,274
1,593
1,911
2,23
2,548
2,866
3,185
4,778
5,37
2,75
0,385
0,771
1,156
1,542
1,927
2,312
2,697
3,083
3,469
3,854
5,781
7,708
3
0,458
0,917
1,376
1,835
2,294
2,752
3,121
3,67
4,128
4,587
6,88
9,174
Приложение II
ТАБЛИЦЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ
ТАБЛИЦА ПЛ
РАСХОДЫ СТОЧНЫХ ВОД q И СКОРОСТИ ИХ ДВИЖЕНИЯ у ДЛЯ ЧУГУННЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ
h/d
Значения q, л/с, (верхняя строка) и и, м/с (нижняя строка) при уклоне, мм, на 1 м длины
10
20
30
40
50
100
150
4 = 50
мм
0,05
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,012
0,014
ол
0,14
0,17
0,2
0,22
0,32
0,39
0,1
0,016
0,023
0,028
0,032
0,036
0,051
0,062
0,16
0,22
0,27
0,31
0,35
0,49
0,6
02
0,067
0,095
0,116
0,134
0,15
0,212
0,259
0,24
0,34
0,41
0,48
0,53
0,76
0,93
03
0,149
0,211
0,258
0,298
0,333
0,471
0,577
0,3
0,43
0,52
0,6
0,67
0,95
1,17
0,4
0,256
0,362
0,443
0,512
0,572
0,809
0,991
0,35
0,49
0,61
0,7
0,78
1,11
1,36
0 5
0,381
0,539
0,66
0,762
0,852
1,2
1,48
0,39
0,55
0,67
0,78
0,87
1,23
1,5
0 6
0,511
0,723
0,885
1,02
1」4
1,62
1,98
0,42
0,59
0,72
0,83
0,93
1,32
1,61
07
0,637
0,901
1」
1,27
1,42
2,01
2,47
0,43
0,61
0,75
0,87
0,97
1,37
1,68
08
0,744
1,05
1,29
1,49
1,66
2,35
2,88
0,44
0,62
0,77
0,88
0,99
1,4
；1
09
0,811
1,15
1,4
1,62
1,81
2,56
3,14
0,44
0,62
0,76
0,87
0,97
1,38
1,69
0,95
0,818
1,16
1,42
1,64
1,83
2,59
3,17
0,43
0,6
0,74
0,85
0,95
1,34
1,65
0,761
1,08
1,32
1,52
U
2,41
2,95
0,39
0,55
0,67
0,78
0,87
1,23
1,5
Значения 夕,л/с, (верхняя строка) и и, м/с (нижняя строка) при уклоне, мм, на 1 м длины
h/d
1020304050100150
4= ЮОмм
0,05
0,023 0,16
0,033 0,22
0,04
0,27
0,046
0,051
0,35
0,073 0,5
0,089 0,61
0,1
0,101
0,143
0,175
0,226
0,319
0,391
0,25
0,35
0,43
0,55
0,78
0,96
0,2
0,424
0,6
0,734
0,948
1,34
1,64
0,38
0,54
0,66
0,85
1,2
1,47
0,3
0,948
1,34
1,64
2,12
3
3,67
0,48
0,68
0,83
1,07
1,51
1,85
0,4
1,63
2,31
2,82
3,65
5,16
6,32
0,56
0,79
0,96
1,24
1,76
2,15
0,5
2,42
3,42
4,19
5,41
7,65
9,37
0,62
0,87
1,07
1,38
3
2,39
0,6
3,25
4,6
5,63
7,27
10,3
12,6
0,66
0,93
1」4
1,48
2,09
2,56
0,7
4,05
5,73
7,02
9,06
12,8
15,7
0,69
0,98
1,19
1,54
2,18
2,67
0,8
4,73
6,69
8,2
10,6
15,8
18,3
0,7
0,99
1,22
1,57
2,22
2,72
0,9
5,17
7,29
8,93
11,5
16,3
20
0,69
0,98
1,2
1,55
2,19
2,68
0,95
5,2
7,35
9,01
11,6
16,4
20,1
0,68
0,95
1,17
1,57
2,13
2,61
1
4,84
6,84
8,38
10,8
15,3
18,7
0,62
0,87
1,07
1,38
1,95
3,39
ТАБЛИЦА П2
РАСХОДЫ СТОЧНЫХ ВОД q И СКОРОСТИ ИХ ДВИЖЕНИЯ у ДЛЯ ЧУГУННЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ 4 = 150 мм
Значения д, л/с, (верхняя строка) и и, м/с, (нижняя строка) при уклоне, мм, на 1 м длины
6810121416182030406080100150
716683947384375137237454 001141121223334353535353 265387993176459732387336 ■ЗА档 9хоа/749 &上 &уо 000131811222323242424 2 42 2962615877392 .6 9661286159 SJ37 丄QQNZU^UIAUB C00031711222223232424242 48968634236437718 L，」％2422J3 11111222232323231 41552 26663234 11 5628772 ^ ^- ^ ^ ^ 1 ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 26268679774*718736587484 лзл^л-я^о^^^^^м^л^л^^^^^^^-м 00002041811 11212 21212 — 9268779331563’ 881698535 лт^ллл^о^о^о^п^п^л-^э^п 2L2L2「 ^^ о о о 11 о ^3 ^v 6 11 11 1- 11 11 и и и т^ и о^ и о^ и 98*397748829971284527929 п^т^_^л^^ло^ло^^-п^7^1и-^-9^0^9^п^?^п^1и-о^п^ о ( о 11 о ^3 6 о 9 11 1 11 11 и 11 11 11 11 и i 1935yl 2 72212577355212 8558992416864327691825—6 833185899М595519317 9 7 7 9 Q23-OJR2耳弗 as 丄ХАа193 ОООС1ОЗО5С7О1О1О111 lolo 71336513337137 • 1 ■ 2314931 dh3n?887jo^893 丄 st 用 43 n^n^on^1bo7^n^4^n^7^n^Q^n^ln^-ln^l1 “1 a 697935162512187153718982 SJ2J丿з，®^.^ 用工®4.丄 J ^^^n^l^^^n^^^^^Q^-n^ln^l^l^ln^l^ 563589895763 6 737928199 — 3 aaa"IM-rza90 1 al al1716683947384375137237454 001141121223334353535353 265387993176459732387336 ■ЗА档 9хоа/749 &上 &уо 000131811222323242424 2 42 2962615877392 .6 9661286159 SJ37 丄QQNZU^UIAUB C00031711222223232424242 48968634236437718 L，」％2422J3 11111222232323231 41552 26663234 11 5628772 ^ ^- ^ ^ ^ 1 ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 26268679774*718736587484 лзл^л-я^о^^^^^м^л^л^^^^^^^-м 00002041811 11212 21212 — 9268779331563’ 881698535 лт^ллл^о^о^о^п^п^л-^э^п 2L2L2「 ^^ о о о 11 о ^3 ^v 6 11 11 1- 11 11 и и и т^ и о^ и о^ и 98*397748829971284527929 п^т^_^л^^ло^ло^^-п^7^1и-^-9^0^9^п^?^п^1и-о^п^ о ( о 11 о ^3 6 о 9 11 1 11 11 и 11 11 11 11 и i 1935yl 2 72212577355212 8558992416864327691825—6 833185899М595519317 9 7 7 9 Q23-OJR2耳弗 as 丄ХАа193 ОООС1ОЗО5С7О1О1О111 lolo 71336513337137 • 1 ■ 2314931 dh3n?887jo^893 丄 st 用 43 n^n^on^1bo7^n^4^n^7^n^Q^n^ln^-ln^l1 “1 a 697935162512187153718982 SJ2J丿з，®^.^ 用工®4.丄 J ^^^n^l^^^n^^^^^Q^-n^ln^l^l^ln^l^ 563589895763 6 737928199 — 3 aaa"IM-rza90 1 al al1^ 1 т^зд^с^^до^о^^^ 1 т^зд^с^^до^о^^
716683947384375137237454 001141121223334353535353 265387993176459732387336 ■ЗА档 9хоа/749 &上 &уо 000131811222323242424 2 42 2962615877392 .6 9661286159 SJ37 丄QQNZU^UIAUB C00031711222223232424242 48968634236437718 L，」％2422J3 11111222232323231 41552 26663234 11 5628772 ^ ^- ^ ^ ^ 1 ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 26268679774*718736587484 лзл^л-я^о^^^^^м^л^л^^^^^^^-м 00002041811 11212 21212 — 9268779331563’ 881698535 лт^ллл^о^о^о^п^п^л-^э^п 2L2L2「 ^^ о о о 11 о ^3 ^v 6 11 11 1- 11 11 и и и т^ и о^ и о^ и 98*397748829971284527929 п^т^_^л^^ло^ло^^-п^7^1и-^-9^0^9^п^?^п^1и-о^п^ о ( о 11 о ^3 6 о 9 11 1 11 11 и 11 11 11 11 и i 1935yl 2 72212577355212 8558992416864327691825—6 833185899М595519317 9 7 7 9 Q23-OJR2耳弗 as 丄ХАа193 ОООС1ОЗО5С7О1О1О111 lolo 71336513337137 • 1 ■ 2314931 dh3n?887jo^893 丄 st 用 43 n^n^on^1bo7^n^4^n^7^n^Q^n^ln^-ln^l1 “1 a 697935162512187153718982 SJ2J丿з，®^.^ 用工®4.丄 J ^^^n^l^^^n^^^^^Q^-n^ln^l^l^ln^l^ 563589895763 6 737928199 — 3 aaa"IM-rza90 1 al al1
716683947384375137237454 001141121223334353535353 265387993176459732387336 ■ЗА档 9хоа/749 &上 &уо 000131811222323242424 2 42 2962615877392 .6 9661286159 SJ37 丄QQNZU^UIAUB C00031711222223232424242 48968634236437718 L，」％2422J3 11111222232323231 41552 26663234 11 5628772 ^ ^- ^ ^ ^ 1 ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 26268679774*718736587484 лзл^л-я^о^^^^^м^л^л^^^^^^^-м 00002041811 11212 21212 — 9268779331563’ 881698535 лт^ллл^о^о^о^п^п^л-^э^п 2L2L2「 ^^ о о о 11 о ^3 ^v 6 11 11 1- 11 11 и и и т^ и о^ и о^ и 98*397748829971284527929 п^т^_^л^^ло^ло^^-п^7^1и-^-9^0^9^п^?^п^1и-о^п^ о ( о 11 о ^3 6 о 9 11 1 11 11 и 11 11 11 11 и i 1935yl 2 72212577355212 8558992416864327691825—6 833185899М595519317 9 7 7 9 Q23-OJR2耳弗 as 丄ХАа193 ОООС1ОЗО5С7О1О1О111 lolo 71336513337137 • 1 ■ 2314931 dh3n?887jo^893 丄 st 用 43 n^n^on^1bo7^n^4^n^7^n^Q^n^ln^-ln^l1 “1 a 697935162512187153718982 SJ2J丿з，®^.^ 用工®4.丄 J ^^^n^l^^^n^^^^^Q^-n^ln^l^l^ln^l^ 563589895763 6 737928199 — 3 aaa"IM-rza90 1 al al1
^ 1 т^зд^с^^до^о^^
^ 1 т^зд^с^^до^о^^
Примечание. Таблица составлена по формуле акад. Н. Н. Павловского.
0,9
1,0
ТАБЛИЦА IM
h/d
РАСХОДЫ СТОЧНЫХ ВОД 9, л/с, И СКОРОСТИ ИХ ДВИЖЕНИЯ % м/с,ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ《=150 мм ПРИ РАЗЛИЧНЫХ УКЛОНАХ /
VqVqVqи
q v q v q v
z = 0,01
0,015
0,02
0,025
i = 0,03 i = 0,035
0,04/ = 0,045
°，°5/ = 0,060
9 9 0 0 3 4
8 1 2 9 4 8
7 Q^ о ^, 1^ д/
誤‘9,012Ii‘I
0,9851,1451,271,3571,421,44
3925581 ,22,022,761,8254Z1151821
3617465933
J 力 < J £
z鑑21,5751
1,14819,231,42823,92
1,02018,0241,2722,44
1,641
1,46
27,488
25,798
5,685
1,392
6,207
1,51
6,733
1,613
7,192
1,716
7,652
1,811
8,075
1,969
10,162
9,769
1,62
10,694
1,75
11,552
12,35
1,988
13,123
2,098
13,849
2,279
15,044
14,489
1,793
15,841
1,938
17,122
18,288
2,20
19,437
2,32
20,497
2,520
22,264
19,372
1,918
21,232
2,067
22,881
24,442
2,347
25,981
2,475
27,398
2,686
29,734
24,244
2,004
26,477
2,166
28,617
30,572
2,457
32,462
2,591
34,232
2,812
37,152
28,296
2,042
30,948
2,205
33,419
35,662
2,501
37,905
2,635
39,936
2,862
43,376
30,838
2,013
33,72
2,174
36,417
38,862
2,466
41,308
2,600
43,553
2,822
47,271
28,978
1,793
31,682
1,938
34,244
36,577
2,20
38,874
2,32
40,994
2,520
44.528
РАСХОДЫ СТОЧНЫХ ВОД 弘 л/с, И СКОРОСТИ ИХ ДВИЖЕНИЯ % м/сг
ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ УКЛОНАХ /
ТАБЛИЦА II.4
h/d
q
и
i =
0,01
=0,015
»=
0,02
i =
0,025
i =
0,03
= 0,04
i =
0,05
z =
0,06
=0,07
4 =
=200 мм
0,3
0,961
7,619
1,181
9,363
1,37
10,861
1,527
12,106
1,67
13,24
1,937
15,356
2,173
17,227
2,371
18,797
2,561
20,304
0,4
1,118
13,121
1,372
16,102
1,59
18,66
1,771
20,784
1,943
22,803
2,243
26,324
2,515
29,516
2,743
32,192
2,961
34,75
0,5
1,24
19,478
1,52
23,876
1,76
27,546
1,96
30,788
2,15
33,772
2,48
38,956
2,78
43,668
3,03
47,595
3,27
51,365
0,6
1,325
26,076
1,623
31,94
1,879
36,978
2,091
41,15
2,294
45,145
2,643
52,014
2,957
58,193
3,229
63,546
3,482
68,525
0,7
1,38
32,413
1,700
39,93
1,967
46,200
2,191
51,462
2,401
56,395
2,767
64,991
3,102
72,86
3,378
79,342
3,646
85,637
0,8
1,41
37,991
1,731
46,64
2,004
53,996
2,228
60,031
2,444
65,851
2,817
75,901
3,155
85,008
3,439
92,66
3,708
99,908
0,9
1,395
41,543
1,706
50,805
1,976
58,845
2,199
65,486
2,41
71,77
2,77
82,491
3,11
92,616
3,39
100,95
3,659
108,965
LO
1,24
38,956
1,52
47,752
1,76
55,292
1,96
61,575
2,15
67,544
2,48
77,912
2,78
87,336
3,03
95,19
3,27
102,73
Прмпожение-167
Прыпоженые=
иq
q
= 0,01
=0,015
=0,02
г = 0,025
=0,03
，=0,04
= 0,05
I = 0,06
= 0,07
0,3
1,118
13,849
1,392
17,243
1,584
19,621
1,776
21,999
1,940
24,093
2,243
27,784
2,489
30,831
2,721
33,705
3,019
37,396
0,4
1,3
23,838
1,594
29,229
1,836
33,667
2,057
37,719
2,252
41,295
2,595
47,584
2,879
52,792
3,144
57,651
3,489
63,978
0,5
1,44
35,342
1,765
43,318
2,032
49,871
2,275
55,835
2,49
61,112
2,867
70,365
3,18
78,047
3,472
85,213
3,851
94,515
0,6
1,537
47,262
1,885
57,963
2,168
66,667
2,427
74,63
2,654
81,61
3,056
93,972
3,386
107,119
3,697
113,682
4,101
126,105
0,7
1,611
59,124
1,973
72,409
2,271
83,346
2,541
93,255
2,778
101,953
3,196
117,293
3,545
130,101
3,871
142,066
4,29
157,443
0,8
1,64
69,044
2QQ8 ,
,84,537
2,31
97,251
2,586
108,871
2,828
119,059
3,254
136,993
3,606
151,813
3,937
165,748
4,363
183,682
"9
1,618
75,287
1,98
92,131
2,277
105,951
2,55
118,654
2,78
129,356
3,208
149,271
3,558
165,557
3,885
180,773
4,309
200,502
1,0
1,44
70,684
1,765
86,637
2,032
99,743
2,275
111,671
4 =
2,49
300 мм
122,224
2,867
140,729
3,18
156,093
3,472
170,426
3,851
189,03
0,3
1,256
22,104
1,533
27,346
1,772
31,609
1,992
35,533
2,179
38,869
2,513
44,827
2,79
49,768
3,054
54,477
3,298
58,83
0,4
1,458
38,5
1,777
46,923
2,052
54,185
2,307
60,919
2,52
66,543
2,907
76,762
3,225
85,159
3,529
93,187
3,811
100,633
Q5
1,615
57,079
1,967
69,52
2,27
80,229
2,55
90,125
2,786
98,465
3,21
113,451
3,56
125,821
3,896
137,696
4,207
148,688
0,6
1,724
76,338
2,098
92,899
2,422
107,246
2,718
120,353
2,969
131,467
3,418
151,349
3,731
165,208
4,149
183,717
4,48
198,374
0,7
1,807
95,496
2,199
116,213
2,535
133,97
2,845
150,352
3,109
164,304
3,579
189,143
3,965
209,542
4,34
229,36
4,686
247,646
0,8
1,839
111,487
2,236
135,555
2,578
156,289
2,896
175,567
3,162
191,693
3,64
220,671
4,044
245,163
4,425
268,261
4,779
289,722
0,9
1,813
121,48
2,205
147,746
2,544
170,461
2,856
191,366
3,12
209,056
3,591
240,615
3,983
266.881
3,359
292,075
4,707
315,392
1,0
1,615
114,158
1,967
139,039
2,27
160,457
2,55
180,25
2,786
196,931
3,21
226,902
3,56
251,642
3,896
265,393
4,207
297,376
dy = 250 мм
ТАБЛИЦА П.5
РАСХОДЫ СТОЧНЫХ ВОД q, л/с, И СКОРОСТИ ИХ ДВИЖЕНИЯ 片 м/с,
ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ ТИПА СЛ И
ПВП РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ УКЛОНАХ /
44>-170818724577875>-1708187245778750981117683O85J41С^l公乙，4440981117683O85J41С^l公乙，44465909089023556536590908902355653034924687 2 8 ⑷ ，£a L L厶工X工工034924687 2 8 ⑷ ，£a L L厶工X工工894054,18,27.34，.36，,34.18,894054,18,27.34，.36，,34.18,046148626 。5^「4^ Q 3 1046148626 。5^「4^ Q 3 10^316863「8扫 QQQQ90^316863「8扫 QQQQ9,47822.23，仞,09,49.66，,47_п^о^11-д22-д,47822.23，仞,09,49.66，,47_п^о^11-д22-д456^ maam^e aaaaa456^ maam^e aaaaaV ^0^8^09^37^6l^75^61V ^0^8^09^37^6l^75^6134567890aQaaaaQL34567890aQaaaaQL一一一一401661714016617143,645,437,339,1610,711,66143,645,437,339,1610,711,6616082)418з':，£''71- 1- и 1- 2 2 7^ 116082)418з':，£''71- 1- и 1- 2 2 7^ 11631020^38 2君О J0 广力LC-T4 仇 8 义%631020^38 2君О J0 广力LC-T4 仇 8 义%5 5 1 3 0 4 1- 1135677755 5 1 3 0 4 1- 1135677757392767757^58071LZ4&&&&7392767757^58071LZ4&&&&28107971902333322810797190233332597247552「2抖力抖R5Zaza597247552「2抖力抖R5Zaza02071320678899980207132067889998358572158419-5373aLOTZ3444358572158419-5373aLOTZ3444%%1,76м爲霁公1,76м爲霁公3,576,23當，霜驚3,576,23當，霜驚^ ^ ^- ^ 3 ^ ^ м,11-Д-Д2Х-22^ ^ ^- ^ 3 ^ ^ м,11-Д-Д2Х-223,185,528,2411,1匿缁3,185,528,2411,1匿缁37547 } 8537547 } 852,724,73*，關凿2,724,73*，關凿65958189夕 2J<LS'O365958189夕 2J<LS'O32,1643,77爲制駕，2,1643,77爲制駕，14426974T^O^Q^n^n^n^n^Q^14426974T^O^Q^n^n^n^n^Q^539432894 5;「4515L z 丄 X 6^ z a z539432894 5;「4515L z 丄 X 6^ z a z340力J?3Qaacfa°°aL340力J?3Qaacfa°°aL
4
4
>-1708187
24577875
>-1708187
24577875
09811176
83O85J41С^l公乙，444
09811176
83O85J41С^l公乙，444
65909089
02355653
65909089
02355653
034924687 2 8 ⑷ ，£a L L厶工X工工
034924687 2 8 ⑷ ，£a L L厶工X工工
894054,18,27.34，.36，,34.18,
894054,18,27.34，.36，,34.18,
04614862
6 。5^「4^ Q 3 1
04614862
6 。5^「4^ Q 3 1
0^316863
「8扫 QQQQ9
0^316863
「8扫 QQQQ9
,47822.23，仞,09,49.66，,47
_п^о^11-д22-д
,47822.23，仞,09,49.66，,47
_п^о^11-д22-д
456^ maam^e aaaaa
456^ maam^e aaaaa
V ^0^8^09^37^6l^75^61
V ^0^8^09^37^6l^75^61
34567890aQaaaaQL
34567890aQaaaaQL
一一
一一
40166171
40166171
43,645,437,339,1610,711,661
43,645,437,339,1610,711,661
6082)418з':，£''7
1- 1- и 1- 2 2 7^ 11
6082)418з':，£''7
1- 1- и 1- 2 2 7^ 11
631020^38 2君О J0 广力
LC-T4 仇 8 义%
631020^38 2君О J0 广力
LC-T4 仇 8 义%
5 5 1 3 0 4 1- 113567775
5 5 1 3 0 4 1- 113567775
7392767757^58071LZ4&&&&
7392767757^58071LZ4&&&&
28107971
90233332
28107971
90233332
597247552「2抖力抖R5
Zaza
597247552「2抖力抖R5
Zaza
02071320
67889998
02071320
67889998
358572158419-5373
aLOTZ3444
358572158419-5373
aLOTZ3444
%
%
1,76м爲霁公
1,76м爲霁公
3,576,23當，霜驚
3,576,23當，霜驚
^ ^ ^- ^ 3 ^ ^ м,11-Д-Д2Х-22
^ ^ ^- ^ 3 ^ ^ м,11-Д-Д2Х-22
3,185,528,2411,1匿缁
3,185,528,2411,1匿缁
37547 } 85
37547 } 85
2,724,73*，關凿
2,724,73*，關凿
65958189夕 2J<LS'O3
65958189夕 2J<LS'O3
2,1643,77爲制駕，
2,1643,77爲制駕，
14426974
T^O^Q^n^n^n^n^Q^
14426974
T^O^Q^n^n^n^n^Q^
539432894 5;「4515
L z 丄 X 6^ z a z
539432894 5;「4515
L z 丄 X 6^ z a z
340力J?3Qaacfa°°aL
340力J?3Qaacfa°°aL
Примечание. Таблицы составлены на основании формул, полученных СКТБ «Энергопромполимер».
ТАБЛИЦА П.6
РАСХОДЫ СТОЧНЫХ ВОД q, л/с, И СКОРОСТИ ИХ ДВИЖЕНИЯ 片 м/с,ДЛЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБ РАЗЛИЧНЫХДИАМЕТРОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ УКЛОНАХ i
Vqvgvqvqvq
i = 0,01/ = 0,015i = 0,02i - 0,025i = 0,03
4 = 100 мм
0,3
0,54
1,07
0,667
1,322
0,772
1,53
0,864
1,712
0,947
1,877
0Л
0,627
1,84
0,773
2,268
0,895
2,626
1,001
2,937
1,097
3,218
0,5
0,695
2,729
0,856
3,361
0,99
3,888
1,107
4,347
1,213
4,763
0,6
0,745
3,665
0,917
4,512
1,06
5,215
1,185
5,83
1,298
6,386
0,7
0,777
4,562
0,957
5,619
1,106
6,494
1,236
7,258
1,354
7,951
0,8
0,791
5,331
0,974
6,561
1,125
7,578
1,258
8,474
1,378
9,282
0,9
0,781
5,814
0,961
7,155
1,И
8,264
1,241
9,239
1,36
10,125
1,0
0,695
5,458
0,856
6,723
0,99
7,775
1,107
8,694
1,213
9,527
Продолжение табл. П.6
VqVqvqvqvq
h/d
(=0,01(-0,015/ = 0,02i = 0,025i = 0,03
982352954-403^41^U984423&13467899982352954-403^41^U984423&13467899912189724 "1659616 s 1 2 3 3 3 1LI c4 c<2工2912189724 "1659616 s 1 2 3 3 3 1LI c4 c<2工2482;8794851^1^42a&L%L&C*T124 6888482;8794851^1^42a&L%L&C*T124 688864843018042659625 7 9 о 1^- -дo^LLL 厶 ZZL64843018042659625 7 9 о 1^- -дo^LLL 厶 ZZL744277,41157456911516.82,744277,41157456911516.82,0,30,95210,421,16712,7731,3470,41,10217,8561,35121,891,560,51,21926,4361,49432,41,7250,61,30535,4581,59943,4461,8460,71,36144,1351,66854,091,9260,81,38551,5211,69763,1281,960,91,36656,1631,67568,8681,9341,01,21952,8721,49464,81,7250,30,95210,421,16712,7731,3470,41,10217,8561,35121,891,560,51,21926,4361,49432,41,7250,61,30535,4581,59943,4461,8460,71,36144,1351,66854,091,9260,81,38551,5211,69763,1281,960,91,36656,1631,67568,8681,9341,01,21952,8721,49464,81,725
982352954-403^41^
U984423&13467899
982352954-403^41^
U984423&13467899
91218972
4 "165961
6 s 1 2 3 3 3 1
LI c4 c<2工2
91218972
4 "165961
6 s 1 2 3 3 3 1
LI c4 c<2工2
482;8794851^1^42a&L%L&C*T124 6888
482;8794851^1^42a&L%L&C*T124 6888
64843018042659625 7 9 о 1^- -дo^
LLL 厶 ZZL
64843018042659625 7 9 о 1^- -дo^
LLL 厶 ZZL
744277,41157456911516.82,
744277,41157456911516.82,
0,3
0,952
10,42
1,167
12,773
1,347
0,4
1,102
17,856
1,351
21,89
1,56
0,5
1,219
26,436
1,494
32,4
1,725
0,6
1,305
35,458
1,599
43,446
1,846
0,7
1,361
44,135
1,668
54,09
1,926
0,8
1,385
51,521
1,697
63,128
1,96
0,9
1,366
56,163
1,675
68,868
1,934
1,0
1,219
52,872
1,494
64,8
1,725
0,3
0,952
10,42
1,167
12,773
1,347
0,4
1,102
17,856
1,351
21,89
1,56
0,5
1,219
26,436
1,494
32,4
1,725
0,6
1,305
35,458
1,599
43,446
1,846
0,7
1,361
44,135
1,668
54,09
1,926
0,8
1,385
51,521
1,697
63,128
1,96
0,9
1,366
56,163
1,675
68,868
1,934
1,0
1,219
52,872
1,494
64,8
1,725
4 = 150 мм
0,3
0,681
2,683
0,837
3,298
0,966
3,806
1,08
4,256
1,183
4,661
0,4
0,79
4,608
0,969
5,652
1,119
6,527
1,251
7,297
1,37
7,991
0,5
0,874
6,823
1,072
8,369
1,237
9,657
1,383
10,797
1,515
11,828
0,6
0,936
9,155
1,147
11,219
1,324
12,951
1,48
14,476
1,622
15,865
0,7
0,977
11,406
1,197
13,974
1,381
16,122
1,544
18,025
1,691
19,741
0,8
0,994
13,311
1,218
16,311
1,405
18,815
1,571
21,038
1,721
23,047
0,9
0,98
14,505
1,202
17,791
1,386
20,515
1,55
22,942
1,698
25,133
LO
0,874
13,647
1,072
16,738
1,237
19,315
1,383
21,595
1,515
23,656
dy = 200 мм
0,3
0,826
5,848
1,012
7,165
1,169
8,276
1,307
9,253
1,431
10,131
0,4
0,957
10,03
1,172
12,283
1,354
14,191
1,514
15,867
1,658
17,377
0,5
1,058
14,841
1,296
18,18
1,497
21,0
1,674
23,482
1,833
25,713
0,6
1,132
19.894
1,387
24,376
1,602
28,155
1,792
31,496
1,962
34,482
0,7
1,181
24,772
1,447 _
30,351
1,671
35,05
1,869
39,203
2,046
42,916
0,8
1,202
28,922
1,472
35,419
1,701
40,929
1,902
45,765
2,082
50,096
0,9
1,186
31,541
1,453
38,641
1,678
44,625
1,876
49,891
2,055
54,651
1,0
1,058
29,682
1,296
36,36
1,497
42,0
1,674
46,964
1,833
51,425
4 = 250мм
Продолжение табл. 11.6
需黑滥霍
/6339573F 7 5 8 6 о 7 56 8 9 0 1 0 8— 1L1222L
,654,551,735,0331,2453,1224,3093,47
2169ПВИ1
(-15658253513142135789997
54546648;6,зJ22 SQZ4- 6 о^ ю н в 1
4
9 6 9 6 7 5 22U626O93zr'T&A丛&仇11 2 3 3 3 3
2?
7^
24196632〃& 333956
3;OJ< {1122333
3 4 3 4 2 34 9 9 з4
1 9 3 4 4 1
79126752普 1789544
3 7^ л л- Д ^ л £1122233
79644226
26598295
5 7 9 0 12 1- 9
L L L 2 厶 7^ 7^ L
h/d
4
i =
0,035
=0,04
0,3
1,023
2,028
1,093
2,166
0,4
1,185
3,477
1,266
3,714
0,5
1,31
5,144
1,4
5,498
0,6
1,402
6,989
1,499
7,375
0,7
1,463
8,591
1,563
9,178
0,8
1,488
10,023
10,71
0,9
1,468
10,929
1,569
11,681
1,0
1,31
10,289
10,996
0,3
1,278
5,036
1,367
5,386
0,4
1,48
8,633
1,583
9,234
0,5
1,637
12,78
1,75
13,663
0,6
1,752
17,137
1,873
18,32
0,7
1,828
21,34
1,954
22,811
0,8
1,86
24,909
1,988
26,623
0,9
1,835
27,16
1,962
29,04
1,0
1,637
25,561
；5
27,325
Продолжение табл. 11.6
q
q
q
q
q
力〃
/ =
0, 035
= 0,04
/ =
=0,05
/ =
= 0,06
=0,07
0,3
1,546
10,945
1,653
11,703
4 =
1,848
200 мм
13,084
2,025
14,337
2,187
15,484
0,4
1,791
18,771
1,915
20,07
2,141
22,439
2,345
24,577
2,532
26,537
0,5
1,98
27,775
2,117
29,696
2,367
33,203
2,593
36,374
2,8
39,277
0,6
2,119
37,241
2,266
39,824
2,534
44,534
2,776
48,787
2,997
52,671
0,7
2,21
46,355
2,364
49,586
2,643
55,438
2,895
60,724
3,126
65,569
0,8
2,249
54,115
2,405
57,868
2,689
64,702
2,946
70,886
3,181
76,54
0,9
2,219
59,013
2,373
63,108
2,653
70,554
2,906
77,283
3,139
83,479
1,0
1,98
55,55
2,117
59,393
2,367
66,407
2,593
72,747
2,8
78,555
0,3
1,781
19,494
1,905
20,851
4 =
2,13
250 мм
23,314
2,333
25,536
2,52
27,583
0,4
2,063
33,427
2,206
35,744
2,466
39,957
2,701
43,764
2,918
47,28
0,5
2,281
49,468
2,439
52,894
2,727
59,14
2,987
64,778
3,227
69,983
0,6
2,442
66,35
2,611
70,943
2,919
79,311
3,197
86,865
3,454
93,847
0,7
2,547
82,594
2,723
88,302
3,045
98,733
3,335
108,148
3,603
116,838
0,8
2,591
96,384
2,771
103,08
3,098
115,244
3,393
126,218
3,666
136,373
0,9
2,557
105,131
2,734
112,408
3,057
125,688
3,348
137,653
3,617
148,713
1,0
2,281
98,935
2,439
105,788
2,727
188,28
2,987
129,557
3,227
139,967
Приложение III.
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ
ТАБЛИЦА 111.1
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА (БЕЗ МУФТ), кг, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, ТРУБ СТАЛЬНЫХ ВОДОГАЗОПРОВОДНЬГХ ПОСТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЬ
ГОСТ 3262-75 С ИЗМ.ГОСТ 10704 7
ТАБЛИЦА III.2
И МАССА, кг, ТРУБ ГХ ПРЯМОШОВНЬГХ ПО 6 С ИЗМ.
Толщина стенки Теоретическая труб масса 1 м труб
10 17 2,0 2,2 2,8 0,74 0,8 0,98 15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43 20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,5 1,66 1,86 25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91 32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78 40 48,0 * 3,0 3,5 4,0 3,3扌 3,84 4,34 50 60,0 3,0 3,5 4,5 4,22 4,38 6,16 65 75,5 3,2 4,0 4,5 5,71 7,05 7,88
g о及掌鼠3
噂^ ВW
> & X I н 5 S
10141,60,49
151820,79
202521,13
253221,48
323821,78
404522,12
50572,53,36
65762,85,06
80892,85,95
1001082,87,26
1251333,210,24
1501593,513,42
200219421,21
250273426,54
300325434,67
350377545,87
400426551,91
Примечание. В таблице приведена масса неоцинкованных (черных) труб. Масса одинкованных труб на 3% больше.
ТАБЛИЦА Ш・3 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ
ПО ГОСТ 8732 78 С ИЗМ.
Условный проход
Наружный диаметр х х толщину стенки
Номинальный
ренний диаметр
Масса 1 м
Условный проход
Наружный диаметр х х толщину стенки
Номинальный
ренний диаметр
Масса 1 м
50
57 х 3,5
50
4,62
194
194 х 5
184
23,31
65
76 х 3,5
69
6,26
200
219 х 7
205
36,6
80
89 х 3,5
82
7,38
250
273 х 8
257
52,28
100
108 х 4
100
10,26
300
325 х 8
309
62,54
125
133 х 4
125
12,73
350
377 х 9
359
81,68
150
159 х 4,5
150
17,15
400
426 х 10
406
102,59
168
168 х 5
158
20,1
Примечавие. Трубы предназначены для перемещения неагрессивных и малоагрессивных сред при ру W 2,5 МПа (25 кгс/см2) и температуре до ЗОО°С.
ТАБЛИЦА П1.4
УГОЛЬНИКИ, ТРОЙНИКИ, КРЕСТЫ И МУФТЫ ПРЯМЫЕ
Соединительные частиСоединительные частиУгольники прямые по ГОСТ 8946-75 с изм.Угольники прямые по ГОСТ 8946-75 с изм.ОбозначениеРазмеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм810152025324050d%"3/J%"Iм11/г1%"2"L2125283338455058Масса0,0420,0590,0940,1460,2290,3520,4940,790ОбозначениеРазмеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм810152025324050d%"3/J%"Iм11/г1%"2"L2125283338455058Масса0,0420,0590,0940,1460,2290,3520,4940,790Тройники прямые по ГОСТ 8948-75 с измТройники прямые по ГОСТ 8948-75 с измd%з/<1〃1%”^li2〃L2125283338455058Масса0,0640,0850,1330,2060,3180,4900,6731,088d%з/<1〃1%”^li2〃L2125283338455058Масса0,0640,0850,1330,2060,3180,4900,6731,088
Соединительные части
Соединительные части
Угольники прямые по ГОСТ 8946-75 с изм.
Угольники прямые по ГОСТ 8946-75 с изм.
Обозначение
Размеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм
8
10
15
20
25
32
40
50
d
%"
3/J
%"
Iм
11/г
1%"
2"
L
21
25
28
33
38
45
50
58
Масса
0,042
0,059
0,094
0,146
0,229
0,352
0,494
0,790
Обозначение
Размеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм
8
10
15
20
25
32
40
50
d
%"
3/J
%"
Iм
11/г
1%"
2"
L
21
25
28
33
38
45
50
58
Масса
0,042
0,059
0,094
0,146
0,229
0,352
0,494
0,790
Тройники прямые по ГОСТ 8948-75 с изм
Тройники прямые по ГОСТ 8948-75 с изм
d
%
з/<
1〃
1%”
^li
2〃
L
21
25
28
33
38
45
50
58
Масса
0,064
0,085
0,133
0,206
0,318
0,490
0,673
1,088
d
%
з/<
1〃
1%”
^li
2〃
L
21
25
28
33
38
45
50
58
Масса
0,064
0,085
0,133
0,206
0,318
0,490
0,673
1,088
Кресты прямые по ГОСТ 8951—75 с d —3//%"3/4"1" i/J 172w
L—25283338455058
▲Масса—0,1050,1630,2840,3830,5850,7971,251
Продолжение табл III 4
Соединительные частиОбозна
чение
Размеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм
810152025324050
Муф|иd
прямыеL
короткие поГОСТ 8954 75 с измМасса
%"%"%〃3/J1"I %"1 %〃2"
2224283135384347
0,0310,0400,0650,0960,1550,2260,3090,480
d йр 务
Муф[ы
d
3/J
Г
1%"
1】//
2"
прямые
L
27
30
36
39
45
50
55
65
длинные по ГОСТ 8955-75 с изм
Число
2
2
2
2
4
4
4
5
ребер
Муфты компенсирующие по
d
1"
1%"
1%"
2"
ГОСТ 8956 75 с изм
Масса
—0,175
0,236
0,342
0,462
0,582
0,832
Число
—
—2
2
4
4
4
6
Соединительные части
Обозначение
УГОЛЬНИКИ,
Размеры, мм.
15 х 10
15 х 20
20 х 10
20 х 15
25 x 15
25 x 20
4
%"
3/J
Г
Г
%"
—
з/в"
%"
%"
26
—
28
30
32
35
26
—
28
31
34
36
Масса
0,067
—
0,103
0,134
0,173
0,204
Угольник переходной по ГОСТ 8947-75 с изм.
Тройник переходной по ГОСТ 8949-75 с изм.
&
%"
3/J1"1"
d2
3/J
3/J
26
31
28
30
32
35
26
30
28
31
34
36
Масса
0,119
0,163
0,168
0,183
0,255
0,285
4
—
—
7Z
Г
4
%"
—
—
%“
%"
Li
26
—
—
30
32
35
厶
26
—
—
31
34
36
Масса
0,137
—
0,212
0,284
0,329
Соединительные части
Муфты переходные по ГОСТ 8957-75 с изм.
Обозначение
Размеры, мм,
10 х 8
15 х 8
15 х 10
20 х 10
20 х 15
25 x 15
25 x 20
4
%"
%"
з/J
1"
&2
%
з/в"
7Z
%"
L
30
36
36
39
39
45
45
Масса
0,040
0,061
0,064
0,086
0,095
0,134
0,147
МУФТЫ
ТРОЙНИКИ И КРЕСТЫ
ТАБЛИЦА Ш.5
н масса, кг, при условном проходе, мм
32 х 1532 х 20
32 х 2540 х 15 40 х 2040 х 2540 х 3250 х 15 50 х 20 50 х 25 50 х 3250 х 40
V/J1%"
1 %"-—1 %"1 %"———_—
%"Z”
3436
i"——i"17/————
40—4246——~—
3841
42——4648————一
0,2340,260
0,321——0,4150,459————一
1%"1 72w1%"172"1 72и2"2"2"2"2"
%"%"
г%"3//r1，/J%"з/jr1%"]%"
3438
40363842463840444852
3841
42424446484850525455
0,3520,382
0,4300,4590,4940,5520,6160,6720,7140,7880,8070,940
17/
17/
1“
—
1%"
1，"
1 %"
—
—
2〃
2"
2м
%"
%"
]〃
—
з/J
]"
1 %"
—
—
]〃
5
1 %"
34
36
40
—
38
42
46
—
—
44
48
52
36
41
42
—
44
46
48
—
—
52
54
55
0,382
0,428
0,492
—
0,543
0,619
0,709
—
0,859
0,964
0,055
ПЕРЕХОДНЫЕ И ФУТОРКИ
ТАБЛИЦА III.6
и масса, кг, при условном проходе,
мм
32 х 15
32 х 20
32 х 25
40 х 15
40 х 20
40 х 25
40 х 32
50 х 15
50 х 20 50 х 25
50 X 32
50 X 40
1н
I1/*"
1 %"
1 %"
1'//
1%"
1%"
—2"
2〃
2"
1"
%"
%"
1"
—
—1"
I1//
11//
50
50
50
55
55
55
55
—65
65
65
0,185
0,209
0,218
0,243
0,258
0,280
0,325
—
—0,416
0,447
0,473
Соединительные части
Обозначение
Размеры, мм,
10 х 8
15 х 8
15 х 10
20 х 10
20 х 15
25 х 15
25 х 20
Тнп
I
II
I
II
I
II
I
А
з/в〃
%"
%"
%"
7Z
1"
1〃
心
7*"
%"
з/в"
%"
%"
%"
%"
L
20
24
24
26
26
29
29
S
19
24
24
30
30
36
36
А
7
7
7
7
7
7
7
Масса
0,019
0,038
0,032
0,064
0,054
0,106
0,084
Футорки по ГОСТ 8960-75
Соедини
Тройник
ГОСТ 8
95
льные
с дву?
Э 75
частиОбозна-Размеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм
чение
20 х 15 х 20 х 20 х 25 х 15 х 25 х 20 х 32 х 20 х 32 х 40 х
х 15х 15х 20х 20х 25х 25 х х 25 х
х 25 х 32
ля переходами поA3/Z%"\"1"I1//I%"1%"
ИЗМ心％"З/J1/2»3“3//1»г
4%"%"З/J3/J1»г1%"
1
г
L231333436414246
L328313033353840
「Масса0,1580,1850,2150,2460,3290,3740,477
й
г
ТРОЙНИКИ И КРЕСТЫ С ДВУМЯ ПЕРЕХОДАМИ
ТАБЛИЦА IIL7
4
4
%"
%"
4
%”
%”
J
30
33
L?
31
33
%
28
31
Масса
0,200
0,264
Кресты с двумя переходами по
ГОСТ 8953-75 с изм
у1“
17/
%"
з/J
3/J
1"
32
35
36
34
36
41
30
33
35
0,252
0,316
0,396
ТАБЛИЦА IIL8ТАБЛИЦА IIL8
ТАБЛИЦА IIL8
ТАБЛИЦА IIL8
Продолжение табл. 〃/6
и масса, кг, при условном проходе,
мм
32 х 15
32 х 20
32 х 25
40 х 15
40 х 20
40 х 25
40 х 32
50 х 15
50 х 20
50 х 25
50 х 32
50 х 40
11
11
I
II
II
11
I
III
III
11
11
II
17/
17/
1 %"
2〃
2"
2"
2"
2〃
з/J
]"
%"
3“
]"
1 %"
%"
%"
1"
1 %"
1
31
31
31
31
31
31
31
48
48
35
35
35
46
46
46
50
50
50
50
65
65
65
65
65
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
0,221
0,180
0,146
0,299
0,256
0,198
0,122
0,381
0,379
0,471
0,360
0,271
НИППЕЛИ ДВОЙНЫЕ И ГАЙКИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
8
10
15
20
25
32
40
50
Ниппели двойные llod
%"
%"
%"
%"
1〃
1%"
1%"
2"
ГОСТ 8958-75 с изм.S
17
19
24
30
36
46
50
65
36
38
54 '
47
53
57
59
68
h
7
7
1 ；;Масса
0,029
0,035
0,065
0,090
0,140
0,209
0,210
0,406
Обозна-
Размеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм
Соединительные части
ГОСТ 8959-75 с изм.
4
1%"
1%"
1 %"
2”
2%"
2%"
d
%"
з/в"
%"
]"
1%"
1%"
2”
.S
19
22
27
32
41
50
55
65
S,
32
36
46
50
65
70
75
90
L
42
45
48
52
58
65
70
78
Масса
0,216
0,282
0,464
0,588
1,091
1,423
1,702
2,522
Гайки соединительные по
КОНТРГАЙКИ, КОЛПАКИ И ПРО₽КИ
ТАБЛИЦА Ш.9
Соединительныечасти
Обозначение
Размеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм
8
10
15
20
25
32
40
50
d
%"
%"
%
%"
]"
1 %"
2"
Я
6
7
8
9
10
11
12
13
S
22
27
32
36
46
55
60
75
D
24,4
31,2
36,9
41,6
53,1
63,5
69,3
86,5
Масса
0,013
0,023
0,034
0,041
0,077
0,109
0,127
0,212
Контргайки по ГОСТ 8961-75
Колпаки по ГОСТ 8962-75
Число ребер
Масса
20,053
з// 22
Г
24
17/ 27
i/z"
27
2〃
32
2
4
4
4
6
0,089
0,138
0,221
0,251
0,474
Пробки по ГОСТ 8963-75 с
d
%〃
Г
1%"
172°
2"
L
22
24
26
32
36
39
41
48
S
9
11
14
17
19
22
22
27
h
6
7
7
9
10
12
12
14
Масса
0,016
0,024
0,040
0,069
0,110
0,157
0,186
0,322
ТАБЛИЦА ШЛО
КОНТРГАЙКИ, МУФТЫ ПРЯМЫЕ КОРОТКИЕ, НИППЕЛИ И СТОНЫ
СоединительныеОбо-Размеры, мм, и масса, кг, при условном проходе, мм
частизна-
чения 8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
Контргайки
по ГОСТ 8968-75 d 7/
%"
%"
Г
1%"
1 %"
2*
—
—
—
—
с изм
Н6
7
8
9
10
11
12
13
—
一
—
—
. 1' s 22
27
32
36
46
55
60
75
W D 22,4
31,2
36,9
41,6
53,1
63,5
69,4
68,5
, d ,Масса 0,014
0,021
0,037
0,044
0,076
0,105
0,113
0,174
—
—
—
—
Муфты прямые по
ГОСТ 8966 76
d
力〃
%”
3//
г 17/
N//
2"
2%"
3м 4"
5"
L
25
26
34
36
43
48
48
56
65
71
83
92
S
3,5
3,5
4,0
4,0
5,0
5,0
5,0
5,5
6,0
6,0
8,0
8,0
Масса
0,023
0,036
0,067
0,086
0,163
0,220
0,255
0,409
0,663
0,838
1,801
2,374
з/J
1"I1/*"
1%
2"
18
20
24
27
30
30
34
42
0,08
0,012
0,021
0,031
0,052
0,075
0,109
0,148
Ниппели по ГОСТ 8967 7 5 d
Масса
d
%"
%”
%"
%"
1〃
1%"
1%
2"
/
7,0
8,0
9,0
10,5
11,0
13,0
15,0
17,0
/i
38
42
40
45
50
55
60
65
L
80
90
110
110
130
130
150
150
Масса
0,040
0,062
0,094
0,134
0,243
0,336
0,463
0,608
ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НАПОРНЫЕ РАСТРУБНЫЕ И КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг,ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг,
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг,
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг,
Условный проход
Наруж- диа- метр Он
Толщина $ стенки цилиндрической части трубы класса
Масса трубы класса ЛА, кг, при длине L, м
Масса 1 м трубы, кг
ЛА
А
Б
2
3
4
5
6
7
8
9
10
65
81
6,7
7,4
8,0
26,7
38
11,3
80
7,2
7,9
8,6
50
65
—
—
—
14,9
100
7,5
8,3
9,0
—
63
82
101
120
—
—
18,9
125
7,9
8,7
9,5
—
82
106
130
155
—
—
24,5
150
8,3
9,2
10,0
—
102
132
163
193
—
—
—
30,5
200
9,2
10,1
11,0
—
193
238
282
—
—
44,6
250
10,0
11,0
12,0
—
—
260
320
381
—
—
—
60,1
300
10,8
11,9
13,0
—
336
414
492
—
—
77,6
350
Н,7
12,8
14,0
—
422
520
618
—
—
—
97,6
400
12,5
13,8
15,0
—
—
515
633
752
870
989
1107
1226
118,5
500
14,2
15,6
17,0
—
730
897
1065
1232
1400
1567
1735
167,5
600
15,8
17,4
19,0
—
—
971
1194
1417
1640
1863
2086
2308
222,9
700
17,5
19,3
21,0
—
—
1258
1538
1825
—
—
287,2
800
19,2
21,1
23,0
—
一
1575
1935
2295
359,8
900
20,6
22,3
25,0
—
—
1926
2363
2801
—
—
437,8
1000
1048
22,5
24,8
27,0
—
—
2324
2850
3376
—
—
—
—
525,6
ТАБЛИЦА IV.2
РАЗМЕРЫ, мм, РАСТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ ИМАССА, кг, РАСТРУБА
ТАБЛИЦА IV.3
РАЗМЕРЫ, мм, ТРУБ И РАСТРУБОВ ПО ГОСТ 6М2.3-80
Услов-
ироход трубы
%
4
J
4
Масса
65
99
93
24
65
10
4,1
80
116
ПО
25
65
10
4,9
100
131
26
65
15
6,3
125
157
27
65
15
7,8
150
183
28
70
15
10,2
200
235
30
70
15
14,6
250
287
32
75
15
20,0
300
339
34
75
20
26,0
350
392
36
80
20
31,9
400
443
39
80
20
40,9
500
547
42
85
20
59,6
600
651
45
90
25
79,5
700
754
48
95
25
102
800
859
52
100
30
136
900
962
56
105
30
174
1000
1072
1066
60
ПО
35
222
Элемент Огливки
Обозначения размеров
Размеры, при % мм
50
100
150
Труба
D
58
109
160
S
4
4,5
5
65
118
168
Раструб
74
125
178
94
149
204
/
60
70
75
Приложение IVТАБЛИЦА IV.1Приложение IVТАБЛИЦА IV.1Dy, ммМасса при строительной длине L：,мм7501000125020002100220050100150Примечание.трубы длиной 22004,65,9—1110,5—16,325———40По специальному заказу26,2 27,341,8 43,6 поставляютсяDy, ммМасса при строительной длине L：,мм7501000125020002100220050100150Примечание.трубы длиной 22004,65,9—1110,5—16,325———40По специальному заказу26,2 27,341,8 43,6 поставляютсяТАБЛИЦА IV.4МАССА ТРУБ, кг (СМ. ЭСКИЗ К ТАБЛ. IV.3)ТАБЛИЦА IV.4МАССА ТРУБ, кг (СМ. ЭСКИЗ К ТАБЛ. IV.3)Раструбы фасонных частейРаструбы фасонных частей50 100 15050 100 150А65118168%72123176%90145202/556570无152025567118170%72123176%90145202/556570А65118168%72123176%90145202/556570无152025567118170%72123176%90145202/556570
Приложение IV
ТАБЛИЦА IV.1
Приложение IV
ТАБЛИЦА IV.1
Dy, мм
Масса при строительной длине L：
,мм
75010001250
2000
2100
2200
50
100
150
Примечание.
трубы длиной 2200
4,65,9—11
10,5—16,325
———40
По специальному заказу
26,2 27,3
41,8 43,6 поставляются
Dy, мм
Масса при строительной длине L：
,мм
75010001250
2000
2100
2200
50
100
150
Примечание.
трубы длиной 2200
4,65,9—11
10,5—16,325
———40
По специальному заказу
26,2 27,3
41,8 43,6 поставляются
ТАБЛИЦА IV.4
МАССА ТРУБ, кг (СМ. ЭСКИЗ К ТАБЛ. IV.3)
ТАБЛИЦА IV.4
МАССА ТРУБ, кг (СМ. ЭСКИЗ К ТАБЛ. IV.3)
Раструбы фасонных частей
Раструбы фасонных частей
50 100 150
50 100 150
А
65
118
168
%
72
123
176
%
90
145
202
/
55
65
70
无
15
20
25
5
67
118
170
%
72
123
176
%
90
145
202
/
55
65
70
А
65
118
168
%
72
123
176
%
90
145
202
/
55
65
70
无
15
20
25
5
67
118
170
%
72
123
176
%
90
145
202
/
55
65
70
И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ
ТРУБ С РАСТРУБОМ ПО ГОСТ 9583 75
Масса трубы класса А, кг, при длине L, м
Масса
1 М трубы.
Масса трубы класса Б, кг, при длине L, м
Масса 1 М трубы,
23
4
5
6
7
8
9
10
23
4
5
6
7
8
9
10
29 41
3144
13,3
一 54
70
—
一
—
—
—57
75
—
—
—
—
17,5
—69
90
110
131
—
—
—
—73
96
118
140
—
—-
—
22,3
-88
115
142
169
—
—
一 95
124
153
182
—
—
—
29,1
111
145
179
212
—
—
119
156
192
229
—
—
—
—
36,4
210
259
307
—
—
—
—
226
279
332
—
—
—
—
52,9
284
350
415
—
—
—
306
378
450
—
—
71,6
367
452
537
—
—
—
—
397
490
582
—
—
—
92,7
458
564
671
—
—
—
-—
496
612
728
—
—
—
116,1
-—
563
693
824
954
1085
1215
1346
-—
607
748
889
1032
1172
1313
1455
141,4
794
977
1161
1344
1528
1711
1895
-—
857
1057
1256
1456
1655
1854
2054
199,4
1059
1304
1548
1793
2038
2283
2528
——
1146
1413
1679
1949
2212
2479
2746
266,6
—
1366
1682
1948
—
—
—
316,0
-—
1473
1816
2159
—
342,9
一
1714
2109
2504
—
—
—
—
294,6
1852
2281
2710
—
—
429,0
——
2098
2579
3060
—
—
—
480,9
-—
2270
2794
3318
—
—
—
—
523,9
-—
2534
3112
3690
—
—
—
—
578,0
2733
3361
3989
—
—
—
627,9
ТАБЛИЦА IV.5
РАЗМЕРЫ, мм, РАСТРУБОВ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ ПОГОСТ 6942.2-80
Обо-Размеры
зна- причение % ммразмеров
МАССА,
ТАБЛИЦА IV.6 砂12.4-80
ТАБЛИЦА IV.9
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ОТВОДОВ И КОЛЕН
Фасонные части
Обозна-Размеры и
чеииемасса при
% мм
50100150
4
Колено по ГОСТ 6942 7-80
90
150
160
70
75
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ПАТРУБКОВ КОМПЕН-САЦИОННЫХ ПО ГОСТ 32.5 80
Схема раструба
370
380
4/2 Масса
1209,1
130 13,7
ТАБЛИЦА IV.8
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, МУФТ
Масса
&
4
R
135
150
70
75
Муфты
Обо-значение
Размеры имасса при% мм
50100150
1,8
Масса 1,43,25,6
Масса
厶 厶 R
60
65
125
140
70
75
Отвод 13 5° по ГОСТ 6942 9—80
50
55
100
115
125
165
R
70
75
175
Масса
3,7
7,7
Фасонные части
Продолжение табл IV9
Обозна-Размеры и
чениемасса при
% мм
ТАБЛИЦА IV.W
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ОТСТУПА С РАСТРУБОМТИПА 1 ПО ГОСТ 6942.11-80
Схема отступа
50100150
Отвод 150° по ГОСТ 6942 9-80Отвод 150° по ГОСТ 6942 9-8046512565/2130175(275)125R167335130Масса1,85,1(6,2)6,446512565/2130175(275)125R167335130Масса1,85,1(6,2)6,450 210 81 60100 260 97 85150 260 90 9050 210 81 60100 260 97 85150 260 90 902,15,28,22,15,28,2
Отвод 150° по ГОСТ 6942 9-80
Отвод 150° по ГОСТ 6942 9-80
46512565
/2130175(275)125
R167335130
Масса1,85,1(6,2)6,4
46512565
/2130175(275)125
R167335130
Масса1,85,1(6,2)6,4
50 210 81 60
100 260 97 85
150 260 90 90
50 210 81 60
100 260 97 85
150 260 90 90
2,1
5,2
8,2
2,1
5,2
8,2
ТАБЛИЦА IV.11
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ПАТРУБКОВ ПЕРЕХОДНЫХ С РАСТРУБОМ ТИПА 1
Схема патрубка ного по ГОСТ 6*
терех од- )42 6-80
Обо-Размеры и
значе-масса при
нияDy х % мм
100 х 150 х х 50 х 100
Е
4
Z
1『
育
43035
一人6s70
Масса2,24,2
ТАБЛИЦА IV.12
РАЗМЕРЙ, мм, И МАССА, кг, ТРОЙНИКОВ
ТройникиТройникиОбозначенияОбозначенияРазмеры и масса при Dy х % ммРазмеры и масса при Dy х % мм
Тройники
Тройники
Обозначения
Обозначения
Размеры и масса при Dy х % мм
Размеры и масса при Dy х % мм
50 х 50 100 х100 х150 х150 х150 х
х 50х 100х 50х 100х 150
Прямые 90° по ГОСТ 6942 12-80
4
70
75
95
40
70
95
4
130
160
170
155
190
210
70
90
150
95
95
95
Масса
2,7
5
7,7
6,4
8,5
10,8
Косые 60。по ГОСТ 6942 17-80РАСТРУБ ТИПА 1Косые 60。по ГОСТ 6942 17-80РАСТРУБ ТИПА 1100120150100130160/гПО115140115140170厶105120150130145160Масса35,37,76,78,613,6100120150100130160/гПО115140115140170厶105120150130145160Масса35,37,76,78,613,6Прямые низкие по ГОСТ 6942 154-80 МассаПрямые низкие по ГОСТ 6942 154-80 Масса6,06,0Прямые компенсационные поПрямые компенсационные по厶厶Масса厶厶Масса370—120—65一240-9,5370—120—65一240-9,53801309525014,53801309525014,5Прямые переходные по ГОСТ 6942 15-80Прямые переходные по ГОСТ 6942 15-80МассаМасса6,86,801000100Продолжение табл IV 12
Косые 60。по ГОСТ 6942 17-80
РАСТРУБ ТИПА 1
Косые 60。по ГОСТ 6942 17-80
РАСТРУБ ТИПА 1
100
120
150
100
130
160
/г
ПО
115
140
115
140
170
厶
105
120
150
130
145
160
Масса
3
5,3
7,7
6,7
8,6
13,6
100
120
150
100
130
160
/г
ПО
115
140
115
140
170
厶
105
120
150
130
145
160
Масса
3
5,3
7,7
6,7
8,6
13,6
Прямые низкие по ГОСТ 6942 154-80 Масса
Прямые низкие по ГОСТ 6942 154-80 Масса
6,0
6,0
Прямые компенсационные по
Прямые компенсационные по
厶
厶
Масса
厶
厶
Масса
370
—120
—65
一240
-9,5
370
—120
—65
一240
-9,5
380
130
95
250
14,5
380
130
95
250
14,5
Прямые переходные по ГОСТ 6942 15-80
Прямые переходные по ГОСТ 6942 15-80
Масса
Масса
6,8
6,8
0100
0100
Тройники
Обозначения
Размеры и масса при Dy х dy4 мм
50 х 50
100 х х 50
100 X х 100
150 х х 50
150 х х 100
150 х х 150
Косые 45 по ГОСТ 6942 17-80
135
165
205
145
185
220
РАСТРУБ ТИПА 1
，2
100
120
125
80
ПО
150
厶
135
170
205
170
195
220
Масса
3,1
6
8,4
6,9
9,2
13,2
Продолжение табл. IV. /2
Размеры и масса при D? х % мм
ТройникиОбозначения
50 х 50 100 х100 х150 х150 х150 х
х 50х 100х 50х 100х 150
Прямые переходные низкие по ГСХ2Т 6942.16-80Прямые переходные низкие по ГСХ2Т 6942.16-80МассаМасса4,94,9
Прямые переходные низкие по ГСХ2Т 6942.16-80
Прямые переходные низкие по ГСХ2Т 6942.16-80
Масса
Масса
4,9
4,9
ТАБЛИЦА IV.13 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, СПЕЦИАЛЬНЫХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙТАБЛИЦА IV.13 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, СПЕЦИАЛЬНЫХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙПродолжение табл. /К/3Продолжение табл. /К/3
ТАБЛИЦА IV.13 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, СПЕЦИАЛЬНЫХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ
ТАБЛИЦА IV.13 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, СПЕЦИАЛЬНЫХ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ
Продолжение табл. /К/3
Продолжение табл. /К/3
Фасонные частиФасонные частиОбо- Размеры и зна- масса при чение Dy, ммОбо- Размеры и зна- масса при чение Dy, ммФасонные частиФасонные частиОбо- Размеры и зна- масса при чение % ммОбо- Размеры и зна- масса при чение % мм
Фасонные части
Фасонные части
Обо- Размеры и зна- масса при чение Dy, мм
Обо- Размеры и зна- масса при чение Dy, мм
Фасонные части
Фасонные части
Обо- Размеры и зна- масса при чение % мм
Обо- Размеры и зна- масса при чение % мм
100150100150
100150
100150
100150
Масса 7,3Масса 7,395100/2180180厶90130厶120145Масса8,613,895100/2180180厶90130厶120145Масса8,613,8
Масса 7,3
Масса 7,3
95
100
/2
180
180
厶
90
130
厶
120
145
Масса
8,6
13,8
95
100
/2
180
180
厶
90
130
厶
120
145
Масса
8,6
13,8
Отвод-тройник приборный 150° по ГОСТ 6942.10-80
Крестовина двухплоскостная по
ГОСТ 6942.21 80
Масса 7,3—Масса 7,3—
Масса 7,3—
Масса 7,3—
ОтЛ>д-тройник приборный 150° по ГОСТ 6942.10-80
РАСТРУБ ТИПА,1
Крестовины
ТАБЛИЦА IV.14
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРЕСТОВИН С РАСТРУБОМ ТИПА 1
Прямые по ГОСТ 6942 18-80
Обозначения
Размеры и масса при Dy х dy, мм
50 х 50
100 х 50
100 х 100
150 х 50
150 х 100
/1
70
75
95
40
70
и
130
160
170
155
190
/з
70
90
100
95
95
Масса
3,5
6,5
8,8
7,2
10,3
Косые 45° по ГОСТ 6942.20-80
135
165
205
145
185
100
120
125
80
ПО
厶
135
170
205
170
195
Масса
4,1
7,2
10,9
7,8
10,8
Косые 60° по ГОСТ 6942.20-80
/1
100
120
150
100
130
ПО
115
140
115
140
厶
105
120
150
130
145
Масса
3,8
6,2
10,2
7,4
10,3
ТАБЛИЦА IV.15
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, РЕВИЗИЙ ПО ГОСТ 6942.24 80
Продолжение табл IV15
Условный проход
4
4
厶
А
4
d
Мас-
Число болтов
50
60
140
32
80
40
10
3,2
2
100
150
95
120
210
220
56
82
130
170
80
85
12
12
8,0
14,2
2
4
Примечание. Размеры розииного покрытия
и масса даны без
учета
антикор-
Приложение V
ТРУБЫ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
ТАБЛИЦА VI
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, ТРУБ КЕРАМИЧЕСКИХ
КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ПО ГОСТ 286 82
D
150
224
60
19
200
1000,1100,1200
282
60
20
250
1300,1400,1500
340
60
22
300
398
60
27
350
456
70
28
400
510
70
30
500
622
70
36
ТАБЛИЦА V.2
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ НАПОРНЫХ ПО ГОСТ 539-80
У слов- проход
Внутренний диаметр d трубы марки
Наружный диаметр
D обто- _ ченных 一 концов
Длина LTpy6 марок
Длина обточенных концов /
Масса 1 м трубы марки
ВТ-6
ВТ-9
ВТ-12
ВТ-6
ВТ-9
ВТ-12
ВТ-6
ВТ-9
ВТ-12
2950
2950
2950
100
104
100
96
122
3950
3950
3950
200
7,8
9,2
10,4
2950
2950
2950
150
146
141
135
168
3950
3950
3950
200
12,9
15,2
17,9
200
196
189
181
224
3950
3950
3950
200
22,1
26,4
31,2
250
244
235
228
274
3950
3950
3950
200
28,4
35,9
41,1
300
289
279
270
324
3950
3950
3950
200
40,2
49,4
57,4
ТАБЛИЦА V.3
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, МУФТ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ НАПОРНЫХ
Условный проход
Наружный диаметр Dr муфты марки
Внутренний диаметр %
Диаметр канавок D
Длина /
Масса, кг, муфты марки
САМ-6
САМ-9 и САМ-12
САМ-6
САМ-9 и
САМ-12
100
171
175
127
150
140
3,5
3,8
150
218
224
173
196
140
4,6
5,2
200
277
286
229
252
150
6,9
8,2
250
328
341
279
302
150
8,7
10,6
300
384
398
329
352
150
Н,1
13,8
Примечание. Асбестоцементные муфты изготовляют трех марок CAM-6-для соединения труб марки ВТ-6, САМ-9-труб марки ВТ-9 и САМ-12-труб марки ВТ-12
ТАБЛИЦА V.4 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ, МУФТ И КОЛЕЦ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ БЕЗНАПОРНЫХ ГОСТ 1839-80
ИзделиеИзделиеОбозначенияОбозначенияТрубаТрубаМуфтаМуфта100•150200300D118161211307d100141189279L2950295039253925Масса14,725,95190,2么160212262366%140188234334Масса1,612,533,305,30100•150200300D118161211307d100141189279L2950295039253925Масса14,725,95190,2么160212262366%140188234334Масса1,612,533,305,30Размеры и справочная масса при % ммРазмеры и справочная масса при % ммРезиновое кольцоРезиновое кольцоВнутренний90Внутренний90диаметрдиаметр122122160230160230
Изделие
Изделие
Обозначения
Обозначения
Труба
Труба
Муфта
Муфта
100
•150
200
300
D
118
161
211
307
d
100
141
189
279
L
2950
2950
3925
3925
Масса
14,7
25,9
51
90,2
么
160
212
262
366
%
140
188
234
334
Масса
1,61
2,53
3,30
5,30
100
•150
200
300
D
118
161
211
307
d
100
141
189
279
L
2950
2950
3925
3925
Масса
14,7
25,9
51
90,2
么
160
212
262
366
%
140
188
234
334
Масса
1,61
2,53
3,30
5,30
Размеры и справочная масса при % мм
Размеры и справочная масса при % мм
Резиновое кольцо
Резиновое кольцо
Внутренний90
Внутренний90
диаметр
диаметр
122
122
160230
160230
Примечание. Асбестоцементные трубы и муфты применяются для устройства безнапорной канализации
ТАБЛИЦА V.5
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ (ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ)
ПО ГОСТ 18599-83 С ИЗМ.
Средний наружный
Толщина
Масса
Толщина
Масса
Толщина
Масса
ТолщинаМасса
диаметр трубы
стенки
1 М
стенки
1 м
стенки
1 м
стенки
1 м
труб
типа
Л
СЛ
С
Т
10
—
—
—
2,0
0,052
12
—
—
—
—
2,0
0,065
16
—
—
—
2,0
0,092
20
—
—
2,0
0,118
25
—
—
2,0
0,151
2,3
0,172
32
—
2,0
0,197
3,0
0,28
40
—
2,0
0,249
2,3
0,286
3,7
0,432
50
—
—
2,0
0,315
2,9
0,443
4,6
0,669
63
2,0
0,4
2,5
0,497
3,6
0,691
5,8
1,06
75
2,0
0,480
2,9
0,678
4,3
0,981
6,9
1,49
ПО
2,7
0,946
43
1,47
6,3
2,09
10,0
3」6
140
3,5
1,55
5,4
2,33
8,0
3,35
12,8
5,14
160
3,9
1,96
6,2
3,06
9」
4,37
14,6
6,70
225
5,5
3,88
8,7
4,98
12,8
8,59
20,5
13,2
280
6,9
6,01
10,8
9,92
15,9
13,3
25,5
20,4
315
7,7
7,04
12,2
11,7
17,9
16,8
28,7
25,1
400
9,8
12,1
15,4
18,7
22,7
27,0
36,4
41,8
ТАБЛИЦА V.6
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (НИЗКОЙ ПЛОТ-
НОСТИ) ПО ГОСТ 18599 83 С J«M
Средний наруж-
Толщина
Масса
Толщина
Масса
Толщина
Масса
Толщина
Масса
ный диаме i р
стенки
1 м
стенки
1 м
с генки
1 м
стенки
1 м
труб
типа
Л
СЛ
С
Т
10
—
2,0
0,051
12
—
—
2,0
0,063
16
—
2,0
0,089
2,7
0,112
20
—
2,2
0,125
3,4
0,176
25
—
2,0
0,146
2,7
0,189
4,2
0,271
32
2,0
0,19
2,4
0,226
3,5
0,311
5,4
0,441
40
2,0
0,241
3,0
0,364
4,3
0,477
6,7
0,682
50
2,4
0,364
3,7
0,534
5,4
0,745
8,4
1,07
63
3,0
0,564
4,7
0,850
6,8
1,17
10,5
1,68
75
3,6
0,805
5,6
1,20
8,1
1,67
12,5
2,38
НО
5,3
1,73
8,1
2,54
11,8
3,54
18,4
5,11
140
6,7
2,76
10,4
4,14
160
7,7
3,61
11,9
5,39
-
Примечания: 1
Трубы гипов Л - легкие, СЛ - среднелегкие, С
средние
и Т-тяжелые
рассчитаны на давление
ру, равное
соответственно 0,25, 0,4, 0,6 и 1,0 МПа (2.5, 4,6 и
10 кгс/см2)
•2 I рубы изготовляю! и поставляют
отрезками длиной 6, 8, 10 и 12 м с допускаемым отклонением
до 50 мм или свепнутыми
в бухты (при условном проходе до 40 мм
включительно)
ТАБЛИЦА V.7
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ НАПОРНЫХ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ПВХ) ПОТУ 6-19-231-83
Трубы напорные из поливини^слорида (ПВХ) выпускают тяжелого типа с раструбами. Они предназначены для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе и питьевого качества, а также другие агрессивные жидкие и газообразные среды при температуре до 40℃, в которых ПВХ стоек. ПВХ не стоек к хлору и некоторым его соединениям. ИспользованиеТрубы напорные из поливини^слорида (ПВХ) выпускают тяжелого типа с раструбами. Они предназначены для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе и питьевого качества, а также другие агрессивные жидкие и газообразные среды при температуре до 40℃, в которых ПВХ стоек. ПВХ не стоек к хлору и некоторым его соединениям. Использованиетруб из ПВХ для хозяйственно-питьевого водопровода допускается только при наличии разрешения Министерства здравоохранения.Трубы с раструбами типа II соединяют с помощью резиновых уплотнительных колец, трубы с раструбами типа I склеивают с помощью клея марки ГИПК-127 по ТУ 6-05251-95-79.труб из ПВХ для хозяйственно-питьевого водопровода допускается только при наличии разрешения Министерства здравоохранения.Трубы с раструбами типа II соединяют с помощью резиновых уплотнительных колец, трубы с раструбами типа I склеивают с помощью клея марки ГИПК-127 по ТУ 6-05251-95-79.
Трубы напорные из поливини^слорида (ПВХ) выпускают тяжелого типа с раструбами. Они предназначены для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе и питьевого качества, а также другие агрессивные жидкие и газообразные среды при температуре до 40℃, в которых ПВХ стоек. ПВХ не стоек к хлору и некоторым его соединениям. Использование
Трубы напорные из поливини^слорида (ПВХ) выпускают тяжелого типа с раструбами. Они предназначены для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе и питьевого качества, а также другие агрессивные жидкие и газообразные среды при температуре до 40℃, в которых ПВХ стоек. ПВХ не стоек к хлору и некоторым его соединениям. Использование
труб из ПВХ для хозяйственно-питьевого водопровода допускается только при наличии разрешения Министерства здравоохранения.
Трубы с раструбами типа II соединяют с помощью резиновых уплотнительных колец, трубы с раструбами типа I склеивают с помощью клея марки ГИПК-127 по ТУ 6-05251-95-79.
труб из ПВХ для хозяйственно-питьевого водопровода допускается только при наличии разрешения Министерства здравоохранения.
Трубы с раструбами типа II соединяют с помощью резиновых уплотнительных колец, трубы с раструбами типа I склеивают с помощью клея марки ГИПК-127 по ТУ 6-05251-95-79.
Тип
d
心
%
近
L/
В
Масса 1 м
I
25
25,3
—
1,5
一
—
32—
—
0,174
32
32,3
—
1,8
一
32-
—
0,264
ПО
110,8
80
5,3
5,9
5,0
11617
10
2,62
160
161,0
132,5
7,7
8,5
7,4
13422
14
5,51
II
225
226,4
186,0
10,8
12,0
10,6
15427
20
10,87
280
281,6
314,7
13,4
14,9
13,4
17232
24
16,73
315
316,8
351,3
15,0
16,7
15,2
18435
26
21,09
ТАБЛИЦА V.8 РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПНД) ПО ГОСТ 22689.3-77
Условный проход 4，мм
d
心
d2/
厶
s
С
Масса
50
50
50,6
59,6
41
11
32
3
6
0,445
100
ПО
110,9
121,5
74
14
62
3,5
7
1,225
Трубы изготовляют длиной 6000 мм. Трубы предназначены для применения в системах внутренней канализации зданий. Максимальная допустимая температура сточных вод: постоянных -60- 70℃; кратковременных (до 1 мин)-100℃.Трубы изготовляют длиной 6000 мм. Трубы предназначены для применения в системах внутренней канализации зданий. Максимальная допустимая температура сточных вод: постоянных -60- 70℃; кратковременных (до 1 мин)-100℃.Трубы соединяют с помощью уплотнительных колец, изготовляемых из резины марки 3318 или теплостойкой мягкой резины (твердостью по ТИР в пределах 30/45) по ГОСТ 22689.19-77.Трубы соединяют с помощью уплотнительных колец, изготовляемых из резины марки 3318 или теплостойкой мягкой резины (твердостью по ТИР в пределах 30/45) по ГОСТ 22689.19-77.
Трубы изготовляют длиной 6000 мм. Трубы предназначены для применения в системах внутренней канализации зданий. Максимальная допустимая температура сточных вод: постоянных -60- 70℃; кратковременных (до 1 мин)-100℃.
Трубы изготовляют длиной 6000 мм. Трубы предназначены для применения в системах внутренней канализации зданий. Максимальная допустимая температура сточных вод: постоянных -60- 70℃; кратковременных (до 1 мин)-100℃.
Трубы соединяют с помощью уплотнительных колец, изготовляемых из резины марки 3318 или теплостойкой мягкой резины (твердостью по ТИР в пределах 30/45) по ГОСТ 22689.19-77.
Трубы соединяют с помощью уплотнительных колец, изготовляемых из резины марки 3318 или теплостойкой мягкой резины (твердостью по ТИР в пределах 30/45) по ГОСТ 22689.19-77.
ТАБЛИЦА V.9
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРУБ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ИЗ НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА(ПВХ) ПО ТУ 6-19-307-86
d
4
”2
力
$2/
4
4&
L
Масса
1 изделия
50
50,3
59,6
3,2
2,9
2,1
7,8
18
38
6
2650
1,84
90
20
48 <
2620
3,57
3,2
2,9
2,1
9,1
5440
7,14
2000
3,35
2485
4,16
110
110,4
120,6
3,2
2,9
2,1
9,1
22
54
6
2605
4,38
2650
4,44
4000
6,7
2000
5,18
160
160,5
174,3
3,6
3,2
2,7
32
74
7
3000
8,22
5500
15,08
6000
16,45
2000
6,9
160
160,5
174,3
4,7
4,1
3,4
11,7
32
74
7
3000
10,4
5500
19,2
6000
20,9
200
216,2
13,0
40
90
5500
23,25
4,5
4,0
3,4
6000
26,36
200
216,2
90
5500
29,89
5,9
5,3
3,9
6000
32,6
Трубы канализационные из ПВХ предназначены для применения в системах бытовой канализации при максимальной постоянной температуре 60℃ и температуре кратковременных стоков до 90℃.
Трубы изготовляют с раструбом для соединения с помощью резиновых уплотнителей колец. По согласованию с потребителем допускается поставка труб без раструбов.
ТАБЛИЦА V.10 ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, ТРУБ ФАОЛИТОВЫХ ПО ТУ 6-05-987-79
У слов-
проход
Толщина стенки
Длина
У слов-
проход
Тол- стенки
Длина
40
3,0
2000
200
10,0
1000
50
5,0
2000
250
12,0
1000
100
7,0
2000
300
12,5
1000
150
10,0
1000
ТАБЛИЦА VJ1
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ОТВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ (ПВП) ПО ГОСТ 22689.9-77
УсловныйМасса
проход %, мм
d
《1
心/
/г
传
4
1 изделия
50
50
50,6
59,6
Отвод 150°
41
55
46
32
0,05
100
110
13
121,5
74
98
86
62
0,23
50
50
50,6
59,6
Отвод 135°
41
62
53
32
0,056
100
110
110,9
121,5
74
116
104
62
0,275
50
50
50,6
59,6
Отвод 90°
41
80
71
32
0,07
100
110
110,9
121,5
74
159
147
62
0,35
Размеры даны для справок
Отводы и крестовины поставляются ком- Крестовина прямая по ГОСТ 22689.11-77 плектно с уплотнительными резиновыми коль- диаметром 100/100 нами.
Тройник прямойМасса
х %
4
”2
《3
厶
4
住
4
/54
L*
1 изде-
50 х 50
50
50
50,6
59,6
71
67
80
41
41
32
138
0,086
100 х 50
110
50
110,9
121,5
96
102
107
41
74
62
198
0,28
100 х 100
НО
110
110,9
⑵,5
147
131
159
74
74
62
278
0,48
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРОЙНИКОВ ПРЯМЫХ ПО ГОСТ 22689Л0 77РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРОЙНИКОВ ПРЯМЫХ ПО ГОСТ 22689Л0 77ТАБЛИЦА V.12ТАБЛИЦА V.12Размеры даны для справок
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРОЙНИКОВ ПРЯМЫХ ПО ГОСТ 22689Л0 77
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ТРОЙНИКОВ ПРЯМЫХ ПО ГОСТ 22689Л0 77
ТАБЛИЦА V.12
ТАБЛИЦА V.12
◊та 电0 二6◊та 电0 二6ммммпопо
◊та 电0 二6
◊та 电0 二6
мм
мм
по
по
Тройники поставляются комплектно с уплотнительными резиновыми кольцами
Тройник косой по ГОСТ 22689.10-77 диаметром 50 х 50 мм
Тройник косой 60° по ГОСТ 22689.10-77
диаметром 100 х 100 мм
Патрубок переходной 100 х 50
ТАБЛИЦА V.13
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, МУФТ ПОГОСТ 22689.13 77
Условный проход 4
d
《1
L
Масса
50
50,6
59,6
87
11
0,046
100
110,9
121,5
153
14
0,190
7 Зак 723
ТАБЛИЦА V.14ТАБЛИЦА V.14Муфты и патрубки поставляются комплектно с резиновыми уплотнительными кольцами.
ТАБЛИЦА V.14
ТАБЛИЦА V.14
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, РЕВИЗИЙ ПО ГОСТ 22689.15-77
Условный проход dy
d
4
”2
D
6
厶
/?
厶
L*
Я
"1
Масса 1 изделия
50
50
50,6
59,6
68
72
67
71
41
138
59
55
0,124
100
110
110,9
121,5
125
129
131
148
74
271
92
87
0,475
* Размер дан для справок.
ТАБЛИЦА V.15
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ЗАГЛУШЕК ПОГОСТ 22689.16-77
УсловныйМасса
Проход D D] 551 Я /1 из-
ММЛИЯ
505064433060,023
100НО12653,56070,124
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ АРМАТУРЕ
ТАБЛИЦА V1.1
ИЗБЫТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, МПа (кгс/см2), ДЛЯ АРМАТУРЫ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДавлениеНаибольшее рабочее давление рр для арматуры из различных материалов при
температуре среды, ℃
условное Ру
пробное Рпр
серый я ковкий чугун
бронза и латунь
сталь
до 120
до 200
до 120
до 200
до 200
0,1(1)
0,2⑵
0,1⑴
0,1(1)
0,1(1)
0,1(1)
0,1(1)
0,16(1,6)
0,25(2,5)
0,16(1,6)
0,15(1,5)
0,16(1,6)
0,13(1,3)
0,16 (1,6)
0,25(2,5)
0,4(4)
0,25(2,5)
0,25(2,5)
0,25(2,5)
0,2(2)
0,25(2,5)
0,4(4)
0,6(6)
0,4(4)
0,36(3,6)
0,《4)
0,32(3,2)
0,4(4)
0,6(6)
0,9(9)
0,6(6)
0,55(5,5)
0,6(6)
0,5(5)
0,6(6)
1(10)
1,5(15)
ЦЮ)
0,9(9)
1（1。）
0,8(8)
1(10)
1,6(16)
2,4(24)
1,6(16)
1,5(15)
1,6(16)
1,3(13)
1,6(16)
Примечание. Рабочее давление для промежуточных значений температуры среды определяется линейной инт^поляцией.
ТАБЛИЦА VL2
ИЗБЫТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, МПа (кгс/см2), ДЛЯ АРМАТУРЫ И ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДА ИЗ СЕРОГО ЧУГУНАМАРОК СЧ18-36, сч23, вч42-12 И кчЗО-6
ДавлениеРабочее давление рр при наибольшей температуре среда, ℃
условное
Ру
пробное Рпр
120
200
250
300
350
400
0,10(1)
0,20(2)
0,10(1)
о,ю(1)
0,10(1)
0,10 ⑴
0,08(0,8)
0,07(0,7)
0,16(1,6)
0,25(2,5)
0,16(1,6)
0,15 (1,5)
0,13(1,3)
0,13
(1,3)
0,12(1,2)
0,11(1,1)
0,25(2,5)
0,40 ⑷
0,25 (2,5)
0,23(2,3)
0,20 (2)
0,20 (2)
0,19(1,9)
■ 0,16(1,6)
0,40(4)
0,60 ⑹
0,40(4)
0,36 (3,6)
0,34(3,4)
0,32 (3,2)
0,30 ⑶
0,28(2,8)
0,63(6,3)
0,90 ⑼
0,63 (6,3)
0,60(6)
0,50(5)
0,50 ⑸
0,46(4,6)
0,43(4,3)
1,00(10)
1,50(1,5)
1,00
(10)
0,90(9)
0,80(8)
0,80(8)
0,75(7,5)
0,70 ⑺
1,600,6)
2,40(24)
1,60(16)
1,50
(15)
1,40(1,4)
1,30(13)
1,20(12)
1,00(10)
2,5(25)*
3,80(38)
2,50
(25)
2,30(23)
2,1(X21)
2,00(20)
1,80(18)
1,60(16)
4,00(40)*
6,00(60)
4,00
3,60(36)
3,40(34)
3,20(32)
3,00(30)
2,80(28)
(40)
Примечания: 1. Условные давления, отмеченные звездочкой, следует применять только для деталей трубопроводов, изготовленных из чугуна марок вч42-12 и кчЗО-6.
Рабочее давление для арматуры и деталей трубопроводов из чугуна марок сч!8-36, сч21-40 и вч42-12 следует применять только до температуры среды 300℃ включительно.
Первая ступень рабочего давления распространяется на температуры среды не ниже минус 30℃-для чугуна марок вч42-12 и кчЗО-6 и не ниже минус 15℃-для чугуна марок сч18-36 и сч21-50
Рабочее давление для промежуточных значений температуры среды определяется линейной интерполяцией.
Ма гериал Условное уплотнительных обозначение поверхностейМа гериал Условное уплотнительных обозначение поверхностей
Ма гериал Условное уплотнительных обозначение поверхностей
Ма гериал Условное уплотнительных обозначение поверхностей
ТАБЛИЦА V1.3 ИЗБЫТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, МПа (кгс/см2), ДЛЯ АРМАТУРЫ И ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДА ИЗ БРОНЗЫ ПО ГОСТ 613-79 И ГОСТ 18175-78 С ИЗМ. И ИЗ ЛАТУНИ ПО ГОСТ 17711 80 С ИЗМ. И ГОСТ 15527-70 С ИЗМ.
Давление
Рабочее давление & при наибольшей температуре среды, ℃
условное %
пробное Рпр
120
200
250
0,10(1)
0,20(2)
0,10(1)
0,10(1)
0.07(0,7)
0,16(1,6)
0,25(2,5)
0,16(1,6)
0,13(1,3)
OH(hl)
0,25(2,5)
0,40(4)
0,25(2,5)
0,20 ⑵
0.17(1,7)
0,40(4)
0,60(6)
0,40(4)
0,32(4.2)
027(2,7)
0,63(6,3)
0,90(9)
0,63(6,3)
0,50(5)
0,45(4,5)
1,00(10)
1,50(15)
1,00(10)
0,80 ⑻
0,70(7)
1,60(16)
2,40(24)
1,60(16)
1,30(13)
U0(11)
2,50(25)
3,80(38)
2,50(25)
2,00(20)
1,70(17)
4,00(40)
6,00(60)
4,00(40)
3,20(32)
2,70(27)
Примечание. Рабочее давление для промежуточных значений температуры среды определяется линейной интерполяцией.
1АБЛИЦА VL4
УСЛОВНЫЕ ПРОХОДЫ И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ ТРУБНАЯ РЕЗЬБА МУФТОВЫХ КОНЦОВ
Условный проход, мм
Резьба труб-
Условный проход, мм
Резьба труб-
6
32
10
40
15
50
2"
20
65
25
1"
80
3"
Примечание. Резьба трубная по ГОСТ 6527 68 с изм.
ТАБЛИЦА VI.6 ОБОЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА
МатериалУсловное
Материал
Условное
корпусаобозначение
корпуса
обозначение
Сталь：
Пластмассы (кро-п
углеродистая
с
ме винипласта)
легированная
лс
Винипласт
вп
коррозион-
Титан
тн
Hoci ойкая
(нержавею-
нж
Чугун:
серый
ч
ковкий
кч
высокопроч-
Bq
ный
Латунь, бронза
б
Алюминий
ТАБЛИЦА VI.7 ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРИВОДА
ПриводУсловное
ПриводУсловное
обозначение
обозначение
Механический
Пневматический6
с передачей:
Гидравлический7
червячной3
Элек цюмагни гный8
иилиндриче-4
Электрический9
ской
конической5
ТАБЛИЦА VL8
ОБОЗНАЧЕНИЕ^ МАТЕРИАЛА УПЛОТНИТЕЛЬНЫХПОВЕРХНОСТЕЙ
Материал Условное уплот ни1ельных обозначение поверхностей
ТАБЛИЦА VI.5
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ АРМАТУРЫ ПО КЛАССИ-ФИКАЦИИ ЦЕНТРАЛЬНОГО КОНСТРУКТОРСКОГОБЮРО АРМАТУРОСТРОЕНИЯ ЩКБА)
Латунь, бронзабр
Монель-мет аллмн
Корозионностой-нж
кая (нержавеющая) сталь
Стеллитст
Кожак
Эбонитэ
Резинар
Пластмассып
(кроме вини
пласта)
Винипластвп
Тип арматуры
Условное обозначение
Кран пробноспускной
10
Кран для трубо-
11
провода
Запорное устрой-
12
сгво указателя
уровня Вентиль Клапаны:
В-14-15
ображый подъемный и приемный с сеткой
16
предохрани- 1ельный
17
Тип арматуры
Условное обозначение
Клапаны:
обратный поворотный
19
запорный
22
регулирую-
25
смеситель-
27
Регулятор давления «после себя» и «до себя»
21
Задвижка
• 30 и 31
Затвор
32
Конденсатоот- водчнк
45
ТАБЛИЦА VL9 СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ПОКРЫТИЯ КОРПУСА
Способ нанесения внутреннего покрытия
Условное обозначение
Способ нанесения внутреннего покрытия
Условное обозначение
Гуммирование
гм
Футерование
п
Эмалирование
эм
пластмассой
Приложение VII
КРАНЫ
ТАБЛИЦА VII.1 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ПРОБКОВЫХ ПРОХОДНЫХ КОНУСНЫХ САЛЬНИКОВЫХ МУФТОВЫХ ПБббк ПО ГОСТ 2704-77 С ИЗМ.
»
под ключбТпод ключбТТРУБ dТРУБ d口口 ПОДКЛЮЧ51 под ключ s2
под ключбТ
под ключбТ
ТРУБ d
ТРУБ d
口
口
ТАБЛИЦА VIL2 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ ФЛАНЦЕВЫХ 11ч37п ПО ТУ 27-07-1036-75ТАБЛИЦА VIL2 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ ФЛАНЦЕВЫХ 11ч37п ПО ТУ 27-07-1036-75ТАБЛИЦА YII3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ МУФТОВЫХ Ич38п ПО ТУ 26-07-1036-75ТАБЛИЦА YII3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ МУФТОВЫХ Ич38п ПО ТУ 26-07-1036-75
ТАБЛИЦА VIL2 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ ФЛАНЦЕВЫХ 11ч37п ПО ТУ 27-07-1036-75
ТАБЛИЦА VIL2 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ ФЛАНЦЕВЫХ 11ч37п ПО ТУ 27-07-1036-75
ТАБЛИЦА YII3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ МУФТОВЫХ Ич38п ПО ТУ 26-07-1036-75
ТАБЛИЦА YII3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КРАНОВ ШАРОВЫХ ПРОХОДНЫХ САЛЬНИКОВЫХ МУФТОВЫХ Ич38п ПО ТУ 26-07-1036-75
Условный проход %bЯУМасса501801021719217&3100230158193221926Условный проход %bЯУМасса501801021719217&3100230158193221926Условный проход乌LРезьба н;я/Я纹S|Масса25/201"16117,5754691,48321301%"191448456102,2740150221599460123,57501702'//2418411075176Условный проход乌LРезьба н;я/Я纹S|Масса25/201"16117,5754691,48321301%"191448456102,2740150221599460123,57501702'//2418411075176
Условный проход %
b
Я
У
Масса
50
180
102
17
192
17
&3
100
230
158
19
322
19
26
Условный проход %
b
Я
У
Масса
50
180
102
17
192
17
&3
100
230
158
19
322
19
26
Условный проход
乌
L
Резьба н;я
/
Я
纹
S|
Масса
25
/20
1"
16
117,5
75
46
9
1,48
32
130
1%"
19
144
84
56
10
2,27
40
150
22
159
94
60
12
3,57
50
170
2'//
24
184
110
75
17
6
Условный проход
乌
L
Резьба н;я
/
Я
纹
S|
Масса
25
/20
1"
16
117,5
75
46
9
1,48
32
130
1%"
19
144
84
56
10
2,27
40
150
22
159
94
60
12
3,57
50
170
2'//
24
184
110
75
17
6
Условный проход Dy
L
Резьба трубная d
/
Н
й
$2
Масса
15
55
12
75
26
27
12
36
0,32
20
65
14
90
31
32
14
46
0,54
25
80
16
108
37
41
17
55
0,91
32
95
17/
18
123
44
50
19
60
1,44
40
ПО
」//
20
168
79
60
22
70
2,45
50
130
2"
22
186
85
70
27
90
4,3
7ВЗак 723
Приложение Н〃Приложение Н〃Условный проход 纟LРезьба трубная d/ЯМасса1555%"129027'650,382065149232650,4725801611041800,78329517/18112501001,0640ПОJ//20140601001,78501302"22142701202,6Условный проход 纟LРезьба трубная d/ЯМасса1555%"129027'650,382065149232650,4725801611041800,78329517/18112501001,0640ПОJ//20140601001,78501302"22142701202,6
Приложение Н〃
Приложение Н〃
Условный проход 纟
L
Резьба трубная d
/Я
Масса
15
55
%"
12
90
27
'65
0,38
20
65
14
92
32
65
0,47
25
80
16
110
41
80
0,78
32
95
17/
18
112
50
100
1,06
40
ПО
J//
20
140
60
100
1,78
50
130
2"
22
142
70
120
2,6
Условный проход 纟
L
Резьба трубная d
/Я
Масса
15
55
%"
12
90
27
'65
0,38
20
65
14
92
32
65
0,47
25
80
16
110
41
80
0,78
32
95
17/
18
112
50
100
1,06
40
ПО
J//
20
140
60
100
1,78
50
130
2"
22
142
70
120
2,6
ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ
ТАБЛИЦА VIILl ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ ЗАПОРНЫХ МУФТОВЫХ 15Б1бк ПО ГОСТ 9086 74 С ИЗМ.
fТАБЛИЦА VII12
ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ ЗАПОРНЫХ МУФТОВЫХИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА
Резьба трубная d
L/
Н
5
Масса
/
Я
Масса
15ч8к; 1548P
15ч8п2; 15ч8р2
15
%"
14
116
30
50
0,75
90
14
118
30
65
0,75
20
16
120
36
50
U
100
16
120
36
65
0,9
25
1〃
18
148
46
80
1,75
120
18
143
46
80
1,75
32
20
158
55
80
2,7
140
20
145
55
80
2,7
40
1%"
22
177
60
100
4,15
170
22
180
60
120
4,15
50
2"
24
190
75
120
5,6
200
24
185
75
120
5,8
65
2%"
26
245
90
140
13,7
-
-
-
-
—
80
3〃
30
265
105
140
6,5
-
ТАБЛИЦА VIII.3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ ЗАПОРНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА 15ч9п2; 15ч9р2ТАБЛИЦА VIII.3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ ЗАПОРНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА 15ч9п2; 15ч9р2ТАБЛИЦА VIII.4ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ САЛЬНИКОВЬКС ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ ИЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ЗАЩЕЛКОЙ ФЛАНЦЕВЫХ15кч892п1-п4; 15кч892р1-р4ТАБЛИЦА VIII.4ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ САЛЬНИКОВЬКС ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ ИЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ЗАЩЕЛКОЙ ФЛАНЦЕВЫХ15кч892п1-п4; 15кч892р1-р4Условный проходLD2%bdНпМасса25120115856814141438043,6321401351007816181458045,540170145ПО88161817912047,65502001601251021718185120410,3Условный проходLD2%bdНпМасса25120115856814141438043,6321401351007816181458045,540170145ПО88161817912047,65502001601251021718185120410,3乌L В5% 6dМассаНп 15кч892п1-п4 15кч892р1-р425160 908568 121443041818,250230 125125102 151848542222,265290 140145122 1718445433,834Примечание. Вентили 15кч892р1-р4 изготовляют специальному заказу.только по乌L В5% 6dМассаНп 15кч892п1-п4 15кч892р1-р425160 908568 121443041818,250230 125125102 151848542222,265290 140145122 1718445433,834Примечание. Вентили 15кч892р1-р4 изготовляют специальному заказу.только по7В*7В*Продолжение табл. VIIL2
ТАБЛИЦА VIII.3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ ЗАПОРНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА 15ч9п2; 15ч9р2
ТАБЛИЦА VIII.3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ ЗАПОРНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ СЕРОГО И КОВКОГО ЧУГУНА 15ч9п2; 15ч9р2
ТАБЛИЦА VIII.4ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ САЛЬНИКОВЬКС ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ ИЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ЗАЩЕЛКОЙ ФЛАНЦЕВЫХ15кч892п1-п4; 15кч892р1-р4
ТАБЛИЦА VIII.4ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, ВЕНТИЛЕЙ САЛЬНИКОВЬКС ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ ИЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ЗАЩЕЛКОЙ ФЛАНЦЕВЫХ15кч892п1-п4; 15кч892р1-р4
Условный проход
L
D
2
%
b
d
Н
п
Масса
25
120
115
85
68
14
14
143
80
4
3,6
32
140
135
100
78
16
18
145
80
4
5,5
40
170
145
ПО
88
16
18
179
120
4
7,65
50
200
160
125
102
17
18
185
120
4
10,3
Условный проход
L
D
2
%
b
d
Н
п
Масса
25
120
115
85
68
14
14
143
80
4
3,6
32
140
135
100
78
16
18
145
80
4
5,5
40
170
145
ПО
88
16
18
179
120
4
7,65
50
200
160
125
102
17
18
185
120
4
10,3
乌
L В
5
% 6
d
Масса
Н
п 15кч892п1-п4 15кч892р1-р4
25
160 90
85
68 12
14
430
418
18,2
50
230 125
125
102 15
18
485
422
22,2
65
290 140
145
122 17
18
445
433,8
34
Примечание. Вентили 15кч892р1-р4 изготовляют специальному заказу.
только по
乌
L В
5
% 6
d
Масса
Н
п 15кч892п1-п4 15кч892р1-р4
25
160 90
85
68 12
14
430
418
18,2
50
230 125
125
102 15
18
485
422
22,2
65
290 140
145
122 17
18
445
433,8
34
Примечание. Вентили 15кч892р1-р4 изготовляют специальному заказу.
только по
7В*
7В*
L
/
4
Масса
L
/
Я
Масса
15ч8п; 15ч8бр
15кч18р; 15кч18к; 15кч18п; 15кч18п1; 15кч18п2
14
118
30
65
0,75
90
12
118
37
65
0,7
16
120
36
65
0,9
100
14
120
36
65
0,9
18
143
46
80
1,7
120
16
143
41
80
1,4
20
147
55
80
2,7
140
18
145
50
80
2,1
22
175
60.
120
4,15
170
20
180
60
120
3,7
24
188
75
120
5,8
20
22
185
80
120
5
26
245
90
140
13,7
一
30
265
105
140
16,5
-
-
Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой Dy = 50 мм латунный на ру 0,6 МПа (6 кгс/см2) 1Б 1р, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃ по ТУ 26-07-225-78Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой Dy = 50 мм латунный на ру 0,6 МПа (6 кгс/см2) 1Б 1р, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃ по ТУ 26-07-225-78Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой 与=50 мм из ковкого чугуна на ру 1,6 МПа (16 кгс/см2) 15 кч Пр, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃.Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой 与=50 мм из ковкого чугуна на ру 1,6 МПа (16 кгс/см2) 15 кч Пр, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃.
Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой Dy = 50 мм латунный на ру 0,6 МПа (6 кгс/см2) 1Б 1р, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃ по ТУ 26-07-225-78
Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой Dy = 50 мм латунный на ру 0,6 МПа (6 кгс/см2) 1Б 1р, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃ по ТУ 26-07-225-78
Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой 与=50 мм из ковкого чугуна на ру 1,6 МПа (16 кгс/см2) 15 кч Пр, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃.
Вентиль запорный пожарный с муфтой и цапкой 与=50 мм из ковкого чугуна на ру 1,6 МПа (16 кгс/см2) 15 кч Пр, применяемый на пожарных трубопроводах для воды с рабочей температурой до 50℃.
Приложение IX
КЛАПАНЫ
ТАБЛИЦА IX.1. ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ МУФТОВЫХ ЛАТУННЫХ 16бБ1бк ПО ГОСТ 12^77-75 С ИЗМ.ТАБЛИЦА IX.1. ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ МУФТОВЫХ ЛАТУННЫХ 16бБ1бк ПО ГОСТ 12^77-75 С ИЗМ.ТАБЛИЦА IX.2ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХМУФТОВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч11рПО ГОСТ 11823-74 С ИЗМ.ТАБЛИЦА IX.2ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХМУФТОВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч11рПО ГОСТ 11823-74 С ИЗМ.
ТАБЛИЦА IX.1. ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ МУФТОВЫХ ЛАТУННЫХ 16бБ1бк ПО ГОСТ 12^77-75 С ИЗМ.
ТАБЛИЦА IX.1. ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ МУФТОВЫХ ЛАТУННЫХ 16бБ1бк ПО ГОСТ 12^77-75 С ИЗМ.
ТАБЛИЦА IX.2ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХМУФТОВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч11рПО ГОСТ 11823-74 С ИЗМ.
ТАБЛИЦА IX.2ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХМУФТОВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч11рПО ГОСТ 11823-74 С ИЗМ.
Условный проходРезьба трубная d/Я5*Масса1555123827190,232065144232220,32580164241220,540ПО207060321,43501302"228070362Условный проходРезьба трубная d/Я5*Масса1555123827190,232065144232220,32580164241220,540ПО207060321,43501302"228070362Условный проход 乌Резьба трубная d/Я5% Масса1590%"125527240,520100%"146036240,8251201"1665412713214017/187550321,8401701%"209060323502002"2210070364Условный проход 乌Резьба трубная d/Я5% Масса1590%"125527240,520100%"146036240,8251201"1665412713214017/187550321,8401701%"209060323502002"2210070364
Условный проход
Резьба трубная d/
Я
5
*
Масса
15
55
12
38
27
19
0,23
20
65
14
42
32
22
0,3
25
80
16
42
41
22
0,5
40
ПО
20
70
60
32
1,43
50
130
2"
22
80
70
36
2
Условный проход
Резьба трубная d/
Я
5
*
Масса
15
55
12
38
27
19
0,23
20
65
14
42
32
22
0,3
25
80
16
42
41
22
0,5
40
ПО
20
70
60
32
1,43
50
130
2"
22
80
70
36
2
Условный проход 乌
Резьба трубная d/
Я
5
% Масса
15
90
%"12
55
27
240,5
20
100
%"14
60
36
240,8
25
120
1"16
65
41
271
32
140
17/18
75
50
321,8
40
170
1%"20
90
60
323
50
200
2"22
100
70
364
Условный проход 乌
Резьба трубная d/
Я
5
% Масса
15
90
%"12
55
27
240,5
20
100
%"14
60
36
240,8
25
120
1"16
65
41
271
32
140
17/18
75
50
321,8
40
170
1%"20
90
60
323
50
200
2"22
100
70
364
Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃.2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх.Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃.2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх.Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды с температурой до 50℃.2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверхПримечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды с температурой до 50℃.2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх
Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃.
2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх.
Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃.
2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх.
Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды с температурой до 50℃.
2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх
Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды с температурой до 50℃.
2. Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх
ТАБЛИЦА 1X3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16чЗп; 133бр И 133рТАБЛИЦА 1X3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16чЗп; 133бр И 133рТАБЛИЦА 1X5 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч9и ПО ГОСТ 19501-74 С ИЗМ.ТАБЛИЦА 1X5 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч9и ПО ГОСТ 19501-74 С ИЗМ.Условный проходУсловный проход251201158568141470—43,3401701451108816189580475020016012510217181058849,4251201158568141470—43,3401701451108816189580475020016012510217181058849,4L D D* D2bd Н D* п МассаL D D* D2bd Н D* п МассаУслов-проходО L D Dt D2 D3 f b d Н ах СУслов-проходО L D Dt D2 D3 f b d Н ах Си Массаи МассаПримечавня: 1 Клапаны применяется на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃ (клапаны 16чЗбр и 16чЗп) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)2 Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверхПримечавня: 1 Клапаны применяется на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃ (клапаны 16чЗбр и 16чЗп) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)2 Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх2 0 0 5 03 4 5 6 82 0 0 5 03 4 5 6 85 5 0 0 53 4 & 8 9о ю о о о8 0 3 9 112 2 2 35 5 0 0 53 4 & 8 9о ю о о о8 0 3 9 112 2 2 300102545600010254560788810212213878881021221385 5 7 9213 3 3 3 3 667688110⑵5 5 7 9213 3 3 3 3 667688110⑵8 8 8 8 88 8 8 8 89010510514015590105105140155100x100 4 5,8100x100 4 5,8112x 118 4 7,87 124 x 127 4 10,3 150x 168 8 18,9112x 118 4 7,87 124 x 127 4 10,3 150x 168 8 18,9176 x 192 8 24,8176 x 192 8 24,8ТАБЛИЦА 1X4 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16ч6бр И 16чбр ПО ГОСТ 19500-74 С ИЗМ.ТАБЛИЦА 1X4 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16ч6бр И 16чбр ПО ГОСТ 19500-74 С ИЗМ.Прнмечавие. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃Прнмечавие. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃ТАБЛИЦА IX.6 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЬЕС СТАЛЬНЫХ 16с14иж ПО ГОСТ 20770 75 С ИЗМ.ТАБЛИЦА IX.6 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЬЕС СТАЛЬНЫХ 16с14иж ПО ГОСТ 20770 75 С ИЗМ.проход D>LD5%ЬdНЙииМасса652901801451221718140145 х 132418803101951601381918155162 х 148423,51003502151801582118175225835,51504802802402122522230286874проход D>LD5%ЬdНЙииМасса652901801451221718140145 х 132418803101951601381918155162 х 148423,51003502151801582118175225835,51504802802402122522230286874Примечавня: 1 Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей темп^атурой до 225℃ (клапан 16ч6бр) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)2 У клапанов 16ч6р пропуск воды при закрытом затворе не допускаетсяПримечавня: 1 Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей темп^атурой до 225℃ (клапан 16ч6бр) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)2 У клапанов 16ч6р пропуск воды при закрытом затворе не допускается200 145 ПО881618117108 х120410,5230 160 1251021718117108x120412,8290 180 1451221918156190823,3310 195 1601381918156190827,3350 230 1901582122193215837,1480 300 1502122726254290882,7600 375 320285353026637012137,6200 145 ПО881618117108 х120410,5230 160 1251021718117108x120412,8290 180 1451221918156190823,3310 195 1601381918156190827,3350 230 1901582122193215837,1480 300 1502122726254290882,7600 375 320285353026637012137,6
ТАБЛИЦА 1X3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16чЗп; 133бр И 133р
ТАБЛИЦА 1X3 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16чЗп; 133бр И 133р
ТАБЛИЦА 1X5 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч9и ПО ГОСТ 19501-74 С ИЗМ.
ТАБЛИЦА 1X5 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА 16кч9и ПО ГОСТ 19501-74 С ИЗМ.
Условный проход
Условный проход
25
120
115
85
68
14
14
70
—4
3,3
40
170
145
110
88
16
18
95
80
4
7
50
200
160
125
102
17
18
105
88
4
9,4
25
120
115
85
68
14
14
70
—4
3,3
40
170
145
110
88
16
18
95
80
4
7
50
200
160
125
102
17
18
105
88
4
9,4
L D D* D2bd Н D* п Масса
L D D* D2bd Н D* п Масса
Услов-
проход
О L D Dt D2 D3 f b d Н ах С
Услов-
проход
О L D Dt D2 D3 f b d Н ах С
и Масса
и Масса
Примечавня: 1 Клапаны применяется на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃ (клапаны 16чЗбр и 16чЗп) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)
2 Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх
Примечавня: 1 Клапаны применяется на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃ (клапаны 16чЗбр и 16чЗп) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)
2 Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх
2 0 0 5 0
3 4 5 6 8
2 0 0 5 0
3 4 5 6 8
5 5 0 0 5
3 4 & 8 9
о ю о о о
8 0 3 9 1
12 2 2 3
5 5 0 0 5
3 4 & 8 9
о ю о о о
8 0 3 9 1
12 2 2 3
0010254560
0010254560
7888102122138
7888102122138
5 5 7 921
3 3 3 3 3 667688110⑵
5 5 7 921
3 3 3 3 3 667688110⑵
8 8 8 8 8
8 8 8 8 8
90105105140155
90105105140155
100x100 4 5,8
100x100 4 5,8
112x 118 4 7,87 124 x 127 4 10,3 150x 168 8 18,9
112x 118 4 7,87 124 x 127 4 10,3 150x 168 8 18,9
176 x 192 8 24,8
176 x 192 8 24,8
ТАБЛИЦА 1X4 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16ч6бр И 16чбр ПО ГОСТ 19500-74 С ИЗМ.
ТАБЛИЦА 1X4 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ЧУГУННЫХ 16ч6бр И 16чбр ПО ГОСТ 19500-74 С ИЗМ.
Прнмечавие. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃
Прнмечавие. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃
ТАБЛИЦА IX.6 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЬЕС СТАЛЬНЫХ 16с14иж ПО ГОСТ 20770 75 С ИЗМ.
ТАБЛИЦА IX.6 ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОДЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЬЕС СТАЛЬНЫХ 16с14иж ПО ГОСТ 20770 75 С ИЗМ.
проход D>
L
D
5
%
Ь
d
Н
Йи
и
Масса
65
290
180
145
122
17
18
140
145 х 132
4
18
80
310
195
160
138
19
18
155
162 х 148
4
23,5
100
350
215
180
158
21
18
175
225
8
35,5
150
480
280
240
212
25
22
230
286
8
74
проход D>
L
D
5
%
Ь
d
Н
Йи
и
Масса
65
290
180
145
122
17
18
140
145 х 132
4
18
80
310
195
160
138
19
18
155
162 х 148
4
23,5
100
350
215
180
158
21
18
175
225
8
35,5
150
480
280
240
212
25
22
230
286
8
74
Примечавня: 1 Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей темп^атурой до 225℃ (клапан 16ч6бр) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)
2 У клапанов 16ч6р пропуск воды при закрытом затворе не допускается
Примечавня: 1 Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей темп^атурой до 225℃ (клапан 16ч6бр) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 16чЗр)
2 У клапанов 16ч6р пропуск воды при закрытом затворе не допускается
200 145 ПО
88
16
18
117
108 х120
4
10,5
230 160 125
102
17
18
117
108x120
4
12,8
290 180 145
122
19
18
156
190
8
23,3
310 195 160
138
19
18
156
190
8
27,3
350 230 190
158
21
22
193
215
8
37,1
480 300 150
212
27
26
254
290
8
82,7
600 375 320
285
35
30
266
370
12
137,6
200 145 ПО
88
16
18
117
108 х120
4
10,5
230 160 125
102
17
18
117
108x120
4
12,8
290 180 145
122
19
18
156
190
8
23,3
310 195 160
138
19
18
156
190
8
27,3
350 230 190
158
21
22
193
215
8
37,1
480 300 150
212
27
26
254
290
8
82,7
600 375 320
285
35
30
266
370
12
137,6
Примечавня: 1 Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой от — 40℃ до +400℃
2 Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх
ТАБЛИЦА IX.7ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОВОРОТНЫХОДНОДИСКОВЫХ ЧУГУННЫХ 19ч21р И 19ч21бр ПО ГОСТ 19827 74 С ИЗМ.
19u21P (JIW7506)19u21P (JIW7506)
19u21P (JIW7506)
19u21P (JIW7506)
Условный проход DylУсловный проход Dyl厶 D Di 2 D3 b厶 D Di 2 D3 bМасса
Условный проход Dyl
Условный проход Dyl
厶 D Di 2 D3 b
厶 D Di 2 D3 b
безс от-
ответ-вет-
ныхными
флан-флан-цевцами
50
60
108
160
125
106
59
19
18
4
2,4
9,13
80
70
125
195
160
146
91
21
18
4
4,9
15,7
100
80
136
215
180
164
ПО
23
18
4
6
IV
150
100
160
280
240
220
161
25
22
8
11,6
32
200
140
208
335
295
272
222
27
22
12
25,7
—
250
150
220
405
355
328
273
28
26
12
33,7
——
Примечавня: 1. Клапаны применяются иа трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃ (клапан 19ч21бр) и воды с рабочей температурой до 50℃ (клапан 19ч21р).
Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе или на вертикальном трубопроводе входным патрубком вниз.
ТАБЛИЦА 1ХЛ ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ ПОВОРОТНЫХ СТАЛЬНЫХ С КОНЦАМИ ПОД ПРИВАРКУ 18с47нж ПО ГОСТ 13252-73 С ИЗМ.
Условный
проход
J
L
D
5
d
&
的
b
Я
Масса
200
250
222
204
35
270
22
300
450
510
510
450
330
303
33
42
405
16
75
400
500
634
585
585
432
401
39
54
506
16
120
600
650
—
—
一一
636
596
58
710
—
340
Примечания: 1. Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 450℃ Температура окружающей среды от —30 до + 50℃.
Клапаны устанавливают на вертикальном трубопроводе входным патрубком вниз, на горизонтальном - так, чтобы ось вращения захлопки была расположена выше оси трубопровода и лежала в горизонтальной плоскости.
ТАБЛИЦА IX.9ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм,И МАССА, кг,КЛАПАНОВ ОБРАТНЫХ МУФТОВЫХ ЛАТУННЫХ，19Б1нж, 19Б1бк ПО ТУ 26-07-1102-75
Условный проходУсловный проходРезьба трубнаяL dРезьба трубнаяL dМассаМассаНН
Условный проход
Условный проход
Резьба трубная
L d
Резьба трубная
L d
Масса
Масса
Н
Н
865%"111922
1595%"153227
251201"194141
32135I1//224150
430,45
600,9
701,6
802
Примечания: 1 Клапаны применяются на трубопроводах для предотвращения обратного потока воды и пара с рабочей температурой до 225℃
2 Клапаны устанавливают на горизонтальном трубопроводе крышкой вверх, на вертикальном входным патрубком
Приложение X
ЗАДВИЖКИ
ТАБЛИЦА Х.1РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ЗАДВИЖЕК ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ С ВЫДВИЖНЫМ ШПИНДЕЛЕМ ФЛАНЦЕВЫХЧУГУННЫХ 30ч906бр; 30ч706бр; бк; ЗОчббр; бк ПО ГОСТ 8437-75 С ИЗМ.
ЗОУдОббр
Условное обозначениеУсловное обозначениеУ слов-проходУ слов-проходМассаМассаD Q] % dD Q] % db Яb Я%%
Условное обозначение
Условное обозначение
У слов-
проход
У слов-
проход
Масса
Масса
D Q] % d
D Q] % d
b Я
b Я
%
%
ЗОчббр501801601251021817350295-160
417,3
ЗОчббр8021019516013818194403 50-160
429
Л
Продолжение табл. X. 1
Условное обозначение
У слов-
проход J
L
D
Di
%
d
b
Я
/
%
Масса
ЗОчббр
100
230
215
180
158
18
19
523
410
-
200
8
39,5
30ч906бр
940
345
200
75
ЗОчббр
125
255
245
210
188
18
21
635
495
-
240
8
56,4
ЗОчббр
150
280
280
240
212
23
21
720
560
-
240
8
73,5
30ч906бр
1095
-
398
150
103,2
ЗОчббр
200
330
335
295
268
23
23
900
695
-
280
8
116,2
30ч706бр
1066
858
-
-
155,8
30ч906бр
1067
-
530
240
170,9
ЗОчббр
1090
830
320
168,2
30ч706бр
250
450
390
350
320
23
25
1250
992
-
-
12
209
30ч906бр
1202
-
530
240
221,9
ЗОчббр
300
500
440
400
370
23
25
1285
975
-
360
12
241,65
30ч906бр
1350
-
530
240
292
ЗОчббр
350
550
500
460
430
23
26
1480
1120
400
16
323
30ч706бр
1695,5
1332,5
-
410
ЗОчббр
1660
1250
-
500
438,2
30ч706бр
400
600
565
515
482
27
28
1822
1408
-
-
16
522
30ч906бр
1632
-
530
240
492,8
Примечания: 1 Задвижка 30ч706бр применяется на трубопроводах для воды с рабочей температурой до 40℃; задвижки ЗОчббр и 30ч906бр-для воды и пара с рабочей температурой до 225℃.
У правление задвижкой - ручное маховиком (ЗОчббр), от гидропривода (30ч706бр) и от электропривода в нормальном исполнении (30ч9066р), тип которого указан в табл. Х.2.
Задвижки ЗОчббр и 30ч706бр устанавливают на трубопроводе в любом рабочем положении, кроме положения «маховиком или гидроприводом вниз», задвижку 30ч906бр устанавливают на горизонтальном трубопроводе электроприводом вверх (допускается устанавливать задвижку горизонтально, в положении «на ребро» и «плашмя» при горизонтальном положении оси электродвигателя, смазывании червячной пары и роликоподшипников густой смазкой и наличии опоры под электропривод)
ТАБЛИЦА Х.2ТАБЛИЦА Х.2УсловныйпроходзадвижкиУсловныйпроходзадвижкиТип электроприводаТип электроприводаЭлектродвигательЭлектродвигательмощность,кВтмощность,кВт100150100150ТЭ 099,058-04МТЭ 099,058-04М4АА56В4УЗ илиАОЛ-12-4УЗ4АА56В4УЗ илиАОЛ-12-4УЗ0,180,18200250200250Б 099 098-03 МБ 099 098-03 М3004003004004АХС80А4УЗ или АОЛС2-21-4У24АХС80А4УЗ или АОЛС2-21-4У2
ТАБЛИЦА Х.2
ТАБЛИЦА Х.2
Условныйпроходзадвижки
Условныйпроходзадвижки
Тип электропривода
Тип электропривода
Электродвигатель
Электродвигатель
мощность,кВт
мощность,кВт
100
150
100
150
ТЭ 099,058-04М
ТЭ 099,058-04М
4АА56В4УЗ илиАОЛ-12-4УЗ
4АА56В4УЗ илиАОЛ-12-4УЗ
0,18
0,18
200
250
200
250
Б 099 098-03 М
Б 099 098-03 М
300
400
300
400
4АХС80А4УЗ или АОЛС2-21-4У2
4АХС80А4УЗ или АОЛС2-21-4У2
ТИП ЭЛЕКТРОПРИВОДА
ТАБЛИЦА ХЗ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ЗАДВИЖЕК КЛИНОВЫХ С НЕВЫДВИЖНЫМ ШПИНДЕЛЕМ ЧУГУННЫХ ФЛАНЦЕВЫХ 30ч47бр2 ПО ТУ 26-07-1150-76
МассаМасса%%%%Ь ЯЬ ЯD % D2D % D2LLУсловныйпроходУсловныйпроход8 9 8 7 Fl18.,33,44.,72,⑵438 9 8 7 Fl18.,33,44.,72,⑵434 4 8 8 8164 4 8 8 8161602002002403205001602002002403205007 9 9 13 81112 2 27 9 9 13 81112 2 28 8 8 3 3 71112 2 28 8 8 3 3 71112 2 22 8 8 2 8 20 3 5 16 81112 2 42 8 8 2 8 20 3 5 16 81112 2 45 0 0 0 5 52 & 8 4 9 11112 2 55 0 0 0 5 52 & 8 4 9 11112 2 50 5 5 0 5 5& 9 1 8 3 6112 2 3 50 5 5 0 5 5& 9 1 8 3 6112 2 3 5о о о о о ю8 13 8 3 012 2 2 3 6о о о о о ю8 13 8 3 012 2 2 3 6
Масса
Масса
%
%
%
%
Ь Я
Ь Я
D % D2
D % D2
L
L
Условныйпроход
Условныйпроход
8 9 8 7 Fl
18.,33,44.,72,⑵43
8 9 8 7 Fl
18.,33,44.,72,⑵43
4 4 8 8 816
4 4 8 8 816
160200200240320500
160200200240320500
7 9 9 13 8
1112 2 2
7 9 9 13 8
1112 2 2
8 8 8 3 3 7
1112 2 2
8 8 8 3 3 7
1112 2 2
2 8 8 2 8 2
0 3 5 16 8
1112 2 4
2 8 8 2 8 2
0 3 5 16 8
1112 2 4
5 0 0 0 5 5
2 & 8 4 9 1
1112 2 5
5 0 0 0 5 5
2 & 8 4 9 1
1112 2 5
0 5 5 0 5 5
& 9 1 8 3 6
112 2 3 5
0 5 5 0 5 5
& 9 1 8 3 6
112 2 3 5
о о о о о ю
8 13 8 3 0
12 2 2 3 6
о о о о о ю
8 13 8 3 0
12 2 2 3 6
Примечавня: 1 Задвижки применяют на трубопроводах для воды с рабочей температурой до 100℃ 2 Задвижкй устанавливают на трубопроводах в любом рабочем положении
ТАБЛИЦА Х.4РАЗМЕРЫ, мм9 И МАССА, кг, ЗАДВИЖЕК КЛИНОВЫХ С ВЫДВИЖНЫМ ШПИНДЕЛЕМ ЧУГУННЫХ ФЛАНЦЕВЫХ31ч6бр, 31ч6нж ПО ГОСТ 5762-74 С ИЗМ.
Условное обозначение Услов-Масса
проход
2
L
D
%
%
Ь
d
-Я
%
31чббр
50
180
160
125
102
17
18
355
290
160
4
15,9
31ч6бр,
31ч6нж
80
210
195
160
138
19
18
476
362
160
4
25,9
31чббр
100
230
215
180
158
19
18
543
435
200
8
36
31чббр, 31ч6нж
125
255
245
210
188
21
18
665
527
240
8
55,3
31ч6нж
150
280
240
212
21
22
23
770
600
240
8
77,2
31чббр
200
330
335
295
268
23
23
900
695
280
8
125
31чббр
250
450
390
350
320
25
23
1090
830
320
12
175
Примечание. Задвижки применяют на трубопроводах для воды и пара (31ч66р), для воды, пара и неагрессивных жидкостей (31ч6нж) с рабочей температурой до 225℃
Приложение XI
САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ
Унитазы керамические по ГОСТ 22847-85 (рис XL1-XI.4)
Рис. XLL Унитаз тарельчатый а и б-с косым выпуском соответственно типа T-KB-I и Т КВ-П, sРис. XLL Унитаз тарельчатый а и б-с косым выпуском соответственно типа T-KB-I и Т КВ-П, sс прямым выпуском типа Т-ПВс прямым выпуском типа Т-ПВ
Рис. XLL Унитаз тарельчатый а и б-с косым выпуском соответственно типа T-KB-I и Т КВ-П, s
Рис. XLL Унитаз тарельчатый а и б-с косым выпуском соответственно типа T-KB-I и Т КВ-П, s
с прямым выпуском типа Т-ПВ
с прямым выпуском типа Т-ПВ
Рис. XI.2. Унитаз козырьковын с косым выпуском типа К-КВ
Рис. XL3. Унитаз тарельчатый с цельи❶отлито百 полочкойа с прямым выпуском типа ТП-ПВ; б~ с косым выпуском типаТП-КВ
Рис. XI.4. Унитаз козырьковый с цельноотлмтой полочкой скосым выпуском типа КП-КВ
Унитаз напольный керамический по ТУ-21- РСФСР-330-75
Чаша чугунная напольная эмалированная ГОСТ 3550-83
Бачки смывные по ГОСТ 21.475-76 (рис.
XL5-XI.9)
Рис. XI.6. Бачок смывной с боковым пуском типа БНК-Бп
7-полка унитаза; крышка условно не показана
/1-4
Рис. XI.8. Бачок смывной высокорасполагаемый керамическийно ТУ 21-26-148-76
1, 2-го же, что на рис. XI.7
Рис. Xi.7. Бачок смывной высокорасполагаемый чугунный поТУ 21 26-130 75
/ - смывная труба диаметром 32 мм; 2 - уровень воды； 3 - трубадля подвода воды диаметрам 15 мм
Рис. XI.9. Бачок смывной высокорасиолагаемый нластмассо-вый по ТУ 21-26-145-76
7 5 го же, что на рис XI 8
Писсуары настенные керамические по ГОСТ 755—85
Умывальники керамические по ГОСТ 237- 59-85
4 Т4 Т180180А-АА-Аа полукруглый, б овальный со скрытыми установочнымиповерхностями, я - прямоугольный, г трапециевидныйвстроенный
4 Т
4 Т
180
180
А-А
А-А
Величина умывальника8Л (не менее)Первая400-500300135Вторая550420150Третья600450150Величина умывальника8Л (не менее)Первая400-500300135Вторая550420150Третья600450150ТАБЛИЦА XL1ТАБЛИЦА XL1РАЗМЕРЫ > МЫВАЛЬНИКОВ, ммРАЗМЕРЫ > МЫВАЛЬНИКОВ, ммэмалированная поэмалированная под-фланцевая с решеткой; 6—фланцевая с корзинкой и центральным расположением выпуска, в - фланцевая с одной воронкой; г-фланцевая с корзиной со смещенным выпускомд-фланцевая с решеткой; 6—фланцевая с корзинкой и центральным расположением выпуска, в - фланцевая с одной воронкой; г-фланцевая с корзиной со смещенным выпуском
Величина умывальника
8
Л (не менее)
Первая
400-500
300
135
Вторая
550
420
150
Третья
600
450
150
Величина умывальника
8
Л (не менее)
Первая
400-500
300
135
Вторая
550
420
150
Третья
600
450
150
ТАБЛИЦА XL1
ТАБЛИЦА XL1
РАЗМЕРЫ > МЫВАЛЬНИКОВ, мм
РАЗМЕРЫ > МЫВАЛЬНИКОВ, мм
эмалированная по
эмалированная по
д-фланцевая с решеткой; 6—фланцевая с корзинкой и центральным расположением выпуска, в - фланцевая с одной воронкой; г-фланцевая с корзиной со смещенным выпуском
д-фланцевая с решеткой; 6—фланцевая с корзинкой и центральным расположением выпуска, в - фланцевая с одной воронкой; г-фланцевая с корзиной со смещенным выпуском
Умывальники изготовляются четырех типов: полукруглые, овальные, прямоугольные и трапециевидные. Величина и основные размеры умывальников приведены в табл. XLL
В полках умывальников должны быть отверстия для установки водоразборной арматуры. Умывальники всех типов поставляются в комплекте со сливной арматурой и смесителями.
Умывальник керамический хирургический по ТУ 21-РСФСР-328-75
Раковина стальная ГОСТ 24843-81 с изм.
Раковины лабораторные керамические по ГОСТ 10486-82
А-АА-АМойка стальная эмалированная ГОСТ 24843-81 с изм.
А-А
А-А
Размеры и масса ванн чугунных эмалированных в зависимости от их типа приведены в табл. XL2.
ТАБЛИЦА XL2 РАЗМЕРЕ, мм, И МАССА, кг, ВАНН ЧУГУННЫХ ЭМАЛИРОВАННЫХ
Тип ванныМасса ванны
L Li L12 HL& L3 Н с эмалью
Мойка, чугунная эмалированная по
ГОСТ 7506-83
ВМЧ-15001500 1380 60 700 580 60 445102
ВМЧ-17001700 1530 105 750 620 60 460118
А -Л
Мойка чугунная эмалированная на два отделения
А-А
д-чугунный по ГОСТ 10161-83; 6—стальной по ТУ 21-26-027-80
Поддон душевой эмалированный мелкий
Ванна чугунная эмалированная ГОСТ 1154-80 с изм.
Биде по ТУ 21-28-34-80
д-чугунный типа Т-50 и Т-100 м по ГОСТ 11811-81; 6—пласт- массовый по ТУ 21-26-140-76
Ванна ножная керамическая с наклонным дном типа ТУ1 49 ро ТУ 21-РСФСР 52-79
ТАБЛИЦА XI3
РАЗМЕРЫ ГРАПОВ, мм
Тип трапа
Dy Н L
h а В Б
Трап (размеры трапов приведены з габл.
XI.3)
Рнс. XI. 10. Снфоцы бутылочные для умывальников (а) н моек⑹
/ гайка накидная, 2 прокладка, 3 корпус сифона, 4 отводвертикальный, 5 прокладка, 6 отстойник, 7 отвод гори-зон гальный, 8 шайба облицовочная, 9 шайба упорная,/0 выпуск, // 1ройннк, 12 ipyGa. /3 угольник
Т-50
Т-500
50НО260 1550100 150100
100140355 328 5200 200150
Сифоны бутылочные по изм (рис. XI 10)
а)
6
ГОСТ 23412—79 с
235макт
图мин- 32иЗкс
11°MUH.
550
、加
// /2
7/7
/J
17°МНН.
8%以а 30露心
Сифоны напольные для душевых поддонов по ГОСТ 23412-79 с изм. (рис. XI.11)
а人
155
Рис. XI.U. Сифоны напольные пластмассовые (а) н чугунные (б)дли душевых поддовов
7 - выпуск; 2-прокладка, 5-гайка накидная; ^-корпус ссифона; 5- гайка упорная; 6 патрубок
Сифон с выпуском и переливом для ванн по ГОСТ 23412-79 с изм. (рис. XL 12)
а)
Сифон-ревизия чугунная по ГОСТ 6224-78 с изм.
Переливы для ванн по ГОСТ 23412-79 с изм. (рис. XI. 13)
Рнс. XIJ3. Переливы пластмассовый дли ванн типа Пв ПВН (а) и чугунный с латунной крышкой дли ванн типа Пв ЦВм(^)
7 - корпус перелива, 2-прокладка; 5-шайба; ^-крышка
医意医意Й9^^Й9^^
医意
医意
Й9^^
Й9^^
Рис. Х1.12* Сифоны пластмассовый (а) н чугунный (6) с выпус-ком и переливом для ванн
1 - перелив; 2 - труба переливная; 3 - отвод горизонтальный;^-щайба упорная; 5-корпус сифона; d-тройник; 7-гайканакидная; 8—прокладка; 9-выпуск
Приложение XII
УСТАНОВКА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ
Установка унитазов (рис. XII.1-XII.3)
Рис. XII.2. Уставовка унитаза с непосредственно присоеди-ненным бачком
д-с прямым выпуском; б-с косым; 7 - унитаз; 2-смывнойбачок; ?-приставная полочка
Рис. XI1.1. Устаяовка унитаза с высокораеполягаемымсмывным бачком
д-с прямым выпуском; 6-с косым выпуском; 7 - унитаз;2-труба смывная, ?-смывной бачок
Рнс. XIL3. Установка чаши чугунной няпольиои со смывнымполуактомалнескнм краном
7-чаша чугунная; 2-пробка; 3-труба смывная; ^-канали-зационный стояк; 5-кран смывной полуавтоматический
Установка писсуара настенного с цельноотлитым сифоном
А -А
Рис. XI 1.5. Установка умывальника чугунного эмалированного круглого с педальным пуском на пять мест ио
ТУ 21-26-152-76
/ излив, 2 ч<ииа чугунная, ? сифон двухоборотный, 4 вен-гиль запорный, 5 крышка люка постамента, 6 пскпаметчугунный, 7 педа пьный пуск
/ писсуар, 2/ писсуар, 2кран писсуарныйкран писсуарный
/ писсуар, 2
/ писсуар, 2
кран писсуарный
кран писсуарный
Установка умывальников (рис. XIL4-XII6)
Рис. XII.4. Установка умывальника третьей величины ссифоиом-ревизпей а туалетным краном (а) и с бутылочнымсифоном (б)
/ кран гуалетный 2 умывальник керамический, 3 сифонревизия двухоборогный, 4 сифон буты ючный
Рж. XII.6. Уставовка умывальника хирургического
/ смеси гель локтевой настенный, 2 умывальник хирурги-ческий, ? кронш гейн, 4 сифон бутылочный
Установка мойки чугунной эмалированной с бутылочным сифоном
/ смеси!ель водоразборный, 2 мойка чугунная эмалированнал, 3 сифон бутылочный пластмассовый, 4 кронштейнчугунный
Душевая кабина с поддономДушевая кабина с поддоном
Душевая кабина с поддоном
Душевая кабина с поддоном
Установка ванны чугунной эмалированной
(OOL-QGL
А-А
7 смеситель со стационарной душевой трубкой и сеткой, 2 ванна чугунная, 3 уравнитель электрических потенциалов, 4 ножки чугунные, 5 сифон чугунный с латунным выпуском и
перелив
Душевая полуавтоматическая установка по
ТУ-3190 00 00
7 душевой поддон чугунный эмалированный мелкий, 2-сме-ситель с нижней подводкой и стационарной трубкой, 3 сифондля душевого поддона
Установка биде II типа
/ душевая сетка, 2 смеситель с грибковым клапаном,3-педаль пуска воды, 4-тяга, 5-рукоятка /ufn noeopoiaсетки
/ биде 2 смеситель с аэрирующим насадком 5-сифон буты-ючпый латунный с фарфоровым или пластмассовым стака-ном « выггуск JrdfynilbfH
Установка трапа
а с прямым выпуском, 6 с косым выпускома с прямым выпуском, 6 с косым выпуском
а с прямым выпуском, 6 с косым выпуском
а с прямым выпуском, 6 с косым выпуском
ТАБЛИЦА X1I.1.ТАБЛИЦА X1I.1.Размеры трапов в зависимости от их типов приведены в табл. XII. 1.
ТАБЛИЦА X1I.1.
ТАБЛИЦА X1I.1.
Тип трапа
Dy Н D： 4 ^^ГДГГДЕГ'ДЕГДЕ
для трапов
с прямым выпуском
с упом отвода а, град
НО120135150
Т 50
5011050255162,5
100 275lii^ 50
400307,5243418325,521944£348,5181425332,5223
407314,526242833V236487荻^227435Ж524Л
т-юом
100 140 100 40027 5
150 33 522085
543418367565440336605480280643518367
514389335538413289566441241615490帀
УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ, ММ, ТРАПОВ
Приложение XIII
НАСОСЫ
ТАБЛИЦА ХШ.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА К
Марка насоса
Диа-
рабоче-
Номинальная подача
Полный Допусти- папор мый кави- //. м тационный
КПД насоса Мощ- % %, не ме-ность на неевалу
новая
старая
го колеса, мм
М3/ч
л/с
запас
△ %, м
насоса.
К8/18
1,5к-8/19, 1,5к-6
128
8
2,22
18
0,9
К8/18а
1,5к-8/19а,
115
9,4
2,6
14,2
3,8
53
0,7
к8/18б
1,5к-8/19б, 1,5к-6б
105
9
2,5
Н,4
0,6
Продолжение табл. ХП1.1
Марка насоса
Диа
работе
1 О КО 1С
Номинальная
Полный Допусти-
КПД насоса Мощ- Л, %, не ме-ность на
иолача
л/с
напор _Н, м
мыи кавитационный запас А%“，м
новая
старая
насоса.
К20
2к-20/18, 2к-9
129
201
5,5
18
1,5
К20/18а
2к-20/18а, 2к-9а
118
16,8
4,7
15
3,8
65
и
К20/186
2к-20/18б, 2к-9б'
106
15,1
4,2
12
3,8
65
0,8
К20/30
2К-20/30, 2к-6
162
20
5,5
30
2,7
К20/30а
2к-20/30а, 2к-6а
148
19.8
5.5
25,8
3,8
64
2」
К20/306
2к-20/30б, 2к-6б
132
18
5
18,8
1,6
К45/30
3K-45/30 Зк-9
168
45
12,5
30
4,3
70
5,5
К45/30а, К45/30а
Зк-45/30а,
Зк-9а
143
35
9,7
22,5
3,1
К90/20
4к-90/20,
4к-18
148
90
25
20
5,2
78
6,3
К90/20а
4к-90/20а, 4к-18а
136
70
19,5
18,2
4,5
К-50-32-125
12,5
3,4
3,5
55
1,24
К-65-50-160
25
6,9
3.8
64
3,4
К-80-65-160
一
50
13,9
…
4
70
6,2
К-80-50-200
50
13,9
50
3,5
65
10,5
К-100-80-160
100
27,8
32
4,5
77
11,3
К-100-65-200
100
27,8
50
4,5
72
18,9
К-100-65-250
一
100
"8
80
4,5
67
32,5
К-150-125-250*
200
55,6
20
4,2
81
13,4
К-150-125-315*
200
55,6
32
4
76
22,9
К-200-150-250*
315
87,5
20
4,2
83
20,7
Примечания: 1 Давление на входе в насос не более 0,2 МПа (2 кгс/м2)
2 Часто га вращения насосов составляет 2900 об/мин, насосов, отмеченных звездочкой, - 1450 об/мин.
220 s^^p^s^ ХШ220 s^^p^s^ ХШ
220 s^^p^s^ ХШ
220 s^^p^s^ ХШ
ТАБЛИЦА X1II2
ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА К
Марка насоса
Тип электро- -двигателя
G
工4
厶
В
c2 е3 с4 с5 е6
Я
修
/7
Масса, Ki
новая
старая
насоса
агре-
J
1,5к-8/19,
4А80А2
768
508
120
ИЗ
346
257
75
189
308
210
215
190
120
НО
321
185
64
1,5к・6
ВА021-2
862
535
286
200
328
250
154
440
33,2
104
К8/18а
1 5к-8/19а,
4А80А2
768
508
120
113
346
257
75
189
308
210
215
190
120
310
321
185
64
1.5к-6а
ВА021-2
862
535
286
200
328
250*
154
440
104
К8/186
1,5*8/19,6
1,5к-66
4А80А2
768
508
120
113
257—
75
189
708
215
250
120
321
64
104
346
286
200
328
210
190
154
310
440
185
33,2
ВА021-2
862
535
К20/18
2K-20/18,
4А80В2
788
508
120
113
346
257
80
189
308
210
215
190
120
310
321
185
68
2к-9
ВА021-2
862
560
-286
200
80
189
328
250
154
310
440
118
К20/18а
2к-20/18а,
4А80В2
188
508
120
ИЗ
346
257
80
189
308
210
215
190
120
310
321
185
68
2к-9а
ВА021-2
862
560
286
200
80
189
328
250
154
310
440
118
2K-20/186,4A80B2J^.① 246 257 - 8。189 遡 21Q 坦 ^ ⑵？° 3孔跳 34,5 —
2K 96BA021-286256028620080189328250154310440118
2к-20/30,
А02-32-2
867
585
332
185
358
290
230
290
339
109
К20/30
2к-6
4AII0S2
832
643
120
113
346
299
98
189
337
210
259
190
252
335
343
185
38,2
92
ВАО 32-2
952
585
326
200
359
290
230
458
139
А02-32-2
867
585
332
185
358
290
230
290
339
109
К20/30а
2к-20/30а,
4A100S2
832
543
120
113
346
299
98
189
337
210
257
190
252
335
343
183
38,2
92
2к-6а
ВАО 32-2
952
585
326
200
359
290
230
458
109
А02-32-2
867
585
332
185
358
290
230
290
339
109
К20/306
2к-20/306,
4A100S2
832
543
120
113
346
299
98
189
337
210
257
190
252
335
343
185
38,2
92
2к-6б
ВА032-2
952
585
326
200
359
290
230
458
139
Зк-45/ЗО,
А02-42-2
1084
725
367
222
451
325
320
405
168,4
К45/30
Зк-9
4А112М2
1030
665
150
146,5
427
332
105
235
413
250
290
230
284
375
413
225
57,6
134
ВА042-2
1158
725
361
330
443
325
320
528
207
Зк-45/ЗОа,
А02-42-2
1084
725
367
222
451
325
320
405
168,4
К45/30а
Зк-9а
4А112М2
1030
665
150
146,5
427
332
一
105
235
413
250
290
230
284
375
413
225
57,6
134
ВА042-2
1158
725
361
330
443
325
320
528
207
4к-90/20
А02-42-2
1084
725
367
222
105
451
325
320
405
173,8
К90/20
4к-18
4А112М2
1030
665
150
146,5
427
332
105
235
413
250
290
230
284
375
413
225
62,4
138
ВА042-2
1158
725
361
330
105
443
325
320
528
213
4к-90/20а,
А02-42-2
1084
725
367
222
105
451
325
320
405
173,8
К90/20а
4к-18а
4А112М2
1030
665
150
146,5
427
332
108
235
413
250
290
230
284
375
413
225
62,4
138
ВА042-2
1158
725
361
330
108
443
325
320
528
213
приложение X-J 221
ТАБЛИЦА XI1I3
РАЗМЕРЫ, мм, ПАТРУБКОВ НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА К
Марка насоса
D
D?
d
么
2
4
новая
старая
всасывающий
патрубок
нагнетательный патрубок
К8/18,
1,5к-8/19,
1,5к-6
40,
100
130
14
32
90
120
14
К8/18а
1,5-6а,
1,5-8/19а
40
100
130
14
32
90
120
14
К8/186
1,5к-8/19б, 1s5k-66
40
100
130
14
32
90
120
14
К20/18
2к-20/18, 2к-9
50
по
140
14
40
100
130
14
К20/18а
2к-20/18а, 2к-9а
50
но
140
14
40
100
130
14
К20/186
2к-20/18б, 2к-9б
50
но
140
14 .
40
100
130
14
К20/30
2к-20/30, 2к-6
50
но
140
14
40
100
130
14
К20/30а
2к-20/30а, 2к-6а
50
по
140
14
40
100
130
14
К20/306
2к-20/30б, 2к-6б
50
по
140
14
40
100
130
14
К45/30
Зк-45/ЗО, Зк-9
80
150
185
18
50
110
140
14
К45/30а
Зк-45/ЗОа, Зк-9а
80
150 .
185
18
50
но
140
14
К90/20
4к-90/20, 4к-18
100
170
205
18
80
150
185
18
К90/20а、
4K-90/20а,
100
170
205
18
80
150
185
18
4к-18а
ТАБЛИЦА XIII.4
КОМПЛЕКТАЦИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА К
Марка насоса
Электродвигатель
новая
старая
тип
кВт
часто-
щения, об/мин
напряжение, В
масса.
1,5к-8/19,
4А80А2
2850
220/380
17,4
1,5к-6
ВА021-2
1,5
2860
220/380
45
К8/18а
1,5к-8/19а,
4А80А2
2850
220/380
17,4
1,5к-6а
ВА021-2
L5
2860
220/380
45
К8/186
1,5к-8/19б,
4А80А2
2850
220/380
17,4
1,5к-6б
ВА021-2
1,5
2860
220/380
45
Продолжение табл. XIII.4
Марка насоса
Электродвнг атель
новая
старая
тип
мощность.
частота вращения, об/мин
напряжение, В
масса,
К20/18
2к-20/18,
4А80В2
2,2
2850
220/380
20,4
2к-9
ВА021-2
1,5
2860
220/380
45
К20/18а
2K-20/18а,
4А80А2
2850
220/380
17,4
2к-9а
ВА021-2
1,5
2860
220/380
45，
К20/186
2к-20/186,
4А80А2
2850
220/380
17,4
2к-9б
ВА021-2
1,5
2860
220/380
45
2к-20/30.
А02-32-2
2880
220/380
43
К20/30
4A100S2
4
2880
220/380
36
2к-6
ВА032-2
2900
220/380
70
К20/306
2к-20/30а,
4A90L2
3
2840
220/380
28,7
2к-6а
ВА031-2
2900
220/380
65
К20/306
2к-20/30б,
4А80В2
2850
220/380
20,4
2к-6б
ВА022-2
2,2
2860
220/380
52
Зк-45/ЗО,
А02-42-2
2910
220/380
74
К45/30-
Зк-9
4А112М2
7,5
2900
220/380
56
ВА042-2
2900
220/380
108
К45/30а
Зк-45/ЗОа,
А02-41-2
2900
220/380
62
Зк-9а
ВА041-2
5,5
2900
220/380
101
А02-42-2
2910
220/380
74
К90/20
4к-90/20,
4А112М2
7,5
2900
220/380
56
4к-18
ВА042-2
2900
220/380
108
К90/20а
4к-90/20а,
А02-41-2
2900
220/380
62
4к-18а
ВА041-2
2900
220/380
101
К 50-32-125
-4АМ80В2УЗ
2,2
3000
380
32(80)
К 65-50-160
-4AM100L2Y3
5,5
3000
380
46(115)
К 80-65-160
4АМ112М2УЗ
7,5
3000
380
50(136)
К 80-50-200
4AMi 60s2УЗ
15
3000
52(250)
К 100-80-160
4AMi 60s2УЗ
15
3000
75(270)
К 100-65-200
-4АМ180М2УЗ
30
3000
82(376)
К 100-65-250
-4AM200L2Y3
45
3000380
117(485)
К 150-125-250
-4АМ160М4УЗ
18,5
1500
140(420)
К 150-125-315
4АМ180М4УЗ
30
1500
145(427)
К 200-150-250
4АМ180М4УЗ
30
1500
135(425)
Примечание. В скобках дана масса агрегата.
ТАБЛИЦА XIII.5
РАЗМЕРЫ, мм, ЦЕНТРОЕЕМСНЫХ КОНСОЛЬНЫХ НАСОСОВ ТИПА К
НАПОРНЫЙ ПАТРУБОК
Типоразмер насоса
L
£
в、
Я
Н\
/4
4
/3
/4
15bh
瓦
厶
d
К
50-32-125
792
300
315
313
465
80
55
130
450
730
250
175
63
63
95
19
К
65-50-160
865
340
335
375
465
80
62
150
500
790
295
195
95
19
К
80 65-160
942
390
410
428
485
100
70
140
510
790
335
230
70
118
24
к
80-50-200
1127
458
458
430
485
485
100
98
160
600
886
380
230
-
-
к
100-65-160
1245
458
458
430
4g5
600
100
93
167
680
1020
380
230
-
-
к
100-65-200
1310
498
498
475
540
600
100
93
167
770
1094
420
250
-
-
к
100-65 250
1390
568
568
520
605
625
125
145
237
700
1194
490
270
-
к
150-125-250
1345
465
465
675
575
670
140
145
237
700
1102
395
320
-
一
к
150-125 315
1380
525
510
705
640
690
140
163
275
700
1176
430
350
-
-
-
к
200-150-250
1400
525
510
725
640
690
160
163
275
700
1170
430
J50
ТАБЛИЦА XIII 6
РАЗМЕРЫ, мм, ВСАСЫВАЮЩЕГО И НАГНЕТА! ЕЛЬНОГО ПАТРУБКОВ НАСОСОВЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА К
Ти1 оразмер насоса
Фланец всасывающего патрубка
Фланец напорного патрубка
D
6
D?
2
d
А
以
п5
De
山
厶1
К 50 32 125
50
102
125
160
4
32
78
100
135
К 65 50 160
65
122
145
180
4
50
102
125
160
К 80 65 160
80
133
160
195
—
8
65
122
145
180
К 80 50 200
80
138
160
190
М16
4
50
102
125
160
18
4
К 100 80 160
100
158
180
210
М16
8
80
138
160
195
18
4
К 100 65 200
100
158
180
210
М16
8
65
122
145
180
18
4
К 150 125 250
150
212
240
275
М20
8
125
184
210
245
18
8
К 150 125 315
150
212
240
285
М20
8
125
184
210
245
18
8
К 200 150 250
200
268
295
335
М20
8
150
212
240
280
23
8
ТАБЛИЦА ХШ.7
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА КМ
Типоразмер электронасоса
Подача, Напор, Частота ДопускаемыйДвигатель
м3/ч (л/с)м вращения, кавитацион-
с ' (об/мин) ный запас, М, не болееТипМощ-ЧастотаНапря- Частота
ность,вращенияжение, тока,
кВт(синхронная),ВГц
с-1 (об/мин)
КМ 50-32-125
КМ 65-50-160
КМ 80-50-200
КМ 100-80-160
КМ 100-65-200
12,5(3,47)203,54АМХ80В2ЖУ2卫
25(6,95)3248(2900)3 g4АМ1001Ь2ЖУ25,550(3000)38050
50(13,9)503,54АМ16082ЖУ215
100(27,8)324,54АМ16082ЖУ21550 38050
100(27,8)504,54АМ180М2ЖУ230(3000)
ТАБЛИЦА X1II.8
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА КМ
Типоразмер электронасоса
L
В
Н
Н\ /
4
芍
/3
/4
厶 b
瓦
Ь2 •
%
h
儿
Масса
КМ
50-32-125
491
200
265
276
140,5
130
115
-
160
一
125
47
КМ
65-50-160
570
250
310
321
158
145
109
—
170
-
-
150
76
км
80-50-200
825
358
360
430
181
108
254
70
178
304
254
212
175
160
195
км
100-80-160
824
350
360
430
196
108
255,5
95
178
一
304
254
212
175
160
197
км
100-65-200
850
400
405
470
-
194
121
268,5
95
241
-
339
279
250
200
180
260
ТАБЛИЦА XIII.9
РАЗМЕРЫ, мм, ВСАСЫВАЮЩЕГО И НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ПАТРУБКОВ НАСОСОВЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОНСОЛЬНЫХ ТИПА КМ
ВИДАВИДА
ВИДА
ВИДА
Типоразмер электронасоса
Фланец всасывающегоФланец напорного
патрубкапатрубка
DD]D2D3D4D5D6D7
КМ 50-32-125
КМ 65-50-160
КМ 80-50-200
КМ 100-80-160
КМ 100-65 200
501021251603278100135
6512214518050102125160
8013816019050102125160
10015818021080138160195
10015818021065122145180
Центробежно-вихревые насосы по ТУ вязкостью до ЗбсСт, содержащих твердые 26-06-1280-80 (горизонтальные консольные включения размером не более 0,05 мм, массодвухступенчатые) предназначены для перекачи- вой концентрацией не более 0,01 % Температу- вания воды и других нейтральных жидкостей ра перекачиваемой среды от 15 до 105℃)
ТАБЛИЦА XIIL10
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВЫХ НАСОСОВ
Марка насоса
Подача
Напор,
Частота вращения.
Мощ-
КПД
Допус*
(агрегата)
с 1 (об/мин)
И ОСТ к.
каемый
м3/чи七
насоса, кВт
% ,
кавита-
ный за-
лее), м
ЦВК 4/85
14.4
4
85
49(2950)
21,8
38
3
ЦВК 5/120
18
5
120
25,8
43
ЦВК 6,3/160
22,7
6,3
160
29,9
43
ТАБЛИЦА ХШ.11ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВЫХ НАСОСОВ(АГРЕГАТОВ)
ВСАСЫВАНИЕВСАСЫВАНИЕ2%2%44560560Марка насоса (агрегата)Марка насоса (агрегата)ДвигательДвигательМассаМассамощ- Lмощ- LЯ DЯ Dнасо- агрега-насо- агрега-ЦВК 4/85ЦВК 4/854A180s2УЗB180S2Y34A180s2УЗB180S2Y312205454101310655460122054541013106554609090300320300320ЦВК 5/120ЦВК 5/1204А180М2УЗВ180М2УЗ4А180М2УЗВ180М2УЗ126054541030 1350' 655460126054541030 1350' 655460360430360430
ВСАСЫВАНИЕ
ВСАСЫВАНИЕ
2%
2%
4
4
560
560
Марка насоса (агрегата)
Марка насоса (агрегата)
Двигатель
Двигатель
Масса
Масса
мощ- L
мощ- L
Я D
Я D
насо- агрега-
насо- агрега-
ЦВК 4/85
ЦВК 4/85
4A180s2УЗ
B180S2Y3
4A180s2УЗ
B180S2Y3
1220545410
1310655460
1220545410
1310655460
90
90
300
320
300
320
ЦВК 5/120
ЦВК 5/120
4А180М2УЗ
В180М2УЗ
4А180М2УЗ
В180М2УЗ
1260545410
30
1350' 655460
1260545410
30
1350' 655460
360
430
360
430
Вихревые насосы типа ВК по ГОСТ 1039280Е предназначены для перекачивания чистой воды, нейтральных и агрессивных жидкое! ей сВихревые насосы типа ВК по ГОСТ 1039280Е предназначены для перекачивания чистой воды, нейтральных и агрессивных жидкое! ей стемпературой до 85℃, кинематической вязкостью до 36 сСг, не содержащих абразивных включенийтемпературой до 85℃, кинематической вязкостью до 36 сСг, не содержащих абразивных включений
Вихревые насосы типа ВК по ГОСТ 1039280Е предназначены для перекачивания чистой воды, нейтральных и агрессивных жидкое! ей с
Вихревые насосы типа ВК по ГОСТ 1039280Е предназначены для перекачивания чистой воды, нейтральных и агрессивных жидкое! ей с
температурой до 85℃, кинематической вязкостью до 36 сСг, не содержащих абразивных включений
температурой до 85℃, кинематической вязкостью до 36 сСг, не содержащих абразивных включений
ТАБЛИЦА XI1L12
ГЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИС ГИКА ВИХРЕВЫХ НАСОСОВ
Марка насоса
Подана
Напор,
Частота, вращения, с 1 (об/мин)
Мощ-
насоса, кВт, не более
Допускаемый кавита-
ный запас, м, не более
Максимальная высота
всасывания,
КПД, %
л/с
м3/ч
ВК 2/26А, ВК 2/?6Ab^2r, ВК 2/26Б, ВК 2/26Б-2Г
2
7,2
26
24(1450)
4,6
5
—
33
ВК 2/26К,
ВКС 2/26 А Б 2Г,
ВКС 2/26Б, ВКС 2/26&2I
2
7,2
26
24(1450)
4,6
5
4
33
ВК 4/24АБ-21
ВК 4/24Б,
ВК 4/24Б 2「，
ВК 4/24К 2Г
4
14
24
25(1450)
' 7
6
-
41
ВКС 4/24АБ-2Г,
ВКС 4/24Б, ВКС 4/24Б 2Г
4
14
24
25(1450)
7
6
4
ВК 5/24А
ВК 5/24АБ 2Г
ВК 5/24Б
5
18
24
25(1450)
&3
6,5
一
ВК 5/24Б-2Г, ВК 5/24К ВК 5/24К-2Г
5
18
24
25(1450)
8,3
6,5
—
38
ВКС 5/24А, ВКС 5/24АБ-2Г
ВКС 5/24Б, ВКС 5/24Б-2Г
5
18
24
25(1450)
8,3
6 5
4
ВК 10/45А,
ВК 10/45Б, ВК ID/45K
10
36
45
25(1450)
27
7
35
ВКС 10/45 А,
ВКС 10/45 Б
10
36
45
25(1450)
27
7
3
230 приложение Х7Н
ТАБЛИЦА Х1П.13
ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ВИХРЕВЫХ НАСОСОВ (АГРЕГАТОВ)
Марка агрегата
Двигатель
Масса
тин
мощ-
иасо- агре-
ность, D L] кВт
1 If 1213 В b Ь* Ь2 % 久 b5 Я* Е h ht h2 О 6 D2 d ca гата
ВК 2/26,
BKC 2/26
A4100S4Y3
805
257
365
192
328
29,7
77
3
810
555
102 262
192
310
117,5 117,5 100 250
250
30
448
361
198
107
117
100
80
40 M12 29,7
81
831
284
193
328
32,4
80
ВК 2/26, BKC 2/26
4A100L4V3
4
835
840
861
580
257
262
284
379
192
192
193
310
117,5
117,5
250
250
35
328
448
388
361
198
29,7
29,7
32,4
83
87
86
1030
257
192
340
29,7
157
ВАО 42-4
5,5
1035
680
269
451
192
310
170
330
254
35
460
513
210
33,2
161
1056
284
193
340
32,4
160
240
1040
257
192
328
29,7
147
В112М4
5,5
1045
620
262
413
192
290
140
230
240
25
448
481
198
33,2
150
1066
284
193
338
32,4
142
АМ51-4**
4,5
947
952
770
102
257
262
520
192
192
366
142
214
100
303
303
32
358
478
396
228
29.7
33,2
116
119
4А112М4УЗ
5,5
902
907
928
620
257
262
284
413
192
192
193
290
130
ВО
204
240
25
328
448
328
29,7
23,2
32,4
107
115
109
198
107
117
100
80
40
М12
А02-42-4М**
5,5
956
680
257
451
192
310
150
226
240
254
35
340
388
210
29,7
114
961
262
192
460
33,2
127
П40М**
2,8
964
257
192
969
262
454
192
326
247
150
270
270
28
368
433
238
29,7
115
488
33,2
111
ВК 4/24,
914
269
195
34,9
109
ВКС 4/24
4А112М4УЗ
5,5
914
620
102
269
413
195
290
130
130
100
240
25
332
442
396
198
107
117
100
80
40
М12
33,6
117
934
290
196
332
36,5
113
942
269
195
344
34,9
131
4A132S4Y3
7,5
942
640
269
432
195
310
151
151
240
254
35
456
428
210
35,6
139
962
102
290
195
100
344
110
120
100
80
40
М12
36,5
135
1092
269
470
195
266
372
558
238
34,9
192
ВАО 51-4
7,5
1092
695
269
432
195
325
178
330
240
254
35
456
518
210
35,6
200
1112
290
470
196
254
372
558
238
36,5
196
Приложение X-J 231Приложение X-J 231106226919534432,2188B132S47,5106264010226943219531017023010024025445651821035,619610822901963534436,5192ВК 4/24, ВКС 4/24372ПО1201008040М1232,1152А02-51-4М**7,5100869526947019532516523824026648443923835.6160П51М**7,4106175026948719534029017426640232」187ВК 5/24,ВКС 5/244А132М4УЗ9982751952663051448826835,6195119986801022754511953101511002402543535036,71461018296196464428210НО1201008040М1237,915035040152106226919534432,2188B132S47,5106264010226943219531017023010024025445651821035,619610822901963534436,5192ВК 4/24, ВКС 4/24372ПО1201008040М1232,1152А02-51-4М**7,5100869526947019532516523824026648443923835.6160П51М**7,4106175026948719534029017426640232」187ВК 5/24,ВКС 5/244А132М4УЗ9982751952663051448826835,6195119986801022754511953101511002402543535036,71461018296196464428210НО1201008040М1237,915035040152
Приложение X-J 231
Приложение X-J 231
1062
269
195
344
32,2
188
B132S4
7,5
1062
640
102
269
432
195
310
170
230
100
240
254
456
518
210
35,6
196
1082
290
196
35
344
36,5
192
ВК 4/24, ВКС 4/24
372
ПО
120
100
80
40
М12
32,1
152
А02-51-4М**
7,5
1008
695
269
470
195
325
165
238
240
266
484
439
238
35.6
160
П51М**
7,4
1061
750
269
487
195
340
290
174
266
402
32」
187
ВК 5/24,
ВКС 5/24
4А132М4УЗ
998
275
195
266
30
514
488
268
35,6
195
11
998
680
102
275
451
195
310
151
100
240
254
35
350
36,7
146
1018
296
196
464
428
210
НО
120
100
80
40
М12
37,9
150
350
40
152
1062
269
195
344
32,2
188
B132S4
7,5
1062
640
102
269
432
195
310
170
230
100
240
254
456
518
210
35,6
196
1082
290
196
35
344
36,5
192
ВК 4/24, ВКС 4/24
372
ПО
120
100
80
40
М12
32,1
152
А02-51-4М**
7,5
1008
695
269
470
195
325
165
238
240
266
484
439
238
35.6
160
П51М**
7,4
1061
750
269
487
195
340
290
174
266
402
32」
187
ВК 5/24,
ВКС 5/24
4А132М4УЗ
998
275
195
266
30
514
488
268
35,6
195
11
998
680
102
275
451
195
310
151
100
240
254
35
350
36,7
146
1018
296
196
464
428
210
НО
120
100
80
40
М12
37,9
150
350
40
152
Продо лжение табл XIII13
ДвигательДвигательМассаМассамощ- кВт存/ 件4/3冃bb\bz%久bsЯ*修h厶Dd9202751954А112М4УЗ5,592062027541319529013013024024a2533833,710794029619645239619837 911133840113ВК 5/24,ВКС 5/2411332751951151251109050M12ВАО 52-41011337302754861953251783302402663537833,7210115329619649255823837,9214378402161081104275195В132М4И110468027545119531017023024025435112429619635033,719646451821037,92003501151251109050Ml 2'402022402663537843923833,716149237,9165мощ- кВт存/ 件4/3冃bb\bz%久bsЯ*修h厶Dd9202751954А112М4УЗ5,592062027541319529013013024024a2533833,710794029619645239619837 911133840113ВК 5/24,ВКС 5/2411332751951151251109050M12ВАО 52-41011337302754861953251783302402663537833,7210115329619649255823837,9214378402161081104275195В132М4И110468027545119531017023024025435112429619635033,719646451821037,92003501151251109050Ml 2'402022402663537843923833,716149237,9165Марка агрегатаМарка агрегата232 Припомение XIII232 Припомение XIIIВК 10/45, ВКС 10/45ВК 10/45, ВКС 10/45П31М**7,410997502754971953402901742662663040848826833,718552237,918911742972054А160М4УЗ18,5117478097297205341179179108 290290253924422812033252135475122421151251109050 M12 4823239250234П31М**7,410997502754971953402901742662663040848826833,718552237,918911742972054А160М4УЗ18,5117478097297205341179179108 290290253924422812033252135475122421151251109050 M12 4823239250234
Двигатель
Двигатель
Масса
Масса
мощ- кВт
存
/ 件
4
/3
冃
b
b\
bz
%
久
bs
Я*
修
h
厶
D
d
920
275
195
4А112М4УЗ
5,5
920
620
275
413
195
290
130
130
240
24a
25
338
33,7
107
940
296
196
452
396
198
37 9
111
338
40
113
ВК 5/24,
ВКС 5/24
1133
275
195
115
125
110
90
50
M12
ВАО 52-4
10
1133
730
275
486
195
325
178
330
240
266
35
378
33,7
210
1153
296
196
492
558
238
37,9
214
378
40
216
108
1104
275
195
В132М4
И
1104
680
275
451
195
310
170
230
240
254
35
1124
296
196
350
33,7
196
464
518
210
37,9
200
350
115
125
110
90
50
Ml 2'
40
202
240
266
35
378
439
238
33,7
161
492
37,9
165
мощ- кВт
存
/ 件
4
/3
冃
b
b\
bz
%
久
bs
Я*
修
h
厶
D
d
920
275
195
4А112М4УЗ
5,5
920
620
275
413
195
290
130
130
240
24a
25
338
33,7
107
940
296
196
452
396
198
37 9
111
338
40
113
ВК 5/24,
ВКС 5/24
1133
275
195
115
125
110
90
50
M12
ВАО 52-4
10
1133
730
275
486
195
325
178
330
240
266
35
378
33,7
210
1153
296
196
492
558
238
37,9
214
378
40
216
108
1104
275
195
В132М4
И
1104
680
275
451
195
310
170
230
240
254
35
1124
296
196
350
33,7
196
464
518
210
37,9
200
350
115
125
110
90
50
Ml 2'
40
202
240
266
35
378
439
238
33,7
161
492
37,9
165
Марка агрегата
Марка агрегата
232 Припомение XIII
232 Припомение XIII
ВК 10/45, ВКС 10/45
ВК 10/45, ВКС 10/45
П31М**
7,4
1099
750
275
497
195
340
290
174
266
266
30
408
488
268
33,7
185
522
37,9
189
1174
297
205
4А160М4УЗ
18,5
1174
780
97
297
205
341
179
179
108 290
290
25
392
44
228
1203
325
213
547
512
242
115
125
110
90
50 M12 48
232
392
50
234
П31М**
7,4
1099
750
275
497
195
340
290
174
266
266
30
408
488
268
33,7
185
522
37,9
189
1174
297
205
4А160М4УЗ
18,5
1174
780
97
297
205
341
179
179
108 290
290
25
392
44
228
1203
325
213
547
512
242
115
125
110
90
50 M12 48
232
392
50
234
BK 10/45, BKC 10/45
4А180М4УЗ
30
1269
1269
1238
815
97
297
297
325
560
205
205
213
366
205
205
120
315
315
25
412
567
412
522
262
140
130
110
44
60
50
44
65 M12 60
50
266
270
272
BAO 72-4
30
1287
1287
1316
877
112
297
297
325
205
205
213
410
240
390
33
25
25
432
587
432
692
282
121
392
396
398
1302
297
205
412
44
392
B180M4
30
1302
815
97
297
205
366
220
340
25
567
652
262
60
396
1331
325
213
412 .
50
398
A02 72-4M**
30
1228
877
112
297
205
410
230
316
33
432
543
282
44
316
587
60
220
С 1ИТОЙ ппитой
Со штампованной плитой
ТАБЛИЦА ХП1.14
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ТИПА Д
Марка насоса
Диаметр ра- Обозна- бочего коле- чение са, мм обточки рабочего коле-
Подача м3/ч л/с
Напор, м (предельное) отклонение ±5%)
Частот вращения, с 1 (об/мин)
Мощность а насоса^ К由，h! более
маль-
кпд, %, не менее
Допускаемый кавитационный запас, мм
Д200-95 (4НДв)
280
255
а
100
28
23
19,8
24(1450)
id
70
3,5
280
255
240
б
200
55
95
77
64
49(2950)
85
70
6,5
Д200-36 (5НДв)
350
320
300
б
200
55
36
28
23
24(1450)
35
72
5,5
Д320-70 (6НДс)
242
220
205
б
320
320
300
89
89
83
70
53
44
49(2950)
90
78
6
Д320-50 (бНДв)
405
365
340
б
320
89
50
37
29
24(1450)
76
76
4,5
Д500-65 (ЮД-6)
465
432
390
б
500
140
65
53
40
24(1450)
135 •
76
4,5
Д630-90 (8НДв)
525
490
450
б
630
175
90
76
63
24(1450)
265 .
75
6,5
Д630 90 (8НДв)
525
490
450
б
500
490
440
140
136
122
36
28
23
16(960)
94
75
5
Д800-57 (12Д-9)
432
405
360
б
800
220
57
47
33
24(1450)
177
82
4
Д1250-65 (12НДс)
460
430
390
б
1250
350
65
50
38
24(1450)j
314
86
6
Д1250-65 (12НДс)
460
*430
390
б
800
220
28
22,5
17,5
16(960)
95
86
4,5
Д1250-125
(14Д-6)工
625
570
535
б
1250
350
125
98
83
24(1450)
620
76
5
Продолжение табл. ХШ. 14
Марка насоса
Диаметр ра- Обозна- бочего коле- чение са, мм обточки рабочего коле-
Подача мэ/чл/с
Напор, м (предельное) отклонение ±5%)
Частота вращения, (об/мин)
Мощность насоса. кВт, не более
маль-
кпд %, не менее
Допускаемый кавитационный запас, мм
Д1600-90 (ВНДс)
540
515
460
б
1600
445
90
75
58
24(1450)
500
87
7
540
515
460
б
1000
280
40
36
26
16(960)
148
87
5
Д2000-21
460
425
а
2000
550
21
14
16,3(980)
150
86
5
460
425
а
1250
350
14
10
12(730)
100
86
3
Д2000-100 (20Д-6)
855
790
а
2000
550
100 80
16,3(980)
760
75
6,5
Д2500-62'
(18НДс)
700
700
—
2500
2000
700
550
62
34
16,3(980) 12(730)
500
250
87
87
7,5
5,5
Примечание. Давление на входе в насос 0,3 МПа (3 кгс/см2)
ТАБЛИЦА ХШЛ5
ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ С ПОДАЧЕЙ 1600 м^/ч ВКЛЮЧИТЕЛЬНО
Марка насоса (агрегата)
Комплектующий электродвигатель
Масса
L
В
Я
G
/
厶
1г
厶
b
儿
务
Ьз
久
h
力2
22
напряжение, В
насоса
4A280S2, 4AH250S2
НО
197$
870
-
1100
А02-92-2
100
1860
797
1540
230
一
940
660
565
565
565
660
960
А02-91-2
4A250S2
75
220/380
1805
640
797
830
375
300
450
181
146
4
210
855
Д200-95
4А225М2
55
1645
800
1540
230
940
660
565
565
565
660
685
П62
14
1497
709
1250
210
一
810
540
440
440
440
540
524
А02-61-4
13
1464
680
1190
210
810
540
440
440
440
540
468
А02-81-4
40
1685
801
1540
230
940
565
565
565
660
500
912
4А200М-4
37
1625
835
660
760
Д200-36
А02-72-4
30
220/380 ■
1556
799
761
830
375
373
224
162
270 •
666
4А180М-4
30
1537
785
1235
195
820
610
525
565
395
490
495
635
А02-71-4
22、
1517
761
638
4A180S4
22
1497
785
615
Приложение XIII 235
236 Приложение ХШ
Марка насоса (ат регата)
Комплектующий э 7ектро- двигл ель
L
3
Я
/4
厶
4
b
仇
匕3
坛
力
儿
&
Масса
насоса агре-
кВт
иапряжепие, В
А02-92-2
100
1860
847
изо
4А250М2
90
1790
890
1037
Д320-70
А02-91-2
75
220/380 -
1805
730
847
830
1540
375
230
940
660
565
565
565
660
388
500
215
170
4
255 -
1022
4A250S2
75
1750
890
967
А02-82-2
55
1723
801
912
4А225М2
55
1723
801
912
Д320-50
4A250S4
75
1805
897
1230
А02-91 4
75
220/380 -
1750
966
940
S30
1540
375
230
940
660
565
565
565
660
474
550
260
138
4
270 -
975
А02-82-4
55
1723
851
950
4А225М4
55
220/380
1723
966
851
830
1540
375
230
940
660
565
565
565
660
474
550
260
138
4
270
950
А02-81-4
40
1685
851
950
Д500-65
4АН280М4
160
380/660
2170
1045
1794
AO3-315S-4
160
380/660
2430
970
1060
1160
1960
521
325
605
1210
755
755
755
840
460
450
315
230
6
629 -
2103
4AH280S4
132
380/660
2170
1045
1709
А02-92-4
140
220/380
2160
*972
1680
Д630-90
A03-355S 4
250
380
2^20
1127
2820
А111-4М
250
380
2385
1225
2270
325
680
1360
775
855
945
1030
2760
А112-4М
200
6000
2505
1225
3100
4АН280М4
160
380/660
2173
1258
1045
1160
521
840
648
700
335
243
6
730
2100
A03-315S-6
НО
220/380
2422
1080
1960
325
605
1210
2270
А02-92-6
75
220/380
2191
1020
755
755
755
840
1890
А02-91-6
55
220/380
2136
1020
1780
Продолжение таб z XIII15
Д800-57
A03-355S-4
250
380
2518
1197
2270
680
1360
775
855
945
1030
2990
A03-315-M4
200
R80/660
2473
1155
1150
1160
1960
521
325
605
1210
840
755
755
乃5
840
570
700
378
280
6
880
2600
4AH280S4
132
380/660
2133
1050
1960
605
1210
755
755
755
840
2260
4A280S4
110
380/660
2518
1050
1960
605
1210
755
755
755
840
2180
СД12-42-4
500
6000
3100
1750
4150
А0113-4М
320
380
2650
1340
2270
680
1360
990
1085
1170
4245
Д1250-65
А111-4М
250
380
2435
1345
3285
А03-314М-4
200
380/660
2525
1390
1205
1210
521
325
840
755
770
750
435
335
6
1160
2960
A3-315S-6
ПО
220/380
2275
1165
1960
605
1210
2517
4A280S6
75
220/380
2290
1110
755
755
840
2537
А02-91-6
55
220/380
2160
1110
2280
Д125О-125
А12-52-4
630
6000
2965
1360
1460
5540
СД 12-52-4
630
6000
3480
1360
1855
2760
621
435
800
1600
900
825
1080
1190
785
433
320
6
1710
6240
А12-41-4
500
6000
2865
1360
1460
5200
4АН355М4
400
380/660
2715
1240
1260
3840
А12-41-4
500
6000
2865
1460
4730
4АН355М4
400
2653
1225
3480
Д1600-90
4AH355S4
315
380/660
2713
1645
1225
2760
621
435
800
1600
900
825
940
1080
1190
900
785
482
6
1520
3330
А0114-6
160
6000
2978
1375
4630
A3-315M-6
132
220/380
2501
1225
2930
А03-315S6
110
2700
1235
打20
IIPU10*CHUC XIII 237IIPU10*CHUC XIII 237
IIPU10*CHUC XIII 237
IIPU10*CHUC XIII 237
Марка насоса
L
冃
Я
/1
/г
/з
Ь1
尾
%
瓦
儿
h
hl
厶2
力3
S
S|
d
Масса
Д2000-21
1620
1350
1280
795
800
660
480
850
400
400
300
300
200
200
760
35
440
460
34
32
35
1630
Д2500-62
2130
2080
1440
1051
1100
900
800
900
550
425
425
300
300
850
850
45
620
475
42
40
42
2870
Д2000-100
2050
1550
1420
1017
860
680
500
750
625
575
515
465
405
355
800
45
665
415
34
28
42
2475
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ С ПОДАЧЕЙ 2000 6300 м3/чРАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ С ПОДАЧЕЙ 2000 6300 м3/чТАБЛИЦА ХП1.16ТАБЛИЦА ХП1.16238 приложение X-J238 приложение X-J
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ С ПОДАЧЕЙ 2000 6300 м3/ч
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ С ПОДАЧЕЙ 2000 6300 м3/ч
ТАБЛИЦА ХП1.16
ТАБЛИЦА ХП1.16
238 приложение X-J
238 приложение X-J
ТАБЛИЦА ХШ.17
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, НАСОСОВ (АГРЕГАТОВ) ЦЕНТРОБЕЖНЫХ
Типоразмер агрегата
Комплектующий электродвигатель
L
В
Я
匕
G
G /
/з
b
力2
方3
h
储
d
Масса агрегата
тип
ноегь, кВт
напряжение, В
Д2000-21
A3-355S-6
160
2870
1405
1155
674
3391
A3-315S-6
ПО
2630
1335
1005
585
3218
A3-3I5M-8
но
380
2680
1350
1435
1345
1055
2430
665
275
180
140
853
960
940
1040
920
140
28
3408
A3-315S-8
90
2630
1335
1005
590
3213
А2-92-8
55
2570
1267
944
540
2960
Д2000-100
А13-59-6
800
6000
3725
1550
1660
1735
1667
952
8310
СД13-52 6
800
3960
2200
1900
875
8870
СД2-85/57-6
—800
3715
1655
1755
3072
860
400
2300
50
1330
1330
1400
1400
1045
160
42
7410
А13-46-6
630
3575
1735
1517
877
7728
Д2500-62
А13-46-6
630
6000
3655
1735
1517
877
8152
СД13-42-6
630
6000
3940
2200
1800
826
8632
А13 37-6
500
6000
3555
2080
1630
1735
1417
827
7722
Л114-8
250
380
3475
1640
1335
3072
750
400
2300
170
1330
1330
1400
1400
1095
160
42
6625
А12-42-8
250
6000
35550
1705
1415
825
7245
приложение X-J 239
Рис. Х1П.1. Насос ручной поршневой Р.08-30
7 корпус насоса, 2- пробка слива; 3 всасывающие клапаны; 4 - нагие газ ельные клапаны; 5 - нагнетательный патрубок;6- гяга; 7- всасывающий патрубок; 8 поршень; Р-рукоятка
Технические данные ручного поршневого марки Р.О,8・ЗО (рис. XIIL1) даны ниже:Диаметр цилиндра, мм 80Ход поршня, мм80Подача за двойной' ход,л 0,74Напор, м 30Вакуумметррг теская высота всасывания, м, при работе' на воде с гемпературой 30 ℃5,5Усилие на рукоятку, Н, при напоре 30 м ... 260Масса, кг 14 'Технические данные ручного поршневого марки Р.О,8・ЗО (рис. XIIL1) даны ниже:Диаметр цилиндра, мм 80Ход поршня, мм80Подача за двойной' ход,л 0,74Напор, м 30Вакуумметррг теская высота всасывания, м, при работе' на воде с гемпературой 30 ℃5,5Усилие на рукоятку, Н, при напоре 30 м ... 260Масса, кг 14 'Технические данные насосов ручных порпь невых марки Р. 1,6-20 (рис. XIIL2) и марки БКФ-4 (рис. ХШ.З) даны ниже:Технические данные насосов ручных порпь невых марки Р. 1,6-20 (рис. XIIL2) и марки БКФ-4 (рис. ХШ.З) даны ниже:Р. 1,6-20 БКФ-4Диаметр цилиндра, мм. . . . 100100Ход поршня, мм . . . '. . . 10090Число двойныхкачанийв 1 мин §030 40Подача за двойнойход,л1,451,3Напор, м「 2030Выкуумметрическая высота всасывания5,54,5Масса, кг. . 2223Р. 1,6-20 БКФ-4Диаметр цилиндра, мм. . . . 100100Ход поршня, мм . . . '. . . 10090Число двойныхкачанийв 1 мин §030 40Подача за двойнойход,л1,451,3Напор, м「 2030Выкуумметрическая высота всасывания5,54,5Масса, кг. . 2223
Технические данные ручного поршневого марки Р.О,8・ЗО (рис. XIIL1) даны ниже:
Диаметр цилиндра, мм 80
Ход поршня, мм80
Подача за двойной' ход,л 0,74
Напор, м 30
Вакуумметррг теская высота всасывания, м, при работе
' на воде с гемпературой 30 ℃5,5
Усилие на рукоятку, Н, при напоре 30 м ... 260
Масса, кг 14 '
Технические данные ручного поршневого марки Р.О,8・ЗО (рис. XIIL1) даны ниже:
Диаметр цилиндра, мм 80
Ход поршня, мм80
Подача за двойной' ход,л 0,74
Напор, м 30
Вакуумметррг теская высота всасывания, м, при работе
' на воде с гемпературой 30 ℃5,5
Усилие на рукоятку, Н, при напоре 30 м ... 260
Масса, кг 14 '
Технические данные насосов ручных порпь невых марки Р. 1,6-20 (рис. XIIL2) и марки БКФ-4 (рис. ХШ.З) даны ниже:
Технические данные насосов ручных порпь невых марки Р. 1,6-20 (рис. XIIL2) и марки БКФ-4 (рис. ХШ.З) даны ниже:
Р. 1,6-20 БКФ-4
Диаметр цилиндра, мм. . . . 100100
Ход поршня, мм . . . '. . . 10090
Число двойныхкачанийв 1 мин §030 40
Подача за двойнойход,л1,451,3
Напор, м「 2030
Выкуумметрическая высота всасывания5,54,5
Масса, кг. . 2223
Р. 1,6-20 БКФ-4
Диаметр цилиндра, мм. . . . 100100
Ход поршня, мм . . . '. . . 10090
Число двойныхкачанийв 1 мин §030 40
Подача за двойнойход,л1,451,3
Напор, м「 2030
Выкуумметрическая высота всасывания5,54,5
Масса, кг. . 2223
Рис. XIIL2. Насос ручной поршневой Р.1,6 20
1,2 - соответственно всасывающий и нагнетательный патрубок диаметром 1 1/2"
Рис. ХШЗ Насос ручной норпшевой БКФ-41,2 соответственно нагнетательный и всасывающийпатрубок; 3 о 1 верп ия иод болты диаметром 1 1/2"Рис. ХШЗ Насос ручной норпшевой БКФ-41,2 соответственно нагнетательный и всасывающийпатрубок; 3 о 1 верп ия иод болты диаметром 1 1/2"Насосы динамические типа СД предназначены для перекачивания бытовых, промышленных и сточных вод, а также других загрязненных жидкостей с pH—6 + 8,5, кинематической вязкостью не более 1 * 10~6 м2/с? плотностью до 1050 кг/м3, температурой до 80℃, с содержанием абразивных частиц размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 МПа не более 1%.ТАБЛИЦА ХШ.18Насосы динамические типа СД предназначены для перекачивания бытовых, промышленных и сточных вод, а также других загрязненных жидкостей с pH—6 + 8,5, кинематической вязкостью не более 1 * 10~6 м2/с? плотностью до 1050 кг/м3, температурой до 80℃, с содержанием абразивных частиц размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 МПа не более 1%.ТАБЛИЦА ХШ.18
Рис. ХШЗ Насос ручной норпшевой БКФ-4
1,2 соответственно нагнетательный и всасывающийпатрубок; 3 о 1 верп ия иод болты диаметром 1 1/2"
Рис. ХШЗ Насос ручной норпшевой БКФ-4
1,2 соответственно нагнетательный и всасывающийпатрубок; 3 о 1 верп ия иод болты диаметром 1 1/2"
Насосы динамические типа СД предназначены для перекачивания бытовых, промышленных и сточных вод, а также других загрязненных жидкостей с pH—6 + 8,5, кинематической вязкостью не более 1 * 10~6 м2/с? плотностью до 1050 кг/м3, температурой до 80℃, с содержанием абразивных частиц размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 МПа не более 1%.
ТАБЛИЦА ХШ.18
Насосы динамические типа СД предназначены для перекачивания бытовых, промышленных и сточных вод, а также других загрязненных жидкостей с pH—6 + 8,5, кинематической вязкостью не более 1 * 10~6 м2/с? плотностью до 1050 кг/м3, температурой до 80℃, с содержанием абразивных частиц размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 МПа не более 1%.
ТАБЛИЦА ХШ.18
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ ДЛЯ СТОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ
Обозначение типоразмера
Подача,
Напор,
Частота вращения, (об/мин)
кпд, % не менее
Допускаемый кавитационный запас
Мощность электродвигателя, кВт
Размер ПрОХОДНО! о сечения прот очного трак га, мм
СМ
150-125-315/4
200
32
24,2(1450)
64
4
45
68
см
250-200-400/4
800
50
24,2(1450)
69
7,5
250
83
см
200-150-500/4
400
80
24,2(1450)
64
8
200
65
см
100-65-200/2
125
47,5
48,4(2900)
61
5
37
40
см
100-65-200/4
62,5
12
24,2(1450)
61
5
5,5
、40
см
100-65-250/4
50
20
24,2(1450)
60
5 ?
7,5
32
см
125-80-315/4
80
32
24,2(1450)
62
4
22
45
см
250-200-400/6
52
22
16(960)
72
5
75
83
242 припохенне XIII
ТАБЛИЦА Х1П.19
РАЗМЕРЫ, мм, И МАССА, кг, ЭЛЕКТРОНАСОСОВ ДЛЯ СТОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ
Типоразмер электронасосного агрегат а
Типоразмер двигателя
L
乙厶%
4 g
" 8
в、
Н
力
««1
d
么
Масса
СМ
150-125-315/4
4А200/4
1910
280115730
6 1470
125517
465
775
14
64
19
M12
715
см
150" 25-315/4-Е
В200/4
1980
820
См
15О-125С15а/Ч
4А200М4
1870
675
СМ
150/25-31 За/4-E
В200М4
1940
785
см
150-125-315/4
4A180М4
1765
600
см
150-125-315/4-Е
В180М4
1875
690
см
250-200-400/4
4A355 4
2760
380178950
6 1470
125720
620
1150
15
66
24
M12
2635
см
250-200-400/4-Е
ВА02-315М-4
2665
2755
см
250-200~400а/4
4А315М4
2675
2380
см
250-200-400а/4-Е
BAO-280/4
2665
2410
см
250-200-4006/4
4A315S4
2615
2155
см
250-200-4006/4-Е
ВА02-280М4
2590
2350
см
200-150-500/4
4А315М4
2665
3601701125
6 1470
125650
620
1180
15
66
28
M16
2240
см
200-150 500/4-Е
ВА02-280/4
2665
2270
см
200-150-500а/4
4A315S4
2605
2015
см
200-150-500в/4-Е
ВА02280М-4
2580
2210
см
200-150 5006/4
4A280S4
2520
1925
см
200 1506/4-Е
B280S4
2490
2095
ТАБЛИЦА XIII.20
РАЗМЕРЫ, мм, ПАТРУБКОВ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ ДЛЯ СТОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ (СМ. ЭКСК. К ТАБЛ. X1I1.21)
ТипоразмерDD、D^hd%D4Ds力 idx
электронасосного агрегата
СМ см см см см см
1我425・315 150 240 2检 8 22 125 210 245 X 18 250-200-400 250 350 390 12 22 200 295 335 8 22 200-150-500 200 295 335 12 22 150 240 280 8 22 LQQ-65-20Q LOG L7Q 2ftS 4 L& S£ *4士 L?ft 4 %& 100-65-250 100 170 205 4 18 65 145 180 4 18 125-80-315 125 210 245 8 18 80 160 195 4 18
Электронасос центробежный моноблочный погружной предназначен для перекачивания бытовых и производственных сточных вод с кислотностью рН-6 + 8, плотностью до 1050 кг/мэ, содержанием абразивных частиц по объему не более 1%, а температурой до 60°С, Техническая характеристика электронасоса приведена ниже:
Тип электронасоса
ЦМК63-14 ЦМК16-27 ЦМК10-20
Подача, м3/ч. . .6,31610
Напор, м142720
Диаметр рабочего коле-
са, мм
113
155
132
Подпор, м, не менее
0,3
Частота вращения,
об/мин
2880
2925
2880
КПД, %, не менее .
0,6
40
39
Мощное! ь, кВт ..
0,6
3
1,1
Напряжение, В ..
380
Частота тока, Гц .
50
Размер проходного се-
чения каналов приточ-
ной части, мм ...
16
20
18
Масса, кг ....
60
130
70
Предисловие 3
РАЗДЕЛ J. ВОДОПРОВОД
ГЛАВА L OCHOBbj ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИС
ТЕМ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА . . .4
Общие рведения 4
Требования к качеству воды 4
ГЛАВА 2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХО
ДОВ ВОДЫ В СИСТЕМАХ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ . 6
ГЛАВА 3. СИСТЕМЫ И СХЕМЫ ВОДОПРОВОДА
ХОЛОДНОЙ воды 16
Характеристика систем водопровода различных зданий и сооружений 16
Системы противопожарного водопровода 20
ГЛАВА 4 ВОДОПРОВОДНЫЕСЕТИ24
Материал трубопроводов сетей внутреннего водопровода . .24
Водопроводная арматура и оборудование26
Вводы 28
Способы прокладки сетей . .31
Защита трубопроводов от коррозии 32
Регулирование давления в системах внутреннего водопровода зданий 33
Раздачаводы для питья . .35
ГЛАВА. 5. СЧЕТЧИКИ РАСХОДА ВОДЫ (ВОДО
МЕРЫ)35
Размещение счетчиков . . .35
Выбор и расчет счетчиков . .36
Схемы и конструкции счетчиков расхода воды 37
ГЛАВА 6 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОДО
ПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ холодной воды..37
ГЛАВА 7. НАСОСЫ И НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ40
Типы насосов 40
Основные технические данные и конструктивные особенности насосов41
Расположение насосных установок42
Пневматические насосные установки 46
ГЛАВА 8. ВОДОНАПОРНЫЕ БАКИ И РЕЗЕРВУАРЫ 47
Назначение водонапорных баков и резервуаров47
Расчет водонапорных баков и резервуаров 48
Оборудование водонапорных баков49
ГЛАВА 9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ПРИ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ
условиях 52
Строительство водопровода на
просадочных грунтах ....52
Строительство водопровода в
сейсмических районах . . .53
Строительство водопровода в
северной климатической зоне53
Строительство водопровода
на подрабатываемых территориях 56
ГЛАВА 10. ВНУТРИДОМОВЫЕ И КВАРТАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ . .57
Требования к качеству воды57
Виды систем горячего водоснабжения 58
Нормы и режимы потребления горячей воды и теплоты . .59
Проектирование централизованных систем 61
Расчет централизованных систем 62
Аккумуляторыгорячей воды74
Особенности горячего водоснабжения промышленных предприятий и общественнокоммунальных зданий с большими расходами воды . .75
Местные системы горячего водоснабжения 76
PA 聚(ЕЛ IL КАНАЛИЗАЦИЯ
ГЛАВА П СИСТЕМЫ И СХЕМЫ КАНАЛИЗА
ЦИИ 79
Общие сведения 79
Объемно-планировочные требования 79
Классификация и характеристика систем канализации89
Схемы канализации зданий различного назначения . .90
Приемники сточных вод . .91
ГЛАВА 12 КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ СЕГИ ..93
Трубопроводы и ло гки . .93
Места и особенности прокладки сетей канализации94
3. Вентиляция сети канализации95
Ревизии и прочистки . . .97
Выпуски канализации ...98
Гидравлический расчет кана
лизационных грубопроводов100
Насосные установки для перекачки загрязненных сточных вод 100
ГЛАВА 13 МЕСТНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 102
]. Назначение установок . . .102
Классификация местных установок и специальных устройств103
ГЛАВА )4 ВОДОСТОКИ ЗДАНИЯ107
Назначение и схемы водостоков зданий 107
Размещение воронок. . .109
Расчет водостоков....ПО
Сети водостоков .. .112
ГЛАВА И ДОПОЛНИТРЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТГМАМ КАНАЛИЗАЦИИ ПРИ СТРОИТЕЛЬ
СТВЕ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЯХ ..115
С гроительство канализации в районах набухающих грунтов, в сейсмических районах и на подрабатываемых территориях115
2 Строительство канализации на просадочных грунтах . . .115
. Строительство канализации в северной климатической зоне 116
РАЗДЕЛ III. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ
ГЛАВА 16 ВЫБОР И PAC4FT ГАЗОПРОВОДОВ 118
* 16.1. Классификация газопроводов, выбор давления газа перед приборами и расчетные перепады давлений в газовых сетях 118
Расчетные расходы газа . .119
• Гидравлический расчет газопроводов 123
Применяемые трубы и арматура 130
Устройство газопроводов внутри помещений131
Отвод продуктов сгорания 133
ГЛАВА 17 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ 134
Бытовые газовые приборы 134
Требования к помещениям, в которых у ст анавливают тазо- выс приборы135
Размещение газовых приборов 136
Особенности устройства внутренних газопроводов в жилых и общественных зданиях, а также в коммунальнобытовых предприятиях . .138
ГЛАВА )8 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 139
Основные требования, предъявляемые к газис^гицируемым цехам и газопол ребляющим агрегатам промышленных предприятий 139
Особенности устройства вну- треннйх газопроводов про- мьтшленнык зданий ...141
3Выбор газовых горелок .141
18.4. Обеспечение эффективности использования газа ...142
ГЛАВА 19 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ СЖИЖЕННЫМИ ГАЗАМИ 143
РАЗДЕЛ IV. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
ГЛАВА 20 СОПОС7АВЛЕНИЕ ВАРИАНТОВ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 145
Приведенные затраты . . .145
Условия conoci авимости вариантов 145
Номенклатура показателей146
ГЛАВА 21ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ .147
Капитальные затраты . . ,147
Годовые эксплуатационные
расходы 148
Дополнительные технико-экономические показатели проектов внутренних санитарно-технических систем154
Приложение /. Таблицы для гидравлического расчета сет ей водоснабжения . . .156
При южение JI. 1 аблицы для гидравлического расчета канализационных сетей 165
Приложение IIL Трубы стальные и сое
динительные части к ним 171
Приложение IV. Трубы чугунные напорные раструбные и канализационные и соединительные части к ним 180
Приложение И Трубы неметаллические 187
Приложение И. Общие сведения об арматуре195
Приложение VII. Краны 197
Приложение VIII. Вентили запорные 198
Приложение IX. Клапаны200
Приложение X. Задвижки203
Приложение X/. Санитарно-технические приборы...207
Приложение XII. Установка санитарнотехническихприборов215
Приложение XIIL Насосы..・.218
МОСКОВСКИЙ ДОМ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ книгиПРЕДЛАГАЕТ ИНСТРУКТИВНО-НОРМАТИВНУЮ ЛИТЕРАТУРУСТРОЙИЗДАТА:
ЕНиР. Сб. Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы. 1989.-65 к.
ЕНиР. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных желез о бетоиных конструкций: Вып. 3. Мосты и трубы. 1988.-70 к.
ЕНиР. Сб. Е8. Отделочные покрытия строительных конструкций. Вып. 1. Отделочные работы. 1989.-40 к.
ЕНиР. Сб. Е9. Сооружения систем теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и канализации: Вып. 2. Наружные сети и сооружения. 1988.-25 к.
ЕНиР. Сб. ЕН. Изоляционные работы. 1988.-30 к.
ЕНиР. Сб. Е13. Расчистка трассы линейных сооружений от леса. 1988.-15 к.
ЕНиР. Сб. Е16. Сооружение верхнего строения железнодорожных путей широкой колеи. 1988.-75 к.
ЕНиР. Сб. Е17. Строительство автомобильных дорог. 1989.-25 к.
ЕНиР. Сб. Е21. Монтаж оборудования предприятий по хранению и промышленной переработке зерна. 1987.-25 к.
ЕНиР. Сб. Е22. Сварочные работы. Вып. 2. Трубопроводы. 1987.-50 к.
ЕНиР. Сб. Е23. Электромонтажные работы:
Вып. 3. Воздушные линии электропередачи и строительные конструкции открытых распределительных устройств напряжением 35 кВ и выше. 1988.-30 к.
Вып. 5. Распределительные устройства напряжением 35 кВ и выше. 1988. -35 к.
ЕНиР. Сб. Е24. Монтаж сооружения связи. Вып. 1. Кабельные линии связи. 1987.-25 к.
ЕНиР. Сб. Е28. Монтаж подъемно-транспортного оборудования, Вып. 1. Оборудование непрерывного действия. 1988.-35 к.
ЕНиР. Сб. Е31. Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования. 1988.-45 к.
ЕНиР. Сб. Е35. Монтаж и демонтаж строительных машин. 1988.-40 к.
ЕНиР. Сб. Е36. Горнопроходческие работы. Вып. 1. Строительство угольных шахт и карьеров. 1988.-60 к.
ЕНиР. Сб. Е37. Монтаж шахтного оборудования. Вып. 2. Монтаж шахтного оборудования и такелажные работы в подземных условиях. 1988.-35 к.
ЕНиР. Сб. Е38. Строительство линий электрифицированного городского транспорта:
Вып. 1. Устройство трамвайных путей. 1987.-25 к.
Вып. 2. Монтаж контактных сетей трамвая и троллейбуса. 1987.-15 к.
ЕНиР. Сб. Е39. Подводно-технические работы. 1988.-35 к.
ЕНиР. Сб. Е40. Изготовление строительных конструкций и деталей. Вып. 5. Детали и узлы для технических трубопроводов. 1987.-25 к.
Заказы направляйте по адресу: 113509, Москва, ул. Красного Маяка, 3. 11, корп. /, отдел «Книга - почтой» магазина № 115 Москниги.
Справочное издание
ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕУСТРОЙСТВА. В 3 ЧАСТЯХЧАСТЬ 2.САРГИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ,ДРУСКИН ЛЕВ ИЮСН①ОВИ",ПОКРОВСКАЯ ИРИНА БОРИСОВНА,СМИРНОВА КЛАВДИЯ АЛЕКСЕЕВНАФИНКЕЛЬШТЕЙН СЕМЕН МАТВЕЕВИЧ,ХЛЫБОВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
Водопровод и канализация
Редактор С И ПогудинаХудожественный редактор Л Ф ЕгоренкоТехнические редакторы М В Павлова Н И ШерстневаКорректоры Г Г Морозовская, М Е Шаба чина
ИБ № 3886
Сдано в набор 19 10 89 Подписано в печать 14 11 90Форма г 70 х 1ОО1/^ Бумага офсетная № 2 Гарнитура таймеПечать офсетная Усл печ 】 20 0 Усл кр -отт 20,0
Уч -изд 1 25 18 Тираж 76 000 экз Изд № АХ-1092 Заказ 1364Цена 3 р 50 к
Стройиздат 101442 Москва, Каляевская, 23а
Можайский полигрдфкомбинаi В/О «Совэкспорткнига»Г осу даре гвенного комитета СССР по печати
143 200, Можайск, ул Мира, 93
Московская типография № 4 Госкомпечати СССР129041, Москва, Б. Переяславская, 46. Зак. 7 23