Книга
← К списку книгЗагрузка разделов…
активнаАктивные записи участвуют в каталоге и синках. Неактивная книга скрыта, но не удалена из базы.
Книга
ПРИМЕНЕНИЕЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХЛЕНТВ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕПРИМЕНЕНИЕЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХЛЕНТВ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.侬3068^]ЙВЛИОТЕКА 色 ЭЛЕКТРОМОНТЕРА.侬3068^]ЙВЛИОТЕКА 色 ЭЛЕКТРОМОНТЕРАГ： ПАНТЕЛЕЕВ, В. И. БЕРМАНГ： ПАНТЕЛЕЕВ, В. И. БЕРМАН
ПРИМЕНЕНИЕ
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ
ЛЕНТ
В ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
ПРИМЕНЕНИЕ
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ
ЛЕНТ
В ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
.侬3068
^]ЙВЛИОТЕКА 色 ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
.侬3068
^]ЙВЛИОТЕКА 色 ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
Г： ПАНТЕЛЕЕВ, В. И. БЕРМАН
Г： ПАНТЕЛЕЕВ, В. И. БЕРМАН
БИБЛИОТЕКА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
Основана в 1959 а.
Выпуск 567
Е. Г. ПАНТЕЛЕЕВ, В. И. БЕРМАН
ПРИМЕНЕНИЕ
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ
ЛЕНТ
В ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
ББК 31.279
П 16
УДК 621.315.68:621.315.61—418
Редакционная коллегия:
В. Н. Андриевский, С. А. Бажанов, Ю. В. Зайцев, Д. Т. Комаров, В. П. Ларионов, Э. С. Мусаэлян, С. П. Розанов, В. А. Семенов, А. Д. Смирнов, А. Н. Трифонов, П. И. Устинов, А. А. Филатов
Рецензент А. Н. Трифонов
Пантелеев Е. Г., Берман В. И.
П 16 Применение электротехнических лент в электромонтажном производстве.— М., Энергоатомиздат, 1984—80 с., ил.— (Б-ка электромонтера; Вып. 567).
25 к. 25 000 экз.
Описаны электротехнические ленты, их назначение и преимущества перед другими электроизоляционными материалами, применяемыми при монтаже концевых заделок, соединительных муфт н электрооборудования. Даны характеристики лент и их свойства, химический состав, указана область применения их для конкретных изделий. Изложена технология монтажа с применением лент. Приведены комплекты материалов для монтажа изделий с применением лент.
Для электромонтажников и электромонтеров, занимающихся монтажом и эксплуатацией кабельных линий.
2302040000-521ББК 31.279
П142-84г .
051(01)-846П2.13
ЕВГЕНИИ ГРИГОРЬЕВИЧ ПАНТЕЛЕЕВ
ВИТАЛИИ ИЛЬИЧ БЕРМАН
Применение электротехнических леит в электром оитажном производстве
Редактор А И. Кабанов
Редактор издательства Л. В. Копейкина
Художественный редактор Л. В. Мартынова
Технический редактор Л. Ф. Шкалевич
Корректор Н. Л. Смирнова
ИБ № 30
Сдано в набор 20.01.84. Подписано в печать 21.05.84. Т-09780. Формат 84Х ЮвУза- Бумага типографская № 2. Гарнитура литературная. Печать высокая. Усл. печ. л. 4,2. Усл. кр.-отт. 4,46. Уч.-изд. л. 4,62. Тираж 25 000 экз. Заказ №- 715. Цена 25 к.
Энергоатомиздат, 113114, Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10
Вл а ди мирская типография Союзполнграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли 600000, г. Владимир. Октябрьский проспект, д. 7
ПРЕДИСЛОВИЕ
При выполнении электромонтажных работ при капитальном строительстве, а также при ремонтных работах во время эксплуатации электрических сетей и электрооборудования все большее применение находят ленточные материалы. Являясь универсальными, ленты находят широкое применение при изолировании и восстановлении конструктивных элементов электротехнических изделий.
Разработка промышленностью новых электротехнических изделий, в конструкциях которых применяются современные полимерные материалы, и внедрение их в электромонтажном производстве вызвали значительное увеличение доли лент в общем объеме электроизоляционных и других материалов.
В книге подробно р ассм атр и ваются применяемые в электромонтажном производстве ленты, приведены их основные параметры, упаковка и маркировка.
По техническим требованиям Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектного института (ВНИИПроектэлектромонтаж) Минмонтажспецстроя СССР и Всесоюзного научно-исследовательского института кабельной промышленности (ВНИИКП) Минэлектро- техпрома СССР Всесоюзным н аучно- и сел едов ател ьски м Институтом синтетического каучука имени С. В. Лебедева (ВНИИСК) Минхимпрома разработана серия лент типа ЛЭТСАР, которые в настоящее время нашли широкое применение при монтаже соединительных и концевых муфт на кабелях с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ.
В книге рассмотрены вопросы монтажа соединительных муфт и концевых заделок, выполненных из самослипаю- щихся лент, которые являются простым конструкторским решением, пригодным без ограничения для соединения и оконцевания кабелей с токопроводящими жилами любой формы и сечения и с изоляцией различной толщины. Са- мослипающиеся электроизоляционные и другие ленты
обеспечивают возможность технологического, быстрого и экономичного восстановления конструктивных элементов кабеля в местах соединений и оконцеваний и создания надежной конструкции соединительных муфт н концевых заделок. 一
Большим преимуществом при работе с лентами является их комплектная поставка. Ленты вместе с деталями и вспомогательными материалами комплектуются на заводах —изготовителях кабельной арматуры или в монтажном управлении и затем поставляются на объекты монтажа. Это также нашло отражение в настоящей книге.
При применении лент при монтаже или ремонте электропроводок, контрольных, специальных и силовых кабелей, шинопроводов н другого электрооборудования необходимо знать, что каждая электроизоляционная, полупроводящая, электропроводящая или герметизирующая лента должна быть использована для выполнения только строго определенных технологических операций и применять ленты следует в строгом соответствии с требованиями нормативных документов. Произвольные замены лент при выполнении электромонтажных работ недопустимы.
В связи с тем, что в нашей стране на ряде объектов выполняется монтаж импортного электротехнического обо- рудования с комплектующими изделиями (кабелями, кабельной арматурой, лентами и т. п.) и фирмы-поставщики не сопровождают их технической документацией, поясняющей назначение, область применения и т. п., для сведения электромонтажников п книге приведены данные о некоторых лентах основных зарубежных фирм.
Замечания и пожелания по книге просьба направлять в Энергоатомиздат по адресу: 113114, Москва, М-114, Шлюзовая наб., 10. 、
Авторы
СВОЙСТВА ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЛЕНТ
По своему назначению ленты, применяемые при электромонтажных работах, можно подразделить на:
электроизоляционные, предназначенные для восстановления изоляции или усиления электрической прочности изоляции и при определенных условиях обеспечивающие герметичность и механическую прочность;
электропроводящие, предназначенные для восстановления электропроводящих экранов жил;
полупроводящие, предназначенные для восстановления полупроводящих слоев и выравнивания напряженности электрического поля;
герметизирующие, предназначенные для герметизации или уплотнения мест соединения и оконцевания между конструктивными элементами электропроводящих изделий и корпусами изделий;
р азделительные, п р едн азн а ценные для прокладки между самослипающимися лентами. 、
Во многих случаях одна и та же лента имеет несколько назначений. В некоторых случаях электроизоляционные ленты с хорошими механическими свойствами применяются для защиты от механических воздействий. По своей конструкции ленты могут быть плоскими или фигурными. Толщина лент бывает от 0,005 до 3 мм; для электромонтажных работ принята толщина 0,1—1 мм.
Ширина лент также различна. При работе с проводами и кабелями небольших сечений применяют ленты шириной 10——15 мм. Применение лент большей ширины для этой цели нецелесообразно, так как при намотке на проводе или кабеле образуются гофры. Для кабелей же больших сечений нецелесообразно применять узкие ленты, так как снижается производительность труда при выполнении работы, для таких кабелей применяют широкие ленты (25——50 мм.) При изолировании шинопроводов применяют ленточные полосы шириной 300——700 мм. По до-
говоренности заказчика и предприятия-изготовителя ленты и полосы могут выпускаться любой ширины.
Ленты бывают липкие с нанесением специального слоя; самослипающиеся, которые после намотки на изделие через определенное время при определенной температуре слипаются в монолит; нелипкие, имеющие глянцевую поверхность.
Электрические свойства лент разнообразны и зависят от присутствия красителей, от основы, добавок, технологии изготовления. Электрические параметры лент различны —от хорошо проводящих до электроизоляционных с высокой электрической прочностью.
Химические свойства лент также разнообразны. Одни химически стойкие, маслостойкие, стойкие к озонному воздействию, другие —— наоборот, не стойкие к таким воздействиям. Бывают ленты, стойкие только к маслам определенных марок, а к другим — не стойкие.
По механическим свойствам ленты различаются в зависимости от основы ленты. Так, самослипающаяся электроизоляционная лента на основе полиолефинов типа СЭЛ марки А имеет предел прочности при разрыве ОД МПа, а электроизоляционная лента из стеклянных нитей марок ЛЭС и ЛЭСБ — 28 МПа.
Основа у лент может быть различная: хлопчатобумажная, стеклотканевая, резиновая, полиэтиленовая, поливинилхлоридная и т. п.
По техническим требованиям потребителей для получения необходимых показателей у лент, таких, например, как маслостойкость, морозостойкость, самозатухание, удельное электрическое сопротивление, липкость, адгезия и т. д., в смесь, из которой изготовляются затем ленты, вводят специальные добавки в виде органических полимеров, сажи и т. п. или на ленты наносят липкие или другие составы.
Ленты изготовляют различных цветов в зависимости от основы, добавок, а также красителей. Красители увеличивают универсальность применения лент; они могут также использоваться для маркировки, но снижают при этом электрическую прочность лент. Например, при одной и той же толщине полиэтиленовой ленты пробивное напряжение в зависимости от внесенного красителя различное: у ленты серого цвета 10,7; красного 10,2; голубого 13,3; желтого 11,6; зеленого 3,7 кВ. Как видно, у ленты с голубым красителем лучшая электрическая прочность, и она
самая экономичная по сравнению с лентами других цветов, т. е. для получения определенной электрической прочности требуется намотать меньше слоев, чем лентами других цветов.
Стоимость лент различна и зависит от стоимости компонентов и технологии их изготовления. Ленты, вьшуска- емне опытными или установочными партиями, имеют большую стоимость, чем выпускаемые серийно. Как правило, чем лучше электрические, химические, механические, адгезионные и другие показатели у лент, тем они дороже. Например, 1 кг ленты типа ЛЭТСАР стоит 9 руб., электроизоляционной поливинилхлоридной липкой ленты марки ПВХ — 2 руб. Поэтому нецелесообразно применять ленты ЛЭТСАР при изолировании электропроводок на напряжение до 220 В; инструктивными документами предусмотрено для этой цели применять поливинилхлоридную липкую ленту.
Ленты выпускаются предприятиями — изготовителями лент или предприятиями, комплектующими кабельную арматуру; ленты наматываются в ролики-катушки на специальную жесткую втулку (полиэтиленовую, деревянную, картонную) или без втулок. Наружный диаметр роликов в зависимости от основы или марки ленты 40—200 мм; длина ленты на роликах может быть 1——200 м. Если ленты не поставляются комплектно с кабельной арматурой, то они поступают упакованными по одному или по нескольку роликов (обычно 5 или 10) в полиэтиленовом мешке (ГОСТ 10354-73). Ленту можно упаковывать в бумагу, можно не упаковывать, а связывать в стопки до 10 роликов.
В мешок вкладывают этикетку с указанием номера партии, наименования и марки ленты. Оплавленные или завязанные полиэтиленовые мешки помещают в фанерные ящики. Масса одного упаковочного места 10—50 кг. На каждое упаковочное место прикрепляется бирка с указанием: наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака; наименования и марки (типа) ленты; массы брутто и нетто; номера партии; номера технических условий или государственного стандарта, по которым изготовлена лента; даты изготовления ленты.
Предприятие-изготовитель сопровождает каждую новую партию ленты паспортом (партией считают ленты из одних и тех же материалов), в котором указываются те же данные, что и на бирке упаковочного места, и дополни-
тельно результаты проведенных испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ или ТУ. Масса партии бывает 10— 50 кг.
В монтажные организации, как правило, лента с биркой со всеми данными или паспортом не поступает, так как на предприятиях ——изготовителях кабельной арматуры имеются технические условия или государственный стандарт на данный тип или марку кабельной арматуры. При необходимости заказчик или монтажная организация может запросить у предприятия ——изготовителя кабельной арматуры все данные о лентах монтажного комплекта.
Стандартами и техническими условиями для электротехнических лент определены общие правила хранения. Ленты хранятся в складских закрытых помещениях на полках, стеллажах или подставках на расстоянии не менее 100 мм от пола и не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Во время хранения ленты не должны подвергаться воздействию влаги, пыли, масел, бензина, паров кислот, щелочей и других веществ, разрушающе действующих на ленты. Ленты защищаются от попадания на них прямых солнечных лучей, а также от механических повреждений. В зависимости от гигроскопичности, хрупкости, слипаемости и других физических характеристик ленты хранятся при определенных температурах и относительной влажности.
Ленты перед применением, независимо от основы и назначения, должны сутки находиться в сухом отаплива- емом помещении при температуре 20—25 °C и относительной влажности не более 60 %, причем если ленты были упакованы для транспортировки их необходимо от нее освободить. Ленты, имеющие повышенную гигроскопичность, перед употреблением должны просушиваться в сушильных шкафах до тех пор, пока не будет удалена вся влага. Наличие влаги в лентах определяется погружени- ем их в парафин, разогретый до температуры 150 ℃. Признаком наличия влаги является потрескивание и выделе- ние пены вокруг погруженной в парафин ленты.
Работа с электротехническими лентами, как правило, выполняется при положительных температурах, потому что ленты в таком состоянии более эластичны, имеют большее удлинение, лучшую липкость и другие положительные качества. При необходимости, особенно при ремонтно-восстановительных работах, можно выполнять операции лентами и при отрицательных температурах, но
только лентами определенного типа и марки. К монтажу кабельной арматуры с применением лент допускаются электромонтажники, выполняющие работу по соединению н оконцеванию всех видов кабелей, имеющие навыки в этой работе, прошедшие обучение, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства монтажа муфт 11 заделок. Остальные электромонтажные работы, выполняемые с применением лент, производятся обученным персоналом в соответствии с технологией, изложенной в инструкциях.
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЛЕНТЫ
«Пента электроизоляционная термостойкая сдмослипаю- щаяся резиновая радиационной вулканизации типа ЛЭТСАР (ТУ 38-103171—73) выпускается на основе силоксановых полимеров, вулканизированных радиационным методом, двух марок и двух сечений. Марки различаются цветом и термостойкостью. Лента ЛЭТСАР марки К — красного, а марки Б — белого цвета. Лента выпускается прямоугольной (П) и фигурной (Ф) (табл. 1).
Лента имеет ровную поверхность без гофра и трещин по краям, в центре имеется сплошная или прерывистая указательная серая полоса, с помощью которой легко делается 50 %-ное перекрытие лент при намотке. Техническими условиями допускается выпуск ленты ЛЭТСАР шифров
Т а б л и ц а 1. Размеры и шифр леиты ЛЭТСАР
Профиль ленты
Размеры, мм
Шифр ленты
а
6
в
Фигурный
26
0,2
0,5
ЛЭТСАР КФ-0,5
П
26
0,1
0,25
ЛЭТСАР БФ-0,25
26
0.1
0,25
ЛЭТСАР КФ-0,25
0,2— ЛЭТСАР КП-0,2
Прямоугольный
2629384826
0,2— ЛЭТСАР КП-0,2
КП-0,2 и БП-0,2 без центральной указательной полосы. Между слоями ленты в ролике проложена полиэтиленовая лента марки Нт, предотвращающая самослипание слоев ленты ЛЭТСАР.
Лента ЛЭТСАР имеет хорошую электрическую прочность, тепло-, влаго- и водостойка, стойка к действию озона и ультрафиолетовых лучей, а также к воздействию масел и химических реактивов, не токсична. Лента способна к самослипанию в монолит без подогрева при температуре 20—25 ℃ при выдержке 48 ч.
К недостаткам ленты следует отнести низкие адгезионные свойства к материалам н полное отсутствие адгезии к полиэтилену.
Ленты поступают с предприятия-изготовителя упакованными в полиэтиленовые мешки (допускается упаковка от одного до пяти роликов). Лента намотана на жесткую пластмассовую втулку.
Лента ЛЭТСАР нашла широкое применение в различных отраслях промышленности, в том числе для изоляции выводов у двигателей, при монтаже электрических машин на постоянном и переменном токе, на некоторых типах турбогенераторов, индукционных вакуумных плавильных печах, при ремонте электрооборудования и т. п. В настоящее время лента ЛЭТСАР применяется при монтаже соединительных муфт и концевых заделок на силовых кабелях с бумажной и пластмассовой изоляцией на напряжение 6 и 10 кВ [1], соединительных и концевых муфт на кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением до 35 кВ, а также соединительных и концевых муфт тер мор адиационных кабелей.
Перед применением ролик ленты вынимается из полиэтиленового мешка и после отслаивания полиэтиленовой прокладочной ленты наматывается вполнахлеста на изолируемое изделие с использованием для визуального контроля центральной указательной полосы. Оптимальное удлинение ленты при намотке около 40 %.
Изолированные лентой места не должны подвергаться ударам и другим механическим воздействиям. При использовании ленты в случаях с повышенными требованиями к механической прочности изоляция из ленты ЛЭТСАР должна быть защищена снаружи.
Лента электроизоляционная термостойкая самослипаю- щаяся резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену, радиационной вулканизации ЛЗТСАР-ЛП (ТУ 38-103272——80)
(красного цвета) изготовляется на основе силоксановых каучуков и органических полимеров с использованием метода радиационной вулканизации. Поверхность ровная без гофра и трещин по краям. Между слоями ленты прокладывается разделительная полиэтиленовая лента марки Нт или поливинилхлоридная марки В, предотвращающая их от слипания.
Лента ЛЭТСАР-ЛП имеет хорошую адгезию к полиэтилену, поливинилхлориду и металлам (стали, меди, алюминию) ;самослипается в монолит без подогрева при выдерн<- ке 48 ч при температуре (22土2) ℃; морозо- и теплостойка, стойка к световому н озонному старению, не токсична и безвредна.
Недостатком ленты является низкий предел прочности при разрыве, электрические свойства ее несколько ниже, чем у ленты ЛЭТСАР.
Лента намотана на жесткую пластмассовую втулку, упакована до пяти роликов в полиэтиленовый мешок.
В настоящее время лента широко применяется при монтаже соединительных и концевых муфт на кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением до 35 кВ [2].
Во время работы лента свободно разматывается с ролика и отделяется от разделяющего слоя без повреждений. При намотке ленты на изолирующую поверхность не следует прикладывать большие механические усилия, а оптимальное удлинение ленты при ее намотке не должно превышать 40 %. Как правило, на ленту ЛЭТСАР-ЛП наматывается лента ЛЭТСАР, которая становится механической защитой и дополнительной электрической изоляцией.
Лента электроизоляционная термостойкая самослипаю- щаяся резиновая противокоррозионная типа ЛЭТСАР-Л ПТ марки А (ТУ 38-103418——78) представляет собой двухслойную ленту, состоящую из несущего разделительного слоя и нанесенного на него изолирующего слоя из радиационно- вулканизированной кремнийорганической резины специальной рецептуры. В качестве несущего разделительного слоя используется полимерная пленка типа ПДБ.
Лента поступает с предприятия-изготовителя рулонами шириной не менее 450 мм и длиной не менее 10 м, намотанными на жесткую пластмассовую втулку. Каждый рулон упакован в полиэтиленовый мешок или в фанерный ящик. На предприятиях, которые изготовляют кабельные комплекты, рулоны лент нарезают на ролики необходимой ширины.
Лента изолирующего слоя красного цвета, а несущего разделительного слоя — черного. У ленты ровная поверхность без сквозных отверстий, самопроизвольных отслоений резины от несущего слоя.
Лента ЛЭТСАР-ЛПТ марки А имеет хорошее относительное удлинение при растяжении. Остальные характеристики близки или одинаковы с характеристиками ленты ЛЭТСАР-ЛП. Достоинством ленты является возможность работы с ней при минусовых (до —40 ℃) температурах и любой влажности воздуха, что очень важно при ремонтных работах.
«Пента ЛЭТСАР-ЛПТ марки А применяется при монтаже концевых заделок внутренней установки на кабелях с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ.
Лента электроизоляционная самослипающаяся типа СЭЛ (ТУ 6-05-1653—73) изготовляется на основе полиолефинов марок А и Б. Лента марки А имеет хорошую адгезию к металлам, полиэтилену и поливинилхлориду; положительным является возможность намотки при низких температурах (до—20 ℃) зимой и высоких (до +30 ℃) летом. Лента марки А аморфна и при небольших усилиях натяжения меняет свои размеры, поэтому ее применяют только в качестве адгезионных прослоек. Низкая механическая прочность является отрицательным свойством ленты. Лента марки А, обладающая алгезне访 к полиэтилену и металлам, имеет меньшую механическую прочность, чем лента марки ЛЭТСАР-ЛП, которая имеет адгезию к полиэтилену и металлам и нашла большее применение в сочетании с лентой типа ЛЭТСАР и другими лентами при восстановлении изоляции на кабелях с пластмассовой изоляцией.
Лента марки Б — модификация ленты марки А, механически более прочная, применяется в качестве основной изоляции, не имеет адгезии к полиэтилену, поливинилхлориду и металлам, но прилипает к ленте марки А и затем слипается в монолит.
Лента СЭЛ марок А и Б черного цвета, не имеет посторонних включений, сквозных отверстий и складок. Для предохранения слоев лент от слипания между ними прокладывается разделительный слой ленты РСК. Лента не токсична.
Лента, намотанная на жесткую пластмассовую втулку диаметром не более 60 мм, поступает к потребителям в роликах. Кзнсдн访 ролик завернут в полиэтиленовую пленку.
Упаковывается по 10—15 роликов одного маркоразмера в пачки.
Лента применяется при монтаже соединительных муфт силовых кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ. Возможность работы с лентой при различных температурах, особенно низких, позволяет выполнять монтаж на кабельных линиях при срочных ремонтно-восстановительных работах.
Работать с лентой марки А следует аккуратно и не допускать больших механических усилий при намотке; наматывать ленту необходимо сразу же после отделения от разделительной ленты, так как поверхность ленты быстро запыляется. При работе с лентой марки Б необходимо следить за тем, чтобы при ее намотке вытянутая часть не уменьшалась более чем на 50 % исходной ширины.
Лента электроизоляционная поливинилхлоридная липкая марки ПВХ (ГОСТ 16214—70) изготовляется на основе -поливинилхлоридного светотермостойкого изоляционного пластиката, на одну сторону которого наносится липкий состав. Лента содержит вредные примеси, обладает самозату- хающими свойствами. Выпускается в основном светло-синего цвета, однако может выпускаться белого, черного, серого, желтого, зеленого, синего, голубого, фиолетового, красного, оранжевого, розового и коричневого цветов. Лента выпускается первого и второго сортов. Липкость ленты второго сорта в 2 раза меньше, чем ленты первого сорта.
Лента, разматываемая с ролика, не имеет отверстий, пузырей, трещин, посторонних включений, пропусков клеевого слоя и надрывов на кромках. Поверхность ролика ленты первого сорта гладкая, с небольшими несквозными зазорами между витками. У ролнков ленты второго сорта допускается выпуклость витков ленты и сквозные зазоры между витками ленты.
Лента ПВХ морозостойкая, эластичная, имеет неплохие механические свойства и характеризуется удовлетворительной липкостью к металлу и поливинилхлориду. Недостатком ленты является ее токсичность при горении.
Лента намотана на жесткую пластмассовую втулку. Поступают ленты с предприятия-изотовителя пачками по 10 роликов, завернутыми в полиэтиленовую или поливинилхлоридную пленку.
Сохранность свойств ленты в изделиях гарантируется предприятием-изготовителем в течение 10 лет при температуре 5—35℃ и относительной влажности до 80 % и 3 лет
в полевых условиях при температуре от —50 до +50 ℃ и относительно访 влажности 98 %. В течение всего гарантийного срока лента не должна подвергаться воздействию паров агрессивных жндкосте访 и вредных газов.
Липкая лента марки ПВХ нашла широкое применение во многих областях техники; до появления лент типа ЛЭТСАР являлась основной электроизоляционной лентой при выполнении электромонтажных работ. В настоящее время применяется для изолирования жил проводов при выполнении электропроводок; изолирования и герметизации при монтаже различных концевых заделок контрольных, специальных и силовых кабелей; бандажирования в пучки проводов и кабелей мелких сечений.
Лента удобна в эксплуатации благодаря эластичности и хорошей липкости. При обычных температурах, когда на ленту нет воздействия тепла от посторонних источников, лента безвредна для работающих с ней. При воздействии тепла от паяльника или других источников токсична и с ней следует работать при наличии приточно-вытяжной вентиляции, если работа выполняется внутри помещения.
Лента электроизоляционная из поливинилхлоридного пластиката нелипкая марки Л В (ГОСТ 17617—72) изготовляется из поливинилхлоридного пластиката специальных рецептур. Ленты марок ЛВ-40 и ЛВ-50 предназначены для эксплуатации в обычных климатических условиях, хрупкость поливинилхлоридного пластиката наступает при температуре —40 и —50 ℃. Лента марки ЛВ-40Т предназначена для эксплуатации в районах с тропическим климатом, температура хрупкости пластиката —40 ℃, в стати- ческом состоянии температура от —60 до +70 °C. Ленты изготовляются бесцветными или окрашенными (марок ЛВ-40 и ЛВ-40Т) в белый, серый, черный, коричневый, красный, розовый, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, светло-синий, фиолетовый цвета. Лента марки JIB-50 бывает только черного цвета. Внешний вид ленты: эластичная различных цветов, без пор, гофр и трещин, без посторонних включений. Допускаются мелкие точечные включения, незначительная рябь и полосы.
Лента имеет несколько лучшие электрические характеристики, чем липкая лента марки ПВХ, большее относительное удлинение и большую температуру эксплуатации. При нормальных температурах лента никаких вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека, не выделяет. При длительном воздействии повышен-
ных температур (170——200 ℃) возможно выделение вредного для организма человека хлористого водорода.
Лента поставляется потребителям партиями одной марки и одного цвета в роликах, перевязанных в нескольких местах, без втулок. Лента применяется при монтаже соединительных муфт из самослипающихся лент на кабелях с пластмассовой изоляцией в качестве механической защиты и дополнительной изоляции вместо пластиката пленочного поливинилхлоридного.
Лента электроизоляционная полиэтиленовая с липким слоем (ГОСТ 20477——75) представляет собой полиэтиленовую пленку-основу, разрезанную на полосы определенной ширины, с нанесенным на нее бензиновым раствором композиции полиизобутилена. Полиэтиленовая лента с липким слоем в зависимости от толщины пленки-основы изготовляется марок А и Б.
Ленту выпускают бесцветной, но по требованию заказчиков могут выпускать разных цветов. Внешне лента глянцевая без трещин и складок, без сквозных отверстий, без заметной на ощупь волнистости и посторонних включений в клеевом составе. Толщина клеевого состава составляет 0,03—0,06 мм.
Лента, намотанная на полиэтиленовые втулки, выпускается в роликах. Ленты в роликах от 5 до 10 шт. с проложенными между роликами прокладками из полиэтиленовой пленки (ГОСТ 10354—73) размещаются на пластмассовом стержне, образующем катушку, и скрепляются с двух сторон твердыми пластмассовыми дисками. Каждая катушка с роликами завернута в бумагу и уложена в ящики.
Полиэтиленовая лента с липким слоем не токсична. Использование ее в нормальных условиях не требует особых мер предосторожности. При намотке на изделия из роликов ленты возможно выделение в воздух паров бензина.
Полиэтиленовая лента с липким слоем применяется при монтаже концевых заделок на кабелях с полиэтиленовой изоляцией жил, а также для бандажирования кабелей и проводов с пластмассовой изоляцией.
Лента электроизоляционная прорезиненная липкая (ГОСТ 2162——78) представляет собой хлопчатобумажную ткань (миткаль), на поверхность которой нанесена липкая резиновая смесь. Лента выпускается следующих типов:
1ПОЛ — односторонняя (резиновая смесь нанесена с одной стороны ткани) для промышленного применения, обычной липкости;
2ГЮЛ — двусторонняя (резиновая смесь нанесена с двух сторон ткани) для промышленного применения, обычной липкости);
2ППЛ — двусторонняя (резиновая смесь нанесена с двух сторон ткани) для промышленного применения, повышенной липкости;
1ШОЛ — односторонняя (резиновая смесь на одной стороне ткани) для широкого потребления, обычной липкости;
2Ш0Л — двусторонняя (резиновая смесь с двух сторон ткани) для широкого потребления, обычной липкости.
Резиновая липкая смесь нанесена на ткань ленты плотно, равномерно, без пропусков (оголенных мест).
Изоляционная лента для промышленного применения и широкого потребления обычной липкости выпускается черного цвета; лента для промышленного применения повышенной липкости (2ППЛ)——светло-серого цвета. Лента гигроскопична, имеет небольшое относительное удлинение, сравнительно небольшую электрическую прочность; применяется в основном при ремонтных работах в электропроводках напряжением до 1000 В внутренней установки, а также при монтаже концевых заделок из резиновых перчаток на силовых кабелях и для бандажирования контрольных и силовых кабелей всех конструкций, сечений и напряжений.
На каждом ролике изоляционной ленты имеется клеймо с указанием товарного знака или наименования предприятия-изготовителя, даты изготовления, обозначения (ПОЛ, ППЛ или ШОЛ). Ролики втулок не имеют.
Лента поступает в монтажные организации упакованной и связанной в стопки, обернутые бумагой или целлофаном, в мягкой таре или в деревянных ящиках.
Лента электроизоляционная стеклотканевая марки ЛСЭ-105/130 (ГОСТ 10156——78Е) изготовляется на основе стеклоткани, пропитанной пленкообразующим составом. Из девяти марок ленг из стеклоткани, выпускаемых промышленностью, для электромонтажных работ применяется лента марки ЛСЭ-105/130. В обозначении марки буквы и числа означают:刀一лакоткань; С — стеклянная; Э ——на основе эскапонового лака; 105/130——диапазон температуры для длительной работы, т. е. температура, характеризующая нагревостойкость ленты.
Лента равномерно пропитана лаком, имеет ровную и гладкую поверхность без натеков лаковой основы, выводящих стеклоткань за пределы допускаемых отклонений по
толщине, не имеет видимых пор и посторонних включений. Поверхность ленты при разматывании с рулона остается неповрежденной и гладкой. Лента имеет хорошие механические свойства, обладает большой теп лостой кость ю, но не эластична и имеет слабую прилипаемость к металлам. Лента, намотанная на деревянные оправки или твердые бумажные гильзы, поставляется с предприятия-изготовителя в рулонах шириной 690, 790, 890, 940, 990 и 1060 мм, длиной не менее 40 м. По согласованию изготовителя и потребителя ленты могут изготовляться любой ширины и длины. Рулоны ленты завертываются в парафинированную бумагу и упаковываются в деревянные ящики. На предприяти
ях, изготавливающих н комплектующих электротехничес
кие изделия, рулоны ленты разрезают и наматывают в ролики без втулок.
Лента в основном применяется при монтаже магистральных шинопроводов напряжением до 1000 В переменного тока н 1200 В постоянного тока.
Лента электроизоляционная лакотканевая марки ЛХМ・ 105 (ГОСТ 2214—78Е)・Из девяти марок электроизоляционных лакотканей, предназначенных в качестве электроизоляционного материала, в электромонтажном производстве применяется одна ЛХМ-105. В обозначении «П — лако- ткань, X ——хлопчатобумажная, М—пропитанная масляным лаком, для длительной работы при температуре до +105 ℃.
Лента, намотанная на деревянные оправки или твердые бумажные гильзы, в рулонах шириной 830——880 мм поступает с предприятия-изготовителя. Ролики без втулок наматывают или на заводах, комплектующих кабельную арматуру, или в монтажных организациях. Однако по согласованию изготовителя с потребителем ленту в роликах мож
но получить н с предпр и яти я - изготов ител я, при этом ширина, наружный и внутренний диаметр ролика, а также
длина и количество отрезков ленты в ролике оговариваются в заказе.
Лента ЛХМ светло-коричневого цвета, имеет ровную и гладкую поверхность, равномерно пропитана лаком без натеков, не имеет видимых пор и посторонних включений, обладает достаточной прочностью при разрыве и хорошей теплостойкостью. Лента не токсична и не выделяет вредных для человека веществ при длительной эксплуатации при высоких температурах.一 — 時
К недостаткам лейГГТГ^К^ЖТ^ррстаТ^элегич
ность и отсутствие адгезии. 1 ШюАая^эл^Фи^ность фнты
j ] ПТО17
Лейты
ГОСТ или ТУ
Толщина, мм
Ширина, мм
Наружный диаметр ролика, мм, не более
Длина ленты в ролике, менее
ЛЭТСАР
ЛЭТСАР-ЛП
ЛЭТСАР-ЛПТ марки А
ТУ 38-103171—73
ТУ 38-103272-80
ТУ 38-103418—78
0,1; 0,2
0,6; 0,9
1,2
26; 29; 38; 48
15; 25
25
150
150
150
4,5
10
10
СЭЛ марки: А
Б
ТУ 6-05-1653—73
1
0,8
15
15; 25
40
90
5
10
ПВХ
ГОСТ 16214—70
0,2
0,3
0,4
0,45
15; 20; 30; 40
20; 30; 50
30
50
100
4
лв
ГОСТ 17617—72
0,5
0,55
0,65 0,9
40
13; 18; 20; 40
10; 15
20; 40; 50
70
5
Лента электроизоляционная полиэтиленовая с липким слоем марки:
Б
ГОСТ 20477—75
0,11 0,13
30; 40; 50
30
100
70
Таблица 2 Размеры электроизоляционных электропроводящих и полупроводящих лент
QOQO
QO
QO
ЛСЭ-105/130
ГОСТ 10156—78Е
7
0,12; 0,15; 0,17;
0,2; 0,24
35; 40
50
1
ЛХМ-105
ГОСТ 2214—78Е
0,15; 0,17; 0,2;
0,24; 0,3
25; 30
40
1
Лента электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей марки:
ЛЭС
ЛЭСБ
ГОСТ 5937—81
0,08; 0,1; 0,15;
0,2
0,1; 0.15; 0.2;
0,25
10; 15; 20; 25;
30; 35; 40; 45;
50
15; 20; 25; 30;
35; 40
300
10
Лента электроизоляционная бумажная марки К-120 (КМ-120)
ГОСТ 23436—79
—
5; 10; 25; 50
—
—
Лента электропроводящая из алюминиевой фольги
ГОСТ 618—73
——
10; 20; 30; 40
——
—
Лента электропроводящая из медной фольги
ГОСТ 5638—75
—
20; 30; 40
—
——
Лента электропроводящая из кашированной фольги — металлизированной бумаги
ТУ 48-21-459—75
—
—
—
ЛЭТСАР-ЛПП
ТУ 38-103419—78
0,6; 0,8
15; 25
120
10
ЛЭТСАР-ЛППм
ТУ 38-403309—78
0,6; 0,9
15; 25
120
10
S СПЛ
ТУ 6-05/784—76
—
—
—
—
2Таблица 3. Физико^механические и другие показатели электроизоляционных леит
Ленты
lb!
" g 昭■士
|s|!s
■芸NW
й§= d匚IW
黑舌P
ЛЭТСАР
20
ыо13
4,4
350
—
Полная в монолит
От — 50 до +250
Горит
ЛЭТСАР-ЛП
15
1-1011
0,8
300
0,4
То же
От — 50 до + 180
Горит
ЛЭТСАР-ЛПТ марки А
14
1-1012
1
600
0,5
То же
От —40 до + 120
Горит
СЭЛ марки: А
Б
15
15
IIW
11015
0.1
0,5
200
200
0,4
То же
—
От — 50
до 十 70
Горит
ПВХ
13
1-101?
14
190
一
——
800
От — 50
до + 50
Самоза- тухает
го
Лента электроизоляционная из поливинилхлоридного пластиката нелипкая марки:
ЛВ-40
ЛВ-50
ЛВ-40Т
15
15
15
ЫО12 I-1011 1-1010
15
10
15
200
250
200
—
—
От —60
до+ 70
Самоза- тухает
Лента электроизоляционная полиэтиленовая с липким слоем марки:
А Б
10
10
1-Ю13
ЫО13
10
11
150
200
二
—
500
500
От —40
до+ 50
Горит
ЛСЭ-105/130
10
1・а
22
10
—
—
—
От— 40 до+ 130
Горнт
ЛХМ-105
7,5
1・10】з
12,8
6
—
——
——
От —40 до + 105
Горит
ЛЭС и ЛЭСБ
2,4
4«1012
28
2
—
—
——
От —50 до + 180
Не горит
Лента электроизоляционная бумажная марки К-120 (КМ-120)
4
—
0,98
3
—
—
От —50
до+ 50
Горит
Аутогезия — способность слоев ленты слипаться между собой.
ограничивает ее применение при выполнении сложных узлов в кабельной арматуре. Концевые заделки, выполненные с применением ленты из лакоткани» имеют большие размеры.
Широкое применение находят все марки лакоткани в электротехнической промышленности при изготовлении электротехнических изделий и оборудования. В электромонтажном производстве лакоткань применяется при монтаже концевых заделок из свинцовых перчаток на силовых кабелях напряжением до 10 кВ.
Лента электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей марок Л ЭС и ЛЭСБ (ГОСТ 5937—81). Обычно ее называют стеклолентой. Она представляет собой тканевую основу из крученых нитей, пропитанных эмульсионным замасливателем «парафинная эмульсия». Лента белого цвета. Замасливатель не токсичен н при высоких температурах не выделяет вредных веществ. Лента не имеет разреженности, забоин и затяжек нитей. Кромки ленты у роликов ровные н не имеют повреждений. Лента поставляется предприятием-изготовителем в роликах, намотанных на картонную втулку, которые завертываются в бумагу.
Лента имеет хорошую механическую прочность и теплостойкость, не горит. Недостатком ленты является значительная гигроскопичность и невысокая электрическая прочность.
«Пента находит большое применение в электротехнической промышленности при изоляции обмоток электрических машин и аппаратов. В электромонтажном производстве применяется, как правило, с промазкой эпоксидным компаундом после просушки для выполнения подмоток у концевых муфт силовых кабелей с бумажной изоляцией напряжением 10 и 35 кВ,
Лента электроизоляционная бумажная марок К-120, КМ-120 (ГОСТ 23436—79) изготовляется из кабельной бумаги марок: К — обычная, КМ — многослойная н КМП — многослойная, упрочненная. При электромонтажных работах применяется кабельная бумага марки К-120 или КМ-120.
Ленты изготовляются в виде роликов н рулонов и входят в комплекты бумажных роликов, рулонов и бобин хлопчатобумажной пряжи для монтажа муфт силовых кабелей (ГОСТ 8327-77); предназначены для изолирования мест соединения и оконцевания в муфтах силовых кабелей
с изоляцией из пропитанной бумаги на напряжение до 35 кВ.
Ленты в роликах и рулонах из бумаги марки К могут иметь цвет натурального волокна или быть окрашенными в красный, зеленый н синий цвета, а из бумаги марки КМ — цвет натурального волокна. Ленты роликов и рулонов, пропитанные масло-канифольным составом и имеющие цвет натурального волокна, приобретают светло-коричневый цвет.
Бумажная лента в ролике или рулоне имеет чистую поверхность, без складок, надорванных, измятых или склеенных мест, не содержит влаги. Для предотвращения разма* тывания верхний конец ленты в ролике или рулоне под- клеен декстрином. Допускается перевязка рулона хлопча-* тобумажной пряжей.
Ленты в рулоне имеют цилиндрическую или трапецеидальную форму, различную ширину и поставляются в комплектах в количествах, необходимых для монтажа определенных макроразмеров соединительных и концевых муфти Ролики и рулоны втулок не имеют.
Комплекты из роликов и рулонов поставляются в монтажные организации в герметично упакованных банках, нз< готовленных из белой жести. Диаметр банок 99, 120 и 153 мм, высота банок 125, 200, 250, 330 и 670 мм.
Размеры электроизоляционных лент приведены в табл. 2, а их основные характеристики — в табл. 3.
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ И ПОЛУПРОВОДЯЩИЕ ЛЕНТЫ
Лента электропроводящая из алюминиевой фольги (ГОСТ 618—73) изготовляется для различных технических целей и поставляется в роликах и рулонах шириной 10——960 мм. Для электромонтажных работ применяется лента в роликах шириной 10—40 мм.
Поверхность ленты чистая, гладкая, ровная, без складок, надрывов, забоин, алюминиевой пыли, следов коррозии, шероховатости от выгоревшего масла и пятен от смазки. Допускаются на лентах мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света, при отсутствии их скопления и строчечного расположения.
Лента наматывается на жесткие пластмассовые или металлические втулки с натяжением, исключающим возможность выпадения втулки или смещения витков из ролика.
Торцы у роликов не имеют забоин, вмятин, препятствующих свободному разматыванию ленты по всей длине.
Каждый ролик упаковывается бумажной лентой шириной, равной ширине ленты фольги.
Лента из алюминиевой фольги применяется для восстановления электропроводящих слоев на кабелях с бумажной пропитанной изоляцией напряжением 20 и 35 кВ, а также на кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением 6 и 10 кВ.
Лента электропроводящая из медной фольги (ГОСТ 5638—75), так же как и из алюминиевой фольги, изготовляется для различных технических целей и поставляется в роликах и рулонах шириной 20——230 мм. Для электромонтажных работ применяются ленты в роликах шириной 20— 40 мм.
Лента из медной фольги имеет чистую, гладкую и ровную, без забоин и царапин поверхность. На кромках лент отсутствуют заусенцы и надрывы. На лентах толщиной до 0,03 мм допускаются мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света, не имеющие строчечного расположения и местного скопления. Наличие на лентах фольги цветов побежалости браковочным признаком не является.
Лента наматывается на металлическую втулку, длина которой должна быть равной ширине ленты. Намотка производится с натяжением, не допускающим выпадение втулки при встряхивании ролика. Торцы у роликов ровные, чистые, без забоин, вмятин и загрязнений. Каждый ролик обернут парафинированной бумагой (ГОСТ 9569—79), а затем алюминиевой фольгой (ГОСТ 618——73). Лента с ролика по всей длине сматывается свободно.
Лента применяется для восстановления медных экранов на кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением 6 и 10 кВ.
Лента электропроводящая из кэшированной фольги — металлизированной бумаги (ТУ 48-21-459—75) представляет собой плотно склеенные поливинил ацетатной эмульсией сплошным слоем алюминиевую фольгу толщиной 0,014 мм (ГОСТ 618—73) с электроизоляционной кабельной бумагой (ГОСТ 23436——79) или полупроводящей кабельной бумагой (ГОСТ 10751—80Е). Лента из кэшированной фольги выпускается перфорированной с равномерно расположенными по всей поверхности сквозными отверстиями и неперфорированной. На поверхности ленты нет
складок. В электромонтажном производстве применяется лента марки ФКПП-120 — фольга кашированная, перфорированная, на полупроводящей бумаге КПУ толщиной 0,12 мм.
Лента из кашированной фольги марки ФКПП-120 выпускается предприятием-изготовителем в рулонах шириной 380—500 мм. В электромонтажных организациях рулоны разрезают на ленты и сматывают в ролики без втулок. Отрезанные от рулона ролики ленты имеют ровные, без заусенцев н зазубрин кромки.
Лента применяется для восстановления экранов в цилиндрической части соединительных муфт на кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением 35 кВ.
Лента электропроводящая термостойкая самослипаю- щаяся резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену, радиационной вулканизации марки ЛЭТСАР-ЛПП (ТУ 38-103419—78) получена на основе силоксановых каучуков и органических полимеров с использованием метода радиационной вулканизации. Лента черного цвета, с ровной поверхностью без гофр и трещин по краям, характеризуется высокой морозостойкостью и теплостойкостью, стойкостью к озонному и световому старению, обладает адгезией к полиэтилену, металлам; при выдержке 24 ч при температуре + 25 °C нет расслоений между витками ленты в ролике, безвредна.
Недостатком ленты является низкая механическая проч- ность. Повышение электропроводящих свойств лент достигается за счет увеличения массы проводящих наполнителей. Для ленты ЛЭТСАР-ЛПП наполнителем является сажа, введение которой в значительных количествах затрудняет изготовление полупроводящей массы и дальнейшую технологию ее раската и превращения в ленту.①н- зико-механические свойства ленты после введения сажи ухудшаются： снижаются показатели относительного удлинения ленты, уменьшается адгезия к металлам и полимерам из-за миграции сажи на поверхность ленты, в процессе эксплуатации на лентах появляются трещины [3].
Лента применяется для восстановления электропроводящих экранов кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением до 35 кВ при их соединении и оконцевании и служит промежуточным адгезионным слоем перед нанесением изоляции из самослипающейся ленты ЛЭТСАР-ЛП.
Лента ЛЭТСАР-ЛПП наматывается на жесткую пластмассовую втулку диаметром 20—30 мм. Между слоями лен-
ты проложена полиэтиленовая лента марки Нт или поливинилхлоридная марки В. При разматывании лента свободно отделяется от разделяющего слоя без повреждения, не имеет складок, выводящих толщину ленты за пределы допустимых отклонений по толщине.
Требования к ленте ЛЭТСАР-ЛПП при работе с ней такие же, что и требования при работе с лентой марки ЛЭТСАР-ЛП.
Лента полупроводящая термостойкая самослипающаяся резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену, стойкая к масло-канифольному составу МП радиационной вулканизации марки ЛЭТСАР-ЛППм (ТУ 38-403309—78) получается на основе силоксановых каучуков и органических полимеров, имеет черный цвет, ровную поверхность без гофров и трещин по краям, поставляется намотанной на пластмассовую втулку в роликах. Каждый ролик упаковывается в мешок. Между резиновыми слоями прокладывается полиэтиленовая лента марки Нт, которая предотвращает самослипание слоев.
Лента стойка к масло-канифольному составу МП при температуре от ——50 до + 80 °C, характеризуется хорошей влаго- и в одостой костью, стойкостью к световому и озонному старению. Лента безвредна и не требует индивидуальных средств защиты при работе. Недостатком ленты считается слабая механическая прочность.
Лента применяется при электромонтажных работах для восстановления полупроводящих экранов кабелей напряжением до 35 кВ при соединении кабелей с бумажной пропитанной изоляцией и кабелей с пластмассовой изоляцией. Перед применением ролик ленты вынимается из полиэтиленового мешка, отслаивается прокладочная полиэтиленовая пленка и лента наматывается с 50 %-ным перекрытием на изолируемое изделие. При работе с ленто访 следует избегать больших усилий из-за слабой механической прочности ленты. Изолированные лентой места не должны подвергаться ударам и другим механическим повреждениям. Как правило, на ленту ЛЭТСАР-ЛППм затем наматывается лента ЛЭТСАР, которая имеет лучшие механические характеристики и имеет адгезию к ленте ЛЭТСАР- ЛППм.
Лента полупроводящая самослипающаяся марки СПЛ (ТУ 6-05-1784——76) представляет собой композицию на основе полиизобутилена, хлорированного полиэтилена, ацетиленовой сажи с добавкой стабилизатора ——диафена.
Таблица 4. Характеристики электропроводящих и полупроводящих лент
Ленты
||||
Q го
UW
言京
и 1 В
Аутогезия при намотке вполнахлеста и выдержке 48 ч при температуре + 25 ℃. МПа
Температура при эксплуатации в статическом состоянии, ℃
Горючесть
Электропроводящая из фольги: алюминиевой
0,04
2
От — 50 до + 50
Не горит
медной
—
0,3
一
—
—
От — 50 до + 50
То же
кэшированной — металлизированной бумаги
—
0,9
2
Оt — 50 до +50
Самоза- тухает
ЛЭТСАР-ЛПП
3-103
0,98
600
0,39
Отсутствие расслоения
От —50 до + 180
Горит
ЛЭТСАР-ЛППм
ЫО4
0,98
150
0,29
То же
От — 50 до + 150
»
СПЛ
ыо5
0,05
200
0,3
Полная в монолит
От — 50 до + 90
»
Ролики ленты наматывают на полиэтиленовые втулки. Для предохранения слоев ленты от слипания между ними прокладывается слой ленты из резиностеклоткани марки РСК. При разматывании с ролика лента свободно отделяется от разделяющего слоя без повреждений. Лента не имеет посторонних включений, сквозных отверстий и складок.
Лента имеет адгезию к полиэтилену и металлам (меди, алюминию, стали), не токсична при эксплуатации при температурах от —30 до +40 ℃. Однако при температуре выше +150 ℃ возможно выделение продуктов деструкции хлорированного полиэтилена.
Лента поступает в монтажные организации в роликах по 10 шт. в пачке. Каждая пачка заворачивается в плотную бумагу.
Лента применяется для восстановления полупроводящего слоя кабеля в арматуре для кабелей с полиэтиленовой изоляцией на напряжение 10——35 кВ.
Выполнять работу с применением ленты марки СПЛ следует аккуратно, так как лента имеет небольшую механическую прочность.
Размеры электропроводящих и полупроводящих лент приведены в табл. 2, а характеристики — в табл. 4.
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ ЛЕНТЫ
Лента герметизирующая термостойкая самослипающая- ся резиновая, обладающая адгезией к полиэтилену и ме- таллам, стойкая к масло-канифольному составу МП, ра- диациоиной вулканизации марки ЛЭТСАР-ЛПм (ТУ 38-403336—79) получена на основе силоксановых каучуков и органических полимеров, имеет красно-коричневый цвет, ровную поверхность без гофра и трещин по краям, поставляется намотанной в ролики. Ленту наматывают на пластмассовую втулку. Между слоями прокладывают полиэтиленовую ленту марки Нт. Каждый ролик упаковывают в полиэтиленовый мешок. Допускается упаковка до пяти роликов в одном мешке.
Лента имеет адгезию к металлам (меди, стали, алюминию). Обладает аутогезионными свойствами — при намотке вполнахлеста и выдержке 48 ч при температуре +25 ℃ нет расслаивания между слоями. Электрическая прочность ленты 15 кВ/мм.
Лента предназначена для работы на воздухе при температуре от —50 до 4-150 °C и кратковременно при +200 ℃, 28
стойка к масло-канифольному составу МП при температуре от —50 до +90 ℃. «Лента имеет хорошую влаго- и водостойкость, стойкость к световому и озонному старению, не токсична. Недостатком ленты является небольшая прочность при разрыве.
Применяют ленту при монтаже кабельной арматуры для силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией напряжением 10—35 кВ при герметизации мест соединения и оконцевания.
«Пента резиновая маслобензостойкая мягкая марки МБС (ГОСТ 7338—77) изготовляется из резиновых пластин на заводах, комплектующих материалы и изделия для концевых заделок с резиновыми перчатками, применяется только при монтаже резиновых перчаток при выполнении герметизации между оболочкой кабеля и резиновой перчаткой, а также между наконечником и трубкой перчатки. Лента черного цвета, поверхность ровная, без трещин, без посторонних включений и механических повреждений.
«Пента хлопчатобумажная для электропромышленности (ГОСТ 4514——78) изготовляется из хлопчатобумажной пряжи или полиэфирных нитей. Для электромонтажных работ в основном применяется киперная лента из хлопчатобумажной пряжи с условным обозначением К. Реже применяются тафтяная, миткалевая и батистовая ленты.
Преимущества киперной ленты в том, что она более плотная по сравнению с остальными лентами.
Лента белого цвета, без грязных и масляных пятен, подплетин, нарушений кромки, утолщений нитей, гигроскопична, имеет хорошую прочность на разрыв.
Лента, связанная по 10 роликов и более, поступает пар- тиями без втулок.
Лента находит широкое применение в электротехнической промышленности; в эле ктро монт аж но м производстве применяется для герметизации кабельных вводов в сооружения.
Перед применением лента просушивается и затем обильно пропитывается эпоксидным компаундом.
Лента смоляная (ТУ 16-503.020—76) представляет собой гибкий материал, изготовленный на основе хлопчатобумажной ткани, пропитанной составом битума с минеральным маслом. Лента липкая, черного цвета, равномерно пропитана, без натеков битумной массой, не выводящей ленту за предельные отклонения по голщине.
Таблица 5. Основные размеры и характеристики герметизирующих лент
Ленты
Толщина, мм
Ширина, мм
Наружный дна- метр ролика, мм, не более
Длина ленты в ролике, м, не менее
ность при разрыве, МПа, не менее
Относительное удлинение при разрыве, %
Горючесть
ЛЭТСАР-ЛПм (ТУ 38-403336—79)
0,3
26
120
10
1,47
300
Горит
МБС (ГОСТ 7338—77)
1
25; 35
40
0,6
6
250
Лента хлопчатобумажная для электропромышленности (ГОСТ 4514—78)
0,45
8; 10; 12; 15;
20; 25; 30; 35;
40; 50
170
50
16
9
»
Лента смоляная (ТУ 16-503.020—76)
0,6 0,8 1
30; 30; 60; 75
160
27
10
4
ФУМ (ТУ 6-05-1388—70)
0,08
0,12
10; 15
50
1
4
100
Самоза- тухает
Таблица 6. Допустимые температуры, относительная влажность и гарантийные сроки хранения электротехнических лент
Ленты
Температура хранения, ℃
經
Гарантийный срок хранения со дня изготовления
ЛЭТСАР
ЛЭТСАР-ЛП ЛЭТСАР-ЛПП ЛЭТСАР-ЛПм ЛЭТСАР-ЛППм ЛЭТСАР-Л ПТ марки А СЭЛ спл пвх
Электроизоляционная из поливинилхлоридного пластиката нелипкая марки:
ЛВ-40 и Л В-40T
ЛВ-50
—50 —50 —50
—50 —50
—40 —50 —50 +5
0 0
+35 十35
80
80
мес
мес
1 год
год
год
год
1 год
год
года
12 лет
года
Электроизоляционная поли- этиленйвая с липким слоем
—40
+30
85
2 года и 6 мес
МВС-М
0
十25
80
2 года
ЛХМ-105
+5
+30
80
6 мес
ЛСЭ-105/130
+5
+30
80
6 мес
ЛЭС и ЛЭСБ
十5
+35
60
Лента электроизоляционная прорезиненная липкая
0
4-25
70
1 год
Лейта смоляная
+ 15
+35
75
6 мес
Лента хлопчатобумажная для электропромышленности
十5
+30
60
1 год
ФУМ
—50
1 +35
80
13 лет
К-120 (КМ-120)
—50
+30
90
1 год
Лента электропроводящая из фольги алюминиевой
—50
+50
60
——
Лента электропроводящая из фольги медной
J —50
1 +50
1 60
——
«Пента предназначена для уплотнения мест ввода кабелей в соединительные муфты, для бандажирования кабелей, а также для временной защиты от влаги концов кабелей.
Для электромонтажных работ, по требованию заказчика, каждн访 ролик ленты может быть завернут в промасленную бумагу.
«Пента фторопл астовая у пл отнител ьная типа ФУМ (ТУ 6-05-1388——70) представляет собой эластичный материал из фторопласта и вазелинового масла, выпускается двух марок:
марка I, содержащая смазку, применяется для герметизации систем со средами общепромышленного типа, а также систем с сильнодействующими средами (концентрирование и разбавление кислот и концентрирование раствора щелочей); лента этой марки состоит из фторопласта (81 —— 84 %) и вазелинового масла (17—20 %);
марка II, практически не содержащая смазку (не более 0,3 %), применяется для герметизации систем, работающих на кислороде и других сильнодействующих окислителях.
Лента обычно белая, но может выпускаться окрашенной неорганическими пигментами в различные цвета (до 10 цветов), допускается наличие темных пятен и отдельных включений, поверхность ленты ровная, без разрывов и вздутий, может иметь волнистость.
Лента предназначена для герметизации резьбовых соединений трубопроводов из всех материалов, работающих при температуре от —60 до +200 °C н давлении среды 10 МПа; в электромонтажном производстве применяется для герметизации резьбовых соединений водогазопроводных труб, используемых для прокладки в них проводов и кабелей во взрывоопасных установках всех классов, а также при монтаже теплостойких проводов в специальных соединителях.
«Пента поступает на монтаж в роликах, упакованных в полиэтиленовые мешки или завернутых в кальку.
Основные размеры и характеристики герметизирующих лент приведены в табл. 5.
Допустимые температуры при хранении лент, а также относительная влажность н гарантийный срок хранения указаны в табл. 6.
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ
Лента поливинилхлоридная пластифицированная техническая марки В (ГОСТ 16272—79) представляет собой термопластичный материал, изготовленный на основе поливинилхлорида с добавлением пластификаторов н стабилизаторов. Лента гладкая, однородная, с ровно обрезанными краями. Цвет натуральный. Применяется как разделительная пленка, предотвращающая самослипание лент ЛЭТСАР-ЛП и ЛЭТСАР-ЛПП. Толщина ленты не более 0,2 мм. Использование ее после отделения от самослипающихся лент для выполнения электромонтажных работ недопустимо, так как стандартом не предусмотрены электрические и другие показатели этой ленты.
Лента полиэтиленовая марки Нт (ГОСТ 10354——73) изготовляется из полиэтилена низкой плотности н его композиций, содержащих пигменты (красители), стабилизаторы и скользящие добавки. Буква《т» у марки ленты обозначает, что в ленту введены скользящие добавки.
Поверхность ленты без трещин, запрессованных складок, разрывов и сквозных отверстий. Цвет может быть любой, но в основном белый. Лента применяется для разделения слоев у самослипающихся лент ЛЭТСАР, ЛЭТСАР-ЛП, ЛЭТСАР-ЛПП, ЛЭТСАР-ЛПм и ЛЭТСАР- ЛППм. Толщина ленты не более 0,1 мм. Применять ее для электромонтажных работ после удаления из ролика самослипающихся лент недопустимо.
Лента резиностеклотканевая марки РСК (ТУ 16-503.069—75) представляет собой эластичный материал нз резиностеклоткани, пропитанной кремннйорганической эмалью. В обозначении марки буквы означают: PC — резиностеклоткань; К ——кремнийорганическая эмаль.
Лента коричневого цвета, имеет гладкую поверхность без натеков эмалевой основы, применяется для разделения от самослипания слоев леит СЭЛ и СПЛ. Толщина ленты не более 0,13 мм. Применять ее для электромонтажных работ нецелесообразно, так как лента не обладает электрической прочностью и другими физико-механическими свойствами.
Лента гидроизоляционная марки ПДБ (ТУ 21-27-49—76) изготовляется из полиэтилена, полиизобутилена, битума, сланцевой нли газогенераторной смолы. Лента черного цвета, имеет шероховатую поверхность. Толщина 0,55 мм. Применяется для разделения слоев ленты ЛЭТСАР-ЛПТ от самослипания. После отделения от ленты ЛЭТСАР- JI ПТ ленту марки ПДБ применять для электромонтажных целей нельзя.
За последние годы ленты марки ЛЭТСАР нашли широкое применение в электромонтажном производстве, так как имеют хорошие адгезионные свойства, высокие электрические, физико-механические, тепловые свойства, повышенную стойкость к озону, воздействию агрессивных сред.
Для лент, которые освоены отечественной промышленностью уже не один десяток лет, при согласовании и утверждении на них новых ГОСТ нли ТУ потребители не всегда вносят изменения с улучшением их характеристик, в результате чего основные характеристики и показатели остаются на одном уровне [4]. Поэтому более широкое применение лент порой затруднено или из-за их малой эластичности, или из-за гигроскопичности и других характеристик.
Самослипающнеся ленты, обладая большой электрической прочностью и тепловой стойкостью, имеют существенный недостаток: ленты ЛЭТСАР, ЛЭТСАР-ЛП, ЛЭТСАР-ЛПП, СЭЛ-А и СЭЛ-Б не в полной мере обладают необходимой стойкостью к масло-канифольному пропиточному составу, и поэтому их применение на силовых кабелях с пропитанной бумажной изоляцией ограничено.
С целью создания кабельной арматуры для силовых кабелей с бумажной изоляцией с использованием прогрессивной технологии с максимальным применением в кабельной арматуре самослипающихся лент ВНИИСК имени С. В. Лебедева разработал самослипающнеся маслостойкие ленты ЛЭТСАР-ЛПм и ЛЭТСАР-ЛППм.
Следует отметить, что разработчики отечественных лент не устанавливают гарантийного срока хранения лент, которые применяются в электромонтажном производстве. Из всех перечисленных лент только у поливинилхлоридной электроизоляционной липкой по ГОСТ 16214—70 установлен гарантийный срок службы и хранения при эксплуатации в электротехническом изделии [5]. Однако отсутствие у ленты срока службы при эксплуатации в электротехническом изделии не является основанием отказа от ее применения для электромонтажных работ. Для каждого электротехнического изделия, в которое входят комплектующие лен гы, определяется свой срок службы на основании оценки надежности в эксплуатации при испытаниях в соответствии с требованиями, изложенными в общих технических условиях ГОСТ 13781.0—79.
Высокая универсальность применения лент при монтаже кабельной арматуры очевидна. Набором необходимых лент можно без ограниче' ния монтировать муфты и заделки на кабелях всех сечений и напряжений. При монтаже муфт и заделок с применением корпусов и эластичных элементов такая возможность ограничена, так как каждый маркоразмер муфт и заделок предназначен только для монтажа на кабелях определенного диапазона сечений. Так, например, соединительные эпоксидные муфты для кабелей напряжением 10 кВ сечением от 16 до 240 мм2 имеют четыре маркоразмера, свинцовые — шесть н т. п. [6]. Если поставить при соединении или оконцевании на кабель корпус на один маркоразмер больше, чем положено по требованиям инструкции или технической документации на монтаж муфт и заделок, то увеличивается расход заливочной массы и других материалов, в результате чего увеличивается стоимость муфты или заделки, а для подмотки у
горловины корпусов муфт (заделок) не будет хватать поливинилхлоридной ленты и ее необходимо будет взять из другого комплекта.
Как показывают статистические данные [7], эксплуатационная надежность муфт и заделок, выполненных с применением различных материалов, а также с различной технологией монтажа, предусмотренной инструкциями и технической документацией, примерно одинакова. Применение на монтаже ленточных материалов по сравнеиню с другими монтажными материалами, используемыми для этих же целей, позволяет
Рис. 1. Соединительные муфты на кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 1 кВ:
о — чугунная соединительная муфта; б — эпоксидная соедиинтельиая муфта; в — соединительная муфта из самослипающихся леит
более эффективно выявлять скрытые дефекты в смонтированных изделиях при помощи современных методов неразрушающего контроля. Применяемая рентгенофлюорографическая система неразрушающего контроля, в частности для кабельной арматуры, позволяет с большей вероятностью выявить н расшифровать в смонтированной кабельной арматуре, выполненной из лент, возможные дефекты из-за меньшей плотности структуры лент в сравнении с материалами, имеющими большую плотность структуры (свинец, чугун, эпоксидный компаунд) [8—10].
Концевые заделки н муфты, выполненные из лент, менее громоздки. Несмотря на то что форма кабельной арматуры никогда не была самоцелью для разработчиков, можно отчетливо проследить, как усовершенствование конструкции муфт существенно влияет на ее формообраз。- вание.
На рис. 1 представлена соединительная муфта на кабеле с пластмассовой оболочкой и изоляцией жил напряжением 1 кВ, выполненная нз самослипающихся лент. Она положительно отличается по своим размерам от эпоксидной соединительной муфты и особенно от чугунной соединительной муфты.
При создании н усовершенствовании кабельной арматуры разработчики ВНИИКП н ВНИИПроектэлектромонтажа уделяют серьезное внимание требованиям технической эстетики, так как ни у кого не вызывает сомнения, что учет этих требований является важным условием формирования качества электротехнических изделий. Особенно актуально стоит этот вопрос при конструировании концевых заделок, так как форма этих изделий является составной частью формы большинства электротехнических установок.
ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЛЕНТ
Ленточные материалы давно широко применяются на заводах, изготовляющих электротехнические аппараты и изделия. В большинстве случаев процессы изоляции изделий с помощью лент в стационарных условиях автоматизированы, созданы определенные режимы и условия при выполнении отдельных операций н редки случаи нарушения технологии.
Условия выполнения работ с применением лент на монтажных площадках отличаются от заводских условий. На монтаже часто приходится работать при температурах и влажности, отличных от заводских условий. Электромонтажный персонал имеет различную подготовку н навыки в работе. В связи с этим не все ленты, применяемые на заводах-изготовителях, могут быть применены при электромонтажных работах.
Технология применения лент проста, однако в каждом конкретном случае надо строго руководствоваться нормативными документами при выполнении электромонтажных и ремонтных работ.
Электромонтажники должны знать назначение, техническую и экономическую целесообразность применения отечественных н зарубежных лент, а также область их применения при работе с электрооборудованием, электротехническими изделиями, проводами н кабелями.
Выполняют работы с лентами только обученные электромонтажники. В связи с тем, что многие ленты по bficup нему виду и цвету бывают похожими, необходимо знать марки н типы лент, их назначение н последовательность наложения при изолировании токопроводящих частей у изделий. В одних случаях необходимо намотку лент производить с натяжением и 50 %-ным перекрытием, а в других — без натяжения и со 100 %-ным перекрытием предыдущих
витков. Необходимо знать, что в некоторых случаях ленты необходимо приклеивать, покрывать наружные слои лаком или эмалью, смазывать эпоксидным компаундом и т. п.
ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕНТ ПРИ МОНТАЖЕ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ
В общем объеме электромонтажных работ ленточные материалы находят большое применение при соединении и оконцевании силовых кабелей.
Из 68 конструкций соединительных и концевых муфт и концевых заделок, разработанных и рекомендованных для оконцевания и соединения силовых кабелей напряжением 1; 3； 6; 10; 20 и 35 кВ, только 8 можно смонтировать без применения лент.
Применение лент при монтаже соединительных и концевых муфт (заделок) для силовых кабелей производится в соответствии с требованиями, где указана обязательная технология монтажа в зависимости от конструкции кабеля и напряжения.
Использование лент при монтаже соединительных муфт на кабеле с пластмассовой изоляцией без металлической оболочки и брони напряжением до 3 кВ представлено на рис. 2.
После соединения жил в соответствии с требованиями «Инструкции по оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей» выполняется восстановление изоляции жил и оболочки.
На пластмассовую изоляцию жил, начиная от основания конусных срезов изоляции, накладывается адгезионная прослойка из ленты СЭЛ марки А длиной 30 мм. Лента наматывается в один слой с 50 %-ным перекрытием предыдущего слоя, с небольшим натяжением таким образом, чтобы ее ширина составляла 70——80 % исходной ширины. Вместо ленты СЭЛ марки А можно применять в качестве адгезионной прослойки лак марки КО-916к. Затем выполняется подмотка на соединительной гильзе, оголенных участках жил, конусной части изоляции жил, участках жил с адгезионной прослойкой. Подмотка выполняется лентой ЛЭТСАР с натяжением, ширина ленты составляет 50— 60 % исходной ширины. Подмотка выполняется в несколько слоев с 50 %-ным перекрытием. Сначала изолируются участки токопроводящих жил (при выполнении соединения гильзами с помощью опрессовки оголенных участков жил
может не быть), затем соединительная гильза с заходом на конусную часть изоляции, а затем выполняется подмотка по адгезионной прослойке (по ленте А) и на участках изоляции жил длиной не менее 100 мм. Подмотка лентой ЛЭТСАР выполняется до тех пор, пока общая толщина подмотки вместе с адгезионным слоем не будет на 4 мм больше толщины изоляции жилы. Таким образом, восстанавливается изоляция на всех жилах.
10 3010 3012345 6 769 1。
Рис. 2. Соединительная муфта марки ПСсл на трехжильном кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 3 кВ:
1 — соединительная гильза; 2 — токопроводящая жила кабеля; 3 — изолирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР; 4 — адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А; 5 ——бандажирующая подмотка из поливинилхлоридной ленты; 6 ——подмотка из ленты ЛЭТСАР; 7 — пластмассовая изоляция жилы; 8 — вторая адгезионная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛП： 9 — первая адгезионная подмотка нз ленты СЭЛ марки А; 10 — пластмассовая оболочка кабеля
Изолированные жилы сближаются вплотную, и накладывается бандажирующая подмотка из двух слоев ленты ЛВ.
На пластмассовую оболочку, начиная от конца (торца), на длине 30 мм наносится адгезионный слой из ленты СЭЛ марки А. Технология выполнения работ такая же, что и при нанесении адгезионного слоя на изоляцию жилы. Здесь также вместо ленты СЭЛ марки А можно применять в качестве адгезионного слоя лак КО-916к.
На первую адгезионную прослойку по всей длине (30 мм) накладывается вторая адгезионная прослойка из ленты ЛЭТСАР-ЛП в один слой с 50 %-ным перекрытием с небольшим натяжением.
Восстанавливается пластмассовая оболочка лентой ЛЭТСАР. Подмотка производится в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков с натяжением, при котором ширина ленты составляет 70 % ее исходной ширины, причем подмотка должна заходить на оболочку не менее 10 мм. Вместо ленты ЛЭТСАР можно восстанавливать оболочку с помощью термоусаживаемой трубки. В этом случае
вторая адгезионная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛП не выполняется.
На рис. 3 представлена соединительная муфта, выполненная с применением лент на одножильном силовом кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ.
На соединительную гильзу, оголенные участки токопроводящих жил кабеля и пол у проводя щий слой наматывают один слой электропроводящей самослипающейся ленты
Рис. 3. Соединительная муфта на одножильном кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ：
7 — пластмассовая оболочка кабеля; 2 — подмотка из ленты ЛЭТСАР; 3 — банда- жирующая подмотка из поливинилхлоридной ленты; 4 — восстановительный экран из медной нлн алюминиевой ленты; 5, 7 ——подмотка из электропроводящей ленты ЛЭТСАР-ЛПП； 6 — соединительная гильза; 8 — токопроводящая жила; 9-полу- проводящий слой на жнле кабеля; 10 — подмотка нз ленты ЛЭТСАР-ЛП; // — пластмассовая изоляция жнлы; 12 — изолирующая подмотка нз ленты ЛЭТСАР; 13 — адгезионная подмотка нз ленты СЭЛ марки А； 14 — полупроводящий слой на изоляции кабеля; 15 ——медный или алюминиевый экран； 76 — вторая адгезионная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛП; /7 — первая адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А
ЛЭТСАР-ЛПП. Ленту наматывают аккуратно, так как она имеет низкую механическую прочность.
На пластмассовую изоляцию жилы наматывают один слой электро и зол я цион ной с а мосл и п а ющейся ленты СЭЛ марки А, которая имеет хорошую адгезию к полиэтилену и поливинилхлориду.
На ленты ЛЭТСАР-ЛПП и СЭЛ марки А по всей длине подмоток накладывается один слой электроизоляционной ленты ЛЭТСАР-ЛП, которая имеет хорошую адгезию к указанным лентам.
Перечисленные ленты наматывают с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и вытягивают б процессе намотки так, чтобы ширина лент составляла половину их исходной ширины. На ленту ЛЭТСАР-ЛП наматывают несколько слоев электроизоляционной ленты ЛЭТСАР. Толщина подмотки из этой ленты должна быть не менее 10 мм
на соединительной гильзе с учетом подмотки из ленты ЛЭТСАР-ЛП. Лента наматывается с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков равномерно по всей длине соединяемого участка с натяжением, чтобы ширина составляла 70 % исходной ширины. Выполненная подмотка из ленты ЛЭТСАР должна иметь цилиндрическую форму по всей длине, а при подмотке у экрана — коническую.
Если восстанавливается пол у проводя щи й слой оболочки кабеля, то на ленту ЛЭТСАР наматывается один слой электропроводящей самослипающейся ленты ЛЭТСАР- ЛПП или два слоя полупроводящей самослипающейся ленты СПЛ. Технология подмотки этими лентами такая же, как и подмотка лентой ЛЭТСАР-ЛПП на жилах и соединительной гильзе.
На слой из ленты ЛЭТСАР-ЛПП или СПЛ наматывается электропроводящая лента из медной или алюминиевой фольги в зависимости от того, какой экран имеется на кабеле. Лента наматывается в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков. В процессе намотки лента натягивается и прижимается так, чтобы не было воздушных пустот и складок у медной (алюминиевой) фольги. Концы лент припаиваются к экрану кабеля.
На металлическую ленту и ступень кабеля накладывается бандажирующая подмотка из ленты ЛВ. Лента накладывается в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков с натяжением.
На оболочку на длине 30 мм от торца у среза накладывают две адгезионные подмотки (каждая в один слой) из лент ЛЭТСАР-ЛП и СЭЛ марки А. Технология наложения лент такая же, как и при намотке этих лент на изоляцию жилы.
Поверх адгезионных прослоек с заходом по 20 мм на оболочку наматывается четыре слоя ленты ЛЭТСАР с натяжением и 50 %-ным перекрытием предыдущих витков.
На рис. 4 представлена соединительная муфта трехжильного кабеля с пластмассовой изоляцией на напряжение 10 кВ.
После соединения жил кабеля восстанавливаются полупроводящие и электроизоляционные слои, экран, оболочка с использованием лент.
Технология восстановления такая. На токопроводящую жилу, соединительную гильзу и на часть участка полупроводящего экрана на жиле наносится слой электропроводящей самослипающейся ленты ЛЭТСАР-ЛПП. На участок
пластмассовой изоляции жилы и ее конусный срез, на часть пол уп роводя щего экрана и на наложенную ленту ЛЭТСАР- ЛПП накладывается слой электроизоляционной ленты СЭЛ марки А с 50 %-ным перекрытием каждого витка и с натяжением, чтобы ширина ленты составляла 50 % исходной ширины.
Рис. 4. Применение лент при монтаже соединительных муфт на трехжильных кабелях с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ;
/ — пластмассовый шланг кабеля; 2 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛП; 3 —— самосли пающаяся лента СЭЛ марки А; 4 — бронь кабеля; 5 — припаянный проводник заземления; 6 — медный (алюминиевый) экран; 7 — пол упроводящий слой; 8—пластмассовая изоляция жнлы; 5 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛП; 10 — самослипающаяся электропроводящая лента ЛЭТСАР-ЛПП; // — медная (алюминиевая) ленга; /2—электроизоляционная самослипающаяся лента ЛЭТСАР; 13—баидажирующая подмотка из поливинилхлоридного пластиката; /4 — полу- проводящий слой на жиле кабеля; 15 — самослипающаяся электропроводящая лента ЛЭТСАР-ЛПП; 16 — самослипающаяся лента СЭЛ марки А; /7 — соединительная гильза; 18 — токопроводящая жила кабеля; 19 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР; 20 — поливинилхлоридная липкая лента
На пластмассовую изоляцию, начиная от места выхода ее из-под полупроводящего слоя, затем на ленту СЭЛ марки А и далее вновь на пластмассовую изоляцию жилы до пол у п роводя щего экрана накладывается один слой ленты ЛЭТСАР-ЛП. Перекрытие и натяжение такое же, что и при намотке лент ЛЭТСАР-ЛПП и СЭЛ марки А.
Слой изоляции на участке соединения жил восстанавливается лентой ЛЭТСАР. Лента ЛЭТСАР накладывается на ленту ЛЭТСАР-ЛП таким образом, чтобы она перекрывала участок пластмассовой изоляции жилы не менее чем на 30 мм (рис. 4). Лента ЛЭТСАР накладывается с 50 %-нмм перекрытием с натяжением, чтобы ширина ленты составляла 70 % исходной ширины, намотка производится в несколько слоев до тех пор, пока толщина намотанного слоя вместе со слоями лент ЛЭТСАР-ЛП и СЭЛ марки А составила не менее 10 мм.
Следующий полупроводящий слой восстанавливается от места удаления пол у проводящего экранирующего слоя
на жиле второго кабеля. Вместо ленты ЛЭТСАР-ЛПП мож- но применять ленту СПЛ. Указанные ленты наматываются в один слой с 50 %-ным перекрытием с натяжением, чтобы ширина ленты составляла 50 % исходной ширины.
Восстанавливается металлический экран из медных или алюминиевых лент. Конец ленты припаивается к ступени заводского экрана. Затем лента наматывается в два слоя с 50 %-ным перекрытием и припаивается к ступени экрана
Рис. 5. Восстановление изоляции с применением лент при монтаже соединительной муфты на одножильном кабеле с пластмассовой изоляцией напряжением 35 кВ:
J — самослипающаяся лента СЭЛ марки А; 2 — гибкий лужеиый меднм員 провод; 3—проводник заземления; 4 — самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛП; 5 — лента из поливинилхлоридного пластиката; 6—кашироваиная фольга маркн ФКПП;
7 — электроизоляционная самослипающаяся леита ЛЭТСАР; 8 — электропроводящая самослипающаяся лента ЛЭТСАР-ЛПП; 9 — соеднинтельная гильза; 10 —• термоусаживаемая трубка
другого кабеля. Проводник заземления припаивается к броне кабеля (поз. 5, рис. 4).
Бандажирующая подмотка выполняется лентой ЛВ в два слоя с натяжением с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков. На торцах выполняется подмотка из двух-трех слоев липкой поливинилхлоридной ленты, предотвращающей разматывание нелипких лент.
По всей длине муфты наматывается лента ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием каждого витка и в процессе намотки вытягивается так, чтобы ее ширина составляла 70 % исходной ширины. Лента наматывается в четыре слоя так, чтобы она заходила на шланг кабеля не менее чем на 10 мм.
Восстановление защитных покровов при соединении одножильных кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением 35 кВ осуществляется с применением самослипаю- щихся и других лент.
На рис. 5 представлена муфта, смонтированная на кабеле напряжением 35 кВ. Восстановление полупроводящих экранов и изоляции в ней выполняется электроизоляционными и полупроводящими с а мосл ип а ющим ися лентами. Металлический экран восстанавливается подмоткой из гиб-
кого луженого провода (поз. 2, рис. 5) н кашированной фольги. Герметизация и восстановление шланга муфты достигается с помощью термоусаживаемой трубки.
На рис. 6 показана соединительная эпоксидная муфта на силовом кабеле с бумажной изоляцией напряжением 10 кВ, выполненная с применением самослипающейся маслостойкой пол)шроводящей ленты марки ЛЭТСАР-ЛППм н липкой поливинилхлоридной ленты марки ПВХ.
Рис. 6. Соединительная эпоксидная муфта на кабеле с бумажной пропитанной изоляцией напряжением 10 кВ с применением самослипаю- щейся маслостойкой ленты или стекло ленты и липкой поливинилхлоридной леиты:
I—проводник заземления; 2 — эпоксидный корпус муфты; 3 ——бумажная изоляция жилы кабеля; 4 —— подмотка из самослипающейся маслостойкой полу проводящей ленты ЛЭТСАР-ЛППм или стеклоленты, смазанной эпоксидным компаундом; 5 — затвердевший эпоксидный компаунд； 6 — подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты; 7 — бронированным кабель
В месте контактного соединения выполняется двухслойная подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛППм на гильзе н на оголенных участках жил. Натяжение должно быть таким, чтобы ширина ленты при намотке составляла 60 % исходной ширины, а перекрытие каждого витка 50 %.
При отсутствии ленты ЛЭТСАР-ЛППм место контактного соединения изолируется электроизоляционной лентой из стеклянных нитей марки ЛЭС.
Двухслойная подмотка из стеклоленты с 50 %-ным перекрытием каждого витка с обильной промазкой каждого витка эпоксидным компаундом осуществляется на оголенных участках жил и на соединительной гильзе. Подмотку начинают с заполнения зазора между местом соединения жил и заводской изоляцией, для чего стеклоленту складывают вдвое. С целью предотвращения образования воздушных включений подмотка выполняется с большим натягом, при этом выдавливается лишний компаунд из ленты. Подмотка выполняется таким образом, чтобы она заходила на бумажную изоляцию жил на длину не менее 20 мм.
Подмотка из стеклоленты является герметизирующей и электроизоляционной.
Подмотка из электроизоляционной липкой ленты (поз. 6, рис. 6) в данном случае является герметизирующей, предотвращающей вытекание компаунда. Подмотка из ленты ПВХ выполняется в несколько слоев с 50 %-ным перекрытием каждого витка и с натяжением до тех пор, пока не будет щелей и полумуфты будут плотно прилегать к лентам.
Рис. 7. Соединительная чугунная муфта на кабеле с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ с применением бумажной и смоляной ленты:
J — джутовый защитный покров кабеля; 2 — подмотка из смоляной ленты; 3 — бронь кабеля; 4—пробка заливочного отверстия; 5 — металлическая оболочка кабеля; 6 — поясиая изоляция кабеля; 7 — битумная мастика; 8 — бумажная изоляция жилы; 9 ——подмотка из бумажных лент; 10 ——соединительная гильза; // ——верхняя полу муфта; 12 — иижияя полу муфта
Смоляная лента в качестве герметизирующей подмотки и бумажная лента в качестве электроизоляционной подмотки применяются при соединении силовых кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ в соединительных чугунных малогабаритных муфтах. На рис. 7 показаны герметизирующая и изоляционная подмотки в муфте СЧм-40.
Герметизирующая подмотка выполнена с таким расчетом, чтобы торец подмотки из ленты, входящий внутрь муфты, не выступал из горловины, а противоположный торец подмотки выступал из горловины муфты на 10—15 мм и лента на этом участке накладывалась на джутовый покров. Для этой цели применяются ролики смоляной ленты с шириной, большей, чем длина горловины муфты. Так, если горловина у муфты имеет длину 50 мм, то для подмотки необходимо применять смоляную ленту с шириной рулона 60 мм.
Для обеспечения надежного уплотнения наружный диаметр подмотки выполняется на 5—6 мм больше внутреннего диаметра горловины муфты. Намотка выполняется с натяжением ленты и плотным прилеганием виток к витку с наложением их друг на друга без смещения, т. е. со 100 %-ным перекрытием.
В связи с тем, что лента пропитана составом битума с минеральным маслом, работу необходимо выполнять в хлопчатобумажных перчатках или рукавицах.
Аналогично герметизирующие подмотки из смоляной ленты выполняются и при монтаже других типов чугунных муфт на кабелях напряжением до 1 кВ, а также при монтаже защитных кожухов у соединительных муфт напряжением выше 1 кВ.
Изоляционная подмотка из бумажных лент выполнена роликами шириной 10 мм (поз. 9, рис. 7). Сначала выполнена подмотка на участках оголенных жил между заводской изоляцией и соединительной гильзой. На этих участках лента накладывается виток на виток, т. е. со 100 %-ным перекрытием. Затем лента накладывается на соединительную гильзу (14—18 слоев) и на участках жил с заводской бумажной изоляцией (2——3 слоя) на длине 15——20 мм. Для монтажа муфт силовых кабелей применяются бумажные ленты из комплектов . Подмотка лент вдоль гильзы и на участках заводской изоляции выполняется без перекрытая и накладывается виток к витку. Зазоры между соседними витками одного и того же слоя не превышают 0,3 мм. Каждый слой ленты накладывается с небольшим усилием, чтобы не образовывались складки на ленте и воздушные зазоры между слоями лент.
Бумажные ленты в качестве электроизоляционного материала применяются при соединении кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 35 кВ. Технология монтажа лент подобна технологии монтажа лент для кабелей напряжением до 1 кВ, последовательность намотки лент (роликами, рулонами) различной ширины для каждого типа муфт различна и указана в «Технической документации на муф- ты для силовых кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией до 35 кВ》.
На рис. 8 представлена концевая заделка марки КВсл, выполненная с применением лент: СЭЛ марки А, ЛЭТСАР, ЛЭТСАР-ЛПТ и ПВХ. Заделка выполнена на силовом кабеле с бумажной изоляцией напряжением 10 кВ.
Лента СЭЛ марки А, обладающая адгезией к металлам, наматывается на ступени металлической оболочки кабеля и на трубчатые части наконечников. Лента наматывается в один слой с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка с небольшим натяжением, и ее ширина при намотке составляет не менее 60 % исходной ширины. Вместо ленты
СЭЛ марки А можно нанести тонкий слой лака марки КО-916к, который будет выполнять роль адгезионного слоя.
Подмотка лентой ЛЭТСАР в один слой производится от ступени поясной изоляции у выхода из 《корешка》, по всей жиле до конца ленты марки А на контактной части наконечника. Лента наматывается с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и вытягивается при намотке так, чтобы ее ширина составляла 60——70 % исходной ширины. При подмотке изолируют токопроводящую жилу между трубчатой частью наконечника н фазной изоляцией жилы. На этом участке лента накладывается без перекрытия виток на виток, причем, если оголенный участок жилы менее 10 мм, ленту необходимо натягивать с большим усилием, чтобы ее ширина была равна длине оголенного участка жилы. Подмотка производится в несколько слоев до уровня с фазной изоляцией или диаметром трубчатой части наконечника. Аналогично намотаны все три жилы.
Для заполнения воздушных промежутков в «корешке» заделки между изолированными лентой жилами из ленты ЛЭТСАР изготовлены четы-
好花
ре уплотнительных конуса: три боковых, устанавливаемых в 《корешке》заделки между двумя жилами, и один центральный, который устанавливается в центре между
Рис. 8. Концевая заделка КВсл на силовом кабеле с бумажной изоляцией напряжением 10 кВ:
а — концевая заделка： б — уплотнн- дельный конус; j •— наконечник; 2 — адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А; 3 — токопроводйщая жила; 4 — бумажная изоляция жилы кабеля； 5 — подмотка нз ленты ЛЭТСАР; 6 — подмотка на ленты ЛЭТСАР^ЛПТ; 7 - подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты марки ПВХ; & — боковой уплотнительный конус из леиты ЛЭТСАР; 9 — центральный уплотнительный конус нз ленты ЛЭТСАР; 10 — бандажирующая подмотка из £ леиты ЛЭТСАР; // — герметизирующая — подмотка из ленты ЛЭТСАР; 12 — поясная бумажная изоляция кабеля; /3— адгезионная подмотка из ленты СЭЛ марки А： /4 — металлическая оболочка кабеля; /5 — проводник заземления;
— пластмассовый шланг кабеля
тремя жилами. Длина конусов 30 мм. Диаметр у основания конусов зависит от маркоразмеров концевых заделок (6— 15 мм). Намотка конусов производится без натяжения до требуемого диаметра с последующим срезанием образующегося в процессе намотки внутреннего конуса (обрезается по Б—5, рис. 8, б) • На поверхность уплотнительных конусов наносится слой лака КО-916K. Конусы вставляются между жилами. Центральный конус вставляется возможно глубже в《корешке》заделки.
После установки уплотнительных конусов жилы кабеля плотно сжимаются в «корешке» н укрепляются в этом положении бандажом из ленты ЛЭТСАР шириной не менее 30 мм от места среза поясной изоляции. Бандаж выполняется из шести——восьми слоев ленты с перекрытием 50 % предыдущего слоя. Сначала выполняется бандажи- рующая подмотка витками вокруг одной жилы для заполнения щелей в «корешке» заделки, затем совершается переход на другую жилу, при этом перекрывается промежуток между жилами и уплотнительным конусом. Затем выполняют виток вокруг другой жилы и, продолжая подмотку крестообразных переходов, постепенно устраняют все щели в «корешке».
После выполнения бандажирующей подмотки производится однослойная подмотка лентой ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка с расстояния 30 мм от торца поясной изоляции, затем по металлической оболочке, на которой нанесен слой ленты марки А (или лак КО-916к), с заходом на наружный покров кабеля на длине не менее 20 мм.
Лента в процессе намотки вытягивается так, чтобы ее ширина составляла 60—70 % исходной ширины.
Поверх подмотки из ленты ЛЭТСАР, начиная от наконечников, жилы и «корешок» покрываются однослойной подмоткой, а ступени металлической оболочки и наружного покрова — двухслойной подмоткой из ленты ЛЭТСАР- ЛПТ (вместо ленты ЛЭТСАР-ЛПТ подмотку можно выполнять лентой ЛЭТСАР).
Поверх подмотки из ленты ЛЭТСАР-ЛПТ или ЛЭТСАР на жилах, в《корешке》заделки на ступени металлической оболочки и наружного покрова производится подмотка в один слой липкой поливинилхлоридной лентой марки ПВХ. Подмотка лентой ЛЭТСАР-ЛПТ (или ЛЭТСАР) и лентой ПВХ производится с 50 %-ным перекрытием предыдущего слоя с натяжением, чтобы ширина
ленты составляла 60——70 % исходной ширины.
На рис. 9 представлена концевая муфта марки КВЭн с герметизирующей, стойкой к масло-канифольному составу лентой ЛЭТСАР-ЛПм. Лентой герметизируются оконцевания жил и узел сочленения корпуса муфты с кабелем.
На трубчатую часть наконечника, жилу кабеля и на участок бумажной изоляции наносится два слоя ленты ЛЭТСАР-ЛПм с 50 %-ным перекрытием предыдущего слоя с натяжением, чтобы ширина ленты составляла 60—70 % исходной ширины. На трубчатую часть наконечника лента подматывается до такой толщины, при которой трубка из найритовой резины надевается на наконечник с усилием.
На ступень оболочки наносится двухслойная подмотка этой же лентой с таким же натяжением и перекрытием, что и у оконцевания. Подмотка должна быть расположена от среза металлической оболочки кабеля на рассто
янии 15 мм и находить на бронь кабеля на 20 MM. При применении пластмассовых корпусов количество слоев подмотки может быть увеличено до такой толщины, при которой корпус с усилием надевается и фиксируется в необходимом положении и между корпусом и лентой ЛЭТСАР-ЛПм отсутствуют щели.
На рис. 10 представлена концевая заделка в резиновой перчатке на кабеле с бумажной изоляцией с герметизирующей резиновой маслобензостойкой лентой марки МБС-М, прорезиненной лентой типа ШОЛ и липкой пс- ливинилхлоридной лентой марки ПВХ.
Рис. 9. Концевая муфта марки КВЭн на силовом кабеле с бумажной изоляцией напряжением 10 кВ:
J 一 броня кабеля; 2 — проводник заземления; 3 — герметизирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛПм; 4 — иайрнтовая трубка; 5 — крышка корпуса; 6 — корпус муфты; 7 — бумажная изоляция жилы кабеля; 8 — эпоксидный компаунд; 9 — поясная бумажная изоляция; /0 ——металлическая оболочка кабеля; 11 — герметизирующая подмотка из ленты ЛЭТСАР-ЛПм; 12 — подмотка из ленты Г1ВХ
Для предотвращения нарушения и сползания бумажной изоляции с жилы при надевании перчатки наматывается вразбежку один слой липкой поливинилхлоридной ленты по всей длине жилы. Концы жил, включая их тор-
Рис. 10. Концевая заделка в резиновой перчатке на кабеле с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ с применением резиновой и прорезиненной леит:，——наконечник; 2 — металлический бандаж； 3 — прорезиненная лента; 4 — резиновая трубка; 5 — резиновая перчатка; 6 — резиновая лента; 7 — прорезиненная лента под уплотнительным хомутом; 8 — резиновая лента на наконечнике; 9 — бумажная изоляция жилы: 10 — липкая Лолнвинилхлорндная лентаРис. 10. Концевая заделка в резиновой перчатке на кабеле с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ с применением резиновой и прорезиненной леит:，——наконечник; 2 — металлический бандаж； 3 — прорезиненная лента; 4 — резиновая трубка; 5 — резиновая перчатка; 6 — резиновая лента; 7 — прорезиненная лента под уплотнительным хомутом; 8 — резиновая лента на наконечнике; 9 — бумажная изоляция жилы: 10 — липкая Лолнвинилхлорндная лента
Рис. 10. Концевая заделка в резиновой перчатке на кабеле с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ с применением резиновой и прорезиненной леит:
，——наконечник; 2 — металлический бандаж； 3 — прорезиненная лента; 4 — резиновая трубка; 5 — резиновая перчатка; 6 — резиновая лента; 7 — прорезиненная лента под уплотнительным хомутом; 8 — резиновая лента на наконечнике; 9 — бумажная изоляция жилы: 10 — липкая Лолнвинилхлорндная лента
Рис. 10. Концевая заделка в резиновой перчатке на кабеле с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ с применением резиновой и прорезиненной леит:
，——наконечник; 2 — металлический бандаж； 3 — прорезиненная лента; 4 — резиновая трубка; 5 — резиновая перчатка; 6 — резиновая лента; 7 — прорезиненная лента под уплотнительным хомутом; 8 — резиновая лента на наконечнике; 9 — бумажная изоляция жилы: 10 — липкая Лолнвинилхлорндная лента
Рис. 11. Концевая подмотка из лент на жиле кабеля с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ:
/ — полиэтиленовая изоляция жилы; 2 — электроизоляционная липкая полиэтиленовая лента; 3—полу проводящая леита кабеля； 4 — металлическая проводящая лента кабеля; 5 — электроизоляциоииая липкая полихлорвиниловая лента; 6 — проводник заземления; 7 — пластмассовый шланг кабеля
цевые части, подматываются в несколько слоев для закрепления бумажной изоляции и скругления острых краев для облегчения прохождения жил через пальцы перчаток (поз. 10, рис. 10).
На металлическую оболочку и наконечники наматывается герметизирующая подмотка из маслобензостойкой резиновой ленты. Количество слоев подмотки из ленты зависит от диаметров трубок, тела перчатки, наконечников и обо-
лочки, но необходимо намотать столько слоев, чтобы трубки
и тело перчатки надевались на резиновые ленты с натя・ женнем. Поверхности оболочки» наконечников, трубки и тело перчатки в месте герметизации, а также каждый слой подмотки из маслобензостойкой резины промазываются клеем № 88. Лента наматывается с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков с небольшим натяжением, чтобы ширина ленты составляла 90 % исходной ширины. С целью предотвращения повреждения резиновых трубок и тела перчатки металлическими бандажами и хомутом подматывается три-четыре слоя прорезиненной ленты (поз. 3, 7, рис. 10).
Использование электроизоляционной полиэтиленовой ленты с липким слоем при монтаже концевой заделки одной из жил трехжильного кабеля с полиэтиленовой изоляцией на напряжение 10 кВ показано на рис. 11.
Конусная подмотка из липкой полиэтиленовой ленты накладывается на полиэтиленовую изоляцию жилы от торца среза пластмассового шланга на расстоянии 30 мм. Длина н толщина конусной подмотки зависят от сечения жил кабеля и приведены ниже:
16
25—70
95—150
6
4
3,5
40
50
55
Сечение жил кабеля, мм2
Л, мм
6, ММ -
Липкая полиэтиленовая лента наматывается с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков равномерно таким образом, чтобы плавно образовывался конус определенной длины и толщины. При намотке липкой полиэтиленовой ленты необходимо производить перекрытие витков и выполнять натяжение ленты, так как лента обладает хорошей липкостью и относительно небольшой прочностью на разрыв, необходимо также следить за тем, чтобы не происходило слипание поверхности ленты, на которую нанесен липкий слой.
Лента полупроводящего экрана, ранее смотанная с жилы, наматывается на конусную подмотку из пол у проводящего экрана с 50 %-ным перекрытием (поз. 4, рис. 11). Намотка выполняется таким образом, чтобы было меньше морщин и пустот между витками. Морщины на поверхности металлического экрана приглаживаются гладким деревянным молотком. Затем, начиная от наконечника, по всей длине жилы с заходом на шланг 10 мм выполняется подмотка из двух слоев липкой поливинилхлоридной лен-
ты с 50 %-ным перекрытием предыдущих витков с натяжением так, чтобы ширина ленты составляла 60 % исходной ширины.
ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕНТ ПРИ МОНТАЖЕ ПРОВОДОВ, КОНТРОЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ
Технология монтажа вторичных электрических цепей в электроустановках с применением электроизоляционных лент производится в соответствии с требованиями, изложенными в инструкции. Технология монтажа внешних вторичных цепей (прокладка, соединение, оконцевание проводов, контрольных и специальных кабелей) выполняется по ведомственным нормалям, инструкциям и другой документации, утвержденной в установленном порядке.
Комплекты лент для вторичных цепей, монтируемых в ячейках электротехнических устройств на заводах или в мастерских электромонтажных заготовок, заготовляются в соответствии с комплектовочными ведомостями. Для монтажа внешних электрических цепей при соединении и оконцевании проводов и кабелей комплекты заготавливаются в мастерских электромонтажных заготовок по спецификациям, которые приведены в ведомственных нормалях, инструкциях или технической документации.
При прокладке проводов и кабелей в ячейках в местах их крепления к панелям с помощью металлических скоб выполняется изолирование как отдельных проводов и кабелей, так и пакетов из проводов (кабелей). На рис. 12 показаны уложенные в один ряд на панели ячейки провода, закрепленные с помощью скоб и изолированные лентой из лакоткан и марки ЛХМ-105 в местах их крепления.
При бандажировании нескольких изолированных проводов и кабеле員 в пучок с использованием металлических полос применяется также изоляционная лента из лако- ткани марки Л ХМ-105. На рис. 13 показан пучок проводов, сбандажированный с помощью лент и металлических полос.
Ленты из полос лакоткани заготовляются различной ширины с учетом того, что ширина ленты должна быть больше ширины металлических скоб или полос на 6— 8 мм. Так, например, при креплении проводов с помощью скоб типа К732 с их шириной 12 мм провода изолируют лентой из лакоткани шириной не менее 18 мм. При бандажировании проводов с помощью ПОЛОС ТИПОВ К404 и
K405 с пряжкой К407 с шириной 16 мм провода изолируют лентой шириной не менее 22 мм. Намотка лент на провода (кабели) выполняется в три-четыре слоя равномерно с натяжением.
При переходах пучков вторичных цепей с неподвижных на подвижные (открываемые) части панели у ячеек пучки проводов н кабелей обматывают лентой, образуя
жгут из проводов, как показано на рис. 14. Для этой цели применяются: липкая поливинилхлоридная лента марки ПВХ, или лента из лакоткани марки Л ХМ, или киперная хлопчатобумажная лента. Каждая из перечисленных лент наматывается с 50 %-ным перекрытием в два-три слоя с
Рис. 12. Изолирование проводов в местах крепления их с помощью металлических скоб:
I — изоляционная лента из лакоткани марки Л ХМ-105; 2 — металлическая скоба типов К732—К740; 3 — изолированный провод; 4 — панель ячейкиI — изоляционная лента из лакоткани марки Л ХМ-105; 2 — металлическая скоба типов К732—К740; 3 — изолированный провод; 4 — панель ячейкиРис. 13. Изолирование проводов в местах бандажирования металлическими лентами:1 — изоляционная лен(а кз лйы гканн м рки ЛХМ-105" 2 — металлическая поп иска типов K4G4 и К405 с пряжкой гипа К407; 3 — пакет изолированных проводовРис. 13. Изолирование проводов в местах бандажирования металлическими лентами:1 — изоляционная лен(а кз лйы гканн м рки ЛХМ-105" 2 — металлическая поп иска типов K4G4 и К405 с пряжкой гипа К407; 3 — пакет изолированных проводов
I — изоляционная лента из лакоткани марки Л ХМ-105; 2 — металлическая скоба типов К732—К740; 3 — изолированный провод; 4 — панель ячейки
I — изоляционная лента из лакоткани марки Л ХМ-105; 2 — металлическая скоба типов К732—К740; 3 — изолированный провод; 4 — панель ячейки
Рис. 13. Изолирование проводов в местах бандажирования металлическими лентами:
1 — изоляционная лен(а кз лйы гканн м рки ЛХМ-105" 2 — металлическая поп иска типов K4G4 и К405 с пряжкой гипа К407; 3 — пакет изолированных проводов
Рис. 13. Изолирование проводов в местах бандажирования металлическими лентами:
1 — изоляционная лен(а кз лйы гканн м рки ЛХМ-105" 2 — металлическая поп иска типов K4G4 и К405 с пряжкой гипа К407; 3 — пакет изолированных проводов
натяжением. Преимущество имеет лента ПВХ, так как при работе с ней нет необходимости делать дополнительно бан
даж на последнем витке намотки.
Пучки перед заключением их в рукава обматывают одной из указанных лент в один слой с 50 %-ным перекрытием для предотвращения рассыпания проводов, а в
Рис. 14. Изолирование проводов (кабелей) при гибких соединениях:Рис. 14. Изолирование проводов (кабелей) при гибких соединениях:а — петлевое гибкое соединение; 6 — вертикальное гибкое соединение； / — неподвижная панель ячейки; 2 — поток изолированных проводов; 3 — изоляционная лента; 4 — металлическая скоба; 5 ——подвижная панельа — петлевое гибкое соединение; 6 — вертикальное гибкое соединение； / — неподвижная панель ячейки; 2 — поток изолированных проводов; 3 — изоляционная лента; 4 — металлическая скоба; 5 ——подвижная панель
Рис. 14. Изолирование проводов (кабелей) при гибких соединениях:
Рис. 14. Изолирование проводов (кабелей) при гибких соединениях:
а — петлевое гибкое соединение; 6 — вертикальное гибкое соединение； / — неподвижная панель ячейки; 2 — поток изолированных проводов; 3 — изоляционная лента; 4 — металлическая скоба; 5 ——подвижная панель
а — петлевое гибкое соединение; 6 — вертикальное гибкое соединение； / — неподвижная панель ячейки; 2 — поток изолированных проводов; 3 — изоляционная лента; 4 — металлическая скоба; 5 ——подвижная панель
Рис. 15. Изолирование экранированных кабелей (проводов), не требующих заземления экрана: а — с применением ленты из лакоткани марки ЛХМ-105; б — с применением ленты марки ПВХ; / — токопроводящая жила кабеля; 2 — изоляция жилы; 3 — изоляция из лакотканевой ленты; 4 ——бандаж из ниток; 5 — экран： 6 — нижннй слой из липкой поливинилхлоридной ленты; 7 — подмотка из ленты ПВХ
местах выхода из металлорука- ва на пучке выполняется подмотка из восьми—десяти слоев лентой на длине 40——50 мм.
При оконцевании во вторичных цепях экранированных проводов и кабелей применяется лакоткань или липкая
поливинилхлоридная лента. На рие 15 в одном случае показана трехслойная подмотка из ленты марки Л ХМ с последующим закреплением экрана с помощью ниточного бандажа, в другом случае применены две подмотки из
6、ж6、жРис. 16. Изолирование экранированных кабелей (проводов), требующих заземления экрана: / — липкая поливинилхлоридная лента; 2, 3 — бандаж из инток;4 — проводник заземления; 5 — экран; 6 — пластмассовая оболочкаРис. 16. Изолирование экранированных кабелей (проводов), требующих заземления экрана: / — липкая поливинилхлоридная лента; 2, 3 — бандаж из инток;4 — проводник заземления; 5 — экран; 6 — пластмассовая оболочкаРис. 17. Изолирование шести- жильного контрольного кабеля с резиновой изоляцией жил:Рис. 17. Изолирование шести- жильного контрольного кабеля с резиновой изоляцией жил:/ — изолированная полнвнннлхло- рядно的 трубкой жила; 2 — изолированный пучок жил липкой поливинилхлоридной лептой; 3 ——ниточ- ней бандане; 4 — проводник заземления; 5 — пластмассовая оболочка/ — изолированная полнвнннлхло- рядно的 трубкой жила; 2 — изолированный пучок жил липкой поливинилхлоридной лептой; 3 ——ниточ- ней бандане; 4 — проводник заземления; 5 — пластмассовая оболочка
6、ж
6、ж
Рис. 16. Изолирование экранированных кабелей (проводов), требующих заземления экрана: / — липкая поливинилхлоридная лента; 2, 3 — бандаж из инток;
4 — проводник заземления; 5 — экран; 6 — пластмассовая оболочка
Рис. 16. Изолирование экранированных кабелей (проводов), требующих заземления экрана: / — липкая поливинилхлоридная лента; 2, 3 — бандаж из инток;
4 — проводник заземления; 5 — экран; 6 — пластмассовая оболочка
Рис. 17. Изолирование шести- жильного контрольного кабеля с резиновой изоляцией жил:
Рис. 17. Изолирование шести- жильного контрольного кабеля с резиновой изоляцией жил:
/ — изолированная полнвнннлхло- рядно的 трубкой жила; 2 — изолированный пучок жил липкой поливинилхлоридной лептой; 3 ——ниточ- ней бандане; 4 — проводник заземления; 5 — пластмассовая оболочка
/ — изолированная полнвнннлхло- рядно的 трубкой жила; 2 — изолированный пучок жил липкой поливинилхлоридной лептой; 3 ——ниточ- ней бандане; 4 — проводник заземления; 5 — пластмассовая оболочка
ленты марки ПВХ, одна из которых шириной 20 мм наложена на изоляцию жилы (три слоя), а другая шириной 30 мм — на экран с перекрытием участка первой подмотки из ленты ПВХ (три слоя). В обоих случаях не требуется заземлять экран. Если же экран необходимо заземлять, за-
делка выполняется с применением ленты ПВХ с намоткой в три слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущего слоя, с заходом под экран на 10 мм. На рис. 16 представлена такая концевая заделка на радиочастотном кабеле, выполненная с применением ленты.
При оконцевании многожильных контрольных кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией для подключения к выводам широкое применение находит поливинилхлоридная липкая лента. На рис. 17 представлена концевая заделка, выполненная с применением этой ленты. Намотка в два слоя на пучок жил производится на конце кабеля, начиная от оболочки, с заходом на нее 25—30 мм. Намотка выполняется с натяжением и перекрытием предыдущих витков на 50 %. Жилы кабелей с резиновой и полиэтиленовой изоляцией при выходе из конусной подмотки из ленты ПВХ изолируются поливинилхлоридными трубками.
При оконцевании и соединении специальных проводов и кабелей (теплостойких, терморадиационностойких) широкое применение нашли самослипающиеся ленты радиационной вулканизации.
9・ МОНТАЖ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЛЕНТ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ И ПОЖАРООПАСНЫХ ЗОН
Применение ленточных материалов при выполнении электромонтажных работ во взрывоопасных зонах и пожароопасных установках должно производиться в стро~ гом соответствии с требованиями «Инструкции по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон» и «Инструкции по монтажу электрооборудования пожароопасных установок напряжением до 1000 В》・
При монтаже кабелей с бумажной пропитанной изоляцией с круглыми однопроволочными жилами сечением до 16 мм2 с применением поливинилхлоридных трубок для изоляции жил герметизация и изолирование концов /»<ил выполняется следующим образом: на концы поливинилхлоридных трубок накладывается изоляция с натяжением и 50 %-ным перекрытием витков из ленты ПВХ шириной 7,5 мм на длине 25 мм с перекрытием клинообразного выреза в трубке и переходом на оголенную жилу
(рис. 18). Затем на изоляцию из ленты накладывается
бандаж из суровых ниток.
При оконцевании жил кабелей марок ВБВ и АВБВ
для предотвращения сползания манжет на жилы кабеля из поливинилхлоридных трубок выполняется подмотка из
ленты ПВХ. Общий вид концевой
заделки на кабеле марки ВБВ (АВБВ) с подмоткой из ленты ПВХ у манжет показан на рис. 19.
◎■■堇」◎■■堇」Рис. 18. Герметизация кабеля с однопроволочной жилой сечением 16 мм2:Рис. 18. Герметизация кабеля с однопроволочной жилой сечением 16 мм2:а ——подготовленная жила кабеля для герметизации: б—герметизированная жила; / — трубка из поливинилхлоридного пластиката； 2 — жила кабеля; 3 — изолированная лентой ПВХа ——подготовленная жила кабеля для герметизации: б—герметизированная жила; / — трубка из поливинилхлоридного пластиката； 2 — жила кабеля; 3 — изолированная лентой ПВХРис. 19. Изолирование концов жил кабеля марки ВБВ (АВБВ):
◎■■堇」
◎■■堇」
Рис. 18. Герметизация кабеля с однопроволочной жилой сечением 16 мм2:
Рис. 18. Герметизация кабеля с однопроволочной жилой сечением 16 мм2:
а ——подготовленная жила кабеля для герметизации: б—герметизированная жила; / — трубка из поливинилхлоридного пластиката； 2 — жила кабеля; 3 — изолированная лентой ПВХ
а ——подготовленная жила кабеля для герметизации: б—герметизированная жила; / — трубка из поливинилхлоридного пластиката； 2 — жила кабеля; 3 — изолированная лентой ПВХ
；——изоляция из ленты ПВХ; 2 — манжет из поливинилхлоридной трубки
При монтаже небронированных кабелей и проводов в ответвительных пластмассовых коробах типа У409 места соединений и ответвлений жил кабелей диаметром до 16 мм2 н двухжильных плоских проводов изолируются тремя-четырьмя слоями липкой поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка с заходом на изоляцию жил. На рис. 20 показаны соединенные жилы кабелей и изолированные лентой ПВХ в коробке У409.
Концевая заделка на бронированном кабеле с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией представлена на рис. 21. На жилы кабеля, начиная от оболочки, намотан один слой ленты ПВХ с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка с переходом на трубчатую часть наконечников. Жилы в месте их выхода из оболочки обмотаны четырь-
мя слоями ленты ПВХ с переходом ленты на оболочку.
При монтаже концевых заделок на кабелях с бумажной пропитанной изоляцией напряжением выше 1000 В
1 ——наконечник; 2 — изоляция нз ленты ПВХ; 3 — баидаж из ленты ПВХ； 4 — резиновая оболочка; 5 — резиновое уплотнительное кольцо; 6 — броня кабеля； 7 — участок припайки проводника заземления; 6 — нажнмная шайба; 9 — нажимная муфта; 10 — проводник заземления
при вводе их в электрооборудование, эксплуатируемое во взрывоопасных зонах, применяются лакотканевая электроизоляционная лента марки ЛХМ-105 и электроизоляционная поливинилхлоридная липкая лента марки ПВХ.
На рис. 22 представлена концевая заделка на кабеле напряжением выше 1000 В, подготовленная для заливки кабельной массой в кабельной муфте вводного устройства. Подмотка одного слоя ленты из лакоткани марки ЛХМ-105 толщиной 0,15 мм и шириной 25—30 мм наносится на бумажную изоляцию. На лакотканевую ленту наматывается четыре слоя липкой поливинилхлоридной
ленты марки ПВХ шириной 20——30 мм. Подмотка лакотканевой и поливинилхлоридной лент наносится на расстоянии 50 мм от торца кабельной муфты и далее до наконечников. Так намотка лент выполняется, если кабельная муфта заливается кабельной массой при эксплуатации электрооборудования во взрывоопасных зонах класса В-1. При эксплуатации электрооборудования в зонах остальных классов намотка лакотканевой ленты (один слой) и липкой поливинилхлоридной ленты (четыре слоя) производится на жилы кабеля от участка выхода жил из поясной изоляции до наконечников.
Намотку лакотканевой ленты на жилы кабеля следует производить с натяжением и 50 %-ным перекрытием предыдущего витка таким образом, чтобы она плотно прилегала к бумажной изоляции жил. Учитывая, что лента из
лакоткани имеет гладкую поверхность и у ленты отсутствует липкий слой, с целью предотвращения от разматывания ленты конец ее следует закрепить бандажом из ленты ПВХ в два слоя. Намотку на лакотканевую ленту липкой поливинилхлоридной ленты ПВХ следует производить с небольшим натяжением и 50 %-ным перекрытием преды
дущего слоя.дущего слоя.При герметизации концов кабелей с бумажной изоля
дущего слоя.
дущего слоя.
цией с круглыми однопроволочными жилами сечением до 16 мм2, которые подсоединяются к электрооборудованию
без наконечников, обмотку жил одним слоем ленты ЛХМ-105 и четырьмя слоями ленты ПВХ следует выполнить, как указано на рис. 23.
В пожароопасных установках в соединительных и ответвительных коробках, а также при присоединении к электроаппаратуре изолирование мест соединений и
Рис. 22. Участок концевой заделкн на кабеле напряжением выше 1000 В в кабельной муфте вводного устройства, подготовленной для заливки кабельной массой:
/ — кабельная муфта ： 2 — жила кабеля, изо- лироваииая лентой ЛХМ-105; 3 — жилы, изолированные леитой ПВХ； 4 — бумажная изоляция жил; 5 — проводник заземления
оконцевании проводов и кабелей напряжением до 660 В выполняется также липкой поливинилхлоридной лентой марки ПВХ. Однако для этих целей может применяться и изоляция из электроизоляционной лакотканевой ленты марки ЛХМ-105 из двух слоев с последующим наложени-
Рис. 23. Герметизация однопроволочных круглых жил сечением до 16 мм2 у кабелей напряжением выше 1000 В с применением лент’ / — бумажная изоляция жилы; 2 — пента ЛХМТ05; 3 — лента ПВХ; 4 — бандаж из ннток; 5 — жила кабеляРис. 23. Герметизация однопроволочных круглых жил сечением до 16 мм2 у кабелей напряжением выше 1000 В с применением лент’ / — бумажная изоляция жилы; 2 — пента ЛХМТ05; 3 — лента ПВХ; 4 — бандаж из ннток; 5 — жила кабеля
Рис. 23. Герметизация однопроволочных круглых жил сечением до 16 мм2 у кабелей напряжением выше 1000 В с применением лент’ / — бумажная изоляция жилы; 2 — пента ЛХМТ05; 3 — лента ПВХ; 4 — бандаж из ннток; 5 — жила кабеля
Рис. 23. Герметизация однопроволочных круглых жил сечением до 16 мм2 у кабелей напряжением выше 1000 В с применением лент’ / — бумажная изоляция жилы; 2 — пента ЛХМТ05; 3 — лента ПВХ; 4 — бандаж из ннток; 5 — жила кабеля
с примене-с примене-б — разъем- с короткой муфта： 3 — 5 — труба сб — разъем- с короткой муфта： 3 — 5 — труба с
с примене-
с примене-
б — разъем- с короткой муфта： 3 — 5 — труба с
б — разъем- с короткой муфта： 3 — 5 — труба с
Рис. 24. Соединение труб нием ленты ФУМ:
а — неразъемное соединение; ное соединение； / — труба резьбой; 2 ——соединительная лента ФУМ; 4 — контргайка; длинной резьбой
ем на нее четырех слоев изоляционной прорезиненной ленты с дальнейшим покрытием верхнего слоя лаком или эмалью.
Лакоткань марки ЛХМ-105 поступает в монтажные организации в виде рулонов. При подготовке комплектов лент для монтажа во взрывоопасных зонах и пожароопасных установках в мастерских электромонтажных заготовок рулоны лакоткани разрезают на ленты определенной ширины, которые затем наматывают в ролики.
Лента из фторопластового уплотнительного материала типа ФУМ применяется в резьбовых соединениях водогазопроводных труб по ГОСТ 3262—75. В соединенные с применением ленты ФУМ трубы затягивают провода н кабели, предназначенные для эксплуатации во взрывоопасных зонах всех классов и пожароопасных установках.
Перед соединением резьба на трубах и муфтах тщательно очищается от загрязнения ветошью или обтирочными концами, резьба не должна иметь вмятин.
На расстоянии 3 мм от конца трубы на короткую резьбу у трубы наматывается лента толщиной 0,08——0,12 мм и шириной 10—15 мм по часовой стрелке. При условном проходе до 20 мм на резьбу наматывается два-три слоя, при условном проходе более 25 мм — три-четыре слоя ленты. При намотке ленту плотно прижимают к поверхности резьбы и растягивают.
Муфта на резьбу трубы или труба в муфту навертывается равномерно, без возвратных движений трубы и муфты. При выполнении разъемных соединений применяют контргайки. Между муфтой н контргайкой наматывается жгут, скрученный из трех слоев ленты ФУМ. Контргайка плотно навертывается на муфту. Если необходимо повторно соединить трубы, то после демонтажа резьба труб и муфты очищается от остатков ленты и вновь производится соединение, как указано выше. На рис. 24 представлено соединение труб с применением ленты ФУМ. Лента ФУМ применяется также при соединении крышек светильников взрывонепроницаемого исполнения с трубами.
ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕНТ ПРИ МОНТАЖЕ ШИНОПРОВОДОВ
Изготовленные на заводах отдельные элементы магистральных шинопроводов, предназначенные для электрических сетей переменного трехфазного тока напряжением до 1000 В и для сетей постоянного тока напряжением до 1200 В, поступают в электромонтажные организации в виде прямых, угловых и ответвительных секций или в виде блоков.
Изоляция мест соединения сваркой или болтовыми сжимами электропроводящих шин секций или блоков магистральных шинопроводов типов ШМА и ШМАД, поступивших в мастерские электромонтажных заготовок или непосредственно на монтажные объекты, осуществляется электроизоляционной стеклолакотканью.
Комплекты материалов для изоляции шин на монтаже поступают вместе с секциями (блоками) шинопроводов. В комплект материалов входят полотно электроизоляционной стеклоткани марки ЛСЭ-105/130 и банка с клеем 88H (ТУ 38-1051061—76). Стеклоткань на месте монтажа разрезается на полосы и ленты необходимой ширины в
зависимости от типа секций. Разрезать полотно необходимо вдоль основы ткани. Не рекомендуется разрезать (разрывать) полотно стеклоткани непараллельно ниткам основы, так как удельная разрывная нагрузка в этом случае ниже, чем у лент такой же ширины, но разрезан-
Рис. 25. Изолирование прямолинейных и криволинейных участков (пин стеклолакотканью марки ЛСЭ-105/130:Рис. 25. Изолирование прямолинейных и криволинейных участков (пин стеклолакотканью марки ЛСЭ-105/130:а — участок шины при изгибании ее на 90° перпендикулярно плоскости шииы; б — участок шииы при изгибании ее на 90° параллельно плоскости шины; в — прямолинейные и изогнутые участки шии； / — изолирование лентой； 2 — перекрытие изоляции из полотна лентой; 3 — изолирование полотном; 4 ——неизолированная электропроводящая шинаа — участок шины при изгибании ее на 90° перпендикулярно плоскости шииы; б — участок шииы при изгибании ее на 90° параллельно плоскости шины; в — прямолинейные и изогнутые участки шии； / — изолирование лентой； 2 — перекрытие изоляции из полотна лентой; 3 — изолирование полотном; 4 ——неизолированная электропроводящая шина
Рис. 25. Изолирование прямолинейных и криволинейных участков (пин стеклолакотканью марки ЛСЭ-105/130:
Рис. 25. Изолирование прямолинейных и криволинейных участков (пин стеклолакотканью марки ЛСЭ-105/130:
а — участок шины при изгибании ее на 90° перпендикулярно плоскости шииы; б — участок шииы при изгибании ее на 90° параллельно плоскости шины; в — прямолинейные и изогнутые участки шии； / — изолирование лентой； 2 — перекрытие изоляции из полотна лентой; 3 — изолирование полотном; 4 ——неизолированная электропроводящая шина
а — участок шины при изгибании ее на 90° перпендикулярно плоскости шииы; б — участок шииы при изгибании ее на 90° параллельно плоскости шины; в — прямолинейные и изогнутые участки шии； / — изолирование лентой； 2 — перекрытие изоляции из полотна лентой; 3 — изолирование полотном; 4 ——неизолированная электропроводящая шина
ных вдоль ниток, и при намотке на шины полотна или ленты при натяжении кромки могут надрываться и лента или полотно может разорваться. Один комплект материалов рассчитан для изоляции нескольких стыков или сво
бодных концов шинопроводов.
При изолировании шин необходимо руководствоваться нормативными материалами: «Инструкцией по монтажу шинопроводов напряжением до 1000 В» и документацией «Изолирование шин магистральных шинопроводов».
Криволинейные участки
шин изолируются лентой, а прямолинейные — полотном (рис. 25).
Рис. 26. Изолирование токопроводящих шин шинопроводов типа ШМА с помощью полотен из стеклолакогкани марки ЛСЭ-105/130:
/ — нзоляцня из полотна стеклолакоткани; 2 — электропроводящая шина
Участки приклейки полотна и количество слоев для шинопроводов, предназначенных для работы в условиях умеренного климата, показаны на рис. 26, а, а для работы в условиях тропического климата — на рис. 26,6. Верхние участки полотна на длине 25 мм приклеиваются клеем 88Н, а нижние, прилегаемые к шине, нитроэмалью НЦ-1125.
Рис. 27. Изолирование сварных соединений прямых секций шинопроводов типа ШМА полотнами и лентами из стеклолакоткан и марки ЛСЭ-105/130:
/ —* гетинаксовая электроизоляционная прокладка; J? — заводская изоляция шины из полотна; 3 — заводская изоляция шины из ленты; 4 — неизолированная электропроводящая шина; 5 — сварное соединение шнн; 6 — электроизоляционный вкладыш; 7 — изоляция из ленты, выполненная на месте монтажа; 6 — изоляция четырех шин мз полотна, выполненная на монтаже; 9 — изоляция двух шин из полотна, выполненная на монтаже
Лента приклеивается клеем 88Н. Намотка ленты про- изводится по спирали в два слоя для шинопроводов, эксплуатируемых в условиях умеренного климата, н в три слоя для шинопроводов тропического исполнения. На участках длиной 15 мм, где оканчивается изоляция полотном, лента наматывается поверх полотна. На рис. 25 показаны эти участки.
Намотка полотна и ленты выполняется с натягом с учетом, что лента обладает хорошей прочностью при разрыве, но небольшим относительным удлинением. Натяжение полотна или ленты выполняется так, чтобы не оставалось пустот между изолируемой частью шин и стеклотканью и не было складок у полотна и ленты.
На рис. 27 показано место соединения прямых секций ппшопровода типа ШМА с помощью сварки, а также
показаны изолированные сварные стыки и участки, прилегающие к ним. В табл. 7 указаны размеры изоляции.
На рис. 28 показана крайняя секция шинопровода типа ШМА с изолированными и неизолированными шинами. Кромки полотен стеклолакоткани, выходящие за пределы шин, склеивают между собой клеем 88Н, а места примыкания вновь наложенной и заводской изоляции из полот-
Рис. 28. Изолирование концов шин крайних секций шинопроводов типа ШМА полотнами и лентами из стеклолакоткан и марки ЛСЭ-105/130:
I — заводская изоляция шин из полотна： 2 — заводская изоляция шин нз леиты; 3 ——гетинаксовая электроизоляционная прокладка; 4 — изоляция одной шины нз полотна, выполненная иа монтаже; 5 — изоляция нз ленты, выполненная иа мон- таже; 6 — изоляция двух шии из полотна, выполненная иа монтаже; 7 — склеенные кромки полотна; S — неизолированные электропроводящие шины
Таблица 7. Размеры изоляции шинопроводов типа ШМА
Шинопровод
Номинальный ток, А
Размеры, мм
ленты
полотна
Г
6
длина
в
длина
Сварные соединения прямых секций (р〃с. 27)
ШМА68-Н
2500
40
500
260
450
80
ШМА68-Н
4000
40
500
290
500
90
П1МА73; ШМА73-П
1600
40
680
300
600
120
Крайние секции (р〃с. 28)
UIMA68-H
2500
40
680
190
600
120
ШМА68-Н
4000
40
790
200
750
60
ШМА73
1600
35
500
210
500
90
на стеклолакоткан и дополнительно покрывают лентой стеклолакоткани шириной 35——40 мм.
Изоляцию сварных соединений с ответвлениями выполняют также с применением полотен и лент из стеклолакоткани. Для обеспечения прочности соединения приклеивать стеклолакоткань клеем 88Н к шинам и склеивать слои стеклолакоткани между собой следует при положительной температуре.
КОМПЛЕКТЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЛЕНТ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Как показала практика Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя СССР, только с помощью создания комплектной системы электроизоляционных, полупроводящих, проводящих и вспомогательных лент можно решить все встречающиеся на практике проблемы изолирования проводов, кабелей и шинопроводов. Основой создания этой системы является тот факт, что с помощью одной универсальной электроизоляционной ленты нельзя было решить проблему для всех уровней напряжений; комплексная система состоит в том, что с помощью комбинирования лент из полного комплекта можно получить необходимую изоляцию для различных напряжений и условий эксплуатации электротехнических изделий.
Разработанные в настоящее время ленты универсальны при монтаже и эксплуатации: широкие возможности применения; высокие диэлектрические свойства; стойкость к химическим веществам; высокая термическая стабильность и прочность иа стирание; высокая термическая нагрузка； высокая адгезионная сила и клеящая способность; химическая стойкость к опасной миграции пластификатора; продолжительный срок службы; оптимальная экономичность.
Для выполнения электромонтажных работ применяют специально разработанные комплекты, в которые входят весь набор необходимых электротехнических лент, а также вспомогательные изделия и материалы, обеспечивающие эти работы.
Изготовление электромонтажных комплектов производится на заводах —изготовителях кабельной арматуры или в мастерских электромонтажных заготовок в монтажных управлениях. Комплекты лент для монтажа кабельной арматуры силовых кабелей, а также изолирования шинопроводов поставляются заводами по техническим условиям или государственным стандартам. Комплекты лент для соединения и оконцевания контрольных и специальных кабелей и других электромонтажных работ подготовляются по ведомственны м нормалям в монтажных управлениях. Комплекты лент, вспомогательных деталей и материалов для монтажа одной муфты в зависимости от сечеиия и марки силовых кабелей в количестве от одного до двадцати укладываются в
деревянный ящик или коробку из гофрированного картона. Для контрольных и специальных кабелей комплекты лент и деталей составляют в зависимости от сечения, числа жил и марки кабеля на 100 концевых заделок.
При отсутствии комплектных наборов лент, изделий и материалов, выпускаемых заводами-изготовителями, разрешается применять для монтажа материалы, ленты и изделия некомплектной поставки при условии, что они проверены на соответствие стандартам или техническим условиям.
При приемке электромонтажной организацией комплектов проверяется выборочно их качество и количество по тем же требованиям.
Перед монтажом у каждого комплекта проверяется гарантийный срок хранения со дня отгрузки потребителю и комплектность поставки материалов и изделий.
Обнаруженные в комплектах дефекты н несоответствие стандартам или техническим условиям записываются в акт, который служит основанием для предъявления претензий (рекламаций) заводу-изготовителю.
Хранение комплектов до применения осуществляется в складских помещениях в определенных условиях при допустимых температурах и влажности, что оговорено в стандартах или технических условиях на комплекты. Запрещается применение на монтаже комплектов, у которых истек гарантийный срок хранения, установленный стандартом или техническими условиями.
Комплектность поставки на монтаж лент, материалов и изделий с приложением к ним комплектовочных ведомостей и кратких технологических указаний по монтажу обеспечивает возможность правильного применения лент, материалов и изделий. С этой целью в ящик илн в коробку вместе с комплектами вкладывается специально разработанная комплектовочная ведомость на комплект одной муфты или заделки, где указывается наименование ленточных материалов и их ГОСТ или ТУ, количество лент для определенного маркоразмера в зависимости от сечения кабеля. Вместе с комплектовочной ведомостью в комплект укладывают краткие указания по монтажу муфты или заделки.
На комплектовочной ведомости имеются отметки отдела технического контроля завода — изготовителя комплектов (номер и фамилия комплектовщика), дата упаковки и срок годности, а также указан заводской номер комплекта.
В кратких указаниях по монтажу муфты или заделе изложена последовательность и технология операций и обращено особое внимание на точное соблюдение ответственных операций при монтаже.
В качестве примера рассмотрим комплектацию концевых заделок внутренней установки из самослипающихся лент марки КВсл на напряжения 1, 6 и 10 кВ, выпускаемых заводом в соответствии с требованиями ТУ 36-2307—80.
Ленин, вспомогательные детали и материалы одного комплекта после упаковки во внутреннюю тару укладываются в коробки из гофрированного картона, выложенные внутри пергамином (ГОСТ 2697—75) или битумированной бумагой (ГОСТ 515—77).
Количество комплектов, уложенных в одну коробку, соответствует:
для КВсл-ЗХ95 — 1, КВсл-ЗХ50 — 10—20 компл.;
для КВсл-Зх 185—1, КВсл-ЗХ120—10—16 компл.;
для КВсл-ЗХ240— 1, КВсл-Зх240— 10—10 компл.
«Ленты герметично упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки (ГОСТ 10354—73) из расчета иа один комплект. Другие материалы и изделия упакованы в кабельную (ГОСТ 645—79Е) или оберточную бумагу (ГОСТ 8273—75).
На коробке с комплектами сделана маркировка с указанием: товарного знака предприятия-изготовителя, маркоразмера заделки, количества заделок, массы брутто в килограммах, даты изготовления (год, месяц), срока годности комплектов (год, месяц), наименования технических условий, манипуляциониого знака «Верх, не кантовать», «Осторожно».
В комплект материалов для изоляции шин на монтаже входит одна байка (1 кг) с клеем 88Н и стеклолакоткань (5,3 м2) ЛСЭ-105/130 толщиной 0,15 мм (при ширине 0,7, длине 7,6 м).
ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЛЕНТ ЗА РУБЕЖОМ
Широкое применение пластмассовых материалов в качестве изоляции при энергетическом строительстве за рубежом, проводов и кабелей с полимерной изоляцией привело к необходимости разработки новой технологии монтажа кабельной арматуры, а также новых способов изоляции и герметизации в других областях электромонтажного производства.
Фирмы «Бишоп электрик» (США), «ЗМ Скотч» (США), «А. О. Но- киа» (Финляндия), «Нитто Дэнки Когио» (Япония) и др. совместно с кабельными заводами разработали самослипающиеся материалы в виде электротехнических лент, предназначенных для выполнения электромонтажных работ: монтажа соединительных и концевых муфт, изолирования проводов, высоковольтных выводов электрооборудования.
Самослипающиеся ленты универсальны, позволяют практически в любых условиях быстро, экономично и надежно выполнить монтаж кабельной арматуры на кабелях любого вида изоляции и напряжений, изолирование проводов и другие виды электромонтажных работ.
В табл. 8—11 приведены основные физико-механические, электрические и технологические показатели зарубежных электротехнических леит, на рис. 29—34 показано различное применение этих лент.
Рис. 29. Изолированные жнлы кабелей лентами Скотч № 35 различных -цветов
RtitiuHO
Рис. 30. Применение лент Скотчфил на выводах аппарата
Рнс. 31. Изолирование токоведущих нагреваемых проводов с помощью ленты Скотч № 27
Рис. 32. Бандажированне нескольких кабелей в пучок с помощью ленты Скотч № 45
Рнс. 33. Обмотка соединительных гильз и жил лентой Скотч № 13
Рис. 34. Восстановление экрана с помощью ленты Скотч № 24
g Таблица 8. Физико-механические, электрические и технологические показатели ленты фирмы «Бишоп электрик»
Ленты
Материал
Назначение, область применения н монтажные характеристики
Цвет
Толщина, мм
Ширина,
Бишоп № 125
На основе бутилкаучука
Ремонт поврежденных оболочек, изолирование, уплотнение соединительных гильз, наконечников, заполнение свободного пространства в изделиях, выравнивание острых кромок. Наматывать с 10 % -ным перекрытием и натяжением 50 % исходной длины
Черный
3,18
38
1,5
Бишоп Б-262
На основе вулка- низованного этиленпропиленового каучука
Восстановление изоляции в соединительных муфтах напряжением до 138 кВ. Наматывать с 50 %-ным перекрытием и натяжением, вызывающим 100 %-ное удлинение
》
0,5
19; 25;
38; 50
9, i
25
Бишоп В-968
То же
Восстановление изоляции концевых и соединительных муфт напряжением до 60 кВ, восстановление оболочек кабелей, герметизирующие подмотки. Наматывать с 50%-ным перекрытием, вызывающим 100 %-ное удлинение
》
0,75
19; 25;
38; 50
9,1
27
Бишоп
Сил 20
Три-
На основе крем- нийорганического каучука
Восстановление наружного изоляционного покрова концевых муфт и заделок наружной и внутренней установки, в качестве стопорной подмотки для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией. Наматывать с 50 %-ным перекрытием, с натяжением, вызывающим 100 %-ное удлинение. Ширина правильно натянутых лент 75 % исходной.
Серый с голубой полосой
0,5 в центре; 0,18 по краям
25
9,1
12
Бншоп № 10
На основе полиолефинов
Изолирование н уплотнение контактов проводов ннзкого напряжения, герметизация от проникновения влаги для монтажа при температуре окружающей среды от —20 до 120 ℃. Нарезать отрезки из пластин и обматывать или уплотнять контакты
Черный
3,18
95X95;
95X165
2
Бишоп № 77
На основе стеклоткани с клеем нз термически стойкой резины
Соединение в пучки одножильных проводов н кабелей, изолирование мест присоединения проводов к нагревательным элементам. Наматывать без натяжения, с 50 %-ным перекрытием
Белый
0,18
13; 19
20
20
Ленты
Материал
Назначение, область применения и монтажные характеристики
Цвет
Толщина,
Ширина, мм
03 2
矗
Бишоп № 85
Поливинилхлорид
Восстановление изоляции и наружного покрытия соединительных и концевых муфт низкого и среднего напряжения. Наматывать без натяжения, с 50 %-иым перекрытием
Черный
0,22
19; 25;
38; 50
33
30
Бишоп Штресс-Врап
На основе этилен- пропиленового каучука с карбидом кремния
Полупроводящая лента для регулирования электрического поля концевых муфт напряжением до 35 кВ. Регулирующий слой нанесен на 40 % длины ленты. Наматывать с 50 %-ннм перекрытием в два слоя регулирующим слоем внутрь
Черный — основа, серый —регулирующий слой
2,75
50
1,5;
2,5;
4
Бишоп № 15
Плетеная из тонких медных луженых проволок
Восстановление и заземление металлических экранов в соединительных и
Серый
0.4
25
4,6;
30,5
Продолжение табл. 8
концевых муфтах. Наматы-вать с 50 %-ным перекры-тием без натяжения
Бишоп № 17
На основе вулканизованного этиленпропиленового каучука
Полупроводящая лента для выравнивания электрического поля в концевых муфтах в диапазоне напряжений 5—138 кВ. Наматывать поверх соединительных гильз и токопроводящих жил с 50 %-ным перекрытием и 100 %-ным удлинением
Черный
0,75
19
Бишоп № 43-А
Огнестойкая ткань, пропитанная огнестойким составом
Для защиты силовых кабелей и кабелей связи от воздействия дуги и пламени. Применяется в местах скрещивания и сближения кабелей. Наматывать поверх оболочек кабелей с 10 %-ным перекрытием без натяжения. Укрепляется несколькими витками ленты Бишоп № 77
》
1,4
1
38; 76
Таблица 9. Физико-мехаиические, электрические
1
Марка ленты
М чти： 1
Назначение, область применения н монтажные характеристики
Скотч
Поливинилхло-
Ремонт повреждений
Само-
Чер-
№ 33
РИД
кабельной оболочки, защита резиновой и полиэтиленовой изоляции от светового старения
затухает
ный
Скотч № 22
То же
Восстановление изоляции стопорных шину токопроводящих частей РУ, ремонт кабеля с резиновой изоляцией, герметизирующая влагостойкость подмотки. Наматывать с 50 %-ным перекрытием без натяжения
Тоже
То же
Скотч № 35
»
Цветная маркировка жил кабелей, шнн, проводов. Восстановление изоляции концевых заделок. Наматывать с 50 %-ньш перекрытием без натяжения (рис. 29)
»
9 вариантов1
Скотч № 88
»
Восстановление изоляции силовых кабелей и проводов. Монтаж прн температурах —20+ + +80 °C. Наматывать с 50 %-ным перекрытием без натяжения
»
Черный
Ckotq- фнл
На основе каучука
Восстановление изоляции, заполнение пустых пространств. Применяется в виде полос совместно с поливинилхлоридной подмоткой (рис. 30)
Горит
»
и технологические показатели лент фирмы «ЗМ Скотч»
髭 詳
«m
p!
Q « a
斐件
経
о 5 s
ОНу
罪
0,18
9; 19
6； 22;
33
14
170
0,28
70
ЫО12
+95
Отличная
Хорошая
0,25
12；
19;
38
33
20
200
0,28
65
1 • ю12
+95
»
»
0,18
19
6; 20
14,5
150
0,28
60
ЫО1?
+90
»
0,22
19
20
15
250
0,21
60
1・10u
+80
»
>
2
38
1,5
—
300
20
ыо\
Марка ленты
Материал
Назначение, область применения и монтажные характеристики
Скотч № 23
На основе каучука
Восстановление изоляции соединительных муфт высокого напряжения. Наматывать с 50 %-ным перекрытием с натяжением
Горит
Черный
Скотч № 27
На основе стеклоткани с отверждающейся в тепле клейковиной
Восстановление изоляции, подвергающейся высоким термическим нагрузкам. Для изоляции проводов внутри на- гревательных приборов. Наматывать с 50%-ным перекрытием без натяжения (рис. 31)
Не горит
Белый
Скотч № 45
Из ацетатной пленки с запрессованными вискозными нитями
Для соединения в пучки одножильных кабелей и проводов. Крепление кабелей к опорам или мачтам (рис. 32)
Горит
То же
Скотч № 13
На основе крем- нийорганического каучука
Полу проводящая лента. Восстановление экра- нов, выравнивание электрического поля, предотвращение тлеющих разрядов. Для намотки в местах пайки или опрессовки (рис. 33)
Тоже
Черный
Скотч № 24
Излуженой
медной проволоки
Восстановление экранов при монтаже соединительных муфт и заделок. Наматывать с 50%- ным перекрытием без натяжения (рнс. 34)
Не горит
Серый
1 Желтый, оранжевый, красный, фиолетовый, голубой, зеленый, серый, корич “ В источнике отсутствуют критерии оценки с показателями.
Продолжение табл. 9
患 og^ Q S О
題疝W
а 8^
о 5 s
ь га к
0,7
19
9
1
250
—
15
I M
-
Отличная
Хорошая
0.17
12
20
50
7
0,5
20
Ы013
+140
То же
То же
0,24
9； 15;
19;
25
55
—
30
0,35
—
1 -1018
4-110
一
—
0.76
19
4,5
4,5
400
—
—
60
—
—
0,4
25
4,5;
30
—
70
—
—
—
—
—
невый и белый цвета.
Таблица 10. Электрические и технологические показатели лент фирмы «А. О. Нокиа»
Марка ленты
Назначение, область применения и монтажные хар актернстики
識
g
ст
Цвет
ХМВГ-31
Восстановление изоляции кабелей, ремонт кабельных оболочек. Само- расплавляющаяся лента
До 10
19;
25;
50
9
Черный
ХМВГ-60
Восстановление внешней изоляции концевых муфт наружной установки. Наматывать с 50 %- ным перекрытием
До 35
25
4,5
Белый с голубой линией
ХМЕА-10
Восстановление изоляции кабельной арматуры с резиновой изоляцией. Наматывать с 50 %-ным перекрытием
До 1
30
7
Черный
ХМФС-Н
Заполнение пустот при монтаже соединительных муфт. Восстановление изоляции. Саморасплав- ляющаяся лента -
До 10
38
1,5
То же
ХМВГ-45
Восстановление изоляции при монтаже концевых заделок кабелей с пластмассовой изоляцией. Наматывать с 50 %- ным перекрытием без натяжения
16
13；
19:
25
33
Голубой
ХМКЕ-50
Для защиты концов кабелей от проникновения влаги
10
80
5
Желтый
ХМФВ-40
Бандажирование маслонаполненных силовых кабелей и для уплотнения кабельной арматуры. Наматывать послойно, перекрытие витков ленты по необходимости
До
110
5; ю； 20
22
Коричневый
ХМВК-11
Восстановление поясной изоляции телефонных кабелей
0,22
50
18,5
Белый
ХМНА-20
Выравнивание электрического поля в концевых муфтах. Наматывать с 50 %-ным перекрытием
10; 20
16
5
Черный
Продолжение табл. 10
Марка леиты
Назначение, область применения н монтажные характеристики
£ d
Цвет
хмнс-п
Восстановление экранов, выравнивание электрического поля. Само- расплавляющаяся лента
10
19
4,5
Черный
ХМКК-20
Выравнивание электрического поля при монтаже соединительных муфт. Наматывать на контактные соединения с 50 %-ным перекрытием без натяжения
10
10
1
То же
ХМНВ-10
Восстановление экранов кабельной арматуры с бумажной изоляцией. Наматывать с 10 %-ным перекрытием
35
25
6
Серый
Поставка лент потребителю выполняется двумя способами. В первом случае поставляются ролики одного и того же типа или номера в отдельной коробке. В коробке может быть от 40 до 100 роликов с общей массой коробки от 7 до 25 кг в зависимости от типа ленты. Во втором случае поставка осуществляется в коробке с набором отдельных типов лент с вспомогательными материалами и деталями, предназначенными для монтажа соединительных концевых муфт.
Г Z J 4
ном силовом кабеле 10 кВ с бумажной изоляцией с применением лент: а — подготовка муфты с установкой клапана; б ——выполнение герметизирующих подмоток; 1 — кабель; 2 — герметизирующая подмотка из самослипающейся ленты; 3 — сетчатая поливииилхлоридиая лента; 4 — клапан для заливки эпоксидиого компаунда； 5 — липкая полихлорвиниловая леита; 6 — хлопчатобумажная лента
g Таблица 11. Физико-механические, электрические и технологические показатели лент фирмы «Нитто Дэики Коги о»
Марка ленты
Материал
Назначение, область применения, монтажные характеристики
Ср.
Os^
Нитто № 21
Поливинилхлорид
Электромонтажные, ремонтные работы, уплотнение, закрепление, защита. Цветная маркировка проводов, кабелей, шин. Наматывать с 50 %-ным перекрытием
0,2
19
10; 20
24
0,14
200
14 вариантов
Нитто № 221
То же
Более химически стойкая, самогасящаяся, область применения та же, что у Нитто № 21. Наматывать с 50 % -ным перекрытием
0,19
19
10; 20
24
0,16
200
10 вариантов
Нитто № 222
»
Более высокая адгезия, чем у Нитто № 221. Область применения та же, что у Нитто № 21. Наматывать с 50 %-ным перекрытием
0,19
19
10; 20
25
0,3
235
Черный
Полиэфир
Электромонтажные и ремонтные работы. Маркировка проводов, жил кабелей, шин. Наматывать с 50 %-ным перекрытием
0,06;
0,09
19
10
27
0,3
80
5 вариантов
Более высокая адгезия к металлам, чем у Нитто № 31. Область применения та же. Наматывать с 50 %-ным перекрытием
0,06
25
65
28
0,49
180
Желтый
Кремни Йорга- нический каучук
Восстановление изоляции токоведущих частей электрооборудования при эксплуатации при высоких температурах. Наматывать с 50 % -ным перекрытием
0,3
19
15
12
—
535
Коричневый
То же
Более высокая механическая прочность, чем у ленты Нитто № 66. Область применения та же, что у ленты Нитто № 66
0,18
19
15
21
—
35
То же
Фторуглерод
Выполнение теплоэлектроизоляционных прокладок в электрооборудовании
0,08
25
10
—
0,16
200
Белый
Нитто № 31
Нитто № 315
Нитто № 66
Нитто № 68
Нитто № 93С
В некоторых странах, например в Народной Республике Болгарии, ленты нашли широкое применение в сочетании с эпоксидным компаундом при монтаже кабельной арматуры. На рис. 35 показана соединительная муфта, выполненная с применением лент: самое липающейся полиэтиленовой, поливинилхлоридной сетчатой, липкой поливинилхлоридной и хлопчатобумажной. Жилы кабеля и соединительные гильзы обматываются липкой поливинилхлоридной лентой. Между жилами закладывается катушка из поливинихлоридной сетчатой ленты. Накладываются самослипающаяся, поливинилхлоридная сетчатая, липкая пол ивинилхлор идн а я лента, а затем для увеличения механической прочности хлопчатобумажная лента. После этого муфта подготовлена для заливки эпоксидным компаундом.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Белоцерковец В. В., Кернер Н. С., Пантелеев Е. Г. Разработка новой арматуры для кабелей с пластмассовой изоляцией на основе са- москлеивающихся электроизоляционных лент. — Реферативная информация о передовом опыте (Минмонтажспецстрой СССР). Серия П. Монтаж и наладка электрооборудования, вып. 1 (109), 1974, с. 16—17.
Соединительные муфты с применением самосклеивающихся лент/С. В. Аверьянов, В. В. Белоцерковец, Е. 3. Бранзбург и др.——Энергетик, 1974, № 5, с. 11—12.
Исследование электрических параметров самосклеивающихся маслостойких полупроводящих лент для кабельных муфт напряжением до 10 кВ/B. В. Белоцерковец, В. И. Берман, С. М. Галанина и др.— Труды ВНИИПЭМ. — М.： Энергия, вып. 7, 1981, с. 25—30.
Белоцерковец В. В., Пантелеев Е. Г. Электроизоляционные ленты, применяемые при монтаже кабельной арматуры. — Реферативная информация о передовом опыте (Минмонтажспецстрой СССР). Серия II. Монтаж и наладка электрооборудования, 1973, вып. 8 (103), с. 7—9.
Белоцерковец В. В., Пантелеев Е. Г. О сроках гарантии электроизоляционных лент.——Промышленная энергетика, 1973, № 8, с. 14——15.
Пантелеев Е. Г. Монтаж кабельных линий.——Справочник электромонтажника. —М.: Энергия, 1979. — 256 с.
Белоцерковец В. В., Зевин М. Б., Пантелеев Е. Г. Исследование эксплуатационной надежности кабельной арматуры до 10 кВ. — Реферативная информация о передовом опыте (Минмонтажспецстрой СССР). Серия II. Монтаж и наладка электрооборудования, 1975, вып. 9 (129), с. 4—8.
Берман В. И., Пантелеев Е. Г. Неразрушающие методы контроля кабелей, кабельной арматуры и проводов ВЛ. — Энергетическое строительство за рубежом, 1975, № 5 (82); с. 40—44.
Белоцерковец В. В., Берман В. И., Пантелеев Е. Г. Неразрушающий метод контроля эпоксидной кабельной арматуры.——Труды ВНИИПЭМ. — М.: Энергия, 1978, вып. 4, с. 36—54.
Белоцерковец В. В., Берман В. И., Пантелеев Е. Г. Повышение эксплуатационной надежности концевых заделок марки КВЭн на Волжском автомобильном заводе.——Труды ВНИИПЭМ. — М.: Энергия, 1978, вып. 5, с. 36•—51.
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие .3
Свойства отечественных электротехнических лент ..5
Электроизоляционные ленты ...9
Электропроводящие и полупроводящие ленты ....23
Г ер метизирующие ленты .28
Разделительные ленты ....^.^33
(>.Технология выполнения электромонтажпых работ с применением лент ..........36
Применение лепт прп мои гаже силовых кабелей ....37
11римсненле лент прп монтаже проводов, контрольные и специальных кабелей51
Монтаж электротехнических изделий с применением лепт для взрывоопаеппых и пожароопасных зон55
Применение лент нрн монтаже шинопроводов....G0
Комплекты электротехнических лонг для электромонгажных работ .GI
Применение злек гротехническн х. лен г за рубежом66
8080Список ли гера гуры
80
80
25 к.
с”，上 & 1еппфшп^х навесишь
Mimeb^m uf^M нс
qqm0qqq & Ue fn/n/才 *cd；，u