Основана в 1974 г.

БИБЛИОТЕЧКА

МАСТЕРА СЛУЖБЫ БЫТА

ДА. Лапаев

■ • БЫТОВЫЕ' -

-ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ

ДЛЯ КУХНИ

oJU

□S'

МоскваЛегпромбытиздат1992

ББК 31.293-5

УДК 641.5.06

‘4:

* г:

У ^

'Ь

/

V

V^

Л-

№

‘^ • ^&;^

<...

S-t

Лепаев Д. А..^

Л 48 Бытовые электроприборы для кухни. Справ, по-собие.— М., Легпромбытиздат, 1992.— 96 с.— (Б-чка^мастера службы быта).— ISBN 5-7088-0584-6.

^>

\

Описано устройство современных приборов и машин;- х1Ж предназначенных для приготовления и хранения пищевых про- *А^ дуктов. Особое внимание уделено определению неисправное»-у-, тей и способам их устранения с помощью диагностических .'^: приборов и контрольно-измерительной аппаратуры.■'^■'

Для мастеров по ремонту и наладке бытовых электропри- А

боров.

4

3402010000—057

п 57—92

044(01)—92

ББК 31.29^-5

ISBN 5-7088-0584-6

<V :V

^?© Лепаев Д. А., 1992

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ

ДЛЯ ПОДОГРЕВА И ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ ;

В нагревательных электроприборах электрическая энергия преобразуется в тепловую. В бытовых приборах для приготовления пищи используют различные способы электронагрева, в том числе инфракрасный нагрев, индукционный, высокочастотный. Основным же является нагрев проводников с высоким сопротивлением.

Различают электронагреватели открытого, защищенного и закрытого типа. В электронагревателях открытого типа токопроводящая часть, в которой выделяется тепло, контактирует непосредственно с окружающей средой. В электронагревателях защищенного типа эта часть проводника защищена изоляцией и является сменной. В электронагревателях закрытого типа, являющихся наиболее технически совершенными, проводник, в котором выделяется тепло, полностью защищен от окружающей среды п является несменным. К таким нагревателям относятся трубчатые электронагреватели (ТЭНы). В них проволочная спираль, в которой выделяется тепло, помещена в металлическую трубку и изолирована от нее порошкообразным кварцевым материалом (периклазом). Срок службы ТЭНов значительно выше, чем нагревателей других типов.

Ассортимент "бытовых электроприборов для подогрева и приготовления пищи очень обширен. Остановимся лишь на некоторых из них.

Электроплитки

Настольные электроплитки предназначены для приготовления пищи в посуде. На корпусе электроплитки рас- . положены одна (рис. 1,а) или две (рис. 1,6) конфорки 1» мощность их регулируют позиционным' переключателем 3. На корпусе 2 расположены также световой индикатор (сигнальная лампа 4), сигнализирующий о ., включении конфорок.

Рис. 1. Электроплитки «Нева»:

а — одноконфорочная «Нева-110»; б — двухконфорочная «Нева-201»

Электроплитки условно обозначаются буквами и цифрами (табл. 1): ЭП — электроплитка, Ч — чугунная конфорка, . Т — термоэлектронагреватель (ТЭН), Ш — штампованная конфорка, П—пирокерамическая конфорка; далее указывается количество конфорок, номинальная потребляемая мощность, а через косую черту— номинальное напряжение.

Время разогрева конфорок (в зависимости от их типа и диаметра) составляет от 4 до 15 мин, КПД — ,56—70%.

]. Техническая характеристика электроплиток типа «Нева» с трубчатым нагревательным элементом

•

«Нева-201»

«Нева-101»

«Нева-110»

«Нева-210»

Параметр

ЭПТ-2-2/

220

ЭПТ-1-1/

220

ЭПТ-1-1/

220

ЭПТ-2-2/

220

Число конфорок

2

1

1

2 •

Тип переключателя мощ

Четырех

Четырех-

Бессту

Бессту

ности

ступен

ступеч-

пенча

пенча

чатый

чатый

тый

тый

Тип нагревательного эле

ТЭН

ТЭН

ТЭН

ТЭН

мента

Номинальное напряже

220

220

220

220

ние. В Мощность, В

2X1000

1000

1000

2X1000

Ступени регулирования

250, 450,

450, 550,

—

——-

мощности, Вт

550,1000

1000

Время разогрева до тем

4

4

4

4

пературы 500 °C, мин

Диаметр конфорки, мм

145

1145

445

145

Габаритные размеры, мм

500 X]

270 X

270 X

500 X

ХЗООХ

хзоох

хзоох

хзоох

Х85

Х85

. Х91

Х91

Масса, кг

5

2,5

2,2

4,2 7

Конфорки электроплиток выполняют функции нагревателя. Форма рабочей поверхности конфорок обычно круглая. Наиболее распространены электроплитки с конфорками диаметром 145 и 180 мм. Конфорки оснащаются устройствами, позволяющими регулировать потребляемую мощность от 0,1—0,35 кВт (на минимальной уставке) до максимально установленной 0,8— 2,3 кВт.

Номинальная мощность двухконфорочных плиток выбирается из следующего ряда, кВт: 1,8, 2, 2,2, 2,5, 3. Потребляемая мощность двухконфорочных электроплиток не превышает 2,2 кВт.

Конструкция электроплитки определяется компоновкой конфорок, регулирующих устройств и сигнальной арматуры. Корпус изготовляют методом холодной штамповки (вытяжки, вырубки, гибки). Конструкция корпуса сборная или цельная. Для покрытия корпуса применяют горячее эмалирование силикатными эмалями. Монтаж электросхемы выполнен нагревостойким проводом.

Электропечи «Чудо»

Электропечи (табл. 2) предназначены для выпечки мучных изделий, а также для приготовления тушеных блюд из мяса, рыбы и овощей. Большое распространение получили печи ЭЧ-2/500 (Э — электропечь; Ч — чудо; 2 — вместимость, л; 500—номинальная мощность, Вт). Принцип действия электропечи основан на передаче тепла, выделяемого нагревательным элементом, приготов-

2. Техническая характеристика электропечей «Чудо»

Параметр

ЭЧ-2

ЭЧ-3,5

ЭЧ-5

Номинальное напряжение, В

220

220

220

Потребляемая мощность, Вт

500

800

1000

Число нагревателей

2

2

2

Время разогрева до температуры 220 °C, мин

15

15

,15

Габаритные размеры, мм

325 X 380 X 255 .

325X410X250

430X400X320

Масса, кг

2

4

5

Рис. 2. Электропечь «Чудо»Рис. 2. Электропечь «Чудо»Номинальная мощность,кВт0,811,25Номинальная мощность,кВт0,811,25II

Рис. 2. Электропечь «Чудо»

Рис. 2. Электропечь «Чудо»

Номинальная мощность,кВт

0,8

1

1,25

Номинальная мощность,кВт

0,8

1

1,25

I

I

ляемому блюду равномерно со всех сторон. В некоторых моделях в верхней крышке имеется смотровое окно. Электропечь состоит из корпуса 1 (рис. 2), изготовленного из легкого алюминиевого стлав а, крышки 4, в- которой размещен нагревательный элемент 3, пред- ' ставляющий собой нихромовую спираль с надетыми на -

нее бусами или ТЭН, подставки 8 и вставного корпуса 2. jДля переноски электропечи служат две пластмассовые- I

ручки 7, а для ее открывания — две пластмассовые ручки 6, закрепленные на крышке. С помощью съемного- соединительного шнура 5 печь подключается в электросеть.

Электровафельницы и электрожаровни

Приборы выпускаются трех размеров с различной потребляемой мощностью. Номинальные мощности и размеры рабочей поверхности электровафельниц ЭВ и электрожаровен ЭЖ должны быть следующими:.

Номинальный размер рабочейповерхности, мм

175X135

210X145

245X175

Электровафельницы и жаровни выпускаются на номинальное напряжение 220 В.

Электровафельницы имеют встроенный термоограничитель для поддержания температуры на рабочих поверхностях в пределах 170—190 °C. Электрожаровни, имеют терморегулятор, предназначенный для регулирования температуры рабочих поверхностей в диапазоне 180—250 °C.

Электровафельницы и электрожаровни снабжены соединительным шнуром длиной 1,5 м. Время нагрева рабочих поверхностей: электровафельниц до температуры 170°C — 8 мин; электрожаровен до температуры 240 СС — 12 мин.

6

Рис. 3. Электровафельница ВЭД-1

Электровафельница ВЭД-1. Состоит из следующих основных элементов: верхней 4 (рис. 3) -и нижней 2 рабочих плит, которые изготовлены из пищевого алюминия и имеют -насечку; верхнего 3 и нижнего 6 кожухов и пластмассовых ручек 1, служащих для прижима плит и .переноски вафельницы.

Электровафельница работает от электрической сети напряжением 127 и 220 В, снабжена съемным соединительным -шнуром и имеет устройство 5 для фиксации верхней рабочей плиты в вертикальном положении.

Нагревательные элементы вафельницы ВЭД-1 соединены последовательно (при напряжении 220 В) и параллельно (при напряжении 127 В).

Электровафельница «Сластена» типа ЭВ-1,25/220. Нагрев двух рабочих поверхностей осуществляется ТЭНами, установленными в специальные углубления жаровочных поверхностей. . Температура рабочих поверхностей в диапазоне 170—200 °C регулируется би- металлическнм терморегулятором, размещенным под нижней нагревательной плитой. По достижении температуры 210 °C терморегулятор отключает прибор.

В качестве защитного устройства встроена плавкая

Техническая характеристика электровафельниц

вэд-1

«Сластена» ЭВ-1, 25/220

Номинальное напряжение, В

Потребляемая мощность,

127/220

220

Вт

при напряжении 127 В

730

——

»»220 В

530

1250

Время выпечки одной вафли, мин

1,5—3

11,5-3

Габаритные размеры, мм

285X2261X11'5

340X349X105;

Масса, кг

2,8

4,2

вставка (предохранитель), обеспечивающая отключение прибора в случае выхода из строя терморегулятора или превышения температуры жарочных поверхностей выше допустимой.:

Электрокастрюли

Такие приборы выпускаются с алюминиевым или стальным корпусом.

Основные параметры электрокастрюль

Внутренний

Номинальная

Номинальная

диаметр, мм

вместимость, л

мощность, кВт

120

0,6

0,5

140

1,25

0,6

160

- 1,6

0,8

180

2

1

200

з •. • *

fl,25

220

4

1,6

Электрокастрюли изготовляются на номинальное напряжение 220 В. Они имеют встроенный термовыключа- тель для защиты электроприбора от нагрева при выкипании воды или при включении его в сеть без водьк Электрокастрюли оснащены терморегулятором, позволяющим регулировать температуру воды в диапазоне 65— 95 °C. Электрокастрюля снабжена соединительным шнуром длиной 2 м. Время нагрева воды до температуры 95 °C должно быть не более 20 мин для электрокастрюль вместимостью до 3 л и 30 мин для электрокастрюль вместимостью 4 л.

Выпускаются электрокастрюли-пароварки для приготовления пищи на пару и электрокастрюли-скороварки для приготовления пищи при повышенном давлении.

Электросковороды Жт

Эти приборы изготовляются с электронагревателями мощностью 0,8; 1; 1,25; 1,4; 1,6 кВт. Электросковороды имеют соединительный шнур длиной 1,7 м и терморегулятор, предназначенный для регулирования температуры рабочей поверхности в диапазоне от 100 до 230±'45 °C. Время разогрева рабочей поверхности электросковороды до температуры 185 °C — не более 6 мин.

Электрокофеварки

Эти приборы изготовляют следующих типов: ЭКВ — вакуумные, ЭКК — компрессионные, ЭКП — перколяционные, ЭКФ — фильтрационные.

В вакуумной электрокофеварке приготовление кофе происходит путем однократного прохождения горячей воды и пара под давлением через слой молотого кофе и возврата (за счет образовавшегося вакуума) готового кофе в сосуд для воды.

В компрессионной электрокофеварке приготовление кофе происходит под установленным давлением при одном прохождении воды или пара через слой молотого кофе.

В фильтрационной электрокофеварке приготовление кофе происходит путем однократного прохождения горячей воды или пара через слой молотого кофе, находящегося-в фильтре (сетке) дозатора.

В перколяционной электрокофеварке приготовление кофе происходит при (многократном прохождении горячей воды или пара через слой молотого кофе.

Электрокофеварка ЭКП 1,2/0,8-220 служит для приготовления кофе в домашних условиях. Корпус 4 (рис. 4, а) электрокофеварки выполнен из нержавеющей полированной стали, крышка 7, ручка 8 и основание 1 — из пластмассы. Нагрев воды осуществляется ТЭНом, закрепленным на дне корпуса.

Электрокофеварка снабжена термовыключателем, который предохраняет трубчатый электронагреватель Е (рис. 4, б) от выхода из строя при выкипании воды или случайном включении электрокофеварки без воды в электросеть; световой сигнализацией с. цветным светофильтром, информирующей о работе прибора; устройством для поддержания приготовленного кофе в горячем состоянии; меркой для молотого кофе.

Техническая характеристика электрокофеварки

ЭКП 1,2/0,8-220

Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, кВт Вместимость, л

220 0,8 1,2

Время приготовления кофе при температуре заливаемой воды 20 °C, мин

10

Расход электроэнергии за один цикл приготовления кофе, кВт-ч

Масса, кг

■0,13

/1,2

Рис. 4. Электрокофеварка ЭКП 1,2/0,8-220:

а — устройство; б — электрическая схема; Е — трубчатый электронагре- ватель; // — сигнальная лампа; R — резистор; 5 — термовыключатель

Для приготовления кофе следует налить воду в электрокофеварку до требуемого объема (0,5; 0,8; 1; 1,2 л), насыпать в дозатор молотый кофе из расчета не менее 5 г на 100 мл воды и равномерно распределить его, закрыть дозатор 6 (см. рис. 4, а) крышкой 7, установить его на трубку клапана 5 и, поместив внутрь корпуса, закрыть кофеварку крышкой.

После включения соединительного шнура в электросеть ручку 2 термовыключателя перевести в положение «Кипение». Загорание сигнальной лампы световой сигнализации 3 говорит о работе прибора. При готовности, кофе он фонтанирует из трубки клапана 5. Для поддержания кофе в горячем состоянии ручку термовыключателя перевести в положение «Подогрев». Температура: кофе будет 65 °C.

Электрофритюрница

Электрофритюрница предназначена для обжаривания’ продуктов в разогретом масле, а также для приготовления жидких (первых) блюд с технологическим диапа- зоном температур до 200 °C.-^

Электрофритюрница ЭФ-1/1,25 состоит из корпуса 5 4 (рис. 5), защитно-декоративного кожуха 6 с ручками 3" Д для переноса и крышки 2. В нижней части корпуса ус- / тановлен трубчатый нагревательный элемент 7. У осно- вания размещена ручка терморегулятора 8, на шкале '^ 101

Рис. 5. Электрофритюрница ЭФ-1/1,25 нагревающейся поверх- электрофритюрницаРис. 5. Электрофритюрница ЭФ-1/1,25 нагревающейся поверх- электрофритюрницас Подключаетсяс Подключается22011250340X270X2L0422011250340X270X2L04

Рис. 5. Электрофритюрница ЭФ-1/1,25 нагревающейся поверх- электрофритюрница

Рис. 5. Электрофритюрница ЭФ-1/1,25 нагревающейся поверх- электрофритюрница

с Подключается

с Подключается

220

1

1250340X270X2L04

220

1

1250340X270X2L04

которой имеются символические обозначения различных продуктов. Установка ручки терморегулятора против соответствующего символа гарантирует оптимальную температуру для приго

товления данного вида продуктов. Электрофритюрница снабжена специальным дуршлагом 4, который исключает возможность соприкосновения продукта непосредственно н остью корпуса.

к электрической сети с помощью съемного соединительного шнура / с вилкой.

Техническая характеристика электрофритюрницы

Номинальное напряжение, В Вместимость, л

Потребляемая мощность, Вт Габаритные размеры, мм Масса, кг

Электрическая схема фритюрницы включает трубчатый электронагревательный элемент, терморегулятор, . сигнальную лампу и резистор.

Электрогрили

Это комбинированные бытовые нагревательные электроприборы для приготовления пищи с использованием инфракрасного нагрева. .

При обработке инфракрасным излучением продукт не соприкасается с греющими элементами, поэтому необходимость в использовании жиров отпадает.

Выпускаются также контактные электрогрили для приготовления пищи 'контактным способом. Электрогри- .ли оснащены терморегуляторами, обеспечивающими плавное регулирование температуры рабочих поверхностей в пределах 190—250 °C. Потребляемая мощность контактных грилей 0,8—1,25 кВт.

Грили представляют собой жарочные шкафы с инфракрасным нагревом. Инфракрасный излучатель (ТЭН

или вольфрамовая спираль в трубке из кварцевого стек- 1 ла) находится под сводом. Через боковые стенки про- Я пускают приспособления для крепления приготовляе- Я мых продуктов: вертела для птицы и сосисок, шампуры. - для шашлыков, сетки для котлет и т. п. Привод для вра- d щения приспособления может быть пружинный или элек-$ трический. Лучшие 'модели грилей имеют регуляторы 4 нагрева, передние застекленные дверки, лампы подсве- Д чивания, контактные часы для установки времени жа- Д. ренья, верхнюю откидную стенку, под которой ■ разме- щают поддон для разогрева пищи.

В комплект принадлежностей электрогриля входят: вертел с зажимами для мяса или птицы, жарочные решетки (одинарная или двойная), жиросборник с приспособлением для его выемки и поворотное колесо.

Электрогрили открытого типа не имеют рабочей ка- меры. Инфракрасные излучатели крепят на стойках и располагают в крышке. На вертел надевают жарочную* решетку.

Электрогрили закрытого типа состоят из камеры прямоугольной формы, разделенной на приборный и рабочий отсеки. В рабочем отсеке, закрываемом дверцей, вверху расположены 'инфракрасные излучатели и отражатель, а ниже вертел, приводимый во вращение электродвигателем. В приборном отсеке находятся электродвигатель, регулятор мощности или температуры,, таймер или программатор, выключатели, сигнальная лампа.

Электрогриль ЭГЗ-1,2/220 закрытого типа состоит из рабочей камеры б (рис. 6, а) и приборного отсека 5, в- котором расположены приборы управления и электро1 двигатель типа РД-09. Рабочая камера и приборный отсек закрыты общим съемным кожухом 8. Рабочая камера состоит из двух боковинок, задней стенки и откидной дверки из термостойкого стекла. Дверка фиксируется на боковых осях. В верхней части. рабочей камеры укреплены съемный отражатель 2 и два электронагревателя 1 и 4. Электронагреватель представляет собой нихромовую спираль, заключенную в трубку из кварцевого стекла и закрытую с торцов специальными керамическими изоляторами.

Для компенсации тепловых расширений изоляторы трубок подвешены на бронзовых пластинчатых пружинах, что обеспечивает сохранность электронагревателей -

Рис. 6. ЭлектрогрильЭГЗ-1,2/220:

а — конструкция; б — электри- чсская схема; S1 — выключатель; $2—переключатель; ЕК — электронагреватели; С — конденсатор; КМ — колодки зажимов: М — электродвигатель типа РД-0,9; R — резисторы

во время работы. С левой стороны в боковине рабочей камеры имеется отверстие, через которое выходит муфта электродвигателя с четырехгранным внутренним отверстием. В отверстие вставляют конец вертела 7. Другой его конец вставлен в продолговатое отверстие правой боковины и опирается на скобу, ограничивающую вертел от выпадания. На дно рабочей камеры устанавливают эмалированный поддон 11, который служит для сбора капающего жира или сока.

Решетку 3 можно закладывать на выдавки в боковых стенках рабочей камеры на разном уровне, а также устанавливать на .корпус гриля. Гриль имеет две пластмассовые ножки 12, которые одновременно являются направляющими для задвигания дверки под дно. Вращающийся через редуктор от реверсивного электродвигателя вертел снабжен двумя раздвижными держателями, между которыми закрепляется птица или мясо. Вертел имеет набор приспособлений, служащих для приготовления шашлыков: восемь шпажек и два держа

теля.

Поворотом ручки переключателя 10 в положение III включаются две спирали электронагревателя (максимальный нагрев), II — одна спираль (средний нагрев), I — спирали включаются -последовательно (слабый на- V грев), 0 — прибор отключается. Электронагреватель гри-?^ ля включается выключателем 9. Электрическая схема прибора представлена на рис. 6,6..^

Техническая характеристика электрогриля '■"3^

поминальное напряжение, В Сила тока, А

-220 6

Общая номинальная мощность, кВт

1,2

Потребляемая мощность одной спи

0,575

рали, кВт

Потребляемая мощность электродви

0,05•

гателя, кВт

Полезный объем рабочей камеры, м3

0,023j

Частота вращения вертела, рад/с

0,2—0,25

Габаритные размеры, мм

500X340X295

Масса, кг

17’

Уровень звука на расстоянии 1 м.

45

дБА

Если не работают электронагреватели, заменить спирали нагревателя или электронагреватель в сборе. Если не работает двигатель, проверить электрическую цепь включения электродвигателя, заменить электродвигатель, резистор R или конденсатор С.

При замене электродвигателя или других элементов электросхемы необходимо перевернуть гриль, ослабить два винта, расположенные вверху и внизу с правой стороны кожуха, вывернуть три винта, расположенные вверху и внизу с левой стороны кожуха, и один винт, находящийся в середине правой стороны кожуха, и провести необходимые работы.

Электротостеры и электроростеры

Электротостеры предназначены для поджаривания ломтиков хлеба с использованием нагрева инфракрасным излучением, электроростеры — электрогрили для поджаривания мяса, бутербродов. И те и другие приборы обеспечивают равномерное обжаривание хлеба и бутербродов.

В приборах с автоматическим включением нагревателя от сети отключение происходит по достижении желаемой степени обжаривания хлеба.

Электротостеры и электроростеры классифицируются в зависимости от оснащения регулирующими устройствами: ЭТР — электротостер с ручным отключением нагревателя от сети, ЭТЦ — электротостер с автоматическим отключением нагревателя от сети, ЭРР — электроростер с ручным отключением нагревателя от сети, ЭРЦ — электроростер с автоматическим отключением электронагревателя от сети.

В тостерах с ручным управлением ломтики хлеба помещают в ниши и извлекают их вручную. Время поджаривания устанавливается произвольно. Поджаривание может быть как с одной, так и с двух сторон. В автоматических тостерах автоматизировано не только время поджаривания, но и выемка поджаренных ломтиков хлеба с помощью пружинных толкателей.

В качестве электронагревателей в тостерах используют открытые спирали или кварцевые трубки. Эксплуатационные параметры тостеров следующие: -количество и размер камер или поджаривающих поверхностей; количество стандартных кусков хлеба, которые могут поджариваться одновременно; время поджаривания (2— 3 мин); равномерность и диапазон поджаривания; усилие, необходимое для приведения в действие каретки у автоматических тостеров; возможность удаления крошек; степень автоматизации и др. Потребляемая тостером мощность 500—1200 Вт.

Автоматический тостер — это прибор прямоугольной формы, состоящий из основания 12 (рис. 7, а), к которому с двух сторон крепятся две пластмассовые боковые крышки 6 и 16. С двух других сторон прибор закрыт двумя металлическими никелированными декоративными панелями 18, снизу к основанию прикреплена нижняя крышка 11. Внутри находятся два нагревательных элемента 13, защищенных решетками, которые препятствуют попаданию хлеба непосредственно на нагревательные элементы.

Включение прибора и регулировка температуры поджаривания хлеба ■ осуществляется двумя ручками 7, расположенными на крышке 6.

Принцип работы прибора заключается в следующем. Нарезанный ломтиками хлеб (толщиной не более 12 мм) опускают в камеру поджаривания на выбрасыватель 4, который движется под действием пружинного рычага 3 выбрасывателя вниз, и хлеб перемещается в

выбрасывавыбрасыварабочую камеру прибора. Одновременнорабочую камеру прибора. Одновременно2 выбрасыватель поднимает гренки из рабочей камеры. УЛ" движен™ выбрасывателя вверх контакты 82 и S3 ^* ‘ РИ?’ ’6 микропереключателя размыкаются и при- р отключается от сети. Под действием пружины 6 рис. 7,6) возвращается в исходное поло-2 выбрасыватель поднимает гренки из рабочей камеры. УЛ" движен™ выбрасывателя вверх контакты 82 и S3 ^* ‘ РИ?’ ’6 микропереключателя размыкаются и при- р отключается от сети. Под действием пружины 6 рис. 7,6) возвращается в исходное поло-I, контакты регулятора поджаривания замы- образуя цепь питания электромагнита У , который притягивает якорь 4 (см. рис. 7,6), освобождая выбрасыватель 3. Под действием пружиныI, контакты регулятора поджаривания замы- образуя цепь питания электромагнита У , который притягивает якорь 4 (см. рис. 7,6), освобождая выбрасыватель 3. Под действием пружиныменты подается напряжение сети 220 В. При достижении на поверхности поджариваемого хлеба определенной температуры, устанавливаемой с помощью ручки 11менты подается напряжение сети 220 В. При достижении на поверхности поджариваемого хлеба определенной температуры, устанавливаемой с помощью ручки 11нижнем положении выбрасыватель фиксируется защел При замыкании контактов на нагревательные эленижнем положении выбрасыватель фиксируется защел При замыкании контактов на нагревательные элезамыкает контакты микропереключателя 15. Взамыкает контакты микропереключателя 15. В

выбрасыва

выбрасыва

рабочую камеру прибора. Одновременно

рабочую камеру прибора. Одновременно

2 выбрасыватель поднимает гренки из рабочей камеры. УЛ" движен™ выбрасывателя вверх контакты 82 и S3 ^* ‘ РИ?’ ’6 микропереключателя размыкаются и при- р отключается от сети. Под действием пружины 6 рис. 7,6) возвращается в исходное поло-

2 выбрасыватель поднимает гренки из рабочей камеры. УЛ" движен™ выбрасывателя вверх контакты 82 и S3 ^* ‘ РИ?’ ’6 микропереключателя размыкаются и при- р отключается от сети. Под действием пружины 6 рис. 7,6) возвращается в исходное поло-

I, контакты регулятора поджаривания замы- образуя цепь питания электромагнита У , который притягивает якорь 4 (см. рис. 7,6), освобождая выбрасыватель 3. Под действием пружины

I, контакты регулятора поджаривания замы- образуя цепь питания электромагнита У , который притягивает якорь 4 (см. рис. 7,6), освобождая выбрасыватель 3. Под действием пружины

менты подается напряжение сети 220 В. При достижении на поверхности поджариваемого хлеба определенной температуры, устанавливаемой с помощью ручки 11

менты подается напряжение сети 220 В. При достижении на поверхности поджариваемого хлеба определенной температуры, устанавливаемой с помощью ручки 11

нижнем положении выбрасыватель фиксируется защел При замыкании контактов на нагревательные эле

нижнем положении выбрасыватель фиксируется защел При замыкании контактов на нагревательные эле

замыкает контакты микропереключателя 15. В

замыкает контакты микропереключателя 15. В

б

Рис. 7. Автоматический тостер:

а — устройство: 1 — датчик температуры; 2 — предохранительная решетка; 3— пружинный рычаг выбрасывателя; 4 — выбрасыватель; 5 — электромагнит срабатывания электровыбрасывателя; 6 — крышка с ручками управления; 7 — ручка управ- . ления; 8— регулятор поджаривания; У — защелка выбрасывателя; 10 — контакты регулятора поджаривания; // — нижняя крышка; 12 — основание; 13 •- нагревательный элемент; 14 — соединительный шнур; 15 — микропереключатель нагревательных элементов; 16 — крышка, с соединительным шнуром; 17— корпус; 18 — декоративная панель; б — кинематическая схема: / — контакты; 2, 6, 10 — пружины;

3 — выбрасыватель; 4 — якорь; 5 — защелка; 7 — лента; и — коромысло; 9 — ось; 11 — ручка; в — электрическая схема: У— электромагнитное устройство: Ei. Е2— на; резательные элементы; S1 —регулятор поджаривания; 32, S3 — контакты

Контроль температуры поверхности поджариваемого хлеба осуществляется с помощью регулятора поджаривания, который состоит из коромысла 8, свободно поворачивающегося вокруг оси 9 с помощью пружины 10. В исходном положении коромысло 8 удерживается лентой 7, которая касается поверхности хлеба, от этого нагревается и, удлиняясь, позволяет коромыслу 8 повернуться на определенный угол. При этом коромысло своим плечом замыкает контакты 1. Поворотом ручки 2—313 - 17

11 изменяется положение контактов регулятора поджа- ^ ривания относительно плеча коромысла..л

Ростер Р-2 — бытовой электронагревательный прибор, предназначенный для приготовления сандвичей (поджаренных слоеных тостов с маслом, сыром, колба- / сой и т. п.) и гренков из свежих и черствых хлебобулоч- ’£ ных изделий.^

Для удобства обслуживания и чистки в приборе предусмотрены съемные кожух и решетки с поддоном. С помощью ручки переключатель мощности может устанавливаться в пять различных положений, соответствующих включению нагревателей для различных режимов работы прибора.

С помощью ручки реле времени устанавливается необходимое время работы прибора для поджаривания сандвичей. Максимальная уставка реле 6 мин.

Техническая характеристика ростера Р-2

220800370X1250X1453,6220800370X1250X1453,6Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Габаритные размеры, мм Масса, кг

220

800370X1250X145

3,6

220

800370X1250X145

3,6

Электрорисоварка

Прибор состоит из двух сосудов; внутреннего 1 (рис. 8) и наружного 7. Внутрь сосуда 1, представляющего собой кастрюлю, вставляется перфорированная подставка для варки на пару и разогрева риса. Между сосудами 1 и 7 имеется воздушная прослойка, выполняющая роль теплоизоляции. Для переноса кастрюли к наружному кожуху прикреплены пластмассовые ручки. Подставка 8 и ручка крышки внутреннего сосуда 1 пластмассовые. Нагрев осуществляется электронагревателем 4, зали- х тым в дно внутреннего сосуда. Включение и выключе- ние электрорисоварки осуществляется с помощью клавишного устройства 2. При включении загорается сиг- % нальная лампа 3. Автоматическое отключение прибора ^ осуществляется термоограничителем, датчик которого заключен в подпружиненный металлический стакан 6У прижимаемый ко дну внутреннего сосуда. Термодатчик механически связан с клавишным переключателем и с ■ контактным устройством 5."^

Рис. 8. Электрорисоварка

КУХОННЫЕ МАШИНЫ И ПРИБОРЫДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ

Приготовление завтраков, обедов и ужинов в домашних условиях занимает до 50% времени, предназначенного на ведение домашнего хозяйства. При этом установлено, что большая часть этого времени приходится на первичную обработку пищевых продуктов — мытье, чистку, измельчение, перемешивание, взбивание и т. п. Часть операций требует и определенных физических усилий ((приготовление мясного и рыбного фарша, замешивание теста, натирание на терке и шинковка овощей и фруктов и т. п.).

Для сокращения времени и уменьшения усилий при выполнении подобных работ и быстрого приготовления пищи в домашних условиях применяются специальные -бытовые электроприборы и машины.

2*19

Универсальная кухонная машина '^^

Универсальная кухонная машина (УКМ) для перера-3 ботки пищевых продуктов, приготовления блюд и на- 4g питков представляет собой машину с электроприводом, "^ образующим единое целое с рабочими органами в виде' сменных насадок.

УКМ в зависимости от потребляемой мощности под- л разделяются на малые М (до 300 Вт), средние С1 (от ^ 300 до 400 Вт) и большие С2 (от 400 до 700 Вт).

В зависимости от исполнения УКМ подразделяют на v Р — ручные, П — переносные и Ст — стационарные.

УКМ разных моделей имеют различные наборы насадок. Полный же перечень включает насадки для следующих работ: взбивания яиц, сливок, крема; замешивания теста; приготовления майонеза; перемешивания жидкостей; измельчения продуктов; протирания вареных овощей и фруктов; выжимания сока из овощей и ягод; выжимания сока из цитрусовых; приготовления мясного фарша; терки сырых овощей; шинкования и резки овощей; чистки картофеля; нарезания продуктов ломтиками; размолки жареных зерен кофе.

Универсальная кухонная машина «Мрия-2» (рис. 9) состоит из привода и следующих насадок: миксер, ко-

Рлс. 9. Универсальная кухонная машина «Мрия-2»:

1 — электропривод; 2 — тестомесилка; 3 — мясорубка; 4 — кофемолка; 5 — миксер; 6 — соковыжималка-овощерезка

фемолка, соковыжималка, мясорубка шнекового типа, овощерезка, тестомесилка.

Привод представляет собой трехскоростной электродвигатель с редуктором, заключенный в пластмассовый корпус. Привод имеет два посадочных кольца для подсоединения насадок: верхнее кольцо — для быстроходных насадок (кофемолки, миксера, соковыжималки),, нижнее — для тихоходных (тестомесилки, мясорубки, овощерезки). Кроме этого к нему относятся микропереключатель блокировки кофемолки и переключатель частоты вращения. На панели привода нанесены пиктогра^ фические обозначения насадок, облегчающие эксплуатацию машины. В корпусе имеется ниша с крышкой для' хранения соединительного шнура. Максимальная потребляемая мощность двигателя 360 Вт.

Насадка-миксер работает на одной из трех частот вращения быстроходного вала. В стакан миксера можно загружать 1 л жидких или 200 г сухих продуктов, время приготовления не более 3 мин.

Насадка-кофемолка работает на частоте вращения- быстроходного вала. Загрузка 30 г, время переработки 50 с.

Насадка-мясорубка (шнековая)—тихоходная, работает на 1-й или 2-й передаче тихоходного вала с частотой вращения 120 и 150 мин-1. Производительность не менее 0,5 кг/мин.

Насадка-овощерезка — тихоходная, работает на 1-й. 'или 2-й частоте вращения, производительность не менее 450 г/мин. Три сменных ножа, входящих в комплект, позволяют получать ломтики овощей разного размера..

Насадка-соковыжималка обеспечивает автоматическое удаление остатков продукта. Эффективность отжима не менее 50%, производительность 400 г/мин. Работает на 1-й частоте вращения быстроходного вала.

Насадка-тестомесилка — тихоходная, может замешивать не менее 330 г/мин теста и 80 г крема.

Масса УКМ без упаковки 13,5 кг, с упаковкой — 17 кг.

Электрокартофелетерка

Процесс терки картофеля вручную очень трудоемок.. Эта операция выполняется соковыжималками и универсальными кухонными машинами. Однако масса, протер-

2 г.

тая такими приборами, по качеству значительно усту-Ш пает массе, полученной при терке картофеля на тради-Я ционных ручных терках, так как она нитеобразна иД! неоднородна. Бытовая электрокартофелетерка типа^ ЭКТ-1 позволяет получать картофельную массу высоко-Д го качества.’^^^'

Прибор состоит из электродвигателя, смонтирован-.® ного в корпусе. На его валу закреплена втулка, на ко- ^ торой между конусообразным корпусом и крышкой ус- . танавливается терочный диск с режущими элементами.*

Картофель подается в загрузочный бункер крышки,* толкателем прижимается к поверхности терочного диска и протирается режущими элементами. Протертая Ж масса через отверстия режущих элементов, лопатками," |. находящимися в нижней части режущего диска, выно-Ж сится в приемную посуду. Терочный диск имеет два ^ режущих элемента и буртик. В процессе работы часть ^ протертой массы (около 25%) проходит через отверс-^ тия этих элементов, остальная часть под действием^ центробежной силы отбрасывается к периферии тероч- ^ ного диска, где подхватывается и проходит через него. •£ •Одновременно дробятся тонкие ломтики непротертого . картофеля. Буртик предотвращает соскальзывание не- . протертых ломтиков и протертой массы картофеля с поверхности диска, препятствуя таким образом закли- J .низанию терочного диска.• .^^

Электромясорубки;^^^

Электромясорубки предназначены для приготовления мясного или рыбного фарша и изготовляются двух ти- ^ пов: ЭМШ— шнековые и ЭМК — куттерные.^^

Шнековая электромясорубка — прибор с вращаю- ^ щимся ножом для измельчения мяса, рыбы, овощей и .. подобных пищевых продуктов. Мясо подается вращаю- .щимся шнеком к ножу и продавливается через перфо- рироваиный диск (решетку).

Куттерная электромясорубка — прибор с вращаю-.^ щимся ножом для измельчения мяса или рыбы. Мясорубки этого типа имеют блокировку, исключающую^ возможность работы без крышки. Куттерная электромя- ^ сорубка по конструкции аналогична электрокофемолке ЭКМУ ударного действия.ж

В конструкции электромясорубок может быть предусмотрено наличие одного или нескольких элементов из числа следующих: реле времени для ЭМК, устройства для хранения приставок, устройства для намотки соединительного шнура, приставки для резки и шинковки, овощей, приставки для приготовления колбас (для ЭМШ), решетки для приготовления мяса типа бефстроганов, приставки для размола кофе (для ЭМК), других приставок. В комплект электромясорубки типа ЭМК. входит лопатка, а типа ЭМШ — толкатель.

Шнековая электромясорубка «Гамма-3» ЭМШ-42/150-3.. С помощью электромясорубки (табл. 3) можно приготовить 'мясной и другие фарши мелкой и средней рубки, натереть, нашинковать или нарезать овощи,., фрукты, шоколад, орехи или сыр, приготовить мясо типа бефстроганов и фигурное печенье.

Основными сборочными единицами электромясорубки являются: электропривод 12 (рис. 10) с высокоскоростным электродвигателем коллекторного типа, приставка-мясорубка, приставка-овощерезка, приставка для профилирования теста.

Приставка-мясорубка. Нож 5 приставки поджат к: решетке 2 пружиной 6. Без пружины работа приставки будет неэффективной. При сборке приставки паз решетки 4 должен совпадать с выступом 8 в корпусе 9 прн-

3. Техническая характеристика электромясорубок

Параметр

«Гамма-3» ЭМШ-42/150-3

ЭМШ-36/165-3

«Флора» ЭМШ-33/150-4

Номинальное на

220

220

,220

пряжение, В Потребляемая

150

165

150

мощность, Вт

Расход электро

0,09

—

0,075

энергии за цикл работы, кВт-ч, не более

Частота вращения выходных валов при номинальной

1150+20

138+120

150+1>0

нагрузке, мин-1 Габаритные раз

360X260X2610

360X2.60X260

3612X3127X222'

меры в упаковке, мм

Масса в упаков-

7,5

6,3

6,5

ке, кг

Рис. 10. Электромясорубка «Гамма-3»

ставки. Для эффективной работы гайка 1 должна быть завернута до упора, а затем ослаблена на четверть или пол-оборота. Затягивать гайку 1 до упора не рекомендуется из-за увеличения нагрузки на электропривод. Решетка 2 с двумя большими отверстиями предназначена для приготовления мяса типа бефстроганов, решетки 3 и 4— соответственно для крупного и мелкого фарша. Лоток 11 служит для размещения очередной порции продуктов, а также предохранения толкателя 10 от соприкосновения со шнеком 7.

Приставка-овощерезка состоит из корпуса приставки, толкателя, лотка и трех барабанов, изготовленных из нержавеющей стали. Барабан № 1 предназначен для терки картофеля для оладий или переработки на крахмал и приготовления яблочного пюре. Барабан №2 — для шинковки моркови и свеклы, для измельчения сыра, орехов, шоколада. Барабан № 3 — для шинковки капусты, для нарезания ломтиков моркови, огурцов, картофеля.

Для профилирования теста используют приставку- мясорубку, на шнек которой вместо пружины, ножа и решетки надевают шайбу, совмещают паз шайбы с выступом на корпусе и закрепляют гайкой. Планку вставляют в пазы шайбы, совмещают нужный профиль с от- 4 верстием в шайбе.

В послегарантийный период эксплуатации электромясорубки рекомендуется один раз. в месяц смазывать подшипники электродвигателя машинным или турбин- ; ным маслом марки Т22 и ТЗО, зубчатые венцы шестерен ;

и оси редуктора смазывать тонким слоем смазки1 ЦИАТИМ-201 или ОКБ-122-7.

Электромясорубка «Флора» ЭМШ 33/150-4. С помощью этой шнековой электромясорубки можно приготовить мясной или какой-либо другой фарш, натереть или нарезать овощи, приготовить колбасы и фигурное печенье.

Электропривод состоит из коллекторного, электродвигателя, редуктора, выключателя и соединительного шнура. Для подсоединения приставки-мясорубки или приставки-овощерезки к электроприводу вставить выступающий конец вала приставки в отверстие выходной муфты привода, поворотом корпуса приставки совместить выступы на корпусе с пазами на байонете, ввести выступы в пазы байонета и разворотом приставки против часовой стрелки до упора закрепить ее. Для защиты от поломок в случае неправильной эксплуатации электропривод снабжен механическим защитным устройством (МЗУ).

Приставка-мясорубка ^состоит из толкателя / (рис. 11), лотка 2, решетки 3 для мяса типа бефстроганов, решеток 4 и 6, гайки 5, ножа 7, пружины 8, шнека 9, штифта 10, корпуса 11 с выступом 12.

Приставка-овощерезка состоит из толкателя, лотка, и трех барабанов с отверстиями различной конфигурации. Барабаны закрепляются в корпусе привода фиксатором.

Приставка для профилирования теста состоит из

Рис. 11. Приставка-мясорубка «Флора»

шайбы и решетки. На шнек приставки-мясорубки вместо пружины, ножа и решетки надевают шайбу выступом / внутрь, паз шайбы совмещают со штифтом на корпусе Z затем надевают решетку, отверстие которой совмещают с нужным отверстием «а шайбе, и закручивают гайку.

Приставка для набивки колбас состоит из горловины и шайбы. Для набивки колбас также используется приставка-мясорубка, на шнек которой вместо пружи- :■ ны, ножа и решетки надевают шайбу, горловину для 'у набивки колбас и закручивают гайку.

При неправильной эксплуатации электромясорубки ? может произойти заклинивание шнека из-за попадания .в мясорубку твердых предметов, костей, хрящей, нераз- ■ мороженного мяса или из-за неправильной установки Э решетки. В этом случае происходит поломка муфты в электроприводе. Для замены муфты снять приставку- Z мясорубку, установить и устранить причину поломки ^ муфты. Сжать пинцетом и снять пружинную шайбу из j .кольцевой проточки, удалить сломанную и установить новую муфту квадратным отверстием наружу, устано- ... вить прижимную шайбу в кольцевую проточку. Z’Z

Электрокофемолки

Электрокофемолки изготовляют двух типов: ЭКМУ — . ударного действия, ЭКМЖ— жернового действия.

Электрокофемолки ударного действия предназначены для размола жареных зерен с помощью вращающегося с большой скоростью ножа.

Электрокофемолки жернового действия предназначе- ■ ны для размола жареных зерен кофе с помощью дисков, цилиндров, конусов или других подобных элементов, работающих в качестве жерновов.

4. Техническая характеристика электрокофемолок

Параметр

ИП-30 ЭКМУ

ЭКМУ-50 S мод. 2

Номинальное напряжение, В

220.

220 4

Потребляемая мощность, Вт

125

125'

Время размола, с

27

45 - - ^

Номинальная вместимость зерен кофе, г

30

■50 ^

Габаритные размеры (диаметр X высота),

90X190

90X190 ^

мм

Масса, кг

0,75

0,7 I

В конструкции электрокофемолок предусмотрено на-, личие одного или нескольких элементов из числа следующих: реле времени, дозировочного устройства, устройства для хранения соединительного шнура, устройства для регулирования степени помола (для ЭКМЖ) и др.

Электрокофемолка И П-30 ЭКМУ ударного действия.

Электрокофемолка (табл. 4) состоит из пластмассового корпуса .15 (рис. 12) с вмонтированным в нем электро-

двигателем 6 коллекторного типа, обоймы 9, металли-*^ ческой чаши 8 и ударного механизма 5 с рассекателем.^ Сверху кофемолка закрывается прозрачной пластмассовой крышкой 7. При снятой крышке электродвигатель отключается с помощью блокировочного устройства 4. Д Для включения кофемолки на ее корпусе имеется кноп- X ка выключателя 3, которую следует держать нажатой X в течение всего рабочего цикла.-лз^

Электродвигатель внутри корпуса установлен на У двух резиновых амортизаторах 1 и 11 и закреплен ме- э таллической планкой 10, вставленной в соответствующие А пазы внутри корпуса.X

Соединительный шнур, армированный несъемной л вилкой 2, введен в корпус кофемолки через хлорвини- ^ ловую втулку.

Для разборки кофемолки снять пластмассовую крыш-х ку 7. Левой рукой придержать рассекатель ударного Х механизма, а правой (с помощью отвертки) отвернуть % винт 17, расположенный на дне корпуса. Отвернуть и Ж снять рассекатель. Внутри металлической чаши с помо- ^ щыо плоскогубцев повернуть на пол-оборота влево и '^ вправо пластмассовый держатель 13, крепящий чашу, и вынуть его из отверстия чаши. Снять обойму и чашу X с корпуса. Снять картонную прокладку, закрывающую J доступ к электродвигателю. Справа налево повернуть металлическую планку 10 так, чтобы ее края вышли из лазов корпуса кофемолки. Осторожно, чтобы не ото- X

ПричинаПричинаВозможиые неисправности в кофемолкахи способы их устранения

Причина

Причина

Способ устранения

Не вращается вал электродвигателя

и чашейи чашейЗерно кофе попало меж- Выключить кофемолку, вы- ду ударным механизмом нуть штепсельную вилку из

и чашей

и чашей

Блокировка выступает за пределы крышкиБлокировка выступает за пределы крышкирозетки, снять крышку, провернуть ударный механизм рукой по часовой стрелке, удалить зерно

Блокировка выступает за пределы крышки

Блокировка выступает за пределы крышки

Сиять и вновь установить крышку так, чтобы блокировка не выступала за ее пределы

Электродвигатель не включается

Нарушена электричес- Разобрать кофемолку и ус-кая цепьтранить неисправность в

электрической цепи прибора

рвать провод от блокировочного устройства, приподнять и отвести в сторону металлическую планку крепления электродвигателя.

Из корпуса кнопки выключателя кофемолки выдвинуть и отвести вправо контакт и отсоединить провод с контактом от кнопки. Вынуть из корпуса электродвигатель и снять с его вала сальник 12, а с его щитов — резиновые амортизаторы.

Внутри корпуса снять с паза рессору (пружину) кнопки и вынуть кнопку из отверстия в корпусе кофемолки. С наружной стороны в дне корпуса под резиновым кольцом 16 отвернуть два винта крепления планки 14 соединительного шнура и освободить шнур. Заменить неисправные детали и собрать кофемолку в обратной последовательности.

Электрокофемолка ЭКМУ-50 мод. 2. Эта кофемолка ударного действия производит размол жареных зерен кофе с помощью вращающегося с большой скоростью ножа. Электрокофемолка состоит из основания 1 (рис. 13, а) с устройством для хранения соединительного шнура, помехоподавляющего устройства 2, состоящего из блока конденсаторов и двух дросселей; электродвигателя 3 коллекторного типа; пластмассового корпуса 4; прозрачной крышки 5, являющейся одновременно дозатором кофе; кнопки 6, приводящей в действие шток 9; стального ножа 7; металлической чаши 8; штока 9, соединяющего и разъединяющего электрические контакты; соединительного шнура 10 длиной 1,5 м.

Привод в действие электрокофемолки после засыпки кофе в чашу осуществляется нажатием на кнопку 6. Удерживать кнопку в нажатом положении следует до конца размола кофе, т. е. в течение 45 с.

Проверка электрокофемолки на функционирование производится на холостом ходу путем троекратного включения.

Электрическая схема электрокофемолки показана на рис. 13,6.

После каждого использования кофемолки тщательно очистите чашу и крышку от крупинок кофе сухой матерчатой салфеткой.

Износ щеток электродвигателя приводит к загрязнению коллектора. Очистка коллектора и смазка подшипников электродвигателя производится примерно через каждые шесть месяцев эксплуатации электроприбора.

a

Рис. 13. Электрокофемолка ЭКМУ-50 мод. 2:Рис. 13. Электрокофемолка ЭКМУ-50 мод. 2:

Рис. 13. Электрокофемолка ЭКМУ-50 мод. 2:

Рис. 13. Электрокофемолка ЭКМУ-50 мод. 2:

® *^ устройство* б — электрическая

С — бловС — бловконденсаторов? L - дроссели-X М ~электродвигатель; f дроссели, л — штепсельная вилка •

С — блов

С — блов

Рис. 14. Электрокофемолка «Аромат»Рис. 14. Электрокофемолка «Аромат»

Рис. 14. Электрокофемолка «Аромат»

Рис. 14. Электрокофемолка «Аромат»

Электрокофемолка «Аромат». Эта кофемолка жернового действия состоит из следующих основных узлов: корпуса, выполненного из ударопрочного полистирола из двух частей: верхнего корпуса 2 (рис. 14) с электродвигателем 7 и нижнего корпуса 8; загрузочного бункера 5 и приемника 3 бун- •кера, выполненных из цветного прозрачного полистирола; регулятора помола кофе и соединительного шнура с вилкой. Сверху загрузочный бункер закрывается крышкой 6. Приемник бункера закрывается крышкой 4. Микровыключатель 9

включает и отключает кофемолку. На дне 1 корпуса ■кофемолки установлены резиновые амортизаторы 10.

Размол зерен кофе осуществляется между двумя жерновами — подвижным и неподвижным. Предусмотрено шесть степеней размола, которые устанавливаются

регулировочным кольцом за счет изменения зазора между жерновами. Жареные кофейные зерна засыпают в бункер, устанавливают нужную степень размола, кофемолку включают в электрическую сеть и нажатием кнопки микровыключателя приводят в действие.

Электровзбивалки и электромиксеры

Электровзбивалки и миксеры (табл. 5 и 6) предназначены для взбивания и перемешивания пищевых продуктов, замешивания теста, измельчения сырых или вареных

5. Типы и исполнения электровзбивалок

Прибор

Тип

Ручное исполнение

Настольное исполнение

Настольно-ручное исполнение

Электромиксер

м

МР

мн

МНР

Электровзбивалка

в

ВР

вн

ВНР

Электромиксер

МВ

МБР

мвн

МВНР

Э^'^^/'^ 6. Техническая характеристика электромиксеров ^-"-'f^J

Параметр

«Армавир» МН-202

«Армавир» МН-304

«Ведуга» -Ж МВР-203

Номинальное напряже

220

220

. ■220/

ние, В

Потребляемая мощность, Вт

миксера

160

160

100

кофемолки

160

150

130 Ш

Расход электроэнергии за цикл работы, кВт-ч

0,034

0,01

0,055

Масса без насадок, кг

1,8

2,8

1,4

овощей и фруктов в жидкой смеси и других подобных ^ операций.

Электровзбивалки выпускаются на номинальное на- ": пряжение 220 В. Они имеют несъемный соединительный ^ шнур длиной 1,5 м со встроенным в корпус электровзби- ^ валки выключателем.^

В комплект электровзбивалки входят: электропривод, ^ комплект насадок в зависимости от исполнения и степе- ^ ни комфортности, электрощетки. Комплект насадок ■ включает кофемолку, соковыжималку и овощешин- ковку.-Н^

В зависимости от степени комфортности электро- взбивалки оснащаются дополнительными насадками и $ устройствами термозащиты, полуавтоматической намот-^ ки шнура, блокировки включения привода, реле вре- ^ меня.i;W

Электромиксер «Армавир» МН-202. Электромиксер ^| состоит из электропривода 1 (рис. 15), насадки-миксера 2 и насадки-кофемолки 3. Электропривод состоит из электродвигателя с фильтром радиопомех и переключателя скоростей на три положения: I скорость, отключе- . ние, II скорость. Электропривод состоит из пластмассового корпуса, внутри которого через резиновые проклад- ки винтами закреплен электродвигатель. На верхнем , конце вала, выходящего из корпуса, навернута полу-' муфта. Для включения в сеть электромиксер имеет сое-.: динительный шнур с вилкой.’-^

Насадка-миксер состоит из прозрачного стакана, в который запрессован бронзографитовый подшипник;.:? скольжения. Вращение вала электродвигателя на вал насадки-миксера передается через полумуфту. На валу 32‘Й-lB

Рис. 15. Электромиксер «Армавир» МН-202Рис. 15. Электромиксер «Армавир» МН-202

Рис. 15. Электромиксер «Армавир» МН-202

Рис. 15. Электромиксер «Армавир» МН-202

колпачковой гайкой закреп лены два ножа или нож- диск. Осевое усилие, созданное плоской пружинной шайбой, обеспечивает герметичность подшипника.

Стакан закрывается крышкой, в центре которой имеется загрузочное отверстие с пробкой.

Насадка-кофемолка состоит из корпуса с запрессованным б него бронзографитовым подшипником скольжения, крышки, в которой происходит размол кофе и

других продуктов, вала с полу муфтой. На • верхнем конце вала гайкой закрепляется нож.

.Рабочие органы (ножи

насадок) приводятся во вращение коллекторным электродвигателем через полумуфты. Насадки устанавливаются на корпус электропривода таким образом, чтобы выступы на корпусе насадок вошли в выемку на корпусе электропривода, а полумуфты зашли в зацепление (одна с другой).

В процессе эксплуатации электромикссра возможно просачивание жидкости через подшипниковый узел, что

приводит к затрудненному вращению вала и возможному его заклиниванию. В случае заклинивания рекомендуется разобрать подшипниковый узел. Если вал не вынимается, необходимо приготовить раствор, состоящий из 200 мл воды, 7г чайной ложки соды, 7г чайной

ложки соли; Температура раствора не должна превышать 50 °C. Раствор залить в стакан насадки-миксера и выдержать в течение 30—40 мин, после чего повернуть вал от руки.

Если вал не вращается, залить раствор повторно. Затем разобрать подшипниковый узел, протереть сухой тканью вал, подшипник скольжения и смазать поверхности скольжения с помощью масленки тремя- четырьмя каплями машинного масла. Периодичность •смазки — не реже одного- раза в три месяца.

3-313 ’ 4 зз

Разборку подшипникового узла следует производить в такой последовательности:

придерживая рукой ножи или нож-диск, открутить полумуфту, вращая ее против часовой стрелки со стороны полумуфты, и снять ее; ' • >г?

снять с вала пружинную шайбу и -прокладки (обратить внимание на положение пружинной шайбы и прокладок); ■

вынуть вал в сборе с ножами или ножом-диском, шайбой и колпачковой гайкой.

Собирают подшипниковый узел в обратной последовательности, следя за правильной постановкой пружинной шайбы и прокладок. После сборки проверяют легкость вращения вала.

В процессе эксплуатации насадки-кофемолки возможно попадание измельченных пищевых продуктов в лабиринтное уплотнение, а также изменение консистенции смазки в подшипнике скольжения, что приводит к затрудненному вращению вала. . ;^

В этом случае разобрать подшипниковый узел, очистить лабиринтное уплотнение от пищевых продуктов, а

Рис. 16. Электромиксер «Армавир» МН-304

Рис. 17. Электропривод миксераРис. 17. Электропривод миксераповерхности скольжения смазать тремя-четырьмя каплями машинного масла с. помощью масленки.

Рис. 17. Электропривод миксера

Рис. 17. Электропривод миксера

Разбирать подшипниковый узел следует в такой последовательности:

придерживая рукой нож, открутить полумуфту против часовой стрелки со стороны полумуфты и снять ее;

•снять с вала пружинную шайбу и прокладки (обратить вни

мание на положение

пружинной шайбы и прокладок);

вынуть вал в сборе с колпачковой гайкой, ножом и прокладкой. 1

Собрать подшипниковый узел в обратной последовательности, следя за правильной постановкой деталей. Проверить легкость вращения вала.

Электромиксер «Армавир» МН-304. Состоит из электропривода 1 (рис. 16), приставки-миксера 2, приставки-кофемолки 3 ударного действия.

Электропривод состоит из пластмассового корпуса 3 (рис. 17), внутри которого через резиновые амортизаторы четырьмя винтами закреплен коллекторный электродвигатель. В корпус электропривода 'вставлен выключатель 6 с ручкой. Питание к электроприводу под

водится с помощью несъемного соединительного шнура 5. Приставки удерживаются в корпусе электропривода с помощью поворотного фиксатора 2. Три опоры 4 обеспечивают устойчивость, снижают о'бщий уровень шума электромиксера. Вращение с вала электродвигателя передается через полумуфту 1.

Приставка-миксер состоит из прозрачного стакана 3 ^рис. 18), основания 11, в котором расположен подшипник скольжения и установлены ножи 5 и 7 или нож-дйск

молка. J

Ножи на валу 9 закрепляются колпачковой гайкой 4. ; Стакан закрывается крышкой 2 с пробкой 1. Вращение , электродвигателя передается валу приставки-миксера че- i рез пол у муфту 15./

Прокладки 8, 12, 14 и пружинная шайба 13 уплотни* ; ют подшипниковый узел. Для предотвращения течи в • стакане установлено резиновое кольцо 10.-A |

Приставка-кофемолка состоит из пластмассового корпуса 9 (рис. 19), в котором расположены ножи 3, . 4, и прозрачной крышки 1, в которой происходит размол ; кофе и других продуктов. Передача 'вращения вала ; электродвигателя валу 8 приставки-кофемолки осуще- ’ ствляется через полумуфту 11. Ножи на валу закрепле- . ны гайкой 2. Колпачок 5, прокладки 6, 7, 10 уплотняют подшипниковый узел.j

Рабочие органы —ножи приставок — приводятся во вращение коллекторным электродвигателем через полу-;

муфты. В рабочем состоянии приставка закреплена в корпусе электропривода с помощью поворотного фиксатора.

Техническое обслуживание электромиксера аналогично миксеру «Армавир» МН-202.

Электрическая схема электромиксера показана на рис. 20.

Электромиксер-взбивалка «Ведуга» МВ Р-203. Элек- тромиксер-взбивалка предназначен для смешивания холодных напитков, взбивания яиц, масляных кремов, бисквитного теста, мусса, молочных и фруктовых коктейлей, приготовления майонезов, омлетов, пюре из овощей и фруктов в домашних условиях. С помощью элек- тромиксера-взбивалки можно размолоть кофе, орехи, сахарный песок, соль, пряности.

Электромиксер-взбивалка состоит из корпуса 4 (рис. 21), электродвигателя /, переключателя 3 скоростей, выталкивателя 2, соединительного шнура 5 с неразъемной вилкой, приставки и комплекта насадок. В комплект насадок входят нож-звездочка, большой нож, венчик-толкушка, венчики-крючки и рамочные венчики.

Разъемный корпус электромиксера-взбивалки состоит из двух частей, изготовлен из электроизоляционного материала и гарантирует безопасное пользование. В корпусе имеются отверстия для установки насадок (рамочных венчиков, венчиков-крючков и венчика-тол-

Рис." 20. Электрическая схема миксера «Армавир» МН-304:

€1 — конденсатор емкостью 0,1 мкФ; С2 — конденсатор емкостью 0,022 мкФ; М — электродвигатель коллекторный типа ДК 58-60-12; R — резистор, сопротивление 1 МОм; РТ — регулятор РТВ-1; S — включатель

Рис. 21. Электромиксер-взбивалка «Ведуга» МВР-203

кушки) во втулки. На насадках имеются выступы, которые вставляются в пазы втулок, и после небольшого нажатия (щелчка) насадка входит в гнездо втулки. Для снятия насадок необходимо нажать выталкиватель, расположенный в верхней части корпуса.

Электродвигатель универсальный, коллекторный типа УКД-ЗА с частотой вращения якоря 6700 мин-1 и тремя скоростями вращения. Включение и переключение скоростей производится переключателем.

Приставка устанавливается в отверстие на торцевой стороне электромиксера-взбивалки так, чтобы пружина вошла в прорезь пластмассовой муфты быстроходного вала. На конец быстроходного вала устанавливается насадка — нож-звездочка.

Мельница состоит из чашки, крышки и большого ножа. Для пользования мельницей устанавливают приставку, на лопасти опоры надевают крышку, затем на быстроходный вал насаживают большой нож и засыпают в чашку сухой продукт, подлежащий размолу.

Электросоковыжималки *‘

Электросоковыжималки (табл. 7) предназначены для получения сока из свежих фруктов и овощей путем измельчения продукта и центрифугирования. Кроме того, 38

7. Техническая характеристика электросоковыжималок

Параметр

СВМР

свсп

СВСА

свпп

СВПА

Производительность, кг/ч, не

112

20

30

50

80

менее

Чистота сока, %, не менее

85

85

80

85

80

Эффективность отжима, %, не

40

45

45

50

50

менее

Потребляемая мощность, Вт,

120

160

200

250

320

не более

Масса без насадок и резерву-

3,5

5

4,5

7,5

7

аров, кг, не более

их используют для шинкования и резки фруктов на ломтики.

Электросоковыжималки в зависимости от дополнительно выполняемых операций и конструктивных элементов изготовляются четырех степеней комфортности (высшая, первая, вторая, третья). К элементам комфортности относятся следующие: устройства для терки сырых овощей, шинкования и резки овощей, перемешивания жидкости, измельчения овощей и фруктов; электротормоз; устройство для хранения соединительного шнура; регулятор частоты вращения; дополнительный фильтр для лучшей очистки сока.

Электросоковыжималка «Журавушка-2» СВСП-301. Получение сока осуществляется за счет измельчения продукта терочным диском и центрифугированием. Мезга периодически удаляется путем подведения лопастей механизма выбрасывателя к внутренней поверхности вращающейся центрифуги.

• Нормальная работа электросоковыжималки обеспечивается при минимальном зазоре между зубьями терочного диска и нижней кромкой загрузочного бункера крышки. В процессе эксплуатации этот зазор может увеличиться в результате износа пластмассовых деталей и зубьев диска.

Электросоковыжималка состоит из электродвигателя 25 (рис. 22), сита 3 для центробежной фильтрации, корпусов 13 и 16 с загрузочным бункером, вентилятора 18, терочного диска 2, лотка 5 и выбрасывателя 12.

Разборка соковыжималки для ремонта. Снять толкатель 4, лоток 5, крышку 9, насадку 7, отвернуть зажим 11 и винт 10. Снять выбрасыватель 12, пружинную шай-

39

бу S и ручку 6. Отвернуть зажим 1. Снять терочный | диск 2, сито "3, корпус 13. Отвернуть винт 19, снять вен- -| тилятор 18, отвернуть винты 17, снять корпус 16. Отвернуть гайку 23 и винт 20, снять обойму 22 с пружиной j 21. Отпаять провода от выводов выключателя 24, предварительно отмаркировав их. Снять выключатель 24. 3 Отпаять провода от выводов конденсатора, предвари- h тельно отмаркировав их. Отвернуть шуруп и снять кон- Д денсатор. Отвернуть шуруп 15, снять электродвигатель 3 25. Отвернуть шуруп на колодке, извлечь соединитель- Д ный шнур 14 и провода.Д

Перед ремонтом все съемные в процессе эксплуата- У ции части снять и разобрать прибор.

Замена выключателя. Отпаять провода от выводов выключателя 24 и снять выключатель. Поставить новый и припаять провода.

Замена электродвигателя. Отпаять провода от вы- ^ водов выключателя 24, предварительно произвести их

Рис. 22. Соковыжималка «Журавушка-'2» СВСП-301: а — устройство; б — электропривод

■маркировку. Отпаять провода от выводов конденсатора. Отвернуть шуруп 15 и снять электродвигатель 25. Установить новый электродвигатель и собрать прибор в обратном порядке.

Замена соединительного шнура. Отвернуть шуруп колодки, извлечь соединительный шнур 14 и провода. Установить новый соединительный шнур.

Замена конденсатора. Отпаять провода от выводов конденсатора, предварительно произведя их маркировку. Отвернуть шуруп и снять конденсатор. Установить новый конденсатор и припаять провода.

Сборка. Удалить следы грязи с корпусных деталей •соковыжималки. Сборку произвести в последовательности, обратной разборке.

Регулировка после сборки. После сборки крышки электросоковыжималки необходимо, чтобы ручка 6 выбрасывателя 12 -поворачивалась с небольшим усилием. Отрегулировать поворот ручки.винтом 10. Зазор между терочным диском 2 и бункером крышки должен составлять 0,5 мм. Регулировка зазора осуществляется винтом 26, находящимся на нижнем щите электродвигателя. После регулировки винт необходимо застопорить гайкой и окрасить красной эмалью ГФ.

Осмотр и испытание. Внешний осмотр производится визуально. При этом проверяют целостность сборочных единиц, внешний вид, комплектность..<^

Испытание на функционирование производится путем £ кратковременного включения в электрическую сеть. Изо- з' ляция электросоковыжималки должна выдержать в те- ^ чение 1 мин синусоидальное напряжение 4500 В часто- 5 той 50 Гц. Испытательное напряжение прикладывается" к соединенным между собой штырям шнура и корпусом v электросоковыжималки. Для проверки прочности изоляции применяется пробойная установка УПУ-1 М или подобная ей. Для проверки электрической схемы при- ^ меняют комбинированный прибор типа Ц-4360 или по^ добный ему.

Электромороженицы.$|1

Электромороженица «Салта-2». Предназначена для сби- J вания смесей и приготовления из них в низкотемпера- К турном (морозильном) отделении холодильника мягкого мороженого (табл. 8)./Ж

Электропривод {рис. 23) электромороженицы состоит из электродвигателя, пускового конденсатора емко- ^ стыо 0,5 мкФ, блока шестерен, шестерни-гайки, соеди- » нительного шнура 7 с вилкой. Электродвигатель с бло- § ком шестерен устанавливается в корпус, изготовленный '1 из электроизоляционного материала и закрывающийся ; крышкой 3. Корпус в сборе прикреплен к чаше 1 при £ помощи шестерни-гайки 8./^

8. Техническая характеристика электроморожениц Д

Параметр

«Салта»

«Салта-2»

«С а л та-3»"^

Потребляемая мощность, Вт

20

20

20

Производительность, кг/ч

1

1

1,2

Вместимость, л

1,4

1,4

1,5 Д

Количество загружаемой массы, кг

Частота вращения, мин-1

1

1

1

взбивалки

170

.170 •

203

мешалки

56'

56

38

Тип электродвигателя

ДКВ-1,6-2/2

ДКВ-1,6-2/2

АД-2,5-2/36*

Габаритные размеры, мм

0 220X95

0 230X105

0 225X115 'Ш

Масса, кг

42

1,6

1,6

1,8

Рис. 23. Электромороженица «Салта-2»Рис. 23. Электромороженица «Салта-2»

Рис. 23. Электромороженица «Салта-2»

Рис. 23. Электромороженица «Салта-2»

Мешалка состоит из водила 5, скребка 6 и взбивателя 2 с шестерней 4. Скребок и взбивалка насажены каждый на свою ось. Соединение е осью быстросъем- ное с посадкой на конус. Шестерня взбивателя находится в постоянном зацеплении с шестерней-, гайкой. При вращении мешалки шестерня взбивателя обкатывается вокруг шестерни-гайки и одновременно вращается вокруг своей оси, придавая вращательное движение взбивателю, который смешивает и взбивает смеси. Скребок при вращении мешалки снимает прилипшую к стенке чаши смесь.

Работа электромороженицы связана с использованием холодильника в качестве охладителя смеси.

Электромороженица «Салта-3». Состоит из электропривода с прозрачной крышкой, алюминиевой чаши, стакана, водила, двух взбивателей с шестернями и декоративной крышки. Электропривод состоит из редуктора и электродвигателя, смонтированных на нижней стороне крышки. На верхней стороне крышки в отсеке закреплен барабан, на который наматывается соединительный шнур. В собранном виде электродвигатель находится внутри стакана. Водило опирается на верхний торец стакана и входит в зацепление с шестерней конечной ступени редуктора. Шестерни взбивателей, выполненные с валиками, которые насажены в отверстия бобышек водила, входят в зацепление с планетарной шестерней, расположенной на нижней стороне крышки. Взбиватели плотно посажены на конусные концы вали

ков.

Приготовление мороженого происходит при одновременном протекании двух процессов — взбивании смеси и ее охлаждении. Взбивание смеси производится с помощью двух взбивателей, приводимых в действие электроприводом. Объем смеси увеличивается за счет насыщения ее воздухом. При охлаждении вязкость смеси

увеличивается, останов взбивателей является показате лем готовности мороженого.'-^

Сверхвысокочастотные (СВЧ) печи 'Я®

К основным особенностям СВЧ-нагрева относятся: способность переменного электромагнитного поля прони-, кать в обрабатываемый продукт на значительную глубину, что позволяет осуществлять его нагрев по всему объему; отсутствие зависимости времени нагрева изделия от его формы, контакта обрабатываемого изделия с теплоносителем, а также тепловой инерции нагрева-;1 теля; практически полное преобразование энергии СВЧ- ^ поля в тепло, выделяемое в нагреваемом изделии. В от-с личие от традиционных способов тепловой обработки ; пищевых продуктов, когда изделие прогревается от ^ внешнего источника тепла за' счет теплопроводности, г СВЧ-нагрев обеспечивает генерацию тепла непосредст-.^ венно во всем объеме обрабатываемого изделия. Проис-; ходит это из-за смещения заряженных частиц при воз-;^ действии на вещество (продукт) переменного электро- ц магнитного поля. На перемещение заряженных частиц затрачивается работа, которая из-за наличия внутрен-:^ него межмолекулярного трения трансформируется в тепло..ч

Независимо от технологического назначения и конструктивного исполнения все бытовые СВЧ-печи (табл. 9) ■'• содержат следующие основные элементы:^

источник питания, обеспечивающий преобразование сетевого напряжения (обычно это выпрямитель высоко- . го напряжения или повышающий трансформатор с регулятором напряжения и устройством для питания накала СВЧ-генератора и других его элементов);

СВЧ-генератор, преобразующий мощность выпрямленного тока в мощность СВЧ-диапазона (в настоящее £ время для этой цели используются магнетроны* с час- s тотой 2450 Гц);

линия передачи СВЧ-энергии к нагревательной ка-^ мере;

система ввода СВЧ-энергии в нагревательную ка-^ меру;

импип^^уЧ?011 электровакуумный прибор для генерирования импульсных и непрерывных СВЧ-колебаний

44-‘.^

Техническая характеристика СВЧ-пе1

Колебательная мощность - мощность в рабочей камере

■ ■■ g

электродинамическая система нагревательной камеры, обеспечивающая заданное распределение СВЧ-энергии в ее объеме;

вспомогательные элементы, способствующие дости-. жению равномерного нагрева, например вращающийся стол для размещения обрабатываемых изделий, элемент быстрой периодической перестройки распределения поля в камере;

герметизирующие уплотнения и устройства для предотвращения утечки СВЧ-энергии из нагревательной камеры в окружающее пространство;

устройство управления и обеспечения безопасности ^ работы.-j

Конструктивно бытовая СВЧ-печь имеет каркасное исполнение. Элементы каркаса изготовляют холодной штамповкой и сваривают. Облицовка печи — из холод- t нокатаной стали, окрашенной эмалью различных цветов. Съемные элементы облицовки прикреплены к каркасу винтами. Лицевая сторона корпуса имеет дверцу рабочей камеры, открывающуюся вниз или в сторону, / и органы управления печью. На панелях корпуса предусмотрены жалюзи или решетки для прохода воздуха, используемого для охлаждения магнетрона и вентиля- ции рабочей камеры. Все печи имеют реле времени. ■ ^

Микроволновая СВЧ-печь «Электроника-С». Конструкция печи включает следующие основные узлы и блоки:

генератор 4 (рис. 24) СВЧ-колебаний с волноводной системой;..^

рабочую камеру 2, где размещается вращающийся i поддон 11, на который помещается посуда из диэлек-’ у трического материала, с приготовляемым продуктом;

вентилятор 5 охлаждения генератора 4 и обдува рабочей камеры;

панель 9 управления, состоящую из электромеханического реле времени 7, выключателя 10 «Сеть» и пере- v ключателя, включающего СВЧ-нагрев (установка заданного времени осуществляется вращением рукоятки реле по часовой стрелке);у

блок питания 8, обеспечивающий напряжением все электропотребляющие узлы печи.

Камера плотно закрывается дверцей, при открывании которой срабатывает блокировка и генератор СВЧ- колебаний автоматически отключается.А

Рис. 24. Микроволновая печь «Электроника-С»:Рис. 24. Микроволновая печь «Электроника-С»:1 — дверка; 2 — камера; 3 — звонок; 4 — генератор; 5 — вентилятор; 6 — кнопка «Нагрев>; 7— реле времени; 8— блок питания; 9 —панель управления;10 — выключатель; 11 — поддон; 12 — штанга1 — дверка; 2 — камера; 3 — звонок; 4 — генератор; 5 — вентилятор; 6 — кнопка «Нагрев>; 7— реле времени; 8— блок питания; 9 —панель управления;10 — выключатель; 11 — поддон; 12 — штанга

Рис. 24. Микроволновая печь «Электроника-С»:

Рис. 24. Микроволновая печь «Электроника-С»:

1 — дверка; 2 — камера; 3 — звонок; 4 — генератор; 5 — вентилятор; 6 — кнопка «Нагрев>; 7— реле времени; 8— блок питания; 9 —панель управления;

10 — выключатель; 11 — поддон; 12 — штанга

1 — дверка; 2 — камера; 3 — звонок; 4 — генератор; 5 — вентилятор; 6 — кнопка «Нагрев>; 7— реле времени; 8— блок питания; 9 —панель управления;

10 — выключатель; 11 — поддон; 12 — штанга

Электропитание печи осуществляется с помощью соединительного шнура с вилкой, выведенного со стороны задней стенки печи, где также расположены предохранители.

После включения печи энергия СВЧ-колебаннй, сформированная магнетроном-генератором, с помощью волноводной линии передается в рабочую камеру с продуктами. Волноводная линия представляет собой полую металлическую трубу из материала с хорошей электрической проводимостью и высокой точностью обработки внутренней поверхности. К волноводному тракту предъявляется ряд требований, .которые должны соблюдаться в случае разборки элементов этого тракта. Так, при соединении элементов волноводного тракта не допускается смещение осей симметрии этих элементов; необходимо обеспечение прочного электрического контакта в местах соединения; не допускается загрязнение внутренних полостей элементов волноводного тракта и образование на них механических повреждений.

Для доступа к элементам схемы снять кожух печи, отвернув винты, крепящие его к шасси, расположенные по периметру основания и со стороны задней стенки. Ремонт'печи производится путем замены неисправных

сборочных единиц и элементов.

Для снятия блока питания отвернуть три винта, кре-Л ^ пящие блок к задней стенке шасси, и один винт, крепя- -v щий его к основанию шасси. Отсоединить подводящие провода и выдвинуть блок через заднюю стенку шасси.'? Как правило, основная причина выхода из строя печи— повреждение трансформатора блока питания. При ремонте блока питания проверяют: напряжение накала магнетронного генератора (—3,15±0,1 В); средний анодный ток генератора при напряжении сети 220 В ± d=10% (0,245—0,310 А); амплитуду броска анод- • ного тока при включении печи в режим нагрева, которая не должна быть более 7 кВ. Напряжение проверяется с помощью осциллографа (например, типа С1-68) через делитель напряжения с коэффициентом деления от 1/320 до 1/480.

Для ремонта панели управления отвернуть два винта крепления панели к основанию шасси, нажать на нее сверху вниз и движением на себя снять. При ремонте панели управления производят замену: реле времени, выключателя, переключателя и лампы «Нагрев».

Ремонт дверки 1 (см. рис. 24) печи производится в обязательном порядке при сколах, трещинах на стеклах и при больших вмятинах и заломах защитной сетки. Для снятия стекла отвернуть 16 винтов и снять удерживающую рамку. После снятия стекла может быть извлечена и защитная сетка. Кроме указанных элементов могут быть также заменены рамка, ручка с пружиной, коромысло блока питания.

Микроволновая печь «Электроника-ЗС». Общим в конструкции этой печи (рис. 25) с печью «Электроника- С» является наличие генератора с волноводным трактом, рабочей камеры с дверкой, вращающегося поддона, вентиляционной системы охлаждения генератора и продувки камеры, панели управления. Однако конструкция этой печи имеет ряд отличий от ранее рассмотренной как по решению управляющих цепей, так и по конструкции панели управления. В частности, изменена схема подачи анодного напряжения на магнетрон, которая осуществляется с автоматической задержкой; применен электронный индикатор времени приготовления пищи; таймер выполнен на элементах электроники БИС серин К 176; схема выбора времени приготовления пищи имеет два режима: «Быстро» и «Медленно»; предусмотрены три режима работы генератора: с максимальной

Рис. 25. Микроволновая печь типа «Электроника-ЗС»Рис. 25. Микроволновая печь типа «Электроника-ЗС»1 — генератор; 2 — предохранители; 3 — соединительный шнур; 4 — вращающийся поддон; 5 — рабочая камера; 6 — кастрюля; 7 —лампа освещения камеры1 — генератор; 2 — предохранители; 3 — соединительный шнур; 4 — вращающийся поддон; 5 — рабочая камера; 6 — кастрюля; 7 —лампа освещения камеры

Рис. 25. Микроволновая печь типа «Электроника-ЗС»

Рис. 25. Микроволновая печь типа «Электроника-ЗС»

1 — генератор; 2 — предохранители; 3 — соединительный шнур; 4 — вращающийся поддон; 5 — рабочая камера; 6 — кастрюля; 7 —лампа освещения камеры

1 — генератор; 2 — предохранители; 3 — соединительный шнур; 4 — вращающийся поддон; 5 — рабочая камера; 6 — кастрюля; 7 —лампа освещения камеры

мощностью — кнопка «Жарить», средней — кнопка «Парить» и минимальной—кнопка «Размораживать».

Организация рабочего места, методы отыскания неисправностей, контроль основных параметров и методика безопасной работы одинаковы для всех видов печей.

До включения печи в сеть необходимо ее осмотреть, нет ли повреждений, проверить работоспособность замка дверки, при снятом кожухе проверить правильность соединения магнетрона с волноводом.

Включать печь можно только в порядке, указанном в инструкции по эксплуатации. Нельзя включать печь в сеть при открытой дверке и незагруженной камере, минимальная загрузка которой должна быть не менее 200 г воды. Выявлять и устранять дефекты в электрической схеме следует только после снятия напряжения и остаточных зарядов с токопроводящих частей.

Рабочее место мастера должно быть оснащено средствами индивидуальной защиты, в том числе диэлектрическими ковриками и перчатками, рабочий стол должен быть выполнен из токонепроводящего материала и не должен иметь поблизости заземленных конструкций.

4—3134—313Рекомендуется иметь следующие контрольно-измерительные приборы: ампервольтомметр типа Ц 4324, мегаомметр М.4 100/4, осциллограф С1-68, измеритель плотности потока энергии П 3—9 Г, ваттметр Д5004/1 300 В, 10 А, секундомер, термометр ТЛ-4. Кроме того, необхо- 49

4—313

4—313

димы следующие инструменты: торцевые ключи, отвертки, в том числе крестовые, кусачки, плоскогубцы, паяльник на 40 Вт, пинцет, мензурка на 1000 мл, кастрюля из жаропрочного стекла на 1,5 л.

Мощность в рабочей камере и плотность потока утечки СВЧ-энергии определяются по методике завода- изготовителя печи. Максимальная плотность потока утечки энергии на расстоянии 0,5 м от печи должна быть не более 10 мкВт/см2.

Посудомоечная машина

Посудомоечная машина «Ням1га» МБП-86 предназначена для механизированного мытья и ополаскивания посуды после употребления чая, кофе, соков, разнообразных напитков. Машину можно устанавливать в помещениях, где имеется водопровод и канализация. Давление водв! в водопроводной сети должно быть не менее 0,15 МПа (1,5 кг- см^2).

а

Рис. 26. Посудомоечная машина а — устройство; б — электрическая схема.: XI, Х2 — колодки зажимов; EV — клапан односекционный КЭН-1; ЕК — нагреватель НСМА; Н1, ИЗ — тель ДСМ2-П; М — электродвигатель ДАВ71-2;С/, С2 — индикаторы

хранителя ДПВ;

Техническая характеристика посудомоечной машины

Номинальное" напряжение, В Потребляемая мощность, кВт, не более

Расход воды на один полный цикл (мытье — ополаскивание) технологической обработки посуды и столовых нриборов по самой продолжительной программе, л, не более

Время нагрева моющего раствора до температуры 60 °C, мин, не более Производительность машины, шт./ч Габаритные размеры, мм

Масса, кг

220 '2,22220 '2,2225До 440440X490X5803025До 440440X490X58030«НяМ1Га» МБП-86:мminor- $7 -реле уровня РУ-ЗСМ;S01—S04 - микропереключатели МП-ILL. ИМСУ34. м/ _ электродвига- индикаторы ИМС-31; Нкл1 зажим заземления; FV — держатель пред КБГ-МН-2-600. 4 мкФ; КЛ1 -зажимSK — датчик-реле ДР 1-ь-ьи«НяМ1Га» МБП-86:мminor- $7 -реле уровня РУ-ЗСМ;S01—S04 - микропереключатели МП-ILL. ИМСУ34. м/ _ электродвига- индикаторы ИМС-31; Нкл1 зажим заземления; FV — держатель пред КБГ-МН-2-600. 4 мкФ; КЛ1 -зажимSK — датчик-реле ДР 1-ь-ьиПодключение машины к электросети обязательно через трехполюсную штепсельную розетку с защитным (•заземляющим) контактом. Для заземления используется зажим на задней стенке корпуса машины.

220 '2,2

2

220 '2,2

2

25

До 440440X490X58030

25

До 440440X490X58030

«НяМ1Га» МБП-86:мminor- $7 -реле уровня РУ-ЗСМ;

S01—S04 - микропереключатели МП-ILL. ИМСУ34. м/ _ электродвига- индикаторы ИМС-31; Нкл1 зажим заземления; FV — держатель пред КБГ-МН-2-600. 4 мкФ; КЛ1 -зажим

SK — датчик-реле ДР 1-ь-ьи

«НяМ1Га» МБП-86:мminor- $7 -реле уровня РУ-ЗСМ;

S01—S04 - микропереключатели МП-ILL. ИМСУ34. м/ _ электродвига- индикаторы ИМС-31; Нкл1 зажим заземления; FV — держатель пред КБГ-МН-2-600. 4 мкФ; КЛ1 -зажим

SK — датчик-реле ДР 1-ь-ьи

Машина состоит из следующих основных частей: моечной камеры, среднего корпуса, технического отсека, < корзины, насоса, фильтра, электронагревателя, рукава наполнения, рукава слива.

Моечная камера 7 (рис. 26) предназначена для мойки посуды и столовых приборов в корзине 8, которая устанавливается на свободно вращающемся диске 9. Моечная камера снабжена водонепроницаемой дверкой 10, которая открывается на себя при помощи ручки 1L В открытом положении дверка фиксируется горизонтально и служит опорой для корзины с посудой. Чашки и стаканы устанавливают вверх дном непосредственно на дно корзины. Тарелки располагают в контейнере для тарелок, а вилки и ложки — в лотке для вилок и ложек, которые свободно устанавливаются в корзине.

Средний корпус 6 расположен под моечной камерой и предназначается для залива в него моющего раствора. В среднем корпусе установлен фильтр 4, электронагреватель 3, моющий 5 и ополаскивающий 12 души, пробка 14 сливного отверстия, реле 13 уровня моющего раствора. В среднем корпусе происходит нагрев моющего раствора.

Технический отсек 2 предназначен для размещения сборочных единиц системы автоматического управления мытьем и электрических коммуникаций машины. В техническом отсеке установлен насос 15. На лицевой стороне технического отсека расположена панель управления 18. Насос 15 (приводится в движение электродвигателем /7) предназначен для создания напора, необходимого для мытья посуды. Фильтр 4 предохраняет насос от загрязнения.

Электронагреватель 3 предназначен для нагрева моющего раствора до температуры 60 °C. Он снабжен терморегулятором, поддерживающим заданную температуру моющего раствора.

Для подсоединения машины к водопроводной сети и заполнения среднего корпуса водой служит рукав 1 наполнения, а для подсоединения машины к канализационной сети — рукав 16 слива. Машина снабжена регулируемыми по высоте опорами 19 для установки машины в вертикальное положение.

На панели управления расположены: рукоятка включения машины в электрическую сеть и последующего (после заполнения среднего корпуса водой) вклю-

чения электронагревателя; рукоятка командоаппарата (таймера) прохождения программ технологической обработки посуды (мытье, ополаскивание); светосигнальные индикаторы включения машины в электрическую сеть, заполнения среднего корпуса водой, достижения необходимой температуры нагрева моющего раствора, прохождения программ технологической обработки посуды.

Уход за маши-ной заключается в чистке путем промывки водопроводной водой внутренней полости среднего корпуса, форсунок моющего и ополаскивающего душей, фильтра. Промывать машину следует по мере необходимости, но не реже одного раза в день в такой последовательности: вынуть пробку 14 из сливного отверстия среднего корпуса и слить моющий раствор. Снять моечную камеру 7 и фильтр 4, промыть его. Отвернуть колпачок реле 13 уровня и прочистить его внутреннюю полость. Тщательно промыть внутреннюю поверхность -моечной камеры 7 и среднего корпуса 6 и протереть их сухой тряпкой. Собрать машину в обратном порядке.

Через 100—150 ч работы машины (-в зависимости от степени загрязнения воды в водопроводе) необходимо очистить сетчатый фильтр электроклапана КЭН-1, отвернув шланг наполнения.

Через 18 мес со дня изготовления машины вскрыть пломбы, снять защитный щиток и через отверстие в корпусе редуктора электродвигателя ДСМП2-11-220 ввести 12 капель индустриального масла.

Электрическая схема машины показана на рис. 26, б.

Возможные неисправности в моечных машинахи способы их устранения

ПричинаМашина не включаетсяПерегорел предохранительПричинаМашина не включаетсяПерегорел предохранительСпособ устранения в электрическую сеть Заменить предохранитель в держателе, установленном на задней стенке технического отсека

Причина

Машина не включается

Перегорел предохранитель

Причина

Машина не включается

Перегорел предохранитель

В машину плохо поступает вода

Засорен фильтр электроклапана КЭН-1Засорен фильтр электроклапана КЭН-1Снять рукав наполнения со входного патрубка, извлечь из электроклапана КЭН-1 сетчатый фильтр и промыть его водой

Засорен фильтр электроклапана КЭН-1

Засорен фильтр электроклапана КЭН-1

Неправильно установлена средняя (3-я по счету) форсунка ополаскивающего душаНеправильно установлена средняя (3-я по счету) форсунка ополаскивающего душаНеудовлетворительная мойкаНеудовлетворительная мойкаЗасорены форсунки на трубопроводе моющего и ополаскивающего душейНизкая температура воды в среднем корпусеЗасорены форсунки на трубопроводе моющего и ополаскивающего душейНизкая температура воды в среднем корпусеСнять форсунки и сетчатый фильтр и промыть их водой'Снять форсунки и сетчатый фильтр и промыть их водой'Дать воде прогретьсяДать воде прогретьсяНе вращается или медленно вращается дискс установленными в корзине предметамипри ополаскиванииНе вращается или медленно вращается дискс установленными в корзине предметамипри ополаскиванииОтрегулировать поворотом влево — вправо угол установки средней (3-й по счету) форсунки' ополаскивающего душаОтрегулировать поворотом влево — вправо угол установки средней (3-й по счету) форсунки' ополаскивающего душаПри наполнении среднийНеисправно реле уровня РУ-ЗСМПри наполнении среднийНеисправно реле уровня РУ-ЗСМ22075060•■ 305X1115X235322075060•■ 305X1115X2353

Неправильно установлена средняя (3-я по счету) форсунка ополаскивающего душа

Неправильно установлена средняя (3-я по счету) форсунка ополаскивающего душа

Неудовлетворительная мойка

Неудовлетворительная мойка

Засорены форсунки на трубопроводе моющего и ополаскивающего душей

Низкая температура воды в среднем корпусе

Засорены форсунки на трубопроводе моющего и ополаскивающего душей

Низкая температура воды в среднем корпусе

Снять форсунки и сетчатый фильтр и промыть их водой'

Снять форсунки и сетчатый фильтр и промыть их водой'

Дать воде прогреться

Дать воде прогреться

Не вращается или медленно вращается дискс установленными в корзине предметамипри ополаскивании

Не вращается или медленно вращается дискс установленными в корзине предметамипри ополаскивании

Отрегулировать поворотом влево — вправо угол установки средней (3-й по счету) форсунки' ополаскивающего душа

Отрегулировать поворотом влево — вправо угол установки средней (3-й по счету) форсунки' ополаскивающего душа

При наполнении средний

Неисправно реле уровня РУ-ЗСМ

При наполнении средний

Неисправно реле уровня РУ-ЗСМ

220

750

60

•■ 305X1115X235

3

220

750

60

•■ 305X1115X235

3

корпус переполняется водой

Прочистить проволокой А. 0 0,8 мм калиброванное отверстие в реле уровня -У

РУ-ЗСМ или заменить реле уровня

Электросушитель для рук

Электросушитель для рук «Веялис-5Б» ЭРР 0,71/1 состоит из электродвигателя 7 (рис. 27, а), вентилятора 6, нагревательного элемента 2, переключателя 5, укрепленных на корпусе 10. Корпус 'крепится к крышке 11, в которой также монтируются решетка 1 и зеркало 4. На задней стенке крышки 11 закреплена крышка 8 с соединительным шнуром 9. В зоне размещения нагревательного элемента установлен термовыключатель 3.

Электросушитель в сборе прикрепляется к кронштейну, установленному на стенке. Переключатель 5 имеет три положения, обеспечивающих подачу холодного или горячего воздуха, а также отключение. j

Техническая характеристика электросушителя " 5-

Номинальное напряжение, В

Номинальная суммарная потребляемая мощность, Вт

Температура выходящего воздуха в режиме работы спирали, °C

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Рис. 27. Электросушитель для рук «Веялис-5Б»:а — устройство; б — электрическая схема:ЕК —- нагревательный элемент; КК — термовыключатель; М — электродвигатель АД-10-2/45-Al; S — тумблер П2Т2-1; /V — колодкаРис. 27. Электросушитель для рук «Веялис-5Б»:а — устройство; б — электрическая схема:ЕК —- нагревательный элемент; КК — термовыключатель; М — электродвигатель АД-10-2/45-Al; S — тумблер П2Т2-1; /V — колодка

Рис. 27. Электросушитель для рук «Веялис-5Б»:

а — устройство; б — электрическая схема:ЕК —- нагрева

тельный элемент; КК — термовыключатель; М — электродвигатель АД-10-2/45-Al; S — тумблер П2Т2-1; /V — колодка

Рис. 27. Электросушитель для рук «Веялис-5Б»:

а — устройство; б — электрическая схема:ЕК —- нагрева

тельный элемент; КК — термовыключатель; М — электродвигатель АД-10-2/45-Al; S — тумблер П2Т2-1; /V — колодка

прибораприбораПомимо прямого назначения электросушителем можно выполнять ряд других работ: 'высушивание волос, мелкого белья, обуви, фотоснимков и т. д.

прибора

прибора

Электрическая схемаЭлектрическая схема"— представлена на

Электрическая схема

Электрическая схема

рис. 27, б.

Завод-изготовитель рекомендует производить проверку технического состояния электросушителя нс реже одного раза в год. При проверке следует осмотреть крепление вентилятора на оси электродвигателя и в случае ослабления винтов затянуть их; состояние спирали нагревательного элемента "(если она провисает,, заменить).

Для устранения какой-либо неисправности после срабатывания термовыключателя 3 (см. рис. 27, а) отключить электросушитель от сети, отвернуть винты и снять крышку 11. Устранив неисправность, вынуть тер- мовыключатель из-под скобы. Сблизив контакты, соединить их пайкой из низкотемпературного припоя — сплава РоЗЕ. Установить тер-мовьиключатель на место,, собрать электросушитель и проверить его в работе.

■V'- Возможные неисправности в электросушителе ^г ;^(<.и способы их устранения

^?!>sW^A^^?: Причина •J'^^y Способ '<■

\;,^у. _устранения

При включении в сеть не работает нагревательОбрыв спиралиЗаменить спи-

•’'•раль

При включении в сеть не работает вентилятор Обрыв или короткое замыкание об- Заменить элек- моток электродвигателятродвигатель

Термореле отключает электродвигательОслаблено крепление вентилятора на Затянуть винтвалу электродвигателякрепления вен-

тилятора

холодильники и морозильники

Конечно, в вашей квартире есть холодильник компрес

-сионного или

абсорбционного типа.

Но чтобы

содержать

холодильник в исправности ихолодильник в исправности и——пары хладона высокого давления——пары хладона высокого давленияжидкий хладонпары хладона низкого давленияжидкий хладонпары хладона низкого давлениядефицитадефицитабытовойбытовой

холодильник в исправности и

холодильник в исправности и

——пары хладона высокого давления

——пары хладона высокого давления

жидкий хладон

пары хладона низкого давления

жидкий хладон

пары хладона низкого давления

дефицита

дефицита

бытовой

бытовой

продлить срок его эксплуатации (что особенно важно в настоящее время большого

электротехники), необходимо знать особенности ухода за ним. Техническая характеристика некоторых холодильников представлена в табл. 10.

Прежде всего познакомим Вас с принципом работы холодильного агрегата компрессионного и абсорбционного типов.

Рис. 28. Схема работыхолодильного агрегатакомпрессионного типа

Для поддержания требуемого теплового режима нутри холодильной камеры агрегат работает, периоди- , ески включаясь и выключаясь при помощи автомати- - ески действующего терморегулятора, который реаги- ует (чувствителен) на изменение температуры стенки • спарителя.Холодильник «Донбасс-316» 'Для поддержания требуемого теплового режима нутри холодильной камеры агрегат работает, периоди- , ески включаясь и выключаясь при помощи автомати- - ески действующего терморегулятора, который реаги- ует (чувствителен) на изменение температуры стенки • спарителя.Холодильник «Донбасс-316» 'S2S2Рис. 29. Электрическая схема холодильника «Донбасс-31б>Рис. 29. Электрическая схема холодильника «Донбасс-31б>X — соединительный шнур; Н — лампа накаливания; 81 — выключатель сс* вещения; 82 — прибор полуавтоматического оттаивания; S3 — датчик-реле температуры; М — электродвигатель компрессора; К — пускозащитное рел» 59X — соединительный шнур; Н — лампа накаливания; 81 — выключатель сс* вещения; 82 — прибор полуавтоматического оттаивания; S3 — датчик-реле температуры; М — электродвигатель компрессора; К — пускозащитное рел» 59

Для поддержания требуемого теплового режима нутри холодильной камеры агрегат работает, периоди- , ески включаясь и выключаясь при помощи автомати- - ески действующего терморегулятора, который реаги- ует (чувствителен) на изменение температуры стенки • спарителя.

Холодильник «Донбасс-316» '

Для поддержания требуемого теплового режима нутри холодильной камеры агрегат работает, периоди- , ески включаясь и выключаясь при помощи автомати- - ески действующего терморегулятора, который реаги- ует (чувствителен) на изменение температуры стенки • спарителя.

Холодильник «Донбасс-316» '

S2

S2

Рис. 29. Электрическая схема холодильника «Донбасс-31б>

Рис. 29. Электрическая схема холодильника «Донбасс-31б>

X — соединительный шнур; Н — лампа накаливания; 81 — выключатель сс* вещения; 82 — прибор полуавтоматического оттаивания; S3 — датчик-реле температуры; М — электродвигатель компрессора; К — пускозащитное рел» 59

X — соединительный шнур; Н — лампа накаливания; 81 — выключатель сс* вещения; 82 — прибор полуавтоматического оттаивания; S3 — датчик-реле температуры; М — электродвигатель компрессора; К — пускозащитное рел» 59

нойнойХолодильный агрегат (рис. 28) включают поворотом ручки терморегулятора по часовой стрелке. Ручку устанавливают в положение, соответствующее необходимому режиму работы холодильного агрегата. При этом замыкается цепь рабочей обмотки электродвигателя, срабатывает пусковое реле, ротор электродвигателя начинает вращаться, а вместе с ним и вал компрессора. Под действием компрессора пары хладона поступают из испарителя по отсасывающей трубке в. кожух мотор- компрессора, охлаждая обмотку электродвигателя. Сжатые пары хладона из компрессора поступают в нагнетательный трубопровод и далее в конденсатор. Давление паров хладона равно 600—1050 кПа.

ной

ной

В конденсаторе, проходя по змеевику и отдавая теп- ■ ло, хладон конденсируется и переходит из парообразного в жидкое состояние, при этом температура его будет обязательно на 10—15° С выше температуры окружающего воздуха.

Пройдя через фильтр-осушительный патрон, жидкий хладон поступает в капиллярную трубку и по мере продвижения в ней переохлаждается в теплообменнике, т. е. в месте соприкосновения капиллярной и отсасывающей трубок.

Одновременно с переохлаждением хладона в результате силы сопротивления движению потока происходит понижение его давления, которое равно © испарителе 0—98 кПа.

При определенных значениях температуры и давления хладона наступает образование пузырьков пара, температура и давление в условиях насыщения одновременно падают, а объем пара соответственно увеличивается во время всего движения парожидкостной смеси к испарителю.

Таким образом, капиллярная трубка создает необходимый перепад давления между конденсатором и испарителем.

В испарителе жидкий хладон мгновенно испаряется, отнимая тепло от стенок испарителя и окружающего его воздуха. Из испарителя газообразный хладон проходит в отсасывающую трубку, сжимается в компрессоре и через нагнетательную трубку, конденсатор, фильтр-осу- шильный патрон и капиллярную трубку вновь поступает в испаритель. Таким образом, цикл работы повторяется снова и снова.

олодильник «Донбасс-316» компрессионного типа, од- окамерный, выполнен в виде напольного шкафа с ус- ановочной (сервировочной) поверхностью. Между на- ужным шкафом и внутренней камерой находится теп- оизоляция из пенополиуретана. Внутренняя камера пластмассовая, снабжена съемными полками, сосудами для хранения продуктов и поддоном со шторкой, закрывающим низкотемпературное (морозильное) отделение. Герметичность дверного проема осуществляется при помощи резинового уплотнителя с магнитной вставкой. Дверь имеет пластмассовую панель со съемными полками, сосудом для масла и отделением для яиц. На боковой стенке холодильной камеры расположены терморегулятор с ручкой для установки температурного режима, лампа освещения и выключатель.

Охлаждение продуктов в холодильной и морозиль- камерах осуществляется герметичным холодильным

Рис. 30. Схема отвода талой воды при оттаивании испарителя:

/ — сосуд ДЛЯ талой воды; 2 — гидрозатвор; 3 — компрессор; 4 — водоотвод; 5 — конденсатор; 6 — лоток; 7 — поддон; 8 — испаритель

агрегатом, состоящим из компрессора, испарителя, конденсатора, ■системы трубопроводов и пускозащитной аппаратуры. Агрегат заполнен хладагентом (хладоном-12) и рефрижераторным маслом.

Температурный режим в холодильной камере устанавливается ручкой терморегулятора и поддерживается автоматически. Терморегулятор, реагирующий на изменение температуры стенки испарителя, периодически включает и выключает холодильный агрегат,

поддерживая заданную температуру в холодильнике. Для запуска электродвигателя, а также защиты обмот

ки от токовых перегрузок применено пускозащитное реле А (рис. 29).

Температурный режим в камере холодильника, регулируется также шторкой поддона. При закрытых окнах поддона температура в морозильном отделении понижается, а температура в холодильной камере повышается.

При оттаивании испарителя талая вода отводится в специальный сосуд (рис. 30). Необходимость оттаивания определяется визуально по толщине снегового покрова испарителя, которая не должна превышать 6 мм. Оттаивание испарителя низкотемпературного отделения производится при наименьшем количестве хранящихся

в нем продуктов. Для оттаивания нажать кнопку прибора оттаивания, убрать продукты из низкотемпературного отделения на верхнюю полку холодильной камеры, закрыть шторкой окна поддона, дверь холодильника закрыть.

Оттаивание рекомендуется проводить в вечернее время. К утру снеговой покров исчезнет, холодильник автоматически включится. Талая вода выводится по водоотводящей системе в специальный сосуд, расположенный под шкафом.

Холодильник «Юрюзань-207»

Двухкамерный холодильник «Юрюзань-207» КШД 220/40 выполнен в виде металлического напольного шкафа с холодильной и низкотемпературной (морозильной) камерами, закрываемыми отдельными дверями с двухбаллонным уплотнителем (рис. 31).

В холодильнике предусмотрен ряд элементов комфортности, облегчающих его обслуживание и создающих дополнительные удобства в период эксплуатации: устройство автоматического оттаивания испарителя холодильной камеры и отвод талой воды за пределы камеры; ограничитель угла открывания двери (этот угол равен 90°, но его можно увеличить до 120°); упоры для полок в холодильной камере, которые можно

Рис. 31. Холодильник «Юрюзань- 207»:/ — ванночка для .льда: 2 — полки; 3 — •сосуд с крышкой; 4 — стеклянная полка; 5 — ванночки для фруктов и овощей; 6 — опорный ролик; 7 — регулировочная опора; 8 — полка панели двери; 9 — вкладыш для яицРис. 31. Холодильник «Юрюзань- 207»:/ — ванночка для .льда: 2 — полки; 3 — •сосуд с крышкой; 4 — стеклянная полка; 5 — ванночки для фруктов и овощей; 6 — опорный ролик; 7 — регулировочная опора; 8 — полка панели двери; 9 — вкладыш для яиц

Рис. 31. Холодильник «Юрюзань- 207»:

/ — ванночка для .льда: 2 — полки; 3 — •сосуд с крышкой; 4 — стеклянная полка; 5 — ванночки для фруктов и овощей; 6 — опорный ролик; 7 — регулировочная опора; 8 — полка панели двери; 9 — вкла

дыш для яиц

Рис. 31. Холодильник «Юрюзань- 207»:

/ — ванночка для .льда: 2 — полки; 3 — •сосуд с крышкой; 4 — стеклянная полка; 5 — ванночки для фруктов и овощей; 6 — опорный ролик; 7 — регулировочная опора; 8 — полка панели двери; 9 — вкла

дыш для яиц

по желанию переставлять; такие же упоры на панели двери холодильной камеры; устройство для перенавески дверей для правостороннего или левостороннего открывания; рожковые опоры для перемещения холодильника по полу; подставка в испаритель, предотвращающая примерзание продуктов.

В холодильной камере на боковой стенке расположен блок приборов, в котором размещены датчик-реле температуры (терморегулятор) типа Т132-1В, управляющий работой холодильного агрегата, электрическая лампа типа РН235-245-15Е14 для освещения холодильной камеры.

Низкотемпературная камера, расположенная в верхней части холодильника, предназначена для длительного хранения продуктов, а также приготовления пищевого льда в специальной ванночке. Отвод талой воды при размораживании низкотемпературной камеры производится через люк в перегородке, закрывающийся специальной пробкой.

В холодильной камере 4 "(рис. 32) постоянно поддерживается повышенная влажность, что значительно снижает усушку помещенных в нее продуктов. Это достигается за счет охлаждения холодильной камеры «плачущего» испарителя 9, который автоматически в

период нерабочей части каждого цикла оттаивает. Влага с испарителя стекает в лоток 8, расположенный под испарителем, и через сливное устройство поступает в поддон 7 для талой воды и испаряется. Поэтому наличие влаги, инея, оттаявших и замерзших капель на поверхности испарителя яв-

Рис. 32. Система слива талойводы:

— низкотемп?пагурная камера! 2 — поддон; 3 — л пышка слива; 4 -• холодильная камера; 5 — мотор- компрессор; 6 — конденсатор; 7 -в поддон для талой воды; 8 — лоток!

9 — «плачущий» испаритель ,

Рис. 33. Электрическая схема холодильника «Юрюзань-207»: 1—3 — контакты; Н — лампа накаливания PH 235-245-15Е14, 15 Вт; 81 — выключатель освещения; М —- электродвигатель ДХМ-5; R1 — электронагреватель типа ПНВХ-7000 для подогрева перемычки; R2 — электронагреватель типа ПНВХ-7000 для оттаивания испарителя; S2 — датчик-реле температуры, типа Т132-1В; К — пускозащитное реле типа РТК-Х(М)

ляется нормальным рабочим состоянием холодильника. Для ускорения оттаивания испарителя на нем установлен нагреватель, включающийся при остановке компрессора.

Температурный режим в холодильнике устанавливается поворотом ручки датчика-реле температуры и поддерживается автоматически.

Охлаждение продуктов в холодильнике осуществляется герметичным агрегатом компрессионного типа, выполненным по двухиспарительной системе. Он состоит из мотор-компрессора 5 с электродвигателем ДХМ-5, двух испарителей, конденсатора 6, системы трубопроводов, пускозащитного реле К (рис. 33) и датчика-реле температуры S2.

Герметизация дверных проемов холодильника осуществляется эластичным уплотнителем с магнитной вставкой.

Холодильник «Донбасс-214»

Двухкамерный холодильник «Донбасс-214» КШД-280/45 выполнен в виде металлического шкафа прямоугольной формы. Морозильная камера расположена в верхней части шкафа, холодильная — в нижней. Камеры разделены поперечиной и имеют автономные испарители и двери.

Мотор-<компрессор вертикального исполнения, с жестким креплением на раме. Компрессор кулисного типа.

Рис. 34. Электрическая схема холодильника «Донбасс-214»:

SK— датчик-реле температуры; Н— лампа накаливания (220 В, 15 Вт); К— л пускозащитное реле: 31 — электродвигатель; R1 — нагреватель оттаивания;

R2— нагреватель поперечины; 5Д — выключатель; X — соединительный шнур

Под холодильной камерой расположен бак-испаритель для сбора талой воды. Электрическая схема холодиль- $ ника представлена на рис. 34.£

Желаемый температурный режим в холодильной камере устанавливается поворотом ручки терморегулято- < ра до совмещения выбранного деления с указателем. ? Терморегулятор, лампа освещения холодильной камеры и дверной выключатель закрыты пластмассовыми пла- ; фонами и установлены на стенке холодильной камеры. Температура в холодильной камере зависит от степени загрузки холодильника, температуры окружающей среды, частоты открывания двери и др.

Температура в морозильной камере поддерживается автоматически на уровне минус 18 °C и ниже, что позволяет хранить в ней продукты длительное время. Кроме того, в морозильной камере можно заморозить свежие пищевые продукты, предназначенные для хранения. - (

Снеговой покров с испарителя холодильной камеры, расположенного на задней стенке холодильной камеры, оттаивает автоматически в период останова компрессора. Во время оттаивания испаритель покрывается каплями воды, которая по водостоку стекает в бак-

испаритель и испаряется при температуре окружающей среды.

При образовании на внутренних стенках и на полке, а также на рамке, обрамляющей дверь морозильной камеры, незначительного снегового покрова, препятствующего плотному закрыванию двери, его удаляют с помощью лопатки, не дожидаясь оттаивания морозильной камеры. Если же образовался плотный снеговой покров толщиной более 3 мм и его нельзя удалить лопаткой, холодильник следует оттаить.

Холодильник «Орск-112»

Двухкамерный компрессионный холодильник «Орск-112» КШД-280/40 первой группы сложности изготовлен в виде шкафа с двумя отделениями: морозильной и холодильной камерами.

В конструкции холодильника предусмотрены следующие элементы комфортности: устройство автоматического оттаивания испарителя холодильной камеры с последующим удалением талой воды за пределы холодильника; устройство для перенавески дверей; ограничитель угла открывания двери холодильной камеры с регулировкой от 90 до 120°; упоры для перестановки по высоте полок в холодильной камере и на панели двери; роликовые опоры для перемещения холодильника по полу; установочная плоскость; сигнализация о режимах работы холодильника.

Снеговой покров с испарителя оттаивает автоматически в период останова компрессора. Процесс оттаивания осуществляется за счет работы нагревателя в автоматическом режиме. Во время оттаивания испаритель покрывается каплями воды, которая по трубке 2 (рис. 35, а) стекает в водосборник 3 и оттуда испаряется под действием температуры окружающего воздуха. В случае повышенных нагрузок, например при значительной загрузке морозильной камеры свежими продуктами и при высокой температуре окружающего воздуха, холодильный агрегат может работать непрерывно. При этом автоматическое оттаивание испарителя холодильной камеры не работает. Оттаивание возобновится при переходе холодильного агрегата на циклический режим работы (при полном замерзании продуктов). В этом случае после первых циклов оттаивания на поверх- 5-313 ^

ности испарителя холодильной камеры могут остаться | небольшие капли влаги или льдинки. |

Электрическая схема холодильника включает: X | (рис. 35,6)—шнур; Н1 — зеленую индикаторную лам- ^ пу, которая светится постоянно и свидетельствует о том, *

6

Рис. 36. Холодильник «Орск-112»:

а —устройство (вид сзади): / — патрубок; 2 — трубка; 3 — водосборник; <- 4 — компрессор; 5 — защитное реле; 6 — колодка зажимов; 6 — электрическая схема

что холодильник включен в электросеть; Н2 — красную индикаторную лампу, которая загорается одновременно с зеленой и .свидетельствует о том, что в морозильной камере еще не достигнута нужная температура (при достижении такой температуры красная лампа гаснет); Н — лампу освещения холодильной камеры (220 В, 15 Вт); S1 — выключатель лампы освещения; S2— выключатель нагревателя поперечины шкафа; S3 — датчик-реле температуры 145-Н-1,3; S4— датчик-реле температуры 132-1; R1 и R2— резисторы нагревателя; М — , электродвигатель; К—пускозащитное реле РТК-ЗМ-07. i В холодильном агрегате холодильника установлен I компрессор ХКВ6-1ДМ УХЛ (номинальная холодопро- 1 изводительность 156,3 Вт, потребляемая мощность i 152 Вт, масса 9,86 кг).

Холодильник «Кристалл-4М»

Холодильник «Кристалл-4М» АШ-120 абсорбционного типа предназначен для хранения в домашних условиях замороженных и охлажденных продуктов,- приготовления пищевого льда.

Холодильник «Крйсталл-4М» по сравнению с холодильником «Кристалл-4» потребляет электроэнергии на 30% меньше, а в низкотемпературном (морозильном) отделении температура снижена до —12 °C (в холодильнике «Кристалл-4» —6 °C).

Техническая характеристика холодильника«Кристалл-4М»

12012,5912012,59220112■ 101030X580X6'5051,5220112■ 101030X580X6'5051,5Общий объем холодильника, дм3 Полезный объем низкотемпературного отделения, дм3

120

12,5

9

120

12,5

9

220

112

■ 10

1030X580X6'50

51,5

220

112

■ 10

1030X580X6'50

51,5

Суточный расход электроэнергии при температуре окружающего воздуха 25 °C и средней температуре в холодильной камере 5°C, кВт-ч Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт

Время получения пищевого льда (в форме для льда), ч

Габаритные размеры, (высота, ширина, глубина), мм Масса, кг

Холодильник выполнен в виде напольного прямо-' угольного шкафа с внутренней холодильной камерой,

закрываемой дверью. Герметичность холодильника обеспечивается уплотнителем с магнитной вставкой. | Между стенками шкафа и камерой холодильника по- ' мещена тепловая изоляция, препятствующая проника- $ нию тепла извне. Охлаждение холодильной камеры и низкотемпературного отделения производится холодиль- | ным агрегатом. Под испарителем расположен поддон ’ для сбора талой воды при оттаивании снега со стенок I испарителя. Холодильный шкаф состоит из наружного ^ корпуса, внутренней камеры и тепловой изоляции. Наружный корпус выполнен из стальных листов и окра- ; шен белой эмалью. Внутренняя камера изготовлена из » листового ударопрочного полистирола методом вакуум- .^ формования. Камера крепится к наружному корпусу ^ шкафа клипсами и пластиной крепления внутренней ка- -- меры. Сама пластина к наружному корпусу шкафа прикреплена винтами.

На правой боковой стенке камеры расположен кор- л пус терморегулятора, в который вмонтированы термо- ^ регулятор и светильник. Терморегулятор предназначен для автоматического поддержания в камере и низкотемпературном отделении заданного температурного > режима. С правой стороны камеры находится кнопка светильника, автоматически включающая его при от- ^ крывании двери холодильника.

Дверь состоит из наружного корпуса, панели и теп- f лоизоляции. Наружный корпус выполнен из стального листа, а панель из ударопрочного полистирола. Дверь . навешена на две петли. Нижнее шарнирное соединение I двери состоит из нижней петли с осью. Петля имеет пазы для регулирования. Верхняя петля прикреплена тремя винтами к пластине, которая крепится в свою очередь пластмассовой заклепкой к корпусу шкафа. В корпусе шкафа имеются пазы для регулирования петли в целях герметичного крепления двери к шкафу. Окно для прохода испарителя заполнено теплоизоляцией и с обеих сторон закрывается щитками.

Холодильный агрегат (рис. 36) выполнен из бесшов- гных труб, соединенных газовой сваркой, и заполнен водоаммиачным раствором с антикоррозионной добав- . >кой и водородом (инертным газом по отношению к ам- | миаку). Водород вводится в агрегат для выравнивания общего давления в холодильном агрегате. Хладагентом является аммиак, а абсорбентом — вода. Холодильный

Рис. 36. Схема холодильного агрегата «Кристаллам»Рис. 36. Схема холодильного агрегата «Кристаллам»ЖидкийЖидкийаммиакаммиакПары аммиакаПары аммиакао оо оВодородВодородСлабый растворСлабый растворКрепкий растборКрепкий растбор

Рис. 36. Схема холодильного агрегата «Кристаллам»

Рис. 36. Схема холодильного агрегата «Кристаллам»

Жидкий

Жидкий

аммиак

аммиак

Пары аммиака

Пары аммиака

о о

о о

Водород

Водород

Слабый раствор

Слабый раствор

Крепкий растбор

Крепкий растбор

агрегат состоит из четырех основных частей: генератора 77, конденсатора 7, испарителя 3 и абсорбера 6. Причем генератор предназначен для выработки аммиачного пара и подъема слабого раствора на высоту залива в абсорбер, испаритель — для испарения жидкого аммиака с образованием холода, конденсатор — для конденсации аммиачного пара, абсорбер — для поглощения пара аммиака слабым водоаммиачным раствором.

Холодильный агрегат работает следующим образом, v По принципу сообщающихся сосудов крепкий водоам- ; миачный раствор из ресивера 10 поступает в генератор, который является наиболее сложным узлом холодиль-' { ного агрегата и состоит из жидкостного теплообменни- а ка 12, ректификатора 5, кипятильника 9, термосифона' | 7, пароотводящей трубы 2.

Крепкий водоаммиачный раствор кипит в термоси- фоне за счет тепла, выделяемого электронагревателем 8 в месте касания его с кипятильником. Сам термоси- J фон представляет собой трубу, с внутренним диаметром 3,6 мм.. J

В результате интенсивного кипения и малого внутреннего диаметра трубы образуются паровые пробки, ^ которые выталкивают обедненную жидкость из термо- * сифона в абсорбер. Обедненный водоаммиачный раствор ^ ■из термосифона самотеком поступает в абсорбер, а водоаммиачный пар попадает в пароотводящую трубу 2. В результате того что вода имеет более высокую температуру конденсации, в пароотводящей трубе происходит кон- > денсация водяного пара, а пары аммиака поступают в * конденсатор. Конденсатор выполнен в виде двух труб с общим оребрением. Аммиачный пар, непрерывно поступающий в конденсатор, вытесняет оттуда водород, в результате чего парциальное давление аммиачного пара* становится примерно равным общему давлению в холодильном агрегате. В конденсаторе аммиачный пар сжижается (конденсируется) при отводе тепла в окружающую среду. Из конденсатора жидкий хладагент посту- пает в испаритель, находящийся внутри холодильного а шкафа. Испаритель выполнен из труб с насаженными ; на них пластинами. В испарителе происходит испарение ; жидкого аммиака, так как давление аммиачного пара . здесь ниже общего давления в агрегате. Температура i в холодильной камере достаточна для испарения жидкого аммиака. В испарителе жидкий аммиак испаряется в ■ водород и образуется богатая аммиачно-водородная газовая смесь.в *

Из верхней ветви испарителя через вертикальный .^ теплообменник 4 богатая аммиачно-водородная газовая смесь направляется в абсорбер, где происходит разде-

. Рис. 37. Электрическая схема холодильника «Кристалл-4М»:

ХР — соединительный шнур; SK — терморегулятор Т 111-5; EL — лампа накаливания, 15 Вт; SB — выключатель дверной; ЕК — электронагреватель

НЭХ 2-6

ление газовой смеси путем поглощения аммиака ела- бым раствором с выделением тепла абсорбции и. превращения его в крепкий раствор. Через ресивер и жидкостный теплообменник

12 крепкий раствор вновь направляется в термосифон. Обедненная парогазовая смесь (почти чистый водород) из абсорбера по внутренней трубе газового теплообменника поднимается в испаритель.

Электрооборудование холодильника (рис. 37) состоит из электронагревателя, терморегулятора, колодки зажимов, светильника, выключателя и соединительных проводов. Мощность электронагревателя 112 Вт. Терморегулятор Т 111-5 предназначен для поддержания заданного теплового режима путем автоматического отключения электронагревателя.

Замена холодильного агрегата. Снять щиток над агрегатом. Отвернуть два верхних винта крепления агрегата на два-три оборота. Отвернуть винты, крепящие щитки окна испарителя, снять щитки и прокладки. Отсоединить концы электронагревателя от колодки зажимов. Снять перегородку и дверку низкотемпературного отделения. Вынуть из окна испарителя тепловую изоляцию. Вывести капилляр терморегулятора из испарителя, отвернуть нижние винты крепления холодильного агрегата к шкафу. Подать холодильный агрегат вверх до выхода головок винтов из верхних отверстий крепления агрегата. Опустить агрегат до выхода испарителя из окна шкафа, снять агрегат со шкафа и установить новый. Собрать агрегат в обратной последовательности.

Замена электронагревателя. Отсоединить концы электронагревателя от колодки зажимов. Снять задвижку кожуха генератора движением вверх. Снять тепловую изоляцию с жаровой трубы электронагревателя. Вывес-

71

ти провода электронагревателя из отверстия в боковой стенке кожуха генератора. Отогнуть проволоку с керамикой, поддерживающей нагреватель. Вынуть электронагреватель из жаровой трубы движением вниз.

Морозильник «Саратов-117»

Морозильник «Саратов-117» МШ-90 (табл. 11) предназначен для замораживания свежих пищевых продуктов и их длительного хранения в бытовых условиях.

Морозильник выполнен в виде шкафа 2 (рис. 38) с сервировочной плоскостью 13. Замораживание продуктов в морозильнике осуществляется за счет работы герметичного холодильного агрегата компрессионного типа. Морозильник укомплектован четырьмя выдвижными металлическими корзинами 3. На ограждении стола (сервировочная плоскость) морозильника установлен блок 4 наблюдения и управления. В конструкцию блока входят: клавишный выключатель (переключатель режимов замораживания и хранения), ручка, датчика-реле температуры и индикаторы трех цветов свечения (красный — аварийный режим, желтый — режим замораживания, зеленый — режим хранения).

Для ограничения перемещения морозильника на передние колесные опоры / устанавливаются два упора.

11. Техническая

Параметр

«Саратов-117» МШ-90

«Минск-17» МШ-160

«Минск-18» МШ-220

Номинальное напряжение, В

220

220

220

1

Мощность замораживания, кг/сут

9

5

10

/л

Расход электроэнергии при температуре окружающего воздуха 25 °C, кВт-ч/сут

1,05

2,5

1,99

Температура хранения продуктов, °C

— 18

—18

—18

Температура замораживания, °C

—24

—25...—30

—24

Общий внутренний объем, дм3

94

160

220

Габаритные размеры, мм

9ЮХ480Х Х590

1/160 X 570 X Х600

1*450 X 570 X Х600

Масса, кг

72

40

56

67,3*

В нише дна морозильника установлена ванночка 9 для сбора воды при оттаивании испарителя 5. Морозильник изготовляется с правосторонним открыванием двери, но предусмотрена возможность перенавески двери для левостороннего открывания.

При включений морозильника в сеть первоначально поставить клавишный выключатель блока наблюдения и управления в положение режима замораживания. При этом загорятся два индикатора: желтого свечения— режим замораживания и красного свечения — аварийный режим. Компрессор холодильного агрегата в режиме замораживания работает непрерывно.

По истечении времени замораживания поставить клавишный выключатель в положение режима хранения— погаснут индикаторы желтого и красного свечения и загорится индикатор зеленого свечения. В морозильной камере автоматически будет поддерживаться температура —18 °C.

Снеговой покров, образующийся на стенках испарителя,, оттаивают один-два раза в год. Для этого отключить морозильник от электрической сети, удалить из морозильника продукты и положить их в прохладное место, предварительно завернув в бумагу. Для слива талой воды из морозильника в ванночку 9 снять заглушку, расположенную на дне морозильного шкафа. После

характеристика морозильников

«Гиочел» МКС-120

«Гиочел»

МКШ-160

«Гиочел» МКШ-200

«Минск- Gorenie» МКЛ-210

290

220

220

220

12

14

18

14

1,34

.1,55

1,9

1,4

— 18

—18

-18

-18

—24

—24

—24

-24

120

160

2С0

210

850X600X600

1050X600X600

। 1300X600X600850x810x715

43

52

64,8

49

Рис. 38. Морозильник «Саратов-117»:Рис. 38. Морозильник «Саратов-117»:1 — колесная опора; 2 — наружный шкаф; 3 — корзины; 4 — блок наблюдения и управления; 5 — испаритель; 6 — уплотнитель двери; 7 — панель двери; 5—планка;

Рис. 38. Морозильник «Саратов-117»:

Рис. 38. Морозильник «Саратов-117»:

9 — ванночка; 10 — панель; // — пускозащитное реле;

12 — датчик-реле температуры; 13 — сервировочная плоскость; 14 — ограждение; 15 — конденсатор; 16 — компрессор.

оттаивания вымыть морозильник теплой мыльной водой, протереть насухо и проветрить в течение 1 ч.

Электрическая схема морозильника включает: мотор-- компрессор, пускозащитное реле, датчик-реле температуры, блок наблюдения и управления, три индикатора ТЛ1 (ИМС), переключатель.

Морозильник «Минск-17»

Морозильник «Минск-17» МШ-160 представляет собой металлический шкаф прямоугольной формы, покрытый белой эмалью. Внутри шкафа расположена морозильная камера с четырьмя выдвижными корзинами. Морозильная камера алюминиевая • или из пластика АБС. Теплоизоляция шкафа и двери из пенополиуретана. Магнитный уплотнитель, установленный по периметру двери, обеспечивает плотное прилегание двери шкафа.

С целью предотвращения примерзания двери и конденсации паров в морозильнике установлен обогреватель 6 (рис. 39) дверного проема. В качестве обогре

вателя использована трубка, •ем конденсатора 4.

Трубка проложена по периметру дверного проема между внутренним и наружным шкафом и залита пенополиуретаном.

В морозильнике установлен компрессионный холодильный агрегат с кулисным компрессором 2 ФГ-0,125. Хладагентом в морозильнике является хладон-11 или хладон-12. Четырехступе н ч а т ы й трубчатый испаритель

являющаяся продолжениявляющаяся продолжениРис-. 39. Холодильный агрегат морозильника «Минск-17»

являющаяся продолжени

являющаяся продолжени

расположен по всему объёму морозильной камеры. Каждая секция испарителя состоит из изогнутых алю- •; миниевых трубок, прикрепленных скобами к металли- • ческому листу. Для защиты от коррозии испаритель- 1 оксидирован и покрыт лаком. Конденсатор 4 холодильного агрегата проволочно-трубный. Холодильный агре- гат имеет цеолитовый осушительный патрон 1..

Во избежание попадания жидкого хладагента в картер компрессора в систему холодильного агрегата морозильника введен еще один узел — докипатель 7, изготовленный в виде трубки диаметром 30 мм, в которой происходит докипание хладона, не успевшего испариться в испарителе.

. Полное докипание хладона в испарителе до его поступления в компрессор обеспечивает наивысший КПД холодильного агрегата. Докипатель установлен между испарителем и всасывающим патрубком компрессора. Для улучшения теплообмена капиллярную и всасывающую трубки 8 спаивают или капиллярную трубку вводят во всасывающую.

Режим работы морозильника рассчитан на непрерывную работу мотор-компрессора при замораживании. Однако часто происходит перегрев его узлов и, в частности, обмоток статора электродвигателя. Это приводит к разрушению изоляции проводов. Для дополнительно- го охлаждения масла в кожухе мотор-компрессора предусмотрено специальное устройство 3. Оно состоит из двух трубопроводов, патрубка и цеолитового патрона. Зона испарения хладона находится в среде масла в кожухе компрессора.

Переключатель S1 (рис. 40) имеет два положения: «Замораживание» и «Хранение». Сигнальные лампы, показывающие режим работы морозильника, установлены на передней панели шкафа. Лампы окрашены в зеленый,, красный, синий или оранжевый цвета. Включение ламп соответствующего цвета указывает, в каком режиме работает морозильник: зеленый свет — морозильник включен, эта лампа горит постоянно; синий (или оранжевый) свет загорается при переключении морозильника на режим «Замораживание»; красный свет (аварийный) загорается автоматически при температуре в морозильной камере —15°С и выше, т. е. когда температура внутри морозильника не соответствует режиму хранения продуктов.

Рис. 40. Электрическая схема морозильника «Минск-17»:

X — штепсельная вилка: R1 — R3 — резисторы: Н1—НЗ — сигнальные ‘лампы; S1 — переключатель режима работы морозильника; S2 — выключатель; М — электродвигатель компрессора ЭД П-24; К — пускозащитное реле РПЗП-24

Для обеспечения должного замораживания максимальная масса первой партии продуктов не должна превышать 20 кг. Через 24 ч после последней загрузки морозильника продуктами следует переключатель установить на режим «Хранение».

Приведем некоторые рекомендации по замене и ремонту отдельных сборочных единиц морозильника.

Замена терморегулятора. Ослабить винты крепления сильфонной трубки терморегулятора к испарителю и вывести трубку. Снять пластинчатые зажимы с клемм терморегулятора. Отвернуть два винта крепления терморегулятора и снять его. Установить новый терморегулятор. х

Регулирование двери. Равномерный зазор по всему периметру двери достигается регулировкой петель двери, для чего необходимо ослабить болты верхней и нижней петель, отрегулировать плотное прилегание двери к шкафу, затянуть болты крепления верхней и нижнеи петель. Дверь должна поворачиваться на осях легко, без заеданий.

Замена холодильного агрегата. В морозильнике применен холодильный агрегат неразъемной конструкции (со шкафом морозильника). Перед его снятием необходимо выпустить хладон из системы агрегата через зарядный патрубок на компрессоре. Затем отсоединить провода от кожуха мотор-компрсссора. Снять терморегулятор. Отпаять всасывающую трубку от компрессора и капиллярную трубку от цеолитового патрона. Отпаять трубку обогревателя дверного проема от конденсатора. Отвернуть восемь винтов крепления кронштейнов испарителя. Отвернуть винты крепления конденсатора и компрессора. Снять втулку на задней стенке морозиль-

ника. Выпрямить всасывающую трубку и вытянуть испаритель со всасывающей трубкой из холодильной камеры. Для выполнения восстановительного ремонта холодильного агрегата он должен быть демонтирован.

Ремонт холодильного агрегата производится специалистом ремонтных предприятий в следующем порядке: определение неисправностей, отпаивание дефектных узлов, замена узлов на исправные, пайка, вакуумирование, заполнение хладоном и контроль, покраска узлов и деталей.

После замены неисправных узлов холодильного агрегата производят его вакуумирование, заполнение хладоном и маслом. Эти операции и контроль холодиль-- ного агрегата выполняются после его монтажа в шкаф морозильника.

Морозильник «Минск-18» А^-"

Морозильник «Минск-18» МШ-220 (см. табл. 11) предназначен для замораживания и хранения замороженных продуктов. Продукты размещаются в двух выдвижных съемных металлических корзинах на трех полках, которые закрываются дополнительными дверками.-

В морозильнике предусмотрены: световая сигнализация для управления и наблюдения за работой; возможность выдвижения загруженных корзин на половину их глубины с сохранением горизонтального положе-^ ния и при открывании двери на 90°; верхняя сервировочная плоскость из износостойкого пластика; возможность перенавески двери для лево- и правостороннего открывания.

Морозильники «Гиочел»

Морозильники «Гиочел» (см. табл. 11) предназначены для замораживания и длительного хранения пищевых продуктов, а также для приготовления пищевого льда в бытовых условиях.

Морозильники выполнены в виде напольного шкафа, внутри которого имеется камера с выдвижными корзинами для продуктов. Управление работой осуществляется при помощи блока управления и сигнализации, датчика-реле температуры (терморегулятора), встроенных в лицевую панель сервировочной плоскости, и пускозащитной аппаратуры.

В блок управления и сигнализации входят две' ин-' дикаторные лампы (зеленого и красного цвета) и пере-' ключатель с подсветкой оранжевого цвета, обеспечива-’ ющий два режима работы морозильника — «Хранение» и «Замораживание». Герметизация дверного проема обеспечивается за счет эластичного уплотнителя с магнитной вставкой. В морозильнике использован высокоэффективный теплоизоляционный материал — пенополиуретан. Дверь морозильника имеет ограничитель угла открывания, который может быть равен 90 или 135°. При необходимости можно без особого труда переставить дверь с правостороннего на левостороннее открывание.

Замораживание продуктов осуществляется герметичным . холодильным агрегатом компрессионного типа» После включения в сеть морозильник включается в режим «Замораживание», при этом загораются лампочки зеленого, оранжевого и красного цвета. Лампочка красного цвета автоматически погаснет, когда температура в морозильнике достигнет —15 °C. Продолжительность замораживания зависит от массы продуктов и способа их укладки. После замораживания продуктов переключатель устанавливается на режим «Хранение». Лампочка оранжевого цвета гаснет.

При работе в режиме «Замораживание» в камере охлаждения поддерживается температура не выше —24 °C, а в режиме «Хранение»— не выше —18 °C. При таких температурных режимах продукты могут храниться в течение года, не теряя своих вкусовых и. питательных качеств.

При оттаивании талая вода удаляется по дренажной системе в сосуд, расположенный в нижней части морозильника. Наличие опорных роликов позволяет без особых усилий перемещать морозильник по полу.

Морозильник «Минск-Gorenie»

Морозильник «Минск-Gorenie» МКЛ-210 выполнен в виде ларя (сундука) с алюминиевым внутренним шкафом. Крышка морозильника неразборная, с пластмассовой внутренней панелью. Съемный уплотнитель заправлен в паз внутренней панели крышки. Крышка плотно прилегает к шкафу под действием собственной массы, предотвращая подсос воздуха в морозильник. В качестве теплоизоляционного материала в шкафу и

крышке использован пенополиуретан ППУ-309М. При открывании крышки морозильника включается лампа освещения, установленная на внутренней панели крышки.

Отвод талой воды при оттаивании испарителя осуществляется через сливное отверстие, расположенное в дне морозильника.

Внутренняя камера морозильника охлаждается герметичным холодильным агрегатом компрессионного ти- па; В агрегате применяется кулисный компрессор ХКВ8-1ЛМУ или ХКВ8-1М с электродвигателем ЭДП-125 и реле Р4-2, запускающим электродвигатель компрессора и защищающим обмотки от перегрузок. В качестве хладагента использован хладон-12 (155 г).

Во избежание засорения и замерзания системы холодильного агрегата установлен фильтр-осушитель. Смазочное масло ХФ-12-16 (350 г) в компрессоре охлаждается предконденсатором. Предконденсатор представляет собой часть конденсатора, закрепленного на задней стенке морозильника.

Для размещения компрессора, реле и электропроводки на боковой поверхности морозильника имеется ниша, закрытая крышкой. На передней стенке морозильника расположена панель с блоком управления и наблюдения и терморегулятором. Терморегулятор включает и отключает компрессор, что позволяет поддерживать заданную температуру в камере морозильника.

Полезные советы по эксплуатации холодильников

Холодильники не имеют заземления корпуса, поэтому запрещается при включенном в сеть холодильнике прикасаться одновременно к холодильнику и к устройствам, имеющим естественное заземление (газовые плиты, радиаторы отопления, водопроводные краны, мойки и др.). Если эти устройства находятся в непосредственной близости от холодильника, оградите их деревянными щитами.

При появлении признаков замыкания электропроводки или утечки тока на корпус (ощущается пощипывание при касании к металлическим частям холодильника) холодильник немедленно отключите и вызовите механика для устранения неисправностей.

Отключайте холодильник от электросети на время уборки внутри и снаружи, при замене электродам-

почки, при .перемещении холодильника на другое место, мытье полов под холодильником и вблизи него, при выполнении других операций, связанных с обслуживанием холодильника.

В целях соблюдения правил пожарной безопасности не устанавливайте электролампу освещения мощностью более 15 Вт.

В процессе эксплуатации или уборки холодильника, а также уборки помещения .не допускайте попадания влаги на компрессор и пускозащитное реле. Если влага случайно все-таки попала на указанные части, холодильник немедленно отключите от электросети. Влагу соберите мягкой салфеткой, затем дайте им возможность окончательно высохнуть.

В процессе эксплуатации холодильника не допускайте засорения системы для отвода талой воды (там, где это предусмотрено конструкцией) отходами продуктов пли упаковки. Предохранительную сетку по мере засорения очищайте.

Для самопроизвольного закрывания двери установите холодильник при помощи опор с незначительным наклоном назад. Установка опор и роликов обеспечит направленный поток воздуха через зазор между полом и холодильником для охлаждения компрессора;

Холодильник, находившийся на холоде, перед включением в электросеть выдержите при комнатной температуре не менее 8 ч.

Не кладите продукты непосредственно на металлическую поверхность низкотемпературного отделения. Не допускайте попадания на поверхность испарителя неупакованных соленых продуктов. Соль и специи портят испаритель. При попадании этих веществ холодильник следует отключить и после оттаивания поверхности низкотемпературного отделения тщательно протереть ее чистой мягкой тканью.

Не закрывайте полки бумагой или пленкой, так как это будет препятствовать циркуляции воздуха в камере и ухудшать охлаждение продуктов.

Мойте холодильник не реже одного раза в месяц ■следующим образом:

уберите продукты из низкотемпературного отделения и заверните их в несколько слоев плотной бумаги;

уберите продукты из холодильной камеры;

для ускорения оттаивания испарителя в низкотем- 6—313 81

пературное отделение на решетку или целлофановую салфетку поставьте сосуд с горячей водой.

Не удаляйте снеговой покров испарителя метал-' лическими или острыми предметами.

При уборке холодильника не допускайте затекания воды за нижнюю часть уплотнителя двери.

После уборки холодильник проветрите в течение 30—40 мин, установите комплектующие изделия, переложите продукты в холодильник, закройте дверь, включите холодильник и установите ручку терморегулятора в необходимое положение.

Примерно один раз в год очищайте от пыли конденсатор, расположенный на задней стенке холодиль- " ника. Для этой цели можно использовать волосяную щетку или пылесос.

В целях устранения возможного специфического запаха, возникающего в результате хранения неработающего холодильника в закрытом состоянии, промойте внутренние поверхности и комплектующие изделия холодильника теплой водой, насухо вытрите их и проветрите в течение 1ч.

В целях экономии электроэнергии рекомендуется:

устанавливать холодильник вдали от источников тепла, в месте, недоступном для прямых солнечных лучей;

не ставить в холодильник горячие продукты;

сокращать длительность и частоту открывания дверей холодильника и низкотемпературного отделения;

не допускать чрезмерного нарастания , снеговой шубы на испарителе низкотемпературного отделения;

очищать конденсатор и мотор-компрессор от пыли.

Появление хлопающего звука при открывании дверей или при тугом открывании дверей объясняется прилипанием уплотнителя к плоскости прилегания шкафа со стороны ее навески. Для устранения этого явления промойте уплотнитель двери и плоскость шкафа, к которой прилегает дверь, теплой мыльной водой и насухо вытрите мягкой тканью.

ОБОРУДОВАНИЕ ИКОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА

Малогабаритный диагностический стенд

Стенд, разработанный НПО «Белбыттехника», предназначен для определения неисправностей и проверки холодильников и морозильников компрессионного типа при проведении восстановительного ремонта холодильных агрегатов на дому у заказчика. Стенд можно использовать также в стационарных ремонтных мастерских при приемке, проведении ремонта, диагностике неисправностей в присутствии заказчика, осуществлении входного контроля мотор-компрессоров, поступающих на ремонтное предприятие в качестве запасных частей.

Техническая характеристика диагностического стенда

0—2500—2; 0—101-100—2500—2; 0—101-100-1000—1+ 30...—30100—220185X190X9520-1000—1+ 30...—30100—220185X190X952Пределы измерения

0—250

0—2; 0—10

1-10

0—250

0—2; 0—10

1-10

0-1000—1

+ 30...—30

100—220

185X190X95

2

0-1000—1

+ 30...—30

100—220

185X190X95

2

напряжение переменного тока, В потребляемый ток, А сопротивление электрической изоляции при напряжении постоянного тока 500 В, МОм активное сопротивление, Ом ■коэффициент рабочего времени температура в четырех точках камер холодильника, °C

Пределы регулирования напряжения питания мотор-компрессора, В Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Стенд состоит из пластмассового корпуса 3 (рис. 41), на лицевой панели которого установлены цифровой индикатор 2, переключатель 4, .счетчики 1 общего и рабочего времени и другие органы управления; четырех датчиков температуры 5; соединительного шнура с вилкой 6; соединительного кабеля (на рисунке не показан).

Измерительная часть стенда построена на базе аналого-цифрового преобразователя с индикацией на четырехразрядном светодиодном цифровом индикаторе. Выбор режимов работы стенда осуществляется малогабаритным галетным переключателем на 11 положений. Коэффициент рабочего времени определяется отношением общего времени работы ко времени работы мотор- компрессора холодильника (морозильника). Эти показа-

6*6*83

6*

6*

пературное отделение на решетку или целлофановую салфетку поставьте сосуд с горячей водой.

Не удаляйте снеговой покров испарителя метал-- лическими или острыми предметами.

При уборке холодильника не допускайте затекания воды за нижнюю часть уплотнителя двери.

После уборки холодильник проветрите в течение 30—40 мин, установите комплектующие изделия, переложите продукты в холодильник, закройте дверь, включите холодильник и установите ручку терморегулятора в необходимое положение.

Примерно один раз в год очищайте от пыли конденсатор, расположенный на задней стенке холодильника. Для этой цели можно использовать волосяную щетку или пылесос.

В целях устранения возможного специфического запаха, возникающего в результате хранения неработающего холодильника в закрытом состоянии, промойте внутренние поверхности и комплектующие изделия холодильника теплой водой, насухо вытрите их и проветрите в течение 1 ч.

В целях экономии электроэнергии рекомендуется:

устанавливать холодильник вдали от источников тепла, в месте, недоступном для прямых солнечных лучей;

не ставить в холодильник горячие продукты;

сокращать длительность и частоту открывания дверей холодильника и низкотемпературного отделения;

не допускать чрезмерного нарастания , снеговой шубы на испарителе низкотемпературного отделения;

очищать конденсатор и мотор-компрессор от пыли.

Появление хлопающего звука при открывании дверей или при тугом открывании дверей объясняется прилипанием уплотнителя к плоскости прилегания шкафа со стороны ее навески. Для устранения этого явления промойте уплотнитель двери и плоскость шкафа, к которой прилегает дверь, теплой мыльной водой и насухо вытрите мягкой тканью.

ОБОРУДОВАНИЕ ИКОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА

Малогабаритный диагностический стенд

Стенд, разработанный НПО «Белбыттехнпка», предназначен для определения неисправностей и проверки холодильников и морозильников компрессионного типа при проведении восстановительного ремонта холодильных агрегатов на дому у заказчика. Стенд можно использовать также в стационарных ремонтных мастерских при приемке, проведении ремонта, диагностике неисправностей в присутствии заказчика, осуществлении входного контроля мотор-компрессоров, поступающих на ремонтное предприятие в качестве запасных частей.

Техническая характеристика диагностического стенда

0—2500-2; 0—101—100—2500-2; 0—101—100-1000—1+30...—30100—220185X190X9520-1000—1+30...—30100—220185X190X952Пределы измерения

0—250

0-2; 0—10

1—10

0—250

0-2; 0—10

1—10

0-1000—1

+30...—30

100—220

185X190X952

0-1000—1

+30...—30

100—220

185X190X952

напряжение переменного тока, В потребляемый ток, А сопротивление электрической изоляции при напряжении постоянного тока 500 В, МОм активное сопротивление, Ом коэффициент рабочего времени температура в четырех точках камер холодильника, °C

Пределы регулирования напряжения питания мотор-компрессора, В Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Стенд состоит из пластмассового корпуса 3 (рис. 41), на лицевой панели которого установлены цифровой индикатор 2, переключатель 4, счетчики 1 общего и рабочего времени и другие органы управления; четырех датчиков температуры 5; соединительного шнура с вилкой 6; соединительного кабеля (на рисунке не показан).

Измерительная часть стенда построена на базе аналого-цифрового преобразователя с индикацией на че- тырехразрядном светодиодном цифровом индикаторе. Выбор режимов работы стенда осуществляется малогабаритным галетным переключателем на 11 положений. Коэффициент рабочего времени определяется отношением общего времени работы ко времени работы мотор- 'Компрессора холодильника (морозильника). Эти показа- §♦ 83

Рис. 41. Малогабаритный диагностический стенд

тели измеряются соответствующими счетчиками. Измерение температуры в нескольких точках холодильных камер осуществляется с помощью датчиков температуры.

Все измеряемые величины (кроме коэффициента рабочего времени) .выводятся на цифровой индикатор, обеспечивающий удобство считывания при любом уровне внешней освещенности.

Стенд выполнен в пластмассовом корпусе, обеспечивающем его защиту от механических и атмосферных воздействий.

Комплект оборудования и инструментдля диагностики неисправностей и ремонтахолодильных агрегатов бытовых холодильниковна месте их эксплуатации

Комплект предназначен для определения электрических параметров и мест утечки, отбора хладона из холодильного агрегата с целью его последующей утилизации,, ремонта, вакуумирования, проверки на герметичность,, заполнения хладоном.

В комплект входит: малогабаритный переносной стенд, состоящий из компрессора, дозатора, контрольно- измерительных приборов и пульта управления; устрой-

Ство для пайки трубопроводов; набор инструментов г/ принадлежностей в чемодане (инструмент для развальцовки, пережима и резки трубок, галоидный течеиска- тель, баллон для отбора хладона, соединительные шнуры, провода, термодатчик и др.).

Принцип работы стенда основан на соединении его элементов с ремонтируемым агрегатом в различных комбинациях. Заполнение холодильного агрегата хладоном может осуществляться одним из двух способов — с объемным дозированием по одной из шкал в зависимости от давления хладона в дозаторе или с автоматическим определением дозы хладона. Для доведения давления хладона в дозаторе до одного из расчетных, указанных на шкалах, в дозатор встроен нагреватель.

Применение компрессора, установленного на стенде вместо вакуум-насоса, позволяет исключить сброс, хладона в атмосферу.

бХладон-12бХладон-120,170,6391X180x397"240 X 180X205 ■255 X 60 X 2813.214,77.960,170,6391X180x397"240 X 180X205 ■255 X 60 X 2813.214,77.96Техническая характеристика комплекта оборудования

б

Хладон-12

б

Хладон-12

0,17

0,6

391X180x397"

240 X 180X205 ■

255 X 60 X 28

13.2

14,7

7.9

6

0,17

0,6

391X180x397"

240 X 180X205 ■

255 X 60 X 28

13.2

14,7

7.9

6

Производительность, ремонтов в смену, не менее Хладагент

Потребляемая мощность, кВт, не более стенда устройства для пайки

Габаритные размеры, мм, не более стенда устройства для пайки блока питания паяльных клещей

Масса, кг, не более стенда без хладона стенда с хладоном устройства для пайки остальной части комплекта в чемодане

Устройство для пайки трубопроводов холодильныхагрегатов

Устройство предназначено для пайки (распайки) твердыми припоями трубопроводов холодильных агрегатов' компрессионных бытовых холодильников и морозильников. За базовую модель взято устройство для пайки трубопроводов, разработанное НПО «Белбыттехнпка».

В результате проведенной модернизации масса устройства снизилась с 12 до 4,5 кг, упростилась конструк-

корпус изготовлен изкорпус изготовлен изхолостогохолостого2206; 6,5; 7,5180X150X1904,52206; 6,5; 7,5180X150X1904,5

корпус изготовлен из

корпус изготовлен из

холостого

холостого

2206; 6,5; 7,5

180X150X190

4,5

2206; 6,5; 7,5

180X150X190

4,5

Рис. 42. Устройство для пайкитрубопроводов холодильныхагрегатов

ция клещей, появилась возможность его использования при пониженном входном напряжении (180 В) без снижения прочих технических характеристик.

Устройство состоит из корпуса 3 (рис. 42), трансформатора, двух соединительных кабелей 2, соединительного шнура 4 с вилкой и клещей 1.

листового металла, верхняя

крышка съемная. В верхней части корпуса предусмотрена ручка для переноса устройства и укладки клещей. На передней панели имеются сигнальная лампа «Сеть», тумблер для включения и выключения устройства и переключатель для ступенчатого регулирования напряже- -ния вторичной обмотки.

При прохождении электрического тока через соеди- ■нение трубопроводов холодильного агрегата, которое размещают между угольными электродами клещей, оно разогревается до температуры плавления твердого припоя, в результате осуществляется пайка (распайка) соединения.

Техническая характеристика устройства для пайки

Напряжение, В

Напряжение вторичного хода, В

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Переносная установка БТ-83 для вакуумированияи заполнения холодильных агрегатов

Установка разработана НПО «Белбыттехника» и предназначена для вакуумирования и заполнения холодильных агрегатов хладоном-12 при выполнении ремонта холодильников (морозильников) компрессионного типа •86

Техническая характеристика установки БТ-83Техническая характеристика установки БТ-831500106,3-105220’ХКВ6-1ЛБухл50,2310X190X400161500106,3-105220’ХКВ6-1ЛБухл50,2310X190X40016Установка состоит из компрессора, дозатора 6 дозаторе, регулирующихУстановка состоит из компрессора, дозатора 6 дозаторе, регулирующих

Техническая характеристика установки БТ-83

Техническая характеристика установки БТ-83

1500

106,3-105

220’

ХКВ6-1ЛБухл

5

0,2310X190X400

16

1500

106,3-105

220’

ХКВ6-1ЛБухл

5

0,2310X190X400

16

Установка состоит из компрессора, дозатора 6 дозаторе, регулирующих

Установка состоит из компрессора, дозатора 6 дозаторе, регулирующих

на дому у заказчика и в условиях стационарной мастер ской.

Масса хладона в дозаторе, г

Цена деления шкалы дозатора, г Рабочее давление хладона в баллоне дозатора, Па

Напряжение электросети, В

Тип компрессора

Время вакуумирования, мин

Потребляемая мощность, кВт Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Рис. 43. Переносная установка БТ-83Рис. 43. Переносная установка БТ-83следующих сборочных единиц: (рис. 43), датчика давления в клапанов, основания 16, тру-

Рис. 43. Переносная установка БТ-83

Рис. 43. Переносная установка БТ-83

■бопроводов. На основании размещены компрессор и до- затор. Над компрессором находится скоба с установленными на ней электромагнитными клапанами, датчиком давления, пускозащитным реле компрессора, а также системой гидропневморазводки и системой электромонтажных проводов. Система гидропневморазводки . подключена к электромагнитным клапанам и дозатору. На дозаторе установлена трубка 8 уровня хладона с измерительной шкалой 9. Для отвода хладона предусмотрена трубка 10.

Для заполнения дозатора хладоном-12 необходимо резервуар с хладоном при помощи шланга П с быстросъемной муфтой 13 подключить к верхнему заправочному штуцеру 4 дозатора, к нижнему выходному штуцеру 12 подсоединить манометр ОБМВ-1. Затем включить вилку 15 соединительного шнура 14 в розетку 2, открыть вентиль резервуара с хладоном-12, нажать кнопку 1 «Доза» и контролировать давление в дозаторе по манометру; оно должно быть не выше 5,5-105 Па. Заполнение дозатора не должно превышать отметки 7 на трубке уровня хладона. При превышении заданного давления необходимо нажать на шток 5 стравливающего клапана и стравить воздух.

После заполнения дозатора заполнить холодильный агрегат хладоном-12. Для этого отсоединить полумуф- ту быстросъемной муфты 13 от полумуфты шланга и закрепить ее на заправочной трубке холодильного агрегата и' полумуфтой на установке, затем' установить шкалу дозатора и включить вилку соединительного шнура в электросеть, поворотом ручки 3 реле времени включить установку и произвести первичное вакуумирование холодильного агрегата в течение 5 мин. После этого включить холодильный агрегат, заполнить его хладоном-12 путем нажатия на кнопку «Доза». Проконтролировать количество хладона по шкале дозатора.

После первичного вакуумирования произвести вторичное вакуумирование. Затем хладоагрегат заполнить хладоном-12 в количестве, определенном для данного типа холодильного агрегата. Количество хладона определить нажатием кнопки «Доза».

Таким образом, принцип работы установки основан на откачивании воздуха из системы холодильного агре- . гата и создании необходимого разрежения с последующим заполнением хладоном-12 из дозатора установки.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ РЕМОНТЕ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВИ МАШИН

Общие положения

Персонал, работающий с аппаратурой, подключаемой" к электрическим сетям, должен знать правила технической эксплуатации, правила безопасности обслуживания и ремонта бытовых электроприборов и машин, настоящие правила и соблюдать их требования.

При неисправности приборов, электропроводки, нарушении правил технической эксплуатации и инструкций по технике безопасности во время работы с бытовыми электроприборами может возникнуть опасность поражения электрическим током.

Ток 0,06 А является опасным для жизни человека, а ток 0,1 А считается смертельным.

Работа с электроприборами и другими аппаратами вблизи отопительных систем, водопровода, контура заземления, заземленного оборудования и т. п. должна производиться с предварительными ограждениями заземленных частей для предупреждения возможного попадания работающего между токоведущей частью и землей.

При пайке и залуживании оловянно-свинцовыми припоями образуются пары свинца. Свинец оказывает неблагоприятное воздействие на организм, поэтому на участке, где систематически ведется пайка припоями, содержащими свинец, необходима приточно-вытяжная вентиляция, а на рабочих местах должны быть отсосы. При работе с оловянно-свинцовыми припоями нужно строго выполнять предусмотренные правила производственной и личной гигиены.

Категорически запрещается 'Принимать пищу и курить в помещении, где производят пайку припоями, содержащими свинец.

Перед обеденным перерывом и после работы необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом.

Рабочую одежду необходимо хранить отдельно от уличной и домашней одежды.

При зачистке изоляции обжигом выделяются пары и дым, загрязняющие воздух на рабочих местах и оказывающие вредное действие на организм. Например, при горении резины, полихлорвинила и ряда других-

89-

изоляционных материалов образуются вещества, вызывающие раздражение дыхательных путей, глаз, кожи и способные оказывать общее вредное действие на организм.

|j|jИсходя из сказанного, обжиг изоляции, так же как и залуживание концов проводов, разрешается производить только при работающей местной вытяжной вентиляции.

|

j

|

j

Особое внимание необходимо обращать на освещенность рабочих мест, так как работы, выполняемые на этих местах, сопряжены со значительным напряжением зрения и внимания работающих.

В производственных помещениях должно быть предусмотрено как общее, так и местное освещение, причем осветительная арматура должна предохранять глаза работающих от слепящего действия ламп. При выборе расположения светильников нельзя допускать образования теней на рабочих поверхностях.

Перед началом работы необходимо.проверить:

исправность рабочего инструмента (отвертки, плоскогубцы, кусачки, специальные щупы и т. д.);

исправность паяльников, переносных светильников, ванн для расплавления припоя и другого электрифицированного инструмента;

исправность и сроки испытания индивидуальных защитных средств (диэлектрические перчатки, инструмент с изолированными ручками и т. д.);

исправность изоляции проводов, применяемых для сборки схем и подводки электропитания. Изоляция проводов должна соответствовать рабочему напряжению;

исправность предохранителей, штепсельных разъемов, удлинителей, розеток, выключателей клеммников и их соответствие рабочему напряжению;

наличие и исправность заземления корпусов токоприемников (электродвигателей, бытовых электроприборов, машин и т. п.);

работу местной вентиляции.

'У'УАппаратура и инструмент на рабочем месте должны быть размещены с учетом удобств и безопасности работы.

'У

'У

При изменении размещения приборов на рабочем месте приборы должны быть отключены от источников питания.

90

Сборка схемы или частичное изменение ее производится только после отключения всех питающих напряжений.

При ремонте бытовой техники необходимо использовать узлы и детали, материалы и аппаратуру, соответствующие рабочему напряжению.

Концы проводов схемы должны быть зачищены только на длину, которая обеспечивает подключение. Подключение должно быть надежным во избежание случайного отсоединения или подгорания контактов.

Перед включением любой схемы необходимо предварительно изучить ее.

Подключение собранной схемы, электроаппаратуры и электроустановок к источникам питания необходимо производить через предохранители с соответствующими то току и напряжению нормированными плавкими вставками.

Проверку наличия напряжения в схемах, выпрямительных блоках и других электрических цепях необходимо производить указателями напряжения, вольтметрами или специальными щупами.

Категорически запрещается -производить проверку напряжения на искру и на ощупь.

При временном -прекращении работы схему и все приборы необходимо отключать от сети.

После окончания работы необходимо выполнить- следующее:

всю аппаратуру, экспериментальные схемы, электрифицированный инструмент от электрических цепей отключить;

приборы, материалы, инструмент убрать;

рабочее место привести в порядок в соответствии с санитарными нормами.

Меры безопасности при ремонте холодильников

К осмотру холодильника и его ремонту должны допускаться лица, знакомые с требованиями техники безопасности, имеющие необходимые знания и навыки в выполнении электромонтажных работ.

При устранении неисправностей в холодильнике необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы не подвергать себя опасности- поражения электрическим током, при проверке электро-

91.

цепей холодильника и при подсоединении измерительных приборов.

При устранении неисправностей в электрооборудовании холодильника надо обесточить его (вынуть вилку из розетки сети). Проверять или ремонтировать холодильник, включенный в сеть, следует лишь в необходимых случаях, например при проверке запуска мотор- компрессора и т. п.

При снятии терморегулятора на продолжительное время оголенные концы проводов должны быть тщательно изолированы во избежание поражения током.

Отсутствие напряжения в цепях проверять индикатором напряжения или переносной электролампой.

Для защиты от поражения током служат изолирующие защитные средства — резиновые перчатки и монтерский инструмент с изолированными ручками.

СОДЕРЖАНИЕ

Нагревательные электроприборы для подогрева и приготов- яения пищи

Электроплитки ..

Электропечи «Чудо»

Электровафельницы и электрожаровни

Электрокастрюли

Электросковороды ..

Электрокофеварки

Электрофритюрница

Электрогрили

Электротостеры и электроростеры

Электрорисоварка •

Кухонные машины и приборы для переработки продуктов и приготовления пищи

Универсальная кухонная машина

Электрокартофелетерка

Электромясорубки

Электрокофемолки

Электровзбивалки и электромиксеры .

Электросоковыжималки

Электромороженицы

Сверхвысокочастотные (СВЧ) печи .....

Посудомоечная машина

Электросушитель для рук

3

5

6

8

8

9

10

11

14

18

19

20

21

22

26

31

38

42

44

50

54

Холодильники и морозильники • .

Холодильник «Донбасс-316»

Холодильник «Юрюзань-207»

Холодильник «Донбасс-214»

Холодильник «Орск-112»

Холодильник «1<рнсталл-4М»

Морозильник «Саратов-117»

Морозильник «Минск-17»'•

Морозильник «Минск-18» ..■

Морозильники «Гиочел»

Морозильник «Минск-Gorenie»

Полезные советы по эксплуатации холодильников .

56

59

61

63

65

67

72

75

78

78

79

80

Оборудование и контрольно-измерительная аппаратура ..83

Малогабаритный диагностический стенд .... ' .83

Комплект оборудования и инструмент для диагностики неисправностей и ремонта холодильных агрегатов бытовых холодильников на месте их эксплуатации84

Устройство для пайки трубопроводов холодильных агрегатов 85

Переносная установка БТ-83 для вакуумирования и заполнения холодильныхагрегатов86

Правила техники безопасности при ремонте бытовых электроприборов и машин89

Общие положения89

Меры безопасности приремонте холодильников ...91

Справочное издание

Лепаев Дмитрий Алексеевич

БЫТОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ ДЛЯ КУХНИ

Редактор Т. П. Булдакова

Художественный редактор Н. И. ВасилевскаяТехнические редакторы Н. В. Черенкова, М. Е. Черенкова

Корректоры В. Д. Четверикова, Т. Д. Дашкина

ИБ № 608

Сдано в набор 26.03.92.Подписано в печать 22.10.92.

Формат 84Х1087з2- Бумага типографская А» 2. Литерат. гарнитура.

Высокая печать. Объем 3,0 п. л. Усл. печ. л. 5,04. Усл. кр.-отт. 5,36.

Уч.-изд. л. 5,05. Тираж 35 000 экз. Заказ 313.

Издательство «Легкая промышленность и бытовое обслуживание».

113035, Москва, 1-й Кадашевский пер.. д. 12

Московская типография А» 8 РППО «Росбланкиздат»

107078, Москва, Каланчевский туп., 3/5

УВАЖАЕМЫЕ ЧИТАТЕЛИ!

В издательстве «Легкая промышленность и бытовое обслуживание» готовится к печати книга:

ЗАКС М. И. Фотоматериалы и их обработка.—11 л.

Приведены основные фотографические характеристики черно-белых и цветных фотоматериалов как отечественных, так и зарубежных фирм. Подробно рассмотрены составы и назначение растворов, влияние входящих в них веществ на фотографические характеристики фотоматериалов. Приведены таблицы с технологическими регламентами обработки для различных типов фотоматериалов.

Для всех, кто занимается фотографией.

Приобрести книги издательства «Легкая промышленность и бытовое обслуживание» можно во всех магазинах, распространяющих научно-техническую литературу, а также в специализированном книжном магазине им. Ивана Федорова по адресу: Москва, ул. Костикова, 9.