Книга
← К списку книгЗагрузка разделов…
активнаАктивные записи участвуют в каталоге и синках. Неактивная книга скрыта, но не удалена из базы.
Книга
ПРЕДИСЛОВИЕ
Атлас конструкций Элементов приборных устройств является пособием для выполнения курсовых проектов по курсам «Элементы приборных устройств», «Детали приборов», «Расчет и конструирование точных механизмов» и т. п. студентами приборостроительных специальностей высших учебных заведений.
Атлас содержит варианты конструкций элементов, изучаемых в упомянутых курсах, краткое их описание и примеры применения в сочетании с другими элементами.
В атласе приведены общие виды типовых механизмов или их сборочные чертежи, что позволяет студенту оценить общую компоновку проектируемого устройства.
Большое внимание уделено технологичности элементов (деталей) и их сборок, а также регулировочным устройствам в конструкциях.
В ряде случаев авторы сочли необходимым привести кинематические или конструктивные схемы устройств, наименее освещенные в имеющейся литературе, а также необходимые справочные материалы, отражающие новые стандарты (стандарты СЭВ) по взаимозаменяемости типовых элементов приборных устройств. В атласе представлены материалы по проектированию и подбору типовых электроэлементов (микроэлектродвигате- ли. потенциометры, электроконтакты и др.), широко при- ■;няемых в современном приборостроении.
При подборе материала атласа авторы учли основные из тех затруднений студентов при конструировании приборных устройств, которые встречались в их практике, например, вопросы установки и крепления элек- рических двигателей различных серий, потенциометров и др.
Следует учитывать, что сведения о приводимых кон- трукциях рассчитаны на подготовленного студента. При необходимости пополнить их следует пользоваться учебным пособием «Элементы приборных устройств» под р<-д. Тищенко О. Ф, ч. 1 и 2, М.: Высшая школа, 1978 г.
1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРИБОРНЫХ УСТРОЙСТВ
.начинаю'.начинаю'I Проектирование приборного устройства разработки его кинематической схемы, приведены условные графические изображе- w„ приборных устройств (ГОСТ 2.771»—68)I Проектирование приборного устройства разработки его кинематической схемы, приведены условные графические изображе- w„ приборных устройств (ГОСТ 2.771»—68)
.начинаю'
.начинаю'
I Проектирование приборного устройства разработки его кинематической схемы, приведены условные графические изображе- w„ приборных устройств (ГОСТ 2.771»—68)
I Проектирование приборного устройства разработки его кинематической схемы, приведены условные графические изображе- w„ приборных устройств (ГОСТ 2.771»—68)
для построения кинематических схем в ортогональной проекции.
Лист 2. На листе приведены условные графические изображения элементов приборных устройств (ГОСТ 2.770—68) для построения схем и аксонометрн-
ческой проекции и примеры оформления кинематических схем: привода лентопротяжного механизма (рнс. I). электросекундомера (рис. 2) и механизма настройки радиоэлектронного устройства с гибкой слизью (рнс. 3).
3 Основные типы и примеры использования . ьениы пне I» а невыпа- епежных «null'll и .'КЗ ины на pm3 Основные типы и примеры использования . ьениы пне I» а невыпа- епежных «null'll и .'КЗ ины на pmi.i'i отверстиями по ГОСТ 8381 -73 (рис. 4. к); круг- см Г1ЙК4 с торцовыми отверстиями по ГОСТ 6393 -73»■ г г), гайкз блрашек по ГОСТ 3032 76 (рис Си)i.i'i отверстиями по ГОСТ 8381 -73 (рис. 4. к); круг- см Г1ЙК4 с торцовыми отверстиями по ГОСТ 6393 -73»■ г г), гайкз блрашек по ГОСТ 3032 76 (рис Си)Р*Р*
3 Основные типы и примеры использования . ьениы пне I» а невыпа- епежных «null'll и .'КЗ ины на pm
3 Основные типы и примеры использования . ьениы пне I» а невыпа- епежных «null'll и .'КЗ ины на pm
i.i'i отверстиями по ГОСТ 8381 -73 (рис. 4. к); круг- см Г1ЙК4 с торцовыми отверстиями по ГОСТ 6393 -73
»■ г г), гайкз блрашек по ГОСТ 3032 76 (рис Си)
i.i'i отверстиями по ГОСТ 8381 -73 (рис. 4. к); круг- см Г1ЙК4 с торцовыми отверстиями по ГОСТ 6393 -73
»■ г г), гайкз блрашек по ГОСТ 3032 76 (рис Си)
Р*
Р*
£ : ^.и"" Личных конструкций на рнс 2. ЕмиоаочнЫХ винтов — на рис. 3.
и" I ГОП.1..И1Ы примеры использования крепеж-
Сет «то; пых гаек нормальной (ГОСТ .хИ5 - ) И Вечной (ГОСТ 5927 -70) точности (рис. 4. о). ,р,т ' ис^Ы.-озПИЯ шестигранной гайки (рнс. 4.6); ew«r i С гайки \ меиыш тюи высоты по ПК I 516 7' иди ГОСТ 5929 70 для крепления на щитах (прзменич пмблеров (рис. 4. в); использование на- Luxoi ц<х тигра.шой гайки в ниппельных соединениях I елльникивых устройствах (рис. 4. г). колпачковые Вйки с глухим резьбовым отверстием (рнс. 4. d); tpx иге гайки с накаткой для отвинчивании н навин- наз ■ .« or руки по ГОСТ 14726 -69 (рис. 4. е); кругла* айка со шлицем по ГОСТ 19657 -73 (рис. 4, ж); круг- язя гайка с четырьмя боковыми шлицами (рис. 4. и)
th рис 5 4 показаны резьбовые соединенна, в ко-
юрих самоотвяичивамне предотврашаегси за счет
з ‘ ин ня оиаышепкиги трения в резьбе с помощью юиту..„|.и (рнс 5, и), стягиващокги внига (рис 5. б); укладном из мягкого материала (рис 5. в). завальцо- Шниото иастмаесоаото кольца (рис 5. г);
' pv.<i свойств дополнительных деталей, винтовой I».. . . ,. •;.., ,рн1 ,. „., уз.,резной пру-
ки .. .ийбы по 1ШЛ 64v2 -70 (рис и. б); фасонной мн'-.ы . и «ружными пли внутренними зубьями рнс 6,«). упругой фасонной шайбой (рнс. 6.#); । пластической деформации дополнительных деталей: ь-- • . двумя лавками, одну на которых отгибают ТО • •;-, -л или. I пп.рую на трайк гайки (рнс 7. о); № рн .1 !ы»6ы. наружным концом (ГОСГ 11872 -73) (р I. стопорной шайбы с усиками (рнс 7. е).
»зъ. -мнеш связхющнх веществ (лаков, красок.
*'' - ■> тм.кс) или окдинемия наглухо (сваркой.
“ кериемигм и т и ) (рмс. 8. а. б).
аист 4. Показаны штифтовые, шпоночные н бийокет-
СОЕДИНЕНИЯ
Типы штифтов, применяемых и приборостроении, н соответствующие стандарты приведены на 1 На рис 2 даны типовые соединения деталей цилиндрическими штифтами: по плоскости, чго необходимо при многократной сборке и разборке (рис. 2, о); по цилиндру для соединения вала со ступицей детали, насаженной на него (рнс. 2.6). Пружинное кольцо предохраняет штифт от выпадения при вибрациях, толчках и ударах.
На рис. 3 показаны примеры использования конических штифтов для соединения деталей: по плоскости (рнс. 3, и); по цилиндру с пружинными кольцами (рис. 3, 6); разводным коническим штифтом (рнс. 3. в); коническими штифтами с внутренним резьбовым отверстием. коническими штифтами с резьбовой цапфой (рис. 3. г): резьба используется для удаления штифта при разборке соединения. Примеры применении пасечных штифтов даны на рис. 4. и. 6, в. пружинного штифта - на рнс. 5. Штифты, запрессованные в обод колеса, как эго показано на рис. 6, служат зубцами для отверстий перфорации пленки, ленты и т. и.
На рнс. 7 даны основные типы шпонок, применяемых в приборостроении.
На рис. 8 показаны примеры применения шпонок: обыкновенных призматических дли неподвижного соединении деталей (рнс. 8, о); сегментных для неподвижного соединении (рнс. 8. б); направляющих призматических дли подвижного соединения деталей (рис. 8, «I; скользящей шпонки с цилиндрической головкой (рнс. 8, а); скользящей с двумя выступами по краям (рнс. 8,d); цилиндрических (шпонок-штифтов) для неподвижного соединения (рис. 8. г).
На рис. 9 представлены примеры типовых байонетных соединений со штифтом, где прочность соединения обеспсчнваски за счет сил трения, для чего п охваты- нающей цилиндрической детали, изготовленной из упругого материала. предусматривают прорси. (рнс. 9. о); с затяжкой с помощью клина (а 3—5*), что предохраняет детали от саморазъединения (рис. 9, б); с применением пружинных защелок, что обеспечивает надежное соединение деталей (рис. 9. е); о использованием мелкой резьбы, нарезаемой на сек-
торах соединяемых деталей, которые поворачивают относительно друг друга на угол 40—60° (рис. 9. е); при помощи вннтоп, которые часто используются для сосдннення деталей по плоскостям, при этом в прорези выполнено отверстие для прохождения головки впита, что обеспечивает быструю сборку н разборку соединения (рнс. 9. d).
Лист 5. На рнс. I показаны элементы соединения пружинными кольцами: запорными (рнс. I. о) шайбами установочными (шиберами) (рнс. 1,6); внутренними концентрическими (рис. l.e); внутренними эксцентрическими (рнс. I.?); наружными конпевтряческимн (рнс I. д); наружными эксцентрическими (рис. 1, е).
На рнс. 2 показаны типовые примеры соединений заформовкой металлических детален в металл при круглой и стержневой арматуре (рис. 2, а -о); металлических деталей в пластмассы (рис. 2. с -#); металлических деталей в резину (рис. 2. ж); металлических деталей в стекло (рис. 2, и, к).
Схемы и примеры соединений развальцовкой и за- пальцопкей показаны на рис. 3. а—< и 4. u—d соответственно.
На рнс. 5 представлены схема и примеры конструкций соединений запрессовкой по гладким поверхностям; схема соединения (рнс. 5. а); деталь С упорным буртиком (рнс. 5. 6, d); гладкая деталь С упором на торец (рнс 5, а); «х-дннсннс заподлицо (рис. 5. с), размеры /„ и d указаны на графике
На рнс 6 показаны соединения запрессовкой, неподвижность которых осущсствлястсч рифлением (накаткой) поверхности вала; схема соединения (рис. 6, а); способы увеличения прочности соединения при запрессовке для деталей малой ширины показаны на рнс 6. 6. в, «.
Лист 6. Крепление неответственных оптических деталей приклеиванием показано на рмс. 1,а—< Примеры крепления нскруглых защитных стекол при- пелены на рнс. 2. а, б — планками, на рис. 2. к - с помощью паза типа «асточкин хвоста. Крепление зеркал осущсстпляется лапками (рнс. 3. а. б), винтами (рис. 3. в), планками (рнс. 3. г). Крепление призм осуществляется шпонками (рнс. 5. а), установочными винтами (рнс. 5, 6), лапками (рис. 5. в, а, ж), пру-
ж"Г.^
призмы Допе (|>"С- 4- -1^"Ll"5 7) подвешиппепя на
^,ri™^ -""хмпЫ1
JI
грани призмы перпсидикулмрио осн вращения "“гзя совмещении осн вращения призмы и мэкзия и оправе призмы нрелуемагривистси радиальная под- пижка На рис. f> Даны примеры крепления линз резь- ^„ымп кольцами (рис 6. и -о) и развальцовкой
Лист 7. Врлщ.ю<циеся
ливню* на валах 7”'^'^„.и нт.-льн.; оси вращении.
жестксхчь стержней (палов, осей) (рис. I.. а -з3)
В 4 5 pal. п круглых пластин (рис 4. и. 6\ в 7.7 раза. Прогибы консольных стержней (рис. 1.6. е) во много ра< больше. чем двухопорных шарнирных гои же длины. Расположением и количеством опор можно парьиропать форму упругой линии в широких пределах (рис 2. « х) В частности, при определенном расположении опор (рис. 2. г), которое реализуется и кон- трольных линейках, можно уменьшить прогиб от соб- стенного веса в 48 pai по сравнению с прогибом стержней. опертых по концам В стержневых кварцевых рс- юнаторах установкой опор аналогично рис. 2, г) существенно подавляют побочные илнбныс колебании второй и третьей гармоник
Типы опор шачителыю и1мсияют допустимую натру ту hi расчета на продольный шгиб (рис. 3).
Конструкция валов и осей (рис Г») определяется их напычинигм ц способом установки на них деталей.
I типом ира1мсрлми опор, условиями сборки, величиной и ипприплгпием действующих сил Гладкие валы (рис 5, и) пос гоя иного сечении в приборостроении при- меннютен обычно в милона!ружгнных конструкциях. Ступенчатый вал (рис. 5. 6) ношолнег упростить сборку; выступы удерживают посаженные детали от осевых смещений При небольших диаметрах налип и насижи ваемых деталей наиболее 1(глсс<юбра шы совмещенные конструкции вала-червяка, вала-шестерпи, эксцентрикового вмв. пала-пол у муфт (рис. 5. «, г, <, и. к) В механишах часто применяют и специальные валики: шлицевые (рис Г>. 0^ полые (рис. 5. с), гибкие, ю.рьш ныс И .1р.
Консгрукция и размеры (ней для механизмов об щек. назначения рсгломеитированы стандартом (рис б).
’ 9п ‘ •>>MM.VHU?u,p ^ Рндя 10. П. 2. I I.
251 2к' Ю’ а2- 3G- 4°. 45. 50. дпле^ чп^1 и ди 120. далее через |0 д.» 220. дал<с 210. 250 300 г. 1ГМ^?.^ "° ^РУ “Мрнела осей, гехтш^
склг
требовании
• ГОЛ W5o 71
и угдоиныг
обошачеинн см
.^?.У!?Р'Я*и,‘ ,,твеРгтия “ «««ах (р|1с. 7) служат «Лр^ики в щчпр„ «вика. Огно5И№м!|0 iu-^UT,
3. ОПОРЫ И ВАЛЫ
отверстий вала производят проверку биения его ци- ипирнчсской и торцовой поверхностей. Центровые отверстия могут служить опорами скольжения. Их ффма. размеры, шероховатость поверхностей стандар-
Лист 8. Стандартами (ГОСТ 12080—66 и СТ ОН 537 77) установлены ||юпмы и размеры цилиндрических концов валов (рис. I, и и 6) диаметром от 0.8 до 630 мм, предназначенных для посадки деталей. Передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах. Шпонки должны выбираться в зависимости от диаметра вала: сегментные (ГОСТ 8795 -68) для вала диаметром до 14 мм; призматические обыкновенные ГСХ.Т 8789 —68 для вала диаметром более 12 мм. тангенциальные нормальные — по ГОСТ 8796 -68. Допускается отклонение длины концов от регламентированной в пределах двух диапазонов длин.
Для валов с коническими концами (рис. 2) с конусностью 1 : 10 ГОСТ 12081 —72 и СТ СЭВ 537 -77 регламентируются размеры, предельные отклонения, радиальные биения и другие параметры.
ГОСТ 4907 -73 распространяется на концы валов ручного управления электромеханических изделий (рис. 3): переключателей поворотного типа, переменных резисторов и конденсаторов переменной емкости, нредиашаченных для радиоэлектронной аппаратуры.
На рис. 3 показаны концы валов: сплошной гладкий (рис. 3, н) (обозначение ВС-1), рис. 3. 6 — сплошной со шлицем (ВС-2), рис. 3, и—сплошной с лыской (ВС-3), рис. 3, г -сплошной с двумя лысками (ВС-4), рис. Л. 0 -полый гладкий (BII Г), рис. 3. с -полый с лыской (BI1-2) На цилиндрической поперхшктн ВС-1 допускаются гладкие и рсп/ювые огнерстия При сопряжении и 1л ио вала си сплошным (рис. 3, ц) размер спл<ш|11«ло конца нала должен быть равным 19 ± 1.<> или 12,5 t I.о. а размеры полого вала должны cooiнегепюиагь не iiimimiM. прицеленным и таблнцедля полою конца нала (рис. 3. 0). Дли аппаратуры старых разработок допускается конец нала с косой лыской (рис. 3. v). Допускаемые сочетания ри iMepnii концов валон отмечены и таблицах (рис. 3, н г) таком < i ».
Лист 0. Для умеиынеиия веса вала (рис. 1, </), облегчения иехадки ил нал деталей и лучшего восприятия «нсиыч усилий целесообразно коистру ирпиагь налы iiepcMciiiKiro сечения (рис 3. и), приближая их <|*тму к <|юрме тел ранною сопротивления ниибу (рис. I, 6;
При высоких требонлниих к массе и жесткостиЛ1«м»брац|о применение полых вялив. Ни рис. 2 при-
(рис. 6, г. d). Для выдерживания воздушных промк, жутков применяются промежуточные кольцгс,*ж (рис. 6, г).аяю и»
На рис. .5. е показано крепление оптического клип*^1н! лапками. Крепление защитного стекла пружиним.рмг 1 кольцом показано на рис. 4, в.у,м П1
егт1д|
КР меняю мз ко ведены сравнительные показатели жесткости 1. пр<лОримс пости U7. прогибов /. массы G. удельной прочност!?*3^ WG и долговечности h подшипников при последов г?>ииг тельном увеличении диаметра вала (и размера подшиг,^^ ников). Однако технология изготовления полых вала к* при большой длине сложна, что не позволяет реноме^ довать их без особой на то необходимости.у *
Уменьшение массы ступенчатого вала (рис. 5, jxLTkh возможно применением буртиков (рис. 5. 6. о). Уве ц, личенее прочности и жесткости валов можно достичь изменением коиструкции шестерен: цилиндрическому] (рис. 4. о. 6). конической (рис. 6. а. б. в). Сок ращен м едини расстояния между опорами (рис. 7, а) в 3 раза умень [р шает ,ИЯЭГ также в 3 раза, а прогиб — в 27 рдкмьц (рис. 7. б). Ненагруженные участки валов (рис 8. с д. могут быть облегчены (рис. 8. б). При коистру ированюдей н следует учитывать технологию изготовления. Напри бовне мер. на концах, имеющих сферическую поверхность у< (рис. 9. и), из-за трудности ее обработки следует пре ре ком дусмотреть переходную шейку (рис. 9. б). На внешни*проек поверхностях вместо квадратов и шестигранников по. Д, ключ (рис. 10. и) следует проектировать две об раба ты ежди васмые грани (лыски) под размер ключа (рис. 10. б). 6) и . Вместо уступов увеличенных размеров (рис. Н.п) целе- Ра сообразно применять компенсирующие кольца или стоек, шайбы (рис. 11. б. в). Цилиндрические повер х ноет t точна валиков (рис. 12. а) рационально располагать по воз ня ют рас тающим или убывающим ступеням от одного концалвбо валика к другому, что облегчает настройку станков «дне (рис. 12,6).' б.») с
При выборе формы вала учитывают масштаб про- То1 изводства при единичном проиляодстве форму вал) при у упрощают (рис. 13. <|). при серийном —- предусматрм матер! вают упорные буртики, уменьшающие массу (рис. 13. бУ онть J Снлы1онагруженному валу придают форму равногс (рнс сопротивления изгибу и в переходных участках преду ^' сматрнвают меры к снижению концентрации напряжеуставе ннй (рис. 13. «Vственн
На рис. 14 показан пример рабочего чертежа вала ^; ^* Лист 10. Продольное фиксирование осей. Фикси- стен ко рование деталей на валах с помощью установочнык h"1^-1
типов наиболее простой способ (рис. I), но передавас мыс нагрузки малы. Дли пала с невысокой покерхност пой твердостью при небольших сдвигающих усилим» допускается фиксации без центровки и лыски пр» неглубокой проточке (рис. I. о). Дли вала с закаленно» поверхностью допускается фиксации без центровки (рис. 1,6). Для предотвращения смятия резьбы пр центровке конус винта утапливается неполносты*1 либо конец винта делается ступенчатым (оис. 1. в. г. <)\
Ли дает и. каяли. Агний превш В ЭТО1 напри.
Дс( пр и же
1р^^ДИМШ1р^^ДИМШусловные <Юом1*чемияусловные <Юом1*чемияr ^м <е&>-аr ^м <е&>-а2) с конус-—77 регла-2) с конус-—77 регла-жесткости У. пре*?**'*удельной лр^4*’^^^.жесткости У. пре*?**'*удельной лр^4*’^^^.
1р^^ДИМШ
1р^^ДИМШ
условные <Юом1*чемия
условные <Юом1*чемия
r ^м <е&>-а
r ^м <е&>-а
2) с конус-
—77 регла-
2) с конус-
—77 регла-
жесткости У. пре*?**'*удельной лр^4*’^^^.
жесткости У. пре*?**'*удельной лр^4*’^^^.
*ннимм жильцом (рж 4. 6). Дли вращения икЮраже- пня п параллельных пучках применчм>г приему Дове, л к схотнщнхся - пртму Пехлна Для юспфопкн иртмы >bme (рис 4. .) нсшитхют пружинные лапки Опрл!м приемы Пехлья (рнс 5. 3) п<Щ1Сшимгтси на грех парах пинта для обеспечения яме ганки входной
Леи 7. Ирицмицнгее <гт«и WXHH.OM.U. >лгм» л.„м>1 II» еМХ ИЛИ .Н ИХ. “W****^™*™^ mNp0»»H*f .тих дегх^й .•чики«глыи. схм fu£ geni™ М« »ер<л»чм нрхмщего м. ^..гх (X и. >. отличие or мамц "е передают нрх гмщнй xiowiir М wnr быть нлк ершмиткх**. гак и неполонжнис.
Кмчж»’. рлетиожгнис о тип опор существенно мичот из жхетюх-п. и прочность конструкций- Пере- ход от шарнирных хмюр к неподвижным повышает жтетычть стержней (налов. <хгй) (рис. I. d -а 2. 3) а 4 -5 раз. а ьрмлых пластин (рис 4. и. б) а 7.» раза. Прогибы консольных стержне* (рис. 1.6.3 вл много рах болыве. чем двухонорных шарнирных гой же ДЛИНЫ. Расположением м количеством опор можно мрьнржюь Ффиу упругой линия в широких пределах (рас 2. а ж) В частности. при определен ком расположения овор (рас 2.3. которое реализуется в кон- тр^икных линейках. можно уменьшить прогиб от соб- сижжиопо вес л в 4S pai по сравнению с прогибом стер Ж- ие*. опертых по концам В стержневых кварцевых ре- ^татрах устаиоакп* опор аналогично рис. 2. d су- лехчагмпх) пи хаял • ют побочные нагибные колебания яп^рой и третье* гаршшик.
Типы опор шачителмю изменяют допустимую на- q>y»KX и» расчета иа продольны* ихгнб (рис.З).
Конструкция аалов и осей (рис 5) определяется нх иахначеаисм н ешкм^м установки на них деталей, пмюм нраомрами опор, ус Лони я ми сборки,величиной И мепрамсиисче тгМтжхюцих сил Гладкие яхты гри. а. Л (теттаиот егчгмме в Пряборостросимя при- wrMutr. .Амчпп к и^чндгруАгинн. конструкции ппглчатм» пи цше 5. ri) |кшмм«гт уплатить сборку. ьпаппм улгржиымг iKKawciiiiwr «тали от осгеых .W4CI4I 11р« игСкиыимк дяя^тря* м>111, „ WJK>MM. »»е*ых легедей мебакх- цмсх»Лрмим owwiaeum* м^.-^хкинн M.ii iqwu. мл., иих тгрии. .ьщеитря. t™ .„. МЛА-И^иу^ щи. V.. ... «™Д LT~1^l'f^"P"WW,'nT * «*-»»•*•* МЛМи 7^ « * Р 51 ’' 'риг 5- rL ,"ftw- «Чмая- _К**<умин * panwpu осей дли мехемихш., oft.
^eiv uhuwhu регд аыгктараканы стдадвртм (рис Ь) Даева оса (в мм) выбмрветхи ш рада 10. И. 12. 14. )Ь И. 20. S. 25. 26. М\ 32. 36. 40. 45. 50. далее *т<1 5 ал 13) далее чгро Ю до 22). далее 240. IM. ХЮ
(ЧжимемДании по в»*\лрх мэггрима oert. тгхииче-
грани прнхмы перпендпкулирно осн вращения стакана
Длч хчптмещенин оси вращения призмы и стакана п оправе призмы предусматривается рплиальнан под- пнжкл. На рис. 6 даны примеры крепления линз резь- бопымн кольцами (рис. 6. и «) и развалыюпкой
ОПОРЫ И ВАЛЫ
отверстий пала производят проверку биения его ци- линлрмчсекой и торцовой поперчнектх'й. Центровые отверстия могут служить опорами скольжения. Их форма, размеры, шероховатость поверхностей стандартизованы
Лист 8. Стандартами (ГОСТ 12080 -66 и СГ СЭВ 5ч<7—77) усгановлсны формы и размеры ци- лнидрнческих концов валов (рис. I. а и б) диаметром от U.S ди О) мм. предназначенных для посадки деталей. передающих крутящий момент в машинах, механизмах и приборах. Шпонки должны выбираться в зависимости от диаметра вала: сегментные (ГОСТ 8795—68) длч вала диаметром до 14 мм; призматические обыкновенные ГОСТ 8789—68 для вала диаметром более 12 мм. тангенциальные нормальные — по ГОСТ 8796 —68. Допускается отклонение ллины концов от регламентированной в пределах двух дизпа-
эонов длин
Для валов с коническими концами (рис костью 1 : 10 ГОСТ 12081^-7 2 и СТ СЭВ 53 7
монтируются размеры, предельные отклонения, радиальные биения и другие параметры.
ГОхЛ 4907—/3 распространяется на концы взлов ручиот управления алектромехзническях изделий (рис. 3) переключателей поворотного типа, переменных pvuicmpon к конденсатероп переменной емкости, предка।каченных длч радиоэлектронной аппаратуры
На рис. 3 показаны концы валов: сплошной гладкий (рис 3. и) (обозначение ВС-1), рис. 3. б — сплошной со шлицем (ВС-2), рис 3. #—с мошной с лыской (ВС 3). пне. 3. г -сплошной с двумя лысками (ВС-4), рис 3. 3 - полый гладкий (Bil l), ряс. 3. г — полый с лыской (BI1-2). На цилиндрической поверхности ВС-1 допускаются глахкне и резь^ювые отверстия. При сопряжении пологи вала со сплошным (рис. 3. и\ па 1 мер сплошного конца вхла дмжен быть равным 10 ± 1.0 п-зн 12.5 1; 1.0. а ра-мсры гкмого пжла должны схютпегх тпои.лть величинам, приведенным в таблице хлч ibMoio конца вала (рис 3. J) Длч аппаратуры старых рирлбмтик »»пускиетея конец вада с косой лыской (рис 3. <) Допускаемые сочетаии* рдхмеднмв концов •алой отчгчены и 1лб.хицаж (рже. 3. а —е) знаком • — >
Ляст Я. Для уменьшения леса вала (pec. I. с). (Лзегчгнин посадки ив пах у талей и лучшего восприятия истых усилий целехчмбразно коиструнромть валы перемен кого егчепин (рис л. и). ирнСклижач нх ф1*рму к ф-'pw тел равм^мо гопротшмекян нимбу (ряс I. б*. 3. 6).
При высоких требоваинех к массе и жестаоста ие- лс\\кжАраэно прныгнгяас полых вам На ряс 2 прм-
(рис. 6. г. д). Для выдерживания воздушных npow жутков применяются промежуточные киль. CUI (рис. 6. г).1
На рис. 5. г показано крепление оптического mnlim,1f лапками. Крепление защитного стекла пружиним^' кольцом показано на рис. 4, в.*** г
•мал
Ki «евна
•я к<
ведены сравнительные показатели
иости U7. прогибов /. массы G. , »г-*”^-
В” G и долговечности h подшипников при последимЖ " тельном увеличении диаметра вала (и размера подши:^м ников). Однако технология изготовления палых вад- при больший длине сложна, что не позволяет рекомегщ^^ допать их без особой на то необходимости.Нвсе»
Уменьшение массы ступенчатого вала (рис. 5. .(^tki возможно применением буртиков (рис. 5. 6. я). Уве ц личенсе прочности и жесткости валов можно лоств-^^, изменением конструкции шестерен, цилиндрическ ^ej-, (рис. 4. а. б), конической (рис. 6. а. 6. б). Сокращена един! расстояния между опорами (рис. 7. а) в 3 раза умет» п шает Л!е1( также в 3 раза, а прогиб — в 27 руколы (рис. 7. б). Ненагру жениые участки валов (рис. 8. а Д могут быть облегчены (рис. 8. б). При конструировав;« дем н следует учитывать технологию изготовления. Нап?»бовы« мер. нз концах, имеющих сферическую поверхност. у. (рис. 9. d). из-за трудности ее обработки следует Персии дусмотреть переходную шейку (рис. 9. 6). На внешмгорзе/ поверхностях вместо квадратов и шестигранников гк. Д к.люч (рнс. 10. а) следует проектировать две обрвбзтусоедн ваемые грани (лыски) под размер ключа (рнс. 10. бхб) м Вместо уступов увеличенных размеров (рис. II. а) келе Pi сообразно применять компенсирующие кольда 1Л1Стиек шайбы (рис. II. б. я). Ц|ыиндрические поперxmoctWно валиков (рис. 12. а) рационально располагать по рзстлющим или убывающим ступеням ит одного ки*--Д*'е>
валика к другому, что облегчает настройку стаяияодн (рис. 12. б).^^т6
При выборе формы вала учитывают масштаб гр.^ *° пзводетва при единичном производстве ф-^pwy вжисгм > упрощают (рнс. 13. d). при серийном — предуосатр**7^ вают упорные буртики, уменьшающие массу (рис. 13. А®"7*- См-льнонагру жекночу валу придают флрму Р*^^^11^ сопротивления изгибу и в переходных участках Ф<У сматривают меры к снижеямю концентрации МЕр»*г-4 ^ ний (рис 13. ..)
Hj рнс 14 показан пример рабочего чертежа мдз Лист 10. Продольное фиксирование осей.
Р11влине деталей на валах с помощью уствиивоч*** Л| винтов наиболее прехтом способ (рис. 1), ж» лсредлжж- в мыс нагрузки малы. Для вала с невысоко* ооверик^* ж° кой твердхх-тыи при меС^хльших сдвигающих уеждв» w . допускается фиксация без центровки и лыске п*" неглубокой прт>чке (рис. I. д). Для Вала с завале**wT<> поверхностью допускается фиксация без осетром* д (рис к б) Для прсдотврашеиия сыятия резьбы 17 це«грк>вке кому с вмята утаадиваетсч всооджсты дмб1> конец вямта делается ступенчатым «рис. I. ж •" ^
IOIIIAIIH) ЛОХ ЛМИЛЧ1Н IIIлт1) iioi'dli утомчоAud) 1101 лх|ф U0IMUHI VIIIOIIIAIIH) ЛОХ ЛМИЛЧ1Н IIIлт1) iioi'dli утомчоAud) 1101 лх|ф U0IMUHI VIIИ им *||И им *||Мн1Мн1HU*4 01HU*4 01“ПЧ^«| мен“ПЧ^«| менh eWiievi хм. у xe 1'1 **<lM\wA>* *h eWiievi хм. у xe 1'1 **<lM\wA>* *itv'H ■* Hl - thxditv'H ■* Hl - thxdH^ . 'sf I xm*UhГШ0' • *wH^ . 'sf I xm*UhГШ0' • *w(Н 4(Н 4lidoo (•* Г .Mixmlidoo (•* Г .Mixmihiii 'Hi.mx' ouihiii 'Hi.mx' ou•me ixue ^хнни.хфх «*'•me ixue ^хнни.хфх «*'Кемочли нм) xe.'tiiКемочли нм) xe.'tiiHe *04 v'Un xHe *04 v'Un x
IOIIIAIIH) ЛОХ ЛМИЛЧ1Н IIIлт1) iioi'dli утомчоAud) 1101 лх|ф U0IMUHI VII
IOIIIAIIH) ЛОХ ЛМИЛЧ1Н IIIлт1) iioi'dli утомчоAud) 1101 лх|ф U0IMUHI VII
И им *||
И им *||
Мн1
Мн1
HU*4 01
HU*4 01
“ПЧ^«| мен
“ПЧ^«| мен
h eWiievi хм. у xe 1'1 **<l
M\wA>* *
h eWiievi хм. у xe 1'1 **<l
M\wA>* *
itv'H ■* Hl - thxd
itv'H ■* Hl - thxd
H^ . 'sf I xm*
Uh
ГШ0' • *w
H^ . 'sf I xm*
Uh
ГШ0' • *w
(Н 4
(Н 4
lidoo (•* Г .Mixm
lidoo (•* Г .Mixm
ihiii 'Hi.mx' ou
ihiii 'Hi.mx' ou
•me ixue ^хнни.хфх «*'
•me ixue ^хнни.хфх «*'
Кемочли нм) xe.'tii
Кемочли нм) xe.'tii
He *04 v'Un x
He *04 v'Un x
ие*>*т1.\Х nene <di*woe nmiwi лк Adu ; >ud *tl (f q '•d) Ih'4%*h ' y'MIMAl'U'Hoe Aedot>' Mdll нм mix tun txmvx nnveMUmlu unnutlvttWi ' RMHVH ixHtidvu .[- || ухе» xie yxu*AL*ixewxxi уонню) .x (e *q Mid) |Нпече xiu XXW*X WI.XWXHt WHMWHIVWOII UM \»MUvmbll *^IVfX3 n*el ипемулхе илмн'п^мa > v* *) Mil) v^hH ю1мм\л» *>нч) MMWe m^»'•'•• '”'*' tut ме нее
X». . ( t) VhlMMMI* HVl'h^iM.* 41.1 1 И 111141 I ' I 34w*n aiuim |хмйМ* re \RHH9Mn4\M»»vd 'wdium u wttenive HNihMiriM muVMdrn mn»dh4vwd «1 Mid v Ц (v *q .'nd) л\ткм uhiiualx amuxxi e лишим imHri.xX ’мфннч iWwvmhi a ventre .N»hrx4w^ flMWNX>*UA<ei WiwW |HWIHIlMHMptl ’«U oitndve хм unko 40'9 wd) noemvu iMieMhudniMHOi mwj > цн x vid) ^mw*> тХми ewe*i v ms •елепФ сеХ**ло twivitnodm x^nX 1М1И wdouo uveji* weuv re R*Nh' weo.U' и neendu ннл^г^мн 9 Mid гц
Н1Г1М ^онкГ.ШН НЧйиН
#|Л\ ммкм1\ П^АЧ1 I'lMWUM ’VM41M4 OUlMl^btd nenwixx hi stMuedu iu(MW4ie imih mahom уш цехчне V*l wd) .» «еммелчпф »е<*ле» eivemhrn xxx >>dn омецмх иимлк umut глеи ahnavumIm .»ннм л note е I# *| Md) wokVXAdM им ibnvwuAex спелль nd) huv •uM nweirti л Ц^ > 'nd) noeuidty ixMiuhmx л почни тъчх ' <r *f 'nd) миео1.чч1\ и fnbuvM иеилт eodhMx eel п<ч гилЛаи л нлмикм х wit Ai л oHnwtdtH v» rvve питхме л dium xmivMiex Miuwudru nhw । wd w||
Ip 7 Audi \4vmu lexuoewHiminkoii « oimiuuu *tiHiveri eoHriHu^euni.wvu «чхеит п н плюш м)и *<Ail *419 учм) HoeAAhmbK' «V Ц|* Т 'lid) HNlXdlUH .W\) yMieevnuMttdiiA'n еуч1о1Н» pouoUdrti ушлитехе л ипгчгие ипмхмч л ndmio Huvireou v лт! »ц| (V 7 Mid) нпг 1 ним xsXl) ^0H N VNUJHude Mir hAhllrnf Л НЧГ<Н1 У MtO4HHHUmkVU rinxetlAX ‘net-Mu nieMixihnoH yui'rxdwii ru (итгчен) •NK^s{Mid MMUAXAdeui H 4AvHNMHLx>O0 IM'VMidoe ' h II HAL* •илпл otow^Hlu леилкичт (м •• чиП ллгм win hi *хХ<1 doe n x»oee.'hd.4cv меммп yoeoeiiHiiiimWi иеионплХ !(» 7 .Mid) nevUe ней»01м-еемм| AXMHodu n unutH HNAMhjed 1» ?Xiidoe «анпрИчохjdii гонущ пмптттп ivd .wtnoioui j (Hein wni лпиииУЛ iMMldue Hivnd Aitni *»Mid<i'i a eevAie DiMhieiuiiiiuntMii vm4<mwi>X (■■iHrDOXIIfMdW Ohinnwim )НЛ onWHWIOII л iiai.h.i UI'OH <ш wunMfii edu A>(iidoe a nevAin пнпи>енф н vemm ei>0 <3 7 Mid) umhwii lueinonoii * ллхт|не пониетч! пет» ппннмлочнт и негме у^очнинитгои ичпиЦ1>1Л( Ъ» 7. Mid) уде» пфчнП UHI и in мЬню weidMitud 11 aihlu* 4л«» ел|нп*м1<нЬ| ЩАМ дулой мелчеи и Hiu id.nlи* ппп HNir< eAUNeeniiAiniAed 11 (пм\им ) inieoLu ' лцеллмик нпгип AMUinikie n 'HNNumri?* Aridoioe и не^Ми лгите HniiwHiriMi ton ппеиэеф » ннгмЬпт нзнелнц uwhihi ц < NwtAiinii чме мн и п uoeHiiimintuii MuiMhiume 111011111.419 немомемч м-t плыннлпт1н hiimioi) V’M/Aiu М'мпми еелпг. . л«1<*№ mNAdl>mi* < • 7, md) гчт.тнт .... Hl*MiwiMUiiii MAkoyed vwaoudoi hhIihn U ai khi u dm ext how ymieivnh3<i> *iMA^x>di *aodmi( гли weenXAedllHi I* I Wd) laoNHiiiiiitninn xiie.MhMhf.L.Mm 1 n m м . lUhbiwwdex) pMndoe NIU1IA9 « nodmiA л euimvudllti 'Io *?, Mid) HweokMdiiwi Hl m>hw.imhi hi/V hmh.ii a AiiiHnMil fwCmevuy ими oevAin 'HeixdiHit унимп у-МкчАтд
UM m'uiAiMvdueii уонетимте!!ннк) мк<ц|аи oittoeutM • wtuti 40 '• Mid) .'AlidoM II VMilHHHinMHi vwiudxohod 00\ * У'мночvdiiwi mwteildn \hm.mmim‘mmi\ai хникт • vd imoihmxoii л A'Xndoe и hhhhhai nonv 1 ч 'iinvevUu Н1\нт'еннинмО1Ч1 л doilo niihi ia\dmhe*M3H <* чщ
ечичеи now 'non nnu.m еще w ч.4нп1ннк1плм1 не» \divii лт1Л\> oioiiiiyuouheim
О1оинд1.чтцт |it 'oioHii (O 'iuouoi ми отнн.п еил ччи (V u>Xiidoe imam и'iAM ен почнн11нткхч) \Mdmoe u •doim miHMidiMme мимпетAiln • * । “id 1ц хлннеи<ц1т м-id Ч1ЧИ11К менн' himmi
MHoiidAtil Vodollo ih »h4 \ 11 hHheif xг|» 'м» uhu.m 'X 'ееннннткоН и n.|mivii uoVwuiUirii ndwii ymnivdonn IO IHMlUVl doHO 4L4IHMHIMIM) Ч1Ч*НУ'Н1НЛ inmimh
XdiPH ie\e*"MH iMUUSxiHliniMb 11 tmiMdi «нлопп умнеие) 4nni)|v"'9*| »^ fidAniud литечлч) oiWt^iMemui
нелпн Ndoiio Auev i 9*41011111141.011 unmiUum hih* Uaui лтм«1 Mifimm ewiuUivn 4LMktbiii) ixoeioiiiiiimou • i\H4<M\ '• hhha'hMieie' doito \ ne vit.iuh mii uh 1111)1 e\di 'ное ЛМН0111П лгп1о|очлц nikM/HVi.') Л|)ц 71 i мцр f') \'t(H)l I 4\| ин нп^лхц) nd ицил1 1 xde ' и 'Heve 'Mm)
*И1лоцмн1м \n тп1лчннл vx 111 01x111 лхмо) ли eontuve MHAHAIXIldll Л I ’Mu.VUM XI lUIIIVUiXO'dl A MU HU I м xd I Mine »u h)x'\ mi ‘kAimvhviuvii eouiMivw lU'.mxdAuou 41 ни
rqoAodAlU UUOtbniVd UUIUMIO) M IО AMUMIW Ad| | IMA |
— 4 noxXUXHd 110||а)Л XIIAV0 ' hUIhM IXdevi HI UUAhlldll нxurexxiioV nn Г. •* V неихтне Auiidum ud|| mbiMrxl |X|0U)M ueuwiioe HUULMAIIlhl НЛ1ЛХ) UAlXOHAd llodlAMVIlt XMllhllMVd XllHHAMe.MlI UIVIAV у»Юм VII A4Uxe|*UMll lld||
9k 10 mxMiihtivin ’uixvi ix л иелоф 'imiiAhudii ил|личл Xuo)-' voeii uuUexdiMine miuaixai*» omuihiuoihi iomIou
и AfeuiivmMiiidvVuiUA nur) fw| и p и о *oi 'nd v|| AVm\u imi хелнф т?н uiiiiavi xdevx 'XiiWd u mivum^ii Mihi.uAMi 4uiu»bve noHuiiiiiumou ‘ihnudiiuii iiaiviaV ahuohvi'X mill in.HMihodii иоиилтмиои H.Mxxufi ни 1 tide oihu Moo.mii x Miivii’Moii 01111'11 лт1 v|| (.'*9 'ud) UioiA%hdimii untied 1 iMiuine niiinnx oumiixmi плину* miemn tbn холи umMuoniidu ud|| (н n 'И1^ doux vm yuilliioix im ixobixaibii ixruidVL'u л im imi HiAVh yniihotVAoii % o| 9 он ли11л)т.м| x '(и *o лт!) ичиги ve AMiiimiXduvd oriuuvivevii (M 4i лт!) ibUvbU xvU 1111Х1Л « iieh.xiMu AMiiHoi xdв vd *iUHlmn xxV.idu oue^oix
HiuiAVuvt xruihoixode тн1лт'1ил,\ x и ипилм.mliivu null
ediHAUiive нниле<иил ин ixouuvu ixMunvm'diiuiihlv 1 л X ннилн||| .ни к (о *)• *9 'н *u 'H */ Mid) |lml•'*hdll VU ridiovdillAluioM 4111 xoui vd 40 'V Uid) Vl rii eoiXVhX имиилху xd И’НЛН II (H *9 .Mid) UHIIAMtndllVU ndlMHdumh •me *1111 MMudaii *(9*9 лт!) aeiveuu 011 ипииилин) **л (и 'ц лтП инилниулол лмитф|цт ншьчхт 40 4 'И^'
iinMHihMim он» (н । Mid) лмиhoyнм<du Hinu xixr Цо Ц ипп1111лн1мимн 'пинит 40 Ц'
лминм'мпми мти AMUhiMmimi hihuaixvi нл|ЛХ)и.чхое Ail |iлi,иIл) netii'oiI хм|лл|х и XHiinMNi.diivu HirtivdimtM •те ииилеоом ни. мм/ие хниилм* Xd iviioiihi/u ' 9
10.VM xiieiMihX XNUMiHud ин Ulнlu|• хнииУЮ хмн поулХ Aiimu/.ivedu.wd тинимпи г. nid нц о *ч 7, мни xueivevni uuiiewmbiuu inubuihh иеттиМ/ ^ич' Ahiimt.ouXAi и |ff # ? лнх1) чич'лмнКлтьм ohuaiiaix •нии Це Ц) *о 7 лт1) in и м)тлх1ли лмиииун иои\»'\
MuhiIhui и мт mu лиимнем чх x е хием е»ни miHvihiiaHune NiouwHHX шхе.Ьц нн^иМ..и,(и *u *•• • । Midi енц*Ц)уг ex w мн о. и, .ИП11К „Й( ,MHMMlMWxm WIUMAi > и- И Ц ниц ЧИеМН'кннмхииуех ин. xvudiivH euAmnlx уц.н ^|x . ••xvd t % II XMdtXHXW IftlHUUVUU WVMM1 vhu HVhhHuvu HMiuwehiuMmxe »е<т.ких xufrwwfMH*WAhOOHlll HIM xdrvu •UOXOX.mI.'H ХНЧ^ц) XWWIMNI• и НИЧИ1Х Hui VU 41 vuiwdu UVHimxvm^ ц ,Iv 'Л 'ndl
HtnMU*x diu'r м V «NHobei VHi vd ичмн*1м«. * - цичти mill ЛЧ^М) yxeiMw udu нне.п»гм ( 'h 'h ud) net enelex 1 wnliuoe eeuweMNiAbew.l VmInumU )• 0 > *^| »ud) unwlmve unnt.k. vnXei -Hr iudH *енф i'ii*»\‘n odnUu HI m XMne »....
IV riMiloe Ai enHhUHWil Hk'U (• ij н Ц ) xmh ex..
3devi iMiwon nn ц 9‘| ueoVxwmdH <u 141 «• omeoiMH in хнчуо!» xnudvim * цз** *м«>н H XIAXIMXOIIMI (9 'H ’9| md) veyuu и veilvnx *i hnm..«| Xv *V *н 't| Xnh цнИ4Мик*'1 XMei^eiAd нпЪьех... » (• *1* 'fj 'Md) iinveiiiil.xvi tl Hnnmhui x он*х*п мк*и.* vi-hM цех iimhnln *чнф И II 'udl lei xiu lexudiwud lXui 4v H *|| '• V *o 4)1 *ud) wneuUxfM * U.XII «хми m .miidii нпиеуил \k>**n uuuvoi Awd uewei xx p.« l*Hf el l)| Ml1^ •^ bHWOdyiH* U I и IV1V "•* XHmlcMlo 'WW hiiuee* d* хчмф RyvnMA лпммн * • д
VHHAHUtXM»' MX NU 3“.\,n И н г, лтО Xeeuneiwuiwd Ц9 Mid) ymieevu леиплмН* KHAWWnW V* ' * ” XfWWM*WNH Hwwm.vi" 1 1 moiexdi 'itoe yon>xdn.e*4| лт') oei uodii muiyml*> udu wiewMiudu uxiauimhuw (q Mid) 4HHHtii44MfRlM ГН UA1VIAI XW*UNVI'<
Mnuwwt me
4Md uumhUAixudll oeodnm Ц Ц> *H ‘9 Mid) xiw im H Н1Л) nuiLxenmui uuuirNodni X Md и Hewouei'X •') iiediM.x udu vewoilx'i* н 'МХ\м*Ь ли u# | Mid) нммхе UnMHh.XUOHVI XX 4U.VU ARIVNOXl HHHVWodit 'Чмф *«l||
ММмНП
ф»имн|охР uudoxn и eeuvwnnoihi eed.^rd меНн*и HUI лн«|МЛ1 X eve *н х»ч»н mi rei^W vu«b xx> mkIx mhhhu nnmxide ннниехНмхенф m'H xnu VHM nwi'4mi0 »W
моими HMXxKUh ли и» f Mid) RHlMllh з*кш»’ .Midi лнеммоПниги)! ihxx**u Vhu.'hhX *wi< IWWMI.W* (b г 'М.П щфп.ь. пинлм1лИе •хн*ччгл1ение.т и *чи«
Хмн LUWib (/ е‘0 7 Л*'П *ч^*« Niuwuivnxuil ЛП1 OMHxuodu noxnxxwu н ixouMudA' n oeodmn н MttH Oli HNHiMWH WxM'h hmo •» * ПМН.ПХЛ.ки .41 XMlHAl.lO.W "*'^ I.*»' "
. xudl ItNIlWIHI NtWiWMtH3W
'"”'"-""Л.....1М*«'”;• ,,du (b\< >H.h iitwmii wn^hA.i*'**”■' 4
xnntiX fUWub^yMM mln HifH.Hxmh* hi .lUht ox мнт UMMMHhMiWMX I* I *y
PH HUuwvdH eve uewW udiHWime w witenX хепошн «^Mh eiHim *<
=5™Н32Эг
«I„СШНВНЖНОЙ осн S лито»
амке (р*с ^.««ийсе рычлг ня подвижной ^.’VR^ от АХМХ «Р^1*"* пР>жннной "^ ^ нужными пл^- рхинчзют К»
предусмотреть мщиту от «нюгвинянванкя) (рис• X \ггмоака оси с радядльцовкой цапфы с wpnyce ipac. 8, с). установка вапфы большого диаметра с фик- «цисй от прюрпикинко (рис. 8. х); ось с разрез- ники ковам. рдзгкблсыымм при сборке (piu. 8. и). Неподвижная цапфа, образованная обработкой корпуса. показана на рис. 9. а. Резьбой* соединение обеспечивает рл!бэрку опоры. На рис. 9. 6 приведена усга- мовка оси иа тонкостенной панели; осевая фиксация осущсс^джется силой ясса подвижной детали.
Рис 10 иллюстрирует варианты исполнения мало- габермтнмх опор с резьбмюй тонкой подстройкой ocwro положения валика (рис. 10. и); с двусторонней осевэй фиксацией валика с помощью планки, вводимой • кольцевой пал хвостовика цапфы (рис. 10. б).
На рис II показаны некоторые варианты опор со специальным* смазочными устройствами - подшипник скольжения мапрамяющсго ролика латэпротяж- моги устройства (рис И. а) Ролик состоит из двух деталей, в Пухлость между которыми помещается вой- зон. обеспечивающий накопление смазки Отверстии а прелджвначеиы для периодической смазки В процессе рМоты опх'ры смазка через прорезь б подастся на цапфу (рис И. д) В <бомме завальцоваи набор шайб, между жт«*рымн уложены фетровые шайбы В опоре (рис II .и) шайбы I иатунь, бронза) контактируют с щп^юй и имеют отверстия и для гс периодический смазки В про- txccc работы опори смыка, накопленная «фетровым дайбами. нагреваясь. попадает в рабочие заторы под- оитйкм. опора с сампциркуляцией смазки платана на рас II. • В корпусе тишипиика (рис. II. и) за- арендееы <»лплльцовк1<А) подшипниковая втулка / * крышка Z В полости между втулкой и корпусом по-
Млг,Чмач мабнвка. удерживаю ц>я смазку С““М ^ '”*₽«« " падший- Ут,Г2^п ^'Р W‘‘M> “‘"♦о* " подшипником язю Жкх ЧШ. П'^ннхикд. пропитыми иоЛлоч-
7 “^Р*""*! .. себе истицы к.-
ж™№:
ь₽ прокоджт в прорези корпуса 2 и ли нбакнен).
ВоАточна» шайба 4 периодически пропитывается жид- La смазкоА. вводимой через отверстие б. обсспечн- мег накопление смазки. которая в процессе работы ."поры поступает к цапфе через поры бронэографи- ТОВОГО ПОДШИПНИКА /.
Лист 13. Показаны конструкции регулируемых цилиндрических опор скольжения.
Ва рис I предстлплены эксцентриковые устройства регулирования положения оси опоры: эксцентрик- цапфа (рис. 1.4; эксцен три к-подшипник (рис 1.6); эксцентрик-цапфа с фланцевой фиксацией положения оси (рис l.d; эксцентрик-подшипник с регулированием положения оси с помощью привода (зубчатое зацепление) (рис. 1.г); пример использования эксцентрикового регулирования положения опоры (ркс. 1.<).г)
На рис. 2 показаны способы регулирования осевого положения валиков и осевых зазоров; регулирование осевого зазора в опорах с помощью резьбовой втулки (рис 2. d): регулирование осевого положения вращающейся детали магнитофона (рис. 2.6); вариант конструкции для малогабаритных устройств (рис. 2. а—в); вариант конструкции с резьбовой пробкой (рис. 2.6—v); упругий компенсатор осевого зазора в опорах (рнс. 2. d); вариант пружинного компенсатора (рис. 2. с); пружинный компенсатор осевого перемещения с плоской пружиной, отогнутые концы которой установлены в прямоугольные пазы с целью предотвращения проворачивания пружины (рнс. 2. х).
На рис. 3 дан пример конструктивного исполнения регулируемых опор в гироскопическом устройстве.
На рис. 4 приведены способы регулирования радиального зазора в подшипниках скольжения: с по- мощью двусторонней цанговой подшипниковой втулки (рис. 4. d); с помощью разрезного упругоподжимаемаго вкллтыша с наружной конической поверхностью (рнс 4. 6); с помощью разрезной подшипниковой втулки (рис. 4. 4) (цапфа не показана).
Нт рис. 5 представлены элементы конструкций осевого и радиального регулирования конических опор: центр с резьбовым хвостовиком и цилиндрической направляющей (рис 5. d); центр-прх>6ка с резьбовым поджимом (рис. S. 6); вариант конструкции с подвижным подшипником (рнс. 5. к); центр, зафиксированный в осевом направлении; эксцентрической направляющей регулируется только радиальное смещение оси (рис. 5. г); цс «гр с гладк >А цилиндрической направляющей поверхностью. ось которой смещена относительно осн центра: центр обеспечивает как осевое, гак и радиальное регулирование (рис 5. d); правая и левая опоры центра, одна ил которых регулируется в осевом направлен ни (рнс. 5, е); упругий компенсатор осевого перемещения в опоре ил центрах (рис. 5. ж).
На рис 6 показаны вариант упругого компенсатора с плоской пружиной, на конце которой укреплен центр (рнс Ь. о); конструкция опоры на центрах с осевым н радиальным рсг>.трона и нем положения ikh. радиальное регудиропаине возможно за счет смсщенич центров а пределах зазоров в отверстиях корпуса (рис. 6. б).
.1 а^НС ' пР^Дстав.1екы конструкции опор с кони- песков рабочей поверхностью, опора с двумя рабочими
поясками, регулируемая «евым смещением колпи .новой гайки (рнс. 7. о); комические опоры ыинмоь.®** ■• валика, регулируемые (кевым взаимным поджат*..йрмяечк конусов двойной конусности, установленных на тлы fr*1* °* ком налике на призматических шпонках, опоры кг *,,,вгРХ1 принимают осевые и радиальные нагрузки (рве 7.6i"^VKl конические опоры с упругим компенсатором (рис. 7. е; *ж>тс* конические опоры с упругим компенсатором, устажя мме 1 ленным между двумя коническими втулками, одю?00?3 "* из которых подвижна (рис. 7. г).’лрическ, Лист 14. Показаны сферические, камневые и иоже СМ^ ° вые опоры.На рис. I приведены конструктивные ьариаить?!!^? сферических опор скольжения— сферическая опора со сферической рабочей по к J верхностью (рис. I. d). Шаровой шип (цапфа) устаж* ихгрухв лен в корпус и зафиксирован в нем от осевых переме велик • щеннй резьбовой пробкой. Отверстия в корпусе i рованш пробке под шип должны быть точно обработаны г* мает ос радиусу сферы шипа (обычно притирка) (рис. 1.а1камвев гайка и корпус имеют вкладыши, изготовленные к втулка пластмассы или металлокерамики, легко заменяемых ремонт в случае их износа. На рис. 1. б гайка и корпус имексвтулка более простую конфигурацию (отсутствуют сфсрическк пня (о поверхности);цомнн— сферическая опора с клиновыми вкладышам» кын ш (рис. 1.в). На оси / закреплен сферический наконм- в часа ник 2 (усеченная сфера). Гайка 3 должна быть закон кым аг трена одним из известных способов. Три вкладыша - пическ выполненные в виде секторов со сферической впутрст иевые ней и конической наружной поверхностями, охваты рамочг взюг наконечник 2 и входят в киннчеемх* отверстс На корпуса 5. Резьбовой пробкой 6 регулируют осетрами положение вкл.пышей, обеспечивая охват ими сфер г заднемпоясками, регулируемая «евым смещением колпи .новой гайки (рнс. 7. о); комические опоры ыинмоь.®** ■• валика, регулируемые (кевым взаимным поджат*..йрмяечк конусов двойной конусности, установленных на тлы fr*1* °* ком налике на призматических шпонках, опоры кг *,,,вгРХ1 принимают осевые и радиальные нагрузки (рве 7.6i"^VKl конические опоры с упругим компенсатором (рис. 7. е; *ж>тс* конические опоры с упругим компенсатором, устажя мме 1 ленным между двумя коническими втулками, одю?00?3 "* из которых подвижна (рис. 7. г).’лрическ, Лист 14. Показаны сферические, камневые и иоже СМ^ ° вые опоры.На рис. I приведены конструктивные ьариаить?!!^? сферических опор скольжения— сферическая опора со сферической рабочей по к J верхностью (рис. I. d). Шаровой шип (цапфа) устаж* ихгрухв лен в корпус и зафиксирован в нем от осевых переме велик • щеннй резьбовой пробкой. Отверстия в корпусе i рованш пробке под шип должны быть точно обработаны г* мает ос радиусу сферы шипа (обычно притирка) (рис. 1.а1камвев гайка и корпус имеют вкладыши, изготовленные к втулка пластмассы или металлокерамики, легко заменяемых ремонт в случае их износа. На рис. 1. б гайка и корпус имексвтулка более простую конфигурацию (отсутствуют сфсрическк пня (о поверхности);цомнн— сферическая опора с клиновыми вкладышам» кын ш (рис. 1.в). На оси / закреплен сферический наконм- в часа ник 2 (усеченная сфера). Гайка 3 должна быть закон кым аг трена одним из известных способов. Три вкладыша - пическ выполненные в виде секторов со сферической впутрст иевые ней и конической наружной поверхностями, охваты рамочг взюг наконечник 2 и входят в киннчеемх* отверстс На корпуса 5. Резьбовой пробкой 6 регулируют осетрами положение вкл.пышей, обеспечивая охват ими сфер г заднемчесхого наконечника.
поясками, регулируемая «евым смещением колпи .
новой гайки (рнс. 7. о); комические опоры ыинмоь.®** ■• валика, регулируемые (кевым взаимным поджат*..йрмяечк конусов двойной конусности, установленных на тлы fr*1* °* ком налике на призматических шпонках, опоры кг *,,,вгРХ1 принимают осевые и радиальные нагрузки (рве 7.6i"^VKl конические опоры с упругим компенсатором (рис. 7. е; *ж>тс* конические опоры с упругим компенсатором, устажя мме 1 ленным между двумя коническими втулками, одю?00?3 "* из которых подвижна (рис. 7. г).’лрическ
, Лист 14. Показаны сферические, камневые и иоже СМ^ ° вые опоры.
На рис. I приведены конструктивные ьариаить?!!^? сферических опор скольжения
— сферическая опора со сферической рабочей по к J верхностью (рис. I. d). Шаровой шип (цапфа) устаж* ихгрухв лен в корпус и зафиксирован в нем от осевых переме велик • щеннй резьбовой пробкой. Отверстия в корпусе i рованш пробке под шип должны быть точно обработаны г* мает ос радиусу сферы шипа (обычно притирка) (рис. 1.а1камвев гайка и корпус имеют вкладыши, изготовленные к втулка пластмассы или металлокерамики, легко заменяемых ремонт в случае их износа. На рис. 1. б гайка и корпус имексвтулка более простую конфигурацию (отсутствуют сфсрическк пня (о поверхности);цомнн
— сферическая опора с клиновыми вкладышам» кын ш (рис. 1.в). На оси / закреплен сферический наконм- в часа ник 2 (усеченная сфера). Гайка 3 должна быть закон кым аг трена одним из известных способов. Три вкладыша - пическ выполненные в виде секторов со сферической впутрст иевые ней и конической наружной поверхностями, охваты рамочг взюг наконечник 2 и входят в киннчеемх* отверстс На корпуса 5. Резьбовой пробкой 6 регулируют осетрами положение вкл.пышей, обеспечивая охват ими сфер г заднем
поясками, регулируемая «евым смещением колпи .
новой гайки (рнс. 7. о); комические опоры ыинмоь.®** ■• валика, регулируемые (кевым взаимным поджат*..йрмяечк конусов двойной конусности, установленных на тлы fr*1* °* ком налике на призматических шпонках, опоры кг *,,,вгРХ1 принимают осевые и радиальные нагрузки (рве 7.6i"^VKl конические опоры с упругим компенсатором (рис. 7. е; *ж>тс* конические опоры с упругим компенсатором, устажя мме 1 ленным между двумя коническими втулками, одю?00?3 "* из которых подвижна (рис. 7. г).’лрическ
, Лист 14. Показаны сферические, камневые и иоже СМ^ ° вые опоры.
На рис. I приведены конструктивные ьариаить?!!^? сферических опор скольжения
— сферическая опора со сферической рабочей по к J верхностью (рис. I. d). Шаровой шип (цапфа) устаж* ихгрухв лен в корпус и зафиксирован в нем от осевых переме велик • щеннй резьбовой пробкой. Отверстия в корпусе i рованш пробке под шип должны быть точно обработаны г* мает ос радиусу сферы шипа (обычно притирка) (рис. 1.а1камвев гайка и корпус имеют вкладыши, изготовленные к втулка пластмассы или металлокерамики, легко заменяемых ремонт в случае их износа. На рис. 1. б гайка и корпус имексвтулка более простую конфигурацию (отсутствуют сфсрическк пня (о поверхности);цомнн
— сферическая опора с клиновыми вкладышам» кын ш (рис. 1.в). На оси / закреплен сферический наконм- в часа ник 2 (усеченная сфера). Гайка 3 должна быть закон кым аг трена одним из известных способов. Три вкладыша - пическ выполненные в виде секторов со сферической впутрст иевые ней и конической наружной поверхностями, охваты рамочг взюг наконечник 2 и входят в киннчеемх* отверстс На корпуса 5. Резьбовой пробкой 6 регулируют осетрами положение вкл.пышей, обеспечивая охват ими сфер г заднем
рами-рами-— сферическая опора с пружинным люфтояыбмра- • ме— сферическая опора с пружинным люфтояыбмра- • меющнм устройством (рис. 1.г). Цапфа (сферически! йморт» шип) установлена п корпусе и поджимается к ненуГироск чашкой с пружиной. Усилие прижатия пружины регу <PKj * Применяется как сэм> Пр* восприятия радклль.’.ь ьющнм устройством (рис. 1.г). Цапфа (сферически! йморт» шип) установлена п корпусе и поджимается к ненуГироск чашкой с пружиной. Усилие прижатия пружины регу <PKj * Применяется как сэм> Пр* восприятия радклль.’.ь ьлирхегся резьбовой пробкой, устанавливающаяся опора для нагрузок;
рами-
рами-
— сферическая опора с пружинным люфтояыбмра- • ме
— сферическая опора с пружинным люфтояыбмра- • ме
ющнм устройством (рис. 1.г). Цапфа (сферически! йморт» шип) установлена п корпусе и поджимается к ненуГироск чашкой с пружиной. Усилие прижатия пружины регу <PKj * Применяется как сэм> Пр* восприятия радклль.’.ь ь
ющнм устройством (рис. 1.г). Цапфа (сферически! йморт» шип) установлена п корпусе и поджимается к ненуГироск чашкой с пружиной. Усилие прижатия пружины регу <PKj * Применяется как сэм> Пр* восприятия радклль.’.ь ь
комическим цсктроак' Рогуля I ькп • *Р“*|комическим цсктроак' Рогуля I ькп • *Р“*|— сферическая опопа с коническим uci отверстием в осн (рис. 1.<^) Шаровая цапфа
комическим цсктроак' Рогуля I ькп • *Р“*|
комическим цсктроак' Рогуля I ькп • *Р“*|
из Ю<Н (Р*с. * . ноже ।Иххжа । упрут (рис. (Л Ик монстр эдеме н дву хег ВрАЩСГ СТЯХ Г шзрни| <U(XkM шарил। УПРУГ*из Ю<Н (Р*с. * . ноже ।Иххжа । упрут (рис. (Л Ик монстр эдеме н дву хег ВрАЩСГ СТЯХ Г шзрни| <U(XkM шарил। УПРУГ*пена в форме установочного пинта. В корпусе bwk* нсио резьботж отерстме под цапфу;
из Ю<Н (Р*с. * . ноже ।
Иххжа । упрут (рис. (
Л Ик монстр эдеме н дву хег ВрАЩСГ СТЯХ Г шзрни| <U(XkM шарил। УПРУГ*
из Ю<Н (Р*с. * . ноже ।
Иххжа । упрут (рис. (
Л Ик монстр эдеме н дву хег ВрАЩСГ СТЯХ Г шзрни| <U(XkM шарил। УПРУГ*
сферическая опора со стандартным шарим’ (рис. I. d. свободно установленным в конические ис тровыс отверстия осн и пробки;
— сферическая опора со стандартным шорт ком коническими центровыми отверстиями в оси и в пл вающей пробке (рис. I. ж). Пробка устанавливает, в корпус с гарантированным зазором. Пружина, гк жимасмля резьбовой пробкой. i?6cvnr4налет выб зазора в опорах оси Отверстие в корпусе имеет го* кую цилиндрическую поверхность тля установки пл1 вающей пробки и резьбовую часть под ре.пбову ю проГ^ Усилие нажатия пружины зависит от величин осе* м рад калькой нагрузок, воспринимаемых опорой;
— сферическая опора с кольцевыми пкладышл*
<рнс 1. к) (опора также может работать как цилин- •поры длигтип, ^мчсская самоустанавливзющаяся). На валу укреп- 1кыч поджатием лснл сфера, охватываемая кольцевыми вкладышами, юкных мл глад. Поверхность вкладышей, обращенная к сфере, может tai. открь вое. ^Tb конической или сферической Вкладыши ежи- рь* (рис £. б);| цаюгся торцом гайки относительно корпуса, обеспе- vpcv «рис 7. »):, ммвлн осевую и радиальную фиксацию опоры. Если пором. установ-f *»*«^„ ..м*„Ме втулками, одна<рнс 1. к) (опора также может работать как цилин- •поры длигтип, ^мчсская самоустанавливзющаяся). На валу укреп- 1кыч поджатием лснл сфера, охватываемая кольцевыми вкладышами, юкных мл глад. Поверхность вкладышей, обращенная к сфере, может tai. открь вое. ^Tb конической или сферической Вкладыши ежи- рь* (рис £. б);| цаюгся торцом гайки относительно корпуса, обеспе- vpcv «рис 7. »):, ммвлн осевую и радиальную фиксацию опоры. Если пором. установ-f *»*«^„ ..м*„Ме втулками, однапением колпак-1пением колпак-1длинно:длинно:кой рабочей по- |цлп^1 уставов- г осевых псреме- я в корпусе и । обработаны по рва) (рис. I. а); зготомеиные из егко заменяемы 1 и корпус никой рабочей по- |цлп^1 уставов- г осевых псреме- я в корпусе и । обработаны по рва) (рис. I. а); зготомеиные из егко заменяемы 1 и корпус ни^ИОЛл vxw^ .. г
<рнс 1. к) (опора также может работать как цилин- •поры длигтип, ^мчсская самоустанавливзющаяся). На валу укреп- 1кыч поджатием лснл сфера, охватываемая кольцевыми вкладышами, юкных мл глад. Поверхность вкладышей, обращенная к сфере, может tai. открь вое. ^Tb конической или сферической Вкладыши ежи- рь* (рис £. б);| цаюгся торцом гайки относительно корпуса, обеспе- vpcv «рис 7. »):, ммвлн осевую и радиальную фиксацию опоры. Если пором. установ-f *»*«^„ ..м*„Ме втулками, одна
<рнс 1. к) (опора также может работать как цилин- •поры длигтип, ^мчсская самоустанавливзющаяся). На валу укреп- 1кыч поджатием лснл сфера, охватываемая кольцевыми вкладышами, юкных мл глад. Поверхность вкладышей, обращенная к сфере, может tai. открь вое. ^Tb конической или сферической Вкладыши ежи- рь* (рис £. б);| цаюгся торцом гайки относительно корпуса, обеспе- vpcv «рис 7. »):, ммвлн осевую и радиальную фиксацию опоры. Если пором. установ-f *»*«^„ ..м*„Ме втулками, одна
пением колпак-1
пением колпак-1
длинно:
длинно:
кой рабочей по- |цлп^1 уставов- г осевых псреме- я в корпусе и । обработаны по рва) (рис. I. а); зготомеиные из егко заменяемы 1 и корпус ни
кой рабочей по- |цлп^1 уставов- г осевых псреме- я в корпусе и । обработаны по рва) (рис. I. а); зготомеиные из егко заменяемы 1 и корпус ни
опора используется как самоустанавливающаяся цилин- дрическая. то пал и сфера должны сопрягаться по посадке с гарантированным зазором;
опора на керне рамки магнитоэлектрического измерительного прибора (рис. 1. м). Керн стандартный.
прессован в буксу.
На рис. 2 приведены некоторые типовые конструк- дня кзмневых опор: камневая радиальная опора осевые нагрузки не воспринимает, так как момент трения велик (рис. 2. у); камневая опора со стандартным армированным подпятником по ГОСТ 11852—77 воспринимает осевые нагрузки (рнс. 2. б); элемент конструкции невых опор часового механизма. Подпятник и лка установлены в две детали, что обеспечивает
неневые и ноже-неневые и ноже-иные вариантыиные вариантынн-нн-вуют сферическиевуют сферическиеRUW ЛЮ^.пд гр эп^а (сферкх^киRUW ЛЮ^.пд гр эп^а (сферкх^киохват ими . > рохват ими . > рОЖ1МТ»1■е.ОЖ1МТ»1■е.шм вкладышами кческин наконеч- гжна бить ззкон- Трн вкладыша 4, зической виутрен .НОСТЯМХ. ОХВЭ1 кческое отв»: «умру ют ишм вкладышами кческин наконеч- гжна бить ззкон- Трн вкладыша 4, зической виутрен .НОСТЯМХ. ОХВЭ1 кческое отв»: «умру ют иемем!Ы!Ыч к13-ч к13-•Д- 'Р 4Д'•Д- 'Р 4Д'опт опори (рнс. 2, а); стандартные подпятник и лка «пне. 2. г). запрессованные в детали конструк- ии (cv рис. 2. а); вариант съемной втулки с заваль- ванным подпятником и втулкой (рис. 2. d) и разъем- й вариант «рис. 2, с); конструкции элементов опор часах «рис. 2. X. и. к); опора на керне со стандарт- армированным подпятником с завальиоваиным ко- нческнм камнем по ГОСТ 11652—77 (рис. 2, л); кам- евые опоры электроизмерительного прибора с внутри» мочным магнитом (рис. 2, л/).
неневые и ноже-
неневые и ноже-
иные варианты
иные варианты
нн-
нн-
вуют сферические
вуют сферические
RUW ЛЮ^.пд гр эп^а (сферкх^ки
RUW ЛЮ^.пд гр эп^а (сферкх^ки
охват ими . > р
охват ими . > р
ОЖ1М
Т»1
■е.
ОЖ1М
Т»1
■е.
шм вкладышами кческин наконеч- гжна бить ззкон- Трн вкладыша 4, зической виутрен .НОСТЯМХ. ОХВЭ1 кческое отв»: «умру ют и
шм вкладышами кческин наконеч- гжна бить ззкон- Трн вкладыша 4, зической виутрен .НОСТЯМХ. ОХВЭ1 кческое отв»: «умру ют и
ем
ем
!Ы
!Ы
ч к13-
ч к13-
•Д- 'Р 4Д'
•Д- 'Р 4Д'
На рнс. 3 показаны камневые опоры с амортизато- и конструктивные варианты опор с осевой аморти- пией «рис. 3, о—г»; камневые опоры с амортизато- ами*- осевого и радиального действия, применяемые члк-Мёх механизмах (рис. 3. с), с); конструкции ори- анионных пружин (рис. 3. ж); камневые опоры рис коническогоустройства с амортизаторами
ри* 3. и).
Примеры конструкций элементов ножевых опор ни пл рис. 4: конструкция крепления ножа (рис. 4, о);
екая опора якоря электромагнитного реле (рис. 4. б);
Гулируемос крепление нижа (рис. 4, #0. установка ри'мы на клею или лаке (рис. 4, г); установка призмы а винтах «рис. 4. <»); регулирование положения призмы нс 4.,). многостепенное регулирование установки жс «рис. 4. ж), вариант регулирования установки °*a ‘рис. 4. .<); регулирование установки ножа на пру (их держателях (безлюфтивое регулирование) рис 4. ц. к).
Лист 15. Упрут не опоры. На рнс. I представлены ^рукпии упругих опор с ленточными упрут ими антами, одностепекиой упрут ий шарнир (рис I. а), ужпеиеииной упругий шарнир (рис. 1.6). Центры идеиия в двух взаимно перпендикулярных плоско- * не совпадают <см. рис. 1,6).' крсхтоибразныА рн»ч простейшей конструкции с дь\мя парами **7 прямых пружин (рис. I. в); вариант упругого уьи«; ^* малых угловых перемещения (рис. I, г). РН им шарнир С точным центрированием (рис. I. d);
упругий шарнир с повышенной радиальной жесткостью опоры (рис. I.r).
На рнс. 2 приведены некоторые конструкции элементов торсионных подвесок: многоторснонный шарнир (рнс. 2. о); торсионная подвеска рамки измерительного прибора (рис. 2. б); конструкция натяжного устройства торсиона (рис. 2. в); вариант конструкции натяжного устройства торсиона (рис. 2, г); конструкция регулировочного устройства утла предварительного закручивания торсиона (рис. 2. d); конструкция крепления растяжки торсиона с помощью упругой рессоры. Растяжка кропится к язычку рессоры пайкой. После регулирования угла закручивания растяжки поворотом рессоры положение последней фиксируется винтом относительно корпуса (рис. 2. е); вариант крепления растяжки на рессоре с регулированием силы натяжения торсиона (рис. 3. о); вариант крепления растяжки на рессоре (рис. 3, б).
Па рис. 4 приведен пример конструкции торсионной подвески гироскопического устройства. Хвостовик торсиона после регулирования фиксируется цанговым зажимом.
Пример конструкции упругого шарнира с плоскими пружинами дан на рис. 5. Верхний и нижний держатели имеют одинаковую конструкцию. Закрепление плоских пружин осуществляется в держателях клиновыми вставками с винтами, входящими в центральную часть держателя. Накладки на концах пластин увеличивают устойчивость пластин при больших (15 ) углах поворота держателей.
На рнс. 6 показан пример конструкции крестообразного шарнира гироскопического устройства и основные элементы шарнира.
Лист 16. Представлены некоторые типовые конструкции опор на стандартных подшипниках качения.
На рис. I рассмотрены некоторые способы установки подшипников на вал с осевой фиксацией подшипника: малогабаритная разборная конструкция, в которой запорная втулка закреплена штифтом (рис. I, а); варианты неразборных малогабаритных конструкций узлов опор, показывающие применение развальцовки валика для осевой фиксации подшипника (рис. I. 6 и в); конструкция установки подшипника при d ^ |8 мм (рис. I. г); некоторые способы осевой фиксации подшипников на валиках, продолжающихся за подшипником, с помощью разрезной (рис. I. d) и неразрезной (рис. I. е) и гулок и пружины; осевая фиксация подшипника с помощью упругого кольца при d *12 мм (рис. I. ж); конструкция осевой фиксации подшипника с помощью гайки и специальной шайбы (рис. I. л); вариант фиксации подшипника гайками (рис. I. и); конструкция осевой фиксации подшипника сайкой, шплинтуемой после затяжки (рис. I, к).
На рис. 2 представлены некоторые типовые способы установки наружных колец подшипника в корпусные детали в гладкое цилиндрическое отверстие без осевой фиксации (рис. 2, а); с односторонней осевой фиксацией буртиком (рис. 2. б), с односторонней осевой фиксацией пружинным разрезным кольцом (рис. 2. в);
с двусторонней осевой фиксацией (рис. 2. г); с двусторонней фиксацией разрезными кольцами (рис. 2. d); односторонняя фиксация с применением подшипников, имеющих проточку на наружном кольпе под пружинное кольцо (рис. 2, г); односторонняя фиксации с применением подшипника с буртиком на наружно* кольце (рис. 2. ж); неразборная конструкции двусторонней фиксации с помощью завальцовки (рис 2. и).
На рис. 2 приведен способ установки подшипника с осевой фиксацией (оссшзх нагрузок не воспринимает) с помощью вкладышей с разводными усиками Под вкладыши должны быть предусмотрены пазы в корпусной детали (рис. 2. и); осевая фиксация подшипника в тонкостенной корпусной детали с помощью накладных колец (рис. 2. к); конструкция опоры с осевой фиксацией подшипника резьбовой втулкой (рис. 2. л), установка подшипника с осевым пружинным поджатием наружного кольца (рис. 2. м).
На рис. 3—8 представлены конструкции опор с pas- личным сочетанием способов установки подшипников на вал и в корпус. При рассмотрении приведенных конструкций следует обратить внимание на возможность регулирования осевого зазора в соединении, радиального и осевого смещения валика, на способ осевой фиксации валика.
Осевой зазор можно регулировать с помощью набора тонких стальных или латунных шайб (рис 3. а в. е) с помощью резьбовых элементов (рис. 3. г; 4, а;
5. а. 6. о. d; 7. а) млн автоматически выбираться с помощью пружинных элементов «рис. 4. О. е; рис. 5, г, рис. 8. ц). В конструкциях на рис. 5, и. б возможно также регулирование радиального положения оси валика.
Двусторонняя осевая фиксация одной из опор обычно применяется при •плавающей» другой опоре (рнс. 7. б. «г; 8. о) и может быть выполнена, как показано на рнс. 3. б; 4. 6 -г.
При коротких валиках и небольших диапазонах изменения температуры используются конструкции опор, установленных враспор или врастяжку (рис. 5. а. j, d; 6. d—d; 7. а. г) как с регулировочными устройствами. названными выше, так и без них (рис. 3. б—х; 4. и; 5. г; 6. б. в; 7, г).
Примеры конструкций опор со смазочными устройствами приведены на ряс. 8. 6 ,е. На рис. 8. б показана опора с войлочным накотигелем смазки, установленным в колпачке. Система жидкостной циркуляционной смазки подшипника, работающая при высоких частотах вращения на принципе центробежного насоса, показана на рис. 8.6 Часто в конструкциях применяется представленный на рис. 8. с объемный накопитель консистентной смазки для опор с малой частог'й вращения.
На рис. 8. д представлена конструкция стандартного подшипника качения типа 60 000 или 80 UU0 с защитными шайбами, предохраняющими подшипник от загрязнений и удерживающими консистентную смазку во внутренней полости подшипника.
Лист I7. Представлены конструкции узлов на стандартных подшипниках качения, типичные для закры-
wx -креляч. Умы нм«п У^^/^ „ также <«1 вытекания ^^ и . рассмотрено выше
npU>-^-
"''л^Тк^
cwuhmmiu* оплр ПР‘^ ^„нрукпии ммогабарш-
На рис I * показаны i& мМ и наруж- них опор с лнаиирими цапф '^ Цоди^пники могут
Диаметрами «I Д•Грис. 2 б*4ть радиальными (рис I). Iкоппуснис детали
с ^«^^ уетроА,
^.1^-
Лист 19. Представлены направляющие с трением ^Н^риг*! показаны цилиндрические направляющие: схема фкг I. а). трубчатые направляя шие с Тобраз- ной прорезью на ползуне (рис 1.6). с oi раиичитель- ними выдавленными фасками (рис. I. в). с закреплением штанги пиитом «рис I. ••)
На рис. 2 предгтимсны цилиндрические направляющие г устройствами <л приворачивания в виде внутреннего шпоночного паза (рис. 2. и. б. к), сквозного паза во втулке <рис. 2. л), впрессованною штифтв (риг. 2. л л). специальною винта (рис 2, d, в). врс- «пиной шпонки (рис. 2,е). приставной шпонки (рис 2, х. ж), планок ра«личной формы (рис. 2.x. и); ролика, поджимаемого к штанге упруеим элементом (рис. 2. </>); дпполннтел| них направляющих плоской (рис. 2, //) или цилиндрической ф«рмы (рис. 2. л. р. <).
На риг. 3. <з-- г показякы типовые конструкции вря ионических нерегулируемых направляющих с трс- «наем скольжения В направляющей типа «ласточкин Вхыил» (рис 3. г) использован разрезной ползун, что
Лист 21. Основные требовании к закреплению одно- । торимис нагруж<НИОЙ пло< кой пружины точная фин- '.«ими er продольной оси и постоиист ио рабочей длины «•ри жплуыанин Широко нспользуклся способы ^крепления пружины двуми крепежными элементами: ™КаМИ *рИГ l'")• °"",”м" *1"" 1.6). распело
X? 'm,"cl,VH ,"л" "«иь *-си пружины малой пр^ж1’«<меры .шкрсплнсмого компа
пружины пыбнраклси следующими </|),5/, (крсЦЛС-
Г ■„„,.„„) или .(<,.„. .кодеин.. ;.клг^_
UI,H “‘•"1Н11ЛО0ЯН11И ОДНОЮ кр. нежною .л. мноа применяют дополни к-льныс ме- юды фиксации фиксирующий ши (рис I..-), отиту- ^“s^z"1’" '■"i™“-«У
прели» Ч1«чени для мли» с кониче. кий „2 О или гферичеч-КоП цапфами (рис 5). Ципфы
(р|1С I П б) ИМСЮГ Сф* рИЧССКУ'Ю НИТу СКОЛЬЖСИИЯ для •инТЮИИТИН малых осевых ншруюк
H i цис 7 и н цред«™влсиы насыпные подшипники с регулируемым радиальным зазором. На рис .), о и иц-ктаплеим <к1ЮВНЫе ТИНЫ СК.фОСТНМХ ПОДШИПНИКОВ качения ->ти подшипники выпускают и поставляют обычно и комплекте с налами
Чувствительные Приборные ПОДШИПНИКИ (рис. ID, и 1Л примеияи/т в гироскопических и некоторых измерительных устройствах. Их изютонляк/г в виде комплек- ТОВ основных элементов, которые имени конфигурацию, определяемую назначением прибора и местом установок подшипника (по согласованию между запатчи- ком и ВНИИПП)
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
т/|сспсчиваег автоматический выбор зазора.
На рис. -1. а, б, п, г показаны примеры конструкций призматических pci улирусмых направляющих типа «ласточкин хвост* с приставными салазками. Использование жестких и упругих прокладок показано па рис. А. д. е соответственно.
На рис. 5 показана конструкции направляющей с автоматическим выбором бокового зазора. Такие направляющие рекомендуются для приборных устройств. работающих при значительных перепадах температуры окружающей среды. Одну леву/i (на рис. 5, и. п не показана) салазку изпловлякл постоянной заодно с основанием или базовой деталью /. Вт<>- рая силища •? поджимается к поверхности шлуна 2 плоской •/ (рис. .5. о) или винтовой (рис. 5. б) пружиной 6. >1ля petулироиат:я силы поджатия пружины использукл винты 5.
Лист 20. Направляющие с трением качении. На рис. I представлены направляющие с перекатывающимися шариками схема направляющих (рнс. I, о); с шестеренным сепаратором (риг. I, б); с пластинчатым
УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ
При .inyeiopoiiHcM нагружении пружины используются накладки (рис I. х). /Lot снижения концентрации «птряженнА н месте крепления (рис. I. о) ребра накладки и платы скругляют (рис. I. к) или устанавливают и месте крепления с двух стирон пружины прокладки и (рис I. л) из картона, твердой резины и г и.
Варианты, примеденныс на рис I. .*, и, х, испиль- зуклся при нсобходиМ(К1Н 1пмененнн рабочей длины пружины
Дли крепления токопроводящих пружин прнмснкк1Т пайку (риг I, я). При HiMiCLXoaifMocni электрон юля- пин ипкмыуил лаформивку в пластмассу (риг I. n)
Крепление ннружноп) конца волоска, по пи «л я к инее илмгиип. ею рабочую длину. iiohaiaiHi на рнс 2. и (крепление киническим шииртим) и на рис. 2. б (зажим
.Мно1<лоч»-чниг подшипники качения (рис |и в-., менимл там. где нет whuomikjcth применить стаила? ' иые подшипники (например, бхжлыиой диаметр г>''
шипняка при его малом сеадмин) На ри- It. u представлены «проволочные» подшипники, у юло^У^??!?? Гиговые дорожки шариков образованы проволокой кру лою сечения, уложенной ш> внутренних и наруж м чпд кольцах подшипника. Так могут быть изтотоыг»^, с радиальный (рис II. а), упорный (рнс II, б), дву^ иЛИ 0 рядный радиальный (рис. 11./>) подшипники И®к пар: рис. II. г представлен насыпной многоточечный гкиемзмах шинник, внутреннее колыю которого выполнено 1Хждяаер^жзм1 с деталью прибора.^м с г<
На рис. 12, о и б; 1.3, и и б; 14, и и б показаны к/ж*>«1эеет1 струкпии умов со специальными подшипниками ожеммпг и чения.вариант
(р*с 4.
Лист
M*v/- 1 Шриия. сепаратором (рис I. а); открытого типа со стальяыю Ь ко прутками (рис. I. г).вили /
На рис. 2 показаны направляющие с шар и кам/ псята I вращающимися вокруг своей оси; схема напрааляющетбумагз (рис 2. иУ. с насыпными подшипниками и с каретк ^ к ^^ имеющей плоские рабочие поверхности (рис. 2, б« ^,иС с насыпными подшипниками и с кареткой, имеюа:?>в1<пР,,1С' цилиндрическую рабочую поверхность (рис. 2, я); мпмка п рианты установки шарика на стандартный и насыльА^ о^моа подшипник с козырьком (рис 2. г. dyНа Р
На рис. 3 показаны регулируемые иаправлякгл.^1^4 с роликами схемы установки регулируемых и иерегу "УР®* лируемых роликов в поперечной плоскости и по каретки или штанги (рис. 3. о); варианты конструкшп*”™- 1акреилсния регулируемого резлика на кронштейне с”
сцентриковой осью (рис. 3. б—г); расположение рол ^лянс^ ков в одной плоскости для смешения штанги цилиндр* ^з^-, к ческой формы (рис. 3. d); взаимное расположение Г ликов для перемещения каретки с плоскими рабочим ^^ поверхностями (рис. 3, с); типы используемых l***-1*1 у^т^. ков (рнс. 3. ж).сва
Кивст
мл с>м< (рнс 3, Моне:, пр винтом). Вариант на рнс 2. б применяют при батыии ^ пх,ив размерах о<моска. Внутренний конец волоска kpciihk*™^^^ но париантлм, нрцведгнцым на рис. 2. .• или •' Ц t.-r- - большом диаметре оси). Диаметр отверстия в кельне чат»^ к* , меньше диаметра ОСИ 2 При шклдке кольца / МВ • рвмпе я. ножки кольца разводятся с использованием отверстий ^ посад Наружный (рис. 2. и) и внутренний (рис. 2. г> кие. СПуску токопроводящего волоска обычно крепят пайкой. храпоаес
От способа крепления наружного конца заводи- у мрпа* пружины (риг. 3) тависиг КПД пружинмоги лтозтел д^, у (д- Качество крепления наружного конца оценивает' им о мр: коэффи писи том качества к - ^р. где Л| — комси- ^^’^ развиваемый «идеалын» закрепленной пружино» вазгоз 4 И.., — момент, развиваемый пружиной при выбра*
конконныминымилоска 5. Один конец полоска 5. Один конец позрими проходит витокзрими проходит витокколонке 7,колонке 7,крепится в колодке 6, а другойкрепится в колодке 6, а другой•ст н на или меня (что является иед<•ст н на или меня (что является иед<ПОД- ЗОДИОПОД- ЗОДИОками, ЮЩМХ етюй.ками, ЮЩМХ етюй.еющей в), вэ- :ыпиойеющей в), вэ- :ыпиойпри- 13 рт под-при- 13 рт под-•рутиИ St С 1К- ? роли- твари* И fit р.>. |6<ЯНМИ • р>ли-•рутиИ St С 1К- ? роли- твари* И fit р.>. |6<ЯНМИ • р>ли-кьрианта). В рабочем состоянии пружина / ира* i алии а с закрепленным на нем храповым Коле- к/порог через сибичку 6 приводит п движениекьрианта). В рабочем состоянии пружина / ира* i алии а с закрепленным на нем храповым Коле- к/порог через сибичку 6 приводит п движениешкгл «е неп- vшкгл «е неп- vрых рутных 1СНЫ RVX-рых рутных 1СНЫ RVX-еюм способе закрепления. Значения к на рис. 3 при- ^ц^мм для пружин, работающих со смазкой.Крепление внутреннего конца заводной пружины Должно обеспечивать надежную передачу от пружины К завитому валику. Крепление отогнутым концом (рис 4. <♦. ж. и) рекомендуется для толстых пружин, тонких пружин более надежным является крепление с использованием поперечных штифтов (рис. 4, б— А или винта с потайной головкой, на которой сняты две параллельные лыски (рис. 4. а). В часовых мсха- Кзмлх применяют кропление пружин зубом, отфре- ■ерог иным из валике (рнс. 4. е) или поперечным штифтом с головкой (рис. 4. к). Для уменьшении влияния Ьжиентраппи напряжений в месте перехода от отож- Кенмм • кии на пружины к закаленному используют Крмакг крепления винтам с подкладками 1 и" 2 Кес. 4..:)Лист 22. На рнс I показано конструктивное оформ- Ьяне концов спиральных заводных пружин id — ■Ирина, h — толщина пружинной ленты). •В конструкции самописца (рнс. 2, п) плоская пру* жипз / используется в качестве записывающего элемента. Носителем записи является парафинированная бумага 2 Регулировка усилия прижатия пружины / ж носителю осуществляется с помощью винта 3.Плккая пружина может быть использована для Выпрямления шкалы прибора. Требуемая характери- рнка пружины / (рис. 2. 6) может быть получена г пом* щью регулируемых винтов-упоров 2.На рис. 2. в показано устройство грэдуеннкарегу- В*Т,Т‘ периода колебаний системы баланс-волосок, разрезное кольцо / закреплено (с трением) конической ■вкладкой 2, которая винтами крепится к балансовому ролику 3 В кольцо / запрессованы штифты 4, междуеюм способе закрепления. Значения к на рис. 3 при- ^ц^мм для пружин, работающих со смазкой.Крепление внутреннего конца заводной пружины Должно обеспечивать надежную передачу от пружины К завитому валику. Крепление отогнутым концом (рис 4. <♦. ж. и) рекомендуется для толстых пружин, тонких пружин более надежным является крепление с использованием поперечных штифтов (рис. 4, б— А или винта с потайной головкой, на которой сняты две параллельные лыски (рис. 4. а). В часовых мсха- Кзмлх применяют кропление пружин зубом, отфре- ■ерог иным из валике (рнс. 4. е) или поперечным штифтом с головкой (рис. 4. к). Для уменьшении влияния Ьжиентраппи напряжений в месте перехода от отож- Кенмм • кии на пружины к закаленному используют Крмакг крепления винтам с подкладками 1 и" 2 Кес. 4..:)Лист 22. На рнс I показано конструктивное оформ- Ьяне концов спиральных заводных пружин id — ■Ирина, h — толщина пружинной ленты). •В конструкции самописца (рнс. 2, п) плоская пру* жипз / используется в качестве записывающего элемента. Носителем записи является парафинированная бумага 2 Регулировка усилия прижатия пружины / ж носителю осуществляется с помощью винта 3.Плккая пружина может быть использована для Выпрямления шкалы прибора. Требуемая характери- рнка пружины / (рис. 2. 6) может быть получена г пом* щью регулируемых винтов-упоров 2.На рис. 2. в показано устройство грэдуеннкарегу- В*Т,Т‘ периода колебаний системы баланс-волосок, разрезное кольцо / закреплено (с трением) конической ■вкладкой 2, которая винтами крепится к балансовому ролику 3 В кольцо / запрессованы штифты 4, междуединенной с балансовым мостиком. При колебаниях мисок прижимается к одному из штифтов и участок хлоска (от штифтов 4 до колонки 7) выключается из вбиты Поворотом кольца / изменяется длина этого метка, чти приводит к изменению периода колеба- ий системы.Конструкции пружинных двигателей представлены а рис 3 с вращающимся (рис. 3, п) и неподвижным ^и< 3,6) барабанами В обеих конструкциях один ОМсц пружины / закреплен на барабане 2. а друюй — а валике 3. Завод пружины осуществляется ключом, стаи изливаемым из квадратный конец валика 3. ) Варианте, принслепном на рис. 3, и. приводное зуб- атое колесо 4 жестко связано с барабаном 3. а в па- шани на рис. 3, б колесо 4 установлено на пал икс 3 Ю посадке с зазором. В варианте на рис. 3, « само- рву^ьу пружины препятствует храповой механизм: ■еги.ьое колесо 5 и собачка 6. закрепленная на плате 7 b варианк на рис. 3.6 при подзаводе днтшелм ко-единенной с балансовым мостиком. При колебаниях мисок прижимается к одному из штифтов и участок хлоска (от штифтов 4 до колонки 7) выключается из вбиты Поворотом кольца / изменяется длина этого метка, чти приводит к изменению периода колеба- ий системы.Конструкции пружинных двигателей представлены а рис 3 с вращающимся (рис. 3, п) и неподвижным ^и< 3,6) барабанами В обеих конструкциях один ОМсц пружины / закреплен на барабане 2. а друюй — а валике 3. Завод пружины осуществляется ключом, стаи изливаемым из квадратный конец валика 3. ) Варианте, принслепном на рис. 3, и. приводное зуб- атое колесо 4 жестко связано с барабаном 3. а в па- шани на рис. 3, б колесо 4 установлено на пал икс 3 Ю посадке с зазором. В варианте на рис. 3, « само- рву^ьу пружины препятствует храповой механизм: ■еги.ьое колесо 5 и собачка 6. закрепленная на плате 7 b варианк на рис. 3.6 при подзаводе днтшелм ко-Термобиметаллические пружины применяют в качестве термокомпенсаторов и чувствительных элементов при измерении температуры.
кон
кон
ными
ными
лоска 5. Один конец по
лоска 5. Один конец по
зрими проходит виток
зрими проходит виток
колонке 7,
колонке 7,
крепится в колодке 6, а другой
крепится в колодке 6, а другой
•ст н на или меня (что является иед<
•ст н на или меня (что является иед<
ПОД- ЗОДИО
ПОД- ЗОДИО
ками, ЮЩМХ етюй.
ками, ЮЩМХ етюй.
еющей в), вэ- :ыпиой
еющей в), вэ- :ыпиой
при- 13 рт под-
при- 13 рт под-
•рутиИ St С 1К- ? роли- твари* И fit р.>. |6<ЯНМИ • р>ли-
•рутиИ St С 1К- ? роли- твари* И fit р.>. |6<ЯНМИ • р>ли-
кьрианта). В рабочем состоянии пружина / ира* i алии а с закрепленным на нем храповым Коле- к/порог через сибичку 6 приводит п движение
кьрианта). В рабочем состоянии пружина / ира* i алии а с закрепленным на нем храповым Коле- к/порог через сибичку 6 приводит п движение
шкгл «е неп- v
шкгл «е неп- v
рых рутных 1СНЫ RVX-
рых рутных 1СНЫ RVX-
еюм способе закрепления. Значения к на рис. 3 при- ^ц^мм для пружин, работающих со смазкой.
Крепление внутреннего конца заводной пружины Должно обеспечивать надежную передачу от пружины К завитому валику. Крепление отогнутым концом (рис 4. <♦. ж. и) рекомендуется для толстых пружин, тонких пружин более надежным является крепление с использованием поперечных штифтов (рис. 4, б— А или винта с потайной головкой, на которой сняты две параллельные лыски (рис. 4. а). В часовых мсха- Кзмлх применяют кропление пружин зубом, отфре- ■ерог иным из валике (рнс. 4. е) или поперечным штифтом с головкой (рис. 4. к). Для уменьшении влияния Ьжиентраппи напряжений в месте перехода от отож- Кенмм • кии на пружины к закаленному используют Крмакг крепления винтам с подкладками 1 и" 2 Кес. 4..:)
Лист 22. На рнс I показано конструктивное оформ- Ьяне концов спиральных заводных пружин id — ■Ирина, h — толщина пружинной ленты). •
В конструкции самописца (рнс. 2, п) плоская пру* жипз / используется в качестве записывающего элемента. Носителем записи является парафинированная бумага 2 Регулировка усилия прижатия пружины / ж носителю осуществляется с помощью винта 3.
Плккая пружина может быть использована для Выпрямления шкалы прибора. Требуемая характери- рнка пружины / (рис. 2. 6) может быть получена г пом* щью регулируемых винтов-упоров 2.
На рис. 2. в показано устройство грэдуеннкарегу- В*Т,Т‘ периода колебаний системы баланс-волосок, разрезное кольцо / закреплено (с трением) конической ■вкладкой 2, которая винтами крепится к балансовому ролику 3 В кольцо / запрессованы штифты 4, между
еюм способе закрепления. Значения к на рис. 3 при- ^ц^мм для пружин, работающих со смазкой.
Крепление внутреннего конца заводной пружины Должно обеспечивать надежную передачу от пружины К завитому валику. Крепление отогнутым концом (рис 4. <♦. ж. и) рекомендуется для толстых пружин, тонких пружин более надежным является крепление с использованием поперечных штифтов (рис. 4, б— А или винта с потайной головкой, на которой сняты две параллельные лыски (рис. 4. а). В часовых мсха- Кзмлх применяют кропление пружин зубом, отфре- ■ерог иным из валике (рнс. 4. е) или поперечным штифтом с головкой (рис. 4. к). Для уменьшении влияния Ьжиентраппи напряжений в месте перехода от отож- Кенмм • кии на пружины к закаленному используют Крмакг крепления винтам с подкладками 1 и" 2 Кес. 4..:)
Лист 22. На рнс I показано конструктивное оформ- Ьяне концов спиральных заводных пружин id — ■Ирина, h — толщина пружинной ленты). •
В конструкции самописца (рнс. 2, п) плоская пру* жипз / используется в качестве записывающего элемента. Носителем записи является парафинированная бумага 2 Регулировка усилия прижатия пружины / ж носителю осуществляется с помощью винта 3.
Плккая пружина может быть использована для Выпрямления шкалы прибора. Требуемая характери- рнка пружины / (рис. 2. 6) может быть получена г пом* щью регулируемых винтов-упоров 2.
На рис. 2. в показано устройство грэдуеннкарегу- В*Т,Т‘ периода колебаний системы баланс-волосок, разрезное кольцо / закреплено (с трением) конической ■вкладкой 2, которая винтами крепится к балансовому ролику 3 В кольцо / запрессованы штифты 4, между
единенной с балансовым мостиком. При колебаниях мисок прижимается к одному из штифтов и участок хлоска (от штифтов 4 до колонки 7) выключается из вбиты Поворотом кольца / изменяется длина этого метка, чти приводит к изменению периода колеба- ий системы.
Конструкции пружинных двигателей представлены а рис 3 с вращающимся (рис. 3, п) и неподвижным ^и< 3,6) барабанами В обеих конструкциях один ОМсц пружины / закреплен на барабане 2. а друюй — а валике 3. Завод пружины осуществляется ключом, стаи изливаемым из квадратный конец валика 3. ) Варианте, принслепном на рис. 3, и. приводное зуб- атое колесо 4 жестко связано с барабаном 3. а в па- шани на рис. 3, б колесо 4 установлено на пал икс 3 Ю посадке с зазором. В варианте на рис. 3, « само- рву^ьу пружины препятствует храповой механизм: ■еги.ьое колесо 5 и собачка 6. закрепленная на плате 7 b варианк на рис. 3.6 при подзаводе днтшелм ко-
единенной с балансовым мостиком. При колебаниях мисок прижимается к одному из штифтов и участок хлоска (от штифтов 4 до колонки 7) выключается из вбиты Поворотом кольца / изменяется длина этого метка, чти приводит к изменению периода колеба- ий системы.
Конструкции пружинных двигателей представлены а рис 3 с вращающимся (рис. 3, п) и неподвижным ^и< 3,6) барабанами В обеих конструкциях один ОМсц пружины / закреплен на барабане 2. а друюй — а валике 3. Завод пружины осуществляется ключом, стаи изливаемым из квадратный конец валика 3. ) Варианте, принслепном на рис. 3, и. приводное зуб- атое колесо 4 жестко связано с барабаном 3. а в па- шани на рис. 3, б колесо 4 установлено на пал икс 3 Ю посадке с зазором. В варианте на рис. 3, « само- рву^ьу пружины препятствует храповой механизм: ■еги.ьое колесо 5 и собачка 6. закрепленная на плате 7 b варианк на рис. 3.6 при подзаводе днтшелм ко-
На рис. 4. и приведена схема прибора для измерения давления с компенсацией температурной погрешности мембраны / термобиметаллическими пластинами 2 (термокомпенсатор I рода) и 3 (термокомпенсатор И рода). Пластина 3 является кривошипом в кривошипно-ползунном механизме, образуемым ею совместно с шатуном 4. Регулировка чувствительности тер- мокомпенсатора II рода (рис. 4,6) осуществляется перестановкой винта-упора 2 в резьбовых отверстиях осн 3. Регулировка размера а осуществляется вращением винта-упора 2.
IS варианте на рис. 4, в (термокомпенсация ! рода) биметаллическая пластина / соединена с жестким центром 2 мембраны шовной контактной сваркой. Регулировка чувствительности невозможна. В варианте на рис. 4. с биметаллическая пластина / впаяна в держатель 3. который зафиксирован винтом на жестком центре 2. Регулировка чувствительности осуществляется поворотом держателя 3 вокруг осн. Шагу и соединяется с пластиной / с помощью винта-оси 4.
Регулировка чувствительности термокомиеисацин при использовании одной термобиметаллической пластины / (рис. 5) осуществляется двумя способами: 1) перемещением держателя 3 в жестком центре, в результате чего изменяется рабочая длина / пластины / и. следовательно, изменяются величины перемещений /j (термокомпенсация 1 рода) и /2 (термокомпенсация Н рода — изменяется длина а поводка 2 тангенсиого механизма); 2) вращением держателя 3 — изменяется угол а. а следовательно, и соотношение между /| и /,. После регулировки держатель 3 фиксируют винтом 4.
Конструкция силовой термокомпенсации (рис. 6) состоит из трех термобиметаллических пластин /. которые передают усилие, зависящее от хода мембранной коробки 3 и температуры, на жесткий центр через штоки 2. Регулировка производится за счет зазора в винтовом соединении, после чего пластины шгифтуют.
В термореле (рис. 7) и в карманном гермометре (рис. 8) основная конструктивная задача — это увеличение рабочей длины термобиметаллическнх пружин при заданных габаритах. В первом случае это достигается применением разрезной пластины /. а во втором — применением пружины / спиральной формы.
В конструкции (рис. 7) пластина / воздействует на привозной элемент микровыключателя 2. Регулировка осуществляется перемещением мн кривы ключа геля.
При нспольлованнн биметаллических пружин .тля термокомиеисацин они нс гермонлолируюгся от конструкции, так как их температура должна быть такой же. как и у конструкции, по при измерении температуры окружающей среды это приводит к увеличению 11нг|м:пинност11 измерения.
В этих случаях (рис. 9) пружина ! термон запируете я от корпуса 4 шайбами 2 и 3 и i материала с малой тепло- проводнистью (пробка, твердая резина, картин и т. и.).
Лист 23. Места крепления пружин сжатия должны обеспечивать осевое приложение нагрузки, надежное
центрирование концов, продольную устойчивость пружин с большой высотой И. Правильная pafx/та пружины определяется заправкой ее концов. На рнс. 1, а показана заправка копна, полученная обрубкой витка. При нагрузке на пружину, кроме сжатия, действует изгибающий момент; центрирование затруднено
Шлифованный крайний виток (рис. 1.6) лучше, но также приводит к эксцентричности нагрузки.' При поджатии крайнего витка (рис. 1,в) при нагрежгини участок витка под обрубленным концом *в области точки .4) работает на излом. Варианты иа рис I, с, б. в применяются в неответственных случаях. В варианте на рнс. I, г крайний виток осажден до соприкосновения с последующим и шлифован. Величина поверхности контакта (на чертеже она заштрихована) ззватпт от утла наклона рабочих витков. В варили?: на рис. 1. d крайний виток сжимается с предыдущим под углом а^о = aetg-^y-. отличном от угла наклон* а рабочих витков. Поверхность контакта получается '.дмипутай к полностью располагается на концевом нерабочем витке.
В вариантах на рнс. I. б. г, д тонкий <ус> концевого витка срезают (на чертеже указаны углы от крайней точки витка до места среза) и место отреза закрут- ляют со всех сторон. Для каждою варианта заправки концов пружины на чертеже указаны величины полного числа витков л, как суммы рабочих л и опорных о*,.
Для обеспечения определенного положения пружины необходимо ее центрировать Недопустимо закрепление пружины, как это изображено из рис. 2. а. Центрировать пружину можно по внутренней (рис. 2. 6) к по наружной (рис. 2. а) поверхности витков. Посадка по размеру .4 должна обеспечивать зазор, равный 0,02—0,025 центрирующего диаметра. Возможна комбинация различных способов центрирования (рис. 2, г). Если один или оба конца пружины опираются не на плоскость, то целесообразно центрирование на всей протяженности пружины (рис. 2.0).
Закрепленном концов необходимо исключить перекос и боковое смещение горцов пружины. На примере пружины качаощсгося рычага (рис. 3. a—J) показаны различные варианты крепления в порядке улучшения их качества. Худший вариант показан на рис. 3. □. так как при повороте рычага пружина изгибается и выпучивается.
Важный показатель крепления — возможность свободного поворота торцов пружины ьокруг ее оси при нагружении. Эго наиболее важно для измерительных пружин На рнс. 3. е-м показаны шарнирные сло- собы закрепления, пошоляющие горцу пружины ново- рачнватьсн вокруг се продольной осн. Вариант нз рис. 3. х наиболее близок к свободному креплению, но ом применим при небольших нагрузках. На рис. 3. и приведен пример плоского шзрннра.
Пружины сжатия могут потерять устойчивость. Если //• D. < 5.24 (рис. 4. а), а при шарнирном креплении (С.м. рис. 3. х-л) Но п» <2.62. то необходимых мер не требуется. Вариант на рис 3. м с шарниром внутри пружины обеспечивает повышенную устойчивость. При применении длинных пружин необходимо
wx<.wx<.валявалякеле теч•осикеле теч•осимкрс ВПЛЯММ0.Н»кремкрс ВПЛЯММ0.Н»кре*<Ш. 4*<Ш. 4TXWMTXWMВШ-ЫУВШ-ЫУ
wx<.
wx<.
валя
валя
келе теч
•оси
келе теч
•оси
мкрс ВПЛЯ
ММ0.Н
»кре
мкрс ВПЛЯ
ММ0.Н
»кре
*<Ш. 4
*<Ш. 4
TXWM
TXWM
ВШ-ЫУ
ВШ-ЫУ
wuect»y*t*wmi yw**m*fb сж*И*ГО tiwwv пружины фмс 4. 6. в) еле ратхелить мнимую из нескатьво kx>- forrat пружин I фес I. Я В тмлехисм случае при n^ *t жесткости габариты иескахъко у игл ичя вам»ft я »>м ввг.кпм* *nmw** тельных опорных витков * ря» ямитчльлых пулом 2 Габариты сборочной единицы с пруж**^ сжатия могут быть iwnm,**m nw.ir.uw- 1*1Ь*Ы* ф*\ \ и) * ПвраЛЛГ ТЬЯЫМ фис ^ И) П-СДИ игиеем прижми CowHUr пружины фес 5.6) следует Ш*В*ет . р1ЫИИ11**1 капрлмееиеь МРММШШ MtW* *ггаунрс1мть none tenet ветви* пружины / мгжлу ветками пружины 2 np« ovKVwr
Чалые гауериты имеет увиякокниич^см* прижима / I pec 5. d. m*nw*i евгртывлвнг* заготовки фж 5. в) Теве* пружина. пакта* из ось 2. есспря- ■INK! ПрЩОЛЬЯОГ IKI ИГ
Пружина с прям mtомытым поперечным сечение* еожгт сниматься >• им р**угм«»*-н*< витков no ил»- cewte Пр* »!м* ифапетгч жесткий у пир. мхчбхахе- мый ые работ ихжимиой киопк* <рвс 5. сП
На рос 5, / штампа конструкция амортизатора АПН. в <vtvpo4 применяются чиееческиг фасонные пружины t Хареапгрестка таких пружин фес 5. .<) ■Wt хм учжтжя лмеейиый ом и мплмхцмй об Пр* шнжчт гмии* нитки рэпммат аютсм * одной пло- xewm * M*vfa пружины Н - 4
Unp^uaa концов и центрирование фасонных Пру» жим аиадогечвы цилиндрическим В к\м1сгрукции на г*к 5. < малы* веток еру жены центрируется крепеж- тн)й гг»Л1«»й 2 * пкд1М1ы»Л ввита 3. в Лольиюй кил- начет 4
Лист Н На рек I (ЮМВВЖЫ конструкции зацепив оружие растяжееня Unr«w ее рек I. а. 6. в ютогиу
• Ж) «мот* na*6ivw тгхым чичмымн. н « пр* *х np*w*c**e характеристика пружины иска- жввкя вам (иф'рмаини МИЮе и ежчжпадгиии на* ираеыпеи мриложенеой eeipyik* с осью пружины (bri wew иоепм фис I. 4. U) Лежне прочны. ио также иртк’трипжмч* <к t касте яшме вермыгрегтев* пру- живы • м***1 пии. меигт ггхшмЮГШЯМЫ На рис I. ж *♦ един пл-чП ицеп Зачти не риг I / (с шнеки- *ым ымииче! i#pji»Hp*y)rtvH высокой цричниетып Дм oTWtiхвеиные и киленинатрувенных пружин при w**eir ичелы с вонпческпи нгреиц'Ц» ф!к I. и) еле • • ими увиеиемм фм* I. м) U i. ia и* ре- |. • мрет mpyweжетвтшуриепы pec I • на ^ревериеенеий ни* nnaNiuwemi* «ижтнг. ине 1 *’ "। • м рееьбоеых «цмЛему Две
ар*>*М|ИН1Гпиж п«и«*нкии ttevja раЛщу е*м*м нру. *нм ви •реме работ в* мл рс%*6ы чревен жж ле ре- В^дыривее е^те чли рееклепывдеисе фт |.м)
С*«^аы *рг"Лс*ни ирумн* payfHjkeHiM шчимим
■ • к тоеюшалыт рак" lAhv^rмной
*с t а 3, в вгр|мкыимоа enubet та на pec 1. г. ж
Пружина с левой и правой наоннкими на ее тио- мммх 1с* рис 2. <0 при любо* способе уакреплгни* •ацена работает вам cenfloiiwi тажреплсипаи пружина Танис *е лажреплениг «Зычной пружины приближагтсн ж глухому НИ рис *2. а Глухим нмнеген крепление Пружин на рис I. ж. * креплении на рис 2. и. 6, а. * емежпем промеж у точными
На рис. .1 показаны способы регулириммим начдль- мото натижение рис 3, и с фиксацией после регу- лмр<«вание. рис 3. б — бе« фиксации, с возможностью регулирование п процессе эксплуатации.
Рабочий чертеж пружины растижеиин покатам на рис 4. г хе А\ сила пружины исемм (и Н) при прел- мрительной деформации. Pt сила пружины (чем* «в Н) при рабочей деформации. Р, сила пружины исевач (а Н) при максимз.1ыюА деформации
Способы заправки концов пружин кручения показаны на рис 5
На рис 6. и представлен способ центрирования пружины кручения. Диаметр О пала млн оси. проходящих внутри пружины, дмжен быть
"■-[^птя].
где О средний диаметр пружины. J — диаметр про- миоки. • — число рабс»чих витков, ч — угол закручивания пружины
Применение профили романных центрирующих втулок фис 6. б) по1В<ияег получить нелинейную характеристику пружины кручения
Конструкипя, и которой пружина кручении п«прн- мимает поперечную силу, показана на рис 6. *
В конструкции фис 6. с) пружина посажена на Wb с натягом Свободные концы пружины создают м«> мгит. протимчействующий i творогу осн.
Рабочий чертеж пружины кручения пока мн на рис *
Лист 25. Чембраим. т е тонкие круглые пластинки, за к ре-иг иные пи конгу nv. телятся на плоские (рис I) и гидрированные фис а) Последние имеют кон иен три- четкие волтияхритыс складки ифры. их ф»*рма показана на рис 3. и е и фирма концевых гофров ня рнс I Мембраны (сляг на металлические и немс- мллнчсежие У иемегаллических мембран большая податливость и они mvhw чхветватхмьиы к перекосам, втможиым при 1акрг1Мечии мембраны (риг •) Мсмб раны применяют в yvrp^^twax. г хе исобхохнмо прсоб- раюаагь ивлемис nuxkwth rent гам в механические усилие млн иеремещеимс Мембраны крепят сваркой фис 6k । айкой (рис 5| У iMorNtiiwe * еихме хмем случае BK fHtarn * м « чет смятия материала клипса Viuw ммткогхз. чем материат мембрану На рис 7 u 6 пика мио крепление мембраны сваркой < ixtubkoR) или крымской, ппнтягниаемой винтами фис. 7. а) или та- вммчивающейся (рис 7. И)
Для у вел имения прогиба центра пфрнровакта мембраны соединяют в коробки и 6.WKM В мажлветрм ческой коробке внутренняя паюсть соединяется ов средой, давление которой измеряется (put 9. ц) Дк^ ронднан коробка фис 9. б), из которой вкачай вс^ дух. служит дхя измерения абсиютиого дадлсиц с
На рис Ю показана складывающаяся, а на ряс II- 1 Грибковая мембранная коробка Мембранные корс^о 1 получают сваркой или сваркой с заюмыховхой фис IЗх * майкой мягкими припоями фис. 12) В блоки корсбо " соединяют свинчивающимися жесткими детттрач» , (рис. 16). наложением коробок друг на друга фис К а или с помощью промежуточной шайбы «рис 15>
Трубчатая манометрическая пружина предегзктвг- т собой металлическую трубку (как ораемло. тонкктег * ную). изогнутую по дуге окружности «рис 17. < т винтовой линии фис. 17. б), спирали фис 17. а) мл ч S-сбразно (рис 17. <•) На рис 18 показана витая тоуб- о чатая пружина и форма се поперечных сечений Трхбо к изготовляют путем сварки или вытяжкой Пиперечтг р сечения трубок показаны на рис 20. а—и Одел к> ть ней трубки наглухо запаивается фис. 19. с — ди мк мххых давлений, рис 19. б — для бю.тызи.х). другой > припаивается к штуцеру, через который во ааттрс» К. нюю паюсть трубки подается газ или жидкость Пр* в изменении внутреннего даатенич вследствие упруго* МЯ дуфуфмацни стенок радиус кривизны трубки менят» *р и запаянный ее конец перемещаетсяОт
Сильфон представляет тхжкостенную щниидричг тоскую оболочку с поперечной гофрировкой (ряс 2Г й* При действии внутреннего или внешнего даккт«ос1
газа или жидкости, а также сил. приложенных к ков-^ цевым сечениям силь^юка. его стенки дсформкруются При этом меняется мина и внутренний объем сильф ^ Сильфоны испахьзуюг в качестве упругих чувстюгтел» ных элементов для измерения давления, дхя подвей ных упругих соединений, в качестве ехзеудов перешт ной емкости, для ра игле мяч двух сред, для ггр»иг^^' МКЦП1 подвижных счсхипений Смлъф1>ны. изгигожх* *я' мыс вытчжючХ мз тонкостенных трубок, на-маваот бе' шовными Смльф'мы ииипчктчюг также сваркой юмьцевых пласт** фис #е • * ) П c iv цие ибх»*** дают повышенной чувегвмтельноегыо из-за <Чххь->^
глубины 1\ф|чш. но 1кХ1вержспы кирр^мим из-и ю
личич сварных шж'в Фирма краевых сечений гсфр*1 енлкфк’ни* показана на рис 23. ue -V
К креплениям си.1ъфхш.ш иредьчмчются *ттх^
ннч и.иежК1к*гм и отсутствия потерь из треиче. гер*^
тичкоегь и вакуумную п.югн1\ть На рис 24. a n-t зани креахение cibib^w комическим кахы^м* Е-1 силы)4'14 испытывает внутреннее хамсяме, п* эз*^ гув* 7 <р*с К» ) ПЫЖ** надеваться на кои*уяы г\фры 2. гак. чтобы давкнис уаютня.ю соедячеад* Злделка сильфоии* в jpvaryjv пронзвохятсч j»b
кхмиактиой мекгр^х'вархой. пайкой. эмявккч1 мч • плавкими сплавами / в арматуре 2 (рмс 24. о
ЬрЯрОВЭНЩм ; манометру ДИНЯСТСЯ а.9. .2). А^ ткача и bqj. » давлен id на рис П^ ЫС коробку ой (рис. 13). КИ КОробкрцентрами гл (рис. hlЬрЯрОВЭНЩм ; манометру ДИНЯСТСЯ а.9. .2). А^ ткача и bqj. » давлен id на рис П^ ЫС коробку ой (рис. 13). КИ КОробкрцентрами гл (рис. hlЛист 26. Па рис. 1. а -в показаны типовые кон- VKmui И даны основные геометрические размеры шииндрических зубчатых колес приборов, в которых выточки и отверстия выполняют для уменьшения массы колеса и момента инерции; малые ступицы (рве. 1.6) Хгшиьзуюг для запирания подшипников качения или ущтз деталей, устанавливаемых вместе с зубчатым на вал. На рис. 2. a-в показаны типовые монстоукции и даны основные геометрические параметры конических зубчатых калес На рис. 3 показана типовая конструкция и даны основные геометрические мзмеры насадного червяка. На рис. 4. и-в показаны типовые конструкции и даны соответствующие размеры 17. н)иле| червячных колес приборов. Назначение выточек и внгзя труб! отверстий такое же. как и у цилиндрических зубчатых колее. На рис. 5 показаны типовые конструкции широки распространенных в приборах сборных зубчатых колес. Сборные зубчатые колеса рекомендуют применять при больших наружных диаметрах Wu >Лист 26. Па рис. 1. а -в показаны типовые кон- VKmui И даны основные геометрические размеры шииндрических зубчатых колес приборов, в которых выточки и отверстия выполняют для уменьшения массы колеса и момента инерции; малые ступицы (рве. 1.6) Хгшиьзуюг для запирания подшипников качения или ущтз деталей, устанавливаемых вместе с зубчатым на вал. На рис. 2. a-в показаны типовые монстоукции и даны основные геометрические параметры конических зубчатых калес На рис. 3 показана типовая конструкция и даны основные геометрические мзмеры насадного червяка. На рис. 4. и-в показаны типовые конструкции и даны соответствующие размеры 17. н)иле| червячных колес приборов. Назначение выточек и внгзя труб! отверстий такое же. как и у цилиндрических зубчатых колее. На рис. 5 показаны типовые конструкции широки распространенных в приборах сборных зубчатых колес. Сборные зубчатые колеса рекомендуют применять при больших наружных диаметрах Wu >гедсгавляет гонк кген-'ис 17. а),1гедсгавляет гонк кген-'ис 17. а),1ни. Трубки, lone речныеОдин ко-j9. с - дл Jни. Трубки, lone речныеОдин ко-j9. с - дл JXL другой > 8и мм) и небольшой ширине венца (Ь < 6 мм),э внутрен- Колеса сборной конструкции особенно целесообразныXL другой > 8и мм) и небольшой ширине венца (Ь < 6 мм),э внутрен- Колеса сборной конструкции особенно целесообразныкость. При ie упругой и меняетсякость. При ie упругой и меняетсяв тех случаях. когда венец должен быть изготовлен из Ьвегного металла. Диск-колесо спаривают с трибкой и репление диска к грибке производят развальцовкой.
ЬрЯрОВЭНЩм ; манометру ДИНЯСТСЯ а.
9. .2). А^ ткача и bqj. » давлен id на рис П^ ЫС коробку ой (рис. 13). КИ КОробкр
центрами гл (рис. hl
ЬрЯрОВЭНЩм ; манометру ДИНЯСТСЯ а.
9. .2). А^ ткача и bqj. » давлен id на рис П^ ЫС коробку ой (рис. 13). КИ КОробкр
центрами гл (рис. hl
Лист 26. Па рис. 1. а -в показаны типовые кон- VKmui И даны основные геометрические размеры шииндрических зубчатых колес приборов, в которых выточки и отверстия выполняют для уменьшения массы колеса и момента инерции; малые ступицы (рве. 1.6) Хгшиьзуюг для запирания подшипников качения или ущтз деталей, устанавливаемых вместе с зубчатым на вал. На рис. 2. a-в показаны типовые монстоукции и даны основные геометрические параметры конических зубчатых калес На рис. 3 показана типовая конструкция и даны основные геометрические мзмеры насадного червяка. На рис. 4. и-в показаны типовые конструкции и даны соответствующие размеры 17. н)иле| червячных колес приборов. Назначение выточек и внгзя труб! отверстий такое же. как и у цилиндрических зубчатых колее. На рис. 5 показаны типовые конструкции широки распространенных в приборах сборных зубчатых колес. Сборные зубчатые колеса рекомендуют применять при больших наружных диаметрах Wu >
Лист 26. Па рис. 1. а -в показаны типовые кон- VKmui И даны основные геометрические размеры шииндрических зубчатых колес приборов, в которых выточки и отверстия выполняют для уменьшения массы колеса и момента инерции; малые ступицы (рве. 1.6) Хгшиьзуюг для запирания подшипников качения или ущтз деталей, устанавливаемых вместе с зубчатым на вал. На рис. 2. a-в показаны типовые монстоукции и даны основные геометрические параметры конических зубчатых калес На рис. 3 показана типовая конструкция и даны основные геометрические мзмеры насадного червяка. На рис. 4. и-в показаны типовые конструкции и даны соответствующие размеры 17. н)иле| червячных колес приборов. Назначение выточек и внгзя труб! отверстий такое же. как и у цилиндрических зубчатых колее. На рис. 5 показаны типовые конструкции широки распространенных в приборах сборных зубчатых колес. Сборные зубчатые колеса рекомендуют применять при больших наружных диаметрах Wu >
гедсгавляет гонк кген-
'ис 17. а),1
гедсгавляет гонк кген-
'ис 17. а),1
ни. Трубки, lone речные
Один ко-j
9. с - дл J
ни. Трубки, lone речные
Один ко-j
9. с - дл J
XL другой > 8и мм) и небольшой ширине венца (Ь < 6 мм),э внутрен- Колеса сборной конструкции особенно целесообразны
XL другой > 8и мм) и небольшой ширине венца (Ь < 6 мм),э внутрен- Колеса сборной конструкции особенно целесообразны
кость. При ie упругой и меняется
кость. При ie упругой и меняется
ил.чндрнче- (рис. 21).давления ных к кон- >мируются. । сн.т^ша. i'bctbи тель- 18 п^зяж- * перемяв- is Гер чети- «зготивлеи- каают бес- ^j-k -h из ДНИе Лла- 3 бхъщой 1 *>»а на- frt г<ровил.чндрнче- (рис. 21).давления ных к кон- >мируются. । сн.т^ша. i'bctbи тель- 18 п^зяж- * перемяв- is Гер чети- «зготивлеи- каают бес- ^j-k -h из ДНИе Лла- 3 бхъщой 1 *>»а на- frt г<роверацин развальцовки должна производиться доста- чно тщательно, чтобы не допустить деформации ска и смещения его геометрической оси относительно оси трибки при развальцовке. При изготовлении зубчатых колес высоких степеней точности обработка зубьев
ил.чндрнче- (рис. 21).
давления ных к кон- >мируются. । сн.т^ша. i'bctbи тель- 18 п^зяж- * перемяв- is Гер чети- «зготивлеи- каают бес- ^j-k -h из ДНИе Лла- 3 бхъщой 1 *>»а на- frt г<ров
ил.чндрнче- (рис. 21).
давления ных к кон- >мируются. । сн.т^ша. i'bctbи тель- 18 п^зяж- * перемяв- is Гер чети- «зготивлеи- каают бес- ^j-k -h из ДНИе Лла- 3 бхъщой 1 *>»а на- frt г<ров
:я 4»*<-ща» ,дие, -'ерие- а г: ,кэ-^"w:я 4»*<-ща» ,дие, -'ерие- а г: ,кэ-^"wыеые•А•АЛист 28. Одиокорпусная конструкция малогабарит- и редуктора приборной следящей системы приве- на на рис. I. На вертикальном литом кронштейне / одной стороны закреплены электродвигатель 2 и тенцииметр 3. а с другой — втулки-фланцы 8 с уставленными в них на шарикоподшипниках валиками. Сборка редуктора производится по узлам: предав- к Тель но каждая втулка-фланец собирается со своим тиком 7. своими шарикоподшипниками 6. зубчатыми чесами 5. закрепленными стопорными винтами. За- м вгулки-фланцы устанавливают на кронштейн и ле регулировки зацеплений и проверки качества вб«иы редуктора элементы конструкции механизма крепляюг окончательно. Двигатель, погеициомсгр и улки-фданцы крепят винтами 12. После этою уста- аьливаюг фиксирующие штифты II Зубчатые колеса крспляют на валах штифтами /. Крепежные винты чле сборки и регулировки механизма контрят крас-
:я 4»*<-ща» ,дие, -'ерие- а г: ,кэ-
^"w
:я 4»*<-ща» ,дие, -'ерие- а г: ,кэ-
^"w
ые
ые
•А
•А
1Ь4 * ,unoPHUv винты вывинчивают.
ри мелкосерийном производстве кронштейн наго- • икл литием в землю, л втулки-фланцы выгачивают, пол И11Х h^-1|||ОССРИЙно1о производства эти детали 7ли,ьем под давлением Отверстия во
' ^^мх делают еввозиыми. а для упора
ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА
диска-колеса должна производиться после развальцовки на тех же базах, на которых обрабатывались зубья трибки.
Если вращающий момент на валу колеса превышает указанные в таблице на рис. 5. и величины, то используют комбинированное соединение при помощи эвольпентного шлицевого зацепления и развальцовки (рис. 5, б). Посадочный диаметр трибки должен быть не менее 4 мм. а толщина диска не менее 0.8 мм. Такое комбинированное соединение зубчатых колес целесообразно для приборных устройств, в частности редукторов. рассчитанных на передачу вращающихся моментов в пределах (0.9 —1.2) 1U6 Н-м при наличии тряски, вибраций и требований высокой точности зацепления.
Па рис. 6. а—г показаны типовые конструкции комбинированных (блочных) зубчатых колес с расточками под шарикоподшипники. Минимальные расстояния между венцами комбинированных цилиндрических зубчатых колес, которые обеспечивают выход фрез и долбяков. приведены в таблице па рис. 6.
На рис. 7 даны типовые конструкции зазоровыбирающих зубчатых колес. В качестве зазоровыбирающих элементов чаще всего используют пружины различных типов. На рис. 7, а две части / и 2 с одинаковыми зубчатыми венцами составного зубчатого колеса соединены между собой при помощи специальных винтов 4 так. что винты допускают взаимное угловое смещение колес в пределах овальных отверстий. Зубчатое колесо / жестко закрепляют на валу или изго-
7. МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ. КОНСТРУКЦИИ7. МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ. КОНСТРУКЦИИнаружных колес шарикоподшипников внутри втулок- фланцев используют втулки 9. которые закрепляют винтами 10. Осевой натяг шарикоподшипников осуществляется с помощью ступиц зубчатых колес и установочных колец 13.
7. МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ. КОНСТРУКЦИИ
7. МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ. КОНСТРУКЦИИ
Одиокорпусная конструкция является технологичной и экономичной. В такой конструкции большинство деталей и узлов редуктора унифицировано и удобно регулировать межосеные расстояния. Такую конструкцию применяют для цилиндрических зубчатых передач с параллельным расположением валиков.
Па рис. 2 покатана конструкция редуктора приборной следящий системы, в которой .можно регулировать .межосевые расстояния и устранять перекос валов. В конструкции используют днухплатный корпус, который состоит из параллельных плат / и 3. скрепленных четырьмя стойками 2. На платах закреплены обоймы 14 с шарикоподшипниками 13. Регулировка зацеплений зубчатых передач Ю осуществляется смещением обойм вместе с шарикоподшипниками и валиками. После регулировки обоймы закрепляют винтами 7 и фиксируют установочными штифтами 8. Осевой натяг шарикоподшипников обеспечивается выбором соответствующих размеров валиков, а появляющиеся при
товляют заодно с ими. а колесо 2 свободно надевается на ступицу колеса/.При сопряжении с ведомым зубчатым колесом части составного колеса поворачивают относительно друг друга на несколько зубьев, растягивая при этом пружину 3. которую вставляют концами в соответствующие отверстия на неподвижном и подвижном зубчатых колесах. Под действием усилия пружины части зазоровыбирающего колеса прижимаются к боковым поверхностям зубьев ведомого колеса и образуют при этом беззазорное соединение. Величина момента пружины должна быть несколько больше величины момента, передаваемого составным зхбчатым колесом.
На рис. 7 показаны аналогичные варианты конструкции применительно к реечной (рис. 7. б) и зубчатой передаче для сектора (рис. 7. в). Зазоровыбирающее составное зубчатое колесо, части которого раздвигаются при помощи пружины кручения, показано на рис. 7. г.
Лист 27. На рис. 1, а—г показаны конструкции зазоровыбирающих зубчатых колес, в которых упругими элементами являются пружинные проволоки. Конструкция на рис. 1.а рекомендуется для передачи с промежуточным колесом. Колесо / зацепляется с колесами 2 и 3. з калесо 5 — с колесами 2 и 4. На рис. 2 показаны примеры оформления рабочих чертежей: а) цилиндрического колеса; б) червяка; в) червячного колеса.
РЕДУКТОРОВ
сборке зазоры между платами и фланцами обоймы заполняют прокладками 15 (чтобы избежать перекосов обойм). На платах закрепляют электродвигатель // и потенциометр 5. который устанавливают на скобе 4 и соеднпяюг с валиком при помощи втулочной м>фты 6. Конструкция применяется при единичном и мелкосер и ином производстве. Высококачественная сборка (малый мертвый ход. хорошая плавность и легкость вращения) требует использования труда высококвалифицированных сборщиков, так как смещение подшипников приводит к перекосу валиков и зубчатых колес.
Конструкция редуктора на одной общей плате с кронштейпамн (рис. 3) применяется при макетировании (в единичном произ во дет не) и в устройствах, не лимитированных габаритами и массой. Сборка узлов редуктора удобна, так как доступ к мечтам регулировки и крепления деталей неограничен.
Электродвигатель 4 установлен на плате / при помощи кронштейна 3. а шкала 6 закреплена на валике при помощи муфты 7. Плата редуктора изготовлена из листового материала, например, из алюминиевого сплава Д16Т или отливается из сплавов АЛ2 или АЛ9. если она имеет сложную форму ^применяется в серийном производстве. Кронштейны 2. 3, 5, 8 в зависимо-
tWW siywCV^tWW siywCV^(W^mv^ *(W^mv^ *<1M^..МЧ.Я «г..-^™ *л.'.ь^
tWW siywCV^
tWW siywCV^
(W^mv^ *
(W^mv^ *
•w^-1*"^УГ1 V vmraww*
>*«№*Г*и. «ичьимогми*
W ^'jrikWiu «енлцилнных llpи^Ч’^‘; H ””'' цИНХ" 13 *'*00! IS v SI9« up-' 'W«
*******Л'^яинх
WX ** ’tT»^»^^ *m-0 I" ^r»^*-"* „мАМ " «UMAX «ipWVWpWH
,„роХУКпу» 1'Н"|>ТЛЧ1«
“w-t'ww ptcehHliiiW
\ч> \ VHH^UPMH 1ЫКМО 'Ш IWNII4 WM^'Uy.lh- 'НОКЛ * И«*> ПЫПОЛИПТЬ
.w.bKV. mK**M*«X n-wpxx-xrvit — I»-''
Owvct* • мет wwr W
L^-им >.м*лми»М)т m« no-
‘“■L, ^^TiTpWK 1.4 н^емм *о*яуумщ< ЧЮ- .«ММ рсдх.пу* ** ‘u*’4 ,,<W* n-”n? C KPaWMTtft*
« J кр.ш»«**«м M -мм* wtronxMWH m .„..«.-•‘V «мм Ц6Т Mepewwv к исс. л ер* diKW* * wstweoimwix сяликжеянч. HlWMMWIHX *> Of хне .К 5^ I * заярлххлкамвык • МвГ\ 2 и крон- w** • KpAW*wcor к^екттчххю»! лтелч * нл чгрвчк 4 WW*W С *ЧЖЫ1Ы0 CK^UMVK^ Ч\фТЫ л K^Mb лхч^ы Л ■ Л окрсоэгны на мате / мятами ^ Коя- cxp'wr* .ffXM*4«n« иря маьстяр*’*аняи
КчМК’рчкдяя есрмяжмх' редуктора c корпусом. *ы*.хг*ея*ым w\A*im\AvB .браГОпто*. показана к a pts I. A i v ««’мм wpxywa на рис l.<
|tl***T>f MK WX>*X*W «yevfMM! X« ПОЛУЧеНЯЯ MMx4*Viperw\ кчмклучкччА Ha pWC 2. «1 показана X\WTp\KX*< AfeWNHexM • K\w6KAX CKOfMCieA ОСЦМ- жхрн^хх» КграУ* реактор л * avcstv с крышкой 8 • ВВ<УШЯМ »XTOM t^WVBBXWt CSX\>4 1ЮХМО. Которое ШММК 1^*<АГХ1 (ел ЖЗ^ИЛННХ AV ОППХ BVMKHO KOp- ■w* хх-^хЧ* чк^хлтЧ В кхфаххе кмн ле редатора м иае*и*ккл\ 4. 3 я < р***схгк*ы центральные kw- аю t • W * Лжы< tevwwitwHi х.хн\* * Ч*хмш>ч ре- Aye^w ewm лм *\^s*^*< И лм / м*мр<* ee’wtx.^a Мк**ц»-4 еч^п* хувждг к хчув^к'у * fXMSx.vtx V »р)жжмч» i В Wu4 vaaxw s«rpMVW tSM«W У <\-**Л*л«ЖЧе* е\хл«ч«г пч с жи«АЧ ее жнхмчу <*t*vtx wp*>ee»*t ww^x' • wtcN-w *лъч <vam>- »**\ч ли»»к.хм«ч*. Й Fp* **wu****<i Mr*rp*wwl V^’ <Г*хх*м*М хх^гы вучмх VXHV kW^iK A*<xa / C *^>VX4| *.\Vl4e OM^arwC BMW*v*y Ц*я\рж1»жх MWCV v^wt WX'tMlX^ e MM' №» A* .xyc.WA *^<*^ • ^»M^
, , -^ * * хжжха» мшггарЫ p^V^Y^ tw»- ^ • yw ^xyv^fxWM жнч^пкх^’лачх-
*-*жн'а He wmx Mvx4ys-.<**ct^A< twvtvt xx^ M*-wужа ужчхч w eiMXMe* k\5^v «ре
• *r*v тм*п% t ькгме*** k\t*.w«W4W0 < Wwi ‘^^^•^ 3 *^^^ I 'W* ««м^м «ЖД4 Klt^^ »* е<*аах*лм*е ix*r>*t ewiv^x < toj it
цбтрмьного ибчап'п' колеся nn сателлигм 3. комрис. о<1к1ГЫ*а«ск ио псполпижному колесу 9. iipamnK>r маню /• Центральное ауОчапи* колесо полила / через сапмипы перелает лппжеиие подилу ,. а татем и тинлх •>' копило жестко соединено с пыходныч па
шгиЪтм Ю Прн этом полила /. 7 и А* снижают iKHWpeiuo скорость пращеинп вала мсктродти ателя пасчсппм! пелнч.шы Сапзллнты иодила /. имеющие большие хглоиме скорости, ухтакамппают на тарико- почнинниках 4. которые фиксируют кольцом 2 н птул- кх>А ^ ня осн 3.
Вмноиые редукторы применяют в приборах р.азлнч- кого назначения. На рис. 3. и поныли малогабарнт- Имн |кхзновай редуктор с двухтхиитым механическим ivucpuTOpou свободной деформации. Генератор состоит из ведущего налика L изттивленкого заодно с поперечиной 2. из которой из двух (кчх-эксцентриках 3 щкажезы два радиальных шарикополшипника. По- воротом осей-эксценгонкой пъ^нраетоя радиальный зазор а зацеплен и и. Конструкция проста и технологична
Чмогаблригный мотор-редуктор с конической вол- новой перелачай и активной диафрагмой (рис. 3, б) арелнатачен для передачи вращения в герметизиро- вани^е пространство^ Волновой редуктор и электро- хвцгатсль / смо^гирчтакм п едином корпусе 5. Валик ыектродакгагма / приводит п движение генератор, состоящий из торцоаото кулачка 2 к промежуточной •тулки л\ на которой фиксируется ч^Амл упорного 1кхдшипкнка 4 Шарики этого подшипника давят на ведущее лхбчапк ко.дссо7 \; » 5<>). установленное на шарнирном подшипнике скольжения 6. обеспечивая зяиеплсипе с ведомым колесом 9. К зубчатому ко.десу 7 приварен смь^ма 3. Правая часть ciub^xuia приварена к крышке II корпуса редуктора. Сильви разтрзни- чавает две юиы вакуумную н атм^хх^ерпую Вех'мчх' зубчатое колечто 9 u w 7$) выполнено беззазорным ц закрещено на валике 12. ухтанов.теннем в подшипниках IS Вотниклкхцяе осевые усилия в механизме жхпряиячлютхч упорным подшипинком /<).
1к\х:<^оА редуктор с двумя :<\}х^ммруемыми зубчатыми колесами срис. 3, <0 состоит пл двух вол нового генератора I прим\ тигельной xc^^pManun с гиким под- шиааахом 2. Гибкое кчхтеххт^ выполнено в шые тоикхх сгечгкмхч сгакма ч имеет неподвижное соединение с **4лмыч на Т-4Х0v S Ооорнос колесо 4 при помощи фи*да »акреато*о несктлиажт^ а корпухе рсдуктх^ра 6. н пр*ме<хх* р*Хтп< генератор в.мм «формирует гибкое и nfctwtei чиху *'< * «щавм тем кзмым кеоб- хчиамыс ^слоаач лае паа^мерикчехч ржгпреде.теммя еагруэка межту км»^м., >зцсме*кя. Ктичие акспеэь трж: дгета и Аматы\ мя« и кулачка гемер агора » рае- акагрижагеой кхметрукцая исхлечаетоа.
На рас А. ^ очХАчзи мыообхритмый фрикционный кхмгч^-к^й mxt«v>\4 редуктор, яредиалжавеишй м« ле*хмар-1тмж<^ «xKKi-ij Акагр.и»пгзтолъ / и ^рмхцмочАйй коипчех'кей редуктор емччмтпр^чааеы в к\ф- аух^. озстоеевм •* «ух и к ту* 2 а 9 Валик мек^- «исагыа • с мхреж.ае<Аим аа w* ген<гатороцесо.вгоч- Х*м а) кре^к^лч^сх* валика $ а мари ирного под-
тниинкл б, приводит в колебательное движение ари. ропанное резиной фрикционное колесо 4. От провор* чивання колесо 4 фиксируется двумя эластичными кн ментами 5. Ведомое коническое колесо 7 закреплено l выходном налике 3. Перелаточнис отношение редч» тора и — 100.
Лист 30. Комбинированный редуктор с испольц> ванном разных типов передач показан на ркс. 1. На рис. 2 приведена конструкция двухступенчатого мого^ редуктора с использованием цилиндрической зубчати* и волновой передач На валике элсктродикгателм закреплено зубчатое колесо 3 (г 28. m ОДО мм), *. торос при помощи трех промежуточных колее 9 персах: вращение на зубчатое колесо 6 с внутренними зубья*.
Особенностью колеса 6 ммястся то. что по лархе ному диаметру оно представляет собой зллиптечеехгг кулачок дау заодно во го генератора припудытсдыкм деформации, на который насажен гибкий подшипквж^1 Генератор деформирует неподвижно закрепленное пб- кос колесо 2 к вводит его в зацепление с жестким колесом 4. изготовленным заодно с выходным вмпкоч ; на котором закреплена шестерня 6 (2 » 14. m ■ О.$\ Малоинерционность редуктора достигается примеяеви» в первой ступени зубчатых колес с малыми диаметрах! окружностей колес.
На рис. 3 показана конструкция мотор-редуктсс- с зубчатой планетарной передачей н волновой зубчатс» передачей. Микроэлекгродвигатель 1 закрепляют к корпусе 2. На валике электродвигателя установдя- втулка 5. с помощью которой передается вращение м лику 4. имеющему зубчатый венец-трнбку. Тресы входит в зацепление с тремя зубчатыми колесамяо теллитами. Каждый сателлит представляет собой а> линдрнческий блок 6, состоящий из зубчатого колеа с цилиндрическим роликом, закрепленным на валике 7 Валик с закрепленным сателлитом свободно вращаете’ в двух подшипниках, устакхжгеиных в корпусе водила: Водило 5 с тремя роликами цилиндрического блом является трехпал новым генератором свободной дефт мацмн Ролики де^'рммруют гибкое кадссо 9 я веси его в зацепление с жестким нешивкжным колесо* * Гибкое Ккхтесо сххххпняется с выходным вздмком
МНОГОСАЛист стройки <к»овац । через пг перелает Ю. на <Л слуаииь вих Пи.1 мне на Леса 6 ч мехаши rteepaiL печ/алг. боте сх троиеха ЛАХ ЛяКоне мото вл обсспеч! с помощ В резул ягобход леса 7 * лом 3 д raxirr,4 Время ।Нотс В цепе рехугто осях // и J те в* лесами. и 5 жзп ■з стал ix\XX3*s. защиты жухом7 «исето; Ыектр.'- ■еч * V-ЛистМНОГОСАЛист стройки <к»овац । через пг перелает Ю. на <Л слуаииь вих Пи.1 мне на Леса 6 ч мехаши rteepaiL печ/алг. боте сх троиеха ЛАХ ЛяКоне мото вл обсспеч! с помощ В резул ягобход леса 7 * лом 3 д raxirr,4 Время ।Нотс В цепе рехугто осях // и J те в* лесами. и 5 жзп ■з стал ix\XX3*s. защиты жухом7 «исето; Ыектр.'- ■еч * V-ЛистВнутри гибкого колеса на участке зубчатого век- запрессовАию гибкое ко.1ыю/А Описанная еоястру^ применена в лентопротяжном мехдыкзие.
МНОГОСА
Лист стройки <к»овац । через пг перелает Ю. на <Л слуаииь вих Пи.1 мне на Леса 6 ч мехаши rteepaiL печ/алг. боте сх троиеха ЛАХ Ля
Коне мото вл обсспеч! с помощ В резул ягобход леса 7 * лом 3 д raxirr,4 Время ।
Нотс В цепе рехугто осях // и J те в* лесами. и 5 жзп ■з стал ix\XX3*s. защиты жухом7 «исето; Ыектр.'- ■еч * V-
Лист
МНОГОСА
Лист стройки <к»овац । через пг перелает Ю. на <Л слуаииь вих Пи.1 мне на Леса 6 ч мехаши rteepaiL печ/алг. боте сх троиеха ЛАХ Ля
Коне мото вл обсспеч! с помощ В резул ягобход леса 7 * лом 3 д raxirr,4 Время ।
Нотс В цепе рехугто осях // и J те в* лесами. и 5 жзп ■з стал ix\XX3*s. защиты жухом7 «исето; Ыектр.'- ■еч * V-
Лист
Конструкция н кинематическая схема двул^-ка.1 ж^го механизма сотенцж'четряческой следящей ‘ стены (рис. 4) включает кххжхту ленчатый вххтпх'кй -” чатый редуктор / <ВЗР) с неподвижным гибким колю и генератор^хм жхтп х-зк^болкх^й ле^мрмлдии. Нл вы'
армвед с гвбзрята>> S3 «37 еоотметот стершей. пр^г.-« 6з.:ее «.6Редух жтмфпхм TZWM MLре ду хг >4 Вых ЖМя тора (Boiармвед с гвбзрята>> S3 «37 еоотметот стершей. пр^г.-« 6з.:ее «.6Редух жтмфпхм TZWM MLре ду хг >4 Вых ЖМя тора (BoiДля с* ■ото жада JHAWTpx* л ест «Г<жтшд.Для с* ■ото жада JHAWTpx* л ест «Г<жтшд.ком вал\ ВЗР здкрег^ено юмесо 7. коговое с pdvcx.^ колеса } прмкхднт во врздхмие валек. Прмый к^ ' вжамка ywaeoMeM в отшжвишке ьелахжхжяе.го tr тряльжосо колеса 4 плакетарколЬ передаче На ^а*’ закреплена шихта точвого отсчета «ШТО> 5. Ш*^ грубого отсчета (ШГО) 3 задрег^еяа на зубчато* • лесе. На выходам яхтике. сосднхжеж'м муф^ с иегкмхятсльпым мемехтом аппарата, устаес** зубчата к<сксо Для п«№<явя точнеегв устаж**» исполин тельного хтсме»та а мехаяизмс ерв*нж •
армвед с гвбзрята
>> S3 «37 еоотметот стершей. пр^г.-« 6з.:ее «.6
Редух жтмфпхм TZWM ML
ре ду хг >4 Вых ЖМя тора (Boi
армвед с гвбзрята
>> S3 «37 еоотметот стершей. пр^г.-« 6з.:ее «.6
Редух жтмфпхм TZWM ML
ре ду хг >4 Вых ЖМя тора (Boi
Для с* ■ото жада JHAWTpx* л ест «Г<жтшд.
Для с* ■ото жада JHAWTpx* л ест «Г<жтшд.
Wirm/x/DOTNM» ППТеИЦИОМСТр ^ГШ)
Лист 31. Олиос корыстной wruHitiM гмаввой *а- стр<и»д* <р*с D собирают а корпусе, состоящем из <К^14И-« / к аллты 2. Диижеиие гл эдгхтродвигжтел* J wrpc. пари .ам^ж^ираюши! колет”Л
Лфгдагтси па коилелсатор переменной емкости «М1К) Ю ns и которого )ста*овле*а шкала // и кулачок 12. сл .мАкдд* для ажарийвого еыхлюжевмя системы а крайних сужениях с сюшхаыо мжхрокиолки /3 Длиже- **г ил тахогенератор М передаете* с зубчатого ко- аЖгл 6 черст хаэирпвыбераюяие колесо /5. Питание на меи«|пм л-«гтс» черт; рзспзечиул-столку 16. Тахо- гекерлт-.р е енгтсис неляетс* датчиком скорости. <Z.ec- 1цсчише*М1ЯИ лучшую устойчивость системы при ра- ^отг ее на повышеииых скоростях. Погрешность мек- w>wxii«*wm^ сметены настройки лежит в пределах Ч- * <5 1">) •_
Конструкция редуктора азимута е реверсом выход- », .п, алл j / (рис 2) без реверса электродвигателя б обет и пизанге* включением вубЧЖШХ колес 8 или 10 с гм^ .амостхлаетстаугилей оорошковей муфты 4 или 5. В результате соединенное с ними колесо 2 получает «обходимое направление вращения. Зубчатые ко- Жа 7 * 9. 8 * 1U имеют одинаковые параметры. С ва- юм / двухгту|*нчатой ускоряющей передачей связан •хигт грагор 11. входящий в систему обратной связи. Ipra* ревСрСМрОваКИЯ I ■• 0,1^0,05 С.
Попиимомгфическвй редуктор показан на рис. 3. В цел* приводи этого редуктора использован типовой редуктор / с электродвигателем типа ДИД-0,5. На о и< /// и V установлены сдвоенные потенциометры 2 и J шаа ПП1. с «единенные между собой зубчатыми ко- леелчи Корпус редуктора — двухплатпый- Платы 4 И > 1игоговлеим и» алюминиевого сплава. стойки 6 — аз стали Валики / V смонтированы иа шарико- водиипинках t буртиками на внешних кольцах. Для влцки от вие! мп мд воздействий механизм закрыт кожух- v 7. На верхней плате редуктора установлены кон- деноюр типа МЬМ дли вилкясяия к цепь питания Мек 1 родмиг Пел я, контактный лепесток дти зиземле- миа * монтажная колодка.
Ласт 32. Универсальный редуктор рассчитай ни Прямил or двигателя ДИЛ-0,5 ГА и имеет при малых тэбаритзх дмапаюн передаточных отношений — от 31..3 ди 33 ^1 I кредл точные отмелпеяин г/мч: лея иваютгя Соотгжтстяуинцим набором углов (3—10) — трибкц с ше- пермей При больших nr редиточных огиошениих на- Ирмжгиие грогании двигаггл* с этим редуктором иг 6м<* 0,6 В
Редуктор ибран на грех деталях П. 12, 13. которые штифту клея штифтом 14 0 I мм и скрепляются НИН- ткни XUJ (пол. 15). Для увеличения срока службы р*луг г<.ра «ь грибки (доз. Л установлен* на камне- МХ /и Алипии к XX inoi. 2). На выходной оси рсдух- hut I) установлено беивюрное 3y6«hiroc колеси.
Д.|и оххной быир<1вки клемента со стороны выход- жк<» ка,^ *4 крышке может быть испольюпан выступ Д*В*етк,м ^
w> ^ктромгханическиг модули (ЭлММ) ^уеллиляжл егбг/й мкбор функциональных электро
механических узлов, иключсиимх а одмотивмые корпуса. следи и ятед mi ме муфты, стаканы с одинаковыми присоединительным* римерами «рис. I, о. в, < 2) При их ис1юль4овании можно гн«выскгь надежность» сократить сроки ржфаботжи и изготовляй*, упростить конструирование. иаотройку и макетирование разрабатываемого изделия.
ЭлЛШ выполняют в виде пархзлелепипеда (рис I. <2. д) или тела вращения «рис. I, в). Прямоугольные корпуса могут соединяться как по боковым, так и по торцовым поверхностям (рис. 1,6"). Узел из модулей крепят иа плате с помощью лап иа соединительных стаканах <рис. 3, е). При применении в уме комплектующих изделий (двигатели, сельсины и т. п.) их соединение с другими ЭлММ выполняется с помощью переходных стаканов (рис. 1—3).
На рис. I. <•. х. и приведены примеры принципиальной и кинематической схем и компоновочный чертеж электромеханического устройства (ЭМУ) генератора пилообразного напряжения. Приставка для торцового соединения универсального редуктора с другими ЭлММ показана на рис. 3, а. Конструкция люфтовыбирающего редуктора приведена на рис. 3. 6. Выбор люфта в зубчатом зацеплении редуктора осуществляется перемещением вдоль своей оси подвижных конических зубчатых колес с помощью набора прокладок.
В конструкции «рис. 3, а) возможно получение 15 типов мультипликаторов с передаточными отношениями и * '2Л"А 15,6 за счет соответствующего вы- бора сочетаний зубчатых колес и трибок. Колеса зуб- чатые цилиндрические (рис. 3. г) служат в качестве промежуточных звеньев при передаче вращения от привода к испил и тельным звеньям. Колеса разработаны двух типов с модулем m = 0,5 мм: обычные (г = — 72; г = 88) н зазоровыбирающие О = 72 и г ^ 88).
Универсальный редуктор хля двигателей ДИД-1, ДИД-2. ДГ-1. ДГ-2 показав на рис. 3, д. Униперсаль- кость редуктора заключается в том. что технологически в одном корпусе п зависимости от заранее заданных сочетаний трибок и зубчатых колес без дополнительной механической <Z,работки можно получить 99 типов редукторов с передаточными отношениями пт 19.8 до 98 014,618. Механизм возврата показан на рис. 2. Вслврат валима механизма в исходное или нулевое положение осуществляется пружиной кручения при смигни момента с осн привода. Максимальный угод поворгла вллнкя 165 ^ 5е.
Лист 34. Механизм предохранительный в модульном исполнении (рис. 3) пр^лнлзначен для ограничения угловцоворотов валиков за счет размыкания электрической цепи с помощью мнкровыключптсля МП-12 и кулачкового устройства.
Установочные механизмы (рис. I. 2) предназначены дли получения рл1лнчных электрических импульсов п занисимостн от угла попорота налика данного модуля. В программном механизме (см. рис. 1) получение рат- лнчных по времени импульсов достигается применением специального кулачка и перемещением микропереключатели МП-12 п двух направлениях: вдоль осн механизма и по углу вращения. Угол замыкания микро-
перскл»,члте.1я при ерсзодыюц его эерехтакгве от О ДО -1УГ. логрешиость угла замываем* . рп^ыкл»** мкхргхнфеклматедя — не более Т На рас 2 осжам* механизм согласования Пса-.чемее углевого смещея** электрических импульегж хешгаетгя земещеяием по углу гюдлижкото переключателя МЛ-12 относ»- тельжу иеподдижвого. Угод замыкаяих МП-12 раэея ИГ. вогрешхестъ замыкания а размыкания микро.теве- элючателя — Т.
Крестовые муфты согласования (рис. 4.0.6) ес- полмутот Х1Я сседлвеяия элементгж передачи.
Основные техчичесхие длвиые ЭхЧМ сведены в таблицу. приведенную на листе.
Лист 35. Винтовые механизмы. При*ене1гле здато- пого механизма для врсдольаого смещения столика показано иа рис. 1. Отсчетный барабан 4 жестко связан винтом 5. При вращении барабана пнт перемешает конусообразную деталь б з вапраздяюсцем втулке 3. На конусную дсаерхвость детали 5 опираете? пхтец 2. с которым связан предметный столик 1. В указанном механизме винт сдэоеремеяво совершает зрэ- щзтелыюе и поступательное движения.
В конструкции механизма, преяставдеязюго на рис. 2. зращ-гтелыгое движение барабана r.petZpajceo»- вается в песту нательное движение гайки-хареткд Барабан 1 со ипирдтьной канавкой 3 устансалея на ося в кронштейне 2. В канавку входит штырь 5 каретки 4 Штырь вращается в насыпном подшипнике 7. шарики удержисаются от выпадания втулкой 10. юторая фиксируется гайкой 9. Каретка 4 перемещается по направляющим 6 при помощи роликов 5. Вмнтоэсй механизм может работать от механического ср изо да.
На рис. 3 показаны типовые конструкции дифференциальных винтовых механюмов. Ходовой вмят 2 <рис. 3. и) имеет две резьбы с разными шагами Р, и Pt одинакового налрзвлеяня. Гайка 3 неподвижна.
При врашенг.и винт 2 оостутательао перемещается по резьбе Рг Вместе с винтом относительно его резьбы с шагом Рх поступательно в направляющих 4 перемещается и каретка /. Таким образом каретка / смещается вместе с ходовым винтом по ре?1Х< Р$ и в с€- ратиом направлении по резьбе Рх. Следовательно, суммарное перемещение каретки пропорционально разности шагов Рх = Рх. Это позволяет получить весьма малые линейные перемещения каретки при относительно большом угле поворота ходового винта.
Особенностью коиструкцни дифференцкдтьмого винтового механизма, представленного на рис. 3. б. является выпатиеннс двух резьб с различными тагами Рх и Pt на одной втулке. Втулка служит ходовым винтом для резьбового соединения с шагом Рх ■ одновременно является гайкой для резьбового соединения с шагом Рг В результате конструкция винтового механизма является более компактной.
Иримененнс винтового механизма в конструкциях регулируемых ножек приборов показано на рис. 4. Винт 1 (рнс. 4. d) ввертывают в основание прибора 3 и после регулирования положения последнего ножку его стопорят'гайкой 2. Башмак 4 с подклеенной подошвой 5 устанавливают на стол, что исключает порчу
null Id,упруnull Id,упруьцтрдьцтрд|»И<| »»•»*Осене•e.i пт thНоне 1-•**■*•rw f hU,l»iAteO4Течем 401еч- емеп.< 1ср*нсп"А ||Л(П1НН‘ЫП4А <М|гмпиА | ||»«ърИ1 ьныПl.u L6 1, * II 4 l.d>Рш•ьн ЬФ ТРФФL1'|»И<| »»•»*Осене•e.i пт thНоне 1-•**■*•rw f hU,l»iAteO4Течем 401еч- емеп.< 1ср*нсп"А ||Л(П1НН‘ЫП4А <М|гмпиА | ||»«ърИ1 ьныПl.u L6 1, * II 4 l.d>Рш•ьн ЬФ ТРФФL1'Г а 6 л и и а IГ а 6 л и и а IИ Р н м v n е и * • Наиболее H|.<AUUWtWiMbWW* нариан» «А» же аги г t ♦•И Р н м v n е и * • Наиболее H|.<AUUWtWiMbWW* нариан» «А» же аги г t ♦•г помощью pci улиругмых з. осевом нлиранлгннн «п.(рис. 10, <1) НАИ деформацией ОДНОГО HI ПОП» 1Д» Скру|лепим (риг. |0. И)УЖАГ|М>* Пры»Кулисный механизм (рис. II) может пм110Лиитм|1шА радиус м как без рее улириикн нередигочиато отпишем»P^^WiWiN (рис И, я), гик и с его регулировкой при помощи . ники «рж меиснии длины < Kpiimiiiniiin (рис 11,6). На uxir услоемм оде IvpilllUllllUin ДЛИ УМСНЫ11ГН11»1 IpCHHH между Крнношнп ., • < 0.7|Ч .. и кулисой можно посадить врвщающийсе ролик ^>ргт*чсхм. (рис. II. а) или подшипник качении 2 (рис II.,) ** ’вершхЛист 37. Примеры оформлении рабочих чертеж#, пв,иТ 16одмо кулачкой пока зады на рис I и 2.Гн‘ I. 6 псиПа рис 3-10 приасдены схемы рычажнп шарн^ *г',,||м при ных MvxaiiH.iMoii' *ах up в мги*Кулисный механизм (рис 3) пизаолист при ирпиг 5*л тельном движении кривошипа АН (на участке и ^ *с *• б* траектории точки (Ц получить траекторию точки , цо^Л?,014"1 (на участке </ Ь* <). близкую к прямолинейной( двоенный крнвошнпно-наиунный механизм (рис i д^алы ил* i предназначен дли преобразования поступательного ск р^ 6 i4^IU ремещенни пол луна В и напрамленин я в поеппатель! . попмгиик перемещение звена CD в направлении Ь.речи, хстра^Шарнирно-рычажный четырехзиенный мсхавю применен г. (рис. 5) шиволнег получить движение точки D по npi шютик. а н^ мой и Ь* <' при вращательном движенни крнпотн;.: цо рлдихтьн Качателыюе движение коромысла CD при крхгик обрхмия »г вращении кршзошина АВ можно получить. исшх,ти.\ (нзчбрджгкь четырехзвенный шарнирный кртзошцпно-коромысл см наибом вый механизм (рис 6). .Механизм может быть iicikm. ками. ммс«: лопан как счетчик числа оборотов кривошипа ЛЛ (рис 12). В11рслс1анленные на рис. 7 и 8 механизмы я ал нк»п-меобходимо едпоепнымн симметричными рычажными механизмам* рж 10). позп<х1чмщими получить на выходе перемещения, .• При ^хиг помощью pci улиругмых з. осевом нлиранлгннн «п.(рис. 10, <1) НАИ деформацией ОДНОГО HI ПОП» 1Д» Скру|лепим (риг. |0. И)УЖАГ|М>* Пры»Кулисный механизм (рис. II) может пм110Лиитм|1шА радиус м как без рее улириикн нередигочиато отпишем»P^^WiWiN (рис И, я), гик и с его регулировкой при помощи . ники «рж меиснии длины < Kpiimiiiniiin (рис 11,6). На uxir услоемм оде IvpilllUllllUin ДЛИ УМСНЫ11ГН11»1 IpCHHH между Крнношнп ., • < 0.7|Ч .. и кулисой можно посадить врвщающийсе ролик ^>ргт*чсхм. (рис. II. а) или подшипник качении 2 (рис II.,) ** ’вершхЛист 37. Примеры оформлении рабочих чертеж#, пв,иТ 16одмо кулачкой пока зады на рис I и 2.Гн‘ I. 6 псиПа рис 3-10 приасдены схемы рычажнп шарн^ *г',,||м при ных MvxaiiH.iMoii' *ах up в мги*Кулисный механизм (рис 3) пизаолист при ирпиг 5*л тельном движении кривошипа АН (на участке и ^ *с *• б* траектории точки (Ц получить траекторию точки , цо^Л?,014"1 (на участке </ Ь* <). близкую к прямолинейной( двоенный крнвошнпно-наиунный механизм (рис i д^алы ил* i предназначен дли преобразования поступательного ск р^ 6 i4^IU ремещенни пол луна В и напрамленин я в поеппатель! . попмгиик перемещение звена CD в направлении Ь.речи, хстра^Шарнирно-рычажный четырехзиенный мсхавю применен г. (рис. 5) шиволнег получить движение точки D по npi шютик. а н^ мой и Ь* <' при вращательном движенни крнпотн;.: цо рлдихтьн Качателыюе движение коромысла CD при крхгик обрхмия »г вращении кршзошина АВ можно получить. исшх,ти.\ (нзчбрджгкь четырехзвенный шарнирный кртзошцпно-коромысл см наибом вый механизм (рис 6). .Механизм может быть iicikm. ками. ммс«: лопан как счетчик числа оборотов кривошипа ЛЛ (рис 12). В11рслс1анленные на рис. 7 и 8 механизмы я ал нк»п-меобходимо едпоепнымн симметричными рычажными механизмам* рж 10). позп<х1чмщими получить на выходе перемещения, .• При ^хипрешврлщепрешврлщеВ pe.iv н комму шрующей аппаратуре примеп** меняют m*wВ pe.iv н комму шрующей аппаратуре примеп** меняют m*wпокмны ко МАКочечнлкл реверс нр^'а*. ТХХТХЛТСЛИВ кокету •озмо жио из КО* (НПЛИрС Кзхй PA1MKV»покмны ко МАКочечнлкл реверс нр^'а*. ТХХТХЛТСЛИВ кокету •озмо жио из КО* (НПЛИрС Кзхй PA1MKV».лироалть !ЦПр* Петю < МНКрк'ЖМКЛ короыжлл 2 Кроме сьеи. корим *сло ; КОм и при» TlA.ipAKTenUV OTk.MMNlKC* ТА ммкр^хм! Илим и обесш.лироалть !ЦПр* Петю < МНКрк'ЖМКЛ короыжлл 2 Кроме сьеи. корим *сло ; КОм и при» TlA.ipAKTenUV OTk.MMNlKC* ТА ммкр^хм! Илим и обесшмеханизма выбирают в iahuchmikih от ^\рмы кулич» Дпст 41 и величины усилии на охтмигле (кц^'конгч- к(м«гр><ц».^ (рис I, л, 6, в) применяют при хиххом xcimhh I4V' | awkii скруглеинч г^, ^ / ^. \му. 1 ir ^М| веляч*механизма выбирают в iahuchmikih от ^\рмы кулич» Дпст 41 и величины усилии на охтмигле (кц^'конгч- к(м«гр><ц».^ (рис I, л, 6, в) применяют при хиххом xcimhh I4V' | awkii скруглеинч г^, ^ / ^. \му. 1 ir ^М| веляч*
null Id,упру
null Id,упру
ьцтрд
ьцтрд
|»И<| »»•»*
Осене
•e.i пт th
Ноне 1-•**■*
•rw f hU,l»i
AteO4
Течем 401еч- емеп.
< 1ср*нсп"А ||Л(П1НН‘ЫП4А <М|гмпиА | ||»«ърИ1 ьныП
l.u L6 1, * II 4 l.d
>Р
ш
•ьн ЬФ Т
РФФ
L1'
|»И<| »»•»*
Осене
•e.i пт th
Ноне 1-•**■*
•rw f hU,l»i
AteO4
Течем 401еч- емеп.
< 1ср*нсп"А ||Л(П1НН‘ЫП4А <М|гмпиА | ||»«ърИ1 ьныП
l.u L6 1, * II 4 l.d
>Р
ш
•ьн ЬФ Т
РФФ
L1'
Г а 6 л и и а I
Г а 6 л и и а I
И Р н м v n е и * • Наиболее H|.<AUUWtWiMbWW* нариан» «А» же аги г t ♦•
И Р н м v n е и * • Наиболее H|.<AUUWtWiMbWW* нариан» «А» же аги г t ♦•
г помощью pci улиругмых з. осевом нлиранлгннн «п.
(рис. 10, <1) НАИ деформацией ОДНОГО HI ПОП» 1Д» Скру|лепим (риг. |0. И)УЖАГ|М>* Пры»
Кулисный механизм (рис. II) может пм110Лиитм|1шА радиус м как без рее улириикн нередигочиато отпишем»P^^WiWiN (рис И, я), гик и с его регулировкой при помощи . ники «рж меиснии длины < Kpiimiiiniiin (рис 11,6). На uxir услоемм оде IvpilllUllllUin ДЛИ УМСНЫ11ГН11»1 IpCHHH между Крнношнп ., • < 0.7|Ч .. и кулисой можно посадить врвщающийсе ролик ^>ргт*чсхм. (рис. II. а) или подшипник качении 2 (рис II.,) ** ’вершх
Лист 37. Примеры оформлении рабочих чертеж#, пв,иТ 16одмо кулачкой пока зады на рис I и 2.Гн‘ I. 6 пси
Па рис 3-10 приасдены схемы рычажнп шарн^ *г',,||м при ных MvxaiiH.iMoii' *ах up в мги*
Кулисный механизм (рис 3) пизаолист при ирпиг 5*л тельном движении кривошипа АН (на участке и ^ *с *• б* траектории точки (Ц получить траекторию точки , цо^Л?,014"1 (на участке </ Ь* <). близкую к прямолинейной
( двоенный крнвошнпно-наиунный механизм (рис i д^алы ил* i предназначен дли преобразования поступательного ск р^ 6 i4^IU ремещенни пол луна В и напрамленин я в поеппатель! . попмгиик перемещение звена CD в направлении Ь.речи, хстра^
Шарнирно-рычажный четырехзиенный мсхавю применен г. (рис. 5) шиволнег получить движение точки D по npi шютик. а н^ мой и Ь* <' при вращательном движенни крнпотн;.: цо рлдихтьн Качателыюе движение коромысла CD при крхгик обрхмия »г вращении кршзошина АВ можно получить. исшх,ти.\ (нзчбрджгкь четырехзвенный шарнирный кртзошцпно-коромысл см наибом вый механизм (рис 6). .Механизм может быть iicikm. ками. ммс«: лопан как счетчик числа оборотов кривошипа ЛЛ (рис 12). В
11рслс1анленные на рис. 7 и 8 механизмы я ал нк»п-меобходимо едпоепнымн симметричными рычажными механизмам* рж 10). позп<х1чмщими получить на выходе перемещения, .• При ^хи
г помощью pci улиругмых з. осевом нлиранлгннн «п.
(рис. 10, <1) НАИ деформацией ОДНОГО HI ПОП» 1Д» Скру|лепим (риг. |0. И)УЖАГ|М>* Пры»
Кулисный механизм (рис. II) может пм110Лиитм|1шА радиус м как без рее улириикн нередигочиато отпишем»P^^WiWiN (рис И, я), гик и с его регулировкой при помощи . ники «рж меиснии длины < Kpiimiiiniiin (рис 11,6). На uxir услоемм оде IvpilllUllllUin ДЛИ УМСНЫ11ГН11»1 IpCHHH между Крнношнп ., • < 0.7|Ч .. и кулисой можно посадить врвщающийсе ролик ^>ргт*чсхм. (рис. II. а) или подшипник качении 2 (рис II.,) ** ’вершх
Лист 37. Примеры оформлении рабочих чертеж#, пв,иТ 16одмо кулачкой пока зады на рис I и 2.Гн‘ I. 6 пси
Па рис 3-10 приасдены схемы рычажнп шарн^ *г',,||м при ных MvxaiiH.iMoii' *ах up в мги*
Кулисный механизм (рис 3) пизаолист при ирпиг 5*л тельном движении кривошипа АН (на участке и ^ *с *• б* траектории точки (Ц получить траекторию точки , цо^Л?,014"1 (на участке </ Ь* <). близкую к прямолинейной
( двоенный крнвошнпно-наиунный механизм (рис i д^алы ил* i предназначен дли преобразования поступательного ск р^ 6 i4^IU ремещенни пол луна В и напрамленин я в поеппатель! . попмгиик перемещение звена CD в направлении Ь.речи, хстра^
Шарнирно-рычажный четырехзиенный мсхавю применен г. (рис. 5) шиволнег получить движение точки D по npi шютик. а н^ мой и Ь* <' при вращательном движенни крнпотн;.: цо рлдихтьн Качателыюе движение коромысла CD при крхгик обрхмия »г вращении кршзошина АВ можно получить. исшх,ти.\ (нзчбрджгкь четырехзвенный шарнирный кртзошцпно-коромысл см наибом вый механизм (рис 6). .Механизм может быть iicikm. ками. ммс«: лопан как счетчик числа оборотов кривошипа ЛЛ (рис 12). В
11рслс1анленные на рис. 7 и 8 механизмы я ал нк»п-меобходимо едпоепнымн симметричными рычажными механизмам* рж 10). позп<х1чмщими получить на выходе перемещения, .• При ^хи
прешврлще
прешврлще
В pe.iv н комму шрующей аппаратуре примеп** меняют m*w
В pe.iv н комму шрующей аппаратуре примеп** меняют m*w
покмны ко МАКочечнлкл реверс нр^'а*. ТХХТХЛТСЛИ
В кокету •озмо жио из КО* (НПЛИрС Кзхй PA1MKV»
покмны ко МАКочечнлкл реверс нр^'а*. ТХХТХЛТСЛИ
В кокету •озмо жио из КО* (НПЛИрС Кзхй PA1MKV»
.лироалть !Ц
Пр* Петю < МНКрк'ЖМКЛ короыжлл 2 Кроме сьеи. корим *сло ; КОм и при» TlA.ipAKTenUV OTk.MMNlKC* ТА ммкр^хм! Илим и обесш
.лироалть !Ц
Пр* Петю < МНКрк'ЖМКЛ короыжлл 2 Кроме сьеи. корим *сло ; КОм и при» TlA.ipAKTenUV OTk.MMNlKC* ТА ммкр^хм! Илим и обесш
механизма выбирают в iahuchmikih от ^\рмы кулич» Дпст 41 и величины усилии на охтмигле (кц^'конгч- к(м«гр><ц».^ (рис I, л, 6, в) применяют при хиххом xcimhh I4V' | awkii скруглеинч г^, ^ / ^. \му. 1 ir ^М| веляч*
механизма выбирают в iahuchmikih от ^\рмы кулич» Дпст 41 и величины усилии на охтмигле (кц^'конгч- к(м«гр><ц».^ (рис I, л, 6, в) применяют при хиххом xcimhh I4V' | awkii скруглеинч г^, ^ / ^. \му. 1 ir ^М| веляч*
.MBvhlibH fll гнив HP*1 ирмщепни uu.iia I f ill ‘H IIHIM *4. Л) M“wr um<Hidiii4HyKi hWWUlHV
. JuMiuiMMir спецши1м|ую резьбовую
'и nunipym вясртыилвн nun I .V Для вращении
W^W „.минную ....My I. нрньрг.ин.- щм к винту при амшцн штифта л
4 • о|»Ч1НЧП'М1Й МШГЦ ЮНН Л ениерт I» • наBuely И баи.млке Mlnp.uipH.H- o-,
ШНМГ ^ЧНГМШЗ-Г. “^“'^“^Т^^^^ пинннммнк- „.ио*г .кн.т.ннм прибор., 1< ^ ‘^> 4«*v ирн H.MUH.I |П*Г|>,1ИН1И 1ПМ.
linn „г HV.I НГ енмимнми uri.iui.Ma и pel vnii| ус» П HofUr ним...... на Л ГрУ** нер-МЛ'.и IP•
vnw* ч>'«ин тут»-мне..и ручной у га, н и и»т» .'I, н.нр.М.мцеб шулм-Л. .аар. " Нннсм » О
,нр->ианном invni*v„HH типом / Ьчное три, ми.,1.» игргмгщгни. ....Ам mymr.uHHrloi ирощР- imvy |щ)ки V, ||гремеи|й11..цгД но рсн^е нгулК) ’ вМееГО hi ннашой У < топорный тин Л, нхиди » мле втулки л,
нумихраннсг ее «г iipotM»pa4»imiHii'i
На pin (i прелианлгиы м»ш ipymum зинпных V'ip"A< и» дпн йыГк.раи кгира п тининыч ин?ДНнеН1111Х радиальным пимзАйе IIO средшму диаметру резьбы Гайка / тытн imu paipeiaua (рт Ь. и) и четыре книге Л обо нгчнааюг »нмт рд||м-шой iийкой ходового пиите У Нине 4 пицориый Дли синее равномерной таборкн ыюра ио тей оьрул.нн (и рги.бы хидитно ПИША ih НОДШутТ рллре.ные I АЙ Ml ГНИЛ НАШ II (рИГ ^' ^) Пример применения тЙм. цн.ии иоЬД.411 НА рис Л, »1 (I а Им -Л
l•юpulзыOupммцue у* ГриЙ» гва, ибгенечнпающие МД1Ю1|р<»ф|1ЛЫ1<»Г 111МЫМ11ИГ и рГ»ЬбС ВНП ЮНЫ К MVXd нтмои. шлшлтниг при помощи ору тин ещиГНи ИЛИ pJiineriH.il Примеры ИиДибПЫЗ yeipoihm Ц0КДИ1НМ на pm I .. на рт Л, и
lie рт / пикапты пинтыг Mim ipyMiuii ус1ройсгв, «VhMIi ЧИЬ4*|ЩНД Шебнреу int uo.o >41ИрП II об, CIllpOIIN фри |>чнонр<метит миианг принт и .иных профилей ре нон миопию ития КринингМи • (рт 7. и) инде •мм. на кщтой тип I. и дни uoayiaiihii / и ,1 пиВПн NI.U4WO на «одопнА ниш до упора и Щи нншс-Пм Положе Инг urn фнмируан • пкныон шинами 5 )ц| поду. Uhm. кАипую! и ири||1|и1|юлитиы<’ iiupuiiM ними <n« iihi.1,1, к<щ Au pmimuiiAH chi Пп р.н 1,6 пом- 1*00 .1НН4ПМ1Ч11ОГ ус птАснт, ин и даЧ1Н1ПС мемгим, Ь реиемниек! и.еиоА имр, |||1НМА1ИИ1Й р. опнимн uinm-A / umi**,i mimp.id неущеу lu-im i. ц ьнипи ;' JU- .l-HMUHhrt игдичпнн inm*Mi пи 1Н>р.иуМ1ц<А OUMI . »ытМ1111шри.^п|||г.кудаимы1|1 ЦП ыщедки/ Mriai О.ШМ.НИ huiAim .< Iipiwmspniiidet Vhp\4iiiMiiiiv >Г4нт«®о* шайбы /
*•4-.II. нт. oO<4 III чипнмнрч' иыбирьу Ih lMloio in.
•ope m*pri. Нюм «*dimi uiiimm xo.vmiihi т^амн.. uapm /,4*n. lemo. д im рщ ?, ,.
|ш кем» иру*мны У |wiyAiipwn*M пингом /
Пи рн. Л Ножкин yopoh.iim иибирнн
•. mimmu*. диуцк идтини ту iMi .*
Ир», •.ымт.чивеинн *^^11^.11011 пцдМ| .' 1и |мА
e,N. «Мамией pmuuv num i\ н /» ми
>*|мт рмимгиш, ми титш ншнй .4, 4 Ори
и 'ИУ1КП 2 уо-лне •*''■■'-'.'-"'"'"' 1С11ИС AOI|iUlllllKUH.IIoil кО111|Н11ПН11 I (pin к. ^) прели ЦШМЩДС1 1.О1МПЖИОСП. чрг.мсрн..й ИИИЖНН tliyvlMI .
oA.ivruivi paihupuy соединении Jhu г 36. Выбор IHHH рычит рычижни-ШАрнирного
мехишими iipoiMmuuircii но ТАбд. I.
Па рис 2 нргдепшлени конеipyминные нарниши coeAmieiHi)i рычаюн (•/ •— дипмегр осн)
Регулировка нереддтчно1о unitiiiivHiiH рычижно- iiuipiiiipihiro мсхлиилма ocyiurcitkHieiCH 1нмен<чшем рабочих длин рыч<нон В нласп1нчагим рычаге делают несмйи.кл огнсрсгнЛ дли иолможноп) сосдиненнч с другим пласгинчагым (рис. 3, о) или со сгержиеным (рис 1,6) рычагом Иногда на плисгничагим рычаге делами Н0ГЛЮ (рис. 3, а), деформируй которую изме- ionol рабочую длину рычага Огенач жесткость рычага при »юм ухичнаиаетсч ,|учип1м, но более сложным НИЛИсгсн нарнант, прниеленный на рис. 5 Болыиоб чу|1с1Н1нелы1осп.ю регулировки харакгерн цетси на- рнаш на рис 6, и котором дли неремещеннн пиита- оси / исиолмуегс»! регулнропочныИ пинт 2, пере ног гакнциА полци I и npopeoi рычат ,V. После регулн ринки гоеднненнс ыкрецлиегеч гайкой 5. Дли изменс- нии пни обьечных рычагоп нрименчют ниипмюй ta- жим (рис I) Перемещением С1ержнн I и отперегнн Хому га Л при ослабленном нинте 2 регулируют размер /
li.iKanvu, сни)гнп|о мгханниы может быть пып.и- иен с|\нснча1ым (рис 7, о), гладким (рис 7, е), а при б<мыннч перемещен и их сопатиам (рис 7. 6). Рычаг ми м । быи. пласгинчитым (рис. 7. а), си'ржнгиым (риг 7, б, ,) н обиемным (рис В)
Нгменгы ruiHeiiciioiu механизма ноки.аны на рис 3
Рыча, мечатими может быть пластинчатым miw .s,u) н обы чным (риг .ч, б) Примеиоиие интиного зажима uoiii.Ki.ivi н.мгннн. уюл ла (риг 8. (ц таипщеиото мсханиши при pvi > лироике npuAopnoio ycipuikma и хоАриннам mi де
При гсрнПном нриинтдетпе иногда сонокхншнгк иг.кмд|.м|\ мг\анн»моп ныиолинкц на оспине сложной u.taMihiiMHUun и-ныи ,рт 9) | |р, маилгииый ид мс',ииим гопмгщтч г||н\.иы|| ы) и нпычки иын механизмы В н<цтдки|юм мсхатиме (рис В») pel)ЛИриика передагочиипз отношении ^нхцичлилнезуи
завнемщие от положении ведущего лиспа.
рычажно шарнириш* механизмы с упрутол<\^рммрз: мы мн oieubUMH зрис. 9 и 10). Звено Л В предсызпленю.’ механизмов содержит упругий момент (пруживу сх. тич). козирый обеспечивает однозначность тхюжеп» механизма и одновременно ивляется аккумулятор-«
оперши Под дейезинем усилии Р (рис- 9) «ихтлуп достигает тхюженич В* з истома скачком перебрать паетси в шх|Ожение O VH . Рычаг (М отрывается г упора / н нрнжнмаетгч к упору .* При снятии усил 1 ш\1лу»1 3 не)ц'мещаетг« пружиной 4 вверх и it ikxtoxv HUH В uponcxoAHT 1*брлт||ое срабатывание
(.paPaiMiuuiih* механизма (рис UH происходит в v мет. koi та при перемещен пн пмк.оелч 3 иск рым.» Hi' соппд.шч с осью рычага 3W> к iu тема персхо. п ibXioiK0Uue/Pti*<?*() 1.1ч возврата служит пру жиьз * Обрати* срабатывание нроисхопп, когм ючкл займет положение (” Механизм ikueuxiuer imv** шачимьно меньший д||4фср<чщиадм1ый ми D ^ лупа (пр|11ктдиигх> ялз'мента) В нлриаите ил рж /• В'П\ л и нарианзе па рис 10 D Д А'
Лист Ж Гии наконечника зхмказели кулачков
»^k<F»^k<F-Л-Aво*^^-Л-Aво*^^
»^k<F
»^k<F
-Л-Aво*^^
-Л-Aво*^^
.. жмучеычзж мл усжееч обсс^гчеевя ксе- wMCCTM. 3 ^ — МАКСЖМЫЬЗО эхпсти-
^.емг «и *ози< *#*>*<1лл,«ш еечрешяиосте ape CL вж-а**ч -аллеям* фчэкд*. Сфсречесхже яаккмнеч- 3< к с. * ^ нрс<*е остроугольных lb w^.6«^ ^xcvtctw* зжхгремжч ерормдя кулачка , ^ * ^j гж ^n — ew*wb*e* раднус хрожвш ирсфим Пр* ыивххее толкателя -w- ^x л^жтавземых сгыей нвжомечянжн лжххх- ме»ж с тоыхателямч фжс I. * с). Варваит ел *1-1 i «пкамуеточ *р< еесбмивжпст» смены жако
.г< частлхогжее Пре зхэчжтедъиых елгруз- алч ыеимСТ! >^1*ж.жый вавоесчвен. устлнажпвае- еже ьг«е.Дьжс фес 2. л), так ■ симметрия ио <м: 2 3 5а?«авт ел рес 2. 6 rw: большее глАари- ц. V- - чж-хл • Ахгъшей жестыхтъю Требование ^r-j.-a за дтажл между кулачком ж рели клеим нл- ^w^-kw i^w^et е жестким допускам из ксрзчсзаж Kai« х1* к ееобом-сюстж cpawwow 6?д«жх зл*> Сое $ .-.х»*1» ролям с erv ce^v л эго грхжамт Ж №*юг*1Я »хр«8*есте • ходе тодклтедзв. Гфотжж> w< к • ^тзотеес в влралжтлх жз рее 2. г • ••- Нл рже 2. < 0^—1 ГС O^rpwcxai С**СХСГЛ*Л1ДПМЖ<6С1 СОХ- Ьяви а ел pec Д гс гл* же«шо жз мрхжжее юздъ- *■ рДДЭАДзЛСО nipei^NX'.VM^IWM / ЗЛСА-ЖСЯЗ бс<Х(> C^orxs жтхлжл 2- Нлхкже «ламечянжж ел рж 1. е. 3 0КЮССА-ме^ -трилем** джжаежл) хлрзкттржэАют- се жьжХ^зеА !р* ^.х—^ оо еэогкз)жгта с к)дл*- Жзжа «адж«*е тх1джо 5сдсжгтедм>ж: ерлзжлзу фес. I. 5 «е* случе wajx гххелтеде* ■ е\дл^хса Явкбхддоя ЗЗС1ГТХ эждлгтед^жЛ кхехегт <эзх 5
t^t беДжДЛХ ioi-pe*xtl 1 XT ЖМЫХ СЖОрОСТЯХ для ХЭ*ГЭфШ£ЯВ1 рАЗЖЖЖА^КВ ку ДАЧКА ■ ТОХалАТеДЯ CpX- crv< т «тр**есюе гамжъанве ipec. 121. На рж. 3 -акы^ жзмкзрткдже жкхмсси ку дач кд ■ рслмксвесо ввгчзажа. жсклюадиж*** скольдкеяме родакл ж его етс»-> балде ф< емее-дм ваараждем** «элмаке
ХААЛк^и 2 ж кулачком / мсхестмеетсш аажтие.З пр\- ЖЖЖ-* мр>*Сма< 5 В ДЛМ*О* ки*стр)жц*е жоыюжжа *хч^.«ткх»жс^К>ЧЖ>й acwNtcea* *мкр"ММ4к.1оматглей Xie рл&згы с &.КАОМ куллчеов. жыполяеждмх эо ларалж- п ел рж. Г.
Кр<г^**е еуллчаое ел аллах осуассталеепа гак же. как * зубчатых колес. Слежвфекл конструкции ел рес. 6 ж 7 тажсел. чю всд-аджно осуихгхтжлемее гжэеорета oxicetv кз пары oooew устакс«.те>им1 кулачая. кз» w»i* глкжм c6pa>'v злхом да еже* к ж толкателя. Нра> wep кремле**» хжух кудлчкее па коксолько хакрес.*ен- еоч серажчиоч кмссе показам на рис. Б. Кулачжм / е 2 кресчтсе с оочнхцкю прмжлмкых >_лкб 5 м 9 м трех iNWTve 4 ж 7 Кулачок 2 сркехдмжserve к чер- мчееху кххтесу 3. л кулачок / — к осервоА втулке 5. соедакеяеоА со ступисеА червечного кмесл прч«{м.1ь* яыи axxtewesirev Для сре>чхрл1№мя втулке от сро- гжбл ср* затяжке аентсе 7 гх<тлзлены втулке 5.
Нл рес. 9 показав захресле-лке нл осе ко«тлкт*осо кулачка, которой одееерееежио выполняет реххъ про- rpavxwee оодважносо контакта Кулачок крепится ел осе 5 вшетаме 4. Втулка J зл^чзрмсаана в тело ку- длчкл 2. выпехлееняого жз пресс-порошка Контактная сдлстнйл / оселмхеял с кулачком ^аклесклии. Программа фермеруется пре почеча* прорезей Л. осуществляемых сосле сборка. Ток оодэодмтсч к сллстнне 6 * передзегся мл плзстнау / через здк.теакн 7.
Хрлсоасмй мехамжзм с пржэоюм от кулачка гх*казан ж л рес. 10. Г.ерехещеяже храпового ко-wa / осущ<хтз.тя- ется за счет уседкя сжатия сружмны 2. югжб которой ссухечгтвдвется кулачком 3 через керсмъхлс 5. на котором жестко закресден палеи 4.
Кулачковый механизм с бкмыпмм ходом толкателя без узеджчеяяч утла длвлеяыя показан на рас. //. Двжжемее ял кулачок J передается через зубчатуто мру 2 ж 6. Ксстесо 2 ж кулачок 5 жестко закрег-геяы ял <кж Г. которая, в свою очередь, подвжжно закреплена в рычаге 5. Ход пхтклтеля / оореде-тяется суммой подъема <осусклммж| самого толкателя отеосатедкно ос* 7 ж зедъемз (ооусхлжжя) осж 7 тюехгельяо кеж'двжжно зал5еиле<б<хо роджкл 4.
На рес 12. а предсглалепл ковветрукцеж механизма У'стаеоех* стрелки 4 хтектрожзмермте.1ь«ого прибора в мулеж-е ежзлежееже Пр* оеороте эксзеятрнка ! рамжл 2 ьрк^жттх вокруг ос* О. изменяя угол закру- чхвляее смратклой сружжжы 3. плружмый ксоеа жаворо* превллж к рлмхе 2. Д*аметрл.1Ы5ы* кулач- мчый мехамазм с кулачком /. гостроемвым жа базе рлвмегриееего треутлкжжха. оокахлч нл рес. 12. 6. Рамжл 2 c*.wp^arf возвратво-оосту сательмос двлненее с <<-2» ^клма На рес 13 показаны сосссбы передач* «ВАжоигк от кулАчка Пр* малых уемжчх есткхтызуется ^лрж» «лв передача фес 13. в), л пря Сжхтыкмх — »<ль.;« м1лж передача (р»с 13. а)
Л*ст 33. аубчАТые ipar-Mwe чгхмжзм^.-ж 1 6--^ ирф<жо испгмиужлсж 8 жржборостри^в. О*» точны камцлжтмы. но работают ср ж н^ххь^жа сых» гтях ведущего кала, так как вх вжлючечве с-гср ы.ждз етгч ударам* о Ал ж ж* и Зу^к фрех^мж^ храэсмые механизмы .рис I. /-*) ср жменяютеж пр* срсдлнх * Axuaawi УТ.КМЫХ схсухтах вед\жхего шл В ежх за счет сколкжеяж* смягчаются телчк* пр* вк.хюче8и * выключен** веазыого teewa
Снмметрачмая ^мл зубкев <рес 2. е| «зелычется в ре*ерсжв*мх мсхлмжзмах. яссемметрачадя <Рвс *2. о. 6. г—е) — в керемеремваых Лэостренные зуб** чаще пре меняют ср* небел ь^ах хрутящах Mwwrai.
Сосктб с*-южчс> замыкання а дрлаоеом мехлжжзме |рмс. 3. л—ж. в), монстру коню собачке «рес 3. *—х. ь. 7. а. б) н ее оржжжммо* .тружмвы. »<д оо?ры со- блчк* |р*с. 5. д—с) ж ржао^жеяее ос* собачка ст- еоемтелыю окружмостм зубвеч колеса «рве 4» к^рлжзт с учетом окружных сил * кожструътшых требседан!
Пржчеры коветрукдвй хрлэзеых мехлжжзмсв. сп> ropyve устрсйх-тэо Д’л гоч_чой регулнроек* зазора между платам* 1*2 tp*c. б); хрлэ^ео* мехлжжзм электра- чеекжх часов с толкаюией / в тхаутде* 2 собачкам* tpec. 7. ji; храоовой мехлвжзм пжпгущеА млшвмка с собачкой. ось коп?рой геремедлет.я прямелнчейео фжс 7. б); шаговый дзагатедъ с двумя тсаклкдцамя соблчкАмж |рнс. S. а—с!
Лест 40. .Чадътжйскжй мехлххзм с вчеыжм зааеп- лен мем tpec. I) часто пре меняется в остжчесжжх. герж- ферийиых ж других устройствах Механизм с внутренним злиепледием фес. 2) работает с меякмми утловы- мж ускорениям* креста, чем механизм с веским за- аео.тея*ем (др* оддчлкзеом числе сазов кжтак еэ бкхтее с-ъзжея в изго^а-теями ж монтаже Устлеовкл двух девок аз кривошипе фвс. 3) уъелжчевает сксрсстъ креста в 2 раза.
Передачу зращемия под прямым углом <ржг 4) межяо осуществить с помощью сфержчесвсгс прсстраж- ственкосо механизма Фиксация прожзвздгтся сектср- ным цилихдр*ч«к*м фикс апром Ис по.: >зов л* «е та- восо механизма вмели охкоси удржест схему привода
Средн приведеямых ке^струкций мадьтжеских крестов фжс. 0—9) можно выделить санбеиее яроспег коеструкцня — вызлтвеямзя заодно с ъаж>м ф*:- <Г. сборная, чегырекжяьзетаая фжс. Я; без ар-резей дм фиксатора ф*е. 9).
Роднин цевки крмвосипа мальтийскосо креста фж. 101 выпоммют Л*к) с гравием скольж^ич фжс к\ а), лнб^- с трением качения «рне 10. б)
Примеры яспать-ымния мальтийского мехмжзмз в устр йсгвс жаачж «|>>жарт «рже 11. а—а. ■ vexa- мжзме грубого переключения шкалы отсчетного устройства фее. 12)
ОГРАНИЧИТЕЛИ. ЗАЖИМЫ И ФИКСАТОРЫ
**ст 41. На ;*с ; ереведям е^хдуихдне тжеовахзджжеяея ipec I. а) Винт / мех а* нз мд опершие г вра-которые вращаютеж вместе с веипхм На клхкцах 2
1^е ^к.чг* <--^<4 1*<ЖЕ**1щательмж. л ганка 4 с выст. пам* — оостх па тельноеж 2 * гайке 4 имеются огрзжмчитольчые выступы Пр*
вжхтолж» ссраанчжгельда*же*же С вжитом жестко оязажы мхтьца 2 * 3.крайних шхюжеяжях гайки ее выступы ушираются в
пметепы колец, чем обеспечивается механическое огранке лонжеi гайки. При „оллиде к «о»У патоже- юпо гайка размыкает контакты о и онзавнымог от направления орошения винта 1. в рьзхльтате чего разрывается »пь питания ^П>оД»и™™жР 2. Механические огражитель врашення е*)Л4Ч№ выми шайбами (Рн& I. б). С взлом / жестко св нано кольцо 2. Своим выступом кольцо .' прзшодмт в дни- нне крайнюю левую кулачковую шайбу 5 которая своим кулачком захватывает соседнюю пайву 6 и так далее, пока крайняя правая шайба 4 »с"°* *выступом в выспп упорного кольца 3. жестко связан -f дагья&. - -=— * и мальтийским крестом (рис. 1. «)■ На неподвижном шу I свободно вращается мальтийский крест Выступ креста вса-.т кулачковые шайбы 3 до встречи с выступом упорной втулки 4. которая жестко закреплена на вале / Мпльтюг. шй крест приводится во вращение от поводка 5. закрепленного на ведущем валу Ь.В исходном иол .лип палец поводка 5 следует уста-пметепы колец, чем обеспечивается механическое огранке лонжеi гайки. При „оллиде к «о»У патоже- юпо гайка размыкает контакты о и онзавнымог от направления орошения винта 1. в рьзхльтате чего разрывается »пь питания ^П>оД»и™™жР 2. Механические огражитель врашення е*)Л4Ч№ выми шайбами (Рн& I. б). С взлом / жестко св нано кольцо 2. Своим выступом кольцо .' прзшодмт в дни- нне крайнюю левую кулачковую шайбу 5 которая своим кулачком захватывает соседнюю пайву 6 и так далее, пока крайняя правая шайба 4 »с"°* *выступом в выспп упорного кольца 3. жестко связан -f дагья&. - -=— * и мальтийским крестом (рис. 1. «)■ На неподвижном шу I свободно вращается мальтийский крест Выступ креста вса-.т кулачковые шайбы 3 до встречи с выступом упорной втулки 4. которая жестко закреплена на вале / Мпльтюг. шй крест приводится во вращение от поводка 5. закрепленного на ведущем валу Ь.В исходном иол .лип палец поводка 5 следует уста-Лист 42. I иловые конструкции и основные размеры стрелок, используемых в качестве указателя млн индекса в отсчетных устройствах, показаны на рис. 1. а, типовые способы крепления стрел ... на валах—на рис. I. 6. конструкции и размеры заготовок для наго- томения шкал на ряс. 2, а, б. а слосс/ы крепления । шкал — нэрне. 3, а. 6. Крепление на валу производят | штифтом, а от осевого смещения шкала предохраняется 1 специальной гайкой (рис. 3, а).Одношкальпый механизм с подвижной шкалой показан на рис I. Шкала 3 при помощи шайбы 8 крепится на валу 2 и врашиется вместе С ним. Индекс / неподвижен. Для ручного поворота шкалы на заданный угол необходимо нажать ив кнопку 6, при этом грибка 5 войдет в .оцепление с губчатым колесом 4. Для в-лвра- Щег.с, КНОПКИ 6 В исходное положение служит иружи-■ В даухшкальном механизме (рис, 5) шкалы 2 гру-Лист 42. I иловые конструкции и основные размеры стрелок, используемых в качестве указателя млн индекса в отсчетных устройствах, показаны на рис. 1. а, типовые способы крепления стрел ... на валах—на рис. I. 6. конструкции и размеры заготовок для наго- томения шкал на ряс. 2, а, б. а слосс/ы крепления । шкал — нэрне. 3, а. 6. Крепление на валу производят | штифтом, а от осевого смещения шкала предохраняется 1 специальной гайкой (рис. 3, а).Одношкальпый механизм с подвижной шкалой показан на рис I. Шкала 3 при помощи шайбы 8 крепится на валу 2 и врашиется вместе С ним. Индекс / неподвижен. Для ручного поворота шкалы на заданный угол необходимо нажать ив кнопку 6, при этом грибка 5 войдет в .оцепление с губчатым колесом 4. Для в-лвра- Щег.с, КНОПКИ 6 В исходное положение служит иружи-■ В даухшкальном механизме (рис, 5) шкалы 2 гру-Лист 43. Ья постоянного соединения (между ШЧ.пР"Мг'""''' "УХие муфты следуй»,ш в^п™« "У-ючны,. О ноперечносвергные. ^?:;«"'Т“"' “,фг ^"к.. сой.™ '"^' *“|р-ь “"""’м »у« , Лх -J"* ' Л^<1М 111 которых представляй диск ■Д^. ’.'" tofl!**" "а ua-1 Соединение иолумуфт ьосеимткя ■ ионкой* ш*10’1уму<,,та с "ал"мJ6 р 1 В КОНСТРУКЦИН может быть предусмо-Лист 43. Ья постоянного соединения (между ШЧ.пР"Мг'""''' "УХие муфты следуй»,ш в^п™« "У-ючны,. О ноперечносвергные. ^?:;«"'Т“"' “,фг ^"к.. сой.™ '"^' *“|р-ь “"""’м »у« , Лх -J"* ' Л^<1М 111 которых представляй диск ■Д^. ’.'" tofl!**" "а ua-1 Соединение иолумуфт ьосеимткя ■ ионкой* ш*10’1уму<,,та с "ал"мJ6 р 1 В КОНСТРУКЦИН может быть предусмо-10. МУФТЫ10. МУФТЫ
пметепы колец, чем обеспечивается механическое огранке лонжеi гайки. При „оллиде к «о»У патоже- юпо гайка размыкает контакты о и онзавнымог от направления орошения винта 1. в рьзхльтате чего разрывается »пь питания ^П>оД»и™™ж
Р 2. Механические огражитель врашення е*)Л4Ч№ выми шайбами (Рн& I. б). С взлом / жестко св нано кольцо 2. Своим выступом кольцо .' прзшодмт в дни- нне крайнюю левую кулачковую шайбу 5 которая своим кулачком захватывает соседнюю пайву 6 и так далее, пока крайняя правая шайба 4 »с"°* *
выступом в выспп упорного кольца 3. жестко связан -f дагья&. - -=— * и мальтийским крестом (рис. 1. «)■ На неподвижном шу I свободно вращается мальтийский крест Выступ креста вса-.т кулачковые шайбы 3 до встречи с выступом упорной втулки 4. которая жестко закреплена на вале / Мпльтюг. шй крест приводится во вращение от поводка 5. закрепленного на ведущем валу Ь.
В исходном иол .лип палец поводка 5 следует уста-
пметепы колец, чем обеспечивается механическое огранке лонжеi гайки. При „оллиде к «о»У патоже- юпо гайка размыкает контакты о и онзавнымог от направления орошения винта 1. в рьзхльтате чего разрывается »пь питания ^П>оД»и™™ж
Р 2. Механические огражитель врашення е*)Л4Ч№ выми шайбами (Рн& I. б). С взлом / жестко св нано кольцо 2. Своим выступом кольцо .' прзшодмт в дни- нне крайнюю левую кулачковую шайбу 5 которая своим кулачком захватывает соседнюю пайву 6 и так далее, пока крайняя правая шайба 4 »с"°* *
выступом в выспп упорного кольца 3. жестко связан -f дагья&. - -=— * и мальтийским крестом (рис. 1. «)■ На неподвижном шу I свободно вращается мальтийский крест Выступ креста вса-.т кулачковые шайбы 3 до встречи с выступом упорной втулки 4. которая жестко закреплена на вале / Мпльтюг. шй крест приводится во вращение от поводка 5. закрепленного на ведущем валу Ь.
В исходном иол .лип палец поводка 5 следует уста-
Лист 42. I иловые конструкции и основные размеры стрелок, используемых в качестве указателя млн индекса в отсчетных устройствах, показаны на рис. 1. а, типовые способы крепления стрел ... на валах—на рис. I. 6. конструкции и размеры заготовок для наго- томения шкал на ряс. 2, а, б. а слосс/ы крепления । шкал — нэрне. 3, а. 6. Крепление на валу производят | штифтом, а от осевого смещения шкала предохраняется 1 специальной гайкой (рис. 3, а).
Одношкальпый механизм с подвижной шкалой показан на рис I. Шкала 3 при помощи шайбы 8 крепится на валу 2 и врашиется вместе С ним. Индекс / неподвижен. Для ручного поворота шкалы на заданный угол необходимо нажать ив кнопку 6, при этом грибка 5 войдет в .оцепление с губчатым колесом 4. Для в-лвра- Щег.с, КНОПКИ 6 В исходное положение служит иружи-
■ В даухшкальном механизме (рис, 5) шкалы 2 гру-
Лист 42. I иловые конструкции и основные размеры стрелок, используемых в качестве указателя млн индекса в отсчетных устройствах, показаны на рис. 1. а, типовые способы крепления стрел ... на валах—на рис. I. 6. конструкции и размеры заготовок для наго- томения шкал на ряс. 2, а, б. а слосс/ы крепления । шкал — нэрне. 3, а. 6. Крепление на валу производят | штифтом, а от осевого смещения шкала предохраняется 1 специальной гайкой (рис. 3, а).
Одношкальпый механизм с подвижной шкалой показан на рис I. Шкала 3 при помощи шайбы 8 крепится на валу 2 и врашиется вместе С ним. Индекс / неподвижен. Для ручного поворота шкалы на заданный угол необходимо нажать ив кнопку 6, при этом грибка 5 войдет в .оцепление с губчатым колесом 4. Для в-лвра- Щег.с, КНОПКИ 6 В исходное положение служит иружи-
■ В даухшкальном механизме (рис, 5) шкалы 2 гру-
Лист 43. Ья постоянного соединения (между ШЧ.пР"Мг'""''' "УХие муфты следуй»,
ш в^п™« "У-ючны,. О ноперечносвергные. ^?:;«"'Т“"' “,фг ^"к.. сой.™ '"^' *“|р-ь “"""’м »у« , Лх -J"* ' Л^<1М 111 которых представляй диск ■Д^. ’.'" tofl!**" "а ua-1 Соединение иолумуфт ьосеимткя ■ ионкой* ш*10’1уму<,,та с "ал"м
J6 р 1 В КОНСТРУКЦИН может быть предусмо-
Лист 43. Ья постоянного соединения (между ШЧ.пР"Мг'""''' "УХие муфты следуй»,
ш в^п™« "У-ючны,. О ноперечносвергные. ^?:;«"'Т“"' “,фг ^"к.. сой.™ '"^' *“|р-ь “"""’м »у« , Лх -J"* ' Л^<1М 111 которых представляй диск ■Д^. ’.'" tofl!**" "а ua-1 Соединение иолумуфт ьосеимткя ■ ионкой* ш*10’1уму<,,та с "ал"м
J6 р 1 В КОНСТРУКЦИН может быть предусмо-
10. МУФТЫ
10. МУФТЫ
ловить так, чтобы он лежал в плоскости, проходящей ЧСР“ Мехаиич^кий зубчато-кулачковый ограничитель движения (рис. I. с). Он состоит из колес 1 и 2. на которых жестко укреплены кулачки А, и К„ позволяющие вращаться колесам лишь в определенных пределах, зависящих от соотношения числа зубьев обоих колес и размеров кхлачков. Такой ограничитель вследствие простоты конструкции, компактности и большою диапазона работы находит широкое применение в приборостроении.
На рис. 2 показаны типовые зажимы для крепления штанг и кареток с цилиндрическими рабочими поверхностями: в виде винта, упирающегося в цилиндрическую поверхность штанги (рис. 2, а); в виде винта и лыски на штанге (рис. 2. б); в виде винта-шпонки (рис. 2, я); с разрезным пояском (рис. 2, г); с помощью двух втулок, стягиваемых винтом (рис. 2, ду. в виде цанги (рис. 2, е); с помощью двух губок /, установленных на одной оси 2 (рис. 2, ж). При вращении гаек 3 губки сходятся или расходятся в зависимости от направ-
ОТСЧЕТНЫЕ УСТРОЙСТВА
бого и / точного отсчетов получают одновременно вращение от входного конического колеса 3. Индексы 4 закреплены на плате 5 неподвижно. Передача движения осуществляется через зубчатые колеса с числами зубьев г, = 20, z. = 200, z3 = 20 и г, = 140, так что передаточное отношение и = 70.
Кинематическая схема и конструкция двухшкаль- кого планетарного отсчетного устройства даны на рис. 6. Ведущий барабан 2 со шкалой грубого отсчета, водило 7, ось сателлитов 3 и 6, червяк 4 одновременно поворачиваются от рукоятки 9. Сателлиты 3 и 6 обкаты- паются по неподвижному колесу 5 и ведомому колесу 8, соединен ному с барабаном со шкалой 1 точного отсчета. Передаточное отношение механизма равно
трено (рис. I, б, я) пли не предусмотрено (рис. 1. о) центрирование налои. Для центрирования палов в одной полумуфте может быть предусмотрен центрирующий бургик, а в другой — впадина. При сборке центрирующий выступ должен точно входить во впадину, поэтому плоскость разъема полумуфты должна быть строго перпендикулярна к осн вала. На рис. I, в показана по- Шфечно-свертиая муфта для больших передаваемых моментов. Имеются конструкции, допускающие продольное смещение налов: на рис. I. с с направляющим оуртиком, а на рис. I. и бел него. При необходимости оыстрого разъединения муфты используется отжимной подпружиненный палец (рис. I, ж). Дискован муфта
ления вращения с помощью эксцентриковой ручке W при повороте которой смещаются корпус 2 иа п_и
имеющая радиус кривизны поверхности, равный рад, су кривизны зажимаемой детали 4 (рис. 2, цу, крепится на мощью конусообразной детали I. смещающей^ коническими рукоятки 2 и сжимающей щечки хомута 3 цшс _ удерживает На рис. з показаны зажимные устройств., ал? “^-ческц-та реплеиня кареток и ползунов с плоскими рабочее ша.юамл = верхностямн: с помощью сухаря (рис. 3, а); с вс.нат
сухаря с принудительным движением (рис. 3, ". " етУлк* 'Р||с чего на цилиндрической поверхности винта изготое.-.' СУ*8?11* кольцевая проточка, в которую входит конец стопа Коч^м"34' кого впита; в виде ползунка 2, который смещаетк пч-У3 штифта / и зажимает деталь 3 (рис. 3, в); с пешовд. Ркшипи щечек / н 2, которые получают смещение от руко
и при сближении зажимают деталь 4 и (рис. мх^г т^ж-
На рис. 4, а—# показаны конструкции фиксир. , . Ведомая и « устройств, а на рис. 4, х — пример использовгм £полнятьс> шарикового фиксирующего устройства в конструхи л) или же рукоятки управления.них и креп
с помощью
компенсаци!
состоит из 2
На рис. 7 представлены типовые конструкции винт с помощью вых отсчетных устройств. Винт / (рис. 7, а) вращает вал03 от зубчатого колеса 2 в подшипниках.На винте же.-, Рнс- укреплен стакан 4 с круговой шкалой точного lv.-c мы» *'ибкой 11о винту перемещается гайка 5 с линейной шкалой гр —® прнве : бого отсчета. От проворачивания гайки йене.:;, у ®°^05ЫХ штифт 3, входящий в прорезь гайки. С гайко. *""^ain!. правило, связывают узел приборного устройства, си “8“х
щенке которого необходимо измерить.быспое ^ ■ ■
В конструкции на рис. 7. б ходовой винт 3 noo>s: ^ и вращение от трнбкн 2. вращающейся в по.:обра .-ч ,! .
установленных в кронштейне /. Ганка 4. выпол . пр'тж'ш.'т в виде зубчатого колеса, жестко скреплена с бараб каль.-езон' и перемещается вдоль оси винта 3. На поверхно. xiv-,:^ .•
рабана нанесена спиральная шкала, а на крон на" валах, а закреплена неподвижная стрелка 5. Число с виемпас к шкалы зависит от длины трнбкн 2 и шага резьб ^ц ^ ., BS,, та7 ограничив
Основной в наличии »
между поао. ющей при э: допускает вращение валов в любом направлена вала приме дая из полумуфт может быть ведомой и ве v рис 13. 1;
Иродолыю-свертные муфты состоят из двух ■ - в комструкц муфт, плоскость разъема которых проходит шр> на кручен . вала. Между цолумуфтами имеется зазор. |ю.шп. < пр> юш ч, р. производить затяжку полумуфгбЬлтами. На рис. 2 - ЖНной е*яп показаны различные конструкции таких муфт. М) Памхфсов рис. 2, а предназначена для больших передаваем иэ полумуфт моментов. На рис. 2. г, д показаны продольно е. ■ та / имеет . ныс муфты с крючками и соединительными вив:. 'Два аыстуаз
Втулочные муфты (рис. 3). Втулка закрепляете ^J" ”*ы г" концах соединяемых валов по посадкам
- ь” л -кв je 7^У-|С nod i я ОТ, 2. М.•■ за*.И ОС* v 3U* ^ ЛЛ1 иеяг| 'соор-1 хя о?|’ЩЫс| J?TKM JI3. 0-1 КЧПЯ11 53НЯХ1 -. кивы- ь” л -кв je 7^У-|С nod i я ОТ, 2. М.•■ за*.И ОС* v 3U* ^ ЛЛ1 иеяг| 'соор-1 хя о?|’ЩЫс| J?TKM JI3. 0-1 КЧПЯ11 53НЯХ1 -. кивыз^тсе /ЛЖО чета.РУ*з^тсе /ЛЖО чета.РУ*х- 4•л ^1-г та -хх- 4•л ^1-г та -х
- ь” л -кв je 7^У-|
С nod i я ОТ, 2. М.
•■ за*.
И ОС* v 3U* ^ ЛЛ1 иеяг| 'соор-1 хя о?|
’ЩЫс| J?TKM JI
3. 0-1 КЧПЯ11 53НЯХ1 -. кивы
- ь” л -кв je 7^У-|
С nod i я ОТ, 2. М.
•■ за*.
И ОС* v 3U* ^ ЛЛ1 иеяг| 'соор-1 хя о?|
’ЩЫс| J?TKM JI
3. 0-1 КЧПЯ11 53НЯХ1 -. кивы
з^тсе /ЛЖО чета.
РУ*
з^тсе /ЛЖО чета.
РУ*
х- 4
•л ^1
-г та -х
х- 4
•л ^1
-г та -х
в при небольшой иесоосноети валов до " Вт>ЛК1 to«nrrt <i валу цилиндрическими (рис. 3. а) или жоиичегкиии «рис. 3. б) шгифгами, которые от выпадения •д^жозогся пружинными кольцами (рис. 3. и); приз- 5ппескиии (ряс. 3. с) или сегментными «рис 3. ж) ядэикдми. винтами (рис. 3. и). посадкой с гараитиро- ■ачным натягом <рис. 3. 3). за счет упругости самой Втулка 'PdC ^. * — резиновой, рис. 3. к — разрезной) «ли сухариком (рис. 3. л). Иногда применяется втулка с разрезами и коническими кольцами (рис. 3. л). Колсгрущчя управляемой втулочной муфты показана на рис 3. к.
Расширительные муфты (рис. 4) предназначены и* ко млей-а цен осевого смещения валов. Для этих ктфт также требуется соосность соединяемых валов. Ведомая и ведущая части расширительных муфт могут 1ЫЭХ1ЧЯТЫЯ заодно с валиками (рис. 4. а. 6. в. е. к.
Л иля же втулка может изготовляться отдельно от Ец И крепиться штифтом (рис. 4, г. д. х. и). или с помощью посадки с гарантированным натягом Бес 4. л).
Лист 44. Поводковые муфты применяются для ’компенсации радиального смещения валов. .Муфта co.tjkt из двух поюдков (или фланцев) со ступицами, с пэмодью которых поводки насаживаются на концы Ьыов.
На рис I показан простейший поводок, получаемый гибкой концов ведущего и ведомого валов. На рис. 2—5 приведены различные конструкции простых потоковых муфт, на рис. 6 — поводковая муфта с двумя Ьжцом. на рис. 7 и 8 — конструкции облегченных толковых муфт
Ряд конструкций поводковых муфт обеспечивает былр-._- сцепление и расцепление валов. В муфтах на рз:. 9 я 10 поводок 2 перемещается по направляющей, обриминной половинкой муфты 3. ПОЛ ^hCTBKVV ■ружизы /. В муфте на рис. II поводок 3 закреплен на Жольдевой пружине 2. соединенной с полумуфтой /. Муфта на рис. 12 состоит из дисков / и 3. закрепленных «2 валах. и откидной рамки 2 с поводком 6. Под действием пружины 5 рамка 2 поворачивается относительно оси 4 и вводит поводок 6* в паз диска муфты 3. Штифт 7 ограничивает перемещение рамки.
Основной недостаток поводковых муфт заключается в наличии мертвого хода, возникающего из-за зазора между погодком и пазом ,1л и компенсации возникающей при этом погрешности в угле поворота ведомого еала применяют пружинные прижимы В муфтах на ряс. В. 14. 16 зазор выбирается плоскими пружинами, • конструкции иа рис. 13 — пружиной, работающей их кручечие. в конструкции на рис. 17 — винтовой оруж* ю< растяжения, а нэ рис. 18 — винтовой пру- Женой сжатия.
П^>. ковам плавающая муфт из рис. 19 состоит жэ омумуфт / и 2. установленных на валах Полумуф-
У ^^ ьырсга. а аплу муфта 2 — два выступа.
_ , Ы' у па крест-лини 3 входят в прорези гюлумуф- ’«V^V’t^^"^^ 2 ^w « прорези, кото- .«/,_* на ^рсхливмие 3. Пружина 4 служит
Д1Х фиксации положения крестовины 3. Поводковая муфта на рис. 20 применяется для передачи вращения мере» закрытую стенку, раздел я кмцую две среды Ведущий вал / находится в среде А. а ведомый 3 — в среде Б. Среды разделены эластичной диафрагмой 2. В мембране имеется глухой цилиндрический выступ, облегающий наклонный палец вала 3. Снаружи цилиндрический выступ диафрагмы закрыт колпачком 5. входящим в паз и фланца, которым оканчивается вал /. Ширина паза а равна диаметру колпачка. При вращении вала / паз и изгибает выступ диафрагмы, который увлекает палец 4 и приводит во вращение вал 3. Металлическая агулка б применяется для предохранения мембраны от износа.
Лист 45. Упругие муфты предназначены для передачи крутящего момента, компенсации возможных смещении залов, для амортизации ударных нагрузок и для гашения колебаний валов за счет упругой деформации элемента. В конструкции .муфты имеется упругий элемент, осуществляющий упругую связь ведущей и ведомой частей муфты. В качестве* упругого элемента используется резиновая втулка (рис. 1). винтовая (рис. 3) или плоская пружины (рис. 4). или резиновая вставка, привулканизировалная к торцам соединяемых валов (рис. 2).
Широко применяется резинометаллическая муфта (рис. 5). Она состоит из двух одинаковых половин 2 и кожаной или резиновой прокладки 3. Каждая из полу- муфт представляет собой металлический диск, выполненный за одно целое со ступицей. В диске имеется по два пальца. Прокладка 3 имеет четыре отверстия, расположенных на взаимно перпендикулярных диаметрах, куда и входят пальцы / полумуфт.
Упругая муфта (рис. 6) служит для быстрого включения и выключения. На одной из половин она имеет рычаги /. которые можно поворачивать вокруг осей 2 и устанавливать в двух фиксированных положениях с помощью пружины 4. Эти положения соответствуют включению и выключению муфты. В упругой прикладке 3 для рычагов имеются специальные пазы.
На рис. 7 — 10 представлены конструкции упругих втулочно-пальцевых муфт. Они хорошо амортизируют вибрации и заглушают шум. Конструкция состоит из двух полумуфг, связанных между собой шпильками. В одной из полумуфт шпильки закреплены жестко при помощи гаек, а в другой концы шпилек сидят в амортизирующем элементе: на рис. 7 — в цилиндрическом сплошном, на рис. 8 — цилиндрическом наборном, на рис. 9 — в наборном из шайб треугольного профиля, на риг. 10 - в сферических. Конструкция (рис. 10) представляет аэбз* объединение упругий муфты с му«ф- той свободного хода, что исключает возможность обратного вращения втулки пплумуфты. сидящей на ве- домс^ калу.
Мембранные муфты применяют для безлюфтового соединения валов, имеющих несносность (до 1 мм) и небольшие перекосы (ней (2—Т). Эти муфты используют в отсчетных передачах
Одинарная муфта (рис. 11) состоит из двух вилок /. расположенных в двух взаимно перпендикулярных пло-
ск-ктих и наглухо иасажгкиых иа валы .-*>
спошлцыо которой вилки crWHW№t, Передаточное отношение куфты в течение та переменно Для устрани, ^^^ иеи*к,г двойную муфту |рис. 12 Н| в₽
(рис. 14) промежуточный валик отс-.тгтв^ет а вместо двух промежуточных вилок пост^тен. ощ» ^ вилка. При изготовлении последней из тоеонепроеодя- щего материала получают муфту, оозв^иодую -ле^- рически изолировать ведомый валик от ьедз-п.го
Для получения больших смещений ва»е «3—о ) приме..яют муфты с S-^разкыми мемГ^ан,*, <рес. js
Нр^ияется муфта и с крктоведной мембраной
В качестве упругой непмьзуетс* «уфта с кольцом из прорезиненной тхаия (рис. 17). В мз^ах в качестве упругого мементз используется пробная прукнм (рис. 18) или сильфон (рнс. 19. 20). У сильфонной ммпты мал упругий мертвый ход.
Лист 46. Крестовые муфты (муфты Ольдгема) применяют в случае, когда пархъле-тьные валы оксеяы друг относительно друга на небольшое расстоявж. Разновидвости муфт представлены иа рис 1. Ои используются при частотах вращения >» 300 мин"1. Крестовые муфты выполняют в виде двух закрепляемых иа валах дисков с пазами (иди гребнями), между которыми помещается подвижная часть муфты. Гребни могут выполняться в виде пальцев «рис. 4. 5). Коист* рукции муфт представлены на ряс. 2—5
Крестовые муфты с невыпадающей крестовиной (рис. 6. 7) используют при необходимости соедмнеемя узлов с полу муфтами в труднодоступном месте. Такая муфта (рис. 7) имеет невыпадзкхцу ю крестовину 2. удерживаемую на полумуфте / пружинным кольцом 5. Коническая пружина 4 сообщает осевое перемещение полумуфте 1 с крестовиной 2 в момент соединения с палумуфтой 3.
Для уменьшения погрешности в передаче угла используют крестовые муфты с выбором мертвого хода пружинами (рис. 8—9).
Шарнирные муфты применяют для соединения валов, расположенных под углом друг к другу. Муфта состоит из трех частей: двух вилок и крестовины. Вилки наглухо насажены на ведущий и ведомый вдлы. Каждая кз пилок шарнирно соединена с крестовиной. Вращательное движение от ведущей вилки через крестовину передастся ведомой-вилке. Обычно шарниры вилок охтст- ляют между собой угол 90’.
Широкое применение нашли шарнирные муфты, у которых геометрические оси валов пересекаются в одной точке. Конструкции муфт пожмкы иа рис. 10— 22. В качестве крестовины используют шар «рис 10). кольцо (рис. 15). цилиндр (рнс. 18) и диск (рис. 19).
Муфты рис. 21 и 22 допускают также и прододихх
смещение налоп.
Карданные валики соединяют валы, ивсоопю рве- положенные и на значительном расстоянии Необходимо при этом выполнить два условия: иен соединяемых валов ди.тжны быть параллельны, а вилки среднего карданного валика должны лежать в одной гьтосюхтм.
К писанные ЫьЛНМ! работают При р*НИХ )ТЛаЖ АР 15 •
t U> рис Я « мт *■■ смсд-wuf» ^«ь ги‘ ситыншиг с-пиеииими в процессг
Pg^HM» ^ч мв-Л »*л«в <Р-‘ И» сч^
1 -скияск упашс^У» W мадбхилений ьд« фиксация штифте сии kvurctiwhm: «пт» сжатие пружины и ПЫЖОВ видаежии* MDOLII 4 ж? ЖШ.кЯ КоНГТрУ Hccatbeuuui ' шериир» и репгыжис- шарниров пр«Д- К » А ^тм-тстееипи Ддп передачи кргтжщкх мг*п.|. i-Ncrrv кардявиыл
юрир MDBWO еспымаепь ыеиПрапиыс хуфты ' "диет 47. Зубчат» v’-фс* <Р* *• «рииеиястсг. для иечи тил е.люмти!- при и<6м^| разили скоругаД
г *В—.го «дш Ьклмжеииг И быхлючееис ИУЙГП. исчыг-гвлигтс* KCUUV Пфезешеппех- ОДНОЙ рилск»ф5 Л-те выравмимипг cKopumdi wwoa к мо wr »k.v.m«iub применяют синхронизатор (фрикциои-
aw муфту ।
3v6wa* v^a $*• 2) предназначена для компенсации uwco рмдиалынио и утлижми смешений м- ли» Ом состоит из двух зубчатых евлес с внешними зИ.^ем* вешиеетюго профиля. усплитленных на зов** я АГДПЦЩ ыихх. а втулки с пиутреимимн зубками ••ил»а#гитм-зю прифед*. Зубка килп емполмены (»>Млг<ХразиаММ ДЯ* -Х»Г.ПГЧГ Д Ик кит мл в При )ГЛО- м t wnuriiM* вым Замп^мпсме выполнипга с 6с^ акюи^ ым/рим чем достиг яиг* радвальи'ж- смещение (рт #
Работа иеггрибежммх wvi^r (pm 4 —7) испив ан» па urnrjnKirАнид гидах. которые пр* достхАткин валами заданной свиристи пршииидмт вмонсевс (пли пыклю- вги*м| муфт Эти муфты имени .и* разновиднигти I, муфта ъклпяагм tip* достижении валами заданной углежин схир-.ши и», Г ОСТИГТСЯ пал КАШ нив ПрИ ш ^г ^ *, Пр* w < »! муфта выключает» i< (pm 4); 2) муфт* ашлмчмгтса up* логтмжгмми валами задинкий w»** СЬОрЗСТН ш, ■ иПВПк* UU»J\U4vnt** Up* w > > m, ipm 5) Ь wygnt фас 7) per у лирооки на аадшшую W* скорость it передаваемый миек-мт исушеетклн- ехея атампиг* пружин / с шмющыи luunuu 2
М^фтм смОсшкмр лида пгредамт пращтннг лиши t. идяим гапрмитгинн — хп педущ^и шин, а воимиму. Urn» их нд-мпают i^itouhmmh. таи хпя при превышении угж»ди|! сниристи iwAiiutnv и<л* < хщюхтн ен-дстсто ха* муфта рдтксдинип ими
Boicmv MMtxv I ш^римтин мч^пм (рис Ы г. АЖ1. 3 сд*1апи друг г другим Пру ^дщеииц КОЛ1Х, у I» кживиА .^нлм- Шврнкн ? аа1ли».|1идклги и м». *** вал аратжт-а ьмсстг г ведущим uuwew. !|рм ирашю*ш1 долсиа / i фит на naxxiMui стртлм» iuapiii.ii >дД. <П жмижгнвг хал пиыиими на pm Ь. в прашгмт пг- е w ^лгт Ьмтепл ц:*)м1М1Вцап1»11риеи1111д.1г|1 ► zAr.» ц.м ПЦ Прежним / приш-иахл длн умгиише •MU ^тш,.». Жида На рис У ikimwm м^фта ннХюд. 1С
нити лида с храповики* Ирм прмтгнми тдтщаи дилтча против масопий гтрелм! вртцеимг шуищтя WK I храпом* млсси / * IXJ6BNXB 2 на втдииый вал На прннцкш ддышшнишии ила елиш1в* или рычага осиимиы му^м cBodujutotv хода, лримшеимиг на рве П—14 .
Муфты есибратимик) движения (нпюзпрптнис од- мипоримнего движении) применяют, ко?да требуется. чтиС»м вгдинмй вал вращжлеж в определенном мапраь- лемии независимо от направлении вращении ведущею; передачи in ведомого к ведущему не допускается.
Работ» мхфтм <рис. 15) основана на расклнпмваннн выступом 2 ведомою вала двух призм / внутри корпуса муфты. При передаче движении иг ведущего вала с вплкоб 3 призмы под действием пружины 4 ежммв- Ю1ГЯ и передают вращение ведомому валу.
В мефте (рис. 16) в качестве запирающего элементе использованы рычаги. В корпусе 2 муфты помещены ведущий I * ведомый 5 валы с фланца ми. На фланце вала 5 укреплены два рычага 9. Лид действием пр^жм- иы 6 инк раздвинуты и касаются стенок кольца б. за прессованием и в корпус муфты. Рычаги могут взанмо- дгйстыоьап- с упорами 7 фланца 4 и упорами IV фланца 3. При вращении вала 1 один из упоров на (|лаи- пг 3 <тпюд|п рыча? от внутренней поверхности муфты и. прижимая ею к упору фдввце 4. передает вращение на вал 5. Вращение с ведомого вала не может быть передано. так как при этом возникает торможение концов рычжюв за счет распора на корпус.
Муфта (рис 17) 1ЧХПХЛП из ведущей вилки /. ведомой крестивипы 2 и кольца 3. закрепленного в корпусе прибора Между крестовиной 2 if вилкой 1 расположены четы)н- ролика 4. находищнесн под действием пружин 5. Вилка при вращении в любом направлении даамт на [кишки и передает вращение ведомой крестовине. 1рн движении, передаваемом от крестовины, ролики nufiaphu заклиниваются между крестовиной и неподвижным кольцом и останавливают движение. Анало- /ИЧМо устроена муфта на рис 19.
В муфте <рнс. 18) ведомый валик 2 вращается в одним н тим же направлении независимо от напраитеним вращения ведущей валика /. так как в зависимости tn напраплгннк вращении велик 2 сцепляется v з\бча- тым киническим колесом 4 или 6. Спеплсипе осу шест- влнетси заклиннваннем межл\ кулачками и ступицами зубчатых колес ротиков 3 и 5. полжммяелхых пружинами 7 и ^ В конструкции, приведенной на чертеже, вращение передается через колесо 6
Лист 4й. Предохранительные муфты upi меняют и прибирал для «раннчения максимального довхска- емию крутящего мимеит# Пружпптьщарвмшьк и пру жинни ».улач1.овыг муфты испилмутш при нНкщм- шил CKU|iucie> и кр^ыщих моментах
Работа шп)1нкипых иргд|*лранитглы»ых муфт осни- влиа и» ехаиециейктвии кидпрх жмпеммых юарикое < С(#ГТ|ГГ1Г11И *»Ц4ПМИ ут дублей ИЯМ г или выремми Муф т* ipm I) перст у лиругмни. рассчитана на передачу онрт А» лентяи момента В му4»т#х Ipm . V и 5) ретулн- рима момсити псу щеспитягп я нитлми или ашц1че- ский Шйкий В му^нс <рис. 4) шарики при передаче
враоцения захватывают за выступы вед^ыей чает* > ты. Аналитично уиС^пып их^па (рис 10) В уюлмксД 1грсмраиктельиий муфте ipm d) мдшчмил теередж, смою жмекта регулируется пружюилй 1 к ммил < Рычаги 3 рриж.ммают ролики 2. пиворакиьаясь vti<,J телык» осей 3. под ле йгтвнеь пру жилы 1
В муфтах (phi 6 и 7) при уьелмче!^»» ы.-ыеша ■ p-JI заданвию кулачок (шарма) пидвкж»*й тюдта»^! выходит М3 паза (зацеолшш с други* ш»рим'»«| 1 ^юрхируя пружины, и муфта проскальзывает В | жилно-рычажных муфтах (рис 8 а 9) при перетру»! выступы отжимают рычаги а муфта проо^льз*ьы4
В качестве предохранительной жжет i ь. ч зоваться фриктюкмах му^гть Фрикционные ты обеспечивают передачу крутящею момента от Д К валу за сче: сил трекма. визиикающих ив жжет дД стм фрикционных элемегтиг мх^ть. Ид приме*** • Д соединения валив ка холостом ходу г. иг ходу doj грузкой при любой сьорисг вращения ьглое Из* пением сады нажатия можно добиться fjtaenoro „ар сталия ын уменьщекик скоростг. а та>же ером» разгона нли замедла-ик ведомою вади ерес 15) мелением силы нам.атин Mtжио также аагфенть муг на передачу определенного ьоиешх. при превышен ею муфта качнет npi<>yвсовывать. рхбоп.> hpt г. как оредохрашпельнан. Фрмкцпоиные муфты хлат. на дисковые и конусные
Прижатие фрикционных злементш осущегттляе; пружинами: винтовой цилиндрической «рис. 16. I 15. 17. 20. 22). плоско* фокхжиой (рж. 13). за см упругости втулк* (рис. 11)
Для передачи больших крутящих мохегтсд. nj»»* * ияют многодисковые Фрнкщпжиые муфты (рек. 21—Я в которых увеличивается чисто поверхностей тре вия В муфте (рис. 18) на вату 1 закреплено зубчат колесо 2. которое через прокладку 3 передает г-рахдея» поводку 4. Прижатие повюка к прокладке иеутцестал I епя пружиной 5. В муфте на ряс. 19 прижатие фрики J
ВВоиных злементов осуществляется кесмшькими пру* нами, расположенными по окружности q^iuK^huuttor* диска.
В
В
Лист 49. Прижатие фрикционных элементе мож? осуществляться х-пектримагнитом (рис 1 я 2) в алия кым зажимом (рис. 3).
Муфта на рис. 2 сосп»ит из магнктипроеояа 1. в ко>-. ценой выточке которою |>астыожена обмотка 2. л 1 дающая матц|гтиый поток На хлоре «V и магнпгпр виде / расположены фрикционные диски 4 к 5. <Х‘»д ка 2 питаете* посгонины* током При подаче m якорь 5. перемещаясь влмь аала, прмтяткж-тся к « ; ttinxinpaDcuy и сжимает трущиеся поперхжкпе Гг выключении тока якорь нтисшпся отжимными пр'> нами 6 * фрикционные ДИСКИ О1Ы<сЖ.мЖ-ТС* Вжг мижт- растюлижнть на меыСфЛие. что умгкыиыт ы* гко1мим1Ых частей и Время срабятмвшп!* яуфтъ i рис. 1).
5 Л' м J H!?m $ 8 :^ J5 .ч п * $ л'Ч] л $ ?5 Л' м J H!?m $ 8 :^ J5 .ч п * $ л'Ч] л $ ?Ли схемы мэектр мхги** мае* ■ жим*.Нее МПезП* вр-щжт pm 1 K.TUMJf | РЖ- 4 - С йгпис) с ШЛРМ( рг* ущЛи схемы мэектр мхги** мае* ■ жим*.Нее МПезП* вр-щжт pm 1 K.TUMJf | РЖ- 4 - С йгпис) с ШЛРМ( рг* ущКонусные фрикписшныг муфты (рис 4—9) жиж-' ЮГ создавать зиачительные сють трения пре ма.той пиджати* Такне муфты могут выпилиггься встрсс* мн (рис. 5) и многхиисковыми ;рис 7)
5 Л' м J H!?m $ 8 :^ J5 .ч п * $ л'Ч] л $ ?
5 Л' м J H!?m $ 8 :^ J5 .ч п * $ л'Ч] л $ ?
Ли схемы мэектр мхги** мае* ■ жим*.
Нее МПезП* вр-щжт pm 1 K.TUMJf | РЖ- 4 - С йгпис) с ШЛРМ( рг* ущ
Ли схемы мэектр мхги** мае* ■ жим*.
Нее МПезП* вр-щжт pm 1 K.TUMJf | РЖ- 4 - С йгпис) с ШЛРМ( рг* ущ
\S\^x\S\^x*/ V.4,v>*v v W*> *' \S«*1*KV1*/ V.4,v>*v v W*> *' \S«*1*KV1Д чеШ •*••♦*имI (VWix wa-SW x K'-WWД чеШ •*••♦*имI (VWix wa-SW x K'-WWpvv* W* Wi <M**r w**»*ntHI Н*Л»^*»у ft*-MX VN-»»M.v. .*•* <v w. TWk 4. V»wpvv* W* Wi <M**r w**»*ntHI Н*Л»^*»у ft*-MX VN-»»M.v. .*•* <v w. TWk 4. V»w. 4XS -sw4.•.4.\ Ml vAlVU • I tXVX *.н« ^ К • ***•"-** S .4<W» ^.W. 4XS -sw4.•.4.\ Ml vAlVU • I tXVX *.н« ^ К • ***•"-** S .4<W» ^.WАПКПЧХХГКиШЫ^ HEWHM3WNАПКПЧХХГКиШЫ^ HEWHM3WN•МЛЛмВЛИШИ•МЛЛмВЛИШИ
\S\^x
\S\^x
*/ V.4,v>*v v W*> *' \S«*1*KV1
*/ V.4,v>*v v W*> *' \S«*1*KV1
Д чеШ •*••♦*имI (VWix wa-SW x K'-WW
Д чеШ •*••♦*имI (VWix wa-SW x K'-WW
pvv* W* Wi <M**r w**»*ntH
I Н*Л»^*»у ft*-MX VN-»»M.
v. .*•* <v w. TWk 4. V»w
pvv* W* Wi <M**r w**»*ntH
I Н*Л»^*»у ft*-MX VN-»»M.
v. .*•* <v w. TWk 4. V»w
. 4XS -sw
4.•.4.\ Ml vAlVU • I tXVX *.
н« ^ К • ***•"-** S .4<W» ^.W
. 4XS -sw
4.•.4.\ Ml vAlVU • I tXVX *.
н« ^ К • ***•"-** S .4<W» ^.W
АПКПЧХХГКиШЫ^ HEWHM3WN
АПКПЧХХГКиШЫ^ HEWHM3WN
•МЛЛмВЛИШИ
•МЛЛмВЛИШИ
H* /*S * ULVXMXNi «*.f*H**Wk< 4«4A'4*^V sV^*4 sVtaMM****'* М*1*ЩМ|** •*** • -A'^W Л>ММ>Ч‘ I^tww>*-W»WK^W 4X^4 ; N* *•***■• e m- Я ■*•*•.*►*** 'Sx^NH < WMWXX* • mit WWM *h Mta«w* •<« хяпгавл NMMWW< У К Ml W* \ * Wj^NW* NWM*M WWW*** (ty*HWWXr* *<M№ Hl t*V BMM** WWAWW* wv*^ ил^хч**** * чм^и m?iv* ча^м-vj.
4\^*t Set W liM^WkWt * r^W < х^МЖИмм* k^**^ AS^V'^V**' 2M>*VtWM iWOWl^’i C *' M*4 W******* <4 W№* h^lAlX
^ ч>^* x\ s' V* V144 sxk\N*vm **xiv ik»\>i^ M ч .KW»iuv*w< xw*wn Ж ^ x* .4*-- exwwwift mwa-.W^vk W*W* НГ* * v Л***1И AUW ^MmW W ^* 3k\\^nwxt *wiMrwiiN».* <\>1* * V^*\W<•> 1ХМ*«Н|1ППМ.\ '.e^XX*M 4XVINIM
% ^VwiN* iawW’I KWXW.W'IWV» *4* X*M4»fM>^t 1 .XX- a* Mi|hNW»uNi i *.V*^« $кХХ**Ж ww •<a-
uivA* «.w»4'u»< -iwNkw kvux«"i< hWX*^k * ^^." цр^М \V.MM>
t'^MMK** ^IW**1'W*. :\**wur< 4 4^ 4 ^l№ ^ г> , *.м кх мц*ш J e iw><.^i i х.<мщи t^^**и а\\ ч^И W**» tax *> wi * к >С*4гк-*Кч«*л».j
4^«ец|Ч kb*? smi am XMixwui I iK\m.x*ivi< <*ЛХНВЬ *Ц'Х<М Ж^ЧИ.
•i. I1R > • 14 .. -. 4 /.. Mb VI -.^ I ml J. ’• ’ '-^‘
v AW-'i vw*- - inwMsx w *u in* Л ma.^i v< жг tai ।'.M.*^ М^\«^А Xs'.VtaXkUMtaXXLK Hi KxX vT" MM** $^«s* w tp*WhMWt w» v* 4Г hx^noMtit ISM jMXtat*MI »neXevi. 4 ANta\ ^ХЗАМ V 01X1-^ Г|Ш? e^-w. ^wu.wx'rw tai nMUi\ XXM UKxx * . WXMK* MMMI ЖЧЦ^‘1
.^s#*% Utawnqhi-vx's.irf. 4i г*г *Xni«№ i/Wt^x** vNWHHWiUut ^^' * ww^et »H чгх'КХ^ищ.
-Nw^t К; ^ллг^ж ivwu4fkU4iuj\ 4><f чх-имоиа w ;** S*mi tX^KMu» XII *WKA ^W4V< Wtltnv ^*X*4*hX s MU ' UM ^* ISM. ^*111 -^JM.-» taft.tnux**Wi 1ъчл.х1»ч.хми. <>*nx ww* ^risx-tau.’Mi‘nwwx IVlMilM •.-IXXAUI.'O.H.V-. w^T4«4 ^ x^s MMI * <xMW IXVVMIX.4*A v^V’Tx ичехч ,4-^хм uv^vt m>xxita.i * *х».чт* -hKhei’n* «жиг»*
'lUXA/WsK MMiAtarx *:.4».*жик I ; A4.ta»’wlVI 414
( Mu 0 ' • II < »ИМ|.
t Ж-Х^М AA*v TSin AliVtatata*' tai viifws wr .Us И w- Хф «ЧЛ* • ■Al4>h.XW.i ЦМ<|НИ1Ш*Х • WWlWtta *n ^*w* w»w< ^m tafA'xrr^ in*. ^ ^ 1^ ^' H lh ft A X :4 as «I WnWi (im. Ж ' iS tta ^It MB WW.0*M< ж t, kl. Д 3S 4T*i
Ччк’вяи. 44XWI we*M.wfrw • ix**wu*,v*.>w «4W-1 4<*tA%e.noBs )BX4M*^*.'iWi ewieen nt шнежмнч i*r H*^A*X W»i|pwta*K. rbWfta^VVWC X 4RWWW*: XX-
>*BM 1^4R^NW* UMJlWe ЖиЖМШ* ta.*«VWHta
^•Н^ 'Ш JBH* пошл»*» VMMiMMir* ^MV^uiKeAVw. wmv«»i • M'xewvw * WW W*B.**V*n НЖХММП
о. 4*ихм* <▼. Mi ii-MiHM. m»cwwii**r иг
•1<НПШМ ww. <lMUa.O*MMM% **#»WHm
ww e.bta ^<<KX4^, ^ ^^.^ ^^
RWtaM *>—N WKU хЖтежтг W*m% xmtW >.v A*««4 • W.N1 t^WWIM S I JkA^MJlAX ta^-^W t-KN*.^vVwi?we V • .Х1иж»х ШКЛЛ
Hi Г* l А*ЖЧ**1 -Xb^-^-taMK STV^AK Wvfe* w N* 5 - ^V*.№..W!< wr^T! C «kKWta о •ЧМ WX.W4. M MS Л - WVAX^XVXIS X^AKI X>*^»X Xx*®^* tai h* < ^мгмгах Wk>.4 wy^er* *X“*W. Hi МЧ > КХЧХ»*ЖТЖ1 rixe« WWSNXV Wl-t <•> 4 tai MS * - YX X W-ltXM ММКЖИ M<*d
ЛМ XW *c XXWWWM Ж ».v*weri > шш% oe- AWJ. ta»-*.4V IS.V4SUIX1 rjxuv.x.r s<taw? ^^^K^ v^k -wmm I ..WM-^W ж > « *V
/•- VAr ^w ta*<Cta. S VK1 vx<rxi XMCtWi **<wt » rpxxsxvx «.VX1 и^иж- Х^жагтж* -WCT.M- AM.^ » ыдчг^лх-м* еитмхм- -»r^^*.-w..x S КХ пм лплс*к*е.ум*м.» W М.*ше,*могм^ всэсх ИКСХ-Л>Х 5 чХ-kXA-WK* ЖМкМК шж^ К-мм м **w kx»*b^*wb» хам *^з»Н wws^rx. . м*И ж.ммиые ‘wirjeMCtaM гв*в
Vvfrw мх: •• лаед|*эг шг^лг дк*ыг см* vm.- м^Кмчдг t Kj^Xta.MuSi П*Х*ЧМ^Ч WB-W М-'ПК**'! ЖАХЛХ'^^Х чхаш#» «Г *1*1 Вий •хоес'~н-41.’* у»~ NwM
V Ч”^1^ tax Т*. К i«>*re*mie\ ххг-ч<*г« cjctwt KN x.N^m,* » ml* <uc^.-ms*a • i.ms-^ X6A-xi e$ *- *?QU*1* ijepww*-*#- .xsXmjmk ж.теж tai -wrvyew. *^Mx.ta»t Ж.-4УЧЧЦГ1 ewr шх'ш.- <4xr^i.Mta* rt' M-xsMAXiutii iuhk«* « адКГ w-iwte« zu6»w<r?x.
*Xm ш hu: 'J imkv taxxmi*cy4j*MUBje nawi x*/>f i .^вж-вистм.'-№«*:•• лг ха-шпгххг гж^ч * .На ^.^•^Xl* Will* Г M.J. VXHta* i ХХЖ.4 1LMU WV1- жаГм. X> тях* легкий vx*?x и?г- х«Х*ш M*IH»XI*W4Wi ЧКХ1К ЛПХКХЖЛ111НМ ww >.*\w> WWWH t и^т.лмЯ НЖЫ6Ж T<ur».4rn4mwi Г?мм пт XS'WX vs-м-.х xr T^htaiJu - ЖДЧ1Г XMKWM xaswse- ^K. к\ч W43W П.Л*?ШЛ ЖШЛ ^■WtOM Ы MtaXl- KMt? *•^ywr цел ^ т WX. ion плл'м usv ЛХВЛЧ tat X» r^u^ Itiwr WVA 7*H жи*и»*- Itw- MNffW K^bUim vwrtr Wi W ЖГ rxwxnwi. <TX < wnwfRw <bku*>
1чегмы14егх.ч. ^хттг жа.Х'^пж вк*-чк*лВчЛ7ж; хт^Ж' »*W4 Ж жлуи*.*** в^-xr» ЧА.* VK.W.-UZ Ж *3.
Можх-П* *м mmw ш<ха*жшв. t bwwm »м 4«ал.-*са^'-ч1хч и* <пг пвж-ш* двмесмис B.noni~u .жМ идл* • -*т*ч*л*й В?«WO4A-TWM. ж WWW *• иакттк **хтжпм-хигв тм цтшшлх лиж WW. ПААм« TWA v-n>aBm ^Bra^wxvx ижммх а.*- n<V4i«4 uA\mie*fV'MA чтасчтпе |1ш^ VL Ж
*^ ^Г.. М* чЖ. ^MW.i^WBMHta 4Г.^Ш*ГКЧ..4 <ШЛ* фЬ^ к.я>а«г пш А^г*г*г«тм чжхпкллчит
Яг иж 1Й-.и цж-дгтамх.чш хж^жжа вв^^х чдм<трте» -rn.iw* ж'Х^шш*. »mwA*3W. t м»-чгг*о ыо'шпвмк <**чмш»\ вм^вж-д» в влсяшмг,
ммжвк НПМ.-'ШЖТ ТППМДВВХ • tOVMilBWfr .^pv*mta nw. Э^Ц. ж 'ibw «гвмг.овеиг
^«"pti
Е"Е=^ж шкыми или шихтованными, состоящими и‘ мостин электротехнической стали, ленточным .такжеспло- низготовленными механической оОраооткои.
' Способы крепления сердечника к основанию разно- сбразны. Конструкции крепления могут быть как разъ- ТД способГкрепления влияет конструкция катсшки. способ ее крепления на сердечнике, кол - честно катушек. На рис. I. а. б. г представлены конструкции крепления сердечника для одной катушки, а на рис. 1. в, д для нескольких катушек.
На рис. 2. а—п показано соединение сердечника с основанием Соединение с помощью винта представлено на рис. 2, б. г. Применение такого соединения для малых диаметров сердечников нежелательно. Этот способ крепления имеет низкую центрирующую способность, а отверстие под винт уменьшает полезное сечение сердечника. При этом способе крепления имеет место большое магнитное сопротивление стыка, что приводит к снижению расчетной длины сердечника. На рис. 2. л показана развальцовка сердечника с опорным фланцем. Этот способ обеспечивает плотность стыка, конструктивно прост, но является неремонтно- пригодиым. Вариант рис. 22. д предусматривает крепление запрессовкой сердечника в основание с последующей пайкой медью или без пайки. Этот способ удобен, так как возможна последующая совместная обработка терца сердечника н корпуса с целью получения высокой точности.
На рис. 2. и показана расклепка сердечника. Эта конструкции является неразъемной. Недостатком этой конструкции является повышенная остаточная индукция магнитопровода, свойственная наклепанным фер- рсмагнитиым материалам. Показанная на рис. 2. л конструкция шлицевого соединения представляет ряд зуСи-в, радиально расположенных на сердечнике и основании отверстия. Такое соединение обеспечивает к/рошее центрирование и прочность соединения сердечника с основанием, но сложно в изготовлении и при- меняется при больших диаметрах. Болтовое сседине- яве сердечника с основанием показано на рис. 2, и N. этс сседмнекие удс<>но тем, что разъемное, а сердечник прост в изготовлении. Недостатком данной кдн- струим* является значительное магнитное сопритив- . пис стыка На рис. 2. е показана конструкция уста- коыщ сердечника по переходной посадке с закрепле
нием разрезной шайбой. Такое крепление встречается РСЛНа рис 3. а—г показана конструкции, в которой темник и основание изготовляют из однородного чиста металла толщиной 3 мм. На рис. 3. а дана развертка сердечника и основания. После вырубки и гибки образуется сердечник, показанный на рис. 3 б. Шляпка сердечника крепится путем отгибания усиков. Крепление шляпки и самого сердечника разъемное, что удобно для сборки электромагнита.
’ На рис. 5, и—ж показаны электромагнитные экраны и их крепление на магнитопроволе. Однофазные электромагниты с экранирующими короткозамкнутыми витками применяю для устранения вибрации якоря электромагнитов переменного тока.
Способы крепления пластин шихтованных магнитопроводов показаны на рис. 6. Магнитопровод, показанный на рис. G. б, в, скрепляется развальцованными шпильками. После укладки пластин в приспособлении. которое обеспечивает точное их взаимное положение, в отверстия пластин вставляют шпильки. Чтобы получить прочный магнитопровод с высоким коэффициентом заполнения сечения сталью, собранный пакет необходимо спрессовать. Такое скрепление пластин относится к рис. 6. г. с), только вместо шпилек используют заклепки или трубки. Скрепление развальцованными шпильками, трубками и заклепками применяют при небольших размерах магнитопроводов, которые имеют наибольшее распространение в электро- алпаратостроенни. На рис. 6. г, д показаны магнитопроводы, соединенные шпильками и болтами, а на рис. 6, ж — магнитопровод, скрепляемый клеем или лаком. Таком способ соединения пластин применяется при небольших размерах магнитопроводов с целью упрощения конструкции, увеличения жесткости, монолитности и для снижения шума при работе на переменном токе.
Лист 54. В зависимости от конструктивного выполнения различают следующие типы катушек: 1) каркасные катушки с пластмассовым или металлическим или составным каркасом, образуемым сердечником и изоляционным фланцем;
бескаркасные катушки баидажированные, с намоткой на шаблон и иебандажировапные, с бумажной межслоевой изол я циен;
спиральные и дисковые катушки, изготовленные из прямоугольной шинной меди и медной ленты или намотанные проводом прямоугольного сечения.
Каркасы катушек изготовляют чаще из изоляционных материалов. В зависимости от размера катушки, серийности производства. технологической и экономической пелесое бразиости, конструктивных соображений каркасы катушек могут быть изготовлены из следующих материалов:
элсктрокартопа с последующей склейкой отдельных элементов каркаса (применяются в единичном или мел к* кери ином про и з п< мстве);
слоистых пластиков (гетниакса, текстолита, стеклотекстолита и т. и.) с последующей склейкой пли сбор
кой (применяются в единичном и мелкосерийном пр,# изводстве);м
порошковых пластмасс на карбонильной осиг* * у подвергаемых прессованию (применяются в массой i w производстве).Iиз
литьевых пластмасс (полистирол, полиамид. фг> > 01 ропласт, полиэтилен и т. л.) (применяются в массово! производстве).}Ч
Иногда каркасы изготовляют металлическими (с в>1 верхностным изоляционным покрытием) или частичч I металлическими.• в
На рис. 1 представлена катушка со сборным плач и массовым каркасом. Эти каркасы состоят из втулки . I и боковых шайб 2. которые соединяют между собой , как показано на рис. 1. а—с. на клею или с помощью! к термосварки. Втулки выполняют из гетин экс а, икь! товляемого на шеллаке или глифгалевом лаке, бла ! , даря чему при нагреве под прессом они могут де>» I 1 мироваться. как показано на рис. 2. б. Это важно у,1 ) сборки каркаса, так как гетинаксовые или текста j I < товые шайбы надевают на круглый (труба) или прям?! j угольный профиль, концы которого развальцовываю*уi
при помощи ручного пресса. На рис. 2. и. в представ-1 лены каркасы катушек, выполненные из металла с псг|1 верхностным покрытием изоляционным материалом |
Конструкция катушки с повышенной жест посты I каркаса и боковых стенок показана на рис. 3. у. б, 5 1
Каркасы катушек могут быть собраны из элементов. I представленных на рис. 3. На рис. 3. а представлена! конструкция разборного каркаса, состоящего из бок: I вых шайб /. двух верхних 2 и двух боковых 3 пластин I Наиболее простая конструкция каркаса представлении на рис. 3. б. состоящая из верхнего и нижнего пазу! каркасов.
Одним из важных моментов в конструировании кар 1 касов является изготовление выводов обмотки катушки I Способ вывода концов катушки зависит от типа каркаса 1 и типа обмоточного провода. На рис. 4 представлены! различные варианты заделки токоподводов в каркасах! катушек. Представленные на рис. 4. в, д. г варианты I сквозных выводов применяют при изготовлении кар I касов катушек методом прессования или лигья, а н. I рис. 4. а и 6 возможные варианты установки токопол 1 водов на поверхности боковых шайб каркасов.
Для круглых каркасов, имеющих два вывода, шн ■ роко применяется конструкция токоподводов, показан 1 иых на рис. 4. в. <). а для каркасов прямоугольног I сечения, имеющих несколько токоподводов, применяете* 1 конструкция, представленная на рис. 4. <•. х I
Для таких каркасов токоподводы могут иметь ков ■ струкцию. представленную па рис. 4. к. л.
На рис. 4. г. ж, и. к. л представлены конструкт I выводов и расположение обмоток относительно др> I друга и каркаса.
Лист 55. На рис. I показана катушка ЭММ. уста I иовленная на сердечнике прямоугольного сечеюн. I каркас составной клееный, обмогка двухсскцнояни I на рис. 2 — круглая многослойная катушка бы щечек I между рядами обмоточного провода уложена изазм I цнон на я лента; на рис. 3 — двухобмоточная катушка 1
•HHihuumuln хи nyo •оуэ w тзонизмеег о HRwdwiwdtu iinriiivnxriu li iinrni • VOX* MRRHMUfted 3 dRIIIIOIIViHiriU 'Ю1Л11Л XMHiUH IU14 •odiNw MMttuXduWN aRHhiiwxd гннпичон .huh/ *ц
V^iNNhnii'diivii •wMirxdvN л hnihAiun и iiIihhli|i 'vaXiiduM vlnuudiuUHii ivw Hiaui» uohwiiu) oiiaii ‘nduNu .tU'liiduoilllLIVn lU.M-h yOlINmill.Oll UOIIIJnaL't I ГИНЬ HI h) mi лпТтмнизил 'RjdoNM rniiwmm з iiojliiiiuhudiNJit RRM3M3 ariUlHIUVh MlltVJUHdll AJ.MIV l*|| VU *ЗМ|Г
udoviidii omuNL-MHdjniii ojoxMbiuUNdWiUHiueh iiiihwXdiJiuiN мнплмзмои err gowdixd it uiiimi*.»' lud uvl МЛПУ u||
huiiudNe RMIUMIIllih olllMR.uluiillVo <VJjttl8*Xr3 *WhdH OJ(UXllNRVI II 'UUVLII3 CXjOUJHIIIIh -tNt/t-'ll'JNHH III <MOIIIiaiAKUn.llll 'Hill 111 UR OlOlllllinl.NHI • и umi-XKi doyndu edouiidu (MoiriiAMihlJhiii uioM.wh •iiiUnwiumiuiir кмниАФииюч viuVaundu *щ шцг
i-iuaVom imdii uiomiiO
-зеп rdoyndu (UohiiamihIjrui имнмихап оюниш urn •odiNJi* HHU*AdJ3Hnx Viiu yRW‘iiaVdeiid|| TIHM4f
уИИМХеНзМоМ (|9 1311V Rd) JIIIPMI XPIHIlVJIIIIO jloyrd viiyntuii хи vinyv(| unvii]^n Iinrunioini4iid(|i iitru HRmyi.yAi л uitumUaX XHiiiHii.iWRodiMJV* xu)iinivii<Nini -»dJH ЫНтМскэНОМ RHOVilU.lVjdll Al.MIl* УЦ M i)ll|f *•
HRVKiLxiN iinpuuhvAr Atman miihwimv HbiilJikii мзхагнньлиххуо и rjk 'HMimx <110110409 ачГсимин uoiiiioiDi -ЧИЙф V^UINAUhUJUKMia N MlllWIldll nV ОЛЭГОЧ .MHVhvXi joiiwdiuah MM8ttMRJd.ni (HiiiMWHdiiuii oj линии iruvd -uX jwrmi iidu) yjdoNH 111 июмго iiiiiunijnjdjii nd|| •£ 3Hd III 01181 VN.III 811111 lUOMHVlIVrX Hh«l Illi J VtwdlNJLI > ltRHUKNHL*UVduX ИКАЯХ 3 oeiOyndjaX JJttltNUI.<Nl*NJdj|)
ntolinilL'ny UDh avxjdju Xdvu 01X1*1.9X1 сиХихьннпи rodae унн1Г.млюц
•Niu ee jHiiawnuV u iHiomidii 'no загон пнчзамиЬгннгнн л чэмеиипп 'vvdoioN 'uoNyad ycuuhuXi л «пиил ixXiXd •itX мпи MRMNiuhyo yjMKMVUHwdJVA 11 иоцомлХи л uiu •jehudiNjy* иои^нщ 1 потам du nRiuim ivnodlNorx л ifJirwon'Njdau vriHVimoiirou luVaUMdn 7, Mud иц
.Чих»
•8NI4J JU JWJldJh VII niMIIVluhJ RnRrillIHLOh ОуНГ MUM •ГМ J KHIML'IMIIVI M N HbL'oYVH JndhjoN *33 I/O N XMlUhyXt IM ПЮЦГП RoNHWa j UHIiamiJ||3 ^ИЦИЗЛНХЗО СЧфАЦ уцфАм уоцоиьииХи Hiuiai'uiidiiA ул.и1’л1л1 yoHWUhPld Л «HiLiyodiaA .мнииимиимл|.|| 1 ohvlumoii 1 and кц vutayod •k>A JRttWMtMminiJdju aMiiiMii ivh<j(hNj|/<. ршаиин u .hIii ЛЛМГ V|| RRCMH8XJR JRIUMHJWRodlMJVf. *|9 4JH|f
W- Г у— У Mudivd из) HHhNXdniioN I|4ttl
‘a "HiagoduA jriu/iVou •euiay«1di3A JFItlhuii otSHvAi^d x^rh RiHHtxaU (;/ j IJ(lll,d n4) Md(>Jel jnuuuMflem ьюмн omvun *niiiiau'ii/i.ui. *.«iuvoy
eMMIIbJido WNIIWdJlJ xriuowiy VII П1М1/ eoMVAK* '<jRUM>u)Ri/K»i()Hn HMiiiXivN) oHiieiiiu .итмлкм • IJ* JMUiTWRH HNfllXlVM Ниеми II Hiruillhl MUMVON nrill HMU1V.H41 ) 4HIMVIMHCI 11 jiihiMVuiii 'HMhm/M oiihiivrd Tu4VTi\T 4 ^ 1WWU* ”H ИНМ1.** XVNHHUHIIIK.II •n 4>Xud..* • XRiuiJveoHtnX и^.ии xRiiuidnumi xrr
tiL^i^. ,U^RM ,H.l,,,7,d,*w (VHU UHHPHd MVJiei •tier oMwirm шетеи>d*i»d NMiiNXduiiou q no nM|f
(у v uiked) .inhiniiiraediiX NON 09НГ ariiril/UII ШЛ MUN UHi lllieV.IR ri|.n)ud xinniwod xriiihiirtud 11 .irmjAi•11/011311 *riiNi«iiii<M ЛГН1.1111НШ u.imi riiiiu'S3\v 4/ ./ udiml) .iNiidiii.m ni» ini uiui/uomu.iA VNhlh/' t MVhOOVil 'llodoilA UIIHI!l|HII3O НН I hI.HI hi .iFIHIUh • HLMIlX iJlblli * HlllliloVodil •xriHIIII Hit FIIIJVtimilH.H (|’ |/ udllhb NJhVyol Mdoli A M111.ЦЧ.ЦП .iruihnuodHi/A l.id .IMhii iMiHinxah' •“loNii lol uriHimlv" iiil.iArii/niiaii VNIirVII О КПП nXMU .Hlll.dlllfdil I II UIIIhMilllldll Hl/l Hod .lUVMlll/IIIIPII/AR hrillfhlMllAl МЧИ о HHIUhyAi Л IIIZ.HV 111111/ (UOIHIIOIII oinil'ILMIIIIILOll >11 IIIHlHAdlJlloH q eny 13H|f
*hh<< 12,1 xiiiiKHi'iiAi.'oii 'iiui.'ii 11111.1 11. iiiMixer (ngedliii urn nu.iru) nv.iiifniui oii'iioium vinm .шнлн •Illi)/ hU< IlllldoUI JO JIIIM'KillH llil.mjdjll II.LH/ON an uh ibi'ivAi RJiuiJi/iivdiiuii Hriini'oi/Miniiiiiiodii л пн •o.uvoN .mm hi nd \ .10111.11 кн.мгни н.п ill «.хин Arun мои ei 11 •9X1 IHlVO UH OU I JUIIIIhl'diHlhll II noli 141 HFIIHffH PHI 3 UIIAIIIII.MI3 ONLMW 03.1101)1 <M.ilo)| .loiiniimh Illi AMbIHjua l\)dab JiiiMWiiuV JJVVJd.ui 'ANllilbJld i3 ч u h.iihih in i lidll ndONH NJIIIMUM ill Alivo ifll l!|/ll|||IM UUHIi.ldNUIIf JbUlf •on nd|| voxnii 1111)1190 1111l.11 интмлнн (u\\i ) uoiouil •WXJh xrui 1 mi lUhodiNJirt \mi\ii miiiui ан \Xiiif .ittiiu n lull •lomriu чг.ни imiV vriiioiviii vruirtii.idaiud .niuiiiNAdi.Min>| •■iraiiMiiuV UPKionnii vriiiiiH.Ml.ui.id iimuiioH • and 11ц
hihI.m.) 1111 uHiiVoiriii HAJIlVnXi’II hodoKiM UH *1/1111 HolltoKPHI UH H3J.lirlfJl|.MI iuji/on jpuvi.qXi: udaii ut/mi .1 .hiimwiihi .mi/u]/' ihhhu H.uaudiiiuoii лап ua'iirAiiiiii о union Jbiilfoii nd|| 'iHiiuiriuli •ui 111 niVoxriii иитгуол ii Jiiii.iwoiOHi .mhii/ox.)H 11 iiaiduln •minion 'idoNii 1нгш11нл 11111ННЛ nd|| run jjeuniivdotioii Олегом aouoiiudx 9X1 1111V0 uu o.wi/on Joiioiivdx lauu •iihudoiKiii uuduioN evNhV9o3 iianiVnxuii .utoNii v|j Xniiii •hovd.ia m ii3|.wiiiukiikIii 'kIonh hi/jiviiunr Xnhiajiin uh DN(H ПЗ'НГЛНIII! 111111.11/11'4 3011 lidll П.1)11<нА)Г31/Л II 11Л1.Ш1. niL*Min tit/JJiiПИНГ PUoyud iuiMHHd|j 'hir.nuiiiuif oioiiotimi (iioiiiiiiad.iiud.ui iiiiiiMAdi.HioM uii.Hriiuj3i/.idn । 3iul иц
•ЛРПШНЛ •dJiudaii 11 opihiih.mLmi.mI nmy jAior ш/лпгiiunr arnmi •uni oiiiii.iii.miidii Аплоил uj । uimii oi<il*un илнпилчиф л jiiiMHianail.ui .KiiiuiriX jkih.mIn hiV i.wiiid нтз xpkImom ruu UMhoyud 'ill lyodiaA XIIN3.I||HIIUXanndlN.lL» IJ.M/.ll •ники xrnioiutii HHHNAdiaiioN пн.н/инI3tail| | gy 13ii|f
'IIIIIMbXdN UllllwXlhl K3IJ.MMI I\H3.M/OM nrilloll •mix л liMi.ugoj iiHiiuNriniii о|пм.).н.н 1 um.hiiim nir)/' ihiii.in» •uiaml uiiiiiuAdii iMi.bHUi aHiMWoiron aoiilfoxaii 11 имьиуол luuduiou ui/)/' uaairoN nioiioiiudv 9X1 ннгп ин riiMUiiuiN JiittKNXdiiiXnnoM jjinuibuijoiioii MiHHiiiudi 11 'hIomii ilu.i •DQiiiMiiidii VJ1111 HiRodjHJir* AniiiAhin uh un<h umii/Xhhii jheiroii nd| 1 iiNi.iui 11 u.iJioiN oiniimiuih 1 и инн.юз uridoi •ом 'Adniod мзыиг.мкн уимьидол л udoMii Jo анн.нкниг •Хмн111..а<1.м и и линии ни iidu eidoNU и 1 ин iirnndiMoiri JNfllXlUN Oil KNol IIIIIIJlfNfoWlulll lld|| yoNbVyoa .1 IldoNM H IINHlAlUN III утншнлол 'Vouildll НГ11ННН IUnndlN.il/» UJlaUIIH!r.N)3Hdll ХнЦ«НН11Н1||м )| МММ II IKHHIIU iH'DIInW •oil 1) Ahu*»JhiihhIm m U.UHlhidN ми илц HMVuirNndn anil •inhi 11 Hiroi 11 u.HHVoxuii impiihuo'i Xl'HUh 'vauanuireii 11 »u •udnu<M Jtroil JOHHOIIIIIMAnno.I uvnil i.lolllloilHUlAnnoN II Noi.Ull UV<mill|ll uni llillfl.inodiN3Ui Un nA XPHOIMIIHi III UfUllHOl.NU 'NoUttl HOHIUIVIIUV IHilflLMlUlilinlu Л WJIVN3H UPIUOIUHI H.iiriiiri.iL'iidi I •(> I •and) ду 1 >n|f
( dv и П1г<намйпмл1*м •эмеиикиJIUW PIOIIIIOHUMI'OI II nil lOUHIIIVUtOir I lA '^ r ..UH ..мнили Hindu 'iinuoi I iiLumhniK .1 • n
OIMIILOIIPHI .IIIIIWIIOH NI NUM MUI 'll 1 mill ПИП гамцччем* 1 UH 113'IIUllodlllllOR iXlOR •/ II '1 Hid VM QUHI 'IINUOI I (N.M.M XFIIIUHmiim) mon 1.1 H. WRiihnWl •UJ3A MHIUIhIiiii jMHhliriild riii.il/iiuiii.idii । and иц
Uoilol iiii.nl ii'IHli.in.id iu 1 II 'f ,ned HH Mini < • oiundi фн1ш|| и naxaiidMiin * м '|- Mid гн n .doi 1 • Hiiivdi j ’j; and mi •miifmii unhhiiui iX n 3ц.|
ин '1101101 мн mid i 'Undo 1 елилимоц 'XoduLuii id vw*i • lion M^.XHI.I / 'u *9 'V Mid VII 'riivini U unn..| mu HN9V13U U«LNJ||3 Ilf; Hid UH HilMHHud until e^iyu emunioh piqo wmm ariHhiiiriud num юнш |- >ud иц
IIN'ldrillll UH y.ll/HWL HIM mlUH H UuL’ouodli • <r| •Hon riiiivihlim .iriiH.iii/nid 1ЧНЛИ11113V.«dll r, Hid «ц V I 11 iindoi mi iiudt *h i'**J'3O.lv 'nod iiun<bi<|.niudi •мтннли inillllllivn R.IXNHIVH<I U<itH m IV» ХМИМ1Г •Hid mullion •j(r*d naXHulmin 'чотнли егнннипт *ц»п( • XlIloN Idl WHIUIIR yilNI.MNT HJI/UViJXjdll ( Mid V||
U'H ododif XriHWl't lion 11 U .11/Uhl VO IIГ ml и Hlial/H.id 4 II IINUW4 П9МЛ •она riii.ivaiiudii .и нн/ иц 'utHUodn арнточиол и нун aVoilViid HNiiiHiuiiiidil nruloioN n 'iu-mt • т.н/ nun m*ili VHNaahiitrirui.m pn/nd xiOikhjrh 'uLuud чип ui итонпиГ (ин hi 'lUMiiiiyii xniimwiHoR uh iioi.mIn 11 vvj и- .тнгл*у Holfooodii hPlHU/iiWoiiiiin hHMyiii UHUiliniiiriii 01 । IIIIIIUlKullIJdMUn lidll 'UHHUJIIII IpIMM 'U MMII iriilKH H*h ONI НН Н1ЛГ MaiJniMRIldll ЧПЧНОИ UIINH'W X8IIHN IWN IRII KU3iiboNH3Plil II OIIII.HIJ uuiAniiadii miiaeni.iniidii WiUHoR UHN13.>)|( nil Nilin НУН H UN I 3 am 4LPUJ I a Vo л WV Minty aNLMihHe u ikmui viiii miiod
OX JPldoiiiN * du И Ф1 4IIII IW 'I'lliri W1111 1РмП*¥ •оки UHiuii3Difii<)d<iii|i hl'ii umiiii/iiiiiHidoimirrm з wVoNinhi •UKH.inHdii h.uaXl/MJhoNad uviiiHon 1114/ xpiniurmn • jdJII io UPlHI.Hl/in *ueil UOI/III/ iMUhiL’.l Vrtll'irWL • 311 hl/r 'VRLI/JV UNOI оlouiianadjil Mlllivinii uolXnl odn 111л/ 'UPimlah imaihIon (П1Ч1/Л1Н юшм п н/еинн*! •OH nriliaUXll л 'унннл RDlfWHHIIJlilll RPlIMI/JirUUdMI HiiMiMpiu Von *jjuii uRiiaudN noireimiMinii kpiimimih* •nt/011 ПНЧОЗРН1 Lon iioxnuiidii Hl/V HNi.Hiinrd .hiiii.mii луз M3AINUnillllld| I HNI.IL'IIO UOHIIOIIIINloi II MRVI HHI НПММ •blll/iud л limfViHindil 41111'01111101111 HuaUiMh N»d vwi •linty novaid.H. nPHlWviiuinodiN.irr. и о «mirn mi ANiiodiiN • dun I.IUUPHUMA II iloLonodll XPHI*II*JIHHIIV.N.3 II UOIMW 'tin 1 ii.inairt. jiiiuwoi/oiijed Jjwedio iipkIoion 'ni.inlN •nV UMM idoiNXdi mio\| мнильтн ин о1«нн.ип< '1 noddy • iidu iiiuiuumhiiNJodil u JiillJIMhiidii jnNodinii mfieil uwiiion oloiitoimdii (Mllttimoil л ннплнш л*» ) "UV 1 *ИИ
UNHIHVN UV*L
.(Uh uiiH.iLnd«N|*i d.miidn M 311(1 vii 'iinhiAi** mowPit / -Hid VII ?J*rXia UOM.*JhllL,rul-lR UOIIHJI'"*""1 MM hl'ii JNMHbaVdJJ vii niiiMai.wadjmiJH hnhiui'm hniIow iiiuiidmi 1» *9 3Md mi 'JWNdvN n-Hiiv '”' vhuai •UN umihoionyoiAiiVi' *9 .md mi | *,“l m” U'Hiuur
oil •HMHMAill IH««4 IHUudeu • У »nd VII 'noNvi.1 nrimio • HiiMvrii M KNVUPiiiiuodii 11 vrwHdjivn о|««нн<нтмг •• н »м ионии пиингнитл' Anhi.ii'n iinionmi .HWi) in
V0111IV0V WWb’ xmh^i** t W'1 141 «V* ’ .XLn piu iiRPiiiuwmmd<N|mi л o.WNdvN (п.тннио im<Ihi h 'hiv wh
12. ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТЫ
Юй rjMXMЮй rjMXMвой га Г^гл *уг, вахе*У '«тает <же%*'А с . •мшеужае ВМВГждг ж >»1»Ж»1Г>* ** уы УНа par воесж млW-*d> 9^^и *в 17) 1. XR-wpK ВОДВкжжуе жжж- пул MV^ett . Плагтеми •ШУ^авгм ^fwy.<вой га Г^гл *уг, вахе*У '«тает <же%*'А с . •мшеужае ВМВГждг ж >»1»Ж»1Г>* ** уы УНа par воесж млW-*d> 9^^и *в 17) 1. XR-wpK ВОДВкжжуе жжж- пул MV^ett . Плагтеми •ШУ^авгм ^fwy.<Г • € а • ж । . Вхл^лгеь ДиетГ • € а • ж । . Вхл^лгеь ДиетL ко•В<feWВЫВ W.0Д-21505213•*ГТ>>1Х0Д-6ЗА•5$25r_w6*cОД—10ЗЬ0571^• еж****ОД-155505XhL ко•В<feWВЫВ W.0Д-21505213•*ГТ>>1Х0Д-6ЗА•5$25r_w6*cОД—10ЗЬ0571^• еж****ОД-155505Xhn»i Wn»i W4ал1В . 121525 j 2515Оi•S07 ( ВЛелИw-едед-<л медт••*•в* • ’'«■ч» • ее- <Vе> • 15 и45 3» 25 ал4»tо<$•л ев ।97ВЛ1 v>4ал1В . 121525 j 2515Оi•S07 ( ВЛелИw-едед-<л медт••*•в* • ’'«■ч» • ее- <Vе> • 15 и45 3» 25 ал4»tо<$•л ев ।97ВЛ1 v>ir^-елir^-ел
Юй rjMXM
Юй rjMXM
вой га Г^гл *уг, вахе*
У '«тает <же%*'А с . •мшеужае ВМВГждг ж >»1»Ж»1Г>* ** уы У
На par воесж мл
W-*d> 9^^и *в 17) 1. XR-wpK ВОДВкжжуе жжж- пул MV^ett . Плагтеми •ШУ^авгм ^fwy.<
вой га Г^гл *уг, вахе*
У '«тает <же%*'А с . •мшеужае ВМВГждг ж >»1»Ж»1Г>* ** уы У
На par воесж мл
W-*d> 9^^и *в 17) 1. XR-wpK ВОДВкжжуе жжж- пул MV^ett . Плагтеми •ШУ^авгм ^fwy.<
Г • € а • ж । . Вхл^лгеь Диет
Г • € а • ж । . Вхл^лгеь Диет
L к
о
•
В
<
feW
ВЫВ W.
0Д-2
15
05
2
13
•*ГТ>>1Х
0Д-6
ЗА
•5
$
25
r_w6*c
ОД—10
ЗЬ
05
7
1^
• еж****
ОД-15
55
05
Xh
L к
о
•
В
<
feW
ВЫВ W.
0Д-2
15
05
2
13
•*ГТ>>1Х
0Д-6
ЗА
•5
$
25
r_w6*c
ОД—10
ЗЬ
05
7
1^
• еж****
ОД-15
55
05
Xh
n»i W
n»i W
4
ал
1В . 1215
25 j 2515
О
i
•S
07 ( ВЛ
ел
И
w-ед
ед-<л м
ед
т••*•в* • ’'«■ч» • ее
- <
V
е> • 15 и
45 3» 25 ал
4»
t
о<$
•л ев ।
97ВЛ
1 v>
4
ал
1В . 1215
25 j 2515
О
i
•S
07 ( ВЛ
ел
И
w-ед
ед-<л м
ед
т••*•в* • ’'«■ч» • ее
- <
V
е> • 15 и
45 3» 25 ал
4»
t
о<$
•л ев ।
97ВЛ
1 v>
ir^-ел
ir^-ел
Лист 66. Потенциометры. Конструкция движков п..™^^ -к^мы £ рис. 1—12. Нариты из пес 1-5 исполкп-ют для wckni потеки» омгтрк в. а *1 р*с. 7-12— XX* ЫХЛ^СУНЫХ КЗНфЮГЛЬКЫХ по-
^Рек-омсгихемые геометрические размеры. а также собственные частоты коасбаиий kd^^ пре контакта утнлжв Р - О.аЪ Н. второе-- при р - 0.01 И) для ветке («мухлхаски») м-хмерктедьного ‘гкпегцжжетра* приведены на рис 6
Регулировку кежтзктжхго усилия в мриактах на рис 7—9 оемцеетвл**.'? лодгмбсы агты держателя X мрмлктг из рис. 10 — г.р* помгщи регулировочного винта /. а в вариантах на рис II ж 12 — вращением : лльи /. г-гдажжио закрепленного в щеткодержателе - К«птк< л «лее в гк<-тйте* елхч^е еюрмяруется с М№ЬЮ закручиваемой торсмоезюй пружины Л грезакякой к пальцу / • заглушке 4. На рис. 13—15 ixwj примеры пффмлени* работах чертежей каркасов.
Лмст 67. Показаны с<<^»очные чертежи пегтенцио- veTTvs Чертеж линейного гкттенщгометра со средней точкой ьл елхпгготс* кзркже (pre 11 содержат лозную тексттмую i '^ рылкмк^ веейходжмуто для сбо- рстаых чгрпжей пстеястгометрсв.
Ofwnrry кз прмкла ПЗЗлХ-0.5 наматывают влетев — вгтое к витку ш плоский гетЕваксовый каркас / Б местах ососпедЕВСЕжа выэгдкых вровсд-е 6 ее*?ти г х«звсд»тп из тмеша^шую между каркасом ж сб- мотеой пластину 2. под которую гтавгтсе кмзлжрухежв ^рокиды} 3. закрепляема* utecw БФ-4 Наружна* повгухмость витков **ятти. неетггы на пластину 2. закмогт от зежл*. Озе* конец платин 2 загибаете* до с'-е-ректстсвеж** с затахэгт-иа» о:эср хвхтыс. гтхж лйжюгжж. а Другой заккмэгт зэ»№еииыА кзеес хыаюыкгх пржва^ После этапе соединение озаг.ьакп гриппе» ПОС-61. Отвит nr срехют'^ тпчкж Zetmzr : ыгг-у»,ягтг* жжахоптж-. С эаелшьг крг*ка оттяги- -жт грсхмД китак rfwru * пса w-o гу*пивют жа- хлкхку 4 е г^лгшау 5. Срсджей вгхж а^нк* в месте
С СДЫ*11$ ЛЧМПДЙГТ СТ ШЛ» Ж К ЖЫу Гр* -12MMICT ^usrii^ вовек моилдкех пран.дж 7 Честа вейгн гое пыьхк- лжет* >Р-23! Поверхности обвеем, жл р>- б.*<м учьгтм хлчяммт <*т жиш* г релеруи?
Г||* cxjktii* нашего на (йоулр-к •-•** АЛ ьс-У ‘ г 3W щжж^гть ехпп емысих» ерше .*i
Нзеыгпее ндлежтаж злешекты в'мт; . кхм* — и*.
1 ^ • ты! ^ Ирв tye*r*ei»f* АНВ Ьш*г.лм V»v*tt>n- кгг. пргесщх t*c 3 нгзивкт утттге спец юли iue* кил а* а 1 » 3 ^сцеъх. • Ki-vnpi* пре памьж - а в^а»^иые * -ми» Хмта Г иж,1жж 3 к J в Bfipcyc I гтанг? к» кэ» -^-* Вык^ш? *.гм<!ш гнлкеаж- с пх^хзншгг вгт- *»а Zwma xas прегупреиоет ев « п$кж*»#и.тг<> ;*5^гыыл.гх О»ох ювпелжепев виажи-гмн . и^ег- ^ryw* » 'иггрушвне «сж рш It с •слизажшшигм ^есттаь 4 е trris^o t 7^мм24л I. «акре--, жгма* к-эта £*-4 презохрагег- аыклвьВ пр ж^ 5 и? шиш тагп с Zermut *\-ittemjiw? пришихх лрж устав ши
потенцяпыетрэ в изделие подсоединяют к колодкам 2 м V пайкой. Если материал обмотсямоги провода ГплСо-и* ПлИ-Ю и др.) обладает удовлетворительным* контактными свойствами, можно применять замкнутый контакт «рис. 4). Подключение потенциометра /. приклеенного к корпусу 2. осуществляется через два штока 4. обладающих продольной и осевой подвижностью. К штокам припаивают контакты 5. Контактна усилие между контактом 5 и обмоткой потенциометра обеспечивается винтовой цилиндрической пружиной 3. Поворотом контактов 5 можно изменять полное сопротив-
ление потенциометра.
Лист 68. На рис. 1 представлен секторный потенциометр. Каркас с обмоткой 1 закреплен винтовым сху единевнем 8. 9. 10 на ссновамии 4. До сборки кгркас плоский. Пэн сборке каркас изгибается н ^разуется секторный потенциометр. Натяжение сАссгткя осутцест- вляется выступом накладки 2 ^сборка), входящим в паз каркаса. Прокладка 5 изолирует обмотку от основания 4. которое жестко крепится на корпусе 3 винтами 12. Щетка 7 (сборка) припаивается к стойке С щетк^ держателя 6 (сборка). Контактное усилие регулируется изгибом стойки С. Токоподвод к щетке 7 осуществляется лровэдом //.
На рис. 2 изображена конструкция сдвоенного коль- пево*о потенциометра со сблокированными движками.
Осеевой ковструклиЕ является корпус / (сборка)
с вклеекккм в вето кольцевым пгленциометром и токосъемными кольцам*. В корпус, выполненный из пресс- поросо. зз$юрмоваиы выводные лепестки. Соединение между лепестками и обмотками потенциометра осуще- ггвляется пайкой. Дви>л:и 4 (сборка) и 8 (сборка) сюсио сблокированы с лом.-щью двух вигтое 10. Двкжкм нх-ЧЕров&вы прокладками 5 * 9 Перемещение двнжж/ж осукаестгляется поворотом пол ум у ^ты 2. c*x^»wn*ivA с «иоваеием 11 (сборка) в.и*гтом 12. Для сбеспемеее* подвхжиогте г.рсдушв'/трена pactrjp- каж втулка 13. Корпус пылпюд'.непроницаем, между полугуфтемг 2. корлусум 1 и крышкой 7 эотгаьлекы pt- зеновые срож^дхк» 3 ■ б
П/теидишел. с регулируемой наха.1ыг»> точкой рис 3) opMWwscB в приборах пергечно* кийорма- шш Г1г-г-шцж*ггр е заг;»тлее жа ижите 4. ж<п4риЬ устенижлса е плате / по иоелдке с хдзорим. Лр,е *лы«гу гшгчпгмжг, гкгт* 4 гргггтгтвугт рахрех»*а« щайба 5 fnrWTbwc fu Tnew l Dp«mBMKMI ыи раьд* аь* логтш- г вое* € хгмущиж, ибычмой шьГ^ 9 а иру^жг^Л таЫиГш Ю Лрв BpBOMMi М'МХ* 4 пглгич-*<*гтр О пфеммтавг^г» мжоь ис» ешлх. та* как 1из^с»эе ер«- жжка 3. закрепление! штш<т»нг 2 на пде*е 1. Hpeiiwi- myei ere tpaiyew. iwcn c bmxt*w Ox»**:*-*rw*# мреж*»* 3 пиГц'т>ыт ха*мр i :trpri>Ht ист *ейка Дпкж-< 6 бнхэтгмчш rpc^^«bjuMiww> жа pec П 1ЛМГТ *.. ^twiwnr* угхли* регулирус-чп myeiuw нет* движка • uarJu ao 7
Л*С1 Ыг Ha per 1 п^каАееш свм-Хш гм.э^<ЛММ«е* »*г* ?ргчиг_жж1 ьр-.еил* Лр# с«*ис*и* с 'е^нмгггл 1^
стых проводов ИХ КОНЦЫ перед пайкой 1агиба»„ (рис. I. и) или скручивают (рж. 1. б) При с'а^ кеиии повода 25 0.17—1.2 мм с комтактимм ш водом применяют способ накрутки (риг L <i I Дополнительная накрутка одного-двух вит^>вв>.| вода с изоляцией позволяет П'ямасигь нлдежи/сть • » динения в условиях вибрации
На рис I. г. д гижазако соединение повода с и*, скими контактными пластинами; на рис. I, г, ж стыковое соединение приводов с цилиндрическими ы водами; карие. I. и. к — с'ждхиеии* веимлхир<жа> ноги и июлировзявогопроеодивс кабальным и iuikow никами. При тор-мивим подооедмпеиии ир^иа *то к-лн перед пайкой рэстлюлиьах/т к хагибагл (рис I. л) Ае* логично соедянгяме ги^жкой южтакти'/й плаетнни - дер леи ди кулярио p^rn.^viMnteux ир>^хла (рис. I. »
На рис. 2. а— < показаны ^юрмм и размеры кгжтаг’ кого лепестка, кабельное о маг'/ягчхика и М'жтажь^ стойки, а на рис 3. 4 и 5 — примеры их пркмеме**!
Зекмэы и размеры разрывных коитакт^/в их драг» ценных металлов и ri сплав'?! (марки едлав** Ср 9/# СрМ ЧУз. СрПд 20. СрПл 12. Пл Ч»!». ГЬН 4Л • др.) приведены в таб.1 кпе на листе 69. Размеру южтакп из марки Ср 999 (рис. 5) могут бить ctZ/panu tv, гУ^ 2
Ре1.омгчдуехые размеры parкленанмой части о«гг стороннего контакта и мегйходжмыг для «'/ipay^vri размеры хвостовой татш к^япаепа приезжем в тебя в 4 (рил 6. 7)
1н^л^^и/• h^ е).° про.1н^л^^и/• h^ е).° про.ььeoc-eoc-ссПДоПДоw вы. юван- хОЩ^. конец • А на-w вы. юван- хОЩ^. конец • А на-•мы С I. -v) га кт- ж ний ения раго- • 999.5 и акта•л. 2.из 2•мы С I. -v) га кт- ж ний ения раго- • 999.5 и акта•л. 2.из 2'чаовяме дер»м1»р*< гы» и Коаструмцы*Вылоаы «яЩеточаешЦемгояееОсякоА контентУпругмА колосокСвобода мА lifw.KOA Ж рисунка23♦■ •Тип жоипкда.ЧиМГЙнийНлогкиетиойТочечныйПерс^чдипс гипротиплсике 0к. Ом0.010.0010.00010.0010Стябэльмост».НизкаяВысокаяСредняяOtWI. мисомя.ИкдуктшжмгхгтъЗиечитмьиавНичтожнаяЛидавМалаяБольшаяВелпыш» М1гБольшая—МалаяОтсутствует^г^ м*^ле кПОр, ^^Лю4-й|360«Л'чаовяме дер»м1»р*< гы» и Коаструмцы*Вылоаы «яЩеточаешЦемгояееОсякоА контентУпругмА колосокСвобода мА lifw.KOA Ж рисунка23♦■ •Тип жоипкда.ЧиМГЙнийНлогкиетиойТочечныйПерс^чдипс гипротиплсике 0к. Ом0.010.0010.00010.0010Стябэльмост».НизкаяВысокаяСредняяOtWI. мисомя.ИкдуктшжмгхгтъЗиечитмьиавНичтожнаяЛидавМалаяБольшаяВелпыш» М1гБольшая—МалаяОтсутствует^г^ м*^ле кПОр, ^^Лю4-й|360«Л
1н^л^^и/
• h^ е).
° про.
1н^л^^и/
• h^ е).
° про.
ь
ь
eoc-
eoc-
с
с
ПДо
ПДо
w вы. юван- хОЩ^. конец • А на-
w вы. юван- хОЩ^. конец • А на-
•мы С I. -v) га кт- ж ний ения раго- • 999.
5 и акта
•л. 2.
из 2
•мы С I. -v) га кт- ж ний ения раго- • 999.
5 и акта
•л. 2.
из 2
'чаовяме дер»м1»р*< гы» и
Коаструмцы*
Вылоаы «я
Щеточаеш
Цемгояее
ОсякоА контент
УпругмА колосок
Свобода мА lifw.KOA
Ж рисунка
2
3
♦
■ •
Тип жоипкда
.ЧиМГЙний
Нлогкиетиой
Точечный
Перс^чдипс гипротиплсике 0к. Ом
0.01
0.001
0.0001
0.001
0
Стябэльмост».
Низкая
Высокая
Средняя
OtWI. мисомя
.Икдуктшжмгхгтъ
Зиечитмьиав
Ничтожная
Лидав
Малая
Большая
Велпыш» М1г
Большая
—
Малая
Отсутствует
^г^ м*^ле кПОр, ^^
Лю4-й|
360
«Л
'чаовяме дер»м1»р*< гы» и
Коаструмцы*
Вылоаы «я
Щеточаеш
Цемгояее
ОсякоА контент
УпругмА колосок
Свобода мА lifw.KOA
Ж рисунка
2
3
♦
■ •
Тип жоипкда
.ЧиМГЙний
Нлогкиетиой
Точечный
Перс^чдипс гипротиплсике 0к. Ом
0.01
0.001
0.0001
0.001
0
Стябэльмост».
Низкая
Высокая
Средняя
OtWI. мисомя
.Икдуктшжмгхгтъ
Зиечитмьиав
Ничтожная
Лидав
Малая
Большая
Велпыш» М1г
Большая
—
Малая
Отсутствует
^г^ м*^ле кПОр, ^^
Лю4-й|
360
«Л
CoClHHCHHe цилиндрического И ДИСКОВОГО КОНТАКТОВ с киитакпжегущсй пластиной показано на рис 8 и 9. .Марку припоя необходимо выбирать с учетом возможного нагрева контакта при работе Экономически выгодно контакт формировать нанесением слон контактного материала толщиной до 250 мкм ил ребра изогнутой плоской контактной пластины (рис. 10). выполненной из бронзы Бр Б2.5. или ил поверхность, полученную выдамннлиисм (рис. II и 13).
Контакт / (рис. 12) может быть соединен холодной сваркой с конгактодержатслем 2. который от втулки 3 изолирован стеклом. В конструкции возможно перемещение контакта в осевом направлении. Такая же регулировка возможна и в конструкциях, выполненных на рис. Н и 15.
На рис. 16 показаны рабочие и подсоедин ягельные концы контактных пружин.
Конструкции устройств с разрывными контактами приведены на рис. 17 и 18. Контактная группа реле (рис. 17) собирается с помощью двух винтов /, которые стягивают в пакет неподвижную 2 и подвижную.'/ контактные пластины, упоры 4 и изолирующие прокладки 5. 15 конструкции (рис. 18) подвижная пластина 2 является кулисой кулачкового механизма Пластины / и 2 заформованы в основании 4. Кулачок 3 выполнен из токонепроводящего материала. Возможна регулировка замыкания смещением основания 4 при ослабленном винте 5.
Лист 70. Приведены конструкции токоподводов к вращающимся деталям (/ — ротор, 2 — статор).
В вариантах на рис. I. 2. 3 и 4 применены скользящие контакты, и на рис. 5 и 6 — токоподводы. Тип конструкции следует выбирать на основе табл. 5.
I 3I 3.0.0LL<0<0USUSлиония л. 3лиония л. 3Свободный провод (рис. 6) можно применять только в случае фиксированного относительно земли положе
I 3
I 3
.0
.0
L
L
<0
<0
US
US
лиония л. 3
лиония л. 3
нии приборного устройства и при отсутствии требований к постоянству момента сопротивлении токоподводе
На рис. 7 показан общий вид совмещенной конструкции опора -токопропид. Ртор представляет гобой ось, которая винтами соединяется с вялом (на чертеже не пока тан) приборного устройства. Ось / соединена с им- pHKono.UHHiiiiHKoM 2 посадкой с зазором. Внутри оси / пропущены пять проводов 3. проводники которых соединены с роторными контактными кольцами 4 пайкой. Эти кольца н места пайки изолируют от контактодср- жатели 5 хлорвиниловыми втулками 6 и двумя картонными пластинками 7. 11ослс сборки провода 3 заливают эпоксидным клеем через прорезь в контактодержателе.
Статор собран на основании 8 и представляет совокупность чередующихся щеткодержателей 9 и изолирующих текстолитовых прокладок 10. Контактные щетки //с плоскими пружинами 12 вставлены в прорези, имеющиеся в щеткодержателе 9. и опаяны. В каждом щеткодержателе симметрично закреплены две щетки //, контактирующие с одним из роторных колец 4 (это повышает надежность контакта и уменынает радиальное усилие на ротор со стороны статора). Щеткодержатели 9 и прокладки 10 зажимают на основании 8 пластиной 13 с помощью четырех винтов 14. Основание 8 соединено со втулкой 15 двумя винтами 16.
Элсктроподвод к статору осуществляется при помощи проводов 17. подпаиваемых к выступам щеткодержателей 9.
Втулка 15 с помощью винтов присоединяется к корпусу приборного устройства, не показанного на чертеже
Представленная конструкция токоподвода позволяет соединить с ротором пять каналов. Количество каналов может быть увеличено добавлением необхо- димого количества колец 4 и щеткодержателей 9. Т. е. развитием конструкции в осевом направлении.
Лист 71. Из рис. I—13 пикетами способы установки и крепления электрических двигателей • корпусах hi- дглий Ьсли по каким-либо технологическим. ком- сгруктинным или другим причинам не удается уоаьо- вить Двигатель, потенциометр или другое меж г ри чес кие машины и корпус, то применяют промежуточные установочные детали типа переходного стыажа зажима и Т. и.
Лист 72. Способы установки в пгрг^диые устрой- ство показаны на рис. I. И. Ю миогооборогнмж шлем- цио метров типа 1111МЛ. а на рис. 2—7. 9. 11 - эле*- тродвигателей-
Лист 73. На листе приведены присоедм ми тельные и габаритные рамсры электродвигателей. На ряс. I приведен габаритный чертеж электродвигателя У АЛ (универсальный асинхронный двигатель) с ^танасвым креплением и одним выходным валом. Двигатели этого типа выпускают и с двумя выходными вжими (риг 2) I абаритныг и посадочные рлмгри примедены в табл. 1. На рис 3 приведен габаритный чертеж »л<мродамга- тела У АД г креплением по диаметру I) Двигатели лото типа выпускают также и с двумя выходными валами (рис. 4). Габаритные и посадочные размеры приведены в табл. 2. Технические данные некоторых типов электродвигателей У АД приведены в табл. 3. На рис 5 приведены габаритные и установочные размеры электродвигателей <^Л-161 и (1Л-163. На рис Ъ и в табя 4 приведены i абаритныг и посадочные размеры электродвигателей типа ДИД-ОД; ДИД-0,5. ДГ-0.1; ДГ-0,5. На рис. 7 представлены габаритные и послужные размеры электродвигателей типа ДПР с щ-итрсбехкым регулятором скорости. На рис. л приведены присюеди- ннп-лы1ые и I абаритныг римеры мгктр<»лкигаплгЙ ДН И. ДП-12. ДН 13. ДП-31. ДП-32. ДП-33. :^еятро- двигатели ДП 31. ДП-32. ДП-33 выпо-зисяы с двумя выходными валами (рис. 9).
Лист 74. В табл I приведены основные технические данные шаговых эле кт рода hi ателей На рис I показаны шаговые электродвигатели типов ДИНМйбА. ДШ4).1МА. ДШ-0.01А. ЛШ-О.25А. а их размеры в тзбл. 2 Чертеж электродвигателя ШД-2 привелся на рис. 2. а размеры приведены в табл. 3. На рж 3 приведен чертеж »лск гридь и г л гелей ДШ <МА » ДШ IA. а в табл. 4 - их раэмсры На рис. 4 дам чертеж электродвигателя Ш.1А-3. а в таб.1 5 приведены размеры двигателей такого типа. Чертеж потелищ»- метра типа ПТП пометам на рис. 5. а в таб,1. 6 опимелемы характеристики потейциометрое такого типа. На рис. 6 нриегден чертеж мжлообороптого потсяпнометра типа ПНМЛ. а на рис. 7 - рекомендуема* конструкции посадочной части узла или детали дл* тюсадм на ось потенциометра. Способы крепления эубча- пах колес на валы электродвигателей пр и вс лги и на рис. 8—10.
ОСЯМИОСЯМИ
ОСЯМИ
ОСЯМИ
p^^X^S”---«- **^пусяи, ^«н имеют с^укнике оМ^нные "ToG отверстия изготовляют по 7-6-му ^“tS^jcti. формы основных отверстий нормируется пределами точности диаметральных размеров отверстий t где 6 — допуск.д
Шерохомтисть поверхности основных отверстий нормируется по 6-7 ы> классамДе*
комендации по назначению шероховатостей других поверхностей приведены на листе 82.
Допуски на мсжосгвые расстояния и расстояния пт базовых поверхностей ограничиваются пределами 0,01—0.1 мм
Допустимая несоосность отверстии составляет 0,03—0.07 мм.
Непараллельное™ осей и поверхностей в пределах 0.03-Ю. 1 мм
. Допуски их межосевие расстояния крепежных отверстий, а также допустимые отклонения их диаметральных размеров не отвариваются или определяются ।качен нем 0.1—0.3 мм
Бат мая нет во корпусных деталей изготовляют из литейных сплавов на «ново алюминии (АЛ2, АЛ8. АЛ9. АЛ 16). магнии сЧАЗ. МАЮ) и дет)* рмирусчых сплавов ДП. Д16Т и др. Криме тоги, корпусные детали изготовляют их палей (3&Л. 45Л, 50Л, 4X13 и др.) бери ллммюй броши, титановых сплавов, чугуна, ла- вуней и пластмасс.
В у слоеиях серийного производства корпусные де- рае изгитимнют литьем или штамповкой с последую- ►й механической обработкой, а в мелкосерийном и Циничном производстве — механический обработкой Мд универсальных станках, а также с помощью сварки а*ти пайки
Пи конструктивным признакам корпуса механизмов армборов можно разделить на следующие типы: цель- МЫе. риьсниме. одноплатные, лвухн.ъпныс и сборные.
Комстружцн* цельных корпусов приведены на рис. I. . Л рМС '^Р^-^ корпусные детали короб- ^“^ С А1,ИШем ,рис L u> " ^ -wwa д 1 i . 1 коРпУе с перекрещивающимися
f) Для установки деталей механизма в корну- OИlviICrн,l■ которые закрывают Корпуса этого тина имеют хорошую защиту 1;^,7‘ *"*^'<'‘*нй. высокую прочность и S что помюлист осуществлять конструкции С
^ХГХ^Г- -”1'"™ Игалей .Дз- WWtCS^^^^ТКОМ Коробчатых корпусов
* «р-нммие возможности предварительной
КОРПУСНЫЕ ДЕТАЛИ
.... 1егпей I' 'злы до уетапоики их и корпусе. Ж w ограничение можно устранить пропильным ’ пазмсрив и расположения крышек.
Корпуса панчзют лигьсм. механической обработкой и сваркой. На рис. 4 приведены основные типы корпу- сов-чрошитейвов. которые применяют как саыостоя- ^тьные детали и элементы одноплатных корпусов, кронштейн одностоечный со сквозным отверстием тис 4 кронштейн двухстоечный с двумя параллельными Зоями (рис. 4. б), кронштейн с двусторонней вы- точкой (рис. 4. в). Кронштейн, как правило, получают литьем с последующим растачиванием точных отверстии, фрезерован next плоскостей и т. д. Корпуса — тела вращения приведены на рис. 5. а и о.
Из многочисленных разновидностей корпусов этого типа следует выделить корпуса-трубы, имеющие специфические особенности — сравнительно малую толщину 2-5 мм при длине 300-500 мм и наибольшем диаметре 40—100 мм. Корпуса-трубы изготовляют цилиндрической или конической формы, как правило, точением. Корпуса этого типа применяют в огт.ческих (лабораторных) приборах.
«Пространственные» корпуса характеризуют сложной пространственной ориентацией их поверхностей и отверстий. На рис. 6 и 8 приведены две разновидности таких корпусов: фасонный корпус (рис. 6) и корпус с цилиндрическим рабочим объемом с основанием (рис. 8). «Пространственные» корпуса изготовляют литьем. Корпуса этого типа имеют высокую прочность и жесткость. Их применяют как в качестве самостоятельных корпусных деталей, так и элементов корпуса приборов.
Разъемные корпуса приведены на рис. 2. Они состоят из двух частей: плоскость разъема и соединения в зависимости от компоновки совпадает с плоскостью расположения валиков (корпус соосный — рис. 2. о и корпус развернутой схемы — рис. 2, б) или располагается перпендикулярно к осям валиков (рис. 2. в). Фиксирование одной детали относительно другом осуществляется заточками (если корпус имеет круглую форму) или двумя штифтами. удаленными на .максимально возможное расстояние при плоский конструкции. Корпуса этого типа имеют высокую прочность и жесткость, хорошо защищаю: детали механизма от вредных внешних воздействий и допускают применение узлового принципа сборки механизма. Их используют в серником и массовом пронзводсюе. Детали корпуса из- птшляюг литьем, реже — механической обработкой.
Одноплатные корпуса обычно имею г форму пластины (рис. 7), изготовленной литьем с необходимыми ребрами жесткости и приливами или штамповкой с последующей механической обработкой. Конструктивно кор- п\са втого типа изготовляют п двух вариантах: с расположением осей валиков параллельно (рис. 7. о) и перпендикулярно плате (рис. 7, б). В конструкции корпуса (рис. 7, и) подшипники креня г в стойках или кронштейнах и весь механизм размещают по одну сторону платы. В конструкции корпуса (рис. 7, б) под-
шиппнкн налыков крепят в цилиндрических втул>;> с фланцами или в цилиндрических приливах, а дети! и узлы механизма располагают по обе стороны плетЛ Корпуса этого типа технологичны, допускают узливуД сборку механизма и удобную регулировку. позвслкЛ унифицировать большинство применяемых деталей А узлов, имеют достаточную прочность и жестхостЛ Корпуса этого типа используют как в серийном, tJ единичном производстве.
Двухплатные корпуса являются самыми технолога] нымн и легкими, допускают применение узлового nptJ ципа сборки. На рис. 3 приведена конструкция лву J платного корпуса. Платы соединяют между собой end ками и закрепляют винтами или развальцовкой. KcJ пуса этого типа изготовляют как с регулируем^] так и нерегулируемым межосевым расстоянием. ДетД механизма располагают между платами, и другие ad менты (двигатели, шкалы, потенциометры) на плати Обычно применяют двухплатные корпуса с параллели ным расположением плат (рис. 3. а). Корпуса этс типа обладают невысокой прочностью и жесткости! Для защиты от внешних воздействий двухплатнц корпуса размещают внутри корпуса прибора или J крывают кожухом. Корпуса применяют в серийном массовом производстве.
Сборные корпуса обычно используют для макета и опытных образцов. Они состоят из пластин, уголыч ков. крышек, соединяемых винтами, штифтами tc сваркой. На рис. 7. в приведена конструкция сб« кого корпуса коробчатого типа, а на рис. 3. 6 — дву платного. Корпуса этого типа имеют достаточна прочность и жесткость и допускают возможность у левой сборки.
Конструкции типовых посадочных мест и отверст, для крепления и установки в корпусах наиболее распр ограненных элементов приборов показаны на рис. Отверстия для установки двигателя с центрнрхк^ заточкой растачивают по Н7 и выполняют комбннир ванными (рис. 9, п) (при малом межосевом рассюяы к установке в корпусе опоры в пределах центрируюсь заточки) или сквозными (рис. 9. б). В первом случ. между корпусом и двигателем предусматривается за-ч’ А -< ОДч-0.5 мм. Отверстие для установки потема:- метров типов ПТП и ПЛ изготовляют глубиной 1 ' и растачивают с предельными отклонениями по /■* На рис. 9. г. д. с соответственно показана устэко*1 подшипников качения с помощью втулок при небсд> шой толщине корпуса в конструкциях с регулируемы и нерегулируемым межосевым расстоянием, а на р* рис. 9. в — установка подшипника качения мепосре ствснно в корпус. Для фиксации элементов, устава».' ваемых в корпус по посадке (рис. 9. д), непмь.*)» один штифт. Дли точного фиксирования взанп расположения деталей, устанавливаемых в кори) с зазором (рис. 9. г), а также кронштейнов пр именно два штифта, поставленных друг от друга на возмож большее расстояние. Конструктивное оформление х^
Wk И» ин» типах. л торону 5 с к лил уД "К). ПизД -па детаЗ•• ^«VI^J ССрНЙПоДИИ TcxitoaJ узлового J IpVKUHN 3 Л V Собой3 ЫЮВКОЙ. ц эсгулкруД янисми другие 4 и) на ilu I с ПДрадд <орпуса г I жест MCIДО У ХПЛЛ ибора ид» ь серий»для ма* тип, у/гщ лифтами i рукцим -1 3, б лд остал с* МОЖИОСПт н отверг более рят ы на рк <итрмр)* •Т комби#!V рлсстоо штрируИ гр юн cJf квастсв км пс/теш^ , уОннон J1 инин но П на у ст аг1] при ис^Ч п удкр)^ •V. я и* И и» игшлЛ i устан^I* ПОДк^Т«5 ИОру ш пример ни визм^1 рмлешк ^Wk И» ин» типах. л торону 5 с к лил уД "К). ПизД -па детаЗ•• ^«VI^J ССрНЙПоДИИ TcxitoaJ узлового J IpVKUHN 3 Л V Собой3 ЫЮВКОЙ. ц эсгулкруД янисми другие 4 и) на ilu I с ПДрадд <орпуса г I жест MCIДО У ХПЛЛ ибора ид» ь серий»для ма* тип, у/гщ лифтами i рукцим -1 3, б лд остал с* МОЖИОСПт н отверг более рят ы на рк <итрмр)* •Т комби#!V рлсстоо штрируИ гр юн cJf квастсв км пс/теш^ , уОннон J1 инин но П на у ст аг1] при ис^Ч п удкр)^ •V. я и* И и» игшлЛ i устан^I* ПОДк^Т«5 ИОру ш пример ни визм^1 рмлешк ^ментов конструкции корпуса при установке подшип- пикон скольжения показано ин рис 9. X. и. к. для сохранении смалки на наружной стироне корпуса в от- вгрстиих предусматриваются фаски—масленки I лу хне отверстия в основном предназначены для установки поллисся- При проектировании таких отверстий неб холимо учитывать образование конуса от сверла (рис 9. л). * при чистовой обработке предусматривать канавку vim выхода режущею инструмента (рис 9. и) или yKaiMB.m. глубину / чистовой обработки (рис 9. я). При конструировании резьбовых отверстий г корпусах предусматривают ха ход и ую фаску 4pm 9. п, р fi канавку дли выхода режущек» инструмента (рис 9, с) На рис. 9. р показана простановка размеров в глухом резьбовом отверстии Обработки 1ЛУХИХ отверстий более сложна, чем < квотных, поэтому реко ыгндугнм ПО полмижности использовать сквозные от- BrpciHH lb рис 9, т—ф показаны конструкции кр пгжиыд отверстий
Wk И» ин» типах. л торону 5 с к лил уД "К). ПизД -па детаЗ
•• ^«VI^J ССрНЙПоД
ИИ TcxitoaJ узлового J IpVKUHN 3 Л V Собой3 ЫЮВКОЙ. ц эсгулкруД янисм
и другие 4 и) на ilu I с ПДрадд <орпуса г I жест MCI
ДО У ХПЛЛ ибора ид» ь серий»
для ма* тип, у/гщ лифтами i рукцим -1 3, б л
д остал с* МОЖИОСП
т н отверг более рят ы на рк <итрмр)* •Т комби#!
V рлсстоо штрируИ гр юн cJf квастсв км пс/теш^ , уОннон J1 инин но П на у ст аг1] при ис^Ч п удкр)^ •V. я и* И и» игшлЛ i устан^
I* ПОДк^Т
«5 ИОру ш пример ни визм^1 рмлешк ^
Wk И» ин» типах. л торону 5 с к лил уД "К). ПизД -па детаЗ
•• ^«VI^J ССрНЙПоД
ИИ TcxitoaJ узлового J IpVKUHN 3 Л V Собой3 ЫЮВКОЙ. ц эсгулкруД янисм
и другие 4 и) на ilu I с ПДрадд <орпуса г I жест MCI
ДО У ХПЛЛ ибора ид» ь серий»
для ма* тип, у/гщ лифтами i рукцим -1 3, б л
д остал с* МОЖИОСП
т н отверг более рят ы на рк <итрмр)* •Т комби#!
V рлсстоо штрируИ гр юн cJf квастсв км пс/теш^ , уОннон J1 инин но П на у ст аг1] при ис^Ч п удкр)^ •V. я и* И и» игшлЛ i устан^
I* ПОДк^Т
«5 ИОру ш пример ни визм^1 рмлешк ^
4|ри ра1ра6итке элементов корпуса можно рукотюд- ctmjbat.am рекомендациями по выбору классов шероховатости поверхностей, приведенными в таблице на листе 75 Конструктивно оформление гнезд дли под- шнпинков. устанавливаемых в толстом корпусе, пока ханы на рис. 9. д, в тонком — на рис 9, q
Лист 76. При конструировании литых деталей необходимо выполнять следующие требования предусматривать плоский разъем формы (рис. I. о). стенки деталей должны иметь простые геометрические формы — плоские, цилиндрические, конические и по возможности быть одинаковой толщины Ил рис I, <)—ж показаны примеры кош трукций с неравномерной толщиной стенок и способы выравнивания толщины стенок Минимальные толщины стенок в зависимости от материала деталей и вида литьи приведены в табл. I. Боковые по асрхиисти деталей выполняют с технолог нческнми литейными и конструктивными уклонами, необходимыми дли беспрепятственною извлечения отливки из ф>рмы (рис. |, «) Величина технологического уклона Ц, зависит от аиюАи литьи и высоты // элемента отливки и составляет при литье в землю — I—Т, при литье под давлением — наружные уклоны — 0,5—1 % от //, а внутренние — I . |,5 % <л //, при литье в кокиля наружные уклоны I 1.5 % от //. л внутренние Уклоны -2 6%oi //(меньшее значение дли И > 50 мм). Рекомендуск и литейные уклоны но возможности заменить кош груклинными (рис I, к. л), значения которых Прицелены и табл 6 Ни рис 1.6-г показаны тира* ■ИЛЬНЫг кош IIJVKllHB деталей, имеющих поднутрении и кош’рукпин деталей. koi да поднутрения устранены мтриж-шы стенок следует выполнять пливными (рш | n—п). при этим радиусы закрут ленив шине Чаел е мищювин . 1абл 2 Гскомснлуеки обриба тивымые ||<)1мрхнос1и корпусов распил пить в одной
«рш i, Z/- () M делать их выступающими иа мм над необрабатываемыми 1дли рапюинне между Мышками меньше 15 -IM мм (при литы- под Давлением и кокили) или ‘25-30 ми (при литье в .емлю).
отдельные бобышки соединяют в одну (рис I с) Для увеличения жесткости деталей рекомендуется при-
-ее №V
менять ребра жеегкскти (рис. I, и) толщиной ii| — — (0,6- U.K) а и высотой /i <: Гиз Дли получения заготовок при серийном и массовом пронзяодстти1 приме- ниют литье в кокиль, под давлением и но выплавляемым моделям, а в единичном производстве — липа- в землю. Технические характеристики cihaoTn/b литьи приведены в табл. 7. Парис. 2 приведен пример чертежа литого корпуса. В табл. 3, 4. 5 приведены нсчХаодимыс справочные материалы для конструировании отверстий. получаемых литьем
Лист 77. Прицелены примеры конструкции деталей, изтотопляемых штамповкой, и необходимые снрав<^чиые материалы. При ратработке конструкции деталей с учетом их изготовлении холодной штамповкой рекомендуется применять простые формы. </)ра юванные нримыми линиями и дугами окружностей, закрут лить наружные и внутренние утлы (рис. I, о—г) Размеры отверстий и минимальные расстоянии между ними в зависимости от материала и толщины детали назначают в соответствии с табл. I и 2. Необходимые радиусы закруглении элементов детали приведены и табл. 3. В табл. 4 приведены данные по точности лиаметр<>в контуров, полученных вырубкой и пробивкой с указанием трех групп точности.
В конструкциях плат одноплатных и днухплатных корпусов мехаин imob на наружных сторонах предусматриваются фаски дли размещении смазки При использовании опор скольжении глубину фаски выполняют равной примерно половине диаметра отверстии с углом фаски 456. Допуск на неплоскостиость плат обычно не превышает 0.05 мм ми длине 50 мм. При разработке плат днухплатных корпусов необходимо стремиться к тому, чтобы контуры и расположение отверстий позволяли вырубать затони ки обеих плат с помощью одного и того же штампа. Для этого не требуется, чтобы отверстии в обеих платах были все одинаковыми. При необходимости в одной из плат можно предусматривать отверстии, через которые будет производиться калибровка отверстии в другой плате. На рис. 2 приведен пример конструктивною <я|юрмлепня плат дпухплатного редуктора.
Необходимые данные дли конструировании гнутых деталей прицелены на рис. 4. Л^нннмальный радиус гибки назначают в зивнсимости ог материала детали н угли тибкн (табл. 5, G). При гибке узкий части детали (рис. 4. б) расстояние до кромки листа выбирают не меньше /2 ♦ s Если в конструкции предусматривается отгибки в пределах кромки листа (рис. 4. я), то и детали необходимо нредусмигпинать пазы глубиной h ^« К | х и шириной Ь ^ >. Расстояние / от полки ли центра отнепстия (рис 4, о) выбирать не меньше 0.5#/ | R । Зх Для нсответспнипых размеров деталей. получаемых гибкой, принимают симметричное расположение допусков по 16-му квалнтету точности (рис. 4. ^)
Лип 7К. Приведены примеры конструкций и соединений наиболее рш нрострвнсниых элемеипт сборных и ра«ы*мных hopiiyioii Ila рис I представлен пример 4epir*o корпуса редуктора, полученното механической обработкой. C/Nipha днухплатных корпусов с параллельным расположением плат (лист 75, рис. 3. и) осущссп
аляется их установкой на 3 -4 стоймя с гукмуглаим закреплением винтами (^единение плат «» стойками nokaidHo на рис. 2: разплльцовш^й одного ю^ицз ст»/йки В нижней плате «рис 2. а) и креплением ырхмей платы винтами (рис. 2. б или •). прикинчиваимем стойки с дау х сторон к обеим платам |рис. 2. б юти и), с помощыо стойки с буртиком на одном конце и рео/х#* на другом (рис 2. г) В 'тойках необходим»» иГппгчкть соосность цапф, определяющих положение одной платы <лш»см- тельно друтой, псрпсмдикулярн.А*1ь опорных торное к оси цапф и параллельность опорных торце». Диаметры посадочных выступов стойки поткинюит с пре- дельными отклонен ними по Кб. размер между ипл<^и- клмн по hh. нссоскность посадочных м^т спинки не должна превышать 0.UI мы Лучшее кыдержкваике ука1аиных выше параметров обесцечикм-т конструкция, показанная на рис 2. /. Точность ржстоямия между платами и их парютлсльность достигается совместным шлифшанием торцовых поверхностей распорных втулок, соосность цапф стойки обеспечивается автоматы* чески, так как </* цапфы являются придет меняем одной и той же оси Ось со втулкой d/жрают по посадке //7 /,6. Глухое резьбожх отверстие .43 ,М5 можно использовать для крепления механизма.
Соединение элементов сбюриото корпуса помпаяо иа рис 3 При толщине стенок болыие 3 мм рекомендуется крепление деталей в торец (рис 3, и) Если толщина стенок не позволяет применить укаинжх* крепление. Т. е. при толщине стенок 1.5—2 мм. то крепление элементов корпуса осуществляется с помощью уголков (рис. 3, б), (ленки и основание корпуса соединяются между собой винтами и штифтами, В ряде случаев для обеспечения необходимой жесткости сборных корпусов используют пайку, сварку, загибку или развальцовку кромок стенок корпусов Элементы конструкции сборных корпусов выполняют нт листовых материалов (сгаль. алюминиевые сплавы, иластммсы) толщиной стенок не менее 1.5- 2 ым для стальных корпусов н 3—4 мм хзм корпусов hi пластмассы.
Опоры вращающихся деталей mcxaihomj крепят с помощью фланцевых соединений и крышек или не- посрелственно в корпусе (лист 75) На рис 4 показано крепление фланца к корпусу болтами (рис. 4. и), соединение деталей с корпусом с помощью имадмоги накана с фланцем (рис 4, б), установка конохльнин опоры (рис 4. а), установка шарикоподшипников в тонкостенных корпусах (рис. 4, 2. <)). Для упрощения технологии посадка деталей при соединении фланцами должна ирон iiioaiu 1.01 на одну п‘к’алочнум» плоскость. Зазор между деталями принимают ранным U. I 0.5 мы (рис. 4. и. <•) При соединении деталей по цилиндру обычно предусматривают расположение винтов 1Ю окружности. Минимальней? число винтов при лом должно быть нс меньше трех (рис. 4. г). Для фиксации положения деталей наряду с пннтамн применяют цилиндрические и конические штифты. В соединениях с аа- зором исполмуют лов штифта (рис. 4. с), л в сиеднис- Ниях деталей с точными центрнрующнмн элементами (рис 4. d) нсполыуют один штифт Крепление кронштейна и крышек к корпусу пи плоскости показано
пне 4 ж-л. Применение типа с барашком (пн/4 0 облегчает работу при частом синтип крыш- , Примеру конструктивного оформления деталей сон показаны на рис 5: посадочные места корну- са и крышки с центрирующим буртиком (рис. и). cmAKi L крепления в плате развальцовкой (пис 5 б). кронштейн (рнс. 5. н). «гулка (рис. *. *Ь
Лист 79. Герметизация приборов предназначена защиты механизмов и деталей, располагаемых внутри Прибора, от воздействия внешней среды и осуществляется созданием непроницаемых для газов, жид- и пыли кожухов и корпусов.
^нопными элементами, которые необходимо герме- тезировать, являются крышки, защитные стекла, мектрические и механические вводы, плоскости разъ- сма и стенки корпусов
Защитные стекла / в корпусе крепит, как показано на пне. I: пружинящим кольцом 3 (рис. 1. а). реэьоо- вым кольцом 5 (рис. 1.6); пружинящим раитом 4. запрессованным изнутри в корпус (рис. I, я). болтами (пне. I г. <>) Дли обеспечении герметичности применяют резиновые прокладки 2 (рис. I. б. г, 6) или специальные замазки б (рис. I. и. а). Крепление иллюми- каюров пока «ано на рис. I. г. 6. Для обеспечения равномерности нагрузки на иллюминатор стекло / прижимается к хорошо обработан ной пл'ккой (рис I. <*) или кинической (рис. I. 6) поверхности Д.
Герметизации плоскостей разъема показана на рис. 2. Герметизация уплотнителями, п качестве которых используют резину, свинец, асбест, рекомендуется для корпусов, которые могут вскрываться в процессе эксплуатации для осмотров и ремонта. На рис. 2. а. б. и показана установка резиновых прокладок. Вели
чина деформации резиновых прокладок составляет 25—30 % Герметизация корпусов, изготовляемых из листовой стали и латуни, производится закаткой (рис. 2. и), пластической деформацией (рис. 2, г),
сваркой (рис. 2, 6) Часто герметизация корпусов осуществляется и помощью пайки, заливки эпоксидным компаундом и установкой резиновых прокладок (рис. 2. с. х и рис 6).
Конструктивное оформление электрических инодов • герметичные корпуса показано на рис. 3. Герметичность ззиодов осуществляется салышклми для ввода кабелей, стекля иными изоляторами и специальными герметизированными разъемами. Например, в отверстие сальника (рис. 3. б) вставляется герметичный кабель / с гладкой наружной изоляцией. Вращением гайки 2 давление через шайбу 3 передается на резиновый уплотнитель 4. который плотно обжимает кабель /. На рис. 3, 0 показан стеклянный проходной изолятор. который припаивается к корпусу с помощью шайбы /. а н трубку вставляется проводник, к которому припаивается клемма 4. При вводе в корпус несколькшс проводи икон применяют набор стеклянных изоляторов (рис. 3, в, е). многоштыревые проходные планки (рнс. 3. и) и изоляторы (рнс. 3, <•). Для надежности герметичности электрического виола и корпус детали соединения изготовляют из материалов, имеющих близкие значении коэффициентов линейного расширения. Например, в конструкциях (рис. 2, г. d) дег. / и 3 изготовлены из сплава «Ковар», а дет. 2 — из с текла.
Герметизация подвижных соединений (валиков, имеющих вращательное движение, и штоков, имеющих поступи тельное движение) показана на рис. 4 и .5.
Абсолютная герметизация подвижных соединений обеспечивается применением сильфонов. мембран, волновых зубчатых редукторов, герметизированных кулачковых и бесконтактных магнитных муфт. На рис. 4. а показан ввод в герметизированное пространство с помощью волнового редуктора (ВЗР). Электродвигатель приводит во вращение валик I, на конце валика закреплен эллиптический кулачок 5 с гибким подшипни
ком / Гибкое зубчатое колесо 2 приварено к шике герметичного кожуха 6. Выходным звеном волновой передачи является жесткое зубчатое колесо 3
Ввод в герметизированное пространство с помощью мембраны / показан на рнс. 4, 6. Толкатель 2. припаян- иый к мембране, получает движение от рычага 3 и перс даст его штоку 4, находящемуся в герметизированном пространстве.
Герметизация механических выводов (с утечкой) показана на рис. 5. Герметизация достигается установкой манжетных уплотнений, выполняемых из кожаных, резиновых и пластмассовых материалов (рис 5, о); уплотнений с помощью суконных или фетровых прокладок, пропитанных смазкой, с периодическим (рис. 5, б, в) или постоянным (рнс. 5. г) поджимом по мере их износа; применением лабиринтны) (рнс. 5, д. м) или комбинированных (рис 5, е, к, уплотнений. На рнс. 5, к показано уплотнение с помощью мембран, изготовляемых в виде колец из бронзы или стали. Мембраны 4 закрепляются на валу / кольцами 5. а в корпусе 2 — резьбовым кольцом 3 и уплотняются консистентными смазками Герметизация штоков с помощью круглых прокладок показана на рис. 5, л, .к.
Герметизация стенок корпусов, обладающих пористостью, микротрещинамн. наличием капилляров (например. литые корпуса с последующей механической обработкой), осуществляется нанесением на внутреннюю поверхность грунта, а на наружные — масляной краски или эмали (рис. 6). Часто для герметизации применяют пропитку клеем ЬФ-4 или бакелитовым лаком в вакуумных установках.
tit■1 W о* ctitit■1 W о* ctiо с СУ ? п с яр с с1 (о с СУ ? п с яр с с1 (Пример герметизации гироприбора дан на рнс. 6, где обозначено: / — кожух. 2 — крышка кожуха, 3 — резина, 4 — стекло. 5 — кольцо декоративное, 6 — кольцо. 7 — прокладка. 8 — корпус, 9 — изолятор стеклянный. 10 — трубка.
tit
■1 W о* cti
tit
■1 W о* cti
о с СУ ? п с я
р с с
1 (
о с СУ ? п с я
р с с
1 (
ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА И СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Лист НО. Чертеж общего пила (ГОСТ 2.102-68) выполняется на стадии технического проекта. Он служит основанием для разработки рабочей документации. Чертеж общего вида должен содержать (ЕОШ ГОСТ 2.119 -73 и ГОСТ 2.120 -73) изображение изделия с поясняющими в иди ми, разрезами, сече- ниимн. а также гексговую чаегь, необходимые дли но- нимания конструкппшого усгройсгва изделия, нзннмо- действия его основных соспзпных частей и принципа работы изделии На чертеже общего вида Допускнегсн помещать техническую характеристику изделия.
При курсовом проектировании чертеж общего вида вы пол и неь н ык наиболее полный чертеж изделия, С1>Д|фЖащнй мл\ ималыки* количество ннффмацин о конструкции чиетан ц нзанмодсйсгнпч его элементов П отому и учзбчых целях на чертежах общего пидл ре- юмееидугтся давать полное июбр| жен не элементов (фм*хи. прпшчкн. сбеги и многие другие •леменгы дс- та-ir*) Стандартные элементы конструкции, например. 2Ъ
электродвигатели, потенциометры показывают внешним видом, ио с подробной разработкой способа их креплении и монтажа.
На чертеже общего вида следует изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении
На чертеже общего вида указывают габарнгные и ||рисоеднннгглы1ые размеры, необходимые ЛЛ31 разработки устройств, стыкуемых с данным изделием Посадочные размеры уктываютсн в тех случаях, когда применение иной поенлкч не обеспечит нормального функционирования устройств или larpyAHHT cm сборку. Нросгаплню1си также нзппмоспн заиныс* посадки (например, -J бкб. ^ 5 ^-, 0 5 ^ — см. лист 80) Но указанию препода в а гол и необходимо также указать некоторые типовые посадки (например, посадки подшипников качения) • Чертеж общего вила не имеет С||<Ч|НфиКЛЦН11
Лист 81. Сборочный чертеж разрабатывается на основе чертежа общего вида и предназначен для обслуживания процесса сборки, т. е. должен давать полные снедения о влапмолгЛствии деталей, сборочных единиц и о способах их соединения. (Унций сборочный чертеж вычерчивается упрощенно, так как выявлять во всех подробностях форму элементов деталей здесь не требуется. ибо на рабочее место сборки все детали н сборочные единицы обычно поступают в гитовом виде (исключение октлилнюг детали, которые изготовляют но данным самом сборочного чертежа). На чертеже указывают технические требования на сборку, регулирование, контроль и T. Д. Разрабатывается спецификация.
По ГОСТ 2.102—68 сборочный чертеж входит о ком- пленг рабочей документации.
"7?^"* nett Лйсмъж К» эерзяже <Ааоо »itu mNn^ewi ■ccbM» «трудчиге.зьно. м •• •* ■мягтем .«еИ^иим^м уквым» некоторых посадок проследует чисто учебные це.зк.
Основные требования к сборочному чертежу опре- м«югс« ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Подобно общему сборочномт чертежу оформляются и чертежи сборочных единиц. Отметим, что рациональное деление механизма на составные части имеет большое организационно-техническое и экономическое значение. Целесообразно н экономически выгодно, чтобы прибор со
стоял из максимального количества сборочных единиц, являющихся самостоятельными. Наличие таких сборочных единиц позволяет осуществить их параллельную сборку, испытания и приемку. Кроме того, это расширяет конструктивную преемственность, т. е. возможность применения в новых изделиях сборочных единиц из других изделий, находящихся в действующем произ
водстве. При конструировании необходимо стремиться к максимальному объединению деталей в сборочные единицы. Это имеет большое значение для рационализации, технологии сборочных процессов, уменьшения трудоемкости сборки, особенно в крупносерийном и массовом производстве.
ТОЧНОСТЬ ТИПОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИБОРНЫХ УСТРОЙСТВ
Лист 82. На листе представлены предпочтительные поля допусков и предельные отклонения валов и отверстий по СТ СЭВ 144—75 для номинальных размеров от I е 120 мм (в стандарте приведены данные для ? азмеров до 500 мм) и для номинальных размеров менее мм, таблица, содержащая общие рекомендации по применению посадок, по СТ СЭВ 144—75 и примеры простановки посадок и предельных отклонений на подетальных и сборочных чертежах.
Лист 83. Приведены основные размеры метрической резЫ5ы, степени точности и поля допусков, длины свинчивания по СТ СЭВ 181—75, схемы расположения полей допусков, примеры обозначения резьб на чертежах. а также номинальные диаметры и шаги резьб по СТ СЭВ 183—75
Лист 84. Приведены основные размеры трапецеи
дальных резьб СТ СЭВ 146—75, предельные отклонения и схемы расположения полей допусков на диаметры резьбы, примеры обозначения резьб на чертежах (рис. 3) по СТ СЭВ 836—78.
Лист 85. Приведены нормальные конусности, ряды нормальных угловых размеров и их предельные отклонения (СТ СЭВ 178—75) и примеры обозначения отклонений углов деталей на чертежах.
Приведены основные данные по шероховатости поверхности: значения параметров Rz и Ra (ГОСТ 2789—73). правила условного обозначения шероховатости и примеры указания шероховатости на чертежах типовых деталей.
Лист 86. Приведены основные данные по нормированию погрешностей формы и взаимного расположения поверхностей (СТ СЭВ 368—76, СТ СЭВ 636—77),
примеры указания предельных отклонений поверхностей деталей на чертежах (СТ СЭВ 368—76).
Лист S7. Приведены рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников качения на валы и в корпуса (СТ СЭВ 773—а и СТ СЭВ 774—77), схема расположения полей допусков, пример указания посадок на узле подшипника качения. Приведены примеры оформления чертежей типовых детален приборов.
Лист S3. Приведены ряды модулей зубчатых колее (СТ СЭВ 310—76) it рекомендуемые числа зубьев колес (ГОСТ 13733—68). а также рекомендации по выбору степеней точности для зубчатых колес. На рисунке представлены виды сопряжений зубчатых колес в передаче для модулей me- I мм (СГ СЭВ 641—77) и модулей т < 1 мм (СТ СЭВ 642—77).
1SW3XO
эпхззьпшпыанпх
WNOfr
3$»44V3U»5^2»;
асн пзчпи
-CKwdu
ir
rf
I
¥YY
3 «gf'e-'vod *3.<U4 DM. 3dDU4 З^'Х.НхПи ^A^rx^, tNpev*T»flM
e.p bi 3wpv»iu •<
(f:?N3>?'j.43d3Li MDW3g eaiA^D^DYnj НЗПнЗ^ывс/о ^ (^
N3?tS3<^g з
ЗЗхЧ^Зих
- Dufi^33d -3Nu«D55CDj (g ззка-DDpicg (g ivnwahiDjg
MDp 3Kv3dlL3
ЛЗдк'ЗР* Си n^n
»gDdv;*d3Kyd<.DN) aPKNCd.'U/CCNfp (D
:wDVJK^p anxA >-2^r,t Д'
^•9 ON 8^3X0^ -^
KTJtyNOSjXf 52
PU23dv 030V3
-ппи^онл g.?fDu HjnHJMCtfOuDDd HNNgjorgcd з n
НЗПхЗЗиЗЪВС
KN*whdDHJ КШмВхЗМ ППМЗППШ^УРЫ
пзз Refit •зрат*£>трзд з (g
ПбЗПобе
VjnjTnfiwyjp Рк<з2^Ви«*ТШ30и 3 In
iWKir.wewSN .^:пЛх-зми::т:2г5х *93
awwcdcwaAgp наПМ/аиЗ^СК xHi»-fhdD*< 3
(s
Oto
iff
СЖШЭ
ШШ13
if
I?
(3
(5
Ф-Ь
змдз*зпрxy
xiMjh-gwMfu
CWtvepodu (D
: 3dnj#<u n VaO* fix 12
•KHRvednua (з
3n-43wfirfw DK
3.7 my# DIDapod
*зг\зз''Пррмпупп (g
vr.w3**tti3od
arb33/.ndgxnunh (g
мпизкз
3Px33brdpNnvnh (d
Nwnvfidj 2Z
VDNHjRtDd (g
VDNH3QiDd3H (D 'w3wngg wahwogadau 'зшкпд on Dvnoj'12
зпнз^пдд ппт^одзззи ‘и;япд-ог
nwv^gfit PHiCHHOdgsm г.
пк#9зсм ‘PHRMwdu з (g
дзчдЬс
Рили/ vnwjKbOuvfi сад зумзьонссдо dsRigo (d
: 3ft th 33d pr^zss.*»gfic nhUpsdou ^i
аидйи/нпд (;
ti
IP
^изьрххсдо
3nKHTdXD^M(0 нзпмааиз^рс w«iN*fidnM э
(D
нянСПьПгЗм
g^uiD^fir 2Kgcurdx St
епнодонакпон
xD
dgwRdhh c 3rCkbv>d3* to
. - к гы eg »; ^ r^Dpn.Vs^vj сз axtwDbpfit nhnpcdju *gi
*|
зпм4»э«свдо
jnNPi3Nj^nfH
'9
Eun.
зк^лРхлСб orr^^1 M
► D^Z^dNWP ^XHH3d мпызоги chcgadiugt
лк Dana cd ЗЗЬП<?»НПиПЪ 3
аапхззьпеднРупЬ)
зни-оч^С n^opaday g;
xnTnt>vygc5u3K хля м вддэиэн § wficuey *fl
• ev wad.*^2Cxf3 •з^г^г*^. мдомеэ cwf.xc »i**d*j ■;;
• < 7*'32V3h0 МЗ.^К' 23
n
(p
—1
1
1
**^S"
30*3*3*1^.)
X0W3X0 хпхзаьпшонанпх dh ипизьингодо
Пкхедбг пнмдсзМх n пн<^?4 - qvrvnuj'nMfiHedv з ig
p3*g*C Puhtc епмзнксиА top anxancNiogo 3*>«gc ^c
(спяэза oncv I nwoung V3nwn??fO4D V333deu
з »Huio>g.S< hMfdtiifu
aANjvuahcr jjHNjcuthwi (9
пнуерАс пнг^нмсббат n пн watt
‘пк^неРи yaw оикд iS^g^f ви^Ш ¥ПНЗЧЛСЛ^ tag апмзьрнсодо зэтдс) апмасusher jjymju^ (d
;з.7яз> cwi cgc зз mgo i » 2ND. .^DMLViC * Л. г
FbNMPd3u#Ca*p3 (2 iattNAscwtitgs м^дс) ervwvdtofddwpd ($ ptr.n^j vp*3wvd 4 rag зеьо*г*<^® азггдз^ :(3eg,g)3-**is?'‘aW
>,-w^2u,.Me*pj w^gpxVWle (»
If
In
\C
to
If
(y
(9
(9
7g
Wh,
Ю
eieiej
•leW
(p
3»НС$РК'ЗМП8Н
зп*лм**ад
апмзэьпсЬоСг aiqHgouDR
n*Wd*H WW3«4ffx3d/rJxdj fg
npwdlhN nXD3^ilf
aciftr.vs
:e*N ^p.n^»t^^
ruNft
Mjrxunxg РЬемви е*(з
♦sArat!
■nwjErsdg t3f aewggw.p вмзЪэсд w арядодедзгз
: мег »g э
WtfDU/Эр ЗРМЗитрЗЗ^ 6
мдвхпМст пхккЖ j (зк**»м1»рб «bfe-fa) ntwdeufi -Mppngsdig nisMWDngnd :o :еп*змх‘»хяниотдгц у
Dnwd^.g nrtMdaafi - ew<4;rnpsd(g : зв**же?^зз*рс aroxree^ed "3 :*!w3wwi3 жжеегявред -д
n«wd3ufi;g p.-^Md»ufi - CMWcngad;)
RMN<aPRpBd(8 ipypuj anwjh wca^ tog aw wd-qm»- n »^аж*ею тганйпптод -g
tSN3»9»igeX*3«rXT0*3v*S
ее «.-З^ЛЬ^ЯХ» 'AwXyF-VoeaitBhwrgf *емж<РвЗwg c?m ш зл;*,-!,^^;*' у
•W»w»v
»ж*гХ>» M, “tsyi-:
xv ae*A. .«Jdtcv 33VW."WA-C<-
NON33' 'U13M34FW ешзо**ууз»зк 7 уМеАw*»2*^l£21j
W n хХ»ЗП« 'W^mdp*3 03 '/* эд •- »>’ 4
елмедамзкяе^
Условные графические изображения на кинематических схемах в аксонометрической проекции
нс име<жб-2мие
О?о:-же-at
^SjMC-183"Ue
QioiiHxieNire
t Х><г>л и •р»мииА—>е яжйебжмг
**Я*г« уепАмгинз ,C;.-^We- ягяесами eev^—еее a 8*ne*ct шее^яе*»
!> -*x^- «*я*9к*^ o^ ^••uawxw колесами
p; ;•».,;• дереве «2
D <p8,*■8, лерсдсчо
i VP** 5v*mo8»-Mu ' i*e ^mv колесами
С,ву*е«ве «зле:» c Iv6cp*»u
-f^to?5 »»dc
2вжлы.опАРм. следи немил: etie.oo. стер^ж* 91.6) “мец
a млескуизчеекае. el л#Ааил- Hj* во/аили -*лре^*Уб-е i* нрямВАреейят Мглекг*
IMwwefl yC«P5-cnla
а)ш*лла подвижная с непоРвижлмм укавателен
б) шкало непидввммел с пс48имль:м уклатеяем
eitiiarv-x устро а ст»о с ti;i»-x«e«T:*cj ■ ко пои oc^o^onjk мреан^хеский
6)
а
о
9)
ерегугируемсс
Регулируемое
- ЦилинСоический кВа gратный
д)
Цис к оба я Ь:мг:*мся Тине-лея
а)
в)
В)
О
е)
| 4. Му5ты:
°) му^та - пс5о?о<
51 *ео8рста*р« .^редокj
9) лре<8яраяцз1ем*ае
-еме* я».- $6:»у*вРагия:
поводок
с) рукоятка
мамсвичок
г) мвживцчок с фиксацией
4 Ттансвпени-ез
-в)
nrwe-Mt; * *а к;рарс
Ри«гс<тсо кнопке
Эксцентрика:
а) со ивулам поступи тек» него свихе мая
5) со щупом качс*сщ.:*с«
7. Термов
а)
6)
в)
al
6!
8)
Я
°)
7
Т»ян.«сскал юрактсристцка
6
7
9
т.0,5 e=9Q
8
т.0,5 ^20
О
X
а
т< г -зи
г. -лака руа: ?д«ые
ТягР!
Чит.
/те0,5 р=60 / Муфта
предохрани телека я
8 Стрелка
н ектробЗигепчл»АДП-Г73 Н*М8Яж^ОООмим'9
ri
__10
т.0,5 ?-60
2
Оедими<лел1н1<
. прав
Е^
5
гяуеддтесное отношение редуктора - и ■ ...
*>*:-**► ыдуктора. при веде иная к валам И, И1- Дух ...
':«<и*аге-ж4й момент на валок Viw VH- М^ го = ...Н мм
Рис. /
3
л мор и
PUC.2
тт,3 i-StT' 9
Обмене гП(и воdv*Pefu« -0<ц
Ттреже
Яухс^к
7
Кулачок П
9
к но ляп
т*0,3 г<0
т-Р.3 е»10
Теллииеска* характериспыяа f мкост» циферблата - 10с
^•v л%0
13
Цена деления осмовмси ш-4*>1-0.01с
Погрешность измерения ?д,4Ус гкяГмМс; t^i ^. 9’*ги w нопре*емис литанцш-Пив и 2298
Допустимь'е колебания -и 120 °.*
SKC.M3
TJ
Рук* 4
Рыке
hepaBcx
е.нжясет(КП£)
1 Аглих 8
1е«*мес*рл жарожтерастехс
Джино шджяы-L *...мм
M3Ktnvi на Ым»г *П1 -М,« = -..Ннм 1<nместь кострой к и межалих» Дфе...
Рис.З
Кинематическиесхемы
Лит
7
ь
ГОСТ 1747b-72
ГОСТ 1491*72
FOC117473-72
Испэднемие /
ИслсимениР!
пспзднение н
Исподнем иг Н
0)
Игполмемир!
Исподнице П
Рис 4
а)
Выбор типа и расположения опор
Прогибы балок с разными опорамиСосредоточенна п нагрузка
Упругие линии белок с разнымрасположением опор прираспределенной нагрузке
а)
5)
й)
t^W J
6)
г)
Распределенная нагрузка tin ! I 1 u L! ! f! И
ЧШн^^
6}
д)
05.
е)
/<=9.6
Х2 -—-г—
LLLP f > т П! М Л Л11Ц
з)
0,5791
к-т
[ПТКЕГШГпТш
0,51
Рис. 1
Допустимые нагрузки стержней из расчета на продольный изгиб
9г о
6)
концы б^лок не наклоняются
ДЛИ, 0,5791
концы балок ни высоте опар f-=o
\aZ74э?72
Прогибы 0 середине и на конце одинаковы
Опорною сечения не поворачиваются
0.Z23L [0.5541
’2231
0.2251
0,551
9г Ок~jq 9в=0
е)
а;
Прогиб 6 середине равен нулю1с"-О
Расстояние между опорами 0,51к"-Го
*9
0.51
7.751
Рис. 2
Конструкции вспоб
и)
6)
е)
Ж
б)
V
L
ZJ
Рис. 5
Оси. Типы. Конструкция и размеры по ГОСТ 9650*71
в)
О
Исполнение 1
3
2Z25lVK 24
45 Н
Исполнение у (паб запорное кольцо)
Исполнение 2 ’под шплинт) 2om5.di
с-45°
^=L-2h I,
исполнение 3 (пав шайбу ШТ 3)
Тип]
R-vM
тип г
d
d,
h
d,
b
rj
НЮЦ5
C
L
n
3
0.8
3
—
—
—
—
5(-
13
<14
66
10-28
и
1.0
5
1.5
1.5
7!-
1O-4O\
5
1.2
4
6i~
12-50
1
J
6
tf6
4
5,6
7.6
3
^
ЮН
2.0
S.-80
8
2.0
5
12!-
15-100
10
2.5
8
2.5
9.6
4
'^f-Lx
2.5
66
1.0
13150
12
3.2
11.4
-г»
io/:o
ZC-250
12-Й0
14
10
30
2,0
•3,-
5
13122
3.C
Отверстия центровые по ГОСТ 19039*79
Рис. 6
Г lM
с углом конуса 60°
Форма д
Форма о
4tJ
I»
AJ
УМ
р
Р=1 Р 0.25\Р=0,75
Прогибы круглых пластинрюгруженны?равномерно распределенной нагрузкой РЩЦЦЩШВЯ)
с дуг ее5розной образующей Форма Т Форман г
№
Рис. 9
•Размеры длч с право лРазмеры D ремемендуемые
Пример условного обозначения центрового отверстия формы Адиаметром а ■ 1мм:
Отв центр. А/ГОСТ !ч03ч • 74
Рис. 7
выбор пипаи расположения опор.Конструкции долови осей
Лист
7
ff,
v*
г?
бомцы балов цилиндрические
по гост 12060 - 66 (dx 6) мм и ГО CI СЭВ 557-7? (d рбмч)
Видм и оскобные размера понцоб балов ипраблемилрсоиоэлептроммой аппаратуры по ГОС1 4907-73
С-VS
Вид SC-1
-д л;
-ак:
■two
-0.C2S
15
6>
-axo
*0.030
Видвс-2
D
п$ед от» л.
V^-’v'f
*1'
-аом
Г.Ж
V»
-ДОУ
BudSC-5
О
лх?.
Тип!
Тип 2
>^w
Ик Л
*••1
1 tie В«* нс^оббе ^ Л-А* К 5
*^*.:
лОЗе I w
*1
•е*ие "У-сг
V Х.О
W0
к-*иИ-: до-ь »е^« (В-ч-ем. го неземных ycw*o
1x4 »• балов панические с помускзсть»о 1:10 ГО ГОСТ *2061 - 71 (dx б мм) no СТ СЭВ 257 -77 (d^ 6 мм)
*с :*-г-^с Т ^с.х**»* •.-<
Г
ПИ 5 CVT1F 4.
Применение. б-'е^С ряд
*.v Учение 1-м* оро -емпсе
^сЛ
) />й*Г^Г*м/ fe.'w?> I *»• er*.А4 Л
<•< Л.М дел. к л* 7ж_л.-дмг/
6
’Г Ч
^*21'
х
L_
4.V
•«омгпаммал
20-^3* пл осп ост»
бидВСЛ
Вид ВАЛ
d)
7»
с)
SadM-T _
^ i
Момта.^на* л л осп ость
Момта^мал / плоскость
чХ060
u XV
«жЛЕЙ
L-до мок та инойПЛОСКХ.'УЛ
о*
КЗ
as
аз
10
*5
-£Ц»
-vw
w
РЖ
5 ^
а
_ *^'4 ;*
7Т п а
г?
1.5
ТВ м .
-ЙГ75 iEki$H3u
реемгж
зоцо 63Н.О
3
L
"хд 8XM.
I
?x3 »*»
У
-v
*0
* ^ 1*
txt
1
3L«*
:j
Л0Ы
Г.ССС
T?
4-
X-
4-
4
U
аж
AA-4
♦
4-
4
4
4
4.
!
■<w
xt
<f
4
-X
4-
4-
4-
4.
V
X»
4W
ROAS
n
*•
4-
4.
3
4
c
1
exV ee»xe
i
*ec# .we
I
cxd .-x-xe
X
"X#
ЛЧ1" WT-W
11/
V
•RW
M
XT
*&XT
'Д.Т»
•Mk'
T
•
-4.W
c
4».
4»
♦ •
Ф 2il
?w
и?л-^ а>
*ч*яД'5«с* СтсмА:ряшзс6анмр1еямцм 6а АО б
lucmб
35
Влияние диаметра вала ни параметры конструкции
Рис. 3Рис- *Рис. 5
39
Конструкции регулируемых цилиндрических опор 1лилы*енин
43
Подшипмипобые узды за при-пых приборных пвревач
Опоры качения
45
и
47
Рис. 5
; 7л
49
U-Wiftm d-I-7nn и >7пнU-Wiftm d-I-7nn и >7пн
U-Wiftm d-I-7nn и >7пн
U-Wiftm d-I-7nn и >7пн
L" мн»
Направление навивки — п -(число рабочих витков)
Длина ралвертрпой пружины- w
Диипетр пробелоки-
^ Размеры и пара нетры вл» справок
РисЛ (по ГОСТ 2501-68)
РисЛ (по ГОСТ 2.40!-S3)
Пружины растяженияи кручения
Лист
J 1UDf»h«rOftyJ 1UDf»h«rOfty
J 1UDf»h«rOfty
J 1UDf»h«rOfty
S5
З(ЩГО) 5(ШТ0)
1(83Р)
1Вигатель
Потенциометр
*ко6ая
поСодкова/
Механизм? ч..?????
приборных ус ттроист б
Техническая характеристика Леседаточнсе отношение редуктора и= Точность оедуктора.прибеоенная к балу.. Максимальный угол поборота бала V у=... Цена деления шчая-.што-. э.е. Uir6=... максимальный передаваемый момент
;Ш^№
57
58
Штифт псз. *♦
запрессовал*
5^1
,иемышемэ
2от5 ео»*3-1 под штишт.
01^
Б-£
Д-А
Вид Гуменьшено
42
5720,1
О8Н7
31.3
7? =01
Развертка редуктора
Пинты поэ. 15 тэстиблени 6 гачестбе шелушен, при необходимости разрешаетсл ид увалить
7 Перед сборкой редуктора тщательно очистить oni- Претил б корпусе лоз. В, крышке поз 1! и плате лоз г? от стружки . все детали промыть в абилцион- лом бензине, просушить судим сжатым воздухом
ЗДравку < шестерней поз $ подобрать по размеру цап- £Ы 4 ОД к ТОННАМ г. зазором 0.0?.. 0,04 мн
4 Осевой люфт выдодноео валика лоз / должен быть 0.0ч. 0J4MH. допускаете д притирка fl детали поз Н, торца К
> Оси оливок шестерен смазали маслом one-и?*4 позоной капке со стер мн л <»0Л по спсцилструкции.
Ь. При установке в редуктор узла поз / шестерни узда повернули относительно дрие вру ей на в ?Oeomui вэаимноеи поломенил при свободном ссстоомци прумины.
7 Редуктор дол мен ловорачиватьсл вез затираний Проверить по наиррмемию троеапил зта лонного два- вателя ЛИД ОЛ Величина напрАмений троганил согласно таблице
в. Все винты контрить нитроклеем АП-20 по спец • инструкции
. Редуктор прикатать по сптинструкции.
Все передаточнь!е числа.п и таблице подсчитаны с учетом три Оки ?*1В доиеателл.
.Размеры длл справок
не
E-f повернуло, увеличено
жл зп
н?
3^3
^
W0
TUT ото ^го :м
зьеп
Универсальныйредуктор
Лист
5?
/•<'(> иг-/•<'(> иг-
/•<'(> иг-
/•<'(> иг-
Основные технические характеристики ЗлММ
Масса,
механизма
Параметры
Максимальный передаваемый момент, Нем
Модуль зубчатых
Статический момент трогания, Нем
Максимальный мертвый ход
Цилиндрическое зубчатое колесо U-» 7Z;t«66)
V
0,5
19,6-КГ3
35'
Цилиндрически зубчатое колесо зазоровьтирающее (?-П;г-ОО)
4,9
0,5
19,6 П-З
ч’
Редуктор универсальный для ДИД 1иДГ-)
(и = 10. д-98014,618)
4,9
0,3
9.81 Ю"1
50’
Редуктор зазородыбираннций
9,81
0,3
^•Ю"1
15‘
Мульти пликатор (и 2,454-15,6)
4,9
0,3
Я.6-10"1
10°15*
Приставка (1=17)
4.9
0,3
M-W1
-
Дифференциал ц а линдри чес кий (z *72;z=88)
4,9
0,5
19.6 Ю"3
1°Ч0'
Механизм возврата
7,94
-
1,177
Механизм предохра ни тельный
4,9
и, в 33
-
Механизм программный
4,9
0.833
-
механизм согласования
4,9
-
1,716
-
Электромеханические модули
Лист
39
^ 2
v геоv гео6565
v гео
v гео
65
65
03*45*
66
ст
Лист
41
то
71
Ю Эм. 780
Рис. 11
7€
A-А
PUC. 7
77
Рис. 5
Магнитопроводы
Лист
53
ПискоПиско
Писко
Писко
\г^5ойа рдЭоЗ 3-р.<<, ЗшлдеЗ
5420
. Hatwr.na ряднад мноюслойнал лроиэ6»инс*.
Z.Ramyuiny прели тать ладом ФГ -93 по ГОСТ - 72294 - 56.
.05epny~t Зит* и сберху ойнин слоен ла кот деки, кокцы перекрыли па 75 мн.
РазЬадьцеЗсть
Латдшг.и З^ч
О
О U W"
ЭД
1
1-прокладка
2-монта.-кная плата 3-цоколь
1-прок кадка
2- стеклянный изолятор 3-цоколь
3
83
85
Вий К
д^д
Техническая характеристика
Напряжение питания обмотки шагового Обаеателя, 8:
а) максимальное
постоянное
в длительном режиме —
28
б) номинальное
напряжение
амплитуды прямоугольных
импульс об б
длительном
режиме—
36
б) Факсимильное
напряжение
амплитуды прямоугольных
импульс об б
криткабрсмснким режиме (Юмин) —
50
Л-Л поВсрнуто
Максимальная частота сраВатыВониЯ при номинальном напряжении импульсов при длительности импульса 0,05 с, Гц— Ю
Угол поворота выходного Валика за 1 импульс, грид — 22,5
Момент, развиваемый ни выходмом Валике, И* мм— 200
Сопротивление:
обмотки, Ом—19*2
изоляции, кОм—— We менее 500
Условия работы—Нормальные
Электромагнитныемеханизмы
Ь7
д-д
Электромагнитные механизмыЭлектромагнитные механизмыЛист 63Лист 639090
Электромагнитные механизмы
Электромагнитные механизмы
Лист 63
Лист 63
90
90
9)
Рис. 14Рис. 14
Рис. 14
Рис. 14
Rz70 ,
Vw i
свободные размеры no 10 еда лите - • ту точности.
Эксцентриситет отверстий 938*
и 0 39,6 не более 0,025 мм.
Покрытие:
Кн. оке. (105 мин) прп.
Пропитка двухкратная, ла я 1154, сушка 105мин, 1 145е* 165®С.
.Материал: алюминиевый сплав АМг круг Ю.Г0С1 7857-65.
пн г
25Ы1
11 h 12
5.510.2.
2011
110.2
Т 6ЦНП
А
2*0,2
1.6 М12
1.5 И5° ZmicKuV
у фаски
1910.2
кол
550
СМ
По контуру
«а*
ши
ЯО»
. Покрытие; Ам. оке (100мин ЦЗм. ОЗП-1О7-1 (двухкратное) .13.
покрытие должно иметь сопротивление изоляции не менее 80 мОм при испытательном напряжении 500 8 при нормальных условиях
Л Материал:алюминиевый сплав АМе
Рис. 15
оТ
8120 ,
Vm
5-Ь
4.5 Н12
02'45
5: Зэаски ^l
А-А
05^'
О
Потенциометры ~|
Диет । 66
♦ км♦ км
♦ км
♦ км
1 "уЛо* Dpi-0.5 »6JXm* мотагт nz>n*c 8arw r Зигии; l!w6e*ve ';'?z4s rsri <mt-2'bQ.T2) а пзз HH9-2 9.1) Xiuonum*
с ебзи» гз*4/Л на 2.. 5 мм
• ~-^a;^ mi Sat спорят* нс г/ей Ь®-^
* 5л.к#?м геа 5и7 и в/вопимм ooj 2 и 5 паяаи и Зиг <5 за/зрачабе#» биллем «С-И ГХТ ЮИ-15 с 6««и£АО#г-^~ ф/Ю29м. 5» гуг.а гуи- -о Мше« **
неуде гейяи ro«?vir* «г»м W-O1 го ингп^е^и,,
Ыеипяв вбмомми на яармл пз1 1 зая>€ЛШР*/1/з*мГИ-^Г1 »*ЭП ОН 5> Х*-1.!
1 ‘<8ез<*«у.хч С oiMonz-j миметит» от змея- и -о*иу>8з-» 6г-ре- lewi yaiwtyi МО 19.2
LLvw^uieera^e m^m^j !v5o9qm>j T-2 F,. • ГЗ» fw^ "9‘V >S1NCC<4 суцбе1в4м*ий him 9^ йы8о*зми 1-5 j 2-5 не 68/et '9 2*
I уе—хт» мю/ециа музбе^ят* ц^ц пагдА»еп^_ "./Л
15 7>енуо; т\.у*«^ ц еоизнтаамое «занегл ^^;е'2*/"п» с8х 6о- :е*А г-ы би 7, п^я^еяяемимц < гхипеи^емет^ леллн*6»1ми /амимз»^ /16ее2/тч см^и/имобемия за*им'! „ Сь МзЗ е лв- 6ерноет»« С
Оис.1
• иеяилеб «с^** езралехуюмяц. - «е более MX схгбеуез-* fc за«у:»-5а*-^л яачалмаде и яеяеяяоеа 5шг<зЗ 5 гоаде S).• иеяилеб «с^** езралехуюмяц. - «е более MX схгбеуез-* fc за«у:»-5а*-^л яачалмаде и яеяеяяоеа 5шг<зЗ 5 гоаде S).С«е*т нзяз'-зС«е*т нзяз'-зC*t*i саяораяыбаиия битгабC*t*i саяораяыбаиия битгабя-меи ytt* -to
• иеяилеб «с^** езралехуюмяц. - «е более MX схгбеуез-* fc за«у:»-5а*-^л яачалмаде и яеяеяяоеа 5шг<зЗ 5 гоаде S).
• иеяилеб «с^** езралехуюмяц. - «е более MX схгбеуез-* fc за«у:»-5а*-^л яачалмаде и яеяеяяоеа 5шг<зЗ 5 гоаде S).
С«е*т нзяз'-з
С«е*т нзяз'-з
C*t*i саяораяыбаиия битгаб
C*t*i саяораяыбаиия битгаб
1 на*от*з - плеская, без зах «ем дизмешее газ*-сса. как
1Ы6еЗ ГП -ГЗЗ,М** *****Ч '-'-*--о биях' • 8- "•!
1ГЛИН -• кем ГС. S‘> с «з-уЗс -
1 •оязе*- *ез ?б з з »»> ;: ^ * - w^-V
пс> 5 -а обметя^ rneSai в с *ле:
* Ь*ис>-*'-з .•а«м-4П1 г-з мсеявсе на?. ? *«c*>^ вэв-шт^’sti rerw-* 8*-1?
! обще? о*>е-п*1леяае - * 5 О* - х, -. ^зз^х-ь солеей »t«*ib ш1осш*с1 - яе бсяее 10-
t мспм.^к ^е^аяое ю.но *»?«и! - КС !
*ис 3*ис 3• ^aiMtsv ел* с "-оабе* .
*ис 3
*ис 3
Htowu *?»^?м *а»«агз ям г нзибебе- «а лист*
Рис.1Рис.1
Рис.1
Рис.1
7. Паять припоем Л0ССу61-0Л с бескислотным флюсом Перед пайкой пробив паз П навить спиралью ^2... Змм.
При регулировке закоротить концевые участки обмотки пайкой припоем ПОССубЬЦЗ с флюсом КЭЦ.
3 Контактное усилие двух щеток 0.04... 0,06И Регулировать изги* вом щеткодес<лтеля С
13 780
97
Рис Л
Рис.З
Таблица 3
Технические ван- ные в режимах
зяехзпродвигателя
фазном
фазном
«Г*70'
4 отб МНп
мектро-двигателя
УАД-12Ф
«2 'h»i
Размеры 6 мм
Таблица 1
h a2-t Puc.
xt ав
пвни*.'
5 *8п*
/ьч
Три
?i:a
Л'Л
Рис. 2^6винтов dj<L
Ши Рис. 4
1.
♦»Cl,
Puc. 5
S*3-W2
Й1-Н«
ЗАД-12
*0.6 зав 67.7 75.7 Х1Д 62.7 75.7 40.6 50/ 62.7 75.7 506 62.7 75.7
20*02 24.5*02 78*02 20*02
74.5*02 78*02 14*02
20*02 245*02 28*02 20*02
24,5*0228*02
5Д4 -ОД 775*02 876*07 58.4*02 725*02 87.6*02 465*02 58.4*02 725*0.2 87.6*02 584*02 77.5*02 87.6*0.2
M2-6J mj-e-i Hi-6g М3-6g MJ-6g Mi-6g M5-6g M7-6g MJ-60 Mi -Eq MS-6g MJ-6g Mi-6g ns-6g
Размеры 6 мм
10
ЕП К 41 ЕЙ CXI, 5М raj ।
tllBH^K^lPKi
ЕЗЗ1.41ЕЭ Щ ЕЕЗ Ой ЕД F 41 !Zr-rZL
»*5
80*5
3*025
W
й4 i В ai
4*05 ЭД'ОЗ
I
40.6
50,6
67,7
75.7
2fT,l 5.^1 Ml
Н3<14 М2-8 М2<Ю М3*12 МЗЫ4 М2*Ю MJM2 МЗхЦ
ECT
3b
14*01
245*(U
П5*ох
125*02
и5*°л
7*0.1
15^
WXA
24.5*03
7i*4M
«•ai
29*03
П5 ^
maj
W3J
IS"!®
11*01
23*0®
14*01
\29*03
725*4»
mtu
Таблица 2
5В
m*s
150*5
700*5
: XH5
406 50^ 62.7 75.7 50^ 62.7 75.7
i^
205*04
" 75*05 5
u.w^
Ml
У'ДЛ 62*04
3*025 «5*05 _e705*05
4*0.5
5*02
5*025
4*02
75*05
«1' V
5*0.3 25*05
406
506
67.7
75.7
506
67.7
75.7
Ml IM! IMI IMi IM
IM IM
60.5 max-
-■ •
Worn i
1О31ШИИВИЗЯИ 1ГВ!П^ИЕ1Я®аМ 1ЕИЬУ5В!айИ
12ЕЕЕКИШЗЕ6йЗЗ
Kf83 3 ЕЕ Н ЕЕ Ей fe?l 2Е iSi И 2Н ■??
ШЕЗЩЗШИЕЗ^ЗеИЗЯ^ЕЭЖЗЧЕЕ!1 н^йя^а^йм^^шдяЗ и
«О
W" BM '5 8*0-1 7v2D0
У-Мв 2
Узой ^.цов
1 г У-ЫЧ
51-ЦД
2
'•0.02
5.7-ом
2
1УЕ?В0И!И
электродвигателя
11
11
11
А
h
Dl
В)
Di
h
11
h
Ц
К
ДИД 0.1
29
39
76
74*02
18.5
п
1766
7.5Н12
7
2
1.3
45
5
ДИД-05
575
45
34
77*0.2
22.5
п
1666
5Н17
1
2
1.5
45
5
ДГ-OJ
30
54
41
24*0.1
18.7
И
1266
?5Н1?
7
5
V
4.3
5
ДГ-О5
36
67
54
51*02
26
11
1266
ЗИП
/
6
V
4.3
5
Таблица 4
53.5 о.об
L _ ^ ,па* 104 max
J^'4
4
^8
А-А
05 *aoi5
»3f7
02069
PUC.7
71.2 max
'»?6hi
г-1?хт-ЦЗ
СТ
PUC.6
Puc. 6
«>266n
Рис. Э
Габаритные и присоединительные размеры электродвигателей
Лист73
780780101101
780
780
101
101
3)
6)
п)
61
б)
5)
а)
61
6)
а)
©
5)
d
К
О
У Ml №
Рис В
Риг 6
У)
51
а)
Н7
1251
аз
в)
5.. Б
0.65 I
5..
6
1
.р^плаОАЛ?
п)
Ь . 7
0.. я
М 47
6 Б
5
Ч..
5.. ч .
т
Ч...5
Ч...5
Пласс шероховатости
7... 9
Применение
Рекемемдуемые классы шероховатости элементов корпусов
госаоо-,ные поверх моста подшипнипоб слоль/кения
Гнезда подшипников гонения при нормальном классе точности Отверстия под крепежные винты, устанавливаемые с зазоров
Опорные поверхности под сайки и соловки винтов, болтов "орцы деталей, прилегающих л кольцам шарикоподшипников
Отверстия для установка двисателей, грламцев, крышек с центрирующими буртиками (заточками)
Достигаемая шероховатость -поверхностей, изготовляемых литьем;
под давлением
по выплавляемым моделям Поверхности профиля внутренней резьбы Плоскости разъемов корпусов Отверстия для неподвижных соединений;
с посадкой скольжения с прессовыми посадками • с переходными посадками сазсвые поверхности Декоративные поверхности Нерабочие юверхности корпусов, кронштейнов. плат '.т.ки герметичные (металл по металлу с притиркой)
7 7
6
6.
7
10.
10 Л
/ .7 .4 .17
РиС.7
"и £.2
) РисЛ
6)
ж
а<змм h-^ I А
А)
RC40
Рис. 9
Рас. 5
Вид А
штифта
$1 м)
102
OdUn штц$- м) г^
Лонс ^дуирабаысе порпус.-:ь?х be па леи
*———
^•oj
7'35
71*0.
»Р2
п«П2
ILFll
1
. 5Mu «
f*-V. ЯЯцСГО:
с*4ерсяюа 'хечлгА:---. с ансг.рдге^топ для сГгсле».^ ояЛерслюй 8 *аж*еб •лж ау . - Marae-AiO/* ЛС56'1
Рис 2
Таблица 1Ф
гШяцмалыюе раглгашше межДу отвесулюями, размеры в мм*_ „
_i
-U/nex/xiwie пгунеСЛЯЗМЗ
Тлтрилг/ ктехмалс с
Мин^яал^ое cruzynwHue п при бли*е rewzcra l (СМ 1)
•
A
T
3
6)83^0 idp/ rd
in r/M 22
G 1—I
CX*3/*
•2 6л
•5 65
ip tfl
(5
<5
72
75
I 75
1Л
12
Катумь
й т
:»
12
FT
72
75
"4
Hr/»/»*
•в 15
ip
15
75
vtr
12
I
И*
15 75
75 ;д
V Cl
-?•
(5: Ut
Ш 17г
71 !5t
I HUH*
ел ip
и
ip
72
72
12
J Дцгалет»
V «5
//
72
72
1,7
¥
‘ло*м <У.ОУНЛ1 I УОЭ
О 75
75 '«>
/>6
12:
15:
<5i
721 !2‘.
h-
#-l>f
'Г" "м 7*^ Awrnewie ласюмея/рд я сле/tyem геранилами (26 Цт (our. T/h ^Ю '
наименьшие разнес** дмоубаених отеераясий
рост атбесллщз
Обглма-сение сгвмеул отдерсгая
материал
Cmazt,
s
ГП
^
$5
1
f
круглая
Диаметр а
02с
(21
r/5:
02:
У;
гладс/зтиал
г.тг*с*а а
12с
Ut
0>:
0J1
02:
Прлноугол* - на»
меновая сторона а
'Л
12»
07:
0>i
Vi
Овальная
Ширина л
Us
02е.
02:
OK:
2.И;
Таблица 2
при пена мае : пол щи на материала
Таблица *
Нилима/Н/Име w6<jijTu юл руг. лемий
v-^ r
m'1
УГОЛ иЛ'СЖЛЛ
NUM Cl *
hidu/.M Ю<ру<ле»и71 при оясцлшш
OchNfxurjcue Я/ч бл» г*1гь*:1Л4аясЛ
Лит-емс,. с*Л*. 'Ji<*lM*>,
Cerjzt, mixai
(КОМ «л Uhtu«w
•y.«U» W7H UAi<Nf)t
V- -JJ
• '*)
< V)
дмрб5«<
056 02 023
021
05
021 0.1
#e
<»
tfprdunoi
*4
02
05
op 02
053 02
Таблацп 5
Толщина материала
TpyNKl Жм*ися^
лл-мх irVMWOC.HV/
»лоа ibrpLLuearouHi» ссУРри^хти
П8. M
1
Дп /
2
HU- bf?
*
J
Hl*. hl*
1
HU. Ml
€
C8 !*/ S
7
НП. Ml
J
Hl* hl*
грубее Т а
1
МП. hn
J
СКЗдаб
J
NH.M*
грубее 1 го
Точность 8ырубли лрцслмг * о* туров и шерохсбатосн* nodepiпости соею
УихлfC^-j '*•
У)
во
•X
и
Материал
•1
Ллюпциий. мед»
Слеп» Ю. Юту* * Х€1
ДчРал ми*!» Д (6ЛМ
и CIS и
Таблица €
Конструирование штам-пованных деталей
u*«
lomswv
2<»в *12*72
2o^f К?.Sb*
гп»М
15**7
5*4
X
b.
OS «02)35
'2*
*8Л«(ШЯ
З.Д.Е.*.* Сы'ГДга.Т^ rrrar nOfpwGrjS
। ^зперы
zaniz
Puc 1
A
ZKO41
126
Рис 2
И
^у?5А
0J 02
5*П
ftcnepuai 167
е 4.5*i*
Hatnttuofl 561
Рис 4
Рис.5
KOHcmpgupo&iwe акркых iDpn-jCDe
с дегхзлъо поз 2 госле исееглх-л яс<^*т;з>
3 Ткжрмеие Дш йк
* Гст^а'.'Х 6САМ1Э-71
*Ж*,еЛ1
ое^ерслжзй - во яи. кмюб w ы*. цх.^1 * !Л
го J; 75
Па^ажкл eoeget КЗЗ-Ж
7cr< S2H72 FST 025^
'Л7?
2 HZ ,
02**5*^
US г 0.055
152’У
К15
forpuz 7 СЗЙ. ф8
тек-а custom»
125 "7— Т?5
ЮИП
tian
Mb. 0.07 .
tMU .СЯ
№*0055
ТТйгГл^
22*П *7дп?Т
ОД-4
22'*
_ Спель Оди* штифт
гг
nr*
17*0.1
Вив К
*6 «0255 7отИ022^*
ЗЯЗ
Гй'«2Ч5
V и
Auunте
Рис ЧРис ЧРис 5Рис 5Рис. 6Рис. 6ГерметизациякорпусовГерметизациякорпусов
Рис Ч
Рис Ч
Рис 5
Рис 5
Рис. 6
Рис. 6
Герметизациякорпусов
Герметизациякорпусов
к Трубку поз 10 развальцевать и паять припоем ПОС 40 с флюсом (хлористый цинк) по специнструкции.
?. изолятор поз. 9 паять припоем ПОС 61 с канифолью.
У Поверхности Л покрыть Зм.М.Л.-165 черный ПАТ; температура сутки 90°
Проверить на герметичность при избыточном давлении 0,1? МН,м 2.
После заполнения прибора сухим азотом трубку поз. 10 о б екать для" герметичности
160*0.2160*0.2
160*0.2
160*0.2
Вид амм
79е
•Размеры для справок.
Осевой зазор валиков блоков поз 5, поз 7, поз в - 0.0? .. 0,05 регулируется набором прокладок поз. 12, поз 15, поз. 17.
Подшипники качения и зубчатые венцы блоков поз 5, поз 7, поз 8 снизить смазкой цпатим -201 ГОСТ 6?67 /4.
Разводку и распайку проводки вести в соответствии со схемой электрический принципиальной и < хемой монтажной.
При установке блока кон та клюв поз 2 произвести установку потенциометра держателя поз 1 на „О” при крайнем правом (по виду Б) положении блока поз. 5. Произвести фиксацию шестерни 10 на оси потенциометра затяжкой винти поз 28.
Предельный момент на рычаге, поз 14 3* 0.58 м регулировать через отверстия в корпусе поз 6 под крышкой поз. 16.
Пример оформлениясборочного чертежаПример оформлениясборочного чертежаЛист81Лист81Винты поз 27.2S.76.30,33 ставить на эмали ХСЗ-6
Пример оформлениясборочного чертежа
Пример оформлениясборочного чертежа
Лист
81
Лист
81
(Основная надпись ферма АН (OCI ?№•« 68)^
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ПОЛЯ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ВАЛОВИ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ОТ 1 ДО 120 мм ПО СТ СЭВ 141 -75
Поли ДОПУСКОВ
Предельные отклонения в мкм
о
-5
— 10
-16
203
-10
-20
-9
—16— 20
15-47
О
-5
1-9
-18-59
14 +53
—20
.ч -т-1 v.-т-о
О,—101—15
—17|+64 11—42+25
О' +8.0
—8
+30 + 15
+76
0;—lOOi
-39+51;
+9.5
21
0.-15
+30
20
0—120
О
+35
+ 190
0-120
-10-24
+11.5
-220
-17
-340
О
-25
+36
+23 +
-59
-11.5
-9.5
+ 6
-6
+35
+ 13
+43
+ 16
+20 г 6
+ 48 +35
+28 + 10
+7
—7
+5
—10
+10 О
Св. 10 до 18
Св. 18 ДРЗО
+ 12 О
6
-12
О —12.
0-30
-30-105
О -75
39
28
0—400—40 О
—22—76 —38 —130 —90
о|—20
-25-80
-4 |-9
-191-24
- 18 - 33 -42+50+59 — 2 -17 - 26 - 34 +43
। 0,-80 ' 0i—80 i 0|+25|+12|+7 '-39 -142 -62 -240-160О—Г2—18
0—14
-16—10 -28
1—110
Oi—65 [0.
-60-30-106 -46 -174 —74|—290 190
•601+72
41-53
62+78
43+59
-100 О
-14=45 О1-30
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮПОСАДОК * (ПО СТ СЭВ 144-75)
отверстий
соединения
Рекомендуемые посадки
до 10
+ 14 О
+39
+251+50о! о
Н4.5
-4.5
О +5,5
О* +6.5
+27 + 19
+32 +23
—21
+ 18 О
+50 +20
+30|+75 О 5
+22|+61 01+25
+27I+75 О,+32
—Зб',+90 О О
-43-110 о; о
+331+92 i +52 -130 0+40 | О О
+39 О
+46
112+62-160
+50 I О О
+ 134,+74
-190
О
+60 : О
о
.Медленные перемещения и поворот деталей для установки, регулировки центрирования
Вращение валов в опорах скольже-
Соединення. в которых требуется относительно большой зазор
С забором точные
1Ж11Я12
|8П| 812
НУ НЧti "м
//11 Я12
Mil М2
№ ЯН ,/Л1 ЯП
^J dl dll 611
//12 /77, 612 1 гё
DI1
М2
F8 +9
№ 89
0-72
+54
+ 159
+87
-220
О
°
О
Неподвижные соединения с применением фиксирующих устройств, разбираемые для осмотра, ремонта, замены деталей
Поля допусков и предельные отклонения (мкм^отверстиП для
"5
— 10+6
-14
+32
6 +10
6
-14 |-2О
s
S
-100-12
+30
О -70
—2
—6
-6 + 2
+6 О
О -10
Поля допусков II предельные отклонения (мкм) валов для номинальных размеров менее I мм по СТ СЭВ 144 — 75
1+140+70
01—70
+ 14|-18
+ 10,-14
-20
-26
—200 г 20
-60 — 40, 20
+20 + 16—12—10 I+141+101+6 +4 -
5 -25 - 12 г-7 ~Ю и —12-5
+ 100+50
0-50
он 500 - 70,
-1001-50 1—140,-701
-18+14 -10 -8
+2
-2
-10
—14
-14 -14
-18 1-18
-12
-10
1-16
-14
-20
-14
-20
+20 +24
•14 -18
- S- 44 --30-24
+5
-5
*8 -34 -28 -г24 +20 - 14|+701—20
0 -7 -141-34
-,™тт»> -4 +20+16^14+10 -24т34-2О -14-г 10+6 -4 1 О
„10
364 430 -241-20
*8
+34
45
20
+39 - 14
1 — 14 1-Ю 1-6 I -2d - 24 , 20.-14
+31 20
+5
-5
+ 10
О
+ 14
-30
+20
+ 2659
Соединения для обеспечения хорошего центрирования деталей
Неподвижные соединения. как правило, не подлежащие разъему
Н6 Н6 Н6 На а5 /$5 /по л5 |Я7|[Я?1 Я7 "Я7 1461 *6 1^61
HS Н8 Н8 HS j,7 *7 т7 л7
Переходные
7,6 А*6 Л16 Аб 86 85 85 85
+ ® м? [S
. Аб; • A6J *6 ^1
7,8 Л8 Л18 АЗ А7 *7 *7 *7
нь н^ р5 гб
Р6 P7l R7
85 86 1 86
В рамках посадки предпочтительного применения.
•»Уиеехч/гб »»9«*еех1» ^::^ ^.-;п^
5
■4№
OlQhv.
■асх
Е№
-аз»
Лист
отклонения^9
ЛО СТ СЭВ 144—75°"
Поля допусков метрической ретьбы:внутреннейнаружной
ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ
Размеры в мм
РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ. ДИАМЕТРЫИ ШАГИ ПО СТ СЭВ 181-75
Размеры в мм
Номинальный диаметр
Шаги Р
Номинальный диаметр
Шаги Р
крупный
мелкий
крупный
мелкий
1-й ряд •
0,25
0,3 0.4
0.5 0,6
0.8
1; 1.2
1.6
2
2.5
3
4
5 6
8
10
• Ряд
0,075 0,08 0.1 0.125 0,15 0.2 0,25 0.35 0,4 0,45 0,5 0.7 0.8 1
1,125
1.5
предпочти
0.2 0.2 0,25 0.35 0,35 0.5 0.5
0.75; 0.5 1; 0,75;
0.5
1.25; 1;
0,75; 0,5
тглыюсти.
2-й ряд
0,35 0,45 0,55 0,7 0,9
1.1
1,4
1.8
2.2
3.5 4.5
3-й ряд
(5.5) 7
9
0.09 0.1 0.125 0.175 0,225 0,25 0.3 0,35 0,45 (0.6) (0,75)
•*•
0,2
0.2
0,2
0.25
0.35
0,5
0,5
1; 0,75;
0.5
(1.25); 1;
0.75; 0.5
СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ БОЛТОВ И ГАЕКПО ГОСТ 640 77
Диаметр резьбы|
Степень точности
Болта
Наружный
—
4
—
6
—
8
—
—•
Средний
3
4
5
G
7
8
9
10 •
Гайки
Внутренний
—
5
6
7
•—
—•
■■ ■
Средний
1 —
4
5
6
I7
8
9 •
• Только дли ревьб
нм деталях из пластмасс.
но
ПОЛЯ ДОПУСКОВ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ(ПО СТ СЭВ 640—77)
Класс точности
Длины с ими чинам и я
S (малые)
N (нормальные)
L (большие)
Поле допуска резьбы болта
Точный
—
(ЗЛ4Л)
•—
4g
4/1
—
—
(5Л4Л)
Средний
(5g6g)
(5h6h)
El
м
6h
(7r6c)
(7g6g)
(7Л6Л)
Грубый
—
—
—
8g
—
—
(9g8g)
—
ПОЛЯ ДОПУСКОВ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ(ПО СТ СЭВ 640—77)
Класс точности
Длины свинчивания
S (малые)
N (нормальные)
L (большие)
Поле допуска отклонения резьбы гайкн
Точный
—
АН
—
5/7
—
6Н
Средний
(56)
ьн
6G
1 6// |
(76)
7Н
Грубый
—
——
76
7Н
(86)
8Н
Примечания:
Поля допусков, заключенные в рамки, следует применять предпочтительно.
Применение полей допусков, заключенных в скобки, следует по возможности ограничить.
При длинах свинчивания А* и L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивании N-
Примеры обозначения метрических резьб на чертежах
С посадкойнс резедовом
С крупным С меркамсиедо нении
шагом шагом (Р-1мм) г-Н
С левой резьбой (I н) Р * 1мм
M10-I-6M
.Указание длины сбикчиба- нцм, отличающейс» от' норма '’мной
Номинальный диаметр ргтьбм d
Шаг резьбы Р
Обоэначеяне дамп cuisium
S (малые)
N (нормальные)
£ «вол-
=«е»
■! 1
Св 1.41
> 1.7 * 2 J !
От 1 до 1.4
0.2
0.25
0.3
До 0.5
» 0.6
» 0.7
Св. 0.5 до 1.4
* 0.6 » 1.7 » 0.7 > 2
Св. 1,4 до 2,8
0.2 0,25 0.35
0.4
0.45
До 0.5 » 0.6 > 0.8 > 1 » 1.3
Св. 0.5 до 1.5
> 0.6 » 1.9
» 0.8 > 2.6
> 1>3
> 1.3 > 3.8
Св. 1.5
» 1.9 I » 2.6 > з ! > зл
Св. 2,8 до 5,5
0.25 0.35 0.5 0,6 0,7 0,75 0,8
До 0.7 » 1 » 1.5 > 1.7 » 2 » 2.2 > 2.5
Св. 0,7 до 2,1
1>3
» 1.5 » 4.5
1,7 > 5
» 2 >6
2.2 > 6.7
2.5 » 7.5
* 1
Св. 2.1 » 3 • 4.5
> 6 > 6.7 » 7.5
Св. 6.6 до 11,2
0,25 0.35 0.5 0.75 1
1.25 1.5
До 0.8 » 1.1
» 1.6 > 2.4
» 3 » 4
» 5
Св. 0.8 > 1.1 > 1,6
> 2.4
Э 3 > 4 * 5
до 2.4 ж 3.4 > 4.7 > 7.1 > 9 » 12 > 15
Св. 2.4
> 3.4
» 4.7
» 7.1
> 9
» 12
• 15
РЕЗЬБА МЕТРИЧЕСКАЯ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ.
ДИАМЕТРЫ И ШАГИ ПО СТ СЭВ 183 -73 *
Размеры в мм{
Номинальный диаметр резьбы d
Ш»г Р
l-й ряд
3.5; 24; 27; 30; 33
0.5_ 1
4; 4.5; 5; 5.5; 6; 7; 8
0,35; 0.251
9; 10; 11; 12
0.35[
15; 17; 2 5; 2 8; 36; 39; 4 2; 4 5; 52; 56; 60
0.75; 0.5 _ |
2-й ряд
6.5; 7.5
0.75; 0.5; 0.35 0.25
— 1
8.5; 10; II; 53; 54; 57; 59
1:0,75:0.5| [
9»1
• Стандарт применяется в случае, когда резьб no СТ C3U 181 -75 нс могут удовлетворить и конструктивным требованиям.
1; 0.75; 0.5. 0.35 '
диаметры и «агя Функциональмы*
Метрическая резьба
Лист
83 I
1
Гайжа
ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДИАМЕТРОВРЕЗЬБЫ И СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ
ПО СТ СЭВ 836 -78
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯДИАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ ГАЕК
ДИАМЕТРЫ И ШАГИ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙРЕЗЬБЫ
Размеры в мм
Джжжгтр резьбы
СП* 90-
■net
Cirwwv
TO5TGCTM
П^ЖШГЯЖЖЖЖ
Ь-w» стеагжь тсж* [ ВОГТ* Ж»руЖЖ&ТО ХЖЖ ; werpa слтдугт i^ewe- ■ tTX ?ЪЛ1КО длж Р<-1еЛ. *ЗГС^СЖЛ»ТШЫ« ЖЖЖ»- 1 тмжажжт*
Стееежь то^жосте ; wanyewrrtfc хлж*ет>» } •Ж<т* и»ЛАМЖ WZIW-T- ] етжоеатъ степгжж im- жс<-тж сто <;*зл^о хжж- w-rpa.
Винта
Наружный d
h
4; 6
Средний d.
с. е. £. 8 16; 7; 8; 9
Внутренний dt
К
6; 7;8;9
Гайки
1
Наружный D,
н
Средний D.
Н
6; 7; 8: 9
Внутренний D,
н
4
ПОЛЯ ДОПУСКОВ РЕЗЬБЫ ДЛЯ винтов
И ГАЕК ПО СТ СЭВ 836 -78
Wkw Ж^^1Ж
ШагP
1,5
2
1Н
W.eee g»w
Св SAX» 11Д
Св. 5.6
до
x>
112I1J
22.4
ХМ
*И
Пужж*** утыгепи • ем
*?w •
D. | D.
*W«* •
D. | D
w?«w
о. I п
315
4-400
190
‘4-265 4-2364-335Ц-236
4-28»'-f.33S
— 425 —23b
i
Кл ясс тестя остж
Вкжт
Га»жа
npewc^WM.
. Пр* .VvtuTaiui r^- toeaxeax к тожжоетж ддж дджж сжхжчжаажмя Т77Г.ПЫ дс.гтус<ас7с» еияаяхть оо- жя дсжус*оа. 'гстаасжлеж- ■ ые для жоршальжых дляя смяяяаажия.
Есл* длжжа сапяя- ваяяя же*зжсстяя1. то у,джжы жа-жаяэткя поля холуспош. yerwoxAeeaw ЛЖ1 *ср*альжм1 ДДЖЖ сяжяяжеаяжя
Ддхжж €Ж*«Ж*ЖЖМЖЖ
*
L
.V j L
Поже доаусса
Точный
6g ; 68
1g
SH
1H
Средний
7r. 1g
Be
1H
BH
Грубый
Be ; Вс
9c
BH
^H
3
Сж 5.6» ИДСж. П.2
У) 22.4Сж. 22.4
ДО 45
4-45»
4-3094 315 4375 4 315 4 475 - 315
п 1J 1
Нажлее стимевве даеагтуее D
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДИАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ ВИНТОВ ПО СТ СЭВ 836-78
П^де x^^ce*
।
5»
РЯДЫ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОСТИ ДИАМЕТРОВТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХ РЕЗЬБ
Р»х • |Диаметр. **
18; 10: 12. 16; ИХ 26; Тй. 40, 50. «h НУ. 100; 120
214; 18; 22; 28; 36; 44; 48; 52: 55. 70: 110, 140
3| 24. 30. 34. 38: 42; 46; 65; 75; 85. 95; 130; 150
е Пр* Жж/А-у* ХВЫИЧу* ^IlZ CXXj^ D$<XW*1*™ 1-6 ряд
2жу- 2 » ряд Vw>
ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХРЕЗЬБ
Размеры в мм
Но*я валим»дваметр peiiZw
Няжжее •
»х
Предел я о* отжлоеееяе • ■••
Нажжет
Нажжет •
5
<5,
U I
2
3
Св. 5.6 до 11.2
Св. 5.6 до 11.2 а 11.2 » 22.4 а 22.4 » 45
5.6
11.2
22.4
45
до
11.2
45
90
• Repinee «л<лоегии« дл»
Схемы расположен*» на джамегры
|—67 -1501-237 к-279 j-I40|-»50i-3S2 1-405 |—67 ^—150<—279 к-332 ^-|4рр-|5в*-406 1-471 j
-261 -309
-71 -I8O.-271 -321
-71
1-307 -366
-1Ю-321 -383
-336 —402
1-297 -350
-85 -236-309 '—365
-.335 ’-397 !
-350 —416 1
1—435 -501
-170-236-4 50 -520
—485 -564
-505 |-589
420
^5® L-аи •-670 1-701
двамгтрое 4. 4, раеео е/л„
полей допусков
Примеры обоавачеивя трапеиемхалажыхремб на чертежах
Иоежеады1м1 джжжгтр ^гзй4ы
Даже* сежа
ежяжтжж
L>- Р
L
С». 5.6 у, 11.2
Св. 5 во 15
Св. 15_
2
Св. 5.6 до 11.2 а 112 > 22.4 а 22.4 » 45
Св. 6 у» 19 а 8 а 24
а 8 » 25_
Св. 19
а 24
3
Св 5.6 »Н .2 a 11J > 22.4 • 22,4 » 4-5 1 ^ * *
Св 10 ВО 28
а11>32
а12а36
;а15а45
Гл 28
а 32
а 36
» 45 1
О
6м
<
п*0 *11-0 .
43!
NM f«U
HfD>0 о <«h n^apo о пЦ
FS — •♦₽#••* г/тклмаевве дваметра амутреввей $«*вм;Ы — aaMaea «v»*'f**we* диаметра ЯвутрееееВ реаа<М./« — м;ц* /ллл^^лаг деее^тж «счжео* реаьбм.
1
ТгЮ*?-7г
,Tr1O«2lH-7e
ТгЮ*?"7м
«■-••cr-i tti*w^<i«. Оет сл^дгет ie обвавачеевем раамгра т*аЛм. eaipaerp. 7*. It. к. Mil?
В с*>*«ч«ее твоспе режйм а» х»т се а-ее лмгусжл вааужжсст xiawr>B •«• te т^лч.» «л« <*‘ яреажвает.е М. •* *рв*р. 7,10 X 3 -7*«
Посадка a y»*Zrw* е~хеа«*е« * leawtcs д>Ал В wawio* - ^‘** \Л2Г*^Х*Г‘* a«frp«--> ^- а а *ааг*4ГУ>е - аар/жя^
O6^i*ai»e<e tc^accra рен^м »*лг,*«ет толь- *о обо>яае«аке воле люпуса* средагго дмамгг;а. с^стсац'го *« ие^;м ыепежх точности в сукам
ТралгцеидальнаяЛист
резьба^4
УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ
ДОПУСКИ НА УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ
Нормальные конусностиобщего назначен ня
' Конусность
А
Угол ■■клоне
Лремеры прнмеиежн*
1 : 200
0° 8- 36'
Крепежные детали для нераэборных соединений. подвергающихся сотрясениям и ударной (конусность 1 : 200) и спокойной переменной (конусность 1 : 100) на-
грузке. Конические оправки
1 : 50
О’ЗГ 24'
Конические штифты, установочные шпильки, развертки под конические штифты, концы насадных рукояток
1 : 15
1’54'33'
Конические соединения деталей, воспринимающих осевые нагрузки. Посадочные места для зубчатых колес, шпинделей
1 : 12
2=23' 9*
Конте Морзе (ГОСТ 14034 —74)
1 : 10
2® 5Г 45'
Конические соединения деталей при радиальных и осевых нагрузках. Соединительные муфты. Конусы инструментов
1 :5
5° 42' 38*
Легкоразъединяемые соединения деталей. Конические цапфы. Фрикционные муфты
Фрикционные муфты приводов. Зажим-
1 : 1,866
15®
ные цанги
1 :0.866
30°
Центры станков и центровые отверстия
1 :0,5
45°
Потайные головки заклепок диаметром 1 ... 10 мм (ГОСТ 10300-68.
ГОСТ 14798—75), потайные головки винтов. Фаски валов, осей, пальцев и др.
1 :0,289
«Г
Полупотайные головки заклепок диаметром 2 ... 5 мм (ГОСТ 10301 — 68). Фаски
резьбовых отверстий, наружные фаски гаек и головок винтов
ПО (
)Т СЭВ 178—75
Интервал длин т
К им
Степень точности
5
6
7
8
9
10 |
-1
13
Значение допуска
АТ
До 10
1'
1' 40*
2' 30'
4'
6'
10'
16'
26'
40'
Св. 10 до 16
50*
Г 20'
2'
3'
5'
8'
12'
20'
32'
Св. 16 до 25
40'
Г
Г 40'
2' 30’
4'
6'
ю-
16'
26'
Св. 25 до 40
32’
50'
Г 20"
2'
3'
5'
8'
12'
20'
Св. 40 до 63
26'
40*
Г
Г 40*
2' 30'
4'
6'
10'
16'
Св. 63 до 100
20'
32'
50'
Г 20"
2'
3'
5’
8'
12'
ПРАВИЛА НАНЕСЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ТИПОВЫХДЕТАЛЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ
Структура обозначения шероховатости поверхности
м'пэситеви^ «и не knee Ц№мп
Классы шероховатости поверхности
М е4рг4»т«ц пэ8ерх*хя-4
АТ — допуск угла — разность между наибольшим и наименьшим предельными углами.
Допуски углов конусов с конусностью не более 1 . 3 должны назначаться в зависимости от номинальной длины конуса L. а с конусностью более 1:3 — в зависимости от длины образующей Lx конуса должны назначаться в зависимости от длины меньшей стороны угла.
Допуски углов могут быть расположены в плюсовую сторону, в минусовую сторону или симметрично относительно номинального угла а.
Знаки обозначения шероховатости поверхности: а — вид обработки поверхности не устанавливается. б — поверхность получается удалением слоя материала (точением, фрезерованием и т. п.). в — поверхность получается без удаления слоя материала (литьем, объемной штамповкой и т. п.)
Н = (1,5 ... 3) А примерно равно высоте цифр размерных чисел
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
Рекомендуемые значения параметров шероховатостидля разных квалигетов
.|2|3|
*
6
0
7
"
V |।0 | и
12
1 *J
1 Н
Иврамехри шорохопетости и мкм
Ra
Не
От 320
До 160
От 160 до 80
От 80 до 40
От 40 до 20
От 20
До 10
От 2,50
до 1,25
Or 1,25
Ди 0,63
От 0,63
До 0,32
От 0,32 От 0.16 Ог 0.08 до 0,16 до 0,08 до 0,01
От 0,04 до 0,02
Or 0,10 до 0,05
От 0,050 до 0,025
по ГОСТ 2789—73 (из приложения 1)
<т, б — размещение знаков шероховатости. имеющих полку; в — расположение знака, не имеющего полки
Угловые размеры.Лист
Шероховатость поверхности85
112
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯПОВЕРХНОСТЕЙ (ЛО СТ СЭВ 366-76)
ДОПУСКИ ЦИЛИНДРИЧНОСТИ.
КРУГЛОСТИ.
СЕЧЕНИЯ
ПРОФИЛЯ ПРОДОЛЬНОГО (ПО СТ СЭВ €36-77)
• шалхжал»!.
; x- wv- e
* *•
[ 1 1
1 .
6
: ' 1 Ж*.*
1 1
♦ 1
s: :::
1 Лэ 3
0.3
03
G3
!2
о
3
5
8
12
YJ
У) Yj
с» з ю :о
0.4
0А
!
1.6
2.5
4
6
10
16
22
MJ YJ
• 20 • Го
0.5
03
12
2
3
5
8 1
12
X
Yj
Yj to
> ГО » 3D
03
1.6
22
4
6
10
16
X
Mj
Yj -YJ
» Ж » У.'
03
12
2
3
5
6
12
Yj
30
Yj
toV/j
Св 50
К. 220
1
1.6
22
4
6
20
16
ТЕ.
40
to
:yj:vj
ДОПУСКИ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ. НАКЛОНА.ТОРЦОВОГО БИЕНИЯ И ПОЛНОГОТОРЦОВОГО БИЕНИЯ (ПО СТ СЭВ 636—77)
Zjrm «лтм eve»» хя* ki у*Т1ееу--х
1 ’
2 I
i 1
4
. 5
—лч
€
1 7
* 1
У 1
if
2". ’ 12
В ЖЛГ
^9ryr< а
ш*е
Лэ 10
0.4
0.6
1
1.6
2.5
4
6
10
16
25
40 Yj
Св. 10 аь 16
0.5
03
12
2
3
5
8
12
X
YJ
Yj Yj
> 16 » S
0.6
1
1.6
2.5
4
6
10
16
25
MJ
tolYj
* Z » 40
03
12
2
3
8
12
YJ
Ж
Yj
to\Yj
» 40 » 63
• 1
1.6
2.5
4
6
10
16
25
40
to
\YJ\ Yj
Св. 63 >100
2
: 3
5
8
12
20
X
1 I
50
to
IYjYYJ
Л^ежеаегже Пуа iiinwui аузуом глу о-аыыкти эеут«е*ххс,ч»?ехп eifcvjet ncei ^xzttzi.ivi y*>wryw тлек- ваето wver.x.tj-*» «е угле х.уушгу-уежагъ i-om* rvz ееягехалже» дат»» е«1 увижету'гw#-*vt ttvwr* 1 мхггх <дл* soryr«-* глугзло»- вастх хуже*wxx.ee* ym («авывеЪ mi;<ievl, e&re еоуеауутемВ yx»r?oe we ..-->
Пух жамежегкж жастежое voyeicxweiro Саевеа га a everxtxAXvx ytieryvw тгоеххаек.* пах text* t;mu4Awi ах terry ixi ivei- ж1лм»1 бмыкж* Axawrry т-zyixw.* псегулеостх Пух tisiiwnri юзу tew эмыг-v ту/'Уху. Cw*»» а^д >-.ix«tb*w* ужмгеу-ш 'renew wow>iua»«t <к.гхажУ Ахыггу у et'xrryx terxvL к-у- K>*Oi TXVWey r# y.T«
ДОП УС К И ПЛ ОС КОСТ ноет И
И ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ (ЛО СТ СЭВ 636-77)
ДОПУСКИ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯИ ПОЛНОГО РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ-ДОПУСКИ СООСНОСТИ. СИММЕТРИЧНОСТИ.ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ОСЕЙ В ДИАМЕТРАЛЬНОМ
ВЫРАЖЕНИИ (ЛО СТ СЭВ 636-77)
ДОПУСКИ СООСНОСТИ. СИММЕТРИЧНОСТИИ ПЕРЕСЕЧЕНИЯ ОСЕЙ В РАДИУСНОМ
ВЫРАЖЕНИИ (ПО СТ СЭВ 636-77)
»<•»*» «Ла» VI yeewyw_
3
|«1 I
L* I 1 1 1 1 7 |
I* 1
1 '.г 1
• ••I
й*тГ-е • еже
0.4 0 А
!
8 !2 Yj
5.4
12 X X
2
8 !2 X Ж » » * го х ♦: & х “ 7,23'50 80 о»
3 » 20 ю » го ГО » 30 » 30 » 50
0.5
0.6 о л
0Л
6 ГО ГОХ 40 »
Го X к
у. tj.y.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СООТНОШЕНИЯМЕЖДУ ДОПУСКАМИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯИ ДОПУСКОМ РАЗМЕРА
2.тсутх1 млк=г2^гчк-хп. е-умзетж. гх£и--1 х^у^*-— c^atrszs 2лскюхгтс»т. с: пг^гу^тост» ж =^-м^^ужчт к»у»=». СТУХ S 7*1 Ы7Ш1. СЗ-Ц Сед K-5JKZL» (v& ее^4.=Е утл, ;гзж-,4 1*»ti--rowset* жьгжхга ^жухюст» век=*ре-же*а"ж-е ^ту.’З^юу»; x-Qtix ип»*тл В ттхх tzrxtu дтсттх Утеы же 7ЮС51 Ж££Ы Ж,ЖЛТ Ж Ь» SaTTW COCTIBBCi частьD 3^747X2 -J^w : 1 а его «исасвое ъывмпц мзжет тутиюгтъ пт-тх рыедж.
Режвгжхдрася СЛ4Л>Ю=Ж уу»се отеосгхае?-к геэжет^- чео.?4 тоеюстж. 1а;*гг*^ясте»и» ехгт-хэехжза ши*хз доеусвое фс'хы елж :ас7.злсли»еа. е взвуека* ;дз*^
А — ворхаяьаги ^хм з^тутхл Ооржсы же рктшгхе^^х м: - ткезугттж премервэ 60 S от еоеуска разаегра». В — зс»!жэетеж« (ит^^у.т-т? гразерео Ю % э?$ксусжа paw^-a, ж С — 2ыг.чл< lacre^Txeryg гренок 25 S от ждут рвжер»). УшгхЕые у;<езг ттухзгтллво теожт-.<«*ху* тяжкгте ж c<юc»:^5л^l сжучмх дв-эусхмтге Е2е««ть ее-**» 25 S от у.ахси р±з*г74 (at. Ebpc;*u2».-b^r греложсе* < СТ СЭВ 635—77,
iMwyeMw
Gin*»* 1v»«-.
<1»
1
WW1 4JM V?
•r»iwya* • «re
-
♦ t 1 t
•
t
1 !*•
Ill
—1
Д^уС* » ее.*
1
• ^ 10 ! c*. 10»» я
6JS
03
0.4
63
ол 03
1
12
13
2
м 3
4
€
6
10
12
16
Yj
»
X)
V, 50
» >6 »
z;
0.4
0Л
1
1*
2Л
4
6
10
Y»
MJ
to
» ^ »
VJ
0Д
03
12
2
3
8
12
Y)
Yj
YJ
to
» 40 >
to
0.6
1
13
2Л
4
6
10
16
»
46
to
Ito
<X 63
0Л
13
2
3
5
8
12
»
HO
И»
to
120
S'- VXi
L
Ze'»i»bwzw • veveervxwi
C?«O 4. Т&«Г^СТЖ
1
•4
4
4
4 1 Т
е 1 1 io/ л 1 )1
yaweyce • же
Д'^сусе ■ ж»
■г
До 303 12 23 : 5 И 12 YJ 30 50 80120
Св.3до1011A2.54610162540YMtolto
>10»ГО12235। 81220305080120 200
»ГО»Ж122 2<610162540VJ100160'250
,»30>50235812203050W120 200300
U >-•■»***»« П>е wwwewrwee дееуем» уах»к#<*ог» O«were v ivAXi-tx-c» ;«s^M»»-.'<. C-»»wwe A'.trytwzt «JtxKWteie. cewee- iyewa<*ie. r.«leviwe• v.»> x^i ее*»ж*ь»we >nen<w c*«»w»eite »1л*ее«»мги1 X,1M**T> yetl«<»i 1 *»e»w ® t*u»e>iwetre ^«‘wxew ww» • '.eee»4»*wi ц.егу we*, t**ry i емл * ■» ut^xx, r u.vwe ywt- ieMiy-»x»«eMW <ew«ny»weul .xwei Low C*M »• >••>«»*•*-«»
1 1-. Юуцх v SO-леек* aw axwety < **л*»е* улее^нл*1
НАНЕСЕНИЕ УСЛОВНЫХ ЗНАКОВНА ЧЕРТЕЖАХ ПО СТ СЭВ 358—76
TTyeetwwexc. Гкд «wtUMW улеееу/е «^леееегке >-z*#<M-*4» UW№ ев^ееууемгкг ywwtie* loe м-уше^го» у<^11* er M1J«. s> RVA «-•.*»«'о о \»e уехегу** weewx-tt» ww- • иилн t>Z»»* С*^»ил> wyxb lA-weyrevn* еле «uweMUkl 'z.j.^il A»awry ivyisaec-t i/.w, /хлтж
Поля допусков при посадке подшипниковна вал и в корпусПоля допусков отверстия в корпусе
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОЛЯ ДОПУСКОВВАЛОВ ДЛЯ УСТАНОВКИ НА НИХРАДИАЛЬНЫХ И РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХШАРИКОПОДШИПНИКОВ С ДИАМЕТРАМИОТВЕРСТИЙ ДО 100 мм (ПО СТ СЭВ 773—77)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОЛЯ ДОПУСКОВ ОТВЕРСТИЙ В КОРПУСАХ* ДЛЯ УСТАНОВКИ
В НИХ РАДИАЛЬНЫХИ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХШАРИКОПОДШИПНИКОВ (ПО СТ СЭВ 778—77)
определяющие выбор поля допуска
Ре комеядуемые поля допусков в зависимости от класса точи ости подшипника
Примеры п рамен шмя
нагружения
Режим работы
Р0 и Р6
Р5 и Р4
Р2
Местное
Легкий и
Кб
«5)
Ролики ленто-
нагружение внутреннего кольца
(вращающийся корпус)
нормальный; требуется осевое перемещение внутреннего кольца на вале
Р < 0.07С *
№6)
65. £4
протяжных механизмов, барабаны самописцев
Циркуля-
Легкий или
66,
65
М;
Гиромоторы и
цнонное
нормальный
/,6
м
малогабарит-
нагруже-
0.07С < Р <
М
Gs)
63.
ные электро-
ние (вращающийся
< 0.15С
64
64
приборы, редукторы и т. п.
• Р — эквивалентная нагрузка; С — динамическая грузоподъем-
Т. п^гс^з. H3S2
2. НеухАк.—у# /угДг»*ы* #ж ---■-_« • f^ *^*т $-з е; X TV-е (СТ 08 '»<-">'
- .*-sr;, .-лтг-» ет5е»х «тут-! 5яе S$v;: №—
♦. ZMewrorf e^eptee «укямыегт c-ee-c#
опредслякицие выбор поля допуска
Рекомендуемые поля допусков в зависимости от класса точности подшипника
Примеры применения
В яд нагружения
р дПоуу
Р0 и 1*6
Р5 к
Р4
Р2
Циркуляционное нагружение наружного кольца (вращающийся корпус)
Нормальный или тяжелый 0,07С< < PC
<0,15Св
27, N7
N6
Подшипниковые узлы общего назначения, ролики лентопротяжных механизмов и т. п.
Колебательное нагружение (вращающийся корпус)
Нормальный или тяжелый 0,07С< <РС
<0.15 С
Кб;
2,6 №. Мб
Мб; 2,6 (Уб). М5
А15
Электродвигатели. точные узлы и т. п.
Местное нагружение наружного кольца (вращающийся вал)
Тяжелый или нормальный 0.07С < < PC <0.15 С
2,7
7,6 (76)
Электродвигатели и др.
Нормальный или
0.07 < Р <
<0.15 С
7/8; G7
Валики лентопротяжных механизмов
динамическая грулоподъсм-
Простановка посадок на соединенияхузла подшипника качения
а — узел подшипника; б — схема расположении полей допусков комбинированной посадки 0 20 - в соединении вала / с распорным кольцом 3. в схема расположения полей допусков комбинированной посадки в соединении стакана 4 с крышкой 2
Посадки п х)шипников калении.Примеры рабочих чергиечей Сталей
Ли.'
87
Р*ДI2I21Р*ДI2I21
Р*Д
I
2
I
2
1
Р*Д
I
2
I
2
1
ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Модули (по СТ СЭВ 310 — 76)
1-й ряд: 0,05; 0,06; 0.08; 0.1; 0.12; 0.15; 0 2; 0 25- 0.3; 0.4; 0.5; 0.6; 0.8; 1; 1.25; 1.5; 2.5
2-й ряд: 0.055; 0.07: 0,09; 0.11; 0.14; 0.18; 0.22; 0,28;
0.35: 0.45; 0.55; 0.7; 0.9; 1.125; 1.375; 1.75: 2.25
Примечания:
При назначении модулей 1-й ряд следует предпочитать 2-му.
Модули распространяются на цилиндрические, конические и червячные с цилиндрическим червяком колеса.
о. Для косозубых колес из приведенных значении назначается обычно нормальный модуль.
Для прямозубых и червячных колес с цилиндрическим червяком из приведенных значений назначается окружной модуль.
Для конических зубчатых колес модуль определяется по большему диаметру.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЧИСЛА ЗУБЬЕВ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС (ГОСТ 13733-73)
Число зубьев
I 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26 28 30 32 34 36 38
40 42
23 27 29 31 33 35 37 39 41 44 46 49 52 55 58 61 6о 69
73 78
45 48 50 S3 56 60 63 67 71 75 80 90 95 100 106 112
118 125
82 92 98 103 109 115 122 128 136 145 155 165 175 185
195
132 140 150 160 170 180 190 200
П р м иг n । и и е. При выборе числа зубьев 1-й ряд следует предпочитать 2-му.
СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ
По стандартам СТ СЭВ 641—77 (т ^ 1) и СТ СЭВ 642—77 (т < I) установлено 12 степеней точности, обозначаемых цифрами в порядке понижения точности: 1. 2. 3. 4, 5. 6. 7, 8, 9. 10, 11 и 12.
Примечай и е. Для степеней точности 1 и 2 допуски и предельные отклонении не даны. Эти степени предусмотрены для будущего развития.
Для каждой степени точности зубчатых колес и передач установлены нормы: кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев колес в передаче. Допускается комбинирование норм разных степеней точности. В СТ СЭВ 641—77 установлено шесть видов сопряжений зубчатых колес в передаче /1, В, С, D. Е. Н и восемь видов допуска Tjn на боковой зазор х, у. г, а, Ь, с. d. h. Ниже приведены виды сопряжений зубчатых колес в передаче в зависимости от степени точности по нормам плавности работы.
Виды сопряжений
д
н
Степень точности по нормам плавности работы
3... 12
з... п
3 ... 9
3... 8
3... 7
3 ... 7
Видам сопряжении Н и Е соответствует вид допуска на боковой зазор /i, а видам сопряжений D, С, В и .1 — виды допуска d. с. b и а соответственно.
ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ
И ГАРАНТИРОВАННЫЕ БОКОВЫЕ ЗАЗОРЫ:
по СТ СЭВ 6 41—77по СТ СЭВ 64 2—77
Соответствие между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор допускается изменять; при этом также могут быть использованы виды допусков х, у, г.
В СТ СЭВ 642—77 установлено пять видов сопряжений D. Е. F. G. Н (рис. 1) и четыре вида допуска е, /. g. h на боковой зазор.
Виды сопряжений зубчатых колес в зависимости от степени точности по нормам плавности работы приведены в таблице
Вид сопряжения
D
Е
Г
G 1
н
Модуль т В ММ
От
0,1 до
0.5
Св.
0.5 до <1.0
От 0.1 до 0.5
Св.
0.5 до
<1.0
От 0,1 до <1,0
Степень точности по нормам плавности работы
3 ... 10
3 ... 12
3 ... 10
3 ... 12
3 ... 10
3... 8
3 ... 7
Видам сопряжений D и Е соответствует вид допуска на боковой зазор с, а видам сопряжения F, G. Н — виды допусков /, g, h соответственно. Соотношение между видом допуска на боковой зазор и видом сопряжения допускается изменять.
Гарантированный боковой зазор в каждом сопряжении по обоим стандартам обеспечивается при соблюдении предусмотренных классов отклонений межосевого расстояния. ПО СТ 641—77 для сопряжений Н и £ — 11 класса, а для сопряжений D, С. В и Л — классов 111, IV, V и VI соответственно, но СТ СЭВ 642 — 77 для сопряжения // — II класса, а для сопряжений G. F, к и D — классов 111. IV, V, VI соответственно.
Допускается изменять соответствие между видом сопряжений и классом отклонений межосевого расстояния.
, По обоим стандартам точность изготовления зубчатых колес и передач задается степенью точности, а* требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора.
Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения зубчатых колес G и соответствием между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор, а также между видом сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния:
7 — G СТ СЭВ 642—77 *. .
Пример условного обозначения точности передачи со степенью точности 7 по нормам кинематической точности, со степенью 8 по нормам плавности работы, со степенью 8 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения G, видом допуска / на боковой зазор и соответствием между видом'сопряжения и классом отклонений межосевого расстояния:
7—8—8—G/ СТ СЭВ 642—77.
В случае, когда на одну из норм не задается степень точности, взамен соответствующей цифры указывается буква А.
Пример условного обозначения точности цилиндрической передачи со степенью точности 7 по всем нормам с видом сопряжения зубчатых колес F. видом допуска на боковой зазор е и классом отклонений межосевого расстояния Г (при межосевом расстоянии передачи а = 45 мм /ят1п = 4 мкм)
7 — Fr V — 4 СТ СЭВ 642—77.
При принятии более точного класса отклонений межосевого расстояния наименьший боковой зазор в передаче будет больше бокового зазора, установленного для соответствия между видом сопряжения и классом отклонения межосевого расстояния.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ТОЧНОСТИ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ
Степень точности, точностная характеристика передач
Окружные скорости » ис
Шероховатость поверх- КОСТ* з\6ьеэ Rc в мкм
Зубчатые передачи
Цилиндрические
Конические
Червячные
прямозубые
КОСО- аубые
прямо- з>быс
косо- эубые
4 и 5
17 ...35
30 ... 70
—
—•
—
До 0.63
особо точные 6
8... 15
15 ... 30
Св. 6
Св. 5
Св. 5
До 0.63
высокоточные
7
До 10
До 18
До 5
До 7
До 7,5
До 1,25
точные 8
До 6
До 8
До 2
До 5
ДоЗ
До 5
средней точности 9. 10
До 2
До 3
До 1
До 2
До 1.5
10
ТОЧНОСТЬ не ограничена
• В уело
внойзапж
н для m >
1 мм у
казыва
1 етсяСТСЗ
>8 641—77.
Нормирование точности зубчатых передач Лист 88
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие 2
Общие требования к оформлению чертежей приборных устройств 3
Соединения 3
Опоры и валы 4
Направляющие 8
Упругие элементы 8
Зубчатые колеса 11
Механические передачи. Конструкции редукторов И
Ограничители, зажимы и фиксаторы . . .15
Отсчетные устройства
Муфты
Электромагнитные механизмы Ю
Электроэлементы
1 ог94
Корпусные детали
Оформление чертежей общего вида и сборочных чертежей ••
Точность типовых элементов приборных устройств
* зг-4ы MwrwaHu заджеее» алее* 6®-2 Тз'НМ 7361-^9.
'елздание - ’ts -з ^5мстду не 5с*лус.-.зеглг«.
5S#/.V?» Зе-з-ь -::5.'3зм й~:--.и?Нс 3:'5-з3» «здебшкб триоду 71X8