Книга
Книга
ПРОФЕССИЭНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОРОБРАЗОВАНИЕ
СПРАВОЧНИК
молодого
ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
М. Б. ЗЕВИН, Е. П. ПАРИНИ
СПРАВОЧНИКмолодогоЭЛЕКТРОМОНТЕРА
Издание третье, переработанноеи дополненное
МОСКВА «ВЫСШАЯ ШКОЛА» 1984
ББК 31.16 3-47
УДК 621.3.01
Рецензент: канд. техн, наук Н. И. Коротков ■(Главный вычислительный центр ЦСУ СССР)
Справочник рекомендован к изданию Государственным комитетом СССР по профессионально-техническому образованию и предназначен для учащихся и инженерно-педагогических работников учебных заведений профтехобразования.
Зевин М. Б., Парини Е. П.
3-47 Справочник молодого электромонтера. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш, шк., 1984.— 192 с., ил.— (Профессионально-техническое образование).
60 к.
Справочник содержит основные сведения по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования промышленных предприятий. Сведения даны применительно к программам профессиональнотехнических учебных заведений, готовящих электромонтеров по обслуживанию и ремонту промышленных электроустановок.
Третье издание дополнено новым материалом о ремонте кабелей, конструктивном исполнении электрических машин и трансформаторов.
2302030000-168ББК ЗМ6
052(01)-846П2.1.081
Матвей Борисович Зевин
Евгений Павлович Парини
СПРАВОЧНИКМОЛОДОГО ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
Зав. редакцией Э. М. КонцеваяРедактор М. В. Золоева
Мл. редакторы Р. К. Сапожникова, JI. Б. Успенская
,Художник А. И. Шавард'
Художественный редактор Л. К. ГромоваТехнический редактор Ю. А. ХореваКорректор Г. А. Чечеткина
И Б № 4049
Изд. № ЭГ-31 Сдано в набор 19.08.83. Подп. в печать 16.p2.84. Формат 84Х108'/з2. Бум. тип. № 3. Гарнитура литературная. Печать высокая. Объем 10,08 усл. печ. л. 10,29 усл. кр.-отт. 11,59 уч.-изд. л. Тираж 200 000 экз.
Зак. № 554. Цена 60 коп.'
Издательство «Высшая школа», 101430, Москва, К-51, Неглинная ул., д. 29/14Владимирская типография «Союзполиграфпрома» при Государственномкомитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли
600000, г. Владимир, Октябрьский проспект, д. 7
© Издательство «Высшая школа», 1978
© Издательство «Высшая школа», 1984, с изменениями
ПРЕДИСЛОВИЕ
Партией и правительством предусмотрено рациональное использование производственного потенциала страны, всемерная экономия всех видов ресурсов и улучшение качества работы.
В решении этих важных задач значительная роль принадлежит электроэнергетике, и в частности персоналу, обслуживающему электротехнические установки. Для успешной эксплуатации и проведения ремонта электроустановок молодые электромонтеры, окончившие профессионально-технические училища, должны знать действующие требования Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ), инструкций, ГОСТов и других справочных материалов.
В I главе справочника приведены общие сведения, необходимые молодому электромонтеру в повседневной работе: простейшие электротехнические формулы и краткие сведения об основных материалах, применяемых в электроустановках.
Во II главе даны сведения по уходу за внутрицеховыми силовыми и осветительными сетями; токовые нагрузки на провода и способы их прокладки; периодичность осмотров и ремонтов, их объем и содержание, профилактические и контрольные испытания.
В III и IV главах приведены сведения по эксплуатации и ремонту кабельных и воздушных линий; токовые нагрузки на кабели, профилактические испытания и ремонт кабельных линий.
В V и VI главах освещены вопросы эксплуатации силового электрооборудования и трансформаторных подстанций.
В VII—X главах даны сведения по ремонту электрооборудования, не связанному с полной его разборкой; основные неисправности и дефекты электрооборудования; сроки и содержание периодических ремонтов; послеремонтные испытания.
Главы I, II, IV—VI написаны Е. П. Парини, главы III, VII— X — М. Б. Зевиным.
ГЛАВА I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
§ 1. Сведения по электротехнике
Таблица 1. Простейшие электротехнические формулы
ФормулаФормулаЭлектрическое сопротивлениеАктивное сопротивление (Ом):г = pllq\^ = г20И + а(^-20)1Электрическое сопротивлениеАктивное сопротивление (Ом):г = pllq\^ = г20И + а(^-20)1Обозначение
Формула
Формула
Электрическое сопротивление
Активное сопротивление (Ом):
г = pllq\
^ = г20И + а(^-20)1
Электрическое сопротивление
Активное сопротивление (Ом):
г = pllq\
^ = г20И + а(^-20)1
г — активное сопротивление проводника, Ом; р — удельное сопротивление проводника, Ом-м; I— длина проводника, м; q— поперечное сечение проводника, м2; г^—активное сопротивление проводника при температуре -О’, Ом; г20 — активное сопротивление проводника при температуре 20 °C, Ом; а—температурный коэффициент сопротивления, 1/град; О— температура проводника, °C
Реактивное сопротивление индуктивности (Ом):
XL = toL = 2л/£
Реактивное сопротивление емкости (Ом):
Хс=\!<йС=\^С
Полное сопротивление (Ом):
z = / й+^д-^с)2
- Соединение электрически? сопротивлений:
п ос лед ов а тел ьн ое
со = 2л/'— углевая частота, рад/с; f — частота переменного тока, Гц; L— индуктивность, Гн; С— электрическая емкость, Фсо = 2л/'— углевая частота, рад/с; f — частота переменного тока, Гц; L— индуктивность, Гн; С— электрическая емкость, Ф21, Z2, Zs,..., 2п—сопротивления элементов цепи, Ом21, Z2, Zs,..., 2п—сопротивления элементов цепи, Ом2 = ^i + Z2 + ^з + ••• + ^П>
со = 2л/'— углевая частота, рад/с; f — частота переменного тока, Гц; L— индуктивность, Гн; С— электрическая емкость, Ф
со = 2л/'— углевая частота, рад/с; f — частота переменного тока, Гц; L— индуктивность, Гн; С— электрическая емкость, Ф
21, Z2, Zs,..., 2п—сопротивления элементов цепи, Ом
21, Z2, Zs,..., 2п—сопротивления элементов цепи, Ом
мм2выражают в Ом- , тогда сеченне
м
Формула
Обозначение
параллельное
1 1 । 1
2 " Zx * Z^
Преобразование треугольника сопротивлений в эквивалентную звезду:
Г 21 Г13
Г21 + Г32 + ^13
02 г21
Г21 + Г32 + Г13
г13 г32
О1 + Г32 + Г13
Преобразование звезды сопротивлений в эквивалентный треугольник:
r2i = ^2 + о +;
гз
., Г2 '3 .
Г32 = г3 Г Г2 + ,
Г1
ri3 — ч + гз +
Г2
Закон Ома: для постоянного тока / = UU
для переменного тока I^UIZ
Мощность: для постоянного тока p = UI = Z2 r^U^/r
U — напряжение, В; / — сила тока, А
Р — активная мощность, Вт
Формула
Обозначение
для однофазного переменного тока:
Ф — угол сдвига фаз между током и напряжением; Q — реактивная мощность, вар; S —кажущаяся мощность, В-АФ — угол сдвига фаз между током и напряжением; Q — реактивная мощность, вар; S —кажущаяся мощность, В-АР — UI cos ф;
Ф — угол сдвига фаз между током и напряжением; Q — реактивная мощность, вар; S —кажущаяся мощность, В-А
Ф — угол сдвига фаз между током и напряжением; Q — реактивная мощность, вар; S —кажущаяся мощность, В-А
Q = UI sin ф;
8 = Ui = Кр2 + QS
для трехфазного тока:
Р = Уз - UI cos ф;
Q = Уз -UPsin ф;
s= УрГ^5=Уз«и1
Соотношение токови напряженийв трехфазных цепях
При соединении звездой ^л — ^ф! Un = Уз -Оф
/л и /ф — линейный и фазовый токи;
При соединении треугольником
/л^Кз./ф; ил = иф
ил и U^ — линейное и фазовое напряжения
§ 2. • Металлические материалы и изделия
Таблица 2. Сталь угловая равнополочная (ГОСТ 8509—72)
Номер профиля
Ширина полки, мм
Масса 1 м длины профиля, кг, при толщине полки, мм
3
4
5
6 .
.7
8
2
20
0,89
1,15
-
2,5
25
1,12
1,46
1,78*
.—
—
2,8
28
1,27
—
—
—
—
3,2
32
1,46
1,91
—
—
3,6
36
1,65
2,16
—
—
4
40
1,85
2,42
2,98
—
—
4,5
45
2,08
2,73
3,37
3,99*
—
-—.
5
50
2,32
3,05
3,77
4,47*
5,15*
5,82*
5,6
56
—
3,44
4,25
—
—
—
6
60
—
3,71*
4,58
5,43*
—
7,10*
6,3
63
—
3,90
4,81
5,72
—.
—
7
70
—
5,38
6,39
7,39
8,37
7,5
75
—
—
5,8
6,89
7,96
9,02
8
80
—
—
—
7,36
8,51
9,65
* Эти профили выполняются по соглашению изготовителя с потребите-
Примечание. Пример условного обозначения угловой равнополочной стали размером 50x50x3 мм марки СтЗсп обычной точности прокатки (Б):
«Уголок«УголокБ-50X50X3 ГОСТ 8509—72СтЗсп ГОСТ 535—58
«Уголок
«Уголок
Таблица 3. Сталь швеллерная (ГОСТ 8240—72)
Номер швеллера
Размеры, мм
Масса 1 м,
высота швеллера
ширина полки
толщина стенки
толщина полки
5
50
32
4,4
7,0
4,84
6,5
65
36
4,4
7,2
5,90
8
80
40
4,5
7,4
7,05
10
100
46
4,5
7,6
8,59
12
120
52
4,8
7,8
10,40
14
140
58
4,9
8,1
12,30
14а
140
62
4,9
8,7
13,30
16
160
64
5,0
8,4
14,20
16а
160
68
5,0
9,0
15,30
18
180
70
5,1
8,7
16,.30
18а
180
74
5,1
9,3
17,40
20
200
76
5,2
9,0
18,40
Таблица 4. Полоса стальная горячекатаная (ГОСТ 103—76)
Размер полосы мм
16X4
20x4
25x4
30x4
40X4
50X5
Масса 1 м, кг
0,50
0,63
0,78
0,94
1,26
1,96
Таблица 5. Лента стальная (ГОСТ 6009—74)
Размер ленты, мм
20X1,2
20X1,5
20X2
30X2
/Иасса 1 м, кг
0,188
0,236
0,314
0,471
Продолжение
Размер ленты, мм
30x3
40X2
40X3
50X2
50x3
Масса 1 м, кг
0,707
0,628
0,942
0,785
1,178
Т 16лица 6. Сталь листовая горячекатаная(ГОСТ 19903—74)
Размеры листа, мм
толщина
длина листа при ширине, мм
600
650
700
800
900
1000
1250
1400
0,5
1200
1400
1420
1
2000
2000
1420
1600
1800
2000
—
.—
2
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
Таблица 7. Болты с шестигранной головкой нормальной точности (ГОСТ 7798—70*)
Диаметр резьбы, мм
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
Шаг резьбы, мм
крупный
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,f
мелкий
—
1
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
Примечание. Длина болтов в зависимости от диаметра от 50 до 300 мм, а длина резьбы в зависимости от длины болта — от 18 до 72 мм.
Таблииа 8. Винты с полукруглой головкойнормальной точности (ГОСТ 17473—72)
Диаметр резьбы,22,53456
мм
8
Крупный шаг 0,450,450,50,70,81
резьбы, мм
1,25
Диаметр голов-45681012
ки, мм
16
Высота головки, 1,41,72,12,83,54,2
мм
5,6
Ширина шлица, 0,50,50,81,01,21,6
мм-
2
Примечания: 1. Длина винтов в зависимости от диаметра от 3 до 16 мм, а длина резьбы в зависимости от длины винта — от 3 до 16 мм. 2. Винты диаметром 8 мм могут иметь также мелкий (1 мм) шаг резьбы.
Таблица 9. Шайбы (ГОСТ 11371—78)
Диаметр резьбы крепежной детали, мм
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
Размеры шайбы, мм
внутренний диаметр
3,2
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13
15
17
19
21
наружный
диаметр
7
9
10
12,5
17
21
24
28
30
34
37
толщина
0,5
0,8
1,0
1,6
1,6
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
Таблица 10. Шайбы специальные для болтовых соединений алюминиевых шин (ТУ 36—2256—80)‘
Тип
Размеры, мм
Масса, кг
. наружный диаметр
внутренний диаметр
то.,щцна
А-8
18
8,5
3
0,005
А-10
24
10,5
4
0,010
А-12
28
12,5
4
0,016
АС-12
32
12,5
4
0,021
АС-16
4)
16,5
6
0,048
Примечание. Каждый тип шайб имеет два климатических исполнения: У2 (для районов с умеренным климатом) и Т2 (для районов с тропическим климатом).
Таблица 11. Шайбы-звездочки для присоединения алюминиевых проводов к выводам аппаратов (ТУ 36-96—77)
Л я
8 §
|Sg
Размеры шайб, мм, видов
Эскиз
d
легкие (Л)
нормальные (Н)
тяжелые (Т)
53§
S | b
8=6
8=6
3
3,1
0,6
1,0
0,8
1,0
4
4,1
1,0
1,4
1,2
1,4
5
• 5,1
1,2
1,6
1,4
1,6
6
6,1
1,4
2,0
1,6
2,0
8
8,1
1,6
2,5
2,0
2,5
10
10,1
2,0
3,0
2,5
3,0
12
12,1
2,5
3,5
з.о
3,5
14
14,2
3,0
4,0
3,5
4,0
H-2Stl5%
Таблица 13. Трубы стальные
я 2 я 2 § ч о о
2,
Водогазопроводные (ГОСТ 3262 —75*)
Электросварные прямошовные (ГОСТ 10704—7и)
S
=Я 2
>>Е
легкие
обыкновенные
усиленные
под накатку резьбы
II 0^2
S
s а
Е
Е Я
д §
0^2
£
। ” В
R О _ О Н Е НОЕ
S
Е Я
, га 3 * ч . а* н
SS ч S - 80S
а
е а
15
21,3
2,35
1,10
20
2,5
1,08
20
1,6
0,725
15
^2
21,3
2,5
1,16
2,8
1,28
3,2
1,43
—
—
—
20
1,8
0,808
20
3/4
26,8
2,35
1,42
—
—
—
—
26
2,5
1,45
26
1,8
1,07
20
3/4
26,8
2,5
1,50
2,8
1,66
3,2
1,86
—
—
—
26
2,0 '
1,18
25
1
33,5
2,8
2,12
3,2
2,39
4,0
2,91
32
2,8
2,02
33
2,0
1,53
32
Р/4
42,3
2,8
2,73
3,2
3,09
4,0
3,78
41
2,8
2,64
42
2,0
1,97
40
1^2
48,0
3,0
3,33
3,5
3,84
4,0
4,34
47
3,0
3,26
48
2,0
2,27 '
50
2
60,0
3,0
4,22
3,5
4,88
4,5
6,16
59
3,0
4,14
60
2,5
3,55
65
2^2
75,5
3,2
5,71
4,0
7,05
4,5
7,88
74
3,2
5,59
73
2,5
4,35
80
3
88,5
3,5
7,34
4,0
8,34
4,5
9,32
—
—
.—
89
2,5
5,33
90
3V2
101,3
3,5
8,44
4,0
9,60
4,5
10,74
—
—
—
102
2,8
6,85
100
4
114,0
4,0
10,85
4,5
12,15
5,0
13,44
—
—
—
114
2,8
7,68
Примечания: 1. Водогазопроводные трубы под накатку резьбы изготовляются по заказу потребителя. 2. По согласованию с изготовителем легкие трубы Поставляются с накатанной резьбой. 3. Условные обозначения стальных труб: обыкновенная немерной длины с условным проходом 20 мм толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и муфты — «Труба 20x2,8 ГОСТ 3262—75»; то же, с муфтой — «Труба М-20Х2.8 ГОСТ 3262—75»; то же, мерной длины (4000 мм) с резьбой —«Труба Р-20 X 2,8—4000 ГОСТ 3262—75»; то же, с цинковым покрытием, немерной длины с резьбой — «Труба Ц-Р-20х2,8 ГОСТ 3262—75» (для легких труб под накатку резьбы после слова «труба» ставится буква Н).
Таблица 14. Проводниковые материалы
Материал
Плотность, Kr/Mj-101
Температура плавления, °C
Предел прочности на растяжение при 20 °C, Ю’Па* (102 кгс/см2)
Удельное электрическое сопротивление при
20 °C, Ом • м • 10“6
Средний температурный коэффициент сопротивления от U до 100 °C, 1/град
Применение
Алюминий
2,7
660
8—25
0,026—0,028
4-10-3
Провода, кабели, шины, проводники короткозамкнутых роторов, корпуса и подшипниковые щиты малых электромашин
Бронза t
8,3—8,9
885—1050
31—135
0,021—0,052
4-Ю-з
Кадмиевая бронза — контакты, фосфористая — пружины
Латунь
8,4—8,7
900—960
30—70
0,03—0,08
2-Ю-з
Контакты, зажимы
Медь
8,7—8,9
1080
27—45
0,0175—0,0182
3-10-2
Провода, кабели, шины
Олово
7,3
232
2—5
0,114—0,120
4,4- IO-3
Припои для лужения и пайки в сплаве со свинцом
Свинец
11,34
327
0,95—2,0
0,217—0,222
3,8- IO-3
Защитная оболочка кабелей, вставки предохранителей, пластины аккумуляторов, припои в сплаве с оловом для лужения и пайки
Серебро
10,5
960
15—30
0,0160—0,0162
3,6-10-3
Контакты электроприборов и аппаратов
Сталь
7,8
1400
70—75
0,103—0,137
62-10-2
Шины, шины заземления
* Па — ньютон, деленный на квадратный метр.
Таблица 15. Сплавы с большим удельным сопротивлением
Материал
Плотность, кг/м3 •103
Температура плавления, °C
Наибольшая рабочая температура, °C
Удельное электрическое сопротивление прн
20 °C, Ом-м-Ю-6
Температурный коэффициент сопротивления при 20 °C, 1/град
Применение
Нихром •
8,2
1360
1000
1,1
1,7-10-4
Лабораторные и промышленные электропечи с рабочей температурой до 900 °C .
Фехраль
7,6
1450
850
1,2
•5-10-6
Бытовые электронагревательные приборы и промышленные электропечи с рабочей
температурой до 650 °C
Константан
8,8
1270
450—500
0,5
(0,2—5)-Ю-з
Реостаты и резисторы приборов низкого класса точности. Нагревательные элементы с температурой до 450 °C
Манганин
8,3
940
250—300
0,46
+ (3-6)-IO-6
Эталонные и образцовые сопротивления, магазины сопротивлений и сопротивления приборов высокой точности
Нейзильбер
8,4
' 1050
200—250
0,35
2,9-10-»
Реостаты
Электроизоляционные материалы и изделия
Таблица 16. Основные характеристики электроизоляционных материалов
Материал
Плотность, кг/м3-10'
Удельное сопротивление, Ом-м
Электрическая прочность, кВ/мм
Диэлектрическая проницаемость
Тангенс угла диэлектрических потерь
Допустимая рабочая температура, °C
Удельная теплопроводность Вт/(м-К)
Предел прочности, । 106 Па* (кгс/см2)
при растяжении
при изгибе
Асбест
2,3—2,6
106—101»
1,5—3
450
1,8-10-1
5—12
Асбестоне-
1,7—2,0
107—101»
1,5—3
6—8
—
250
—
—
350—500
мент
Смола
1,1—1,3
Д 08—101»
10—40
4—4,5
0,03
150
с
—
—.
бакелитовая Битумы
~1
1012
5—15
2,5—3
0,01—0,02
18—90
(0,7—6) X
Бумага
0,7—1,1
104—1012
5—10
2,0—3,5
0,023—0,037
90
Х10-1 (1-1,3)Х
370—880
кабельная Воздух
0,0012
1015
3—4
1
4-10—7
ХЮ-1 (0,5—6) X
—
Гетинакс
1,25—1,4
108—109
20—30
5—8
0,07—0,2
150
Х10-1
(1,7—3,5)Х
700—1000
800—1400
Карболит
1,1—1,3
109—1010
13
6
-0,05
120
X 10—1
Картон
0,95—1,25
107
8—30
1,8-2,5
—
90
1,7-10-1
280—1200
_
электроизоля-
ционный Смола
1,6—1,75
1012—1014
15—20
3—5
0,01—0,05
180
0,92-10-1
280—490
1050—1200
кремнийорга- ническая
Лакоткань
0,9—1,2
10»—109
12—60
4—6
0,03—0,19
105
(1,3—2,5) х
150—350
——
x10-i
Масло транс
0,84—0,92
1011—Юи
15—20
2,1—2,4
0,002—0,01
1
95
(1,5—2) X
форматорное
X 10—1
Микалекс
2,6—3,0
101»—1012
10—20
6—8,5
0,003—0,01
■w 11 1
■ Hl
—
Мрамор
2,4—2,8
Юб-Юг»
2—5
8—10
0,005—0,01
110—200
з- 10—1
—-
Парафин
0,85—0,93
Ю14
20—25
2,1—2,2
(3-7)-10-4
50
2-Ю-1
—
Поливинил
1,35—1,7
ЮЮ-1014
15—45
3—5
0,01—0,08
60—70
0,92 • 10—1
180—400
1050—1200
хлорид Полистирол
1,05—1,07
1014—1016
20—35
2,4—2,6
(1—8). IO-4
70—80
(7,8—13,3) X
300—630
560—1350
X Ю-1
Полиэтилен
0,92—0,97
1013—101б
35—60
2,2—2,4
(2—5). IO-4
80—100
2,9-10—1
100—220
100—200
Плексиглас
1,2
106—юн
20—35
3,5—4,5
0,02—0,08
—
(1,45— 1,5)Х
—
ХЮ-1
Резина изо
1,2—1,8
Ю12—1013
20—30
2,5—5
0,01—0,03
55—65
—
——
—
ляционная
1012—1014
Резина мяг
1,7—2,0
15—30
3-7
0,02—0,1
—
1 • 10—1
30—80
кая
0,015
Слюда мус
2,8—2,9
1011—1014
50—100
6,5—7,2
500
3,6*10—1
ковит
Совол
1,5—1,56
108—1012
15—20
4—5
0,02—0,08
150
■W " ■
—
Совтол
1,52—1,54
108— ЮИ
15—20
4,5—4,8
0,1
150
—
—1
Стеатит
2,7
5-Ю7—
20—25
6—6,5
(2—3,5)Х
1000
2,2
300—450
1400—1500
—5.1011
ХЮ-3
Стекло
2,08—8,1
106— 1015
10—40
3,8—16,2
(2— 100)Х
500
11-Ю-1
-—
—
ХЮ-4
Стеклотек
1,8—1,9
lOio—lOn
20—23
4—6
0,01—0,018
180
3,5-Ю-1
—
столит
Текстолит
1,3—1,85
106—108
2—12
5—8
0,07
—
1,7-10—1
350—900
900—1200
Фарфор
2,3—2,5
ЮЮ—1012
12—28
6—10
0,02—0,2
1200
(10— 16)Х
200—350
450—650
ХЮ-1
Фибра
1,1 —1,3
106
3—7
—
—
—
—
300—700
—
Фторопласт-3
2,14
1016
13—15
2,5—3
0,01
70
0,58-10-1
350—400
600- 800
Продолжение табл. 16
Материал
Плотность, кг/м3.10’
Удельное сопротивление.
Ом. м
Электри- чес кая
ность, кВ/мм
Диэлектрическая проницаемость
Тангенс угла диэлектрических потерь
Допустимая рабочая температура, °C
Удельная теплопроводность, Вт/(м-К)
Предел прочности, 10s Па* (кгс/см2)
при растяжении
при изгибе
Фторопласт-4
2,1—2,3
1014—1016
25—40
1,8—2,2
(2—3)-10—4
—
2,5-10—1
140—250
110—140
Эбонит
1,15—1,4
1013—1014
12—24
2,7—3,5
0,01—0,02
. 50
1,8’10-1
400—500
1200—1500
Смола эпоксидная
1,1—1,25
Юи-1013
16—20
3—4
0,001—0,08
110—120
—
800—900
1200
* Па — ньютон, деленный на квадратный метр.
Таблица 17. Классификация электроизоляционных материалов по нагревестойкости (ГОСТ 8865—70)
Класс
Y
А
Е
В
F
н
С
Допустимая температура, °C
90
105
120
130
155
180
Свыше
180
toТаблица 18. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-IOG) ТУ 6-19-99—78
СП СП
Наружный диаметр, мм
Ряды труб
I
II
III
IV
V
толщина стенки, мм
масса
1 м, кг
толщина стенки, мм
масса
1 м, кг
толщина стенки,
масса
1 м, кг
толщина стенки, мм
масса
1 м, кг
толщина стенки, мм
масса
1 м, кг
16
—
—
——
—
—
—
—
1,2
0,09
20
—
—
—
—
—
—
—
—
1,5
0,137
25
■—
1—
—
—
—
—
1,5
0,174
1,9
0,212
32
—
—
—
—
—
—
1,8 ‘
0,264
2,4
0,342
40
—
—
—
—
1,8
0,334
1,9
0,350
' 3,0
0,525
50
—
——
—
—
1,8
0,422
2,4
0,552
3,7
0,809
63
—
—
—
—
1,9
0,562
3,0
0,854
4,7
1,29
75
—
—
1,8
0,642
2,2
0,782
3,6
1,22
5,6
1,82
90
—
—
1,8
0,774
2,7 .
1,13
4,3
1,75
6,7
2,61
НО
1,8
0,951
2,2
1,16
3,2
1,64
5,3
2,61
8,2
3,90
Примечание*. Пример условного обозначения трубы ряда III наружным диаметром 50 мм: «Труба ПВХ ^ 50 Ill ТУ 6-19-99—78».
CDCDТаблица 19. Трубы напорные из полиэтилена (ГОСТ 18599—73*)
CD
CD
S S
ё
3
Е
Трубы из полиэтилена низкого давления (высокой плотности) ТИПОВ
Трубы из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) типов
легкого (Л)
среднелегкого (СЛ)
среднего (С)
тяжелого (Т)
легкого (Л)
среднелегкого (СЛ)
среднего (С)
тяжелого (Т)
2 ‘со 2
К К
_ Я о £
S
S-
S
S
S
S
со 3
s
S
S g а
о §
S
S
S
О
S
S
S « 3 к . S S
О S
S
S
S
о S
S
S
S £ 5 ^§ о £
s
16
2,0
0,091
2,0
0,088
2,7
0,112
20
—
—
—
—
—
—
2,0
0,118
—
—
—
—
2,0
0,123
3,3
0,175
25
—
—
—
—
2,0
0,151
2,3
0,170
—
—
2,0
0,146
2,7
0,190
4,2
0,270
32
—
—
—
—
2,0
0,197
2,9
0,282
2,0
0,191
2,4
0,223
3,4
0,309
5,3
0,441
40
—
—
2,0
0,250
2,3
0,282
3,6
0,434
2,0
0,242
3,0
0,348
4,3
0,475
6,7
0,636
50
—
—
2,0
0,316
2,8
0,444
4,5
0,671
2,4
0,359
3,7
0,548
5,4
0,735
8,3
1,07
63
2,0
0,402
2,5
0,490
3,6
0,693
5,7
1,06
3,0
0,566
4,7
0,853
6,7
1,18
10,5
1,68
75
2,0
0,4^2
2,9
0,681
4,3
0,974
6,8
1,50
3,6
0,808
5,6
1,21
8,0
1,66
12,5
2,38
90
2,2
0,632
3,5
0,973
5,1
1,39
8,2
2,13
4,3
1,14
6,7
1,73
9,6
2,39
15,0
3,43
ПО
2,7
0,949
4,3
1,46
6,2
2,08
10,0
3,17
5,2
1,72
8,1
2,57
11,8
3,55
18,3
5,13
Примечания: 1. Трубы из полиэтилена поставляются отрезками длиной 6, 8, 10 и 12 м, а трубы из полиэтилена низкого давления диаметром до 40 мм и высокого давления диаметром до 63 мм могут поставляться в бухтах. 2. Примеры условного обозначения труб из полиэтилена: высокой плотности диаметром 63 мм среднелегкого типа — «Труба ПВП 63 СЛ ГОСТ 18599—73»; низкой плотности диаметром ПО мм тяжелого типа — «Труба ПНП ПО Т ГОСТ 18599—73».
Таблица 20. Трубки из поливинилхлоридного пластиката (ГОСТ 19034—73)
Внутренний диаметр, мм
1
1,5
1,75
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4
4,5
5
6
Толщина стенки, мм
0,4
0,4
0,4
0,4
1
0,4
0,4
1
0,4
0,6
1,2
0,6
0,6
0,6
Примечание. Трубки выпускаются различных цветов и служат для защиты и дополнительной изоляции проводов и кабелей при напряжении до 1000 В. Рабочая температура в статическом состоянии от —60 до +70 °C.
Таблица 21. Гетинакс электротехнический листовой (ГОСТ 2718—74*)
Марка
Толщина, мм
Применение
I
0,2—50
Для работы на воздухе при нормальной влажности (45—75 %) и температуре (15— 35 °C) и в трансформаторном масле при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц
II
0,4—50
То же, но с расширенными допусками по толщине
V
5—7,5
То же, но при напряжении выше 1000 В
V-1 и
V-2
8—50
То же
VI
0,4—3,8
Для работы на воздухе при нормальной влажности и температуре при напряжении до 1000 В и частоте 50 Гц (с повышенно гладкой поверхностью)
Марка
Толщина, мм
Применение
VII
0,4—3,8
То же (с улучшенным tg 6 и пониженной стойкостью к кратковременному нагреву)
Примечания: 1. Выпускают листами шириной 450—930 мм и длиной 700—1430 мм. 2. Длительно допустимые рабочие температуры от —60 до + 105 °C. 3. Здесь и далее имеется в виду относительная влажность воздуха. 4. Пример условного обозначения гети- накса марки V-1 толщиной 12 мм: «Гетинакс V-1 12 ГОСТ 2718—74».
Таблица 22. Текстолит электротехнический листовой .(ГОСТ 2910—74)
Марка
Толщина листа, мм
Свойства и применение
А
0,5—50
С повышенными электрическими свойствами. Для работы в трансформаторном масле и на воздухе при нормальной влажности (45—75 %), температуре (15—35°C) и частоте тока 50 Гц. Длительно допускается температура от — 65 до +105 °C
Б
0,5—50
С повышенными механическими свойствами. Для работы на воздухе при тех же условиях (кроме работы в трансформаторном масле)
ЛТ
0,3—3
Для работы на воздухе при повышенной влажности (95 %) и частоте тока 50 Гц
Примечание. Выпускают листами шириной 450—980 мм и длиной 600—1800 мм.
Таблица 23. Поливинилхлорид непластифицированный листовой (винипласт листовой) (ГОСТ 9639—71*)-
Марка
Толщина листа, мм
ВН и ВНЭ
1; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5
ВН
5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 9; 10; 12; 15; 18; 20
Примечание. Винипласт ВН (изготовленный прессованием) и ВНЭ (изготовленный методом экструзии) выпускают в листах размером не менее 500X800 мм.
Таблица 24. Картон асбестовый (ГОСТ 2850—75)
Марка
Размер листа, мм
Толщина, мм
Плотность, г/см8
Применение
КАОН-1
900x900
800X1000
900X1000
1000X 1000
2; 2,5
3; 3,5
4; 5
6; 8; 10
1,0—1,4
Огнезащита, теплоизоляция до 500 °C и уплотнение соединений приборов, аппаратов и коммуникаций
КАОН-2
740X980
3; 3,5
4; 4,5
Примечания: 1. КАОН — картон асбестовый общего назначения. 2. Пример условного обозначения картона КАОН-1 длиной 1000 мм, шириной 800 мм и толщиной 3 мм: «Картон асбестовый КАОН-1-1000-800-3 ГОСТ 2850—75».
Таблица 25. Картон электроизоляционный (ГОСТ 2824—75*)
Марка
Вид
Толщина, мм
Плотность, г/см3
Применение
эвс
эвт
Рулонный и листовой
Рулонный
0,2; 0,25;
0,3; 0,35;
0,4
0,1; 0,15;
0,2; 0,25;
0,3; 0,35;
0,4; 0,5
1,2—1,25
1,15
Для пазовой изоляции автомобильных стартеров и деталей автотракторного оборудования
Для изоляции деталей электромашин и аппаратов
ЭВ
Рулонный
0,1; 0,15;
0,2; 0,25;
0,3; 0,35;
0,4; 0,5
1,15
Для общей изоляции и изоляции в электромашинах, электроаппаратах и электрооборудовании
Листовой
1; 1,25;
1,5; 1,75;
2; 2,25; 3
0,95—1
Примечание. Электроизоляционный картон используется для работы на воздухе.
Таблица 26. Лента изоляционная прорезиненная (ГОСТ 2162—78)
Ширина, мм
Толщина, мм
Длина лепты в одном круге, м
Наружный диаметр круга, мм
Применение
10, 15, 20,
25, 30, 40, 50
■ 0,30
200
Для промышленности
10, 15, 20
20 и 50
—
Для ширпотреба
Примечания: 1. Выпускают для промышленности одностороннюю обычной липкости (1ПОЛ) и двустороннюю обычной (2ПОЛ) и повышенной (2ППЛ) липкости, для ширпотреба — одностороннюю (1Ш0Л) и двустороннюю (2Ш0Л) обычной липкости. 2. Допустимая температура применения ленты от —30 до 4-30 °C.
Таблица 27. Лента поливинилхлоридная электроизоляционная
(ГОСТ 16214—70*)
Ширина, мм
ТЬл щина, мм
Наружный диаметр рулона, мм
Применение
15, 20, 30 40
0,20
Для ремонта и сращивания кабелей с неметаллическими
20, 30, 50
30
50
0,30
0,40
0,45
85±15
оболочками
Примечания: 1. Выпускается различных цветов первого и второго сортов. Первый сорт обладает большой липкостью. 2. Допустимая температура в статическом состоянии от —50 до 4-50 °C. 3. Прн работе с лентой следует соблюдать санитарно-гигиенические требования, так как она содержит вредные примеси.
Таблица 28. Лента из поливинилхлоридного пластиката (ГОСТ 17617—72*)
Ширина, мм
Толщина, мм
Применение
10
0,65
Для защиты и дополнитель-
13
0,55
ной изоляции проводов и ка-
15
0,65; 1,5
белей
18
0,55
20
0,55; 0,9; 1,5
40
0,55; 0,5; 0,9; 1,35
50
0,9
Примечание. Выпускается различных цветов в рулонах-кругах. Допустимая температура в статическом состоянии от '—60 до 4-70 °C.
Таблица 29. Лента электроизоляционная термостойкая самослипающаяся резиновая радиационной вулканизации ЛЭТСАР (ТУ 38.103171—80)
Профиль леиты
§ S
Цвет
Размеры, мм
Шифр ленты
а
6 1
в
Фигурный «Ф»
К
Б
Красный
Белый
26
26
0,2
0,1
0,5
0,25
ЛЭТСАР КФ-0,5 ЛЭТСАР БФ-0,25 ЛЭТСАР КФ-0,25
«а
Красный
26
0,1
0,25
К
Прямоугольный «П»
К к к
Красный
»
»
26
29
38
0,2
0,2
0,2
—
ЛЭТСАР КП-0,2—26 ЛЭТСАР КП-0,2—29 ЛЭТСАР КП-0,2—38 ЛЭТСАР
КП-0,2—48 ЛЭТСАР БП-0,2
I ГТ а 1
к
Б
48
26
0,2
0,2
Белый
—
Примечание. Лента представляет собой электроизоляционный эластичный, нетоксичный материал, влаговодостойкий, стойкий к озону, ультрафиолетовым лучам, ряду масел и химических веществ; рабочая температура ленты «К» от —50 до +250 °C (кратковременно 300°C), ленты «Б» — от —50 до +200 °C (кратковременно 250°С); самослипание при 154-35 °C — 48 ч, при 150 °C — 3 ч. Применяют ленту для изоляции обмоток электромашин и кабельной арматуры, поставляют в роликах 0130—150 мм.
Таблица 30. Ленты для электропромышленности (ГОСТ 4514—78)
S та 8 =з а!
Толщина ленты, мм
кнперной (К)
тафтяной (Т)
тафтяиой разреженной (ТР)
миткалевой (М)
батистовой (Б)
8
0,45
—
10
0,45
0,25
—
—
0,18
12
0,45
0,25
—
0,22
0,18
13
—
Не более
0,23
15
0,45
0,16; 0,25
0,40
—
—
16
—
0,14
0,15; 0,18
20
0,45; 0,47
0,16; 0,25
0,40
0,14; 0,22
0,15; 0,18
25
0,45; 0,47
0,16; 0,25
0,40
0,14; 0,22
—
S S
S 3 as .
'Толщина ленты, мм
киперной (К)
тафтяной (Т)
тафтяной разреженной (ТР)
миткалевой (М)
батистовой (Б)
26
0,15
30
0,45; 0,47
0,16; 0,25
0,40
0,14; 0,22
—
35
0,45; 0,47
0,25
—
0,22
—
40
0,45; 0,47
0,25
—
0,22
—
50
0,45
0,25
—
—
—
Таблица 31. Лак от кань электроизоляционная
(ГОСТ 2214—78)
Марка
я 5
i
§
Среднее пробивное напряжение, кВ
Свойства и применение
при 15—-35° С и влажности воздуха 45-75 %
и
ч Е
ЛХМ-105
0,15
0,17
0,20
0,24
0,30
6,0
6,5
7,2
8,5
9,5
3,6
4,2
4,3
5,2
5,5
4,0
4,5
5,2
6,0
6,5
Для работы на воздухе*
ЛХМС-105
0,17
0,20
7,0
7,4
4,8
5,0
5,0
5,4
С повышенными диэлектрическими свойствами для работы на воздухе*. Допустима работа в трансформаторном м'асле
ЛХММ-105 .
0,17
0,20
0,24
7,5
8,3
9,2
4,8
5,0
5,4
5,0
5,5
6,0
Для работы в горячем трансформаторном масле (до 105 °C)
ЛХБ-105
0,17
0,20
0,24
7,1
8,0
9,2
4,8
5,4
6,0
4,8
5,4
6,0
Для работы на воздухе*
Марка
i
К
§
о
Среднее пробивное напряжение, кВ
Свойства и применение
при 15—35° С и влажности воздуха 45—75 %
и
С гс
С X
<иЕ и “ с с
0,08
4,5
3,0
3,0
С малой усадкой и
0,10
5,6
4,2
4,2
стойкостью к кратко-
ЛШМ-105
0,12
7,0
6,0
5,0
временному повышению
0,15
8,5
6,6
5,6
температуры, возможному при пайке
0,04
0,4
—
То же, с повышенны-
0,05
1,2
—
—
ми диэлектрическими
Л111МС-105
0,06
3,0
—
1,3
свойствами для работы
0,10 0,12
0,15
6,5
9,0
9,3
5,1
6,6
7,5
4,8
5,4
7,2
на воздухе
Л КМ-105
0,10
5,0
4,2
4,2
С повышенной элас-
0,12
6,0
5,4
4,8
тичностью для работы на
0,15
7,8
6,6
5,4
воздухе*
0,10
6,0
5,0
4,4
То же, с повышенными
0,12
9,0
6,6
5,0
диэлектрическими свой-
ЛКМС-105
0,15
9,3
7,5
6,6
ствами для работы на воздухе*. Допустима работа в трансформаторном масле
Таблица 32. Стеклолакоткань электроизоляционная (ГОСТ 10156—78)
Марка
3 3
3 к; о
Среднее пробивное напряжение. кВ, не менее
при 15—35° С и относительной влажности воздуха 45-75 %
при температуре, °C
ё сз
§ 5
о а
120
133
155
180
200
0,15
5,4
3,6
3,6
ЛСМ-105/120
0,17
0,20
6,0
6,7
4,2
4,4
4,1
4,6
—
—
—
—
0,24
8,0
5,4
5,6
—
—
—
—
лемм-
0,17
7,2
4,5
4,5
—
105/120
0,20
8,3
4,6
5,0
—
—
—
—,
0,24
9,2
5,5
6,0
—
—
—
—
0,15
5,4
4,4
5,0
ЛСЛ-105/120
0,17
6,2
5,2
5,4
0,20
6,8
5,8
5,8
—
—
—'
—
0,12
4,8
3,3
3,7
0,15
6,6
4,6
—
5,2
—
—
ЛСЭ-105/130
0,17
7,2
5,2
—
5,8
—
—
—
0,20
8,4
7,0
—
6,8
—
—
0,24
9,6
7,6
—
7,8
—
—
—
0J2
5,6
2,7
—
3,7
——•
—
—
0,15
6,6
4,1
—
5,5
—.
—
—
лев-120/1 зо
0,17
7,8
4,8
—
6,0
—
—
—
0,20
9,6
7,0
—
7,1
—
—
—
0,24
10,8
8,6
—
7,7
—
—
—
0,08
3,6
—
1,6
—
0,10
4,8
1,6
—
—
2,4
—
—
ЛСП-130/155
0,12
6,0
3,5
—
—
3,1
—
0,15
7,9
4,4
—
—
3,7
—
—
0,17
9,0
5,0
—
—
4,2
—
—
0,05
1,5
0,06
2,8
—
—
—
—
—
—
ЛСК-155/180
0,08
0,10
3,6
5,0
1,2
—
0,6
—
0,12
6,0
2,5
—
—
—
2,4
0,15
7,5
4,0
—
—
—
3,0
—
Марка
3 3
§ ч о
Среднее пробивное напряжение, кВ, не менее
при 25—35° С и относительной влажности воздуха
45—75 %
прн температуре, °C
К со
О^
« 5 о S.
с с
120
130
155
180
200
0,17
0,20
8,2
9,0
4,3
4,8
—
—
—
3,3
3,6
—
ЛСКР-180
0,12
0,15
0,17
0,20
1,9
3,3
3,9
4,9
1,4 3,0 3,3 4,7
—
—
—
—
2,1
3,0
3,1
4,2
ЛСКЛ-155
0,12
0,15
—
—
—
—
Примечания: 1. Буквы и цифры в марке означают: первая и вторая буквы ЛС — лакоткань стеклянная; третья — пропитку (М — на основе масляного лака, Л — на основе композиции бутадиенстирольного и полистирольного лаков, Э — на основе эскапонового лака, Б — на основе битумно-масляноалкидного лака, П — на основе полиэфирэпоксидного лака, К — на основе кремнийорганического лака); третья и четвертая вместе и четвертая отдельно — вид (КР— кремнийорганическая резиновая, М — маслостойкая, Л — липкая); число — нагревостойкость, °C. 2. Лакоткань выпускают в рулонах шириной 690, 790, 890, 940, 990, 1060 и 1140 мм, а марки ЛСКЛ-155— в роликах шириной 10, 15, 25 и 30 мм. 3. Примеры условного обозначения стеклолакотканей: ЛСМ-105/120 толщиной 0,20 мм — «Стеклолакоткань ЛСМ-105/120—0,20 ГОСТ 10156—78»; ЛСКЛ—155 толщиной 0,12 мм, шириной ролика 15 мм — «Стеклолакоткань ЛСКЛ-155 — 0,12X15 ГОСТ 10156—78».
Таблица 33. Электроизоляционные материалы на основе щепаной слюды — миканиты (ГОСТ 25045—81)
Тип миканита
Обозначение
Рабочая температура, °C
Размеры листа, мм
Применение
ширина
длина
толщина
Коллекторный
11
130
215—
600
465—
880
0,40— 1,5
Для межламельной изоляции коллекторов электромашин
Тип миканита
Обозначение
Рабочая температура. °C
Размеры листа, мм
Применение
ширина
длина
толщина
12
13
155 Более
180
215—
600
465—
880
0,40—
1,5
Для межламельной изоляции коллекторов электромашин
Прокладочный
21
130
Для шайб и прокладок в электромашинах и аппаратах
22
180
550—
900
550—
900
0,15— 5
Для ВИТКОВОЙ изоляции роторов турбогенераторов и изоляционных прокладок электромашин
Формовочный
31
130
550—
900
550—
900
0,15— 1,5
Для коллекторных манжет и фасонных деталей
33
34 и 35
155
180
То же »
Гибкий
41, 43,
44 и 45
46
130
155
450—
1100
450—
1100
0,15— 0,6
Для изоляции обмоток электромашин на напряжение до 700 В переменного и до 1000 В постоянного тока
То же
■ 42
47
180
130
»
Для пазовой изоляции электромашин
48
180
То же
Тип миканита
Обозначение
Рабочая температура, С'С
Размеры листа, мм
Применение
ширина
Длина
тол
щина
Микалента
51 и 52
130
0,08— 0,21
Для ВИТКОВОЙ изоляции катушек, изоляции лобовых частей и внутренних соединений и корпусной изоляции обмоток
53
180
—
—
То же
54 и 55
130
—
—
0, OS- О.21
Для корпусной изоляции обмоток электромашин при напряжении до 15 кВ переменного тока
56
180
—
—
То же
Микафолий
61
130
—
—
Для изоляции обмоток электромашин при напряжении до 3 кВ постоянного тока
62
155
—
—
То же
63
130
—
—
0,15— 0,3
Для изоляции обмоток электромашин при напряжении до 6 кВ переменного тока
64, 65
180
—
—
Для изоляции -якорных катушек и роторных стержней
Примечания: 1. Микалента изготовляется в роликах шириной 10, 15, 20, 23, 25, 30 и 35 мм. 2. Микафолий изготовляется в роликах и рулонах шириной 500—700 мм. 3. Электрическая прочность миканитов от 9 до 30 кВ/мм.
Таблица 34. Электроизоляционные компаунды, лаки и эмали
Марка, ГОСТ или ТУ
Наименование
Свойство
Разбавитель
Применение
эзк (ОСТ 5.9220—75)
ЭЗК-1
Эпоксидные ■ заливочные компаунды
Температура, °C: рабочая от —60 до +120—150, отверждения 120— 140
—
Заливка катушек высоковольтных трансформаторов, дросселей, коммутационных устройств и других аналогичных изделий, не содержащих волокнистую изоляцию
ЭЗК-2
Температура, °C: рабочая от —60 до +200, отверждения 200
—
То же
ЭЗК-27
Температура, °C: рабочая от —60 до +180, отверждения 220
—
Заделка торцов катушек низковольтных трансформаторов и дросселей
ЭПК-1 (ОСТ 5.8224—72),
Эпоксидный пропиточный компаунд
Температура, °C: рабочая от —60 до +120—150, отверждения 120
—
Пропитка обмоток с диаметром провода не менее 0,1 мм, содержащих в качестве межслоевой .и межобмоточной изоляции волокнистые материалы н пленки
1
ПЭ-933 (ОСТ 4Г0.054. 0,29 ТУ 6-10-714—75)
Пропиточный лак
Температура, °C: рабочая от —60 до +155, отверждения 165 ±5
Толуол
Пропитка обмоток электроэлементов
КП-34 (ОСТ 4Г0.054.213)
Пропиточный компаунд
Температура, °C: рабочая от —60 до +150, отверждения 155
—
Пропитка обмоток электроэлементов при требовании повышенной нагрево- стойкости
ГФ-95
(ГОСТ 8018—70)
Электроизоляционный пропиточный лак
Сушка при 105— 110 °C 2 ч. В смеси (1:1) с лаком № 951 высыхает при 18 °C за 1 ч. Пленка глянцевая, твердая, маслостойкая; термоэластичность при 150 °C не менее 48 ч
Толуол, ксилол, сольвент или смесь (1:1) одного из них с уайт-спиритом
Пропитка обмоток электрических машин, аппаратов в трансформаторов с изоляцией класса нагревостой- кости В
БТ-980, БТ-987, БТ-988 (ГОСТ .6244—70*)
Электроизоляционные пропиточные лаки
Сушка при 105— 110 °C, не более: БТ-980— 10 ч, БТ-987 —6 ч, БТ-988 —3 ч
Толуол, ксилол, сольвент или смесь (1:1) одного из них с уайт-спиритом
Пропитка обмоток электрооборудования
Марка. ГОСТ или ТУ
Наименование
Свойство
Разбавитель
Применение
БТ-99 (ГОСТ 8017—74)
Электроизоляционный лак
Высыхание при температуре, °C: 20 до степени 1—3 ч, до степени 3 — 24 ч; 107 до степени 3 — 0,5 ч(ГОСТ
19007—73). Пленка черная гладкая; термоэластичность при 105 °C не менее 1 ч
Сольвент, ксилол или смесь (1:1) одного из них с уайт-спиритом
Покрытие обмоток элект рических машин и аппара тов, а также других изде лий внутри помещения
МЛ-92
(ГОСТ 15865—70)
Электроизоляционный лак
Сушкапри
105—110 °C 1 ч.
Просыхание в толстом слое при 115—120 °C 16 ч. Пленка коричневая, . глянцевая, маслоетойкая; термоэластичность при 150 °C не менее 48 ч
Толуол, ксилол или смесь (3:1) одного из них с уайт-спиритом
Пропитка обмоток электрических машин, аппаратов, трансформаторов и покрытие электроизоляционных деталей
КФ-965 (ГОСТ 15030—78)
Электроизоляционный лак
Сушка при
235 °C не более 20 мин. Пленка коричневая, глянцевая, маслостойкая
Уайт-спирит, осветительный ке
росин, сольвент
Покрытие электротехнической стали для изделий с изоляцией класса нагрево- стойкости В
ГФ-92
(ГОСТ 9151—75)
Эмали марок:
ГФ-92
ГФ-92ХС
ГФ-92ГС
Пленка ровная, гладкая, глянцевая
Цвет серый и красный
Цвет серый
Высыхание при 20 °C до степени 3—24 ч
Электрическая прочностьпри
20 °C 30 кВ/мм
Нагревостой- кость класса В
Сольвент, ксилол, толуол и смесь ксилола с бензином. Содержание бензина в смеси не должно превышать 50 %
Покрытие .неподвижных обмоток электромашин (эмаль ГФ-92ХС)
Покрытие неподвижных и вращающихся частей обмоток электрических машин и аппаратов (эмаль ГФ- 92ГС)
УП-5-162-1
(ТУ 6-05-241-55—73)
Электроизоляционный герметизирующий компаунд
Температура, °C: рабочая от —60 до +120, отверждения 80
—
Герметизация различной аппаратуры, работающей в условиях резких колебаний температур
БТ-783 (ГОСТ 1347—77)
Черный кислотостойкий лак
Время высыхания, ч, при 20 °C: от пыли —6, полное — 48. Пленка глянцевая
Уайт-спирит
Для покрытия поверхности аккумуляторов и их деталей во избежание воздействия серной кислоты
Примечание. Лаки и эмали, в которые входят растворители (бензин, бензол, ксилол, сольвент, толуол, w уайт-спирит), являются пожароопасными и токсичными.
Клеи, припои и флюсы
Клей КНЭ-2/60 (ТУ 38.105621—80, ВСН-67—72). Применяют для приклеивания к строительным основаниям электроустановочных изделий (пластин розеток и выключателей, подрозетников) и деталей (скобок, «пятачков», планок), используемых для крепления проводов, а также для склеивания металлических, пластмассовых (исключая полиэтилен и фторопласт), деревянных, древесностружечных деталей. Рабочая температура от —5 до +25 °C.
Строительное основание должно иметь достаточно прочную поверхность (бетон, кирпич, керамика, стекло, дерево). Приклеивание к штукатурке недопустимо.
Клеевой шов эластичен, ударопрочен, влаго- и морозостоек, выдерживает резкие перепады температур от +20 до —20 °C, имеет предел прочности на отрыв 5-105 Па (5 кгс/см2).
Склеиваемые поверхности должны быть сухими и чистыми. Обезжиривание производят, протирая поверхность тампоном, смоченным в бензине или ацетоне. Бетонные н кирпичные поверхности зачищают стальной кордовой щеткой и затем удаляют с них пыль волосяной щеткой. Побелку или окраску необходимо предварительно счистить. • ■
Клей наносят ровным слоем на обе склеиваемые поверхности. Суммарная толщина слоя не должна превышать I мм. Склеивание производят через 2—4 мин (после нанесения клея), в течение которых клей подсыхает и приобретает необходимую вязкость.
Деталь прижимают к строительному основанию и, не ослабляя давления, делают 2—3 поворотных движения в одну и другую сторону на 8—10°, плотно притирая ее к месту приклеивания. Затем давление снимается.
Клей обладает высокой начальной вязкостью, что позволяет приклеивать детали к вертикальным поверхностям без прижимных устройств.
Монтажные работы на приклеенных изделиях (присоединение и крепление проводов, установка крышек) производят через 2 сут после приклеивания.
Клей хранят в герметически закрытых алюминиевых трубах или жестяных банках, соблюдая правила хранения огнеопасных материалов.
Клей эпоксидный универсальный ЭДП (ТУ 84-606—80). Применяют для склеивания металлов., древесины, керамики, фарфора, стекла и заделки трещин и раковин. Клей составляют из двух компонентов: эпоксидной смолы ЭД-2, смешанной с дибутилфталатом (флакон из стекла или полиэтилена емкостью 125 или 250 г), и отвердителя — полиэтиленполиамина марки А (стеклянный флакон емкостью 15 или 30 г). Перед склеиванием смолу тщательно перемешивают с отвердителем. Склеиваемые поверхности обезжиривают ацетоном, смазывают клеем и прижимают под давлением 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Клей полностью отверждается не менее чем за 24 ч.
Отвержденный клеевой шов очень прочен, не дает усадки, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Клей не огнеопасен, но токсичен. При попадании на кожу его следует удалить тампоном, смоченным ацетоном или бензином, затем вымыть участок кожи теплой водой с мылом. '
Клеи БФ. Применяют для склеивания различных изоляционных—пластмассовых (кроме полиэтилена и фторопласта), фарфоровых, стеклянных и металлических деталей, для склейки пакетов
электротехнической стали трансформаторов, якорей, статоров, а также в качестве антикоррозионных покрытий шлифованных поверхностей якорей и статоров.
С применением минеральных наполнителей (тальк, кварцевая мука, каолин, литопон, оксид цинка и др.) на клеях БФ можно изготовить электроизоляционные замазки, которые после прогрева приобретают хорошую механическую прочность.
Клеевой шов после отверждения приобретает электроизоляционные свойства. Клей БФ-2 дает жесткий нагрево- и кислотостойкий шов, а клей БФ-4 — эластичный ненагревостойкий, но щелочестойкий шов.
При подготовке склеиваемые поверхности протирают ацетоном, ацетатами или спиртом. При склеивании металлов, фенопластов, аминопластов и. кожи поверхности предварительно зачищают наждачной бумагой, затем покрывают клеем два раза. После каждого покрытия выдерживают в течение 1 ч для просушки клеевого слоя. Оптимальная толщина клеевого шва 0,15—0,25 мм.
Для соединения склеиваемые детали прижимают друг к другу и выдерживают при давлении (5—15) -105 Па (5—15 кгс/см2) и температуре 150 °C в течение 0,5—1 ч.
Клей 88 НП (ТУ 38.105540—73). Применяют для приклеивания холодным способом резин (в том числе губчатых) к металлам, стеклу и другим поверхностям, а также резины к резине. Контакт с клеем не вызывает коррозии металлов. Разбавитель — смесь бензина с этилацетатом в соотношении 1 : 2. Клей наносят на резину и металл в два слоя. Сушка первого слоя 5—8 мин, второго— 1—3 мин. Прочность клеевого шва на отрыв через 48 ч после склеивания при температуре 20°C не менее 13-105 Па (13 кгс/см2). Клей пожароопасен.
Припои и флюсы. При пайке медных жил, а также проводников заземления к броне и свинцовой оболочке кабелей используют паяльную пасту, состоящую из следующих компонентов (в мае. ч.): канифоли — 10, животного жира — 3, хлористого аммония — 2, хлористого цинка—1, воды или этилового спирта (ректификат)—1. Припои и флюсы приведены в табл. 35—38.
Таблица 35. Припои для пайки меди и ее сплавов
Марка и ГОСТ
Состав, %
яо
к
н К
Применение
ч: ж
id
ПОС61 (ГОСТ 21930— 76)
59—61
—
Осталь- нсе
190
Для пайки обмоток электромашин, электро- и радиоаппаратуры, где недопустим перегрев
ПОС40 (ГОСТ 21930— 76)
39—41
—
—
—
»
238
Для лужения и пайки электроаппаратуры
Марка и ГОСТ
'Состав, %
и
$ ч
н §
Применение
ч
ч
8
id
sr
я to
5
посзо (ГОСТ 21930— 76)
29—31
—
—
Остальное
255
Для пайки наконечников, отводов трансформаторов и электроаппаратуры, работающей при повышенной температуре
ПМЦ54 (ГОСТ 23137— 78)
—
52-56
Осталь
ное
—
—
880
Для пайки меди, бронзы, томпака (латуни) и стали
ПСр2,5 (ГОСТ 19738— 74)
5,5
—
2,5
Остальное
306
Для пайки и лужения меди, медных сплавов никеля, нейзильбера, латуней, бронз и сталей
Таблица 36. Флюсы для пайки меди и ее сплавов (ГОСТ 5.9312—78)
Марка
Состав, %
канифоль
этиловый спирт
триэтаноламин
солянокислый диэ- тиламин
салициловая кислота
ФКСп
10—60
90—40
—
ФКТС
15—30
81—65
1—1,5
—
3-3,5
КСп
50
50
—
—
—
ЛТИ-120
20—25
70—68
1—2
3-5-
—
Таблица 37. Припои для пайки алюминия (ВТУ Цветметобработки 1989—56)
Марка
Состав, %
Температура плавления, °C
Применение
олово
цинк
медь
мииий
А
40
58—58,5
2—1,5
—
400—425
Для лужения и пайки оболочек и жил
ЦО-12 ЦА-15
12
88
85
—
15
500—550
, 550—600
Для лайки жил
36
Таблица 38. Флюсы для сварки алюминия (ТУ 48-4-347—75)
5
Состав, %
с i $ Ч , Н К
Применение
3
х 5
3
о & ч S X Я
3
h Ч X
X ч
3
S ч х о ^
КЗ
ВАМИ
50-55
30—35
—
—
10—20
630
Для оконцевания жил, проводов и кабелей
АФ-4А
50
28
14
8
Около
600
Только для соединений жил кабелей в муфтах
§ 5. Сведения об электроустановках
Электроустановками называют установки,' в которых производится, преобразуется, распределяется и потребляется электроэнергия. Они разделяются на электроустановки напряжением до 1000 В и выше 1000 В. .
Электропомещениями называют помещения или части их (отгороженные, например, сетками), доступные только для обслуживающего персонала, в которых установлены находящиеся в эксплуатации электроустановки.
Помещения по характеру окружающей среды делят на:
сухие, в которых относительная влажность не превышает 60 %; эти помещения называют нормальными при отсутствии условий, характеризующих помещения, приведенные ниже;
влажные, где пары или конденсирующаяся влага выделяется лишь временно и в небольших количествах, а- относительная влажность более 60 %, но не превышает 75 %;
сырые, в которых относительная влажность длительно превышает 75 %;
особо сырые, в которых относительная влажность воздуха близка к 100 % (потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой);
жаркие, где температура длительно превышает 30 °C;
пыльные, в которых по условиям производства выделяется технологическая пыль в таком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь машин, аппаратов и т. п.; различают пыльные помещения с проводящей и непроводящей пылью;
помещения с химически активной средой, где по условиям производства постоянно или длительно содержатся пары или образуются отложения, действующие разрушающе на изоляцию и токоведущие части электрооборудования.
Помещения в отношении поражения людей электрическим током различают:
с повышенной опасностью — характеризуются одним из следующих условий, создающих повышенную опасность, — сыростью (сырое помещение), высокой температурой (жаркое помещение), проводящей пылью (пыльное помещение с проводящей пылью),
токопроводящими полами (металлическими, земляными, железобетонными, кирпичными), возможностью одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам, с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования, с другой;
особо опасные — характеризуются одним из следующих условий— особой сыростью (особо сырое помещение), химически активной средой (помещение с химически активной или органической средой), а также одновременным наличием двух или более условий повышенной опасности;
без повышенной опасности — в которых нет условий повышенной и особой опасности.
Электроприемники по надежности электроснабжения делят на три категории:
первая — электроприемники, нарушение электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение особо важных элементов городского хозяйства. Опи должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых источников питания (источник питания данного объекта, на котором сохраняется напряжение при исчезновении его на других источниках); перерыв их электроснабжения допускается только на время автоматического включения резервного питания (АВР);
вторая — электроприемники, перерыв в электроснабжении которых связан с массовым срывом выпуска продукции, простоем рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушением нормальной деятельности значительного числа городских жителей. Питание этих приемников обеспечивается одной воздушной линией 6 кВ и выше. При питании по кабелям допускается питание одной линией, но расщепленной не менее чем на два кабеля, присоединенных через самостоятельные разъединители. Допустимы перерывы питания на время, необходимое для включения резерва дежурным персоналом или выездной оперативной бригадой;
третья — все остальные электроприемники, не подходящие под определения первой и второй категорий (например, электроприемники цехов несерийного производства, вспомогательных цехов и т. п.). Для этих приемников допустимы перерывы в питании на время ремонта или замены поврежденного элемента системы питания, но не более одних суток.
Таблица 39. Номинальные напряжения электрических сетей общего назначения до 1000 В, источников
и приемников электрической энергии (ГОСТ 721—74)
Объект
Напряжение, В
при постоянном
при переменном токе частотой 50 Гц
однофазном
трехфазном
Сети и приемники
12; 24; 36; 48;
60; ПО; 220;
440
12; 24; 36; 42;
(127)*, 220; 380
36; 42; (220/127); 380/220; 660/380
Объект
Напряжение, В
при постоянном токе
при переменном токе частотой 50 Гц
однофазном
трехфазиом
Источники
12; 24; 36; 48;
60; 115; 230;
460
12; 24; 36; 42; (133); 230
36; 42; (230/133); 400/230; 690/400
* Напряжение, указанное в скобках, для вновь проектируемых сетей не рекомендуется.
Таблица 40. Номинальные междуфазные напряжения трехфазного тока выше 1000 В электрических сетей, источников и приемников электрической энергии (ГОСТ 721—74)
Объект
Междуфазиое напряжение, кВ
Сети и приемники
Генераторы и синхронные компенсаторы
(3)*; 6; 10; 20; 35; ПО; (150); 220; 330; 500; 750
(3,-15); 6,3; 10,5; 21
Обмотки трансформаторов и автотрансформаторов без РПН**;
первичные вторичные
(3) и (3,15); 6 и 6,3; 10 и 10,5; 20;
35; 330; 500; 750
Обмотки трансформаторов и автотрансформаторов с РПН: первичные
вторичные
6 и 6,3; 10 и 10,5; 20 и 21; 35 и 36,7; ПО и 115; (158); 220 и 230; 330; 500;
750
(3,15); 6,3 и 6,6; 10,5 и 11; 22; 38,5; 115 и 121; (158); 230 и 242; 330
* Напряжение, указанное в скобках, для вновь проектируемых сетей не рекомендуется.
** РПН — регулирование под напряжением.
Окраска шин. Шины должны быть окрашены в следующие цвета:
при переменном токе — фаза А — в желтый, фаза В — в зеленый; фаза С — в красный; нулевые шины — в белый (при изолированной нейтрали) и желтыми полосами по зеленому фону (при заземленной нейтрали) шириной 15 мм на расстоянии 150 мм друг от друга; резервная — в цвет резервируемой фазы:
при однофазном токе — проводник, присоединенный к началу обмотки источника питания, в желтый цвет, к концу обмотки — в
красный цвет, шины однофазного тока при ответвлении от шин трехфазной системы — в цвет соответствующей фазы трехфазного тока;
при постоянном токе — положительная ( + )—в красный, отрицательная (—) — синий, нейтральная — белый.
Заземление. З-аземлением называют преднамеренное электрическое соединение какой-либо части электроустановки с заземляющим устройством.
Заземляющее устройство — совокупность заземлителя и заземляющих проводников.
Заземлителем является металлический проводник или группа проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей.
Заземляющими прооодниками называют металлические проводники, соединяющие заземляемые части электроустановок с заземлителем.
ГЛАВА II. ВНУТРИЦЕХОВЫЕ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ
НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В И ОСВЕТИТЕЛЬНЫЕЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ
Термины и определения
К электропроводкам относят силовые, осветительные и вторичные цепи переменного и постоянного тока с применением изолированных установочных проводов всех сечений, а также небронированных силовых кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией в металлической, резиновой или пластмассовой оболочке с сечением фазных жил до 16 мм2.
Электропроводкой называется совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, поддерживающими и защитными конструкциями и деталями.
Различают открытую, скрытую и наружную проводку.
Открытой называется электропроводка, проложенная по поверхности стен, потолков, по фермам и другим строительным элементам зданий и сооружений, по опорам и т. п. При этом прокладка проводов и кабелей ведется непосредственно по поверхности стен, потолков, на струнах, полосах, тросах, роликах, изоляторах, в трубах, коробах, гибких металлических рукавах, на лотках, в электротехнических плинтусах и наличниках, свободной подвеской и т. п. Открытая электропроводка может быть стационарной, передвижной и переносной.
Скрытой называется электропроводка, проложенная внутри конструктивных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях), а также по перекрытиям в подготовке пола, непосредственно под съемным полом и т. п. При этом прокладка проводов и кабелей ведется в трубах, гибких металлических рукавах, коробах, замкнутых каналах и пустотах строительных конструкций в заштукатуриваемых бороздах, под штукатуркой, а также замоно- личиванием в строительные конструкции при их изготовлении.
Наружной является электропроводка, проложенная по наружным стенам зданий и сооружений, под навесами, а также между зданиями на опорах (не более четырех пролетов длиной до 25 м каждый) вне улиц, дорог и т. п.
Защищенный провод — это провод, имеющий поверх электрической изоляции металлическую или иную оболочку для предохранения
от механических повреждений. Обмотка и оплетка пряжей не является такой защитой. •
Незащищенным проводом называется провод, изоляция которого не предохранена оболочками от механических повреждений.
Вводом от воздушной линии электропередачи (ВЛ) называется электропроводка, соединяющая ■ ответвление от ВЛ с внутренней электропроводкой, считая от изоляторов, установленных на наружной поверхности (стене, крыше) здания или сооружения, до зажимов вводного устройства..
Струной — несущим элементом электропроводки — называется стальная проволока, натянутая вплотную к поверхности стены, потолка и другим конструкциям для крепления к ней проводов, кабелей или их пучков.
Полосой — несущим элементом электропроводки — называется металлическая полоса, прикрепленная вплотную к поверхности стены, потолка и т. п. для крепления к ней проводов, кабелей или их пучков.'
Тросом — несущим элементом электропроводки — называется стальная проволока (или стальной канат), натянутая в воздухе, для подвески к ней проводов, кабелей или их пучков.
Коробом называется закрытая полая конструкция прямоугольного или другого сечения для прокладки в ней проводов и кабелей. Короб должен служить защитой этим проводам и кабелям от механических повреждений. Короба могут быть глухими или с открывающимися крышками, со сплошными или перфорированными стенками и крышками. Глухие короба не должны- иметь перфорации. Короба можно использовать в помещениях и наружных установках.
Лотком называется открытая конструкция для прокладки в ней проводов и кабелей. Он не является защитой от механических повреждений проводов и кабелей. Лотки должны изготовляться из несгораемых материалов. Они могут быть сплошными, перфорированными или решетчатыми и применяться в помещениях и наружных установках.
‘ Системы электрического освещения. Различают следующие системы электрического освещения:
общее — для освещения помещения;
местное (стационарное или переносное) — для освещения только рабочих поверхностей;
комбинированное — совокупность общего и местного освещения.
Виды электрического освещения. Применяют следующие виды освещения:
рабочее — для обеспечения нормальных условий работы; охранное (разновидность рабочего) — для освещения границ охраняемой территории;
аварийное для продолжения работы — для временного продолжения работы при аварийном отключении рабочего освещения;
аварийное для эвакуации — для безопасной эвакуации людей при аварийном отключении рабочего освещения.
Электрические светильники. С точки зрения защиты от проникновения в светильники паров и пыли их разделяют на следующие типы:
открытые, в которых лампа не отделена от внешней среды;
защищенные, в которых лампа и патрон отделены от внешней среды оболочкой, укрепленной так, чтобы не препятствовать обмену воздуха между внутренней полостью светильника и внешней средой;
благозащищенные, корпус и патрон которых противостоят воз-
действию влаги и обеспечивают сохранность изоляции введенных в светильник проводов;
закрытые, которые имеют оболочку, уплотненную так, что она не допускает проникновения пыли в полость расположения лампы и патрона. Если уплотнение оболочки не позволяет проникать тонкой пыли в полость расположения лампы и патрона, исполнение светильника называется пыленепроницаемым.
§ 7. Общие сведения
Таблица 41. Требования к электропроводкам и осветительным электроустановкам
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Совместная про-
Запрещается сов-
Совместная про-
кладка электропрово-
местнаяпроклад-
кладка этих цепей
док в одной трубе
ка взаиморезерви-
допускается лишь в
(рукаве, коробе, пуч-
руемых цепей рабо-
разных трубах или
ке, лотке, канале стройконструкции)
чего и аварийного ос-
отсеках коробов и
вещения, цепей освещения и силовых цепей, а также осветительных цепей напряжением до 42 В с цепями напряжением выше 42 В
лотков со сплошными продольными перегородками из несгораемого материала
Прокладка фазных
При переменном
Допустимопро-
и нулевых проводии-
или выпрямленном
кладывать указан-
ков в стальных тру-
токе фазные и нуле-
ные проводники в
бах или трубах со
вой (или прямой и
отдельных трубах, ес-
стальной оболочкой
обратный) проводники следует прокладывать в одной трубе
ли длительный ток в проводниках не превышает 25 А
Места соединения и
В этих местах про-
Места должны быть
ответвления провод-
вода и кабели не
доступны для осмот-
ников
должны . испытывать усилий тяжения
ра и ремонта и иметь изоляцию, равноценную жилам
Защита от коррозии
Конструкции, короба, лотки, трубы, рукава, коробки, скобы и другие элементы электропроводок должны быть защищены от коррозии
Защита должна соответствовать условиям окружающей среды
Освещение
Для производственных помещений надо применять общую или комбинированную систему освещения
Для непроизводственных помещений следует использовать общее освещение
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Светильники об-
Для питания све-
Напряжение посто-
щего освещения
тильников необходимо напряжение переменного тока при заземленной нейтрали не выше 380/220 В
янного и переменного тока при изолированной нейтрали должно быть не выше 220 В
Знаки на светильниках
В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных на светильниках
должны быть знаки с указанием напряжения
Таблица 42. Наименьшие сечения токопроводящих жил проводов и кабелей в электропроводках
Проводники и их назначение
Сечение жил, мм2
медных
алюминие-
Шнуры для присоединения бытовых электроприемников
0,35
—
Кабели для присоединения переносных и передвижных электроприемников в промышленных установках
0,75
—
Скрученные двухжильные провода с многопроволочными жилами для стационарной прокладки на роликах
1
—
Незащищенные изолированные провода для стационарной прокладки внутри помещений:
’ непосредственно по основаниям на роликах, клицах и тросах
1 -
2,5
на лотках, в коробах (кроме глухих):
для жил, присоединяемых к винтовым
зажимам
1 '
2,0
для жил, присоединяемых пайкой: однопроволочных
0,5
—
многопроволочных (гибких) . . . .
0,35
—
на изоляторах
1,5
4
Незащищенные изолированные провода в наружных электропроводках:
по стенам, конструкциям или опорам на изоляторах; вводы от воздушной линии . . .
2,5
4
под навесами на роликах .......
1,5
2,5
Проводники и их назначение
Сечение жил, мм2
медиых
алюминиевых
Незащищенные и защищенные изолированные провода и кабели в трубах, металлических рукавах и глухих коробах
1
2,0
Кабели и защищенные изолированные провода для стационарной прокладки (без труб, рукавов и глухих коробов):
для жил, присоединяемых к винтовым зажимам
1
2,0
для жил, присоединяемых пайкой: однопроволочных
0,5
многопроволочных (гибких)
0,35
"
Защищенные и незащищенные провода и кабели в замкнутых каналах или замоноличен- ные в строительных конструкциях либо под штукатуркой
1
2,0
§ 8. Выбор проводов и кабелей, вида электропроводки и способа прокладки
Таблица 43. Требования к выбору проводов и кабелей
Выбор проводов и кабелей
Требование
Дополнение и пояснение
По оболочке и изоляции
По материалу жил
Для питания переносных и передвижных электроприемников
Оболочка и изоляция должны соответствовать способу прокладки и условиям окружающей среды. Изоляция должна соответствовать номинальному напряжению сети
В стационарной электропроводке следует применять провода и кабели с алюминиевыми жилами
Для питания электроприемников надо применять провода и кабели с алюминиевыми жилами
Нулевые рабочие проводники должны иметь изоляцию, равноценную изоляции фазных проводников. Исключение для сетей напряжением до 42 В см. ПУЭ-76 (П-1-35)
Исключения см. ПУЭ-76 (II-1-70, Ш-4-3, Ш-4-5; V-5-6, VI-5-12—VI-5-14, VIb 2-74 и VII-3-67)
Все жилы этих проводников, в том числе заземляющая, должны быть в общей оболочке
Выбор проводов и кабелей
Требование
Дополнение и пояснение
В жарких помещениях
В жарких помещениях следует применять провода и кабели с теплостойкой изоляцией
При прокладке иных проводов и кабелей токовые нагрузки должны быть соответственно снижены
В сырых и особо сырых помещениях и наружных установках
Изоляция проводов в указанных помещениях и установках должна быть влагостойкой
Влагостойкая изоляция—резиновая и пластмассовая
В местах, где возможны механические повреждения
Открыто проложенные провода и кабели должны иметь защитные оболочки
Если оболочек нет или они недостаточны, их следует защищать трубами, коробами, ограждениями или применять скрытую проводку
В местах наличия масел и эмульсий
В этих местах необходимо применять провода с маслостойкой изоляцией
При прокладке иных проводов их следует защищать от воздействия масел и эмульсий
Таблица 44. Виды электропроводок, способы их прокладки и характеристика проводов и кабелей
Способ прокладки
Характеристика проводов И кабелей
Условия окружающей среды
Открытые электропроводки
На изолирующих опорах:
на роликах и клипах
Одножильные провода незащищенные
В сухих и помещениях
влажных
то же
Двужильные прово
В сухих
помете-
да скрученные
НИЯХ
Способ прокладки
Характеристика проводов и кабелей
Условия окружающей среды
на изоляторах, а также на роликах (предназначенных для применения в сырых местах)
Одножильные провода незащищенные
В помещениях всех видов и наружных установках. В наружных установках ролики для сырых мест (больших размеров) допускается применять только в местах, где исключена возможность непосредственного попадания на электропроводку дождя или снега (под навесами)
Непосредственно по поверхности стен, потолков и на струнах, полосах и других несущих конструкциях
Кабели в неметаллической и металлической оболочках
В наружных установках
Провода защищенные и незащищенные одно- и многожильные, кабели в неметаллической и металлической оболочках
В помещениях всех видов
На лотках и в коробах с открываемыми крышками
То же
В помещениях всех видов и наружных установках
На тросах
Специальные провода с несущим тросом, провода незащищенные и защищен, ные одно- и многожильные. Кабели в неметаллической и металлической оболочках
В помещениях всех видов. В наружных установках — только специальные провода с несущим тросом для наружных установок или кабели
Способ прокладкиСпособ прокладкиХарактеристикапроводов и кабелейХарактеристикапроводов и кабелейУсловия окружающейсредыУсловия окружающейсреды
Способ прокладки
Способ прокладки
Характеристикапроводов и кабелей
Характеристикапроводов и кабелей
Условия окружающейсреды
Условия окружающейсреды
Открытые и скрытые электропроводки
Провода незащищенные и защищенные одно- и многожильные. Кабели в неметаллической оболочкеПровода незащищенные и защищенные одно- и многожильные. Кабели в неметаллической оболочке
Провода незащищенные и защищенные одно- и многожильные. Кабели в неметаллической оболочке
Провода незащищенные и защищенные одно- и многожильные. Кабели в неметаллической оболочке
В металлических" гибких рукавах. В стальных трубах (обыкновенных и тонкостенных) и глухих стальных коробах. В неметаллических трубах и неметаллических глухих коробах из трудносгораемых материалов. В изоляционных трубах с металлической оболочкой
В помещениях всех видов и наружных установках, кроме применения изоляционных труб с металлической оболочкой, а также стальных труб и стальных глухих коробов с толщиной стенок 2 мм и менее в сырых, особо сырых помещениях и наружных установках
Скрытые электропроводки
В неметаллических трубах из сгораемых
Провода щенные и
незащи- защищен-
То же
материалов (несамо- затухающий полиэтилен и т. п.). В замкнутых каналах строй- конструкций; под штукатуркой
Замоноличено в
ные одно- и многожильные. Кабели в неметаллической оболочке
Провода незащи-
В сухих, влажных
строительных конструкциях при их изготовлении
щенные
и сырых помещениях
Таблица 45. Выбор электропроводок и способы их прокладки по условиям пожарной безопасности
Электропроводка
Способ прокладки по основаниям и конструкциям
из сгораемых материалов*
из трудио- сгораемых материалов
из несгораемых материалов
Незащищенные провода
Открытые электропроЕ
На роликах, изоляторах или с подкладкой под провода несгораемых материалов**
юдки
Непосредственно
Непосредственно
Электропроводка
Способ прокладки по основаниям н конструкциям
из сгораемых материалов*
нз трудио- сгораемых материалов
из несгораемых материалов
Защищенные провода и кабели
в оболочке из
материалов*:
Непосредственно
сгораемых
На роликах, изоляторах или с подкладкой под провода несгораемых материалов**
Непосредственно
трудносго-
Непосредственно
»
»
раемых
несгораемых
»
»
»
Трубы и короба из материалов:
сгораемых
Запрещается
Запрещается
Запрещается
трудносгораемых
»
Непосредственно
Непосредственно
несгораемых
Непосредственно
Скрытые электропров
»
одни
»
Незащищенные
С подкладкой под
Непосред-
Непосред-
провода
Защищенные
провода несгораемых материалов ** и последующим заштукатуриванием или защитой со всех сторон сплошным слоем других несгораемых^ материалов
ственно
ственно
провода и кабели в оболочке из ма-
терналов:
С подкладкой под провода несгораемых материалов и последующим заштукатуриванием или защитой со всех сторон сплошным слоем других несгораемых материалов
сгораемых
»
»
трудносгораемых
С подкладкой несгораемых материалов **
» ■
»
несгораемых
Непосредственно
»
»
Способ прокладки по основаниям и конструкциям
Электропроводка
из сгораемых материалов*
из трудно - сгораемых материалов
из несгораемых материалов
Трубы и короба- из материалов: сгораемых •
трудносгораемых
несгораемых
Запрещается
С подкладкой под трубы несгораемых материалов ** и последующим заштукатуриванием****
Непосредственно
Замонолш роздах в сп несгораемых лов *** Непосредственно
»
1ено, в болотном слое материа-
Непосредственно
»
* Группы возгораемости строительных материалов и конструкций приведены в табл. 46.
** Подкладка из несгораемых материалов должна выступать с каждой стороны провода, кабеля, трубы или короба не менее чем на 10 мм.
*** Сплошным слоем несгораемого материала вокруг трубы (короба) может быть слой штукатурки, алебастрового, цементного раствора толщиной не менее 10 мм.
**** Заштукатуривание трубы осуществляется сплошным слоем штукатурки, алебастра и т. п. толщиной не менее 10 мм над трубой.
Таблица 46. Группы возгораемости строительных материалов и конструкций
Группа возгораемости
Характеристика
материалов
конструкций
Несгораемые
Под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняющиеся, не тлеющие и не обугливающиеся
Выполненные из несгораемых материалов
Трудносго-
Под воздействием ог-
Выполненные из труд-
раемые
ня или высокой температуры с трудом воспламеняющиеся, тлеющие или обугливающиеся и продолжающие гореть или тлеть только при наличии источника огня (после удаления источника огня горение и тление прекращаются)
носгораемых материалов, а также из сгораемых материалов, защищенные от огня штукатуркой или облицовкой из несгораемого материала
Группа возгораемости
Характеристика
материалов(
конструкций
Сгораемые
Под воздействием огня или высокой температуры воспламеняющиеся или тлеющие и продолжающие гореть или тлеть после удаления источника огня
Выполненные из сгораемых материалов, не защищенные от огня или высоких температур
§ 9. Допустимые токовые нагрузки на провода и шины
Допустимые длительные токовые нагрузки на провода с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией, приведенные в табл. 47 и 48, приняты из расчета нагрева жил до 65 °C при температуре воздуха 25 °C, а нагрузки на голые шины (табл. 49) — из расчета их нагрева до 70 °C при температуре воздуха 25 °C.
Таблица 47. Допустимые длительные токовые нагрузки на провода с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией с медными жилами
Сечение токопроводящей жилы, мм2
Токовые нагрузки, А, проводов, проложенных
открыто
в одной трубе
Двух одножильных
трех одио- ■ жильных
четырех одножильных
одного двухжиль- вого
одного трехжильного
0,5
11
—
—
0,75
15
—
—
—
—
1
17
16
15
14
15
14
1,2
20
18
16
15
16
14,5
1,5
23
19
17
16
18
15
2
26
24
22
20
23
19
2,5
30
27
25
25
25
21
3
34
32
28
26
28
24
4
41
38
35
30
32
27
5
46
42
39
34
37
31
6
50
46
42
40
40
34
8
62
54
51
46
48
43
10
80
70
60
50
55
50
16
100
85
80
75 .
80
70
25
140
115
100
90
100
85
35
170
135
125
115
125
100
50
215
185
170
150
160
135
70
270
225
210
185
195
175
95
330
275
255
225
245
215
120
385
315
290
260
295
250
Сечение токопроводящей жилы, мм2
Токовые нагрузки, А, проводов, проложенных
открыто
в одной трубе
двух одножильных
трех одножильных
четырех одножильных
одного двух- жнльного
одного трехжильного
150
440
360
330
185
510
—
—
—
—
—
240
605
—
—
—
—
—
300
695
—
—
—
—
—
400
830
—
—
—
—
Примечание. При определении числа проводов, прокладываемых в одной трубе (или жил многожильного проводника), нулевой рабочий провод четырехпроводной системы трехфазного тока (или заземляющая жила) в расчет не принимается.
Таблица 48. Допустимые длительные токовые нагрузки на провода с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией с алюминиевыми жилами
Сечение токопроводящей жилы, мм2
Токовые нагрузки, А, проводов, проложенных
открыто
в одной трубе
двух одножильных
трех одножильных
четырех одножильных
одного двухжильного
одного трехжильного
2
24
19
18
15
17
14
2,5
24
20
19
19
19
16
3
27
24
22
21
22
18
4
32
28
28
23
25
21
5
36
32
30
27
28
24
6
39
36
32
30
31
26
8
46
43
40
37
38
32
10
60
50
47
39
42
38
16
75
60
60
55
60
55
25
105
85
80
70
75
65
35
130
100
95
85
95
75
50
165
140
130
120
125
105
70
210
175
165
140
150
135
95
255
215
200
175
190
165
120
295
245
220
200
230
190
150
340
275
255 '
—
.—
—
185
390
—
—
—
—
—
240
465
—
—
—
—
—
300
535
—
—•
—
—
—
400
645
—
—
—
—
—
Примечание. То же, что и к табл. 47.
Таблица 49. Допустимые длительные токовые нагрузки на голые шины прямоугольного сечения
Размер шии, мм
Токовая нагрузка*, А, шин
Размер шин, мм
Токовая нагрузка, А, стальных шин
медных
алюминиевых
15X3
210
165
20X2,5
60/90
20X3
275
215
25x2,5
75/110
25X3
340
265
20X3
65/100
25X3
80/120
30X4
475
365/370
30x3
95/140
4QX4
625
480
40X3
125/190
40X5
700/705
540/545
50X3
155/230
50x5
860/870
665/670
60X3
185/280
70X3
215/320
50x6
955/960
740/745
80X3
245/365
60x0
1125/1145
870/880
90X3
275/410
80X6
1480/1510
1150/1170
100X3
305/460
100X6
1810/1875
1425/1455
20X4
70/115
60X8
1320/1345
1025/1040
25X4
85/140
80x8
1690/1755
1320/1355
30X4
100/165
100x8
2080/2180
1625/1690
40X4
130/220
120X8
2400/2600
1900/2040
50X4
165/270 ,
60X10
1475/1525
1155/1180
60X4
195/325
80X10
1900/1990
1480/1540
70x4
225/375
100X10
2310/2470
1820/1910
'80X4
260/430
120X10
2650/2950
2070/2300
100X4
325/535
* В числителе дана нагрузка при переменном постоянном.
токе, в знаменателе — при
§ 10. Заземление
Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом, а при мощности генераторов и трансформаторов 100 кВ-А и менее — не более 10 Ом. Размеры заземляющих проводников приведены в табл. 50 и 51.
Таблица 50. Минимальные размеры стальных заземлителей и заземляющих проводников
Место прокладки
Диаметр круглого проводника, мм
Размеры прямоугольного проводника
Толщина полок угловой стали, мм
Толщина стеиок водогазопроводной трубы, мм
сечение, мм2
толщина,
В зданиях .
5
24
3
2
2,5
В земле ,
10
48
4
4
3,5
Таблица 51. Минимальные сечения медных и алюминиевых заземляющих проводников в электроустановках напряжением до 1000 В
Наименование
Сеченне проводника, мм3
медного
алюминиевого
Голые проводники при открытой прокладке
4
6
Изолированные провода
Заземляющие и нулевые жилы кабелей и
1,5
2,5
многожильных проводов в общей защитной
2,5
оболочке с фазными жилами .......
1
Заземляющие проводники должны быть защищены от коррозии. Открыто проложенные заземляющие и нулевые защитные проводники окрашивают по зеленому фону желтыми полосами шириной 15 мм на расстоянии 150 мм друг от друга.
Заземляющие проводники в помещениях должны быть доступны для осмотра (это не относится к нулевым жилам и металлическим оболочкам кабелей, трубопроводам скрытой электропроводки, металлоконструкциям, находящимся в земле, и проводникам заземления, проложенным в трубах).
Временные переносные заземления для закорачивания и заземления токоведущих частей ремонтируемых установок следует выполнять из голых гибких медных многожильных проводов, сечение которых должно соответствовать требованию термической устойчивости при коротких замыканиях, но не менее 25 мм2.
- Выбор сечения переносного заземления определяют по формуле 5мин=/уст1///" /ф/272, где /уст — максимальный установившийся ток короткого замыкания, А; /ф — время (время наибольшей уставки фактической защиты данной установки), с.
§11. Выбор источников света, напряжения питанияи установки светильников
Источники света. Для электрического освещения должны применяться источники света со спектральным составом, близким к белому. Цветные источники света применяют для рекламного или иллюминационного освещения, а также при работе со светочувствительными материалами и в других подобных случаях.
Люминесцентными лампами пользуются преимущественно:
в помещениях, где нужно различать цветовые оттенки;
в помещениях, где необходимо создать особо благоприятные условия для работы глаз (учебные и др.);
в производственных помещениях, предназначенных для постоянного пребывания людей, где нет естественного освещения или оно недостаточное;
для архитектурно-художественного освещения.
В одном помещении можно применять источники света с различным спектром (например, лампы накаливания и люминесцентные), при этом необходимо исключить появление на рабочих поверхностях разноцветных теней. '
Питание аварийного освещения. Светильники для продолжения работы и для эвакуации из производственных зданий без естественного освещения должны присоединяться к независимому источнику питания или переключаться на него автоматически. Допустимые напряжения для питания светильников приведены в табл. 52, а требования к выбору и установке осветительных арматур — в табл. 53.
Таблица 52. Наибольшие допустимые напряжения электрического тока для питания светильников
Система освещения
Характер помещения
Высота подвеса или установки светильника, м
Допустимое напряжение, В
Общее стационарное
Без повышенной опасности
Любая
Не выше 220
С повышенной опасностью и осо-
Более 2,5 от пола
То же
бо опасное
Менее 2,5 от пола
42*
Местное стационарное
Без повышенной опасности
С повышенной опасностью и особо опасное
Любая
»
Не выше 220
42 **
* Допустимо напряжение 220 В в светильниках, конструкция которых исключает доступ к лампе без применения инструмента (отвертки, плоскогубцев), с вводом в светильник электропроводки в металлических трубах, ме- таллорукзвах или защитных оболочек кабелей и защищенных проводов. Это требование не распространяется на светильники в электропомещениях и обслуживаемые с кранов или площадок, посещаемых только квалифицированным персоналом. Расстояние от светильников до настила тележки крана должно быть не менее 1,8 м или их необходимо подвешивать не ниже нижнего пояса ферм перекрытия и обслуживать с соблюдением правил безопасности труда. ""
** Если опасность поражения током особенно велика (теснота, неудобное положение работника, соприкосновение с металлическими хорошо заземленными поверхностями — работа в котлах и т.п.), следует применять напряжение пе выше 12 В.
Переносные светильники приравниваются по напряжению к светильникам местного освещения. Переносные светильники напряжением 42 В и ниже получают питание от понижающих трансформаторов. Применять для этой цели автотрансформаторы запрещается.
Если понижающий трансформатор является разделяющим, то заземление его вторичной обмотки и питающегося от него электроприемника запрещается, а заземляют корпус трансформатора. Если понижающий трансформатор не является разделяющим, надо заземлять корпус трансформатора, один из выводов либо нейтраль или среднюю точку вторичной обмотки.
Вносить переносные трансформаторы внутрь котлов, металлических резервуаров запрещается.
Таблица 53. Требования к выбору и установке осветительных арматур
Объект илн операция
Требование
Дополнение и пояснение
Конструкция исполнение тильников
и све-
Должны соответствовать напряжению сети и условиям окружающей среды
Светильники в установках, подверженных вибрациям и сотрясениям
Светильники должны иметь конструкцию, не допускающую самоот- винчивания и выпадения ламп
Светильники с люминесцентными лампами на напряжение 127— 220 В
Для общего и местного освещения указанные светильники можно устанавливать на высоте менее 2,5 м
Установка возможна, если токоведущие части светильника недоступны для случайных прикосновений
Светильники помещениях рых и особо рых
в сы- сы-
Допустима установка люминесцентных ламп для местного освещения только в специальной арматуре
Требование относится также к помещениям жарким и с химически активной средой
Ввод проводов в арматуру
Операцию надо выполнять так, чтобы в месте ввода провода не подвергались механическим повреждениям
Контакты патронов не должны испытывать механических усилий
Соединение водов
про-
Запрещается выполнять соединение проводов внутри кронштейнов или труб, с помощью которых устанавливается арматура
Подвески тильников
све-
Подвески должны выдерживать в течение 1 ч нагрузку (без остаточных деформаций), равную пятикратной массе светильника
Для многоламповых люстр с массой 100 кг и более должны выдерживать нагрузку, равную двукратной массе люстры плюс 80 кг
Объем или операция
Требование "
Дополнение и пояснение
Провода для зарядки арматур общего освещения
Провода должны применяться с медными жилами сечением не менее 0,5 мм2 внутри зданий и 1 мм2 вне зданий
Изоляция проводов должна соответствовать напряжению сети
Провода для настольных, ручных и переносных светильников
Следует применять гибкие шнуры и провода с медными жилами сечением не менее 0,75 мм2
Требование относится также к светильникам местного освещения, подвешиваемых на проводах
Провода для зарядки стационарных арматур местного освещения
Следует применять гибкие провода с медными жилами сечением не менее 1 мм2 для подвижных конструкций
Для неподвижных конструкций применяют те же провода, но с сечением жил не менее 0,5 мм2
§ 12. Приемка в эксплуатацию внутрицеховых электросетей и осветительных электроустановок
Таблица 54. Разные требования
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Надписи
Все групповые отключающие устройства ' и предохранители должны иметь надписи
В надписях указывают наименование присоединения, максимально допустимую уставку тока расцепителя и плавкой вставки
Плавкие
вставки предохранителей
Запрещается применять некалиброванные и завышенные по току вставки
У дежурного персонала всегда должен быть запас плавких вставок
Штепсельные розетки для переносных токоприемников с частями, подлежащими заземлению (занулению)
Розетки должны иметь защитный контакт для заземляющего (зануляющего) проводника
Конструкция штепсельного соединения должна исключать возможность использования токоведущих контактов для заземления (зануления)
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Штепсельные вилки и розетки
Вилки не должны подходить к розеткам с более высоким напряжением
Нарушение требования может привести к повреждению токоприемника и несчастному случаю
Однополюсные выключатели
Выключатели должны устанавливаться в цепи фазного провода
При несоблюдении требования токоприемник при отключенном выключателе окажется под фазным напряжением
Ламповые патроны
Винтовые гильзы патронов в сетях с глухоза- земленной нейтралью должны быть присоединены к нулевому, а не фазному проводу
Требование не распространяется на переносные и настольные лампы, не требующие заземления ' (подключаемые штепсельным соединением)
Переносные светильники
Светильники 12—42 В следует присоединять к переносным понижающим трансформаторам гибкими шланговыми проводами
Запрещается применять люминесцентные лампы, не укрепленные на жестких опорах
Питание аварийного освещения
Светильники для продолжения работы должны быть присоединены к независимому источнику питания, а для эвакуации людей — к сети, независимой от рабочего освещения, начиная от щита подстанции или при наличии только одного ввода, начиная от этого ввода
Запрещается присоединять к групповой сети аварийного освещения переносные трансформаторы и другие нагрузки, не относящиеся к аварийному освещению. Сеть аварийного освещения не должна иметь штепсельных розеток
Заземление электроустано-
Заземление следует выполнять:
Заземлениюподле
жат:
вок
при напряжении 500 В и выше переменного и постоянного тока — во'всех случаях
корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников и т. п.
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
при напряжении выше 42 В переменного и НОВ постоянного тока — в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в наружных установках
при всех напряжениях — во взрывоопасных установках В установках с глухо- заземленной нейтралью обязательна металличе-
приводы аппаратов
вторичные обмотки измерительных трансформаторов
каркасы распределительных щитов, щитов управления, щитков и шкафов; металлические конструкции, корпуса, трубы, оболочки и броня кабелей и другие металлические части электрообору-
ская связь корпусов
дования, а также
электрооборудования с заземленной нейтралью трансформатора
Заземлению не подлежит:
оборудование, установленное на заземленных металлических конструкциях
корпуса реле измерительных и других приборов, установленных на металлических щитах и шкафах
электроприемники с двойной изоляцией
конструкции, связанные с его установкой
металлические
корпуса передвижных и переносных электроприемников
На опорных поверхностях должны быть зачищенные , некрашеные места для обеспечения электрического контакта
Двойная изоляция состоит из двух независимых друг от друга ступеней, рассчитанных каждая на номинальное напряжение
Выполнение
Каждый заземленный
Запрещается последо-
заземления
элемент должен быть присоединен к заземлителю или заземляющей магистрали отдельным ответвлением
нательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляемых элементов
. Надзор и уход за внутрицеховыми сетямии осветительными электроустановками
Таблица 55. Осмотр, проверка, чистка, ремонт электрооборудования и контроль освещенности
Операция
Периодичность проверки
Пояснение
Ремонт электрооборудования и сетей: капитальный
текущий
Не реже 1 раза в год
То же
Сроки устанавливает ответственный за электрохозяйство
Производят между капитальными ремонтами
Осмотр и чистка оборудования и сетей
Не реже 1 раза в 3 мес
Проводят в сроки в зависимости от местных условий
Проверка:
автоматов и системы аварийного освещения
стационарного оборудования и электропроводки рабочего и аварийного освещения
электрической сети
изоляции проводов и кабелей
Не реже 1 раза в 3 мес в дневное время
раз в год
раз в год
1 раз в 3 года
При отключении общего освещения от питающей сети автомат должен включить аварийное освещение от независимого источника питания
Проверяют соответствие номинальных токов расцепителей и плавких вставок расчетным
Производят измерение нагрузок и напряжений в узловых и конечных точках
Проводят испытание и измеряют сопротивление изоляции
Чистка ламп и осветительной арматуры
Сроки определяют в зависимости от местных условий
Одновременно проверяют наличие в светильниках стекол, решеток, сеток, состояние уплотнений в светильниках специального исполнения и т. д.
Операция
Периодичность проверки
Пояснение
Чистка стекол световых проемов помещений
Не реже 2 раз в год
Не реже 4 раз в год
Чистку производят: в помещениях с незначительным выделением пыли, дыма и копоти в помещениях со значительным выделением пыли, дыма и копоти
Испытание изоляции стационарных трансформаторов со вторичным напряжением 12—42 В
Не реже 1 раза в год
Испытание изоляции переносных трансформаторов производят 1 раз в месяц
Контроль уровня освещенности
Не реже 1 раза в год
Проверяют общую освещенность помещения и освещенность в контрольных точках
Примечание. Чистку светильников, смену ламп и ремонт сети следует выполнять при снятом напряжении.
Профилактическое измерение сопротивления изоляции внутрицеховых электросетей. Измерение силовых и осветительных электропроводок напряжением до 1000 В производят мегаомметром на напряжение 1000 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
Измерение проводят при снятых плавких вставках на участке между смежными предохранителями или за последними предохранителями между любым проводом и землей, а также между любыми двумя проводами. В силовых цепях должны быть отключены электроприемники, аппараты, приборы и т. п. В осветительных цепях лампы должны быть вывинчены, а штепсельные розетки, выключатели и групповые щитки присоединены.
ГЛАВА III. КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ
14. Общие сведения
Кабельная линия служит для передачи электроэнергии или отдельных ее импульсов и состоит из одного или нескольких кабелей с соединительными и концевыми муфтами (заделками). Кабель состоит из трех основных элементов: токопроводящей жилы, изоляции и герметичных оболочек с защитными покровами.
По виду изоляции и оболочки различают следующие силовые кабели: с пропитанной бумажной изоляцией в металлической обо-
дочке; с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом, в металлической оболочке; с пластмассовой изоляцией в пластмассовой или металлической оболочке; с резиновой изоляцией в пластмассовой, резиновой или металлической оболочке.
Обозначение материала жилы, изоляции и оболочки производят следующим образом: медь—без обозначения; алюминий — А; свинец— С; поливинилхлоридный пластикат — В; полиэтилен — П; само- затухающий полиэтилен — Пс; вулканизующийся полиэтилен — Пв; вулканизующийся са'мозатухающий полиэтилен — Пвс; изоляционная резина — Р; шланговая резина, не распространяющая горение — Н; изоляционная резина повышенной теплостойкости — Рт; пропитанная бумажная изоляция — без обозначения; бумажная изоляция, пропитанная нестекающим составом, — Ц. В обозначение марки кабеля, не имеющего защитного покрова поверх металлической, пластмассовой или резиновой оболочки, добавляется буква Г.
Жилы кабеля изготовляют однопроволочными или многопроволочными с круглой, секторной или сегментной формой сечения. Для кабелей с однопроволочными жилами в обозначение после цифры, указывающей сечение жил, добавляются буквы ож в скобках.
Пропитанную бумажную изоляцию кабелей, освобожденную от избытка пропиточного состава, называют обедненной. В обозначение марки кабеля с бумажной обедненно-пропитанной изоляцией добавляется через дефис буква В (например, СБ-В).
Защитные покровы кабелей состоят из подушки, брони и наружного покрова. Подушки состоят из битумного состава, крепированной бумаги, пропитанной кабельной пряжи, пластмассовых лент в различных сочетаниях и имеют обозначение: л, 2л, п, в (обозначение б — без подушки). Броня имеет следующие обозначения: Б — из стальных лент; П — из стальных оцинкованных плоских проволок; К — из стальных оцинкованных круглых проволок. Например, маркировка кабеля ААБвГ расшифровывается таким образом: алюминиевая жила, алюминиевая оболочка; защитный покров БвГ (Б — броня из стальных лент, в — подушка, Г — без наружного покрова).
Для соединения и ответвления кабелей применяют следующие муфты: С — соединительную; Ст — стопорную, СтП — стопорно-переходную, О — ответвительную; для оконцевания кабелей используют КН — концевую наружной установки, КМ — концевую мачтовую, КВ — концевую внутренней установки.
Выбор кабелей и токовые нагрузки на них приведены в табл. 56—59.
. Выбор кабелей
Таблица 56. Требования, предъявляемые к кабельным линиям
Объект
Требование
Дополнение и пояснение
Бронированные кабели
Должны применяться для кабельных линий, прокладываемых в земле и воде
Металлические оболочки должны иметь внешний покров для защиты от химических воздействий
Объект
Требование
Дополнение и пояснение
Небронированные кабели
Прокладывать в кабельных сооружениях и производственных помещениях при отсутствии опасности механических повреждений
Вне кабельных сооружений допускается прокладка на недоступной высоте (не менее 2 м); на меньшей высоте — только при условии защиты от механических повреждений (коробами, угловой сталью, трубами)
Покровы кабелей
При прокладке кабельных линий в кабельных сооружениях, а также в производственных помещениях бронированные кабели не должны иметь поверх брони горючих покровов
Небронированные кабели не должны иметь защитных покровов из горючих материалов поверх металлической оболочки
Кабели в почве со смещениями
Должны применяться с проволочной броней или приниматься меры по устранению усилий, действующих на ' кабель при смещении почвы
К принимаемым мерам можно отнести запас кабеля по длине, укрепление грунта шпунтовыми или свайными рядами
Гибкие кабели с резиновой изоляцией
Должны применяться для кабельных линий, питающих передвижные механизмы
Указанные кабели могут применяться с другой аналогичной изоляцией, хорошо- противостоящей многократным изгибам
Кабели с нестекающей пропиточной массой или с обедненно- пропитанной изоляцией
Должны применяться при прокладке кабельных линий напряжением до 35 кВ на вертикальных и наклонных участках трассы с разностью уровней, превышающей допустимую (см. табл. 60)
С нормально пропитанной изоляцией допускается применять на указанных трассах кабели только со стопорными муфтами, которые препятствуют перемещению пропиточного состава бумажной изоляции вдоль кабеля
Объект
Требование
Дополнение и пояснение
Четырех-
Должны применяться
Допускается приме-
жильные ка-
для прокладки в четы-
нение трехжильных си-
бели
рехпроводных сетях
Прокладка нулевых жил отдельно от фазных не допускается
ловых кабелей в алюминиевой оболочке на номинальное напряжение 1 кВ с использованием их оболочки в качестве нулевого провода (четвертой жилы) в четырехпроводных сетях переменного тока с глухоза- земленной нейтралью*
Одножиль-
Висключительных
Дополнительный на-
ные кабели
случаях допускается применять для кабельных линий в сетях трехфазной системы напряжением до 35 кВ. Сечение этих кабелей необходимо выбирать с учетом их дополнительного нагрева
грев одножильных кабелей обусловливается вихревыми токами и перемагничиванием близко расположенных металлических частей
* Допущение не распространяется на установки: с взрывоопасной средой; с током в нулевом проводе, превышающим при нормальных условиях эксплуатации 75 % тока в фазном проводе.
§ 16. Допустимые длительные токовые нагрузки на кабели
Таблица 57. Допустимые длительные токовые нагрузки на кабели с меднымн и алюминиевыми жилами с бумажной изоляцией, пропитанной маслоканифольной и нестекающей массами, в свинцовой или алюминиевой оболочке, прокладываемые в земле
Сечение токопроводящей жилы, мм2
Токовые нагрузки, А на кабели напряжением, кВ
одножильные до 1
двухжильные
ДО 1
трехжильные
четырехжильные
ДО 1
ДО 3
До 6
до ю
2,5
45/35
40/31
—
—
4
80/60
60/46
55/42
—
—
50/38
6
105/80
80/60
70/55
—
—
60/46
10
140/110
105/80
95/75
80/60
—
85/65
16
175/135
140/110
120/90
105/80
95/75
115/90
25
235/180
185/140
160/125
135/105
120/90
150/115
35
285/220
225/175
190/145
160/125
150/115
175/135
Сечение токопроводящей жилы, мм2
Токовые нагрузки,А, на кабели напряжением.
<в
одножильные до 1
Двух- жильные
ДО 1
трехжильные
четырех- жильные
ДО 1
до з
до 6
До 10
50
360/275
270/210
235/180
200/155
180/140
215/165
70
440/340
325/250
285/220
245/190
215/165
265/200
95
520/400
380/290
340/260
295/225
265/205
310/240
120
595/460
435/335
390/300
340/260
310/240
350/270^
150
675/520
500/385
435/335
390/300
355/275
395/305
185
755/580
—
490/380
440/340
400/310
450/345
240
880/675
—
570/440
510/390
460/355
300
1000/770
—
—
400
1220/940
—
—
500
1400/1080
—
—
625
1520/1170
—
—
—
—
800
1700/1310
—
—
—
■—
—
Примечания: 1. В числителе даны нагрузки для медных жил, в знаменателе — для алюминиевых. 2. Нагрузки на кабели в таблице даны из расчета прокладки в траншее на глубине 0,7—1 м не более одного кабеля при температуре земли 15 °C. 3. Нагрузки на одиночные кабели, прокладываемые в трубах в земле без искусственной вентиляции, должны приниматься такими же, как и для кабелей, прокладываемых в воздухе. 4. При смешанной прокладке нагрузки должны приниматься для участка трассы с наихудшими тепловыми условиями, если его длина более 10 м. Рекомендуется применять в указанных случаях кабельные вставки большего сечения. 5. При прокладке нескольких кабелей в одной траншее (включая прокладку в трубах) нагрузки должны быть уменьшены введением коэффициентов (см. табл. 59). Резервные кабели не учитываются. 6. Прокладка нескольких кабелей в земле с расстоянием в свету между ними менее 100 мм не рекомендуется.
Таблица 58. Допустимые длительные токовые нагрузки на кабели с медными и алюминиевыми жилами с бумажной изоляцией, пропитанной маслоканифольной и нестекающей массами, в свинцовой или алюминиевой оболочке, прокладываемые в воздухе
Сечение токопроводящей жилы, мм2
Токовые нагрузки, А, на кабели напряжением, кВ
жильные до 1
двухжильные
ДО 1
трехжильные
четырех - жильные
ДО 1
ДО 3
ДО б
до ю
2,5
40/31
30/23
40/31
28/22
4
55/42
37/29
—
—
35/27
6
75/55
55/42
45/35
—
45/35
10
95/75
75/55
60/46
55/42
—
60/45
16
120/90
95/75
80/60
65/50
.60/46
80/60
25
160/125
130/100
105/80
90/70
85/65
100/75
Сечение токопро- водящей^ жилы, мм2
Токовые нагрузки, А, на кабели напряжением, кВ
одножильные
ДО 1
Двух- жильн ые
ДО 1
трехжильные
четырех, жильные До 1
До 3|
' До 6|
до 10
35
200/155
150/115
125/95
110/85
105/80
120/95
.50
245/190
185/140
155/120
145/110
135/105
145/110
70
305/235
225/175
200/155
175/135
165/130
185/140
45
360/275
275/210
245/190
215/165
200/155
215/165
120
415/320
320/245
285/220
250/190
240/185
260/200
150
470/360
375/290
330/255
290/225
270/210
300/230
185
525/405
—
375/290
325/250
305/235
340/260
240
610/470.
•В—
430/330
375/290
350/270
—
300
720/555
—
—
—
—
—
400
880/675
—
•вв—
—
«МВ*
—
500
1020/785
—
—
—
—
625
1180/910
•вв—
—
—
—
800
1400/1080
—
—
—
—
Примечания те же, что в табл. 57.
Таблица 59. Поправочные коэффициенты на число работающих кабелей, лежащих рядом в земле в трубах и без труб
Расстоя-
Поправочные коэффициенты в числе кабелей
ние в свету, мм
1
2
3
4
5
6
100
1,00
0,90
0,85
0,80
0,78
0,75
200
1,00
0,92
0,87
0,84
0,82
0,81
300
1,00
0,93
0,90
0,87
0,86
0,85
§17. Приемка в эксплуатацию кабельных линий
■ Каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование. Если линия состоит из нескольких параллельных кабелей, то каждый из них должен иметь тот же номер с добавлением букв А, Б, В и т. д. Нумерация кабелей обеспечивает правильность выполнения оперативных распоряжений при эксплуатации (переключений, испытаний, ремонтов и пр.). '
Для каждой кабельной линии при вводе в эксплуатацию должны быть установлены максимальные токовые нагрузки в соответствии с табл. 57—59. Эти нагрузки определяются по участку трассы с наихудшими тепловыми условиями, если длина участка более 10 м.
На каждую кабельную линию должен быть заведен паспорт, содержащий технические данные по линии и систематически пополняемый сведениями по испытаниям, ремонту и эксплуатации линий.
При прокладках кабелей на вертикальных и крутонаклонных -трассах необходимо соблюдать допустимую разность уровней между высшей и низшей точками кабеля (табл. 60).
Таблица 60. Наибольшая допустимая разность уровнеймежду высшей и низшей точками расположения кабеляна вертикальных и крутонаклонных трассах
Допустимая разность уровней, м, для кабелейс бумажной изоляцией напряжением, кВ
КабельКабельв свинцовой оболочкев свинцовой оболочкев алюминиевой оболочкев алюминиевой оболочке
Кабель
Кабель
в свинцовой оболочке
в свинцовой оболочке
в алюминиевой оболочке
в алюминиевой оболочке
1 и 3 | 6 I 10 | 20 н 351 и 3 | 6 I 10 | 20 н 351 н 3 ' | 6 |10 | 20 и 351 н 3 ' | 6 |10 | 20 и 35
1 и 3 | 6 I 10 | 20 н 35
1 и 3 | 6 I 10 | 20 н 35
1 н 3 ' | 6 |10 | 20 и 35
1 н 3 ' | 6 |10 | 20 и 35
С вязкойпропиткой:бронирован* ный . . . . небронированный . .С обедненной пропиткойС пропиткой нестекающей массой . . . ,С вязкойпропиткой:бронирован* ный . . . . небронированный . .С обедненной пропиткойС пропиткой нестекающей массой . . . ,25201002520100151515151515100——Без ограничения151515151515100——Без ограничения2525Без огра-ничения2525Без огра-ничения20152015100—20152015100—15151515Без ограниченияБез ограничения
С вязкой
пропиткой:
бронирован* ный . . . . небронированный . .
С обедненной пропиткой
С пропиткой нестекающей массой . . . ,
С вязкой
пропиткой:
бронирован* ный . . . . небронированный . .
С обедненной пропиткой
С пропиткой нестекающей массой . . . ,
25
20
100
25
20
100
151515
151515
100——
Без ограничения
151515
151515
100——
Без ограничения
25
25
Без огра-ничения
25
25
Без огра-ничения
2015
2015
100—
2015
2015
100—
15
15
15
15
Без ограничения
Без ограничения
Примечания: 1. В таблице приведены данные для кабелей, на которых не применяю,т специальные устройства (например, стопорные муфты). 2. Для стояков у концевых муфт кабелей с вязкой пропиткой бумажной изоляции на напряжение 20 и 35 кВ допускается разность уровней до 10 м (с учетом периодической замены кабелей) .
При прокладках кабелей должны соблюдаться допустимые ра^ диусы изгиба, приведенные в табл. 61.
Таблица 61. Минимально допустимые радиусы изгиба кабелей
КабелиКабелиКратность допу«стимого радиусаизгиба кабеля
Кабели
Кабели
К его наружномудиаметру
Силовые с пропитанной бумажной изоляцией и с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом:
151525152515многожильные в свинцовой оболочке . . . .
15
15
25
15
25
15
одножильные в алюминиевой или свинцовой оболочке и многожильные в алюминиевой оболочке
Силовые с пластмассовой изоляцией в алюминиевой оболочке , ........ . . . .
Кабели
Кратность допу-стимого радиусаизгиба кабеляк его наружномудиаметру"
107,51012106107,51012106Силовые с пластмассовой и резиновой изоляцией: одножильные . . . .
10
7,5
10
12
10
6
10
7,5
10
12
10
6
многожильные.. . . . .
Контрольные в свинцовой оболочке Контрольные в свинцовой оболочке бронирован ные
Контрольные в резиновой и поливинилхлорид ной оболочке бронированные
Контрольные в резиновой и поливинилхлорид ной оболочке, не имеющие брони
При выполнении кабельных разделок радиусы внутренней кривой изгиба жил кабелей должны иметь по отношению к диаметру жил кратности не менее 10 — для жил кабелей с бумажной изоляцией и 3 — с резиновой изоляцией.
.§18. Надзор и уход за кабельными линиями
Основные сведения, связанные с эксплуатацией кабельных линий, приведены в табл. 62—67.-
Таблица 62. Разные требования
Объект или операция
Требование
Дополнение н пояснение
Вентиляция коллекторов, туннелей и шахт
Вентиляция должна систематически проверяться для поддержания допускаемой температуры
В летнее время температура воздуха внутри сооружений не должна превышать температуру наружного воздуха более чем на 10 °C
Измерение нагрузок и напряжений
Измерение необходимо производить не менее 2 раз в год в различных точках сети
На основании этих измерений уточняют режимы и схемы работы кабельных сетей. В период максимума нагрузки из' мерения необходимо производи тъод ин раз
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Кабельные сооружения
Туннели, коллекторы, каналы и другие сооружения кабельных линий должны содержаться в чистоте; кабели и металлические конструкции необходимо покрывать антикоррозионным составом
В местах, куда может попасть вода, должны бытьпредусмотрены
устройства для отвода почвенных и ливневых вод
Примечание. Для обеспечения сохранности кабелей руководство предприятия, на территории которого производятся земляные работы вблизи кабельных линий, должно выделять ответственных лиц, наблюдающих за выполнением этих работ.
Таблица 63. Допустимые кратковременные токовые перегрузки кабелей до 10 кВ с бумажной изоляцией, несущих нагрузки меньше номинальных*
Вид прокладки
Коэффициент предварительной нагрузки
Допустимая перегрузка по отношению к номинальной при длительности максимума, ч
0,5'
1-
3
В
земле]
1,35
1,3
' 1,15
в
воздухе>
0,6
1,25
1,15
1,10
в
трубах (в земле) J
1,20
1,10
1,00
в
земле)
1,20
1,15
1,10
в
воздухе1
0,8
1,15
1,10
1,05
в
трубах (в земле) j
1,10
1,05
1,00
Таблица ,64. Допустимые токовые перегрузки кабелей до 10 кВ с бумажной изоляцией в течение 5 сут ' на время ликвидации аварий в кабельных линиях
Вид прокладки
Коэффициент предварительной нагрузки
Допустимая нагрузка по отношению к номинальной при длительности максимума, ч
1
.3
6.
В земле1
1,5
1,35
1,25
В воздухе/
0,6
1,35
1,25
1,25
В трубах (в земле) 1
1,30
1,20
1,15
В земле1
1,35
1,25
1,20
В воздухе1
0,8
1,30
1,25
1,25
В трубах (в земле) )
1,20
1,15
1,10
Примечание. Для кабельных линий, длительно находящихся в эксплуатации (более 15 лет), перегрузки должны быть снижены на 10 %. Перегрузки кабельных линий 20—35 кВ не допускаются.
Таблица 65. Максимально допустимые температуры на жилах силовых кабелей
Изоляция кабеля
Допустимая температура, °C
длительная иагрева жил
максимальная при токах короткого замыкания
Пропитанная бумага на напряжение, кВ:
1
80
200
6
65*
200
10
60
200
20
55
130
35
50
130
Поливинилхлоридный пластикат . . .
70
160
Полиэтилен
70
130
Вулканизующийся полиэтилен . . '.
90
250
Резина
65
150
Резина повышенной теплостойкости .
90
250
* Для кабелей с обедненной пропиткой нзоляцин 75 °C.
Примечание. Допустимый нагрев жил кабелей с пластмассовой изоляцией в аварийном режиме должен быть не более 353 К (80 °C)— из поливинилхлоридного пластиката, полиэтилена, самоза- тухающего полиэтилена, 403 К (130 °C)—из вулканизующегося полиэтилена. Продолжительность работы кабелей в аварийном режиме не должна быть более 8 ч в сутки и не более 1000 ч за срок службы.'
Таблица 66. Осмотры кабельных линий
Виды и объекты осмотровВиды и объекты осмотровПериодичностьПериодичность
Виды и объекты осмотров
Виды и объекты осмотров
Периодичность
Периодичность
По местным инструкциям,' но не реже 1 раза в 3 месраз в 6 мес1 раз в годОдновременно с другим оборудованиемПо местным инструкциям,' но не реже 1 раза в 3 месраз в 6 мес1 раз в годОдновременно с другим оборудованием2 раза в год •В соответствии с местными инструкциямиВ период паводков и после ливнейВ соответствии с местными инструкциями .2 раза в год •В соответствии с местными инструкциямиВ период паводков и после ливнейВ соответствии с местными инструкциями .
По местным инструкциям,' но не реже 1 раза в 3 мес
раз в 6 мес
1 раз в год
Одновременно с другим оборудованием
По местным инструкциям,' но не реже 1 раза в 3 мес
раз в 6 мес
1 раз в год
Одновременно с другим оборудованием
2 раза в год •
В соответствии с местными инструкциями
В период паводков и после ливней
В соответствии с местными инструкциями .
2 раза в год •
В соответствии с местными инструкциями
В период паводков и после ливней
В соответствии с местными инструкциями .
Плановые осмотры монтерами:
трасс кабелей, проложенных в земле
концевых муфт на линиях напряжением выше 1000 В
то же, напряжением до 1000 В
кабельных муфт, расположенных в трансформаторных помещениях, распределительных пунктах и на подстанциях
кабельных колодцев"
подводных кабелей
Внеочередные осмотры
Осмотры инженерно-техниче- • ским персоналом',
Осмотры туннелей, шахт и каналов на подстанциях•
§ 19. Профилактические испытания кабельных пиний
Таблица 67. Разные требования к испытаниям кабельных линий
Объект испытаний
Требование
Дополнение и пояснение
Кабельные ли-
В процессе эксплуата-
Испытания произ-
нии напряжением
ции должны не реже 1
водят повышенным
3—35 кВ
раза в год подвергаться испытаниям
Кабели необходимо подвергать внеочередным испытаниям после ремонтных работ на линиях, раскопок вблизи кабельных трасс, а также при, подозрениях о наличии дефектов в линии
напряжениемвы
прямленного тока То же
Кабели, рабо-
Должны испытываться
Сроки испытаний
тающие в тяжелых
чаще, чем предусмотрено
устанавливаются с
условиях
плановыми испытаниями
учетом местных условий*
Кабели, не име-
Проложенные в земле
Испытания долж-
ющие электричес-
и не имеющие электри-
ны производиться не
ких пробоев
ческих пробоев ни при работе, ни. при испытаниях в течение 5 лет могут испытываться реже,- чем предусмотрено плановыми испытаниями
реже чем через 3 года
Кабели в ка-
Проложенные в тун-
Испытания кабелей,
бельных сооруже-
нелях, каналах, коллек-
присоединенных к то-
НИЯХ
торах и зданиях подстанций, не подверженные воздействию коррозии и механическим повреждениям (закрытые трассы), должны испытываться не реже 1 раза в 3 года
коприемникам, производят во время капитальных ремонтов последних
Кабели на вер-
Необходимо произво-
Периодичность за-
тикальных участ-
дить периодическую за-
мены определяется
ках трассы
мену этих участков для предупреждения электрических пробоев кабелей напряжением 20— 35 кВ вследствие осушения их изоляции
местными условиями*
* Сроки испытаний устанавливает предприятие.
Испытательное напряжение выпрямленного тока. При испытании кабелей, находящихся в эксплуатации, испытательное напряжение принимается (5—6) [/Иом для линии с рабочим напряжением 2—10 кВ; (4—5) Г/Ном для линии 20—35 кВ. Продолжительность испытания каждой фазы 5 мин. Испытание кабельных линий напряжением до 1000 В может производиться мегаомметром на напряжение 2500 В.
Ремонт кабельных линий
Причины отказов кабельных линий. Данные об отказах кабельных линий 6—10 кВ, полученные на ряде промышленных предприятий, показывают, что наибольшее количество отказов кабельных линий происходит при прокладке их в траншеях. Это объясняется наличием механических повреждений, коррозии, осадков, оползней и других деформаций грунта. Поэтому способ прокладки кабелей в траншеях уступает более прогрессивным и надежным в эксплуатации способам — прокладке на эстакадах, галереях, в туннелях и др.
Значительное число отказов возникает из-за повреждений кабелей вследствие заводских дефектов кабеля, механических повреждений при прокладке или перекладке их в процессе эксплуатации (надломы, вмятины, задиры), а также коррозии металлической оболочки.
К заводским дефектам кабелей относят: складки на бумажных ■лентах, поперечные и продольные порезы и разрывы, зазоры между бумажными лентами в результате их совпадения, дефекты жил и свинцовых оболочек и др. Многие заводские дефекты в изоляции кабеля остаются невыявленными при испытаниях постоянным током и приводят к аварийному пробою кабеля в процессе работы. Коррозия металлической оболочки кабелей вызывается воздействием блуждающих токов или агрессивных грунтов. В условиях эксплуатации возникают отдельные случаи коррозионного повреждения алюминиевой оболочки кабеля ААШв из-за повреждения поливинилхлоридного шланга. Значительное число отказов кабельных линий происходит из-за повреждения соединительных муфт и концевых заделок вследствие низкого качества контактных соединений и оконцеваний жил (наличие глубоких пор, острых кромок и заусенцев, неудаленной литниковой прибыли, выкушенных или выгоревших проволок жилы и др.).
Отказы свинцовых соединительных муфт происходят из-за неудовлетворительной припайки свинцового корпуса к оболочке кабеля, образования пустот при восстановления изоляции роликами и рулонами, недоливки кабельной массы, отсутствия контроля за темпег ратурой заливочных и прршпарочных масс, кристаллизации заливочной массы в процессе эксплуатации и из-за других причин.
Отказы эпоксидных соединительных муфт, связаны с асимметрией жил внутри эпоксидного корпуса, наличием пор и свищей, отсутствием необходимой герметизации и др.
Значительное количество отказов концевых- заделок внутренней установки происходит из-за установки в сырых и особо сырых помещениях заделок, не предназначенных для этих сред. Отказы концевых эпоксидных заделок объясняются неудовлетворительными обезжириванием и обработкой концов найритовых трубок, растрескиванием трубок, неудовлетворительной герметизацией жил и др.
Соединительные и концевые муфты и заделки, как правило, не поддаются ремонту, прэтому после их отказа вырезаются и заменяются новыми. Некоторые способы ремонта кабеля и кабельных муфт.
выполняемые в процессе эксплуатации, и меры безопасности труда при производстве этих работ приведены в табл. 68—71.
' Таблица 68. Ремонт кабелей "
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
Определение характера повреждения кабеля
До начала работ производят измерения, позволяющие определить характер повреждения ■
Кабельную линию перед измерениями необходимо отсоединить от пи- -тающего источника, а электроприемники — от линии. В большинстве случаев характер повреждения может быть установлен с помощью мегаомметра
Определение 1 места повреждения кабеля
Определяют в два приема: сначала находят зону повреждения, затем уточняют место повреждения непосредственно на трассе '.
Зону - повреждения определяют: импульсным методом, методом колебательного разряда, ем-' костным методом или методом петли. Место повреждения уточняют с помощью акустического или индукционного метода
Ремонт брони
Поврежденную часть снимают, после чего обрез брони спаивают со свинцовой оболочкой
Свинцовую оболочку -кабеля, не покрытую броней, покрывают антикоррозионным составом
Ремонт свинцовой оболочки’ и проверка бумажной изоляции
Вид ремонта определяют в зависимости от того, проникла ли влага внутрь кабеля или нет. В сомнительных случаях удаляют часть оболочки по обе стороны от места ее повреждения, осматривают поясную изоляцию и проверяют верхний слой изоляции на отсутствие влаги
Для проверки снимают ленты бумажной изоляции с поврежденного кабеля и погружают в на- гретцй до 150 °C парафин. Потрескивания и выделения пены свидетельствуют о проникновении влаги внутрь кабеля под свинцовую оболочку
Операция
Указание
.Дополнение и пояснение
Если влаги внутри кабеля нет, на поврежденную часть оболочки надевают трубу (муфту)
Труба составляется из рольного свинца (две половинки). Она должна быть на 70—80 мм боль-
соответствующего размера с двумя заливочными отверстиями. После заливки муфты горячей мастикой и запайки шва на нее накладывают медный бандаж, который припаивают к свинцовой оболочке
Если внутри кабеля есть влага, поврежденный участок вырезают и вместо него вставляют отрезок кабеля, соответствующий по марке, сечению и длине ремонтируемому
ше оголенной части кабеля.
С обеих сторон кабельной вставки монтируют соединительные муфты
Ремонт поливинилхлоридного защитного шланга кабеля ААШв. Подготовка кабеля к ремонту. Очистить и обезжирить места, подлежащие ремонту. Вырезать кабельным ножом посторонние включения и срезать в местах повреждения шланга выступающие края и задиры. Подготовить присадку из поливинилхлоридного прутка диаметром 4—6 мм.
Технология ремонта. Ремонт защитного шланга производят в струе горячего воздуха при температуре 443—473 К (170— 200 °C) от сварочного пистолета ПС-1 с электрическим подогревом или газбвоздушного пистолета. Сжатый воздух подводят под давлением 0,98-104—8,9-104 Па (0,1—0,4 кгс/см2). Ремонт шланга можно производить также двухслойной подмоткой с 50 %-ным перекрытием липкой поливинилхлоридной ленты с промазкой поливинилхлоридным лаком № I.
Устранение проколов, небольших отверстий и раковин. Прогревают конец присадочного прутка и место повреждения. Конец прутка прижимают и приваривают к шлангу в месте разогрева. После охлаждения пруток отрезают.
Устранение щелей, прорезей и вырезов. Приваривают пруток к целому месту шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем направляют струи воздуха так, чтобы одновременно прогревались нижняя часть присадочного прутка и обе стороны прорези или щели. Легким усилием нажимая на пруток, последний укладывают и приваривают вдоль щели или прорези. Приварку прутка заканчивают на целом месте шланга на расстоянии 1—2 мм от места повреждения, затем срезают ножом выступающие поверхности прутка и производят выравнивание сваренного шва.
Ремонт шланга с применением поливинилхлоридных заплат или разрезных манжет. Приваривают заплату к шлангу по всему периметру, а затем вдоль-образовавшегося шва приваривают присадочный пруток. Выступающие поверхности прутка срезают и производят выравнивание шва на месте сварки.
Изготовляют манжету из поливинилхлоридной трубки размером на 35—40 мм больше длины поврежденного места, затем ее разрезают вдоль и надевают на кабель симметрично месту повреждения. Далее манжету временно закрепляют поливинилхлоридной йли миткалевой лентой с шагом 20—25 мм. Приваривают конец прутка в месте стыка манжеты со шлангом, а затем укладывают и приваривают пруток вокруг торца манжеты. После приварки обоих торцов манжеты к шлангу снимают ленты временного крепления и приваривают пруток вдоль разреза манжеты, после чего производят выравнивание всех сварных швов.
Таблица 69. Ремонт кабельной арматуры
Виды работ (объект)
Требование или указание
Дополнение и пояснение
Ремонт кон-
Производство ремонт-
Ремонт концевых за-
цевых заделок
ных работ на концевых заделках кабеля допускается только при отключении кабеля с двух сторон и его заземлении
Поврежденную заделку обрезают или демонтируют, проверяют изоляцию кабеля на влажность и монтируют новую или приведенную в порядок демонтированную заделку. Проверку на влажность бумажной изоляции производят в
делок кабеля на сборках должен производиться при полном отключении и заземлении сборок
Если длина кабеля имеет достаточный запас, ремонт ограничивается монтажом только концевой заделки. Если длина недостаточна, кабель наращивают, и в этом случае необходимо монтировать дополнительно соединительную
разогретом до 150 °C парафине
Необходимо восстанавливать защитный лаковый покров жил кабеля для сухих концевых заделок и кабельных воронок
Течь пропиточного состава из концевой эпоксидной заделки устраняют наращиванием эпоксидного корпуса
муфту
Наращивание корпуса выполняется аналогично монтажу заделки. Высота корпуса должна быть увеличена на 30—
(см. табл. 70)
40 мм
Течь пропитывающего состава по кабелю в месте окончания корпуса заделкиТечь пропитывающего состава по кабелю в месте окончания корпуса заделкиТечь пропитывающего состава в месте выхода жил из корпуса заделкиТечь пропитывающего состава в месте выхода жил из корпуса заделкиТечь пропитывающего состава из жилТечь пропитывающего состава из жил
Течь пропитывающего состава по кабелю в месте окончания корпуса заделки
Течь пропитывающего состава по кабелю в месте окончания корпуса заделки
Течь пропитывающего состава в месте выхода жил из корпуса заделки
Течь пропитывающего состава в месте выхода жил из корпуса заделки
Течь пропитывающего состава из жил
Течь пропитывающего состава из жил
Вид работ (объект)
Требование или указаниеДополнение или пояснение
Ремонт соединительных муфт
Коронирование по по- Подмотка выполняется верхности найритовых липкой поливинилхло- трубок можно устранить ридной лентой в два дополнительной подмот- слоя с 50 %-ным перепой по трубкамкрытием
Вырезают, как прави- Если дефект в муфте ло, дефектную муфту из незначителен, ее ремонт кабельной линии и по- может быть выполнен вторио соединяют кабе- увеличением разделки ли новыми муфтами. В кабеля для новой удли- случаях повреждения ненной муфты муфт из-за растяжки кабеля необходимо выполнить вставку кабеля
Таблица 70. Методы восстановления герметичности эпоксидных заделок
Указание по ремонтуУказание по ремонтуМесто нарушениягерметизации
Указание по ремонту
Указание по ремонту
Обезжиривают нижнюю часть заделки на участке 40—50 мм и на таком же расстоянии участок брони или оболочки (для небронированных кабелей).
На обезжиренный участок корпуса заделки и примыкающий к нему участок кабеля шириной 15—20 мм накладывают двухслойную подмотку из смазанной эпоксидным компаундом хлопчатобумажной ленты. Устанавливают ремонтную форму (рис. 1), заливку которой производят тем же эпоксидным компаундом, из которого выполнен корпус заделки
■ Обезжиривают верхнюю плоскую часть корпуса заделки и участки трубок длиной 30 мм, примыкающие к корпусу.
Устанавливают съемную ремонтную форму (рис. 2), размеры которой выбирают в зависимости от маркоразмера заделки, и заливают тем же компаундом, из которого выполнен корпус заделки
Обезжиривают дефектный участок трубки и накладывают ремонтную двухслойную подмотку из хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой эпоксидным компаундом каждого витка подмотки
Место нарушениягерметизации
Указание по ремонту
Течь пропитывающего состава в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечникаТечь пропитывающего состава в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечника
Течь пропитывающего состава в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечника
Течь пропитывающего состава в месте примыкания трубки к цилиндрической части наконечника
Обезжиривают поверхность бандажа и участок трубки длиной 30 мм. На обезжиренные участки накладывают двухслойную подмотку из хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой компаундом каждого витка подмотки. Поперек подмотки накладывают плотный бандаж из крученого шпагата и также обмазывают эпоксидным компаундом
Примечание. Нарушение герметичности может возникнуть при несоблюдении размеров и указаний по обезжириванию, плохой обработке поверхности найритовых трубок и несоблюдении других технологических указаний.
Рис. I. Установка ремонтнойформы для устранения течипропитывающего состава вместе ввода кабеля в кор-пус заделки:
1 — корпус заделки, 2 — ремонт-ная форма, 3 — место течи
Рис. 2. Установка ремонт-ной формы для устранениятечи в месте выхода жил изкорпуса заделки:
/ — ремонтная форма, 2 — ме-сто течи, 3 — корпус заделки
Таблица 71. Меры безопасности при ремонтных работах на кабелях
Операция
Требование
Дополнение н пояснение
Земляные работы
При рытье траншей или котлована необходимо предварительно получить разрешение на выполнение этих работ от соответствующей организации
В разрешении должно быть точно указано месторасположение ближайших подземных сооружений
При появлении вредных газов земляные работы должны быть немедленно прекращены, а рабочие удалены из опасных мест до устранения газов
Дальнейшие земляные работы при возможности нового появлений газов допустимы, если индикаторами произведены соответствующие проверки, а работающие обеспечены противогазами
Работыс
землеройными механизмами
Не допускается применение землеройных машин на расстоянии ближе 1 м, а клин-бабы и аналогичных машин — на расстоянии ближе 5 м от трассы кабелей
Отбойные молотки и землеройные машины можно применять на глубине, при которой до кабеля остается слой грунта не менее 0,4 м
Оставшийся слой грунта вынимают лопатами. Применение ломов и аналогичных инструментов запрещается
Подвеска и укрепление муфт и кабелей
Открытые муфты должны укрепляться на прочной доске, подвешенной с помощью проволоки или троса к перекинутым через траншею "брусьям. При подвешивании кабелей нельзя допускать их смещения
На открытые кабели надевают заранее приготовленные деревянные короба. Запрещается использовать для подвешивания открытых кабелей соседние кабели, трубопроводы и пр.
Вывеска плакатов
Необходимо вывешивать на короба, закрывающие открытые кабели
Плакаты должны иметь надписи: «Стой — высокое напряжение» или «Стой — опасно для жизни»
Операция
Требование
Дополнение и пояснение
Вскрытие муфты или разрезание кабеляВскрытие муфты или разрезание кабеляПеред этими операциями необходимо удостовериться в том, что они будут производиться действительно на кабеле, подлежащем ремонту, что кабель отключен и выполнены технические требования по допуску рабочих к работам на кабелеПри сомнениях в правильности определения кабеля, подлежащего ремонту, необходимо проверить кабелеискательным индукционным аппаратом или указателем, работающим по принципу протекания активного тока, отсутствие на кабеле напряженияПеред этими операциями необходимо удостовериться в том, что они будут производиться действительно на кабеле, подлежащем ремонту, что кабель отключен и выполнены технические требования по допуску рабочих к работам на кабелеПри сомнениях в правильности определения кабеля, подлежащего ремонту, необходимо проверить кабелеискательным индукционным аппаратом или указателем, работающим по принципу протекания активного тока, отсутствие на кабеле напряженияОпределение на трассе кабеля, подлежащего ремонту, производится: в кабельных сооружениях и производственных помещениях — тщательной сверкой (прослеживанием) кабеля с чертежами и схемами' раскладки по биркам; при прокладке в земле пучка кабелей — сверкой их расположения с чертежами ■ раскладки. Для этой цели предварительно выполняют контрольную траншею (шурф) поперек пучка, позволяющую видеть все кабелиОпределение на трассе кабеля, подлежащего ремонту, производится: в кабельных сооружениях и производственных помещениях — тщательной сверкой (прослеживанием) кабеля с чертежами и схемами' раскладки по биркам; при прокладке в земле пучка кабелей — сверкой их расположения с чертежами ■ раскладки. Для этой цели предварительно выполняют контрольную траншею (шурф) поперек пучка, позволяющую видеть все кабелиПрокол кабеляПрокол кабеляУ кабелей, проложенных в земле, проверяют отсутствие напряжения специальным прокалывающим приспособлением. Металлическая часть приспособления перед выполнением прокола должна быть заземлена. Ответственный руководитель, производящий прокол, должен работать в диэлектрических перчатках и предохранительных очках, стоя на изолирующем основании. Кабель у места прокола необходимо покрыть экраномУ кабелей, проложенных в земле, проверяют отсутствие напряжения специальным прокалывающим приспособлением. Металлическая часть приспособления перед выполнением прокола должна быть заземлена. Ответственный руководитель, производящий прокол, должен работать в диэлектрических перчатках и предохранительных очках, стоя на изолирующем основании. Кабель у места прокола необходимо покрыть экраномПриспособление обеспечивает прокол кабеля стальной иглой сквозь броню до жил и замыкание их между собой и на землю. Рукоятка приспособления должна быть изолирована от стальной иглы. Прокол кабеля производится в присутствии допускающего и производителя работПриспособление обеспечивает прокол кабеля стальной иглой сквозь броню до жил и замыкание их между собой и на землю. Рукоятка приспособления должна быть изолирована от стальной иглы. Прокол кабеля производится в присутствии допускающего и производителя работ
Вскрытие муфты или разрезание кабеля
Вскрытие муфты или разрезание кабеля
Перед этими операциями необходимо удостовериться в том, что они будут производиться действительно на кабеле, подлежащем ремонту, что кабель отключен и выполнены технические требования по допуску рабочих к работам на кабеле
При сомнениях в правильности определения кабеля, подлежащего ремонту, необходимо проверить кабелеискательным индукционным аппаратом или указателем, работающим по принципу протекания активного тока, отсутствие на кабеле напряжения
Перед этими операциями необходимо удостовериться в том, что они будут производиться действительно на кабеле, подлежащем ремонту, что кабель отключен и выполнены технические требования по допуску рабочих к работам на кабеле
При сомнениях в правильности определения кабеля, подлежащего ремонту, необходимо проверить кабелеискательным индукционным аппаратом или указателем, работающим по принципу протекания активного тока, отсутствие на кабеле напряжения
Определение на трассе кабеля, подлежащего ремонту, производится: в кабельных сооружениях и производственных помещениях — тщательной сверкой (прослеживанием) кабеля с чертежами и схемами' раскладки по биркам; при прокладке в земле пучка кабелей — сверкой их расположения с чертежами ■ раскладки. Для этой цели предварительно выполняют контрольную траншею (шурф) поперек пучка, позволяющую видеть все кабели
Определение на трассе кабеля, подлежащего ремонту, производится: в кабельных сооружениях и производственных помещениях — тщательной сверкой (прослеживанием) кабеля с чертежами и схемами' раскладки по биркам; при прокладке в земле пучка кабелей — сверкой их расположения с чертежами ■ раскладки. Для этой цели предварительно выполняют контрольную траншею (шурф) поперек пучка, позволяющую видеть все кабели
Прокол кабеля
Прокол кабеля
У кабелей, проложенных в земле, проверяют отсутствие напряжения специальным прокалывающим приспособлением. Металлическая часть приспособления перед выполнением прокола должна быть заземлена. Ответственный руководитель, производящий прокол, должен работать в диэлектрических перчатках и предохранительных очках, стоя на изолирующем основании. Кабель у места прокола необходимо покрыть экраном
У кабелей, проложенных в земле, проверяют отсутствие напряжения специальным прокалывающим приспособлением. Металлическая часть приспособления перед выполнением прокола должна быть заземлена. Ответственный руководитель, производящий прокол, должен работать в диэлектрических перчатках и предохранительных очках, стоя на изолирующем основании. Кабель у места прокола необходимо покрыть экраном
Приспособление обеспечивает прокол кабеля стальной иглой сквозь броню до жил и замыкание их между собой и на землю. Рукоятка приспособления должна быть изолирована от стальной иглы. Прокол кабеля производится в присутствии допускающего и производителя работ
Приспособление обеспечивает прокол кабеля стальной иглой сквозь броню до жил и замыкание их между собой и на землю. Рукоятка приспособления должна быть изолирована от стальной иглы. Прокол кабеля производится в присутствии допускающего и производителя работ
Операция
Требование
Дополнение и пояснение
Определение кабелеискательным аппаратом отключенного кабеля и проверка отсутствия на нем напряжения прокалыванием и заземлением жил должны производиться в тех случаях, когда на муфте или кабеле есть следы электрического повреждения
В туннелях и колодцах следует применять прокалывающее и заземляющее приспособление только с дистанционным управлением (пневматическим, шарнирным и т. п.)
В качестве заземлителя для прокалывающих и заземляющих приспособлений может бы^ь использована броня кабеля
К следам повреждений относят прогары и разрывы муфт. Если в результате повреждения кабеля открыты все токопроводящие жилы, отсутствие напряжения проверяют непосредственно указателем напряжения •
Это приспособление позволяет исполнителю находиться при проколе вне туннеля или колодца
Присоединение к броне заземляющей проводки производится с помощью хомута на болтах
Заливка ка-
Кабельная масса для
Запрещается разогре-
бельных муфт
заливки должна разогреваться в специальной же-
вать невскрытые банки с кабельной массой.
лезной кастрюле с
Кабельную массу вы-
крышкой и носиком
Разогревать, снимать с
нимают из банки подогретым ножом (в теплое время года) или откалывают молотком (в холодное время года)
Запрещается переда-
огня и переносить ковш или котелок с припоем, а также кастрюлю с массой можно только в удлиненных брезентовых рукавицах и защитных очках
вать котелок или ковш с припоем либо кастрюлю с массой из рук в руки. При передаче необходимо их ставить на землю
Перемешивать рас-
Мешалка и ложка пе-
плавленную массу необходимо металлической мешалкой, а снимать нагар с припоя — металлической ложкой
ред применением должны быть подогреты
Операция
Требование
Дополнение н пояснение
Перекатка барабанов и прокладка кабелей
При перекатке барабана с кабелем должны быть приняты меры против захвата его выступающими частями одежды рабочих
Допускается перекатывать только по горизонтальной поверхности по твердому грунту или прочному настилу
При прокладке кабеля не разрешается рабочим стоять внутри углов поворота, а также поддерживать кабель вручную на поворотах трассы
Перемещение и сдвиг кабелей, а также переноска муфт могут производиться только после отключения кабеля
На поворотах трассы должны быть установлены угловые ролики
Допускается перемещение и сдвиг кабелей, находящихся под напряжением, при выполнении условий, перечисленных на с. 72
Работа в колодцах и туннелях
Перед началом осмотра или работы в колодцах и туннелях, не имеющих приточно-вытяжной вентиляции, необходим^ проверить отсутствие горючих и вредных для дыхания газов
Разжигание паяльных ламп, установка баллонов - с пропан-бутаном, разогрев мастики и припоя должны производиться только вне колодца
Смесь воздуха с газом в колодцах и туннелях взрывоопасна, поэтому воспрещается пользоваться для открывания колодца стальным ломом, кувалдой или другими предметами, могущими вызвать иск- РУ
Опускать в колодцы расплавленный припой и разогретую мастику можно только в специальных ковшах и закрытых кастрюлях, подвешенных с помощью карабина к металлическому тросику
Для освещения рабочих мест необходимо использовать светильники напряжением 12 В
Применяют также аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении
Примечание. При обнаружении, во время земляных работ кабелей и других сооружений, не отмеченных на планах и- схемах, работы должны быть приостановлены. Они могут быть продолжены лишь после выяснения характера обнаруженных сооружений и получения разрешения на продолжение работ.
Перемещение кабелей, находящихся под напряжением. При выполнении этих работ необходимо соблюдать следующие меры предосторожности: перемещаемый кабель должен иметь температуру не ниже 5 °C; муфты, находящиеся на перемещаемом участке кабеля, должны быть предварительно укреплены хомутами на досках так, чтобы исключалась возможность смещения муфт и изгиба или натяжки кабеля около муфт; работу надо выполнять с помощью специальных клещей в диэлектрических перчатках, поверх которых надевают брезентовые рукавицы для защиты их от механических повреждений. Рукавицы должны быть короче диэлектрических перча- "ток. Работа должна проводиться по наряду рабочими, имеющими опыт по прокладке кабелей.' Руководитель работ должен иметь V квалификационную группу, а при прокладке кабелей напряжением до 1000 В — не ниже IV.
ГЛАВА IV. ВОЗДУШНЫЕ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ
Термины и определения
Воздушной линией электропередачи (ВЛ) называется устройство для передачи и распределения электроэнергии по проводам, расположенным на открытом воздухе и прикрепленным изоляторами и арматурой к опорам или кронштейнам инжецерных сооружений (мостов, путепроводов и т. п.).
Ответвление от ВЛ к вводу — это участок проводов от опоры ВЛ до ввода.
Нормальный режим В$ — работа при необорванных проводах и тросах.
Аварийный режим ВЛ — состояние при оборванных проводах или тросах.
Монтажный режим ВЛ — состояние при монтаже опор, проводов или тросов.
Стрелой провеса провода называется расстояние по вертикали от низшей точки провода до прямой линии, соединяющей точки подвеса провода на соседних опорах.
Анкерными называются опоры, устанавливаемые на пересечении с различными сооружениями и в местах изменения количества, марок и сечений проводов (они должны иметь жесткую конструкцию и воспринимать в нормальном режиме усилия от разности тяжения проводов вдоль ВЛ).
Промежуточными называются опоры, устанавливаемые на прямых' участках трассы (они не должны воспринимать усилий, направленных вдоль ВЛ).
Угловыми называются опоры, устанавливаемые в местах изменения направления трассы (они должны в нормальном режиме воспринимать слагающую сил тяжения проводов смежных пролетов).
Концевыми называются опоры, устанавливаемые по концам ВЛ. Они являются разновидностью анкерных опор и должны в нормальном режиме воспринимать одностороннее тяжение проводов.
Ответвительными и перекрестными называются опоры, на которых выполняются ответвления от ВЛ и пересечения ВЛ двух направлений. Ответвительные и перекрестные опоры могут быть всех указанных выше типов.
Населенная местность — земли городов в границах их перспективного развития на 10 лет, пригородные и зеленые зоны, курорты, земли поселков городского типа в пределах поселковой черты и сельских населенных пунктов в пределах черты этих пунктов.
Ненаселенная местность — земли единого государственного фонда, за исключением населенной и труднодоступной местности; незастроенная местность, хотя бы и часто посещаемая людьми, доступная для транспорта й сельскохозяйственных машин, огороды, сады, местность с отдельными редко стоящими строениями и временными сооружениями. . ,
Труднодоступная местность — местность, не доступная для транспорта и сельскохозяйственных машин.
Приемка в эксплуатацию ВЛ
При приемке в эксплуатацию ВЛ надо следить за тем, чтобы- опоры в местах, где есть опасность, были защищены от наезда транспорта (например, отбойными тумбами). ‘
Запрещается соединение проводов и тросов в пролетах. Как исключение, допускается устанавливать не более одного соединителя на каждом проводе сечением не менее 240 мм2.
При приемке 'в эксплуатацию воздушных линий напряжением до 1000 и выше 1000 В необходимо соблюдать требования, приведенные в табл. 72—78.
Таблица 72. Требования к ВЛ напряжением до 1000 В
Объект или операция
Требование
'Дополнение и пояснение
Сечение про-
Минимальные сечения,
Применение распле-
водов по ус-
мм2, проводов должны
тенных однопроволочных
ловиям механи-
быть: алюминиевых —
стальных проводов диа-
ческой проч-
16; сталеалюминиевых и
метром более 5 мм и од-
ности
биметаллических —- 10,
нопроволочных биметал-
Соединение
стальных многопроволочных — 25; диаметр (однопроволочных проводов) — 4 мм
Соединение проводов
лических диаметром более 6,5 мм запрещено
Соединительные за-
проводов
разных сечений или из
жимы должны быть за-
ВЛ над зда-
различных металлов следует выполнять специальными переходными зажимами и только на опорах
Прохождение ВЛ над
водского изготовления
Как исключение, до-
НИЯМИ
зданиями запрещено
пускается подход ответ-
Металличес-
Должны быть защище-
влений от ВЛ к вводам в здания
Бандажи также долж-
кие конструк-
ны от коррозии
ны быть защищены от
ции на опорах вл
коррозии
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Заземление
В сетях с изолированной нейтралью крюки и штыри фазных проводов на железобетонных опорах и арматура опор должны быть заземлены. В сетях с заземленной нейтралью эти элементы должны быть соединены с нулевым заземленным проводом
Крюки и штыри на деревянных опорах не заземляют
Сопротивление заземления не должно, превышать 50 Ом.
Заземляющие и нулевые защитные проводники должны быть диаметром не менее 6 мм
На опорах, где есть повторное заземление нулевого провода (см. также ПУЭ п. 11-4-26), крюки и штыри заземляют
Бандажи на
Бандажи надо выпол-
Можно применять не-
опорах
нять из мягкой оцинкованной проволоки диаметром 4 мм и более
оцинкованную проволоку диаметром 5—6 мм с покрытием ее асфальтовым лаком '
Количество
Количествовитков
Требование соблюда-
витков банда-
бандажа зависит от ди-
ется при отсутствии осо-
жа ■
аметра проволоки: при 4 мм — 12, при 5 мм — 10, при 6 мм — 8
бых указаний в проекте
Знакина
Должны быть уста-
Знаки устанавливают
опорах
новлены (нанесены) порядковый номер и год установки опоры
на высоте 2,5—3 м
Расположе-
Возможно любое рас-
Провода освещения,
ние проводов
положение фазных про-
прокладываемые сов-
на опорах
водов. Нулевой провод располагают, как правило, ниже фазных
местно с ВЛ, располагают, как правило, над нулевым проводом
Совместная
Подвеска допускается
Запрещается совмест-
подвеска
на опорах ВЛ до 380 В изолированных проводов радиотрансляционных сетей (PC) напряжением до 360 В, располагаемых ниже проводов ВЛ
ная подвеска проводов ВЛ и линий связи и сигнализации ЛС
63,5163,51261,51,251,5)(по горизонтали1 / при наибольшем отклонении проводов)2(по горизонтали при сближении)261,51,251,5)(по горизонтали1 / при наибольшем отклонении проводов)2(по горизонтали при сближении)
6
3,5
1
6
3,5
1
26
1,5
1,25
1,5)(по горизонтали
1 / при наибольшем отклонении проводов)
2(по горизонтали при сближении)
26
1,5
1,25
1,5)(по горизонтали
1 / при наибольшем отклонении проводов)
2(по горизонтали при сближении)
Таблица 73. Наименьшие сечения или диаметры проводов ответвлений от ВЛ напряжением до 1000 В к вводам
Сечение или диаметр
Материал препода
провода в пролете, м
До 10
от 10 до 25
Медь
4 мм2
6 мм2
Сталь
3 мм
4 мм
Биметалл
3 мм
4 мм
Алюминий и его сплавы
16 мм2
16 мм2
Самонесущие провода АВТ-1, АВТ-2 и др.
4 мм2
6 мм3
Таблица 74. Минимальные расстояния от проводов ВЛнапряжением до 1000 В до разных объектовпри наибольшей стреле провеса
ОбъектОбъектРасстояние, м
Объект
Объект
Поверхность земли-. . . .
То же, в труднодоступной местности . . То же, в недоступной местности (горы, скалы)
Наивысший уровень воды несудоходных и замерзающих небольших рек, каналов и т. п
Дед
Провода радиотрансляционных сетей: на опоре в пролете
Балконы, террасы и окна
Глухие - стены
Линия связи и сигнализации . . . . ,
Таблица 75. Требования к ВЛ напряжением выше 1000 В
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Заземление
Должны быть заземлены:
опоры с грозозащитным тросом или другой грозозащи:
Сопротивления заземления должны быть не более указанных в табл.
той;
76
Объект илиоперация
Требование
Дополнение и пояснение
железобетонные и металлические опоры ВЛ напряжением 3— 35 кВ;
Сопротивления заземления должны быть: для ВЛ 3—20 кВ в населенной местности и для всех ВЛ 35 кВ — не более указанных в табл. 76; для ВЛ 3—20 кВ в ненаселенной местности в грунтах с удельным сопротивлением р до 100 Ом-м —не более 30 Ом, в грунтах с р более 100 Ом-м— не выше 0,3 р Ом
Сечение каждого заземляющего спуска на опоре
Соединения проводов и тросов
Двойное крепление проводов
Охранная зона в ненаселенной местности
опоры, на которых стоят силовые или измерительные трансформаторы, разъединители и другие аппараты
Сечение должно быть не менее 35 мм2, а диаметр (для однопроволочного) — не менее 10 мм
Следует выполнять соединительными зажимами, сваркой или обоими способами одновременно
Прочность заделки должна быть не менее 90 % прочности провода (троса)
Крепление должно быть на ВЛ со штыревыми изоляторами в населенной местности и на пересечениях с сооружениями
Расстояния, м, по горизонтали от крайних проводов ВЛ до выступающих частей отдельных зданий и сооружений должны быть не менее:
10 — для ВЛ до 20 кВ, 15 — для ВЛ 35 кВ
Допустимы стальные оцинкованные однопроволочные спуски диаметром не менее 6 мм
В одном пролете допустимо не более одного соединения на каждый провод и трос
Подробнее см. ПУЭ пп. П-5-119—11-5-171
Как исключение, допустимо уменьшение этих расстояний, но не менее,, чем указано в ПУЭ п. П-5-115
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Постоянные знаки на опорах
Должны быть нанесены на высоте 2,5—3 м:
порядковыйномер
опоры;
предупредительные плакаты (на всех опорах в населенной местности);
номер ВЛ или ее условное обозначение (на концевых опорах, первых опорах ответвлений, в месте пересечения линий) ;
расцветка фаз — на ВЛ 35 кВ и ■ выше на концевых опорах, смежных с транспозиционными, и первых опорах ответвлений
Подробнее см. ПУЭ п.
П-5-15
ВЛ над зданиями и сооружениями
Прохождение ВЛ над указанными объектами запрещается
Металлические крыши зданий должны быть заземлены .
Исключение . составляют производственные здания и сооружения из несгораемых материалов
Сопротивление заземления крыш должно быть не более указанного в табл. 76
ВЛ над стадионами и детскими учреждениями
Прохождение .ВЛ над указанными территориями запрещается
—
Совместная подвеска
Подвеска проводов ВЛ и проводов ЛС и PC на общих опорах запрещается
—
Примечание. Расстояния по горизонтали, м, от крайних проводов ВЛ (при их наибольшем отклонении) до выступающих частей зданий и сооружений должны быть не менее: 2 — для ВЛ до 20 кВ, 4 — для ВЛ 35—ПО кВ. Сближение ВЛ со зданиями и сооружениями с взрыво- и пожароопасными помещениями и установками должно выполняться а учетом ПУЭ п. II-5-163.
Таблица 76. Наибольшие сопротивления заземляющих устройств опор ВЛ выше 1000 В
Удельное эквивалентное сопротивление земли р, Ом-м
До 100
От 100 до
500
От 500 до 1000
От 1000 до
5000
Более 5000
Наибольшее сопротивление заземляющего устройства, Ом , . , .
10
15
20
30
6-10-3 р
Примечания: 1. Для опор высотой более 40 м на участках ВЛ, защищенных тросами, сопротивления заземления должны быть в два раза меньше указанных в этой таблице. 2. Для ВЛ с тросами сопротивления заземлений, выполняемых по условиям грозозащиты, должны обеспечиваться при отсоединенном тросе, а по другим условиям — при присоединенном тросе.
Таблица 77. Минимальное расстояние от проводов ВЛ напряжением до ПО кВ до поверхности земли
Местность.
Расстояние, м
Ненаселенная . . . .
Труднодоступная•
Недоступная (горы, скалы)
Тундра, степи, не пригодные" для земледелия, пустыни .
6
5
3
6
Наименьшие расстояния от проводов ВЛ напряжением до 35 кВ на населенной местности должны быть: при нормальном режиме — 7 м до земли и 3 м до зданий, сооружений, а при обрыве провода в соседнем пролете — 4,5 м до земли.
Т а б л и ц а , 78. Минимальные расстояния от проводов ВЛнапряжением до ПО кВ до поверхности воды, судов и сплава
ОбъектОбъектРасстоя-ние, и
Объект
Объект
62366236Наивысший уровень судоходных рек, каналов и т. п. при высшей температуре
6
2
3
6
6
2
3
6
Суда или сплав при наивысшем уровне вод и высшей температуре"
Высший уровень вод несудоходных рек, каналов и г. п. при температуре 15 °C
Уровень льда несудоходных рек, каналов и т. п. при температуре —5 °C и гололеде
§ 23. Надзор и уход за ВЛ напряжением до 1000 В
Таблица 79. Разные требования
Операция
Требование -
Дополнение и пояснение
Осмотр ВЛ
Контрольный осмотр ВЛ
Проверка железобетонных опор и пасынков
Проверка загнивания деталей деревянных опор
Измерение стрел провеса и расстояния между проводами и различными объектами
Измерения сопротивлений заземления опор
Проверка и перетяжка болтов, гаек и бандажей
Внеочередные осмотры ВЛ
Ремонт
Должен производиться электромонтером 1 раз в месяц
Должен . производиться ■ инженернотехническим персоналом 1 раз в год
Должна производиться 1 раз в 6 лет (на наличие трещин), начиная с 4-го года эксплуатации
Следует производить 1 раэ в 3 года
Производят при подозрении о несоблюдении норм •
Должны производиться в 1-й год эксплуатации и в дальнейшем — 1 раз в 3 года
Следует производить в первые 2 года ежегодно, в дальнейшем — по мере надобности
Надо производить после аварий, стихийных бедствий, во время ледохОдов, при гололеде, морозе ниже —40 °C и т. п.
Сроки и объемы работ по капитальному и текущему ремонту ВЛ устанавливают на основании осмотров, измерений и испытаний
Выполняется в дневное время '
Выполняется для более квалифицированной оценки состояния ВЛ и работы монтеров
Производится выборочная откопка грунта вокруг опор на глубину 0,5 м .
Древесину, скрытую в грунте, надо откопать на глубину 0,3—0,5 м. Опору, прогнившую на глубину более 3 см, следует заменить
Используют геодезические приборы (теодолит и др.), позволяющие выполнять измерения, не приближаясь к ВЛ
Сопротивление заземления должно быть не более 50 Ом
Наибольшее ослабление болтов, гаек и бандажей наблюдается в начале эксплуатации
При необходимости используют автомашины, вертолеты и т. п.
. В состав работ по капитальному ремонту входят: смена опор, пасынков, траверс и проводов; по текущему ремонту — выправка опор, подтяжка и смена бандажей, подтяжка и регулировка провеса проводов, смена изоляторов и др.
Содержание периодических осмотров ВЛ до 1000 В. При осмотрах линий и вводов монтер должен обращать внимание на следующее:
наличие ожогов, трещин и боя изоляторов, обрывов и оплавления жил проводов, целость вязок, регулировку проводов;
состояние опор и крен их вдоль и поперек линии, целость бандажей и заземляющих устройств;
состояние соединений, наличие набросов и касание проводов деревьями;
состояние вводных ответвлений и предохранителей;
состояние кабельных воронок и спусков.
§ 24. Надзор и уход за ВЛ напряжением выше 1000 В
Таблица 80. Разные требования
Операция
Требование
Дополнение и пояснение
Расчистка
Расчистку следует де-
Ширина просек долж-
трассы ВЛ от поросли
лать периодически. Предприятие, эксплуатирующее ВЛ, обязано поддерживать ширину просек в установленном размере и вырубать отдельные деревья, угрожающие падением на ВЛ
на быть не менее: в насаждениях высотой до 4 м — расстояния между крайними проводами плюс 6 м; в насаждениях высотой более 4м — расстояния между крайними проводами плюс удвоенная высота основного лесного массива.
Во фруктовых садах с деревьями не выше 4 м вырубка просек не обязательна
Надзор за
При обрыве на прово-
На сталеалюминиевых
проводами и тросами
де (тросе) жил общим сечением до 17 % всего сеченуя провода (троса) следует установить в месте обрыва ремонтную муфту или бандаж. При большем сечении оборванных жил провод (трос) должен быть разрезан и соединен специальным зажимом
проводах можно устанавливать муфты при обрыве,жил общим сечением до 34 % сечения алюминиевой части провода
Чистка изо-
На участках, подвер-
Усиленное загрязнение
ляторов
женных усиленному загрязнению, должна производиться по графику, утвержденному лицом, ответственным за электрохозяйство
изоляции может быть, например, на участках ВЛ, проходящих вблизи заводов, выделяющих пыль, дым, пары, газы
Операция
Требование
Дополнение и пояснение
Окраска опор
Металлические опоры
Подножки опор следу-
и металлические детали железобетонных и деревянных опор необходимо периодически покрывать красками, устойчивыми к атмосферным воздействиям
ет покрывать кузбасским лаком или битумом .
Борьба с го-
На ВЛ, проходящих в
По гололеду СССР
лоледом
IV и особо гололедном районах, а также на участках ВЛ (II и III райо-
разбит на 5 районов (I, II, III, IV и особый, см. ПУЭ). Отнесение к го-
нов с сильными ветрами), на которых часто образуется гололед или
лоледиому району зависит от нормативной толщины стенки гололеда и
изморозь, должна осуществляться плавка го-
повторяемости его образования по времени
г.
лоледа электрическим
Выбор метода плавки
током
определяется условиями работы линии (схема сети, нагрузка потребителей, зона гололедообразования, возможность отключения линии и т. п.)
Периодичность осмотров, проверок и измерений на ВЛ напряжением выше 1000 В. Производят следующие осмотры ВЛ: напряжением до 20 кВ — в дневное время не реже 1 раза в месяц; мастерами на линии—1 раз в год, (по графику); инженерно-техническим персоналом — не реже 1 раза в год; верховые осмотры ВЛ напряжением до 220 кВ без снятия напряжения — не реже 1 раза в 3 года, начиная с первого года эксплуатации; внешний осмотр опор ВЛ — по мере надобности (по местным инструкциям); внеочередные осмотры — после нарушения нормального режима работы (после гололеда, тумана на участках, подверженных сильному загрязнению), а также автоматического отключения ВЛ. *
Периодичность проверок ВЛ следующая: состояния деревянных опор с измерением глубины их загнивания (опоры из сосновой древесины II сорта) — 1 раз в 3 года; коррозия металлических опор и металлических траверс железобетонных опор—1 раз в 3 года; коррозии металлических подножников со вскрытием грунта (выборочно) — 1 раз в 6 лет; трубчатых разрядников со снятием их с опор — 1 раз в первые 2 года эксплуатации и далее 1 раз в 3 года; трещин (раскрытием) в железобетонных опорах и пасынках— 1 раз в 6 лет, начиная с 3-го года эксплуатации; болтовых соединений и гаек анкерных болтов (с подтяжкой) — 1 раз в год в первые 2 года эксплуатации; болтовых и плашечных переходных зажимов соединения проводов — не реже 1 раза в год; расстояния (габаритов) от проводов до земли — при приемке ВЛ в эксплуатацию и далее по
мере надобности, от проводов до пересекаемых сооружений в местах пересечения — при приемке ВЛ в эксплуатацию и реконструкции пересекаемых сооружений. .
Измерение электрической прочности фарфоровых изоляторов на-, тяжных и подвесных гирлянд на ВЛ напряжением до 35 кВ включительно производят в первый год эксплуатации и далее не реже 1 раза в 6 лет.
Содержание осмотра инженерно-техническими работниками ВЛ напряжением выше 1000 В. При осмотре ВЛ необходимо обращать внимание на: обрывы и оплавления жил проводов; набросы посторонних предметов на провода и тросы; бой, ожоги и трещины изоляторов; состояние опор, наклоны (допустимые отклонения опор приведены в табл. 81), целость бандажей и заземляющих спусков; искрение и разрегулировку проводов; состояние соединений разрядников, коммутационной аппаратуры и кабельных муфт на спусках; состояние предостерегающих плакатов и других постоянных знаков на опорах; наличие болтов и гаек, целость отдельных элементов, сварных швов и заклепочных соединений на металлических опорах; состояние стоек железобетонных опор и пасынков; чистоту трассы (деревья, касающиеся проводов и угрожающие падением на ВЛ; посторонние предметы, строения и т. п.); производство без согласования строительных и других работ в охранной зоне. '
Дефекты, выявленные во время обхода, отмечают в листке обхода и в случаях их аварийного характера немедленно устраняют.
Таблица 81. Допустимые отклонения опор ВЛ . выше 1000 В от нормального положения
ОтклонениеОтклонениеПредельная величина
Отклонение
Отклонение
1:200 1:1501:1005°1:200 1:1501:1005°Опор от вертикальной оси вдоль и поперек линии (отношение величины отклонения верха опоры к ее высоте) :
1:200 1:150
1:100
5°
1:200 1:150
1:100
5°
металлических . ,
железобетонных одностоечных
деревянных
Траверсы (разворот относительно оси линии для деревянных опор)
ГЛАВА V. СИЛОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
§ 25. Термины и определения
Электрооборудование в зависимости от исполнения подразделяется на следующие виды (ГОСТ 18311—72):
общего назначения — выполненное без учета специфических требований, характерных для определенной отрасли народного хозяйства или для определенного назначения;
специальное — выполненное с учетом требований, специфических для определенной отрасли народного хозяйства или для определенного назначения (влагостойкое, химически стойкое и др.);
открытое — не защищенное от прикосновения к его движущимся и токоведущим частям и от попадания внутрь его посторонних предметов;
влагостойкое — предназначенное для эксплуатации в условиях повышенной влажности окружающей среды;
химически стойкое — предназначенное для эксплуатации в условиях химически агрессивной среды;
закрытое — выполненное так, что сообщение между внутренним пространством и окружающей средой возможно только через неплотности соединений между его частями или через отдельные небольшие отверстия;
герметичное — выполненное так, что сообщение между его внутренним пространством и окружающей средой исключено;
- взрывозациценное— в конструкции которого предусмотрены меры для устранения или затруднения возможности воспламенения окружающей взрывоопасной среды;
’ наружной установки — предназначенное для работы вне закрытых помещений или сооружений; -
внутренней установки — предназначенное для работы в закрытых помещениях или сооружениях.
Нагрузка электротехнического устройства — это объект, получающий электроэнергию, или параметры, характеризующие эту энергию (мощность, ток, сопротивление).
Для работы электротехнических устройств характерны следующие режимы;-
. нормальный — при котором параметры устройства не выходят за пределы, допустимые при заданных условиях эксплуатации;
холостого хода (х. х.) —при котором отсутствует нагрузка;
короткого замыкания (к. з.) — при котором сопротивление электрической нагрузки равно нулю или включенный электродвигатель не вращается из-за большого тормозящего момента;
номинальный — при котором параметры номинальны;
продолжительный (St)— при котором работа с неизменной нагрузкой продолжается не менее, чем необходимо для достижения установившейся температуры при постоянной температуре охлаждающей среды;'
-кратковременный (S2)— при котором работа с неизменной нагрузкой, продолжающаяся менее, чем необходимо для достижения устройством установившейся температуры при неизменной температуре охлаждающей среды, чередуется с отключениями, во время которых устройство охлаждается до температуры охлаждающей среды;
■ прерывисто-продолжительный — при котором продолжительный режим работы чередуется с отключениями; .
повторно-кратковременный (S^)—при котором работа с неизменной нагрузкой, продолжающаяся менее, чем необходимо для достижения установившейся температуры при неизменной температуре охлаждающей среды, чередуется с отключениями, во время которых устройство не .успевает охладиться до температуры охлаждающей ^реды.
ПродолЖительность включения (ПВ) — это отношение (в процентах) времени пребывания во включенном состоянии устройства, работающего в повторно-кратковременном режиме, к длительности цикла. Для повторно-кратковременного номинального режима ПВ =
100 %/(А^ + ^), где N— время работы; R— пауза. Пусковые потери в этом режиме практически не оказывают влияния на превышение температуры частей электромашины.
Для повторно-кратковременного номинального режима с частыми пусками ПВ =(D + N) 100 ^/(.П+К^, где D — время пуска.
Обозначение степени защиты электрооборудования (ГОСТ
14254—80). Степень защиты электрооборудования обозначают буквами IP и двумя цифрами после букв. Первая цифра означает степень защиты персонала от прикосновения с находящимися под напряжением и движущимися частями, расположенными внутри оболочки устройства, и степень защиты от попадания внутрь твердых посторонних тел, вторая цифра — степень защиты от попадания воды. Если требуется указать степень защиты только с одной цифрой, то пропущенная цифра заменяется буквой X, например: IPX5; IP2X. Расшифровка цифрового обозначения приведена в табл. 82.
Таблица 82. Обозначение степеней защиты электрооборудования
Степень защиты от
Первая
Степень защиты от воды
Вторая
твердых тел
цифра
цифра
Отсутствие защиты
0
Отсутствие защиты . От капель, падающих
0 -
От тел размером,
вертикально
1 -
мм:
От капель при накло-
более 50 , , ,
1
■не 15° от вертикали . .
2
»12 . . , .
»2,5 . , , .
» 1
2
От дождя (при накло-
3
4
не' не более 60° от вертикали)
3
От пыли:
От брызг (в любом направлении)
4
От струй (в любом
неполная защита
5
направлении)
5
полная защита
От волн
6
(пыленепроницае-
При погружении в во-
мость) . , , , , .
6
ДУ:
недлительном . . . .
7
длительном . , . .
8
Таблица 83. Характеристика климатических районов и обозначение климатических исполнений
Климат района
Обозначение климатического исполнения
русское
латинское
Умеренный
У
N
Умеренный и холодный
УХЛ
NF
Влажный тропический
ТВ
тн
Сухой тропический
ТС
ТА
Сухой и влажный тропический
Т .
Т
Любой на суше
О
и
Умеренно холодный морской
М
м
Тропический морской
тм
мт
Умеренный и тропический морской
ом
ти
Любой на суше и море
в
W
Исполнения электромашин и аппаратов (изделий) для различных климатических районов и категорий размещения (ГОСТ 15150—69). Изделия предназначаются для эксплуатации в одном или нескольких климатических районах, поэтому изготовляются в различных климатических исполнениях (табл. 83). Категории размещения (категории изделия) и их обозначение приведены в табл. 84.
Таблица 84. Категории размещения (категории изделия) и их обозначение
Категория изделия для работы в различных условиях
Обозначение
На открытом воздухе
Под навесом или в помещении, где колебания температуры и влажности воздуха близки к открытому воз-
1
духу
В закрытых помещениях с естественной вентиляцией, где колебания температуры, влажность воздуха и воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на от-
2
крытом воздухе
В помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями (отапливаемые, охлаждаемые,
3
вентилируемые и т. п.)
В помещениях с повышенной влажностью (подвалы,
4
шахты и т. п.)
5
. Примечание. В обозначение типа изделия после его модификации вводят буквы и цифры, указывающие климатическое исполнение. Например, двигатель АО2-21-4 в исполнении Т для категории размещения 2 обозначают: АО2-21-4Т2. "
§ 26. Выбор электродвигателей и обозначение выводов обмоток
. При выборе исполнения электродвигателей следует учитывать условия среды (см. табл. 84), в которой им надлежит работать.
Асинхронные электродвигатели единой серии А2 и АО2. Обоз- значение этих двигателей мощностью от 0,6 до 100 кВт приведено в табл. 85.
Таблица 85. Обозначение асинхронных электродвигателей единой серии А2 и АО2
Род защиты
Модификация
Индекс модификации
Основное обозначение
Защищенные
Общего применения
—
А2
С повышенным пусковым моментом
п
АП2
С повышенным скольжением
с
АС2
В алюминиевом Корпусе
л
АЛ2
С фазным ротором
к
АК2
Род защиты
*Модификация
Индекс модифика-
Основное обозначение
Закрытые об-
Общего применения
АО2
дуваемые
С повышенным пусковым моментом
п
АОП2
С повышенным скольжением
с .
АОС2
В алюминиевом корпусе
л
АОЛ 2
С фазным ротором
к
АОК2
Для текстильной промышлен- .ности
т
АОТ2
Примечания: 1. Цифры, идущие после основного обозначе- - ния через черточку, означают: первая — габарит по диаметру статора; вторая — порядковый номер длины статора. После этих цифр через черточку обычно указано число полюсов. Например, АОП2-42-6 означает: двигатель закрытый обдуваемый с короткозамкнутым ротором (поскольку нет буквы К), с повышенным пусковым моментом, 4-й габарит, второй номер длины статора, число полюсов 6. 2. Для двигателей специальных исполнений в конце полного обозначения добавляют буквы, указывающие исполнение: Т — тропическое, X — химическое, В — влагохолодостойкое, Ш — малошумное.
Асинхронные электродвигатели общего назначения единой серии 4А мощностью до 315 кВт. Двигатели основного исполнения предназначены для привода механизмов, не требующих особых электрических характеристик и степени защиты от окружающей среды. Напряжение, число вводов обмоток и схема соединения этих двигателей в зависимости от мощности приведены в табл. 86.
Таблица 86. Мощность, напряжение и число вводов обмоток
Мощность электродвигателя, кВт
Напряжение, В
Схема соединения
Число вводных концов
0,06—0,37
0,55—11•
220, 380
220, 380 и 660
Д или У
3
15—110
220/380, 380/660
Д/У
6
132—315 .
380/660
4 А X X XXX X X ^хххх t Т Т Т Т НЧ4 А X X XXX X X ^хххх t Т Т Т Т НЧСтруктура обозначения типоразмера двигателя
4 А X X XXX X X ^хххх t Т Т Т Т НЧ
4 А X X XXX X X ^хххх t Т Т Т Т НЧ
Порядковый номер серии
Вид дВигателя (асинхронный)
Исполнение по способу охлаждения и защиты , Среды (Н - защищенное ; при отсутствии -закрытое,* обдуваемое )
Исполнение по материалу станины и щитов (А - алюминиевые; X- алюминиевая станина, чугунные щиты', при отсутствии'букв АХ- станина и щиты чугунные или стальные) Высота оси вращения
Установочный размер (5, Мили L)no длине станины Длина сердечника статора (Аили В)при условии сохранения установочного размера
Число полюсов (2,4,6,8,10 или 12)
Исполнение (Х-химически стойкое, П-повышен- ной точности по установочным размерам, УП - пылезащищенное)
—Климатическое исполнение и категория размещения (см. табл. 85 и 84)
Примеры обозначения модификации двигателей основного исполнения — 4А80А2УЗ; 4АН28056УЗ. Цифры и буквы в обозначении означают следующее: 4— номер серии; А — асинхронный, степень защиты IP44; АН — асинхронный, степень защиты IP23; 80, 280 —1 высоту оси вращения, мм; А или В — длину сердечника статора (при сохранении установочного размера); S—установочный размер по длине станины; 2, 6 — число полюсов; У — исполнение для умеренного климата; 3 — категорию размещения.
Трехфазные асинхронные двигатели серии АЗ (с короткозамкнутым ротором) и АКЗ (с фазным ротором) (ГОСТ 23131—78). Двигатели изготовляют защищенного исполнения на частоту тока 50 Гц. Частота вращения двигателей — 500, 600, 750, 1000, 1500, 2200 и 3000 об/мин. Мощности и напряжения электродвигателей АЗ и АКЗ приведены в табл. 87.
Таблица 87. Мощности и напряжения двигателей АЗ и АКЗ
Мощность, кВт
Напряжение, В
До 7,5
Выше 7,5
"110 и 220
220 и 440
Примечание. В комплект двигателя АКЗ должны входить 12 щеток.
Примеры обозначения двигателей: трехфазного асинхронного е короткозамкнутым ротором защищенного исполнения, 3-й серии, с высотой оси вращения 315 мм, с установочным размером по длине станины S, двухполюсного, климатического исполнения У, категории размещения 3—АЗ-3158-2УЗ ГОСТ 23131—78; то же, с фазным ротором, с установочным размером по длине станины М, четырехполюсного — АКЗ-315М-4УЗ ГОСТ 23131—78.
Машины постоянного тока серии 2П мощностью до 200 кВу (ГОСТ 20529—75). Эти машины изготовляют климатического .исполнения У, категории размещения 4. Частота вращения двигателей — 500, 600, 750, 1000, 1500, 2200 и 3000 об/мин;" генераторов— 1000, 1500 и 3000 об/мин. Мощности и напряжения машин серии 2П приведены в табл. 88, а обозначения их исполнения — в табл. 89.
Таблица 88. Мощности и напряжения машин постоянного тока серии 2П
Электрическая машина
Мощность, кВт
Напряжение, В
Двигатель•
До 7,5
Выше 7,5
ПО и 220 220 и 440 -
Генератор
До 7,5.
Выше 7,5
115 и 230
230 и 460
Таблица 89. Обозначение исполнения машин в зависимости от высоты оси вращения и защиты от окружающей среды и охлаждения
Высота оси вращения, мм
Исполнение защиты и охлаждения
Обозначение исполнения
90—315
Защищенное с самовентиляцией
н
132—315
Защищенное с независимой вентиляцией от постороннего вентилятора
ф .
132—200
Закрытое, обдуваемое от постороннего вентилятора'
О
90—315
Закрытое с естественным охлаждением
Б
Примеры обозначения двигателей: серии 2П, защищённого исполнения с самовентиляцией, с высотой оси вращения 200 мм, со второй длиной L сердечника статора, климатического исполнения У, категории размещения 4 — 2ПН200ЬУ4 ГОСТ 20529—75; то же, с тахогенератором — 2ПН2001ТУ4.
Обозначения выводов обмоток электрических машин (ГОСТ 183—74) приведены в табл. 90—95. .
Таблица 90. Трехфазные машины переменного тока
Вид и схема соединений обмоток
Число выводов
Название вывода
Обозначение выводов
начало
конец
Статора: открытая
6
Первая фаза
Вторая »
Третья »
С1
С2
СЗ
С4
С5
С6
звездой
3 или 4
Первая »
Вторая » Третья »
Нулевая точка
С1
' С2 СЗ *
0
треугольником
Ротора:
3
Первый зажим
Второй »
Третий »
С1
С2
СЗ
с выводом нулевой точки
4
Первая фаза
Вторая »
Третья »
Нулевая точка
Р1
Р2 РЗ
0
без вывода нулевой точки
3
Первая фаза
Вторая »
Третья »
Р1
* Р2
РЗ
Возбуждения (индуктора) синхронных машин
2
И1
И2
Таблица 91. Однофазные машины переменного тока
Выводы обмотки
Число выводов
Обозначение вывода
начало
конец
Статора синхронных машин
2
С1
С2
Статора асинхронных машин: главная
2
С1
С2
вспомогательная
2
В1
В2
Возбуждения (индуктора) синхронных машин
2
И1
И2
В малых асинхронных машинах допускается обозначение выводов обмоток разноцветными проводами (табл.'92—95).
Таблица 92. Малые трехфазные асинхронные машины
Схема соеди-- нения обмоток
Число выводов
Название вывода
Цвет вывода обмотки
начало |
конец
Открытая
6 ’
Первая фаза
Вторая »
Третья »
Желтый
Зеленый
Красный
Желтый с черным
Зеленый с черным
Красный с черным
Звездой
3 или 4
Первая »
Вторая »
Желтый Зеленый
—
Третья »
Нулевая точка
Красный Черный
—
Треугольником
3
Первый зажим
Второй зажим
Третий зажим
Желтый
Зеленый
Красный
—
Таблица 93. Малые однофазные асинхронные машины
Выводы обмоток
Число выводов
Цвет вывода обмотки
начало
конец
Главной
4
Красный
Красный с черным
Вспомогательной
Синий
Синий с черным
Главной
3
Красный
Вспомогательной
Синий
—
Общая точка
Черный
—
Таблица 94. Малые коллекторные машины переменного и постоянного тока
Выводы обмотки
Цвет вывода обмотки
начало
конец
дополнительного вывода
Якоря
Белый
Белый с черным
—
Последовательной возбуждения
Красный
Красный с черным
Красный с желтым
Вторая группа катушек последовательной обмотки возбуждения (при наличии двух групп или двух отдельных катушек)
Синий
Синий с черным
Синий с желтым
Цвет вывода обмотки
Выводы обмотки
начало
Конец
дополнительного вывода
Параллельной возбуждения
Вторая группа катушек параллельной обмотки возбуждения (при наличии двух групп или двух отдельных катушек)
Зеленый
Желтый
Зеленый с черным Желтый с черным
—
Схемы расположения выводов трехфазной обмотки статора при шести выводах показаны на рис. 3.
Рис. 3. Схемы соединения выводов трехфазных обмоток: а — звездой, б — треугольником
Таблица 95. Машины постоянного тока
t Выводы обмотки
Обозначение выводов
начало
конец
Якоря
Я1
Я2
Компенсационной
К2
К2
Добавочных полюсов
Д1
Д2
Последовательной (сериесной) возбуждения
С1
С2
Независимой возбуждения
Н1
Н2
Параллельной (шунтовой) возбуждения
Ш1
Ш2
Пусковой
Ш
П2
Уравнительного провода и уравнительной
У1
У2
Особого назначения
01; ОЗ
02; 04
§ 27. Приемка в эксплуатацию электродвигателей
Таблица 96. Разные требования
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Указатели
На электродвигателях
Стрелки указывают
и надписи
и приводимых ими механизмах должны быть нанесены стрелки направления вращения
На пускорегулирующих устройствах должны быть отмечены положения «Пуск» и «Стоп»
Выключатели, контакторы, магнитные пускатели, рубильники и предохранители должны иметь надписи, указывающие, к какому электродвигателю они относятся
правильное направление вращения приводимых механизмов
Указатели нужны во избежание ошибок при включении и отключении электродвигателей
Надписи на аппаратуре необходимы во избежание ошибок при эксплуатации и ремонте электродвигателей
Ограждения
Ограждениями должны быть закрыты выводы обмоток статора и ротора и кабельные заделки
Ограждения должны быть также установлены на вращающихся частях машин — шкивах, муфтах, вентиляторах, открытых частях валов; снимать их при работающих машинах запрещено
Защита элек-
На двигателях, у ко-
Защита должна дей-
тродвигателей
торых возможна систе-
ствовать на сигнал, ав-
от перегрузки
матическая перегрузка по технологическим причинам, устанавливается защита от перегрузки
тематическую разгрузку механизма или на отключение
Предохрани-
Плавкие вставки пре-
Клеймо должно быть
тели
дохранителей должны быть калиброваны с указанием на клейме номи-
завода-изготовителя или электротехнической лаборатории. Применять
нального тока
некалиброванные вставки запрещено
Контроль
Для наблюдения за
Амперметр устанав-
тока
пуском и работой элек-
ливают на пусковом
тродвигателей механиз-
щитке или панели. На
мов, регулирование технологических процессов которых ведется по току, должен быть установлен амперметр в цепи статора
шкале амперметра должно быть отмечено красной чертой значение тока, превышающее номинальное на 5 %
Объект или операция
Требование
Дополнение н пояснение
Контроль напряжения
Наличие напряжения должно контролироваться вольтметрами или сигнальными лампами
Вольтметры или сигнальные лампы устанавливают на групповых щитках и сборках
§ 28. Надзор и уход за электродвигателями
Таблица 97. Разные требования
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Осмотры
Периодичность осмотров устанавливают в за-
При осмотрах следует очищать двигатель от
висимости от производственных условий, но не реже 1 раза в 2 мес
загрязнений, проверять состояние контактных колец и щеток (у двигателей с фазным ротором), надежность заземления и соединение двигателя с механизмом. Кроме того, надо убедиться в отсутствии трещин и отколов в станине, подшипниковых щитах и крышках подшипников, вмятин в кожухе вентилятора; проверить целость всех крыльев вентилятора и изоляции выводов обмоток и питающих проводов
Контроль на-
Для нормальной рабо-
Допускается работа
пряжения
ты- электродвигателя напряжение на питающих шинах должно быть 100—105 % номинального
электродвигателя при отклонении напряжения от —5 до 4-10 % номинального
Подшипники
Температура подшипников должна быть не выше допустимой
Уровень масла в подшипниках должен быть нормальным
• Предельно допустимая температура для подшипников скольжения 80 °C, для подшипников качения 100 °C
Нормальный уровень масла отмечен чертой на маслоуказателе
Объект или операция
Требование
Дополнение н пояснение
Зазоры в подшипниках качения должны соответствовать нормативам
Допустимый радиальный зазор при диаметре вала, мм: 20—30 — 0,1 мм; 35—50 — 0,15 мм; 55—80 — 0,2 мм; 85—• 120 — 0,3 мм
Контактные
Износ колец не дол-
Допустимыйизнос
кольца
жен быть выше допустимого
кольца при его диаметре, мм: 72,5—3 мм; 80 и 120 — 3 и 4 мм
Чистка кол-
Коллектор и контакт-
Допустимо чистить на
лектора и кон-
ные кольца должны
ходу дощечкой, оберну-
тактных колец
быть всегда чцстыми.
той сухой тряпкой, с со-
Наличие металлической и угольной пыли недопустимо. Чистку производят сухой тряпкой
Царапины и почернения необходимо во из-
блюдением мер безопасности (изолировать себя от прикосновения к токоведущим частям и не задевать руками и одеждой вращающейся части)
Царапины и почернения устраняют полиров-
Продорожи-
бежание усиленного искрения устранять по мере их возникновения
кой коллектора при его номинальной частоте вращения мелкой стеклянной бумагой, закрепляемой на деревянной колодке (рис. 4). Применять наждачное полотно запрещено
При появлении над по-
Выступающую слюду
вание коллекто-
верхностью коллектора
снимают на 1—1,5 мм.
ра
выступающей слюды ее надо снять продорожи- ванием с помощью пил-
] ки-скребка (рис. 5)
Края пластин коллектора скашивают под углом 45° на ширину не более 0,5 мм (рис. 6, а, б)
Рис. 4. Колодки для шлифовки коллектора:
а — с одной ручкой, б— с двумя ручками; 1 — деревянная колодка, 2—стеклянная бумага
ТребованиеТребованиеДополнение и пояснениеДополнение и пояснение
Требование
Требование
Дополнение и пояснение
Дополнение и пояснение
О6ГЪ№£ ИЛИ операция
ЩеткиЩетки
Щетки
Щетки
Подбор щеток производится по указанию завода-изготовителя, а при отсутствии заводских данных щетки подбирают по табл. 98
Размер щеток должен обеспечивать их свободное передвижение в обойме. Расстояние от обоймы до поверхности коллектора должно быть 2—4 мм (рис. 7). Применение разных щеток недопустимо
Рис. 5. Пилка-скребок для продороживания коллектора: •
1 •— ножовочное полотно, 2 — деревянная ручка
Рис. 6. Продороживание изоляции между плас* тинами коллектора: а — правильно, б — неправильно
Рис. 7. Установка обоймы щеткодержателя '
Рнс. 8. Пришлмфовка щеток к коллектору: а — правильно, б — неправильно; / — щетка, 2 — стек* лянная бумага, <3 —коллекторРнс. 8. Пришлмфовка щеток к коллектору: а — правильно, б — неправильно; / — щетка, 2 — стек* лянная бумага, <3 —коллектор
Рнс. 8. Пришлмфовка щеток к коллектору: а — правильно, б — неправильно; / — щетка, 2 — стек* лянная бумага, <3 —коллектор
Рнс. 8. Пришлмфовка щеток к коллектору: а — правильно, б — неправильно; / — щетка, 2 — стек* лянная бумага, <3 —коллектор
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Щетки необходимо пришлифовать к коллектору. По окончании шлифовки коллектор следует очистить от осевшей на него пыли
Пришлифовку щеток (рис. 8, а, б) производят так: под щетку подкладывают стеклянную бумагу, которую передвигают вправо и влево
Сила нажатия щеток должна быть отрегулирована. Отклонение величины нажатия отдельных щеток не должно превышать 10 %
Проверку нажатия выполняют динамометром или пружинными весами (рис. 9), регулировку — пружиной
Периодичность ремонтов
Устанавливает лицо, ответственное за электрохозяйство, с учетом местных условий
Электродвигатели, работающие в тяжелых условиях (повышенная температура, загрязненность), следует капитально ремонтировать не реже 1 раза в 2 года
Резервные электродвигатели
Должны быть постоянно готовы к немедленному пуску
Осмотр и опробование этих электродвигателей производят по утвержденному графику
Рис. 9. Измерение усилия нажатия щетки ди-намометром
Таблица 98. Щетки для электрических машин (ГОСТ 2332—75)
Наименование групп марок
8
§о
5 о х
И 5
о V Ф S 5 к о к й X К N к и s з
У к >>
»s -
c«s8
С га
5>;3 ш но
ЕС
о| '
X «
a S"
Применение
Угольно-графитные
Г20
Г21
Г22
35—100
150—420
100—230
2,0—4,3
3,2—5,5
Не менее
2,2
0,2—0,3
0,80
0,80
10—12
20 '
20
15
25
25
Генераторы и двигатели с облегченными условиями коммутации и - коллекторные машины переменного тока
Графитные
ГЗ
611М
61 ЮМ
8—20
8—22
8—28
0,6—1,4
0,6—1,6
0,8—1,8
0,8
20
25
Генераторы и двигатели с облегченными условиями коммутации и контактные кольца
Электрогра- фитированные
ЭГ2А
ЭГ2АФ
11—28
12—35
1,0—2,0
1,1—2,1
ЭГ4
ЭГ8
ЭГ14
6—14
35-45
20—38
1,0—2,2
1,2—2,0
1,1—2,1
Генераторы и двигатели со средними и затрудненными условиями коммутации и контактные кольца
ЭГ51
20—40
1,0—2,1
0$80
20
25
ЭГ61
24—46
1,2—3,0
ЭГ71
20—35
1,3—2,3
ЭГ74
35—75
1,2—2,4
ЭГ74АФ
19—38
1,0—2,0
ЭГ85
35—75
1,4—2,8
Металлогра
Ml
2—5
1,0—1,9
0,15—0,2
15
15
Низковольтные гене-'
фитные
М3
6—12
1,4—2,2
0,15—0,2
12
15
раторы и контактные кольца
Мб
1—6
1,0—2,0
0,15—0,2
15
15
М20
3—13
1,0—1,8
0,15—0,2
12
15
мг
0,04—0,12
0,1—0,3
0,18—0,23
20
15
МГ2
0,1—0,25
0,3—0,7
0,18—0,23
20
15
МГ4
0,3—1,3
0,6—1,6
0,20—0,25
15
15
МГ64
0,05—0,25
0,2—0,5
0,15—0,20
20—25
15
' МГС5
2—1'5
0,7—1,9
0,20—0,25
15
10
мгсо
Не более 0,3
0,08—0,35
0,18—0,23
20
15
Примечание. Коэффициент трения щеток о коллектор составляет 0,25 для всех марок щеток.
Выбор плавких вставок при разных условиях пуска. Выбор вставок для защиты электродвигателей производят по формулам: для легких условий пуска 7вст=Л/2,5; для тяжелых условий пуска (большая длительность разгона, частые пуски) /вст=/п/(2-ь 1,6).
Выбор автоматических выключателей. Автоматические выключатели, например ВА-12, применяют в сетях переменного тока напряжением до 660 В для размыкания цепей при редких к. з. и перегрузках (допускают 12 включений в час асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором). Характеристика выключателя ВА-12 приведена в табл. 99.
Таблица 99. Автоматические выключатели ВА-12
Номинальный ток, А
Вид расцепителя
Предельная коммутационная способность, кА
К
5
2 в
расцепителя
номинальная
одноразовая
при напряжении, В
Я '
I S3
’о
S3
8 Я
Й
Й
63
0,6; 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 3,2; 4; 5; 6; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63
Комбинированныйили
электромагнитный
12
8
6,0
15
10
8
Допустимая повторность пусков электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Она зависит от состояния двигателя перед повторным пуском; при холодном состоянии — 2—3 раза, при горячем — 1 раз. Отступление от этих указаний допускается в аварийных случаях и для двигателей с малым временем пуска (2—3 с).
Исправность электродвигателей. В простейшем случае ее опре< деляют по току холостого хода, значения которого приведены в табл. 100.
Таблица 100. Наибольшие допустимые значения тока холостОго хода для асинхронных электродвигателей
Номинальная мо щность, кВт
Ток холостого хода, % от номинального в зависимости от синхронной частоты вращения, об/мин
3000
1500|
1000
750
0,1—0,5
55
70
80
90
0,51—1,0
40
55
60
65
1,1—5,0
35
50
55
60
5,1—16,0
25
45
50
55
10,1—25,0
20
40
45
40
25,1—50
18
35
40
45
Примечание. Значения тока холостого хода, не превышающие указанных, свидетельствуют, как правило, об исправности двигателя.
Аварийные отключения электродвигателей. Электродвигатель должен немедленно отключаться от сети: при несчастном случае (или угрозе его); появлении дыма, искр или огня из двигателя или его пускорегулирующей аппаратуры; повышенной вибрации; поломке приводного механизма; нагреве подшипника сверх допустимой температуры; снижении частоты вращения; возникновении ненормального шума.
В местной инструкции могут быть указаны и другие случаи, при которых двигатели должны быть немедленно отключены, а также порядок устранения аварийного состояния и пуска двигателей.
§ 29. Смазка подшипников электрических машин и масла для них
Таблица 101. Замена и доливка масла в подшипники
Операция
•Требование
Дополнение и пояснение
Доливка и
Масло следует доли-
Масло наливают до
замена масла в
вать в сроки, определяе-
контрольной черты. При
подшипниках
мые временем работы
отсутствии черты кольцо
скольжения
двигателя в сутки, но не реже 1 раза в декаду
должно быть погружено в масло на Vt—Vs своего диаметра
Замену масла следует производить 1 раз в 3— 6 мес. При тяжелых ус-
После замены масла наблюдают за работой подшипников. Появле-
ловиях работы (запыленность, высокая температура) масло заменяют чаще
ние пены указывает на плохое качество масла— загрязнение примесями смолы, кислот и механическими частицами
Замена смаз-
Замену следует произ-
Смазку набивают на
ки в подшипниках качения
водить в соответствии с инструкцией (обычно 1 раз в 6—12 мес)
2/з объема подшипника
Таблица 102. Масла для подшипников с кольцевой смазкой
Частота вращения и режим работы машин
Показатели масла для машины мощностью, кВт■
от 100 до 1000
# выше 1000
вязкость, Пас
сорт
вязкость, Па -о
сорт
От 1000 об/мин
и выше:
нереверсивные и с редкими пусками
0,017—
0,020
Индустриальное 20 (веретенное 3)
0,017— 0,020
Индустриальное 20 (веретенное 3)
Частота вращения н режим работы машин
Показатели масла для машины мощностью, кВт
от 100 до 1000
выше 1000
вязкость, Па с
сорт
вязкость, Па с
сорт
реверсивные
0,024—
Индустри-
0,024—
Индустри-
и с частыми пусками
0,027
альное 30 (машинное «Л»)
0,027
альное 30 (машинное «Л»)
От 250 до 1000 об/мин:
. нереверсив-
0,024—
Индустри-
0,024—
Индустри-
ные и с редкими пусками
0,027
альное 30 (машинное «Л»)
0,027
альное 30 (машинное «Л»)
реверсивные
0,024—
Индустри-
0,034—
Индустри-
и с частыми пусками
0,027
альное 30 (машинное «Л»)
0,040
альное 45 (машинное «С»)
До 250 об/мин:
нереверсив-
0,034—
Индустри-
0,034—
Индустри-
ные и реверсивные
0,040
альное 45 (машинное «С»)
0,040
альное 45 (машинное «С»)
Таблица 103. Смазки для подшипников качения
Наименование н марка смазки
Температура каплепаде- ння, °C, не менее
Условия работы подшипников
Универсальная среднеплавкая (УС) (солидол жировой, ГОСТ 1033—79)
75
Повышенная влажность, температура до 65 °C
Смазка 1—13 жировая (ГОСТ 1631—61 *)
120
Повышенная влажность, температура до 110 °C
Универсальная тугоплавкая консталин-1 (ГОСТ 1957—73 *)
130
Сухиепомещения,
температура до 115 °C
. Универсальная тугоплавкая консталин-2 (ГОСТ 1957—73 *)
150
Сухие помещения, температура до 135 °C
§ 30. Надзор и уход за пускорегулирующей аппаратурой Таблица 104. Разные требования
Элемент электроустановки
Требование
Дополнение и пояснение
Электромаг-
Контакторы следует
Периодичность осмот-
нитные кон-
осматривать не реже
ров устанавливают в за-
такторы
1 раза в 2—3 мес, чистить и устранять неисправности
Контактные соединения должны быть чистыми и плотно затянутыми
Нажатие контактов
висимости от условий работы.
Перед осмотром надо снять напряжение и исключить возможность его появления на вводе и блок-контактах.
Особенно необходимо следить за чистотой изоляционных поверхностей. Контактор вытирают сухой салфеткой
Соединения зачищают стальной щеткой, протирают салфеткой, смоченной бензином, смазывают техническим вазелином и туго затягивают винты
Слабое нажатие уве-
должно соответствовать заводским указаниям
Износ контактов по толщине не должен превышать 70 %
личивает износ контактов, чрезмерное — повышает вибрацию и гудение
При неравномерном износе контакты более износившейся фазы меняют местами с контак* тами менее износившейся фазы
Должна периодически проверяться механическая блокировка реверсивных контактов
Проверку производят не реже чем через 1 млн включений, регулировку — по заводским указаниям
Автомати-
Необходимо содержать
Перед снятием крыш-
ческие выклю-
в чистоте и осматривать
ки надо исключить воз-
чатели (авто-
(снимая крышку) через
можность появления на-
маты)
2000 включений, но не реже 1 раза в год, а так-
пряжения на вводе и блок-контактах. Копоть
же после каждого короткого замыкания
с внутренней поверхности удаляют салфеткой, смоченной бензином; смазывают шарниры, проверяют затяжку винтов, целость пружин и состояние контактов
Элемент электроустановки '
Требование
Дополнение и пояснение'
Предохрани-
Температура наконеч-
Температуру контроля-
тели
ников плавких вставок в месте контактов с зажимами не должна превышать: 105 °C — у вставок на ток до 15 А и 120 °C — у вставок на ток 60—100 А
руют с помощью термокрасок или термопленок
Рубильники
Следует периодически
Для устранения оксид-
проверять состояние контактов «контактная стойка — нож» и «нож — шарнирная стойка»
ной пленки снимают нагрузку и несколько раз включают и выключают рубильник ■
§ 31. Безопасность труда при обслуживании электродвигателей
Таблица 105. Разные требования
Объект илн операция
Требование
Дополнение и пояснение
Ограждения выводов обмоток и кабельных воронок двигателей
Запрещается снимать ограждения во время работы двигателей
■ Ограждения крепят винтами или болтами
Отключение и включение двигателей напряжением выше 1000 В приводами ручного управления
Необходимо производить только с применением защитных средств
Указанные операции следует выполнять с изолирующего основания и в диэлектрических перчатках
Щетки
Уход за щетками на работающем двигателе может выполнять один человек из оперативного персонала или специально обученные рабочие с квалификационной группой не ниже III
Работу выполняют с соблюдением мер предосторожности, указанных после таблицы
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Реостаты, шли-
Работа в цепи пуско-
Работа в цепях ре-
фование колец ро-
вого реостата вращаю-
гулировочного реос-
тора
щегося двигателя допускается только при поднятых щетках и замкнутом накоротко роторе. Работа в цепях регулировочного реостата вращающегося двигателя должна производиться с соблюдением мер безопасности труда
тата вращающегося двигателя рассматривается как работа в цепях под напряжением до 1000 В.
Шлифование колец ротора можно выполнять на вращающемся двигателе только при помощи колодок из изоляционного материала
Работы на ме-
При производстве ре-
Если при работе
ханической части
монтных работ без разборки деталей на механической части двигателя или приводимого
ремонтного персонала возможно его соприкосновение с вращающимися частями, то
механизма двигатель должен быть остановлен, а на ключе управления
кроме выключателя отключается также разъединитель, на
или приводе выключателя повешен плакат: «Не включать — работают люди»
привод которого вывешивается плакат: «Не включать — работают люди»
Закорачивание
При отсоединении от
Длязаземления
фаз кабеля
двигателя питающего кабеля концы всех трех фаз кабеля должны быть замкнуты накоротко и заземлены
концов кабеля следует применять переносное заземление
Пусковые ус-
Открывать ящики пус-
Работать в указан-
тройства
новых устройств двигателей напряжением выше 1000 В, когда устройства находятся под напряжением, разрешается только для наружного осмотра рабочим с квалификационной группой не ниже IV
ных устройствах можно лишь при полном снятии напряжения
Одежда персо-
В женском платье и
Женское платье и
нала
халатах электродвигатели обслуживать запрещено
халаты имеют части, легко захватываемые вращающимися
частями
ИЗ
8—554
Меры предосторожности при уходе за щетками на работающем электродвигателе. При уходе за щетками необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
остерегаться захвата одежды или обтирочного материала вращающимися частями машины;
работать только в налокотниках, плотно стягивающих руку у запястья, или с застегнутыми у запястья рукавами;
при работе электромонтеров у возбудителей со'стороны коллекторов и у колец ротора расстилать резиновые диэлектрические маты, а при их отсутствии надевать диэлектрические галоши.
Запрещается касаться руками одновременно токоведущих частей различной полярности или токоведущих и заземленных частей машины. При работе следует пользоваться только инструментом с изолированными рукоятками. ■
ГЛАВА VI. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВАИ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ ПОДСТАНЦИИ
Термины и определения
Распределительных! устройством (РУ) называется электроустановка для приема и распределения электроэнергии, содержащая коммутационные аппараты, сборные и соединительные шины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные), а также устройства защиты, автоматики и измерительные приборы.
Открытым распределительным устройством (ОРУ) называется РУ, все или основное оборудование которого расположено на открытом воздухе. .
Закрытым распределительным устройством (ЗРУ) называется РУ, оборудование которого расположено в здании.
Комплектное распределительное устройство — это устройство, состоящее из полностью или частично закрытых шкафов или блоков с встроенными в них аппаратами, устройствами защиты и автоматики и поставляемое в собранном или полностью подготовленном для сборки виде. Устройство для внутренней установки обозначают КРУ, для наружной установки — КРУН. .
Подстанцией называется электроустановка, служащая для преобразования и распределения электроэнергии и состоящая из трансформаторов или других преобразователей энергии, распределительных устройств, устройств управления и вспомогательных сооружений.
Подстанции, как и РУ, могут быть открытыми и закрытыми. В зависимости от преобладания той или иной функции подстанции называются трансформаторными (ТП) или преобразовательными.
Внутрицеховая подстанция — это подстанция, расположенная в производственном здании.
Комплектной трансформаторной (преобразовательной) подстанцией (КТП, КПП) называется подстанция, состоящая из трансформаторов (преобразователей) и блоков (КРУ или КРУН и других элементов), поставляемых в собранном или полностью подготовленном для сборки виде. КТП, КПП или их части, размещаемые в закрытом помещении, относятся к внутренним установкам, размещаемые на открытом воздухе, — к наружным установкам. ,
Столбовой (мачтовой) трансформаторной подстанцией называется открытая ТП, все оборудование которой установлено на конструкциях или опорах ВЛ на высоте, где требуется ограждение.
Распределительным пунктом (РП) называется РУ, предназначенное для приема и распределения энергии одного номинального напряжения без его преобразования и трансформации, не входящее в состав подстанции.
Взрывной камерой называется закрытая камера, служащая для локализации возможных аварийных последствий при повреждении установленных в ней аппаратов и имеющая выход наружу или во взрывной коридор.
Коридором обслуживания называется коридор вдоль камер или шкафов КРУ для обслуживания аппаратов и шин, а взрывным — коридор, в который выходят двери взрывных камер.
§ 33. Приемка в эксплуатацию ТП ,
Таблица 106. Разные требования к РУ напряжением выше 1000 В
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Выходы НЗ
При длине РУ до 7 м
Выполнение указан-
РУ
допускается один выход, от 7 до 60 м — два выхода по концам, более 60 м — должны быть дополнительные выходы
кого требования обеспечивает быстрый выход персонала при пожарах. При длине РУ более 60 м расстояние от любой точки коридора до выхода должно быть не более 30 м
Двери из РУ
Двери должны открываться наружу и иметь самозапирающиеся замки, открываемые без ключа изнутри. На дверях должны быть предупредительные плакаты и надписи, указывающие назначение присоединений
Двери должны открываться без ключа для быстрого выхода персонала из помещения в аварийных случаях
Ограждения
Ограждения должны открываться только ключами или сниматься с помощью приспособлений
Вместо замка на ограждениях может быть другое запирающее устройство
Ключи
Двери РУ одного напряжения должны открываться одним ключом
Ключ не должен подходить к замкам камер
Строитель-
Стены и потолки дол-
Требование относится
ная часть
жны быть оштукатурены и побелены
Полы коридоров не
ко всем помещениям РУ
Пороги затрудняют
должны иметь порогов
движение
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Кабельные каналы
Указатели
Приводы разъединителей и щитки столбовых (мачтовых) ТП
Приводы масляных выключателей ОРУ, круп и неотапливаемых ЗРУ
Компрессорные установки
Сжатый воздух
Шины
Панели камер со стороны коридора необходимо окрашивать в светлые тона
Кабельные каналы ЗРУ и ОРУ должны быть закрыты съемными несгораемыми плитами
Все указатели, характеризующие состояние оборудования, следует располагать со стороны проходов
Приводы и щитки должны быть заперты на замок или ручка управления должна быть снята и храниться у оперативного персонала
Там, где температура может быть ниже —25 °C, приводы должны быть оборудованы электроподогревом
Установки сжатого воздуха для обслуживания воздушных выключателей и разъединителей с пневматическим приводом должны иметь резервный компрессор
Подаваемый к воздушным выключателям или другим аппаратам сжатый воздух (влажность не более 50 %) должен быть свободен от механических примесей
Шины в РУ, как правило, должны соединяться сваркой
Окраска одноименных шин в каждой электроустановке должна быть одинаковой
На светлом фоне лучше видны надписи, указатели и положения приводов
Съемность плит позволяет контролировать состояние кабелей
Указатели должны быть доступны для наблюдения без снятия напряжения
Требование относится к приводам разъединителей, доступным посторонним лицам. Стационарные лестницы должны быть сблокированы с разъединителями и заперты на замок
Температура воздуха, при которой включается подогрев, указывается в инструкциях по эксплуатации
При повреждении компрессора и отсутствии резервного операции с воздушными выключателями не допускаются
Сжатый воздух очищают фильтрами, устанавливаемыми перед компрессорами и выключателем или аппаратом
Болтовые соединения алюминиевых шин менее надежны
Выполнение _ требования необходимо для предотвращения ошибочного включения фаз на короткое замыкание ~
Объект иди операция
Требование
Дополнение и пояснение
Рубильники
Рубильники на напря- ние до 1000 В с непосредственным ручным
Для надежной защиты оперативного персонала кожухи выполняют глу-
управлением, имеющие токоведущие части, обращенные к оператору, должны иметь кожухи
хими из несгораемого материала
Дополнительное обору-
В РУ должны быть: переносные заземления;
дование
средства защитные и по оказанию первой помощи; противопожарный инвентарь
Освещение
Осветительная арматура в РУ должна быть установлена с учетом
Опасность при обслуживании электроосвещения возникает при
безопасного ее обслуживания
смене ламп, протирке арматуры и т. п.
Таблица 107. Разные требования к РУ напряжением до 1000 В
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Помещение
Помещение РУ предприятия, примыкающее к помещениям, принадлежащим посторонним организациям и имеющим оборудование, которое находится под напряжением, не должно сообщаться с ними
В указанных случаях помещения РУ должны иметь отдельный запирающийся выход
Окраска
Стены и потолки всех помещений РУ должны быть побелены или окрашены в светлые тона
При указанной окраске более четко выделяются положения приводов и надписи
Кабельные каналы
Каналы должны быть закрыты несгораемыми плитами
Съемные плиты необходимо содержать в чистоте
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Аппараты
Аппараты необходимо располагать так, чтобы обеспечивалось их безопасное обслуживание _
Токоведущие части пускорегулирующих и защитных аппаратов должны иметь ограждение, защищающее от случайных прикосновений к ним. На приводах коммутационных аппаратов должны быть четко указаны положения «Включено» и «Отключено»
Искры и электрическая дуга, возникающие в аппаратах при их эксплуатации, не должны создавать опасности персоналу, воспламенять или повреждать предметы и вызывать короткие замыкания
В специальных помещениях (электромашин- ных, щитовых) допускается открытая (без за- щитйых кожухов) установка аппаратов
Щитки и панели
Щитки и панели РУ должны иметь надписи с номерами и указаниями назначения каждой цепи
Щитки, предназначенные одновременно для постоянного и переменного тока или различных напряжений, необходимо снабжать четкими надписями (на лицевой и обратной сторонах панелей) и окрашивать в разные цвета для быстрого распознавания
Предохранители
Пробочные предохранители должны устанавливаться так, чтобы питающие провода присоединялись к контактному, винту, а отходящие к потребителю — к винтовой гильзе
На предохранителях необходима надпись» указывающая номинальный ток плавкой вставки
Маркировка частей РУ
Провода, шины, кабели, контрольные зажимы и предохранители должны быть замаркированы по единой системе
Маркировку выполняют изоляционными бирками, надписями или гравировкой на корпусе либо щитке
Таблица 108. Разные требования к установке трансформаторов
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Окраска трансформаторов и надписи
На баках однофазных трансформаторов должна быть нанесена расцветка фаз. На баках трехфазных и групп однофазных трансформаторов должны быть надписи, указывающие их мощность и порядковые подстанционные номера
Трансформаторы наружной установки окрашивают в светлые тона, что уменьшает их нагрев солнечными лучами
Двери и предупредительные плакаты
На дверях трансформаторных пунктов и камер должны быть предупредительные плакаты
Плакаты предупреждают, что установка находится под напряжением
Двери должны быть заперты на замок
Двери запирают во избежание доступа посторонних лиц
Обслуживание трансформаторов
Должны быть обеспечены безопасные условия наблюдения за уровнем и температурой масла, газовым реле, а также для отбора проб масла
Требование необходимо для обеспечения наблюдения во время работы трансформатора
Контрольные приборы
Маслонаполненные трансформаторы, оборудованные расширителем, должны иметь термометры, а трансформаторы с соволовым наполнением — мановаку- умметры и реле давления
Термометр указывает температуру масла. Ма- новакуумметр и реле давления сигнализируют об увеличении давления в трансформаторе выше нормы 0,5-105Па (0,5 ат)
Контроль за нагрузкой
Трансформаторы мощностью 1000 кВ-А и выше должны иметь амперметры для контроля за максимальной нагрузкой
Длительная работа трансформатора с перегрузкой недопустима (см. табл. 115)
Таблица 109. Разные требования к аккумуляторным установкам
Объект
Требование
Дополнение и пояснение
Стационарные аккумуляторные батареи
' Батареи необходимо устанавливать в специально предназначенных помещениях с входом через тамбур
Двери тамбура должны открываться наружу и иметь самозапираю- щиеся замки, открываемые изнутри без ключа
Помещения аккумуляторных батарей
Размещение кислотных и щелочных батарей в одном помещении запрещено
Помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию с блокировкой для отключения зарядного тока при остановке вентилятора
Батареи 24—48 В можно устанавливать в вентилируемых шкафах или помещениях без тамбуров
При заряде батареи и неисправной вентиляции могут образоваться взрывоопасная концентрация водорода (гремучий газ) и вредные пары серной кислоты или щелочи
Стены, потолки, двери н оконные переплеты, металлические конструкции, стеллажи и другие части следует окрашивать соответственно кислотоупорной или щелочеупорной краской
Вентиляционные короба окрашивают снаружи и изнутри
В окнах должны быть матовые стекла или стекла, покрытые белой клеевой краской. Допускается установка батарей в помещении без окон
Аккумуляторы, установленные на солнечной стороне вблизи неокрашенных окон, нагреваются прямыми солнечными лучами, что приводит к потере их емкости
Двери
Вода
На дверях аккумуляторного помещения должны быть крупные надписи: «Аккумуляторная», «Огнеопасно», «С огнем не входить», «Курение запрещается»
Вблизи аккумуляторной должны быть водопроводный кран и раковина
Двери следует запирать на замок во избежание доступа посторонних лиц
Вместо водопроводного крана можно ставить бачок с водой
Объект
Требование
Дополнение и пояснение.
Освещение
Следует применять лампы накаливания во взрывозащищенной арматуре. Выключатели, штепсельные розетки и предохранители необходимо устанавливать вне аккумуляторной
Указанная арматура исключает возможность взрыва при искрении контактов в патроне и разрыве колбы лампы
Отопление
Отопление должно производиться калориферным устройством, расположенным вне аккумуляторной и подающим теплый воздух в вентиляционный' карал
Установка • электрических печей запрещается
Допускается паровое или водяное отопление внутри аккумуляторного помещения в виде цельных сварных труб без фланцев и вентилей
При указанных печах возможно появление искр, могущих вызвать взрыв
Приборы и принадлежности для аккумуляторной установки. При аккумуляторной установке должны быть: денсиметры (ареометры) и термометры для измерения плотности и температуры электролита; переносный вольтметр постоянного тока с пределами измерения 0—3 В; переносная герметичная лампа с предохранительной сеткой или аккумуляторный фонарь; стеклянная кружка с носиком (или кувшин) емкостью 1,5—2 л для приготовления электролита и доливки его в сосуды; предохранительные стекла для элементов; костюм из грубой шерсти, резиновый фартук, резиновые перчатки и сапоги, защитные очки; раствор соды для кислотных батарей и борной кислоты или уксусной эссенции для щелочных батарей; переносная перемычка для шунтирования элементов батареи; журнал аккумуляторной батареи.
§ 34. Надзор и уход за РУ напряжением до 1000 В
Таблица ПО. Разные требования
Операция
Требование
Дополнениеи пояснение
Испытания изоляции
Должны периодически производиться измерения сопротивления изоляции и ее испытания на электрическую прочность
Испытания производят обычно при капитальном ремонте и одновременно с испытаниями электропроводок, присоединенных к РУ
Операция
Требование
Дополнение и пояснение
Сопротивление изоляции для каждой секции РУ должно быть.не менее 0,5 МОм
Испытания на электрическую прочность изоляции элементов приводов выключателей, разъединителей, вторичных цепей аппаратов, силовых и осветительных проводок производятся напряжением 1000 В промышленной частоты в течение 1 мин или мегаомметром на напряжение 2500 В
Сопротивление измеряют мегаомметром на напряжение 1000 В
Если силовые или осветительные проводники имеют сопротивление изоляции ниже нормы, следует немедленно принять меры к его восстановлению или замене проводки
Осмотр и чи-
Осмотр и чистку РУ,
Сроки устанавливают-
стка
щитов, сборок, щитков от пыли и загрязнения следует проводить не реже 1 раза в 3 мес
ся по местным условиям
Ремонт
Капитальный ремонт электрооборудования РУ необходимо производить не реже 1 раза в 3 года, а текущий — не реже 1 раза в год
Сроки ремонтов определяются по местным условиям
Текущий ремонт выполняют между капитальными
§ 35. Надзор и уход за РУ напряжением выше 1000 В
Таблица 111. Разные требования
Показатель или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Температура воздуха
Уровень масла
Внутри ЗРУ температура летом не должна быть выше 40 °C и превышать температуру -наружного воздуха более чем на 15 °C
Уровень не должен выходить за пределы маслоуказателя при температуре окружающего воздуха от —40 до +40 °C /
Для понижения температуры усиливают вентиляцию или снижают токовую нагрузку
Если уровень ниже предела, следует долить масло в аппарат, если выше — слить излишек
Показатель
Требование
Дополнение и пояснение
Продувка
Продувку магистраль-
Замену заполнителей
воздухопрово-
ных воздухопроводов
воздухоосушителей вы-
ДОВ
РУ и замену заполнителя фильтров следует делать не реже 1 раза в год
полняют по мере надобности
Влага
Из всех воздухосборников и водомаслоотде- лителей влага должна спускаться периодически, но не реже 1 раза в трое суток (при постоянном дежурстве персонала) или по графику
Периодичность спуска воды из воздухосборников определяют по местным инструкциям
Контроль за
Для контроля за на-
Термопленка сохраня-
нагревом
гревом разъемных контактных соединений в ЗРУ следует устанавливать термоиндикаторы
ет свой ярко-красный цвет, если нет перегрева, при перегреве она становится темно-красной, за-
или наклеивать термопленку
тем вишневой и черной
Сопротивле-
Сопротивление элек-
В цепях с аппаратурой
ние изоляции
трически связанных це-
пониженного напряже-
вторичных це-
пей релейной защиты и
ния (60 В и ниже), нор-
пей
других вторичных цепей должно быть относительно земли для каждого присоединения не ниже 1 МОм
мально питающейся от отдельного источника, сопротивление должно быть не ниже 0,5 МОм
Проверка ре-
Полные плановые про-
Междуплановыми
лейной защиты
верки следует проводить
проводят частичные про-
и вторичных
по инструкциям, но не
верки; их периодичность
цепей
реже 1 раза в 3 года
устанавливается местными инструкциями
Размыкание
Запрещается размы-
Закорачивание вто-
вторичных це-
кать при незакороченной
ричной обмотки осуще-
пей трансфор-
вторичной обмотке
ствляютналожением
маторов тока
специальных зажимов
Сигнализа-
Аварийная и преду-
Особое внимание об-
ция
предительная сигнализация должна быть всегда готова к действию
ращают на наличие оперативного тока и исправность предохранителей и автоматов во вторичных цепях
Показатель или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Проверка вервных ментов
реэле-
Следует регулярно проверять исправность резервных элементов РУ (трансформаторов,* выключателей, шин и др.)
Проверку осуществляют включением элементов под напряжение в сроки, установленные местными инструкциями
Осмотр иасного рудования
за- обо-
Аварийный запас электрооборудования, частей и деталей следует осматривать, испытывать, чистить и смазывать не реже 1 раза в 3 года
Требование обеспечивает готовность к вводу в эксплуатацию аварийного оборудования в любое время
Осмотры РУ напряжением выше 1000 В без их отключения. Осмотры РУ без отключения производят в следующие сроки^.-
на объектах с постоянным дежурством персонала — 1 раз в сутки и, кроме того, в темноте для выявления наличия разрядов, коро- нирования — в сроки, установленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в месяц;
на объектах без постоянного дежурства персонала — не реже 1 раза в месяц, на ТП и РУ — не реже 1 раза в 6 мес.
После к. з. производят внеочередной осмотр. На объектах без постоянного дежурства персонала внеочередной осмотр проводят в сроки, устанавливаемые местными инструкциями с учетом мощности к. з. и состояния-оборудования.
•В зависимости от местных условий (усиленное загрязнение) и при плохой погоде (туман, мокрый снег, гололед) ОРУ должны подвергаться дополнительным осмотрам.
Записи о неисправностях, замеченных при осмотрах, заносят в эксплуатационный журнал. Устранять неисправности следует в кратчайший срок.
При осмотре РУ особое внимание следует обращать: на состояние помещения, исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков; исправность отопления и вентиляции; исправность освещения и сети заземления; наличие средств безопасности; уровень и температуру масла в аппаратах и отсутствие течи, состояние контактов; состояние рубильников щита низкого напряжения; целость пломб у счетчиков и реле и вращение дисков у счетчиков; состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и др.); работу сигнализации и пр. .
Таблица 112. Периодичность ремонтоваппаратов РУ напряжением выше 1000 В
Вид ремонта и его объект
Периодичность
Текущий ремонт
Капитальный ремонт:
масляных выключателей и их
приводов
воздушных выключателей и их приводов
разъединителей, заземляющих ножей, короткозамыкателей, отделителей и их приводов
остальных аппаратов РУ (трансформаторы тока, напряжения и т. п.)
Внеочередные капитальные ремонты выключателей
По мере надобности
Не реже 1 раза в 3 года
Не реже 1 раза в 2—3 года
Не реже 1 раза в 3 года
По результатам профилактических испытаний и осмотров
В зависимости от числа отключений и мощности коротких замыканий, конструкции выключателя и состояния масла
Таблица 113. Периодичность профилактическихиспытаний аппаратов РУ напряжением выше 1000 В
Объект испытания
Периодичность
Выключатели, разъединители, заземляющие ножи, короткозамыкате- ли, отделители и их приводы
Сухие реакторы, конденсаторы, маслонаполненные измерительные трансформаторы
Штыревые изоляторы 6—10 кВ шинных мостов и типа. ШТ-30
Штыревые изоляторы остальных типов
Остальные аппараты, а также опорные и подвесные фарфоровые тарельчатые изоляторы-
Контакты соединений шин и присоединений к аппаратуре (при отсутствии термоиндикаторов)
Одновременно с капитальным ремонтом
Не реже 1 раза в 3 года
Не
реже 1
раза
в год
Не
реже 1
раза
в 2 го-
да
Не
реже 1
раза
в 3 го-
да
То же
§ 36. Надзор и уход за силовыми трансформаторами
Таблица 114. Разные требования
Операция или показатель
Требование
Дополнениен пояснение
Проверка ■ давления со- вола внутри бака
Следует вести постоянное наблюдение за показаниями мановакуум- метров
При давлении выше нормы (0,5-105 Па) нагрузку трансформаторов следует снизить
Влажность и температура воздуха
Относительная влажность воздуха и температура в трансформаторных помещениях не должны превышать допустимых пределов
Допустимые пределы указываются в заводских инструкциях
Уровень масла
В расширителе неработающего трансформатора уровень масла не должен быть ниже уровня контрольных черт
Контрольные черты уровня масла соответствуют температурам окружающей среды —35, + 15 и +35 °C
Температура масла
Для каждого трансформатора по заводским данным определяют допустимую температуру верхних слоев масла. Для трансформаторов без принудительной циркуляции масла температура не должна быть выше 95 °C
Превышение температуры масла над температурой окружающего воздуха допускается не более 60 °C
Сигнал газового реле
При появлении сигна
При горючем газе желтого или сине-черного
ла следует осмотреть
трансформатор и опреде
цвета трансформатор не
лить характер повреж
медленноотключают.
дения по цвету и степе
Если газ бесцветен и не
ни горючести газа в га
горит, трансформатор
зовом реле
можно оставить в работе
Операция или показатель
Требование
Дополнение и пояснение
Работа с отключенным дутьем■
Указанная работа допускается для трансформаторов с дутьевым охлаждением, если температура верхних слоев масла не выше 55 °C и нагрузка не более номинальной
Работа „ допускается при низкой температуре окружающего воздуха, способного обеспечить охлаждение
Перегрузка
В аварийных режимах, если есть подвижный резерв, допускается перегрузка маслонаполненных трансформаторов и автотрансформаторов до 40 % сверх номинальной на время максимумов общей длительностью не более 6 ч в течение 5 сут
При перегрузке трансформатора выше нормы дежурный обязан принять меры к его разгрузке, действуя по местной инструкции
Перегрузка возможна, если коэффициент заполнения суточного графика нагрузки трансформатора в условиях его перегрузки
к_Аы?<0|75|
гДе Л^р.сут™
. -^акт-сут" 1000 .
UH cos ф-24]Лз
cos ф — среднесуточный; Л акт.сут определяется по счетчику за сутки (см. справочную литературу )
Таблица 115. Кратковременные перегрузки трансформаторов, допускаемые в аварийных случаях
Нагрузка в долях от номинальной по току
Допустимая длительность перегрузки, мин
Нагрузка в долях ОТ номинальной по току
Допустимая длительность перегрузки, мин
маслонаполненных
сухих
мдслоиа- полйеиных
сухих
1,2
—
60
1,6
45
5
1,3
120
45
1,75
20
—
1,4
90
32
2,00
10
—
1,5
70
18
Превышение первичного напряжения трансформаторов. Допускается длительное превышение первичного напряжения не более чем на 5 % напряжения, соответствующего данному ответвлению. Возможно превышение напряжения сверх номинального на 10 % при нагрузке 25 % номинальной или при номинальной нагрузке, но только до 6 ч в сутки.
При работе трансформатора без перегрузок при любых положениях ответвлений и любых режимах сети вторичная обмотка трансформатора может быть нагружена током не выше номинального.
Параллельная работа трансформаторов допустима при следующих условиях:,
группы соединения одинаковы, а соотношения между мощностями не более 3: 1; коэффициенты трансформации различаются не более чем на ±0,5 %; напряжения к. з. различаются не более чем на ±10% среднеарифметического значения напряжений к. з. трансформаторов. Перед включением трансформаторов выполняют их фазировку.'
Осмотры трансформаторов без отключения. Осмотры производят в сроки: в установках с постоянным дежурством персонала — 1 раз в сутки; в установках без постоянного дежурства персонала — не реже 1 раза в месяц, а на трансформаторных пунктах — не реже 1 раза в 6 мес; внеочередные — при резком изменении температуры наружного' воздуха и каждом отключении трансформатора от газовой или дифференциальной защиты.
В зависимости от местных условий, конструкции и состояния трансформатора сроки могут быть изменены лицом, ответственным за электрохозяйство.
При осмотрах проверяют: показания термометров и мановакуум- метров; состояние кожухов и отсутствие течи масла, соответствие уровня масла в расширителе температурной отметке и наличие масла в маслонаполненных вводах; состояние маслоохлаждающих и
маслосборных устройств и изоляторов; состояние ошиновки и кабелей, отсутствие чрезмерного нагрева контактов; исправность сигнализации и пробивных предохранителей; состояние сети заземления; состояние маслоочистительных устройств непрерывной регенерации масла, термосифонных фильтров и влагопоглощающих устройств; характер гудения трансформатора (потрескивание и необычный шум); состояние трансформаторного помещения.
Периодичность ремонта трансформаторов. Текущие ремонты с отключением производят для трансформаторов: центральных распределительных подстанций — по местным инструкциям, но не реже 1 раза в год; установленных в местах усиленного загрязнения — по местным инструкциям; остальных — по мере надобности, но не реже 1 раза в 3 года.
Для трансформаторов, имеющих переключатель регулирования напряжения под нагрузкой, производят внеочередной ремонт регулирующего устройства после определенного числа операций по переключению в соответствии с заводской инструкцией.
Капитальные ремонты с осмотром сердечника производят для трансформаторов: подстанций — первый раз не позднее чем через 6 лет после включения в эксплуатацию, в дальнейшем — по мере надобности в зависимости от результатов измерений и состояния в сроки, установленные лицом, ответственным за электрохозяйство; остальных — по результатам испытаний.
Трансформатор должен быть аварийно отключен при следующих условиях: сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора; повышенном и постоянно возрастающем нагреве при нормальных нагрузке и охлаждении; выбросе масла из расширителя или разрыве диафрагмы выхлопной трубы; течи масла с понижением его уровня ниже масломерного стекла; необходимости немедленной замены масла по результатам лабораторного анализа.
Эксплуатация изоляционного масла
На предприятии, имеющем на балансе маслонаполненное электрооборудование, должен быть неснижаемый запас изоляционного масла в объеме не менее 110% емкости наиболее емкого аппарата.
Масло в аппаратах подлежит восстановлению или замене при понижении электрической прочности, снижении химических показателей или при значении tg б более допускаемого нормами на эксплуатационное масло, а также при обнаружении в масле механических примесей.
Допустимость смешения разных масел при доливках в трансформаторы мощностью 1000 кВ А и более, а также смешения свежего и эксплуатационного масел должна подтверждаться лабораторными испытаниями на выпадение осадка и стабильность.
Лабораторные испытания масла, находящегося в эксплуатации проводят в сроки: не реже 1 раза в 3 года для трансформаторов, работающих с термосифонными фильтрами (сокращенный анализ); после капитальных ремонтов аппаратов; 1 раз в год для трансформаторов, работающих без термосифонных фильтров (сокращенный анализ). Внеочередную пробу масла для определения температуры вспышки делают при обнаружении горючего газа в газовом реле.
Основные требования, предъявляемые к маслу, приведены в табл. 116.
Таблица 116. Основные требования, предъявляемые к изоляционному маслу
Показатель масла
Требования к маслу
Пояснение
залитому в аппараты сразу
находящемуся в эксплуатации
Минимальное пробивное напряжение масла для аппаратов, кВ:
до 15
выше 15 до 35
Содержание ме-
25
30
Отс
20
25 утствие
Пробивное напряжение характеризует электрическую проч-, ность
Определяется
ханических примесей
Содержание взвешенного угля:
в трансформа-
Отсутствие
Отсутствие
визуально
Примесь угля увеличивает возможность пробоя между изолиро-
торах в выключателях
»
Незначитель-
ванными частями аппарата
Кислотное чис-
0,02'
ное количество
0,25
Наличие кислот
ло, мг КОН на 1 г масла, не более
Реакция вод-
Ней!
гральная
снижает электрическую прочность масла и действует разрушающе на материалы, из которых изготовлены аппараты
ной вытяжки
Температура
135
Снижение
Температура
вспышки, °C, не ниже
температуры не более чем на 5 °C от предыдущего значения
вспышки характеризует способность к вспышке смеси паров масла с воздухом
§ 38. Эксплуатация аккумуляторных установок
Таблица 117. Разные требования
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Температура
В аккумуляторном помещении температура должна быть не ниже
10 °C
При дальнейшем понижении температуры емкость аккумуляторов резко падает
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Сеть оперативного тока
Режим эксплуатации
Перезаряд батарей
При замыкании на землю в сети оперативного тока следует срочно принять меры к его устранению
Работы под напряжением в сети, если в ней имеется замыкание на землю, запрещены
Напряжение на шинах постоянного тока должно быть на 5 % выше напряжения токоприемников
Аккумуляторные батареи должны, как правило, работать в режиме постоянного подзаряда
Кислотные батареи, работающие по методам постоянного подзаряда или «заряд — разряд», должны подвергаться уравнительному заряду (перезаряду) 1 раз в 3 мес. При этом батарее надо дать заряд не менее трехкратной номинальной емкости
При замыкании на землю во втором месте возможно неправильное включение и отключение аппаратов
Допустимы' лишь поиски места замыкания и его устранение
Учитывается, что падение напряжения в сети составляет 5 %
Разряжать батарею более ее номинальной емкости и оставлять в разряженном состоянии запрещено
Заряжать и разряжать батарею допустимо током не выше максимального для данной батареи. Температура электролита в конце заряда не должна превышать 40 °C
Анализ электролита
Анализ электролита должен производиться ежегодно из 7з элементов
Для доливки применяют дистиллированную воду, проверенную на отсутствие хлора и железа
Вентиляция аккумуляторного помещения
Приточно-вытяжную вентиляциюследует
включать перед началом заряда батареи и отключать после полного удаления газов, но не ранее чем через 1,5 ч после окончания заряда
При работе батареи по методу постоянного подзаряда вентиляцию включают и отключают по мере необходимости, пользуясь местной инструкцией
Обслуживание аккумуляторных установок
Обслуживание должно быть возложено на специально обученного электромонтера
На каждой установке должен быть журнал аккумуляторной батареи
Осмотры и ремонт аккумуляторных батарей и выпрямительных установок. Осмотр батареи производят:
дежурный персонал— 1 раз в сутки;
мастер или начальник подстанции — 2 раза в месяц;
на подстанциях без постоянного дежурства — одновременно с осмотром оборудования, а также по графику (специально выделенное лицо).
Текущий ремонт батарей проводят 1 раз в год, а капитальный— по мере надобности в зависимости от состояния батареи.
" Ремонт выпрямителей выполняют по мере надобности, а двига- тель-г,енераторов — в порядке ремонта электродвигателей.
§ 39. Безопасность труда при обслуживании ТП
Таблица 118. Обслуживание РУ
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Напряжение, появляющееся внезапно
Следует учитывать, что после исчезновения напряжения оно может быть подано вновь без предупреждения
Подать напряжение могут как при нормальной эксплуатации, так и в аварийных случаях
Осмотр РУ
При единоличных осмотрах РУ выше 1000 В входить в камеры или проникать за ограждения запрещается
Осмотр камер производят с порога или стоя перед барьером; выполнять при этом какие-либо работы запрещается
Запрещается подходить к месту обнаруженного замыкания на землю в ЗРУ на расстояние менее 4—5 м, а в ОРУ на расстояние менее 8— 10 м
Подходить ближе можно только для выполнения операций с коммутационной аппаратурой при ликвидации замыкания и оказании помощи пострадавшим, при этом следует пользоваться защитными средствами
При осмотре РУ до 1000 В запрещается снимать предупредительные плакаты, проникать за них, касаться токоведущих частей, обтирать, чистить оборудование и устранять неисправности
Обт,ект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Работы С разъединителями
Предохранители
Единолично открывать для осмотра дверцы щитов* пусковых устройств, пультов управления напряжением до 1000 В разрешается только - оперативному персоналу
Включать и отключать разъединители разрешается только изолирующей штангой и в диэлектрических перчатках
Устанавливать и снимать предохранители можно, как правило, при снятом напряжении. В исключительных случаях их заменяют под напряжением, но при снятой нагрузке
При таком осмотре следует соблюдать осторожность, не касаться тОковедущих частей и открытой аппаратуры. Запрещается выполнять какие-либо работы, кро; ме работ, перечень которых подлежит особому утверждению
Перед началом операций следует убедиться, что выключатель данной цепи отключен
Работу под напряжением производят изолирующими клещами в, защитных очках и диэлектрических перчатках.
Под нагрузкой допускается замена предохранителей только закрытого типа (пробочных) до 1000 В
Таблица 119. Чистка изоляции в РУ
без снятия напряжения
Объект или операция
Требование
Дополнение и пояснение
Чистка изоляции в ЭРУ
Чистку следует производить специальными щетками или пылесосами с изолирующими штангами
Выполняется не менее чем двумя лицами, специально обученными и допущенными к этой работе. Одно лицо должно иметь квалификационную группу не ниже IV, остальные — не ниже III
Чистка допускается при наличии проходов достаточной- ширины, позволяющих свободно оперировать пылеудаляющими средствами
•Чистку можно производить только с пола или с устойчивых подмостей в диэлектрических перчатках
Объект или оперяпия
Требование
Дополнение и пояснение
Штанги для
Штанги должны быть
Во избежание пере-
пылесосов
полыми, изолирующими, рассчитанными на полное напряжение сети
крытий штанги следует очищать внутри от пыли перед началом работы и периодически в процессе ее
Чистка изо-
Чистку должен де-
Чистку выполняют по
ляторов
дать только один член бригады под непрерывным надзором производителя работ иди члена бригады с квалификационной группой не ниже IV
специально утвержденной инструкции, учитывающей местные условия и технологию работ
ГЛАВА VII. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
§ 40. Общие сведения
Практикой передовых предприятий установлен определенный порядок оформления цехами заказов электроремонтному цеху, приема в ремонт, выдачи оборудования после ремонта и предъявления претензий по качеству.
На ремонты электродвигателей, генераторов, трансформаторов составляют ремонтные карточки. Технологический процесс ремонта электрооборудования протекает в определенной ■ последовательности:
доставка очередной машины или аппарата в ремонтный цех; внешний осмотр; ознакомление с документацией заказчика; необходимые измерения и испытания; составление дефектной ведомости; открытие заказа;
разборка машины или аппарата, в случае необходимости — снятие обмоток; очистка и мойка частей и деталей; для трансформаторов — подъем активной части; в случае необходимости — слив масла; осмотр и определение повреждений отдельных частей и деталей оборудования; уточнение дефектной ведомости; составление в случае необходимости обмеров, схем и эскизов; маркировка разбираемых. деталей; составление спецификаций нужных для ремонта материалов; отбор исправных узлов и деталей для хранения в промежуточном складе; распределение поврежденных узлов и деталей по соответствующим ремонтным отделениям;
ремонт механической части оборудования — валов, контактных колец, коллекторов, подшипников и т. п.;
ремонт и замена обмоток — изготовление секций и катушек с заготовкой изоляционных прокладок, клиньев и гильз; укладка секций; сборка и пайка обмоток и выводных концов; бандажирование обмотки ротора электрических машин; пропитка и сушка обмоток;
Участок илиотделениеУчасток илиотделениеСкладское отделениеСкладское отделениеУчасток разборки и дефектацииУчасток разборки и дефектацииМясляноо хозяйствоМоечный участокОтделение ремонта силовых трансформаторовУчасток изготовления и ремонта обмотокСлесарный и механический участокМясляноо хозяйствоМоечный участокОтделение ремонта силовых трансформаторовУчасток изготовления и ремонта обмотокСлесарный и механический участок
Участок илиотделение
Участок илиотделение
Складское отделение
Складское отделение
Участок разборки и дефектации
Участок разборки и дефектации
Мясляноо хозяйство
Моечный участок
Отделение ремонта силовых трансформаторов
Участок изготовления и ремонта обмоток
Слесарный и механический участок
Мясляноо хозяйство
Моечный участок
Отделение ремонта силовых трансформаторов
Участок изготовления и ремонта обмоток
Слесарный и механический участок
статическая и динамическая балансировки ротора;
■ сборка узлов- оборудования — подшипникового щита, крышкй ■ трансформатора с выводами, ротора с контактными кольцами и вентилятором, полная сборка оборудования;
контрольные испытания; паспортизация и транспортировка на склад готовой продукции.
В последние годы применяется система передачи электрооборудования для капитального ремонта на специализированные электро- ремонтные заводы. Ниже (в гл. VIII и X) приводятся сведения по ремонту (выполняемому, как правило, на месте) электрооборудования, не связанного с его полной разборкой.
§ 41. Организация ремонтной базы
Ремонтная база — это производство, обеспечивающее весь комплекс работ по ремонту электрического оборудования.
Таблица 120. Состав и краткая характеристика отделений и участков, входящих в ремонтную базу
Краткая характеристика выполняемых работ
Хранение поступающего в ремонт и отремонтированного электрооборудования. В складском отделении должны быть стеллажи для хранения деталей и подъемно-транспортные средства для передвижения тяжелого электрооборудования на ремонтные участки
Осмотр поступившего в ремонт оборудования и определение опробованием и необходимыми электрическими и механическими замерами характера повреждений. Если необходимо, разбирают оборудование на отдельные узлы и детали, очищают и промывают их
Слив отработанного и хранение чистого, сухого трансформаторного масла. Здесь же трансформаторы заливают маслом
Мойка частей электрических машин (помещение пожароопасное, поэтому должно быть снабжено вентиляционной установкой)
Два участка: на первом — разбирают и ремонтируют активную часть, тут же размещают обмоточную и пропиточную; на втором — ремонтируют бак, крышку, расширитель и т. п. Здесь же производят сборку трансформатора
Восстановление старого обмоточного провода, изготовление изоляционных деталей, секций и катушек, пропитка и сушка обмоток и т. п.
Создают в зависимости от конкретных условий организации ремонтной базы, от технической и экономической целесообразности
Участок или отделение
Краткая характеристика выполняемых работ
Участок комплектации и сборки
Испытательная станция
Полная сборка оборудования и укомплектовка его запасными частями.
Испытание окончательно собранного и отремонтированного оборудования
" * § 42. Средства механизации ремонтных работ
Здесь приведены, основные средства механизации трудоемких процессов и нестандартное оборудование, применяемые при ремонте электрических машин, трансформаторов и т. п. Сведения о различных приспособлениях и инструменте, предназначенных для специфических ремонтных операций, даны в главах по ремонту трансформаторов и электрических машин.
К основным средствам относят:
подъемно-транспортное оборудование — узкоколейные пути заводского типа -по направлению основного технологического потока с тележками и вагонетками; краны, тельферы, монорельсы; стропы, крюки и приспособления для подъема узлов оборудования;
станочное оборудование — токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные и шлифовальные станки различных типов, гильотинные и роликовые ножницы, листогибочный станок, прессы, наждачные точила, а также газо- и электросварочное оборудование;
нестандартное о б о р удо в а ни е — моечную машину для промывки деталей, не имеющих обмоток (тележку с деталями закатывают в камеру и специальным раствором под давлением обмывают) ; .
сушильный шкаф для сушки обмоток (воздух может быть нагрет трубами, в которые подается пар под давлением 4,5-105—5-105 Па, электрическими нагревательными приборами и т. п.; в шкафу должна постоянно поддерживаться температура в пределах ПО—115 °C);
вакуумную печь для сушки изоляции трансформаторов под вакуумом (по змеевику, расположенному в сушильной камере, протекает горячая вода, поддерживающая необходимую температуру; вакуум-насос создает требуемый вакуум);
пропиточную лакованну для пропитки обмоток погружением их в бак с лаком;
оборудование масляного хозяйства для хранения чистого масла, слива грязного, очистки и сушки масла;
основной слесарный и монтажный инструмент — набор разводных, гаечных и торцовых ключей, водопроводный ключ, ручные тиски, слесарные молотки, небольшие кувалды, зубило, ножовки, плоскогубцы, кусачки, монтёрские ножи, различные напильники, микрометр, штангенциркуль, стальные метры, электропаяльники.
ГЛАВА VIII. РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫНАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В
§ 43. Неисправности электромагнитных коммутационных аппаратов
Среди различных коммутационных аппаратов, применяемых в электроустановках промышленных предприятий, наиболее распространены коммутационные электромагнитные аппараты. У этих аппаратов наблюдаются отказы как воспринимающей, так и исполнительных частей, причем более 60 % отказов приходится на контакты, остальные 40 % примерно поровну распределяются между обмотками и механическими элементами. Если отказы, приходящиеся на контакты, принять за 100 %, то усредненная доля отказа из-за того, что контакты не замыкаются, составляет 60, не размыкаются — 10, происходят короткие замыкания обмоток на корпус — 3, увеличивается контактное сопротивление—16, уменьшается сопротивление изоляции — 3, происходят сбои —8%. Неисправности электромагнитных коммутационных аппаратов и способы их устранения приведены в табл. 121.
Таблица 121. Неисправности электромагнитных • коммутационных аппаратов и способы их устранения
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Подгорание, глубокая коррозия контактов по линии их первоначального касания
Недостаточное нажатие контактов, их вибрация в момент замыкания
- Увеличить начальное нажатие контактов (установкой новой контактной пружины или регулировкой старой)
Затяжное
•гашение дуги
Несоответствие разрывной мощности контактов характеру и току нагрузки или неправильное включение дугогасительной катушки
Проверить соответствие контактов нагрузке и правильность включения дугогасительной катушки
Повышенныйнагрев
контактов
Несоответствие контактов режиму работы при выборе по повторнократковременному режиму; недостаточное конечное нажатие, вследствие чего- увеличивается переходное сопротивление контактов; ухудшение контактной поверхности
Зачистить оплавления контактной поверхности надфилем; увеличить конечное нажатие контактов; заменить контакты в соответствии с характером нагрузки
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Вибрация магнитопровода коммутационных аппаратов переменного тока
Неодновременное включение контактов в многополюсных аппаратах
Нечеткое включение и самопроизвольное отпадание якоря
Повышенный нагрев катушек аппаратов больших габаритов
Неисправность магнитной системы
Несоответствие катушки по рабочему напряжению
Сопротивление добавочного резистора мало
Проверить наличие и целость короткозамкнутого витка; зачистить плоскости прилегания якоря к сердечнику электромагнита; проверить плотность прилегания поверхностей электромагнитов прокладкой из тонкой, чистой копировальной бумаги. Поверхность соприкосновения при замыкании контактов должна быть не меньше 60—75%. В противном случае требуется перешихтовка магнитопровода
Отрегулировать контакты
Сменить катушку
Подобрать сопротивление
§
44. Ремонт переключателей и реостатов
Таблица 122. Разные указания
Объект или операция
Указание
Дополнение н пояснение
Контактные поверхности
При небольшом обгорании контактные поверхности очищают бархатным напильником от копоти, наплывов и других неровностей
Очистка наждачной бумагой не рекомендуется, так как зерна наждака въедаются в металл, увеличивая переходное сопротивление контакта
Объект или операция
Указание
Дополнение и пояснение
Ножи и губки
Контакты регулируют, сжимая и разжимая губки. Включение и отключение ножей после их регулировки необходимо выполнять с усилием и одновременно
Ножи изготовляют обычно из фосфористой бронзы, а контактные губки — из шинной меди
Ремонт и замена изоляционных плит
Выгоревшие, обуглившиеся или треснувшие плиты лучше заменить новыми
Электроэмаль повышает механическую устойчивость плит и придает им требуемый цвет
Асбестоцементные плиты после соответствующей механической обработки пропитывают лаками или компаундами и покрывают электроэмалью
При изготовлении новой плиты старую целесообразно использовать в качестве шаблона для сверления отверстий в новой
Шарнирные соединения
Изношенные соединения целесообразно заменить новыми
Подтяжка изношенных шарнирных соединений не достигает цели, поскольку они обычно перегреваются
Переключатели
Отдельные изношенные детали переключателей заменяют запасными
При отсутствии запасных можно использовать неповрежденные детали других переключателей того же типа
Реостаты
Разбирают полностью, чистят все детали, изношенные части (контакты, элементы резисторов, пружины, болтовые соединения, изоляционные детали) ремонтируют или заменяют новыми
Новые элементы для сгоревших резисторов изготовляют из того же материала и с тем же сечением, что и сгоревшие. Изолируют резисторы от корпуса с помощью фарфора, стеатите или миканита
Проверяют крепление, плотность винтовых соединений, уровень масла, состояние защитного заземления. Неисправные контакты регулируют механически
Измеряют сопротивление изоляции реостата относительно корпуса
Таблица 123. Неисправности пусковых реостатов серии РП и контакторов и способы их устранения
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Электродви-
Обрыв в цепи катушки
Проверить цепь ка-
гатель не разворачивается
контактора
Механическое заедание подвижной системы контактора
Контакт задевает за стенку дугогасительной камеры '
тушки, устранить обрыв или заменить запасной катушкой
Разобрать контактор, устранить заедание и снова собрать контактор
Снять камеру контактора и устранить задевание •
Сгорел элемент резистора реостата
Разобрать реостат, заменить сгоревший элемент таким же запасным
Прерывание
Загрязнение контактов
Прочистить контакт-
тока в цепи якоря электродвигателя во время поворота маховичка
реостата
ные поверхности неподвижных и подвижных контактов и протереть их салфеткой, смоченной бензином или спиртом
реостата
Ослаблено нажатие
Проверить нажатие
контактов контактора или подвижного контакта реостата
контактов и при необходимости отрегулировать
§ 45. Ремонт контакторов и магнитных пускателей
Таблица 124. Разные указания
Объект или операция
Указание
Дополнение и пояснение
Контакты
Форму контактов принимают по заводским чертежам. Изменяют форму контактов, опиливая их бархатным напильником. Износившиеся серебряные контакты заменяют новыми, запасными
Новые контакты изготовляют из неотожжен- ной профильной меди. Контакты, имеющие приваренные серебряные пластинки или покрытия из сплавов на основе серебра, заменять медными нельзя во избежание ухудшения качества контакта
Объект или операция
Указание
Дополнение и пояснение
Конечное нажатие измеряют при включенном контакторе динамомет-
Величина конечного нажатия будет отмечена динамометром в тот мо-
ром и полоской бумаги, проложенной между подвижными и неподвижными контактами. Начальное нажатие измеряют при отключенной тяговой катушке.
мент, когда бумажка начнет свободно вытягиваться из сомкнутых контактов. Величина начального нажатия контактов определяется аналогично
Оно создается пружиной контактора в точке начального соприкосновения контактов
Регулировка нажатия контактов осуществляется натяжением или ослаблением контактной пружины. Если регулировкой не удается получить нужного нажатия, пружину необходимо сменить
Растворы и провалы контактов должны соответствовать заводским данным
Пружину нельзя доводить до положения, при котором между ее витками не будет зазоров
Раствор между контактами обеспечивает гашение дуги, а провал необходим для надежного замыкания контактов
Якорь и сер-
Прилегание якоря к
Стык между якорем и
дечник
сердечнику должно быть достаточно плотным во избежание дребезжания и перегревания тяговой катушки. При неудовлетворительном состоянии
сердечником проверяют, замыкая от руки контакты, между которыми проложен листок папиросной бумаги с листком копировальной бумаги.
стыка поверхности соприкосновения пришабривают
Прилегание считается удовлетворительным, если полученный отпечаток составляет не менее 70 % площади поперечного сечения контакта
Катушки
При определении характера повреждения катушек следует обратить внимание на состояние каркаса, обрывы и вит- ковые замыкания в катушках
При обрыве катушка не развивает тягового усилия и не потребляет тока. Витковые замыкания характеризуются ненормальным нагревом катушки и уменьшением силы ее тяги
Объект или операций
Указание
Дополнение и пояснение
К изготовлению катушки приступают, имея обмоточные данные (число витков, марку и диаметр провода) и приготовив каркас из пластмассы или электрокартона. При изготовлении бескаркасной катушки используют временный каркас, размеры которого соответствуют внутренним размерам катушки
Намотку производят проводом, один конец которого предварительно припаивают к выводному концу катушки. Каждый слой обмотки изолируют от предыдущего. Закончив намотку, второй конец обмоточного провода изолируют и укрепляют на катушке
На изготовленную катушку накладывают наружную изоляцию из хлопчатобумажной ленты или лакоткани. Затем катушка сушится, пропитывается лаком, запекается и покрывается эмалью
Перед установкой катушки в аппарат проверяют ее целость и отсутствие в ней короткозамкнутых витков
Короткозамкнутый виток
Лопнувший виток заменяют новым
Изменение материала или параметров, сечения или длины витка недопустимо, так как приводит к повышенному гудению контактора и сильному нагреву витка
Дугогасящие камеры
Прогоревшие и деформированные стенки камер заменяют новыми, изготовленными из асбестоцемента или фибровых плит
Если требуемых плит нет, выгоревшие места замазывают смесью асбеста, цемента и воды, очистив предварительно ремонтируемые участки от грязи и гари
Испытания
Отремонтированный аппарат после сборки и регулировки подвергают испытаниям
В испытание входят: технический осмотр; проверка втягивающих катушек; проверка действия механизмов включения и блокировки; испытания электрической прочности изоляции
Таблица 125. Контрольные данные контактов магнитных пускателей серии ПА
Показатель
Технические данные для пускателей ПА величины
3
4
5
6
Ход якоря (среднее значение),
мм .
14
18
20
25
Главные контакты, мм:
раствор (не менее) . . . .
3
3
4
4
провал .........
2,2
3
4
4
Блок-контакты, мм:
раствор (не менее) ....
..•
4,5
3
3
3
провал
2
2,5
2,5
2,5
Нажатие пружины главных контактов, Н:
начальное .
—
13
23
34
конечное . . . . . . . .
—
19
33
51
Нажатие возвратной пружины,
Н:
начальное . .
—
14
16
28
конечное ........
——
15
19
37
Нажатие контактной пружины контактов, Н:
блок-
начальное ........
—
1,3
1,3
1,3
конечное . . , .....
—
2
2
2
Нажатие возвратной пружины контактов, Н:
блок-
начальное .
—
3
3
3
конечное
—
4
4
4
Таблица 126. Обмоточные данные втягивающих катушек магнитных пускателей серии П
15 Is
S
и
и®
С С Dm 56
ь 0.3
1 §
О
S
DT
о
S §
3 о
о §S о g ® S О.С 5 с у е О 8 ®О
£
| О н S' * О < 3
2
П-200
127
0,25
1500
0,18
70
220
0,20
2500
о,и
167
380
0,15
4350
0,06
470
7
500
0,13
5650
0,05
750
3
П-300
127
0,38
ИЗО
0,54
6
220
0,29
1950
0,31
17,5
380
0,23
3380
0,18
53
12
500
0,20
4450
0,13
95
4
П-400
127
0,83
490
0,82
3,21
220
0,64
850
0,47
9,5
380
0,47
1470
0,27
28
20
500
0,44
1935
0,21
49
5
П-500
127
1,16
400
1,10
1,71
220
0,85
700
0,65
5,1
-
380
0,64
1200
0,35
15
28
500
0,59
1580
0,28
‘ 26
2
ПМЕ-200
127
0,31
1560
0,25
41,21
220
0,23
2700
0,14
130
-
380
0,18
4660
0,08
365
6—8
500
0,16
6140
0,062
610
ГЛАВА IX. РЕМОНТ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
Общие сведения
Значительное количество отказов силовых трансформаторов происходит из-за дефектов изготовления и неудовлетворительной эксплуатации (более 50 % всех отказов). Элементами, определяющими надежность трансформатора, являются обмотки и выводы (более 60 % всех отказов).
К основным эксплуатационным причинам, приводящим к повреждениям (отказам) трансформаторов, следует отнести: загрязнение выводов, трещины на изоляторах, ухудшение качества масла, ослабления контактов выводов в месте присоединения обмоток, неудовлетворительные контакты в месте соединения вводной шпильки и
шины, повреждение бака и утечки масла, недопустимые перегрузки и др.
Основными дефектами, возникающими при изготовлении трансформаторов, являются: неудовлетворительное качество изоляции, обрывы в месте присоединения обмоток, механические повреждения переключающего устройства и повышенный нагрев в месте его соединения и гибкой связи и др. Остальные причины отказов трансформаторов малочисленны и происходят в основном из-за неудовлетворительного монтажа и ремонта.
Сведения, необходимые для ремонта трансформаторов без их полной разборки, приведены ниже.
Вводы и зажимы. Трансформаторы мощностью более 25 кВ «А допускают замену вводов без съема крышки и слива масла ниже прессующих колец. Трансформаторы напряжением до 35 кВ снабжены съемными вводами с фарфоровыми изоляторами, приведенными в табл. 127 и на рис. 10.
л рл рРис. 10. Фарфоровые изоляторы для съемных вводов:Рис. 10. Фарфоровые изоляторы для съемных вводов:
л р
л р
Рис. 10. Фарфоровые изоляторы для съемных вводов:
Рис. 10. Фарфоровые изоляторы для съемных вводов:
а, б, в—изоляторы на напряжение 0,5; 1 и 6—10 кВ, г, д — изо-ляторы для усиленных 10 и 20 кВ и нормальных вводов 20 и35 кВ соответственно, е — изолятор для усиленного ввода 35 кВ;
1 —• шайба, 2 — изолятор, 3 — втулка
Таблица 127. Вводы трансформаторов до 35 кВ
Тип изолятора
Разрушающее усилие на изгиб, Н (кгс), не меиее
Масса, кг
Конструктивное исполнение
ПНТ-0,5/100
——
0,1
См. рис. 10, а
ПНТ-1/250
•мм»
0,4
ПНТ-1/400
—
0,7
ПНТ-1/630
—
0,7
ПНТ-1/1000
—
1,2
См. рис. 10, б
ПНТ-1/1600
—
1,0
ПНТ-1/2000
—
1,6
ПНТ-1/3200
—
2,6
ПНТ-6-10/250
3920 (400)
2,2
ПНТ-10/400
6860 (700)
3,5
ПНТ-10/630
6860 (700)
3,5
См. рис. 10, в
ПНТ-10/1000
9800 (1000)
5,5
ПНТ-10/3200
12 250 (1250)
7,0
ПНТУ-10/250
3430 (350)
з$о
ПНТУ-10/400
4900 (500)
4,5
ПНТУ-10/630
4900 (500)
4,5
ПНТУ-10/1000
7350 (750)
6,0
ПНТУ-10/3200
9800 (10С0)
9,0
ПНТ-20/250
4900 (500)
6,0
См. рис. 10, г
ПНТ-20/400
5880 (600)
6,3
ПНТ-20/630
5880 (600)
6,3
ПНТ-20/1000
7350 (750)
8,5
ПНТ-20/3200
9800 (1000)
10,0
ПНТУ-20/250
4900 (500)
8,6
ПНТУ-20/400
4900 (500)
8,5
ПНТУ-20/630
4900 (500)
8,4
ПНТУ-20/1000
7350 (750)
10,4
ПНТУ-20/3200
9800 (1000)
12,5
См. рис. 10, д
ПНТ-35/400
4900 (500)
16,2
ПНТ-35/630
4900 (500)
16,0
ПНТ-35/1000
4900 (500)
15,9
ПНТ-35/3200
7350 (750)
17,0
ПНТУ-35/400
3430 (350)
17,6
ПНТУ-35/630
3430 (350)
17,4
ПНТУ-35/1000
3430 (350)
17,2
См. рис. 10, е
ПНТУ-35/3200
5390 (550)
24,0
Примечание. В качестве примера' расшифруем одно из обозначений изолятора, иапример ПНТУ-10/630: фарфоровый проходной для съемных трансформаторных вводов на 10 кВ и 630 А усиленного исполнения для наруж-> иой установки.
Контактные поверхности зажимов и вводов, ^ти поверхности должны быть без трещин, раковин, заусенцев и других дефектов и иметь надежное противокоррозионное покрытие. Зажимы комплектуются соответствующими болтами и гайками, а также шайбами, препятствующими самоотвинчиванию гаек.
Расширители. Для защиты масла от непосредственного соприкосновения с окружающим воздухом расширитель снабжен воздухо- осушителем. Расширитель сообщается с баком трансформатора трубой, не выступающей ниже внутренней поверхности крышки трансформатора и заканчивающейся внутри расширителя выше его дна, чтобы исключить попадание осадков масла в бак. Внутреннюю поверхность расширителя покрывают защитной краской, предохраняющей масло от соприкосновения с металлической поверхностью, а расширитель от коррозии. В трансформаторах до 1000 кВ-А включительно расширитель снабжен пробкой для заливки масла.
Арматура. Масляные трансформаторы имеют арматуру для заливки; отбора, слива и фильтрации масла. Арматура (кран) для отбора масла, находящаяся в нижней части бака, позволяет отбирать пробу на высоте не более 10 мм от дна бака трансформатора. Кран, изготовленный в поворотном исполнении с указанием положения с отверстием в рукоятке для опломбирования, рассчитан на плавную регулировку струи масла. Кроме того, в трансформаторах имеются кран в нижней части бака для заливки и слива масла; кран или пробка в верхней части бака для задувки инертным газом и измерения давления в баке; пробка на дне бака для слива остатков масла.
Приборы контроля уровня и температуры масла. Трансформаторы имеют маслоуказатели, обычно расположенные на расширителях со стороны низкого напряжения. '
Маслоуказатели позволяют менять стеклянную трубку без слива масла из расширителя. На масляных трансформаторах мощностью 1 МВ-А и более устанавливают манометрические сигнализирующие термометры с двумя переставными контактами, предназначенными для замыкания и размыкания электрической цепи включения сигнализации или устройств охлаждения.
Защитные устройства. Масляные трансформаторы мощностью 1 МВ "А и более, имеющие расширитель, снабжают газовым реле, реагирующим на повреждения внутри бака трансформатора. Реле имеет смотровое окошко с рисками для наблюдения и визуального контроля уровня выделившегося газа, устройство для отбора пробы газа, а также две пары контактов для работы в цепях сигнализации и отключения трансформаторов. В цепи сигнализации работает контакт, который реагирует на выделение газа в баке трансформатора, вызывающее снижение объема масла в корпусе реле на 400 см3±20 %.
Элемент газового реле, реагирующий на ускоренное протекание масла из бака трансформатора в расширитель или снижение уровня масла в корпусе реле до нижней точки отверстия для входа масла, имеет контакты в цепи отключения. У газовых реле есть элементы, реагирующие на ускоренное перетекание масла из бака в расширитель, с фиксированными уставками скоростей 0,6; 0,9; 1,2 м/с. Контакты реле не должны срабатывать при обратном протекании масла из расширителя в бак при скорости, равной 1,5-кратной уставки. Время срабатывания реле не превышает 0,1 с. Элементы реле и весь механизм самовозвращаются в исходное положение после восстановления условий нормальной работы трансформатора. Зажимы реле имеют следующие обозначения: 1; 2 — отключающий элемент; 3; 4 — сигнальный элемент.
На трансформаторах устанавливают следующие газовые реле: поплавковое ПГ-22, чашечное РГЧЗ-66 и Бухгольца (производство ГДР). Масляные трансформаторы мощностью 1 МВ-А и более с расширителем снабжены одним защитным устройством (выхлопная труба со стеклянной диафрагмой или реле давления), предупреждающим повреждение бака при внезапном повышении внутреннего давления более 50 кПа. Защитное устройства при срабатывании должно направлять масло вниз, причем оно не должно попадать на лестницу для обслуживания газового реле.
Техническая характеристика трансформаторов, необходимая для транспортировки, приведена в табл. 128..
Таблица 128. Габаритные размеры и масса герметичных трансформаторов*
Тип трансформатора ~
Номинальная мощность, кВ А
Габаритные размеры, мм, не более
Полная масса, кг, не более
полная высота
длина
ширина
тмз тнз
250
1750
1800
1400
1700
2000
тмз тнз
400
1860
2000
—
2100
2600
тмз тнз
630
2000
2190
——
2900
3400
тмз тнз
1000
2300
2320
1500
4500
5600
тмз тнз
1600
2700
2560
1600
6500
8000
тмз тнз
2500
2900
2900
1800
10000
12 000
* Для трансформаторов с номинальным высоким напряжением 6 и 10 кВ.
Примечание. Для трансформаторов с негорючим жидким диэлектриком полная масса указана при заполнении совтолом 10.
Приемка в ремонт, разборкаи выявление дефектов трансформаторов
Поступивший в ремонт трансформатор прежде всего осматривают. Определяют наличие масла, проводят испытания трансформатора на пробой, делают сокращенный химический анализ масла. При необходимости выполняют электрические измерения изоляции обмоток, проверяют группу соединения, определяют коэффициент трансформации и проводят другие испытания..
Таблица 129. Виды повреждений трансформаторов и способы их выявления
Вид повреждения
Признак
Возможная причина
Способ выявления
Магнитопровод
Дефектность . межлистовой изоляции
Ухудшение состояния масла (понижение температуры вспышки, повышение кислотности, понижение пробивного напряжения); увеличение потерь холостого хода
Старение межлистовой изоляции, отдельные местные дефекты
Внешний осмотр при вынутой активной части. Испытания: замер потерь холостого хода, напряжений между крайними листами и пакетами, сопротивлений постоянному току межлистовой изоляции
Пожар в стали
Местное замыкание листов стали
Появление газа в газовом реле и работа газовой защиты на сигнал; понижение температуры вспышки масла; специфический резкий запах и темный цвет масла вследствие его разложения
Появление горючего черного газа в газовом реле в результате местного перегрева и разложения масла
Повреждение изоляции шпилек, дающее короткозамкнутый контур
Местное повреждение межлистовой изоляции, вызывающее замыкание листов стали
Неправильное выполнение заземления, возникновение короткозамкнутого контура и др.
Наличие каких-либо посторонних металлических или токопроводящих частиц, замыкающих в данном месте листы стали
То же
Внешний осмотр при вынутой активной части
о
Вид повреждения
Признак
Возможная причина
Способ выявления
Повышенное гудение, дребезжание у шихтованного магнитопровода
Недопустимое гудение у стыкового магнитопровода
Обрыв заземления
Потрескивание внутри трансформатора при повышенном напряжении
Ослабление прессовки магнитопровода
Разбалчивание и свободное колебание крепящих деталей
Колебание отстающих крайних листов стали в стержнях или ярмах
Повышенное против номинального первичное напряжение
Ослабление прессовки стыков. Пробой или разрушение изолирующих прокладок в стыках
Внешний осмотр при вынутой активной части и проверка состояния прессующих и крепящих магнитопровод деталей, а также наличие отставания крайних листов в стержнях или ярмах
Внешний осмотр при вынутой активной части и проверка состояния стыков, а также изолирующих прокладок в стыках
Внешний осмотр при вынутой активной части и проверка состояния заземления
Продолжение табл. 129
сл
Обмотки
Витковое замы
Работа газовой защиты
Разрушение витковой изоля
Внешний осмотр активной
кание
на отключение — горючий газ бело-серого или синеватого цвета. Сильный нагрев, иногда с характерным бульканьем масла. Неболь-
ции вследствие старения, длительных перегрузок или недостаточного охлаждения
Механические повреждения изоляции витков при коротких
части. Испытания: замер сопротивлений постоянному току; прожиг обмотки для обнаружения места виткового замыкания путем подвода к обмотке
шое увеличение первичного тока1
замыканиях или других аварийных режимах
Обнажение обмоток вследствие понижения уровня масла
пониженного напряжения (10— 20%) UH. Появление, дыма в месте повреждения . =
То же ■
Пробой на кор
Работа газовой защиты
Повреждение главной изо
Проверка мегаомметром изо
пус
ляции в результате старения
ляции между обмотками и
или наличия трещин, отвер
корпусом; испытание масла на
стий, изломов и т. п. Увлажне
химический анализ и пробой;
ние масла, изоляции
внешний осмотр при вынутой
активной части •
Междуфазное
Работа газовой и макси
Причины те же, что и при
Внешний осмотр при выну
короткое замыка
мальной защит. Выброс
пробое на корпус, кроме того,
той активной части. Проверка
ние
масла через выхлопную
замыкание на вводах
мегаомметром
трубу .
Переключатели
Оплавление или выгорание кон
Работа газовой защиты
Дефекты конструкции или сборки (недостаточное нажа
Внешний осмотр при вынутой активной части. Проверка
тактных поверхностей
тие контактов и упругость нажимных пружин)
мегаомметром (при наличии обрыва) '
Перекрытия
Работа газовой, диффе
Перенапряжения. Проникно
Внешний осмотр при выну
междуфазами
или отдельными ответвлениями.
(Дефект аналогиченмеждуфаз-
ному короткому замыканию обмо-
— ток.)
СЛ
ренциальной и максимальной защит. Выброс масла через выхлопную трубу
вение влаги внутрь трансформатора. Дефекты в изолирующих частях (трещины, изломы и т. п.)
той активной части. Проверка мегаомметром.
Продолжение табл. 129
Вид повреждения
Признак
Возможная причина
1
Способ выявления
Вводит
Пробой на корпус
Перекрытие между вводами
Течь масла в местах уплотнений
Течь масла в армировке ввода
Действие максимальной или дифференциальной защиты
То же
Наличие трещин в изоляторе. Понижение уровня масла при загрязненной внутренней поверхности изолятора
Набросы посторонних предметов на вводы
Ослабление затяжки болтов, дефект уплотняющей прокладки
Дефекты в армировке (трещины и др.). Дефекты в пайке колпачка со шпилькой
Внешний осмотр. Отсоединение ввода и проверка его изоляции мегаомметром
Внешний осмотр
То же
Течь масла в местах уплотнений и сварных швах
Бак, радиаторы, расширитель
Ослабление затяжки болтов. Дефект уплотняющих прокладок
\Масло
Внешний осмотр
Ненормальное повышение температуры масла и нагрев
Неисправность в системе охлаждения (например, закрыты радиаторные краны, вышли из строя дутьевые вентиляторы и др.). Перегрузка
Проверка работы системы охлаждения. Проверка нагрузки, а также соответствия (по записям в журнале) температуры масла данной нагрузке.
Внутренние повреждения в трансформаторе
Ослабление крепления активной части•
Газовая защита
Работа на сигнал
—
Медленное понижение уровня масла
Анализ газов: на количество, запах, горючесть (если газ без цвета, запаха и не горит, то реле сработало из-за попадания воздуха; если газ горит — внутреннее повреждение)
Работа на отключение
Резкое понижение уровня масла
Внутренние повреждения, сопровождаемые сильным выделением горючих газов
Анализ газов и масла
Внешний осмотр и выяснение причины резкого снижения уровня масла
'Таблица 130. Неисправности трансформаторов, выявляемые при испытаниях
Испытание
Данные замера
Возможная неисправнооть
Способ выявления
Измерение сопротивления изоляции обмоток по отношению к корпу- ’ су и между собой мегаомметром 2500 В
То же
СП to
Сопротивление изоляции равно нулю
Недостаточность сопротивления изоляции или снижение ее по сравнению с-
Пробой на корпус или между обмотками
Увлажнение изоляции
Разборка и осмотр обмотку и изоляции
Определение мегаомметром 2500 В коэффициента абсорбции R60-jR15» (удовлетвори-
Продолжение табл. ISO
Испытание
Данные замера
Возможная неисправность
Способ выявления
предыдущими замерами при той же температуре более чем на 40 %
тельное значение при /=10+ + 30 °C и напряжении до
35 кВ — не менее 1,3)
Разница в сопротивлени-
Повреждение изоля-
Отсоединение вводов от об-
ях изоляции одной из обмоток, а также между обмотками ,
тора ввода
моток и замер мегаомметром отдельно сопротивления изоляции обмоток и каждого ввода по отношению к корпусу
Измерение сопротивле-
Мегаомметр показывает
Обрыв или плохой
Замер сопротивлений посто-
ния между линейным
вместо нуля бесконечность
контакт в цепи обмотки
янному току во всех положе-
вводом и нулем при соединении звездой или между началом и концом Обмотки мегаомметром 1000 или 2500 В
или иную величину
ниях переключателя
Измерение сопротивле-
Значительныйразброс
Плохой контакт в пе-
Осмотр при вынутой актив-
ний постоянному току
показаний на разных ступе-
реключателе. Неправиль-
ной части состояния контактов
каждой обмотки при
нях переключателя
ное присоединение отво-
переключателя, а также про-
всех положениях переключателя с помощью моста
Завышенное напряжение
дов к переключателю
верка правильности присоединения регулировочных ответвлений к переключателю
Опыт короткого замы-
Плохой контакт на
Замер сопротивления посто-
кания
короткого замыкания
вводах, в переключателе или в схеме
янному току во всех положениях переключателя с присоединенными и отсоединенными вводами
Таблица 131. Разборка силового трансформатора
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
Подготовка подъемных приспособлений
Проверить целость и прочность подъемных крюков (приспособлений)
Обратить внимание на соответствие массы трансформ а тор а грузоподъемности подъемного механизма
Рис. 11. Приспособления:
а, б — для подъема обмоток и крышек, в, г—чалки с крюка-ми и тросами
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
Слив масла
Установить трансформатор на сливную решетку. Ослабить гайки у сальникового фланца сливного крана, повернуть пробку крана на 40 — 45 °, направить струю масла на решетку или через шланг в отдельную тару
Слить масло частично, если оно пригодно для дальнейшей эксплуатации, или полностью, если по результатам анализа масло признано непригодным
Подъем активной части*
Отвинтить гайки с болтов, крепящих крышку к борту бака, вынуть болты, навернуть на них гайки и сложить в тару
Для подъема используют приспособления (рис. 11).
Активная часть должна висеть на крюке строго вертикально, без наклонов и перекосов
Демонтаж арматурыс
крышки
Отвернуть гайки, крепящие фланец расширителя, и гайки маслопровода к расширителю, затем гайки, крепящие заливной кран, термометр, крышки люков
Болты, винты, шпильки следует комплектовать и складывать в отдельную тару
Подготовка к разборке активной части
Установить активную часть на стеллаж. За- эскизировать расположение отводов, замаркировать отводы обмоток и переключателя ответвлений
К концам отводов прикрепляют бирки с соответствующими номерами
* Если крышка с активной частью не связана, демонтируют все элемент гы, установленные на иен: съемные вводы и привод переключателя ответвлений. После снятия крышки разбирают узлы крепления' активной части и поднимают ее.
Примечание. В дальнейшем выполняют следующие операции: демонтаж отводов и переключателя, съем верхних ярмовых балок и расшихтовку верхнего ярма, снятие обмоток, внешний осмотр магнитопровода.
Таблица 132. Определение состояния изоляции обмоток трансформаторов*
* 5
О к О Ч о о о g
ч 5 к®
Характеристика трансформатора
Механические свойства
ИЗОЛЯЦИИ провода
Заключение о состоянии изоляции
электрокартоиа
хлопчатобумажной ленты
бумажной изоляции
0
Новый, не бывший в работе, или отремонтированный с заменой обмоток
Не хрупкий, при изгибе под углом 180° (но без сдавливания места изгиба) не ломается и трещин не дает
Крепкая, при натяжке не расползается и не рвется
Крепкая, не хрупкая; покрытая лаком — эластичная;
при царапании ногтем не разрушается; с провода снимается трудно; снятая с провода при изгибе не ломается
Светлый
Отличная, пригодная к эксплуатации
1
Работал несколько лет при нормальных условиях эксплуатации
Не хрупкий, при изгибе под углом 90° не ломается и трещин не дает, при изгибе на 180° не ломается, но дает мелкие трещины
Крепкая, при натяжке не расползается и не рвется
Крепкая, не хрупкая; покрытая лаком — эластичная;
при царапании ногтем не разрушается; с провода снимается трудно; снятая с провода при изгибе не ломается
Светлый
Хорошая, пригодная к дальнейшей эксплуатации
2
Работал длительно при нормальных условиях эксплуатации
Не хрупкий, при изгибе под углом 90° не ломается, но дает мелкие трещины
То же
Крепкая, твердая; покрытая лаком — эластичная; при царапании ногтем не разрушается; с провода снимается легко;
Потемневший
Удовлетворительная, пригодная к дальнейшей эксплуатации
Продолжение табл. 132
w Е о §
Механические свойства
о ”
О ”
2 к
Характеристика трансформатора
электрокартона
хлопчатобумажной ленты
бумажной изоляции
Цвет изоляции провода
Заключение о состоянии ИЗОЛЯЦИИ
3
4
Работал с частыми перегрузками, в тяжелых несимметричных режимах или при нарушении правил эксплуатации
Близок конец срока службы или работал в недопустимо тяжелых условиях
Хрупкий, при изгибе под углом 90° ломается
Хрупкий, при изгибе под углом 90° ломается
* Слабая, при натяжке расползается и рвется
Слабая, при натяжке расползается и рвется
снятая с провода при изгибе не ломается, но дает мелкие трещины
Крепкая; покрытая лаком — эластичная; при царапании ногтем не разрушается; с провода снимается трудно; снятая с провода при изгибе не ломается
Слабая, при царапании ногтем разрушается; с провода снимается легко; снятая с провода при изгибе ломается .
Светлый
Темный
Удовлетворительная, требует ' замены электрокартона и хлопчатобумажной ленты и после этого пригодна к дальнейшейэксплу
атации
Плохая, к дальнейшей эксплуатации непригодна
* Если при осмотре изоляцию не удается отнести к определенному классу состояния, производят «отбор пробы» изоляций, т- е. срезают весь ее слой до проводника. Пробу проверяют на механические свойства.
Изучают эксплуатационно-техническую документацию, обращая внимание на сведения о работе и дефектах трансформатора в эксплуатации, технические условия ремонта и особые требования, предъявляемые заказчиком. '
Составляют приемо-сдаточную документацию с приложением ведомости дефектов и оформляют заказ. В документах записывают номер заказа, паспортные данные, требования заказчика, результаты внешнего осмотра, проверочных испытаний и измерений; в эти же документы вносят все дефекты, обнаруженные в дальнейшем процессе разборки трансформатора. Определяют объем ремонтных работ.
При разборке и осмотре деталей и узлов трансформатора определяют их годность или возможность использования при условии восстановления.
Технологические операции и приемы при ремонте определяются внутрицеховыми инструкциями. Строгое соблюдение технологической дисциплины и правил, предусмотренных инструкциями, является непременным условием высокого качества ремонта и минимальных затрат средств и времени. Правила разборки трансформаторов и основные их дефекты приведены в табл. 129—132.
Ремонт наружных узлов трансформаторов
Ремонт вводов. В эксплуатации находится большое количество трансформаторов с вводами армированной конструкции, технология ремонта которых приведена в табл. 133.
Замена армированных конструкций вводов на съемные связана с реконструкцией крышки и изготовлением ряда деталей крепления.
Таблица 133. Ремонт фарфоровых вводов
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
Осмотр
Проверить состояние фарфора, фланца, колпачка и шпилек, а также на' отсутствие течи масла из-под армиров- ки, шапки изолятора
Переармировке подлежат вводы, имеющие поколотость фарфора или царапины (глубиной более 0,5 мм), ожоги на глазури от электрической дуги, течь масла, трещину флангб, обоймы пли колпачка
Разармиро-
Ввод помещают в тер-
Через 1—2 ч армиро-
вание
мошкаф и нагревают до 400—500 °C
вочная замазка рассыпается и фланец свободно отделяется от изолятора
Армировка
Изолятор и фланец (обойму) закрепляют в приспособлении и заливают армировочной замазкой (рис. 12), состав которой приведен в табл. 134
После заливки поверхность замазки покрывают эмалью 624 или лаком 1201
Рис. 12. Приспособление для установки ввода и заливка замазки:Рис. 12. Приспособление для установки ввода и заливка замазки:1. 3 — верхняя и нижняя пластины приспособления, 2 — стяжные шпилЬКй1. 3 — верхняя и нижняя пластины приспособления, 2 — стяжные шпилЬКй
Рис. 12. Приспособление для установки ввода и заливка замазки:
Рис. 12. Приспособление для установки ввода и заливка замазки:
1. 3 — верхняя и нижняя пластины приспособления, 2 — стяжные шпилЬКй
1. 3 — верхняя и нижняя пластины приспособления, 2 — стяжные шпилЬКй
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
Испытания
Герметичность проверяют трансформаторным маслом с температурой 60—70°С в течение 1 ч при избыточном давлении 0,15—0,2 МПа
Для испытания используют гидравлический пресс
Электрическое испытание на пробой производят повышенным напряжением переменного тока в течение 1 мин
Испытательное напряжение, кВ, для вводов: 6 кВ — 32, 10 кВ —- 42 - ’
Фарфоровые покрышки вводов, имеющие сколы ребер общей площадью не более 0,05—0,075 % общей поверхности фарфора, могут быть временно установлены на трансформатор. При этом по вертикальной прямой покрышки не должно ' быть более двух сколов.
Место повреждения покрышки очищают от загрязнений, обезжиривают ацетоном и покрывают эпоксидным лаком. Вместо лака можно применять клей БФ-4. На поврежденную поверхность наносят кистью не менее трех слоев лака или клея, тщательно просушивая каждый нанесенный слой. Повреждения глазурч фарфоровых покрышек устраняют аналогично повреждениям ребер.
J60
11—554
Наименование
Компоненты
Соотношение наполнителя и растворителя по массе'
Время
наполнитель
растворитель
схватывания
полного затвердевания
Глето-глицериновая
Глет свинцовый (желтый или красно-желтый)
Глицерин
100:27
15—30 мин
Около 24 ч
Магнезиальная
Магнезит каустический и фарфоровая мука (в соотношении по массе 37 : 17)
Хлористый магний
54:46
6—7 ч
Около 48 ч
Глиноземисто-цементная
Цемент глиноземистый 400 или 500 и фарфоровая крошка — кварцевый песок (в соотношении по массе 2:1)
Вода
100: (32—36)*
100: (23—28)**
Около 48 ч
15—20 сут
Таблица 134. Армировочные замазки
* Применяется для армирования фланцев изоляторов.
** Используются для армирования колпаков изоляторов.
Ремонт переключателей (рис. 13). Поверхности контактов, имеющие желтый налет (тонкую пленку), промывают ветошью, смоченной бензином, ацетоном или трихлорэтиленом. Зачищать пленку стеклянными шкурками нельзя, поскольку повреждается пленка гальванического покрытия, имеющая толщину не более 20 мкм.
Рис. 13. Переключатели отводов обмоток для регулирования напряжения трансформаторов:
а — ТПСУ-9-120/6, б — ТПСУ-9-120/11, в — ТПСУ-9-120/10; 1, 7 — болты для крепления цилиндра, 2 — сегментный контакт, 3 —коленчатый вал, 4, 6 — бумажно-бакелитовые трубка и цилиндр, 5, 10 — фланцы цилиндра и переключателя, 8—резиновое уплотнение, 9 — крышка трансформатора, 11— стопорный болт, 12— колпак привода, 13 — указатель положения переключателя, 14 — неподвижный контакт с болтом
Если на контактных деталях имеются подгары, необходимо не только их устранить (заменив или отремонтировав эти детали), но и выявить причины появления подгаров, которыми могут быть осадки или поломка пружины, а также износ деталей кинематики. Нажатие в контактах должно быть в пределах, указанных в документации на трансформатор. Если этих данных нет, руководствуются примерными нормами: для кольцевых контактов минимальное усилие нажатия одного кольца должно составлять 15 Н (1,5 кге), для сегментных контактов — 50 Н (5 кге) для одного сегмента. Точные измерения усилий контактных нажатий производят с помощью динамометра или специальных приборов с тензометрическими датчиками. Работу устройства опробовают при переключении на всех положениях: для переключения должно быть достаточно усилия руки 50—60 Н (5— 6 кге).
Изоляционные конструкции переключающихся устройств сушат вместе с активной частью, а затем покрывают маслостойким лаком.
Ремонт расширителей (рис. 14). Ремонт расширителя трансформатора современной конструкции заключается в его разборке — съеме дна-, чистке и окраске внутренней и наружной поверхностей,
Рис. 14. Расширитель:Рис. 14. Расширитель:1 — маслоуказатель, 2 — корпус расширителя, 3 — воздухоосушитель, 4 — кронштейн, 5 — патрубок, 6 •— фланец для присоединения газового реле, 1 — пробка для спуска грязи из отстойника, 8 — отстойник1 — маслоуказатель, 2 — корпус расширителя, 3 — воздухоосушитель, 4 — кронштейн, 5 — патрубок, 6 •— фланец для присоединения газового реле, 1 — пробка для спуска грязи из отстойника, 8 — отстойник
Рис. 14. Расширитель:
Рис. 14. Расширитель:
1 — маслоуказатель, 2 — корпус расширителя, 3 — воздухоосушитель, 4 — кронштейн, 5 — патрубок, 6 •— фланец для присоединения газового реле, 1 — пробка для спуска грязи из отстойника, 8 — отстойник
1 — маслоуказатель, 2 — корпус расширителя, 3 — воздухоосушитель, 4 — кронштейн, 5 — патрубок, 6 •— фланец для присоединения газового реле, 1 — пробка для спуска грязи из отстойника, 8 — отстойник
замене уплотнений, осмотре маслоуказателя 1, чистке все« элементов воздухоосушителя 3 и замене сорбента.
При ремонте транс
форматоров старой конструкции необходимо выполнить модернизацию расширителя, которая включает: устройство съемного дна для периодической чистки внутренней поверхности расширителя; замену трубы, соединяющей расширитель с баком трансформатора (если ее патрубок недостаточно выступает во внутреннюю поверхность расширителя);
установку воздухоосушителя; перенесение контрольных меток уровня масла. Общие указания по ремонту расширителя приведены в табл. 135.
Таблица 135. Ремонт расширителя
Дефект
Указание
Дополнение и пояснение
Загрязнение или коррозия наружной поверхности
Очистить расширитель металлической щеткой и протереть насухо чистой ветошью
—
Загрязнение внутреннейпо
верхности
Снять дно. Очистить внутреннюю поверхность от коррозии и шлака и окрасить эмалью 624С или 1201
После чистки поверхность протирают ветошью, смоченной в бензине. Если коррозия незначительна, расширитель промывают и несколько раз ополаскивают чистым маслом
Отрыв скобы маслоуказателя или патрубка
Очистить поверхность, подлежащую, приварке, и приварить к корпусу расширителя скобу, штуцер маслоуказателя, патрубок
Сваркупроизводят
ацетилено-кислородным пламенем.Патрубок,
соединяющий расширитель с кожухом трансформатора, должен выступать на высоту h (рис. 15 и табл. 136)
Дефект
Указание
Дополнение и пояснение
Загрязнение и повреждение масломерного стекла
Стирание контрольных отметок маслоуказателя
Вывернуть внутреннюю пробку маслоуказателя, вынуть масломерное стекло, очистить его или заменить новым
Нанести новые отметки на расширителе у маслоуказательного стекла
Чистку производят тряпкой, смоченной сухим трансформаторным маслом
Отметки наносят цинковыми белилами на высоте hi, h2 и йз (рис. 15 и табл. 136)
Таблица 136. Контрольные отметки уровней масла
для расширителей*
Диаметр расширителя d, мм
Высота отметок, мм (см. рис. 15)
h
1 А>
h2
кз
200
30
50
100
115
250
30
50
120
150
310
30
50
150
190
470
50
80
230
290
* Для трансформаторов до 1000 кВ-А.
Рис. 15. Контрольные отметки уровней масла в расширителяхРис. 15. Контрольные отметки уровней масла в расширителяхРемонт бака, арматуры и радиаторов. Ремонт этих частей трансформатора производится в основном на электроре- монтном предприятии и состоит: из промывки и очистки внутренней поверхности от шлака и остатков старого трансформаторного масла; промывки и очистки наружной поверхности от грязи, коррозии и отслаивающейся краски; очистки борта рамы, фланцев, патрубков и бобышек для пробок от старых резиновых уплотнений; наружной окраски бака, изготовления новых уплотнений; переборки и чистки термосифонного фильтра с заменой сорбента; устранения течи
Рис. 15. Контрольные отметки уровней масла в расширителях
Рис. 15. Контрольные отметки уровней масла в расширителях
радиаторов.
Неплотности бака трансформатора и комплектующих узлов иногда приходится убирать в процессе обслуживания. Течь в сальниках устраняют подтяжкой уплотнений либо заменой сальников с очисткой сальниковых гнезд. При течи по уплотнениям разъемов следует осторожно и равномерно подтянуть болты разъема, дополнительно
сжав резиновую прокладку. Течи в сварных швах и трещинах бака устраняют электродуговой сваркой.
§ 49. Сборка и испытания отремонтированных трансформаторов
Таблица 137. Сборка силового трансформатора
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
Проверка бака перёд сборкой трансформатора
Осмотреть внутреннюю поверхность бака
Внутренняя поверхность бака должна быть чистой и окрашенной
Изготовление и укладка подкрышечного уплотнения
Выполнить уплотнение из маслостойкой резины. Уложить прокладку на борт бака одним из следующих способов: по всей ширине борта бака; на борт бака между внутренней поверхностью стенки и болтовыми соединениями
Борт бака тщательно протирают ветошью, смоченной бензином, после чего бак насухо вытирают. Места стыков прокладки промазывают резиновым клеем
Опускание в бак активной части и крепление крышки трансформатора *
Опустить активную часть в бак. При приближении крышки к баку на расстояние 100—200 мм в отверстие крышки и рамы бака установить направляющие стержни
Крышку крепить равномерно по всему периметру рамы болтами
Сторона низшего напряжения в трансформаторах с вертикальными выводами должна находиться там, где к баку прикреплена табличка с технической характеристикой, т. е. где находится спускной кран (пробка для слива масла)
Замена трансформаторного масла
Залить масло через нижний патрубок (спускную пробку) с помощью масляного насоса
Масло, заливаемое в трансформатор, должно удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 116
* Активную часть современного или модернизированного трансформатора устанавливают в бак сразу после осмотра, затем собирают узлы крепления активной части в баке н устанавливают крышку.
Таблица 138. Объем и нормы испытаний трансформаторов*
Вид испытаний
Объем
Норма
Дополнение и пояснение
к,т,м
к
Измерение сопротивления изоляции:
обмоток (с определением отношения
/?60"/^15")
ярмовых балок, прессующих колец и доступных стяжных шпилек
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: изоляции обмоток вместе с вводами в течение 1 мин
изоляцир доступных стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок в течение 1 мин
Не нормируется, но учитывается при комплексном рассмотрении результатов измерения; отношение Rw^IRi^, не должно снижаться за время ремонта более чем на 30 %
Не нормируется
Значения испытательногона
пряжения приведены в примечании
Испытательное напряжение равно 1000—2500 В
Измерение производится как до ремонта, так и после его окончания
Измерение осуществляется мегаомметром на напряжение 1000—2500 В (только при капитальном ремонте)
Испытание проводится в случае осмотра активной части
к
Испытание бака с радиаторами гидравлическим 4 давлением в течение 1 ч при температуре масла не ниже 10 °C
При испытании не должно наблю- 1»даться признаков течи масла
Испытание проводится гидравлическим давлением столба масла, высота которого над уровнем заполненного расширителя принимается: для трубчатых и гладких баков—0,6 м, для баков волнистых или с трубчатыми радиаторами либо охладителями — 0,3 м.
Вид испытаний
Объем
Норма
Дополнение и пояснение
После испытания проверяют частичным сливом масла сообщаемость расширителя с баком
К
Проверка целости заземления ярмовых балок, прессующих колец и магнитопровода
Ярмовые балки, прессующие кольца и магнитопровод должны иметь заземление
Проверка осуществляется в случае осмотра выемной части
к
Фазировка трансформаторов
Должно быть совпадение по фазам
Фазировка производится после капитального ремонта без смены обмоток и при переделке первичной коммутации
к,т,м
Испытание трансформаторного масла
Предельно допустимые основные величины показателей масла приведены в табл. 116
к
Включение «толчком» на номинальное напряжение
При трех- и пятикратном включении трансформатора на номинальное напряжение не должно возникать явление, указывающее на неудовлетворительное состояние трансформатора
* Испытания обязательны для трансформаторов мощностью до 630 кВ-А включительно.
Примечания: 1. Буквы, указывающие вид испытания, означают следующее: К — капитальный ремонт; Т—текущий ремонт; М — межремонтные профилактические испытания. 2. Заводские испытательные напряжения для обмоток трансформаторов при номинальном напряжении соответственно равны: ниже 3 кВ — 5 кв; 3 кВ — 18 кВ; 6 кВ — 25 кВ; 10 кВ — 35 кВ;-20 кВ — 55 кВ; 35 кВ — 85 кВ.
ГЛАВА X. РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Общие сведения
Основными причинами отказов электродвигателей являются: неудовлетворительное качество изготовления и ремонта (примерно 35 % общего числа отказов), неудовлетворительная эксплуатация (примерно 40 %), несоответствие конструктивного исполнения машин условиям эксплуатации и др.
К наиболее часто встречающимся отказам из-за неудовлетворительного качества изготовления и ремонта электродвигателей следует отнести: для обмоток статоров — ослабление крепления секций, увлажнение изоляции (с последующим замыканием витков), ослабление пазовых клиньев с последующим их выпаданием в воздушный зазор; для обмоток ротора — обрыв стержней в пазах и в месте припайки их к кольцам короткозамкнутого ротора, обрыв перемычек между катушками индукторов.
Кроме того, значительное число отказов электродвигателей постоянного и переменного тока вызвано плохой пропиткой их обмоток, что приводит к ухудшению электрических и механических характеристик изоляции и снижению ее нагревостойкости и теплопроводности.
К отказам из-за неудовлетворительной эксплуатации следует отвести: попадание масла и воды на обмотку, загрязнение обмоток пылью, попадание посторонних предметов на обмотки, перегрузку но току, плохую балансировку ротора после ремонта, несвоевременную замену щеток, применение щеток несоответствующих марок, слабый контакт на выводных изоляторах, их загрязнение, неудовлетворительную токовую и тепловую защиту электрических машин и т. д.
При эксплуатации электродвигателей часто происходят отказы из-за разрушения подшипников вследствие чрезмерно плотной набивки их смазкой, вызывающей перегрев подшипников, вытекание смазки из узла на обмотку или ее упрочнение.
Сведения, необходимые для ремонта электрических машин, нс связанного с их полной разборкой, приведены ниже.
Таблица 139. Марки баббитов и условия их применения
Марка бабби та
Характеристика
- нагрузки
Применение
Б88
Спокойная
Ударная
Для заливки подшипников, работающих при больших частотах вращения и высоких динамических нагрузках
Б83
Б83С
Спокойная
Ударная
То же, но при средних нагрузках
'БН
Спокойная
Ударная
Для заливки подшипников, работающих при средних частотах и средних нагрузках
Б16
Спокойная
Для заливки подшипников электро* возов, путевых машин
Для заливки подшипников автотракторных двигателей
БС6
Ударная
Подшипники скольжения. Подшипники скольжения могут иметь цилиндрическую, коническую или шаровую форму. Вкладыши подшипников электрических машин заливают баббитом. Марки баббитов, характеристика их нагрузки и применение приведены в табл. 139.
Подшипники качения. Подшипники качения различают: по форме тел качения — шариковые и роликовые; по направлению воспринимаемой нагрузки — радиальные, радиально-упорные и упорные. Выбор типоразмера подшипника качения производится с учетом его работоспособности, характеризующейся коэффициентом работоспособности и задаваемым сроком службы.
При посадке подшипников на вал двигателя электрической машины следует учитывать величину натяга, которая приведена в табл. 140, а также предельные отклонения размеров отверстий подшипниковых щитов (табл. 141).
Таблица 140. Натяги подшипников качения и вала
Диаметр внутреннего кольца ПОДШИПНИКОВ, мм
Натяг, мкм, для машин мощностью, кВт
до 100
свыше 100
наименьший
наибольший
наименьший
наибольший
4—6
1
'9
7—10
2
12
—
11—18
2
14
—
—
19—30
3
17
8
28
31—50
3
20
9
27
51—80
3
23
10
30
81—120
3
26
12
35
121 — 180
13
40
25
50
181—260
30
60
30
60
261—360
35
70
35
70
Таблица 141. Предельные отклонения отверстий подшипниковых щитов
Диаметр наружного кольца подшипника, мм
Отклонение отверстия корпуса, мкм
Диаметр наружного кольца подшипника, мм
Отклонение отверстия корпуса, мкм
верхнее
иижнее
верхнее |
нижнее
18
11
29
121 — 180
28
68
19—30
14
35
181—250
33
79
31—50
17
42
251—315
36
88
51—80
21
51
316—400
41
98
81—120
24
59
401—500
45
108
Воздушные зазоры. Замеры воздушных зазоров производят: у электрических машин постоянного тока и синхронных машин с явно выраженными полюсами—под каждым полюсом против середины башмака; у асинхронных машин и синхронных машин с неявно выраженными полюсами при небольших диаметрах ротора (до 500— 600 мм) — в четырех диаметрально противоположных точках.
Муфты, шпонки. Для нормальной работы подшипников соединяемые валы электрической машины и приводного механизма должны составлять единый вал. Для соединения валов между собой и передачи вращающего момента используют муфты. Типы муфт по характеру соединяемых валов и компенсационной способности и их применение приведены в табл. 142, а общий вид —на рис. 16.
Рис. 16. Муфты для соединения валов электрических машин: а — жесткая фланцевая, б — втулочно-пальцевая, в — с пластинами из прорезиненной ткани, г — зубчатая, д — переменной жесткости (пружинная); 1, 2 — точки измерения радиального и торцового биения
Таблица 142. Типы и характеристика муфт
Тип муфты
Характер соединения валов
Допустимое смещение валов (компенсационная способность муфт)
Применение
Н S та 2
I ч
Жесткая, фланцевая (см. рис. 16, а)
Не допускается поворота одного вала относительно другого
0
0
Для соединения строго соосных валов
Тип муфты
Характер соединения валов
Допустимое смещение валов (компенсационная способность муфт)
Применение
го 2
I”
Втулочно-
Допускается от-
0,3—
1
Для соединения
пальцевая и с пластинами из прорезиненной ткани '
(см. рис. 16, б, в)
носительный поворот валов
0,6
соосных валов и передачи вращающих моментов со смягчением ударов с помощью упругих элементов (втулок)
Зубчатая
Допускается
0,7—
1
Для соединения
(см. рис. 16, г)
относительный поворот валов
4,8
соосных валов, передающих большие вращающие моменты
Пружинная (см. рис. 16, д)
То же
1,0— 2,0
1,25
Для соединения соосных валов и передачи вращающих моментов со смягчением ударов с помощью упругих элементов (пружин)
производят с натягами, величина
Насадку полумуфт на валы которых приведена в табл. 143.Насадку полумуфт на валы которых приведена в табл. 143.
Насадку полумуфт на валы которых приведена в табл. 143.
Насадку полумуфт на валы которых приведена в табл. 143.
Таблица 143. Величина натягов при посадке полумуфт
Диаметр вала, мм
Натяг, мкм
Диаметр вала, мм
Натяг, мкм
наиболь-
наименьший
наиболь-
паимень*
31—40
77
50
151—180
220
1.80
41—50
87
60
181—220
260
215
51—65
105
75
221—260
300
255
66—80
120
90
261—310
350
300
81—100
140
105
311—360
400
350
101—120
160
125
361—440
475
415
121—150
190
150
441—500
545
485
Нагрев полумуфт для их посадки производят в масляной ванне или индукционным методом токами промышленной Частоты либо газовыми горелками, а контролируют с помощью шаблона, который больше диаметра отверстия полумуфты на величину 2—3-кратного натяга.
Для передачи вращающего момента от вала к муфте служат шпоночные соединения. Применяются следующие шпонки: призматические, сегментные, клиновые и тангенциальные. Наиболее распространены призматические шпонки. Изготовляют шпонки из стали марок: Стб, сталь 40, сталь 45 с временным сопротивлением на разрыв не ниже 600 Н/мм2 (60 кгс/мм2).
Приемка в ремонт, разборкаи выявление дефектов электродвигателей
Как правило, в ремонт принимают комплектные электродвигатели, т. е. такие, у которых имеются все основные детали. Электродвигатели мощностью до 100 кВт не принимают в ремонт, если у них разбиты корпус или подшипниковые щиты, отбито более двух лап, значительно повреждена активная сталь и величина зазора выше нормальной на 25 % Для двухполюсных и на 15 % для электродвига-" телей с большим числом полюсов. '
Начальным этапом ремонта являются предремонтные испытания: измерение сопротивления изоляции обмоток статора и ротора; испытание электрической прочности изоляции обмоток; проверка Витковой изоляции; испытание электродвигателя на холостом ходу. Кроме того, проверяют, насколько легко проворачивается ротор, нет ли механических повреждений, стука, посторонних шумов, «люфтов» и чрезмерного нагрева подшипников; измеряют воздушный зазор между статором и ротором. О допустимости величины зазора электродвигателей можно судить, пользуясь ориентировочными данными табл. 144.
Причины неисправностей электрических машин приведены в табл. 145 и 146, а их разборка — в табл. 147.
Таблица 144. Зазор между статором и ротором асинхронных двигателей
Зазор, мм, прн мощности электродвигателя
кВт
Частота вращения, об/мин
7
7
4
7
8
8 i
8
7
8
§ 1 §
500—1500
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,4
0,5
0,65
0,8
1,0
3000
0,25
0,3
0,35
0,4
0,5
0,65
0,8
1,0
1,25
1,5
Таблица 145. Неисправности трехфазных асинхронных двигателей и способы их выявления
Характер неисправ- иости
Возможная причина
Способ выявления
Двигатель не за-
Обрыв (в одном из
Проверить напря-
пускается без на-
проводов) питающей ли-
жение линии (линей-
грузки. Нет пу-
НИИ
ные напряжения)
скового момента
Обрыв в одной из об-
Проверить предо-
Двигатель не
моток фаз статора двигателя (при включении звездой)
Одностороннее при-
хранители или ток в питающих проводах или сопротивление обмоток фаз
Проверить зазор
развивает номи-
тяжение ротора вследст-
между статором и
нальную частоту
вие износа подшипников,
ротором
вращения и гудит
Двигатель оста-
перекоса подшипниковых щитов или изгиба вала
Пониженное напряже-
Проверить линей-
навливается при
ние сети
ные напряжения
увеличениина-
Включение фаз обмот-
Проверить схему
грузки. Пусковой
ки звездой вместо тре-
соединения обмоток
или максимальный момент недо-
угольника
Обрыв в одной из об-
Проверить сопро-
статочен
моток фаз статора дви-
тивлениеобмоток
гателя (при включении
фаз
фаз треугольником) Межвитковое замыкание в обмотке статора
Обрыв или распайка в обмотке ротора
Неисправный пусковой реостат
Проверить сопротивление обмоток фаз
Проверить ток к. з. или трансформацию (фазный ротор)
Проверить сопротивление и исправ-
Перегрузка
ность реостата Проверить нагруз-
Двигатель дает
Пониженное напряже-
КУ
Проверить напри-
пониженное чис-
ние сети
жение
ло оборотов в минуту
Повышенное сопротивление обмотки ротора в результате:
распайки,плохой
заливки, трещин в стержнях и кольцах короткозамкнутого ротора
неисправности колец, щеток (для фазного ротора)
Проверить ток короткого замыкания
Осмотреть кольца, щетки
Характер неисправности
Возможная причина
Способ выявления
Двигатель не развертывается (застревает при малых частотах вращения) и гудит
Обрыв в обмотке ро; тора или цепи кольца (щеткодержатель — пусковой реостат), неисправность короткозамы- кающего механизма (фазного ротора). Неисправность пускового реостата (неодинаковые сопротивления по фазам)
Проверить сопротивление фаз обмотки ротора и пускового реостата
Обрывы в нескольких стержнях или замыкающих кольцах короткозамкнутого ротора
Перевернута фаза обмотки статора
Проверить ток короткого замыкания
Проверить ток в питающих проводах; маркировку концов обмотки
Двигатель приходит во вращение при разомкнутом фазном роторе
Повышенный нагрев статора
Межвитковое замыкание в роторе
Перекрытие между стержнями ротора при пуске
Повышенный ток в обмотках статора в результате:
Проверить магнитным ярмом
Проверить трансформацию. Осмотреть лобовые части и головки стержней
обрыва в одном из трех проводов питающей линии в цепи одной из фаз обмотки статора
повышенного или пониженного напряжения в сети
перегрузки
межвиткового замыкания в обмотке фазы статора, замыкания между обмотками фаз
Проверить предохранители, а также напряжение между проводами линии и ток в них
Проверить напряжение между проводами питающей линии и ток в них
То же
Проверить: ток в питающих проводах; изоляцию между фазами обмотки статора и на корпус; сопротивление обмоток
Перегрев ротора
Ухудшение вентиляции
Прочистить вентиляционные каналы
Характер неисправности
Возможная причина
Способ выявления
Повышенный ток в роторе в результате:
Значение тока, потребляемого двигателем,периодическико
леблется
пониженного напряжения питающей сети
перегрузки
распайки соединений
Обрыв в роторе
Проверить линейные напряжения и ток ротора (для фазного ротора)
Проверить нагрузку
Проверить: места пайки; сопротивление ротора (для фазного ротора)
Проверить ток к. з.
При включении срабатывает защита (большой ток)
Перевернута фаза обмотки статора
Соединение фаз обмотки статора в треугольник вместо звезды
Замыкание обмоток на корпус или между фазами
Неисправность пускового реостата
Проверить маркировку концов и схему соединения
Проверить схему соединения обмоток
Проверить изоляцию обмоток фаз относительно корпуса и друг друга
Проверить сопротивление пускового реостата
Перегрев подшипников
Механические колебания(со
трясения) двигателя
Отсутствиесмазки.
Загрязненная смазка
Неподходящий сорт смазки
Износ подшипника
Небаланс ротора (сотрясение исчезает лишь при значительном уменьшении частоты вращения)
Обрыв в роторе
Большая осевая игра ротора
Износскользящих
подшипников
Промыть.Заме
нить смазку
То же
Проверить зазор в подшипнике
Проверить балансировку
Проверить ток к. з.
Проверить зазор в подшипниках и их установку
Характер неисправ-ности
Возможная причина
Способ выявления
Перешить ременьПерешить ременьПлохо сшит ременьпередачи
Перешить ремень
Перешить ремень
Примечания: 1. Когда обрыв произошел на ходу, двигатель продолжает вращаться, и если его своевременно не остановить, то он сгорит. 2. Обрыв питающего провода и несоответствующая защита являются частой причиной повреждения статорной обмотки трехфазных асинхронных двигателей. 3. Включение обмотки звездой вместо треугольника приводит к понижению напряжения на каждой из обмоток в 1,73 раза и, следовательно, к уменьшению пускового и максимального моментов в три раза.
Таблица 146. Неисправности электродвигателей постоянного тока и способы их устранения
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Искрят все щетки или их часть
Щетки установлены неправильно
Проверить положение щеток по заводским меткам, имеющимся на траверсе
Следует правильно установить щеткодержатели и щетки. Угольные щетки тщательно пришлифовать к коллектору (см. рис. 8) стеклянной шкуркой (наждачной бумагой не рекомендуется) '
Сильнее прижать щетки, в случае надобности укоротить нажимную пружину, но лучше заменить ее новой **
Установить щетки в соответствии с указанием, приведенным в табл. 97
Искрение сопровождается повышенным нагревом коллектора и щеток
Щетки в плохом состоянии (имеют неровную обгоревшую рабочую поверхность с царапинами; плохо пришлифованы; их края обломаны или обгорели) и неправильно установлены в щеткодержателях. Размеры обойм щеткодержателей не соответствуют размерам щеток *, плохой контакт между щетками и их арматурой
Щетки слабо прилегают к коллектору
Поставлены угольные щетки неподходящей марки (слишком мягкие или твердые)
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Равномерно не-
Машина перегружена
Снизить нагрузку.
регрета вся машина. Других признаков ненормальной работы нет
Вентиляционные пути
При отсутствии искрения щеток усилить вентиляцию машины
Тщательно очи-
машины засорились; активная сталь и обмотки покрылись теплоизолирующим слоем мелких волокон и пыли
Засорились воздушные фильтры
стить машину и продуть сжатым, чистым и сухим воздухом (давление не более 0,2 МПа)
Матерчатые фильтры очистить от грязи
Двигатель не за-
Перегорели предохра-
и пыли
Поставить новые
пускается. В яко-
нители
предохранители
ре нет тока при
Обрыв в пусковом ре-
Найти с помощью
включенном пу-
остате или в проводах
контрольной лампы
сковом реостате
Обрыв в обмотках якоря
или мегаомметра поврежденное место и устранить обрыв
Найти место обрыва (обрыв большей частью происходит в соединениях между коллектором и об- могкой, редко — в самой обмотке)
* Расстояние от обоймы щеткодержателя до поверхности коллектора, мм, должно составлять 2,5—3 у мощных машин; 1,5—2,5 у машин ПН28, 5—ПН550 и около 1 у машин ПН5—ПН 17,5.
** Нажатие на щетку должно соответствовать определенному удельному давлению, зависящему от марки щеток и окружной скорости коллектора или контактных колец.
Таблица 147. Разборка электродвигателей
Операция
Выполнение операции
Дополнение и пояснение
Снятие с вала передаточных и соединительных деталей (полумуфт, шестерен, шкивоь)
12-554
Снятие деталей производят:
двухлапчатыми винтовыми съемниками (рис. 17)
Перед тем как снять детали, необходимо отвернуть стопорный винт или выбить фиксирующую шпонку
477
Операция
Выполнение операции
Дополнение и пояснение
гидросъемниками
прогревом до температуры 250 °C или токами высокой частоты
Гидросъемники применяют для крупных электродвигателей
Съем подшипниковых щитов
При съеме щитов производят предварительные работы:
снимают наружный вентилятор и крышки подшипников
отсоединяют провода от щеточного устройства
снимают с вала контактные кольца
После съема одного щита возможен перекос ротора по отношению к статору . "
У крупных электродвигателей перед съемом щита необходимо под конец вала установить домкрат либо подвесить конец вала на таль или кран
Рис. 17. Съемники для снятия шкивов и полумуфт с валов электродвигателей:
а — ручной нерегулируемый винтовой, б — гидравлический1, /, 7 — захваты, 2—скоба, 3 — винт, 4 — площадка, 5 — стойка, 6 — траверса, 8, 9 — рукоятка икорпус иасоса
Операция
Выполнение операции
Дополнение и пояснение
фиксируют отметками положение щита относительно статора и вывертывают болты, крепящие щит
Снятие щита: равномерный отвод отжимными болтами; винтовыми или гидравлическими стяжками; рычагом, вво-
Отвод производят до выхода из центрирующей заточки станины. Операцию выполняют рычагом при отсутствии
димым в отверстие между торцом станины и краем щита
отжимных болтов
Вывод ро-
Для электродвигате-
Длина стропа в 4—5
тора из расточ-
лей средней мощности
раз больше длины вала.
ни статора
вывод ротора осуществляют с помощью удлинителя (рис, 18, а) — толстостенной трубы, насаживаемой на конец вала, или с помощью скобы (рис. 18, б), насаживаемой ступицей на вал
Серьгу 1 устанавливают на скобе 2 в таком положении, чтобы при натяжении троса ротор находился в горизонтальном положении
Рис. 18. Вывод ротора:
а — с помощью удлинителя, б — с помощью скобы; 1 — передвижная серьга, 2 — скоба, 3 — хвостовик, 4 — ступица скобы
Операция
Выполнение операции
Дополнение и пояснение
Снятие с вала подшипни-
Снятие производят:
Усилия прикладыва-
ков качения
винтовыми или гид-
равлическими съемниками
специальными приспособлениями, конструкция которых определяется особенностями посадки под-
ются к внутреннему кольцу подшипника
Конструктивными особенностями являются высокий упорный буртик на шейке вала, близко расположенный вен-
шипника
подогревом подшипников до 100—120 °C
тилятор и т. п.
Разборка подшипников скольжения
Специальных приспособлений не требуется
—
Выемка об-
Электродвигатель по-
Пазовая и витковая
мотки
мещают в герметически закрытую электропечь, в которой автоматически поддерживается температура 350—400 °C, и выдерживают в ней в течение 4—6 ч
изоляции теряют механическую прочность и легко, по частям, извлекаются из пазов
Примечания: 1. Чтобы вал сильно не нагревался, подогрев надо вести интенсивно, одной-двумя автогенными горелками не ниже пятого номера. Во избежание внутренних напряжений при подо-' греве деталей вал, на котором насажена деталь, обертывают асбестовым картоном, смоченным в воде. Прогрев самой детали начинают с краев, затем прогревают дисковую часть и, наконец, ее ступицу. 2. Зазор между крышкой подшипника и валом должен быть в пределах 0,3—0,7 мм. 3. Ремонт или замену контактных колец производят при подгарах или подплавлении рабочей поверхности колец, а также радиальном биении рабочей поверхности или разности диаметров отдельных колец, превышающей 1 % диаметра кольца. 4- Подшипники снимают с вала и заменяют новыми в случае их износа. 5. В процессе разборки электродвигателя все детали, снятые со статора и ротора, помещают в комплектовочный ящик, к которому прикрепляют металлическую бирку с указанием ремонтного номера (заказа) электродвигателя. Бирки также прикрепляют к статору, ротору и каждому из подшипниковых щитов. При всех операциях по разборке электродвигателя, а также при выемке обмоток производится дефектирование. Все данные заносят в специальную ведомость.
§ 52. Ремонт деталей и узлов электрических машин
Сведения о неисправностях и ремонте коллекторов, контактных колец и подшипников приведены в табл. 148—151.
Таблица 148. Неисправности коллекторов и способы их устранения
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Дополнение и пояснение
Обгар поверх-
Искрение. Кру-
Обточка, шлифовка. Поверхность
При обточке коллектора без
и ости
говой огонь
Плохая сборка
шлифуют стеклянной шкуркой. Обточку производят с частотой не менее 200 об/мин резцом с напайкой твердого сплава, с тем чтобы коллектор не «затянуло» медью (заусенцы)
разборки машины в собственных подшипниках не следует допускать дрожания резца и необходимо обеспечить тщательное удаление медной стружки из машины
Биение
Нагрев. Подтягивание. Обточка. Для уменьшения биения подтягивают гайку или коллекторные болты, затем нагревают коллектор до 100— 110 °C, снова подтягивают и обтачивают
Состояние поверхности коллектора проверяют индикатором. Допустимым является эксцентриситет порядка 0,03 мм
Выступание изо-
Износ пластин.
Продороживание. Подтягивание.
После продороживания коллек-
ляции между пла-
Ослаб коллектор
Обточка. Продороживание произво-
тор тщательно отшлифовывают и
стинами
Предельная об-
дят куском ножовочного полотна, обточенного до толщины, равной толщине миканитовой изоляции. Весь миканит вырезают на глубину 1 — 1,5 мм (см. рис. 8)
продувают. Продороживание выполняют также специальной дисковой фрезой
ьг/ступание пла-
Замена комплекта пластин и меж-
Чрезмерно обточенный коллек-
стин на краю кол-
точка. Слишком
ламельной изоляции. При разборке
тор требует капитального ремон-
лектора
ОО
тонкие пластины
коллектора на него надевают прессовочное кольцо или накладывают временный бандаж из стальной бандажной проволоки. Под бандаж ставят полосу электрокартона. Затем вывертывают болты (гайки), снимают нажимную шайбу и конус
та — замены комплекта пластин
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Дополнение и пояснение
Отломана часть петушка
Повреждения при транспортировке, монтаже и эксплуатации
Если место поломки петушка удалено более чем на 10 мм от места его заделки в коллекторную пластину, следует спаять сломанные части петушка (рис. 19)
Если поломка петушка произошла вблизи места заделки его в коллекторную пластину, надо поврежденный петушок заменить новым (рис. 20)
В установленный петушок вставляют штифт и припаивают к пластине и обмотке. На обмотку накладывают проволочный бандаж и производят балансировку ротора
Рис. 19. Спайка в месте по-ломки с применением ско-бы:
/ — коллекторная пластина, 2 —•скоба, 3 — петушок
Рис. 20. Установка новогопетушка вместо поврежден-ного:
/ — коллекторная пластина, 2 —штифт, 3 — петушок
Заусенцы на по
Осмотр. Расчистка. Глубокая про
Замыкание между пластинами
верхности. Прогар
чистка между пластинами. Промыв
обнаруживают при проверке по
миканитовой изо
ка спиртом. Замазка пастой (глиф-
врежденного якоря с помощью
ляции из-за попадания масла или медно-угольной пыли
Замыкание внутри коллектора
талевый лак с цементом)
Разборка
милливольтметра
Пробой, прогар
Разборка, ремонт или смена кону
Иногда удается исправить кол
изоляционных ко
сов. Если прогоревшая площадь не
лектор переточкой всего ласточки
нусов
велика, расчищают поврежденное место, подрезают его» края на конус и лаком наклеивают листочки слюды
Если неисправность значительна, поврежденную часть конуса удаляют. На нее укладывают сегменты (рис. 21), вырезанные из миканита
на хвоста одной стороны коллектора вглубь без замены пластин
Если замена конуса необходима, применяют составной конус (рис. 22)
Замыкание между пластинами
Замыкание на корпус
Рис. 91 Сегмент для ре-монта ’"’канитового кор-пуса
Рис. 22. Составной конус изполос миканита
Таблица 149.‘Неисправности контактных колец и способы их устранения
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Дополнение и пояснение
Повреждениепо
верхности колец
Подгары, биение, неравномерная выработка
Проточка или, если jio- вреждение незначительное, шлифовка стеклянной шкуркой, укрепленной на деревянной колодке
При шлифовке пемзой появляется проводящая пыль, поэтому кольца после шлифовки тщательно продувают
Нарушение контакта между кольцом и выводной шпилькой
—
Рассверливание отверстия (достаточно с края на конус) и сварка шпильки с кольцом
Нарушение контакта может быть и при резьбовом соединении. При ремонте целесообразно переводить резьбовые соединения на сварку
Поверхностное нарушение изоляции между контактами или между кольцом и корпусом
Повреждение выводной шпильки одного из колец в том месте, где она прохо- . дит через другое кольцо
Промывка поврежденного места бензином и зачистка стеклянной шкуркой с окрашиванием поверхности изоляционной эмалью
—
Пробой изоляции колец на корпус или предельный износ колец
Предельный износ в результате. нескольких обточек
Переборка и замена колец
Указанные способы выполняются различно в зависимости от конструкции
Таблица 150. Неисправности щеткодержателей и способы их устранения
Неисправность
Возможная причина
Способ устранения
Быстрый ИЗ-
Коллекторныйбой,
Обточка коллектора,
нос внутренней поверхности обоймы и боковой поверхности щеток
заусенцы в обоймах
исправление обоймы
Разъедание
Неправильноепро-
Замена шунтоз. Под-
внутренней по-
хождение тока с обоймы
тяжка контактов в цепи
всрхности
на щетку, неисправная
тока. Замена щеток с
обоймы
арматура щетки
неисправной арматурой
Ослабление
Отжиг пружин из-за
Замена шунтов и ще-
пружины
неправильного токопро- хождения
точной арматуры. Подтяжка контактов в цели тока. Проверка изолирующей головки пружины
Зажим щетки в обойме
Механические повреждения обоймы
Заусенцы от обработки или наплывы от кругового огня
Выгиб обоймы от нагрева током вследствие прохождения тока через обойму
Выправления
Опиловка
Выправление. Обеспечение нормального токо- прохождения
Табл
ица 151. Ремонт подшипников скольжения
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
Перезаливка
Вкладыш очищают от
Производится, когда
вкладышей:
загрязнения и промывают 10 %-ным раствором каустической соды
зазор между валом и вкладышем достигает предельно допустимой величины
выплавка старого баббита
Выплавку баббита производят в нагревательной печи
—
подготовка
Корпус очищают от
Подготовку корпуса
корпуса вкла-
оксидов и окалины, про-
вкладыша производят
дыша
травливают и промывают горячей водой. Внутреннюю поверхность облуживают
также при растрескивании, выкрашивании и значительном отслаивании антифрикционного слоя заливки от корпуса вкладыша
Рис. 23. Заливка разъемного вкладыша:Рис. 23. Заливка разъемного вкладыша:
Рис. 23. Заливка разъемного вкладыша:
Рис. 23. Заливка разъемного вкладыша:
Операция
Указание
Дополнение и пояснение
приготовле-
Баббит расплавляют
Для заливки примени-
ние баббита
в тиглях. Температура расплавленного баббита должна быть в пределах 400—420 °C
Поверхность баббита после застывания должна иметь серебристо-белый цвет; перегретый баббит — желтого оттенка
ют баббит двух марок: Б16 и Б83
Выплавленный баббит используют с добавлением 30—50 % нового баббита
заливка
Для заливки (рис. 23)
Неразъемные вклады-
вкладышей
разъемный вкладыш ставят на ровное основание и с установленным сердечником подогревают до 250—270 °C
ши вытаскивают из подшипниковых щитов после отвертывания стопорного болта специальным приспособлением (рис.
Заливку производят ковшом, в котором масса расплавленного баббита должна быть с 20— 25 %-ным запасом
24), которым производят также обратную запрессовку вкладышей после ремонтов
А-АА-АРис. 24. Приспособление для выпрессовки вкладышаРис. 24. Приспособление для выпрессовки вкладыша1 — стягивающий хомут, 2 — половинки вкладыша, 3—прокладка между половниками вкладыша, 4 — ковш с расплавленным баббитом, 5 — сердечник, 6 — струбцина, 7 — плнта (основание)
А-А
А-А
Рис. 24. Приспособление для выпрессовки вкладыша
Рис. 24. Приспособление для выпрессовки вкладыша
Операция
Указание
Дополнение
и пояснение
механическая обработка
Вначале прорезают окно под смазочное кольцо, затем устанавливают центрично вкда- дыш на станке и протачивают торцы, внутреннюю поверхность вкладыша и маслособирательные канавки
Выбирают продольные маслораспределительные канавки (холодильники) шириной и глубиной 1,5—2 мм, не доводя их до маслособирательных канавок на 4—5 мм. Шабровка вкладыша показана на рис. 25, а, б
Наплавка баббита
Наплавку производят пламенем автогенной горелки или электрическим способом. В обоих случаях наплавляемую поверхность обезжиривают и покрывают тонким слоем флюса
Наплавка применяется главным образом для исправления местных повреждений, т. е. при выкрашивании и подплавлении небольших участков
Рис. 25. Шабровка вкладыша:
а — правильная, б — неправильная; / — поверхность касания, 2 — карманы
В подшипниках с неразъемными вкладышами верхний зазор между шейкой вала и вкладышем измеряют щупом, который по возможности следует вводить на всю длину вкладыша. Кроме того, измеряют также боковые зазоры, величина которых не должна превосходить половины зазора в верхней части. Допустимые радиальные и осевые зазоры в подшипниках скольжения приведены в табл. 152 и 153.
Таблица 152, Допустимые радиальные зазоры в подшипниках скольжения
Диаметр вала, мм
Зазор, мм, при частоте вращения, об/мин
до 1000
1000-1500
свыше 1500
18—30
0,04—0,093
0,06—0,13
0,14—0,28
30—50
0,05—0,112
0,075—0,16
0,17—0,34
50—80
0,065—0,135
0,095—0,195
0,2—0,4
80—120
0,08—0,16
0,12—0,235
0,23—0,46
120—180
0,1—0,195
0,15—0,285
0,26—0,52
180—260
0,12—0,225
0,18—0,30
0,3—0,6
260—360
0,14—0,25'
0,21—0,38
0,34—0,68
360—500
0,17—0,305
0,25—0,44
0,38—0,76
Таблица 153. Допустимые осевые зазоры (осевой разбег вала) в подшипниках скольжения
Мощность электродвигателя, кВт
Зазор, мм, для подшипников
новых и перезалитых
бывших в эксплуатации и не подвергавшихся перезаливке
До 10
0,4—0,5
1
10—20
0,5—0,75
1,5■
20—40
0,75—1,0
2
40—80
1,0—1,5
3
80—160
1,5—2
4
160—500
2—2,5
5
Подшипники качения. Показателями непригодности дальнейшего использования подшипников качения и необходимости замены их новыми являются: выкрашивание, трещины и следы роликов на дорожках качения; матовая поверхность дорожек; зазубрины на краях сепараторов; уступы на концах роликов; износ шариков в виде круговых поясков и изменение их геометрической формы, увеличенный зазор между шариками и роликами и дорожками качения колец (зазор в роликовых подшипниках с короткими роликами измеряется щупом, а в шарикоподшипниках — на специальной оправке; осевой зазор в подшипниках качения не должен превышать 0,2—0,35 мм; допустимые радиальные зазоры приведены в табл. 154); уменьшение диаметра наружных колец подшипников (наружные кольца крутятся в щитах) и увеличение допустимых отклонений диаметра кольца и отверстий в подшипниковых щитах, приведенных в табл. 141; увеличение диаметра внутренних колец подшипников (внутренние кольца проворачиваются на валу) и уменьшение натяга подшипников по сравнению с величиной натяга, приведенной в табл. 140.
§ 53. Сборка и испытания отремонтированных электродвигателей
Перед сборкой все детали и узлы электродвигателей должны быть проверены и скомплектованы в соответствии с ремонтным номером электродвигателя. Технология и последовательность сборки определяются конструкцией электродвигателя.
Таблица 154. Допустимые радиальные зазоры ■ в подшипниках качения
Диаметр вала, мм
Минимальный зазор, мм, для подшипников
Максимальный зазор, мм, для подшипников
шариковых
роликовых
шариковых
роликовых
20—30
0,005
0,01
0,10
0,10
35—50
0,01
0,02
0,15
0,15
55—80
0,015
0,03
0,20
0,20
85—120
0,02
0,04
0,30
0,30
Установка подшипников. Перед посадкой подшипники тщательно промывают и проверяют легкость их вращения. Посадочные места на валу и в корпусе промывают керосином и протирают ветошью. Они должны быть без механических повреждений (забоин, следов коррозии). Затем их проверяют скобами и калибрами в трех местах равномерно по окружности, чтобы убедиться в отсутствии овальности.
Для посадки подшипников на вал с малыми натягами применяют трубу из мягкого металла, а для их насадки с большими натягами предварительно подогревают подшипники в масле до 90 °C. Затем подшипники заполняют смазкой на % объема.
Регулировка щеточного механизма. Траверсы щеточного механизма устанавливают по заводским меткам на нейтрали. Щеточный механизм должен свободно перемещаться при освобождении щеточного устройства. Радиальный зазор между контактными кольцами или коллектором и щеткодержателями должен быть равномерным по окружности. Необходимо, чтобы щетки по окружности коллектора располагались равномерно, с допустимым отклонением расстояния между отдельными бракетами по коллектору не более 1,5 мм. Положение отдельных бракетов проверяется по бумажной ленте, протянутой по коллектору (под щетками).
После проверки качества сборки электродвигатель опробовают на холостом ходу в течение 20—30 мин и при удовлетворительном результате передают на испытание. Объем й нормы испытаний электродвигателей приведены в табл. 155. .
Таблица 155. Объем и нормы испытаний электродвигателей переменного тока
Вид испытания
Объем
Норма
Дополнение и пояснение
К, т
Измерение сопротивления изоляции:
обмотки статора (для электродвигателей напряжением выше
Не нормируется
Измерение производят у электродвигателей напряжением до
Вид испытания
Объем
Норма
Дополнение и пояснение
2 кВ или мощностью более 1000 кВт определяют также отношение Reo^lRi^A
660 В включительно мегаомметром на напряжение 1000 В, а у электродвигателей напряжением выше 660 В — мегаомметром на 2500 В
обмотки ротора
Не нормируется.
Измерение производят у синхронных электродвигателей и электродвигателей с фазным ротором напряжением 2 кВ или мощностью более 1000 кВт мегаомметром на 1000 в
К
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты в течение 1 Мин
Обмотку статора электродвигателей МОЩНОСТЬЮ менее 40 кВт и напряжением до 660 В, а также электродвигателейМОЩНОСТЬЮ
40 кВт и выше и напряжением до 400 В испытывают напряжением 1000 В
Перед вводом электродвигателя в работу производятповторное
контрольное испытание мегаомметром на напряжение 1000 В
к
Измерение зазоров между сталью ротора и статора (если позволяет конструкция электродвигателя)
Воздушный зазор в диаметрально противоположных точках или точках, сдвинутых относительно оси ротора на 90°, не должен отличаться более чем на ±10 % от среднего размера
Измерение производят для электродвигателей мощностью
100 кВт и более, а также двигателей ответственных механизмов
Вид испытания
Объем
Норма
Дополнение и пояснение
К
Проверка работы электродвигателя на холостом ходу или с ненагруженным механизмом в течение 1 ч
Значения тока холостого хода не должны отличаться более чем на 10 % от величин, указанных в каталоге или в инструкции завода- изготовителя для данного типа электродвигателя
Проверка производится у электродвигателей напряжением 2 кВ и выше и мощностью 100 кВт и более
к
Измерение вибрации подшипников электродвигателя
Вибрация не должна превышать значений, указанных в табл. 156
Вибрацию измеряют у электродвигателей напряжением 2 кВ и выше и у электродвигателей ответственных механизмов
к
Измерение разбега ротора в осевом направлении
Разбег должен быть не выше 2—
4 мм '
Измерение производят у электродвигателей ответственных механизмов или в случае выемки ротора
к
Проверка работы электродвига-
Проверку проводят при мощно-
Проверяют работу электродви-
теля под нагруз; кой
сти не менее 50 % номинальной
гателей напряжением выше 1000 В или мощностью 300 кВт
Таблица 156. Предельная величина вибрации подшипников электродвигателей
Синхронная частота вращения, об/мин
3000
1500
1000
750 и ниже
Допустимая амплитуда вибрации подшипников, мкм .«
50
100
130
160
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Предисловие3
Глава I. Общие сведения ..4
Сведения по электротехнике 4
Металлические материалы и изделия 7
Электроизоляционные материалы и изделия ..14
Клеи, припои и флюсы34
Сведения об электроустановках37
Глава II. Внутрицеховые электропроводки напряжением до 1000 В и осветительные электроустановки ...40
Термины и определения40
Общие сведения42
Выбор проводов и кабелей, вида" электропроводки и способа прокладки 44
Допустимые токовыенагрузки на провода и шины 50
Заземление52
Выбор источников света, напряжения питания и установки светильников 53
Приемка .в эксплуатацию внутрицеховых электросетей и осветительных электроустановок ....56
Надзор и уход за внутрицеховыми сетями и осветительными электроустановками59
Глава III. Кабельные линии 60
Общие сведения60
Выбор кабелей61
Допустимые длительные токовые нагрузки на кабели63
Приемка в эксплуатацию кабельных линий ..'65
Надзор и уход за кабельными линиями ...67
Профилактические испытания кабельных линий.70
Ремонт кабельных линий71
Глава IV. Воздушные линии электропередачи ....81
Термины и определения81
Приемка в эксплуатацию ВЛ82
Надзор и уход за ВЛ напряжениемдо1000В.'88
Надзор'и уход за ВЛ напряжением выше1000В.89
Глава V. Силовоеэлектрооборудование91
Терминыиопределения91
Выбор электродвигателей и обозначение выводов обмоток94
Приемкавэксплуатациюэлектродвигателей .,101
Надзор и уход за электродвигателями. ..102
Смазка подшипников электрических машин и масла для них109
Надзор и уход за пускорегулирующей аппаратурой 111
Безопасность труда при обслуживании электродвигателей112
Глава VI. Распределительные устройства и трансформаторные подстанции 114
Терминыиопределения 114
Приемкавэксплуатацию ТП115
Надзор и уход за РУ напряжением до 1000 В ..121
Надзор и уход за РУ напряжением выше 1000В122
Надзор и уход за силовыми трансформаторами.126
Эксплуатация изоляционного масла ....129
Эксплуатация аккумуляторных установок ...130
Безопасность труда при обслуживании ТП ..132
Глава VII. Организация ремонта электрооборудования.134
Общие сведения1^4
Организация ремонтной базы .135
Средства механизации ремонтных работ ...136
Глава VIII. Ремонт электрической аппаратуры напряжением до 1000 В137
Неисправности электромагнитных коммутационных аппаратов137
Ремонт переключателей и реостатов ....138
Ремонт контакторов и магнитных пускателей ..140
Глава IX. Ремонт силовых трансформаторов 144
Общие сведения144
Приемка в ремонт, разборка и выявление дефектов трансформаторов ....148
Ремонт наружных узлов трансформаторов ..159
Сборка и испытания отремонтированных трансформаторов 165
ГлаваX. Ремонт электрических машин168
Общие сведения168
Приемка в ремонт, разборка и выявление дефектов электродвигателей 172
Ремонт деталей иузловэлектрических машин .180
Сборка и испытания отремонтированных электродвигателей 188