Книга
← К списку книгЗагрузка разделов…
активнаАктивные записи участвуют в каталоге и синках. Неактивная книга скрыта, но не удалена из базы.
Книга
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ
К данвому типу приборов относятся: электроприборы для приготовления пищи, электроприборы для нагрева жидкостей, электроприборы для отопления и другие нагревательные приборы для бытовых целей. По виду регулировки нагревательные приборы подразделяют на четыре группы: без регулировки, с регулировкой температуры нагрева, с регулировкой мощности, автоматические с программным управлением. Для регулировки температуры в приборах устанавливают термоограничители и терморегуляторы.
Термоограничитель — устройство, ограничивающее температуру нагрева электроприбора путем автоматического размыкания электроцепи. Замыкание цепи может производиться автоматически после охлаждения прибора (термоограничители с самовозвратом) или вручную — нажатием кнопки.
Терморегулятор — устройство, позволяющее автоматически поддерживать в определенных пределах предварительно заданную температуру (например, в электрохолодильниках, электроутюгах и т. п.).
Регулировка мощности прибора может быть ступенчатой (в электрогрелках, электроплитках и т. д.) н плавной с помощью реостата (привод швейной машины).
Регуляторы температуры и мощности по скорости замыкания и размыкания контактов подразделяют на быстродействующие и медленнодействующие. Быстродействующие терморегуляторы сложнее по конструкции, обеспечивают мгновенное замыкание и размыкание контактов, что исключает их подгорание и обеспечивает большой срок службы. Быстродействующие терморегуляторы и реле применяют, например, в бытовых холодильниках и стиральных машинах. Размыкание и замыкание контактов медленнодействующих регуляторов происходит со скоростью изгиба термобиметалла (например, в электроутюгах). Такие регуляторы проще по конструкции, но из-за искрения контактов менее долговечны.
Электроприборы для приготовления пищи
Электроплитки
Электроплитка — переносной бытовой нагревательный электроприбор с одной или несколькими конфорками. Электроплитки выпускаются на номинальные напряжения 220 и 127 В и номинальные мощности, Вт: 800; 1000; 1200; 1500 — одноконфорочные; 1600; 1800; 2000; 2200 — двух-конфорочные.
331*
3
3
Обозначение электроплиток состоит из букв и цифр, означающих: ЭП—электроплитка; третья буква—тип конфорки (Ч — чугунная, Т — нагреватель типа ТЭН, Ш — штампованная, П — пирокерамическая); далее через дефис указывается число конфорок, затем номинальная потребляемая мощность, а через косую черту — номинальное напряжение. Например, электроплитка с одной чугунной конфоркой, номинальной потребляемой мощностью 1,5 кВт, на номинальное напряже-. иие 220 В условно обозначается так: ЭПЧ-1-1,5/220.
Техническая характеристика электроплиток
Время разогрева конфорок (в зависимости от их типа 4—15 и диаметра), мии
КПД, %56—70
Число ступеней переключения мощности, ие менее 3
Мощность на минимальной ступени нагрева конфорок, Втs
для конфорок диаметром 145 мм250
»»»180 мм300
Средний ресурс времени конфорок, ч штампованных2000
чугунных и пирокерамических4000
из ТЭНов5000
Длина несъемного соединительного шнура, м1,5
Корпус электроплиток покрыт силикатными эмалями или другими видами покрытий, обеспечивающими эксплуатационную стойкость. Некоторые модели плиток имеют световую сигнализацию, срабатывающую при включении их в сеть.
На рис. 1, а показаны электроплитки открытого и иа рис. 1, б, ^, закрытого типов. Плитки закрытого типа большой теплоемкости долговечны, безопасны в эксплуатации, имеют равномерный нагрев поверхности. Однако они обладают рядом недостатков. Из-за большой теплоемкости удлиняется время их разогрева (до 15—20 мин), а так как передача тепла происходит в них за счет теплопроводности, то необходимо, чтобы дио посуды плотно прилегало к поверхности нагревательного элемента и было толстым (5 мм). В случае применения обычной тонкостенной посуды КПД снижается и возможна деформация дна.
Наиболее совершенными являются плитки малой теплоемкости (рис. 1, е) с трубчатым нагревательным элементом. У них нагревающая поверхность сделана из тонкого металла и имеет специальные трубчатые ребра, на которые устанавливается посуда, а внутри трубок помещена нагревательная спираль в изоляционном материале. Теплоемкость таких плиток незначительна, благодаря чему нагрев их происходит за 2—3 мин. КПД достигает 65 %, а может быть н еще большим. Передача тепла производится в основном за счет излучения, что дает возможность применять обычную тонкостенную посуду.
ЭЛЕКТРОПЛИТКА «НЕВА-110». Эта одноконфорочная настольная электроплитка с трубчатой теплоэлектронагревательной конфоркой типа ЭПТ-1-1/220 предназначена для приготовления пищи в домашних условиях. Основным элементом плитки является теплоэлектрона- гревательиая конфорка, выполненная из одного двухконцевого ТЭНа диаметром 7,4 мм. Регулирование нагревом осуществляется биметаллическим регулятором мощности. Ручка управления регулятора и светосигнальная лампочка расположены на передней стенке электроплитки. Трубчатая конфорка может поворачиваться на угол 90° к плоскости стола, что обеспечивает удобство чистки нагревателя и поддона.
Рис. 1. Электроплитки:
а — открытого типа; б — закрытого типа; в — разрез плитки закрытого типа с нагревательной спиралью, изолированной керамическими бусами; г — разрез плитки с закрытым нагревательным элементом трубчатого типа; д — двухконфорочная плитка с трубчатыми нагревательными элементами; / — корпус; 2 — спираль; 3 — изоляция; 4 — крышка верхняя; 5 — нагревательный элемент; 6 — соединительный шнур с вилкой; 7 — крышка нижняя;
8 — переключатель мощности; 9 — корпус; 10 — гайка
Подключение к электросети осуществляется несъемным соединительным шнуром, армированным штепсельной вилкой. Мощность электроплитки — 1 кВт; напряжение — 220 В; время разогрева конфорки — менее 4 мин; ширина — 270 мм; глубина — 297 мм; высота — 91 мм; масса — 2,2 кг; диаметр конфорки — 145 мм.
ДВУХКОНФОРОЧНАЯ ПЛИТКА ТИПА ТСН-2ОН «МЕЧТА». Эта плитка (рис. 1, 5) со ступенчатым нагревателем имеет две конфорки одинаковой конструкции. Корпус плитки выполнен из листовой стали и покрыт силикатной эмалью. Нагреватель конфорок — трубчатый спиральный элемент. Его легко можно поставить вертикально н почистить поддон. Четырехступенчатые переключатели поворотом ручек позво-
ляют регулировать мощность конфорок, Вт: левой 800, 500 и 190 и правой — 1000, 500 и 250. Верхняя крышка соединена с корпусом шарнирно, что позволяет удерживать крышку откинутой или снимать ее. Корпус конфорки и нижняя крышка соединены при помощи стержня с резьбой и гайки.
и размеры электрокастрюль следующие!и размеры электрокастрюль следующие!Электрокастрюли
и размеры электрокастрюль следующие!
и размеры электрокастрюль следующие!
Основные параметры
Внутренний
Номинальная
Номинальная
диаметр, мм
вместимость, л
мощность, кВт
120
0,6
0,5
140
1,25
0,6
160
1,6
0,8
180
2
1
200
3
1,25
220
4
1,6
Электрокастрюли изготовляются на номинальное напряжение 220 В. Приведем пример условного обозначения электрокастрюли номинальной вместимостью 0,6 л и номинальным напряжением 220 В: ЭК-0,6/220.
Электрокастрюли должны иметь встроенный термовыключатель для защиты электроприбора от перегрева при выкипании воды или при включении его в сеть без воды. Электрокастрюли имеют терморегулятор, позволяющий регулировать температуру воды.
Техническая характеристика электрокастрюль
Минимальная установка терморегулятора (для иагрева 65 воды), еС
Максимальная установка терморегулятора (для иагрева 95
воды), °C
Длина соединительного шнура, м2
Время нагрева воды до температуры 95 °C, мин, не более для электрокастрюль вместимостью до 3 л20
»»»» 4 л30
Электросковороды
Электросковороды изготовляются на следующие номинальные мощности, кВт: 0,8; 1; 1,25; 1,4; 1,6. Приведем пример условного обозначения электросковороды номинальной мощностью 1 кВт и номинальным напряжением 220 В: ЭС-1/220.
Техническая характеристика электросковород
Номинальное напряжение, В220
Длина соединительного шнура, м1,7
Минимальная установка терморегулятора (нагрев ра- 100 бочей поверхности), °C
Максимальная установка терморегулятора (нагрев ра- 230±45 бочей поверхности), °C
Время разогрева рабочей поверхности до температуры о
185 9С, мин, ие более
Электропечи «Чудо»
Предназначены для выпечки мучных изделий, а также для приготовления тушеных блюд из мяса, рыбы и овощей. Большое распространение получили печи типа ЭЧ-2/500 (Э — электропечь; Ч — «Чудо»* 2 — объем, л; 500 — номинальная мощность, Вт).
Электропечь состоит из корпуса, крышки со встроенным в нее электронагревательным элементом и подставки. Принцип действия основан на передаче тепла, выделяемого нагревательным элементом, приготовляемому продукту равномерно со всех сторон. В некоторых моделях в верхней крышке имеется смотровое стекло. Электропечь снабжена съемным соединительным шнуром.
Разработан ряд новых моделей электропечей вместимостью в 2; 3,5 и 5 л. Отличительной особенностью моделей является наличие в них выносного пульта управления, а также рациональное размещение электронагревателей, один из которых установлен в корпусе, а другой — в крышке печи. На боковой поверхности крышки имеются отверстия для выхода пара.
Установленный иа пульте управления кнопочный выключатель позволяет включить сеть, одновременно и раздельно включать ТЭНы. Для визуального наблюдения за работой ТЭНов предусмотрены сигнальные лампочки.
Техническая характеристика электропечи «Чудо*
ЭЧ-2
ЭЧ-3,5
ЭЧ-5
Номинальное напряжение, В
220
220
220
Потребляемая мощность, Вт
500
800
1000
Число нагревателей
2
2
2
Время разогрева до 220 °C, мии
15
15
15
Габаритные размеры, мм
325Х 380Х
325Х410Х
430Х400Х
Х235
Х250
Х320
Масса, кг
2
4
5
Техническая характеристика электронагревателя печи ЭЧ-2/500
Длина развернутой спирали, м6,8
Длина прямых концов спирали, мм105
Сопротивление в холодном состоянии, Ом90,5 ,
Диаметр оправки, мм2
Материал проволоки спиралиНихром Х20Н80-4-1
Электроподогреватели детского питания
Это нагревательные электроприборы для подогрева бутылочек с детским питанием. Промежуточный теплоноситель — вода.
Техническая характеристика электроподогревателей
Номинальная мощность, Вт75
Номинальное напряжение, В220
Диаметр отверстия под бутылочку, мм56—60
Глубина сосудов до номинальной отметки уровня 112—115 воды, мм
Нагревание воды до температуры, °C32—40
Время нагрева воды от температуры 20 РС до темпера- 10
туры 36 °C, мин, ие более
Длина соединительного шнура, м1,7
-Приведем пример условного обозначения электроподогревателя детского4питания на номинальное напряжение 220 В: ЭПД-75/220.
Электроподогреватели имеют сигнализацию включения нагревательного элемента. Терморегулятор электроподогревателей с дифференциалом не более 3° С (разность между температурой размыкания и замыкания контактов). Электрнческаи схема подогревателя состоит из нагревательного элемента и терморегулятора.
Электрокофеварки
Электрокофеварки (табл. 1) изготовляются следующих типов: ЭКВ — вакуумные, ЭКК — компрессионные, ЭКП — перколяционные, ЭКФ —фильтрационные.
В вакуумной электрокофеварке приготовление кофе происходит путем однократного прохождения горячей воды и пара под давлением через слой молотого кофе и возврата готового кофе в емкость для воды за счет образовавшегося вакуума. В компрессионной электрокофеварке приготовление кофе происходит под установленным давлением при однократном прохождении воды или пара через слой молотого кофе. В перколяционной электрокофеварке приготовление кофе происходит при многократном прохождении горячей воды или пара через слой молотого кофе.
Табл. 1. Техническая характеристика электрокофеварок
Модель и тип
Нагревательный элемент, мощность, Вт
Габаритные размеры, мм
к
со* и о со £
6 ~
о
о X О
СО аз
S ЕЕ
Р.5 Я
С д 5
к Ч
S § оГ
^ 0 О 2) £ Я
Э КВТ-2-1,2/0,8
ТЭН, 800
130X290X210
1,7
1200
12
перколяционная
192,5X205,5Х X 124
1,3
500
ЭКВ «Бодрость» компрессионная
ТЭН, 500
18
«По-восточному»
ТЭН, 1000
420 X 200 X 160
3,5
600
25
ЭКВТ-1,2/0,7«Экс- пресс» перколяционная
ТЭН, 700
170X220X295
1,4
1200
13
ЭКВТ-1,5/0,75 перколяционная
ТЭН, 750
132 X 210 X 300
1,3
1300
11
ЭКВТ перколяцн- овная
ТЭН, 1000
140X220X344
2,0
1500
25
КЭ-1 вакуумная
Открытая спираль, 350 ТЭН, 800
137X240X360
1,5
600
15
ЭКВ-1,5/0,8
145X270X310
1,7
1500
25
Автомобильная «Мечта»
ТЭН, 130
90Х220Х 132
0,4
500
25
Электрокофеварка сувенирная перко- ■ ляционная
ТЭН, 500/60
260 X 160 X 260
1,6
1000
20
Примечание. Автомобильная кофеварка «Мечта» выпускается на номинальное напряжение 12 В.
В фильтрационной электрокофеварке приготовление кофе, происходит путем однократного прохождения горячен воды через слой молотого кофе, находящегося в фильтре (сетке) дозатора.
В условное обозначение электрокофеварки входят: тип, номинальное количество приготовленного кофе, номинальная потребляемая мощность и номинальное напряжение.
В конструкциях электрокофеварок возможно применение дополнительных устройств и принадлежностей, повышающих их комфортность (устройство для поддержания кофе в горячем состоянии, реле времени, световая сигнализация, мерка для молотого кофе, бумажные фильтры, выключатель сети и др.). Корпуса и крышки электрокофеварок изготовляют из алюминиевого сплава, нержавеющей стали, латуни, дифлона, фарфора. Ручки электрокофеварок изготовлены из пенопласта или пенопропилена.
В-электрокофеварках применяются термоограничители и термовыключатели. Термоограничитель должен отключать электрокофеварку после приготовления кофе. Назначение термовыключателя — предохранять электронагреватель от выхода из строя при выкипании воды (кофе) и не допускать разрушения покрытий. Длина несъемного соединительного шнура электрокофеварки 1,5 м.
ПЕРКОЛЯЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОКОФЕВАРКА. В перколяционной (гейзерной) электрокофеварке вода заливается в резервуар А (рис. 2, а) корпуса и одновременно попадает в резервуар 5; гейзер 6 разделяет эти резервуары. При включении электронагревателя 3 происходит закипание воды в резервуаре Б. При этом в нем повышается давление. Подвижная шайба 4 закрывает отверстие клапана 5, вода поднимается вверх по гейзеру, попадает через крышку 11 в сетчатый цилиндр 7, в который засыпан кофе, проходит через кофе и попадает в резервуар Л. При этом давление в резервуаре Б падает, шайба 4 отходит вниз, открывая отверстия клапана 5. Из резервуара Л поступает следующая порция воды в резервуар Б. Затем цикл повторяется снова и снова до тех пор, пока вся вода не пройдет через кофе вышеуказанным образом. О готовности напитка свидетельствует интенсивный выход воды из гейзера.
На корпусе кофеварки имеются отметки, указывающие объем заливаемой воды. Электрическая схема кофеварки представлена на рис. 2, б.
ЭЛЕКТРОКОФЕВАРКА ЭК-0,3. Эта кофеварка компрессионного типа работает следующим образом. Вода, находящаяся в резервуаре 3 (рис. 3), при нагревании закипает и под давлением пара выжимается через малую 14 и большую 13 трубки на перфорированный водораспределительный диск 16 и затем в фильтр 18 с молотым кофе. Готовый напиток вытекает из отверстия ннжней крышки 20 в ковшик.
Для приготовления напигка следует отвернуть верхнюю пластмассовую головку 4 и снять верхнюю крышку, затем налить в резервуар необходимое количество воды, удерживая кофеварку левой рукой за пластмассовую стойку /, правой, взявшись за ручку 19, отвернуть крышку 20, вращая ее против часовой стрелки. Заполнив фильтр молотым кофе, установить его в крышке 20 кофеварки. Через 13—15 мин после включения кофеварки в электросеть готовый напиток автоматически выльется в ковшик, установленный на основании" 21 кофеварки.
В результате износа уплотнительных прокладок во время работы кофеварки может вытекать вода из-под крышек или выходить пар из-под головки крышки. Для устранения этих неисправностей следует заменить соответствующие уплотнительные прокладки. При вытекании воды заменить резиновое уплотнение 10 или 15, а прн выходе пара — уплотнительную шайбу 6, установленную иа стержне 9 головкн.
Рис, 2, Электрокофеварка перколяционного типа: а * конструкция; 6 — электрическая схема; 7 — терморегулятор; 2 под ставка; 3 — электронагреватель; 4 — подвижная шайба; 5 — клапан; 6 "• гейзер; 7 — сетчатый цилиндр; 8 — корпус; 9, 11 — крышки; 10 ~- смотровое окно; 12 — ручка; 13 — гайка; 14 — контакты; 15 — соединительный шнур; А, Б — резервуары
Бывают случаи, когда засоряется трубка в резервуаре. При этом готовый напиток из кофеварки не поступает, а через предохранительный клапан в верхней пробке 5 начинает выходить пар. Эту трубку можно прочистить твердой (стальной) проволокой, предварительно отвернув пробку 11 клапана, закрывающую верхний конец трубки. Иногда напиток не поступает из кофеварки, потому что слой осадка от воды мешает плотно прилегать шарику 12 клапана к отверстию трубки. В этом случае надо также отвернуть пробку клапана, закрывающую верхний конец трубки, поднять шарик клапана и удалить слой осадка. При этом надо проверить, не засорилось ли небольшое отверстие в пробке клапана, так как это тоже может привести к ненормальному поступлению готового кофе.
10
Рис. 3, Электрокофеварка ЭК-0,3 компрессионного типа:
1 — пластмассовая стойка; 2 — корпус; 3 — резервуар для воды; 4 — пластмассовая головка; 5 — пробка; 6 — шайба уплотнительная; 7 — шайба стопорная; 8 — верхняя крышка; 9 — стержень головкн; 10 — резиновое уплотнение верхней крышки; 11 — пробка клапана; 12 — шарик клапана; 13 — большая (внешняя) трубка; 14 — малая (внутренняя) трубка; 15 — резиновое уплотнение иижией крышки; 16 — перфорированный водораспределительный диск; 17 — виит; 18 — фильтр; (9 — ручка; 20 — нижияя крышка! 21 — основаине
Электрогрили и электрошашлычницы
Эти приборы инфракрасного нагрева. Типы и основные параметры электрогрилей должны соответствовать указанным в табл. 2,
Л
Табл. 2. Типы и основные параметры электрогрилей
Тип
Размеры рабочего пространства, мм
Номинальная мощность, кВт
ширина
глубина
высота
300
200
200
1
эгз
375
225
225
1,4
425
250
250
1,6
500
200
—
1
ЭГО
335
225
—
1,25
375
225
1,6
Типы и
основные параметры электрошашлычниц следующие:
ЭШ г
эшв
Масса одяовремен- Номинальная Масса одиовремен
Номинальная
ной загрузки, кг мощность, кВт ной загрузки, кг
мощность, кВт
0,9
1,2
0,9
1,2
1,25
1,4 у
1,6
1,25
1,4
1,4
Электрогрили и электрошашлычницы изготовляются на напряжение 220 В. В обозначении типов электроприборов буквы означают: ЭГ — электрогриль; 3 — закрытого исполнения; О — открытого исполнения; ЭШ — электрошашлычница; Г — с горизонтальным расположением шампуров; В — с вертикальным расположением шампуров. Пример условного обозначения электрогриля закрытого исполнения, номинальной мощностью 1 кВт, на номинальное напряжение 220 В: ЭГЗ-1/220; электрошашлычницы с горизонтальным расположением шампуров, номинальной мощностью 1,25 кВт, на номинальное напряжение 220 В: ЭШГ-1,25/220.
В электрогрилях и электрошашлычницах с электроприводом частота вращения вертела или шампуров должна быть в пределах 3— 4 мин-1.
Электрогрили и эле'ктрошашлычницы имеют световую сигнализацию при подаче напряжения на нагревательные элементы. Допускается ие применять сигнальную лампочку, если при работе электронагревателя наблюдается его свечение. Электрогрили и электрошашлычницы снабжены соединительным шнуром длиной 1,5 м. Уровень звука электрогрилей и электрошашлычниц, измеренный на расстоянии 1 м, должен быть не более 45 дБА *. Температура излучателя — не менее 700 °C. Излучатель нагревается до этой температуры не более чем за 5 мин.
Грили представляют собой жарочные шкафы с инфракрасным нагревом, Инфракрасный излучатель (ТЭН или вольфрамовая спираль в трубке из кварцевого стекла) размещают под сводом. Через боковые стенки пропускают приспособления для крепления приготовляемых продуктов: вертела для птицы и сосисок, шампуры для шашлыков, сетки для котлет и т. п. Привод для вращения приспособлений может быть пружинный или электрический. Лучшие модели грилей имеют регуляторы нагрева, передние застекленные дверцы, лампочки подсвечи-
*• Уровень звукового давления измеряется в децибелах (дЬ)
Шум в слышимой полосе частот (20—20000 Гц) измеряется в дБА и в этом случае называется уровнем звука.
Рис. 4. Электрогриль ЭГЗ« 1,2/220:Рис. 4. Электрогриль ЭГЗ« 1,2/220:а — конструкция: / — электронагреватель; 2 ^ отражатель;3 — решетка; 4 —» приборный отсек; 5 —• муфта; 6 —• рабочая камера; 7 — вертел; 8 — кожух;9 — выключатель; 10 — переключатель; 11 — поддон; 12 — ножки; б — электрическая схема: Т1 и Т2 -- тумблеры; Н -* нагреватели; С — конденсатор; КМ — доска зажимов; Д л* электродвигатель РД-0,9: R •* сопротивленияа — конструкция: / — электронагреватель; 2 ^ отражатель;3 — решетка; 4 —» приборный отсек; 5 —• муфта; 6 —• рабочая камера; 7 — вертел; 8 — кожух;9 — выключатель; 10 — переключатель; 11 — поддон; 12 — ножки; б — электрическая схема: Т1 и Т2 -- тумблеры; Н -* нагреватели; С — конденсатор; КМ — доска зажимов; Д л* электродвигатель РД-0,9: R •* сопротивления
Рис. 4. Электрогриль ЭГЗ« 1,2/220:
Рис. 4. Электрогриль ЭГЗ« 1,2/220:
а — конструкция: / — электронагреватель; 2 ^ отражатель;
3 — решетка; 4 —» приборный отсек; 5 —• муфта; 6 —• рабочая камера; 7 — вертел; 8 — кожух;
9 — выключатель; 10 — переключатель; 11 — поддон; 12 — ножки; б — электрическая схема: Т1 и Т2 -- тумблеры; Н -* нагреватели; С — конденсатор; КМ — доска зажимов; Д л* электродвигатель РД-0,9: R •* сопротивления
а — конструкция: / — электронагреватель; 2 ^ отражатель;
3 — решетка; 4 —» приборный отсек; 5 —• муфта; 6 —• рабочая камера; 7 — вертел; 8 — кожух;
9 — выключатель; 10 — переключатель; 11 — поддон; 12 — ножки; б — электрическая схема: Т1 и Т2 -- тумблеры; Н -* нагреватели; С — конденсатор; КМ — доска зажимов; Д л* электродвигатель РД-0,9: R •* сопротивления
вання, контактные часы для установки времени жаренья, верхнюю откидную стенку, под которой размещают поддон для разогрева пищи.
ЭЛЕКТРОГРИЛЬ ЭГЗ-1,2/220. Гриль состоит из рабочей камеры 6 (рис. 4, а) и приборного отсека 4, в котором расположены электроприборы управления и электродвигатель типа РД-0,9. Рабочая камера и приборный отсек закрыты общим съемным кожухом 8. Рабочая камера состоит из двух боковинок, задней стенки и откидной дверки из теплостойкого стекла. Дверка фиксируется на боковых осях. В верхней части рабочей камеры укреплены съемный отражатель 2 и два электронагревателя 1. Электронагреватель представляет собой нихромовую спираль, заключенную в трубку из кварцевого стекла, закрытую с торцов специальными керамическими изоляторами.
Для компенсации тепловых расширений изоляторы трубок подвешены на бронзовых пластинчатых пружинах, что обеспечивает сохранность электронагревателей во время работы. С левой стороны в боковине рабочей камеры имеется отверстие, через которое выходит муфта 5 электродвигателя с четырехгранным внутренним отверстием. В отверстие вставляется передний конец вертела 7. Задний конец вертела вставлен в продолговатое отверстие правой боковины и опирается на скобу, ограничивающую вертел от выпадания. На дно рабочей камеры устанавливается эмалированный поддон 11, который служит для сбора капающего жира или сока.
Решетку 3 можно закладывать на выдавки в боковых стенках рабочей камеры на разные уровни, а также устанавливать на корпус гриля в специальные выдавки. Гриль установлен на.двух пластмассовых ножках 12, которые одновременно являются направляющими для задвигания дверки под дно.
Вращающийся через редуктор от реверсивного электродвигателя вертел снабжен двумя раздвижными держателями, между которыми
Рис. 5. Электрошаш- лычница «Таврия»Рис. 5. Электрошаш- лычница «Таврия»2201200 52201200 515—2515—252234703,32234703,3
Рис. 5. Электрошаш- лычница «Таврия»
Рис. 5. Электрошаш- лычница «Таврия»
220
1200 5
220
1200 5
15—25
15—25
223
470
3,3
223
470
3,3
закрепляются птица или мясо* Вертел имеет набор приспособлений, служащих для приготовления шашлыков: восемь шпажек и два держателя.
Поворотом ручки переключателя 10 в положение 111 включаются две спирали электронагревателя на максимальный нагрев. Положения переключателя II, I и 0 — соответственно средний (работает одна спираль), слабый нагрев (работают две спирали последовательно) и отключение. Электродвигатель гриля включается выключателем 9.
Электрическая схема прибора представлена на рис. 4, б.
Техническая характеристика электрогриля
Полезный объем рабочей камеры, м30,023
Частота вращения вертела, рад/с0,2—0,25
Номинальное напряжение, В220
Сила тока, А6
Общая номинальная мощность, кВт1,2
Потребляемая мощность одной спирали, кВт0,575
Потребляемая мощность электродвигателя, кВт0,05
Габаритные размеры, мм500X340X295
Масса, кг17
Уровень звука на расстоянии 1 м, дБА45
Примечание. Радиан равен углу между двумя радиусами окружности# длина дуги между которыми равна радиусу.
Возможные неисправности прибора. При включении гриля не работают электронагреватели или двигатель*
В первом случае следует заменить спирали нагревателя или электронагреватель в сборе. Во втором случае — проверить электрическую цепь включения электродвигателя; заменить электродвигатель, резистор R или конденсатор С.
При замене электронагревателя или других элементов электросхемы необходимо перевернуть гриль, ослабить два винта, расположенные вверху и внизу с правой стороны кожуха, вывернуть три винта, расположенные вверху и внизу с левой # стороны кожуха, и одни винт, находящийся в середине правой стороны кожуха, и провести необходимые работы.
ЭЛЕКТРОШАШЛЫЧНИЦА «ТАВРИЯ» ЭШВ-1,2/220. Эта электрошашлычница (рис. 5) предназначена для приготовления шашлыка, люля-кебаба, порционных кусков мяса, запекания грибов, фруктов и овощей в домашних условиях. Вокруг нагревателя расположено шесть шампуров, которые приводятся во вращение электродвигателем.
Техническая характеристикашашлычницы «Таврия»
Напряжение, В
Мощность, Вт
Время нагрева до рабочей температуры, мин
Время жарки шашлыка, мин
Размеры, мм
диаметрвысота
Масса, кг
Электрические тостеры
Тостер — бытовой нагревательный электроприбор для поджаривания ломтиков хлеба с использованием инфракрасного нагрева. Различают тостеры с ручным управлением, полуавтоматические, автоматические. В тостерах с ручным управлением ломтики хлеба помещают в ниши и извлекают их вручную. Время поджаривания устанавливается произвольно. Поджаривание может быть как с одной, так и с двух сторон. В полуавтоматических тостерах закладывают и вынимают хлеб вручную, но время обжаривания контролируется термоограничителем или реле времени. В автоматических тостерах автоматизировано ие только время поджаривания, ио и выемка поджаренных ломтиков хлеба с помощью пружинных толкателей.
В качестве электронагревателей в тостерах используют открытые спирали или кварцевые трубки. Эксплуатационные параметры и свойства тостеров следующие: количество и размер камер или поджаривающих поверхностей; количество стандартных кусков хлеба, которые могут поджариваться одновременно; время поджаривания (2—3 мин); равномерность и диапазон поджаривания; усилие, необходимое для приведения в действие каретки у автоматических тостеров; возможность удаления крошек; степень автоматизации и др.; потребляемая тостером мощность (500—1200 Вт).
Автоматический тостер—это прибор прямоугольной формы, состоящий из шасси, к которому с двух сторон крепятся две пластмассовые боковые стенки. С двух других сторон шасси закрыто двумя металлическими никелированными стенками, снизу к шасси крепится дно. Внутри находятся два нагревательных элемента, защищенных решетками, которые препятствуют попаданию хлеба непосредственно на нагревательные элементы Н1 и Н2 (рис. 6, а, б). Включение прибора и регулировка температуры поджаривания хлеба осуществляются двумя ручками, расположенными на торце корпуса тостера.
Принцип работы прибора заключается в следующем. Нарезанный ломтиками хлеб (толщиной не более 12 мм) опускают в камеру поджаривания на выбрасыватель 3. Выбрасыватель движется под действием пружины 2 вниз, и хлеб перемещается в рабочую камеру прибора; одновременно выбрасыватель замыкает контакты В2 и ВЗ микропереключателя. В нижнем положении выбрасыватель фиксируется защелкой 5. При замыкании контактов В2 и ВЗ на нагревательные элементы Н1 и Н2 подается напряжение сети 220 В. При достижении на поверхности поджариваемого хлеба определенной температуры, устанавливаемой с помощью ручки 11 регулятора, контакты контактного приспособления КП замыкаются, образуя цепь питания электромагнита ЭМ» который притягивает якорь 4, освобождая выбрасыватель 3, Под действием пружины 2 выбрасыватель поднимает гренки из рабочей камеры. При движении выбрасывателя вверх контакты В2 и ВЗ микропереключателя размыкаются и прибор отключается от сети. Под действием пружины 6 якорь 4 возвращается в исходное положение.
Контроль температуры поверхности поджариваемого хлеба осуществляется с помощью регулятора поджаривания В1, который состоит из коромысла 8, свободно поворачивающегося вокруг оси 9 с помощью пружины 10. В исходном положении коромысло 8 удерживается лентой 7, которая касается поверхности хлеба. Температура хлеба передается ленте 7, которая, удлиняясь, позволяет коромыслу 8 повернуться на определенный угол. При повороте коромысло 8 своим плечом замыкает контакты 1 контактного приспособления. Поворотом ручки 11 изменяется положение контактов КП относительно плеча коромысла 8,
Рис. 6. Автоматический тостер:Рис. 6. Автоматический тостер:а — принципиальная схема, работы; б — электрическая схема; / — контакты; 2, 6, 10 — пружины; 3 — выбрасыватель; 4 — якорь; 5 — защелка; 7 —. лента; 5 — коромысло; 9 — ось; И — ручка; ЭМ — электромагнит; НК Н2 — нагревательные элементы; В1 — регулятор поджаривания; B2t ВЗ — контакты; КП — контактное приспособлениеа — принципиальная схема, работы; б — электрическая схема; / — контакты; 2, 6, 10 — пружины; 3 — выбрасыватель; 4 — якорь; 5 — защелка; 7 —. лента; 5 — коромысло; 9 — ось; И — ручка; ЭМ — электромагнит; НК Н2 — нагревательные элементы; В1 — регулятор поджаривания; B2t ВЗ — контакты; КП — контактное приспособление
Рис. 6. Автоматический тостер:
Рис. 6. Автоматический тостер:
а — принципиальная схема, работы; б — электрическая схема; / — контакты; 2, 6, 10 — пружины; 3 — выбрасыватель; 4 — якорь; 5 — защелка; 7 —. лента; 5 — коромысло; 9 — ось; И — ручка; ЭМ — электромагнит; НК Н2 — нагревательные элементы; В1 — регулятор поджаривания; B2t ВЗ — контакты; КП — контактное приспособление
а — принципиальная схема, работы; б — электрическая схема; / — контакты; 2, 6, 10 — пружины; 3 — выбрасыватель; 4 — якорь; 5 — защелка; 7 —. лента; 5 — коромысло; 9 — ось; И — ручка; ЭМ — электромагнит; НК Н2 — нагревательные элементы; В1 — регулятор поджаривания; B2t ВЗ — контакты; КП — контактное приспособление
этим регулируется степень поджаривания хлеба. Номинальное напряжение 220 В, потребляемая мощность 800 Вт, масса прибора 1,5 кг.
ЭЛЕКТРОШКАФ-ТОСТЕР ЭМШ-1,4/220-И2. Предназначен для приготовления мясных и рыбных блюд, а также гренок, тостов, булочек, пирожков и шашлыка. Электрошкаф имеет регулятор температуры рабочего объема, переключатель мощности для раздельного и совместного включения нагревателей, дверцу с жаропрочным стеклом для удобства наблюдения за процессом приготовления пищи. Верхний нагреватель — ТЭН, иижний — спираль в бусах, запрессованная специальным экраном. В качестве теплоизоляции применено супертопкое базальтовое волокно.
Техническая характеристика электрошк^фа-тостера
Напряжение, В220
Мощность, Вт
верхнего нагревателя800
нижнего »600
суммарная1400
Время нагрева рабочего пространства до темпе-10
ратурьг 250 °C, мин
Габаритные размеры, мм340X470X260
Масса, кг9,4
Промышленностью выпускаются аналогичные тостерам приборы — ростеры. Помимо поджаривания хлеба на них можно поджаривать порции мяса, бутерброды и т. п.
Электрофритюриицы
Электрофритюриица — это бытовой нагревательный электроприбор для приготовления пинги в разогретом масле.
Электрофритюрница типа ЭФ-2 (рис. 7) предназначена для приготовления мясных, рыбных и других кулинарных изделий во фритюре (кипящем масле).
Нагрев прибора может быть двух вариантов: с помощью электронагревательного блока с терморегулятором; сухим спиртом — таблетками, помещенными в чашку с крышкой. При нагреве от электросети в верхнее кольцо подставки вставляют нагревательный блок, который с помощью соединительного шнура подключают к сети переменного тока. Затем устанавливают сосуд, наполненный маслом. При нагреве сухим спиртом снимают с верхнего кольца подставки электронагревательный блок, а в нижнее кольцо устанавливают чашку спиртовки с двумя-тремя таблетками сухого спирта. Сосуд с маслом устанавливают на верхнее кольцо подставки и горючее поджигают. По мере выгорания добавляют таблетки сухого спирта.
Техническая характеристика электрофритюрницы ЭФ-2
220800Быстро-действующий140—1801220800Быстро-действующий140—180125182360Х285Х 2302,7525182360Х285Х 2302,75Номинальное напряжение, В
220800Быстро-действующий140—1801
220800Быстро-действующий140—1801
25
18
2
360Х285Х 230
2,75
25
18
2
360Х285Х 230
2,75
Потребляемая мощность, Вт Тип терморегулятора
Рабочая температура масла, °C
Максимальный объем наливаемого масла, л Время разогрева 1 л масла до рабочей температуры, мии:
при электроиагреве с максимальной установкой терморегулятора, ие более
при иагреве сухим спиртом (две-три таблетки)
Время приготовления продукта в разогретом масле, мин, ие более
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Рис. 7. Электрофритюрница ЭФ-2:
/ — верхняя крышка; 2 -т крышка сосуда; 3 — сосуд; 4 — вилки; 5 — подставка; 6 — нагревательный блок с ручным терморегулятором; 7 — соединительный шнур; 8 — крышка чашки для сухого горючего;
9 — чашка для сухого горючего; 10 — поддон
Электромаигал
Электромангад предназначен для жаренья продуктов на вертелах с горизонтальным расположением четырех шампуров. Он изготовлен из нержавеющей стали н огнеупорного стекла, корпус смонтирован на гетинаксовой пластине, стекла вмонтированы в разъемные рамки из нержавеющей ленты. Нагревательный элемент двустороннего пользования, смонтированный на фарфоровых трубках длиной 293 мм и установленный вертикально на четырех изоляторах, полностью изолирующих его от корпуса, создает равномерное температурное поле площадью свыше 1000 см2 с обильным инфракрасным излучением. В комплект прибора входят шесть шампуров и соединительный шнур.
Техническая характеристика электромаигала
Номинальное напряжение, В220
Потребляемая мощность, Вт1200
Температура нагрева элемента, °C770—780
Полезный объем двух жарочных камер,м30,01
Время разогрева, мин3
Масса приготовляемого продукта, кг1,4
Среднее время приготовления продукта,мин15—20
Габаритные размеры, мм380X176X280
Масса, кг7,2
Электровафельиицы и электрожаровии
Номинальные мощности и размеры рабочей поверхности электро* вафельниц ЭВ и электрожаровеи ЭЖ Должны соответствовать следую* щим:
Номинальная мощность, Номинальный размер кВт рабочей поверхности, мм
0,8 175Х1351 210X1451,25 245X175
Электровафельиицы и электрожаровии выпускаются на напряжение 220 или 127 В.
Пример условного обозначения электровафельиицы номинальной мощностью 0,8 кВт и номинальным напряжением 220 В: ЭВ-0,8/220.
Электровафельиицы должны иметь встроенный термоограничитель для поддержания температуры на рабочих поверхностях от 170 до 190 °C.
Электровафельиицы и электрожаровии снабжены соединительным шнуром длиной 1,5 м. Время нагрева рабочих поверхностей: электро- вафельииц до температуры 170 °C — 8 мни; электрожаровии до температуры 240 °C — 12 мни.
ЭЛЕКТРОЖАРОВНЯ. Это бытовой нагревательный электроприбор для поджаривания пищи контактным способом одновременно с двух сторон. Электрожаровии должны иметь'терморегулятор, предназначенный для регулирования температуры рабочих поверхностей в диапазоне 180 ± Ю ... 250 ± 10 °C.
ЭЛЕКТРОВАФЕЛЬНИЦА «ЭСТА» ЭВ-2У4. Предназначена для выпечки вафель в домашних условиях. Электровафельиицу включают в сеть переменного тока напряжением 220 В. Номинальная мощность электровафельиицы 800 Вт, масса 4 кг. Электровафельиица состоит из двух шарнирно соединенных алюминиевых плит (полуформ) 3 и 11 18
123456
Рисв 8, Электровафельиица «Эста»:
1 в ручка; 2< 12 •*- кожухн; 8« 11 ^ плиты; 4 — нагревательный элемент? 5 * пластниа; 6 ®- контакты; 7 ** ножки; 8 *• вилка; 9 е=з конденсатор? 10 * коробка
(рис. 8), закрытых защитными кожухами 2 и 12. Для установки электровафельницы служат пластмассовые ножки 7. Открывают и закрывают электровафельницу с помощью ручки L Под кожухом нижней плиты находится коробка 10 с приборной вилкой 8 для подсоединения шнура. Нагрев каждой полуформы осуществляется нагревательным элементом 4, запрессованным в плите в специальной канавке. Нагревательный элемент представляет собой спираль, помещенную в трубку из алюминиевого сплава. Трубка заполнена специальным составом, выполняющим одновременно роль электрической изоляции и передатчика тепла. Из-за полной изоляции спирали от окружающего воздуха нагревательный элемент имеет продолжительный срок службы. В цепи питания нагревательного элемента включены контакты £ термоограничителя. Основной элемент термоограничителя — биметаллическая пластина 5, которая при достижении полуформами предельной температуры изгибается и размыкает контакты 6. Термоограничитель настраивают на температуру срабатывания в пределах 160—180 °C на заводе-изготовителе.
Для уменьшения помех радиоприему и телевидению параллельно к выводным контактам (приборной вилке) подключей конденсатор 9. Параллельно конденсатору включен резистор, который предназначен для его разряда после отключения электровафельиицы от сети.
Сверхвысокочастотные (СВЧ) печи
Эти печи еще называют микроволновыми. Продукты в печи нагреваются с помощью электроэнергии, ио в такой форме, которая сильно отличается от энергии в обычной электрической плите. В СВЧ-печи электроэнергия ^преобразуется в электромагнитное излучение с очень короткой длиной волны. Микроволны не являются ничем другим, как радиоволнами с частотными пределами от 1000 до 100 000 МГц (1 МГц = = 1 мли. колебаний в секунду). Для подогрева пнщи установлена частота 2450 МГц. Источником микроволн служит магнетрон с трансформатором напряжения и генераторной лампой. Волновой распределитель равномерно распределяет распространение микроволн в камере-резонаторе.
Микроволны обладают свойством проникать сквозь многие материалы, такие, например, как бумага, Стекло и большинство пластмасс. Они поглощаются многими другими веществами, особенно теми, которые имеют жидкую основу, например воду или растительные масла. Когда микроволны попадают на металлический предмет или препятствие, они отражаются, как световые волны от зеркала. -Микроволны, направленные на продукты питания, приводят молекулы воды в колебание. Возникшее тепло от трения молекул зажаривает пищу. Преимуществом микроволн является то, что тепло возникает в самом продукте питании, а не вне его, как в любой другой системе приготовления пищи (кастрюля — жидкость — продукт питания). Поскольку микроволны проникают в пнщу лишь иа 2,5 см со всех сторон, рекомендуется применять неметаллическую посуду. Следует применять посуду из стекла, фарфора, фаянса, картона и синтетических материалов. Не рекомендуется использование алюминиевой пленки, а также посуды с металлическим декоративным украшением (например, золотой ободок), чтобы избежать экранирующего действия металла.
СВЧ-печи не являются универсальным прибором для приготовления пищи. В них, например, практически невозможно приготовить кашу. Кроме того, они дорогостоящи, требуют надежной электрической изоляции, двойной и более блокировки двери во избежание случайного попадания рук в камеру-резонатор. Микроволновые печи могут вызвать незаметный для человека нагрев отдельных частей тела, что вызывает болезненные явления. Поэтому важно, чтобы микроволновые печи давали очень малую утечку СВЧ-эиергии в окружающую среду. По этой причине они не получили пока в быту широкого распростране- НИЯ МИКРОВОЛНОВАЯ ПЕЧЬ «СТРАУМЕ-2». Безопасная работа печи (рис. 9) обеспечивается наличием двойной блокировки отключения цепи высокого напряжения и дроссельной системы защиты от утечки не более 10 мкВт/см2 на расстоянии 0,5 м от контура печи.
Для защиты от радиопомех, создаваемых работающей печью, предусмотрен помехоподавляющий фильтр. В комплекте с печью предусмотрена кастрюля 11 вместимостью 1,5 л с крышкой из жаростойкого стекла.
Рис. 9. Микроволновая бытовая печь «Страуме-2»;
j — рабочая камера; 2 — лампа освещения; 3 — излучатель микроволн; 4 — вентилятор; 5 — блок питания; 6 — соединительный шнур; 7 — реле времени; 8 — передняя панель; 9 — окно; 10 — кожух; II кастрюля; 12 — шасси; 13 — вращающийся столик
Техническая характеристика печи «Страуме-2»
Номинальное напряжение, В220
Номинальная потребляемая мощность, Вт1400
Номинальная СВЧ-мощиость в рабочей камере,550
Вт (на частоте 2450 Гц)
Диапазон регулирования времени нагрева,мин0,5—25
Объем рабочей камеры, л33,4
Габаритные размеры, мм590X 438 X 414
Масса без упаковки, кг, не более48
По своим основным параметрам микроволновая печь «Страуме-2» отвечает уровню мировых стандартов, предъявляемых к печам данного класса. По сравнению с предыдущей моделью «Страуме» в данной модели изменен способ защиты от утечки СВЧ-излучения, увеличен объем рабочей камеры, в ней установлен вращающийся столик для продуктов, обеспечивающий их равномерный нагрев по всему объему. Форма изделия более эстетична.
Электроприборы для нагрева жидкостей
Электрокипятильники
Электрокипятильники погружные бытовые выпускаются следующих типов: ЭПМ — электрокипятильник малого габарита; ЭПО — электрокипятильник основного габарита; ЭПОТ — электрокипятильник основного габарита с термовыключателем.
В обозначении типов электрокипятильников буквы означают: Э — электрокипятильник; П — погружной; М — малого габарита; О — основного габарита; Т — с термовыключателем.
Нагрев воды от 20 до 95 °C происходит при следующих параметрах:
Номинальная мощность, кВтОбъем воды, лВремя нагрева, мин, не болееНоминальная мощность, кВтОбъем воды, лВремя нагрева, мин, не более0,30,50,711,21,620,250,51,5345761020202025300,30,50,711,21,620,250,51,534576102020202530
Номинальная мощность, кВт
Объем воды, л
Время нагрева, мин, не более
Номинальная мощность, кВт
Объем воды, л
Время нагрева, мин, не более
0,30,50,711,21,62
0,250,51,53457
6102020202530
0,30,50,711,21,62
0,250,51,53457
6102020202530
Электрокипятильники имеют несъемный соединительный шнур длиной 1,7 м. Электрокипятильники типа ЭПОТ должны иметь термо- выключатели без самовозврата.
Электрочайники и электросамовары
Электрочайники и электросамовары изготовляются следующих типов: ЭЧ (ЭС) — электрочайник (электросамовар) без термовыключателя; ЭЧТ (ЭСТ) — электрочайник (электросамовар) с термовыключателем; ЭЧЗ (ЭСЗ) — электрочайник (электросамовар) с устройством отключения при закипании воды; ЭЧТЗ (ЭСТЗ) — электрочайник (электросамовар) с термовыключателем и устройством отключения при закипании воды. В условное обозначение электрочайника и электросамовара должны входить: номинальная вместямость, потребляемая мощность и напряжение.
Электрочайники и Электросамовары выпускаются на номинальное напряжение 220 В переменного тока. В электрочайниках и электросамоварах установлены несъемные трубчатые электронагреватели (ТЭНы). Термовыключатель электрочайника яли электросамовара должен предохранять электронагреватель от выхода из строя при выкипании воды.
рне. 10. Электрочайник:рне. 10. Электрочайник:/ — корпус; 2 — фибровая прокладка; 3 —* гайка; 4.— шайба; 5 — контактные штифты; 6 — фарфоровая колодка; 7 штепсельная коробка; 8 = ТЭН/ — корпус; 2 — фибровая прокладка; 3 —* гайка; 4.— шайба; 5 — контактные штифты; 6 — фарфоровая колодка; 7 штепсельная коробка; 8 = ТЭН
рне. 10. Электрочайник:
рне. 10. Электрочайник:
/ — корпус; 2 — фибровая прокладка; 3 —* гайка; 4.— шайба; 5 — контактные штифты; 6 — фарфоровая колодка; 7 штепсельная коробка; 8 = ТЭН
/ — корпус; 2 — фибровая прокладка; 3 —* гайка; 4.— шайба; 5 — контактные штифты; 6 — фарфоровая колодка; 7 штепсельная коробка; 8 = ТЭН
Основные параметры электрочайников
и электросамоваров следу-
ющие:
Номинальная вместимость, л
Время закипания номинального количества воды, мин, не более
Электро-Электрочайникисамовары
ЭЧ (ЭС)
2
15
17
ЭЧТ (ЭСТ)
2,5
20
30
ЭЧЗ (ЭСЗ)
3
20
30
ЭЧТЗ (ЭСТЗ)
4
5
6
20
30
30
30
30
30
Устройство отключения при закипании воды обеспечивает отключение электрочайника или электросамовара за время не более 2 мин после интенсивного закипания воды. Съемный соединительный шнур электрочайника или электросамовара имеет длину 1,5 м.
Конструкция сливного отверстия электрочайников и электросамоваров обеспечивает слив воды из электрочайника при наклоне на угол до 90°, а из электросамовара при наклоне на угол до 60° Вытекающая струя должна быть ровной и без брызг.
Конструкция электрочайников и электросамоваров обеспечивает свободный выход пара; при переноске приборов и открывании крышки возможность ожога исключена.
ЭЛЕКТРОЧАЙНИКИ. Корпус чайника изготовлен из алюминия АД1М илн нержавеющей стали марки 12XI8H10T. Ручки чайника пласт
массовые.
Чтобы заменить в электрочайнике вышедший из строя ТЭН 8 (рис. 10), отворачивают контактные штифты 5 и снимают шайбы 4 и фарфоровую колодку 6. Затем торцовым ключом отворачивают гайки 3, снимают штепсельную ко
робку 7 вместе с фибровой прокладкой 2. Через горловину чайника извлекают электронагреватель с резиновыми сальниками L
Для установки нового ТЭНа предварительно с него снимают все детали, кроме сальников. Затем в чайник ставят новый ТЭН. При этом необходимо обратить внимание на надежное прилегание (до упора) сальников к корпусу чайника. После этого надевают штепсельную коробку 7 на выступающие части резиновых сальников /; надевают фибровую прокладку 2 и плотно с помощью торцового ключа
закрепляют электрона* греватель гайками 3; на резьбовые концы электро*
нагревателя надевают фарфоровую колодку 6, шайбы надевают на выводы нагревателя и навертывают на них с помощью отвертки контактные штифты 5. Во избежание поломки фарфоровой колодки штифты следует завертывать осторожно.
Правильно собранный электронагреватель должен быть расположен параллельно дну чайника на расстоянии 3—10 мм от него.
ЭЛЕКТРОСАМОВАРЫ. Предназначены для кипячения воды в бытовых условиях. Электросамовар представляет собой металлический корпус 3 (рис. 11) с крышкой 4, внутренняя часть которого служит ревервуаром для воды. Корпус самовара укреплен на подставке 6 (основании), внутри которой установлена неразборная колодка 5 с запрессованными штекерами. Внутри резервуара расположен трубчатый нагревательный элемент 2 (ТЭН). Для слива воды служит кран 1.
К электросети самовар подключается с помощью съемного соединительного шнура, снабженного штепсельной вилкой с приборной розеткой. Основные детали электросамовара изготовлены нз латуни марки Л68М, наружная поверх-
Рис. 11. ЭлектросамоварРис. 11. ЭлектросамоварЭС-3/1.0М:/ — кран; 2 — нагревательный элемент; 3 — корпус; 4 — крышка; 5 — колодка; 6 — подставкаЭС-3/1.0М:/ — кран; 2 — нагревательный элемент; 3 — корпус; 4 — крышка; 5 — колодка; 6 — подставканость электросамовара имеет никелевое покрытие, внутренняя поверхность луженая. Для переноса самовара имеются ручки из пластмассы (на рисунке не показаны).
Рис. 11. Электросамовар
Рис. 11. Электросамовар
ЭС-3/1.0М:
/ — кран; 2 — нагревательный элемент; 3 — корпус; 4 — крышка; 5 — колодка; 6 — подставка
ЭС-3/1.0М:
/ — кран; 2 — нагревательный элемент; 3 — корпус; 4 — крышка; 5 — колодка; 6 — подставка
Ремонт электросамоваров заключается в замене и ремонте соединительного шнура, замене нагревательного элемента, замене и ремонте пластмассовых ручек корпуса и крышки самовара, пайке неразъемных соединений, притирке краиа к внутренней поверхности носика, реставрации наружных и внутренних поверхностей самовара.
Вместимость, лНоминальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Время закипания воды, мин Габаритные размеры, мм Масса, кгЭлектро водонагревателиВместимость, лНоминальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Время закипания воды, мин Габаритные размеры, мм Масса, кгЭлектро водонагревателиЭС-2,5/1,02,5220100016,5270X385X2402,2ЭС-2,5/1,02,5220100016,5270X385X2402,2ЭС-3/1.0М3220100020230X238X4262,52ЭС-3/1.0М3220100020230X238X4262,52Техническая характеристика электросамоваров
Вместимость, л
Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Время закипания воды, мин Габаритные размеры, мм Масса, кг
Электро водонагреватели
Вместимость, л
Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Время закипания воды, мин Габаритные размеры, мм Масса, кг
Электро водонагреватели
ЭС-2,5/1,0
2,5
220
1000
16,5
270X385X240
2,2
ЭС-2,5/1,0
2,5
220
1000
16,5
270X385X240
2,2
ЭС-3/1.0М
3
220
1000
20230X238X4262,52
ЭС-3/1.0М
3
220
1000
20230X238X4262,52
Их выпускают в двух исполнениях: со стеклянным резервуаром и металлическим баком. Электроводонагреватель устанавливают над раковиной в кухне или ваниой и подключают к водопроводной сети.
Рис. 12. Электроводонагреватель:Рис. 12. Электроводонагреватель:,3 — крышки; 2 — зажим; 4 — стеклянный" колпак; 5 — ось; 6 — нагревательный элемент; 7 — основание; 8 — кожух; 9 — вилка; 10 — веитиль-смеситель;— сигнальная лампочка;— терморегулятор; 13 — кнопка управления; 14 —* датчик температуры; 15 — деления на стеклянном резервуаре,3 — крышки; 2 — зажим; 4 — стеклянный" колпак; 5 — ось; 6 — нагревательный элемент; 7 — основание; 8 — кожух; 9 — вилка; 10 — веитиль-смеситель;— сигнальная лампочка;— терморегулятор; 13 — кнопка управления; 14 —* датчик температуры; 15 — деления на стеклянном резервуаре
Рис. 12. Электроводонагреватель:
Рис. 12. Электроводонагреватель:
,3 — крышки; 2 — зажим; 4 — стеклянный" колпак; 5 — ось; 6 — нагревательный элемент; 7 — основание; 8 — кожух; 9 — вилка; 10 — веитиль-смеситель;
— сигнальная лампочка;
— терморегулятор; 13 — кнопка управления; 14 —* датчик температуры; 15 — деления на стеклянном резервуаре
,3 — крышки; 2 — зажим; 4 — стеклянный" колпак; 5 — ось; 6 — нагревательный элемент; 7 — основание; 8 — кожух; 9 — вилка; 10 — веитиль-смеситель;
— сигнальная лампочка;
— терморегулятор; 13 — кнопка управления; 14 —* датчик температуры; 15 — деления на стеклянном резервуаре
В электрическую сеть напряжением 220 В водонагреватель включают посредством соединительного шнура с вилкой 9 (рис. 12).
Стеклянный резервуар прибора закрывается крышками 1 и 3 н вмещает 6 л воды (крышка 3 имеет зажим 2). При помощи двух нагревательных элементов, которые смонтированы на металлическом основании 7 прибора, за 30 мнн вода в ием может быть нагрета до температуры 100°C. Теплую, горячую илн кипяченую воду можно получить посредством кнопки 13 управления, установив терморегулятор 12 нагревательного элемента 6 на соответствующую отметку. При достижении заданной температуры срабатывает датчик 14 температуры и нагревательная система прибора аитоматически отключается, о чем сигнализирует лампочка 11 на кожухе 3. О закипании воды нагреватель извещает свистком. Согретая в приборе вода может быть смешана с холодной водопроводной водой при помощи вентнля-смесите- ля 10.
Электроводонагреватель с металлическим баком имеет вместимость 6 л. Более мощные нагреватели, установленные в нем, позволяют подогревать воду за 18—20 мии. Благодаря более надежной теплоизоляции в отключенном от электросети нагревателе с металлическим баком вода будет остывать гораздо медленнее (не более чем на температуру 40 °C за сутки).
Электроприборы для отопления
Выпускаются электроприборы для отопления следующих видов: электрокамины и инфракрасные обогреватели, электроконвекторы, электрорадиаторы, комбинированные электроприборы дли отоплении. Все они классифицируются по следующим признакам:
способу передачи тепла в окружающее пространство — конвективные, радиационные и радиационно-конвективные;
исполнению — настольные, напольные, потолочные, настенные и универсальные;
способу регулирования — нерегулируемые, со ступенчатым и бесступенчатым регулированием мощности и автоматическим регулированием температуры отапливаемого помещения;
конструкции нагревательного элемента — открытый, закрытый, защищенный;
характеру эксплуатации —основное и дополнительное отопление.
Электрокамины
Это инфракрасные электрообогреватели направленного излучения. Электрокамин представляет собой отражатель с размещенным в его фокусе нагревателем, в корпусе из металла, дерева или пластмассы.
Направленное тепловое излучение электрокамина формируется отражателем. Поскольку воздух являетси лучепрозрачной средой, то через несколько минут после включения электрокамина (необходимых для разогрева нагревательных элементов) ощущается отопительный эффект. Это обусловливает применение электрокаминов для местного обогрева помещений с недостаточной теплоизоляцией, а также в открытых или полуоткрытых помещениях, где нагрев воздуха не имеет смысла.
Электрокамины различаются по виду нагревательного элемента (открытый, закрытый), форме отражателя (сферический, параболический, цилиндрический, каплеобразный), исполнению (напольный, настенный, универсальный) и наличию дополнительных устройств (имитация горения, бар). Электрокамины изготовляются напольные (ЭКП), настенные (ЭКС) и универсальные (ЭКУ) следующих мощностей: 0,5; 0,75; 1; 1,25; 1,5; 2 кВт.
Введено нормирование величины функционального показателя — эффективного радиационного КПД, минимальные Значения которого зависят от типа и конструктивных особенностей электрокамина и должны быть^следующими:
Электрокаминэкп, экс ЭКУ экп, эксЭКУЭлектрокаминэкп, экс ЭКУ экп, эксЭКУЭлектронагревательСосредоточенный Сосредоточенный Линейный ЙннейныйЭлектронагревательСосредоточенный Сосредоточенный Линейный ЙннейныйЭффективныйрадиационный КПД, %22201210Эффективныйрадиационный КПД, %22201210
Электрокамин
экп, экс ЭКУ экп, экс
ЭКУ
Электрокамин
экп, экс ЭКУ экп, экс
ЭКУ
Электронагреватель
Сосредоточенный Сосредоточенный Линейный Йннейный
Электронагреватель
Сосредоточенный Сосредоточенный Линейный Йннейный
Эффективныйрадиационный КПД, %
22
20
12
10
Эффективныйрадиационный КПД, %
22
20
12
10
Верхний предел температуры нагревателя 900 °C.
В электрокаминах со сферическим отражателем обычно применяются сосредоточенные нагреватели, в каминах с цилиндрическим отражателем — линейные. В качестве нагревателя в электрокамине используются ТЭНы, спирали в кварцевых трубках, биспиралн на керамических основаниях н проволока с большим омическим сопротивлением, намотанная на керамические'стержни. ТЭНы наиболее надежны и технологичны, но на их оболочке практически невозможно достичь температуры свыше 700 °C, что отрицательно сказывается на величине эффективного радиационного КПД, Нагревательная спираль, помещенная в трубку нз кварцевого стекла, наиболее приемлема для электрокаминов, но применение этого типа нагревателя ограничено из-за дефицитности и хрупкости кварцевого стекла.
В электрокаминах со сферическим отражателем применяется нихромовая спираль, намотанная на керамическое основание. Однако этот тип нагревателя имеет плохой внешний вид и низкую надежность — в случае отрыва спирали возможно замыкание на корпус. В связи с этим приходится устанавливать дополнительные ограждения и закрывать торцы нагревателей с лицевой части камина, что удорожает конструкцию и снижает эффективный радиационный КПД.
Наряду со спиралями в кварцевых трубках успешно применяются нагреватели с плотной намоткой спирали из оксидированной проволоки на гладкий керамический стержень. Оксиднаи пленка обладает достаточными изоляционными свойствами дли защиты от межвнткового замыкания.
Большинство ^электрокаминов со сферическим отражателем имеет унифицированный конусообразный нагреватель с ламповым цоколем, Некоторые модели оснащаются более совершенным нагревателем цилиндрической формы со штыревыми выводами.
В большинстве электрокаминов с линейным нагревателем применяются кварцевые трубки диаметром 10 и 12 мм.
Рис. 13. Электрокамин «Толнэ-1»;Рис. 13. Электрокамин «Толнэ-1»;а — конструкция: / — корпус; 2 — декоративная панель,, имитирующая пламя и дым; 3 — декоративная панель «под кирпич»; 4 — декоративная панель, имитирующая дрова (угли); 5 — электронагреватели; 6 — декоративная панель; 7 — скоба; 8 — электролампа; 9 — вертушка; 10 — ламповая панель; 11 — рефлектор; 12 — предохранительная решетка; б — электрическая схема: RI, R2 —* сопротивленияа — конструкция: / — корпус; 2 — декоративная панель,, имитирующая пламя и дым; 3 — декоративная панель «под кирпич»; 4 — декоративная панель, имитирующая дрова (угли); 5 — электронагреватели; 6 — декоративная панель; 7 — скоба; 8 — электролампа; 9 — вертушка; 10 — ламповая панель; 11 — рефлектор; 12 — предохранительная решетка; б — электрическая схема: RI, R2 —* сопротивления
Рис. 13. Электрокамин «Толнэ-1»;
Рис. 13. Электрокамин «Толнэ-1»;
а — конструкция: / — корпус; 2 — декоративная панель,, имитирующая пламя и дым; 3 — декоративная панель «под кирпич»; 4 — декоративная панель, имитирующая дрова (угли); 5 — электронагреватели; 6 — декоративная панель; 7 — скоба; 8 — электролампа; 9 — вертушка; 10 — ламповая панель; 11 — рефлектор; 12 — предохранительная решетка; б — электрическая схема: RI, R2 —* сопротивления
а — конструкция: / — корпус; 2 — декоративная панель,, имитирующая пламя и дым; 3 — декоративная панель «под кирпич»; 4 — декоративная панель, имитирующая дрова (угли); 5 — электронагреватели; 6 — декоративная панель; 7 — скоба; 8 — электролампа; 9 — вертушка; 10 — ламповая панель; 11 — рефлектор; 12 — предохранительная решетка; б — электрическая схема: RI, R2 —* сопротивления
С целью увеличения коэффициента отражения внутреннюю по- верхность отражателей, изготовленных из алюминия, полируют и анодируют, а других — хромируют или никелируют.
Электрокамины могут иметь дополнительные приспособления. Например, наиболее комфортные и дорогие приборы выполняются в виде традиционных каминов на твердом топливе и для усиления внешнего эффекта снабжены устройствами, имитирующими горящие дрова или угли и язычки пламени. Некоторые электрокамины размещаются в одном корпусе с элементами мебели, например баром и холодильником.
С целью регулирования выделяемой мощности и теплоотдачи применяется секционирование нагревателей и ступенчатое включение мощности клавишными выключателями.
ЭЛЕКТРОКАМИН «ТОЛНЭ-1». Предназначен для обогрева бытовых помещений. Электрокамин представляет собой нагревательный прибор напольного исполнения, вмонтированный в деревянный корпус / (рис, 13, а). Основными элементами электрокамина являются два электронагревателя 5, размещенные в параболическом рефлекторе 11 и защищенные предохранительной решеткой 12. Рефлектор 11 с электронагревателями 5 располож и в нижней части Электрокамина. В средней и верхней частях электрокамина расположены декоративные панели 2—4, имитирующие дрова (угли), пламя и дым и отделку под кирпич. Внизу находится декоративная панель 6. Для'создаиия имитации горения на ламповой панели 10 за рефлектором И размещена электрическая лампа 8. Над лампой на скобе 7 с иглой установлена вертушка 9, вращаемая потоком теплого воздуха от лампы. С правой стороны корпуса электрокамина расположен выключатель для раздельного включения электронагревателей 5. Электрическая схема электрокамина приведена иа рис. 13, 6.
55Рис. 14. Электрический камин «Схиви»:
5
5
а — общий вид: 1 — направляю* щая скоба; 2 — полка; 3 — корпус электронагревателей; 4 -* поперечина; 5 — ножка-стойка? б —- электрическая схема: Rlt R2 электронагреватели; S/, S2 в выключатели; X — зажимы
Техническая характеристика электрокамина «Толнэ-1»
Номинальное напряжение, В220
Номинальная мощность нагревателей, Вт2X625= 1250
Число ступеней мощности2
Мощность лампы накаливания,Вт40
Габаритные размеры, мм820X567X241
Масса электрокамина, кг, 15
Сборка электрокамина. После ремонта установить вертушку 9 (см. рис. 13, а) на иглу 7. Установить панель 4 над лампой с вертушкой. При правильной установке панели воздушный зарор между рефлектором 11 и ламповой панелью 10 должен быть свободным для прохождения потока воздуха.
Замена спирали нагревателя. Отвернуть втулки, крепящие предо - хранительную решетку. Снять предохранительную решетку. Ослабить зажимные втулки на концах неисправного нагревателя и вынуть его нз пазов. Снять колпачки и заменить спираль. Спираль перед установкой в кварцевую трубку промыть в растворителе для предотвращения загрязнения трубки при нагреве спирали. Вставить в пазы нагреватель, закрепив его зажимными втулками, и установить решетку на место.
НАПОЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАМИН «СХИВИ» ТИПА ЭКП-1,25/220. Предназначен для дополнительного обогрева помещений направленными тепловыми лучами. Камин состоит из корпуса 3 (рис. 14, а) с установленными в нем двумя проволочными электронагревателями на 450 и 800 Вт; разборного деревянного каркаса, состоящего из двух ножек-стоек 5, трех поперечин 4, полки 2 и двух направляющих скоб 1. Форма металлического отражателя электронагревателей обеспечивает направление теплового потока вперед вверх, что повышает противопожарную безопасность (при эксплуатации камина.
Электрическая схема (рис. 14, б) прибора включает электронагреватели R1 н R2t выключатели SZ и S2 и колодку зажимов X.
Техническая характеристика электрокамина
Номинальное напряжение, В Номинальная мощность, кВт
220
1,25
Мощность нагревателя, кВт
0,45 0,8
I ступень
II »
III »
1,25
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
755X240X 708
13
Электрокамин-конвектор «Мр1я»
Это напольный комбинированный прибор типа ЭКК-1,25/220 (рис. 15, а), он предназначен для обогрева жилых помещений способом естественной конвекции н направленным тепловым излучением. Электрокамин-конвектор состоит из корпуса с окном для выхода лучистого потока при работе в режиме электрокамина и отверстиями для входа и выхода нагретого воздуха при работе в режиме конвектора, двух электронагревателей и подвижного рефлектора, позволяющего изменять режимы обогрева.
Рефлектор устанавливается в рабочее положение: в режиме электрокамина — поворотом ручки до упора против часовой стрелки; при этом рефлектор уходит в глубь корпуса; в режиме конвектора — поворотом ручки до упора по часовой стрелке, при этом рефлектор перекрывает окно.
На верхней панели расположена ванночка увлажнителя воздуха. Вода, залитая в ванночку, при включенном приборе испаряется и увлажняет воздух.
Электронагреватели (рис. 15, б) включаются: два — при работе прибора в режиме камина и один — в режиме конвектора. Выключатели электронагревателей расположены на боковой стенке прибора.
2202X0,6250,625405X200X45062202X0,6250,625405X200X4506Техническая характеристика электрокамина-конвектора «Мр1я>
220
2X0,6250,625405X200X4506
220
2X0,6250,625405X200X4506
Номинальное напряжение, В Номинальная мощность, кВт в режиме электрокамина »» конвектора
Габаритные размеры, мм Масса, кг
Рис. 15. Электрокамин- конвектор «Мр1я»:о — общий вид; б — электрическая схема: Si, S2 —* выключатели; ЕКД> ЕК2 — электронагревателиРис. 15. Электрокамин- конвектор «Мр1я»:о — общий вид; б — электрическая схема: Si, S2 —* выключатели; ЕКД> ЕК2 — электронагреватели
Рис. 15. Электрокамин- конвектор «Мр1я»:
о — общий вид; б — электрическая схема: Si, S2 —* выключатели; ЕКД> ЕК2 — электронагреватели
Рис. 15. Электрокамин- конвектор «Мр1я»:
о — общий вид; б — электрическая схема: Si, S2 —* выключатели; ЕКД> ЕК2 — электронагреватели
Электрокон векторы
Электроконвектор — отопительный электроприбор с теплоотдачей преимущественно естественной конвекцией, он предназначен для отопления жилых помещений. Номинальные мощности электроконвекторон должны быть следующими, кВт:
0,5; 0,75 (0,8); 1; 1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8);1; 1,25; 1,5; 2 0,75(0,8); 1;1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8)0,5; 0,75 (0,8); 1; 1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8);1; 1,25; 1,5; 2 0,75(0,8); 1;1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8)Электроконвектор с терморегулятором для автоматического регулирования температуры воздуха в помещении ЭВПА, ЭВУА Электроконвектор с бесступенчатым регулированием мощности ЭВПБ, ЭВУБ Электроконвектор со ступенчатым регулированием мощности ЭВПБ, ЭВУБ Электроконвектор с термовыключателем ЭВПТ, ЭВУТ
0,5; 0,75 (0,8); 1; 1,25; 1,5; 2
0,5; 0,75 (0,8);
1; 1,25; 1,5; 2 0,75(0,8); 1;
1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8)
0,5; 0,75 (0,8); 1; 1,25; 1,5; 2
0,5; 0,75 (0,8);
1; 1,25; 1,5; 2 0,75(0,8); 1;
1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8)
Примечания: 1. Номинальная мощность распространяется на нагревательные элементы.
2. Электроконвекторы мощностью, указанной в скобках, изготовлялись до 1 июля 1982 г.
В условном обозначении электроконвекторов буквы>и цифры означают: ЭВ — электроконвектор; П — напольный; У — универсальный; А — с терморегулятором для автоматического регулирования температуры воздуха в помещении; Б — с бесступенчатым регулированием мощности: С — со ступенчатым регулированием мощности; Т — с термовыключателем; цифры в числителе — номинальная мощность; цифры в знаменателе — номинальное напряжение.
Температура нагретого воздуха, выходящего из электроконвектора, в условиях нормальной эксплуатации не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 85 °C. В электроконвекторах устанавливаются термовыключатели с температурой срабатывания не более 130°C, обеспечивающие отключение их при ненормальной эксплуатации. В электроконвекторах типов ЭВПА и ЭВУА предусмотрен выносной терморегулятор со шкалой (в °C), предназначенный для автоматического поддержания заданной температуры воздуха в помещении в диапазоне 10—25 °C. #
Электроконвекторы оснащаются несъемным соединительным шнуром длиной 2,2 м.
Электроконвектор состоит из корпуса с расположенным в нем нагревателем и средств регулирования мощности. Корпус экранирует излучение, увеличивая тем самым долю конвективной составляющей, н служит одновременно для увеличения тяги естественной конвекции.
Нагревательный элемент чаще всего представляет собой спираль из резисторного сплава, растянутую на керамических изоляционных планках, скрепленных дополнительными металлическими экранами. Таким образом, нагреватель подвешен на изоляторах в корпусе, что исключает замыкание на него спирали в случае ее перегорания. Иногда в качестве нагревателя применяются трубки из термостойкого стекла, защищенные перфорированным металлическим кожухом. Недостатком этой конструкции является сложная сборка. Закрытые ТЭНы являются более совершенными и удобными в сборке. Применяются обычно плоские или оребренные ТЭНы, имеющие развитую поверхность и поэтому меньшую температуру, что делает их более гигиеничными.
Корпус конвектора обычно представляет собой плоскую штампованную коробку из тонколистовой (0,5—1 мм) стали с отверстиями для входа и выхода воздуха. Конвектор устанавливается на полу либо под-
Рис, 16. Электро&швектор «Комфорт-2»:
а -* общий вид: / — корпус; 2 — спиральный нагреватель; 3 — термовыклю» чатель; 4 — сигнальная лампа; 5 — выключатели; 6 — соединительный шнур;
б ** электрическая схема: Л — лампа МН 6,3—0,3; R1—R3 — спиральные нагреватели; Si. S2 — выключатели типа ВК 11-19; S3 — термовыключа* тель; X штепсельная вилка
вешнвается на кронштейнах на стене. В конвекторах наиболее часто применяется ступенчатое регулирование мощности, выполняемое обычно при помощи клавишных переключателей.
Электроконвекторы с целью защиты корпуса от перегрева в случае неправильной эксплуатации оснащаются термоограничителями, обычно биметаллического типа.
ЭЛЕКТРОКОНВЕКТОР «КОМФОРТ-2» ТИПА ЭВУС-1,25/220. Предназначен для использования в качестве дополнительного источника тепла. Прибор представляет собой декоративно оформленный сборный корпус / (рис. 16, а), имеющий специальные отверстия для входа холодного воздуха (снизу) и выхода горячего воздуха (сверху). Внутри установлен капсулированный спиральный нагреватель 2 и термовыключатель 3. На передней панели установлены выключатели 5 и плафон сигнальной лампы 4 с индикацией трех ступеней нагрева. Прибор комплектуется несъемным соединительным шнуром 6 с пластмассовой вилкой.
При включении е сеть в зависимости от положения клавиш выключателей включается одна .из трех ступеней нагрева и загорается сигнальная лампа. Нажатие левой клавиши соответствует мощности нагревателей 416 Вт, правой — 832 Вт. При нажатии обеих клавиш номинальная мощность равна 1248 Вт. Разогрев спирали происходит за 3— 5 мин.
Электрическая схема прибора представлена на рис. 16, б.
Проволочный электронагреватель намотан проводом Х20Н80-Н-Ш-0)4Х. Количество витков — 109. Перемычки между нагревателями имеют 12 витков из проволоки диаметром 0,7 мм марки Х15Н60-Н.
Термовыключатель представляет собой биметаллическую пластинку шириной 10 мм, которая при нагреве изгибается, освобождая регулировочный винт, и под действием пружины производит отключение. Повторно прибор включают вручную нажатием на красную кнопку. Регулируют температуру срабатывания поворотом винта на термовыключателе. Электроконвектор предназначен для установки на полу или на стене.
Техническая характеристика электроконвектора
220416/832/1250600X 335X 784,4220416/832/1250600X 335X 784,4Номинальное напряжение, В Ступени мощности, Вт Габаритные размеры, мМ Масса, кг
220416/832/1250600X 335X 78
4,4
220416/832/1250600X 335X 78
4,4
Электрорадиаторы
Это отопительные электроприборы о теплоотдачей излучением и конвекцией от внешней рабочей поверхности. Электрорадиаторы применяются в качестве приборов основного и дополнительного отопления. Они гигиеничны и безопасны в эксплуатации. Температура их корпуса не превышает 100—ПО °C. Номинальные мощности электрорадиаторов должны быть следующими, кВт:
Электрорадиатор маслонаполненный с терморегулятором для автоматического регулирования температуры воздуха в помещении ЭРМАЭлектрорадиатор маслонаполненный с бесступенчатым регулированием мощности ЭРМБ, электрорадиатор маслонаполненный со ступенчатым регулированием мощности ЭРМСЭлектрорадиатор маслонаполненный с термовыключателем ЭРМТЭлектрорадиатор маслонаполненный с терморегулятором для автоматического регулирования температуры воздуха в помещении ЭРМАЭлектрорадиатор маслонаполненный с бесступенчатым регулированием мощности ЭРМБ, электрорадиатор маслонаполненный со ступенчатым регулированием мощности ЭРМСЭлектрорадиатор маслонаполненный с термовыключателем ЭРМТ0,5; 0,75 (0,8);1; 1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8);1; 1,25; 1,5; 20,75(0,8); 1?1,25; 1,5; 20,75(0,8); 1?1,25; 1,5; 20,5; 0,75 (0,8)0,5; 0,75 (0,8)
Электрорадиатор маслонаполненный с терморегулятором для автоматического регулирования температуры воздуха в помещении ЭРМА
Электрорадиатор маслонаполненный с бесступенчатым регулированием мощности ЭРМБ, электрорадиатор маслонаполненный со ступенчатым регулированием мощности ЭРМС
Электрорадиатор маслонаполненный с термовыключателем ЭРМТ
Электрорадиатор маслонаполненный с терморегулятором для автоматического регулирования температуры воздуха в помещении ЭРМА
Электрорадиатор маслонаполненный с бесступенчатым регулированием мощности ЭРМБ, электрорадиатор маслонаполненный со ступенчатым регулированием мощности ЭРМС
Электрорадиатор маслонаполненный с термовыключателем ЭРМТ
0,5; 0,75 (0,8);
1; 1,25; 1,5; 2
0,5; 0,75 (0,8);
1; 1,25; 1,5; 2
0,75(0,8); 1?
1,25; 1,5; 2
0,75(0,8); 1?
1,25; 1,5; 2
0,5; 0,75 (0,8)
0,5; 0,75 (0,8)
, с промежуточным тепло-, с промежуточным тепло-Рис» 17, Электрорадиатор секционныйРис» 17, Электрорадиатор секционный
, с промежуточным тепло-
, с промежуточным тепло-
Рис» 17, Электрорадиатор секционный
Рис» 17, Электрорадиатор секционный
В обозначении моделей электрорадиаторов буквы означают: ЭР — электрорадиатор; М — маслонаполненный; А — с автоматическим поддержанием температуры воздуха в помещении; Б — с регулятором мощности; С — с переключателем мощности; Т — с термоограничителем. Пример условного обозначения маслонаполненного электрорадиатора с автоматическим поддержанием температуры воздуха в помещении номинальной мощностью 1,25 кВт и номинальным напряжением 220 В: ЭРМА-1,25/220.
Конструктивно электрорадиаторы подразделяются на сухие, т. е. не имеющие промежуточного теплоносител носителем, секционные и панельные.
Электрорадиаторы с промежуточным теплоносителем представляют собой вертикальную панель, имеющую внизу резервуар для масла с расположенными в нем ТЭНами. Панель штампованная из двух стальных сваренных листов. В панели имеются полости, заполненные теплоносителем, который, циркулируя, создает равномерное поле по поверхности радиатора. Основным недостатком радиаторов с промежуточным теплоносителем является их большая масса— до 20 кг на 1 кВт мощности.
В последнее время получают все большее распространение секционные электрорадиаторы (рис. 17). Корпус этих приборов набирается из отдельных секций, стыки которых свариваются в верхней и нижней частях. При этом в корпусе иоб-
Рис. 18. Электрорадиатор «Электротерм»:
а — общий вид: / — электронагревательный элемент; 2 — корпус; 3 — сигнальная лампа; 4 — регулятор мощности; 5 — коробка; 6 — соединительный шнур; 7 — ножка; 8 — клавишный выключатель; 9 — микровыключатель; 10 — биметаллическая пластина; // — ручка; б — электрическая схема: S — клавишный выключатель; Л — сигнальная лампа ТН-02-2; R — резистор МЛТ-05-82 кОм; Е1 — регулятор мощности; Н — электронагревательный элемент
разуются полости, соединенные между собой двумя-тремя вертикальными каналами. В нижней полости расположен ТЭН. В качестве теплоносителя обычно применяется минеральное масло.
Панельные радиаторы при температуре корпуса 85—95 °C отдают окружающему пространству тепло (примерно в равных долях) излучением и конвекцией. При секционной конструкции преобладает конвективная теплоотдача.
По исполнению радиаторы могут быть напольными и настенными.
Большаи часть современных электрорадиаторов, предназначенных •- для дополнительного отоплении, оснащена бесступенчатыми регуля- ■ торами и переключателями мощности. Автоматические регуляторы тем- " пературы устанавливаются значительно реже, так как мощность при- - бора недостаточна для регулирования температуры помещения. Все радиаторы обязательно имеют термоограничители.;
ЭЛЕКТРОРАДИАТОР «ЭЛЕКТРОТЕРМ». Этот радиатор типа j ЭРМБ маслонаполненный, бытовой, предназначен для отопления жилых 1 помещений и предусмотрен для работы от сети переменного однофазного | тока. Радиатор выпускается трех моделей в зависимости от мощности. I
Радиатор состоит из герметичного корпуса 2 (рис. 18, а), изготов- I ленного из листовой стали и наполненного теплопередающей жидкостью. | В нижней части корпуса находится электронагревательный элемент 1 1 типа ТЭНа, представляющий собой металлическую трубку, внутри I которой запрессована в изолирующем наполнителе спираль. Нагрева- | тельный элемент не вынимается из корпуса 2. Сбоку к нижней части | корпуса прикреплена коробка 5, в которой находится регулятор 4 1 мощности радиатора, состоящий из микровыключателя 9 и биметаллн- | ческой пластины 10. Регулятор снабжен ручкой 11 для регулировки 1 потребляемой мощности радиатора.1
При крайнем правом положении ручки регулятора включается на- | гревательный элемент, который работает постоянно; мощность и нагрев I радиатора максимальны. При повороте ручки регулятора в левую сто- I 3»1
рону регулятор начнет периодически выключать нагревательный элемент. В крайнем левом положении ручки регулятора нагревательный элемент включен приблизительно V3 общего времени. Таким образом, в зависимости от положения ручки регулятора меняется обща я. потребляемая мощность, температура поверхности радиатора и общее полученное тепло.
Регулятор мощности выполняет и роль аварийного выключателя. При постоянно включенном нагревательном элементе и при нормальной эксплуатации поверхность радиатора нагревается на температуру не выше 100 °C. Но если по каким-либо причинам (например, покрытие радиатора теплоизолирующим предметом) ухудшается теплоотвод, температура поверхности начнет подниматься и регулятор выключит нагревательный элемент, не допуская температуру нагрева стеиок радиатора свыше 130 °C. После остывания радиатора включение нагревательного элемента происходит автоматически.
На лицевой поверхности коробки размещены: клавишный выключатель 8 и сигнальная лампа 3, которая горит, когда включен выключатель. Для лучшего передвижения радиатора ножки 7 снабжены колесиками. Присоединение радиатора в электросеть осуществляется несъемным шнуром 6. * (
Электрическая схема прибора представлена на рис. 18, б.
Техническая характеристика радиаторов «Электротерм»
ЭРМБ-0,75/220 УХЛЧ
ЭРМБ-1/220
УХЛЧ
ЭРМБ-1,25/220 УХЛЧ
Номи наль ное и апр я- Жение, В
220
220
220
Потребляемая мощность, Вт
750
1000
1250
Длина, мм
560
880
1100
Масса масла, кг
2
2,6
3,3
Масса радиатора, кг
9,2
12,4
13,6
Возможные неисправности электрорадиаторов и способы их устранения
ПричинаСпособ устранения
Отсутствие нагрева
Отсутствие или плохой контакт в вилке шнураОбрыв в соединительном шнуре Отсутствие или плохой контакт внутренних соединений в коробке регулятора Неисправность выключателя Неисправность регулятораОтсутствие или плохой контакт в вилке шнураОбрыв в соединительном шнуре Отсутствие или плохой контакт внутренних соединений в коробке регулятора Неисправность выключателя Неисправность регулятораОбеспечение контакта (завинчиванием и т. п.)Устранение обрыва и замена шнура Снять крышку, проверить контакты электронагревателяОбеспечение контакта (завинчиванием и т. п.)Устранение обрыва и замена шнура Снять крышку, проверить контакты электронагревателяЗаменить выключательЗаменить регуляторЗаменить выключательЗаменить регулятор
Отсутствие или плохой контакт в вилке шнура
Обрыв в соединительном шнуре Отсутствие или плохой контакт внутренних соединений в коробке регулятора Неисправность выключателя Неисправность регулятора
Отсутствие или плохой контакт в вилке шнура
Обрыв в соединительном шнуре Отсутствие или плохой контакт внутренних соединений в коробке регулятора Неисправность выключателя Неисправность регулятора
Обеспечение контакта (завинчиванием и т. п.)
Устранение обрыва и замена шнура Снять крышку, проверить контакты электронагревателя
Обеспечение контакта (завинчиванием и т. п.)
Устранение обрыва и замена шнура Снять крышку, проверить контакты электронагревателя
Заменить выключатель
Заменить регулятор
Заменить выключатель
Заменить регулятор
При вращении ручки регуляторанагрев радиатора не изменяется
Разрегулирован или неисправен Отрегулировать на стенде регуля- регулятортор или заменить его
В крайнем правом положении ручки регуляторапериодически выключается нагревательный элемент(не достигается максимальная мощность)Разрегулирован регулятор Отрегулировать регулятор на стендеили заменить его
33332 Лепаев Д. А.
33
33
Приборы для обогрева тела человека
К таким приборам относятся электрогрелки, электрические одеяла,, коврики, матрацы, грелки для ног и др. В качестве нагревателя в них используется нихромовая или константановая проволока, свитая в спираль. Обычно спираль вплетают в асбестовую ткань, а затем ее закрепляют в малорастягивающиеся ткани и вкладывают в наволочки или пододеяльники. Применяют также гибкие нагреватели, состоящие из термостойкой пластмассовой трубки с графитовым заполнителем. Нагрев регулируется трехступенчатым переключателем мощности. В некоторых приборах (например, одеялах) устанавливают еще дополнительно термоограничители, вмонтированные на разных участках.
В ковриках, матрацах и одеялах в качестве нагревательного элемента применен эластичный углеграфитовый шнур, настроченный на сатиновую ткань. Регулируют температуру, изменяя потребляемую мощность с помощью специального переключателя, который срабатывает при нагреве до определенной температуры. Приборы имеют высокую надежность, просты в обращении, не боятся многократных изгибов, могут работать в течение длительного времени. Их можно применять в домашних и полевых условиях, питаются они от сети переменного и постоинного тока.
Техническая характеристика приборов для обогрева тела человека
Коврик ЭКФ-20
Матрац ЭМф-20
Одеяло ' ЭОФ-20
Грелка
Бинт БЭ-1
Грелка ЭГН-1
Потребляемая
20; 40;
30; 60;
30; 60;
15; 30;
60;
15; 30$
мощность, Вт
80
120
120
60
120;
250
60
Рабочая темпер а- тура, еС Габаритные размеры, мм
45
45
45
45
45
70
длина
430
2000
2000
370
2100
335
ширина
360
1000
1400
300
160
270
Масса, кг0,54
Примечание. Напряжение сети
2,5 для всех
L5 приборов
0,6
220 В.
0,5
2
Электрогрелка ЭГН-1 для ног выполнена в виде спаренных домашних тапочек, размещенных на металлическом корпусе и насаженных иа пластмассовые полозья (ножки). В качестве нагревательного элемента используется электрогрелка с термоограничителем, размыкающим цепь при достижении температуры 50—70ъС. Переключатель мощности закреплен на соединительном шнуре. Отделка электрогрелки может быть выполнена из различных тканей в сочетании с искусственным мехом.
Приборы для глаженья и сушильные аппараты
Электроутюги
Электроутюги бытовые изготовляются следующих типов УТ (в том числе дорожные)— с терморегулятором; УТП — с терморегулятором и цароувлажнителем; УТПР — с терморегулятором, пароувлажнителем и разбрызгивателем; УТУ — с терморегулятором, утяжеленный.
34
Техническая характеристика электроутюгов
НоминальнаяВремя разогрева
потребляемаяподошвы, мин,Масса, кг
мощность, Втне более
УТ УТ УТ УТП УТПР УТУ
4(103,50,8
10002,51,2
100031,6
10003,51,8
100052
10007,52,5
Примечания: 1. Номинальное напряжение 220 В.
2. Подошва электроутюга — плоская поверхность# которая прижимается к материалу при глажении.
3. Центр подошвы электроутюга — точка на оси симметрии подошвы электроутюга, расположенная посередине между его вершиной и основанием.
На электроутюге указываются символы условий глаженья и зоны парения (для электроутюгов типа УТП и УТПР).
Средняя температура в центре подошвы электроутюга при установке указателя температуры против центра символа условий~ глаженья в установившемсн тепловом режиме должна быть следующей, °C:
Символ условий глаженьяСимвол условий глаженьяТемпературав центре подошвы75—115105—155145—205Температурав центре подошвы75—115105—155145—205Средняя температурав центре подошвы95130175Средняя температурав центре подошвы95130175
Символ условий глаженья
Символ условий глаженья
Температурав центре подошвы
75—115
105—155
145—205
Температурав центре подошвы
75—115
105—155
145—205
Средняя температурав центре подошвы
95
130
175
Средняя температурав центре подошвы
95
130
175
Примечания: 1. Средняя температура подошвы электроутюга •— среднее арифметическое значение температур в установленных точках подошвы электроутюга на данной ступени регулирования.
. Кроме символов условий глаженья, допускается указывать наименование тканей,/
Подошва электроутюга должна нагреваться равномерно. Разница между средней температурой подошвы и средней температурой в центре подошвы должна быть не более 10 °C.
В электроутюгах типов УТП и УТПР запас воды должен обеспечивать продолжительность парения в течение не менее 15 мни. Интенсивность парения должна быть не менее 8 г/мии.
Электроутюг типа УТПР должен обеспечивать при трехкратном нажатии на механизм разбрызгивания увлажнение участка площадью не менее 200 см2. Электроутюг имеет соединительный шнур длиной 2 м, армированный опрессованной неразборной вилкой.
Электроутюги типов УТП и УТПР, резервуары для воды которых работают под давлением, должны иметь предохранительное устройство, которое отрегулировано иа избыточное давление не более 5-104 Па.
Электроутюги имеют световую сигнализацию (кроме утюгов типа УТ). Электроутюги типов УТ и УТМ (малогабаритные) предназначены для сухого глаженья. Утюги типа УТП — с увлажнителем. Освоен выпуск электроутюгов с разбрызгивателем и пароувлажнителем (УТПР).
Большинство электроутюгов выпускается с алюминиевой подошвой. Отдельные модели утюгов выпускаются с чугунной или стальной подошвой. Стальные подошвы обладают большей теплоемкостью по 2*35
Рис. 19. Электроутюг УТ 1000-1,2/220:
/ _ кожух; 2 — сигнальная лампа; 3 *— ручка; 4 — крышка; 5 — соедини* тельный шнур; 6 — теплоизоляционная прокладка; 7 — терморегулятор;
8 *• трубчатый электронагреватель; 9 — подошва
8
сравнению с алюминиевыми, менее подвержены механическим повреждениям, обладают лучшим скольжением по ткани.
В большинстве выпускаемых утюгов применяютси быстродействующие терморегуляторы, трубчатые термонагреватели (ТЭНы) и установлены сигнальные лампочки. В некоторых моделях применяются терморегуляторы замедленного действия, нагревательные элементы в виде нихромовых спирален.
Утюги с увлажнителем имеют резервуары для воды вместимостью 160—2000 мл. Температура парообразования 120—160 °C. Площадь подошвы утюга 160—250 см2.
ЭЛЕКТРОУТЮГ УТ 1000-1,2/220. Этот утюг с терморегулятором. Он состоит из подошвы 9 (рис. 19), изготовленной из алюминиевого сплава с залитым в него трубчатым электронагревателем 8, кожуха / из жаростойкой пластмассы, защищенного от нагрева подошвы теплоизоляционной прокладкой 6, ручки 3 и крышки 4, выполненных из ударопрочной пластмассы, соединительного шнура 5 с подвижным вводом (предохраняющим от излома) и сигнальной лампочки 2.
Терморегулятор 7 автоматически поддерживает заданную температуру подошвы: на символе# —75—115 °C (капрон), на символе ## — 105—155°C (шелк), на символе ### — 145—205°C (хлопок). Символы указаны на ручке терморегулятора. Поворачивая ручку, устанавливают требуемый символ против выпуклой стрелки на ручке электроутюга.
Все электрооборудование утюга смонтировано на плите 14 (рнс. 20) и закрывается кожухом 1. На плите расположены терморегулятор, трубчатый электронагреватель 13, сигнальная лампа 10 и кожух 1. Терморегулятор состоит из термоэлемента 2, пластины 3, скобы 4, оси 5 ручки терморегулятора, рычага 6, штока 7, изолирующего кольца 11 и контактной группы 12. Для подключения сигнальной лампочки к электроцепи утюга предусмотрены контакт 8 и шина 9.
Электрическая схема утюга показана на рис. 21.
Рис. 2Г. Электрическая схема утюга УТ 1000-1,2/220:
ПК — терморегулятор: ШН -= шунт R-0.57 Ом; Л — сигнальная лампа МН 2,5-0,15; ЭН электронагреватель (ТЭН)
Техническая характеристика электроутюга УТ 1000-1,2/220
Номинальное напряжение, В220
Номинальная мощность, ВтЮ00
Время разогрева подошвы, мин2,5
Габаритные размеры, мм231X114X115
Масса, кг1,2
ЭЛЕКТРОУТЮГИ С ТЕРМОРЕГУЛЯТОРОМ И ПАРОУВЛАЖ- НИТЕЛЕМ. Этв утюги состоят из тех же конструктивных элементов, что и утюги с терморегуляторами. Наличие же в утюгах пароувлажни- теля расширяет возможности его применения в быту, позволяя гладить ткани без предварительного их увлажнения, устранять лоснение замшн, углубления в коврах (от мебели и т. д.), изменять формы фетровых изделий н др. В утюгах применяют увлажнители капельного типа. Вода для парообразования находится в бачке утюга.
Электроутюги с терморегулятором и пароувлажнителем нагреваются при помощи трубчатого нагревательного элемента, залитого в алюминиевую подошву утюга. Утюг снабжен терморегулятором, который соединен с диском. На циферблате диска терморегулятора нанесено пять наименований тканей или символы, каждому из которых соответствует определенная темйераТура нагрева подошвы.
На ручке электроутюга расположено два шильдика с указателями, определяющими положение парорегулятора при глаженье. При установке парорегулятора в положение «Пар» вода, залитая через водоналивное отверстие в бачок, каплями поступает в испарительную камеру и, испаряясь, выходит из отверстий подошвы, насыщая паром разглаживаемый материал.
При включенном нагревательном элементе загорается сигнальная лампочка. Электрическая схема соединений электроутюга показана на рис. 22.
Замену и ремонт составных частей электроутюга завод-изготовитель рекомендует производить в следующем порядке.*
Замена подошвы (без блока контактов и щитка). Отвернуть винт 15 (рис. 23) и снять крышку 14, отвернуть винты 19, снять шайбу 18 и петлн шнура. Снять диск 31 с пружиной 29 и циферблатом 28 и разобрать его на отдельные детали. Отвернуть два винта 32, снять корпус 10 с руч-
Рис. 22. Электрическая схема' соединений электроутюга с терморегулятором и паро- увлажннтелем:
/'— ТЭН; 2 — блок коитак*. тов; 3 — сопротивление; 4 основной ввод; 5 — вывод; 6 соединительный шиур; 7 — Держатель; 8 — контакт; 9 — сетевой ввод; 10 =~ ввод терморегулятора; // ₽ сигнальная лампа
Электроутюг с терморегулятором и пароувлажнителем:Электроутюг с терморегулятором и пароувлажнителем:Рис. 23.
Электроутюг с терморегулятором и пароувлажнителем:
Электроутюг с терморегулятором и пароувлажнителем:
/ ₽ щиток; 2 — ввод основной; 3. 7, 8, 15, 19, 32 — винты; 4 — подошва-' ?ЛоВовоД терморегулятора; 6 — блок контактов; S — бачок; /0 — корпус* а1<- 23 ЧгаДки; 12 ~ ш,ииае 13* 36 — прокладки; И — крышки; 16 — шнур с вилкой; 17 *— чехол; 18, 27» 37 — шайбы; 20 — лампа МН 3,5-0,26; 21 — держатель; 22 — контакт; 24 — колпачок; 26 — ручка; 26 — головка пяпп. регулятора; 28 ’- циферблат; 29 — пружина; 30 — шильдик; 31 — диск терморегулятора; 33 — прижим; 34 — парорегулятор; 36 — пластина; 38 *=« отвод; 39 — резистор; 40 термоэлектронагреватель
кой 25, головку 25 парорегулятора и пружинную шайбу 27. Снять бачок 9 с парорегулятором 54. Отвернуть виит 7 с шайбой 57 и виит 5. Сиять блок 5 контактов. Заменить подошву 4 утюга.
Собирают электроутюг в обратной последовательности. Перед установкой диска 31 проверяют положение пластины 36, Она должна быть развернута по часовой Стрелке до упора. Установить диск термо-
Рис. 24. Блок контактов терморегулятора электроутюга:
2 — контакты; 2 '— штифт; 3 — кронштейн с ограничителем; 4 — пластина; 5 .— гусарик; 6 — регулировочный винт; 7 — ввод сетевой; 8 — кольцо изоляторное; 9 — изолятор; 10 — втулка; // — биметаллическая пластина; 12 — прижимный лепесток: 13 — отжимный лепесток; 14 — размыкатель
регулятора, надев его щелевидным отверстием на пластину 36 (широкий паз должен находиться против указателя на ручке 25) и закрепить диск пружиной 29, защелкнув ее до упора. Установить циферблат 28, вставив лапки в диапазон отверстия диска. Надпись «Лен» (или символ • ••) на циферблате должна находиться против указателя на ручке.
Перед включением электроутюга в сеть следует проверить исправность электрической цепи в соответствии со схемой и проиерить электрическую прочность изоляции. Напряжение источника тока пробойной установки — 1250 В. Проверку надо проводить в течение 1 мин от источника тока с частотой 50 Гц и мощностью не менее 0,5 кВт.
Замена парорегулятора. Отвернуть винт 15 и снять крышку 14. Отвернуть винты 19, снять шайбу 18 и петли шнура 16 с вилкой. Снять диск 31 с пружиной 29 и циферблатом 28 и разобрать его на отдельные детали. После этого отвернуть два виита 32, снять корпус 10 с ручкой 25, головку 26 парорегулятора и пружинную шайбу 27. Из бачка иы- вернуть парорегулятор н ввинтить новый (парорегулятор в резьбе должен вращаться свободно, без заеданий). Затем электроутюг собрать. При необходимости заменить бачок и прокладку 35.
Замена головки парорегулятора. Отвернуть винт 15 и снять крышку 14. Отвернуть винты 19, снять шайбу 18 и петли шнура. Диск 31 с пружиной 29 и циферблатом 28 снять и разобрать на отдельные детали. Отвернуть два винта 32, снять корпус 10 с ручкой 25, головку парорегу-. лятора 26 и пружинную шайбу 27. Заменить головку парорегулятора 26 и при необходимости пружинную шайбу 27. На подошву 4с бачком 9 й прокладкой 35 установить корпус 10 с ручкой 25. Одновременно в прорезь установить шайбу 27 и головку 26 парорегулятора в положение «Сухо». При этом флажок парорегулятора ие должен доходить иа 10— 15 мм до упора в ручке при закрытом клапане бачка.
На рис. 24 показан блок контактов электроутюга. Биметаллическая пластина 11 расположена параллельно подошве утюга. При изгибе (под воздействием температуры) биметаллической пластины размыка* 40
тель 14 действует на прижимный лепесток 12 и размыкает контакты 1; При охлаждении подошвы утюга биметаллическая пластина принимает исходное положение, размыкатель упускается и контакты вновь замыкаются. Отжимный лепесток 13 поддержииает контакты в замкнутом состоянии, его положение устанавливается регулировочным винтом 6. На пластину 4 устанавливают диск терморегулятора. Кронштейн 3 ограничивает угол поворота диска.
Электрические гладильные машины
Гладильные машины предназначены для глаженья белья, скатертей, занавесок и других видов прямого белья.
Техническая характеристика электрических гладильных машин
«Заря»
«Калинка»
Номинальное напряжение, В
220
220
Потребляемая мощность электронагре
2000
1200
вателя, Вт
Потребляемая мощность электродви
ЮЭ
50
гателя,. Вт
Уровень звука, дБА
63
63
Терморегулятор
Мгновенного действия
Вид нагревательного элемента
Спираль
Тип проволоки нагревательного эле
Х20Н80
Х15Н60-Н
мента
Количество нагревательных элементов
4
2
Удельное давление гладильного баш
5000
1600—1900
мака, Па
Площадь подошвы башмака, см?
700
918
Толщина подошвы башмака, мм
2
2,5
Нагрев подошвы, °C минимальный
60
70
максимальный
200
225
Время разогрева башмака до темпера
10
15
туры 200 °C, мин
Скорость глаженья, м/мин х
2,5
2,2—2,6
Габаритные размеры, мм
800X 350X 330
780X 300X 240
Длина валика, мм
55р
615
Диаметр валика, мм
130
140
Масса, кг
25
18
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА
«Калинка». Ма-
шина имеет следующие сборочные единицы и органы управления: ограждение 1 (рис. 25, а), предохраняющее пальцы рук от ожогов при работе на машине; башмак (утюг) 2 с подошвой, на которой расположены электронагревательные элементы и терморегулятор, обеспечивающий нагрев в заданном интервале температур; валик 3 с мягкой обмоткой, на котором происходит глаженье. Внутри валика расположен электродвигатель и редуктор, которые осуществляют вращение валика; основание 4, внутри которого находится рычажная система прижима башмака и включения электродвигателя; бабка 5, к Которой прикреплен редуктор с электродвигателем и панель управления; сигнальная лампа 6, сигнализирующая о подключении машины к электросети; сигнальная лампа 7, которая сигнализирует о достижении заданной температуры и готовности башмака к работе; соединительной шнур 8, армированный вилкой и предназначенный для подключения машины в электросеть;
Рис, 25. Гладильная электрическая машина «Калинка»;
а » конструкция: / •— ограждение; 2 *— башмак (утюг) с подошвой; 3 —- валик с мягкой обмоткой; 4 — основание; 5 «— бабка; 6, 7 ^ сигнальные лампы; 8 *-* соединительный шнур; 9*— педаль управления; 10 —- лимб терморегулятора; 11 — выключатель; 12 *- регулировочный штуцер; б — электрическая схема: RI, R 2 — резисторы ОМЛТ-0,125-180к; R3 — резистор ОМЛТ-2-ЮОк; С/ — конденсатор КЧ2У-2-500-0,47; Л1, Л2 ^ лампы неоио* выетипа ТН-1; S1 — микропереключатель типа МПЗ-1; S2 — термовыклю* чатель; S3 — терморегулятор; М —- электродвигатель; El, Е2 — электронагреватели; XI — соединительный шнур
педаль 9 управления с тросом для прижима башмака к валику с необходимым усилием и для включения электродвигателя; лимб 10 терморегулятора, ва котором нанесено пять наименований ткани, каждому из которых соответствует наиболее подходящая температура иагрева подошвы башмака; выключатель 11 электродвигателя (включено — кнопка утоплена, выключено — кнопка выдвинута из основания 4). Электрическая схема машины показана иа рис. 25, б.
Техническое обслуживание. Заводская смазка подшипников скольжения электродвигателя обеспечивает исправную работу машины в течение гарантийного срока.
После гарантийного срока необходимо смазать подшипники электродвигателя. В дальнейшем смазку производят через каждые 150 ч наработки, но не реже одного раза в год.
Для смазки подшипников необходимо: с левой стороны валика 5 (см. рис. 25, а) развязать шнуры верхней наволочки, сиять заградительную решетку и вывернуть винт, находящийся внутри валика. Сиять валик 5, сдвигая его в левую сторону от бабки 5, обеспечив таким образом свободный доступ к электродвигателю. Через отверстия, имеющиеся в верхней части опор, с помощью масленки пропитать сальники подшипников индустриальным маслом марки И-8А или маслом МП-704 (5—10 капель). Излишки масла, попавшие на двигатель, протереть сал-' феткой. Собрать машину в обратной последовательности.
Регулировка механизма прижима. В процессе эксплуатации ма-J шины происходит прикатка мягкой обмотки валика 5, что ведет к умень- I шению усилия прижатия башмака 2. Для сохранения усилия необхо*| димо установить машину на столе на бок, подложив под лимб 10 мяг»;
кий предмет, педаль 9 опустить на пол. Через окно дна машины с помощью гаечных ключей 8Х 1р или ЮХ 12 мм, придерживая винт ключом, ослабить затяжку двух гаек регулировочного узла и, ввертывая регулировочный винт, произвести регулировку, обеспечив зазор между валиком и башмаком (при нажатой педали) в 1,5—2,5 мм. Проверяют зазор щупом через отверстие в дне машины. После регулировки гайки законтрить.
Сушильные электроаппараты
Сушильные электроаппараты предназначены для сушки белья и предметов легкой верхней одежды из любых видов тканей.
Техническая характеристика сушильных электроаппаратов
Аппарат «Лето» (г. Великие Луки)
Аппарат «Лето* (г, Донецк)
Полезная вместимость (в пересчете на
4
4
сухое белье), кг Номинальная потребляемая мощность,
общая
1850
1805
электродвигателя
50
25
электронагревателя
1800
1780
Номинальное напряжение, В
220
220
Пр оизводительность вентил ятор а, м/мин
4,5
4,5
Температура воздушного потока, °C Время сушки до остаточной влажности 15%, ч ,
60
60
хлопчатобумажной тканн с начальной влажностью 60 %
1,5
1,5
хлопчатобумажной ткани с начальной влажностью 100 %
3
з
Уровень звука, дБА
55
55
Габаритные размеры, мм
625X630X200
625X 630X 340
Масса, кг
15
15
СУШИЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОАППАРАТ «ЛЕТО».
Предназначен
для сушкн белья и предметов легкой верхней одежды из различных видов тканей. Сушилка может быть использована для обогрева помещения, сушки грибов, ягод, а также для других целей.
Электросушилка представляет собой устройство, состоящее из прямоугольного корпуса 4 (рис. 26, а) с размещенным в нем калорифером, штыревой гребеики 1 и объединяющего их опорного кронштейна 2. Механизм электрокалорифера, установленного с помощью винтов в днище корпуса, состоит из осевого вентилятора 6 и спирального электронагревателя 7.
Штыревая гребенка представляет собой металлическую трубчатую конструкцию, десять штырей которой укреплены на общей трубе 3, поворачивающейся в опорах кронштейна. Концы штырей закрыты пластмассовыми заглушками 8. Гребенка имеет два коротких штифта, которыми она фиксируется в горизонтальном положении, опираясь на выступы кронштейна. Опорный кронштейн состоит из двух металлических профилей и двух пластмассовых ^оковин, с которыми шарнирно связаны корпус и гребенка, В кронштейне имеется четыре крепежных
Рис. 26. Сушильный^электроаппарат «Лето»:а — конструкция: 1 — штыревая гребенка; 2 — кронштейн; 3 — труба; 4 — корпус;5 — решетка; 6 — вентилятор; 7 — электронагреватель; 8 — заглушка; б — электрическая схема: М — электродвигатель КД-Ч4; Сд — нагревательная спираль; С — конденсатор в 1 мкФ; Пр — предо* хранитель; Ш — вилкаРис. 26. Сушильный^электроаппарат «Лето»:а — конструкция: 1 — штыревая гребенка; 2 — кронштейн; 3 — труба; 4 — корпус;5 — решетка; 6 — вентилятор; 7 — электронагреватель; 8 — заглушка; б — электрическая схема: М — электродвигатель КД-Ч4; Сд — нагревательная спираль; С — конденсатор в 1 мкФ; Пр — предо* хранитель; Ш — вилка
Рис. 26. Сушильный^электроаппарат «Лето»:
а — конструкция: 1 — штыревая гребенка; 2 — кронштейн; 3 — труба; 4 — корпус;
5 — решетка; 6 — вентилятор; 7 — электронагреватель; 8 — заглушка; б — электрическая схема: М — электродвигатель КД-Ч4; Сд — нагревательная спираль; С — конденсатор в 1 мкФ; Пр — предо* хранитель; Ш — вилка
Рис. 26. Сушильный^электроаппарат «Лето»:
а — конструкция: 1 — штыревая гребенка; 2 — кронштейн; 3 — труба; 4 — корпус;
5 — решетка; 6 — вентилятор; 7 — электронагреватель; 8 — заглушка; б — электрическая схема: М — электродвигатель КД-Ч4; Сд — нагревательная спираль; С — конденсатор в 1 мкФ; Пр — предо* хранитель; Ш — вилка
отверстия, через которые электросушилка с помощью шурупов крепится к стене. Корпус электросушилки металлический, окрашен эмалями светлых тонов. Отверстия для входящего воздуха закрыты декоративными решетками 5.
К электросушилке прилагаются съемная штора для образования сушильной камеры и поддон для стока капель воды, стекающих с белья* Со стороны стены навешивается задняя (несъемная) штора из полиэтиленовой пленки.
Электрическая схема сушилки представлена на рис. 26, 6.
СУШИЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОАППАРАТЫ ДЛЯ ОБУВИ. Выпускаются двух типов.
Техническая характеристика сушильных электроаппаратов для обуви
Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт441Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт441ЭОО-21/220«Комфорт*22022021300ЭОО-21/220«Комфорт*22022021300
Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт
441
Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт
441
ЭОО-21/220
«Комфорт*
220
220
21
300
ЭОО-21/220
«Комфорт*
220
220
21
300
Средняя температура грева, °C
поверхности на-
70—90
50
Принцип действия
Контактная
Обдув сухим-
сушка
нагретым
Габаритные размеры,
мм 4
137X 259X 70
воздухом
275Х235Х 140
Масса, кг
0,635
2,5 .
Электросуш итель
Электросушитель ЭРА 1,00/1,0 (рис. 27) предназначен для высушивания теплым воздухом рук после мытья. Это настенный прнбор, состоящий из основания, вентилятора с электродвигателем, программного устройства, нагревателя и крышки с зеркалом, Программное устройство обеспечивает неконтактное автоматическое включение и выключение. В корпусе вентилятора на входе воздуха установлен термоограничитель, отключающий электросушитель при отклонении от нормального режима работы. Выходное отверстие крышки закрыто решеткой, которая является антенной.
При приближении рук к выходному отверстию электросушителя происходит включение электродвигателя вентилятора и нагрев спирали нагревателя.
Окружающий воздух засасывается вентилятором, нагревается, проходя на выходе через нагреватель, и через отверстие в крышке теплым выталкивается наружу.
Лоток теплого воздуха.Лоток теплого воздуха.Рис. 27, Электросушитель ЭРА 1,00/1,0Рис. 27, Электросушитель ЭРА 1,00/1,0Техническая характеристикаэлектросушителя ЭРА 1,00/1,0
Лоток теплого воздуха.
Лоток теплого воздуха.
Рис. 27, Электросушитель ЭРА 1,00/1,0
Рис. 27, Электросушитель ЭРА 1,00/1,0
Номинальное напряжение, В220
Потребляемая мощность, кВт1,05
Производительность (по возду-1
ху), м3/мин
Номинальная мощность нагре-1
нательного элемента, кВт
Скорость выходящего воздуха,6
м/с
Температура выходящего воз- 60 духа, °C
Габаритные размеры, мм 210X180X150
Масса, кг3
БЫТОВЫЕ ПРИБОРЫ И АППАРАТЫ
МИКРОКЛИМАТА
В результате использования санитарно-бытовых приборов (газовых, отопительных и др.) в жилище нарушаются нормальные условия воздушной среды. Ухудшаются физико-химические свойства воздуха: повышаются температура и влажность, концентрация окиси и двуокиси углерода, возникают неприятные запахи, нарушается ионный состав, растет запыленность и загрязненность воздуха.
Необходимо иметь в виду, что в жилище, где проходит ббльшая часть жизни человека, постоянное воздействие неблагоприятных факторов даже малой интенсивности отрицательно сказывается на общем состоянии и здоровье людей. Оптимальная величина относительной влажности воздуха в жилых помещениях 30—60 % прн температуре 18—20 °C и скорости движения воздуха 0,1—0,15 м/с. Добиться желаемых параметров микроклимата можно с помощью различных бытовых приборов:
вентиляторов н тепловентиляторов,
увлажнителей воздуха,
- воздухоочистителей, кондиционеров и др.
Электровентиляторы
Бытовые электровентиляторы изготовляются следующих исполнений:
по месту установки: настольные — Н, настенные — С, настольно- настенные — НС, торшерные — Т, автомобильные — А, оконные — О, кухонные (для вентиляционных каналов) — К, универсальные— У;z
по принципу действия: осевые, центробежные, тангенциальные (турбинные);
по количеству частот вращения: односкоростные, многоскоростные (со ступенчатым или плавным регулированием);
по изменению направления потока воздуха: без изменения направления потока воздуха; с неавтоматическям изменением направления потока воздуха в вертикальной плоскости; с неавтоматическим изменением направления потока воздуха в вертикальной и горизонтальной плоскостях; с автоматическим изменением направления потока воздуха в плоскости, положение которой может меняться неавтоматически; с круговым изменением направления потока воздуха; реверсивные — с электрическим реверсом вращения крыльчатки; с механическим поворотом лопастей крыльчатки или механическим поворотом вентилятора вокруг собственной оси;
по назначению: для обдува, для обдува и перемешивания воздуха; для вытяжки воздуха; для притока и вытяжки воздуха;
по климатическим исполнениям и категориям размещения;
по степени защиты от поражения электрическим током — классе®
О. п. Ш;
по степени защиты от влаги: брызгозащитного исполнения — оконные вентиляторы; незащищенного исполнения — остальные вентиляторы;
по способу включения в сеты со штепсельной вилкой; со штепсельной вилкой и устройством для регулирования скорости; с постоянным присоединением к сети, выключением и включением через устройство регулирования частоты вращения; с включением и выключением только выключателем или переключателем прн автономном источнике питания* со штекером; с электрической блокировкой открытия крышки или жалюзи.
Вентиляторы выпускаются иа 220 или 127 В переменного тока частотой 50 Гц и до 6; 12; НОВ постоянного тока. Номинальная производительность, диаметр крыльчатки и количество частот вращения венти* лятора должны быть следующими;gi
Производительность,мэ/мииПроизводительность,мэ/мииДо 456; 810 12 16 20 25 30 40 50До 456; 810 12 16 20 25 30 40 5080; 100; 120; 140; 160160160; 180160; 180; 200250250; 300300300; 35040040050080; 100; 120; 140; 160160160; 180160; 180; 200250250; 300300300; 35040040050011 или 2311 или 23
Производительность,мэ/мии
Производительность,мэ/мии
До 456; 8
10 12 16 20 25 30 40 50
До 456; 8
10 12 16 20 25 30 40 50
80; 100; 120; 140; 160
160
160; 180
160; 180; 200
250
250; 300
300
300; 350
400
400
500
80; 100; 120; 140; 160
160
160; 180
160; 180; 200
250
250; 300
300
300; 350
400
400
500
1
1 или 2
3
1
1 или 2
3
Диаметр крыльчатки Количествоосевых вентиляторов, мм частот врАщени*
Примечание. Для центробежных н тангенциальных вентиляторов диа* метр колеса крыльчатки ие регламентируется.
Уровень звука, создаваемого вентилятором прн работе должен быть в пределах 45—65 дБА в зависимости от типа электродвигателя вентилятора.
Вентиляторы имеют соединительный шнур длиной 2 м и переключательное устройство. У торшерных вентиляторов длина шнура 3,5 м.
В вентиляторе повышенной комфортности должен быть, по крайней мере, Один нз следующих элементов: устройство управления механизмом автоматического поворота, выйесеиное на общий пульт; устройство регулирования угла автоматического поворота; таймер; устройство механической уборкн шнура; отсек для намотки шнура; устройство регулирования высоты рабочего органа вентилятора.
Обмоточные данные катушек статора электродвигателей вентиляторов ЯЭМЗ (марка провода ПЭТВ-939)
Вентилятор
Напряжение, В
Диаметр провода, мм
Количество витков
ВП-1
220
0,23
730
127
0,31
430
Юрбнта-3», <Орбнта-4»
220.
0,25
670
127
0,33
380
«Эфнр»
220
0,15
1650
«Орбнта-5»
220
0,17
1290
220
0,17
1290
220
0,17
1450
220
0,19
1250
127
0,23
760
127
0,23
760
127
0,23
860
127
0,25
740
Техническая характеристика вентиляторов
ВО Ю-У?
ВТЫ «Орбнта-3» «Орбита-4» «Орбнта-5» «Эфир» «Орбнта-10» (оКОНн ый)
о ю оа ^ -
I *
О in О CD io 04 25 — -»<м 04
Оф о8^ 04
о lO Ю 04 ^ 04 ^ -X Tt* СО 04 60
О О *-* СО ^ СО 04
04
О — Ю 04 СО О 04 — ^ *-* *-* 04 04 $
0^10О 1 I
8 S^^ 1 1
04 О** iOО I |
04 -, Tf<04 I I
04
S^ °0oi S60
S
^ I I
СО
ю о О lO О О ^* *
04 1Л СО т^ Ю 04 lO *
СО 04 -^ "^
со — — —<
04 04
lO
СОСО ОСО 04 04 «-*
ООЮю Ю О 04 - 04 04’"*^
ta я s
S а
ta н о и 3 №
й
ta 8 св
66орбита^ Pорбита^ PПосле включениеПосле включениеРнс. 28. Электровен- тнлятор «Орбита-5»: 1 — основание; 2 — корпус; 3 — переключатель - частоты вращения крыльчатки; 4 —Рнс. 28. Электровен- тнлятор «Орбита-5»: 1 — основание; 2 — корпус; 3 — переключатель - частоты вращения крыльчатки; 4 —Стойка; ка; 6 кожухСтойка; ка; 6 кожух5 — крыльчат- — втулка; 7 —5 — крыльчат- — втулка; 7 —выключение производятся пе-выключение производятся пе-ннUUL2L21^31^3L5L599^2203^2203111113131212стойка;стойка;778 —11 — элек-8 —11 — элек-Рнс. 29. Вентилятор «Апшерон»: а — конструкция: 1 — вилка; 2" — кол-Рнс. 29. Вентилятор «Апшерон»: а — конструкция: 1 — вилка; 2" — кол-1010
6
6
орбита^ P
орбита^ P
После включение
После включение
Рнс. 28. Электровен- тнлятор «Орбита-5»: 1 — основание; 2 — корпус; 3 — переключатель - частоты вращения крыльчатки; 4 —
Рнс. 28. Электровен- тнлятор «Орбита-5»: 1 — основание; 2 — корпус; 3 — переключатель - частоты вращения крыльчатки; 4 —
Стойка; ка; 6 кожух
Стойка; ка; 6 кожух
5 — крыльчат- — втулка; 7 —
5 — крыльчат- — втулка; 7 —
выключение производятся пе-
выключение производятся пе-
н
н
U
U
L2
L2
1^3
1^3
L5
L5
9
9
^2203
^2203
11
11
13
13
12
12
стойка;
стойка;
7
7
8 —
11 — элек-
8 —
11 — элек-
Рнс. 29. Вентилятор «Апшерон»: а — конструкция: 1 — вилка; 2" — кол-
Рнс. 29. Вентилятор «Апшерон»: а — конструкция: 1 — вилка; 2" — кол-
10
10
ВЕНТИЛЯТОР «ОРБИТА-5». Вентилятор состоит из основания 1 (рис. 28), на котором установлены корпус 2, стойка4 н переключатель 5 скоростей крыльчатки. На стойке установлен однофазный электродвигатель, закрытый кожухом 7. На валу двигателя насажена крыльчатка 5. Втулка 6 служит для включения и отключения автоматического поворота вентилятора при его работе. При включении вентилятора в сеть рукоятку переключателя 3 устанавливают в положение «О». Любую из трех частот вращения включают поворотом переключателя из положения «О» по часовой стрелке. Включение механизма поворота корпуса вентилятора осуществляется вращением втулки 6 по часовой стрелке.
Подшипники вентилятора смазывают (2—3 капли масла) через отверстия, распо
ложенные в щитах электродвигателя, предварительно отвернув ручку втулки 6 и сняв крыльчатку 5 н кожух 7.
Для снятия крыльчатки стопорный вннт отвернуть через отверстие в крыльчатке. После смазки надеть крыльчатку, установить зазор между крыльчаткой н кожухом в 1 — 2 мм н затянуть винт до отказа.
ВЕНТИЛЯТОР «АПШЕРОН». Вентилятор «Апшерон» (ВН-25-У4) с автоматическим поворотом предназначен для обдува н рассчитан на продолжительную работу в бытовых условиях.
Вентилятор состоит из однофазного электродвигателя 6 (рнс. 29, а), крыльчатки 4, насаженной на вал Электродвигателя, колпака 2, двух решеток 3 и 5, механизма поворота с редуктором, кожуха 9, стойки 11, основания 12t несъемного соединительного шнура с вилкой 1, рукоятки 10, переключателя 13 и дросселя.
включения вентилятора в сеть
'lCKOp.1 |№/CZ7/?i ^Пскор\ |
пак; 3, 5 — решети'и; 4 — крыльчатка; 6 — электродвигатель; 7 — втулка;
винт; 9 — кожух; 10 — рукоятка;
12 — основание; 13 — переключатель частоты вращения; б—*
трнческая схема: L1—L5 — катушки
Рис. 30. Потолочный вентилятор «Зенюр»:1 — электродвигатель;1 2 крылья; 3 —* крюк; 4 @ штан- га; 5 =- колпакРис. 30. Потолочный вентилятор «Зенюр»:1 — электродвигатель;1 2 крылья; 3 —* крюк; 4 @ штан- га; 5 =- колпакреключателем, Включение механизма поворота в горизонтальной плоскости производится вращением втулки 7 по часовой стрелке до упора, выключение — против часовой стрелки.
Рис. 30. Потолочный вентилятор «Зенюр»:
1 — электродвигатель;1 2 крылья; 3 —* крюк; 4 @ штан- га; 5 =- колпак
Рис. 30. Потолочный вентилятор «Зенюр»:
1 — электродвигатель;1 2 крылья; 3 —* крюк; 4 @ штан- га; 5 =- колпак
тикальной плоскоститикальной плоскостиНаправление струи воздуха в вер- можно менять,
тикальной плоскости
тикальной плоскости
предвар итель нопредвар итель нонаклоняя корпус, ослабив рукоятку 10.
предвар итель но
предвар итель но
избежаниеизбежаниевовоДдя обеспечения нормальной ра-
избежание
избежание
во
во
боты вентилятора и преждевременного износа подшипников через1 каждые 500 ч работы вентилятора рекомендуется его смазывать. Смазывать передний подшипник необходимо при снятом колпаке, решетках, а заднего — при снятом кожухе. Примерно 4—5 капель вазелинового масла, веретенного или машинного, следует капать непосредственно на вал электродвигателя возле подшипников. Потеки масла на пластмассовых деталях необходимо сразу же удалить во избежание порчи пластмассы.
Для смазки переднего щита необходимо снять решетку 5, колпак 2t вращая его по часовой стрелке, затем крыльчатку и, отвернув три винта, снять решетку 5. Для смазки заднего подшипника вывернуть винт S и снять кожух 9. Собрать вентилятор в обрат
ном порядке.
Осевой люфт вала электродвигателя не должен превышать 0,5 мм. Ограничение люфта до допустимого значения обеспечивают установкой необходимого числа шайб.
Шестерни, червяк, трибку, специальный винт перед сборкой двигателя следует смазать смазкой ЦИАТИМ-201.
Электрическая схема вентилятора показана на рис. 29, 6. Катушки L1—L4 намотаны проводом ПЭТВ-939 диаметром 0,27/0,31 мм по 63Q витков в каждой. Катушка L5 намотана проводом ПЭТВ-939 диаметром 0,19/0,23 мм, число витков— 1260 с выводом.
ВЕНТИЛЯТОР ТИПА ВПК-15 «ЗЕПЮР». Состоит из асинхронного однофазного конденсаторного электродвигателя типа ВАК-245/20-20, крыльев, системы подвеса и регулятора частоты вращения. Каждое крыло 2 (рис. 30) прикреплено к электродвигателю двумя винтами. Обмотка статора электродвигателя двухфазная. Во вспомогательную фазу последовательно включены два конденсатора суммарной емкостью 1,5 мкФ.
Электродвигатель 1 имеет наружный ротор, вращающийся на шариковых подшипниках. Верхний подшипник несущий, нижний — направляющий. Подвеска состоит из штаиги 4, колпака 5 и крюка 5. Штанга нижней частью завинчивается на вал электродвигателя и стопорится двумя винтами. Крышки, закрывающие электродвигатель, изготовлены из пластмассы.
Регулятор предназначен для включения, выключения и регулирования частоты вращения вентилятора. Регулятор реостатного типа
состоит из проволочного сопротивления и ступенчатого переключателя, которые смонтированы на пластмассовом основании и закрыты крышкой. Ручка переключателя установлена над крышкой и закреплена винтом. На крышке указаны ступени, соответствующие рабочему положению переключатели, и ступень «О», соответствующая отключенному положению вентилятора.
Электротепловентиляторы
Это отопительные электроприборы с теплоотдачей преимущественно принудительной конвекцией. Электротепловентиляторы изготовляются следующих исполнений:
по месту установки: П — напольные; Н — настольные; С — настенные, У — универсальные (напольно-настольные, напольно-настольно-настенные);
по принципу действия: осевые, тангенциальные (турбинные), центробежные;
по регулированию производительности: со ступенчатым регулированием, с бесступенчатым (плавным) регулированием;
по регулированию мощности электронагревательного элемента: со ступенчатым регулированием, с бесступенчатым (плавным) регулированием;
по изменению направления воздушного потока: с неавтоматическим изменением направления воздушного потока в вертикальной плоскости; с неавтоматическим изменением направления воздушного пЪтока в вертикальной и горизонтальной плоскостях; с автоматическим изменением направления воздушного потока в плоскости, положение которой может меняться неавтоматически;
по климатическому исполнению УХЛ;
по степени защиты от поражении электрическим током.
Техническая характеристика электротепловентиляторов
Номинальное напряжение, В127 или 220
Номинальная мощность нагревательного эле-,. 1; 1,25; 1,6; 2 мента, кВт Номинальная производительность, м3/мии 1; 1,6; 2,5 Количество частот вращения (производитель- 2 или плавное ности), не менее
Количество ступеней регулирования мощно- 2 или плавное сти нагревательного элемента
Уровень звука, создаваемый электротепловентилятором при работе иа ступени с номинальной производительностью иа расстоянии 1 м, дБА, не более
для производительности 1 м3/мин48
»»1,6 м3/мин50
»»2,5 м3/мин53
Электровентиляторы должны быть снабжены термовыключателем, отключающим прибор при возникновении ненормального режима работы (остановка электродвигателя, замыкание значительной части электронагревательного элемента и др.). Длина соединительного шнура сечением 0,75 мм2 равна 2 м.
К показателям комфортности электротепловеитилятора относятся следующие устройства: ручка, для переноса прибора; терморегулятор, отсек для шнура или механизм автоматической иамоткн шнура, сигнальная лампа.
Рис. 31. Электрическая схема электро- вентилятора «Климат»:
В!—В4 — клавишные выключатели: М — электродвигатель ДВ-114; R1 — резистор ПЭВ 680 Ом; ТВ — термовыключатель; Эн1, Эн2 — нагреватели мощностью по 1 кВт
ЭЛЕКТРОТЕПЛОВЕНТИЛЯТОР «КЛИМАТ» ТИПА ЛН-2,0/220-2,5. Состоит из электродвигателя с крыльчаткой, нагревательного элемента, термовыключателя, переключателя рода работ и соединительного шнура с вилкой. Переключатель рода работ служит для включения электротепловеитилятора иа режимы «Вентилятор» и «Обогрев». Термовыключатель предназначен для отключения электротепловентилятора при повышении температуры внутри его корпуса выше 90 °C.
Конструкция электротепловентилятора дает возможность изменять направление потока воздуха в обе стороны. Электрическая схема электротепловентилятора показана иа рис. 31.
Техническая характеристика электротепловеитилятора «Климат*
Номинальное напряжение, В
Потребляемая мощность нагревательного элемента, нВт
I ступень нагрева
II »»
Производительность вентилятора, м3/мин
J-я частота вращениях
2-я»»
Масса, кг
Электрические увлажнители воздуха
Эти приборы предназначены для получения комфортной влажности в жилых помещениях. Увлажнитель используется также для распыления водных растворов ароматических веществ и лекарственных препаратов. Увлажнитель Обеспечивает получение относительной влажности отапливаемого помещения иа уровне, достаточном для здоровья человека, домашних животных и растений. Одновременно увлажнитель очищает воздух от пыли и дыма. Во время работы увлажнителя вследствие электризации распыленных частиц воды в воздухе возрастает число отрицательных ионов, благодаря чану воздух жилых помещений приближается к воздуху у моря, в горах, вблизи водопадов. Увлажнители воздуха подразделяют на два вида.
Работа прибора первого вида (выпускались ранее) заключается в продувании воздуха через тканевый фильтр, погруженный в воду, или в обдуве миогоструйных фонтанчиков, например: фонтанчиковый увлажнитель воздуха УВ-1 состоит из вогнутого диска диаметром 264 мм из цветного органического стекла, распылителя с сеткой с 15 соплами и алектродвигателя с насосом. Работа увлажнителя заключается в следующем. Насос засасывает воду, заливаемую в диск, и выбрасывает ее в распылитель» из которого вода фонтанирует на высоту около 140 мм, 52 -
Так как фонтанчики воды воздухом не продуваются, то эффективность такого увлажнителя мала. J 1
Увлажнители второго вида имеют резервуар для воды, закрытый корпусом с двойными стенками. При работе двигателя вода поднимается по стенкам вверх, попадает в центробежный вентилятор, который отбрасывает ее на решетку нли сетку. Через отверстие в корпусе вода попадает в помещение в виде брызг или тумана.
Электроувлажнители второго типа подразделяются на следующие типы: У В — с нерегулируемой производительностью по распылению воды; УВР — с регулируемой или ступенчато изменяемой производительностью по распылению воды.
Техническая характеристика электроувлажиителей
Типы
Номинальное напряжение, В
Номинальная мощность, Вт
Производительность по распылению воды, л/ч
Вместимость бачка для воды, л, не менее
Масса без воды, кг, не более
УВ220300,251,5; 2,5; )
0,322,5; 3 |3
0,53 j
УВР220600,322,5; 3 )
0,53; 55
15 J
Режим работы электроувлажиителей продолжительный.
Электроувлажнители изготовляются трех исполнений: настольные, напольные (включая на подставках) и настенные. Элект^оувлажнители имеют отметку максимального уровня воды. Увлажнители снабжены несъемными соединительными шнурами длиной 3;5 м с поливинилхлоридной или резиновой изоляцией, армированными неразборными штепсельными вилками. Уровень звука, создаваемый электроувлажнителем при работе, на расстоянии 1 м от его наружного контура, не должен превышать 50 дБ А.
Проверку производительности электроувлажнителя проводят при номинальном напряжении сети в помещении объемом не менее 50 м3, температуре окружающего воздуха 20 ± 5 °C и относительной влажности воздуха 20—40 %. В электроувлажнитель перед испытанием должна быть налита вода до отметки максимального уровня. Производительность определяют по расходу воды при рабоде электроувлажнителя в течение 3 ч. На электроувлажнителях с регулируемой производительностью проверку проводят при установке регулирующего органа в положение максимальной и минимальной производительности.
Техническая характеристика увлажнителей воздуха
«Комфорт»
«Бриз»
«Ион»
Номинальное напряжение, В
220
220 .
220
Потребляемая мощность, Вт
30
20
40
Производительность по распы
0,35
0,25
0,5—0,2
лению воды, л/ч
Вместимость бачка для воды, л
2,5
1,5
з
Масса (без воды), кг, не более
2,5
1,6
3,5
Рис# 32. Увлажнитель «Бриз»:
МБГ 4-1-1-500-0,5;МБГ 4-1-1-500-0,5;a *s конструкция: / — соединительный шнур с вилкой; 2 — крышка; 3 электродвигатель; 4 *— колпак; 5 — основание; 6 — рассекатель; 7 — лопатки вентилятора; ,8 — тарелка; Р — диск; 10 — корпус; б — электрическая схема: М *— электродвигатель типа ДКВ-4-2-200 В; С — конденсатор типа МБГ 4-1-1-500-0,5; Ш — соединительный шиур ШБ-ПВ-В2Х 0,5
МБГ 4-1-1-500-0,5;
МБГ 4-1-1-500-0,5;
УВЛАЖНИТЕЛЬ «БРИЗ». Электродвигатель 3 (рис. 32, а) увлажнителя установлен на основании 5 и приводит во вращение диск 9* При вращении вода из корпуса 10 под действием центробежной силы поднимается по конусу диска и разбивается рассекателем на мелкие капли. Лопатки 7 вентилятора и тарелка 8 образуют поток воздуха, который подхватывают капли воды. Мелкодисперсная смесь воды и воздуха вылетает вертикально вверх из горловины крышки 2.
Для распыления водных растворов лекарственных препаратов (ингаляции) служит мундштук. Электрическая схема увлажнителя дана иа рис. 32, б.
Завод-изготовитель рекомендует разобрать электроувлажнитель «Бриз» для ремонта в следующем порядке. Снять крышку 2 и вынуть основание 5 из корпуса. Далее разборку и ремонт увлажнителя производить на подставке, предохраняющей диск 9 и вал электродвигателя 3 от деформации. Отвернуть три винта М3, стягивающие основание 5, тарелку 8 и колпак 4. Разобрать прибор.
С помощью омметра или пробника проверить обмотки электродвигателя. При обнаружении обрыва в обмотках электродвигателя снять диск, придерживая электродвигатель за лопатки вентилятора 7, не допуская деформации вала электродвигателя. Отпаять выводы обмоток электродвигателя. Отвернуть винты, крепящие электродвигатель и вынуть его из алюминиевой втулки. Установить исправный электродвигатель со втулкой на увлажнитель воздуха. Произвести монтаж согласно принципиальной схеме увлажнителя. Произвести сборку увлажнителя воздуха в обратном порядке. При насадке диска 9 необходимо предварительно застопорить вал электродвигателя и посадить диск ребристым отверстием на конусную резьбу втулки, одновременно повернув диск на пол-оборота влево, затем усилием руки навернуть его на втулку вправо на 2—2,5 оборота до упора. Зафиксировать винты эмалью. Надеть на прибор крышки. Проверить работу увлажнителя воздуха на работоспособность.
Во время разборки прибора при необходимости заменить конденсатор, соединительный шнур и поврежденные основание 5, колпак 4, тарелку 8, диск 9, корпус 10 и крышку 2.
УВЛАЖНИТЕЛЬ ВОЗДУХА «ИОН». Электродвигатель 8 (рЩ2< 33) увлажнителя установлен на основании и приводит во вращение
Рис. 33. Увлажнитель воздуха «Ион»:Рис. 33. Увлажнитель воздуха «Ион»:1 — соединительный шнур с вилкой; 2, 14 — корпусы; 3 — решетка; 4 «* крышка; 5 — тарелка; 6 —• основание; 7 — колпак; 8 — электродвигатель; 9 — указатель уровня; 10 — риска максимального уровня; 11 — диск; 12 *• лопатки вентилятора; 13 — конус1 — соединительный шнур с вилкой; 2, 14 — корпусы; 3 — решетка; 4 «* крышка; 5 — тарелка; 6 —• основание; 7 — колпак; 8 — электродвигатель; 9 — указатель уровня; 10 — риска максимального уровня; 11 — диск; 12 *• лопатки вентилятора; 13 — конус
Рис. 33. Увлажнитель воздуха «Ион»:
Рис. 33. Увлажнитель воздуха «Ион»:
1 — соединительный шнур с вилкой; 2, 14 — корпусы; 3 — решетка; 4 «* крышка; 5 — тарелка; 6 —• основание; 7 — колпак; 8 — электродвигатель; 9 — указатель уровня; 10 — риска максимального уровня; 11 — диск; 12 *• лопатки вентилятора; 13 — конус
1 — соединительный шнур с вилкой; 2, 14 — корпусы; 3 — решетка; 4 «* крышка; 5 — тарелка; 6 —• основание; 7 — колпак; 8 — электродвигатель; 9 — указатель уровня; 10 — риска максимального уровня; 11 — диск; 12 *• лопатки вентилятора; 13 — конус
диск с корпусом. При вращении вода из корпуса 14 под действием цен’ тробежной силы поднимается по корпусу и диску и разбивается решеткой на мелкие капли. Лопатки вентилятора и тарелка образуют поток воздуха, который подхватывает мелкие капли воды. Мелкодисперсная смесь воды и воздуха вылетает вертикально вверх из горловины крышки. Для регулирования производительности и получения направленного потока служит крышка с заслонкой." Необходимый уровень жидкости определяется указателем уровня.
Для распыления водных растворов лекарственных препаратов (ингаляция) на горловине крышки устанавливается мундштук. Электрическая схема прибора аналогична схеме увлажнителя воздуха «Бриз».
Ионизаторы
Ионизаторы предназначены для увеличения в воздухе жилищ количества отрицательных ионов, обладающих целебными свойствами.
Cf СЗ CS 'С7Cf СЗ CS 'С7СЭ СИ С!3 cisСЭ СИ С!3 cis
Cf СЗ CS 'С7
Cf СЗ CS 'С7
СЭ СИ С!3 cis
СЭ СИ С!3 cis
<-*-2208<-*-2208мд? 1£\7_мд? 1£\7_Л1R1Л1R1ДЗ..ДЗ..дгдгдеде\Д8\- С4\Д8\- С4-1 II II | - S YJB YJ№* м-1 II II | - S YJB YJ№* мдмдмдидида.да.дадатататата99.св.свкгкгКЗКЗ
<-
*-2208
<-
*-2208
мд? 1£\7_
мд? 1£\7_
Л1
R1
Л1
R1
ДЗ..
ДЗ..
дг
дг
де
де
\Д8\- С4
\Д8\- С4
-1 II II | - S YJB YJ№
* м
-1 II II | - S YJB YJ№
* м
дм
дм
ди
ди
да.
да.
да
да
та
та
та
та
9
9
.св
.св
кг
кг
КЗ
КЗ
....,. I! II II II II
X Ставятся по мере необходимости
Рис. 34. Электрическая схема ионизатора «Рязань»:
Д1—Д32 — диоды Д-226В; С1 — С16 — конденсаторы По 0t01 мкФ; R1^R3
резисторы; JI1 неоновая лампа ИН-3
Ионизатор «Рязань» состоит из двух основных частей: источника высокого напряжения (ионизатора) и излучателя, соединенного с отрицательным полюсом этого источника. Ионизатор включается в сеть переменного тока напряжением 220 В. Рабочее напряжение на излучателе 4 кВ. Под действием высокого напряжения электроны «стекают» с провода излучателя и, взаимодействуя с молекулами кислорода и свободными электронами воздуха, образуют отрицательные ноны. Индикатором работы прибора является неоновая лампочка, установленная на лицевой панели ионизатора. Примерно через 1 мин после включения ионизатора концентрация ионов достигает номинальной величины и больше ие повышается в течение всего времен щ пока он включен.
Электрическая схема прябора приведена на рис. 34. Размеры ионизатора: 160X65 мм.
Воздухоочистители
Воздухоочистители предназначены для очнсткн кухонного воздуха от жировых испарений и неприятных запахов, образующихся в процессе приготовления пнщн. По принципу действия воздухоочистители аналогичны противогазам с той лишь разницей, что в противогазе загрязненный воздух под действием работы легких человека последовательно проходит через ряд фильтров и таким образом очищается, а в воздухоочистителе движение воздуха осуществляется с помощью вентиляционной системы с приводом от электродвигателя.
В воздухоочистителях приточно-вытяжного типа воздух для очистки прогоняют через воздухоочиститель как через фильтр из одного помещения в другое либо из помещения наружу, либо обратно из внешней среды в помещение.
Воздухоочистители монтируют над плитой на высоте 600—900 мм от ее поверхности, что обусловлено удобством работы на плнте без значительного снижения эффективности засасывания загрязненного воздуха прибором.
Размеры всасывающей поверхности воздухоочистителя, как прави- ~ло, соответствуют размерам поверхности плиты, что способствует более полному засасыванию поднимающегося от плиты воздушного потока. Воздухоочистители оснащены электрическим освещением, которое включают при недостаточном естественном освещении поверхности плиты.
ЭЛЕКТРОВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ БЫТОВОЙ НАДПЛИТНЫЙ ТИПА БЭВ-1. Этот прибор работает в режиме рециркуляции, эффективно помогает снизить загрязнение стен, потолков и мебели жировыми частицами, сажей, кепотью, уменьшает содержание в воздухе кухни вредных продуктов неполного сгорания газа, частично устраняет запахи, возникающие при приготовлении или пригорании пищи.
Прибор может быть встроен в комплектную кухонную мебель или установлен на стене над электрической или газовой плитой на высоте 700—900 мм от поверхности плиты. Эта высота является оптимальной с точки зрения обеспечения нормального температурного режима работы прибора и эффективности очистки воздуха над плитой.
В корпусе 3 (рис. 35, а) находится вентиляционная система 2. Снизу корпус прибора закрывается крышкой / с фильтрующим материалом (аэрозольным фильтром). Внутри прибора располагается бактерицидная ртутно-кварцевая лампа 6, электролампы 7 освещения мощностью 25—60 Вт. Передняя часть корпуса закрыта декоративной панелью 4, в окне которой расположены клавиши блока управления прибором. На лицевой стороне воздухоочистителя имеется откидной козырек 5, который в открытом положении служит заборником поднимаю- " 5&
ная лампа; 7ная лампа; 7уляционная система; 3 — корпус; 4 — декоративная панель; 5"— козырек; 6 — бактерицид- — электролампа освещения; б— электрическая схема; В1—В4 — переключатели; Л1, Л2 — электролампы освещения 220 В, 25 Вт; ЛЗ — лампа дуговая ртутная бактерицидная типа ДРБ; Др — пускорегулнрующий аппарат типа 1УБИ-8Б/220-ВП-003; С1 — конденсатор 1 мкФ, 500 В; С2, СЗ — конденсаторы 0,5 мкФ, 500 В; С4 — конденсатор 0,047 мкФ, 400 В; М — электродвигатель типа ДКВ; Р — стартер типа 80G220уляционная система; 3 — корпус; 4 — декоративная панель; 5"— козырек; 6 — бактерицид- — электролампа освещения; б— электрическая схема; В1—В4 — переключатели; Л1, Л2 — электролампы освещения 220 В, 25 Вт; ЛЗ — лампа дуговая ртутная бактерицидная типа ДРБ; Др — пускорегулнрующий аппарат типа 1УБИ-8Б/220-ВП-003; С1 — конденсатор 1 мкФ, 500 В; С2, СЗ — конденсаторы 0,5 мкФ, 500 В; С4 — конденсатор 0,047 мкФ, 400 В; М — электродвигатель типа ДКВ; Р — стартер типа 80G220Рис. 35. Электровоздухоочиститель типа БЭВ-1:Рис. 35. Электровоздухоочиститель типа БЭВ-1:а — общий вид: I — крышка; 2 — веити-а — общий вид: I — крышка; 2 — веити-
ная лампа; 7
ная лампа; 7
уляционная система; 3 — корпус; 4 — декора
тивная панель; 5"— козырек; 6 — бактерицид- — электролампа освещения; б— электрическая схема; В1—В4 — переключатели; Л1, Л2 — электролампы освещения 220 В, 25 Вт; ЛЗ — лампа дуговая ртутная бактерицидная типа ДРБ; Др — пускорегулнрующий аппарат типа 1УБИ-8Б/220-ВП-003; С1 — конденсатор 1 мкФ, 500 В; С2, СЗ — конденсаторы 0,5 мкФ, 500 В; С4 — конденсатор 0,047 мкФ, 400 В; М — электродвигатель типа ДКВ; Р — стартер типа 80G220
уляционная система; 3 — корпус; 4 — декора
тивная панель; 5"— козырек; 6 — бактерицид- — электролампа освещения; б— электрическая схема; В1—В4 — переключатели; Л1, Л2 — электролампы освещения 220 В, 25 Вт; ЛЗ — лампа дуговая ртутная бактерицидная типа ДРБ; Др — пускорегулнрующий аппарат типа 1УБИ-8Б/220-ВП-003; С1 — конденсатор 1 мкФ, 500 В; С2, СЗ — конденсаторы 0,5 мкФ, 500 В; С4 — конденсатор 0,047 мкФ, 400 В; М — электродвигатель типа ДКВ; Р — стартер типа 80G220
Рис. 35. Электровоздухоочиститель типа БЭВ-1:
Рис. 35. Электровоздухоочиститель типа БЭВ-1:
а — общий вид: I — крышка; 2 — веити-
а — общий вид: I — крышка; 2 — веити-
щегося от плиты загрязненного воздуха, прн этом увеличивается пло-, щадь входа в прибор очищаемого воздуха.
Аэрозоли и механические прнмеси, отсасываемые вентилятором вместе с воздухом из окружающей среды, осаждаются на фильтрующем материале. После аэрозольного фильтра воздух проходит мимо бактерицидной лампы, обеспечивающей стерилизацию воздуха, а также совместно с сорбентом и газовую очистку воздуха. Очищенный воздух возвращается в помещение кухни.
Электрическая схема воздухоочистителя приведена на рис. 35, б.
Техническая характеристика воздухоочистителя
Номинальное напряжение, В220
Потребляемая мощность, Вт200
Воздухопроизводительность, м3/ч130
Габаритные размеры, мм605Х 560Х 180
Масса, кг16
Включение воздухоочистителя производится блоком управления, представляющим собой клавишный переключатель, каждая клавиша которого имеет независимую фиксацию рабочего и нерабочего положении.
Электрической схемой предусмотрена блокировка клавиш включения бактерицидной лампы й вентилятора: лампа не будет гореть, если ие включен вентилятор. Это необходимо для того, чтобы образующийся прн работе лампы озон удалялся из прибора проходящим потоком воздуха. При горении бактерицидной лампы через фильтрующий материал крышки должен быть виден зеленовато-голубоватый свет.
Прибор включают в работу с момента начала приготовления пищи и включения плиты ц выключают по окончании приготовления пищи.
Бактерицидная лампа может быть включена на все время приготовления пищи. Для достижения наибольшего эффекта по очистке воздуха рекомендуется-оставлять прибор в рабочем положении.после окончания приготовления пищи при включенной бактерицидной лампе с периодическим контролем за его работой.
Сорбент, находящийся в кассетах, рекомейдуется заменять через 6—12 мес работы воздухоочистителя. В качестве сорбента в воздухоочистителе могут быть использованы .активный уголь и алюмосили- хатные шариковые катализаторы.
Подшипники электродвигателя смазывают маслом Б-ЗВ или МС-20 через два отверстия, расположенные в подшипниковых щитах электродвигателя, вводят с помощью масленки или пипетки несколько капель масла.
Кондиционеры \
Кондиционеры должны обеспечивать автоматическое регулирование температуры воздуха в помещении с точностью до 1 °C.
БЫТОВОЙ ОКОННЫЙ АВТОНОМНЫЙ КОНДИЦИОНЕР БК-1500. Кондиционер используется в жилых, служебных и других помещениях площадью до 25 м2. Он обеспечивает охлаждение воздуха в помещении, автоматическое поддержание заданной температуры, очистку воздуха от пыли, вентиляцию, уменьшение влажности воздуха, изменение скорости движения и направления воздушного потока, воздухообмен с наружной средой.
Все детали кондиционера смонтированы на металлическом основании. Металлической перегородкой кондиционер разделяется на два герметически изолированных отсека: наружный и внутренний. Внутренний отсек кондиционера, установленного в оконном проеме, находитси внутри помещения, а наружный располагается вне его.
Основными рабочими сборочными единицами кондиционера являются: холодильный агрегат, вентиляторы (осевой и центробежный) с общим электродвигателем, пульт управления с пускозащитным устройством. Компрессор; конденсатор, осушитель и расширитель расположены в наружном отсеке, а испаритель — во внутреннем. Система хо-. лодильного агрегата заполнена смазочным маслом и хладагентом (хладоном-22).
При включенных электродвигателях холодильный агрегат работает следующим образом. Пары хладона нагнетаются компрессором 9 (рис. 36, а, б) в конденсатор 8. В конденсаторе происходит конденсация паров за счет отвода тепла наружным воздухом, продуваемым осевым вентилятором 20. Далее жидкий хладон поступает через фильтр-; осушитель И по капиллярной трубке 12 в испаритель 16. Капиллярная трубка создает перепад давления между конденсатором и испари-' телем, вследствие чего жидкий хладон переходит в испаритель в газо-; образном состоянии. При этом ои поглощает большое количество тепла,.; отнимая его от стенок испарителя и соприкасающегося с ним воздуха,; засасываемого центробежным вентилятором 17 из помещения. Охла-; жденный воздушный поток поступает в помещение через поворотную; решетку. Из испарителя через расширитель пары хладагента отсасьы ваются компрессором, и цикл повторяется. Осевой вентилятор 2Я с двухскоростным электродвигателей 19, расположенный в наружное отсеке, предназначен для охлаждения конденсатора наружным воздуе ком, засасываемым через жалюзи в боковых стенках кожуха. I
Центробежный вентилятор, установленный во внутреннем отсека кондиционера, служит для засасывания воздуха из помещения червя
Рис. 36. Кондиционер Б К-1500: а — общий вид; б ч схема работы: 1 —. поворотная решетка; 2 — пульт управления; 3 — кожух; 4 —- передняя панель с фильтром для очистки воздуха; 5 — панель с жалюзи; 6 винт крепления передней панели; 7 —* соединительный шнур; 8 — конденсатор; 9 — компрессор; ю — расширитель; н — фильтр» осушитель; 12 — капиллярная трубка; 13 —- пульт управления; 14 — перегородка; 15 — фильтр воздушный; 16 — испаритель; 17 — вентилятор центробежный; 18 — заслонка вентиляционная;
19 — электродвигатель вентиляторов; 20 — вентилятор осе* вой; в — электрическая схема: СПЭ — конденсатор пусковой, 60 мкФ, 32о В; ^К "* компрессор,*
— конденсатор рабочий; МВ — однофазный электродвигатель; РНП — реле напряжения пуско- вое (250 В, 10 А);
— Датчик-реле температуры; РТТ реле температурно-токовое; R Рр—резистор ОМЛТ-0,5 100 кОм
ТипТипХолодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Номинальное напряжение, В Уровень ^вука, дБ А, не более Рабочий ток, А, ие более Габаритные размеры, ммМасса, кгХолодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Номинальное напряжение, В Уровень ^вука, дБ А, не более Рабочий ток, А, ие более Габаритные размеры, ммМасса, кгКомпрессорКомпрессорТипХолодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Рабочий ток, А, не более Коэффициент мощности1Частота вращения двигателя, мин”1ТипХолодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Рабочий ток, А, не более Коэффициент мощности1Частота вращения двигателя, мин”1Ротационный с конденсатор-ным двигателем17508544,40,8752910Ротационный с конденсатор-ным двигателем17508544,40,8752910ТипТипДвигатель вентиляторовДвухскоростной однофазный.Двигатель вентиляторовДвухскоростной однофазный.Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Частота вращения, мин-1 максимальная минимальнаяНоминальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Частота вращения, мин-1 максимальная минимальнаяс короткозамкнутымротором,,конденсаторный22040/18с короткозамкнутымротором,,конденсаторный22040/18810625810625
Тип
Тип
Холодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Номинальное напряжение, В Уровень ^вука, дБ А, не более Рабочий ток, А, ие более Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Холодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Номинальное напряжение, В Уровень ^вука, дБ А, не более Рабочий ток, А, ие более Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Компрессор
Компрессор
Тип
Холодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Рабочий ток, А, не более Коэффициент мощности1
Частота вращения двигателя, мин”1
Тип
Холодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт, не более Рабочий ток, А, не более Коэффициент мощности1
Частота вращения двигателя, мин”1
Ротационный с конденсатор-ным двигателем17508544,40,8752910
Ротационный с конденсатор-ным двигателем17508544,40,8752910
Тип
Тип
Двигатель вентиляторов
Двухскоростной однофазный.
Двигатель вентиляторов
Двухскоростной однофазный.
Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Частота вращения, мин-1 максимальная минимальная
Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт Частота вращения, мин-1 максимальная минимальная
с короткозамкнутымротором,,конденсаторный
220
40/18
с короткозамкнутымротором,,конденсаторный
220
40/18
810
625
810
625
решетчатую часть декоративной панели, воздушный фильтр /5 и испа- J ригель, а также для нагнетания охлажденного и очищенного от пыЛя| воздуха-в помещение через поворотную решетку /. Электродвигатель J вентиляторов включается при пуске компрессора, однако он может j быть также включен в работу в режиме вентиляции и при отключенной J холодильной системе.
Пульт управления 2 с пускозащнтным устройством предназначается ; 'для пуска, останова в управления работой кондиционера, установления ; желаемой температуры в помещении и автоматического поддержания ; ее, а также для защиты элементов кондиционера от перегрузки.
Электрическая схема кондиционера показана на рис. 36, в. Кон- ■ денсатор пусковой электролитический СПЭ предназначен для пуска электродвигателя компрессора МК; конденсатор рабочий блочный СРВ предназначен для обеспечения работы однофазных электродвигателей МВ и МК, реле напряжения пусковое РКП — для отключения пускового конденсатора СПЭ после пуска двигателя компрессора МК, термостат ДРТ (датчик реле температуры) — для автоматического управления кондиционером (температура регулирования от 30 до 15 °C), реле температурно-токовое РТТ — для защиты электродвигателя компрессора МК при перегрузках, резистор RPp — для разряда пускового электролитического конденсатора СПЭ после его отключения.
Техническая характеристика кондиционера БК-1500
Кондиционер
Бытовой оконный автономный с автономной и автоматической регулировкой температуры
15001000220
585400X 600X 585
51
По сравнению с ранее выпускаемыми кондиционерами кондиционер БК-1500 имеет следующие преимущества. Компрессор кондиционер!
60'1
ротационного типа, более легкий^ с меньшим шумом, чем ранее применяемый поршневой компрессор. Расход электроэнергии снижен. Электродвигатель вентиляторов имеет две частоты вращения, что делает возможным регулирование объема вентилируемого воздуха в единицу времени и скорости движения воздушного потока, а также уменьшение шума.
КОНДИЦИОНЕР БК-2500. Предназначен для установки в помещениях площадью до 35 м2 и служит для охлаждения воздуха, вентиляции, уменьшения влажности, очистки воздуха от пыли. Прибор дает ' возможность снижать в помещении температуру на 5—10 °C по сравнению с окружающей средой.
Внутри пластмассового корпуса конденсатора на металлическом основании смонтированы холодильный агрегат и двухскоростной электродвигатель с центробежным и осевым вентиляторами на концах вала. Кондиционер разделен на герметически изолированные отсеки металлической перегородкой, обклеенной изоляционными плитками. В передней части расположены испаритель, центробежный вентилятор, панель с пультом управления и пускозащитная аппаратура (реле напряжения, пусковой конденсатор, переключатель и термостат). В задней части находится компрессор, конденсатор, осушитель и расширитель. Холодильный агрегат состоит из ротационного компрессора, конденсатора, испарителя, осушителя, расширителя и системы трубопроводов, образующих герметично замкнутую систему, заполненную хладагентом (хладоном-22).
Принцип действия кондиционера следующий. Пары хладона нагнетаются компрессором в конденсатор, там онн конденсируются за счет отвода тепла наружным воздухом, продуваемым осевым вентилятором. Жидкий хладон поступает через осушитель по капиллярной трубке в испаритель, где он переходит в газообразное состояние (за счет перепада давления), поглощая при этом большое количество тепла из стенок испарителя й соприкасающегося с ним воздуха, засасываемого центробежным вентилятором из помещения. Воздух затягивается через решетчатую часть декоративной панели, фильтр и испаритель. Охлажденный и очищенный от пыли и излишней влаги воздух возвращается в помещение через поворотную решетку. Осевой вентилятор, расположенный в заднем отсеке кондиционера, предназначен в основном для охлаждения конденсатора наружным воздухом, засасываемым через жалюзи в боковых стенках корпуса. Электродвигатель вентилятора включается при пуске компрессора, но он может работать и в режиме вентиляции (I и И скорости) при отключенной холодильной системе. Пульт управления с пускозащитным устройством предназначен для пуска, остановки и управления работой кондиционера, установления желаемой температуры в помещении и ее автоматического поддержания; а также для защиты двигателя компрессора от перегрузки. Благодаря применению ротационного компрессора вместо поршневого и пластмассового кожуха вместо металлического кондиционер работает менее шумно: он стал легче, расход электроэнергии снизился. Сконденсированная влага, отводимая от воздуха, стекает в поддон под испарителем; немного воды отводится наружу, а большая часть попадает в углубление под осевым вентилятором, которым она распылиется и тем самым охлаждает конденсатор,
Техническая характеристика кондиционера БК-2500
2500160022025001600220Холодопроизводительность, ккал/ч Потребляемая мощность, Вт Напряжение, В
2500
1600
220
2500
1600
220
Электродвигатель вентилятора
60700—90060700—900(двухскоростной, однофазный, с короткозамкнутым ротором)
60700—900
60700—900
Номинальная мощность, Вт Частота вращения, мин-1
Компрессор
29002900(ротационный с конденсаторным электродвигателем)
2900
2900
Частота вращения, мии 1
КОНДИЦИОНЕР «ДОНБАСС» КБ1-0.315. Кондиционер обеспечивает охлаждение воздушного потока, автоматическое поддержание еадаиной температуры в помещении, очистку воздуха от пыли, вентиляцию, поддержание стабильной влажности воздуха, изменение скорости движения и направления воздушного потока.
«Донбасс*«Донбасс*0,0875(315)50До 2,33 (2000)18-28220±10%1,20,04390X 535X 610500,0875(315)50До 2,33 (2000)18-28220±10%1,20,04390X 535X 61050Техническая характеристика кондиционера
«Донбасс*
«Донбасс*
0,0875(315)50
До 2,33 (2000)18-28220±10%
1,20,04390X 535X 61050
0,0875(315)50
До 2,33 (2000)18-28220±10%
1,20,04390X 535X 61050
Производительность по воздуху, м®/с (м®/ч) Объем обслуживаемого помещения, м3 Производительность по холоду, кВт (ккал/ч) Пределы регулирования температуры, “С Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, кВт
в режиме охлаждения
»» вентиляции
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Внешним элементом кондиционера является стальной кожух, в ко тором размещены все узлы холодильного агрегата. Теплоизоляционно! перегородкой 8 (рис. 37) кондиционер разделен на два отсека: компрес сорио-конденсаторный и воздухоохладительный. В компрессорно-кон денсаторном отсеке установлен герметичный ротационный компрессе; 2, вентиляторная группа с двухскоростным электроприводом 6 и кон денсатор 4. В воздухоохладительном отсеке размещены испаритель 12 пульт управления 1 и центробежный вентилятор 11 с диффузором дл) создания направленного воздушного потока.
Во время работы холодильного агрегата воздух из помещения за бирается центробежным вентилятором, проходит через испаритель, гд охлаждается и частично осушается, а затем через поворотную решетк 5 подается в обслуживаемое помещение. Для изменения направлен» воздушного потока в вертикальной плоскости поворотную решет» можно повернуть вокруг оси, а с помощью лопаток этой решетки изм s нить направление потока воздуха в горизонтальной плоскости.
Конденсатор охлаждается наружным воздухом, который осень вентилятором 7 забирается через жалюзи 9 в кожухе кондиционер Электродвигатель компрессора охлаждается парами хладагента (хл дона-22), которые проходят одни виток в конденсаторе и направляют
Вид сберху
Рис. 37. Компоновка бытового кондиционера «Донбасс»:
1 — пульт управления; 2 — компрессор; 3 — расширитель; 4 — конденсатор; 5 — решетка; 6 — электропривод; 7 — осевой вентилятор; 5 — перегородка;
9 — жалюзи; 10 ^- лицевая панель; И = центробежный вентилятор; 12 * испаритель
в герметичный кожух компрессора, где находится обмотка статора электродвигателя. Охладив обмотку, они снова поступают в конденсатор.
Для предотвращения гидравлического удара между испарителем и компрессором установлен расширитель 3. Заданная температура в помещении поддерживается автоматически с помощью регулятора температуры, вмонтированного в пульт управления, по команде датчика температуры. Для предохранения компрессора от перегрузки в электрическую цепь включено защитное реле РК-1/3. Всё узлы кондиционера размещены на поддоне, который по направляющим подается в кожух кондиционера.
Лицевая панель 10 выполнена из пластика АБС, передний лист отделан под ценные породы дерева.
БЫТОВЫЕ ПРИБОРЫ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ Электробритвы
Электробритвы работают от электрической сети или автономных источников питания со следующими номинальными напряжениями: 127 и 220 В однофазного переменного тока частотой 50 Гц н ПО и 220 В постоянного тока с переключением с одного напряжения на другое; 127 и 220 В переменного тока частотой 50 Гц с переключением с одного напряжения на другое; до 12 В от источника питания постоянного тока.
Выпускаются электробритвы следующих типов:
БЭПГ — с возвратно-поступательным движением ножей гребенчатого вида;
БЭВ — с вращательным движением ножей и неподвижными* круг- 1 лыми ножами;
БЭВУ — с универсальным питанием и питанием от автономных ч источников;'
БЭВС — с вращательным движением ножей и неподвижным ножом- | сеткой;Я
БЭПС — с возвратно-поступательным движением ножей и непод-1
-вижным ножом-сеткой;1
БЭПСУ— с универсальным питанием от -автономных источни-1 ков.-Я
Режим работы электробритв кратковременный с длительностью ра*Ц бочего периода 10 мин.Д
Конструкция электробритв комфортного исполнения предусматриЯ вает наличие следующих устройств: стригущего блока (кромвИ электробритв типа БЭПГ), переключателя напряжений, выключав теля. .
Средний ресурс работы электробритвы должен быть не менее 150 ч. , Длина соединительного шнура бритвы от 1,7 до 2 м.j
Электродвигатели в бритвах применяют трех типов: электромаг- J иитиые вибраторы, коллекторные электродвигатели и импульсные дви- ; гатели с кулисным механизмом.
Корпуса для электрических бритв изготовляют из фенопласта, ами- : нопласта, пластика СНП, сополимера, этрола, полистирола, пластика АБС и др.
Техническая характеристика электробритв различных
ТИПОВ
БЭПГБЭВ
БЭВУ
Потребляемая мощность, Вт, не 1212
10
более
Номинальная толщина неподвиж- 0,10,08
иых ножей, мм, не более
0,1 j
Продолжительность бритья, мин, 4,54,5
не более
5 1
Вибрационная скорость, мм/с, не 25(30)8(10)
более
5(8) I
Уровень звука, дБА, не более60 (62)60 (62)
60 (62) ^ 1
58 (60) Я
Масса, кг0,350,35
0,37 1
_♦ .Уровень звука в числителе распространяется иа электробритвы, питаемь от сети через зарядное устройство, в знаменателе — с питанием от автономии источников. О
6-1 I
БЭВС
БЭПС
ВЭПСУ
Потребляемая мощность, Вт, не более
12
12
10
Номинальная толщина неподвижных ножей, мм, не более
0,06
0,06
0,06
Продолжительность бритья, мин, не более
4,5
4,5
5
Вибрационная скорость, мм/с, не
8(10)
25 (30) **
10 (15)
более
30 (32)
Уровень звука, дБ А, не более
60 (62)
60 (62) ** 62(63)
60 (62) * 58(60)
Масса, кг
0,35
0,35
0,37
Примечание. Значения, указанные в скобках, распространяются на модели электробритв, разработанные до 1 января 1981 г.
*♦■ Значения, указанные в числителе, распространяются на электробритвы с приводом от электродвигателя с вращающимся ротором, в знаменателе *- на электробритвы с приводом от вибрационного двигателя.
Сетчатые неподвижные ножи бритв изготовляют из никеля или сплава никель—кобальт. Они имеют более 2000 прорезей. Толщина сетки 0,06 мм.
Круглые неподвижные ножи бритв изготовляют из стали 30X13 или 40X13, количество прорезей 54—80 (в зависимости от модели бритвы). Толщина ножа 0,05—0,11 мм.
Круглые подвижные иожи изготовляют из стали УЮА, У7А, У9А, 13Х, 60X13, 13Х-ЗП.
Частота вращения подвижных ножей 3000—4000 мин“х.
Гребенчатые иожи изготовляют из стали У7А или УЮА. Толщина ножей 0,1—-0,2 мм. Количество прорезей" 180—352. При работе бритвы иожи совершают 6000—10 000 двойных ходов в минуту.
Соединительные шнуры применяют прямые и спиральные, съемные и несъемные. Шнуры армированы вилками. Автомобильные бритвы имеют специальный разъем и вилку-переходник или разъемный штекер для подключения к бортовой сети автомобиля.
Существующие модели отечественных электробритв по конструкции ножевого блока можно разделить на два основных типа: бритвы с возвратно-поступательным движением подвижных ножей (с гребенчатыми, сетчатыми и комбинированными ножами); бритвы с вращательным Движением подвижного ножа (с круглыми или тарельчатыми ножами).
Для привода электробритв с возвратно-поступательным движением ножей в основном применяется электромагнитный вибратор. Обоснованием для выбора электромагнитного вибратора послужили простота его конструкции и большая надежность в работе. Технические данные электробритв приведены в табл, 3,
6565Лепаев Д. А.
65
65
ножамидвижениенапряжениемколлекподвижных127/220 В,торныйножейпостоянноготоканапряжением«Харьков-37- авто»То жеТо же410/220 В Источник пиКоллек86023000 мин-10,09— 0,2тания постоянного тока напряжениемторный0,11«Харьков-39»12 ВС двумя>Сеть переменУнивер126224000 мин""10,06— 0,3увеличенного токасальный0,11ными нонапряжениемколлекжами127/220 Вторныйи постоянноготоканапряжением«Харьков-40»110/220 ВС тремя круглыми»То жеТо же126234000 мин""10,09— 0,35 0,11ножами«Харьковчанка-2»С гребенВозвратно-Сеть переменЭлек155813000 двой0,45— 0,19(для стрижки ичатымипоступаного токатроманых ходов0,2массажа)ножамительноеНапряжениемгнитныйв минутудвижение127/220 Ввибра«Харьковчанка-3»То женожей То жеТо жетор То же15601То же0,45— 0,3«Киев-5» Б-510С двумя • гребенчаты»»»106026000 двойных ходов0,15-9,10,28«Оксамит-80» Б-516ми ножами То же>»»10582в минуту То же0,10,3ножамидвижениенапряжениемколлекподвижных127/220 В,торныйножейпостоянноготоканапряжением«Харьков-37- авто»То жеТо же410/220 В Источник пиКоллек86023000 мин-10,09— 0,2тания постоянного тока напряжениемторный0,11«Харьков-39»12 ВС двумя>Сеть переменУнивер126224000 мин""10,06— 0,3увеличенного токасальный0,11ными нонапряжениемколлекжами127/220 Вторныйи постоянноготоканапряжением«Харьков-40»110/220 ВС тремя круглыми»То жеТо же126234000 мин""10,09— 0,35 0,11ножами«Харьковчанка-2»С гребенВозвратно-Сеть переменЭлек155813000 двой0,45— 0,19(для стрижки ичатымипоступаного токатроманых ходов0,2массажа)ножамительноеНапряжениемгнитныйв минутудвижение127/220 Ввибра«Харьковчанка-3»То женожей То жеТо жетор То же15601То же0,45— 0,3«Киев-5» Б-510С двумя • гребенчаты»»»106026000 двойных ходов0,15-9,10,28«Оксамит-80» Б-516ми ножами То же>»»10582в минуту То же0,10,3Табл. 3. Техническая характеристика электробритв
ножами
движение
напряжением
коллек
подвижных
127/220 В,
торный
ножей
постоянного
тока
напряжением
«Харьков-37- авто»
То же
То же
410/220 В Источник пи
Коллек
8
60
2
3000 мин-1
0,09— 0,2
тания постоянного тока напряжением
торный
0,11
«Харьков-39»
12 В
С двумя
>
Сеть перемен
Универ
12
62
2
4000 мин""1
0,06— 0,3
увеличен
ного тока
сальный
0,11
ными но
напряжением
коллек
жами
127/220 В
торный
и постоянного
тока
напряжением
«Харьков-40»
110/220 В
С тремя круглыми
»
То же
То же
12
62
3
4000 мин""1
0,09— 0,35 0,11
ножами
«Харьковчанка-2»
С гребен
Возвратно-
Сеть перемен
Элек
15
58
1
3000 двой
0,45— 0,19
(для стрижки и
чатыми
поступа
ного тока
трома
ных ходов
0,2
массажа)
ножами
тельное
Напряжением
гнитный
в минуту
движение
127/220 В
вибра
«Харьковчанка-3»
То же
ножей То же
То же
тор То же
15
60
1
То же
0,45— 0,3
«Киев-5» Б-510
С двумя • гребенчаты
»
»
»
10
60
2
6000 двойных ходов
0,15-
9,10,28
«Оксамит-80» Б-516
ми ножами То же
>
»
»
10
58
2
в минуту То же
0,10,3
ножами
движение
напряжением
коллек
подвижных
127/220 В,
торный
ножей
постоянного
тока
напряжением
«Харьков-37- авто»
То же
То же
410/220 В Источник пи
Коллек
8
60
2
3000 мин-1
0,09— 0,2
тания постоянного тока напряжением
торный
0,11
«Харьков-39»
12 В
С двумя
>
Сеть перемен
Универ
12
62
2
4000 мин""1
0,06— 0,3
увеличен
ного тока
сальный
0,11
ными но
напряжением
коллек
жами
127/220 В
торный
и постоянного
тока
напряжением
«Харьков-40»
110/220 В
С тремя круглыми
»
То же
То же
12
62
3
4000 мин""1
0,09— 0,35 0,11
ножами
«Харьковчанка-2»
С гребен
Возвратно-
Сеть перемен
Элек
15
58
1
3000 двой
0,45— 0,19
(для стрижки и
чатыми
поступа
ного тока
трома
ных ходов
0,2
массажа)
ножами
тельное
Напряжением
гнитный
в минуту
движение
127/220 В
вибра
«Харьковчанка-3»
То же
ножей То же
То же
тор То же
15
60
1
То же
0,45— 0,3
«Киев-5» Б-510
С двумя • гребенчаты
»
»
»
10
60
2
6000 двойных ходов
0,15-
9,10,28
«Оксамит-80» Б-516
ми ножами То же
>
»
»
10
58
2
в минуту То же
0,10,3
Модель
Тип бритвы по виду ножей
Принцип действия бритвы
Способ электропитания
Тип электродвигателя
Я Ь
II п С х
^* ео Л
О<|
>» <
Число подвижных иожей
Частота вращения или число двойных ходов
О о с я 0> я * 2 5 о х
н «я
S
«Москва-ЗМ»
С сетчатым ИОЖОМ
Возвратно- поступательное
Сеть переменного тока . напряжением
Электромагнитный
9
63
1
6000 двойных ходов в минуту
0,06
0,35
движение
127/220 В
вибра-
подвижно-
тор
«Микма», мод. 100
То же
го ножа То же
То же
То же
9
9
63
63
1
1
То же »
0,06
0,06
0,35
0,35
«Микма», мод. 101 «Харьков-22М»
»
С двумя круглыми
»
Вращательное
Сеть переменного тока
Универсальный
12
62
2
4000 мин""1
0,09— 0,11
0,23
ножами
движение
напряжением
коллек-
подвижных
127/220 В,
торный
иожей
постоянного
тока
напряжением
«Харьков-30»
С двумя увеличенными круг-
То же
110/220 В То же
То же
12
62
2
4000 мин-1
0,Об- О.И
0,29
лыми но-
«Харьков-33»
жами
12
62
2
4000 мин-1
0,06—
0,25
То же
0,11
Враща-
Сеть перемен-
Универ-
12
62
2
4000 мин-1
0,09-
0,24
«Окса мит-520>
С тремя
»
»
»
10
59
3
То же
0,08
0,29
Б-520
«Таир»
гребенчатыми ножами С двумя
Враща
Сеть перемен
Коллек
10
62
2
1800 мин-1
0,1
0,18
круглыми
тельное
ного тока
торный
ножами
движение
напряжением
батарейно
подвижных
127/220 В
сетевая
ножей
и от автономного источни
ка напряже
нием 3 В
0,11
0,23
«Таир-1»
То же
То же
Сеть перемен
То же
8
60
2
1800 мин-1
ного тока
напряжением 127/220 В и от 4 элементов А-316 (6 В)
6000 двой
0,055
0,3
«Нева-201»
С сетчаты
Возвратно-
Сеть перемен
Элек
11
60
2
ми ножами
поступа
ного тока
трома
ных ходов
тельное
напряжением
гнитный
в минуту
движение
127/220 В
вибра
подвижных
тор
ножей
«Нева-303»
То же
То же
Сеть перемен-
Им-
16
63
2
8000 двой-
0,055
0,31
«Чайка-2»
С двумя
Возвратно-
ного тока напряжением 127/220 В и постоянного тока напряжением 110 н 220 В Сеть перемен-
пульс- ный
Элек-
И
62
2
ных ходов в минуту
6000 двой-
0,1
0,38
«Чайкад304-авто»
гребенчатыми ножами
То же
поступательное движение поднижных ножей То же
ного тока напряжением
127/220 В
Источник пи-
, трома- гнитный вибратор
Им-
10
60
2
ных ходов в минуту
То же
0,1
0,31
«Эра-10»
С сетчатым
>
тания постоянного тока напряжением
12 В
Сеть перемер-
пульс- ный
Элек-
8
63
1
>
0,06
0,32
«Эра-100*
НОЖОМ
То же
>
ного тока напряжением 127/220 В
То же
трома- гнитный вибратор То же
8
60
1
»
0,06
0,3
«Агидель»
С двумя
Враща-
Сеть перемен-
Унинер-
12
62
2
4000 мин-1
0,06
0,29
S.
круглыми ножами
тельное движение подвижных ножей
ного тока напряжением 127/220 В и постоянного тока напряжением 110 и 220 В
сальный коллекторный
88МодельТип бритвы по' виду ножейПринцип действия бритвыСпособ электропитанияТип электро* двигателяф •Се2Ф о<>> КСЧисло подвижных ножейЧастота вращения или число двойных ходов ,о о с я ф X в о «О 2 Е X s 9* § а ® Н «Ж663SМодельТип бритвы по' виду ножейПринцип действия бритвыСпособ электропитанияТип электро* двигателяф •Се2Ф о<>> КСЧисло подвижных ножейЧастота вращения или число двойных ходов ,о о с я ф X в о «О 2 Е X s 9* § а ® Н «Ж663S
8
8
Модель
Тип бритвы по' виду ножей
Принцип действия бритвы
Способ электропитания
Тип электро* двигателя
ф •
Се
2
Ф о<
>> КС
Число подвижных ножей
Частота вращения или число двойных ходов ,
о о с я ф X в о «О 2 Е X s 9* § а ® Н «Ж
66
3
S
Модель
Тип бритвы по' виду ножей
Принцип действия бритвы
Способ электропитания
Тип электро* двигателя
ф •
Се
2
Ф о<
>> КС
Число подвижных ножей
Частота вращения или число двойных ходов ,
о о с я ф X в о «О 2 Е X s 9* § а ® Н «Ж
66
3
S
Модель
«АгиДель-3» .
«Уфа»
«Харьков-5У»
«Харьков-бМ»
«Харьков-15М»
«Харьков-61»
«Харьков-51» «Харьков-15-авто»
С двумя круглыми увеличенными
Тип бритвы по виду ножей
С тремя круглыми ножами С двумя круглыми ножами С двумя • круглыми увеличенными ножами С двумя круглыми ножами
Принцип действия бритвы
Способ электропитания
Тип электродвигателя
К ь
Я
С s
8
о< “■и >s КС
Число подвижных ножей
Частота вращения или число двойных ходов
О с с я
ей Р
= о х 5» х
о 5 ”
S
То же
То же
То же
12
62
3
4000 мин-1
0,06
0,3
>
>
>
11
61
2
4000 мин-1
0,06
0,23
>
>
13
62
2
3500 мнн~1
0,06
0,29
Вращательное движение подвижных ножей
Сеть переменного тока напряжением 127/220 В и постоянного тока напряжением 110
Универсальный коллекторный
15
60
2
3500 мин-1
0,08
0,25
То же
и 220 В Сеть перемен-
То же
13
62
2
3500 мин-1
0,06
0,31
Ного тока напряжением 127/220 В и прстряннрго
«Харьков-102»
«Харьков-109»
«Бердск-2М»
тока напря-
То же
>
жением НО и 220 В То же
*
12
62
2
3500
мин-1
0,06
0,3
»
>
Источник пи-
>
10
60
2
3500
мин-1
0,06
0,27
С двумя
Враща-
тания постоянного тока напряжением 12 В Сеть перемен-
Универ-
13
63
2
3500
МИН-1
0,08
0,31
круглыми ножами
С сетчатым
тельное Движение подвижных ножей
То же
ного тока напряжением 127/220 В или постоянного тока напряжением ПО или 220 В То же
сальный коллекторный
То же
13
63
1
1600
мин-1
0,055
0,3
ножом
То же
»
Сеть перемен
»
13
63
(роторного типа) То же
1100
мин-1
0,055
0,31
С двумя
>
ного тока напряжением 127/220 В и постоянного тока напряжением " 110/220 В Сеть перемен-
Универ-
14
60
2
4000
мин-1
0,06
0,23
круглыми ножами
ного тока напряжением 127/220 В и постоянного тока напряжением
110/220 В
сальный коллекторный
w
Продолжение табл.
J« *8009^
ww 'еж
-он олонжняН -оиэн нннйпгох
« S ° Й ь 5 о 3 0
2 5 5 я о
^ О9 ” 5 * 0 х ff^
ом « s X S 0 л X
ч
5®о с «
СО см
СО
X X 2
со
IV9^
I ‘еяКяе чнаяоёд
СМ СО
I iq 'qioOHYnow
I KewdKifQddioo
см
1О•
1С 2-2 к
Iчч
1m
к
IR
1®
S у
ю см-
CD
X X 2
см
смСО
см
СОсм
СО
I X X
2
О о о
со
см со
см
о S
6 н
*
О
Я
S <11 ч 0
с к м S X 3
Я 0 я
0
Я Н (Ус _ -Eg45
я
х ч о> н со
<и
X «
СО 0>
CQ
X
со
ш ш
« о §
S
см
X 8=5
Г* «1
X № §
0> X X
о X
X 3 к
3 0
51
X
А» 5 °»О С с ® Я с
к 2 t
X 2 3 ч
к 2 У
X 2 3 S
X • к
Я^.ч
2 со
н. >.8
6
Q.R X X Ч я
X X X
Е
O§-®Og- = Ug-°
0>
к X X
№
X Ч V 5 2
ч о. о U3
оо 5
О. 0>
Д
X и
о
8 ч о X
X 3 X
Xо>Й
X 0> §
0> с
^6
X н
X X 2
№
со 3 х
о НЮ 28-§5^
со
§
0> X
№
CQ
я оis
X
со в
3g PQ
в см <0 X
2 3
х
5
X =х
X
<и
X
§
0>
В
2 .
^S$2§
ю
X
ю
X X
Электробритвы с микродвигателем
Электробритвы с микродвигателем выпущены 15 моделей. Из иих бритвы «Таир», «Молодость», «Молодость-1», «Харьков-34», «Элиет», «раница», «Молния» и «Ленинград» имеют комбинированное питание от сети переменного тока через выпрямительное устройство и от гальванических элементов типа 373. Электробритвы «Старт», «Харьков-15- авто», «Бердск-авто», «Харьков-37-авто», «Чайка-304-авто» рассчитаны на работу от аккумуляторов с напряжением 12 5. Электробритва «Аврора» работает только от батарей типа 316-Л «Квант» с напряжением 3 В, а бритва «Электроника» работает только от одного гальванического элемента типа 373 с напряжением 1,5 В.
, Несмотря иа большое разнообразие моделей бритв с микродвигателем, широкого распространения они не получили." Их положительными свойствами являются портативность, небольшая масса, возможность пользования в полевых условиях, Отрицательными свойствами этих бритв являются замедленный процесс бритья из-за малой мощности электродвигателя и наличие (в большинстве бритв) одного ножа.
БатареЙио-сетевые бритвы «Молодость», «Старт», «Харьков- 15-авто», «Бердск-авто», «Харьков-37-авто» выпускаются с двумя круглыми ножами на двух осях, бритва «Чайка-304-авто» имеет два гребенчатых ножа.
ЭЛЕКТРОБРИТВА «ТАИР». Электродвигатель 2 (рнс. 38) бритвы крепится к корпусу двумя винтами. В комплект бритвы входит блок питания и футляр с гнездами для подключения электробритвы. Блок питания имеет вилку для подключения к сети переменного тойа.
Статор 4 (рис. 39) электродвигателя состоит из круглого магнита и двухполюсных наконечников, скрепленных кольцом. Он скрепляется двумя шпильками 7 и двумя гайками. Электрическая схема бритвы и схема якоря показаны на рис. 40, а, б.
Разборка электробритвы. Снять ножевой блок 5 (см. рис. 38), отвернуть два винта на корпусе 4 со стороны ножевого блока и снять
5 6 75 6 7Рис. 38. Электробритва «Таир»:/, 4 — корпуса;2 — электродвигатель; 3 — соединительный шнур; 5 — ножевой блок; 6 — пружина; 7 — шайба; 8 *— выключательРис. 38. Электробритва «Таир»:/, 4 — корпуса;2 — электродвигатель; 3 — соединительный шнур; 5 — ножевой блок; 6 — пружина; 7 — шайба; 8 *— выключатель
5 6 7
5 6 7
Рис. 38. Электробритва «Таир»:
/, 4 — корпуса;
2 — электродвигатель; 3 — соединительный шнур; 5 — ножевой блок; 6 — пружина; 7 — шайба; 8 *— выключатель
Рис. 38. Электробритва «Таир»:
/, 4 — корпуса;
2 — электродвигатель; 3 — соединительный шнур; 5 — ножевой блок; 6 — пружина; 7 — шайба; 8 *— выключатель
ПЭВ-10,253160ПЭВ-10,253160Сборка электробритвы. После устранения неисправностей или замены вышедших из строя деталей прочистить от пыли и грязи и протСборка электробритвы. После устранения неисправностей или замены вышедших из строя деталей прочистить от пыли и грязи и протРис. 40. Электрическая схема бритвы «Таир»:Рис. 40. Электрическая схема бритвы «Таир»:а — электрическая схема: М — электродвигатель постоянного тока с М буждением от постоянного магнита; С/ — конденсатор на 10 мкФ; С2. СЗ - конденсаторы по 4700 пФ; LI, L2 — дроссельные катушкн; В — выключ тель; Ш — штекер; 6 —• схема намотки якоряа — электрическая схема: М — электродвигатель постоянного тока с М буждением от постоянного магнита; С/ — конденсатор на 10 мкФ; С2. СЗ - конденсаторы по 4700 пФ; LI, L2 — дроссельные катушкн; В — выключ тель; Ш — штекер; 6 —• схема намотки якоря
ПЭВ-10,253160
ПЭВ-10,253160
Сборка электробритвы. После устранения неисправностей или замены вышедших из строя деталей прочистить от пыли и грязи и прот
Сборка электробритвы. После устранения неисправностей или замены вышедших из строя деталей прочистить от пыли и грязи и прот
Рис. 40. Электрическая схема бритвы «Таир»:
Рис. 40. Электрическая схема бритвы «Таир»:
а — электрическая схема: М — электродвигатель постоянного тока с М буждением от постоянного магнита; С/ — конденсатор на 10 мкФ; С2. СЗ - конденсаторы по 4700 пФ; LI, L2 — дроссельные катушкн; В — выключ тель; Ш — штекер; 6 —• схема намотки якоря
а — электрическая схема: М — электродвигатель постоянного тока с М буждением от постоянного магнита; С/ — конденсатор на 10 мкФ; С2. СЗ - конденсаторы по 4700 пФ; LI, L2 — дроссельные катушкн; В — выключ тель; Ш — штекер; 6 —• схема намотки якоря
Рис. 39. Электродви- ? гатель бритвы «Таир»;; 1 — колодка; 2— уголь-г иые щетки; 3 — якорь; 1 4 — статор; 5 — плата;? 6 — подшипник; 7 -^, шпилька; 8 — трибка; ; 9 — зубчатое колесо;3 10 — лепесток
корпус. Снять две части разъемного корпуса 1. Сиять зубчатые колеса 9^ (см. рис. 39) с пружинами 6 (см. рис. 38) и шайбами 7 из поводкзх. ’ Снять трибку 8 (см. рис. 39). Отвернуть две гзйки со шпилек 7. Вынуть,- шпильки и отвести лепесток 10 с конденсзторами. Сиять плзту 5. Слегка? раздвинуть щетки 2 и, не допуская отгиба щеточных пружин, снять статор 4, а затем якорь 3.
Обмоточные данные якоря электродвигателя
Марка провода
Диаметр провода, мм ■
Число секций
Число витков в секции
реть салфеткой, смоченной в спирте, все детали и пазы коллектора якоря. Слегка раздвинуть щетки 2, установить ось якоря 3 в отверстие подшипника 6 и проверить легкость вращения якоря. На ось якоря надеть все ранее установленные шайбы для обеспечения осевого люфта якоря в пределах 0,3—0,6 мм. Статор 4 установить, соблюдая относительные положения его и колс/дкн, по технологическим меткам (рис- кам).Установить на статор плату 5. Вставить шпильки 7. На одну шпильку надеть лепесток 10 и закрепить плату и лепесток двумя гайками, закрасив нх сверху нитроэмалью НЦ-25, сцентрировав при этом якорь и обеспечив легкость его вращения.
При подключении к источнику постоянного тока напряжением отЗ до 5 В направление вращения якоря должно быть правым (по часовой стрелке) со стороны коллектора. Ток холостого хода электродвигателя (без редуктора) должен быть не более 0,28 А, а изменение потребляемого тока не должно превышать 25 мА при напряжении 3 В и любом фиксированном положении двигателя.
Напрессовать на ось якоря трибку 8 (зацепление с зубчатыми колесами должно быть по всей длине зубьев трибки). Установить две шайбы, два зубчатых колеса 5, предварительно слегка смазав их оси и фетровые прокладки верхнего и нижнего подшипников маслом МВП. Проверить качество зацепления (легкость вращения). Поводки колес должны быть на'одной высоте. Зацепление колес с трибкой может быть отрегулировано поворотом шестигранников с осями, иа которые устанавливаются зубчатые колеса.
Надеть на каждый поводок зубчатых колес по две шайбы 7 (см. , рис. 38) с пружиной 6 между ними. Установить разъемные корпуса /, зафиксировав в них втулку шнура 3, и выключатель 8, установить корпус 4 и закрепить его двумя винтами. При этом поводки зубчатых колес должны быть сцентрированы по отверстиям в корпусе (при работающем электродвигателе). Головки виитЬв закрасить нитроэмалью НЦ-25. Установить ножевой блок 5 и проверить работу электробритвы: вращение иожей должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны ножевого блока.
Электробритву подключить к контрольно-измерительным приборам и проверить электрические параметры: потребляемый ток при напряжении 3 В должен быть не более 0,5 А при работе электробритвы вхолостую с установленным ножевым'блоком.
Блок питания электробритвы чТаир». Блок питания предназначен для преобразования переменного тока напряжением 220 или 127 В в постоянный ток напряжением от 3 до 5 В.
Вилка 4 (рис. 41, а) штепсельная крепится к корпусу четырьмя штифтами. Понижающий трансформатор 2 состоит из двух катушек и магнитопровода. Магиитопровод собран из пластин П-образиого железа и замыкающих пластин. Выпрямитель состоит из двух диодов Д7А (Д7Б, ..., Д7Ж). Трансформатор состоит из двух катушек с отводами в каждой катушке (рис. 41, б).
Разборка и проверка блока питания. Осторожно выбить четыре штифта внутрь корпуса (бородком диаметром 1 мм), а затем сиять вилку 4 (см. рис. 41, а).
Обмоточные данные секций трансформатора (см. рис. 41, б)
I 1а—б1
II (6—а)
111 (г—д)
IV (д—е)
Марка провода
ПЭВ-1
ПЭВ-1
ПЭЗ-1
ПЭВ-1
Диаметр провода, мм
0,07
0,08
0,31
0,31
Число витков
2900
3200
220
220
75
Рис. 41. Блок питания электробритвы «Таир»:а — конструкция:/ — корпус;2 — трансформатор; 3 —• выпрямитель; 4 — штепсельная вилка;5 —• гнездо; 6 — переключатель; б -^ электрическая схемаРис. 41. Блок питания электробритвы «Таир»:а — конструкция:/ — корпус;2 — трансформатор; 3 —• выпрямитель; 4 — штепсельная вилка;5 —• гнездо; 6 — переключатель; б -^ электрическая схема
Рис. 41. Блок питания электробритвы «Таир»:
а — конструкция:/ — корпус;
2 — трансформатор; 3 —• выпрямитель; 4 — штепсельная вилка;
5 —• гнездо; 6 — переключатель; б -^ электрическая схема
Рис. 41. Блок питания электробритвы «Таир»:
а — конструкция:/ — корпус;
2 — трансформатор; 3 —• выпрямитель; 4 — штепсельная вилка;
5 —• гнездо; 6 — переключатель; б -^ электрическая схема
Визуально проверить отсутствие обрывов проводов. Проверить первичную катушку, для чего омметром замерить сопротивление между штырями вилки; в положении переключателя иа 220 В сопротивление должно быть не более 1700 Ом, а в положении переключателя на 127 В — не более 950 Ом. Разрыв проверяемой цепи может быть из-за обрыва выводных концов в первичной катушке или из-за отсутствия контакта в переключателе. При отсутствии контакта зачистить пайки от лака и отпаять выводные концы. Перегрев при отпайке и пайке выводов запрещается.
При установке трансформатора в корпус необходимо обратить внимание иа укладку моитажиых проводов с тем, чтобы ие оборвать выводные концы. Сборку блока питания производить теми же штифтами.
После ремонта проверить электрическую прочность изоляции на специальной установке мощностью ие менее 0,5. кВ-А. Электрическая изолиция между штырями и гнездом блока питания должна выдерживать в холодном состоянии в течение 1 мни испытательное напряжение 3750 В переменного тока частотой 50 Гц или напряжение 4000 В в течение 1 с.
ЭЛЕКТРОБРИТВА «ХАРЬКОВ-37-АВТО». Эта электробритва работает от источника питания постоянного тока напряжением 12 В Электробритва снабжена съемным соединительным шнуром 1 (рис. 42, а с универсальным переходным устройством 3 для подсоединения к источ никам питания автомобилей всех марок. Электробритву подключаю' в штепсельную розетку или гнездо электроприкуривателя автомобилей у которых полярность иа массе «минус». В автомобилях, у которы: полярность иа массе «плюс», электробритву можно подключать тольк в Штепсельную розетку. Переходное устройство имеет длину 64 г- и диаметр 21 мм.
Электробритва состоит из пластмассового корпуса 8 с крышкой в котором помещен электродвигатель 6 коллекторного типа с зубчаты 76
колесами 10. Ножевой блок 14 закрыт колпачком 13, предохраняющим ножи от повреждения.
Электрическая схема бритвы представлена на рис. 42, б.
Завод-изготовитель рекомендует производить разборку, сборку в контроль качества электробритвы в следующем порядке (руководство по ремонту распространяется на электробритвы моделей «Харьков-26», «Харьков-30», «Харьков-33», «Старт» и «Харьков-37-авто»),
Замена ножей в бреютцей головке. Снять защитный колпачок с ножевого блока электробритвы. Снять ножевой блок электробритвы с основания. Заменить ножи путем разборки и сборки ножевого блока.
Рис. 42. Электробритва «Харькова- авто»:
а — конструкция: 1 — соединительный шнур; 2 — крышка; 3 ■— универсальное переходное устройство; 4 — винт; 5 — шайба; б — электродвигатель; 7, 12 — прокладки; 8 — корпус; 9 — гайка; 10 ■* Губчатое колесо; 11 — пружина; 13 — колпачок; 14 — пожевойблок; 15 — экран; 16 — днод; 17 — конденсатор; 6 — электрическая схема: М — электродвигатель; С — конденсатор К50-12-12-20; Д — диод КД209А или КД209К
Предварительная разборка. Разъединить левую и правую половины. корпуса путем удаления заглушек и вывертывания скрепляющих вии- тов. Снять все узлы и детали, не имеющие крепления (табличка, стригальный механизм, прокладки и др.), оставив неразобранными электродвигатель с основанием и переключателем (для электробритвы «Старт» —-; электродвигатель с корпусом). Осмотреть и проверить электробритву с целью определения дефекта. Заменить неисправные элементы фильтра; подавления радиопомех путем перепайки. Заменить щетки. Рабочук>| поверхность щеток притереть по коллектору. Щетки должны свободной перемещаться в лазах щеткодержателя колодочки, что достигается подбором щеток. Отрегулировать давление щеток иа коллектор, которое должно быть в пределах 25—30 г.
Выполнить другие виды ремонта, не связанные с износом деталей или выходом из строя элементов электросхемы.
Окончательная разборка. Разъединить основание и электродвигатель (для электробритв «Старт» и «Харьков-37-авто» — корпус и электродвигатель). Снять все узлы и детали, ие имеющие крепления (пластмассовые зубчатые колеса, пластмассовый колпачок, кулису и др.), оставив неразобранным электродвигатель. Осмотреть конструкцию и установить причину дефекта. При замене зубчатых колес необходимо обеспечить плавное, без затирания, движение в передаче. Оси каркаса под зубчатые колеса необходимо смазывать смазкой ЦИАТИМ-201. При необходимости обкатать зубчатые колеса, применив в качестве притирочного материала пасту «Прогресс». Остатки пасты после обкатки зубчатых колес удалить. При необходимости исключить задевание зубчатых колес о корпус путем установки под них шайб-прокладок. Рекомендуемый состав пасты для обкатки зубчатых колес, %:
Порошок пемзы с зернами размером ие более № 20, 34,4 №28
Стеарин18,7
Парафин
Вазелин (медицинский)18,3
Смазка УС18,3
Канифоль1»о
Масло растительное, льняное9,2
Замена якоря. Снять каркас и шестерни с вала якоря (для электробритв «Старт» и «Харьков-37-авто» путем снятия крышки, электродвигателя и шестерни с вала якоря).
Замена катушек статора. Сиять каркас с якорем, колодочки и отпаять выводы катушек (в электробритве «Старт» катушки статора отсутствуют^. При необходимости очистить детали и узлы от загрязнения.
Собирают электробритву в обратной последовательности.
Все места трения и скольжения, кроме подшипников электродвигателей и ножей электробритвы, смазать смазкой ЦИАТИМ-201. Подшип ннк электродвигателя смазатб двумя-тремя каплями (но ие боле 0,18 г) масла МП-704. Ножи электробритвы (при необходимости) сма зать маслом МВП. Все крепежные детали при сборке бритвы ставит на нитроклей А К-20, пайку элементов электросхемы электробритв (в случае необходимости) производить припоем ПОССУ 61-0,5.
Контроль качества ремонта электробритв. В электробритв! «Харьков-26», «Харьков-30» и «Харьков-33» проверить следующие п раметры:>
работоспособность электробритвы прж напряжении: 220 и 127 В переменного тока; ПО и 220 В постоянного тока с отклонением напряжения питающей сети ±10 % от номинального значения при различных положениях проверяемых изделий в пространстве;
величину потребляемого тока на холостом ходу ножевого блока н стригущей гребенки, которая не должна превышать 60 мА при напряжении 220 В переменного тока;
изменение тока при плавном покачивании электробритвы не должно быть более 6 мА;
работоспособность стригущей гребенки трехкратным включением ее при работе электробритвы на всех иапряженвях;
работоспособность переключения путем трехкратного включения и выключения его на все применяемые напряжения.
Качество ремонта электробритв считать удовлетворительным, если напряжение трогания при включении иа номинальное напряжение 220 В не превышает 180 В, а потребляемый ток при номинальном напряжении ие превышает 60 мА.
В электробритвах «Старт» и «Харьков-37-авто» проверить следующие параметры:
работоспособность электробритвы при напряжении 12 В постоянного тока при различных положениях проверяемого изделия в пространстве с соблюдением полярности на источнике тока и электродвигателе;
величину потребляемого тока на холостом ходу ножевого блока, которая ие должна превышать 450 мА;
изменение тока при плавном покачивании электробритвы, которое ие должно быть более 30 мА.
Качество ремонта электробритвы считать удовлетворительным, если напряжение трогания при включении не превышает 5 В, а потребляемый ток при номинальном напряжении не превышает 450 мА.
Электробритвы с импульсным двигателем
К этим бритвам относятся «Нева», «Нева-3», «Нева-302», «Нева-303» и «Чайка-304-авто».
Рассмотрим наиболее распространенную бритву «Нева-3». Съемный соединительный шнур армирован штепсельной вилкой н колодкой для включения в электробритву и переключения ее на напряжение 127 или 220 В. Если двигатель после включения соединительного швура в розетку ие начнет работать, то его следует запустить пускателем 8 (рис. 43, а).
Пускатель упирается в диск ротора, поэтому при его повороте изменяется положение ротора в статоре и двигатель начинает работать. Движение ножевому блоку передается через эксцентрик, насаженный на налу ротора и кулисный механизм. Останавливать двигатель электробритвы следует только выключением вилки шнура из розетки электрической сеги. Бритва может работать от сети переменного и постоянного тока.
Электрическая схема электробритвы изображена на рнс. 43, 6.
Обмоточные данные катушек двигателя электробритв «Нева-3» н «Нева-332»
Диаметр провода ПЭВ-1, мм0,12
Число витков в каждой катушке176О±1О
Частота вращения ротора двигателя, мин-16000—8000
ГО
Рис. 43. Электробритва «Нева-3»:
а — конструкция: 1 — электродвигатель: 2 — резиновая прокладка; 3 — ножевой блок; 4 — защитный колпачок; 5 — пружинные зажимы; 6 — во- лосоулавлнватель; 7 — пружина пускателя; 8 — пускатель; 9 — контакты блока прерывателя; 10 — корпус; б — электрическая схема: RI, R4 — сопротивления по 3,5 Ом; R2. R3 — резисторы МЛТ-1-22 кОм; R5 — резистор МЛТ-0,25-680 кОм; С1 — конденсатор КБГ-И-400 В. 0,005 мкФ; С2 —• конденсатор МоМЦ-400 В, 0,25 мкФ
Техническая характеристика электробритв
«Нева-3»
<Невв-302»
Номинальное напряжение, В переменного тока
127/220
127/220
постоянного »
110/220
110/220
Потребляемая мощность, Вт
25
18
Масса, кг
0,31
0,29
Число двойных ходов подвижных но-
8 000—10 000
8 000—10 000
жей, мии
Ножевой блок электробритвы «Нева-3» состоит
из трех иожей.
Каждый иож состоит из одного подвижного и одного неподвижного гребенчатого ножа. Для предохранения тонкой ажурной решетки иожей (толщина ножей 0,2 мм) от поломки их закрывают сверху защитным кол-, пачком 4 (см. рис. 43, а), изготовленным из пластмассы.
. Разборка бритвы. Сиять защитный колпачок 4 с волосоулавлива-; теля 6. Сиять волосоулавливатель с корпуса 10 бритвы легким сжатием^ его выступов. Отжать вниз с двух сторон пружинные зажимы 5 иожево-’ го блока и сиять ножевой блок 3. Отвернуть четыре винта, снять крыш-i ку и вынуть из корпуса пускатель 8, пружину / пускателя и электро-.; двигатель 1.
Смазка и профилактический ремонт электробритвы «Нева-3». Для; чистки ножевого блока бритвы сиять защитный колпачок 4, волосо-, улавливатель 6, отжать вниз пружины 5 (зажимы) ножевого блока и- снять ножевой блок. Петлеобразным концом ершика осторожно вьИ толкнуть подвижной нож примерно на Vs длины, а затем вынуть его из ножевого блока, подвижные и неподвижные иожн промыть в спирте- или беизиие и прочистить ершиком. Чтобы ножи ие перепутать, иу следует чистить поочередно. После чистки иижнюю часть подвижны! ножей в местах соприкосновения с шариками смазать маслом МВП ши МП-704 и вставить их в неподвижные ножи так, чтобы вырез подвиж иого ножа совпал с поперечной риской на колодке иеподвижиого иожа
При установке ножевого блока на бритву проследить за тем, чтобы рожки кулисы свободно проходили через окна подвижных ножей и выступали из иих.
Для обеспечения нормальной работы бритвы и для уменьшения перегрева электродвигателя его рекомендуется раз в три месяца смазывать и регулировать. Для этого сиять предохранительный колпачок, волосоулавливатель и ножевой блок, отвернуть четыре винта, соединяющие корпус бритвы, вскрыть корпус и вынуть пускатель 8, а затем электродвигатель.
В снятом двигателе зачистить контакты 9 блока прерывателя в местах их соприкосновения. Для этого следует повернуть ротор двигателя с таким расчетом, чтобы контакты сомкнулись, и тонкой наждачной бумагой, сложенной так, чтобы ее рабочая поверхность была с двух сторон, зачистить от иагара места соприкосновения между контактами. Затем проверить щупом (калибром) зазор между контактами, который должен быть 0,3—0,5 мм.
Регулировать зазор, давление и параллельность контактов следует, подгибая держатели контактов. После регулировки смазать подшипники вала двигатели. Для этого аккуратно закапать по две-три капли масла в верхний и 'иижиий подшипники. Чтобы масло прошло внутрь подшипника несколько раз повернуть рукой ротор двигателя.
Подшипники вместо смазывания лучше шприцевать смазкой ЦИАТИМ-201 или ей подобной. Для этого торцовым ключом освободить виит иа оси ротора двигателя, вынуть ось и в отверстия иа оси ротора набить смазку.
Сборка бритвы. В корпус установить амортизаторы, электродвигатель / с колодкой переключателя, пружину 7 пускателя. Отогнуть в сторону двигателя пружииу пускателя и установить пускатель 8. Надеть резиновую прокладку 2 и заправить ее в паз корпуса. Закрыть крышку корпуса и завернуть четыре винта. Установить иа корпус 10 ножевой блок 3 и закрепить его пружинными зажимами 5 ножевого блока. Установить волосоулавливатель 6 и надеть защитный колпачок 4 на ножевой блок.
Электробритвы с двигателем коллекторного типа
ЭЛЕКТРОБРИТВА «УФА». Эта бритва состоит из пластмассового корпуса из двух половин 3 и 12 (рис. 44), внутри которого размещается электродвигатель 10 с переключателем напряжения 11. Электродвигатель через центральную шестерню 8 и шестерню с поводком 4 приводит во вращение подвижные бреющие иожи, расположенные в обойме ножевого блока 6. Вращение подвижных ножей происходит в непосредственном соприкосновении с неподвижными ножами плавающего типа, выполненными в виде сетки с прорезями. Подвижные иожи плотно соприкасаются с неподвижными за счет поводков с шестернями и удерживаются от выпадания из ножевого блока двумя ограничителями, шариирио закрепленными в обойме блока. Внутри электробритвы смонтирован фильтр электрических помех радиоприему, состоящий из металлического экрана, трех конденсаторов и двух дросселей, установленных на электродвигателе и переключателе. Бритва имеет съемный спиральный шнур с вилкой, подключенной с одиой<тороиы к'бритве с помощью специального разъема, а с другой сторон^ армированный специальной вилкой 2.
Двигатель электробритвы коллекторного типа состоит из статора 2 (рис, 45) с катушками и якоря, угольных щеток 10 типа ЭГ-17, бронзо-
Рис. 44. Электробритва «Уфа»:
1 — скоба; 2 — вилка; 3, 12 — половинки корпуса; 4 — поводок; 5 — защитный колпачок; 6 — ножевой блок; 7 — рычаг; 8 — шестерик; 9 — винт; 10 — электродвигатель; 11 — переключатель напряжения сети; 13 — виит; И — крышка
графитовых подшипников и собранной колодки. Подшипники смазывают маслом МП-704.
Пластины статора изготовлены из трансформаторной стали. Толщина пакета 9 мм. Катушка статора свободно надевается на статорный пакет без закрепления, что облегчает их замену при ремонте.
Разборка электробритвы. Отсоединить соединительный шиур от бритвы за штепсельный разъем. Снять защитный колпачок 5 (см. рис. 44), ножевой блок 6, для чего нажать на рычаг 7 (произойдет откидывание ножевого блока от корпуса) и, взяв его рукой, вытянуть из фиксирующего гнезда корпуса. Вывернуть два винта 13, соединяющих крышку 14 с половинками корпуса. Вынуть крышку. Снять с осей шестерни с поводками. Вынуть два винта 9, соединяющих с помощью скоб 1 электродвигатель с корпусом. Разъединить половники корпуса. Сиять центральную шестерню 8. Извлечь электродвигатель из корпуса, снять шильдик и отогнуть экран 8 (см. рис. 45). После этого можно начать ремонт бритвы.
Собирают бритву в обратной последовательности. При установке шестерен их посадочные места, зубья и оси смазывают смазкой ЦИАТИМ-201 илн ЦИАТИМ-221.
Завод-изготовитель рекомендует производить проверку бритвы и устранять неисправности следующим образом.
При включении в сеть бритва не работает. Вставить плотнее шиур в месте соединения штепсельного разъема шнура с бритвой и проверить 82 ’
работу электробритвы на напряжениях 220 и 127 В при соответствующих положениях переключателя напряжения сети. Если бритва ие работает, отсоединить шнур и проверить исправность каждой жилы шнура. В случае разрыва цепи между клеммой штепсельного разъема и соответствующего ей штыря в вилке шиур следует заменить иа новый.
Обмоточные данные электродвигателя электробритв
«Уфа»
«Агиделы
Якорь
Число витков одной секции
1300
1700
Марка провода
ПЭВ-1
ПЭВ-1
Диаметр провода, мм
0,08
0,07
Сопротивление одной секции, Ом
190±30
300
Статор
Марка провода
ПЭВ-1
ПЭВ-1
Диаметр провода, мм
0,07
0,07
Число витков первой обмотки
2200
1000
Сопротивление первой обмотки, Ом
520±70
200
Число витков второй обмотки
800
1800
Сопротивление второй обмотки, Ом
230±30
490
Если в результате проверки оказалось, что шиур исправен, но бритва не работает при включении в сеть напряжением 220 или 127 В,
Рис. 45. Электродвигатель бритвы «Уфа»:/ — пружина; 2 — статор; 3 — плата; 4 — якорь; 5 — шестерня; 6 — колодка; 7 — винт; 8—экран; 9 —щеткодержатель; 10 —угольная щетка; 11 — подшипинко- вый узелРис. 45. Электродвигатель бритвы «Уфа»:/ — пружина; 2 — статор; 3 — плата; 4 — якорь; 5 — шестерня; 6 — колодка; 7 — винт; 8—экран; 9 —щеткодержатель; 10 —угольная щетка; 11 — подшипинко- вый узел
Рис. 45. Электродвигатель бритвы «Уфа»:
/ — пружина; 2 — статор; 3 — плата; 4 — якорь; 5 — шестерня; 6 — колодка; 7 — винт; 8—экран; 9 —щеткодержатель; 10 —угольная щетка; 11 — подшипинко- вый узел
Рис. 45. Электродвигатель бритвы «Уфа»:
/ — пружина; 2 — статор; 3 — плата; 4 — якорь; 5 — шестерня; 6 — колодка; 7 — винт; 8—экран; 9 —щеткодержатель; 10 —угольная щетка; 11 — подшипинко- вый узел
необходимо разобрать бритву. После этого осмотреть электродвигатель с целью определения явно выраженных дефектов, например пробоя конденсатора или выхода из строи дросселей (конденсатор или дроссель потемнел или обуглился). Для этого следует выпаять из собранного узла дефектный конденсатор или дроссель и проверить его отдельно с помощью омметра. Если конденсатор пробит, то стрелка прибора будет показывать сопротивление, равное нулю. Если вышел из строя дроссель, то стрелка прибора при подключении его к выводам дросселя не будет отклоняться, т. е. покажет, что цепь разорвана. Неисправные детали заменить.
При включении бритвы в сеть двигатель гудит, но не работает. Сначала проверить легкость вращении якоря 4 (см. рис. 45), дли чего ослабить пружину 1 со щеток путем вывода усика пружин из-под плоскости щеткодержателей 9 и раскрутить якорь за шестерню 5 от руки резкими движениями. Если при этом якорь туго вращается, следует ослабить два винта 7, скрепляющих колодку щеточного узла с платой 3, на осях которой базируются шестерни, приводящие в движение иожи, и отрегулировать вращение якоря путем незначительного сдвига платы относительно пакета пластин статора 2, после чего скрепить узел с помощью указанных выше двух винтов. При этом следует обращать внимание на то, чтобы икорь после регулировки его вращении не касался железа статорного пакета.
При регулировке якоря смазать два подшипниковых узла 11 электродвигатели путем заполнении каждого фетрового сальника 3—4 каплями масла МП-704. Затем проверить контакт секций переключателя напряжений в блоке переключатели. Проверять контакты секций блока ; переключатели следует с помощью омметра или тестера, предварительно ознакомившись с местами входа и выхода при соответствующих поло- жениих переключатели наприжений. При необходимости разобрать блок переключатели, дли чего слегка отжать одно ушко корпуса переключателями, извлечь переключатель, каретку с пружиной и двуми подвижными зубчатыми контактами. После извлечении всех деталей следует проверить отсутствие наплывов пленок на поверхностях контактных лепестков. Устранить иаплывы с помощью скальпели или других острых инструментов, ие нарушай луженой поверхности контактных лепестков. Проверить высоту пружины каретки; она должна в собранном переклю- : чателе постоянно создавать натяг дли обеспечения надежного контакта. После устранении обнаруженных дефектов собрать блок переключатели ■ и проверять наличие контактов.|
Собрать блок переключатели в такой последовательности. Вставить j пружину в каретку, надеть на два штырьиа по одному зубчатому кон- такту н вставить их в гнездо корпуса переключатели. Слегка отогнуть J ушко корпуса переключатели, вставить переключатель напряжений в корпус таким образом-, чтобы оси переключатели наприжений вошли в отверстие ушек корпуса переключатели, а хвостовая ось переключа- а тели — в гнездо каретки с упором на пружину. При установке переключатели следует обратить внимание на то, чтобы цифры переключа- ; тели наприжений читались со стороны штырьков корпуса переклю- , чатели.^
Двигатель работает, но частота вращения якоря снижена. Сна- i чала проверить плотность прилегании щеток 10 к коллектору якори, ? дли чего вывести уснкн пружины из-под плоскости щеткодержателей 9. . Угольные щетки должны свободно скользить по окну колодки щетко- * держатели, а в перевернутом положении электродвигателя свободно-; выпадать из своих гиезд. Если щетки заклиниваются в окнах, то их* следует заменить или подогнать, слегка сточив плоскость, которая пре?*: 84
Рис. 46. Электрическая схема бритвы «Уфа»:
С/ — конденсаторы 6800 пФ;
С2 — конденсаторы 1000 пФ;
СЗ — конденсатор 4700 пФ;
Рис. 47. Статор электродвигатели с приспособлением дли сборки: / — колодка; 2 — винты; 3 •— катушка; 4 — статор; 5 — гайки; 6 •- приспособлениеРис. 47. Статор электродвигатели с приспособлением дли сборки: / — колодка; 2 — винты; 3 •— катушка; 4 — статор; 5 — гайки; 6 •- приспособлениеМ — электродвигатель
Рис. 47. Статор электродвигатели с приспособлением дли сборки: / — колодка; 2 — винты; 3 •— катушка; 4 — статор; 5 — гайки; 6 •- приспособление
Рис. 47. Статор электродвигатели с приспособлением дли сборки: / — колодка; 2 — винты; 3 •— катушка; 4 — статор; 5 — гайки; 6 •- приспособление
щетки. Высота щетки должна то щетку следует заменить.щетки. Высота щетки должна то щетку следует заменить.питствовала свободному скольжению быть не менее 3 мм. Если она меньше,
щетки. Высота щетки должна то щетку следует заменить.
щетки. Высота щетки должна то щетку следует заменить.
Затем проверить чистоту щеток и окон колодкн щеточного узла иа отсутствие масла, а поверхность коллектора икори на отсутствие угольного налета от щеток. В случае наличии масла в пазах колодкн и налета на поверхности коллектора двигатель следует частично разобрать, дли чего вывернуть два крепежных винта 7, скрепляющих статорный пакет с платой, после чего можно вынуть якорь (вместе с платой) из колодки 6. Окна колодки следует тщательно протереть от масла, щетки заменить. С рабочей поверхности коллектора аккуратно удалить угольный налет с помощью тампона, слегка смоченного бензином-или спиртом, при этом нельзя допускать попадании спирта или бензина на обмотки икори. В случае необходимости слегка зачистить поверхность коллектора мелкой наждачной бумагой и прочистить пазы между пластинами коллектора. Не допускается зачищать поверхность коллектора грубой наждачной бумагой, так как на поверхности коллектора создаются глубокие риски и задиры, что приводит к увеличению трении щеток о коллектор, увеличению степени искрении, более быстрому износу щеток и вызовет дополнительный шум электробритвы.
Электрическаи схема бритвы показана на рис. 46.
Двигатель не работает. Разобрать электродвигатель в последовательности, указанной выше, и проверить:
сопротивление обмоток якоря между пластинами коллектора, которое должно быть 380 ± 60 Ом; если сопротивление ие соответствует указанной величине, якорь заменить на новый;
сият^гЯп^^Ы катУш®к. вывернуть два винта с шайбами из гаек,и установить „яСпаТ°ра 4 РИС‘ 47^ КОЛОДКУ А дефектную катушку 3установить иа пакете статора годную катушку. J » »сият^гЯп^^Ы катУш®к. вывернуть два винта с шайбами из гаек,и установить „яСпаТ°ра 4 РИС‘ 47^ КОЛОДКУ А дефектную катушку 3установить иа пакете статора годную катушку. J » »сопротивление обмоток катушек; сопротивление при температуре 20 °C (выводные провода — красный и снннй) должно быть 520 ± 70 Ом, катушки (выводные провода — зеленый и синий) 230 ± 30 Ом; если сопротивление обмоток не соответствует указанным величинам, катушки заменить.
сият^гЯп^^Ы катУш®к. вывернуть два винта с шайбами из гаек,и установить „яСпаТ°ра 4 РИС‘ 47^ КОЛОДКУ А дефектную катушку 3установить иа пакете статора годную катушку. J » »
сият^гЯп^^Ы катУш®к. вывернуть два винта с шайбами из гаек,и установить „яСпаТ°ра 4 РИС‘ 47^ КОЛОДКУ А дефектную катушку 3установить иа пакете статора годную катушку. J » »
Собирать статор иа приспособлении следует в следующем порядке. Вложить гайки 5 в фигурные отверстии приспособления, установить на приспособление 6 пакет статора с катушками (базируясь по фиксатору), установить на фиксатор приспособления колодку У, закрепить колодку двумя винтами с шайбами, ввернув их в гайки. Далее сборку вести в последовательности, обратной разборке электродвигателя. При пайке выводов катушек к лепесткам корпуса переключателя следует избегать перегрева спаиваейых деталей, так как корпус переключателя выполнен из термопластичного материала и при перегревах размягчается и плавится, что может привести к отказу блока переключателя.
Сломан неподвижный нож^ т. е. испорчена сетка ножа. Снять блок ножей, сжать усики ограничителя, чтобы они вышли из пазов обоймы блока, и повернуть ограничитель вокруг оси на 90°, после чего вынуть ножи и заменить их на годные. При этом следует проверить свободное вращение подвижного ножа в неподвижном. Установить ножн в гнездо и зафиксировать их ограничителем. При установке блока ножей в корпус необходимо вставлять створку обоймы в гнездо корпуса так, чтобы пуклевка створки вошла под фиксирующую пружину корпуса. Если при включении бритвы появился металлический звук от трения сухих ножей, устранить его введением в пазы неподвижных ножей 1—2 капель машинного масла.
Сломаны усики обоймы, с помощью которых крепятся ограничители в обойме. Снять блок ножей, разобрать и заменить дефектную обойму, предварительно вставив комплекты иожей, снятых с дефектной обоймы. Раскомплектовка пар ножей неподвижного с подвижным ие допускается, так как их рабочие поверхности притерты друг к другу. Собирать и устанавливать ножевой блок следует в вышеуказанной последовательности.
ЭЛЕКТРОБРИТВА «АГИДЕЛЬ». Эта бритва аналогична по конструкции бритве «Уфа». Разница заключается в том, что в бритве «Агидель» дополнительно установлен ножевой блок для стрижки волос.
ЭЛЕКТРОБРИТВА «БЕРДСК-7». Эта бритва трехиожевая с коллекторным электродвигателем. Ведущая шестерня 10 (рис. 48, а), насаженная на вал электродвигателя 2, через зубчатые колеса 4 и 6 приводит в движение три подвижных иожа ножевого блока. Колпачок 5 предохраняет неподвижные ножи ножевого блока от повреждения.
Электрическая схема бритвы приведена на рис. 48, 6.
Схема намотки и соединение секций якоря по схеме треугольник показана на рис. 49, а. Обмотки якоря пропитывают нитроклеем АК-20. Снаружи обмотки промазывают клеем БФ-4. Допускается разность сопротивлений между секциями до 10 Ом. Электрическая прочность изоляции обмотки якоря должна выдерживать напряжение 1250 В переменного тока при мощности источника питания не менее 0,5 кВ<А в течение 1 мии. Сопротивление между ламелями коллектора должно быть 320 ± 45 Ом.
Обмоточные данные электродвигателя
Якорь
Марка проводаПЭВ или ПЭТВ
Диаметр провода, мм0,063
Число витков в секции2000
х Сопротивление при температуре 20 °C, Ом480±68
IfIf121266445513131414Рис. 48. .Электри- ^ ческая бритва
If
If
12
12
6
6
4
4
5
5
13
13
14
14
«Бердск-7»: с *— конструкция 1 •— корпус; 2 -
электродвигатель;
ножевой блок; ♦
, 6 *— зубчатые колеса; 5 — колпачок; .
— стригущий блок; 7
—• втулка; 5 — рычаг; ю -— ведущая
И — 13 —И — 13 —шестерня;крышка; 12 винты; 14 — переключатель; 15 — колодка; б — электри. ческаи схема: М —шестерня;крышка; 12 винты; 14 — переключатель; 15 — колодка; б — электри. ческаи схема: М —электродвигатель;
И — 13 —
И — 13 —
шестерня;
крышка; 12 винты; 14 — переключатель; 15 — колодка; б — электри. ческаи схема: М —
шестерня;
крышка; 12 винты; 14 — переключатель; 15 — колодка; б — электри. ческаи схема: М —
С1 — конденсатор 0,022 мкФ; С2, СЗ — конденсаторы К73-20; LI» L2 —• высокочастотные дроссели ДП2-01 Гц; 81 — выключатель; 82 — блок переключения;
Е •-* экран; X — штепсельная вилка
Ш
Рис. 49. Схема обмотки электродвигателя бритвы «Бердск-7»: в — схема намотки и соединение секций якоря; б — схема намотки катушки статора
1 секция 11 секцияПЭТВПЭТВ0,090,0631300±101300±Ю190±20440±441 секция 11 секцияПЭТВПЭТВ0,090,0631300±101300±Ю190±20440±44Статор
1 секция 11 секция
ПЭТВПЭТВ
0,090,063
1300±101300±Ю
190±20440±44
1 секция 11 секция
ПЭТВПЭТВ
0,090,063
1300±101300±Ю
190±20440±44
Марка провода'
Диаметр провода, мм
Число витково
Сопротивление при температуре 20 С, Ом
Схема намотки катушки статора показана на рис. 49, б. Секции / и II изматывают одновременно. Направление намотки — по часовой стрелке, если смотреть со стороны начального вывода. Снаружи необходимо обернуть секции двумя слоями конденсаторной бумаги. Наличие короткозамкнутых витков в катушке Не допускается.
Электробритвы с магнитным вибратором
Установлено, что электробритвы с возвратно-поступательным движением ножей могут обеспечить более высокую производительность и более высокое качество бритья. Поэтому наблюдается тенденция к конструированию именно такого типа электробритв. Наибольшее распространение получили брнтны с электромагнитными вибраторами. Обоснованием для выбора электромагнитного вибратора послужили простота его конструкции и большая надежность в работе.
Принцип действия электромагнитного вибратора основан на взаимодействии магнитного потока обмотки возбуждения и подвижного ротора, намагниченного этим потоком. При подключении обмотки возбуждения к сети переменного тока по обмотке пойдет ток, который создаст магнитный поток. Магнитный поток замыкаетси по статору и ротору, ва- магиичивая ротор. Силовые лннин при этом переходят из полюса статора в полюс ротора и соответственно нз полюса ротора в полюс статора. Таким образом, сердечники статора и ротора оказываются обращенными друг к другу разноименными полюсами, благодаря чему ротор притягивается к полюсу сердечника статора.
При включении обмоткн в сеть переменного тока частотой 50 Гц за одни период происходит изменение полярности тока и, следовательно, магнитного потока. С изменением потока соответственно изменяется полярность как сердечника статора, так н сердечника ротора. Поэтому в любом случае статор и ротор оказываются обращенными друг к другу, разноименными полюсами. Следовательно, силы притяжении не зависят от напряжения тока в обмотке катушки возбуждения. При протекании тока за одни период ротор будет притягиваться к статору положительной и отрицательной полуволнами потока, т. е. 2 раза за период, или 6000 раз в минуту.
Электромагнитный привод надежен в работе, долговечен. Недостатком брнтв этого класса является сравнительно большой шум и вибрация корпуса из-за неуравновешенности подвижных ножей.
ЭЛЕКТРОБРИТВА «ДРУЖБА». Электробритва снабжена бреющим и стригущим блоками. Бреющий блок состоит из неподвижного ножа-сетки с большим количеством многоугольных отверстий и блока лезвий, получающего возвратно-поступательное перемещение от электромагнитного вибратора. Стригущий блок состоит из широкозахватывающих ножей гребенчатого типа.
Электробритва состоит нз корпуса 2 (рис. 50, а), электромагивт- иого вибратора, ножевого блока и переключателя 16 напряжения. Электромагнитный вибратор состоит из статора 15 с катушкой 14 и кулисы 9 с регулировочными пружинами 3. Статор вибратора иабрац из стальных пластин 12, стянутых винтами 1 и 13. j
Разборка бритвы. Сиять головку, освободив из зацепления с фиксатором 4 сторону корпуса головки, обозначенную стрелкой. Сиить подвижной нож. Вывернуть два винта, крепящие крышку к корпусу. Ослабить вннт иа торце корпуса. Осторожно снять крышку. Вывернуть три винта н один виит, крепящие электромагнитный вибратор в сборе к корпусу. Вынуть из корпуса электробритвы электромагнитный вибратор с переключателем 16, колодку, винт МЗХ8 со скобой, фиксатор 4 с пружиной 5. Снять упорные шайбы. Вынуть из корпуса выключатель, сняв его со штырей корпуса и оси ползуна.
Для обеспечения возможности регулировки зазора между полюсами ротора и статора отвернуть винты, крепящие ротор и статор. Зазор доджей быть в пределах 0,05—0,15 мм. Для замены сгоревшей катушки вывернуть эти же вииты. При необходимости распаять выводы катушки электромагнитного вибратора, переключателя, выключателя и колодки. Заменить неисправный узел или деталь и собрать электробритву н обратной последовательности.
Регулировка потребляемой мощности н уровня звука производится при помощи регулировочных винтов 10. Величина потребляемой мощности должна быть не более 11 Вт.
Электрическая схема электробритвы показана иа рис. 50, б. Катушки электромагнитного вибратора намотаны проводом ПЭТВ-939, 0 0,125 мм, в каждой катушке по 4640 витков.
ЭЛЕКТРОБРИТВА «МИКМА» (МОДЕЛЬ 101). Движение ножей возвратно-поступательное. Электробрнтна оснащена узлом дли стрижки, совмещенным с бреющим блоком.
Рис. 50. Электробритва «Дружба»:а — конструкция: /, 10, 13 — винты; 2 — корпус; 3, 5, 6 — пружины; 4 — фиксатор; 7 — прокладка; 8 — ось; 9 — кулиса; 11 — стойка; 12 — пластина; 14 — катушка; 15 — статор; 16 — переключатель напряжения; б — электрическая схема: В — выключатель; П — переключатель; Эм — электромагнитный вибратор; Ш — колодкаРис. 50. Электробритва «Дружба»:а — конструкция: /, 10, 13 — винты; 2 — корпус; 3, 5, 6 — пружины; 4 — фиксатор; 7 — прокладка; 8 — ось; 9 — кулиса; 11 — стойка; 12 — пластина; 14 — катушка; 15 — статор; 16 — переключатель напряжения; б — электрическая схема: В — выключатель; П — переключатель; Эм — электромагнитный вибратор; Ш — колодка
Рис. 50. Электробритва «Дружба»:
а — конструкция: /, 10, 13 — винты; 2 — корпус; 3, 5, 6 — пружины; 4 — фиксатор; 7 — прокладка; 8 — ось; 9 — кулиса; 11 — стойка; 12 — пластина; 14 — катушка; 15 — статор; 16 — переключатель напряжения; б — электрическая схема: В — выключатель; П — переключатель; Эм — электромагнитный вибратор; Ш — колодка
Рис. 50. Электробритва «Дружба»:
а — конструкция: /, 10, 13 — винты; 2 — корпус; 3, 5, 6 — пружины; 4 — фиксатор; 7 — прокладка; 8 — ось; 9 — кулиса; 11 — стойка; 12 — пластина; 14 — катушка; 15 — статор; 16 — переключатель напряжения; б — электрическая схема: В — выключатель; П — переключатель; Эм — электромагнитный вибратор; Ш — колодка
664411aaггвая; X — вилка штепсельнаявая; X — вилка штепсельнаяL — катушк»' статора пра*L — катушк»' статора пра*Рис. 51. Электрическая бритва «Микма#,? модель 101: i а — конструкция: / — корпус; 2 — выклю-i чатель; 3 — кожух; 4 — устройство для стрижки; 5 — неподвижный нож; 6 — защиту ный колпачок; 7 — подвижной нож; 8 —IРис. 51. Электрическая бритва «Микма#,? модель 101: i а — конструкция: / — корпус; 2 — выклю-i чатель; 3 — кожух; 4 — устройство для стрижки; 5 — неподвижный нож; 6 — защиту ный колпачок; 7 — подвижной нож; 8 —Iэлектромагнитный вибратор; 9 — соединительный шнур; б — электрическая схема: S1 — переключатель; У — статор;статора • левая; Lt —• катушкаэлектромагнитный вибратор; 9 — соединительный шнур; б — электрическая схема: S1 — переключатель; У — статор;статора • левая; Lt —• катушка>8>8
6
6
4
4
1
1
a
a
г
г
вая; X — вилка штепсельная
вая; X — вилка штепсельная
L — катушк»' статора пра*
L — катушк»' статора пра*
Рис. 51. Электрическая бритва «Микма#,? модель 101: i а — конструкция: / — корпус; 2 — выклю-i чатель; 3 — кожух; 4 — устройство для стрижки; 5 — неподвижный нож; 6 — защиту ный колпачок; 7 — подвижной нож; 8 —I
Рис. 51. Электрическая бритва «Микма#,? модель 101: i а — конструкция: / — корпус; 2 — выклю-i чатель; 3 — кожух; 4 — устройство для стрижки; 5 — неподвижный нож; 6 — защиту ный колпачок; 7 — подвижной нож; 8 —I
электромагнитный вибратор; 9 — соединительный шнур; б — электрическая схема: S1 — переключатель; У — статор;
статора • левая; Lt —• катушка
электромагнитный вибратор; 9 — соединительный шнур; б — электрическая схема: S1 — переключатель; У — статор;
статора • левая; Lt —• катушка
>
8
>
8
Основными узлами и деталями электробритвы «Микма» (модели 101) являютси: электромагнитный вибратор 8 (рис. 51, а) — общи# привод бреющего блока и устройства для стрижки; подвижной нож Т; набранный из отдельных лезвий, скрепленных трубкой; неподвижны! нож 5 — перфорированная фольга, осуществляющая бритье в паре с по," вижным ножом; устройство 4 для стрижки, состоящее из подвижной неподвижной гребенок; ползунковый выключатель 2; соедннительиь шнур 9; корпус /; кожух 3, в котором вмонтированы неподвижный ио и устройство для стрижки; защитный колпачок 6, предохраняющий и подвижный нож и устройство для стрижки от механических повр ждений; футляр, обеспечивающий сохранность бритвы.
Принцип действия основан на взаимодействии подвижного и непо вижного ножей. Конструкция электробритвы исключает вози икновен радиопомех при ее работе.
Электрическая схема электробритвы «Микма» (модель 101) пре ставлена на рис. 51, б.
Прибор для определения дефектов электробритв
Электрическая схема прибора состоит из автотрансформатора ' (рис. 52) типа ЛАТР, выпрямительного моста V2—V5 с измерительш прибором РА1, защитного устройства с реле К.1. Лампа Н2 служ для контроля включения прибора, а Н1 сигнализирует о коротком £ мыкании. Конденсатор С1 предотвращает искрение на контактах и 3 реле К1. Разъем XI служит для подключения электробритв а Х2 — для подключения прибора к сети.
При включении в прибор электробритвы с коротким замыкаит в ее цепи или бритвы с потребляемым током, ббльшим, чем ток cpai тывания реле К1, контакты 1 и 3 реле замыкаются, при этом загорает лампа Н1, сигнализируя о неисправности. При замыкании контакта и 5 тумблера S1 измерительный прибор РА1 отключается.
При отыскании места обрыва электрической цепи бритвы используется обычный пинцет, который необходимо изолировать лентой ПВХ. Прн этом измерительный прибор РА1 служит индикатором нахождения места обрыва. Кроме того, прибором можно пользоваться как омметром, изготовив присоединительные проводнике со щупами. При этом ручку ЛАТР устанавливают на «О», выход прибора (разъем X/) закорачивают с помощью проводников; перемеще- ннем ручки ЛАТР добиваются полного отключения стрелки измерительного прибора. Далее прибором пользуются, как обычным омметром.Миллиамперметр М-265 можно заменить другим с током полного отклонения 150—200 мкА (при этом необходимо подобрать шунтирующий резистор. R3).ЭлектрофеныПри отыскании места обрыва электрической цепи бритвы используется обычный пинцет, который необходимо изолировать лентой ПВХ. Прн этом измерительный прибор РА1 служит индикатором нахождения места обрыва. Кроме того, прибором можно пользоваться как омметром, изготовив присоединительные проводнике со щупами. При этом ручку ЛАТР устанавливают на «О», выход прибора (разъем X/) закорачивают с помощью проводников; перемеще- ннем ручки ЛАТР добиваются полного отключения стрелки измерительного прибора. Далее прибором пользуются, как обычным омметром.Миллиамперметр М-265 можно заменить другим с током полного отклонения 150—200 мкА (при этом необходимо подобрать шунтирующий резистор. R3).ЭлектрофеныРис. 52. Электрическая схема прибора для определения дефектов электробритв:Рис. 52. Электрическая схема прибора для определения дефектов электробритв:Т/ — автотрансформатор типа ЛАТР; С1 — конденсатор КСО-400В-0.5 мкФ; R1 — проволочный резистор ППБ-50-4000 Ом; R2 — резистор ПЭВ-10-10 Ом; R3 — резистор (подбирается прн настройке); R4 — резистор МЛТ-0,5-100 кОм; К1 — реле РКН/п, 14 500 витков, 1000 Ом; VI — диод Д-303; V2—V5 — дноды Д-243; РА / — миллиамперметр М-265 (200 мкА); PV1 — вольтметр М-4201; Н1 — лампа 220 В, 60 Вт; Н2 — лампа ТН-0,3 F1 — предохранительТ/ — автотрансформатор типа ЛАТР; С1 — конденсатор КСО-400В-0.5 мкФ; R1 — проволочный резистор ППБ-50-4000 Ом; R2 — резистор ПЭВ-10-10 Ом; R3 — резистор (подбирается прн настройке); R4 — резистор МЛТ-0,5-100 кОм; К1 — реле РКН/п, 14 500 витков, 1000 Ом; VI — диод Д-303; V2—V5 — дноды Д-243; РА / — миллиамперметр М-265 (200 мкА); PV1 — вольтметр М-4201; Н1 — лампа 220 В, 60 Вт; Н2 — лампа ТН-0,3 F1 — предохранительЭлектрофены предназначены для сушки волос. Фены изготовляются на номинальное напряжение 220 В переменного тока. В обозначении типов фенов буквы означают: Ф — фен; Р — ручной; П —Электрофены предназначены для сушки волос. Фены изготовляются на номинальное напряжение 220 В переменного тока. В обозначении типов фенов буквы означают: Ф — фен; Р — ручной; П —переносной; С — стационарный; Б — бесступенчатое регулирование; Н — о насадками.переносной; С — стационарный; Б — бесступенчатое регулирование; Н — о насадками.
При отыскании места обрыва электрической цепи бритвы используется обычный пинцет, который необходимо изолировать лентой ПВХ. Прн этом измерительный прибор РА1 служит индикатором нахождения места обрыва. Кроме того, прибором можно пользоваться как омметром, изготовив присоединительные проводнике со щупами. При этом ручку ЛАТР устанавливают на «О», выход прибора (разъем X/) закорачивают с помощью проводников; перемеще- ннем ручки ЛАТР добиваются полного отключения стрелки измерительного прибора. Далее прибором пользуются, как обычным омметром.
Миллиамперметр М-265 можно заменить другим с током полного отклонения 150—200 мкА (при этом необходимо подобрать шунтирующий резистор. R3).
Электрофены
При отыскании места обрыва электрической цепи бритвы используется обычный пинцет, который необходимо изолировать лентой ПВХ. Прн этом измерительный прибор РА1 служит индикатором нахождения места обрыва. Кроме того, прибором можно пользоваться как омметром, изготовив присоединительные проводнике со щупами. При этом ручку ЛАТР устанавливают на «О», выход прибора (разъем X/) закорачивают с помощью проводников; перемеще- ннем ручки ЛАТР добиваются полного отключения стрелки измерительного прибора. Далее прибором пользуются, как обычным омметром.
Миллиамперметр М-265 можно заменить другим с током полного отклонения 150—200 мкА (при этом необходимо подобрать шунтирующий резистор. R3).
Электрофены
Рис. 52. Электрическая схема прибора для определения дефектов электробритв:
Рис. 52. Электрическая схема прибора для определения дефектов электробритв:
Т/ — автотрансформатор типа ЛАТР; С1 — конденсатор КСО-400В-0.5 мкФ; R1 — проволочный резистор ППБ-50-4000 Ом; R2 — резистор ПЭВ-10-10 Ом; R3 — резистор (подбирается прн настройке); R4 — резистор МЛТ-0,5-100 кОм; К1 — реле РКН/п, 14 500 витков, 1000 Ом; VI — диод Д-303; V2—V5 — дноды Д-243; РА / — миллиамперметр М-265 (200 мкА); PV1 — вольтметр М-4201; Н1 — лампа 220 В, 60 Вт; Н2 — лампа ТН-0,3 F1 — предохранитель
Т/ — автотрансформатор типа ЛАТР; С1 — конденсатор КСО-400В-0.5 мкФ; R1 — проволочный резистор ППБ-50-4000 Ом; R2 — резистор ПЭВ-10-10 Ом; R3 — резистор (подбирается прн настройке); R4 — резистор МЛТ-0,5-100 кОм; К1 — реле РКН/п, 14 500 витков, 1000 Ом; VI — диод Д-303; V2—V5 — дноды Д-243; РА / — миллиамперметр М-265 (200 мкА); PV1 — вольтметр М-4201; Н1 — лампа 220 В, 60 Вт; Н2 — лампа ТН-0,3 F1 — предохранитель
Электрофены предназначены для сушки волос. Фены изготовляются на номинальное напряжение 220 В переменного тока. В обозначении типов фенов буквы означают: Ф — фен; Р — ручной; П —
Электрофены предназначены для сушки волос. Фены изготовляются на номинальное напряжение 220 В переменного тока. В обозначении типов фенов буквы означают: Ф — фен; Р — ручной; П —
переносной; С — стационарный; Б — бесступенчатое регулирование; Н — о насадками.
переносной; С — стационарный; Б — бесступенчатое регулирование; Н — о насадками.
Техническая характеристика электрофенов ФР, ФРН ФП, ФПН ФС, ФСН, ФСБ
Номинальная производи- Не меиее0,4—1Не меиее 1
тельность, м3/мин '0,16
Число режимов нагрева11; 2; 32; 3 или бес
ступенчатоерегулирование
Масса, кг, ие более0,52—
Фены рассчитаны на следующий цикл работы: длительность рабочего периода — 1ч длительность выключенного состояния — 0,5 ч.
Температура воздуха, выходящего из фена, зависит от числа режимов нагрева и должна соответствовать значениям табл. 4.
При бесступенчатом регулировании вагрсва температура выходящего воздуха должна регулироваться в пределах от температуры окружающего воздуха до 60 °C.
Фены снабжены соединительным шнуром длиной 2,1 м. Уровень звука феиа, измеренный на расстоянии 1 м от электроприбора, не Должен быть более: 60 дБА — для фенов с асинхронным электродвигателем; 63 дБА — для фенов с коллекторным электродвигателем.
Слабый Умеренный ГорячийСлабый Умеренный Горячий606050605060405060405060Табл. 4. Температура воздуха, выходящего из фена, С
Слабый Умеренный Горячий
Слабый Умеренный Горячий
60
60
50
60
50
60
40
50
60
40
50
60
-
Температура нз фена, при
воздуха, выходящего
количестве режимов нагрева ।
Режим нагрева
1
2
3
ПРИБОР «МИКМА» (МОДЕЛЬ 400) ДЛЯ УХОДА ЗА ВОЛЦ" САМИ. Предназначен для сушки, расчесывания и укладки волос.
Прибор работает следующим образом. После включения соедини? тельного шнура в розетку кнопкой выключателя 10 (рис. 53, а), кота рый воздействует на рычаг 6, включаются электродвигатель 7 и электронагреватель 5. Вентилятор 9 засасывает воздух через прорези в зад^ ней крышке и гонит его внутрь корпуса 3 прибора. Проходя черед электронагреватель, воздух нагревается и через рассекатель 2 посту* пает в насадку. Насадкн надеваются на корпус и снимаются с него пон воротом вокруг оси.-■
Техническая характеристика прибора «Микма» (модель 400)
Номинальное напряжение, В220
Потребляемая мощность, Вт, не более300
Длина прибора без насадки, мм197
Длина прибора с насадкой, мм318
Диаметр корпуса прибора, мм49
Длина соединительного шнура, мм2500
Режим работы, мин, не более30
Рис. 53. Прибор для ухода за « лосами «Микма»:
a •* конструкция: / — горловина ко* пуса; 2 — рассекатель; 3 — корпу 4 * экран; 5 *— электронагреватм 6 — рычаг; 7 — электродвнгател 8 — соединительный шнур; 9 — вен< лятор; 10 — выключатель; б — эл< трическая схема: М — электродан тель ДПМ20-ЙЫ2; Е — электро греватель; С — конденсатор К-50-6-2 • 10 мкФ постоянной емкости; Д диоды КД-Ю5В; В —• выключатель; Г термоконтакт?
Рис. 54* Электромассажный прибор ВМП-1:*Рис. 54* Электромассажный прибор ВМП-1:*/ — предохранительная пружина; 2 — корпус; 3 — трубка; 4 — гайка переключателя напряжения сети; 5 — подвижная пластина переключателя; б — неподвижная пластина переключателя; 7 — контакты выключателя; 8 — насадка; 9 — якорь электромагнита; 10 — железный сердечник; 11 — изоляция катушки; 12 — обмотка катушки; 13 — каркас катушки; 14 — рессора; 15 — регулировочная пружина; 16 — регулятор интенсивности ни- брацнн; 17 — кнопка выключателя; 18 — контакты переключателя; 19 — штепсельная вилка/ — предохранительная пружина; 2 — корпус; 3 — трубка; 4 — гайка переключателя напряжения сети; 5 — подвижная пластина переключателя; б — неподвижная пластина переключателя; 7 — контакты выключателя; 8 — насадка; 9 — якорь электромагнита; 10 — железный сердечник; 11 — изоляция катушки; 12 — обмотка катушки; 13 — каркас катушки; 14 — рессора; 15 — регулировочная пружина; 16 — регулятор интенсивности ни- брацнн; 17 — кнопка выключателя; 18 — контакты переключателя; 19 — штепсельная вилкапереключателя до совпадения прорези на головке со стрелкой указателя напряжения (127 или 220 В). Прибор укомплектован пятью насадками: колоколом-присосом, шиповой насадкой, губкой, полукругом и шари-переключателя до совпадения прорези на головке со стрелкой указателя напряжения (127 или 220 В). Прибор укомплектован пятью насадками: колоколом-присосом, шиповой насадкой, губкой, полукругом и шари-
Рис. 54* Электромассажный прибор ВМП-1:*
Рис. 54* Электромассажный прибор ВМП-1:*
/ — предохранительная пружина; 2 — корпус; 3 — трубка; 4 — гайка переключателя напряжения сети; 5 — подвижная пластина переключателя; б — неподвижная пластина переключателя; 7 — контакты выключателя; 8 — насадка; 9 — якорь электромагнита; 10 — железный сердечник; 11 — изоляция катушки; 12 — обмотка катушки; 13 — каркас катушки; 14 — рессора; 15 — регулировочная пружина; 16 — регулятор интенсивности ни- брацнн; 17 — кнопка выключателя; 18 — контакты переключателя; 19 — штепсельная вилка
/ — предохранительная пружина; 2 — корпус; 3 — трубка; 4 — гайка переключателя напряжения сети; 5 — подвижная пластина переключателя; б — неподвижная пластина переключателя; 7 — контакты выключателя; 8 — насадка; 9 — якорь электромагнита; 10 — железный сердечник; 11 — изоляция катушки; 12 — обмотка катушки; 13 — каркас катушки; 14 — рессора; 15 — регулировочная пружина; 16 — регулятор интенсивности ни- брацнн; 17 — кнопка выключателя; 18 — контакты переключателя; 19 — штепсельная вилка
переключателя до совпадения прорези на головке со стрелкой указателя напряжения (127 или 220 В). Прибор укомплектован пятью насадками: колоколом-присосом, шиповой насадкой, губкой, полукругом и шари-
переключателя до совпадения прорези на головке со стрелкой указателя напряжения (127 или 220 В). Прибор укомплектован пятью насадками: колоколом-присосом, шиповой насадкой, губкой, полукругом и шари-
Электрическая схема прибора представлена на рис. 53, б. При перегреве (например, при перекрытии воздушных каналов) прибор с помощью термокоитакта автоматически отключается и включается снова после кратковременного охлаждения.
Массажные приборы
Массажные приборы предназначены для спортивного, лечебного и косметического массажа мышц, кожи тела, лица и головы.
МАССАЖНЫЙ ПРИБОР ВМП-1. Прибор состоит из разъемного пластмассового корпуса 2 (рис. 54), внутри которого вмонтирован электромагнитный вибратор. На ручке прибора установлены кнопка 17 выключателя, контакты 7 и переключатель напряжения сети (неподвижная пластина 6 и подвижная 5). Включение прибора осуществляется при помощи соединитель-
ного шнура и выключателя. Сменные насадки для массажа навинчивают на ось прибора с левой стороны (если смотреть со стороны фирменной таблички). С правой стороны прибора расположен регулятор 16 интенсии- ности вибрации. Переключение ид требуемое напряжение осуществляется при помощи отвертки поворотом
Обмоточные данные катушки вибратора
Выводы1—22—3
Марка проводаПЭЛ 0 0,25 мм ПЭЛ 0 0,21 мм
Число витков35002200
Сопротивлениеобмотки,235235
Ом
Техническая характеристика массажных приборов
Номинальное напряжение, ВПотребляемая мощность, ВтТип электродвигателяЧисло насадокУровень звука, дБА Габаритные размеры, мм"Масса, кгНоминальное напряжение, ВПотребляемая мощность, ВтТип электродвигателяЧисло насадокУровень звука, дБА Габаритные размеры, мм"Масса, кгВибромассажер (г. Львов)22060Коллекторный ДКВ10-2 4 50300Х 120Х1201,75Электромасса-жер ПЭМ-1(Москва)Вибромассажер (г. Львов)22060Коллекторный ДКВ10-2 4 50300Х 120Х1201,75Электромасса-жер ПЭМ-1(Москва)Электромассажер ВМ-1 >1 (г. Киев)1220]201Вибрационный|6■ I60]205X 56X 6710,71Щетка массаж» я ная «Агидель» Л (г. Уфа)]Электромассажер ВМ-1 >1 (г. Киев)1220]201Вибрационный|6■ I60]205X 56X 6710,71Щетка массаж» я ная «Агидель» Л (г. Уфа)]Номинальное напря-220жеиие, ВПотребляемаямощ- 17ность, ВтТип электродвигателя ВибрационныйЧисло насадок5Уровень звука, дБА50Габаритные размеры, 260Х 140Х 100 ммМасса, кг2,4Номинальное напря-220жеиие, ВПотребляемаямощ- 17ность, ВтТип электродвигателя ВибрационныйЧисло насадок5Уровень звука, дБА50Габаритные размеры, 260Х 140Х 100 ммМасса, кг2,4Массажертепловой(г. Воронеж)2204Массажертепловой(г. Воронеж)2204—Синхронный—2—580 96X 50150X 45X 90—Синхронный—2—580 96X 50150X 45X 900,150,40,150,4
Номинальное напряжение, В
Потребляемая мощность, Вт
Тип электродвигателя
Число насадок
Уровень звука, дБА Габаритные размеры, мм"
Масса, кг
Номинальное напряжение, В
Потребляемая мощность, Вт
Тип электродвигателя
Число насадок
Уровень звука, дБА Габаритные размеры, мм"
Масса, кг
Вибромассажер (г. Львов)
220
60
Коллекторный ДКВ10-2 4 50
300Х 120Х120
1,75
Электромасса-жер ПЭМ-1(Москва)
Вибромассажер (г. Львов)
220
60
Коллекторный ДКВ10-2 4 50
300Х 120Х120
1,75
Электромасса-жер ПЭМ-1(Москва)
Электромассажер ВМ-1 >1 (г. Киев)1
220]
201
Вибрационный|
6■ I
60]
205X 56X 671
0,71
Щетка массаж» я ная «Агидель» Л (г. Уфа)]
Электромассажер ВМ-1 >1 (г. Киев)1
220]
201
Вибрационный|
6■ I
60]
205X 56X 671
0,71
Щетка массаж» я ная «Агидель» Л (г. Уфа)]
Номинальное напря-220
жеиие, В
Потребляемаямощ- 17
ность, Вт
Тип электродвигателя Вибрационный
Число насадок5
Уровень звука, дБА50
Габаритные размеры, 260Х 140Х 100 мм
Масса, кг2,4
Номинальное напря-220
жеиие, В
Потребляемаямощ- 17
ность, Вт
Тип электродвигателя Вибрационный
Число насадок5
Уровень звука, дБА50
Габаритные размеры, 260Х 140Х 100 мм
Масса, кг2,4
Массажертепловой(г. Воронеж)220
4
Массажертепловой(г. Воронеж)220
4
—Синхронный
—2
—58
0 96X 50150X 45X 90
—Синхронный
—2
—58
0 96X 50150X 45X 90
0,150,4
0,150,4
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ПРИБОР ПЭМ-1 Предиазиачен для самостоятельного проведения массажа. Для приведе иии прибора в действие в зависимости от выбранного режима массаж! переводят ручку выключателя 5 (рис. 55, я) из положении «0» (выклю чеио)в положение «1* (50 Гц) Или «2» (400 Гц).
При этом электромагнитное устройство прибора — вибратор, cos дающий колебательные движения, приводит в движение вибратор, ко торый осуществляет массаж.
Электрическая схема прибора приведена на рнс. 55, б.
МАССАЖНЫЙ АППАРАТ ЭМА-2М. Аппарат предназначен дои различных видов массажа. Прибор состоит из корпуса, внутри которог расположены электродвигатель, компрессор, соединенный с валом элей тродвнгателя зубчатой передачей, блок питания, воздуховод с регуля тором подачи воздуха. По соединительному шлангу воздух подаете! в насадки. Включение прибора и регулировка режима работы произве дятся ручкой.
Массаж ведется пневмовакуумным и механическим способами Пульсирующее давление воздуха в рабочих насадках создается е пс мощью поршневого компрессора, приводимого в действие электрода! гателем. В зависимости от положения поршня в цилиндре компрессор в насадках возникает- избыточное давление или разрежение. Чается воздушного потока регулируется от 10 до 25 Гц. Предусмотрена таюй регулировка амплитуды вибраций. J
Для пневмовакуумного массажа служат насадки двух вида шары-иасадки и воронкообразные резиновые иасадки. Шары-иасадя используют дли энергичного массажа отдельных мышц, сухожилий^ 94 1
66Рис. 55. Электромагнитный вибрационный прибор типа ПЭМ-1:Рис. 55. Электромагнитный вибрационный прибор типа ПЭМ-1:а — общий вид: 1 — корпус; 2 — вибратор; 3 — Держатель; 4 — амортизатор: 5 — выключатель; 6 — соединительный шнур; 7 — основание; б — электрическая схема: У — вибратор; V — диод Д226Б; S — выключатель; F — предохранитель ПМ-0,5 на 0,5 А; X — соединительный шнур ШВП-2аа — общий вид: 1 — корпус; 2 — вибратор; 3 — Держатель; 4 — амортизатор: 5 — выключатель; 6 — соединительный шнур; 7 — основание; б — электрическая схема: У — вибратор; V — диод Д226Б; S — выключатель; F — предохранитель ПМ-0,5 на 0,5 А; X — соединительный шнур ШВП-2ааа
6
6
Рис. 55. Электромагнитный вибрационный прибор типа ПЭМ-1:
Рис. 55. Электромагнитный вибрационный прибор типа ПЭМ-1:
а — общий вид: 1 — корпус; 2 — вибратор; 3 — Держатель; 4 — амортизатор: 5 — выключатель; 6 — соединительный шнур; 7 — основание; б — электрическая схема: У — вибратор; V — диод Д226Б; S — выключатель; F — предохранитель ПМ-0,5 на 0,5 А; X — соединительный шнур ШВП-2а
а — общий вид: 1 — корпус; 2 — вибратор; 3 — Держатель; 4 — амортизатор: 5 — выключатель; 6 — соединительный шнур; 7 — основание; б — электрическая схема: У — вибратор; V — диод Д226Б; S — выключатель; F — предохранитель ПМ-0,5 на 0,5 А; X — соединительный шнур ШВП-2а
а
а
связок, поверхности всего тела. Воронкообразная насадка, смягчающая вибрацйю, применяется для более щадящего массажа.
Энергичный механический ударный вибромассаж осуществляется с помощью резинового ударнииа.
АВТОМАССАЖЕР «ТОНУС». Этот массажер предназначен для спортивного, гигиенического и лечебного массажа. Прибор малогабаритный, переносный, установлен на стойке с подставкой дли ног. Массаж осуществляется массажным поясом, колебания которому передаются от электродвигателя, подвешенного на пружинах к виброголовке. На валу электродвигателя имеются дебалансировочные грузики, которые при вращении сообщают двигателю колебательные движения. Частота и амплитуда колебаний регулируются с помощью переключателя режима работ. Массажный ремень надевают на шкнвы вала электродвигателя.
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ И МАШИНЫ,
ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ДОМАШНИЙ ТРУД
Электрические кухонные машины
Электромясорубки
Электромясорубки изготовляются двух типов: ЭМК — куттерные (ножевые) и ЭМШ — шнековые.
Куттерные электромисорубки — приборы для измельчения мяса, рыбы, снабженные вращающимся ножом, который рубит мясо или рыбу на мелкие части.
ЭМКЭМШ0,4—15—1000100100—45—3045ЭМКЭМШ0,4—15—1000100100—45—3045Рис. 56. Куттерная электромясорубка «Винница»:1 — фиксатор; 2 — нож; 3 — крышка; 4 — стакан; 5 — блокировочное устройство; 6 — кнопка; 7 — корпус; 8 — электродвигатель; 9 — соединительный шнур; 10 — дно; 11 — винтРис. 56. Куттерная электромясорубка «Винница»:1 — фиксатор; 2 — нож; 3 — крышка; 4 — стакан; 5 — блокировочное устройство; 6 — кнопка; 7 — корпус; 8 — электродвигатель; 9 — соединительный шнур; 10 — дно; 11 — винтэмк-о, 2/600 «Страуме-3»ЭМШ-20/70 (г, Пермь)ЭМК-0,25/600 «Винница»Производительность, г/мин126333250Потребляемая мощность, Вт60070600Масса разовой загрузки, г200Загрузка250Продолжительность перенепрерывная1015 мин10работки, сТип электродвигателяЭД-9-2КД-50ЭД-9-3Частота вращения при800027808000водного вала, мин-1Частота вращения выходного вала, мин-18000818000Частота вращения шнека, мин-1Уровень звука, дБА—■81—707370Приставки—Габаритные размеры, мм0 152X260325Х 155Х245Х 156Х 140Х240Масса, кг3,853,25ЭМШ-30/100-2ЭМК-0.4/900-1(Ленинград)(г, Пермь)Производительность, г/мннПотребляемая мощность, Вт50015610090оМасса разовой загрузки, гЗагрузка непре-400 (мясо)Продолжительность перерывная 15 мин50 (кофе).15 (мясо) -:работки, с60 (кофе)4 Лепаев Д. А.97эмк-о, 2/600 «Страуме-3»ЭМШ-20/70 (г, Пермь)ЭМК-0,25/600 «Винница»Производительность, г/мин126333250Потребляемая мощность, Вт60070600Масса разовой загрузки, г200Загрузка250Продолжительность перенепрерывная1015 мин10работки, сТип электродвигателяЭД-9-2КД-50ЭД-9-3Частота вращения при800027808000водного вала, мин-1Частота вращения выходного вала, мин-18000818000Частота вращения шнека, мин-1Уровень звука, дБА—■81—707370Приставки—Габаритные размеры, мм0 152X260325Х 155Х245Х 156Х 140Х240Масса, кг3,853,25ЭМШ-30/100-2ЭМК-0.4/900-1(Ленинград)(г, Пермь)Производительность, г/мннПотребляемая мощность, Вт50015610090оМасса разовой загрузки, гЗагрузка непре-400 (мясо)Продолжительность перерывная 15 мин50 (кофе).15 (мясо) -:работки, с60 (кофе)4 Лепаев Д. А.97Техническая характеристика электромясорубок различных марокТехническая характеристика электромясорубок различных марок
ЭМК
ЭМШ
0,4
—
15
—
1000
100
100
—
45
—
30
4
5
ЭМК
ЭМШ
0,4
—
15
—
1000
100
100
—
45
—
30
4
5
Рис. 56. Куттерная электромясорубка «Винница»:
1 — фиксатор; 2 — нож; 3 — крышка; 4 — стакан; 5 — блокировочное устройство; 6 — кнопка; 7 — корпус; 8 — электродвигатель; 9 — соединительный шнур; 10 — дно; 11 — винт
Рис. 56. Куттерная электромясорубка «Винница»:
1 — фиксатор; 2 — нож; 3 — крышка; 4 — стакан; 5 — блокировочное устройство; 6 — кнопка; 7 — корпус; 8 — электродвигатель; 9 — соединительный шнур; 10 — дно; 11 — винт
эмк-о, 2/600 «Страуме-3»
ЭМШ-20/70 (г, Пермь)
ЭМК-0,25/600 «Винница»
Производительность, г/мин
126
333
250
Потребляемая мощность, Вт
600
70
600
Масса разовой загрузки, г
200
Загрузка
250
Продолжительность пере
непрерывная
10
15 мин
10
работки, с
Тип электродвигателя
ЭД-9-2
КД-50
ЭД-9-3
Частота вращения при
8000
2780
8000
водного вала, мин-1
Частота вращения выходного вала, мин-1
8000
81
8000
Частота вращения шнека, мин-1
Уровень звука, дБА
—
■81
—
70
73
70
Приставки
—
Габаритные размеры, мм
0 152X260
325Х 155Х
245Х 156Х 140
Х240
Масса, кг
3,8
5
3,25
ЭМШ-30/100-2ЭМК-0.4/900-1
(Ленинград)
(г, Пермь)
Производительность, г/мнн
Потребляемая мощность, Вт
500
156
100
90о
Масса разовой загрузки, г
Загрузка непре-
400 (мясо)
Продолжительность пере
рывная 15 мин
50 (кофе)
.15 (мясо) -:
работки, с
60 (кофе)
4 Лепаев Д. А.
97
эмк-о, 2/600 «Страуме-3»
ЭМШ-20/70 (г, Пермь)
ЭМК-0,25/600 «Винница»
Производительность, г/мин
126
333
250
Потребляемая мощность, Вт
600
70
600
Масса разовой загрузки, г
200
Загрузка
250
Продолжительность пере
непрерывная
10
15 мин
10
работки, с
Тип электродвигателя
ЭД-9-2
КД-50
ЭД-9-3
Частота вращения при
8000
2780
8000
водного вала, мин-1
Частота вращения выходного вала, мин-1
8000
81
8000
Частота вращения шнека, мин-1
Уровень звука, дБА
—
■81
—
70
73
70
Приставки
—
Габаритные размеры, мм
0 152X260
325Х 155Х
245Х 156Х 140
Х240
Масса, кг
3,8
5
3,25
ЭМШ-30/100-2ЭМК-0.4/900-1
(Ленинград)
(г, Пермь)
Производительность, г/мнн
Потребляемая мощность, Вт
500
156
100
90о
Масса разовой загрузки, г
Загрузка непре-
400 (мясо)
Продолжительность пере
рывная 15 мин
50 (кофе)
.15 (мясо) -:
работки, с
60 (кофе)
4 Лепаев Д. А.
97
Техническая характеристика электромясорубок различных марок
Техническая характеристика электромясорубок различных марок
Шнековые электромясорубки — приборы для измельчения мяса, рыбы, овощей и подобных пищевых продуктов, снабженные вращающимся ножом. Мясо подается вращающимся шнеком к ножу и продавливается через перфорированный диск (решетку).
Техническая характеристика электромясорубок
Норма загрузки, кг
Время переработки, с, не более
Номинальная потребляемая мощность, Вт, не более
Глубина горловины бункера, мм, не менее
Внутренний диаметр горловины, мм, не более Производительность, кг/ч, не менее
Масса, кг, не более
Установлена следующей производительность приставок шнековых мисорубок, кг/ч, не менее: для резки и шинковки овощей — 12, Для профилировании теста — 9, дли приготовления сока — 12, для набивки колбас — 24.
Электромясорубки изготоиляются на номинальное напряжение сети переменного тока 127 или 220 В.
В условное обозначение электромясорубки должны входить: тип, производительность или норма разовой нагрузки, потреблиемая мощность, число приставок.
Электромясорубки имеют соединительный шнур длиной ие меиее 1,5 м.
Конструкция электромясорубок может предусматривать
■ наличие одного или более сле-
дующих элементов: реле времени для ЭМК; короба дли хранения приставок; устройства для намотки соединительного шнура; приставки для* резки и шинковки овощей; приставки для профилирования ’ теста (дли ЭМШ); приставки для , приготовлении сока; приставки: для приготовления колбас (для» ЭМШ); решетки дли приготовЦ леиии мяса типа бефстроганов;? приставки дли помола кофе (для* ЭМК);* других приставок, рас-; шнриющих функциональные* возможности. Уровень звука,, создаваемый работающей элек^ тромясорубкой на опорном pags диусе 1 м, не должен превя шать: дли ЭМК — 68 дБА, для ЭМШ — 66 дБА. Я
КУТТЕРНАЯ ЭЛЕКТРОЯ МЯСОРУБКА «ВИННИЦЕЙ Состоит из электродвигателя^ (рис. 56) коллекторного типы Электродвигатель помещается ■ круглом корпусе 7 и закраи вается дном 10, которое кря
пится к приводу винтами. Продукт, подлежащий переработке, кладут в стакан 4, который закрывают крышкой 3.
Нож 2, изготовленный из нержавеющей стали, приводится во вращение электродвигателем. Он прикреплен к валу электродвигателя фиксатором 1; Нажав на фиксатор в направлении, указанном на рисунке стрелкой, можно легко снять нож. Электродвигатель крепится винтами 11 и закрыт дном 10..
Блокировочное устройство 5 и кнопка 6 включения обеспечивают безопасность при пользовании мясорубкой.
Для подключения мясорубки к электросети служит соединительный шнур 9 е вилкой. При нажатии кнопки 6 и одновременном нажатии на крышку рукой происходит пуск электромясорубки. Мясорубка отключится, если руку снять с крышки или отпустить кнопку.
При размоле продуктов сохраияютси их сочность и вкусовые качества, так как продукт рубится, а не мнется, как в шнековых мясорубках.
Частичная разборка мясорубки. Снять нож 2 и вынуть фиксатор из его паза. Затем, придерживая корпус электромясорубки левой рукой, правой повернуть стакан 4 по часовой стрелке до упора и снять" его. Крышку, иож, фиксатор, стакан вымыть теплой водой и просушить.
При сборке мясорубки стакан необходимо ориентировать носиком
Тип электродвигателя 1^ёл0
Частота вращения при-2780
водного вала, .мин-1
Частота вращения выход-80
ног о вала, мин-1
Частота вращения шне-80
ка, мин-1-о
Уровень звука, дБАм
ПриставкиОвощерезка с 3 ди
сками; приспособление для профилирования теста
Габаритные размеры, мм 300X150X280
Масса, кг°
УВ-061МЛ
8000I
8000I
75'
Для намола кофе
0 150X270
4
в противоположную от шнура сторону. Фиксатор ножа устанавливают • в паз с узкой стороны.
Фильтр электрических помех мясорубки состоит из двух дроссе- ’ лей типа ДМ-3-12, двух конденсаторов емкостью до 2200 пФ и одного конденсатора емкостью 0,5 мкФ.•”
ШНЕКОВАЯ ЭЛЕКТРОМЯСОРУБКА ЭМБ-2. Состоит из мясо- I рубки, являющейся рабочим органом, и электропривода. Крепление ;
-2288
ПШШ
=гс
I 81
(12
15 14„13 12.10 s
а*
Рис. 57. Шнековая электромясорубка ЭМБ-2:
а — конструкция: / — вал выходной; 2 *- шнек? 3 — опорная шайба; 4 толкач; 5 — хвостовик шнека: 6 *— редуктор? 7*- электродвигатель; 8 кожух; 9 *• вилка; 10 *» соединительный шнур; 11 — выключатель; 12 скоба; 13 ~ конденсатор; 14 основание; 15 ** амортизатор; 16 — решеткай 47 — прижимная гайка; б — электрическая схема: М — электродвигатель! типа КД-50; С — конденсатор МБГО-1-600; П1, П2 =* выводы пусковом обмотки; Clt С2 * выводы сетевой (рабочей) обмотки-Я
мясорубки на приводе осуществляется при помощи специального ва- твора.
Мясорубка состоит из корпуса (в верхнюю часть которого вставляется загрузочная чаша), шнеий 2 (рис. 57, а), ножа, решетки 16 и прижимной гайки 17. Деревянный толкач 4 прилагается к алектро- мясорубке и служит для подачи мяса в горловину загрузочной чаши. Электропривод служит для приведения в действие мясорубки и состоит из двухступенчатого прнижающего редуктора и электродвигателя 7, вакрытых общим кожухом 8. Редуктор с электродвигателем установлены на основании 14. Выходной вал 1 редуктора, передающий вращение шнеку 2, имеет отверстие, в которое входит выступающая часть хвостовика 5 шнека. Осевое усилие, возникающее во время работы при вращении шнека, воспринимается опорной шайбой 3, установленной иа его хвостовике, конденсатор 13 входит в электросхему двигателя и крепится екобой 12 к электродвигателю 7. Для подключения мясорубки к электросети служит соединительный шнур 10, оканчивающийся штепсельной вилкой 9. Включение и выключение мясорубки во время работы производится выключателем 11, расположенным на задней стенке основания.
Для эксплуатации мясорубку устанавливают на столе иа амортизаторах 15 без каких-либо дополнительных креплений.
Монтаж электрических соединений привода мясорубки произведен внутри кожуха согласно принципиальной электрической схеме (рив. 57, б).
Кофейные мельницы (электрокофемолки)
Электрокофемолки изготовляются следующих типов: ЭКМУ — ударного действия; ЭКМЖ — жернового действия.
Электрокофемолки ударного действия предназначены для размола жареных зерен кофе е помощью вращающегося с большой скоростью иожа.
Элехтрокофемолки жернового действия предназначены для размола жареных зерен кофе с помощью дисков, цилиндров, конусов или других подобных элементов, работающих в качестве жерновов.
Техническая характеристика электрокофемолок
экму
ЭКМЖ
Н оминальная потребляемая мощность, Вт, ие более
135
150
180
Номинальная вместимость, г -
30
50
125
Производительность, г/с, не менее
——
—
1
Время размола, с, не более
30
50
——
Способность помола, %
95
Э5
95
Превышение температуры размолотого кофе, еС, не более
25
25
25
Уровень звука, дБА Масса, кг, не более
65
65
75
0,8
1
1,5
Электрокофемолкя изготовляются на номинальное напряжение 127 или 220 В переменного тока.
Конструкция электрокофемолок должна предусматривать наличие одного или болёб следующих устройств: реле времени, дозировочного устройства; устройства для хранения соединительного шнура и др.
Длкяа несъемного соединительного шнура электрокофемолки 1,5 м.
В электрокофемолках типа ЭКМЖ должно бьйъ устройство для
регулировки способности помола. 4*
Рис. 58. Суаенириая электрокофемолка:
а — конетрукция: 1 — крышка; 2 •— двухлопастный нож; 3 —• блокирующее устройство; 4 -• электродвигатель; 5 — корпус; б — электрическая схема: Д — тиристор симметричный ТС-10; Р — контакт электрический магнитоуправляемый КЭМ-2; RI, R2 — резисторы МЛТ-1 - 1 кОм и ПЭ-5,5 - 1 кОм; Др1, Др2 — дроссели Д 0,6-50 мкГ; С1 — конденсатор ЗБ-220-2- -0,01-0.05: М — электродвигатель КВ-60; С2, СЗ — конденсаторы КСО-2-600-180 пФ
ЭЛЕКТРОКОФЕМОЛКА СУВЕНИРНАЯ. Эта кофемолка ударного действия. Внутри корпуса размещены электродвигатель 4 (рис. 58, а) о помехоподавляющим устройством н электронное блокирующее устройство 3. Корпус и крышка расписаны декоративным рисунком. Чаша, в которой мелется кофе, выполнена совместно с корпусом. В ней размещен двухлопастный нож 2,
£
100
жестко закрепленный на валу ] двигателя.
Конструкция электрокофе- 1 молки предусматривает вклю- 1 ченне электродвигателя только ] при закрытой крышке, что ис- 1 ключает случайное прикоснове- j иие руки к вращающемуся во- ^ жу. Режим работы электроко- 1 фемолки — -кратковременный. | Электрическая схема представ- 1 лена на рис 58, б. J
ЭЛЕКТРОКОФЕМОЛКА 1 «АРОМАТ*. Эта кофемолка жер- ] нового действия. Кофемолка со- ]
Рис. 59. Электро кофемолка ; Я «Аромат*: J 1 — дно; 2 — верхний корпус; к л 3 — приемник бункера; 4 — крыш, «я ка: 5—бункер; 6 — крышка буи- 'Я кера: 7 — электродвигатель: 8 — . Л иижний корпус; 9 •* микровыклю-И чатель
стоит из следующих основных узлов: корпуса, выполненного из ударопрочного полистирола, состоящего из двух частей: верхнего корпуса 2 (рис. 59) о электродвигателем 7 и иижнего корпуса 8; загрузочного бункера. 5 и приемника 3 бункера, выполненных из цветного прозрачною полистирола; регулятора помола кофе и соединительного шнура с иилкой. Сверху загрузочный бункер закрывается крышкой 6. Приемник бункера закрывается крышкой 4. Микровыключатель 9 включает ~ и отключает кофемолку. На дяе 1 корпуса кофемолки установлены резиновые амортизаторы.
Размол зерен кофе осуществляется между двумя жерновами — подвижным и неподвижным. Предусмотрено шесть ступеней помола, которые устанавливаются регули- роаочным кольцом за счет изменения зазора между жерновами. Прожаренные кофейные зерна засыпают в бункер, устанавливают нужную степень помола, кофемолку включают в сеть и нажатием кнопки мнкровыклю- чателя приводят в действие.
Электросоковыжималки
Электросоковыжималки предназначены для получения соков нз свежих овощей и фруктов. Электросоковыжимал ки изготовляются двух типов: СВА — с автоматическим удалением выжн-
я я ”
CL со
8 SSSSigSSSSS®.
$ 88888888888
^ 8 8 8 8 S ® 9 !5 ■§ ■§
88888888888
1!зё 2 88888888888
со й S
8
Ik К К <В
(DCDCDaXDCDCDaXDCfia)
101
(удаляются заполнения(удаляются заполнения127/2200,17050127/2200,17050мок; СВП — с полуавтоматическим удалением выжимок периодически с помощью приспособления по мере сита).
(удаляются заполнения
(удаляются заполнения
127/2200,170
50
127/2200,170
50
Основные параметры влежтросоковыжнеиииж
Номинальное напряжение, В
Удельная производительность, кг/(Вт-ч), не менее Эффективность отжима, %, не менее Удельная масса, кг-Вт-ч/кг, не более
Поимечание. Размерность «кг» в числителе указывает Хмассу электро* соковыжималки, в знаменателе — массу переработанного продукта.
Режим работы должен быть для электросоковыжималок типов: СВА — повторно-кратковременным с продолжительностью включения 60 %, с длительностью'одного цикла 50 мин; СВП — продолжительным.
Наибольший зазор между режущими кромками диска и нижней плоскостью бункера не должен быть более 1,5 мм. Средний уровень ; звука электросоковыжималки при номинальной нагрузке на расстоянии 1 м ве должен быть более 76 дБА.
Соковыжималки работают по принципу использования центробежных сил. Рабочими частями соковыжималок являются вращающаяся перфорированная корзинка и терочный диск н ее дне. Корзинку размещают в корпусе со сливным патрубком н приводят во вращение электродвигателем. В пластмассовый терочный диск запрессовывают зубчатые ножи. Крышка корпуса снабжена загрузочным патрубком, ‘ доходящим почти до ножей диска.
Загружаемый в патрубок продукт измельчается ножами, сок под действием центробежных сил проходит через отверстия в корзине, попадает в корпус и затем стекает через сливной патрубок в сосуд. В зависимости от способа удалении выжимок соковыжималки подразделяют на неавтоматические («Сок»), полуавтоматические («Журавннка») и автоматические — СВА.
У неавтоматических соковыжималок выжимки удаляются ручным , способом после отжима одной порции продукта.
Полуавтоматические и автоматические соковыжималки приспособлены для выбрасывания выжимок. У полуавтоматической соковыжи-' малки «Журавиика» в крышке монтируют поворотный выбрасыватель выжимок в виде валика с тремя ребристыми выступами. Конструкция Автоматических соковыжималок может быть разной. Одна нз них СВ-2 внутри цилиндрической корзинки имеет фильтр в виде усеченного конуса основанием вверх.
Выжимки задерживаются на фильтре, под действием центробеж-/ ных сил поднимаются вверх и затем выбрасываются через патрубок в сосуд. Подъему выжимок способствует пульсация вращающейся корзинки, фильтра и терочного диска благодаря установке на приводном коллекторном электродвигателе центробежного выключателя. Он периодически отключает электродвигатель, после каждого отключения частота вращений двигателя снижается.
Корзинки, терочные диски у всех соковыжималок устанавливают- непосредственно на валу электродвигателя.
Техническая характеристика электросоковыжимааок
Асинхрон-ный2700Асинхрон-ный2700Коллектор-ныйбооаКоллектор-ныйбооа«Сок» «Журавиика» СВ-2
Асинхрон-ный2700
Асинхрон-ный2700
Коллектор-ныйбооа
Коллектор-ныйбооа
Тип установленного элек- Асинхрон- тродвигателяный
Частота вращения элек- 2500 тродвигателя (корзинки), мин""1
Потребляемая мощ- 350300370
носи», Вт Производительность, кг/ч10 12—2017
Масса, кг5,5 5,83,5
Особенность соковыжималки СВ А (рис. 60) заключается в автоматическом удалении выжимок, это обеспечивает непрерывный процесс получения сока.
Двигатель размещен в пластмассовом корпусе, установленной на резиновых опорах-ножках. Он имеет выключатель 2 и шнур с вилкой для присоединения к сети. Корпус электропривода соединен с крышкой соковыжималки двумя замками 3, закрепленными в корпусе. Для частичного охлаждения двигателя /имеется вентилятор. Закладываемые в соковыжималку плоды, ягоды или овощи измельчаются в ней вращающимся терочным диском и отбрасываются на сетку конусного фильтра 7 центрифуги. Сок через сетку попадает в сокосборник 4, а выжатые отходы скользят по поверхности конусного фильтра н выбрасываются через выходной канал в сборник Отходов,
Электровзбнвалки н миксеры
Электровзбивалки и миксеры предназначены для взбивания и перемешивания пищевых продуктов, замешивания теста, измельчения сырых или вареных овощей и фруктов в жидкой смеси и т. п. операций. Типы и исполнения электро- нзбнвалок следующие:
Ручное Настоль-Настольно-ручное исполнение1ип исполнениеное исполнениеЭлектроМ МРМНМНРмиксерЭлектро-В ВРВНВНРвзби валкаЭлектро-МВ МБРмвнМВНРмиксерРучное Настоль-Настольно-ручное исполнение1ип исполнениеное исполнениеЭлектроМ МРМНМНРмиксерЭлектро-В ВРВНВНРвзби валкаЭлектро-МВ МБРмвнМВНРмиксерРис. 80. Соковыжималка СВА:Рис. 80. Соковыжималка СВА:1 — корпус; 2 — выключатель; 3 — замок; 4 — соко- своринк; 5 — сокоуспокои- тедь; 6 — центрифуга; 7 — конусный фильтр; 8 — терка; 9 = крышка1 — корпус; 2 — выключатель; 3 — замок; 4 — соко- своринк; 5 — сокоуспокои- тедь; 6 — центрифуга; 7 — конусный фильтр; 8 — терка; 9 = крышкаЭлектровзбнвалки выпускаются на номинальное напряжение 220 В переменного тока. Они имеют несъемный соединительный шнур длиной 1,5 м с встроенным в корпус электровэбивалки выключателем. Уровень звука (в зависимости от насадок) должен быть от 65 до 73 дБА,
Ручное Настоль-
Настольно-ручное исполнение
1ип исполнение
ное исполне
ние
Электро
М МР
МН
МНР
миксер
Электро-
В ВР
ВН
ВНР
взби валка
Электро-
МВ МБР
мвн
МВНР
миксер
Ручное Настоль-
Настольно-ручное исполнение
1ип исполнение
ное исполне
ние
Электро
М МР
МН
МНР
миксер
Электро-
В ВР
ВН
ВНР
взби валка
Электро-
МВ МБР
мвн
МВНР
миксер
Рис. 80. Соковыжималка СВА:
Рис. 80. Соковыжималка СВА:
1 — корпус; 2 — выключатель; 3 — замок; 4 — соко- своринк; 5 — сокоуспокои- тедь; 6 — центрифуга; 7 — конусный фильтр; 8 — терка; 9 = крышка
1 — корпус; 2 — выключатель; 3 — замок; 4 — соко- своринк; 5 — сокоуспокои- тедь; 6 — центрифуга; 7 — конусный фильтр; 8 — терка; 9 = крышка
В комплект электровзбивалки входит: электропривод, комплект насадок в заввсвмоств от всполневия и степенв комфортноств; угольные щеткв. Комплект насадок включает кофемолку, соковыжвмалку и овощешвнковку.
В зависимости от степеви комфортности электровзбивалки оснащаются дополнительными насадками и устройствами: термозащиты, полуавтоматической намотки шнура, блокировки включения привода, реле времени.
ЭЛЕКТРОМИКСЕР-ВЗБИВАЛКА «APAUBHP» ТИПА МВНР-202 представляет собой электромеханический прибор, привод которого оснащается необходимой приставкой: взбивалкой, миксером, кофемолкой, овощешинксвкой. Конструкции прибора состоит из следующих сборочных единиц: электропривода, приставок, чаши и ин- струмеитов-тестомешалки, венчика, ножа диска, ножа овощешин- ковки.
Электропривод — электромеханическое устройство, предназначенное для обеспечения работы приставок. Электропривод состоит ив
Техническая характеристика электровзбивалок я миксеров к
МР
ВР МБР мн
ВН МВН МНР
ВНР МвНР
Потребляемая мощ- 120 ность, Вт
120 160 160
250 250 160
160 250
Масса без дополни- 1 тельных насадок, кг
1,6 1,6 2,5
2,5 41
2,54
Полезная вмести- — мость стакана, л
— — 0,7
1,4 1,4 0,7
1 1
Качество замеса те- — ста, % Степень взбитости, %, не менее
65 65 —
65 65 —
6565
молочного кок- 40 тейля
40 50 55
40 55 40
4053
белкой—
280 280 —
280 280 —
280 280
крема—
30 30 —
30 30 —
3030
Приготовление+
майонеза
— + +
—*■-4— -4—
——|—
Степень измельче- 60
НИЯ, %
— 60 60
— 60 —
—60
Режим работы: по- 25 вторно-кратковре- менный, ПВ, %
40 40 40
60 60 40.
4040
пластмассового корпуса 5 (рис. 61), две половины которого соединений стяжными винтами, с встроенными коллекторными электродвигателем 4,. полупроводниковым регулятором 2 тока и резисторам 10 (с переменны^ сопротивлением) с выключателем. Подача напряжения на электродвигатель производится поворотом махоиичка резистора по часовой стрелке. Электродвигатель крепится в корпусе электропривода через резиновые амортизаторы 7. На свободных концах вала электродвигателя расположены с одной стороны вентилятор 3, а с другой стороны — пластмассовая полумуфта 8. В верхней части корпуса электропривода расп» ложено основание 6. Конус основания служит для сопряжения с приставками — взбивалкой, миксером, кофемолкой. Приставки удерживаются в основании корпуса электропривода с помощью поворотиоп
фиксатора 9. Три амортизатора 1 обеспечивают устойчввость, снижают общвй уровень звука электровзбнвалкя.
Для включения в электрическую сеть првбор снабжен соедвнитель-. ным шнуром с опрессованной штепсельной -вилкой.
. Взбивалка состоит из пластмассового корпуса 4 (рис. 62) и редук- * тора 3. Приготовление кулинарных изделий производится с помощью съемных инструментов: венчиков и тестомешалок, которые вставляются в полые валы червячных колес редуктора. Рабочее положение инструмента фиксируется посредством пружин 1. В корпусе взбивалки, смонтирован выталкиватель инструмента с кнопкой 5.
В рабочем положении взбивалка закреплена в корпусе электропривода с помощью поворотного фиксатора. Вращение вала электродвигателя передается валу редуктора через полумуфту.
Миксер. Резьбрвой частью стакан миксера вворачивается в пластмассовое основание. Пружина 11 (рис. 63) с двумя шайбами предназначена для создания осевого уплотнения В подшипнике. Стакан закрывается крышкой 7, в центре которой имеется загрузочное отверстие для загрузки компонентов в процессе приготовления кулинарного изделия. Отверстие закрывается пробкой 8.
Кофемолка. Состоит'из стеклянной крышки 6 (рис. 64) и-пластмассового основания 4, в котором расположены подшипник скольжения 2, вал 7, шайбы 8, полумуфта /, днище 3 из нержавеющей стали и ножа 5, надетого на вал 7. Лабиринтное уплотнение обеспечивает защиту подшипника скольжения от кофейной пыли.
Сменные ножи овощешинковки (рис. 65) обеспечивают получение следующих полуфабрикатов: ломтиков, брусочков, соломки. Овоще- шинковка присоединяется полумуфтой к взбивалке, соединенной с электроприводом.
Чаша предназначена- для приготовления кулинарных изделий взбивалкой или овощешинковкой. Чаша состоит из стеклянной емкости 1 (рис. 66) и ручки 2. В корпусе ручки вмонтирован винт 3 с маховичком для крепления электропривода на чаше.
Техническая характеристика электромиксера-взбивалки
Номинальное напряжение, В'220
Потребляемая мощность, Вт, не более150
Вместимость, л миксера1
чаши^2,5
Уровень звука электропривода на расстоянии 1 м от наружного контура, дВА со взбивалкой68
с миксером70
С кофемолкой70
с овощешинковкой68
Качество замеса теста, %, ие менее,65
Степень взбитости, %, ие менее молочного коктейля55
яичных белков280
крема, ■30
Приготовление майонезаВозможно
Степень измельчения овощей, %, ие менее60
Масса разовой загрузки кофе, г, неболее30
Время помола одной порции кофе, с50
Производительность овощешинковки,gr/мин0,5
Масса, кг, не более6,29
Рве. 61. Электротривод элек»^ тромнксера-взбивалки:-.|
1 — амортизаторы; 2 -—регулятор тока; 3 — вентилятор; 4 — элек- тродвнгатель: б — корпус; 6 —• / основание; 7 — резиновые аморти- заторы; 8 — полумуфта; 9 — фнк< сатор; 10 — резистор с выключателем
Рис. 63. Миксер:Рис. 63. Миксер:Рис. 64, Кофемолка:Рис. 64, Кофемолка:1 ** полумуфта; 2 "* подшнпнна#3 »* днвщ^ 4 •* основание; 5 *» нож; 6 ** стеклянкая крышка; 7 — вал; 8 =• дистанцкоиные шайбы1 ** полумуфта; 2 "* подшнпнна#3 »* днвщ^ 4 •* основание; 5 *» нож; 6 ** стеклянкая крышка; 7 — вал; 8 =• дистанцкоиные шайбы
Рис. 63. Миксер:
Рис. 63. Миксер:
Рис. 64, Кофемолка:
Рис. 64, Кофемолка:
1 ** полумуфта; 2 "* подшнпнна#
3 »* днвщ^ 4 •* основание; 5 *» нож; 6 ** стеклянкая крышка; 7 — вал; 8 =• дистанцкоиные шайбы
1 ** полумуфта; 2 "* подшнпнна#
3 »* днвщ^ 4 •* основание; 5 *» нож; 6 ** стеклянкая крышка; 7 — вал; 8 =• дистанцкоиные шайбы
! •=. полумуфта; 2 -* подшипник; 8 ** вал; 4 — нож-днек; 5 — нож фигурный; 6 — стакан; 7 ■* крышка; 8 — пробка; 9 •— уплотнительная шайба; 10 — основание; И —> пружкна о текстолитовыми шайбами
Рис, 62. Взбивалка:
/ -* пружина фиксатора; 2 — фиксатор инструмента; 8 — радукто^
4 — корпус; 5 -* кнопка выталкивателя; 6 —- ниотрумевт
Рис. 66. Чаша:
1 *— стеклянная чаша; 2 ^ ручка; 3 •* винт крепления алектрппринпдр
Техническое обслуживание электровзбивалки. В процессе эксплуатации алектровзбивалки необходимо выполнение ряда мероприятий, которые обеспечат ее надежность. Через 65—70 ч работы следует: разбирать, чистить и смазывать подшипниковые узлы;
проверять состояние угольных щеток и при необходимости их заменять;
протирать и продувать электродвигатель, резистор и выключатель от угольной пыли;
продувать, очищать кисточкой, смоченной в бензине, элементы электроники регулятора тока с последующей сушкой на воздухе в течение 1 ч.
Разборка электропривода. Отвернуть четыре шурупа и вскрыть корпус 5 (см. рис. 61) электропривода. Продуть электродвигатель от пыли и протереть коллектор салфеткой, смоченной в бензине. Проверить состояние угольных щеток и пружин; прн высоте щеток менее
6 мм заменить их. Ввести в подшипники по трй капли турбинногби масла Т22. Вывернуть два шурупа и при необходимости заменить, резистор 10 (переменное сопротивление),,?
Разборка взбивалки. Вывернуть два шурупа и вскрыть корпус 41 (см. рис. 62) взбивалки. Отвернуть дна нннта и снять редуктор 3. ПрсН. тереть корпус редуктора салфеткой, смоченной н бензине. При помощи^ отвертки, извлечь стопорное кольцо подшипника качения. Внести н под-; шипиики скольжения по три-четыре капли турбинного масла Т22, Подшипник качения заполнить на дне трети объема смазкой" ЦИАТИМ-201. Собрать взбивалку в обратной последовательности.^
Разборка подшипникового узла миксера. В процессе эксплуатации} миксера возможно просачивание, жидкости через подшипниковый} узел, что приводит к затрудненному вращению нала и возможному его: заклиниванию. Придерживая рукой полумуфту 1 (см. рис. 63), отвер- : путь спецгайку. Снять с нала 3 нож 5 и текстолитовую шайбу. Извлечь g вал из подшипника скольжения. Протереть все детали подшипникового^ узла. Ввести в подшипник скольжевии три-четыре капли турбинного'} масла. Обратить внимание на положение текстолитовой, и пружинной : шайб со стороны ножа 5 и полумуфты 1. Собрать подшипникоиый узел н обратном порядке.х ।
Разборка подшипникового узла кофемолки. В процессе эксплуатации кофемолки возможно попадание измельченных пищевых продуктов! в лабиринтное уплотнение, а также изменение консистенции смазки! в подшипнике скольжения, что приводит к затрудвеввому вращению j вала и его заклиниванию. Придерживая рукой вал 7 (см. рис. 64) за ; полумуфту 1, отвернуть гайку, крепящую нож 5, снять иож, снять : колпачок лабиринтного уплотнения и две шайбы 8, извлечь вал 7 1 кофемолки и подшипвик 2. Протереть детали подшипникового узла- сухой салфеткой и удалить остатки пищевых продуктов. Ввести в под-: шипник 2 три-четыре капли турбинного масла Т22. Собрать узел в об-; ратной последовательности и проверить легкость вращевия вала, j
Разборка подшипникового уела овоще шинковки. В процессе эксплуа- j тации овощешннковки возможно загрязнение подшипниковых узлову пищевыми отходами, а также изменение консистенции смазки. Нажать j на фиксатор и снять о нала диск с ножами Г (см. рис. 65). Протереть салфеткой вал, подшипник и удалить пищевые отходы. Ввести н под-, шипник три-четыре капли турбинного масла Т22. Сборку произвести н обратной последовательности н проверить легкость вращения вала.
Электромороженнцы
Электромороженицы выпускаются четырех моделей. Они предназ-; начены для работы от сети переменного тока напряжением 220 В.
ЭЛЕКТГОМОРОЖЕНИЦА «САЛТА-2». Предназначена дли сби* вания смесей и приготовлении из них в низкотемпературном отделении холодильника мягкого мороженого.
Электропривод электромороженицы состоит из электродвигателя,; пускового конденсатора емкостью 0,5 мкФ, блока шестерен, шестерни^ гайки, соединительного шнура 7 (рнс. 67) с вилкой.
Электродвигатель с блоком шестерен устанавливается в корпус изготовленный из электроизоляционного материала. Корпус в сбор< крепится к чаше при помощи шестерни-гайки.
Мешалка состоит из водила 5, скребка 6 и взбинателя с шестерней Скребок и нзбиватель насажены каждый паевою ось.Соединение с ось! - быстросъемное, с посадкой на конус. Шестерня взбивателя находите в постоянном зацеплении с шестерней-гайкой. При вращении мешал®
шестерня нзбивателя, обкатывается вокруг шестернн-гайки и одновременно вращается вокруг своей оси, првдавая вращательное движение взбивателю, который смешивает и взбивает смеси. Скребок при вращении мешалки снимает прилипшую к стенке чаши смесь.
Техническая характеристика электроморожениц
«Салта>
«Салта-2»
Потребляемая мощность, Вт Производительность, кг/ч
20
20
1
1
Вместимость, л
1,4
1,4
Количество загружаемой массы, кг Частота вращения, мин**
1
1
взбивалки
170
170
мешалки
56
56
Тип электродвигателя
ДКВ-1,6-2/2
ДКВ -1,6-2/2
Габаритные размеры, мм
0 220X95
0 230Х 105
Масса, кг
1,6
1,6
«Салта-З»
И8-ОСМ-1 «Киевлянка»
Потребляемая мощность, Вт
20
15
Производительность, кг/ч
1,2
0,9
Вместимость, л
1,5
1,75
Количество загружаемой массы, кг Частота вращения, мин*1
1
1,3
взбивалки
203
170
мешалки
38
91
Тип электродвигателя
АД2,5-2/36
ДМ-1
Габаритные размеры, мм
0 225X115
280Х 190X112
Масса, кг
1,8
1,4
Работа электромороженицы «Салта-2» связана с использованием бытового холодильника в качестве охладителя смеси.
Универсальные кухонные машины -(У КМ)
Универсальные ‘ кухонные машины (УКМ) выпускаются трех моделей с раз- вым количеством насадок: «Страуме-3» — 4 насадки; $М$я-2» — 6 насадок и«Бел- ка-1» — 6 насйдок.
КУХОННАЯ МАШИНА «МР1 Я». Состоит из следующих насадок: соковыжималки, смесителя, кофемолки, овощерезки, мясорубки, тестомесилки. Режим- работы продолжительный.
В качестве привода применяется однофазный трехскоростной коллекторный электродвигатель типа КОО-561МС переменного тока. Производительность: кофе- Ркс. 67. Электроморожеиица «Салта-2>: J — алюминиевая яаша> 2 •- взбив атель; 8 *- крышка; 4 — шестерня; 5 — водило; 6 — скребок; 7 — соединительный шнур; 8 шестерня-гайка; 9 ■* электропривод
III ступень18012 000III ступень18012 000П ступень1508000П ступень1508000I ступень1205000I ступень1205000ввмашине,машине,предназначенпредназначенРедуктор 1 (рис. 68), установленный для понижения частоты'вращения электродвигателя при работе машины с тихоходными насадками. Редуктор двухступенчатый, общее* передаточное число 48. Частота вращения ведомого вала, мни-1: I ступень— 104, II ступень — 168, III ступень — 250.5Редуктор имеет два установочных ко льна. На кольцо с восьми-; гранииком с левой стороны редуктора устанавливаются тихоходные! насадки: овощерезка и мясорубка.Редуктор 1 (рис. 68), установленный для понижения частоты'вращения электродвигателя при работе машины с тихоходными насадками. Редуктор двухступенчатый, общее* передаточное число 48. Частота вращения ведомого вала, мни-1: I ступень— 104, II ступень — 168, III ступень — 250.5Редуктор имеет два установочных ко льна. На кольцо с восьми-; гранииком с левой стороны редуктора устанавливаются тихоходные! насадки: овощерезка и мясорубка.
III ступень
180
12 000
III ступень
180
12 000
П ступень
150
8000
П ступень
150
8000
I ступень
120
5000
I ступень
120
5000
в
в
машине,
машине,
предназначен
предназначен
Редуктор 1 (рис. 68), установленный для понижения частоты'вращения электродвигателя при работе машины с тихоходными насадками. Редуктор двухступенчатый, общее* передаточное число 48. Частота вращения ведомого вала, мни-1: I ступень— 104, II ступень — 168, III ступень — 250.5
Редуктор имеет два установочных ко льна. На кольцо с восьми-; гранииком с левой стороны редуктора устанавливаются тихоходные! насадки: овощерезка и мясорубка.
Редуктор 1 (рис. 68), установленный для понижения частоты'вращения электродвигателя при работе машины с тихоходными насадками. Редуктор двухступенчатый, общее* передаточное число 48. Частота вращения ведомого вала, мни-1: I ступень— 104, II ступень — 168, III ступень — 250.5
Редуктор имеет два установочных ко льна. На кольцо с восьми-; гранииком с левой стороны редуктора устанавливаются тихоходные! насадки: овощерезка и мясорубка.
Рис. 68. Универсальная кухонная ма» шина «Мр1я»: 8 1 — редуктор; 2 — электропрнеок 3 ■< насадка ±
молки — 30 г/мии; соковыжималки — 0,4 кг/мии; овощерезки —0,3 кг/мин; смесителя — 0,25 л/3 мин; мясорубки— 0,4 кг/мии; тестомесилки: замешивание теста — 3 мин, взбивание белков и кремов — 1,5 мин.
В зависимости от вида работ потребляемая мощность и частота вращения вала привода будут следующими:
Номинальная мощность, Вт Частота вращения, мии-1
Техническая характеристика универсальных кухонных машин
-
«Страуме-3»
«Мр1я*2»
«Белка-1»
Потребляемая мощ
600
360
360
ность, Вт
Тип электродвигателя
ДКМЛ¥4
КО0-561МС
ДКМ-1¥4
Производительность,
кг/мин
0,45
0,25—0,45
соковыжималки
0,3
мясорубки (кг/с)
0,15
0,5
0,5
смесителя
0,75
кофемолки
0,04
0,03
—
овощерезки
——
0,45—0,5
0,5
тестомесилки
замешивание
—
0,08
крема
замешивание теста
0,33
0,33
миксера
приготовление
—
о,1
V»!
майонеза
приготовление коктейля
—
1
1
приготовление
—-
0,08
крека
мешалки сдвоен-
—
ной (при взбивании сливок)
1Ю
Габаритные размеры, мм
соковыжималки
330X255X204
200X200X280
0 185X160
мясорубки
288X204X 196
0 150X 245
0 206X215
смесителя
428X 204X1%
—
кофемолки
288X204X1%
0 115X110
миксера
—
0 180X288
I60X 140X220
овощерезки
0 250X282
240X 230X240
тестомесилки
——
0 250X217
0 240X210
мешалки сдвоек-
—
—
0 85X250
электропривода
196X204X204
160X205X 250
375X260X350
Масса кг
8
13,5
17
На сегментное кольцо с правой стороны редуктора устанавливается привод с таким расчетом, чтобы переключатель был обращен к себе.
Миксер иредназначен для смешивания, измельчения и превращения в пюре различных продуктов. В нем измельчают ягоды, фрукты без косточек и овощи, готовят майонезы, соусы, коктейли, овощные супы-пюре.
Соковыжималка предназначена для получения соков из фруктов, ягод и овощей. Она обеспечивает автоматическое удаление мезги в процессе работы. Частота вращения центрифуги соковыжималки БООС мнн . ,
Кофемолка помимо своего прямого назначения может быть использована для получения сухих порошков, а также для измельчения крупной соли и сахара.
Мясорубка предназначена для приготовления мясных в рыбных фаршей, паштетов, а также для размельчения ряда продуктов.
Овощерезка предназначена для шинкования овощей я фрукте».
МОДЕРНИЗИРОВАННАЯ УКМ «Л1р1'я-2». В згой машине электродвигатель и редуктор совмещены в единый агрегат н смонтированы в одном корпусе. Благодаря этому агрегат стал более компактным и легким, улучшились его эксплуатационные" качества, снизились шум и вибрация. Новая конструкция привода позволила расширить и увеличить функциональные возможности машины, увеличить число комплектующих насадок (добавлена насадка-тестомесилка). В миксере применено новое уплотнительное кольпо, обеспечивающее полную герметичность сосуда. Улучшены баланс и ройка корзины центрифуги, заточка терочного диска и форма жмыхосборника. Стакан дли сока имеет мерные деления. В кофемолке введена блокировка (ври снятой крышке кофемолка не включается), что обеспечивает безопасность обслуживания. К овощерезке добавлен третий дополнительный сектор диска дли шинковки капусты, улучшено качество заточки режущих граней.
Мясорубка с крестообразным ножом и двумя решетками для крупного и мелкого фарша легко устанавливается, снимается и разбирается. Электродвигатель трехскоростной с двумя выводными рабочими валками, из которых один (быстроходный) расположен вертикально для присоединения соковыжималки, миксера и кофемолки, а другой (тихоходный с передачей вращении от редуктора) — горизонтально дм присоединения мясорубки, шинковки и тестомесилки. Одновременное включение двух насадок включается благодаря блокировочному устройству. При возникших перегрузках электродвигатель автоматически отключается защитным токовым реле. В корпусе привода предусмотрена
ниша с подпружиненной крышкой для хранения соедннительного| шнура. 1,,- ,'
Кожух привода пластмассовый прямоугольной коробчатой формы,-» Насадка-соковыжималка не только выжимает сок из овощей и фруктов,' но н одновременно удаляет мезгу. Сок сквозь сетку сливается в пласт- массовый конический стакан, а мезга под действием центробежной ( силы выбрасывается в специальный сосуд с противоположной стороны ’ соковыжималки.1
Тестомесилка представляет собой пластмассовый сосуд в виде ; усеченного конуса с двусторонним редуктором и мешалками. *
Разборка электропривода. Снять крышки с верхней в боковой - полумуфт привода. Отвернуть гайку крепления боковой кулачковой j муфты и снять ее." Отвернуть верхнюю кулачковую полумуфту легким ударом по одному нз кулачков в направлении против часовой стрелки. ; Отвинтить четыре винта верхнего фланца и снять фланец. Отвернуть , боковой рычаг переключателя скоростей электродвигателя. Свять . ручку переключателя скоростей, потянув ее иа себя. Вывернуть ручку , крепления мясорубки. Снять кожух редуктора. Собрать редуктор v в обратной последовательности.
Разборка миксера. Снять крышку. Вывернуть нз основания стакав путем вращения его по часовой стрелке и вынуть нз основания уплот-; ннтрльиое кольцо. Вынуть из основания диск в сборе о ножами-ме- j шалками. Собрать миксер в обратной последовательности.
Разборка кофемолки. Снять крышку, поворачивая ее по часовой стрелке. Снять ножи путем вращений полумуфты основании против. часовой стрелки, придерживая гайку о ножами. Снять полу- муфту.
Разборка соковыжималки. Снять лапки ручек с выступа крышки,, потянув за ручки в стороны и вверх. Снять крышку. Отвернуть ключом винт крепления сокосборннка, придерживая при этом полумуфту.; Снять сокосборннк совместно с сокоулавливателем и центрифугу. Снять терочный диск.
Насадку и привод собрать в обратной последовательности.
Электропылесосы
Бытовые пылесосы предназначены дли уборки помещений, чистки; одежды, ковров и мягкой мебели, а также дли других работ, связанны*, с использованием разрежения или давления воздуха.
Пылесосы изготовляются двух типов: ПН — напольные и ПР —^ ручные. Номинальное напряжение 127 или 220 В.•
Сопротивление электрической изоляции пылесоса должно бып ие менее, МОм: 7 — усиленной или двойной изолицин; 5 — дополни тельиой изоляции; 2 — рабочей изолицин.
Пылесосы должны выдерживать в течение 1 мин следующие ном! нальные наприжейии, В: 3750 — уснлеииая или двойная нзоляци: 2500 — дополнительней изоляции; 1250 — рабочая изоляция.
Перегрев корпуса пылесоса относительно температуры окру» ющего воздухй должен быть не более 30 °C.
Уровень звука пылесосов при номинальном напряжении прн крытом выходном отверстии на расстоянии 1 м должен быть не । лее, дБА: 75 — для иапольиыя пылесосов; 73 — для ручных пы сосов.
Фильтры пылесосов изготовляются нз материалов, оказывают минимальное сопротивление воздушному потоку и обладающих эфф тнвностью пылезадержання не менее 97%.
Длина соединительного шнура должна быть 6 м; в пылесосах, имеющих устройства для автоматической уборки шнура, допускается длина 5 м.1
В конструкции пылесосов повышенной комфортности предусматривается не менее трех на следующих приспособлений: указатель (сигнализатор) заполнения пылесборника пылью; устройство для регулирования расхода воздуха;
устройство для автоматической уборки шнура;
сменные бумажные фильтры разового заполнения или устройства для прессования собранной пыли;
устройство для очистки -фильтров.
В комплект пылесоса входят следующие принадлежности:
шланг-воздухопровод длиной не меиее 2 м для напольных пылесосов;
шланг-воздухопровод длиной не менее 1 м для ручных пылесосов;
удлинитель шланга-воздухопровода с общей длиной не менее 1 м (допускаетси составной) для напольных пылесосов;
запасные бумажные фильтры (ие менее 12) дли пылесосов с бумажными фильтрами разового заполнения;
насадки дли очистки ковров, полов, мебели, одежды, щелевая и для разбрызгивания жидкости.
Техническая характеристика электропылесосов
ПН-600
ПН-400
ПР-280
Номинальная потребляемая мощность, Вт Пылеочистительная способность, %, не менее
600
400
280
на полу
85
’ 85
75
на ковре
Время очистки, с, не более
70
70
60
на полу
80
120
на ковре
100
• 90
Нитесборочная способность на ковре, %, не менее
80
80
70
Минимальное разрежение, Па
12 740
10 780
7840
Максимальные потери давления, Па
7 840
6 370
3920
Вместимость пылесборника, г
400
250
125
Масса, .кг
8
6
3
Энергетические характеристики электропылесосов включают следующие показатели: номинальное напряжение, потребляемую мощность, пылеочистительную способность, пылевместимость пылесбор- ннка, время очистки, ннтесборочную способность, создаваемое "разрежение и уровень звука. ' _
Потребляемая мощность пылесосов проверяется ваттметром при полностью открытом всасывающем отверстии. В ходе периодических испытаний потребляемая мощность определяется при работе пылесоса с чистыми пылесборником и фильтром при номинальном напряжении по формуле
, Р = 0,5 (Ру+ Pi),
где Р[ — потребляемая мощность после работы пылесоса в течение 3 мин с полностью открытым всасывающим отверстием: Р{ — потребляемая мощность после 20 о работы пылесоса с закрытым всасывающим отверстием, следующей сразу после работы с открытым отверстием,
Пылеочистительной способностью пылесосов называют их эффективность при очистке от пыли определенной поверхности в течение веданного числа циклов чистки. Выражается эффективность очистки в виде процентного соотношения между количеством внесенной и собранной пыли. Под циклом чистки понимают одно двойное движение насадки (щетки) — вперед и назад. Пылеочистительную способность определяют иа разных поверхностях (ковры с разной высотой ворса и переплетением, твердые гладкие полы, обивка мебели, твердые поды с выбоинами н трещинами), применяя для этой цели зернистую пыль определенного гранулометрического состава.
Пылевместимость пылесосе® оценивают по количеству пыли, которую может собрать фильтр (пылесборннк). По мере накопления пыли в пылесосе пылеуборочнаи способность снижается н наступает момент, когда пылесос практически не собирает пыль и его пылесбориик надо очистить.
Пылевместимость зависит от вида пыли (при волокнистой пыли J пылевместимость выше), площади фильтров, скорости воздух при фильтрации, материала фильтра и т. п.
Под разрежением, создаваемым пылесосом, понимается уменьшение плотности и соответственно давление воздуха, образовавшееся вследствие того, что вентиляторное устройство работающего пылесоса в результате образовавшегося на нем перепада давлений непрерывно выбрасывает находящийся в пылесосе воздух, на место которого поступают новые порции.
Разрежение, создаваемое пылесосом, является одним из основных , технических показателей, определяющих его функциональные способ- j иости. При оценке бытовых пылесосов нх сравнение произиодят по максимально создаваемому разрежению, т. е. разрежение при закрытом всасывающем отверстии. Степень разрежения определяется по величине статического давления — давления воздушного потока у стенок аэродинамической камеры, скорость которого равна нулю. J
В технической документации на пылесосы иногда разрежение указано в мм- вод. ст. Для перевода в паскали показатель в мм вод. ст. надо у множить и а 9,8.
Уровень звука, создаваемый электропылесосом во время работы,; измеряется шумомером.
ПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ РЯД БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОСОВ. ОСТ 27-56-394—79 «Пылесосы бытовые. Параметрические; ряды. Базовые модели. Основные параметры» распространяется иа; вновь разрабатываемые модели пылесосов и устанавливает параметрические ряды, а также основные параметры базовых моделей параметрического ряда по значению номинальной потребляемой мощности*' Отраслевой стандарт предусматривает 12 базовых моделей и допу»’ скает изготовление их модификаций, которые должны быть унифицированы с базовыми моделями не менее чем на 80 %.’’
Пылесос-электрощетка типа ПР-70 предназначен для очистки с пыли одежды, книг, полок, картин, телерадиоапнаратуры. Пылесс ПР-100 ручной прямоточный мощностью 100 Вт предназначен дл уборки салона автомобиля, чистки одежды пассажиров и др. Имеете два вида штанговых пылесосов — ПР-280 и ПР-400, три прямоточных - ПН-400, ПН-600, ПН-800, два напольных вихревых — ПВ-600, ПН-8( н три жидкостных — ПНЖ-400, ПНЖ-600, ПНЖ-800.
Прямоточные пылесосы имеют сигарообразную или цилиндрич скую форму, а вихревые выполнены в виде пуфика. Пылесосы —" постно 800 Вт имеют электронное регулирование частоты врат
воздуховсасывающего агрегата. В жидкостных пылесосах вместо фильтра применяется вода. Пылевоздушная смесь попадает через лабиринт в поддон, заполненный водой, где и оседает.
В результате разработки базовых моделей пылесосов проведена унификация их основных узлов и компоновочных изделий,
Применяемая элементная база разработана с учетом последних достижений в приборостроении. Так, агрегаты серии А (три тнпораз- мера на 400, 600 и 800 Вт) могут применяться как в прямоточных, так и в вихревых пылесосах, а агрегат А-400ПР — в ручном пылесосе.
В пылесосах предусматривается установка бумажных фильтров предварительной очистки, индикаторов запыленности пылесборника, устройства автоматической намотки шнура, а в мощных пылесосах — электронной регулировки степени разрежения.
Воздуховсасывающие агрегаты и другие составные части нылесосов
В электропылесосах устанавливают воздуховсасывающие агрегаты разной мощности. Агрегаты состоят из электродвигателя и воздуходувки (вентиляторного устройства), конструктивно связанных между о лбов
Техническая характеристика воздуховсасывающи^ агрегатов
АВП-1
АВП-2
АВП-3
АВП-4 .
Максимальная по- 88308440660
требляемая мощность, Вт Производительность, м3/с ' номинальная33-КГ4 135-10~4175.10^250-10~4
предельное от- -5- КГ4-14-КГ*-18-КГ4-25-10~4
клонение максимальная78-КГ4257-1О-4315-КГ4432-КГ4
Номинальное ста-490392258836864
тическое давление, Па
КПД (Л), %7273235
Масса, кг0,51,42,53
Примечание. Номинальная производительность, номинальное статическое Давление и КПД даны для оптимального режима работы агрегатов, и вк отклонения в положительную сторону не ограничиваются.
Воздуховсасывающий агрегат состоит и верхнего 2 (рис. 69) и нижнего 1 корпусов, щита 5 и электродвигателя с вентиляторным, устройством 15 (направляющим аппаратом), конструктивно связанных между собой. Электродвигатель коллекторного типа. Якорь 13 электродвигателя установлен на двух подшипниках 4 я 9 № 60029. Верхний подшипник закрыт крышкой 8, нижний — крышкой 3. Свободный объел подшипников заполнен смазкой ЦИАТИМ-202. Вращение якоря левое. Статор 12 электродвигателя закреплен на щите 5 н верхнем корпусе 2 с помощью винтов 6. В верхней части агрегата на щите 5 расположены щеткодержатели 7 угольных щеток 11. Щетки закрыты колпачком 10. В нижней части агрегата иа валу якоря расположены турбины 14 вентиляторного устройства н закреплены гайкой 16.
Агрегаты изготовляются иа номинальное напряжение 127 или 220 В. Режим работы продолжительный. Степень искрения (класс
Марка проводапэлшкоДиаметр провода, мм0,33Напряжение, В220Число секций32Число витков в сек18цийЧисло витков якоря Шаг обмотки по па-576аам• 1—8Число сторон секций4Марка проводапэлшкоДиаметр провода, мм0,33Напряжение, В220Число секций32Число витков в сек18цийЧисло витков якоря Шаг обмотки по па-576аам• 1—8Число сторон секций4ЯкорьЯкорь
Марка провода
пэлшко
Диаметр провода, мм
0,33
Напряжение, В
220
Число секций
32
Число витков в сек
18
ций
Число витков якоря Шаг обмотки по па-
576
аам
• 1—8
Число сторон секций
4
Марка провода
пэлшко
Диаметр провода, мм
0,33
Напряжение, В
220
Число секций
32
Число витков в сек
18
ций
Число витков якоря Шаг обмотки по па-
576
аам
• 1—8
Число сторон секций
4
Якорь
Якорь
Рис. 69. Воздухе* всасывающий агрегат:
— ввжиий корпус;
— верхний корпус;
— крышка вижве- го подшипника; 4, 9 — подшипники;
— щит; 6 — винт» 7 — щеткодержатель;.
— крышка Верхнего подшипника;
— колпачок; 11 — угольные щетки; 12— статор; 13 — якорь;
— турбинки вентиляторного устройства; /5 — вентиляторное устройство; 16 — гайка
коммутации) агрегатов должна быть не выше 2 по ГОСТ 183—66. Средний уровень звука агрегатов при номинальном напряжении и частоте тока и при открытом входном отверстии не должен превышать: 78 дБА — для агрегатов типа АВП-1; 87 дБА —(для агрегатов осталь
ных типов.
Обмоточные данные электродвигателявоздуховсасывающего агрегата
Сопротивление об- 5 мотки пр к температуре 20 °C, Ом
ПропиткаКомпаунд
КП-103
Статор
Марка проводаПЭТВ-F
Диаметр провода,мм0,53
Число витков155
Сопротивлениепри2,4
температуре 20 °C, Ом
Пропитка ' Лак МЛ-92:
Новая серии воздуховсасывающих агрегатов для электропылесосов включает три типоразмера — А-400, А-600, А-800. Частота вращения агрегатов 25 000 мии"1, они рассчитаны на напряжение 220 В,
Техническая характеристика воздуховсасывающих агрегатов серии А
Потребляемая мощность, кВт
Оптимальная производительность, . Оптимальное давление, кПа
116
А-400А.600А-800
0,40,580,78
м8/с 0,0240,030,035
6,68,19,4
13
16
17,5
0,158
0,243
0,33
39
42 ■
'42
82
83
84
24 800
25 400
25 000
0,045
0,058
0,078
1,§3
1,82
2,12
Максимальное давление, кПа
Полезная мощность, кВт
КПД, %
Уровень звука, дБА
Частота вращения якоря, мин-1
• Максимальная производительность, м®/с Масса, кг
Корпуса электропылесосов изготовлены из листовой стали. В пылесосах «Спутник», «Ветерок-3», «Электросила», «Рассвет» корпус из пластика АБС; в пылесосах «Шмель», «Шмель-авто» и «Шмель-2» — из полистирола.
Воздуховсасывающие агрегаты типа АВП-4 установлены в электропылесосах «Вихрь-бМ», «Вихрь-8А», «Буран-5М», «Аудра», «Урал», «Витязь», «Электросила», «Чайка-10», «Тайфун», «Циклон», «Циклон-М», «Рассвет».
Агрегаты типа АВП-3 установлены в электропылесосах «Шмель» и «Шмель-авто»; А В П-2 — в штанговом пылесосе «Шмель-2».
Воздуховсасывающее устройство типа ЭД9-5 установлено в электропылесосе «Спутник»; типа МД-010 — в пылесосе ПН-400 и «Ра- кета-7М2», АП-600— в пылесосе «Ракета-77» и АВПМ-1Д — пылесосе «Чайка-3».
Соединительные шнуры в электропылесосах применяются марок ШБВЛ, ШБВА-ВП, ПВС, ШБВЛ-ВПО, ШБВЛ-Б сечением 2X0,5; 2X0,75 и 2X1 мм с опрессованной вилкой.
Замки пЫлесборника применяются накидные, накидные и скоба, пластмассовые, рычажного типа, пружинные, накидные и упор, замок и шарнирное соединение, пластинчатые с кнопкой.
Выключатели применяются ползунковые, кнопочные, клавишные и типа тумблера.
Шланги-воздуховоды применяются гибкие, гофрированные растягивающиеся и нерастягивающиеея в капроновой оплетке.
Удлинительные трубки изготовляют из алюминия или стали диаметром 30, 32, 34, 35, 36, 39, 42 мм. Применяются отдельные, соединяющиеся между собой удлинительные трубки и телескопические.
Щетки-насадки изготовляют из этрола, хребтовой щетины, конского волоса, полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола, алюминиевого сплава и фенопласта. Конструктивное исполнение насадок разнообразно. Форма щели может быть круглой, прямоугольной, овальной, эллипсной.
В зависимости :т основного способа отрыва пыли от поверхности насадки (щетки) делят на три группы:
щеточные, обеспечивающие механический отрыв пыли от очищаемой поверхности;
коллекторные — с ровной рабочей поверхностью без ворса, производящие отрыв пыли аа счет аэродинамического воздействия;
комбинированные, имеющие неподвижные или подвижные щетки и щель с ровными краями.
Ио назначению насадки делят на пять групп:
для чистки одежды, мягкой мебели, портьер и т, п.; их выполняют в виде коллекторного сопла со щелью или в виде овальной щетки;
для чистки труднодоступных мест; оня имеют вид щелевого сопла,, т. е, трубки, сплющенной на одном конце;
для чистки стен, пола н других больших поверхностен; их наготове J ляют в виде коллекторных сопел с длинной пенью или больших про»; долговатых волосяных щеток;?
для чистки плинтусов, углов, мебели (круглые щетки с длинным мягким волосом);
комбинированные для чистки ковров, дорожек и т. п., имеющие < разные конструкции; чаще всего это либо продолговатая щель с одно» ; рядной щеткой (пружинящей или неподвижной), либо щель с ударя- ( ющнми устройствами, либо щель с вращающимися цилиндрическими щетками.
Как указывалось ранее, пылесосы повышенной комфортности имеют различные дополнительные приспособления.
Устройство для регулирования расхода воздуха, или, как его еще = называют, регулятор давления воздуха, представляет собой резиновое или пластмассовое плоское кольцо с отверстием на цилиндрической поверхности. Такое кольцо надевают на металлический патрубок гибкого шланга или соединительную трубку. В месте наденания патрубок или трубка имеют также отверстие. Совмещевием отверстий на патрубке и кольце добиваются, чтобы часть воздуха всасывалась через отверстие, минуя насадку. Смещая отверстия на патрубке и кольце, полу-; чают, разное давление во входном отверстии насадки.
Указатель (сигнализатор) заполнения пылесборниха пылью расположен в верхней части корпуса пылесоса. Обычно указатель состоит из стеклянной трубки, внутри которой находится поршень, закрепленный на пружине. С одной стороны цилиндр с помощью специального переходного патрубка соединяется с камерой пылесоса, с другой — с атмосферой. При увеличении запыленноств фильтра и камере пылесоса (за фильтром) возрастает разрежение, которое передается и трубку к подвижному поршню. Поршень смещается, растягивая пружину. Величина перемещения поршня определяется по формуле
/ = (ApS — Nf^C,
где Др —' величина разрежения; S — площадь поршня; N — нормальная . сила давления, равная массе поршня; i —иовффипиеят треняя материала поршня о стенки цилиндра; С — коэффициент жесткости пружины.
В конце рабочей зоны пылесоса, когда поршень переместится на расстояние I, наносится черта красного цвета, характеризующая необходимость чвстки фильтра и освобождение от пыли пылесбориика.** • При этом может включаться световая иля звуковая сигнализация»
Вместо поршня н Цилиндра чувствительными элементами метут быть сильфоны и мембраны, с помощью которых разность давления; преобразуется в световой или звуковой сигнал.
Размеры указателя заполнения пылесбориика: длина 75 мм, вы»; сота вместе с патрубком 25 мм.
Фильтр-пылесборник. В некоторых пылесосах используется принцип разделения пыли из фракции и ее прессования. Это позволяет на 70 % повысить вместимость пылесборнвка, не увеличивая его размеров; Такой эффект достигается за счет использования двойного фильтра,' один из которых (для грубой очнстки) представляет собой металлическую сетку, в ней задерживается и уплотняется волокнистая фракция.’ а другой (для тонкой очистки) — обычный тканевый, в котором задери живается остальная пыль. Перед удалением пыли обе фракцив объед™ няются в пылесборнике с помощью специальной рычажной Систем Уплотнение осуществляется за счет подбора оптимального перепа давления. Выпускаемые в настоящее! время бытовые злектропылесо 118
оснащены тканевыми фильтрами в виде специальных мешков, очистка которых осуществляется обычно вытряхиванием н выбинаннем. 1
С целью повышения комфортности и улучшения санитарно-гигиенических условий эксплуатации пылесосов разработаны унифицированные конструкции бумажных фильтров для всех моделей пылесосов.
Сменные бумажные фильтры разового пользования после заполнения до определенного объема выбрасывают вместе с пылью. Это создает определенные удобства, улучшает гигвену очистки пылесоса от пыли. Бумажные фильтры выполнены в виде мешка. Для лучшей герметизации камеры пылесоса в месте присоединения крышки (н прямоточных пылесосах) к корпусу пылесоса бумажный фильтр изготовляют с фланцем из картона. Некоторые конструкции бумажных фильтров вихревых и примоточных пылесосов имеют резиновую диафрагму с круглым отверстием. В это отверст не вставляют всасывающий патрубок пылесоса.
Бумага, применяемая для изготовления фильтров, содержат ие менее 50 % вискозного штапельного волокна. Степень пылезадержания слоя бумаги при скорости фильтрации 0,5 м/с не менее 90%. Разрывное усилие в продольном направлении полоски бумаги шириной 15 мм .не менее 25, 48 Н. Толщина не более 20 мкм; масса 1 м3 — 38 г.
Устройство для автоматической уборки шнура представляет собой вращающийся барабан (кассету), насаженный на неподвижную ось, который приводится во вращение спиральной пружиной. Устройство работает по принципу измерительной рулетки, т. е. при приложении усилий соединительный шнур вытягивается на определенную длину, при этом положение барабана фиксируется собачкой. При нажатни кнопки собачка освобождает пружину, барабан вращается в обратную сторону и наматывает шнур. На торцах поверхности барабана укреплены дна контактных кольца. К ним присоединен шнур, намотанный на барабан. Питание на электродвигатель подается при помощи двух неподвижных контактов, присоединенных к электродвигателю и к подвижным контактным кольцам барабана для намотки шнура.
Во ВНИИЭКИЭМПе (г. Киев) разработан механизм намотки соединительного шнура для бытовых электроприборов, в частности пылесосов. Существующие механизмы намотки шйура имеют скользящие контакты, в данном механизме они отсутствуют. Исключение скользящих контакте» и сиязанных с их наличием таких неблагоприятных последствий, как необходимость обеспечения точной сборки, возникновение электрической дуги между контактами, быстрый их износ, даст возможность повысить надёжность механизма.
На неподвижной оси, выполненной из изоляционного матер аала и устанонлениой в опорах корпуса и крышки, расположена катушка 8 (рис. 70), н цилиндрических полостях щек которой размещены две спиральные токопроводящие пружины. Один конец каждой из пружин крепится к щеке катушки н связав с выводом соединительного шнура, другой — к осн н связан с выводом электрического двигателя. На корпусе размещено тормозное устройство, выполненное в виде подпружиненной качалки.
Механизм намотки соединительного шнура работает следующим Образом. При сматынанни шнура с катушки пружины изводятся, накапливая потенциальную энергию, а качалка тормозного устройства поджимает соединительный шнур к выступу корпуса и не позволяет ему втянуться внутрь корпуса. При наматывании •соединительного шнура иа катушку качалка тормоза под действием оператора отжимается н не препятствует втягиванию шнура внутрь корпуса ва счет накопленной потенциальной энергии пружин.
вяКас
V 9^ I oo co to чнэеоох 1
СМ СП
оо о min'd*ь-. ♦
б^оь^-тремсоо^оот I
oj 4 о.® я я ЯС Я УИ & S
о о о m о
OiDlQO т т —• ^
см m со см
edaoM вн ^оондоэ 1 l000 -ouo ивньободоэхиц I ««r-
со
in
темо^г о со о о
о inmooooinmoocop о'о о о ^®^cm®5?±:^S^o2S-^S
co co m m co
о-* co CM CM CM or-о Qooocooooocor—
о>
in
t—00 0 0)00 СО
adaox ви I
Atrou ен I
°
mo 1 оо ’
со
Техническая характеристика электропылесосов
j ’BMHHdoya -эини чхэоинхоанд
СО
1я
1В*
8
1 § 1 с
к
5*8 .
adaox вн I
Q0
O-d*-* t-b-O
co m OOb^ co co oo
’e
i^ Яи
и
5
я
Kitou вн 1
l-tnow кви
ig ‘чхэои I dKirpddiou I
ooomo ooaomo m тем v
JH/*B3O8VV
com г-тем m m см о v
OON
CO to woo о 00 о о
co co о смm co
g$S2”$SS11|o««§'
сото co r-r-Ob.
ть*сососоаоаосм| 1 | о m о о 1 t-mb-coor-t-oco то co
oooo oocom oomo
ooommoomoomooo . t-емосм *o ло-т no com о тг m co't* <o eo cm—cptoco
-г^см^о 00 QO cot—
coco^eot
coa>«*-тем^o-;mm*-oo |
co r—OO|S QOt— OO t— r— to<O COO co 00
m —coco omom
co * com m^
aocMOOOoomt—omp oooSo»om«r-r-<»o>ooom
о
oooo oooo to to m m
еОООООООООСМООООО о оо оо о о о о>~—о о о р ем Smm^m^mtr-« оотто-
oooo-* ь.ь^ьГ co
юл т^усмОр
оооооч'0*1'тосмсмсм1'-т^,0’*
со
оо т т о
СО о
«5
1 я
ООО о — тооо сососотт ххх^х тоо ло о*-* сот см
*
3
Я. я
я
К
со со*—г—см
В
ххххх
о 3
Я
юрооем о оСО
в
со со —*ем
я
о
« я а.
отто cot* сот со со со хх5х OONO
m £
3 X
м У 5 £
cm cm com CO A
0®s
<3
mooooooo mmoo
S£gSS£m$««®S^$£ coeocoxxxXXXXX£XXXX ХХХ»моосчоооХооот OOOr-QOCMOCOCOCOt-pOm*;0 O00 — — CM-*CM’“ — — £MCOCMCO — ««^xxxxxxxx^xxxx
CM CM CM CM CMCO CM co
о
-О О оо moS
я Я
I
Оо 0.0
е с
ЖХсь gX cceSc
<О«О<ОЧ5 sxii сссс
ее
SB
OOOOOOOOqPqOOOO аООООООО-^ОдцОООО SSSdS^d-^S^^^ ixiixxiiicuixxxx ccECccceecccGCG
л
я
i
2
ss « о
2 « • p«
S*
к о.
3
к я
я
§
а
я S я о
Д А
« И я о и я Я
О см COeM Й
а
° я я ем
§s
а
Q Я я
’1«8
Illlil^Wisi^^^oi^^
to 00
я *9
Ст о. SB
„.,е$Ё83£88835г»53SasgU^sss^I-S^
АЧ X * X
и* Я я
Рис. 70. Механизм намотки соединительного шнура:
1 — корпус; 2 ~ пружины; 3 — выводы; 4 — электродвигатель; 5 — крышка;
6 — неподвижная ось; 7 — электрический шнур; 8 катушка; 9 —- тор* мозиое устройство
При сматывании соединительного шнура с катушки и при его наматывании напряжение от электрической сети постоянно подается через шнур, токопроводящие пружины и выводы к электродвигателю.
За счет исключения скользящих контактов, изготавливаемых из дорогостоящих металлов, снижается стоимость механизма намотки соединительного шнура.
Техническая характеристика электропылесосов и перечень элементов комфортности в них даны в табл. 5 и 6.
Табл. 6. Наличие элементов комфортности в электрических пылесосах
Модель
Сигнализатор заполнения пы- лесбор- ннка
Устройство для регулировки расхода воздуха
Устрой-., ство для автоматической уборки шиура
Сменные бумажные фильтры нли устройство для прессования пыли
«Вихрь-бМ»
«Вихрь-8А» «Спутник» 7
«Ветер ок -3»
«ПН-400» (г. Ульяновск)
«Буран-5М»
Устройство для прессования пылиУстройство для прессования пыли*Уралец-М>
Устройство для прессования пыли
Устройство для прессования пыли
"«Аудра»
V «Урал» (г. Свердловск)
. «Витязь-М»
* «Электросила»
v «Урал» (Ленинград)
Продолжение табл.
Модель
Сигнализатор заполнения пы- лесбор- ника
Устройство для регулировки расхода воздуха
Устройство для автоматической уборки шнура
Сменные бумажные' фильтры или устройство для прессования пыли
«Чайка-3»«Чайка-10» -+ ++ ++«Ракета-7М2»-++—(г. Днепропетровск) «Ракета-77»+++«Ракета-7М2»++—(г. Уфа) «Шмель»+—«Шмель-авто»4-—«Шмель-2»++«Тайфун»++—«Циклон»++«Циклон-М»+++«Рассвет»++4-«Чайка-3»«Чайка-10» -+ ++ ++«Ракета-7М2»-++—(г. Днепропетровск) «Ракета-77»+++«Ракета-7М2»++—(г. Уфа) «Шмель»+—«Шмель-авто»4-—«Шмель-2»++«Тайфун»++—«Циклон»++«Циклон-М»+++«Рассвет»++4-Сменные бумажные фильтрыСменные бумажные фильтрыСменные бумажные фильтрыСменные бумажные фильтрыСменные бумаж-* ные фильтры То жеСменные бумаж-* ные фильтры То жеСменные бумажные фильтрыСменные бумажные фильтры
«Чайка-3»
«Чайка-10» -
+ +
+ +
+
«Ракета-7М2»-
+
+
—
(г. Днепропетровск) «Ракета-77»
+
+
+
«Ракета-7М2»
+
+
—
(г. Уфа) «Шмель»
+
—
«Шмель-авто»
4-
—
«Шмель-2»
+
+
«Тайфун»
+
+
—
«Циклон»
+
+
«Циклон-М»
+
+
+
«Рассвет»
+
+
4-
«Чайка-3»
«Чайка-10» -
+ +
+ +
+
«Ракета-7М2»-
+
+
—
(г. Днепропетровск) «Ракета-77»
+
+
+
«Ракета-7М2»
+
+
—
(г. Уфа) «Шмель»
+
—
«Шмель-авто»
4-
—
«Шмель-2»
+
+
«Тайфун»
+
+
—
«Циклон»
+
+
«Циклон-М»
+
+
+
«Рассвет»
+
+
4-
Сменные бумажные фильтры
Сменные бумажные фильтры
Сменные бумажные фильтры
Сменные бумажные фильтры
Сменные бумаж-* ные фильтры То же
Сменные бумаж-* ные фильтры То же
Сменные бумажные фильтры
Сменные бумажные фильтры
Ручные электропылесосы
Эпт пылесосы выпускаются двух видов: электрощетки-лылесосы и ручные (переносные в штанговые) пылесосы.
ЭЛЕКТРОЩЕТКА-ПЫЛЕСОС «ВЕТЕРОК-3». Предназначена длж чистки от пыли одежды, головных уборов, мягкой мебели и т. д. Корпус 6 (рис. 71, а) электрощетки-пылесоса разъемный, состоит из двух полукорпусов (верхнего и нижнего) и съемной волосяной щетки» Корпусные детали изготовляются из ударопрочного полистирола раз* личных цветов. ,
Рис. 71. Электрощетка-пылесос «Ветерок-3»: - а — конструкция: / >— щетка; 2 •* пылесборинк; 3 — крыльчатка; 4 < алектродвигатель; 5 — крышка; 6 -^ корпус; 7 —• соединительный шну 8 — выключатель; б — электрическая схема: М — электродвигатель ЭДМ-Зг С/, С2 — конденсаторы КТП-2-АБ 4700 пФ; СЗ — конденсатор МВ 0,25 мкФ; Lit ы — высокочастотные дросселк Д-0,6-16; ХР =■ шнурРис. 71. Электрощетка-пылесос «Ветерок-3»: - а — конструкция: / >— щетка; 2 •* пылесборинк; 3 — крыльчатка; 4 < алектродвигатель; 5 — крышка; 6 -^ корпус; 7 —• соединительный шну 8 — выключатель; б — электрическая схема: М — электродвигатель ЭДМ-Зг С/, С2 — конденсаторы КТП-2-АБ 4700 пФ; СЗ — конденсатор МВ 0,25 мкФ; Lit ы — высокочастотные дросселк Д-0,6-16; ХР =■ шнур
Рис. 71. Электрощетка-пылесос «Ветерок-3»: - а — конструкция: / >— щетка; 2 •* пылесборинк; 3 — крыльчатка; 4 < алектродвигатель; 5 — крышка; 6 -^ корпус; 7 —• соединительный шну 8 — выключатель; б — электрическая схема: М — электродвигатель ЭДМ-Зг С/, С2 — конденсаторы КТП-2-АБ 4700 пФ; СЗ — конденсатор МВ 0,25 мкФ; Lit ы — высокочастотные дросселк Д-0,6-16; ХР =■ шнур
Рис. 71. Электрощетка-пылесос «Ветерок-3»: - а — конструкция: / >— щетка; 2 •* пылесборинк; 3 — крыльчатка; 4 < алектродвигатель; 5 — крышка; 6 -^ корпус; 7 —• соединительный шну 8 — выключатель; б — электрическая схема: М — электродвигатель ЭДМ-Зг С/, С2 — конденсаторы КТП-2-АБ 4700 пФ; СЗ — конденсатор МВ 0,25 мкФ; Lit ы — высокочастотные дросселк Д-0,6-16; ХР =■ шнур
т
В Д,1В Д,1кАкАРис. 72. Электрощетка ЭШП-0ДМ1:Рис. 72. Электрощетка ЭШП-0ДМ1:а 1а 1конструкция: ми кропереклюконструкция: ми кропереключатель; 2 — "нопка; 3 — соединительный шнур; 4 — пыле- сбораик; 5 — цилиндрическая щет-чатель; 2 — "нопка; 3 — соединительный шнур; 4 — пыле- сбораик; 5 — цилиндрическая щет-ка;щетка; штейн;ка;щетка; штейн;6 — плоская— крон-— элек-6 — плоская— крон-— элек-тродвигатсль; 9 — корпус; б — электрическая схема; М — электродвигатель ЭДМО-2; В — микропереключатель МБИ; Др/. Др2— дроссели Д2-0.6-16 мГн; Ci — конденсатор КСО-250О-Г-2400 пФ; С2, СЗ — конденсаторы КТБ-2А- 1170-4700 пФтродвигатсль; 9 — корпус; б — электрическая схема; М — электродвигатель ЭДМО-2; В — микропереключатель МБИ; Др/. Др2— дроссели Д2-0.6-16 мГн; Ci — конденсатор КСО-250О-Г-2400 пФ; С2, СЗ — конденсаторы КТБ-2А- 1170-4700 пФ
В Д,1
В Д,1
кА
кА
Рис. 72. Электрощетка ЭШП-0ДМ1:
Рис. 72. Электрощетка ЭШП-0ДМ1:
а 1
а 1
конструкция: ми кропереклю
конструкция: ми кропереклю
чатель; 2 — "нопка; 3 — соединительный шнур; 4 — пыле- сбораик; 5 — цилиндрическая щет-
чатель; 2 — "нопка; 3 — соединительный шнур; 4 — пыле- сбораик; 5 — цилиндрическая щет-
ка;
щетка; штейн;
ка;
щетка; штейн;
6 — плоская
— крон-
— элек-
6 — плоская
— крон-
— элек-
тродвигатсль; 9 — корпус; б — электрическая схема; М — электродвигатель ЭДМО-2; В — микропереключатель МБИ; Др/. Др2— дроссели Д2-0.6-16 мГн; Ci — конденсатор КСО-250О-Г-2400 пФ; С2, СЗ — конденсаторы КТБ-2А- 1170-4700 пФ
тродвигатсль; 9 — корпус; б — электрическая схема; М — электродвигатель ЭДМО-2; В — микропереключатель МБИ; Др/. Др2— дроссели Д2-0.6-16 мГн; Ci — конденсатор КСО-250О-Г-2400 пФ; С2, СЗ — конденсаторы КТБ-2А- 1170-4700 пФ
Воздуховсасывающий агрегат состоит из электродвигателя и полиэтиленовой крыльчатки.
Схема движения воздуха обеспечивает охлаждение электродвигатели.
Электрическая схема алектрощетки-пылесоса «Ветерок-3» (рис. 71,6) состоит из малогабаритного электродвигателя; высокочастотных дросселей L1 и L2 и ломехоподавляющего устройства, состоящего из конденсаторов С1, С2 и СЗ (рабочее напряжение 500 В). Включение щетки- пылесоса производится ползунковым выключателем.
ЭЛЕКТРОЩЕТКА ЭШП-ОДМ1. Предназначена для чистки одежды с отсосом ныли. Она может быть применена в ателье индивидуального пошива одежды. >
Электрощетка состоит из привода, щетки, корпуса 9 (рис. 72,а), изготовленного из пластмассы, и пылесборника. В блок привода злек- трощетки входят электродвигатель 8, микропереключатель 1 с кнопкой 2 и соединительный шнур 3 с вилкой. Крутящий момент от вала электродвигателя передается через ведущий ролик на ведомый диск фрикционной передачи, а затем от него с помощью ремня на колодку щетки. Чистка одежды производится иращающейся цилиндрической щеткой 5. Пыль отсасывается с помощью разрежения, создаваемою электродвигателем с крыльчаткой, и через улитку корпуса направляется в пылесбориик 4. Плоская щетка 6 предназначена для сбора длинных ниток. На корпусе алектрощетки имеется кронштейн 7 для подвешивания ее к противовесу во время работы, в перерывах или после окончания работы. Для очистки щеток от виток служит крючок, входящий в комплект. Электрическая схема щетки представлена на рис. 78, б.
РУЧНОЙ ПЫЛЕСОС «СПУТНИК» ТИПА ПР-280. На пластмассовом корпусе пылесоса имеется входное отверстие 1 (рис. 73) для входа воздуха и закрепления гибкого шланга, выключатель 3 и выходное отверстие 8. Для амортизации и уменьшения шума агрегат уста- новлеп на резиновых кольцах 5 и 10. Корпус изготовлен из двух половинок, которые соединяются между <обой с помощью двух откидных замков 2. Для герметизации в месте соединения частей пылесоса проложена уплотнительная резина. Для подвешивания на плечо имеется
Рис. 73. Ручной пылесос «Спутник»Рис. 73. Ручной пылесос «Спутник»ПР-280:1 — входное отверстие; 2 -- замок; 3 — выключатель; 4 — планка; Б — верхнее кольцо; 6 — воздуховсасывающий агрегат;7 — наплечный ремень; 8 — выходное отверстие; '9 — соединительный шнур; 10 — нижнее кольцо; 11 — гребенка; 12 пыле- приемник; 13 — пылесборннкПР-280:1 — входное отверстие; 2 -- замок; 3 — выключатель; 4 — планка; Б — верхнее кольцо; 6 — воздуховсасывающий агрегат;7 — наплечный ремень; 8 — выходное отверстие; '9 — соединительный шнур; 10 — нижнее кольцо; 11 — гребенка; 12 пыле- приемник; 13 — пылесборннк
Рис. 73. Ручной пылесос «Спутник»
Рис. 73. Ручной пылесос «Спутник»
ПР-280:
1 — входное отверстие; 2 -- замок; 3 — выключатель; 4 — планка; Б — верхнее кольцо; 6 — воздуховсасывающий агрегат;
7 — наплечный ремень; 8 — выходное отверстие; '9 — соединительный шнур; 10 — нижнее кольцо; 11 — гребенка; 12 пыле- приемник; 13 — пылесборннк
ПР-280:
1 — входное отверстие; 2 -- замок; 3 — выключатель; 4 — планка; Б — верхнее кольцо; 6 — воздуховсасывающий агрегат;
7 — наплечный ремень; 8 — выходное отверстие; '9 — соединительный шнур; 10 — нижнее кольцо; 11 — гребенка; 12 пыле- приемник; 13 — пылесборннк
наплечный ремень 7. В км плект пылесоса входит гШ кин шланг, удлинитель на труба, сопло щелевое, щетк и, сопло одежное.
Разборка пылесоса. От соединить шнур 9. Открыт замок 2 и сиять верхний корпус с воздуховсасывающим агрегатом 6, отвернуть четыре винта и вынуть агрегат с выключателем 3 и вилкой. Отпаять конденсаторы помехоподавляющего устройства от выводов электродвигателя и выключателя. От-: вернуть два винта, сиять помехоподавляющее устрой^ ство. Отсоединить выключатель от выводов. Сиить ниж- ний корпус, отвернуть гайку и разобрать воздуховсасывающий агрегат./
Ремонт электродвигателя. Очистить двигатель от пыли. Вынуть угольные щет- ки из щеткодержателей^ Очистить пазы между кол* лекториыми пластинами о угольной пыли. Продул сухим воздухом. Протерег поверхность пластин спир том. Проверить состояни угольных щеток. При износ щеток до 7 мм заменить и запасными и подогиат
(притереть) по коллектору. После подгонки двигатель очистить а угольной пыли.j
Проверить наличие смазки переднего и заднего подшипников мектродиигателя. При необходимости добавить смазку до заполиеии" 8'$ объема. Для смазки заднего подшипника необходимо отвернут четыре винта и сиять крышку. Для подшипников применяют смазк ЦИАТИМ-202, ЦИАТИМ-201 или ЦИАТИМ-221.
После выполнения ремонтных работ проверить отсутствие зада ваиия турбинок путем проворачивания нала от руки.
Пылесос после ремонта обкатывать при номинальном напряж иии и открытом входном отверстии в течение не меиее 45 мни.
ШТАНГОВЫЙ/ ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОС «ШМЕЛЬ-2». Эго ручнс пылесос повышенной комфортности типа ПР-280. В комплект пыл coca входят: теЛ1Юкопический удлинитель, переходник, запаси/ бумажные фильтры) штанга, соединительный шнур и четыре насадг ■ Пылесос состоит из следующих основных частей и деталей: к пуса 12 (рис. 74), в котором расположен воздуховсасывающий аг гат 5, пылесбориика 13, состоящего из фильтров 2 (бумажного — зового использования и тканевого), крышки пылесбориика с входт отверстием 14 и клапана для предохранения от выпадении пыли И
сора из пылесоса. На верхней части корпуса расположены: переключатель 7, замок 1 крышки пылесбориика, индикатор 4 запыленности пылесбориика, закрытый накладкой 3. Для амортизации и герметичности воздуховсасывающего агрегата установлены поролоновые прокладки 6 и 10. Между воздуховсасывающим агрегатом и пылесбории- ком установлена защитная крышка //.
В задней части корпуса расположены: выходное отверстие 9, служащее для крепления штанги и насадок, используемых при работе пылесоса в качестве нагнетательного аппарата, вилка для подключения соединительного шнура и ручка 8 пылесоса. Двухскоростной электродвигатель обеспечивает ступенчатое регулирование скорости воздушного потока и уменьшение расхода электроэнергии при работах, не требующих большого разрежения.
При уборке пыли и чистке необходимо подсоединить к пылесосу последовательно: переходник, вставив его во входное отверстие и повернув по стрелке, расположенной на передней крышке до отказа, телескопический удлинитель и одну из насадок в зависимости от характера работы.
Переходник с регулятором "давления предназначен для прочного соединения насадок и удлинителя с пылесосом и дополнительного регулирования скорости воздушного потока.'
Телескопический удлинитель служит для удобства пользования пылесосом. Длину трубы можно по желанию увеличивать или'уменьшать. Для этого необходимо отвернуть гайку, изменять длину трубы и иибиь закрепить гайкой.
Штангу присоединяют к пылесосу, вставив в выходное, отверстие на задней стенке и повернув по часовой стрелке до отказа. Штанга предназначена для удобства пользования пылесосом и хранения соеди- нительнрго шнура в нерабочем состоянии.
Выключение пылесоса производится переключателем 7.-Для включения необходимо^ передвинуть движок выключатели вперед на- одну или две ступени в зависимости от требуемого разрежения. Переключатель рекомендуется устанавливать в положение 1 при чистке гардин, тканей, книг и т. д. Положение // переключателя соответствует максимальному разрежению.
По мере заполнения фильтров пылесбориика пылью поршень указателя заполнения перемещается в сторону, отметки, которая преду-
Рйс. 74. Электропылесос «Шмель-2»:
1 — замок крышки пылесбориика; 2 — фильтры; 3 — накладка; 4 «• индикатор запыленности; 5 — агрегат воздуховсасывающнй; 6, 10 — прокладки;
7 — переключатель; 8 — ручка; 9 ~ выходное отверстие: 11 — защитная крышка; 12 •» Корпус; 13 •• пылесбораик; 14 — вводное отверстие
преждает о предельно допустимой величине заполнения пылью я нео® ходимости 'очистки фильтров. Д ля этого необходимо выключить пыле^ сое, отсоединить шнур от сети, снять переднюю крышку, нажатией на кнопку замка вынуть пылесборник, состоящий из двух фильтром и очистить его от пыли. При заполнении бумажного фильтра его за^ няют на новый. Стирка и влажная чистка матерчатого-фильтра не р^ комендуется.
Напольные электропылесосы j
Напольные пылесосы выпускаются двух типов — прямоточные И вихревые. Электропылесосы прямоточного типа имеют корпус, распо. ложенный горизонтально и выполненный в виде цилиндра и^и усеченного конуса. Вихревые пылесосы имеют корпус, расположенный вертикально и выполненный в виде лил индра, шара, сферы или усеченного конуса. j
ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОС «ЧАЙКА-10». Это напольный пылесос пр* моточного типа. Он оснащен устройством для автоматического сматывания соединительного шнура в корпусе пылесоса; индикатором запы. ленности, позволяющим следить за заполнением пылесборника мусором, не прекращая работу и не разбирая пылесоса; регулятором разрежения, уменьшающим тягу воздушного потока; удобными сменными насадками; дополнительным фильтром очистки выходящего воздуха. Повышенна^ производительность пылесоса, регулируемое разрежение, а также сме* ные насадки обеспечивают все виды домашней уборки и некоторый другие работы. >
■ Передвигается пылесос на колесиках 31 (рис. 75) и ролике 32. Пере^ няя крышка запирается замками 2 и 33. Замок 33 одновременно служи) опорой пылесоса. 1
Электродвигатель крепится в корпусе пылесоса с помощью рез» нового амортизатора 15, пружины 21, втулки 22 и диафрагмы 20. Hi электродвигателе установлено устройство для снижения помех радио- приему. Пылесборник представляет собой хлопчатобумажный мешок, фильтр 13 с уплотнительным резиновым кольцом 3. Для удобства пол* зования в пылесборник вставляется бумажный мешок 6 одноразового пользовании, закрепляемый кольцом 4 на внутренней стороне передня крышки. 4
Индикатор запыленности состоит из стеклянной трубки 11, npyi жины и поршня 9. В передней части корпуса пылесоса имеется смотру вое окно, через которое можно наблюдать перемещение поршня вдол| цветной шкалы 8, показывающее степень заполнения пылесбор^ ника. J
Механизм автоматической уборки соединительного шнура состоя из барабана 28 с ленточной пружиной и тормозного устройства с рй кояткой 27 управления. Барабан механизма монтируется ш валу 30. В механизм вмонтированы контакты 24 и контактам кольца 29 для передачи напряжения с барабана на электродвига) тель. J
К крышке 1 с помощью гайкн 34 присоединяют шланг-воздуховод 3g с одной из съемных насадок. При работе воздуховсасывающий arperaj создает в пылесосе разрежение. Воздух вместе с пылью через насадкй удлинительную трубку и шланг попадает в бумажный мешок 6, гм задерживается волокнистая пыль и мусор, т. е. происходит груба! очистка воздуха; через бумажный мешок-фильтр воздух попадает m тканевый мешок-фильтр 13, где происходит тонкая очистка. На выход! воздуха из пылесоса — в ручке 10 для переноса пылесоса под съемиМ 126 Я
20 2i 22 23 2k 25 2520 2i 22 23 2k 25 25
20 2i 22 23 2k 25 25
20 2i 22 23 2k 25 25
декоративной решеткой 16 — установлен третий фильтр, улавлим ющий мельчайшие частицы пыли. Тройная очистка воздуха очей эффективна.
Обмоточные данные электродвигателя Ml ОДА
электропылесоса
«Чайка—10*
Якорь
Сопротивление, об
5± 0,4
мотки якоря прн тем
Число пазов
12
пературе 20 °C, Ом
Род обмотки
Петлевая
Масса провода яко
0,078
Диаметр провода без
0,33
ря, кг
изоляции, мм
■Я
Диаметр изолирован
0,45
Статор
ного провода, мм
Марка провода
ПЭЛШО
Число полюсов
2
Число эффективных
96
Марка провода
ПЭВ-2
проводов в пазу
Диаметр провода без
0,53.
Число витков в сек
24
изоляции, мм
ции
Диаметр изолиро
0,6 L?
Шаг по пазам
1—6
ванного провода, мм
Шаг по коллектору
1—2
Число витков на по
155 -S
Число коллекторных 24
люс
пластин
Сопротивление одной
2.4±»Д
Число электрощеток
2
катушки при темпера
Размер электрощеток
, ' 5X8
туре 20 °C, Ом
мм
Масса провода кату
0,180^
Марка щетки" ,
Г-21
шек, кг
Я
- После ремонта пылесоса, помимо проверки электрических пар* метров и создаваемого разрежения, необходимо проверить работу индикатора запыленности и механизма уборки шнура.
Проверка работы индикатора запыленности пылесборника. ВклШ чить пылесос (пылесборник должен быть очищен от пыля и мусора). При разрежении 7840 Па цоршень 5 (рис. 76) доджей зайти на красное поле шкалы. Натяжение пружины 4 поршм регулируют гайкой 8 с винтом 3, расположенным на скобе Я втулкой 2. ■
Проверка работы механизма уборки шнура. Нажать на рукоятку® (см. рис. 75) тормозного устройства. Чтобы предотвратить резкий уД® вилки соединительного шнура 5 (рис. 77) и рамки 6 о корпус пцД coca, необходимо придержать шнур рукой. В случае неполной намот® шнура на барабан 4 вытянуть шнур снова на некоторую длину и вняЯ отжать рукоятку тормозного устройства. Прн неисправной работе)® каиизма уборки шнура вскрыть механизм, осмотреть пружиним барабан 1, пружину 2, барабан намоткн 4, укладку соединЯ тельного шнура. Устранить неисправности и проверить работу мехЦ иизма. Я
8 12 3 4567128Рис. 76. Индикатор запьмМ иости пылесборника элекД пылесоса «Чайка-10»: '1 — скоба; 2 — втулка; $ •< винт; 4 — пружина; 5 — М шень; 6 — пробка; 7 — труЯ8 ■— гайка 18 12 3 4567128Рис. 76. Индикатор запьмМ иости пылесборника элекД пылесоса «Чайка-10»: '1 — скоба; 2 — втулка; $ •< винт; 4 — пружина; 5 — М шень; 6 — пробка; 7 — труЯ8 ■— гайка 1
8 12 3 4567
128
Рис. 76. Индикатор запьмМ иости пылесборника элекД пылесоса «Чайка-10»: '
1 — скоба; 2 — втулка; $ •< винт; 4 — пружина; 5 — М шень; 6 — пробка; 7 — труЯ
8 ■— гайка 1
8 12 3 4567
128
Рис. 76. Индикатор запьмМ иости пылесборника элекД пылесоса «Чайка-10»: '
1 — скоба; 2 — втулка; $ •< винт; 4 — пружина; 5 — М шень; 6 — пробка; 7 — труЯ
8 ■— гайка 1
ггВозможные неисправности пылесосов и методы нх устраненияВозможные неисправности пылесосов и методы нх устраненияПричинаПричинаМетод устраненияМетод устраненияРис. 77. Механизм намотки шнура электропылесоса «Чайка-10»: 1 — пружинный барабан; 2 — пружина; 3 — винт; 4 — барабан намотки шнура; 5 — соединительный шнур; 6 — рамкаРис. 77. Механизм намотки шнура электропылесоса «Чайка-10»: 1 — пружинный барабан; 2 — пружина; 3 — винт; 4 — барабан намотки шнура; 5 — соединительный шнур; 6 — рамкаПылесос при включении не работает или работаетс перебоями
г
г
Возможные неисправности пылесосов и методы нх устранения
Возможные неисправности пылесосов и методы нх устранения
Причина
Причина
Метод устранения
Метод устранения
Рис. 77. Механизм намотки шнура электропылесоса «Чайка-10»: 1 — пружинный барабан; 2 — пружина; 3 — винт; 4 — барабан намотки шнура; 5 — соединительный шнур; 6 — рамка
Рис. 77. Механизм намотки шнура электропылесоса «Чайка-10»: 1 — пружинный барабан; 2 — пружина; 3 — винт; 4 — барабан намотки шнура; 5 — соединительный шнур; 6 — рамка
Нет контакта между Укрепить контакты токопроводящих ча- соединительной вилкой и стей розетки розеткой
Обрыв в соединительном _ Отвернуть два винта, шнуре или плохой кон-Обрыв в соединительном _ Отвернуть два винта, шнуре или плохой кон-расположенныерасположенныетакт в армированной вилкетакт в армированной вилке5 Лепаев Д. А.5 Лепаев Д. А.у краев крышки с заднего торца лыле- соса. Вынуть из корпуса пылесоса заднюю крышку совместно с механизмом уборки шнура. Придерживая барабан со шнуром одной рукой, другой рукой нажать на ручку тормоза и дать возможность раскрутиться пружине механизма уборки шнура до свободного состояния. Затем отвернуть центральный виит в задней крышке н отделить от нее барабан. Отвернуть трн самоиарезающих вннта через отверстия в крышке барабана пружины и
Обрыв в соединительном _ Отвернуть два винта, шнуре или плохой кон-
Обрыв в соединительном _ Отвернуть два винта, шнуре или плохой кон-
расположенные
расположенные
такт в армированной вилке
такт в армированной вилке
5 Лепаев Д. А.
5 Лепаев Д. А.
129
отсоединить шнур, отпаяв его концы от токопроводящих колец. Заменить швур новым и собрать механизм уборки шнура в Обратном порядке. После этого завести барабан с намотанным на него шнуром на три-четыре оборота в направлении, указанном стрелкой на барабане. Вставить механизм уборки шнура с крышкой в пылесос и закрепить двумя винтами
Не работает выключатель
Отвернуть два винта, расположенные у краев крышки с заднего торца пылесоса. Вынуть из корпуса пылесоса заднюю крышку совместно с механизмом уборки шнура. Отвернуть четыре винта, крепящие диафрагму, и снять ее. Отвернуть два винта, крепящие выключатель к корпусу, и отделить выключатель, предварительно отсоединив от него токоведущие провода. Осмотреть выключатель. В случае необходимости подогнуть подвижные контакты, а при подгорании зачистить их. При разрушении выключателя его следует заменить новым. Установку выключателя на место произвести в обратной последовательности
Плохой контакт между контактными кольцами механизма уборки шнура и пружинными контактами
Снять заднюю крышку с механизмом уборки шнура, отвернув два винта с торца пылесоса, осмотреть контактные кольца и пружинные контакты. В случае необходимости пружинные контакты подогнуть, а при подгорании — зачистить. Если пружинный контакт сломан, то, отвернув четыре винта, крепящие диафрагму, снять ее, освободить плату и заменить сломанный контакт на новый
Плохой контакт в схеме монтажа
Проверить контактные соединения в местах паек и проводники на обрыв, вынуть электродвигатель из корпуса пылесоса и
проверить все контактные соединения омметром. В случае обрыва омметр, присоединенный к клеммам конденсаторов, покажет бесконечность. Необходимо найти место обрыва и устранить дефект
Электрощетки неплотно прилегают к коллектору якоря (повышенное искрение, мало разрежение)
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, снять колпак, сиять защитные полиэтиленовые колпачки и вынуть щетки из щеткодержателей. Провести осмотр щеток и щеткодержателей и слегка зачистить боковые поверхности щеткодержателей мелкой стеклянной шкуркой (электрощетки должны перемещаться в щеткодержателе без заеданий). Затем тщательно протереть зачищенные места тряпкой, не допуская попадания грязи на коллектор двигателя
Износ или разрушение электрощетокЗажим токопроводящего канатика электрощетки пружинойОтрыв токопроводящего канатика от электрощеткиПодгорание щеткодержателейИзнос или разрушение электрощетокЗажим токопроводящего канатика электрощетки пружинойОтрыв токопроводящего канатика от электрощеткиПодгорание щеткодержателейЗагризяеяие коллектора якори (повышенное искрение под щетками)Загризяеяие коллектора якори (повышенное искрение под щетками)Обрыв обмотки якоря (мало разрежение, повышенное искрение под щетками)Закорочениость обмотки якоря (повышенное искрение, мало разрежение, ‘запах) *Обрыв или закорочен- ность в обмотках статораРазрушение шарикоподшипников (мало разрежение, повышенная вибрации)Сгорание обмбток электродвигателя (запах дыма)Обрыв обмотки якоря (мало разрежение, повышенное искрение под щетками)Закорочениость обмотки якоря (повышенное искрение, мало разрежение, ‘запах) *Обрыв или закорочен- ность в обмотках статораРазрушение шарикоподшипников (мало разрежение, повышенная вибрации)Сгорание обмбток электродвигателя (запах дыма)Чрезмерное загр язяен ие мешка-фильтра (мало разрежение, пылесос плохо - убирает пыль)Засорение шланга (мало разрежение, пылесос плохо убирает пыль)Большое искрение электрощетокЧрезмерное загр язяен ие мешка-фильтра (мало разрежение, пылесос плохо - убирает пыль)Засорение шланга (мало разрежение, пылесос плохо убирает пыль)Большое искрение электрощеток
Износ или разрушение электрощеток
Зажим токопроводящего канатика электрощетки пружиной
Отрыв токопроводящего канатика от электрощетки
Подгорание щеткодержателей
Износ или разрушение электрощеток
Зажим токопроводящего канатика электрощетки пружиной
Отрыв токопроводящего канатика от электрощетки
Подгорание щеткодержателей
Загризяеяие коллектора якори (повышенное искрение под щетками)
Загризяеяие коллектора якори (повышенное искрение под щетками)
Обрыв обмотки якоря (мало разрежение, повышенное искрение под щетками)
Закорочениость обмотки якоря (повышенное искрение, мало разрежение, ‘запах) *
Обрыв или закорочен- ность в обмотках статора
Разрушение шарикоподшипников (мало разрежение, повышенная вибрации)
Сгорание обмбток электродвигателя (запах дыма)
Обрыв обмотки якоря (мало разрежение, повышенное искрение под щетками)
Закорочениость обмотки якоря (повышенное искрение, мало разрежение, ‘запах) *
Обрыв или закорочен- ность в обмотках статора
Разрушение шарикоподшипников (мало разрежение, повышенная вибрации)
Сгорание обмбток электродвигателя (запах дыма)
Чрезмерное загр язяен ие мешка-фильтра (мало разрежение, пылесос плохо - убирает пыль)
Засорение шланга (мало разрежение, пылесос плохо убирает пыль)
Большое искрение электрощеток
Чрезмерное загр язяен ие мешка-фильтра (мало разрежение, пылесос плохо - убирает пыль)
Засорение шланга (мало разрежение, пылесос плохо убирает пыль)
Большое искрение электрощеток
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель и электрощетки и отсоединить их от монтажных проводок. Заменить электрощетки новыми
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, вынуть электрощетки и освободить канатик от защемления пружиной Заменить электрощетки
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель и электрощетки, отвернуть винты крепления щеткодержателей, вынуть их, заменить новыми
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, снять колпак и зачистить коллектор якоря мелкой стеклянной шкуркой. После этого тряпкой, смоченной бензином или спиртом, тщательно протереть пазы между ламелями и поверхность коллектора
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, разобрать его и заменить якорь новым
Заменить якорь электродвигателя
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, разобрать его и заменить статор новым
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель, разобрать его,.и заменить шарикоподшипники новыми, предварительно заложив в них смазку ЦИАТИМ-221 в количестве 0,5 г иа шарикоподшипник 60029 и 0,25 г на шарикоподшипник 60027 Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель и заменить его новым
Перегрев пылесоса
Откинуть замок, снять переднюю крышку, вынуть мешок-фильтр, очистить его от мусора. Установить мешок
Очистить шланг, присоединив его к выдувному отверстию пылесоса
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель и снять колпак. Проверить состояние коллектора и в случае подгорания прочистить его. При образовании на кол-
Засорение шлаигаЗасорение шлаигаЧрезмерное загрязнение мешка-фильтраНедостаточное уплотнение Между передней крышкой и резиновым кольцом мешка-фильтраНеплотное соединение шланга с корпусом пылесосаПодсос воздуха между электродвигателем и резиновой уплотнительной манжетойМалые обороты двигателя из-за подгорания коллектора и электрощетокМалые обороты электродвигателя из-за закоро- ченности якоря Проворачивание крыльчаток на валу якоря, задевание крыльчаток друг за друга (посторонний шум и повышенна и вибрация)Чрезмерное загрязнение мешка-фильтраНедостаточное уплотнение Между передней крышкой и резиновым кольцом мешка-фильтраНеплотное соединение шланга с корпусом пылесосаПодсос воздуха между электродвигателем и резиновой уплотнительной манжетойМалые обороты двигателя из-за подгорания коллектора и электрощетокМалые обороты электродвигателя из-за закоро- ченности якоря Проворачивание крыльчаток на валу якоря, задевание крыльчаток друг за друга (посторонний шум и повышенна и вибрация)Большое искрение элек- трощетокНеисправность конденсатора помехоподавляющего радиофильтраБольшое искрение элек- трощетокНеисправность конденсатора помехоподавляющего радиофильтра
Засорение шлаига
Засорение шлаига
Чрезмерное загрязнение мешка-фильтра
Недостаточное уплотнение Между передней крышкой и резиновым кольцом мешка-фильтра
Неплотное соединение шланга с корпусом пылесоса
Подсос воздуха между электродвигателем и резиновой уплотнительной манжетой
Малые обороты двигателя из-за подгорания коллектора и электрощеток
Малые обороты электродвигателя из-за закоро- ченности якоря Проворачивание крыльчаток на валу якоря, задевание крыльчаток друг за друга (посторонний шум и повышенна и вибрация)
Чрезмерное загрязнение мешка-фильтра
Недостаточное уплотнение Между передней крышкой и резиновым кольцом мешка-фильтра
Неплотное соединение шланга с корпусом пылесоса
Подсос воздуха между электродвигателем и резиновой уплотнительной манжетой
Малые обороты двигателя из-за подгорания коллектора и электрощеток
Малые обороты электродвигателя из-за закоро- ченности якоря Проворачивание крыльчаток на валу якоря, задевание крыльчаток друг за друга (посторонний шум и повышенна и вибрация)
Большое искрение элек- трощеток
Неисправность конденсатора помехоподавляющего радиофильтра
Большое искрение элек- трощеток
Неисправность конденсатора помехоподавляющего радиофильтра
лекторе уступа допускается проточка коллектора до диаметра не менее 31 мм. После проточки продорожить межламельную изоляцию иа глубину 0,5 мм. Максимально допустимое биеиие коллектора после проточки — 0,015 мм, В случае удовлетворительного состояния коллектора необходимо протереть щетки и щеткодержатель
Пылесос плохо всасывает пыль (мало разрежение)
При сильном засорении шланга допускается прочистка его гладким стержнем или рейкой, после чего шланг необходимо продуть. Для предохранения шланга от прорыва конец стержня или рейки обязательно обвязать мягкой ткаиью Откинуть замок, снять переднюю крышку, вынуть мешок-фильтр, очистить его от мусора. Установить мешок
Проверить правильность прилегания резинового кольца мешка-фильтра к корпусу пылесоса и к передней крышке. Проверить, не погнута ли передняя крышка. В случае деформации переднюю крышку заменить
Резьбовой наконечник шланга довернуть до упора
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель и проверить правильность установки резиновой уплотнительной манжеты
Разобрать пылесос, вынуть электроднига- тель и проверить его. В случае необходимости устранить неисправности (заменить и прочистить коллектор)
Разобрать пылесос, вынуть электродвигатель и разобрать его, заменив якорь новым
Разобрать пылесос и вынуть электродвигатель. Плотно завернуть гайку, крепящую крыльчатки. Пря наличии постороннего шума снять переднюю крышку двигателя, крыльчатки и, если оии разрушены, заменить их новыми
Большие помехи радио- и телепередачампри работе с пылесосом
Прочистить коллектор якоря, заменить < электрощетки ■
Разобрать пылесос, вынуть электродиига- 1 тель и снять колпак. Отсоединить блок | радиофильтра и заменить новым J
Не работает механизм уборки шнура
Неравномерная намотка Вытянуть шнур на полную длину и смо- шнуратать его заново, придерживая рукой
Излом пружины меха- Разобрать механизм уборки шнура. Ото- низмагнуть усики иа барабане пружины, вы
нуть пружину и заменить на новую
Не работает тормоз механизма уборки шнура
Истирание тормозного Разобрать механизм уборки шнура, Вы- роликануть тормозной ролик и заменить на ио-
иый
Не работает индикатор запыленности
Сломана стеклянная труб- Открыть переднюю крышку, вынуть ме- кашок-фильтр, отвернуть винт, крепящий
коробочку нндикатрра и верхний замок. Осторожно отгибая коробочку, извлечь индикатор; заменить трубку
Примечание. Во всех случаях собирают пылесос в последовательности, обратной описанной.
ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОС «РАССВЕТ». Это пылесос прямоточного типа, повышенной комфортности. Конструкция предусматривает компоновочную схему с пылесосным агрегатом АП-600 типа АВП-4 на основе электродвигателя КУВ-071В. Пылесос имеет ряд устройств, повышающих надежность, качество работы, удобство пользования и комфортность. К ним относятся:, воздуховсасывающий агрегат повышенной производительности; бумажный фильтр разового заполнения; указатель заполнения пылесборника; устройство для регулирования расхода воздуха; комплект насадок современных улучшенных форм из ударопрочного полистирола; три колеса для перемещения пылесоса (для повышения маневренности переднее колесо поворотное); устройство автоматической намотки соединительного шнура; включение и выключение пылесоса (намотка соединительного шнура производится с помощью клавиш с соответствующими знаками информативности); тройная система очистки ноздуха (на выходе воздуха из пылесоса предусмотрен фильтр тонкой очистки); обратный клапаи для предотвращения выхлопа пыли из пылесборника при отсоединении шланга-воздухопровода; специальное устройство.для отклонения выходящего воздуха вверх, предотвращающее поднятие пыли с пола.
Корпус пылесоса состоит из верхней 6 (рис. 78, а) и нижней 19 частей. Линия разъема закрыта эластичной .окантовкой 13, предохраняющей мебель от повреждения при работе с пылесосом. Передняя крышка 12 с ручкой откидная для извлечения бумажного фильтра 14 разового заполнения и постоянного тканевого фильтра для чистки по мере необходимости. В центре крышки находится резьбовое отиерстие для подсоединения шланга-воздухопровода. В центре резьбового отверстия, расположен обратный клапаи 15 для предотвращения выхлопа пыли из пылесборника при отсоединении шланга-воздухопровода. Задния крышка крепится к корпусу иа винтах и имеет съемную решетку 5 с наклонными ребрами 4 для отклонения воздушной струи вверх.
18181616ааРис. 78. Электропылесос «Рассвет»:Рис. 78. Электропылесос «Рассвет»:а — устройство: 1 — соединительный шнур; 2 — устройство автоматической намотки шнура; 3, 8 — клавиши; 4 — ребра; 5 — решетка; 6 — верхняя часть корпуса; 7 — выключатель; 9 — воздуховсасывающнЙ агрегат; 10 — указатель заполнения фильтра; 11 — кнопка замка; 12 •— передняя крышка; 13 — окаи- товка;/4 •— фильтр;/5 — клапан; 16 — переднее колесо; 17 — пылеприемннк; 18 — перегородка;. 19 — нижняя часть корпуса; 20 — заднее колесо; б — электрическая схема: М — воздуховсасывающий агрегат АВП-4; Ф •— помехоподавляющее устройство; С/ — конденсатор 0,47 мкФ; С2 — конденсатор 0,0047 мкФ; В — выключатель КМ-12а — устройство: 1 — соединительный шнур; 2 — устройство автоматической намотки шнура; 3, 8 — клавиши; 4 — ребра; 5 — решетка; 6 — верхняя часть корпуса; 7 — выключатель; 9 — воздуховсасывающнЙ агрегат; 10 — указатель заполнения фильтра; 11 — кнопка замка; 12 •— передняя крышка; 13 — окаи- товка;/4 •— фильтр;/5 — клапан; 16 — переднее колесо; 17 — пылеприемннк; 18 — перегородка;. 19 — нижняя часть корпуса; 20 — заднее колесо; б — электрическая схема: М — воздуховсасывающий агрегат АВП-4; Ф •— помехоподавляющее устройство; С/ — конденсатор 0,47 мкФ; С2 — конденсатор 0,0047 мкФ; В — выключатель КМ-12
18
18
16
16
а
а
Рис. 78. Электропылесос «Рассвет»:
Рис. 78. Электропылесос «Рассвет»:
а — устройство: 1 — соединительный шнур; 2 — устройство автоматической намотки шнура; 3, 8 — клавиши; 4 — ребра; 5 — решетка; 6 — верхняя часть корпуса; 7 — выключатель; 9 — воздуховсасывающнЙ агрегат; 10 — указатель заполнения фильтра; 11 — кнопка замка; 12 •— передняя крышка; 13 — окаи- товка;/4 •— фильтр;/5 — клапан; 16 — переднее колесо; 17 — пылеприемннк; 18 — перегородка;. 19 — нижняя часть корпуса; 20 — заднее колесо; б — электрическая схема: М — воздуховсасывающий агрегат АВП-4; Ф •— помехоподавляющее устройство; С/ — конденсатор 0,47 мкФ; С2 — конденсатор 0,0047 мкФ; В — выключатель КМ-12
а — устройство: 1 — соединительный шнур; 2 — устройство автоматической намотки шнура; 3, 8 — клавиши; 4 — ребра; 5 — решетка; 6 — верхняя часть корпуса; 7 — выключатель; 9 — воздуховсасывающнЙ агрегат; 10 — указатель заполнения фильтра; 11 — кнопка замка; 12 •— передняя крышка; 13 — окаи- товка;/4 •— фильтр;/5 — клапан; 16 — переднее колесо; 17 — пылеприемннк; 18 — перегородка;. 19 — нижняя часть корпуса; 20 — заднее колесо; б — электрическая схема: М — воздуховсасывающий агрегат АВП-4; Ф •— помехоподавляющее устройство; С/ — конденсатор 0,47 мкФ; С2 — конденсатор 0,0047 мкФ; В — выключатель КМ-12
Под съемной решеткой размещены фильтр тонкой очистки (третья ступень очистки воздуха) и отверстие для подсоединения шланга при - работе пылесоса на распыление.
Пылепрнемиик 17 отделен от агрегатного отсека герметичной перегородкой 18. В агрегатном отсеке размещены воздуховсасывающий агрегат 9 с фильтром радиопомех, устройство 2 автоматической намотки соединительного шнура 1 и выключатель 7.
Устройство автоматической намотки шиура состоит из катушки, пружины и тормозной системы. При вытягивании шнура взводится пружина, тормозная система удерживает шнур в любом положении. Для намотки шиура достаточно нажать на клавишу 3» действующую на толкатель, который освобождает тормозную систему. Под действием взведенной пружины шнур сматывается.
Симметрично клавише 3 размещена клавиша 8, связанная с кнопкой выключателя.
В прямоугольном окне, в специальной нише смонтирован указатель заполнения фильтра 10. В квадратном окне размещена кнопка замка 11 передней крышки.
Для облегчения перемещения пылесоса по ковру или полу предусмотрены колеса — два задних и одно переднее. Переднее колесо по- 134
8787996/6/441414332211।।1919ЭлектропылесосЭлектропылесосРис. 79. «Аудра»:Рис. 79. «Аудра»:кор- 5 —кор- 5 —а — устройство: 1 — замок*, ннжний корпус; 3 — верхний пус; 4 — выходное отверстие;а — устройство: 1 — замок*, ннжний корпус; 3 — верхний пус; 4 — выходное отверстие;соединительный шнур; б — скользящий контакт; 7 — ручка; 8 — кнопка включения механизма намотки шнура; 9 — педаль; 10 — указатель заполнения пылесборника пылью; 11 — ленточная пружина; 12 — механизм намотки шнура; 13 — винт; 14 — воздуховса- всасывающее отверстие; 16 — шланг; 17 —соединительный шнур; б — скользящий контакт; 7 — ручка; 8 — кнопка включения механизма намотки шнура; 9 — педаль; 10 — указатель заполнения пылесборника пылью; 11 — ленточная пружина; 12 — механизм намотки шнура; 13 — винт; 14 — воздуховса- всасывающее отверстие; 16 — шланг; 17 —1516151617181718агрегат АВП-4; 15 *—агрегат АВП-4; 15 *—сывающий держатель первичныйсывающий держатель первичный
8
7
8
7
9
9
6/
6/
4
4
14
14
3
3
2
2
1
1
।
।
19
19
Электропылесос
Электропылесос
Рис. 79. «Аудра»:
Рис. 79. «Аудра»:
кор- 5 —
кор- 5 —
а — устройство: 1 — замок*, ннжний корпус; 3 — верхний пус; 4 — выходное отверстие;
а — устройство: 1 — замок*, ннжний корпус; 3 — верхний пус; 4 — выходное отверстие;
соединительный шнур; б — скользящий контакт; 7 — ручка; 8 — кнопка включения механизма намотки шнура; 9 — педаль; 10 — указатель заполнения пылесборника пылью; 11 — ленточная пружина; 12 — механизм намотки шнура; 13 — винт; 14 — воздуховса- всасывающее отверстие; 16 — шланг; 17 —
соединительный шнур; б — скользящий контакт; 7 — ручка; 8 — кнопка включения механизма намотки шнура; 9 — педаль; 10 — указатель заполнения пылесборника пылью; 11 — ленточная пружина; 12 — механизм намотки шнура; 13 — винт; 14 — воздуховса- всасывающее отверстие; 16 — шланг; 17 —
15
16
15
16
17
18
17
18
агрегат АВП-4; 15 *—
агрегат АВП-4; 15 *—
сывающий держатель первичный
сывающий держатель первичный
воротное, смонтировано на подшипнике для улучшения маневренности при передвижении.
При работе пылесоса воздуховсасывающий агрегат создает разрежение и воздух с пылью и мелким мусором через гибкий шланг- воздухопровод засасывается в бумажный фильтр 14 разового заполнения. Загрязненный воздух, пройдя бумажный фильтр, очищается, попадает в тканевый фильтр для дополнительной очистки и, попадая на электродвигатель, охлаждает его. На выходе нз пылесоса воздух проходит третий фильтр, где задерживается оставшаяся мелкодисперсная пыль.
Электрическая схема пылесоса представлена на рис. 78, 6.
ЭЛЕКТРОПЫЛЕСОС «АУДРА» ПР-600. Это напольный пылесос вихревого типа, имеет следующие элементы повышенной комфортности, создающие дополнительные удобства в работе с пылесосом: устройство для автоматической уборки соединительного шнура внутрь пылесоса, указатель заполнения пылесборника, устройство для прессования пыли в пылесборнике, устройство для хранения принадлежностей. Плотное соединение верхнего и нижнего корпусов осуществляется с помощью резинового уплотнительного кольца и двух откидных замков 1 (рис. 79, а).
При работе воздуховсасывающий агрегат создает разрежение в нижнем корпусе пылесоса. Воздух с пылью через шланг 16, вставленный во всасывающее отверстие 15, попадает внутрь пылесоса, пыль оседает на фильтрах, а очищенный воздух через выходное отверстие 4 верхнего корпуса выходит наружу. В верхнем корпусе пылесоса, на его крышке, находится педаль 9 включения пылесоса и кнопка 8 включения механизма намотки шнура. Кнопка приводит в действие механизм, наматывающий соединительный шнур на кассету, расположенную в верхнем корпусе пылесоса. Механизм намотки шнура состоит из барабана с ленточной пружиной 11, тормозного устройства с кнопкой и кассеты для намотки шнура. В механизме установлены контактные кольца, ко-
10
11
12
13
а
воздуховсасывающего агрегата; 18 — вторичный фильтр; 19 — фильтр; б — электрическая схема: УНш—устройство намотки шнура; ВШ — вилка штепсельная; В — выключатель; АМ — агрегат воздуховсасывающий; С — конденсатор ЗБ 2X0,2X0,1 + 0,5 мкФ; а, б, 1» 2< 3 — провода
торые с помощью скользящих контактов 6 передают напряжение сети на электродвигатель. На верхнем корпусе имеется откидная ручка 7 для переноса пылесоса.
Для удаления пыли из пылесборнйка предусмотрено ее прессование, которое осуществляется первичным фильтром грубой очистки, имеющим сетку, расположенную с противоположной стороны входного отверстия. Мелкая пыль задерживается вторичным матерчатым фильтром.
Указатель (индикатор) состоит из стеклянной трубки, пружины и поршня, перемещающегося внутри трубки вдоль цветной шкалы.
Очищенный воздух проходит через воздуховсасывающий агрегат к выдувному отверстию, обтекая электродвигатель и охлаждая его.
Механизм автоматической уборки шнура состоит нз барабана, насаженного на неподвижную ось, который приводится во вращение спиральной пружиной. Шнур наматывается на барабан, состоящий из диска, пружины и щеки. Пружина вставляется в корпус барабана. Конец пружины закреплен на оси барабана винтом.
Электрическая схема пылесоса показана на рис. 79, 6.
Замена воздуховсасываюгцего агрегата АВП-4. Установив электропылесос на столе, открыть замки, скрепляющие верхнюю и нижнюю части корпуса. Отделить верхнюю н нижнюю части корпуса друг от друга, подняв верхнюю часть за ручку; Отделенную верхнюю часть электропылесоса установить иа стол.
Отделить фильтры от верхнего корпуса и уложить в нижний корпус. Нижний корпус с фильтрами установить на стеллаж нлн на стол. При помощи отвертки отвернуть винты-барашки, находящиеся в нижней части корпуса. Отделить верхний корпус отверткой, устанавливая ее жалом между верхним корпусом и чашкой воздуховсасывающего агрегата. После отделения их друг от друга уложить верхний корпус боковой частью на подставку из войлока, фетра или другого мягкого материала для предохранения от повреждения лакокрасочного покрытия. При отделении верхнего корпуса необходимо соблюдать осторожность,. так как можно повредить пайку и механическое крепление электромонтажа. Пользоваться отверткой нужно, не прилагая значительных усилий, чтобы не деформировать корпус и не повредить окраску.
Отсоединить крышку от колодки, отвернув винты. Отсоединить провода схемы электрических соединений от колодки, ослабив отверткой винты на ней. Отсоединенный верхний корпус отставить в сторону.
Отсоединить при помощи отвертки и гаечного ключа конденсатор. При помощи отвертки отсоединить скобу, крепящую конденсатор к двигателю.
При помощи отвертки и гаечного ключа отсоединить воздуховса- сывающнй агрегат от держателя и чашки, снять резиновое кольцо.
Осмотреть разобранные части электропылесоса для выявления и устранения дефекта. Собрать пылесос в обратной последовательности.
Замена выключателя. Разобрать пылесос. Осторожно снять ручку с крышки, разжав ее в стороны, выведя посадочную поверхность болта из отверстия крышки. Прн снятии ручки с крышки верхний корпус нужно хорошо удерживать, чтобы не повредить поверхность пластмассовых деталей.
При помощи отвертки отвернуть два винта крепления крышки к верхнему корпусу, поднять крышку и осторожно, перевернув ее, вынуть из отверстий винты с шайбами. При помощи отвертки_осторожно снять рамку, обрамляющую отверстие для прохода шнура и вывести вилку шнура через отверстие крышки, придерживая рукой барабан намотки.
Придерживая барабан намотки от быстрого вращения, дать возможность постепенно освободить пружину барабана от натяга (снятие натяга заводной пружины произойдет после прекращения самопроизвольного его вращения). Отсоединить крышку от колодки. Отсоединить провода схемы электрических соединений от колодки, отверткой ослабить вннты на колодке. Отпаять два провода от контактов выключателя при помощи электропаяльника. Отвернуть винты, крепящие выключатель с кронштейном к корпусу пылесоса. Отсоединить кронштейн от выключателя. Собрать электропылесос.
Замена пружины катушки намотки шнура. Разобрать пылесос так же, как при замене выключателя до отсоединения проводов электросхемы. Прн помощи отвертки с шириной лезвия не менее 10 мм отвернуть ось, крепящую барабан намотки к фланцу верхнего корпуса (резьба на оси левая). Снять барабан намотки с корпуса пылесоса. Установить барабан намотки на стол, отогнуть прн помощи отвертки четыре ушка, прижимающие корпус с пружиной к диску барабана намоткн и осторожно снять корпус с пружиной и осью. Работу следует - выполнять внимательно и осторожно в очках с пластмассовыми стеклами.
Придерживая пружину от выпадания, отвернуть винт, крепящий пружину к осн н сиять ось н винт. Придерживая пружину от выпадания, отогнуть ушкн, крепящие пружину и планку к цилиндрической части корпуса. Осторожно вынуть пружину из корпуса, связать ее мягкой проволокой не менее чем в трех местах.
Осмотреть разобранные части электропылесоса с целью обнаружения и устранения дефекта. Заменить неисправные детали и собрать пылесос.
Примечание. После установки пружины и планки в корпус следует ее смазать тонким слоем графитной смазки.
После установки барабана намоткн на фланец верхнего корпуса пылесоса завести пружину барабана намоткн, поворачивая его диск против часовой стрелки на 16 оборотов.
Выступающую резьбовую часть крепежных* деталей окрасить эмалью от самоотвннчнвания.
Замена рычага тормоза барабана намотки. Разобрать пылесос так же, как и прн замене пружины катушки намотки шнура. Снять пружину с виита и вывести второй конец пружины из отверстия рычага тормоза. Отметить положение торцевых частей кронштейна рычага тормоза на крышке (расстояние их от цилиндрической части крышки). Отвернуть гайки, крепящие кронштейн с рычагом тормоза к крышке, и сиять крепеж. Отвернуть винт крепления рычага тормоза к кронштейну и снять рычаг с кронштейна. Заменить рычаг н собрать пылесос в обратном порядке. Перед креплением кронштейна с рычагом тормоза к крышке электройылесоса установить кронштейн по отметкам, сделанным перед демонтажем. Отсутствие отметок положения кронштейна рычага тормоза может привести к неудовлетворительной работе тормоза барабана намоткн и дополнительной регулировке установки кронштейна с рычагом тормоза.
Для предотвращения самоотвннчнвания необходимо выступающую резьбовую часть крепежных деталей окрасить эмалью.
Испытание пылесоса. После окончания сборочных и монтажных работ испытать пылесос на работоспособность (особо внимательно проверить электрическую прочность изоляции относительно корпуса). При этом необходимо выполнить следующие мероприятия:
осмотреть электропылесос для выявления дефектов и их устранения;
a
Рис, 80. Электропылесос «Вихрь-10»:
по 0,01 мкФ; СЗ — коидеисатор МБГП-2 емкостью 0,5 мкФ; ХР — соединительный шнур ШБВЛ-ВП2Х0.75; ЯЛ — выключатель С-1-00-4/250по 0,01 мкФ; СЗ — коидеисатор МБГП-2 емкостью 0,5 мкФ; ХР — соединительный шнур ШБВЛ-ВП2Х0.75; ЯЛ — выключатель С-1-00-4/250а — конструкция: / — выключатель: 2 — соединительный шнур; 3, 9 — флейцы; 4 — .верхний корпус; 5 — уплотнительное кольцо; 6 — замок; 7 — колеса; 8 — ннж- ннй корпус; 10 — фильтр; 11 — фиксирующая скоба; 12 — воздуховсасывающий агрегат; 13 — индикатор; 14 — ручка; 15 — коврочнст КМ-1 (устройство для чистки ковров); б — электрическая схема: М — электродвигатель КУ В-071ВУЧ-2 иа 220 В; С/, С2 — конденсаторы КВГ-И емкостью
по 0,01 мкФ; СЗ — коидеисатор МБГП-2 емкостью 0,5 мкФ; ХР — соединительный шнур ШБВЛ-ВП2Х0.75; ЯЛ — выключатель С-1-00-4/250
по 0,01 мкФ; СЗ — коидеисатор МБГП-2 емкостью 0,5 мкФ; ХР — соединительный шнур ШБВЛ-ВП2Х0.75; ЯЛ — выключатель С-1-00-4/250
проверить потребляемую мощность электропылесоса, которая при полностью открытом всасывающем отверстии должна составлять не более 600 Вт;
испытать электрическую прочность „изоляции напряжением 2500 В; проверить разрежение, которое должно быть не ниже 12750 Па. БЫТОВОЙ НАПОЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС «ВИХРЬ-10» ТИПА ПН-600. Этот пылесос вихревого типа состоит из следующих основных частей: верхнего корпуса 4 (рис. 80, о), воздуховсасывающего агрегата 12 и нижнего корпуса 8, являющегося пылесборником. Между верхним н нижним корпусами расположено уплотнительное .кольцо 6 с фильтром /0. Верхний и нижний корпуса соединяются с помощью фиксирующих скоб // и замка 6.
При включении пылесоса электродвигатель, вращаясь, приводит в действие вентиляционное устройство, которое через присоединительный фланец засасывает внутрь корпуса воздух вместе с пылью. Засасываемая пыль оседает в пылесборнике и на поверхности фильтра. Очищенвый от пыли воздух обтекает электродвигатель и, охлаждая его, выходит наружу. При чистом фильтре- пылесоса в окне для индикатора запыленности зажигается зеленый свет. Красный свет свидетельствует о засорении пылесборника.
Электрическая схема пылесоса «Вихрь-10» представлена на рис. 80, б.
В комплект поставки пылесоса входит: коврочист КМ-1; шланг; удлинитель шлаига; насадки половая, ковровая, мебельная, щелевая, одежная; разбрызгиватель; приспособление для хранения различных насадок.
Отличием модели «Вихрь-10» от модели «Вихрь-8А» являетси наличие приставки для чистки ковров (коврочист КМ-1). Она предназначена для чистки ковров. Приставка не имеет собственного воздуховсасывающего устройства и приводится в действие потоком воздуха, создаваемым в пылесосе. Присоединение коврочиста к гибкому шлангу осуществляется хвостовиком. Образование пены происходит при продувании воздуха через моющий раствор, залитый в камеру пенообра- зования коврочиста. Чистка ковра происходит при нанесении пены на его поверхность с последующей сушкой и обработкой пылесосом.
Приставка-коврочист состоит из герметично соединенных между собой корпуса // (рис. 81) и крышки 5. На крышке имеется отверстие для заливки в камеру моющего раствора. Отверстие закрывается заглушкой 2, а герметичность обеспечивается прокладкой /. На верхней крышке расположена ручка 4.
Приставка-коврочист имеет камеру 6 давления с обратным клапаном 7 н отверстием 10 для выхода воздуха. Клапан служит для предохранения попадании моющего раствора в пылесос в случае неправильного его подсоединения к коврочисту. На патрубке камеры давления имеется цилиндрическая канавка для соединения с сильфоном 8, а другой конец сильфона аналогично соединен с дросселем 9. Дроссель предназначен для регулирования подачи воздуха, поступающего из пылесоса в камеру давления коврочиста.
Корпус дросселя выполнен в виде пружинящей вилки с полуосями, которые входят в глухие отверстия крышки, обеспечивая перемещение штанги пылесоса в вертикальной плоскости с целью создания удобства при работе.
Внутри корпуса приставки имеются два окна, в которые вставляются сопла, изготовленные из пористого материала. Снаружи крепятся щетки 12 и валки 14. Щетки расположены под углом к направ- Рис. 81. Приставка-коврочист к пылесосу:
— прокладка; 2 — заглушка; 3 — сопла; 4 — руч- . ка; 5 — крышка; 6 — камера давления; 7 — клапан;
— сильфон; 9 — дроссель; 10 — отверстие; // — " jM^/ Х^ корпус; /2 — щетки; 18 — поддон; 14 — валки ^jj^Jy/ /
1312 . 11 to
лению перемещения коврочиста, что обеспечивает вспушивание ворса ковра, а валки осуществляют интенсивное смачнваиие ворса пеиой. Поддон 13 предназначен для сбора остатков моющего раствора, остав- щегося после работы коврочиста, а также служит подставкой во время его хранении.
Техническая характеристика приставки-коврочиста
Производительность, м2/ч34
Качество очистки, %80
Объем камеры для моющего раствора, л1
Шнрииа рабочей полосы за одни проход, мм200
Площадь, обрабатываемая при одной заправке 30 камеры, м^
Рабочая скорость передвижения, м/с0,3
Габаритные размеры, мм240X 280X150
Масса, кг1,3
Электропылесос ПНЖ-600 с жидкостной системой фильтрации
Бытовой напольный пылесос ПНЖ-600 предназначен для уборкн помещений, чистки одежды, ковровых изделий и мягкой мебели, а также для выполнения других работ, связанных с использованием разрежения или давления воздуха в бытовых условиях. Отличительными особенностями даииого пылесоса являются принципиально новая жидкостная система фильтрации, обладающая повышенной эффективностью пылезадержаиия, обособленный обдув электродвигателя и отсутствие тканевых фильтров. Производительность его на протяжении всего процесса уборки остается постоянной, значительно улучшены условии эксплуатации и обслуживания.
Пылесос ПНЖ-600 изготовляется в соответствии с ГОСТ 14087—80. Пылесос состоит из двух основных частей: поддона 3 (рис. 82) и корпуса 13. Поддон с залитой в него водой является одиовременно предварительным фильтром и пылесборииком. В поддоне имеетси входное отверстие 10 для подсоединения шлаига. Это отверстие перекрыто обратным клапаном 11 со стороны полости поддона. - -
В корпусе установлен электродвигатель /6, на валу которого закреплены рабочее колесо 8, разбрызгиватель 7 и вентиляционное колесо /5, предназначенное для обдува, электродвигателя. Электродвигатель отделен от потока выходящего влажного воздуха пластмассовым кожухом 14, который одновременно служит перегородкой между рабочим и вентиляционным колесами. Между поддоном и корпусом пылесоса установлен направляющий элемент 9, к которому крепится
Рис. 82. Электропылесос ПНЖ-600: / — выходное отверстие; 2 — замок; 3 — поддон; 4 — устройство для укладки пыли и мелкого мусора; 5 — ограждение; 6 — колесо; 7 — разбрызгиватель; 8 — рабочее колесо; 9 — направляющий элемент; 10 — входное отверстие; 11 — обратный клапан; 12 — отражатель; 13 — корпус; 14 — кожух; 15 — вентиляционное колесо; 16 —* электродвигатель
отражатель 12, предназначенный для отражения факела воздуха и жидкости, уменьшения шума н разделения жидкой и газообразной фаз. К кожуху прикреплено ограждение 5, которое состоит из цилиндрической сетки, предназначенной для фильтрацив пылевоздушной смесн, и диска с отверстиями для фильтрации жидкости с центральным отверстием для прочистки каналов в разбрызгивателе. Между поддоном и иаправлиющнм элементом расположено устройство 4 для укладки пыли и мелкого мусора, а также для предотвращения загрязнения сеткн. В корпусе для выхода очищенного воздуха в атмосферу имеется выходное отверстие /. Обе части пылесоса (поддон н корпус) соединены замком 2.
Техническая характеристика пылесоса ПНЖ-600
Номинальное напряжение, В220
Потребляемая мощность, Вт600
Режим работы пылесосаПродолжи
тельный
Разрежение, Па, не менее4000
Объем заливаемой воды, дм81,5
Расход жидкости, г/ч, не более600
Пылеочнстнтельиая способность, %, не менее - на полу90
на ковре'74
Номинальная вместимость пылесборника, г, не 280
менее
Эффективность пылезадержания,%/не менее99
Уровень звука, дБА75
Габаритные размеры, мм, не более
диаметр350
высота320
Масса, кг (без принадлежностейн воды вподдоне) 6,5
Электрическаи схема пылесоса типа ПНЖ-600 состоит из электродвигателя КУВ-071ВУЧ-2, -220 В; помехоподавляющего устройства К75-37 (0,68 мкФ + 2 X 0,00471 мкФ); штепсельного разъема ВШ-Ц-20-6-00-6/250; соединительного шнура ШБВЛ-ВП2 X 0,75; выключателя 01-00-4/250.
В комплект поставки пылесоса входит: шланг; удлинители шланга; насадки: коврово-половая, потолочно-стенная, мебельная, одежная, щелевая; разбрызгиватель.
Электрополотеры
Электрополотеры изготовляются следующих двух типов и трех исполнений: ЭП — без отсоса пылн; ЭПО — с отсосем пылн, ЭП-1 — однощеточный; ЭП-2, ЭПО-2 — двухщеточиые; ЭП-3 и ЭПОЗ — трехщеточные.
Основные параметры электрополотеров
ЭП-1
ЭП-2
эп-з
ЭПО-2
эпо-з
Потребляемая мощность.
220
350
450
450
550
Вт, не более
Производительность, м?/ч.
28
70
80
70
80
не менее
Масса, кг, ие более.
6
9
9
9
12
Электрополотеры изготовляются на номинальное напряжение 127 или 220 В однофазного тока*
Электрополотеры должны иметь следующие размеры:
высота с вертикально расположенной штангой 1100—1200 мм;
высота корпуса электрополотера (от уровня пола) должна быть не более 180 мм для типа ЭП и 240 мм для типа ЭПО.
Качество натирки пола должно быть до коэффициента отраже
ния 20 %.
Электрополотеры имеют несъемный соединительный шнур длиной 6 м, армированный вилкой.
Выключатель электрополотера должен быть встроенным в корпус или ручку, В электрополотерах со встроенным в корпус выключателем включение электрополотера должно производиться при отклонении штанги электрополотера относительно вертикальной плоскости на угол не более 30°. Частота вращения электродвигателя 8000 мин"1, щеток 1300 мин'1.
Сила сопротивления направленному движению включенного электрополотера на участке пола, покрытого линолеумом, должна быть не более 7 Н дли двухщеточного электрополотера и 4 Н для трехщеточ- иого электрополотера.
Уровень звука, создаваемый работающим электрополотером и измеренный на расстоянии 1 м при номинальном напряжении, не должен превышать 75 дБА.
Конструкция электрополотеров типа ЭПО повышенной комфортности должна предусматривать не менее трех из указанных приспособлений:
устройство для нанесения мастики;
устройство для применения в качестве фильтра грубой очистки сменных бумажных фильтров разового заполнения;
полировочные шайбы;
натирочные щетки со свободной ориентацией в щеткодержателе; устройство для хранения щеток и других устройств.
•Производительность электрополотера определяется по времени, затраченному на обработку контрольного участка пола по достижении заданного показателя блеска (блеск о коэффициентом отражения ие менее 20 %)
f — U,UD L
где о — скорость перемещения полотера при натирке, м/с? п — число двойных кодов электрополотера при натирке одной полосы до заданного блеска; Н -• ширина пути, м; L — длина хода электрополотера при натирке, м. Примечание. Двойной код электрополотера — возвратно-поступательное движение электрополотера (одни раз вперед и одни раз назад — между двумя параллельными линиями, ограничивающими испытательную поверхность; длина кода — расстояние перемещения электрополотера между двумя параллельными линиями, ограничивающими его ход.
- ЭЛЕКТРОПОЛОТЕР ЭП-ЗМ. Предназначен для механической натирки паркетных, крашеных и линолеумных подов в жилых помещениях о одновременным отсосом пыли, поднимаемой натирочными щетками во время работы.
При включении электрополотера вращение вала электродвигателя передается на три щеткодержателя через приводной ремень 4 (рис. 83, а). Одновременно приводится в действие вентиляционное устройство, которое засасывает воздух в корпус электрополотера. Поток воздуха обтекает электродвигатель и, охлаждая его, выходит через отверстия в основании и переходнике наружу.
Рис. 83. Электрополотер ЭП-ЗМ? а — конструкция: / — штанга управления; 2 — переходник; 3 — колесам 4 — приводной ремень; 5 •— основание; 6 — электродвигатель; 7 — кожух? 8 — щеткодержатель; 9 — бампер; б —• электрическая схема: М — электродвигатель ЭД-9; С/. С2, СЗ — конденсаторный блок ЗБ-1; С4 — конденсатор МБГП-1-400 В-0,5 мкФ; Li, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; Ei, Е2 — лампы подсветки МН 26-0,12-1; S«— выключатель C-I-00-4/250Рис. 83. Электрополотер ЭП-ЗМ? а — конструкция: / — штанга управления; 2 — переходник; 3 — колесам 4 — приводной ремень; 5 •— основание; 6 — электродвигатель; 7 — кожух? 8 — щеткодержатель; 9 — бампер; б —• электрическая схема: М — электродвигатель ЭД-9; С/. С2, СЗ — конденсаторный блок ЗБ-1; С4 — конденсатор МБГП-1-400 В-0,5 мкФ; Li, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; Ei, Е2 — лампы подсветки МН 26-0,12-1; S«— выключатель C-I-00-4/250
Рис. 83. Электрополотер ЭП-ЗМ? а — конструкция: / — штанга управления; 2 — переходник; 3 — колесам 4 — приводной ремень; 5 •— основание; 6 — электродвигатель; 7 — кожух? 8 — щеткодержатель; 9 — бампер; б —• электрическая схема: М — электродвигатель ЭД-9; С/. С2, СЗ — конденсаторный блок ЗБ-1; С4 — конденсатор МБГП-1-400 В-0,5 мкФ; Li, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; Ei, Е2 — лампы подсветки МН 26-0,12-1; S«— выключатель C-I-00-4/250
Рис. 83. Электрополотер ЭП-ЗМ? а — конструкция: / — штанга управления; 2 — переходник; 3 — колесам 4 — приводной ремень; 5 •— основание; 6 — электродвигатель; 7 — кожух? 8 — щеткодержатель; 9 — бампер; б —• электрическая схема: М — электродвигатель ЭД-9; С/. С2, СЗ — конденсаторный блок ЗБ-1; С4 — конденсатор МБГП-1-400 В-0,5 мкФ; Li, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; Ei, Е2 — лампы подсветки МН 26-0,12-1; S«— выключатель C-I-00-4/250
Электрическая схема полотера представлена на рис. 83, б. В комплект поставки полотера входят: три натирочные щетки, три полировочные шайбы; сборочные единицы и детали штанги управлении: соединительная втулка, изогнутая труба; прямая труба, два винта ЛИХ 14, ручка, гайка М3 и запасные части: две угольные щетки; три фиксатора для закрепления натирочных щеток; приводной ремень.
Разборка электрополотера. Снять натирочные щетки 18 (рис. 84). Для этого необходимо потянуть щетку на себя, освободив ее из зацепления с полиамидными фиксаторами 16, установленными в щеткодержателе 15. Отвернуть винт 12 и освободить из гнезда основания 11 штангу управления 9. Снять пластикатовый амортизатор 24. Отвернуть три винта 1 и снять кожух 2. Отвернуть вннты, ослабеть винты 31 и 32 на колодке зажимов 30 и отсоединить соединительный шнур с вилкой 10. Отвернуть пять винтов 14 и снять поддон 13 из полистирола. Снять резиновый приводной ремень 20, отвернуть алюминиевый шкив 21 с вала электродвигателя 6, отвернуть пять винтов 23, снять текстолитовый лист 22, турбинку 3 с шайбой 4 и пенопластовой втулкой 5.
Отпаять выводы электродвигателя от помехоподавляющего устройства 7 и узла подсветки, отвернуть два винта 8 и снять помехоподавляющее устройство. Снять электродвигатель 6, плату 26 с патроном 27 ' и лампой 25, полиэтиленовую прокладку 19, предварительно отвернув три виита 28. Отвернуть четыре виита 35 и снять основание 3 штанги управления. Отвернуть три гайки 29, вынуть болты 17 и снять щеткодержатели 15 натирочных щеток.
После устранения выявленного дефекта собрать электрополотер в обратной последовательности.
ЭЛЕКТРОПОЛОТЕР 2ЭПО-3. Предназначен для механической натирки паркетных, крашеных и линолеумных полов в жилых помещениях с одновременным отсосем пыли, поднвмаемой натирочными щетками во время работы.
При включении электрополотера вращение от вала электродвигателя передается через приводной ремень 6 (рис. 85, а). Одновременно
денсатор МБГЛ-1-400-В-0.5 мкФ;лампы MH26-0.I2-1; S — выключательденсатор МБГЛ-1-400-В-0.5 мкФ;лампы MH26-0.I2-1; S — выключатель/Г/ГРис. 85. Электрополотер 2ЭПО-3: а — конструкция: / — штанга управления; 2 — пылесборник; 3 — переходник; 4 — колеса; 5 — отверстие; 6 — ремень;. 7 — основание; 8 — крыльчатка; Р — электродвигатель; 10 — кожух; 11 — щеткодержатель; 12 — бампер; б — электрическая схема: М — электродвигатель КВЛ-250-220; Cl, С2 —• конденсаторный блок ЗБ-1; СЗ — кои- Ll, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; EltE2~e С-1-00-4/250Рис. 85. Электрополотер 2ЭПО-3: а — конструкция: / — штанга управления; 2 — пылесборник; 3 — переходник; 4 — колеса; 5 — отверстие; 6 — ремень;. 7 — основание; 8 — крыльчатка; Р — электродвигатель; 10 — кожух; 11 — щеткодержатель; 12 — бампер; б — электрическая схема: М — электродвигатель КВЛ-250-220; Cl, С2 —• конденсаторный блок ЗБ-1; СЗ — кои- Ll, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; EltE2~e С-1-00-4/250
денсатор МБГЛ-1-400-В-0.5 мкФ;
лампы MH26-0.I2-1; S — выключатель
денсатор МБГЛ-1-400-В-0.5 мкФ;
лампы MH26-0.I2-1; S — выключатель
/Г
/Г
Рис. 85. Электрополотер 2ЭПО-3: а — конструкция: / — штанга управления; 2 — пылесборник; 3 — переходник; 4 — колеса; 5 — отверстие; 6 — ремень;. 7 — основание; 8 — крыльчатка; Р — электродвигатель; 10 — кожух; 11 — щеткодержатель; 12 — бампер; б — электрическая схема: М — электродвигатель КВЛ-250-220; Cl, С2 —• конденсаторный блок ЗБ-1; СЗ — кои- Ll, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; EltE2~e С-1-00-4/250
Рис. 85. Электрополотер 2ЭПО-3: а — конструкция: / — штанга управления; 2 — пылесборник; 3 — переходник; 4 — колеса; 5 — отверстие; 6 — ремень;. 7 — основание; 8 — крыльчатка; Р — электродвигатель; 10 — кожух; 11 — щеткодержатель; 12 — бампер; б — электрическая схема: М — электродвигатель КВЛ-250-220; Cl, С2 —• конденсаторный блок ЗБ-1; СЗ — кои- Ll, L2 — дроссели Д-2,4-20 мкГн; EltE2~e С-1-00-4/250
приводится в действие крыльчатка 8, которая засасывает пылевоздушную смесь через отверстие 5. Пылевоздушная смесь через отверстие переходника попадает в пылесборник, где происходит очистка воздуха от пыли. Пыль остается в пылесборнике, а чистый воздух выходит в окружающую среду.
Корпус электрополотера представляет собой плоское алюминиевое литое основание трапециевидной формы. На корпусе вертикально смонтирован коллекторный однофазный электродвигатель с воздуховсасывающим агрегатом, который закрыт фигурным куполообразным пластмассовым кожухом. В нижней части основания встроена подпружиненная прямоугольная щетка» предназначенная для сбора пыли при натирке. Пылесборник удлиненной формы двойной, легкосъемный. У электрополотера есть две подсвечивающие лампочки. Штайга откидная, служит одновременно и выключателем, полотера. Полотер легко перемещаетси на двух резиновых роликах.
Электрическая схема полотера представлена на рис. 85, б.
В комплект поставки электрополотера входят: три натирочные щетки; три полировочные шайбы с пробками; узлы и детали штаиги управления: труба изогнутая, труба прямая и ручка; пылесборник; приводной ремень; тря фиксатора для натирочных щеток.
Кожухи электрополотеров изготовлены из полистирола марки УПМ4)612Л, колодки натирочных щеток — из фенопласта. Ворс щеток — щетина тянутая, черная. Высота ворса 17 мм.
Элементы комфортности в полотерах: полировочные шайбы; натирочные щетки со свободной ориентацией в щеткодержателе; устройство подсвета; механизм передвижения в нерабочем положении. В полотерах типа ЭПО-3 дополнительно имеется устройство отсоса пыли.
В электрополотерах применена плоскоремеиная передача. Достоинствами ее являютси конструктивная простота, наличие небольшого количества промежуточных элементов, а недостатком — проскальзывание ремня, что (особенно при частотах вращения 8000—10 000 мин"1) является причиной нестабильности работы электрополотера.
Во ВНИЭКИЭМПе (г. Киев) разработан новый полотер повышенной комфортности, который выполняет следующие операции: нанесение мастики или моющего раствора на обрабатываемую поверхность, натирку, полировку пола и отсос пылн. Три торцевые щетки приводятся во вращение электродвигателем через ременную передачу. К штанге управления полотером крепится пластмассовый бачок с внутренней перегородкой, делящей его на две секции. В дне каждой секции расположен пружинный клапан, через который находящийся в бачке раствор попадает в гибкий шланг; нижний конец шланга закреплен в переходнике корпуса полотера. Клапаны подачи раствора приводятся в действие рычагами, расположенными на бачке.
Полотер имеет два режима работы: для нанесения мастики и для натирки (полировки) пола.
Пылеотсасывающее устройство работает следующим образом. Пыль через отверстие и передней части корпуса полотера засасывается центробежной крыльчаткой, расположенной на валу электродвигателя, и подается в пылесбориик (мешок), подвешенный к штанге управления.
Для увеличения производительности пылеотсасывающего устройства полотера разработана специальная конструкция крыльчатки для перемещения запыленного воздуха, которая сводит к мйнимуму возможность засорения ее механическими примесями, образующимися в результате натирки, повышает производительность и пылеочистительную способность.
Для того чтобы пыль не разбрасывалась натирочными щетками, а попадала во всасывающее сопло, бампер, служащий для предохранения мебели от царапин, опущен до поверхности пола с зазором 3— 4 мм. Вновь разработанная конструкция полотера позволяет повысить пылеочистительную способность в два раза.
Ремонт пылесосов и полотеров
В электропылесосах и электрополотерах применяются коллекторные двигатели, требующие специального ухода в период эксплуатации. При осмотре пылесоса необходимо обратить внимание на состояние и степень искрения угольных щеток, состояние пластин коллектора, герметизацию корпуса, исправность замков, шланга и пылефильтра, герметичность в местах соединения шланга и удлинительных труб с корпусом пылесоса.
Степень искрения на коллекторе (класс коммутации) должна быть равной 2. Это означает слабое искрение под большей частью щеткя. Пря этом состояние коллектора и щеток характеризуется появлением следов почернения на коллекторе, легко устраняемых протиранием поверхности коллектора бензином, а также следов нагара на щетках.
Для выполнения профилактического осмотра и ремонта пылесоса рекомендуется следующий набор инструментов и контрольных приборов: отвертки с шириной лезввя 3,4 в 7 мм, ключ гаечный 14 и 17 мм, плоскогубцы, кусачки, нож, молоток, съемник для снятия подшипников, электропаяльник, амперметр, вольтметр (или авометр), позволяющий измерить ток до 10 А и напряжение до 250 В.
Возможные неисправности электропылесосов н полотерови способы их устранения
ПричинаСпособ устранения
- Пылесос не работает или работает с перебоями Неисправна штепсельная ро- Проверить штепсельную розетку ков- зетка 'трольн ой лампой или вольтметром,
исправить или заменить розетку
Неисправна штепсельная вилка соединительного шнураОбрыв в соединительном шнуреНе работает выключательНарушен контакт в электрической схемеУгольные щетки неплотно прилегают к коллектору (зависание щеток)Неисправна штепсельная вилка соединительного шнураОбрыв в соединительном шнуреНе работает выключательНарушен контакт в электрической схемеУгольные щетки неплотно прилегают к коллектору (зависание щеток)Износились угольные щеткиКоллектор сильно загрязненИзносились угольные щеткиКоллектор сильно загрязненОслабли пружины угольных щетокЗакорочена обмотка якоря электродвигателяОслабли пружины угольных щетокЗакорочена обмотка якоря электродвигателяОбрыв обмоткн якоря электродвигателяОбрыв в статорных катушках электродвигателяНет контакта в кольцах механизма уборки соединительного шнураМежламельное замыкание якоря электродвигателя из-за попадания угольной пыли на пластины коллектораОбрыв обмоткн якоря электродвигателяОбрыв в статорных катушках электродвигателяНет контакта в кольцах механизма уборки соединительного шнураМежламельное замыкание якоря электродвигателя из-за попадания угольной пыли на пластины коллектораПроверить контактное соединение шнура с контактами вилки. Устранить дефекты
Неисправна штепсельная вилка соединительного шнура
Обрыв в соединительном шнуре
Не работает выключатель
Нарушен контакт в электрической схеме
Угольные щетки неплотно прилегают к коллектору (зависание щеток)
Неисправна штепсельная вилка соединительного шнура
Обрыв в соединительном шнуре
Не работает выключатель
Нарушен контакт в электрической схеме
Угольные щетки неплотно прилегают к коллектору (зависание щеток)
Износились угольные щетки
Коллектор сильно загрязнен
Износились угольные щетки
Коллектор сильно загрязнен
Ослабли пружины угольных щеток
Закорочена обмотка якоря электродвигателя
Ослабли пружины угольных щеток
Закорочена обмотка якоря электродвигателя
Обрыв обмоткн якоря электродвигателя
Обрыв в статорных катушках электродвигателя
Нет контакта в кольцах механизма уборки соединительного шнура
Межламельное замыкание якоря электродвигателя из-за попадания угольной пыли на пластины коллектора
Обрыв обмоткн якоря электродвигателя
Обрыв в статорных катушках электродвигателя
Нет контакта в кольцах механизма уборки соединительного шнура
Межламельное замыкание якоря электродвигателя из-за попадания угольной пыли на пластины коллектора
Найти и устранить неисправность в соединительном шнуре нли заменить его Снять и разобрать выключатель, устранить неисправности в нем или заменить выключатель
Проверить контактные соединения в местах паек, проверить провода на обрыв. Устранить неисправности
Легким поворотом колпачков щеткодержателей с правой и левой стороны электродвигателей прижать угольные щетки или вынуть щетки из щеткодержателей и слегка зачистить боковые поверхности щеток мелкой стеклянной бумагой
Заменить новыми щетками и подогнать по коллектору
Прочистить коллектор чистой тряпкой, слегка смоченной в спирте или одеколоне. Загрязнения, не снимающиеся тряпкой, удалить мелкой стеклянной бумагой
Разобрать пылесос или полотер, вынуть угольные щетки, растянуть пружины нли заменить
Межвитковое замыкание обмотки якоря проверить на приспособлении для проверки межвитковых замыканий. Разобрать пылесос и заменить якорь дии- гателя
Разобрать пылесос нли полотер, заменить якорь двигателя или перемотать обмотку якоря
Проверить омметром катушку статора. Разобрать двигатель, неисправную катушку заменить
Разобрать механизм уборки шнура, зачистить нли подогнуть контакты
Разобрать пылесос или полотер. Прочистить тряпкой, смоченной в спирте, пластины коллектора и продуть электродвигатель сухим воздухом
Снизилась мощность электродвигателя,потребляемый ток увеличился
Сгорела обмотка якоря электродвигателяСгорела катушка статора электродвигателяВышел нз строя подшипникСгорела обмотка якоря электродвигателяСгорела катушка статора электродвигателяВышел нз строя подшипникРазобрать электродвигатель. Заменить или перемотать якорь
Сгорела обмотка якоря электродвигателя
Сгорела катушка статора электродвигателя
Вышел нз строя подшипник
Сгорела обмотка якоря электродвигателя
Сгорела катушка статора электродвигателя
Вышел нз строя подшипник
Разобрать электродвигатель, перемотать или заменить статорные катушки Разобрать электродвигатель, заменить подшипник
При работе электродвигателя наблюдается искрение коллектора
Не притерты угольные щетки
Разобрать электродвигатель, продоро- жить коллектор, притереть угольные
Загрязнены пластины коллектора
На пластинах коллектора имеется выработка
щетки по коллектору
Продорожить коллектор между пла-/ стинами и промыть коллектор спиртом Разобрать электродвигатель, проточить коллектор якоря на токарном станке
Шум и скрежет при работе пылесоса
Крыльчатки вентилятора воздуховсасывающего агрегата задевают за корпус
Разобрать пылесос и воздуховсасывающий агрегат. Снять и отремонтировать или заменить негодные крыльчатки
При работе электропылесоса или полотерав работающей радиоаппаратуре прослушивается трески другие помехи радиоприему
Неисправно помехоподавля- Отсоединить конденсаторы помехопоющее устройстводавляющего устройства и проверить
их омметром. Неисправные детали заменить
Уменьшилось создаваемое пылесосом разрежение
Засорен гибкий шланг
Прочистить или продуть гибкий шланг пылесоса
Нарушено резиновое уплотнение, между корпусом пылесоса и пылесборником имеется посторонний подсос воздуха
Проверить состояние откидных замков пылесоса и резинового уплотнительного кольца. Исправить замки или заменить уплотнительную резину
При работе пылесоса или полотерасильно нагревается электродвигатель
Большое искрение щеток ■
Разобрать пылесос или полотер, поворачивая щит электродвигателя в правую или левую сторону. Установить щетки на нейтраль и добиться наименьшего искрения
При работе пылесос сильно нагревается
Загрязнен пылефильтр
Разобрать пылесос, очистить пылефильтр щеткой. Микрофильтры заменить. Стирать пылефильтры не реко- . мендуется, так как при этом ткань садится и прохождение воздуха затруд
Пробит конденсатор помехоподавляющего устройства
няется
Разобрать пылесос илн полотер, проверить конденсаторы помехоподавляющего устройства. Негодные конденса-
торы заменить
При работе пылесоса или полотера прослушиваетсясильный стук, и шум в электродвигателе
Погнута крыльчатка якоря Разобрать пылесос или полотер и электродвигателяэлектродвигатель, отремонтировать или
заменить крыльчатку
На корпусе пылесоса» имеющем кристаллитовое покрытие»появляются желтые пятна
Химическая реакция. Соединение резины шнура с покрытием корпусаХимическая реакция. Соединение резины шнура с покрытием корпусаНельзя наматывать соединительный шнур на теплый корпус пылесоса. Тряпкой, смоченной в растворителе РДВ, снять пятна и протереть всю поверхность, после чего покрыть лаком УВЛ-1 и просушить при температуре 120 °C в течение 1 ч
Химическая реакция. Соединение резины шнура с покрытием корпуса
Химическая реакция. Соединение резины шнура с покрытием корпуса
Разрушение уплотнительного кольца на пылефильтре
Разрыв кольца при замене Заменить новым пылефильтра
Шланг выпадает из всасывающего отверстия
Провернулась втулка в передней крышке (пылесос «Чайка»)Нарушено штифтовое соединение шланга с патрубком всасывающего отверстия (пылесос «Уралец» и т. п.) Сорвана резьба во втулке всасывающего отверстия (пылесос «Сатурнас» и т. п.)Не вращаются натирочныеНет сцепления вала электродвигателя со щеткодержателями натирочных щеток — соскочил резиновый ременьПровернулась втулка в передней крышке (пылесос «Чайка»)Нарушено штифтовое соединение шланга с патрубком всасывающего отверстия (пылесос «Уралец» и т. п.) Сорвана резьба во втулке всасывающего отверстия (пылесос «Сатурнас» и т. п.)Не вращаются натирочныеНет сцепления вала электродвигателя со щеткодержателями натирочных щеток — соскочил резиновый ременьРазвернуть втулку до выхода конца пружины замка
Провернулась втулка в передней крышке (пылесос «Чайка»)
Нарушено штифтовое соединение шланга с патрубком всасывающего отверстия (пылесос «Уралец» и т. п.) Сорвана резьба во втулке всасывающего отверстия (пылесос «Сатурнас» и т. п.)
Не вращаются натирочные
Нет сцепления вала электродвигателя со щеткодержателями натирочных щеток — соскочил резиновый ремень
Провернулась втулка в передней крышке (пылесос «Чайка»)
Нарушено штифтовое соединение шланга с патрубком всасывающего отверстия (пылесос «Уралец» и т. п.) Сорвана резьба во втулке всасывающего отверстия (пылесос «Сатурнас» и т. п.)
Не вращаются натирочные
Нет сцепления вала электродвигателя со щеткодержателями натирочных щеток — соскочил резиновый ремень
Заменить наконечники шланга или патрубок всасывающего отверстия
Заменить втулку всасывающего отверстия в корпусе цылесоса
щетки в электрополотере ЭПМ-2
Надеть ремень или заменить его
В электрополотере ЭПМ соскакивает приводной ремень
Не вращается одна из нати- Снять натирочные щетки, промыть и рочных щеток — заедает под- смазать подшипник или заменить его шипник
В электрополотерах ЭПМ. соскакивает приводной ремень
Неправильно установлено Отвернуть на несколько оборотов три днище электрополотера винта крепления днища и, отводя его в разные стороны, иайти наилучшее положение, закрепить вннты. Регулируют положение днища при включенном электрополотере на пониженное наприжение через автотрансформатор
Сломан щеткодержатель натирочной щетки Перекос натирочной щеткиСломан щеткодержатель натирочной щетки Перекос натирочной щеткиЗаменить щеткодержатель
Сломан щеткодержатель натирочной щетки Перекос натирочной щетки
Сломан щеткодержатель натирочной щетки Перекос натирочной щетки
Отремонтировать замок в щеткодержа- теле
Заменить втулкуЗаменить втулкуПротереть и смазать подшипниковые втулки или заменить их Подшабриванием опорных приливов в основании и с помощью регулировочных шайб установить щеткодержатели в горизонтальной плоскости Допрессовать втулку до упораПротереть и смазать подшипниковые втулки или заменить их Подшабриванием опорных приливов в основании и с помощью регулировочных шайб установить щеткодержатели в горизонтальной плоскости Допрессовать втулку до упораВ полотере ЭП-ЗМ соскакивает приводной ремень
Заменить втулку
Заменить втулку
Протереть и смазать подшипниковые втулки или заменить их Подшабриванием опорных приливов в основании и с помощью регулировочных шайб установить щеткодержатели в горизонтальной плоскости Допрессовать втулку до упора
Протереть и смазать подшипниковые втулки или заменить их Подшабриванием опорных приливов в основании и с помощью регулировочных шайб установить щеткодержатели в горизонтальной плоскости Допрессовать втулку до упора
Не вращается один из щеткодержателей: высота стальной втулки ие позволяет установить щеткодержатель с необходимым зазором Заедание в подшипнике скольжения щеткодержателя Перекос щеткодержателей
Щеткодержател и устав овлены на разной высоте Железографитоная втулка ие запрессована до упора
Электрополотер ЭП-ЗМ не включается
Неисправен микровыключа- Заменить микровыключатель тель
При включении в электросеть электрополотер ЭП-ЗМ работает,а лампочка не горит
Нет контакта в патроне или Проверить наличие контакта в па- перегорела лампочкатроне, контакт восстановить или заме
нить патрон или перегоревшую лампочку
Электродвигатель пылесоса или полотера сильно нагревается
Отсутствует смазкаРазобрать электродвигатель. Запол
нить подшипники смазкой
Во время работы сильный шум
Неисправен подшипник элек- Заменить подшипник тродвигателя
Механизм уборки соединительного шнура не работает
Соскочила или лопнула пру- Закрепить или заменить пружину жина барабана намотки
Указатель запыленности пылесборника не работает
Сиять пружину, прочистить трубку указателя и установить поршень на местоЗакрепить или заменить пружинуСиять пружину, прочистить трубку указателя и установить поршень на местоЗакрепить или заменить пружинуЗаедает поршень в трубке
Сиять пружину, прочистить трубку указателя и установить поршень на место
Закрепить или заменить пружину
Сиять пружину, прочистить трубку указателя и установить поршень на место
Закрепить или заменить пружину
Соскочила или лопнула пружина указателя
150
Ремонт электродвигателя. Очистить электродвигатель от пыли. Проверить сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса мегомметром иа напряжение 500 В (сопротивление изоляции должно быть ие менее 100 МОм). Вынуть угольные щетки из гнезд. Проверить состояние коллектора. Очистить пазы между коллекторными пластинами от угольной пыли, продуть сухим воздухом. Протереть поверхность коллектора спиртом или одеколоном. Пронерить состояние угольных щеток. При износе щеток до 7 мм заменить их запасными и притереть к коллектору. Притирку (подгонку) производить на холостом коду в течение 1,5—2 ч при напряжении не свыше половины номинального. После притирки необходимо очистить двигатель от угольной пыли.
Проверить наличие смазки в подшипниках. При необходимости добавить смазку до заполнения 2/3 объема подшипника. Смазка производится маслом индустриальным 20 (ГОСТ 20799—75).
Проверка полотера после ремонта. После выполнения ремонтных работ проверить: отсутствие заедания крыльчатку путем проворачивания вала электродвигателя вручную; правильность установки полиэтиленовой прокладки, трубок ПХВ, выполняющих двойную изоляцию; отсутствие электрического контакта между корпусом электродвигателя и корпусом электрополотера при помощи универсальной пробойной установки; сопротивление изоляции обмоток электродвигателя относительно корпуса двигателя мегомметром (не меиее 100 МОм).
Электрополотер, прошедший ремонт, обкатать при номинальном напряжении в течение не менее 30 мии.
Потребляемую мощность и работоспособность электрополотера определяют при номинальном напряжении и нагрузке. Номинальную нагрузку создают иа обкаточном стенде или возвратно-поступательным движением электрополотера на расстояние 1 м со скоростью 0,5 м/с на полосе чистого линолеума.
Для измерения потребляемой мощности электрического тока рекомендуется использовать ваттметр кл. 1, для измерения электрического сопротивления — мегомметр кл. 1 и для испытания на электрический пробой изоляции обмоток электродвигателя—.универсальную пробойную установку.
Электрические параметры пылесосов проверяют аналогично. Создаваемое пылесосом разрежение проверяют на стенде проверки электрических пылесосов.
Оборудование для ремонта и контроля работы пылесосов и полотеров
Камера КП-1 для очистки пылесосов и полотеров перед ремонтом. Камера КП-1 (рис. 86) предназначена для очистки пылесосов и полотерных машин перед ремонтом ручной щеткой и обдувкой воздухом. Запыленный воздух из камеры удаляется через присоединяемый к вытяжной вентиляции воздухоотсос, имеющий пылесборник. Воздух для обдувки деталей подается от специального пылесоса, установленного в нижней части камеры.
Техническая характеристика камеры КП-1
120012000,7860X 770X18201200,7860X 770X1820120Количество воздуха, отсасываемого из камеры, м®/ч
1200
1200
0,7
860X 770X1820
120
0,7
860X 770X1820
120
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Рис. 86. Камера КП-1 для очистки пылесосов и полотеровРис. 86. Камера КП-1 для очистки пылесосов и полотеров1 — ручка автотрансформатора; 2 — выключатель; 3, 4 — сигнальные лампы; 5 — амперметр; 6 — вольтметр;7 — тягомер; 8 — розетки; 9 — шланг1 — ручка автотрансформатора; 2 — выключатель; 3, 4 — сигнальные лампы; 5 — амперметр; 6 — вольтметр;7 — тягомер; 8 — розетки; 9 — шланг
Рис. 86. Камера КП-1 для очистки пылесосов и полотеров
Рис. 86. Камера КП-1 для очистки пылесосов и полотеров
1 — ручка автотрансформатора; 2 — выключатель; 3, 4 — сигнальные лампы; 5 — амперметр; 6 — вольтметр;
7 — тягомер; 8 — розетки; 9 — шланг
1 — ручка автотрансформатора; 2 — выключатель; 3, 4 — сигнальные лампы; 5 — амперметр; 6 — вольтметр;
7 — тягомер; 8 — розетки; 9 — шланг
Рис. 87. Стенд СП-1 для проверки пылесосов:
Стенд СП-1 для проверки пылесосов. Предназначен для проверки мощности, тока и создаваемого разрежения ручных и напольных пылесосов. На панели стенда размещены: амперметр 5 (рис. 87), вольтметр 6, тягомер 7, выключатель 2, предохранители, сигнальная лампочка 4 и ручка / автотрансформатора типа ЛАТР. Стенд укомплектован прибором для измерения емкости конденсаторов помехоподавляющих устройств коллекторных электродвигателей.
При испытании соединительный шнур пылесоса включают в розетку, которая расположена на боковой стенке стенда. С помощью ручки 1 автотрансформатора осуществляется плавный подъем напряжения от нуля до номинального значения питания проверяемого пылесоса. Параметры пылесосов контролируют по приборам. Стенд имеет шланг 9 с наконечником, который присоединяется к входному отверстию пылесоса при измерении создаваемого разрежения. Кроме того, на передней панели стенда имеется розетка 8 для включения двух проводов с наконечниками, соединенных с источником питания и сигнальной лампочкой 3. Таким пробником можно определить исправность цепи, так как в этом случае зажигается сигнальная лампочка. Если цепь оборвана, сигнальная лампочка не горит.
Техническая характеристика стенда СП-1
Тип стендаНастольный
Напряжение питания стенда, В220
Диапазон напряжений, подаваемых на пыле- 0—127; 0—220 сос, В
Проверяемые параметры пылесоса
мощность, кВт, не более1
ток, А, ие более10
разрежение, кПа, не более24
Время проверки одного пылесоса, мин, не более17
Габаритные размеры, мм800X 300X 520
Масса, кг55
Стенд СО-1 (СО-2) обкатки пылесосов. Стенд СО-1 (СО-2) предназначен для обкатки бытовых пылесосов после ремонта. Стенд представляет собой шкаф, состоящий из шести звукоизолированных камер, в каждую из которых помещается по одному пылесосу. Воздух поступает в камеры через окна на боковых стенках стенда. К вытяжной вентиляции стенд присоединяется патрубком на задней стенке. В целях снижения уровня звука внутренние воздуховоды покрыты войлоком и выполнены так, что поток воздуха несколько раз меняет направление.
На передней панели стенда установлены вольтметры 2 и 4 (рис. 88), сигнальные лампочки 3, сигнализирующие о включении соответствующей секции для обкатки пылесосов, выключатель 6 для включения и выключения стенда.
Техническая характеристика стенда СО-1 (СО-2)
Число пылесосов, одновременнообкаты-6
ваемых на стенде
Время обкатки, мин30
Напряжение питания стенда, В220
Напряжение, подводимое к розеткам, В
для стенда СО-1- 220
>> СО-2127/220
Количество воздуха. отсасываемого
из всех стенда, ^/ч Габаритные ры, ммиз всех стенда, ^/ч Габаритные ры, ммМасса, кгМасса, кгкамер 600
из всех стенда, ^/ч Габаритные ры, мм
из всех стенда, ^/ч Габаритные ры, мм
Масса, кг
Масса, кг
разме-
1200Х
Х1000Х
Х1600 500
Установка ЭИ-1. Предназначена для контроля электрической прочности изоляции отремонтированных
Рис. 88. Стенд СО-1 (СО-2) обкатки пылесосов:
1 — звукоизолированная- камера; 2, 4 — вольтметры; 3 — сигнальные лампы; 5 — амперметры; 6 — выключатель
Рис. 89. Установка ЭИ-1 проверки изоляции:
— универсальная пробойная установка типа ПУС-3; 2 •— испытательная камера
Техническая характеристика установки ЭИ-1Техническая характеристика установки ЭИ-1электробытовых приборов. В комплект установки входят: универсальная пробойная установка 1 (рис. 89) типа ПУС-3, испытательная камера 2, соединительные провода.
Техническая характеристика установки ЭИ-1
Техническая характеристика установки ЭИ-1
Настольная220пе- 0—30000,63520X 290X 345 800X 540X 50045 25Настольная220пе- 0—30000,63520X 290X 345 800X 540X 50045 25Тип установки
Настольная220пе- 0—3000
0,63
520X 290X 345 800X 540X 500
45 25
Настольная220пе- 0—3000
0,63
520X 290X 345 800X 540X 500
45 25
Напряжение питания установки, В Испытательное напряжение, регулируемое, ременное (эффективное значение), В
Мощность, кВ-А, не менее
Габаритные размеры, мм
установки ПУС-3 камеры
Масса, кг
установки ПУС-3 камеры
Бытовые стиральные машины
Стирка в бытовых стиральных машинах осуществляетси механическим перемешиванием белья в стиральном растворе. Перемешивание белья и активация стирального раствора в машинах производится вращающимся лопастным диском (активатором) или барабаном. Стиральные машины изготовляются следующих типов:
СМ — стиральная машина без отжима;
СМР — стиральная машина с ручным отжимным устройством;
СМП —стиральная машина полуавтоматическая, у которой управление отдельными процессами обработки тканей выполняется оператором;
СМА — стиральная машина автоматическая, у которой управление процессами обработки тканей выполняется в соответствии с заданной программой.
В зависимости от конструктивных особенностей машины классифицируются:
по номинальной загрузке;
по количеству баков: однобаковые, Д — двухбаковые;
по способу загрузки: с верхней загрузкой, Ф — с фронтальной загрузкой;
по способу активации: с лопастным диском (активатором), Б — барабанные;
по способу управления: электромеханическое управление; Э — с электронным управлением.
Машины должны работать от электрической сети однофазного переменного тока напряжением 220 В. Основные параметры машин представлены в табл. 7.
Нормальная нагрузка машины — нагрузка, соответствующая работе машины с максимальным количеством воды, на которое рассчитана машина, и максимальным количеством сухого белья.
Программа стирки — выполнение всех операций машин согласно циклограмме.
Табл. 7. Техническая характеристика стиральных машин
Марка
Номинальная загрузка, кг
Номинальная потребляемая мощность, Вт, не более
Масса, кг, ие более
электропривода
электронагревательного устройства
при стирке
при отжиме
СМА-3
3
400
600
1300
65
СМА-ЗБ
3
380
650
2500
85
СМА-4Б
4
400
800
2500
90
СМА-4ФБ
4
400
800
2500
95
СМП-ЗБ
3
380
650
1300
75
СМП-3
3
400
600
1300
65
СМП-2Д
2
370
250
1300
50
СМР-1,5
1,5
370
25
СМР-2
2
370
32
СМ-1
1
250
10
СМ-1,5
1,5
370
15
Примечание. Номинальная
загрузка машины — максимальное
количество
сухого белья в килограммах, операций.
которая может быть
обработана за
одни цикл
Габаритные размеры машин, мм
Длина
Глубина
Высота
СМА-3 **
530
530
850
СМА-ЗБ
650
470
750
СМА-4Б
650
500
850
СМА-4ФБ
600
550*
850
СМП-ЗБ **
650
470
750
СМП-3
630
530
850
СМП-2Д
700
420
750
СМР-1,5
в нерабочем положении
470
500
750
в рабочем положении
650
790
Ж
СМР-2
в нерабочем положении
440,
450
810
в рабочем положении
650
790
980
СМ-1
570
450
420
СМ-1,5
500
480
570
* Допускается увеличение глубины до 555 мм для модели «Вятка-автомат». ** Допускается длина 550 мм н ширина 600 мм для моделей «Эврика», разработанных до 01.07.84 г.
Длина машины — размер стороны, обращенной .к оператору.
Глубина машины — размер в горизонтальной плоскости по направлению, перпендикулярному длине.
Условное обозначение стиральной машины содержит обозначение типоразмера и наименование модели. Пример условного обозначения машины стиральной бытовой типа СМА модели «Вятка-автомат» иа 12 программ с фронтальной загрузкой 4 кг сухой хлопчатобумажной ткани с барабанным способом активации: СМА-4ФБ «Вятка-автомат-12» (ГОСТ 8051—83).
Технические требования, предъявляемые к стиральным машинам, постоянно повышаются. Вводится новые стандарты с учетом последних достижений науки и техники. По типу защиты от поражения электрн-
Техническая характеристика стиральных машинТехническая характеристика стиральных машин
Техническая характеристика стиральных машин
Техническая характеристика стиральных машин
четким током машины изготовляются I и II кл., по степени защиты от влаги брызгозащитного исполнения по ГОСТ 14087—80.
Машины должны стирать, полоскать и отжимать изделия без механических повреждений ткани.
Машины всех типов должны иметь реле времени или устройство, задающее время работы лопастного диска, барабана, центрифуги, а также насос для откачки жидкости, кроме машин типа СМ.
Все типы машин, кроме типа СМА, должны иметь уровнемер или указатель уроиия заполнения бака номинальным количеством жидкости (до загрузки машины бельем) для каждого режима стирки.
Корректированный уровень звука машин не должен превышать следующих значений: 72 дБА — для машин типа СМ; 75 дБА — для машин типа СМР; 70 дБА — для машин типа СМП и СМА.
Конструкция машины в целом и ее составных частей должна быть ремонтопригодной и обеспечивать контролепригодность согласи» ГОСТ 23563—79, полную взаимозаменяемость, свободный доступ к местам технического обслуживания и ремонта со стандартным инструментом, рациональное расчленение составных частей, при минимальных затратах времени при демонтаже, восстанавливаемость первоначальных параметров.
Средняя суммарная оперативная трудоемкость ремонта машины должна быть не более 1 чел.-ч — для машин типа СМ; 1,5 чел.-ч — для машин типа СМР; 3,5 чел.-ч — для машин типа СМП; 9 чел.-ч — для машин типа СМА.
Тормоз центрифуги
Два или более режима стирки
+
+
4-
Устройство для автоматической намотки шнура
—
4-
—-
Устройство для нагрева моющего раствора
—-
Ч-
—
Фильтр для очистки сливаемого раствора из бака
—
4*
4-
—
Стационарная установка отжимного устройства с фиксацией в рабочем и нерабочем положении
—
—
4-
Корзина для отжатого белья
—~
Устройство, обеспечивающее работу от сети холодного и горячего водоснабжения
4-
—
Трехсекциониый (и более) дозатор
4-'
—
——
Звуковой сигнализатор окончания работы машины
+
4*
4-
—
Реле времени
—
Подставка
—
—-
—
4-
Конструкция машин повышенной комфортности должна предусматривать ие менее двух из следующих устройств:
СМА СМП СМР СМ
Примечания; 1. Плюс —• наличие устройства
комфортности, минус — его от
сутствие.
2. Стиральная машина с полным нагревом воды — машина со встроенным нагревательным устройством, предназначенная для работы при холодном водоснабжении.
Стиральная машина с дополнительным нагревом — .машина со встроенным нагревательным устройством для догрева воды, предназначенная для работы при горячем водоснабжении.
Технические'характеристики бытовых стиральных машин указаны - в табл. 8,
Табл.
8. Техническая характеристим^Н
стиральных
машин
Стиральный бак
рифу га
Насос
S
3
Я а
S.?
5 я
3 8
Я
Машина
Габ аритиые размеры, мм
о
о ° Ч
5
я я 56
с
Ь я Я 8
О ч
Прибор управления
Электродвигатель
8
S
«
3
ч о
Сч
у 5 © я 2 я
Ь£ у о.
° я и я
S
S -
о >> ое
о « и а 8$ в-д
о ч
я у
о с
X
8й
0,0 с§
С я
«Донбасс» СМР-1,5
720X430X460
23
43
28
600
—
—
—
—
—
РТ-10
ПНВС-10
АВЕ-071-4С
370
«Донбасс-3» СМР-1,5
720X 450X 460
23,5
43
28
600
РВ-6, РТ-10
ПСМ-10
АВЕ-071-4С
370
«Десна» СМ-1
375X 430X 5»)
10
32
28
1350
РВ-6А
АВЕ-071-4С нлн КД-120-4/56
250
«Таврня» СМР-1,5
740X 462 X450
24
40
28
530
—
РТ-10
ПНВС-10
АВЕ-071-4С
300
«Таврия-2» СМР-1,5
740X 440X 470
24
40
28
530
—
—
РВ-6 РТ-10 ПК-12-23
АВЕ-071-4С
350
«Алма-Ата» СМР-1,5
740X455X470
24,5
35
28
600
—
—
РВ-6 ртк 1-3 РТ-10
АЕР16-07
300
«Алма-Ата-3» СМР-1,5
740X 448 X 470
25
35
28
600
РВ-6 ПК-12-23.
АЕР16-07
300
«Волжанка» СМР-1,5
740X 450 X 485
24
44
30
620
—
—
—
——
РВ-6
АВЕ-071-4С
300
«Волжанка-М»
740 X 450X 485
24,5
44
30
620
—
—
РВ-6А
АВЕ-071-4С
300
СМР-1,5
РТ-10-1,4
«Вятка-автомат-12»
850 X 595 X 555
90
56
21—28
55
490
1
20
ДРТ-А-40
4 АУТ
2200
(барабан)
(бара-
ДРТ-Б-60
бан)
ДРТ-Б-90
80В2/16УХЛ4
РУ-ЗСМ
4 АУТ "
МП21102С-1-УЗ КСМА
80В2/16УХ4
«Золушка» СМП-2
720 X 690 X 420
45
44
36
615
29 я
9
2600
1
22
РВ-6А
РТ-10
РВР-6
АВЕ-071-4С
500
«Аурика-80» СМП-2
720 X 690 X 420
44,8
43
36
615
20 я
7,5
2600
1
21
РВ-6А
АВЕ-071-4С
500
РТ-10-3
ДЦСМ-ЗБ
«Аурика-78» СМП-2
720X 690X 420
48,5
43
36
615
20 ■
7,5
2600
1
21
РВ-6А
АВЕ-071-4С
500
РТ-10
ДЦСМ-ЗБ
«Золушка-З» СМП-2
720 X 690 X 420
45
43
36
615
20 ■
. 7,5
2600
1
21
РВ-6А
АВЕ-071-4С
500
РВР-6
РТ-Ю-1,4
ДЦСМ-ЗБ
«Золушка-4» СМП-2
720 X 690 X 420
47
43
36
615
20 Я
7,5
2600
1
21
РВ-6А
АВЕ-071-4С
2500
(с подогревом моюще-
РТ-10-1,4
ДЦСМ-ЗБ
го раствора)
Т-78-283 РУ-ЗСМ
«Кишинеу-2» СМА-4
840X 500X 600
93
35
17/28
32
1—
2820
1
—-
30
Командоаппарат
4 АУТ80В2/16УХЛ4
24(Ю
(бара-
(бара-
ДРТ-А-40
бан)
бан)
ДРТ-Б-60
ДРТ-Б-90
158
159
Машина
Габариты ые размеры, мм
Е
Стиральный бак
Насос
Прибор управлении
Электродвигатель
& о
2
«
2
Is
8 8 Си
2'
о
« 3 я ч о
С Ч
О о ч § О . £ Я я
Ogi
ДОР.
«Т
2
О я У &
ч ■
I
21
3 1 о к
я & я
2 .
ЗЕ
с4 О.?
* Я
Я
О*
и Я св ф УЗ
§ я У
с
& к £
!|
W • Я £ ^8 Ев
«Оренбург» СМР-1,5
725X433X457
25
41
28
600
—
—
—
—■
—
—
РВ-6А
РТ-10
АВЕ-071-4С
300
«Оренбург-2» СМР-1,5
725X433X457
25
41
28
600
РВ-6А ПК-12-23-2043
АВЕ-071-4С
300
«Кама-5» СМР-1,5
725X465X480
28
33
28
700
—-
—-
ПНВС-10
АВЕ-071-4С
370
РТ-10
М-430
«Кама-7» СМР-1,5
725X465X480
28
33
28
700
—
—-
—-
ПНВС-10
АВЕ-071-4С
370
РТ-10
М-430
«Кама-8» СМР-1,5
725X465X480
28
33
28
700
-
—-
—-
ПК-12-23
АВЕ-071 -4С
370
РТ-10-1,2
М-430
«Кама-8М» СМР-1,5
725X465X480
28
33
28
700
—-
—
РВ-6
АВЕ-071-4С
370
28
РТ-10-1,9А■
М-430
«Исеть-3» СМР-1,5
725X440X490
25
43
700
—>
—
ПНВС РТК-1-1 '
АД-180-4/71С
370
«Исеть-8» СМР-1,5
725X440X490
25
43
28
700
—
РВ-6А
РТК-1-1
АД-180-4/71С
370
«Симбирка» СМР-1,5
740 X 440 X 470
25 '
42
28
720
—
9,5
2700
ПНВС-10
РТ-10
АЕР-16У4-007
300
«Сибнрь-6» СМП-2
700 X 680 X 380
40
44
37
600
40
1
22
РВ-6 ПСМ-10-4У РТ-10-1
АВЕ-071-4С ДАОЦ
600
9,5
2700
«Волиа-М» СМП-2
715X 700 X 415
45-
48,5
36
620
38
1
—
20
РВ-6А
АВЕ-071-4С
600
РТ-10
ДАСЦ-У4
РТП-2
ДСМ2
«Амгуиь» СМР-1,5
750X430X445
23
40
28
735
1
—-
——
РВ-6
АВЕ-071 -4С
300
«Приморье-бМ» СМР-2
720X420X430
28
46
38
380
18
РВ-6А РТ-10-1,9
АВЕ-071-4С
300
«Лыбидь» СМ-1,5
460 X 450 X 440
13
40
27
476
—
—
— .
—
—
РВЦ-6-50
АВЕ-071-4СУ-4"
330
*
РВ-бА
«Белка-4» СМР-2
760X408X400
27
42
36
522 ■
—
1
—
18
РВ-6
РТ-10-1,4
АВЕ-071С-18
310
«Урал-4» СМР-2
810X450X450
39
54
38
620
—
1
-
18
18
РВ-6А
РТК-1-3
АЕР-16У4-05
350
«Урал-4М» СМР-2
[800X450X450
36,2
54
38
620
—
7,8
2800
1
РВ-6А
РТК-1-3
АЕР-16У4-05
370.
«Чайка-3» СМП-2
765X 675X 420
48,7
45
33
615
22,5
1
1
—
19
РВ-6А
АЕР-16У4
600
ПСМ-10-4У42
РТК-1-3 МП-2102
ДАОЦ
«Ока-7» СМР-1,5
710X480X500
22,5
42
27
660
—
—
—
—
—
—
РВ-6А
АД 180-4/7101
275
РТК-1-1
ПСМ-Ю-У
160-
с
Лепаев Д. А,
161
Машина
Габаритные размеры, мм
и
5
• Стиральный бак
Цевт|
3 (У
3
ч о Ct;
о 2 ч ” ° •
£58
&7
3
у &
ч1
<01
ю1
31
°
«Волга-9» СМР-1,5
682 X 442 X 447
30,3
47,5
30
750
—
«Волга-8Р» СМР-1,5
722 X 450X 498
27
47,5
30
750
—
«Волга-15» СМР-2
700X 430X 475
30
47,5
36
750
—
ЗВИ-1 СМП-1,5
822 X 675X 390
50
45
33
620
21
ЗВИ-М СМП-1,5
791X662 X 410
49
45
33
620
21
«Эврика-3» СМП-3
600X 415X 615
75
50
15
56 (барабан)
—
«Эврика-автомат» СМА-3
600X 415X 615
80
50
15
56 (барабан)
—
«Рига-17» СМР-1,5
730X 480X 440
25
40
28
750
—
«Киргизия-4» СМР-1,5
710X 460X 460
22
40
26
630
—
«Малютка-2» СМ-1
500X 480X 550
10
32
28
1350
—*
«Фея» СМ-1,5
460X 440X 440
12,8
30
27
475
—
«Азовье» СМ-1,5
440X 450X 440
12
40
27
420
—
«Русалка» СМР-2 (три режима стирки)
870X 570X 700
34,5
36
28
650
—
«Рига-13» СМР-1,5
730X 480X 440
25
40
28
750
—
«Цента» Ц-1,5 (центрифуга)
380X 375X 335
11
—
—
—
1,5 кг | сухого i белья !
«Юла» (центрифуга)
355X 300X 320
10
—
—
—
1 кг 1
-*—
рифуга
Насос
аг о
м
3
ч
” я 3
6 *
о ч
с
& в
ь л
8 4 л £
2 и
Прибор управления
Электродвигатель
3
и
о >» О-&
УЗ
У
X
С я
с §
—
—
1
—
18
РВ-6
РТК-1-3
АЕР-16У4
350
—
1
—
18
РВ-6А
РТК-1-3
АЕР-16У4
350
—
—
1
—
18
РВ-6А
РТК-1-ЗУ4
АЕР-16У4-07
360
7
2600
1
20
РВ-6
АД180-4
480
РТК-1-1
РТК-1-2
ДЦСМ-ЗБ
7
2600
1
20
РВ-6
АД180-4
500
РТК-1-1
РТК-1-2
ДЦСМ-ЗБ
380
1
25
РВ-6
ДАСМ-2У4
650
(бара
ПЦМ-2-10
бан)
380
1
25
Командоаппарат
ДАСМ-2У4
2000
(бара
баи)
—
—
1
—
18
РВ-6Б
РТК-1-1
АД180-4/71
370
*
ПСМ-10
РВ-6А
АЕР16УХ Л-2,0
315
•
РТК-1-3
—
РТ-10
АВЕ-07-АС
200
——
РВЦ-6-50
АВЕ-071-4С
330
——
—
РВР-6
КА 180-4/56
370
—
—
1
РВ-6А
АВЕ-071-4С
370
1
1€
РВ-6Б
АД 180-4/71С
370
РТК-Ы ПСМ-10
40 135С
—
ПВ2-10
АВЕ-07-4Ц
200
—
—
—
250
6*
163
6655SSXPXPJ—rv-AJ—rv-A6,6,p2p2Рис. 90. Стиральная машина «Фея»: д — конструкция: / — электродвигатель; 2t з — конденсаторы; 4 — реле времени;5 ~ кожух; 6 *- ручка реле времени; 7 — крышка бака; 8 — стиральный бак; 9 ** активатор; 10 — ременная передача; б — электрическая схема: С/ — блок конденсаторов; С2 — конденсатор: КТ — реле времени; R •— резистор; А4 * электродвигатель; ХР —• шнурРис. 90. Стиральная машина «Фея»: д — конструкция: / — электродвигатель; 2t з — конденсаторы; 4 — реле времени;5 ~ кожух; 6 *- ручка реле времени; 7 — крышка бака; 8 — стиральный бак; 9 ** активатор; 10 — ременная передача; б — электрическая схема: С/ — блок конденсаторов; С2 — конденсатор: КТ — реле времени; R •— резистор; А4 * электродвигатель; ХР —• шнур22у^ТI ! „Ы<у^ТI ! „Ы<-ML-MLh>1^h>1^
6
6
5
5
S
S
XP
XP
J—rv-A
J—rv-A
6,
6,
p2
p2
Рис. 90. Стиральная машина «Фея»: д — конструкция: / — электродвигатель; 2t з — конденсаторы; 4 — реле времени;
5 ~ кожух; 6 *- ручка реле времени; 7 — крышка бака; 8 — стиральный бак; 9 ** активатор; 10 — ременная передача; б — электрическая схема: С/ — блок конденсаторов; С2 — конденсатор: КТ — реле времени; R •— резистор; А4 * электродвигатель; ХР —• шнур
Рис. 90. Стиральная машина «Фея»: д — конструкция: / — электродвигатель; 2t з — конденсаторы; 4 — реле времени;
5 ~ кожух; 6 *- ручка реле времени; 7 — крышка бака; 8 — стиральный бак; 9 ** активатор; 10 — ременная передача; б — электрическая схема: С/ — блок конденсаторов; С2 — конденсатор: КТ — реле времени; R •— резистор; А4 * электродвигатель; ХР —• шнур
2
2
у^Т
I ! „Ы<
у^Т
I ! „Ы<
-ML
-ML
h>
1^
h>
1^
Основными сборочными единицами стиральных машин являются: в машине типа СМ — корпус машины, стиральный бак, узел акти- ватора, электропривод активатора и тепловое реле;
в машинах типа СМР — корпус машины, стиральный бак, узел активатора, электрический привод активатора, отжимное устройство с ручным приводом, центробежный васос, тепловое реле, реле времени (таймер) и гидравлическая система;
в полуавтоматических стиральных машинах типа СМП — корпус машины, стиральный бак, узел активатора, электрический привод активатора, отжимное устройство (ценгрифуга) с механическим приводом, электрический привод центрифуги, центробежный насос, тепловое реле, реле времени (таймер) и гидравлическая система.
Наиболее распространенная форма стирального бака машин — цилиндрическая с наклонным дном. Для изготовления применяется нержавеющая листовая сталь марки 12Х18Н10Т или алюминиевый сплав АМЦМ-1-1,8.
В малогабаритных машинах типа СМ стиральный бак круглой или овальной формы; изготавливают бак из пластика АБС (машина «Десна» И др.).
В некоторых моделях двухбакбных машин стиральный бак прямоугольной формы с наклонным дном, изготовленный из алюминиевого сплана марки АМЦМ-Н,8 («Исеть-3», «Иееть-8») или из стального листа о последующим покрытием стекловидной эмалью («Аурика-80»),
В стиральных машинах барабанного типа барабан изготовлен из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т,
Стиральные машины типа СМ
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «ФЕЯ» ТИПА СМ-1,5. Предназначена для стирки и полоскания изделий из тканей всех видов.
- Стиральный бак 8 (рис. 90, а), кожух 5 электропривода и крышка бака изготовлены из пластмассы. Стиральный бак имеет выемку в днище для установки активатора и выступы на внутренней стенке, указывающие на необходимый уровень воды в баке для стирки и полоскания. Активатор приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу 10. Электрический привод машины состоит из электродвигателя I, реле времени 4, конденсаторов 2 и 3.
Пуся и останов электропривода активатора осуществляется при помощи реле времени, ручка 6 которого выведена на панель пульта упранлення. Реле времени обеспечивает автоматическое управление циклическим реверсированием, при этом чередование фаз цикла реверсирования происходит в следующей последовательности! рабочий период, соответствующий вращению электродвигателя в одну сторону; пауза; рабочий период, соответствующий вращению электродвигателя в противоположную сторону; пауза в цикл повторяется снова в той же последовательности.
Продолжительность стиркв (1—6 мин) регулируется реле времени.
На дне стирального бвка расположен еливиой патрубок со стационарно вакрепленным слнвиым шлангом. Машина комплектуется наливным шлангом, подставкой и щипцами длв белья. Подставка предназначена для установки стиральной машины на борта ванны (рис. 91).
Электрическая схема включает: электродвигатель М (рис. 90, б) типа АВЕ071-4С; реле времени КТ типа РВЦ-6-50; блок коиденсато- ров С/, состоящий из конденсатора типа К75-37 емкостью 0,68 мкФ и двух конденсаторов емкостью 0|0047 мкФ; конденсатор С2 типа 164
КБГ-МН-2-600 В емкостью 6 мкФ; резистор R типа МЛТ-2-100 кОм и соединительный шнур ХР ПВСа 2X0,75 мм.
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «АЗОВЬЕ» ТИПА СМ-1,5. Стиральный бак машины, кожух
привода
X
6
5
4
Рнс.
91
машины
Установка «Фея» на
стиральной подставку:
1 — вырезы подставки; 2 — стиральная машина; 3 — ванна; 4 — кронштейн; 5 — болт; 6 * направляющий каркав
и крышка выполнены из пластмассы. Стиральный бак имеет выемку в днище для установки активатора и метку 5 (рис. 92, а) на внутренней стенке, указывающую на необ- кодимый уровень воды дли стирки и полоскания. Активатор приводится во вращение электродвигателем / через ременную передачу 10.
Привод машины состоит из электродвигателя, реле времени 5 и теплового реле 2. Пуск и останов привода активатора осуществ- лиютси при помощи реле времени, ручка 6 которого выведена на панель пульта управления.
Времи стирки регулируется реле времени (0—6 мин).
На дне машины имеетси сливной патрубок 12 со стационарно
закрепленным сливным шлангом 11.
КК
2
12
Рис. 92. Стиральная машина «Азовье»!
9
Ю
а * конструкция; / —• электродвигатель! 2 — тепловое реле; 3 — метка; 4 — кожуж привода; 5 — реле времени; 6 — ручка! 7 * крышка; 8 ** стиральный бак; 9 -* активатор; 10 — ременрая передача; // — сливной шланг; 12 *- сливной патрубок! электрическая^ схема: М — электродвига*
» »
^220Г
54 44
3
С1
С2 СЗ
«
а
13
13 соединительный шнур;
б *•*
ХР
rrr^n^W л??/4/??. S^L ^^ реле времени РВР-6; КК -• тепловое реле РТ-10-1.4-УЧ; Cl. С2, СЗ — конденсаторы КБГ-МН-600 В-4 мкФ ± 10 %• XF — шнур ШБВЛ-ВП2Х 0,25
Рис. 93. Стиральная машниа «Рига-17»:а — конструкция: 1 — ролик; 2 — пу< скозащитиое реле типа ОТ К; 3 -* пробка; 4 — патрубок; 5 — соедини* тельный шиур; 6 — решетка; 7 — скоба; 8, 9 — шланги; 10 — крышка бака; 11» 12 •** отЖнмные валики; 13 ^Рис. 93. Стиральная машниа «Рига-17»:а — конструкция: 1 — ролик; 2 — пу< скозащитиое реле типа ОТ К; 3 -* пробка; 4 — патрубок; 5 — соедини* тельный шиур; 6 — решетка; 7 — скоба; 8, 9 — шланги; 10 — крышка бака; 11» 12 •** отЖнмные валики; 13 ^
Рис. 93. Стиральная машниа «Рига-17»:
а — конструкция: 1 — ролик; 2 — пу< скозащитиое реле типа ОТ К; 3 -* пробка; 4 — патрубок; 5 — соедини* тельный шиур; 6 — решетка; 7 — скоба; 8, 9 — шланги; 10 — крышка бака; 11» 12 •** отЖнмные валики; 13 ^
Рис. 93. Стиральная машниа «Рига-17»:
а — конструкция: 1 — ролик; 2 — пу< скозащитиое реле типа ОТ К; 3 -* пробка; 4 — патрубок; 5 — соедини* тельный шиур; 6 — решетка; 7 — скоба; 8, 9 — шланги; 10 — крышка бака; 11» 12 •** отЖнмные валики; 13 ^
Электрическая схема машины приведена на рис. 92, б.
В комплект поставки машины входит: крышка машины, шланг для набора воды, щипцы для белья.
Стиральные машины типа СМР
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «РИГА-17» ТИПА СМР-1,5. Эта ма
шина с двуми режимами стирки предназначена для индивидуального пользовании в домашних условиях. Бак 16 (рис. 93, а) стиральной машины, изготовленный из нержавеющей стали, смонтирован на цилиндрическом корпусе 18, Стирка и пол^юкание бельи производитси потоками жидкости, создаваемыми вращением дискового активатора 19, расположенного на наклонном дне бака. Активатор может вращатьси в двух направлениях в зависимости от режима стирки (нормального или бережного). Нормальный режим (активатор вращаетси против часовой стрелки) используетси для стирки бельи из хлопчатобумажных и львиных тканей, бережный (активатор вращаетси по часовой стрелке)— для стирки бельи из шерстиных, шелковых, синтетических тканей и трикотажа.
На одном валу с активатором установлен центробежный насос 20, служащий для откачивания жидкости из бака. Жидкость через сливное
пружина; 14 — рукоятка прижима? 15 — рукоятка отжимкого устройства; 16 — бак; 17 — ручка; 18 — корпус; 19 —• активатор; 20 —. центробежный насос; 21 — электродвигатель; 22 ** рама; 23 •- поддон; 24 скоба-опора машины; 6 — электрическая схема; L1 ■*• пусковая / обмотка электродвигателя; КТ — реле времени РВ-6; S ** переключатель режима работы машины; L2 *• рабочая обмотка электродвигателя; М ** электродвигатель; Р ** пускозащнтное реле типа РТК
-2208,50Гцгтклг-2208,50ГцгтклгРис. 94. Общий вид стиральной машины «Русалка»:Рис. 94. Общий вид стиральной машины «Русалка»:
-2208,50Гц
гтклг
-2208,50Гц
гтклг
Рис. 94. Общий вид стиральной машины «Русалка»:
Рис. 94. Общий вид стиральной машины «Русалка»:
отверстие в дие бака, закрытое съемной решеткой 6, по шлаигу 8 поступает в насос и через шланг 9, выведенный из корпуса машины, сливается. Для слива жидкости ручка-переключатель режима стирки должна находиться в положении бережного режима. Во время старки и полоскания загнутый конец сливного шланга должен быть опущен и бак. Привод активатора и насоса осуществляется от электродвигателя 21 клииоремеииой передачей. Электродвигатель установлен ва наклонной раме 22, продольные пазы которой позволяют перемещением двигателя регулировать иатяжеиие клинового ремня.
Отжимное устройство с двумя обрезиненными валиками 11 и 12 устанавливается и закрепляется винтами в кронштейнах бака. Плоская пружина. /3 прижимает верхний валик к иижиему. Усилие прижима регулируется вращением рукоятки 14, Валики вращаются съемной рукояткой 15, которая вставляется в ось иижиего валика.
01Ом/01Ом/а — конструкция: 1 — корпус; 2 — стиральный бак; 3 — ручка реле времени; 4 — ручка переключения программ; 5 — отжимков устройство; 6 — ручка регулировки отжимных валков; 7 — ручка включения электронасоса; 8 —- съемная крышка фильтра; 9 —■ ванночка: 10 — коробка; 11 — крышка бака; 12 — крышка стиральной машины; 13 — активатор; 14 — клиновой ремень; 15 — устройство для намотан; 6 — электрическая схема: М1 — электронасос ЭНСМ-1; М2 — электродвигатель АВЕ-071-4С; ЭРУ — электронное реверсивное устройство; Кт — реле временк РВ-6А; Я — резистор МЛТ-0,5-100 кОм; С/ — конденсатор К75-37 ■ КБГ-МН-2-600 В-5 мкФ; SA1/2, SA1/3 — переключатели программ ПП1-236-0; SA2 — тумблер типа Tl; ХР ^ соединительный шнур ШБВЛ-ВП 2X0,75
01
Ом/
01
Ом/
Включение машины осуществляется поворотом ручки- указателя реле времени. Отключение машины происходит автоматически по истечении установленного иремеии.
Для пуска и защиты от перегрузок двигателя стиральная машина снабжена автоматиче- \ ским пускозащитиым реле 2 типа РТК. Патрубок 4, закрытый резьбовой пробкой 3, предназначен для слива остаткои стирального раствора из машины. Соединительный шиур 5 в нерабочем положении должен быть намотай на скобу 7,
Перемещается машина на двух роликах 1. Скоба 24 является опорой машины. Для переноски машины имеются пластмассовые ручки 17. Сверху
Рис. -95. Стиральная машина «Русалка» (вид снизу):Рис. -95. Стиральная машина «Русалка» (вид снизу):1 — электродвигатель; 2 •*- реверсивное электронное устройство; 3 — электронасос; 4 — конденсатор1 — электродвигатель; 2 •*- реверсивное электронное устройство; 3 — электронасос; 4 — конденсатормашина закрывается съемной крышкой 10. Снизу машина закрывается специальным поддоном 23.
Рис. -95. Стиральная машина «Русалка» (вид снизу):
Рис. -95. Стиральная машина «Русалка» (вид снизу):
1 — электродвигатель; 2 •*- реверсивное электронное устройство; 3 — электронасос; 4 — конденсатор
1 — электродвигатель; 2 •*- реверсивное электронное устройство; 3 — электронасос; 4 — конденсатор
Электрическаи схема машины показана на рис. 93, б.
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «РУСАЛКА» ТИПА СМР-2, Предназначена для стирки, полоскания и отжима изделий из различных видов тканей и трикотажа. Машина состоит из прямоугольного корпуса 1 (рис. 94, а), передняя часть которого съемная, что упрощает сборку и облегчает ремонт машины. Нижняя часть корпуса выполнена в виде поддона, на котором установлены двигатель 1 (рис. 95), реверсивное электронное устройство 2, злектроиасос 3 и конденсатор 4.
Стиральный бак 2 (см. рис. 94) машины соедицеи с корпусом при помощи винтои. На внутренней стенке бака имеется отметка, указывающая иа необходимый уровень воды для стирки и полоскания. Стирка белья осуществляется за счет реверсивного вращения актииатора 13, который расположен иа боковой стейке бака и приводится во вращение двигателем посредством клиноремениой передачи 14. Во время работы стиральный бак закрывается крышкой 11.
Отжим белья осуществляется откидным ручным отжимным устройством 5, расположенным и верхней части машины. Отжатое белье из отжимного устройства попадает в коробку 10, установленную иа корпусе машины. Расстояние между валками отжимного устройства регулируется ручкой 6.
Слив остатка воды или моющего раствора осуществляется через съемную крышку фильтра 8 в ваииочку 9. Спереди в нижией части машины расположена ниша, иа откидной дверце которой находится устройство 15 для намотки шиура; внутри установлен съемный фильтр.
На передней стенке машины расположена панель пульта управления с выведенными на ней ручкой 3 реле времени, ручкбй 4 переключения программ и ручкой 7 иключеиия электронасоса. Машина может перемещаться по полу на четырех роликах. В нерабочем положении машина закрывается крышкой 12.
Электрическая схема машины приведена на рис. 94, б.
Уровень звука 66 дБА.
Номинальная загрузка сухим бельем: I нормальный режим
кг; II нормальный режим — 2 кг; бережный режим — 1,5 кг. Время цикла стирки 12 мин.
Бытовая центрифуга
Центрифугу применяют для индивидуального пользования в домашних условиях. Центрифугу продают отдельно или в комплекте со стиральной машиной «Рига-15». Белье после стирки или полоскания закладывают во вращающийся внутри корпуса центрифуги бак. При вращении бака капли влаги по его стенкам стекают вниз, а оттуда но внутренний бак и через сливной патрубок самотеком удаляются из центрифуги. Время отжима белья 1—2 мин.
ЦЕНТРИФУГА Ц-1,5 «ЦЕНТА». К промежуточному дну корпуса 10 (рис. 96) жестко прикреплен электродвигатель 5, на валу которого установлен бак 7, изготовленный из нержавеющей стали. На корпусе электродвигателя закреплен конденсатор 11. В ннжней части бака расположены сливные отверстия 6, через которые при работе центрифуги удаляется отжатаи жидкость. Из нижней полости корпуса 10 жидкость сливается через патрубок 12. В верхней части корпуса имеется съемная крышка 9, закрывающая горловину корпуса, через которую в бак закладывается белье. Крышка снабжена эластичным кольцом, фиксирующим ее в закрытом положении. В нижией части корпуса расположена ручка 3 управления центрифугой (включение и выключение электродвигателя).
Центрифуга устанавливается на эластичном надувном амортизаторе 2 и подключается к сети с помощью соединительного шнура 13.
В центрифуге установлен асинхронный однофазный электродвигатель АВЕ-07-4с. Размеры центрифуги позволяют ее хранить в баке стиральной машины «Рига».
Рис. 96. Центрифуга «Цента»: 1 — выключатель; 2 — амортиаа- тор; 3 — ручка управления; 4 — плата для крепления выключателя} 5 — электродвигатель; 6 — отверстия; 7 — бак; 8 — ручка центрифуги; 9 — крышка; 10— корпус; 11 — конденсатор; 12 — патрубок; 13 — соединительный шиур 170Рис. 96. Центрифуга «Цента»: 1 — выключатель; 2 — амортиаа- тор; 3 — ручка управления; 4 — плата для крепления выключателя} 5 — электродвигатель; 6 — отверстия; 7 — бак; 8 — ручка центрифуги; 9 — крышка; 10— корпус; 11 — конденсатор; 12 — патрубок; 13 — соединительный шиур 170БЫТОВАЯ ЦЕНТРИФУГА «ЮЛА». Разработана новая модель центрифуги. Форма и размеры машины, положение крышки и ручек соответствуют антропометрическим требованиям. Конструкция центрифуги обеспечивает удобство и безопасность ее эксплуатации. Она состоит нз корпуса, крышки, бака, в который закладывается предназначенное для отжима белье, электродвигателя с тормозным диском, дна, амортизатора, соединительного шнура.
Рис. 96. Центрифуга «Цента»: 1 — выключатель; 2 — амортиаа- тор; 3 — ручка управления; 4 — плата для крепления выключателя} 5 — электродвигатель; 6 — отверстия; 7 — бак; 8 — ручка центрифуги; 9 — крышка; 10— корпус; 11 — конденсатор; 12 — патрубок; 13 — соединительный шиур 170
Рис. 96. Центрифуга «Цента»: 1 — выключатель; 2 — амортиаа- тор; 3 — ручка управления; 4 — плата для крепления выключателя} 5 — электродвигатель; 6 — отверстия; 7 — бак; 8 — ручка центрифуги; 9 — крышка; 10— корпус; 11 — конденсатор; 12 — патрубок; 13 — соединительный шиур 170
Электродвигатель жестко закреплен на корпусе центрифуги. В ннжней части корпуса находится блокировочное устройство с рукояткой управления, служащее для включения, выключения и торможения электродвигателя, а также для блокировки центрифуги, не позволяющее открыть крышку во время работы.
Стиральные машины типа СМП
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «АУРИКА-80* ТИПА СМП-2. Пред- назначена для стирки, полоскання и отжима изделий из всех вадов тканей. Двухбаковый сварной каркас изготовлен из листовой стали, покрыт щелочестойкой стеклоэмалью Корпус / (рис. 97, а) машины, состоящий из двух половин, и верхняя крышка 4 изготовлены из листовой стали и покрыты эмалевой краской. Автономные крышки баков (стирального бака 3 в бака 5 центрифуги) изготовлены из листового алюминия и покрыты эмалевой краской. Крышка центрифуги снабжена блокировкой, отключающей с помощью мнкровыключателя привод центрифуги при открывании крышки. Электродвигатель 14 активатора 2 и электродвигатель 9 корзины 6 центрифуги управляются с помощью реле времени, расположенного на пульте управления на верхней панели машины. Привод активатора осуществляется с помощью клиноременной передачи, привод центрифуги — через эластичную муфту 11.
Верхняя панель машины закреплена в корпусе с помощью тяги 10. Корзина центрифуги — с помощью гайки 7.
Машина имеет внутреннюю гидросистему, в которую входят насос 12, механически соединенный с приводом центрифуги и служащий для откачивания раствора н воды, клапан 13, регулирующий направление потока жидкости, фильтр 8 и резиновые шланги.
Стиральная машина «Аурнка-80» выпускается в трех исполнениях.
Электрическая схема машины нсполиения I состоит из электродвигателя Ml привода активатора типа ДАВ 71-4 на 115 В и 60 Гц; электродвигателя М2 привода центрифуги,типа ДЦСМ-ЗБ1 на 115 В н 60 Гц; защитного реле РТ типа РТ-10-3,3; конденсаторов С/ и С2 типа К42-19; микровыключателя МП типа МП 2101, автоматически отключающего привод центрифуги при открытии крышки бака центрифуги для обеспечения безопасности при эксплуатации; реле времени РВ типа РВ-6А, предназначенного для включения машины и автоматического отключения ее через определенное время; шнура типа ШБВЛ-2.
Электрооборудование стиральной машины «Аурика-80» исполнения II состоит из электродвигатели Ml привода активатора типа ДАВ 71-4 на 220 В; электродвигателя М2 привода центрифуги типа ДЦСМ-ЗБ на 220 В; защитного реле РТ типа РТ-10-1,4; конденсатора С/
Рис. 97. Стиральная машина «Аурика-80»:
а — конструкция: I — корпус; 2 — активатор; 3 —• стиральный бак} 4 ■ крышка; 5 - бак центрифуги; 6 - корзина центрифуги; 7 - гайка? 8 -= фильтр; 9, 14 — электродвигатели; 10 — тяга; 11 муфта! 12 — насоса 13 — клапан; 15 — ролик; б «* электрическая схема
типа КБГ-МН-2 и конденсатора С2 типа МБГП-1; микровыключателя МП типа МП 2101, автоматически отключающего привод центрифуги при открытии крышки бака центрифуги для обеспечения безопасности при эксплуатации; реле времени РВ типа РВ-6А, предназначенного для включения машины и автоматического отключения ее через определенное время; шнура типа ШБВЛ-2 и автотрансформатора ТР типа АПБ-630.
Электрооборудование стиральной машины «Аурнка-80» исполнения III состоит из электродвигателя Ml (рис. 97, б), привода активатора типа АВЕ-071-4; электродвигателя М2 привода центрифуги типа ДЦСМ-ЗБ; защитного реле РТ типа РТ-10-1,4; конденсатора С1 типа КБГ-МН-2 и конденсатора С2 типа МБГП-1; микровыключателя блокировки крышки Центрифуги МП типа МП 2101; реле времени РВ типа РВ-6А, предназначенного для включения и автоматического от&цоче- ния машины; шнура типа ШБВЛ-2.
ДВУХБАКОВАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «ЗОЛУШКА» СМП-2. Стиральный бак н бак центрифуги машины вместе с верхней крышкой 5 (рис. 98, а) представляют собой цельносварной каркас. Корпус 2 машины — сборный (нз двух металлических панелей), безрамный. На корпусе машины устанавливаются четыре самоустанавли- вающнхся ходовых ролика 2. Корпус соединяется с каркасом двумя стяжками 14. Отверстия для загрузки белья в баки для стирки и отжима закрываются автономными крышками.
Стирка осуществляется в стиральном баке интенсивным потоком стирального раствора, создаваемым реверсивным вращением диска активатора. В верхней части стирального бака находится отметка, показывающая. уровень стирального раствора (без загрузки белья). Привод активатора осуществляется от электродвигателя 13 клнноре- менной передачей. Отжим осуществляется в корзине центрифуги при ее вращении. Ротор крепится гайкой 8 на валу электродвигателя 9. Центрифуга работает только при закрытой крышке. При открывании крышки мнкровыключатель отключает электропривод. Центробежный насос 11 установлен на корпусе машины и соединен шлангами с клапанным устройством 12 и выходным штуцером.
Вращающий момент передается от двигателя к насосу эластичной муфтой 10. Ротор центрифуги приводится в движение асинхронным короткозамкнутым электродвигателем 9.
Соединительный шнур с вилкой для включения в сеть укладывается 6 карман, расположенный на задней панели машины. Пульт управления вынесен на крышку каркаса машины. На пульте расположены ручки управления: ручка реверсирующего реле времени — для управления стиркой, ручка реле времени — для управления отжимом. Для включения привода активатора или привода центрифуги нужно соответствующую ручку повернуть по часовой стрелке на требуемое время.
Внутренняя гидросистема обеспечивает кольцевую циркуляцию раствора. Для слива остатков стирального раствора нз баков имеется специальный штуцер.
Активатор в стиральном баке во время стирки 45—50 с вращается, затем наступает пауза на 10—15 с, после чего он снова начинает вра- щаться, но уже в обратном направлении. Работа привода активатора может начаться с паузы, при которой диск активатора остается неподвижным. При этом следует выждать заданное время.
Для уменьшения вибрации и шума машины применена эластичная подвеска привода центрифуги к-баку центрифуги. Для соединения привода с центробежным насосом с целью увеличения надежности работы 172
Р2 — реле тепловое РТ-10;аРЗ — реле времени РВР-6;Р4 — реле времени РВ-6; В — микровыключатель; ' КЛ1 — колодка клеммная; Ш — соединительный шнурР2 — реле тепловое РТ-10;аРЗ — реле времени РВР-6;Р4 — реле времени РВ-6; В — микровыключатель; ' КЛ1 — колодка клеммная; Ш — соединительный шнурРис. 98. Стиральная машина «Золушка» СМП: а — конструкция: / — кодовые ролики; 2 — корпус; 8 — активатор; 4 — стиральный бак: б — крышка; 6 — бак центрифуги; 7 — ротор центрифуги; 8 — гайка; 9 — электродвигвтель привода центрифуги; 10 муфта: 11 — насос; 12 — клапанное устройство; 13 — электродвигатель привода активвтора; 14 — стяжки; б — электрическая схема: Ml — электродвигатель АВЕ-071-4С M19I (220 Н, 180 Вт, 1360 мин-1) привода активатора; С1 — конденсатор на 4 мкФ, 600 В; М2 — электродвигатель ДАО-Ц (220 В, 120 Вт, 2700 мии-1) приводе центрифуги; С2 — конденсатор 10 мкФ; Р1,
Р2 — реле тепловое РТ-10;а
РЗ — реле времени РВР-6;
Р4 — реле времени РВ-6; В — микровыключатель; ' КЛ1 — колодка клеммная; Ш — соединительный шнур
Р2 — реле тепловое РТ-10;а
РЗ — реле времени РВР-6;
Р4 — реле времени РВ-6; В — микровыключатель; ' КЛ1 — колодка клеммная; Ш — соединительный шнур
и уменьшения вибрации и шума машины имеется эластичная муфта.
Для улучшения отстирываемости белья и уменьшении потери его прочности предназначен реверсивный механизм.
Электрическая схема стиральной машины «Золушка» приведена на рис, 98, б« В стиральной машине применены механическое реле J73
времени типа РВ-6 и реверсирующее реле типа РВР-6. Ниже дается описание этих реле, широко применяемых в бытовых стиральных машинах.
Возможные неисправности стиральной машины «Золушка*н способы нх устранения
ПричинаПричинаСпособ устранения
Причина
Причина
При включении в сеть машина не работает
Неисправна розеткаНеисправна розеткаНеисправна штепсельная вилкаПерегретый электродвигатель активатора или центрифуги еще не успел остытьНеисправна штепсельная вилкаПерегретый электродвигатель активатора или центрифуги еще не успел остытьПроверить наличие напряжения в розетке с помощью электронагревательного или электроосветительного прибора
Неисправна розетка
Неисправна розетка
Неисправна штепсельная вилка
Перегретый электродвигатель активатора или центрифуги еще не успел остыть
Неисправна штепсельная вилка
Перегретый электродвигатель активатора или центрифуги еще не успел остыть
Зачистить места контактов проводов и деталей вилки и собрать вилку вновь Дать электродвигателям возможность остыть в течение не менее 5 мин
При включении активатора электродвигатель гудит,но диск актуатора не вращается
Активатор прижат бельем, Немедлевно отключить электр одвигь- машина перегруженатель активатора и вынуть лишнее
белье. Включвть машину вновь
Электродвигатель активатора работает,но диск не вращается
Соскочил ременьОтключить машину от сети и надеть
ремень
При включении центрифуги корзина вращается с большим биением,весь узел сильно вибрирует
Белье уложено в корзину Немедленно выключить электродвига- центрифуги неравномерно тель центрифуги, уложить белье в корзину равномерно и повторить отжим
Насос не откачивает воду из баков
Засорилась сетка стираль- Очистить дно стирального бака или ного бака или фильтр бака фильтр бака центрифуги. Промыть центрифугимашину
Вода или раствор разбрызгиваются ив стирального бака
Низкий уровень жидкости Долить бак до указателя уровни в стиральном баке
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «СИБИРЬ-6» СМП. Конструкция машины позволяет одновременно или последовательно стирать, полоскать и отжимать 2 кг белья в нормальном режиме и 1,5 кг в бережном режиме. Дли привода активатора служит электродвигатель 9 (рис. 99, а) типа АВЕ-071-4С мощностью 180 Вт и частотой вращения 1350 мин**. За счет специальной формы лопастей активатора при его вращении в разные стороны создается различная степень активации моющего раствора (нормальный и бережный режимы). Вращение ротора центрифуги осуществляется электродвигателем 2 типа ДАО-ЦУ4. 174
Рис. 99. Стиральная машина «Сибнрь-6» СМП:Рис. 99. Стиральная машина «Сибнрь-6» СМП:ййа — конструкция: 1 — шасси;
Рис. 99. Стиральная машина «Сибнрь-6» СМП:
Рис. 99. Стиральная машина «Сибнрь-6» СМП:
й
й
2 — электродвигатель привода центрифуги; 3 — ротор центрифуги; 4 — бак центрифуги; 6 — панель верхняя с крышками;
6 — указатель уровня жидкости; 7 — стиральный бак; 8 — активатор; 9 — электродвигатель привода активатора; 10 — опора ходовая; 11 — клапан; 12 — насос; б — электрическая схема; РВ1, РВ2 — реле времени РВ-6; р — реле РТ-10; МП — никро- выключатель МП-2102; С1 —* конденсатор КБГ-МН-2-600 В 6 мкФ; С2, СЗ — конденсаторы КБГ-МН-2-600 В 4 мкФ; «1, К2 — колодки (левая и правая); Ml, М2 — соответственно электродвигатели АВЕ-071-4С и ДАО-ЦУ4; П — переключатель ПСМ-10
мощностью 120 Вт и частотой вращения 2700 мнн-1. На нижнем торце электродвигателя установлен центробежный насос 12, соединенный патрубками с клапаном слива // и выходным штуцером.
В машине установлено блокирующее устройство, .которое при открываний крышки центрифуги воздействует на микровыключатель и отключает электродвигатель привода пентрифуги. Для уменьшения вибрации и шума электродвигатели установлены на резиновые амортизаторы, а узлы машины соединены резиновыми прокладками. На передней стенке машины установлена пластмассовая панель управления, на которую^ыведены ручки переключателя режима стирки, реле времени и включения электроприводов центрифуги и активатора.
Электрическаи схема машины представлена на рис. 99, 6.
Полуавтоматические стиральные машины барабанного типа
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «ЭВРИКА-3*. Предназначена для стирки, полоскания и отжима белья в домашних условиях. В отличие от выпускаемых полуавтоматических машин актнваторного типа в машинах барабанного типа все операции выполняются в одном перфори,- рованном барабане с гребнями на внутренней стороне. Белье отжимается при быстром нращенни барабана, а при стирке предусмотрено цикличное реверсивное вращение барабана. Жидкость машина не нагревает. Вее (итерации (стирка, полоскание, слнв, отжим) и отключение машины автоматизированы. Пуск и переключение операций производятся поворотом рукоятки реле времени, позволяющего устанавливать продолжительность любой операции. "
По сравнению с двухбаковыми машинами с активатором полуавтоматические машины барабанного типа имеют меньшие размеры, происходит меньший износ белья, более экономичный расход воды и моющих средств, сокращается ручной труд благодаря совмещению процессов стирки, полоскания и отжима н одном стиральном барабане.
Машина барабанного типа имеет прямоугольные формы. Ее основанием является штампованный из листовой стали короб с чугунной плитой, служащий одновременно и балансировочным грузом, предохраняющим машину от перемещения при работе.
Бак 2 (рис. 100, а) машины «Эврика-3» укреплен иа двух стойках, смонтированных на основании. На этих же стойках н цапфах, на подшипниках качения, установлен стиральный барабан. Крепление барабана жесткое. Каркас машины имеет металлические ограждения н стеики, закрепляемые к каркасу винтами //. Для передвижения машины по полу предусмотрены ролики 7 и 10.
Загрузка белья верхняя. Крышка машины двухстенная, верх стальной, штампованный, низ пластмассовый с фигурной формовкой (пеногасителем) крепится к панели корпуса на шарнирах. Крышка сблокирована с мнкровыключателем 1. Бак и барабан изготовлены из листовой нержавеющей стали. Барабан имеет форму сплюснутого цилиндра с тремя гребнями внутри. Загрузочный люк бака закрывается крышкой. Барабану передается движение от однофазного асинхронного двухскоростного электродвигателя 5. Передача осуществляется клнно- видным прннодным ремнем 9 посредством двух алюминиевых литых шкивов: ведомого 3 и ведущего 8. Ремень регулируется при помощи натяжного устройства 6. Механизм реверса 4 барабана приводится в движение асинхронным электродвигателем. Моющий раствор откачивает центробежный насос, имеющий собственный электродвигатель. На панели управления расположены ручки реле времени н переключатель режима стирки. На задней стенке корпуса машины в нише расположены 176
33221111Стиральная машн-Стиральная машн-Рнс. 100.Рнс. 100.99ре-ре-imimm1imimm1ЖЦМП DOllXKiiv.выключатель (блокировка *■ЖЦМП DOllXKiiv.выключатель (блокировка *■на «Эврика-3»:на «Эврика-3»:RI63RI63~ 50 Гц 2206л л~ 50 Гц 2206л ла — конструкция: 1 — микровыключатель; 2 — бак; 3 — ведомый шкив; 4 — механизм реверса; 5 — электродвигательа — конструкция: 1 — микровыключатель; 2 — бак; 3 — ведомый шкив; 4 — механизм реверса; 5 — электродвигатель—электродвн-—электродвн-Насоса ЭНСМ-У4; MSНасоса ЭНСМ-У4; MS
3
3
2
2
11
11
Стиральная машн-
Стиральная машн-
Рнс. 100.
Рнс. 100.
9
9
ре-
ре-
imimm1
imimm1
ЖЦМП DOllXKiiv.
выключатель (блокировка *■
ЖЦМП DOllXKiiv.
выключатель (блокировка *■
на «Эврика-3»:
на «Эврика-3»:
RI
63
RI
63
~ 50 Гц 2206
л л
~ 50 Гц 2206
л л
а — конструкция: 1 — микровыключатель; 2 — бак; 3 — ведомый шкив; 4 — механизм реверса; 5 — электродвигатель
а — конструкция: 1 — микровыключатель; 2 — бак; 3 — ведомый шкив; 4 — механизм реверса; 5 — электродвигатель
—электродвн-
—электродвн-
Насоса ЭНСМ-У4; MS
Насоса ЭНСМ-У4; MS
Перса,V - ,
ДАСМ-2У4; 6 — нагяжное устройство; 7 — задние ролики; 8 — ведущий шкив;
меиь; 10 — передние эксцентриковые ролики; 11 — ввиты крепления стенок: 12 — крышка; 6 — электрическая схема: R1 — резистор МЛТ-2-150 Ом (блок защиты); С1 — конденсатор на 12 мкФ, 500 В; С2 — конденсатор на 10 мкФ, 500 В; СЗ, С4. С5 — конденсаторы на 0.25 мкФ, 500 В (блок защиты); В1 — реле времени РВ-ЗОА (общий выключатель); В2 — микро- /^плкиповк?
электродвигательэлектродвигателькрышки); ВЗ — пакетный переключатель ППЗ-10/НЗ (переключатель режимов стирки); М/ Гатель привода барабана ДАСМ-2У4, (20/75 Вт; М2 — эл ~'"'"“ ч — задающее устройство (механизм реверса,)
электродвигатель
электродвигатель
два резьбовых штуцера для присоединения шлангов, служащих для валина и слива воды. Здесь же хранится соединительный шнур. В ниж- ней части передней стенки машины имеется люк с крышкой 12 для доступа к фильтру и насосу в случае его засорения или попадания при сливе остаткон коды. Выше фильтра находится указатель воды, позволяющий контролировать заполнение бака нодой.
a
Рис. 101. Указатель уровня жидкости:
схема включения; 1, 11, 12 — резиновые шланги;резиновая мембрана; 5 — винт; 6 — крышка;схема включения; 1, 11, 12 — резиновые шланги;резиновая мембрана; 5 — винт; 6 — крышка;— кронштейн— кронштейна — продольный разрез; б — . 2 — корпус; 3 — шток; 4 — ^ТззТ^^пружиГа?'^
схема включения; 1, 11, 12 — резиновые шланги;
резиновая мембрана; 5 — винт; 6 — крышка;
схема включения; 1, 11, 12 — резиновые шланги;
резиновая мембрана; 5 — винт; 6 — крышка;
— кронштейн
— кронштейн
у »а1еля, ^ уровнемер, 14 - бак стиральной машины
Указатель уровни жидкоств установлен выше уровня воды в стиральном баке 14 (рис. 101, а, 6). Перемещение указателя 7 происходит за счет движении резиновой мембраны 4, на которую воздействует столб воздуха, сжимаемый жидкостью в подводящем к прибору резиновом шланге 1, Уровень воды контролируется стрелкой указателя 7.
Принцип работы стиральной машины заключается в следующем. Белье загружается в перфорированный барабан с гребнями внутри, которые увлекают белье при вращении барабана. Барабан помещен в стиральный бак, который после загрузки барабана бельем наполняется водой. Моющие средства засыпают через верхнее загрузочное отверстие стирального бака.
При стирке в реверсивно вращающемся барабане белье захватывается гребними, приподнимается и под действием собственной массы подается в моющий раствор. Одновременно белье трется о гребни барабана.
Для предотвращении скручивания белья в жгут предусмотрено цикличное реверсивное вращение барабана (12 с—вращение в одну сторону, 2о — пауза, 12 с — вращение в противоположном направлении).
Отжим белья осуществляется в том же стиральном барабане при увеличенной частоте вращения.
Электрическая схема машины представлена на рис. 100, б.
Стиральные машины типа СМА
Бытовые автоматические стиральные машины типа СМА предназначены для стирки белья по заданной программе. Стирка, замачивание и полоскание осуществляются механическим перемешиванием белья, помещенного в перфорированный барабан в стиральном растворе. Отжим белья производится центрифугированием в том же барабане.
Автоматические стиральные машины принципиально отличаются ci выпускающихся ранее по конструкцян и сложности электросхем; 178
в них широко используются элементы автоматики, никогда ранее ие применявшиеся в бытовых стиральных машинах. Процессы стирки в этих машинах полностью автоматизированы: залив и слив воды для всех операций, ввод моющих средств, замочка, стирка с нагревом воды с бельем в баке стиральной машины до заданной температуры, полоскание и отжим. Разнообразный набор программ позволяет стирать белье разной степени загрязненвости, прочности из тканей различной химической структуры, качественно и не снижай степени износа.
Для автоматического управлении процессами стирки с учетом физико-химических и механических свойств тканей в автоматических стиральных машинах установлен целый ряд приборов ковтроля и регулирования процессов стирки, осуществляющих взаимодействие органов машин в определенвой, заранее заданной последовательности во времени: комавдоаппарат, задающее устройство, датчик-реле уровня стирального раствора в баке, датчик-реле температуры стирального раствора.
Непосредственно процесс стирки осуществляется в барабане стирального бака с помощью исполнительных органов: электромагнитного клапана, электродвигателя привода барабана, электронасоса, электронагревателя.
В автоматических стиральных машивах имеется ряд вспомогательных элементов, обеспечивающих работу исполнительных приборов: общий сетевой выключатель, микровыключатель блокировки крышки, конденсаторы, резисторы, лампа сигиальвая.
Все автоматические стиральные машины отличаются по конструкции, по примененным электрическим схемам и используемым элементам автоматики.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА «ВЯТКА- АВТОМАТ» СМА-4. Эта машина работает от сети холодного и горячего водоснабжения и предназначена для стирки, полоскания и отжима изделий из всех видов тканей. Стиральная машина имеет фронтальную загрузку белья. Выпускаются три модификации машины «Вятка- автомат»:
«Вятка-автомат-12» с 12 программами: 6 для плотных тканей и 6 дли тонких;
«Вятка-автомат-14» с 14 программами: 7 для плотных тканей и 7 для тонких;
«Вятка-автомат-16» с 16 программами: 8 для плотных тканей и 8 дли тонких.
Машина обеспечивает выбор режимов стирки с набором определенной программы с йрименевием малопенящихся синтетических моющих средств (стиральные порошки «Лотос-автомат», «Эра-автомат» и т. п.). Программы избирают ручкой управлении командоаппарата и специальными выключателями, расположенными ва передней панели корпуса машины. В машине исключен перелив воды. Машина оборудована гидравлическим фильтром, обеспечивающим задержку инородных тел. Соединение крышки фильтра е корпусом герметично и выдерживает даиление 9,4 кПа.
Конструкция машины обеспечивает полный слив жидкости из - бака.
Техническая характеристика машины «Вятка-автомат»
Производительность электронасоса, л/мин30
Допустимый остаток жидкости в гидросистеме, мл500
' Расход воды электроклапанамн замочки н стирки, 9—11 д/мин
Расход воды электроклапаном отбелки, л/мин5—7
Объем воды, залитой в машину, л
до 1-го уровни21
до 2-го уровня26
Частота вращения барабана, мин-1
при стирке62
при отжиме500
Отстирываемость, %, ие менее52
Потеря прочности, %, не более15
Остаточная влажность, %, не болееНО
Приведем перечень программ обработки изделий в машине «Вятка- автомат»:
Программа
Ткань нлн операция
Программа
Ткань или операция
1
Сильное загрязнение
6
Отжим
2
Нормальное загряз
7
Смешанные ткани
нение
8
Синтетика (60 °C)
3
Прочные краски
9
Синтетика (40 °C)
4
Полоскание
10
Шерсть
5
Специальная обра
11
Полоскание
ботка
12
Слив
Стирка происходит в перфорирование»! барабане по заранее задаваемой программе в зависимости от тира ткаией и степени загрязненности. Все процессы стирки, полоскания, отжима изделий и регулирования количества программ и температуры моющих растворов выполняются автоматически. Вручную загружают изделия и моющие средства, набирают необходимую программу, включают машину и выгружают чистые изделия'.
Корпус машины 35 (рис. 102) выполнен из листовой стали и состоит из штампованных деталей, соединенных между собой сваркой. Сверху корпус закрывается крышкой 37, которая крепится самонарезаю- щими винтами. Корпус машины окрашен белой краской. Внутри корпуса установлен бак 7 с закрепленным на нем двухскоростным электродвигателем 15 привода стирального барабана. Бак подвешен на двух цилиндрических пружинах 2, которые крепится к упорам 3 корпуса. К иижней части бака с двух сторон приварены металлические пластины 18, находящиеся в контакте с фрикционными башмаками рессор 20, закрепленных на корпусе. Эта система вместе с противовесами 26, установленными в баке, служит для уменьшения вибрации машины.
Нагрев и контроль температуры моющего раствора осуществляется соответственно при помощи электронагревателя 13 и датчиками- реле 12 температуры, установленными внутри бака. Выход пара из бака осуществляется через патрубок 24. Белье загружается в перфорированный барабан через люк 32. Стирка производится по заранее задаваемой, в зависимости от Типа ткани, программе. Набор определенной программы осуществляется ручкой комаидоаппарата 30. Барабан установлен внутри бака 7 и вращается в подшипниковом узле, расположенном в хрестовиие 23. Вращение барабану передается от электродвигателя 15 черед шкивы 8, 14 и клиновой ремень 11. Барабав имеет три ребра для лучшего перемешивания белья в процессе стирки.
Сзади машины в верхней части корпуса расположены: блок подключения и водопроводной сети, который состоит из двух электромагнитных клапанов 5 и 6, соединенных шлангами 4 с дозатором 7; реле датчика уровни жидкости 25, соединенное с нижней частью бака шлаи- 180
Рис. 102. Стиральная машина «Вятка-автомат-12»:
1 — дозатор; 2 — пружина; 3 — упор; 4 — шланги; 5, 6 — клапаны; 7 — бак; 8, 14 — шкивы; 9, 10 — шланги; 11 — ремень; 12 — датчик температуры; 13 — электронагреватель типа ТЭН; 15 — электродвигатель; 16 — сливной шланг; 17 — шл^нг датчика уровня; 18 — пластина амортизатора; 19 — конденсатор; 20 — рессора; 21 — электронасос; 22 — фильтр; 23 — крестовина; 24 — патрубок; 25 — датчик уровня: 26 — противовес: 27 — командо- аппарат; 28 — панель; 29 — сигнальная лампа; 30 — ручка командоаппарата; 31 — переключатель программ; 32 — люк; 33 — опора; 34 — передняя стенка; 35 — корпус; 36 — ящик дозатора; 37 — крышка корпуса; 88 — фильтр радиопомех
гем /7; помехоподавляющий фильтр с соединительным шнуром и штепсельной вилкой для подключения машины к электросети. Дозатор / служит для ввода в бак моющих средств и средств для специальной обработки белья во времи заполнения бака водой через электромагнитные клапаны.
В верхней части корпуса расположена пластмассовая панель 28, на которую выведены:-ручка командоаппарата 27, кнопочный переключатель 31 для включения экономичного режима стирки; сигнальная лампа 29, сигнализирующая о работе машины, ручка бункера дозатора 36. *
На пластмассовой панели нанесены наименования программ.
В нижней части машины установлены: электронасос 21, который служит для откачки отработанного моющего раствора, съемный фильтр 22, закрывающийся крышкой, расположенной на передней стенке корпуса, конденсатор 19.
Машина снабжена съемными шлангами 9, 10 для подвода горячей и холодной воды и сливным шлангом 16. Регулируемые по высоте иожкн служат для установки машины.
Командоаппарам машины (рис. 103) состоит из набора кулачков, вращающихся от синхронного микроэлектродвигателя. Число кулачков зависит от числа программ стиральной мащииы. Командоаппарат предназначен дли выполнения двух полных циклов. Циклы разделены между собой двумя остановками (для стирки плотных и тонких тканей).
Рис. 103. Командоаппарат машины «Вятка-автомат»:Рис. 103. Командоаппарат машины «Вятка-автомат»:
Рис. 103. Командоаппарат машины «Вятка-автомат»:
Рис. 103. Командоаппарат машины «Вятка-автомат»:
Внутри этих основных циклов можно выбирать определенное число программ, которое изменяется для каждой модели машины. Комаидо- аппарат имеет дополнительные функции (например, добавление воды до второго уровня).
Во время бережного режима стирки входит в действие «гидростоп», который служит для поддержания тонкого белья в колеблющейся чистой воде. При отсутствии этой операции белье (особенно из синтетических волокон), оставаясь на некоторое время без воды, может замяться в складкн н его трудно будет отгладить.
Датчик-реле уровня служит для контроля заданного уровня залива воды в бак стиральной машины. В автоматической стиральной машине «Вятка-автомат» применяется реле уровня РУ-ЗСМ. Датчик-реле уровня настраивается на срабатывание при дав» лении, Па: 1765 — при повышении уровня воды; 588 — при понижении уровни воды. Рабочий диапазон при повышении уровня от 785 до 2450 Па; зона нечувствительности не менее 490 Па.
1 — пластина; 2 — кулачковый блок;3 — привод; 4 — клеммная колодка;5 •— ручка переключателя1 — пластина; 2 — кулачковый блок;3 — привод; 4 — клеммная колодка;5 •— ручка переключателяРис. 104. Датчик-реле уровня РУ-ЗСМ:1 — заклепка; 2 — корпус; 3 — штуцер; 4 — мембрана; 5 — крышка; 6 — центр; 7 — упор; 8 — регулировочный вннт; 9 — пружинаРис. 104. Датчик-реле уровня РУ-ЗСМ:1 — заклепка; 2 — корпус; 3 — штуцер; 4 — мембрана; 5 — крышка; 6 — центр; 7 — упор; 8 — регулировочный вннт; 9 — пружинаВсе основные детали датчика реле уровня закреплены на корпусе 2 (рис. 104). Между корпусом 2 и крышкой 5 зажата мембрана 4, служащая Чувствительным элементом и разделяющая реле уровня на две полости -г- одну, герметичную, соединенную • через штуцер 3 о контролируемым уровнем жидкости, и вторую, где размещены переключатели. С мембраной соединен жесткий центр 6 о толкателями, которые через упоры 7 передают усилие на поводкн переключающих пру- жинчатых пластин и на пружины 9 настройки. Вторым концом
1 — пластина; 2 — кулачковый блок;
3 — привод; 4 — клеммная колодка;
5 •— ручка переключателя
1 — пластина; 2 — кулачковый блок;
3 — привод; 4 — клеммная колодка;
5 •— ручка переключателя
Рис. 104. Датчик-реле уровня РУ-ЗСМ:
1 — заклепка; 2 — корпус; 3 — штуцер; 4 — мембрана; 5 — крышка; 6 — центр; 7 — упор; 8 — регулировочный вннт; 9 — пружина
Рис. 104. Датчик-реле уровня РУ-ЗСМ:
1 — заклепка; 2 — корпус; 3 — штуцер; 4 — мембрана; 5 — крышка; 6 — центр; 7 — упор; 8 — регулировочный вннт; 9 — пружина
2 1 '15 14 13 12 11Ряс. 105. Датчик-реле температуры типа ДРТ-Б:2 1 '15 14 13 12 11Ряс. 105. Датчик-реле температуры типа ДРТ-Б:пружины настройки упираются в винты 8 настройки. Мгновенный переброс контактов осуществляется за счет опрокидывающих пружин.
2 1 '15 14 13 12 11
Ряс. 105. Датчик-реле температуры типа ДРТ-Б:
2 1 '15 14 13 12 11
Ряс. 105. Датчик-реле температуры типа ДРТ-Б:
Неподвижные контакты крепятся к корпусу 2 заклепками 1. Регулировка срабатывания и зоны нечувствительности, а также зазоров между контактами осу- ществляетси специальными винтами. Настройка на необходимые уровни срабатывания производится за счет изменеиня величии сжатия пружины настройки винтами 8.
/ — корпус; 2 — крышка; 3 — основание; 4» 5 — контактные выводы; 6 — специальный винт; 7 — пружина смещения; 8 — втулка; 9 — сферический контакт; 10» 11 — пружины; 12 •— диск; 13 — втулка-толкатель; 14 — шток; 15 — контактная ппужииа/ — корпус; 2 — крышка; 3 — основание; 4» 5 — контактные выводы; 6 — специальный винт; 7 — пружина смещения; 8 — втулка; 9 — сферический контакт; 10» 11 — пружины; 12 •— диск; 13 — втулка-толкатель; 14 — шток; 15 — контактная ппужииаВ реле уровня на переключающих пластинах встроен дополнительный защитный контакт. Крепление крышки 5 мембраны 4 к корпусу 2 осуществляется завальцовкой краев крышки иа буртик корпуса. Для исключения влияния пульсации контролируемого уровня на срабатывание в штуцере 3 имеется калиброванное отверстие для дросселирования давления воздуха.
/ — корпус; 2 — крышка; 3 — основание; 4» 5 — контактные выводы; 6 — специальный винт; 7 — пружина смещения; 8 — втулка; 9 — сферический контакт; 10» 11 — пружины; 12 •— диск; 13 — втулка-толкатель; 14 — шток; 15 — контактная ппужииа
/ — корпус; 2 — крышка; 3 — основание; 4» 5 — контактные выводы; 6 — специальный винт; 7 — пружина смещения; 8 — втулка; 9 — сферический контакт; 10» 11 — пружины; 12 •— диск; 13 — втулка-толкатель; 14 — шток; 15 — контактная ппужииа
Принцип действия реле уровня основан иа преобразовании давления, создаваемого столбом жидкости и действующего на мембрану, на перемещении подвижных контактов и переключении контактных устройств реле уровня. При повышении давления и.достижении уровня верхнего заданного значения мембрана 4 через толкатели переключает контакты. При понижении давления на величину зоны нечувствительности происходит обратное переключение контактов.
При коммутации токов до 16 А и иапряжеиии 220 В возможно сваривание контактов в момент слива воды. Для предотвращения перегорания ТЭНа в реле уровня встроен дополнительный контакт, коммутирующий ток в 0,1 А при напряжении 220 В и надежно замыкающийся при сливе воды из бака ниже заданной точки по уровню. Через защитный контакт включается цепь питания электрического вентили на открытие аварийной подачи воды в бак стиральной машины, что предохраняет ТЭН от перегорания, а в случае повышения температуры воды в баке до 60 °C и выше цепь питания ТЭНа обесточивается с помощью реле защиты.
В стиральной машине применены три датчика-реле температуры (рис. 105) типа ДРТ-А или ДРТ-Б (на 40, 60, 90 °C). Номинальное напряжение датчиков 220 В; размеры 0 41X37,6 мм. Реле выступает в бак вместе с уплотниющей втулкой не более чем иа 8 мм. Масса реле не более 50 г.
Измерение температуры контролируемой жидкости приводит к изменению прогиба чувствительного элемента. При иагреваиии контрольной жидкости прогиб чувствительного элемента — диска — уменьшается, а при достижении температуры срабатывания термореле диск «выщелкивает», нажимает через втулку-толкатель иа пружину и размыкает контакты реле температуры. При дальнейшем нагревании диск при разомкнутых контактах увеличивает прогиб. Контактная пружина выгибается. Величина перегрузки рассчитана до температуры 100 °C. При охлаждении прогиб диска уменьшается (при разомкнутых контактах) и при достижении температуры срабатывания «выщелкивает* и освобождает контактную пружину. Контакты замыкаются. При по-
Рис. 106. Электромагнитный клапан:
I, 9 — манжеты; 2 — сердечник; 3 — конец пружниы; 4 — пружина; 5 катушка; 6 >— корпус; 1 — мембрана; 8 — седло клапана; 10 — опора; 11 —■ фильтр; 12 — контактная пластина
следующем охлаждении при замкнутых контактах прогиб диска увеличивается. Величина перегрузки при охлаждении рассчитана до температуры 60 °C. Герметизация реле температуры осуществляется заливкой эпоксидным клеем Д-9.
Электромагнитные клапаны применяются двух типов — одинарные и тройные (рис. 106).
Техническая характеристика электромагнитных клапановстирадьной машины «Вятка-автомат*
Номинальное напряжение, В220
Пропускная способность воды, л/мии10
Минимальное рабочее давление, кПа49
Максимальное рабочее давление, кПа784
Электромагнитные клапаны машины «Вятка-автомат» прерывают подачу холодной и горячей воды на выходе машины в необходимый момент времени. При включении электрической катушки поршень оттягивается в катушку, освобождая трубу для подачи потока воды. Количество пропускаемой клапаном воды зафиксировано за единицу времени, поэтому ее дозировка в стиральной машине зависит от времени работы.
Электрическая схема машины «Витка-автомат» показана на рис. 107. Описание работы электрической схемы приводится для 1-й ^программы.
Рис. 107. Электрическая схема стиральной машины«Вятка-аатомат-12>: С1 — конденсатор 12 мкФ; С2 — конденсатор 16 мкФ; 1В — выключатель однополюсный, клавишный; EVI —EV3 — трехсекциоиные электромагнитные клапаны типа КЭН-3; EV4 — односекцновный электромагнитный клапан КЭНт1; МС, ML — электродвигатели 4АУТ-8082/16; S — командо- аппарат типа КСМА; 1Р— мнкровыключатель МП-2102с; МТ — электродвигатели командоаппарата КСМА; Р — реле уровня РУ-ЗСМ; К — реле РНК-1УЗ (РТК-1-3); R4—резистор МЛ Т-5,1 кОм; R — нагреватель электрический трубчатый типа КСМА; SA — сигнальная лампа; ТН.1 — датчик-реле температуры типа ДРТ-А-40; ТН2 — датчик-реле температуры ДРТ-А-60; ТНЗ— датчик-реле температуры ДРТ-А-90; MPS — электродвигатель электронасоса типа ЭНСМ-1; Э, 2 — фильтры помехоподавляющне типа ФП-1Рис. 107. Электрическая схема стиральной машины«Вятка-аатомат-12>: С1 — конденсатор 12 мкФ; С2 — конденсатор 16 мкФ; 1В — выключатель однополюсный, клавишный; EVI —EV3 — трехсекциоиные электромагнитные клапаны типа КЭН-3; EV4 — односекцновный электромагнитный клапан КЭНт1; МС, ML — электродвигатели 4АУТ-8082/16; S — командо- аппарат типа КСМА; 1Р— мнкровыключатель МП-2102с; МТ — электродвигатели командоаппарата КСМА; Р — реле уровня РУ-ЗСМ; К — реле РНК-1УЗ (РТК-1-3); R4—резистор МЛ Т-5,1 кОм; R — нагреватель электрический трубчатый типа КСМА; SA — сигнальная лампа; ТН.1 — датчик-реле температуры типа ДРТ-А-40; ТН2 — датчик-реле температуры ДРТ-А-60; ТНЗ— датчик-реле температуры ДРТ-А-90; MPS — электродвигатель электронасоса типа ЭНСМ-1; Э, 2 — фильтры помехоподавляющне типа ФП-1
Рис. 107. Электрическая схема стиральной машины«Вятка-аатомат-12>: С1 — конденсатор 12 мкФ; С2 — конденсатор 16 мкФ; 1В — выключатель однополюсный, клавишный; EVI —EV3 — трехсекциоиные электромагнитные клапаны типа КЭН-3; EV4 — односекцновный электромагнитный клапан КЭНт1; МС, ML — электродвигатели 4АУТ-8082/16; S — командо- аппарат типа КСМА; 1Р— мнкровыключатель МП-2102с; МТ — электродвигатели командоаппарата КСМА; Р — реле уровня РУ-ЗСМ; К — реле РНК-1УЗ (РТК-1-3); R4—резистор МЛ Т-5,1 кОм; R — нагреватель электрический трубчатый типа КСМА; SA — сигнальная лампа; ТН.1 — датчик-реле температуры типа ДРТ-А-40; ТН2 — датчик-реле температуры ДРТ-А-60; ТНЗ— датчик-реле температуры ДРТ-А-90; MPS — электродвигатель электронасоса типа ЭНСМ-1; Э, 2 — фильтры помехоподавляющне типа ФП-1
Рис. 107. Электрическая схема стиральной машины«Вятка-аатомат-12>: С1 — конденсатор 12 мкФ; С2 — конденсатор 16 мкФ; 1В — выключатель однополюсный, клавишный; EVI —EV3 — трехсекциоиные электромагнитные клапаны типа КЭН-3; EV4 — односекцновный электромагнитный клапан КЭНт1; МС, ML — электродвигатели 4АУТ-8082/16; S — командо- аппарат типа КСМА; 1Р— мнкровыключатель МП-2102с; МТ — электродвигатели командоаппарата КСМА; Р — реле уровня РУ-ЗСМ; К — реле РНК-1УЗ (РТК-1-3); R4—резистор МЛ Т-5,1 кОм; R — нагреватель электрический трубчатый типа КСМА; SA — сигнальная лампа; ТН.1 — датчик-реле температуры типа ДРТ-А-40; ТН2 — датчик-реле температуры ДРТ-А-60; ТНЗ— датчик-реле температуры ДРТ-А-90; MPS — электродвигатель электронасоса типа ЭНСМ-1; Э, 2 — фильтры помехоподавляющне типа ФП-1
Возможные неисправности стиральной машины <Вятка-автомат» и способы нх устранения
ПричинаПричинаСпособ устранения
Причина
Причина
При "включении сигнальная лампа не горит,машина не работает
Неисправна сигнальная лампа Обрыв соединительного шнура или неисправна штепсельнаи вилкаНеисправен фильтр радиопомех Неисправен микровыключатель "Не замкнуты контакты I3-T или 14-Т командоаппаратаНе работаетНеисправна сигнальная лампа Обрыв соединительного шнура или неисправна штепсельнаи вилкаНеисправен фильтр радиопомех Неисправен микровыключатель "Не замкнуты контакты I3-T или 14-Т командоаппаратаНе работаетэлектродвигательэлектродвигательЗаменить сигнальную лампу Устранить обрыв или заменить шнур или штепсельную вилкуЗаменить фильтр радиопомех Заменить микровыключатель Заменить командоаппаратпривода барабанаЗаменить сигнальную лампу Устранить обрыв или заменить шнур или штепсельную вилкуЗаменить фильтр радиопомех Заменить микровыключатель Заменить командоаппаратпривода барабанаОбрыв в соединительной цепи Вышел из строя электродвига-Обрыв в соединительной цепи Вышел из строя электродвига-Устранить обрывЗаменить электродвигательУстранить обрывЗаменить электродвигательтельтель
Неисправна сигнальная лампа Обрыв соединительного шнура или неисправна штепсельнаи вилка
Неисправен фильтр радиопомех Неисправен микровыключатель "Не замкнуты контакты I3-T или 14-Т командоаппарата
Не работает
Неисправна сигнальная лампа Обрыв соединительного шнура или неисправна штепсельнаи вилка
Неисправен фильтр радиопомех Неисправен микровыключатель "Не замкнуты контакты I3-T или 14-Т командоаппарата
Не работает
электродвигатель
электродвигатель
Заменить сигнальную лампу Устранить обрыв или заменить шнур или штепсельную вилку
Заменить фильтр радиопомех Заменить микровыключатель Заменить командоаппарат
привода барабана
Заменить сигнальную лампу Устранить обрыв или заменить шнур или штепсельную вилку
Заменить фильтр радиопомех Заменить микровыключатель Заменить командоаппарат
привода барабана
Обрыв в соединительной цепи Вышел из строя электродвига-
Обрыв в соединительной цепи Вышел из строя электродвига-
Устранить обрыв
Заменить электродвигатель
Устранить обрыв
Заменить электродвигатель
тель
тель
Неисправен командоаппаратЗаменить командоаппарат
Неисправен датчик-реле темпе-Заменить датчик-реле
ратуры ТН1
При включении электродвигатель гудит,но барабан не вращается
Барабан Перегружен бельем Отключить машину, удалить часть белья, через 3—5 мин включить машину вновь
Неисправен электродвигательЗаменить электродвигатель
Пробит пусковой конденсаторЗаменить конденсатор
Упало напряжение в сети Перенести стирку иа другое время
Электродвигатель привода барабанаработает без реверсирования
Неисправен командоаппарат Заменить командоаппарат
Электродвигатель привода барабана работает,но барабан не вращается
Обрыв приводного ремняЗаменить приводной ремень
Ослабло натяжение приводного Отрегулировать натяжение прнвод-
Ремняиого ремня
Ведомый шкнв проворачивается Заменить ведомый шкив
иа валу
Вода в стиральном баке не нагреваетсяили нагревается слабо
Перегорел ТЭНЗаменитьТЭН
Неисправен командоаппаратЗаменитькомандоаппарат
Неисправен датчик-реле тейпе-Заменитьдатчик-реле температуры
ратуры
Вода не'подается
Обрыв в соединительной цепи реле уровня'Неисправен электромагнитный клапанНеисправен командоаппаратНеисправно реле уровняОбрыв в соединительной цепи реле уровня'Неисправен электромагнитный клапанНеисправен командоаппаратНеисправно реле уровняУстранить обрывЗаменить электромагнитный клапанЗаменить командоаппаратЗаменить реле уровниУстранить обрывЗаменить электромагнитный клапанЗаменить командоаппаратЗаменить реле уровни
Обрыв в соединительной цепи реле уровня'
Неисправен электромагнитный клапан
Неисправен командоаппарат
Неисправно реле уровня
Обрыв в соединительной цепи реле уровня'
Неисправен электромагнитный клапан
Неисправен командоаппарат
Неисправно реле уровня
Устранить обрыв
Заменить электромагнитный клапан
Заменить командоаппарат
Заменить реле уровни
Устранить обрыв
Заменить электромагнитный клапан
Заменить командоаппарат
Заменить реле уровни
стирального бакаПрочистить фильтр Прочистить иасос Заменить крыльчатку Заменить электродвигательЗаменить командоаппаратстирального бакаПрочистить фильтр Прочистить иасос Заменить крыльчатку Заменить электродвигательЗаменить командоаппарат
стирального бака
Прочистить фильтр Прочистить иасос Заменить крыльчатку Заменить электродвигатель
Заменить командоаппарат
стирального бака
Прочистить фильтр Прочистить иасос Заменить крыльчатку Заменить электродвигатель
Заменить командоаппарат
Вода подается в бак выше допустимого уровня Засорилось отверстие, штуцера Прочистить, отверстие реле уровин Неисправно реле уровняЗаменить реле уровня
Неисправен командоаппаратЗаменить командоаппарат
не откачивается ивне откачивается ивВода
не откачивается ив
не откачивается ив
Засорился фильтр иаеоеа
Засорилен насос
Сломалась крыльчатка
Вышел из строн электродвигатель насоса
Неисправен командоаппарат
186
Командоаппарат останавливается в одной ив- новаций
Неисправен командоаппйрат Заменить командоаппарат
Сильный шум и вибрации при вращении барабана
Оелабли пружины подвески бакаОслабло крепление противовесовСломалась рессораИзносились башмаки рессорыОелабли пружины подвески бакаОслабло крепление противовесовСломалась рессораИзносились башмаки рессорыЗаменить пружиныПодтянуть гайки креплении проги вовесовЗаменить рессоруЗаменить башмаки рессорыЗаменить пружиныПодтянуть гайки креплении проги вовесовЗаменить рессоруЗаменить башмаки рессоры
Оелабли пружины подвески бака
Ослабло крепление противовесов
Сломалась рессора
Износились башмаки рессоры
Оелабли пружины подвески бака
Ослабло крепление противовесов
Сломалась рессора
Износились башмаки рессоры
Заменить пружины
Подтянуть гайки креплении проги вовесов
Заменить рессору
Заменить башмаки рессоры
Заменить пружины
Подтянуть гайки креплении проги вовесов
Заменить рессору
Заменить башмаки рессоры
Ив-под машины вытекает вода
Нарушена герметичность резиновых манжет бакаВода протекает через уплотнение ТЭНа или прокладки Повреждены шлангиПротекает бакНарушена герметичность резиновых манжет бакаВода протекает через уплотнение ТЭНа или прокладки Повреждены шлангиПротекает бакЗаменить маижегыЗаменить уплотнение или прокладкиЗаменить шлаигиЗаменить бакЗаменить маижегыЗаменить уплотнение или прокладкиЗаменить шлаигиЗаменить бак
Нарушена герметичность резиновых манжет бака
Вода протекает через уплотнение ТЭНа или прокладки Повреждены шланги
Протекает бак
Нарушена герметичность резиновых манжет бака
Вода протекает через уплотнение ТЭНа или прокладки Повреждены шланги
Протекает бак
Заменить маижегы
Заменить уплотнение или прокладки
Заменить шлаиги
Заменить бак
Заменить маижегы
Заменить уплотнение или прокладки
Заменить шлаиги
Заменить бак
Прежде чем начать разборку всей машины или отдельных ее сборочных единиц, необходимо определить место, а по возможности н характер дефекта. Особенностью электросхем является то, что все цепи питания комплектующих (двигатель, ТЭН, электромагнитный клапан и т. д.) проходит через микровыключатель, реле уровня и контакты ко- мандоаппарата. Подобная особенность требует применения определенной методики поиска неисправностей в электросхеме машины. Исследуемая цепь, в которой предполагается дефект (определяется по перечню возможных неисправностей), разрывается путем отсоединения съемных контактов соединительных проводов от клемм командоаппарата в позицию, при которой произойдет разрыв или замыкание исследуемой цепи. Далее проверяют целостность электрических цепей омметром, как командоаппарата, так и жгута с комплектующими изделиями.
Если в одном из элементов цепи произойдет короткое замыкание (электромагнитный клапан, электродвигатель, ТЭН), значительное отклонение стрелки укажет на это. Когда дефект-будет обнаружен, приступают к разборке отдельных узлов ее в соответствии с технологическим процессом разборки.
Если дефекты механические (например, ослаблеине натяжения .ремня, утечка воды и т. д.), неисправность легко обнаруживают.
Электродвигатель привода барабана гудит, но не вращается. Причину этой неисправности следует искать последовательно в цепи питания обмотки, обеспечивающей работу электродвигателя в режиме отжима (контакты 1; 3 РУ-ЗСМ, контакты 5В; 98; ЗВ командоаппарата, КЛ1; КЛ2; КЛЗ; РП) и цепях питания обмотки, обеспечивающей работу электродвигателя в режиме стирки (контакты 1; 2 РУ-ЗСМ, контакты ДРТА-40; контакты 2Т; 4Т’, 4В; IB; 1Т; 9Т;ЗТ командоаппарата). Если сгорели-обмотки электродвигателя, необходимо проверить, не .произошло ли подгорание вышеперечисленных контактов комавдо- аппарата.
Вода не подается в стиральный бак. Прежде всего проверяют, ие забит ли фильтр электромагнитного клапана. Для этого отсоединяют от патрубка клапана наливной шланг и извлекают фильтр; если он забит, его прочищают иля заменяют новым. Затем проверяют исправность цепей подключения электромагнитных клапанов (контакты /; 3 РУ-ЗСМ, контакты 12Т; 12В; ПТ; 11В командоаппарата). После проверки цепей
1Ъ7
питания необходимо убедиться в целостности самого электромагнитного клапана путем замера его сопротивления обмотки омметром.
Вода в стиральном баке не нагревается. Проверить контакты /; 2 РУ-ЗСМ, контакты 7Б; 10В; ЮТ командоаппарата, контакты ДРТ-Б-6О0; ДРТ-Б-9О0. После проверки цепей питания омметром проверить сопротивление трубчатого электронагревателя.
Разбирают автоматическую стиральную машину «Вятка-автомат» следующим образом.
Замена основного электродвигателя. Положить машину на бок. Отсоединить электродвигатель от электросхемы. Снять со шкива ремень, отвернуть болты крепления электродвигателя к кронштейнам стирального бака. Снять электродвигатель и установить новый.
Замена рабочих конденсаторов основного электродвигателя. Положить машину на бок. Отсоединить конденсаторы от электросхемы. Отвернуть винты хомутов креплений конденсаторов. Снять конденсаторы н установить новые.
Замена мотор-насоса. Положить машину на бок. Отсоединить электродвигатель мотор-насоса от электросхемы. Используя специальное окно, находящееся против болтов крепления мотор-насоса, торцевым ключом М8 длиной не менее 40 мм отвернуть эти болты. Сиять мотор-насос и установить исправный.
Замена командоаппарата, электромагнитных клапанов датчика- релв уровня и кнопок дополнительного долива воды. Снить верхнюю крышку стиральной машины, дли чего специальной фигурной отверткой отвернуть шурупы крепления ее к корпусу (снить о лицевой панели диск-указатель, переключатель), отвернуть винт крепления командоаппарата к лицевой панели. Отсоединить комаидоаппарат от электросхемы. Снять комаидоаппарат. Снить хомуты крепления резиновых шлангов к патрубкам электромагнитных клапанов, снять резиновые шланги. Отвернуть винты крепления электромагнитных клапанов. Снять электромагнитные клапаны. Сиять резиновый шланг с патрубка датчика-реле уровня. Отвернуть винт крепления датчика-реле уровня. Снять датчик-реле уровня. Отсоединить кнопки дополнительного долива воды от электросхемы. Отжать пружины крепления кнопок и сиять кнопки. Заменить неисправный увел.
- Замена стирального бака и барабана. Сиять верхнюю крышку стиральной машины. Торцевым ключом отвернуть болты крепления амортизирующего груза к стиральному баку. Сиять лоток для моющик средств, для чего отвернуть шурупы крепления его к передней стенке и отсоединить резиновые шланги подвода воды. Сиять, как это было описано выше, комаидоаппарат и электромагнитные клапаны, ие отсоединяя их от электросхемы. Отвернуть шурупы крепления задней крышки и снять ее. Снять клиновой ремеиь. Отсоединить бак от веек резиновых шлангов. Сиять бак вместе с барабаном, поднимая его из корпуса стиральной машины. Развальцевать переднюю крышку бака и снять ее. Отвернуть болт крепления шкива к оси барабана. Снять шкив. Постукивай деревянным молотком по оси барабана, сиять барабан. Заменить стиральный бак или барабан.
Основные устройства стиральных машин
РЕЛЕ ВРЕМЕНИ С ПРУЖИННЫМ ДВИГАТЕЛЕМ. Предназначено для автоматического отключения бытовых стиральных машин по истечении предварительно установленного времени. Реле выпускаются с диапазоном выдержки времени (в зависимости от коиструк- 188
Техническая характеристика реке временя РВ-е
Номинальное напряжение,В127220
Номинальный ток, А610
Пусковой ток, А1730
Габаритные размеры, мм, 0УОХ68
Масса, г300
тинного исполнения реле) от 1 до 6 или от 1 до 10 мни. Допустимое отклонение выдержки от заданного времени ±0,5 мин.
Электрическая прочность основной изоляции 1500 В, электрическая прочность усиленной изоляции 4000 В. Ресурс реле времени должен составлять не менее 12 500 включений, срок службы — 10 лет.
Механизм реле — со свободным штифтовым спуском без притяжки. Реле имеет две пары замыкающих контактов.
Механизм реле смонтирован на двух платах — верхней и нижней. На верхний конец оси 3 (рис. 108) центрального колеса надевается ручка с градуировкой в минутах и устанавливается заводная пружина. На нижнем конце оси центрального колеса закреплен пластмассовый кулачок, предназначенный для замыкания и размыкания контак
тов.
Поворотом ручки реле времени устанавливается требуемое время стирки. Одновременно с этим контакты реле замыкаются и машина включается. Заводная пружина передает движение на центральное колесо, промежуточное и анкерные колеса и баланс — спираль' часового механизма. При повороте ручки кулачок, насаженный на нижнюю часть оси центрального колеса, поворачивается и своими выступами прижимает подвижные контакты к неподвижным.
По истечении заданного времени контакты реле размыкаются и машина останавливается. Это происходит потому, что упор, имеющийся на центральном колесе и передвигающийся в прорези нижней пластины при заводе пружины, возвращается в исходное положение и часовой
механизм останавливается.
Размыкание контактов происходит в результате поворота кулачка. При этом, попадая в прорези на кулачке, подвижные контакты разжимаются и отходят от неподвижных контактов.
РЕЛЕ ВРЕМЕНИ ЦИКЛИЧЕСКОЕ РВЦ-6-50. Это реле относится к мехаии- ческнм Приборам времени о контактным выходом, с часовым балансовым механизмом, с пружинным двигателем, с регулируемой выдержкой времена. Реле предназначено для автоматического циклического реверсирования и отключения однофазных электродвигателей стиральных машин и других машин и приборов.
Рис. 108, Реле времени (вид со снятым корпусом):Рис. 108, Реле времени (вид со снятым корпусом):1 — баланс; 2 — спиральчасового механизма; 3 —*ось центрального колеса; 4-^заводная пружина; 6 цен-тральное холесо '1 — баланс; 2 — спиральчасового механизма; 3 —*ось центрального колеса; 4-^заводная пружина; 6 цен-тральное холесо 'Для установки выдержке времени .реле следует повернуть заводной вал с помощью ручки-указателя по часовой стрелке, при этом происходит включение электродвигателя сразу же после паузы, во время которой происходит подготовка для реверсирования электродвигателя.
Рис. 108, Реле времени (вид со снятым корпусом):
Рис. 108, Реле времени (вид со снятым корпусом):
1 — баланс; 2 — спиральчасового механизма; 3 —*ось центрального колеса; 4-^заводная пружина; 6 цен-тральное холесо '
1 — баланс; 2 — спиральчасового механизма; 3 —*ось центрального колеса; 4-^заводная пружина; 6 цен-тральное холесо '
Техническая характеристика реле РВЦ-6-50
Диапазон выдержки времени, мин1—6
Погрешность отключения (выдерж
ка времени), с, не более±40
Продолжительность фаз цикла реверсирования, в
рабочего периода50±5
паузы10±5
Номинальный ток, коммутируемый контактами реле, А, не более
при напряжении 127 В10
при напряжении 220 В6
Угол поворота заводного вала, соответствующий45
выдержке времени в 1 мин, град
Габаритные размеры, мм125X70X60
Масса, г500
РЕВЕРСИРУЮЩЕЕ РЕЛЕ ТИПА РВР-6. Для получения прерывисто-реверсивного движения активатора в стиральной машине установлено реверсирующее реле времени РВР-6, на валу которого расположен кулачок 5 (рис. 109), переключающий в необходимой последовательности обмотки электродвигателя привода активатора для создания его реверсивного движения. Реле выполняет одновременно функции задающего устройства и ограничителя продолжительности стирки, как обычное реле времени РВ-6, совмещенное с задающим устройством, состоящим из кулачка и двух контактных групп. Кулачки задающего устройства размыкают контакты 6 и 7 цепи рабочей обмотки электродвигателя привода активатора, обесточивая ее, а затем переключают контакты 1, 2 и 3 цепи пускоиой обмотки, меняя направление тока.
Электродвигатель подключается к сети посредством замыкания контактов коммутирующего устройства реле времени. Замыкание контактов происходит при повороте ручки-указателя, закрепленной на валу 4 по часовой стрелке на требуемое время стирки.
Рис. 109. РеверсирующееРис. 109. Реверсирующее. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ОДНОФАЗНЫЙ ДЦСМ-ЗБ (ДЦСМ-ЗБ-1). Этот электродвигатель без тормоза с повышенным пусковым моментом предназначен для привода центрифуги бытовой стиральной машины вместимостью 2 кг сухого белья. В условных обозначениях буквы н цифры означают: Д — двигатель; Ц — центрифуги; СМ — стиральная машина; 1 — модификации; Б — без тормоза.
Рис. 109. Реверсирующее
Рис. 109. Реверсирующее
Двигатель изготовляется с двумя выступающими концами вала. Оба конца вала нагружены, но суммарная нагрузка не превышает номинальную. Рабочее положение вертикальное, выступающим концом вала с лыской вниз.
реле РВР-6:I, 2, 3 — контакты цепи пусковой обмотки; 4 — вал; 6 — кулачок;6, 7 — контакты цепи рабочей обмотки электродвигателиреле РВР-6:I, 2, 3 — контакты цепи пусковой обмотки; 4 — вал; 6 — кулачок;6, 7 — контакты цепи рабочей обмотки электродвигателиНоминальный режим работы повторно-кратконременный с продолжительностью включения 60%, длительностью одного цикла 6 мин, 3 мин 45 а — работа с номинальной нагрузкой при номинальном напряжении и 2 мин — пауза.
реле РВР-6:
I, 2, 3 — контакты цепи пусковой обмотки; 4 — вал; 6 — кулачок;
6, 7 — контакты цепи рабочей обмотки электродвигатели
реле РВР-6:
I, 2, 3 — контакты цепи пусковой обмотки; 4 — вал; 6 — кулачок;
6, 7 — контакты цепи рабочей обмотки электродвигатели
Рис. 110. Электрическая схема электродвигателя ДЦСМ-ЗБ:
Техническая характеристика электродвигателейТехническая характеристика электродвигателейНоминальное напряжение, ВЧастота сети, ГцЧастота вращения, мин-1Номинальный ток, АКПД, %Емкость конденсатора, мкФНоминальное напряжение конденсатора, ВМасса, кгНоминальное напряжение, ВЧастота сети, ГцЧастота вращения, мин-1Номинальный ток, АКПД, %Емкость конденсатора, мкФНоминальное напряжение конденсатора, ВМасса, кгДЦСМ-ЗБ220, 1275026251,2; 24410; 30500; 3005ДЦСМ-ЗБ220, 1275026251,2; 24410; 30500; 3005ДЦСМ-ЗБ-1115603270340332505ДЦСМ-ЗБ-11156032703403325051 — общий вывод; 2 — главная обмотка: 3 — вспомогательная обмотка; К — элек- тротепловое реле РК-1; С — конденсатор
Техническая характеристика электродвигателей
Техническая характеристика электродвигателей
Номинальное напряжение, В
Частота сети, Гц
Частота вращения, мин-1
Номинальный ток, А
КПД, %
Емкость конденсатора, мкФ
Номинальное напряжение конденсатора, В
Масса, кг
Номинальное напряжение, В
Частота сети, Гц
Частота вращения, мин-1
Номинальный ток, А
КПД, %
Емкость конденсатора, мкФ
Номинальное напряжение конденсатора, В
Масса, кг
ДЦСМ-ЗБ220, 127502625
1,2; 244
10; 30500; 300
5
ДЦСМ-ЗБ220, 127502625
1,2; 244
10; 30500; 300
5
ДЦСМ-ЗБ-1
115
60
3270
3
40
33
2505
ДЦСМ-ЗБ-1
115
60
3270
3
40
33
2505
Электрическая схема электродвигателя дана на рис. ПО.
АСИНХРОННЫЙ ОДНОФАЗНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ АД180-4/71С. Этот электродвигатель с короткозамкнутым ротором и вспомогательной обмоткой предназначен для привода реверсивных активаторов стиральных машин. Исполнение двигателя — открытое, с самовентиляцией. В двигателе применена изоляция класса Е и шари- ковые подшипники качения.
Средний уровень звука двигателя при работе на холостом ходу в вертикальном положении и номинальном напряжении на расстоянии 1 м от наружного контура не должен превышать 61 дБА. Номинальный режим работы двигатели — повторно-кратковременный с продолжительностью аключеиия, равной 60 %, реверсом после каждого цикла или без реверса. В течение каждого цикла допускается работа двигателя в повторно-кратковременном режиме с продолжительностью включения 10 с, продолжительностью одного цикла 15 с и реверсом после каждой паузы.
Техническая характеристика электродвигателя АД180-4/71С
Номинальное напряжение, В220/127
Мощность, Вт180
Частота вращении, мин-11425
Ток, А2,5/4,2
КПД, %, не менее50
BiBiCi-Ci-Масса, кг 82Масса, кг 82Пусковой ток. А, не более13/22
Bi
Bi
Ci-
Ci-
Масса, кг 82
Масса, кг 82
5,55
Электрическая схема электродвигателя дана на рнс. 111. При соединении выводов В1 и С2 в общей точке направление нращения вала двигателя правое со
Рис. 111. Электрическая схема электродвигателя АД180-4/71С:
С/, С2 — выводы главной обмотки; В1гВ2 ^ выводы вспомогательной обмотки
стороны выступающего конца вала. При соединении выводов В2 и С2 направление вращения левое.
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ СЕРИИ КД ... Р ДЛЯ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И МАШИН. Разработана унифицированная серии однофазных конденсаторных электродвигателей КД ... Р, которые замениют устаревшие типы электродвигателей серий АВЕ, АВ, АЕР-16, ДАО, ДБСМ ДЦСМ и других, примениемых в бытовых | электроприборах. Начато серийное производство электродвигателей 1 х мощностью 40 и 60 Вт, ведетси подготовка серийного производства ] электродвигателей мощностью 0, 120, 180 Вт.
Электродвигатели серии КД ... Р мощностью 90 ... 180 Вт оснащены тепловыми реле типа РТД0, выпускаемыми серийно; электродвигатели 1 мощностью 40 ... 60 Вт в гладильных машинах имеют собственное со- ' противление и не требуют применении защитных реле.
Техническая характеристика электродвигателей серии КД •.. Р
Номинальное напряжение, В
Номинальный ток, А
о<
Реле
ca.tR и S
S 03
Время срабатывания, с, ие более
КД-40-2/45Р
220
0,41
1,44
КД-40-4/45Р
220
0,52
1,6
КД-60-2/45Р
220
0,57
2
КД-60-4/56Р
220
" 0,77
1,7
КД-90-2/56Р
220
1,1
2,6
РТ-10-1,2
2,4
30
КД-90-4/56Р
220
0,97
2,43
РТ-10-1,2
2.4
30
КД-120-2/56Р
220
1,2
3,4
РТ-10-1,4
2,8
30
КД-120-4/56Р
220
1,45
4
РТ-10-1,9
3,8
30
КД-180-4/56Р
220
1,7
5,4
РТ-10-1,9
3,8
30
КД-180-2/56Р
220
1,6
5,1
РТ-10-1,9
3,8
30
Оборудование для ремонта стиральных машин
ПЕРЕНОСНОЙ КОМПЛЕКТ ИНСТРУМЕНТОВ ПЧ-2. Комплект (рис. 112) предназначен для проведения мелкого ремонта стиральных машин на дому разъездным механиком. В чемодан уложен набор слесарных инструментов и принадлежностей дли выполнения моитажно- демонтажных и ремонтных работ, в том числе дли замены отдельных деталей стиральных машин; разборки соединений при ремонте реле времени, защитных и пускозащитных реле, микровыключатели, электромагнитных клапанов, программных устройств и т. д., а также дли устранения обрывов электрических проводов; устройство типа ХД-1 дли кон-' троля электрических параметров: силы тока, наприжеиии, сопротивлении электрических цепей, сопротивлении изолинии.
Габаритные размеры чемодана 450X 350X150 мм. Масса 9 кг.
КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ УРСМ-1 ДЛЯ РЕМОНТА СТИРАЛЬНЫХ МАШИН. Комплект оборудования УРСМ-1 предназначен для ремонта ручных и полуавтоматических стиральных машин и проверки их после ремонта по всем параметрам.
В состав комплекта входят следующие приспособлении и устройства: подъемник УРСМ-11, верстак УРСМ-12, приспособление УПРС-1, стол подъемный УРСМ-14, стенды УРСМ-15 и УРСМ-16.
Рис. 112. Переносной комплект инструментов ПЧ-2 для ремонта стиральных машинРис. 112. Переносной комплект инструментов ПЧ-2 для ремонта стиральных машин
Рис. 112. Переносной комплект инструментов ПЧ-2 для ремонта стиральных машин
Рис. 112. Переносной комплект инструментов ПЧ-2 для ремонта стиральных машин
Подъемник УР СМ-11 обеспечивает подъем стиральной машины на высоту до 1200 мм и ее кантование. Габаритные размеры подъемника 1000X2000X2400 мм. Масса 230 кг.
Верстак УРСМ-12 с набором слесарных и измерительных инструментов и специальных приспособлений для выполнении слесарносборочных операций. В набор входит съемники, кон- дуктор для высверливании винтов в корпусе отжимных устройств стиральных машин, кондуктор дли ремонта отжимных устройств стиральной машины «Тула-2», кондуктор для высверливании винтов в корпусе насоса стиральной машины «Рига», кондуктор дли фрезерования торца винта, ключ торцевой, киянка, напильники и т. д.
Габаритные размеры верстака 1500Х1050Х X1650 мм. Масса 260 кг.
Универсальное приспособление УПРС-1 состоит из стола и настольного пресса с набором инструментов и специальных приспособлений. Предназначено для разборки и сборки отжимных устройств стиральных машин, разборки и сборки разборного крана (клапана), запрессовки и выпрессовки шарикоподшипников и т. д. Габаритные размеры приспособления 1000X 800X1600 мм, масса 160 кг.
Стол подъемный УРСМ-14 обеспечивает подъем стиральной машины на высотудо 800 мм и поборот на 360°. Грузоподъемность стола 100 кг. Потреблиемаи мощность 0,6 кВт. Габаритные размеры стола 1170X810X1055 мм. Масса 225 кг.
Стенд УРСМ-15 для проверки электрических параметров предназначен дли контроли бытовых полуавтоматических н ручных стиральных машин и комплектующих их аппаратов в ремонтных мастерских по следующим параметрам: запуск при пониженном наприжеции; ток запуска; потреблиемый ток; потребляемая мощность; времи срабатывании тепловых, защитных и пускозащитных реле; ток срабатывания пусковых и пускозащитных реле; сопротивление изолиции; активное сопротивление.
Техническая характеристика стенда УРСМ-15
Регулирование напряжения, В0—250
Контролируемые параметры переменный ток, А0—50
мощность (при токе ие более 5 А и напря- 0—1500
жении не более 220 В), Вт интервал времени, мии0—10
*/а7 Лепаев Д. А.193
0—10020-15000—10020-150022050750Х515Х 140015022050750Х515Х 1400150сопротивление изоляции, МОм активное сопротивление, Ом
0—10020-1500
0—10020-1500
220
50750Х515Х 1400
150
220
50750Х515Х 1400
150
Питание стенда
напряжение, В
частота, Гц
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Стенд УРСМ-16 для испытания прочности электрической изоляции предназначен для испытания прочности электрической изоляции стиральных машин. Состоит из изолированной камеры и универсальной пробойной установки типа ПУС-3.
Техническая характеристика стенда УРСМ-16
Испытательное напряжение (регулируемое), В0—3000
Напряжение питания, В220
Габаритные размеры, мм1000X 775X1300
Масса, кгПО
КОМПЛЕКТ ОКРАСОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ. Комплект предназначен для окраски и последующей сушки изделий бытовой техники на предприятиях бытового обслуживания населения. В состав комплекта входят камера окрасочная КО-2 и камера сушильная КС-1.
Камера окрасочная КО-2 с вертикальным йижним отсосом воздуха и «мокрым* способом очистки воздуха от краски с применением вихревой системы воздухопромывания. Окраска изделий — методом пнед- матического распыления с помощью ручного краскораспылителя, у
Лакокрасочные материалы — глифталевые, пентафталевые, ал- кидно-стирольные, мочевино- и меламиноформальдегидные, эпоксидные, фенольные.
Техническая характеристика камеры окрасочной КО-2
Размеры рабочего проема, мм1000X 800
Скорость воздуха в рабочем проеме, м/о1,2±0,3
Напряжение питания камеры, В220/380
Установленная мощность, кВт12
Габаритные размеры, мм2000X1500X 2500
-Масса, кг
конвекционная с электри-конвекционная с электри-Камера сушильная КС-1 — тупиковая, ческим подогревом воздуха.
конвекционная с электри-
конвекционная с электри-
сушнльной КС-11000Х 180060—140Автоматическое 10—240 220/38014,52400Х 1600X 2500 400X 300X 900сушнльной КС-11000Х 180060—140Автоматическое 10—240 220/38014,52400Х 1600X 2500 400X 300X 900Техническая характеристика камеры Размеры рабочего проема, мм Температура сушки (регулируемая), еС Поддержание рабочей температуры Время сушки (регулируемое), мин Напряжение питания камеры''В Установленная мощность, кВт Габаритные размеры, мм камеры щита управления Масса, кг
сушнльной КС-1
1000Х 180060—140
Автоматическое 10—240 220/380
14,5
2400Х 1600X 2500 400X 300X 900
сушнльной КС-1
1000Х 180060—140
Автоматическое 10—240 220/380
14,5
2400Х 1600X 2500 400X 300X 900
камеры1400
щита управления45
СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СТИРАЛЬ- НЫХ МАШИН. Рационализатором производственного объединения
Ряс. ИЗ. Электрическая схема стенда для проверки электродвигателей стиральных машин
«Якутскрембыттехиика» С. В. Кузьминым разработан стенд для проверки электродвигателей стиральных машин.
Дня проверки " исправности электродвигателя достаточно
подключить его, ие вынимая из
корпуса стиральной машины, к зажимам стенда, установив переключатель стенда Р (рис. 113) или С в зависимости от способа запуска электродвигателя. Электродвигатели ДАО-Ц подключаются к зажимам 1, 2, 3 (1 — общий"; 2 — рабочий, 3 — пусковой). Г]ри этом переключатели S2 и S3 могут быть в любом положении. Электродвигатели типа АВЕ подключаются к зажимам Р1, Р2, Ш, П2, где Pl, Р2 — зажимы рабочей обмотки; П1, П2 — пусковой. Если электродвигатель не реверсивный, то зажим Р1 используется для общего вывода обмоток. При испытании электродвигателей типа АВЕ переключатель S2 ставится в положение С; S3 — для реверсивных двигателей в любое положение, нереверсивных в положение./. Электродвигатели типа ДАО, АЕР н им подобные подключаются к зажимам Р/, Р2, П1, П2. Переключатель S2 ставится в положение Р. Направление вращения ротора электродвигателя можно изменить, переключая S3 из I или II положения, предварительно отключив включатель сети S1. По амперметру А контролируется потребляемый ток электродвигателя.
ПРИБОРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
И ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУКТОВ
Бытовые холодильники выпускаются электрические компрессион- ные'и абсорбционные, одно- и двухкамерные, объемом от 60 до 500 дм® и предназначены для хранения пищевых продуитов.
Холодильники классифицируются в зависимости от способа получения холода: К — компрессионные, А — абсорбционные; от способа установки: III — встраиваемые напольные в виде шкафа, С — встраи- ввемые напольные в виде стола, Н — встраиваемые настенные, Б — блочно-встраиваемые; пр степени комфортности: обычной, П — повышенной; по числу камер: однокамерные, Д — двухкамерные.
Холодильники выпускаются на номинальное напряжение 127 или 220 В. Уровень звука на расстоянии 1 м от наружного контура холодильника не должен превышать 42 дБ А.
Средняя температура в холодильной камере на одной из позиций ручки терморегулятора в зависимости от климатического исполнения холодильника должна соответствовать следующим значениям (в низкотемпературном отделении должна быть не выше одного из приведенных значений: —6, —12 или —18 °C).
„Средняя
Теипературатемпература
окружающего в холодильнойвоздуха, °Cкамере. °C
У (умеренный климат)Т (тропический климат)4*7*У (умеренный климат)Т (тропический климат)4*7*16Не ниже 0
У (умеренный климат)
Т (тропический климат)
4*7*
У (умеренный климат)
Т (тропический климат)
4*7*
32От 0 до 5
18 т Не ниже 0
43От 0 до 7
195
На дверках низкотемпературного отделении холодильника наносится маркировка:
при температуре — 6 °C — *
при температуре — 12 °C — * *
при температуре — 18 °C — * * *
Расход электроэнергии холодильниками обычной комфортности о колодильной камерой из полимерных материалов в климатическом исполнении У при температуре окружающего воздуха 32 °C, средней температуре в холодильной камере 5 °C, температуре в низкотемпературном отделении минус 6 °C и минимальном объеме низкотемпературного отделения не должен превышать следующих значений, кВт-ч/сут.:
Общий внутренний объем холодильника, дм8
Компрессионные холодильники
Абсорбционные холодильники
60
1,21
2,2
80
1,28
2,4
100
1,35
2,65
120
1,4
2,9
140
1,5
3,15
160
1,57
3,55
180
1,63
3,9
200
1,72
4,1
220
1,82
240
1,9
260
2
280
2,1
—
Для холодильникои с металлической камерой допускается увеличение расхода электроэнергии до 10 % от указанных выше значений. Допускаетси также увеличение нормы расхода электроэнергии для холодильников с номинальной температурой в низкотемпературном отделении: —12°C—на 5%, —18 °C—на 10%.
В холодильниках компрессионного типа применяются герметичные холодильные агрегаты с допустимой утечкой хладона (фреона) — не более 0,5 г в год.
Уплотнитель дверцы холодильника должен плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру при закрытой двери холодильника.
Холодильники общим внутренйим объемом 100 дм® и более имеют электрическое освещение Камеры.
Примечание. Под общим объемом холодильной камеры, понимается ее геометрический объем, определяемый пронзведеннем высоты на ширину н глубину. В объем холодильной камеры входит также объем низкотемпературного (морозильного) отделения (в однокамерных холодильниках).
Под полезным объемом холодильной камеры понимают весь объем, который можно использовать для размещения продуктов.
Под общей площадью полок понимают сумму площадей всех полок, имеющихся в камере, включая площадь всех полок низкотемпературного (морозильного) отделения (в однокамерных холодильниках) и панели двери, а также площади сосудов н дна камеры, если они могут быть использованы для у кладки продуктов.
Дверь холодильника должна открываться при приложении к ручке усилия от 15 до 70 Н. В холодильниках должна быть предусмотрена возможность открывания двери изнутри с тем же усилием.
Запах в холодильной камере не должен превышать 2 баллов для холодильников, изготовленных до 1 июля 1981 г. (при этом допускается слабый Посторонний привкус в пищевых продуктах) и 1 балла дли холодильников, изготовленных после 1 июли 1981 г.
Холодильники повышенной комфортности имеют устройство для автоматического или полуавтоматического оттаивании испарители холодильной камеры с последующим удалением талой воды. Кроме того, в холодильниках такого типа должно быть предусмотрено одно или несколько устройств:
для поддержании определенной влажности в холодильной камере (или в ее части);
для охлаждении напитков с выдачей их без открывании двери;
для сигнализации режимов работы холодильника;
для принудительного автоматического закрывания двери при открывании ее на угол не более 10°;
для ограничения угла открывания двери, предотвращающего удар ее о стену;
для перестановки полок по высоте с интервалом не более 50 мм или выдвигания загруженной полки на расстояние ие менее 50 % ее глубины при условии сохранения горизонтального положения.
Разработан и введен в действие параметрический ряд холодильников, являющийся обязательным дополнением к действующему государственному стандарту. Параметрический ряд построен по величине внутреннего объема холодильника и имеет следующие обозначения; 160, 180, 200, 220, 240, 260, 280,300,350 и 420 дм3. Крометого, холодильник типа стола имеет объем 150 дм3. Ряд включает в себя холодильники абсорбционные (8 моделей), компрессионные (17 моделей) и морозильники (3 модели).
Установлены единые размеры холодильников в плане 600X600 мм.
Во всех компрессионных холодильниках предусматривается применение компрессора типа ФГ-0,125.
Характеристики холодильников параметрического ряда приведены в табл. 9. 1-я группа имеет теплоизоляцию из стекловолокна (СВ), а морозильное отделение — из пенополиуретана (ППУ). Остальные группы имеют теплоизоляцию из пенополиуретана.
Верхняя плоскость шкафа выполнена по типу сервировочной поверхности. Наружные боковые поверхности холодильного агрегата закрыты декоративными элементами. Задний упор сервировочной поверхности металлический, съемный.
Пульт управления с лампой и выключателем освещения выполнен на специальной панели и размещен в верхней наружной части шкафа над дверью. На задней стенке шкафа установлен терморегулятор так, что сильфонная трубка может крепиться к испарителю-теплообменнику. Оттаивание испарителя-теплообменника осуществляется автоматически в цикле.
В конструкции холодильников предусмотрены перенавеска двери (лево- и правостороннее открывание), устройство ограждения угла ■ открывания и устройство закрывания, если угол открытой двери не превышает КГ.
Техническая характеристика бытовых холодильников дана в табл. 10.
Наружные шкафы холодильников изготовляют из листовой стали и имеют штампосварную конструкцию. Применяется стальной лист толщиной 0,8—0,9 мм, герметичность шкафа обеспечивается пастой ПВ-3 на основе хлорвиниловой смолы. Поверхность шкафа фосфати- С, затем наносят грунт и двухслойное покрытие эмалью белого цвета.
льзуется грунт МЧ-042, ГФ-0119 и др. Эмаль применяется марок МЛ-12-01, МЛ-242, МЛ-283 и др Окрашивают шкафы с помощью краскопультов или в электростатическом поле. В шкафах холодильников,.
7 Лепаев Д. А.197-
Табл. 9. Характеристики холодильников параметрического ряда
Параметр
Однокамерные холодильники
1-я группа, изоляция — стекловолокно (СВ)
2-я группа, изоляция — пенополиуретан (ППУ)
3-я группа, изоляция — пенополиуретан (ППУ)
Тип холодильника
Общий объем, дм3
Объем морозильной камеры, дм3 Высота, мм
КШ-200КШ-220КШ-240
200220240
595959
130014001450
КШ-180КШ-200КШ-220
182207220
333333
105011501200
КШ-240КШ-260КШ-280
234259277
595959
130014001450
Параметр
Двухкамерные холодильники
4-я группа, изоляция —- пенополиуретан (ППУ)
б-я группа; изоляция — пенополиуретан (ППУ)
6-я группа, изоляция — пенополиуретан (ППУ)
Тип холодильника
КШД-280 КШД-300 КШД-350
КШД-350
КШД-420
КШД-420
Общий объем, дм3
271
308
345
339
426
417
160
Объем морозиль
88
88
88
119
119
ной камеры, дм3
Высота, мм
1450
1600
1750
1750
2100
2100
Табл. 10. Техническая характеристика бытовых холодильников и морозильников
Модель
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Общий объем, ДМ8
Низкотемпературное отделение
Расход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере + 5 °C, кВт-ч/сут
Объем, ДМ8
Температура, °C
при температуре окружающего воздуха 32 8С
при температуре окружающего воздуха 25 ^С
«Минск-12» КШ-2401225 X 573X 60054,524027-182,41,4
«Минск-12Е» КШ-2401225 X 573 X 60054,524027- 82,4,4
«Минск-15» КШД-2601450X 570X 60068,526345—182,91,8
«Минск-16» КШ-2801435X 570 X 60062,528227—182,421,42
«Минск-16А» КШ-2801435X570X60062,528227-182,42,42
«Минск-17» МШ-1601140X 570X 60055160160—252,61,85
«Минск-22» КШД-350/120П1915X 570X 60090350120-183,152,3
«Снайге-2» КС-120850X 650X 6007012017- 2,86,48
«Снайге-12Е» КШ-2001220X 570X 6006320025-21,73,4
«Снайге-15» КШ-220П1355X 570 X 60063,52 8,825-22,3,5
«Снайге-15Е» КШ-2201355X 570X 60063,5218,825- 22,3,5
«Смоленск-2» КШ-120990X 560X 60055305, - 2,541,01
«Смоленском» КШ-120990X560X600513015-2,5
«Смоленск-ЗЕ» КШ-120П988X 564X 600501352012,.
«Смоленск-6» КШД-1801350X560X60065176,570—82,5,5
«Апшерон-М» КШ-2401450X 570X 600682402 ,6-22,3,7
«Апшерон-2Е» КШ-240П1450 X 570 X 6007524021,6,>
«Чинар» КШ-240П1450X570X6006624026-22,35,6
«Чинар-2» КШ-240П1450 X 570X 6007624026—122,351,6
Продолжение табл. 10
Модель
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Общий объем, Дм8
Низкотемпер атур - ное отделение
Расход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере 4- 5 °C, кВт-ч/сут.
Объем, Дм8
Темпе- ратура.
при температуре окружающего воздуха 32 8С
прн температуре окружающего воздуха 25 ®С
«Кодры» КШ-160 «Кодры» МС-120
1085X 579 X 640
60
160
16,5
—12
1,85
1,3
1,8
849X600X600
50,5
.119
119
—25
—18
2,4
«Иней» АШ-120
1070X 560X 607
60
120
10
—6
2,99
2,48 1,7
1,53
«Снежинка» КШ-240
1435X 570 X 600
67
240
22
—12
2,3
2,23
«Океан-3» КШ-180
1175Х 560 X 590
65
183
15,2
—12
ХАТЭ-12М (автомобильный) «Наст» КШ-200
410X 500X 280
. 1210X 570 X 600
7,1
72
12
200
27,5
—12
2,3
1.5
1,2
1,2
1,2
1,1
1,1
1,6
ЗИЛ-63 КШ-260
1385X 590X 650
88
260
26
—12
2,4
«Саратов» КС-120, мод. 1209
850X470X585
54
120
15
— 12
1, j2 1,52 1,55 1,55
2,1
«Саратов» КС-120П, мод. 1212
«Саратов» КШ-140, мод. 1408
«Саратов» КШ-140, мод. 1413
850X470X585
1050X470X585
54
59,5
120
144
15
15
—12
— 12
1050X 470X 585
60
144
15
—12
«Саратов» МШ-80А
850X 470X 585
45
94
80
—24
— 18
«Саратов» КШ-150, мод. 1523 «Саратов» КШ-150, мод. 1524
1050X 470X 585
53
150
15
— 12
1,6
1,6
3,14
1,1
1,1 2,12
1,6 1,65
1050X470X585
1435X 590 X 650
53,5 95
150
300
15
45
—12
— 12
«Юрюзань-2М» КШ-180
„ «Орск-7» КШ-180
8
1255X 580X 600
1200X 560X 600
73
71
181
180
16,7
21
— 12
—12
2,25
1,98
МодельМодель«Чинар-7» КШД-220/40 «Донбасс-8Е» КШ-200 «Донбасс-9» КШ-240П «Донбасс-10» КШ-240П «Донбасс-10Е» КШ-240П «Донбасс-ЮМ» КШ-240П «Ладога-4» АШ-80 «Ладога-40» АШ-40 (бар) «Ладога-40М» (бар) АШ-40 «Спутник-2» AIII-60 (бар) «Вега» КШ-140«Вега-2Е» КШ-140 «Вега-2» КШ-140 «Кристалл-4» АШ-120 «Кристалл-9» АШД-200П «Кристалл-9М» АШД-200П «Морозко-ЗМ» АМ-30 «Садко» АШ-ЗОК«Садко-2» АШ-ЗОК «Памир-5» КШ-240«Чинар-7» КШД-220/40 «Донбасс-8Е» КШ-200 «Донбасс-9» КШ-240П «Донбасс-10» КШ-240П «Донбасс-10Е» КШ-240П «Донбасс-ЮМ» КШ-240П «Ладога-4» АШ-80 «Ладога-40» АШ-40 (бар) «Ладога-40М» (бар) АШ-40 «Спутник-2» AIII-60 (бар) «Вега» КШ-140«Вега-2Е» КШ-140 «Вега-2» КШ-140 «Кристалл-4» АШ-120 «Кристалл-9» АШД-200П «Кристалл-9М» АШД-200П «Морозко-ЗМ» АМ-30 «Садко» АШ-ЗОК«Садко-2» АШ-ЗОК «Памир-5» КШ-240Габаритные размеры, ммМасса, кгОбщий объем, Дм1Низкотемпературное отделениеРасход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере + 5 °C, кВт*ч/сутОбъем, ДМ8Температура, °Cпри температуре окружающего воздуха32 °Cпрн температуре окружающего воздуха 25 *С1450X 570X 6007022040—18—1 Я1210X 570X 6006920022—122д1435X 570X 6007024026—122111*971435X 570X 6007124026—12931435X 570X 6008024026- 223К1435X 570X 6008024026-1223970X 550X 60049809,1-62 4я800X1140X 4326040——18ц800X1140X 4326040——i835X1090X 5009260——2 16к1140X 470X 6005414015-61 511140X470X60057,214015-121 93991140X 470X 60057,814015-121 941991040X 570X 65053,212015-63 0ОД1360X 570X 6005820531-184 3991320X 570X 6006021031-183 229580X420X45019,836-—<87147800X1000X 47563,535——о750X1000X4755832,5——62я1450X 570X 6006224022—122 1459Габаритные размеры, ммМасса, кгОбщий объем, Дм1Низкотемпературное отделениеРасход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере + 5 °C, кВт*ч/сутОбъем, ДМ8Температура, °Cпри температуре окружающего воздуха32 °Cпрн температуре окружающего воздуха 25 *С1450X 570X 6007022040—18—1 Я1210X 570X 6006920022—122д1435X 570X 6007024026—122111*971435X 570X 6007124026—12931435X 570X 6008024026- 223К1435X 570X 6008024026-1223970X 550X 60049809,1-62 4я800X1140X 4326040——18ц800X1140X 4326040——i835X1090X 5009260——2 16к1140X 470X 6005414015-61 511140X470X60057,214015-121 93991140X 470X 60057,814015-121 941991040X 570X 65053,212015-63 0ОД1360X 570X 6005820531-184 3991320X 570X 6006021031-183 229580X420X45019,836-—<87147800X1000X 47563,535——о750X1000X4755832,5——62я1450X 570X 6006224022—122 1459
Модель
Модель
«Чинар-7» КШД-220/40 «Донбасс-8Е» КШ-200 «Донбасс-9» КШ-240П «Донбасс-10» КШ-240П «Донбасс-10Е» КШ-240П «Донбасс-ЮМ» КШ-240П «Ладога-4» АШ-80 «Ладога-40» АШ-40 (бар) «Ладога-40М» (бар) АШ-40 «Спутник-2» AIII-60 (бар) «Вега» КШ-140
«Вега-2Е» КШ-140 «Вега-2» КШ-140 «Кристалл-4» АШ-120 «Кристалл-9» АШД-200П «Кристалл-9М» АШД-200П «Морозко-ЗМ» АМ-30 «Садко» АШ-ЗОК
«Садко-2» АШ-ЗОК «Памир-5» КШ-240
«Чинар-7» КШД-220/40 «Донбасс-8Е» КШ-200 «Донбасс-9» КШ-240П «Донбасс-10» КШ-240П «Донбасс-10Е» КШ-240П «Донбасс-ЮМ» КШ-240П «Ладога-4» АШ-80 «Ладога-40» АШ-40 (бар) «Ладога-40М» (бар) АШ-40 «Спутник-2» AIII-60 (бар) «Вега» КШ-140
«Вега-2Е» КШ-140 «Вега-2» КШ-140 «Кристалл-4» АШ-120 «Кристалл-9» АШД-200П «Кристалл-9М» АШД-200П «Морозко-ЗМ» АМ-30 «Садко» АШ-ЗОК
«Садко-2» АШ-ЗОК «Памир-5» КШ-240
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Общий объем, Дм1
Низкотемпературное отделение
Расход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере + 5 °C, кВт*ч/сут
Объем, ДМ8
Температура, °C
при температуре окружающего воздуха
32 °C
прн температуре окружающего воздуха 25 *С
1450X 570X 6007022040—18—1 Я
1210X 570X 6006920022—122д
1435X 570X 6007024026—122111*97
1435X 570X 6007124026—1293
1435X 570X 6008024026- 223К
1435X 570X 6008024026-1223
970X 550X 60049809,1-62 4я
800X1140X 4326040——18ц
800X1140X 4326040——i
835X1090X 5009260——2 16к
1140X 470X 6005414015-61 51
1140X470X60057,214015-121 9399
1140X 470X 60057,814015-121 94199
1040X 570X 65053,212015-63 0ОД
1360X 570X 6005820531-184 399
1320X 570X 6006021031-183 229
580X420X45019,836-—<87147
800X1000X 47563,535——о
750X1000X4755832,5——62я
1450X 570X 6006224022—122 1459
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Общий объем, Дм1
Низкотемпературное отделение
Расход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере + 5 °C, кВт*ч/сут
Объем, ДМ8
Температура, °C
при температуре окружающего воздуха
32 °C
прн температуре окружающего воздуха 25 *С
1450X 570X 6007022040—18—1 Я
1210X 570X 6006920022—122д
1435X 570X 6007024026—122111*97
1435X 570X 6007124026—1293
1435X 570X 6008024026- 223К
1435X 570X 6008024026-1223
970X 550X 60049809,1-62 4я
800X1140X 4326040——18ц
800X1140X 4326040——i
835X1090X 5009260——2 16к
1140X 470X 6005414015-61 51
1140X470X60057,214015-121 9399
1140X 470X 60057,814015-121 94199
1040X 570X 65053,212015-63 0ОД
1360X 570X 6005820531-184 399
1320X 570X 6006021031-183 229
580X420X45019,836-—<87147
800X1000X 47563,535——о
750X1000X4755832,5——62я
1450X 570X 6006224022—122 1459
202
_Продолжение табл- 10
Модель
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
Общий объем, Дм3
Низкотемпературное отделение
Расход электроэнергии при средней температуре в холодильной камере 4-5 °C, кВт-ч/сут.
Объем, ДМ3
Температура, °C
при температуре окружающего воздуха
32 °C
при температуре окружающего воздуха
25 °C -
«Орск-7М» КШ-180
1200X560X600
71
180
21
—18
9 18
I 7
«Свияга-2С» КШ-160
1240Х 560Х 600
74
161
16
А о —12
2 9
1,/
«Свияга-2» КШ-160
1225X 560 X 600
70
161
16
9 9
1,1 1 1
«Свияга-3» КШ-240
1215X560X600
70
240
27
—12
4,4
9 9
1, 1 I О
«Полюс-7» КШ-180П
1170 X 563 X 600
63
180
20
—12
4,4
1 78
1
«Полюс-9» КШ-220П
1150 X 590 X 600
64
220
27
—12
1, / и
1,10
«Бирюса-3» КШ-160
1165X560X570
55
160
15
—12
1 ,и
Л 04
«Бирюса-6» КШ-286
1435X570X600
63
280
26
А Д
—12
9 5
1
«Бирюса-8» КШ-150
850X 570X 600
50
150
14
—12
1,оО
Л 7А
«Бирюса-10» КШ-240П
1210X570X600
60
240
26
А Д
—12
1)01
и,/О
«Бирюса-14» МШ-120
850X570X600
53
120
100
—24
4,
2,5
и, у/
1,53
«Бирюса-15» КШМХ 120/150
1695X570X600
103
150
100
— 18
—24
3,2
2,7
«Бирюса-16» КШ-220П
1230X570X600
68
220
28
—18
1 87
1 4
«Бирюса-17» КШ-280П
1455X570X600
73
280
28
А О
—18
1)0/
2 ЛА
1,4
«Бирюса-18» КШД-260П
1455X570X600
80
260
60
—18
4,UU
1,0
«Днепр-2» КШ-160
1180 X 560X 600
67
165
16
—6
1,75
1,40
1,56
я 8 X я X
Я to
CD
X
х 8
9 О
А я я to
« CD ж я
to
to to X ж E A Ф 3
я Ф fa § ■ CD Я
§3
3 to
X
« to 5
to
я < а х S
3 to ч я я
Д ** w to
8 8 °» °" е *
CD я
1=
CD
я ж я 3 CD я я fa я а tr
CD
Я я А
я ^ я 2 s-s CD 2 3 »
£ Д Е
О с»
5 2 fa о я fa
Pi я я82 g
^Я
*. sa >-
2 2 §
63 о 60
я
3
CD
to -o
•4 я я ч я Е X со to 3 s g
^ я to to 5 8 я
о я о 3 i
я я S Е
^ fa to «
о я я X to н tr
to я
35
to п Я я
3
CD X
я оз В s Е я
ф
о п о
я
CD 43
а fa а ч ж я ч 8 я
2 я X
-JЖX о
В88-2
ж
я
о
Я
я я о
to
■li
» ж
CD 43 CDs
3
x 2
03 § X fa S to
О 5 я
я «я
Я
я о п о
X to 3 CD Ж E
fa я
CD о
tr ж. я X to
ж. to
Ж fa Ф ч ж ф
ж 43 я fa 8 *8 tr
х ж
fa
я я 3 я
я
я fa у я я X to
fa О 3
to to X
я
я to
о н о
О а ж о я я 9 о
X g о § fa tr ж я X S
£ я
to
)= 2 Я Я to я
CD я
to to
-О у 3g §
X я to
Я CD
В о
CD -
CD
ж g cd .5
Я я
to №-S X I T
Я я to я ГО
X R
5 to Я *x to 8
В s я 8 X □
3 «St<
3
§
В м я
Й * я 9fa ^ 56 О
fa to CD тз я
a; x д. 5 to O
fa
я fa о А я
03 > Н CD . . CD * 5 Н Я А S w S to
s A g о 3
я to
о to
§^
tr
6 я to я
ЖCDяяI
я to Я
Я
“ж s 2 5
В ф ” ® я я
fa
ф fa В ж ж to
fa я о
to
ю
3 ж ф ч ф
я g я о- А Ж ж g to
CD Я E
2
я о»
fa T3 CD to CD 2 8 A
я S X я я о я to -о х я
S
X g § я fa у ж ж X а «
из я
Я to "1 О н о to fa я б
со2 to -о
^ 2 CD Д яН © Е я«х
Я to
О A m fa tr
ОЗЯ CO CD to я 53 я я
tr ж я X со
3 CD
toа
8 к
Bj £ Ф
R X Q
Я to
3
§ 5
Я« Ф
3 ж
1 хВ « В
Я fa CD Я to fa 3 tr 2 я g fa to to fa 8 я 8
я ж о
х н
S
я to 4 Ф A Ф to fa CD Я E
я to
я
я to я
а
Я о X "О Е
я 8
g
О X я
fa я to 3 3
Ch о
8 2
Р 03 to ”
я
3 я E 3
о
w 3
ф ж to g я ж я б
to X
X to X
to я § X CD
Я о
я CD ж я 3
-X § g § tr ж ж X to X
о
§
я я
8 X 2 я
«
to
А аЖ to
8 ^ё о a
3 to & К § o' ж *< о
о
15 §<<
3 .CD о
Q§ ^ ^2 н 2 to м s g I S к - &35
tr
Ж
X
^31S = gto X S 8 £gя о fa ^s g
Е 2л 3
S E E
s
fa
3
CD Я
fa я
X to
fa Я
я я я X
х
43 43 to
О) 43
So
to fa а х
« Е я §
Я
О
Я
з to
я
to
3 to
8§
я
X to 3 CD ж to 3 Я
1 а а CD Я ж
to X
Я CD
X to 3 CD 43
Е
Ж е CD
5
X
а с» 3
я fa я
я я to
tr я я X to
E*2
Я
3 CD Я CD CD
to
о
Я 3 to •Ж CD
я
S3₽и лаЯ«О
i! S CD В з i^
3 fa О
я
я б^ sg-9 8м® ■ 5 з 2
л 9 la _ о Р
fa
to CD
О
я
Я о
о
n
Я w О\ s
S’ ■о Е о\ g
fa
CD
д о 8 g-s g 2 8-
x 5
ё to § я
tr я я
У s^
s ОЖ w X CD s§2|
Е § о я Ф Ф я 2 я ° 3 л я ‘В* о ЕВ CD 3 X Я to 45
я я я
3
яж
Ф х to 43 to to
s .см
X
-О
to
о to ж
8
§aя
о a 8 Я a я fa я В to я
5 я to ж о я»
А CD Ж fa Ф Я to
о а
Е
X
§ 2 я E
я п я
to fa fa я я 2 X я CD
X to S ж Е я я to X
S
о to to я я я
сз * я 2
о ж ОхЯ
§
s
5
g
2
2$
3 S
—।
S А Я fa 8 ^ 7 9
CD
я
CD X Я
я p я я
8
8
CD Я 5а CD Я Я я
X я
я о
о я я
m g я я
2 ж ф 8
ж g я о А Я 43 g м
3
to О
to 8 s E CD
X 2 CD
X * я s
i® §
Hi x
О Ж
8
2
о я fa я х to a
I
я to A Ф A i я
g fa Я я 8 X Ж CD « я
х to X
3
CDя
CD
CD A Ф
Я to to E « to 5
Ж XфЖ
to
Сбж ж х ^ я
я
Вx
to
E В x to я to
BOX x 43 Я
я я to g
А CD ж 3 § fa CD X
g 5я $
*”W W*
Я
Я Я
Я 2±
s Q
>3
жН
5 о 2 fa ж я ж Зж
2
to
<5
Я X
В X
я я CD а
g § E
Я to fa Я
3 § Ф ч Ф
Ж g 8 A Я
Я я X to
S 2 ж Е
3 g я X
я to $
Я Ж аз .. х §-е*х
X g g § tr ж
A
я to § о to fa CD Я
Я to fa
ж м »
ю a#
fa Я Sa tr я я х to X
1
Я Я
Е X
я о
а§ж -
х я
я to
Ф Яе
a 2 =
я 5 В я
to fa CD X а
Я и— CD ж
to
5^< 2*2 ж
3
я ж CD
E x
м н я to я Е х
р
CD
g Q§9
н 2 Б 03 5 Р ин
5 ^^
^x£ 03
ф
- toж«3
cr x x?
A
»*- ЯЬ S >~< ы 01я 5 Пм п ох^д
а) 3 to fa tr 5
f§to
Я X to
Я
Д to о 8 8-8 Е
8 я я«
Зв ф я Я’ 2
Q0S О* U0 to
5
О
s
pi
3 X
я
я S X я
я
2 to ж X я
я
2 to fa я
яto
§Ж
tr Q
Я ‘
а ч а
fa я о А to
x*4
A
to la О
CD ин o 03
8 I i CD Ж
S g fa
я о
А Е ®
5 ч
g В я я а я«
с& х
ItoжжяЖе
Q
to x to E
to А Я to я
х CD я я о я»
to X X
to
хВ 2 Е Д
3 «^ Я
я
я ф X ж Е А я №
to CD ж X ж CD ж»
§ ф о 1 я
В X to •в* to
затворы наиболее распространены. Прн наличии магнитных затворов ручку двери можно расположить на разной высоте, исходя из требований удобства и технической эстетики. Замена дверных петель специальными навесками, установленными сверху и снизу двери, уменьшает общие габариты холодильника при открывании двери, что важно при установке холодильников в углу помещений.
Теплоизоляцию применяют для защиты холодильной камеры от проникания в нее тепла окружающей среды. Теплоизоляцию прокладывают между стенками, верхом и дном холодильного шкафа и холодильной камеры, а также под внутренней панелью двери. Качество шкафа во многом определяется свойствами теплоизоляции. От теплоизоляционных материалов требуется, чтобы они обладали низким коэффициентом теплопроводности, небольшой объемной массой, малой Гигроскопичностью, влагостойкостью, были огнестойкими, долговечными, дешевыми, биостойкими, не издавали запаха, а также были механически прочными.
Для теплоизоляции шкафа и двери холодильников применяют штапельное стекловолокно, супертонкое стекловолокно^ минеральный войлок, пенополистирол н пенополиуретан. Минеральный войлок изготовлиют из минеральной ваты путем обработки ее растворами синтетических смол. Исходным сырьем для получения минеральной ваты служат минеральные породы (доломит, доломитоглинистый мергель), а также металлургические шлаки.
Стеклянный войлок является разновидностью искусственного минерального войлока. Он состоит из тонких, толщиной 10—12 мк, коротких стеклянных нитей, связанных между собой синтетическими Смолами. Теплоизоляция из стеклянного войлока бностойка, не имеет запаха, обладает водоотталкивающим свойством, удобно укладывается и поэтому имеет большое применение.
Пенополистирол является синтетическим теплоизолирующим материалом. Ои представляет собой легкую твердую пористую газоиа- полиеиную пластмассу с равномерно распределенными замкнутыми порами. Теплоизоляцию из пенополистирола получают вспениванием жидкого полистирола.
Пенополиуретан — это пенопласты мелкопористой жесткой структуры, полученные путем вспенивания полиуретановых смол с применением соответствующих катализаторов и эмульгаторов.
Для повышении теплозащитных свойств в качестве вспучивающего газа применяют хладов (фреон-11) и др. Процесс пеиообразования н затвердевание пены происходит в течение 10—15 мин при температуре до 5 °C.
В зависимости от качества теплоизоляционных материалов толщина изоляции в стенках шкафа холодильника колеблется от 30 до 70 мм, толщина теплоизолиции двери 35—50 мм.
Замена теплоизоляции из стекловолокна изоляцией из пенополиуретана позволяет при одних и тех же размерах корпуса увеличить объем холодильника на 25 %.
Ранее в холодильниках применялись механические курковые и секторные затворы дверей. В курковых затворах запорной частью служит ролик, закрепленный иа рычаге спуска. Перемещение рычага с роликом при открывании и закрывании двери происходит под действием перекидной пружины, которая фиксирует рычаг спуска как в открытом, так и в закрытом положении. При закрывании и открывании двери холодильника происходит переброс пружины рычагом из одного крайнего положении в другое и перемещение рычага с роликов в закрытое или открытое положение,
Секторный затвор позволяет открывать дверь без воздействия иа него ручкой, которая жестко закреплена иа двери. Имеющаяся перекидная пружина через рычаг перебрасывает запорный сектор при открывании и закрывании двери. Запорные рычаги, как правило, входят в зацепление с собачкой, закрепленной в шкафу. Положение собачки можно регулировать, т. е. перемещать ее для того, чтобы было обеспечено надежное зацепление при закрывании двери.
В качестве уплотнителей в холодильниках с курковыми и секторными затворами применяют пищевую резину балонного типа.
Магнитные затворы представляют собой магнитную вставку, помещенную в уплотнительный профиль на внутренней панели двери. Профиль уплотнителя изготовлен из пластиката или поливинилхлорида. При закрывании двери уплотнитель плотно притягивается к металлическому корпусу. Исходным сырьем для получения магнитных материалов служит феррит бария ВаО в смеси с каучуками или полихлорвиниловыми и другими смолами. Изготовленные ленты эластичного магнита намагничивают в магнитном поле. Намагниченные ленты обладают остаточной магнитной индукцией 0,11—0,12 Т.
В настоящее время в магнитных вставках применяются "профили прямоугольного сечения, изготовленные из эластичных многокомпонентных ферритоиаполнениых композиций.
Таким образом, в холодильниках с механическим затвором плотное закрывание двери достигаетси благодаря сжатию профиля резинового уплотнителя. В холодильниках с магнитным затвором уплотнитель притягивается к шкафу силой притяжения магнита, при этом профиль уплотнителя растягивается.
Проверку уплотнения двери следует проводить иа иевключениом в сеть холодильнике. Бумажная полоска шириной 50 мм и толщиной 0,08 мм, заложеинаи между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа, ии в одном месте уплотнения ие должна свободно перемещаться.
Манометрические датчики-реле температуры, или терморегуляторы, предназначены для поддержания заданной температуры в холодильной или низкотемпературной камерах бытового холодильника.
Применяются датчики-реле различных тйпов и модификаций; Т-110, Т-130, Т-144, ТРХ (Т-110), АРТ-2 и др.
ДАТЧИКИ-РЕЛЕ ТЕМПЕРАТУРЫ АРТ-2. Имеют большое распространение и устанавливаются практически во всех бытовых холодильниках. Приборы АРТ-2 выпускают пяти модификаций. Они предназначены для компрессионных бытовых холодильников.
Приборы АРТ-2А предназначены дли абсорбционных бытовых холодильников. Их выпускают двух модификаций.
Масса прибора — 0,25 кг.
Длина соединительного капилляра в приборе АРТ-2 равна 0,6 м, в приборе АРТ-2А — 1 м.
Длина капилляра, контактируемого с испарителем, должна быть ие менее 60 мм от места холодного спая.
При повышении температуры в капиллярной трубке 6 (рис. 114), прижатой к стенке испарителя, давление хладона-12 (находящегося в трубке сильфона) увеличиваетси и сильфон 7 растягивается. Дно 5 сильфона 7 сжимает пружину 4, а выступ иа дне поворачивает рычаг 8 вместе с тягой 12. Тига 12, нажимая иа виит 14, будет поворачивать рычаг 13 вокруг оси О2 против часовой стрелки. Сила Р, возникающая под действием перекидной пружины 2, имеет одну из составляющих Р*, которая в положении А направлена вверх. При переходе точки Og в положение Од эта составляющая будет равна нулю, а при дальнейшем
Положение ЛПоложение ЛР*Р*3<w03<w0Рис, 114, Схема работы датчика-реле температуры АРТ-2:Рис, 114, Схема работы датчика-реле температуры АРТ-2:1 ■ шток! 2 — перекидная пружина; 3, 9 — контакты; 4 — пружина; 5 и дно сильфона; 6 — капиллярная трубка; 7 — сильфон; 8 •=. рычаг; 10 —. пружина; 11, 14 — винты; /2 — тяга; 13 •- рычаг1 ■ шток! 2 — перекидная пружина; 3, 9 — контакты; 4 — пружина; 5 и дно сильфона; 6 — капиллярная трубка; 7 — сильфон; 8 •=. рычаг; 10 —. пружина; 11, 14 — винты; /2 — тяга; 13 •- рычаг°2°2Положение 5 ф>-Положение 5 ф>-
Положение Л
Положение Л
Р*
Р*
3<w0
3<w0
Рис, 114, Схема работы датчика-реле температуры АРТ-2:
Рис, 114, Схема работы датчика-реле температуры АРТ-2:
1 ■ шток! 2 — перекидная пружина; 3, 9 — контакты; 4 — пружина; 5 и дно сильфона; 6 — капиллярная трубка; 7 — сильфон; 8 •=. рычаг; 10 —. пружина; 11, 14 — винты; /2 — тяга; 13 •- рычаг
1 ■ шток! 2 — перекидная пружина; 3, 9 — контакты; 4 — пружина; 5 и дно сильфона; 6 — капиллярная трубка; 7 — сильфон; 8 •=. рычаг; 10 —. пружина; 11, 14 — винты; /2 — тяга; 13 •- рычаг
°2
°2
Положение 5 ф>-
Положение 5 ф>-
движении рычага 13 составляющая Р' изменит направление иа обратное и контакты 3 резко опустятся и замкнут электрическую цепь (положение Б),
При понижении температуры в капиллярной трубке взаимодействие частей прибора происходит в обратном порядке под действием сильфона 7 и пружины Ю.
Температура включения и отключения регулируется натяжением пружины с помощью штока 1, винта И и гайки.
ПРИБОРЫ БЕСШКАЛЬНЫЕ. Унифицированный ряд состоит из трех типов и восьми модификаций (табл. 11).
К первому типу, имеющему пять модификаций, относятся датчики-реле температуры Т110, предназначенные для бытовых холодильников обычного исполнения.
Датчики-реле температуры Т130 второго типа устанавливают в двухкамерных бытовых холодильниках. Отличительной особенностью этого прибора является замыкание контактов на обеих уставках при температуре 4 ± 1,3 °C.
Температура размыкания контактов зависит от зоны нечувствительности, определяемой потребителем (прибор с регулируемой зоной нечувствительности).
С помощью прибора Т130 можно в каждом цикле работы компрессора (без дополнительных приборов управления оттаиванием) автоматически оттаивать'иней с поверхности испарителя, установленного в отделении для хранения охлажденных пищевых продуктов.
Датчики-реле температуры Т144 третьего типа используют для управления температурным режимом н сигнализации аварийного режима бытовых низкотемпературных холодильников (морозильников), Су- 206
ю ю юю ю юO'S 5 « х О О S § ё в О* Я Я е X я я о йO'S 5 « х О О S § ё в О* Я Я е X я я о й2 й_ Р.2 й_ Р.«-N Ср СО су су су су ср ср ср ннннннн 0,0,0.0,0.9191 <; <1 <С <С ^ ^1 ^,«-N Ср СО су су су су ср ср ср ннннннн 0,0,0.0,0.9191 <; <1 <С <С ^ ^1 ^,
ю ю ю
ю ю ю
O'S 5 « х О О S § ё в О* Я Я е X я я о й
O'S 5 « х О О S § ё в О* Я Я е X я я о й
2 й_ Р.
2 й_ Р.
«-N Ср СО су су су су ср ср ср ннннннн 0,0,0.0,0.9191 <; <1 <С <С ^ ^1 ^,
«-N Ср СО су су су су ср ср ср ннннннн 0,0,0.0,0.9191 <; <1 <С <С ^ ^1 ^,
щественное отличие этого прибора заклю- чается в наличии дополнительной контактной группы, которая обеспечивает сигнализацию аварийного режима при повышении температуры контролируемой среды выше допустимого значения.
К электрической сети приборы подключаются сшомощью штепсельных гнезд.
Приборы предназначены для работы при температуре окружающего воздуха до 50 °C и относительной влажности до 80 %, а также при температуре окружающего воздуха до 35 °C и относительной влажности воздуха до 95 %.
Коммутируемая мощность контактного устройства приборов этого ряда 500 В-А. Масса прибора — не более 0,1 кг.
Для полуавтоматического и автоматического оттаивания испарителей бытовых холодильников выпускаются приборы ТО-11 и ТО-41.
ПРИБОР ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ОТТАИВАНИЯ ИС- ПАРИТЕЛЯ ТИПА ТО-11. Прибор бес- Шкальный, предназначен для бытовых компрессионных холодильников.
Основные температурные параметры прибора:
срабатывание прибора (рис. 115) на включение режима оттаивания (контакты /—3 размыкаются, 2—3 замыкаются) принудительное (кнопкой) при температуре термочувствительной части термосистемы не выше минус 3 °C;
срабатывание прибора на отключение режима оттаивания (контакты 1—3 замыкаются, 2—3 размыкаются) автоматическое при температуре термочувствительной части термосистемы от 4 до 8 °C.
Сопротивление изоляции электрических цепей прибора относительно корпуса и между собой должно быть не менее 40 МОм.
Прибор работает следующим образом. При нажатии иа кнопку 6 (рис. 116) рычаг 10 с помощью пружины 11 приводит в действие рычаг 14, происходит резкое размыкание контактов 1—3 (см. рис. 116) и замыкание контактов 2—3, которые замыкают электрическую цепь подогрева испарителя. Режим оттаивания включается при температуре конца капиллярной трубки термочувствительного элемента не выше минус 3°С.
По мере удаления снеговой «шубы» с поверхности испарителя, а следователь-
208
Т-ОП терморегуляторТ-ОП терморегуляторРис. 115. Схема включения прибора ТОПРис. 115. Схема включения прибора ТОПно, н повышения температуры до 4— 8 °C давление внутри термосистемы возрастает, термосистема 1 (см. рис. 116) поворачивает рычаг 9 против часовой стрелки, преодолевая усилие пружины 5 до тех пор, пока не произойдет резкое замыкание контактов 1—3 (см. рис. 115) и размыкание контактов 2—3.
Т-ОП терморегулятор
Т-ОП терморегулятор
Рис. 115. Схема включения прибора ТОП
Рис. 115. Схема включения прибора ТОП
ПРИБОР АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ОТТАИВАНИЯ ИСПАРИТЕЛЯ ТО-41. Прибор
предназначен для бытового электрохолодильника. Основные температурные параметры прибора:
срабатывание прибора (рис. 117) на включение режима оттаивания (контакты 1—3 размыкаются, 2—3 замыкаются) автоматическое при температуре термочувствительной части термосистемы не выше минус 3°С;
срабатывание прибора на отключение режима оттаивания (контакты /—3 замыкаются, 2—3 размыкаются) автоматическое при температуре термочувствительной части термосистемы от 4 до 8 °C.
Сопротивление изоляции электрических цепей прибора относительно корпуса между собой — не менее 40 МОм.
Прибор работает следующим образом. При нажатии на шток 12 (рис. 118) последний воздействует на пружину 11, которая поворачивает храповое колесо 13 по часовой стрелке. Рессора 10, состоящая из трех плоских пружин, подходит к упору н по мере поворота храпового колеса 13 накапливает энергию, а затем, резко перебрасывая рычаг 5, проходит за выступ. В это же время посредством пружины 3 рычаг резко размыкает контакты 3 и 1 (см. рис. 117) и замыкает контакты 3 и 2. Начинаетси оттаивание испарителя. Контакты 3 и 2 замыкают цепь
активного подогрева испарителя.
Рис. 116. Прибор полу автоматического управления оттаиванием ТО-11:
/ — термосистема; 2 — винт; 3 — колодка; 4 — винт настройки: 5 — пружина настройки точки срабатывания; 6 — кнопка; 7 — гайки;
в — кожух; 9 — рычаг двуплечий; 10 — рычаг; 11 — пружина опрокидывающаяся: 12 — ось; 13 — корпус; 14 — рычаг резкого размыкания контактов
Переключение осуществится, если температура конца капилляра, Закрепленного на испарителе, будет не выше минус 3 °C.
По мере удаления снеговой «шубы» с поверхности испарителя температура после него повышается до 4—8 °C, давление внутри термосистемы возрастает, термосистема 1 (см. рис. 11'8) поворачивает рычаг 7 против часовой стрелки до тех пор, пока конец рычага, на котором закреплен конец пружины 3, не перейдет силовую нейтраль. Рычаг 5 резко повернется по часовой стрелке до упора, а рычаг 2 повернется против часовой стрелки, разомкнет контакты 3 и 2 (см. рис. 117) и замкнет контакты 3 и 1. При этом электрическая цепь подогрева испарителя разомкнется и замкнется электрическая цепь двигателя компрессора. Температуру размыкания контактов 3 и 2 (конец цикла оттаивания) настраивают путем натяжения противодействующей пружины 9 (см. рис. 118) при помощи винта 17.
. Т-041 Терморегулятор. Т-041 Терморегуляторнагрр-ватгльнагрр-ватгльОсвещение холодильникаОсвещение холодильникаПри нажатии рычага на шток размыкаются контакты 4 и 5 (см. рис. 117) электрической цепи лампы внутреннего освещения холодильной камеры. Для возвращения штока в исходное положение имеется пружина.
. Т-041 Терморегулятор
. Т-041 Терморегулятор
нагрр-ватгль
нагрр-ватгль
Освещение холодильника
Освещение холодильника
Рис. 117. Схемы включения прибора ТО41Рис. 117. Схемы включения прибора ТО41Рис, 118. Прибор автоматического 1 — термосистема; 2, 6, 7 — рычаги; 3 упор; 8, 16 — колодки; 10 — рессора- 24, 17 — винты; 18 — кожух 210Рис, 118. Прибор автоматического 1 — термосистема; 2, 6, 7 — рычаги; 3 упор; 8, 16 — колодки; 10 — рессора- 24, 17 — винты; 18 — кожух 210управления оттаиванием ТО41:- 9, 11, 15 — пружины; 4 — ось; 6 —« 12 —. шток; 13 — храповое колесо!управления оттаиванием ТО41:- 9, 11, 15 — пружины; 4 — ось; 6 —« 12 —. шток; 13 — храповое колесо!ПУСКОЗАЩИТНЫЕ РЕЛЕ. Для запуска электродвигателя и защиты его обмоток от перегрузок в бытовых холодильниках применяют комбинированные пускозащитные реле типаДХР, РТП, РТК-Х, РПЗ и др. (табл. 12).
Рис. 117. Схемы включения прибора ТО41
Рис. 117. Схемы включения прибора ТО41
Рис, 118. Прибор автоматического 1 — термосистема; 2, 6, 7 — рычаги; 3 упор; 8, 16 — колодки; 10 — рессора- 24, 17 — винты; 18 — кожух 210
Рис, 118. Прибор автоматического 1 — термосистема; 2, 6, 7 — рычаги; 3 упор; 8, 16 — колодки; 10 — рессора- 24, 17 — винты; 18 — кожух 210
управления оттаиванием ТО41:- 9, 11, 15 — пружины; 4 — ось; 6 —« 12 —. шток; 13 — храповое колесо!
управления оттаиванием ТО41:- 9, 11, 15 — пружины; 4 — ось; 6 —« 12 —. шток; 13 — храповое колесо!
8815 A1315 A13Рис. 119. Схема реле типа РТК-Х:
8
8
15 A13
15 A13
1 — корпус реле; 2 — корпуо катушки; 3 — сердечник; 4 — стержень сердечника; 5 — наружный сердечник; 6 — планка; 7 — подвижные контакты пускового реле; 8 — неподвижные контакты пускового реле} 9 — нагреватель; 10 — биметаллическая пластина; 11 —• упор; 12 — контактодержатель? 13 — регулировочные винты; 14 — подвижной контакт защитного реле; 15 — неподвижный контакт защитного реле
Рассмотрим устройство одного из наиболее распространенных, реле типа РТК-Х. Это комбинированное реле (пусковое и защитное) смонтировано в одном корпусе 1 (рис. 119). Пусковое реле электромагнитного (соленоидного) типа с двойным разрывом контактов. В корпусе 2 катушки находится свободно перемещающийся сердечник 3 на стержне 4. На верхнем конце стержня имеется планка 6 с контактами 7, поджимаемая пружиной. При включении электродвигателя сердечник поднимается вместе со стержнем, подтягивая планку, которая замыкает неподвижные контакты 8. После того как увеличится частота вращения ротора, из-за чего уменьшится магнитное поле в катушке, сердечник 3 падает увлекая за собой планку 6, и контакты 8 размыкаются.
Защитные реле на напряжение 127 и 220 В несколько отличаются друг от друга. В реле на напряжение 127 В биметаллическая пластина 10 одним концом соединена с проводом катушки пускового реле, а другим
Табл. 12. Техническая характеристика пускозащнтных реле
Тип
Модификация
«со
Ток
А и
О S
Тип двигателя или мотор- компрессора
Места установки реле
ДХРДХР1275,74,3ДХМ1
ДХР-31274,83,4ДХМ-3УНараме
ДХР-522032,1ДХМ-5J
РТПРТП-11274,73,7ДХМ-3)На проходных
РТП-12202,72,1ДХМ-5Jконтактах
или раме
РТК-ХРТК-Х1274,53,8ДХМ-31Напроходных
РТК-Х2202,72,2ДХМ-5Jконтактах
РПЗРПЗ-232202,92,5ФГ-0,100)
РПЗ-24 2203,5 3,1ФГ-0,125 УНа раме
РПЗ-252204,13,7ФГ-0,150J
LS-08B—2202,9 2,5 ФГ-0,100На раме
через упор 11 — с коитактодержателем 12. На противоположном конце держателя закреплен подвижной контакт 14, нормально замкнутый с неподвижным контактом 15. Возле биметаллической пластины расположена нихромовая спираль нагревателя 9, включенная последовательно в цепь пусковой обмотки. Одним концом спираль соединена с контактом8 пускового реле, а другим — с биметаллической пластиной. В случае повышения силы тока в цепи рабочей обмотки электродвигателя биметаллическая пластина деформируется от тепла, выделяемого проходящим через нее током. При повышении силы тока в цепи пусковой обмотки биметаллическая пластина деформируется под действием тепла, выделяемого нагревателем 9.
При этом контакты 14 и 15 размыкаются. После остывания пластина занимает прежнее положение и контакты вновь замыкаются. Параметры защитного реле регулируют при помощи винтов 13.
В реле иа напряжение 220 В имеется дополнительный нагреватель, расположенный возле биметаллической пластины и включенный последовательно с ней в цепь рабочей обмотки. Наличие дополнительного нагревателя (при малом рабочем токе электродвигателя иа напряжение 220 В) повышает чувствительность биметаллической пластины.
По своим параметрам, габаритным и установочным размерам реле РТК-Х является взаимозаменяемым с аналогичными модификациями реле типа РТП-1.
ХЛАДАГЕНТЫ. Условное обозначение хладагентов состоит из символа R и определяющего числа. Например, хладон-12 имеет обозначение R12, хладои-22— R22.
Хладон-12 (химическое иаимеиоваине дифтордихлорметан, символическое обозначение R12). Химическое и символическое обозиачеиия являются равнозначными для обозначения продукта. Это бесцветный газ со слабым запахом четырех хлор истого углерода, сжиженный под давлением.
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1969 г.) — 120,93. В бытовых холодильниках хладои-12 предназначается для использования в качестве хладагента.
■ По физико-химическим показателям хладои-12 должен соответствовать следующим требованиям и нормам:
ие 0,005Окраска индикатораие 0,005Окраска индикатораСодержаиве нелетучего остатка, %, более
ие 0,005
Окраска индикатора
ие 0,005
Окраска индикатора
должна изменяться99,50,5должна изменяться99,50,5Кислотность
должна изменяться
99,5
0,5
должна изменяться
99,5
0,5
Содержание дифтордихлорметана, % по объему, ие менее
Содержание примесей, определяемых хроматографическим методом, % от объема, ие более
в том числе еодержаиие иекоидеисн-0,3
рующнхся примесей (воздуха или
азота), %, ие более
Содержание воды, %, ие более0,0004
- служит фреон-12-,в бытовых кондиционерах воздуха —(хладои-22) дифторхлорметаи.- служит фреон-12-,в бытовых кондиционерах воздуха —(хладои-22) дифторхлорметаи.В компрессионных холодильниках хладагентом (хладои-12) дифтордихлорметан фреои-22 (хладои-22) дифторхлоумсюи.
- служит фреон-12
-,в бытовых кондиционерах воздуха —
(хладои-22) дифторхлорметаи.
- служит фреон-12
-,в бытовых кондиционерах воздуха —
(хладои-22) дифторхлорметаи.
ве-ве-В абсорбционных холодильниках используются два рабочих щества: хладагент — аммиак и абсорбент — воду.
ве-
ве-
Приведем температуры кипения и затвердевания хладагентов:
—40,8—33,35—160—77,7—40,8—33,35—160—77,7Хладон-12Хладон-22 Аммиак
—40,8—33,35
—160—77,7
—40,8—33,35
—160—77,7
Температура кипения при нор-—29,8
мальиом атмосферном давлении, °C
Температура затвердения, ®С —155
Оба вида хладона иевзрывоопасиы, негорючи и неядовиты. Однако скопившиеся в закрытом помещении пары хладона могут вызвать удушье вследствие вытеснения ими кислорода воздуха.
На черные металлы аммиак практически ие действует, ио вступает в реакцию с медью и ее сплавами. Поэтому холодильные агрегаты абсорбционного действия взготовляют только из стали.
Хладон-12 хорошо растворяет смазочные масла, понижая их вязкость. Поэтому в агрегатах применяют вязкое, абсолютно безводное фреоновое нефтяное масло марки ХФ 12-16. Растворение фреонового масла имеет как положительную, так и отрицательную сторону: вследствие большой текучести хладона масло хорошо проникает во все трущиеся детали, смазывая их, ио при заносе в теплообменные части агрегата ухудшает теплопередачу.
Хладои-22 хуже растворяет масла; при низких температурах может образовывать двухфазные смеси. Поэтому в кондиционерах применяют масла с более низкой температурой застывания (масло ХФ 22-24).
В холодильном агрегате имеется капиллярная трубка. При наличии влаги в агрегате в ней могут образоваться ледяные пробки, в результате чего работа агрегата прекратится. Поэтому допустимое содержание воды в хладоне-12 ие более 0,0004 %.
Вследствие большой текучести хладон может проникать через мельчайшие щели. При утечке хладоиа агрегат ие функционирует. В холодильные агрегаты однокамерных компрессионных холодильников обычно вводят от 90 до 220 г хладоиа и 280—340 г масла. Утечка хладоиа при эксплуатации холодильников ие должна превышать 2—5 г в год. Поэтому при ремонте холодильников должна обеспечиваться высокая герметичность агрегатов. При проверке герметичности агрегатов пользуются электронными галоидными течеискателями, позволяющими обнаружить утечку хладоиа в количестве 0,2—0,5 г в год.
Холодильники компрессионного типа
В последнее время размеры бытовых холодильников увеличились и конструкции усложнились: получили распространение двухкамерные модели (с отдельной низкотемпературной камерой). Схемы же холодильных агрегатов изменились мало. Основным отличием новых агрегатов является применение испарителей с двуми последовательными змеевиками, одни нз которых охлаждает низкотемпературное, а другой высокотемпературное отделение. В некоторых двухкамерных холодильниках прн неизменной схеме.агрегата испаритель со свободным движением воздуха заменен воздухоохладителем.
В наиболее распространенных бытовых холодильниках компрессор установлен внизу (рис. 120, а), под шкафом, конденсатор — на задней стенке, а испаритель образует небольшое морозильное отделение в верхней части камеры. Иногда применяется иная компоновка: компрессор устанавливают иа шкафу, горизонтальный и частично наклонный кои-
213
Рис. 120. Агрегаты бытовых холодильников с иижиим (а) и верхним (6) расположением компрессораРис. 120. Агрегаты бытовых холодильников с иижиим (а) и верхним (6) расположением компрессораденеатор — над ним, а ис* паритель, как и в предыдущем случае, — в верхней части камеры, т. е. под компрессором (рис. 120, б).
Рис. 120. Агрегаты бытовых холодильников с иижиим (а) и верхним (6) расположением компрессора
Рис. 120. Агрегаты бытовых холодильников с иижиим (а) и верхним (6) расположением компрессора
Температура в шкафу регулируется датчиком-реле температуры (терморегуля-. тором), включающим и выключающим компрессор. В двухкамерных холодильниках обычно более точно поддерживается температура морозильной камеры, температура высокотемпературного отделения следует за ней о большей амплитудой колебаний. Распределение температур зависит от циркуляции воздуха вокруг испарителя, Перемещая поддон или заслонку (вручную или автоматически), можно регулировать температуру в камере.
Преимущества схемы с принудительной циркуляцией воздуха — более точно поддерживается температура, автоматически оттаивает иней с испарителя; недостатки — меньше надежность
(в результате появления нового элемента с изнашивающимися деталями — вентилятора), больше шум, выше стоимость.
В двухкамерных холодильниках преобладает схема с одним испарителем, который расположен под потолком высокотемпературного (т. е. под дном низкотемпературного) отделения. В некоторых конструкциях в холодильной камере устанавливают испаритель со свободным, а в низкотемпературной камере с принудительным движением воздуха.
Для оттаивания испарителей однокамерных холодильников компрессор останавливают на время, достаточное для того, чтобы иией растаял. Иногда применяют полуавтоматическое оттаивание: специальное реле температуры переводят вручную в положение, при котором компрессор выключается. После повышения температуры испарителя выше точки таяния льда реле включает компрессор и самостоятельно изменяет диапазон настройки. Эта схема обеспечивает возврат к нормальной работе.
В двухкамерных холодильниках таяние инея на испарителе плюсовой камеры обеспечивается иа каждом цикле, обычно для этого используют электрический нагреватель небольшой мощности (15—25 Вт) или горячие пары хладона, подаваемые по трубопроводу от компре - сора холодильного агрегата. В низкотемпературном отделении, где хранятся упакованные продукты, иией оседает очень медленно н его удаляют вручную несколько раз в год.
Холодильный агрегат состоит из мотор-компрессора, испарителя, конденсатора, системы трубопроводов и фильтра-осушителя.
В напольных холодильниках мотор-компрессор располагают в нижней части шкафа, конденсатор закрепляют на задней стенке холодильника, испаритель — внутри холодильной камеры.
Различают два типа агрегатов в напольных холодильниках: агрегаты с испарителем, который устанавливают через люк задней стенки шкафа, и агрегаты с испарителем, который монтируют через дверной проем.
МОТОР-КОМПРЕССОР. В бытовых холодильниках отечественного производства применяют одноцилиндровые поршневые непрямо- точные компрессоры двух типов ДХ и ФГ, работающие на хладоне (фреоне-12).
Компрессор ДХ имеет кривошипно-шатунный механизм, горизонтальный вал с частотой вращения 1500 мин-1 и наружную подвеску, а компрессор ФГ — кривошипно-кулисный механизм с вертикальным валом и частотой вращения 3000 мни-1 и внутреннюю подвеску.
Пуск н защиту электродвигателя компрессора осуществляют при помощи пускозащитного реле.
Техническая характеристика компрессоров
ДХ-1010
ДХ2-1010
ФГ-0,100
ФГ-0,125
Холодопронзводитель ность, Вт (ккал/ч) Потребляемая мощность, Вт
165 (140)
180
140 (120)
160
116(100) 135
145 (125)
150
Частота вращения вала,
1450
1450
2920
2920
мни-1
Диаметр цилиндра, мм
27
27
21
23
Ход поршня, мм
Объем описываемый порш
16 0,8 (13,3)
14 0,7(11,6)
14,2 0,44 (7,3)
14,2 0,52 (8,6)
нями, м3/ч (л/мин) Масса масла, г
430
430
350
350
Масса компрессора, кг
14
14
9
9,5
На рис. 121 представлен мотор-компрессор с наружной подвеской. Компрессор н статор электродвигателя помещены в общий цилиидри-
Рис. 121, Мотор-компрессор с наружной подвеской
ческий кожух и стянуты винтами. Кожух закрыт с двух сторон крышками, приваренными к металлическому цилиндру. В одну из крышек (со стороны статора) впаяиы проходные контакты, через которые подается напряжение двигателю, а также штуцер (или трубка заполнения), ‘ через который холодильный агрегат заполняют смазочным маслом н хладоном.
Кожух компрессора подвешен к раме на пружинах. Такая подвеска называется наружной (в отличие от внутренней, когда компрессор . подвешивают на пружинах внутри кожуха). Пружинная подвеска компрессора устраняет вибрации шкафа холодильника, потому что как бы ни был уравновешен компрессор, в периоды пуска и особенно останова двигателя возникают большие колебания.
В одних холодильных агрегатах кожух подвешен на трех илн четырех пружинах, в других опирается на две пружины, расположенные в иаправлеиии продольной оси кожуха.
Наружную подвеску кожуха обычно делают регулируемой, что позволяет устранить дребезжание и повышенный шум при работе холодильника. В зависимости от конструкции наружной подвески во многих холодильниках применяют устройства, позволяющие жестко прикреплять кожух компрессора к раме при транспортировке.
Компрессор обеспечивает циркуляцию холодильного агента в системе агрегата. Он определяет работоспособность холодильника, его экономичность и производительность.
КОМПРЕССОР С КРИВОШИПНО-ШАТУННЫМ МЕХ АНИЗ. МОМ. Основная часть компрессора — корпус 10 (рис. 122), отлитый из чугуна, на котором монтируют все остальные детали. В верхней части корпуса находится цилиндр //..с одной стороны которого внизу расположены задний подшипник коленчатого вала 4, с другой — гнездо для переднего подшипника 3. Передний подшипник съемный, что дает возможность заменять коленчатый вал. Подшипник-представляет собой чугунную втулку, которую вставляют в гнездо и закрепляют стопором 5 и замочным кольцом 2, На коленчатый вал насажен ротор 13 электродвигателя.
К верхнему торцу цилиндра четырьмя винтами привернута головка 9, собранная с клапанным устройством и глушителями, которые значительно снижают уровень звука при работе компрессора. Глушитель всасывания состоит из двух, а глушитель нагнетания 1 из четырех камер, отделенных друг от друга перегородками с небольшим отверстием в, центре. Пары хладона всасываются из кожуха в глушитель через две трубки. Это позволяет уменьшить проходное сечение каждой трубки (сохраняя необходимое общее проходное сечение), что также способствует снижению уровня звука.
Поршень 6 компрессора стальной, с двумя уплотняющими канавками. Шатуи 12 изготовлен из чугуна. Нижняя головка разъемная, без вкладышей. Крышку нижней головки закрепляют двумя болтами. К верхней головке крепят поршневой палец. Палец крепят при помощи стопора, который частично входит в отверстие верхней головки шатуна. Стопор опирается противоположным концом на клин, находящийся в торцовом отверстии пальца и поджимаемый пружиной. Такое устройство крепления пальца обеспечивает надежное соединение и бесшумность при работе.
Коленчатый вал стальной, двухопорный. На задней коренной шейке имеется эксцентрическая выточка, к которой при помощи пружины прижимается плунжер. Эксцентрическая выточка служит ротором, а плунжер — лопаткой масляного насоса, при помощи которого смазываются трущиеся детали компрессора. Вал компрессора вращается 216
Рис. 122. Компрессор ДХ в сборе:Рис. 122. Компрессор ДХ в сборе:глушитель нагнетания; 2глушитель нагнетания; 24 — коленчатый вал;4 — коленчатый вал;— замочное кольцо; 3 — передний подшипник вала; 4 — коленчатый вая, 5 — стопор подшипника; 6 — поршень; 7 — всасывающий клапан; 8 — заклепка; 9 — головка; 10 — корпус компрессора; 11 е» цилиндр; 12 — шатун; 13 — ротор; 14 — маслоприемник— замочное кольцо; 3 — передний подшипник вала; 4 — коленчатый вая, 5 — стопор подшипника; 6 — поршень; 7 — всасывающий клапан; 8 — заклепка; 9 — головка; 10 — корпус компрессора; 11 е» цилиндр; 12 — шатун; 13 — ротор; 14 — маслоприемник
Рис. 122. Компрессор ДХ в сборе:
Рис. 122. Компрессор ДХ в сборе:
глушитель нагнетания; 2
глушитель нагнетания; 2
4 — коленчатый вал;
4 — коленчатый вал;
— замочное кольцо; 3 — передний подшипник вала; 4 — коленчатый вая, 5 — стопор подшипника; 6 — поршень; 7 — всасывающий клапан; 8 — заклепка; 9 — головка; 10 — корпус компрессора; 11 е» цилиндр; 12 — шатун; 13 — ротор; 14 — маслоприемник
— замочное кольцо; 3 — передний подшипник вала; 4 — коленчатый вая, 5 — стопор подшипника; 6 — поршень; 7 — всасывающий клапан; 8 — заклепка; 9 — головка; 10 — корпус компрессора; 11 е» цилиндр; 12 — шатун; 13 — ротор; 14 — маслоприемник
от электродвигателя, ротор которого напрессован непосредственно на конец задней коренной шейки.
Компрессор смазывается следующим образом. Масло, находящееся в нижней части кожуха, где помещается компрессор, засасывается насосом через маслоприемник 14 и входные каналы в корпусе и подается в продольную канавку в коренном подшипнике вала. Из канавки масло поступает через сквозные отверстия в щеке вала и шатунной шейке на передний подшипник, одновременно смазывая ниж- нюю головку шатуиа. Из переднего подшипника масло попадает в кольцевую канавку цилиндра, проходя при этом через редукционный клапан.Канавка в цилиндре расположена ниже донышка поршня при его нижием положении и поэтому не влияет иа работу поршня. При перемещении поршня в цилиндре масло из канавки попадает в бобышкн поршня и смазывает палец. Излишки масла стекают из кольцевой канавки цилиндра через имеющееся отверстие в кожух компрессора. Для нормальной работы масляного насоса маслоприемник должен быть всегда погружен в масло. Редукционный клапан регулирует поступление масла в цилиндр.
Кривошипно-шатуниый компрессор заменяется компрессором кривошипно-кулисного типа с внутренней подвеской (частота вращения 3000 мин"*). К достоинствам этих компрессоров следует отнести 217
Рис, 123, Схема крявбшипно-кулнсного мотор-компрессора в сборе: 1 — кожух в сборе; 2 — ротор; 3 — статор; 4, б —• винты; 6 — корпус ком- прессора; 7 — крышка кожуха; 3 — штифты цилиндрические; 9 — винт; 10 — головка цилиндра; 11 — прокладка клапана нагнетания; 12 — нагие* тательиый клапан; 13 — седло клапанов; 14 — клапан всасывающий; 15 *-* прокладка клапана всасывающего; 16, 17 — цилиндры; 18 — поршень; 19 — обойма; 20 — ползун; 21 *- вал; 22 трубка; 23 — пружина буферная; 24 = шпилька
меньшие массу, габаритные размеры, уровень звука и вибраций, лучшие показатели по теплоэнергетическим характеристикам.
Электродвигатель Для пуска двигателя218Электродвигатель Для пуска двигателя218КРИВОШИПНО-КУЛИСНЫЙ МОТОР-КОМПРЕССОР. Этот компрессор с вертикальным расположением вала. Мотор-компрессор . подвешен на пружинах 23 (рис. 123) внутри герметичного кожуха /. В зависимости от конструкции подвески пружины работают на сжатие или растяжение и служат для гашения колебаний, возникающих при работе компрессора. Пружины крепят на кронштейнах, находящихся в верхней части кожуха, и ввинчивают в отверстия специальных приливов на корпусе 6 компрессора, который приливами опирается на пружины.
Электродвигатель Для пуска двигателя
218
Электродвигатель Для пуска двигателя
218
однофазный, асинхронный, с пусковой обмоткой, и защиты его от перегрузок применяют пуско-
защитное реле, соединенное с двигателем при помощи клеммной колодки, закрепленной на проходных контактах пластинчатой скобой. Реле установлено на раме.
Ротор 2 электродвигателя помещен непосредственно на валу 21 компрессора. Статор 3 прикреплен к корпусу 6 компрессора четырьмя винтами 4. Обмотка статора двухполюсная, четырехкатушечная. Корпус компрессора чугунный, одновременно служащий опорой вала. Цилиндр 16 отлит вместе с глушителями. Он установлен на корпусе мотор- компрессора по четырем контрольным штифтам 8 и прикреплен к корпусу двумя винтами. Противовес отлит вместе с кривошипным валом. Для уменьшения инерционных масс поршень 18 изготовлен полым из листовой стали. Обойма 19 свернута из листовой стали. Порйтень соединен с обоймой пайкой медистыми припоями. Ползун 20 кулисы чугунный. На торце цилиндра установлева прокладка 15 всасывающего клапана и сам клапан 14 по двум установочным цилиндрическим штифтам 8. Нагнетательный клапан 12 вместе с ограничителем прикреплен к седлу заклепками. Клапаны — пружинные пластинки из стальной высокоуглеродистой термически обработанной ленты — установлены на штифты 8.На тех же штифтах имеются скобы, которые ограничивают подъем клапана. Высота подъема всасывающего клапана 0,5 мм, нагнетательного— 1,18 мм. Диаметр всасывающего отверстия 5 мм, нагнетательного — 3,4 мм. Подъем клапана ограничен, чтобы не было чрезмерных перегибов и стуков. Материал седла обладает высокой твердостью и износостойкостью.
Седло 13 и головка 10 цилиндра отлиты нз чугуна. Вал ротора вращается в подшипнике в корпусе компрессора. Кожух изготовлен из листовой стали.
Трущиеся части компрессора смазываются под действием центробежной силы через косое отверстие в нижнем торце коренной шейки вала. При вращении вала 21 масло, попадая в наклонный канал, поднимается вверх и поступает к трущейся паре вал 21 — корпус 6 компрессора. Дальше по винтовой канавке масло подается к паре вал 21 — ползун 20. Пара поршень 18 — цилиндр 16 смазывается разбрызгиванием.
Пары хладона всасывают я из кожуха в циЛиндр 16 через глушитель всасывания и нагнетаются через глушитель нагнетания в трубку 22. Змеевик нагнетательной трубки 22 способствует гашению колебаний мотор-компрессора, корпус которого опирается на три пружины 23» Пружины предохраняет от выпадения шпилька 24.
Кожух 1 закрыт сверху крышкой 7, приваренной по фланцу и ограничивающей перемещение мотор-компрессора вверх.
КОМПРЕССОРЫ ХКВ ДЛЯ БЫТОВЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ. Компрессоры типа ХКВ5-1ЛБМ, ХКВ6-1ЛБМ, ХКВ6-1ЛМН н XKB8-17IMN эксплуатируются в умеренном климате, при температуре окружающего воздуха от 16 до 32 °C. Компрессоры ХКВ6-2ДМТ н ХКВ6-1ЛМТ эксплуатируются в тропическом климате, при температуре окружающего воздуха от 18 до 43 °C.
В герметично заваренном кожухе на трех пружинах сжатия установлен крнвошипно-шатунный компрессорный узел с двухполюсным асинхронным электродвигателем. Возвратно-поступательный механизм — с треугольным шатуном.
Мягкая внутренняя подвеска компрессора н эффективные глушители, вмонтированные в блок цилиндра, практически полностью поглощают аэродинамические пульсации, механический шум и вибрацию. Простая, но эффективная система смазки обеспечивает подачу масла на все вращающиеся н трущиеся детали н их одновременное охлажде-
8
Техническая
характеристика
компрессоров типа ХКВ
XKB5-1JIHN
ХКБ6-1ЛБМ
ХКВ6-2ДМТ
XKB6-MMN
ХКВ6-1ЛМТ
ХКВЗ-1ЛММ
Мощность электродвигателя, Вт
92
122
122
122
122
122
Холодопроизводительность, Вт
115
145
135
150
125
185
Потребляемая мощность, Вт
145
180
220
180
180
220
Диаметр цилиндра, мм
21
23
23
23
23
23
Ход пор ши я, мм
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
16,8
Рабочий объем цилиндра, см8
4,92
5,9
5,9
5,9
5,9
6,98
Частота вращения вала электро двигателя, мин-1
2920
2920
3540
2920
2920
2920
Охлаждение естественная конвенция воздуха охлаждение масла
•
•
•
•
•
•
Количество масла, см3
350
350
400
400
400
400
Сеть питания, В/Гц
220/50
220/50
115/60
220/50
220/50
220/50
Габаритные размеры, мм
0 183Х X175,5
0 183Х
X182,5
0 183Х X190,5
0 183Х
X 190,5
0 183Х
X190,5
0 183 X X190,5
Масса компрессора без реле и деталей крепления, кг
9
9,4
9,5
9,7
9,95
9,95
Л
со
я
О м
>Е
ifa
$8
8 8 о to
<-А ГО I Л s^“h
»В“§
® • fag
g я я го
У я
Е X fa Я го
to 2
О
х^с Я сл
Ок 8
S § оз я го
Я оз
го а оз fa s 9
X
§
X to
У Я X to
Я to
я оз 2
3
to
б Е Я го я 8
Я я о S оз
Зя 8 оз 5
а
о
fa s я 8 1
fa Я го
Я to
со 2 го го У Я X 03
X
o
у оз
X
го я го оз ч § Е
из
х
§ §
Я У оз 5
X
h
о о Е Яс
s ro
о
а
а я *о q-o 9 Е to S w В 8 ^
я
х
Eg
CO to
Qfa
X 8 Зя ГО я го оз I to X s X
оз го я g to ч оз 5
fa s
го
Е я Я о
to го я g to ч оз
у -о
го
Я X
s to o я
$ g g 2 I У 8 я я VOP
<^8ао®
О 1 — ч И у Л Я оз
я
в
Е оз
со to
23
■О 5 "2не £SSL
l-s
O’S
I 9 0)5
2 Я К4?
8., Я о
§
У
s а
У я Я X во X
ro 4 to
S,E
6 Я ч 8
х
О\ X го
я о Я»
Я о 8 g 8 Я
го я Я Е 2 Я
В
го
я«Е
я
X
5 я Зя ГО я
X 8 У го X
Я ■о о X
fa s
8 3
я
3 to ® го . » я fa
го я го
У
S о
Зи
я to б
во
X
я to
g Б<^
Е х
Q X О 2 OX
Я Го ГО 03 Я» Ч
а
e
оз Я го Я
g я я я оз fa s го ч 03
Е х
* оз fa § я
го я fa в я о ч о
Я я to Я я
§ я
я fa о ч я о
я
К8
о
»8
X О ё го я го оз ч
Я го
О^Я
^5
X
я*
ro 4 о
о ютз Го I о У I я
Яс 03 ■
го
а
я
го я я fa Я го У
X О »
g я
я
to
В§
оз § я ГО
о
to Е8g
ГО я Я я
го
я Я fa Я
о
ЯС я
Я 2 я го я о
3 8 Х<^ О X и л -
я «=!
во 2 Я
го
*8
X го
я to Я
я 8 ГО ■о X я о го ч У
to fa g to
Я«^ ч « ■о g
g»
У О
8
Я to
^2
ГО 71
го X 8 Я
оз 5 I Я«
ГО ч О го •о 8 го
fa я 3 го я
3 я fa о
2 го я я Е 2
я
8
я
то Зя
Я 2 го Я я
8
3го
iя
X
7 8LxSOgg
fa fa _
о» =
Я
I 2 х 05 ^ *
оз fa fa
Iв
У 8 3 Я У оз го
03
03 х
fa s
2 го
3^го »
to g
►fa Б
Я а оз Я У
a ■о S' g 8 Я e: го
а
s у
fa
to 2 го го У я X
Я to
2 го Зя
о у g 2 Я Е 2
§ В о я X о i S'
S fa го я я
to 2 го го У я х оз
X я 8 ч У
со 2 го го У Я X оз
■О to яго о
я«
о
ГО
го X
Г 5 ке&0^“8^|3|№^ё£s I 5^ S * g gч«-тяяЕ“
X
2
3 оз
у
зя
« 2 го го У я х оз
го У я X
8 fa оз В Зя to
я
у
3 оз
я
О я У to Е -о
Е Яс
У
У ё го to 2 го го У я X оз
X $ го 8 ч о я я я го
я я о
я £ 2 ч во
Ук
о X
* to
11
я
оз
я
У
Я о ч о ■о о п о
я
-4 Я
оз Я я оз
Е -р
g оз Зи to ч го я ч оз
8
to ч S
У
X
g Зя ГО я го 03 ч о
В Зя оз Я го У
Зя о
а
S го ч to
го г я го ■о оз
у E
8
X fa оз Зя to ч го я
Зяоз
S fa о
О я Зя го Я ГО оз ч о
X g 8 § У я о 8
оз
8 03 ч to
я у
го я
го Я го
Я го 8 оз
оз Зя О Я
to
й м2 ®
оз 8 fa to
го я я я
§ 8 оз
8 8 Я я X
о я Я я го го X о ч о
§я
оз
8
го
я S оз
оз
го I оз у оз § 03 я
У
Я го я оз
ro
2 оз fa У я Е 2 я о X to со .to
ч 8 8 g to ч 8 8 fa в го я
я
я ч о
У 8 я л я У оз го
Зи g ч о У <2
я 8
У
I”
3 СО g я J3 к 2' я Е го
2 to a
Я to fa Е
у
го
6 У я ч to ч 8 Я
го
го
я S У о я оз я оз fa У я
to 3 8
5
я о X ■о Е ч я го
а
а о
о ч X
Зи
оз fa го
го
SC
Я g со
я о
Я< У
я I ■о
03 Я £
го
X
55
я
X g го я я оз ч Е X
fag
Рис. 124. Конденсатор
Листотрубный прокатно-сварной конденсатор (рис. 124, в) изготовлен из алюминиевого листа толщиной 1,5 мм с раздутыми в нем каналами змеевика. Конденсатор имеет форму сплюснутой трубы и закреплен на задней стенке шкафа холодильника. При сравнительно небольших размерах конденсатор работает эффективно благодаря высокой теплопроводности алюмниия и теплопередачи через однородную среду. Для более эффективной циркуляции воздуха в щите сделаны сквозные просечки. Конденсатор с одной стороны соединен трубопроводами с нагнетательной линией компрессора, а с другой через фильтр и капиллярную трубку — с испарителем. Для защиты от коррозии конденсатор окрашивают черной эмалью.
ИСПАРИТЕЛЬ. В испарителе происходит передача тепла от охлаждаемого объекта к испаряющемуся (кипящему) вследствие этого холодильному агенту. По принципу действия испарители аналогичны конденсаторам, ио отличаются тем, что в коидеисаторах холодильный агент отдает тепло окружающей среде, а в испарителях поглощает его из охлаждаемой среды,
В однокамерных холодильниках испаритель предиазиачеи для хранения замороженных продуктов, поэтому его делают в виде полки. Для поддержания низкой температуры испаритель закрывают спереди дверцой, а сзади стенкой. Такой испаритель является низкотемпературным (морозильным) отделением. В бытовых однокамерных холодильниках испарители используют также для установки форм дли получения пищевого льда и хранения продуктов в замороженном состоянии.
В настоящее время применяются алюминиевые испарители, изготовленные прокатно-сварным методом. Исходной заготовкой для получения прокатио-свариых испарителей служат листы алюминия марки АД или АД-1.
Испарители имеют каналы различной конфигурации и отличаются способом крепления в холодильной камере. В некоторых холодильных агрегатах испарители отличаются тем, что система каналов у них имеет вместо двух выходных отверстий для присоединений капиллярной и всасывающей трубок лишь одно. У таких агрегатов капиллярная трубка проходит внутри всасывающей. Конец всасывающей трубки приваривают в торце выходного канала испарителя, а капиллярная трубка проходит через выходной канал во входной, где ее обжимают, чтобы ие было перетекания хладона из входного канала в выходной,
Для защиты алюминиевых испарителей от коррозии их анодируют в сернокислых или хромокислых вайнах, получая защитную пленку толщиной 10—12 мкм. Для сохранения анодной пленки испаритель дополнительно покрывают лаком УВЛ-3 или эпоксидной смолой, Особое внимание уделяют виутрикоррозиоииой защите стыков медио- алю_миииевых трубок, соединяющих алюминиевый испаритель с медными трубопроводами. Испарители выпускают различных конструкций. Широкое распространение в холодильниках раииих выпусков имели испарители, изготовленные в виде перевернутой буквы П (рис. 125, а), часто вытянутой во всю ширину камеры, с полкой для продуктов. В современных холодильниках с морозильными отделениями во всю ширину камеры испарители делают в виде вытянутой буквы О (рис. 125, б), Испаритель крепят к потолку или к боковым стейкам камеры.
В холодильниках ранних выпусков («ЗИЛ-Москва», «Саратов-2» и др.) применены стальные испарители, изготовленные из двух листов нержавеющей стали, сваренных между собой. Стальные испарители 222
000000000000Рис. 125. Испарители:а — в виде перевернутой буквы П; б — О-образиой формыРис. 125. Испарители:а — в виде перевернутой буквы П; б — О-образиой формы
000000
000000
Рис. 125. Испарители:
а — в виде перевернутой буквы П; б — О-образиой формы
Рис. 125. Испарители:
а — в виде перевернутой буквы П; б — О-образиой формы
отличаются относительно небольшими размерами и большой прочностью.
КАПИЛЛЯРНАЯ ТРУБКА. Капиллярная трубка в сборе с отсасывающей служит регулирующим устройством для подачи жидкого хладагента в испаритель. Она представляет собой медный трубопровод с внутренним диаметром 0,8 и длиной 2800—6000 мм (в зависимости от модели холодильника), соединяющий стороны высокого и низкого давления в системе холодильного агрегата. Имея небольшую пропускную способность (5,6—8,5 л/мин), капиллярная трубка является дросселем и создает перепад давления между конденсатором и испарителем и подает в испаритель определенное количество жидкого хладона.
К преимуществам капиллярных трубок по сравнению с другими дросселирующими устройствами (например, с терморегулирующими вентилями) следует отнести простоту конструкции, отсутствие движущихся частей и надежность в работе. Кроме того, капиллярная трубка, соединяя между собой стороны нагнетания и всасывания, уравнивает давление в системе агрегата при его остановах. Это снижает противодавление на поршень компрессора в момент запуска и позволяет применять электродвигатель компрессора с относительно небольшим пусковым моментом.
Недостатком капиллярной трубки является то, что она не может обеспечить хорошее регулирование подачи хладона в испаритель при разных температурных условиях эксплуатации холодильника. Учитывая это, пропускную способность капиллярной трубки устанавливают исходя из нормальных эксплуатационных условий холодильника. Для улучшения теплообмена между отсасывающими холодными парами и теплым жидким хладагентом, которые движутся противотоком, капиллярную и отсасывающую трубки спаивают между собой на большом участке. В некоторых холодильных агрегатах капиллярную трубку наматывают иа отсасывающую или помещают внутри ее.
ФИЛЬТР. Фильтр устанавливают у входа в капиллярную трубку для предохранения ее от засорения твердыми частицами. Фильтры изготовляют из мелких латунных сеток или металлокерамики. Металлокерамический фильтр состоит из бронзовых шариков диаметром 0,3 мм, сплавленных в столбик конусообразной формы, заключенный в металлический корпус. Капиллярную трубку припаивают к металло-
керамическому фильтру под углом 30°. В большинстве холо- ■S дильников фильтр смонтирован в одном корпусе с осушительным патроном. По краям кор- ■6 пуса расположены сетки, а между сетками — адсорбент.
АДСОРБЕНТЫ. Для очист- ■7 ки рабочей среды хладоновых холодильных машин от влаги н кислот применяют адсорбенты различных марок. Ими запол- '” няют фнльтры-осушнтелн.
Эффективными поглотителями влаги являются синтетические цеолиты НаА-2МШ и
Рис. 126. Фильтр-осушн- тельный патрон: а — без металлокерамики; б — с металлокерамикой; / — обойма сетки фильтра; 2 — корпус; 3 — адсорбент; 4 — сетка фильтра; 5 — трубка конденсатора; 6 — корпус; 7 — фильтр; 8 — капиллярная трубкаРис. 126. Фильтр-осушн- тельный патрон: а — без металлокерамики; б — с металлокерамикой; / — обойма сетки фильтра; 2 — корпус; 3 — адсорбент; 4 — сетка фильтра; 5 — трубка конденсатора; 6 — корпус; 7 — фильтр; 8 — капиллярная трубкаNaA-2KT. Их выпускают в виде таблеток или шариков размером 1,5— 3,5 мм. По сравнению с минеральными адсорбентами (силикагелем, алюмогелем и др.) цеолиты 'хорошо поглощают воду из холодильного агента. Преимущества цеолита по сравнению с силикагелем становятся еще значительнее прн наличии масла в холодильном агенте.NaA-2KT. Их выпускают в виде таблеток или шариков размером 1,5— 3,5 мм. По сравнению с минеральными адсорбентами (силикагелем, алюмогелем и др.) цеолиты 'хорошо поглощают воду из холодильного агента. Преимущества цеолита по сравнению с силикагелем становятся еще значительнее прн наличии масла в холодильном агенте.Техническая характеристика адсорбента цеолита NaA-ЗМШТехническая характеристика адсорбента цеолита NaA-ЗМШНасыпная масса, г/см®, не менее
Рис. 126. Фильтр-осушн- тельный патрон: а — без металлокерамики; б — с металлокерамикой; / — обойма сетки фильтра; 2 — корпус; 3 — адсорбент; 4 — сетка фильтра; 5 — трубка конденсатора; 6 — корпус; 7 — фильтр; 8 — капиллярная трубка
Рис. 126. Фильтр-осушн- тельный патрон: а — без металлокерамики; б — с металлокерамикой; / — обойма сетки фильтра; 2 — корпус; 3 — адсорбент; 4 — сетка фильтра; 5 — трубка конденсатора; 6 — корпус; 7 — фильтр; 8 — капиллярная трубка
NaA-2KT. Их выпускают в виде таблеток или шариков размером 1,5— 3,5 мм. По сравнению с минеральными адсорбентами (силикагелем, алюмогелем и др.) цеолиты 'хорошо поглощают воду из холодильного агента. Преимущества цеолита по сравнению с силикагелем становятся еще значительнее прн наличии масла в холодильном агенте.
NaA-2KT. Их выпускают в виде таблеток или шариков размером 1,5— 3,5 мм. По сравнению с минеральными адсорбентами (силикагелем, алюмогелем и др.) цеолиты 'хорошо поглощают воду из холодильного агента. Преимущества цеолита по сравнению с силикагелем становятся еще значительнее прн наличии масла в холодильном агенте.
Техническая характеристика адсорбента цеолита NaA-ЗМШ
Техническая характеристика адсорбента цеолита NaA-ЗМШ
Форма гранул
Размер гранул, мм
Виброизнос (прочность на истирание), %
Влагоемкость по водяным парам при температуре 20°C, %, не менее
Механическаи прочность на раздавливание, кг, не менее
Массовые потери при прокаливании, %, не более
0,77Сферическаяили овальная1,5—30,25123,2 на шарик50,77Сферическаяили овальная1,5—30,25123,2 на шарик5Синтетический цеолит NaA-2MIII предназначен дли заполнения осушительных патронов бытовых холодильников, работающих на хладоне-12 (фреоне-12) и хладоне-12 (фреоне-22). Он активно адсорбирует следы воды и почти поглощает холодильные агенты и смазочные масла.
0,77Сферическаяили овальная1,5—3
0,2512
3,2 на шарик5
0,77Сферическаяили овальная1,5—3
0,2512
3,2 на шарик5
ОСУШИТЕЛЬНЫЙ ПАТРОН. Служит для поглощения влаги из хладагента и предохранения регулирующего устройства (капиллярной трубки ) от замерзания в нем воды. Корпус 2 (рис. 126, а) осушительного патрона состоит из металлической трубки длиной 105—135 мм и диаметром 18—12 мм с вытянутыми концами, в отверстия которых впаивают соответствующие трубопроводы холодильного агрегата. Внутри корпуса патрона помещают 10—18 г адсорбента 3 (синтетического цеолита). Адсорбенты имеют простую кристаллическую структуру. Мельчайшие поры соединены между собой узкими каналами. Благодаря такой структуре возникает избирательная адсорбция, т. е. свойство молекулярного сита, когда в полости пор проникают лишь те молекулы, размер которых меньше диаметра каналов. Поэтому вся активная поверхность и объем пор используются для удержания молекул воды н не засоряются прочими веществами с более крупными молекулами (в частности, хладоном и маслом).
Корпус осушительного патрона изготовляю* из стальных, медных или алюминиевых трубок в зависимости от места установок патрона в агрегате. Адсорбент 3 помещают в корпус патрона между сетками 4 с обоймами Л которые установлены на входе и выходе из патрона. Если осушительный патрон помещен в штампованном испарителе, то„ корпусом осушителя служит коллектор испарителя, куда кладут ад-" сорбент в сетчатом чехле. Осушительные патроны с силикагелем обычно ставят в холодной зоне агрегата — испарителе. Осушительные патроны С цеолитом устанавливают на стороне нагнетания перед входом в капиллярную трубку, т. е. там же, где находится фильтр. В этом случае осушительный патрон совмещают с фильтром (фильтр-осушитель).
Наряду с медной сеткой используют металлокерамику. Устройство металлокерамического фильтра из мелких бронзовых шариков показано на рис. 126, б. Фильтр 7 состоит из большого количества бронзовых шариков диаметром 0,25 мм, которые в результате спекания образуют столбик конической формы. Между прилегающими друг к другу поверхностями шариков имеются мельчайшие зазоры, образующие многочисленные лабиринты, не создающие, однако, сопротивления дли прохода жидкого хладагента. Для увеличения поверхности фильтра в торце большего основания конуса имеется глухое отверстие.
Во входное отверстие корпуса 6 фильтра запаивают трубку 5 конденсатора, в выходное — капиллярную трубку 8.
В холодильных агрегатах со стальным испарителем и конденсатором из медной трубки для предотвращения или устранения замерзания влаги в капиллярной трубке вместо осушительного патрона применяют метиловый спирт. В этом случае вода не устраняетси от системы агрегата, понижается лишь температура ее замерзания. Обычно в систему агрегата вводят 1—2 % (от количества хладона) химически чистого метилового спирта. Использование метилового спирта в агрегатах с алюминиевым испарителем или конденсатором недопустимо, так как взаимодействие спирта с алюминием приводит к разрушению испарителя или конденсатора и выходу хладона из системы агрегата.
Все имеющиеся в холодильном агрегате соединении выполнены сваркой и пайкой твердыми припоями. Алюминиевые части соединяют между собой аргонодуговой сваркой, медные — пайкой. Алюминиевые части соединяют с медными трубопроводами через переходные медно- алюминиевые трубки, предварительно сваренные встык на специальной электросварочвой машине.
. РАБОТА КОМПРЕССИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕ- ГАТА. Холодильнаи камера охлаждается вследствие изменения агрегатного состоиния хладагента (хладона-12) в системе герметичного холодильного агрегата, принцип действия которого схематично заключается в следующем. Пары хладона-12 отсасываются из испарителя 5 (рис. 127) компрессором / и проходят внутри кожуха, охлаждая обмотку электродвигателя. Сжатые в компрессоре пары хладагента по нагнетательной трубке 2 поступают в охлаждаемый окружающим воздухом конденсатор 4. Давление паров хладона в конденсаторе равно 600—1050 кПа. В конденсаторе пары хладона переходят в жидкое состояние, отдавая тепло окружающей среде. Жидкий хладон из конденсатора поступает через фильтр 3 в капиллярную трубку (где происходит его дросселирование) и затем в испаритель. Капиллярная трубка 7 создает необходимый для работы перепад давления между конденсатором и испарителем. Давление хладагента в испарителе понижается до 98 кПа. Жидкий хладон при низком давлении кипит, отнимая тепло от стенок испарителя и воздуха холодильной камеры. Из испарителя пары хладагента по всасывающей трубке 8 снова поступают в кожух
4
3
2
1
b«lllllllllllll!lllilll|||ll 1111111111Ш1Ш11НШ1>
Условные/О обозначения: ,на Пары хладонаВысокого| давления■ Жидкий хладонВысокого
• давления^ Пары хладонанизкогодавленияПШ Парожидкост-ная смесьнизкогодавления
гв
Рис. 127. Схема компрессионного хо-
компрессора, и цикл повторяется. Холодные пары хладагента, проходя из испарителя в компрессор по всасывающей трубке, охлаждают жидкий хладон, который поступает по капиллярной трубке из конденсатора в испаритель. Теплообменником 6 служит участок всасывающей и капиллярной трубок, спаянных между собой. В ряде холодильников капиллярная трубка пропущена внутри всасывающей.
Компрессор пр ивод нтся в движение встроенным однофазным электродвигателем
лодильного агрегата:
1 *• компрессор; 2 — нагнетательная трубка* 3 — фильтр; 4 — конденсатор; 5 — испаритель; 6 —- теплообменник; 7 — капиллярная трубка; 8 ■— всасывающая трубка
Заданная температура в холодильной матически датчиком-реле температуры
переменного тока, имеющим рабочую и пусковую обмотки. Для запуска электродвигателя и защиты его от токовых перегрузок применяется пускозащитное реле, камере поддерживается авто- Электрическая лампа накали
вания для освещения камеры шкафа включена в сеть параллельно цепи двигателя и последовательно с дверным выключателем. При от
крывании двери холодильника контакты выключателя замыкаются, включая лампу независимо от электродвигателя.
ХОЛОДИЛЬНИК «ДОНБАСС-9» КШ-240П. Этот холодильник
предназначен для хранения пищевых продуктов в охлажденном и замороженном состоянии, охлаждения напитков, приготовления пищевого льда. Элементы комфортности холодильника: перестановка полок по высоте, перенавеска двери, ограничение угла открывания двери, полуавтоматическое оттаивание испарителя.
Холодильник выполнен в виде металлического прямоугольного шкафа 1 (рис. 128, а) с теплоизоляцией из стекловолокна и пластмассовой внутренней камерой 2. Низкотемпературное отделение (испаритель) 3 расположено в верхней части холодильной камеры. В испарителе находится льдоформа 4. Под низкотемпературным отделением устанавливается поддон 5 и шторка 6, с помощью которых регулируется температура в холодильной камере. Талая вода с поддона отводится в лоток 7, а затем в сосуд 12 для сбора талой воды. На верхней полке 10 холодильника находится бак 9 для мяса, а в нижней части — сосуды 11 для фруктов и овощей.
Пульт управления 8 с лампой, ручкой терморегулятора, датчиком- реле температуры и прибором полуавтоматического управления оттай- кой расположен на боковой стенке внутреннего шкафа под низкотемпературным отделение.
Трубка сильфона датчика-реле температуры прикреплена к испарителю. Компрессионный холодильный агрегат состоит из герметичного •компрессора 13, листотрубиого конденсатора 15, испарителя, фильтра- осушителя 14 и трубопроводов.
Рис. 128. Холодильник «Донбасс-9» КШ-240П:Рис. 128. Холодильник «Донбасс-9» КШ-240П:а — конструкция: 1 — шкаф? 2 — внутренняя камера; 3 — низкотемпературное отделение; 4 — льдоформа; 5 — поддон? 6 — шторка; 7 — лоток; 8 пульт управления; 9 — бак для мяса; 10 — полка; И — сосуды для фруктов и овощей; 12 — сосуд для сбора талой воды? 13 — компрессор; 14 — фильтр* осушитель; 15 — конденсатор; б — электрическая схема: X •— вилка; R1 — прибор полуавтоматического управления оттай* кой ТОП; R2 — датчик-реле температуры TH0-1; К — компрессор типа ХКВ 6-1 ДБ или ФГ-0,09; R — реле пускоза- щнтное РТК-Х или РТК-Зм-01? Н - лампа РН-1220-15-1; В* дверной выключатель
Рис. 128. Холодильник «Донбасс-9» КШ-240П:
Рис. 128. Холодильник «Донбасс-9» КШ-240П:
Электрическая схема холодильника показана иа рис. 128, б. Холодильник включается в сеть штепсельной вилкой. При открывании двери холодильника замыкается контакт дверного выключателя и загорается лампа. При установке ручки датчика-реле температуры в заданное положение замыкается его контакт, происходит срабатывание пускозащитного реле и запуск компрессора. При достижении заданной температуры контакт датчика-реле температуры размыкается, компрессор отключается. Прн нажатии кнопки оттайки для размораживания низкотемпературного отделения холодильника и отключения компрессора размыкается контакт прибора полуавтоматического управления оттайкой. После размораживания происходит автоматическое замыкание контакта прибора полуавтоматической оттайки и запуск компрессора.
ХОЛОДИЛЬНИК «ЧИНАР» КШ-240П. Этот холодильник представляет собой напольный шкаф 5 (рис. 129, а), внутри которого помещена холодильная камера. Между стенками холодильной камеры и шкафа находится теплоизоляция 11. Наружный шкаф окрашивается - эмалью светлых тонов. Внутренняя камера освещается электрической лампой, закрытой плафоном 6, которая автоматически включается при открывании дверцы 24 за ручку 15. Дверца в закрытом положении плотно прилегает к шкафу благодаря магнитной вставке, которая находится в баллоне эластичного поливинилхлоридного уплотнителя 27. В верхней части холодильной камеры расположен испаритель 13, спереди закрывающийся дверцой 16. В испарителе устанавливают 227
Рис. 129. Холодильник «Чинар»:Рис. 129. Холодильник «Чинар»:полка; полка; двери;полка; полка; двери;
Рис. 129. Холодильник «Чинар»:
Рис. 129. Холодильник «Чинар»:
полка; полка; двери;
полка; полка; двери;
° ““ Конструкция: 1 — роликовая опо- Ра; 2 — компрессор; 3 — осушительный патрон; 4 — холодильный агрегат; 6 — шкаф; 6 — плафон; 7 — трубка;. 8 — упор; 9 — конденсатор; 10 — наружный фланец; 11 —. теплоизоляция; 12 — внутренний фланец; 13 — испаритель; 14 — верхняя петля; 15 — ручка; 16 — дверца; 17 ■— форма для льда; /8 — основание формы; 19 — поддон; 20 —• терморегулятор; 21 — кнопка оттанвателя; 22 — бак; 23 — 24 — дверца; 25 ■— стеклянная 26 — сосуд; 27 — уплотнитель 28 — прокладка; 29 — опора;
X —п/ 30 — бак; б — электрическая схема:
штаммние^ R9 ^ а’ RI ~ пРи£оР полуавтоматического управления ла?м* А^пГЛТ^Р”0^^”70^ В ~ выключатель лампы; 4 — электролампа, К реле пускозащнтное; М —- электродвигатель
форму 17 для получения льда, основание 18 фор№^1фго Холодильная камера снабжена съемными мехаллпчесййй пйякмф $£= В инжией части холодильника установлены пластмассовые сосуды 86* закрывающиеся стеклянной полкой 25, предназначенные для хранения овощей и фруктов. Бак 22 служит для хранения мяса и рыбы» ;
Для поддержания требуемого теплового режима внутри холодиль* иой камеры установлен терморегулятор 20 для автоматического регулирования температуры. Охлаждение камеры обеспечивается1 компрессионным холодильным агрегатом 4. Холодильный агрегат состоит из компрессора 2, конденсатора 9, испарителя 13, трубопроводов и, осушительного патрона 3. Компрессор холодильника кулисного типа с внутренней подвеской. Кожух компрессора жестко Закреплен к раме. Конденсатор установлен на задней стенке шкафа. Для предохранения трубок конденсатора от повреждения предназначен упор 8. Испаритель вводится в шкаф через проем в задней стенке и закрывается двумя фланцами — внутренним 12 и наружным 10.
Холодильник оснащен системой полуавтоматического естественного оттаивания испарителя с отводом талой воды по трубке 7 в бак 30, расположенный под холодильником. Кнопка 21 оттаивателЯ расположена рядом с терморегулятором. ?'
Конструкция холодильника предусматривает возможность-пере- иавески двери для лево- и правостороннего открывания. Регулировка иавески двери производится с помощью регулировочных шайб, устанавливаемых под нижнюю и верхнюю 14 нетли двери, а также прокладкой 28.
Для легкого передвижения холодильника по полу имеются роликовые опоры 1, а для установки холодильника стацноиарно —- опора 29.
Данные холодильники выпускаются двух модификаций: <Чийар> и «Чииар-2», отличающиеся тем, что в холодильнике «ЧЙиар» холодильная камера пластмассовая, а в холодильнике «Чииар-2» — металлическая.
Электрическая схема холодильника показана иа рис* 129, б..
Разработан двухкамерный холодильник «Чииар-7» КШД-220/4(к Холодильник предназначен для длительного хранения замороженных продуктов в низкотемпературной камере, хранения и охлаждения продуктов и напитков в холодильной камере, а также приготовления пищевого льда.; 3 ?
Холодильник выполнен в виде напольного шкафа, внутри которого размещены низкотемпературная и холодильная камеры, имеющие отдельные наружные двери.'1
Охлаждение камер осуществляется компрессионным холодилеьнШ* агрегатом. В конструкция холодильника предусмотрено автоматически оттаивание испарителя холодильной камеры в цикличном режиме работы и вывод талой воды за пределы камеры.
Конструкция холодильника предусматривает возможности пер^ нааески дверей камер для лево- и правостороннего открывания/; , \
ХОЛОДИЛЬНИК «МИНСК-16» КШ-289. Предназначен для кра^: , ковременного хранения пищевых продуктов в охлажденном состоянии, длительного хранения замороженных продуктов н приготовления пищевого льда.•
Холодильник в соответствии с классификацией по СТ СЭВ 608—77 является: по способу охлаждения — компрессионным, климатическому исполнению — нормальным, числу камер — однокамерным, в заад^г^ мости от расположения дверн — типа шкафа, от установки— ва* польным,.'
Холодильник «Мииск-16» выпускаете^ нескольких модификаций с различными устройствами, повышающими комфортность холодиль-J инка:
«Минск-_16А> — полуавтоматическая активная оттайка;
«Мкиск-16Е» — полуавтоматическая естественная оттайка;
«Минск- 16С» — устройство ограничения угла открывания двери, сервировочная плоскость;
«Минск-16АС»—полуавтоматическая активная оттайка, устройство ограничении угла открыиаиия двери, сервировочная плоскость;
«Мииск-16ЕС» — полуавтоматическая ‘естественная оттайка, устройство ограничения открывания двери, сервировочная плоскость.
Холодильник (рис. 130, а) выполнен в виде прямоугольного шкафа с внутренней пластмассовой камерой, имеющей полки, перестанавливающиеся по высоте. Большая вместимость и легкость конструкции достигнуты за счет применения современного теплоизолирующего материала—пенополиуретана. На внутренней поверхности холодильника нанесены рисунки и орнаменты методом шелкографии. В холодильнике предусмотрены различные сосуды для хранения овощей, фруктов, рыбы. На внутренней панели двери размещены секции для хранения продуктов.
При оттайке поворотом ручки терморегулятора холодильник переводится из режима хранения иа режим оттаивания. После оттаиваивя холодильник включается автоматически. Оттайка испарителя холодильников «Минск-16А» и «Минск- 16АС» осуществляется горячими парами фреона. Длительность оттайки примерно 20 мни. Оттайка ' испарителя холодильников «Мииск-16Е» и «Мииск-16ЕС» происходит за счет естественных теплопригоков.
Электрическая схема холодильника показана иа рис. 130, б.
ДВУХКАМЕРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК «МИНСК-15» КШД-260.
Представляет собой напольный шкаф прямоугольной формы с закре- • пленным иа его задней стенке холодильным агрегатом, имеющим двухтемпературный испаритель. Холодильный шкаф / (рис. 131, а) состоит из наружного (металлического) и внутреннего (пластмассового) шкафов, мещдустеииое пространство которого заполнено пенополиуретаном. На верхней части шкафа холодильника имеется сервировочная поверхность 2. Внутренний шкаф разделен горизонтальной теплоизоляционной перегородкой на две части: верхняя — низкотемпературная камера, иижняи —- холодильная камера. В верхней камере расположен верхивй низкотемпературный испаритель двухтемпературиого испарителя холодильного агрегата.
Камеры холодильного шкафа закрываются дверями 4 и 8 с ручками 5 и 7. По периметру каждой двери установлен резиновый уплотнитель с магнитной вставкой, обеспечивающей плотное прилегание дверей с уплотнителями к торцевой поверхности шкафа. В конструкции, холодильника предусмотрена возможность переиавески двери для право- и левостороннего открывания.
В задней стенке шкафа имеется специальный люк 11 для ввода двухтемпературиого испарителя внутрь шкафа. Охлаждение воздуха и продуктов внутри шкафа (в обеих камерах) осуществляется холодильным агрегатом. Холодильный агрегат состоит из мотор-компрессора 14, конденсатора 12 и двухтемпературиого испарителя, соединенных между собой трубопроводами и образующих герметичную систему, заполненную хладагентом — хладоном-12.
Охлаждение испарителя достигается дросселированием циркулирующего в системе холодильного агрегата хладона-12 с помощью ка- 230
X"X"
X"
X"
Рис. 130. ХолодильникРис. 130. Холодильника
Рис. 130. Холодильник
Рис. 130. Холодильник
«Минск-16»:
а — конструкция: / — лед; 2 ■— основание формы для льдв; 8 — поддон; 4 — крышка бака; 5 — бак для рыбы; 6 — металлическая полка; 7 — стеклянная полка; У — сосуды для фрук* тов и овощей; 9 — опора с гайкой; 18 — бак для талой воды; 11 — дверь холодильника; 12 — вкладыш для яиц; 13 — ручка, терморегулятора; 14 — накладка петли передняя; 16 —
накладка петлн задняя; 16 — прокладка; 17 — низкотемпературное отделение; б — электрическая схема:. X — штепсельная вилка; S1 •— выключатель ДХК; SH датчик-реле .температуры Т-100-1; М — электродвигатель ЭДП-24; К •* пускозащитное реле Р-4; Н — лампа накаливания РН-220-15»! , „
пиллярной трубки и кипением его в испарителе при низком давлёй|||цж Испаритель холодильной камеры расположен в верхней ее частвм№||^ Теплообменник холодильного агрегата (отсасывающая -^таИМ^ о введенной внутрь ее капвлляриой трубкой) соединяется с ййМцу? дем через одни входной1 канал в испарителе.
электронагреватель оттаивания нспа Я •” пускозащнтное реле РПЗП-24электронагреватель оттаивания нспа Я •” пускозащнтное реле РПЗП-24Рис. 131. Холодильник «Мииск-15»; а — общий вид: / — холодильный шкаф; 2 *-* сервировочная поверхность; 3 — верхняя петля; 4 —- дверь низкотемпературной камеры; 5, 7 —• ручки; 6 — средняя петля; 8 — дверь холодильной камеры; 9 инжняя петля; 10 *• основание; 1Г— люк задней стеи- кн шкафа; 12 — конденсатор; 13 — винты крепления конденсатора; 14 — мотор-компрессор; б — электрическая схема: X — штепсельная вилка; Н — лампа; В — дверной выключатель; R1 — электронагреватель поперечины двери мощностью 5—7 Вг; TH — дат- чнк-реле температуры Т-130-2; R2 — 1теля; М -* электродвигатель ЭДП-24;Рис. 131. Холодильник «Мииск-15»; а — общий вид: / — холодильный шкаф; 2 *-* сервировочная поверхность; 3 — верхняя петля; 4 —- дверь низкотемпературной камеры; 5, 7 —• ручки; 6 — средняя петля; 8 — дверь холодильной камеры; 9 инжняя петля; 10 *• основание; 1Г— люк задней стеи- кн шкафа; 12 — конденсатор; 13 — винты крепления конденсатора; 14 — мотор-компрессор; б — электрическая схема: X — штепсельная вилка; Н — лампа; В — дверной выключатель; R1 — электронагреватель поперечины двери мощностью 5—7 Вг; TH — дат- чнк-реле температуры Т-130-2; R2 — 1теля; М -* электродвигатель ЭДП-24;
электронагреватель оттаивания нспа Я •” пускозащнтное реле РПЗП-24
электронагреватель оттаивания нспа Я •” пускозащнтное реле РПЗП-24
Рис. 131. Холодильник «Мииск-15»; а — общий вид: / — холодильный шкаф; 2 *-* сервировочная поверхность; 3 — верхняя петля; 4 —- дверь низкотемпературной камеры; 5, 7 —• ручки; 6 — средняя петля; 8 — дверь холодильной камеры; 9 инжняя петля; 10 *• основание; 1Г— люк задней стеи- кн шкафа; 12 — конденсатор; 13 — винты крепления конденсатора; 14 — мотор-компрессор; б — электрическая схема: X — штепсельная вилка; Н — лампа; В — дверной выключатель; R1 — электронагреватель поперечины двери мощностью 5—7 Вг; TH — дат- чнк-реле температуры Т-130-2; R2 — 1теля; М -* электродвигатель ЭДП-24;
Рис. 131. Холодильник «Мииск-15»; а — общий вид: / — холодильный шкаф; 2 *-* сервировочная поверхность; 3 — верхняя петля; 4 —- дверь низкотемпературной камеры; 5, 7 —• ручки; 6 — средняя петля; 8 — дверь холодильной камеры; 9 инжняя петля; 10 *• основание; 1Г— люк задней стеи- кн шкафа; 12 — конденсатор; 13 — винты крепления конденсатора; 14 — мотор-компрессор; б — электрическая схема: X — штепсельная вилка; Н — лампа; В — дверной выключатель; R1 — электронагреватель поперечины двери мощностью 5—7 Вг; TH — дат- чнк-реле температуры Т-130-2; R2 — 1теля; М -* электродвигатель ЭДП-24;
Поддерживание необходимой температуры в холодильнике обеспечивается за счет периодического включения, и отключения компрессора, осуществляемого с помощью датчика-реле температуры. С целью предотвращении засорения капиллярной трубки и удаления остаточной влаги перед капиллириой трубкой установлен осушительный цеолитовый патров с фильтром. Запуск электродвигателя компрессора и за- 232
щита его обмоток от тепловых перегрузок осуществляется пуско- ващитиым реле.
, В целях исключения образования капель влаги в перегородку шкафа, разделяющую его на низкотемпературную и холодильную камеры, встроен электронагреватель.
Снеговой покров с испарителя, расположенного на задней стенке холодильной камеры, оттаивается автоматически в цикле работы холодильного агрегата во время остановов компрессора.
Оттаивание снегового покрова на стенках низкотемпературной камеры производится при отключении холодильника от электросети.
Талая вода из камер выводится по водоотводящей системе в бак для талой воды, находящийся под холодильником.
Электрическая схема холодильника «Минск-15» представлена на рис. 131, б.
Разборку холодильника и замену неисправных узлов и деталей рекомендуется производить в следующей последовательности.
Замена датчика-реле температуры (терморегулятора). Снять ручку терморегулятора. Сиять плафон. Отвернуть винт креплении панели и сиять монтажную панель, выведя ее выступы из пазов правой стенки холодильной камеры и подав в глубь камеры на 20—30 мм.
Отсоединить зажимы подключения терморегулятора к электрической цепи. Отсоединить- капиллярную трубку (датчика) терморегулятора по месту крепления ее к поверхности испарители. Отсоединить кнопку дверного выключателя и контакты нагревателя поперечины двери от электрической цепи. Снять терморегулятор и установить новый. Собрать прибор в обратной последовательности.
Замена холодильного агрегата. Снять двери холодильника. Сиять терморегулятор. Отсоединить провода от проходных контактов кожуха компрессора. Сиять съемные направляющие на внутренней стенке шкафа. Снять лоток для сборки талой воды, отвернув винты крепления его. Снять щиток нагревателя оттайки испарителя холодильной ка- меры, отвернув винты его защелки от крепления с, испарителем.
Отвернуть гайки крепления испарителя холодильной камеры, отогнуть испаритель до горизонтального положения.
Отсоединить контакты нагревателя оттайки от электрической цепи колодильиика. Отвернуть вииты, крепящие порог к перегородке внутреннего шкафа, и снять порог с нагревателем. Снять рамку испарителя низкотемпературной камеры.
Отвервуть вииты 13 (см. рис. 131, а) крепления конденсатора 12 к задней стенке шкафа, отвернуть гайки крепления компрессора 14 к основанию 10 и отвести конденсатор от шкафа с таким расчетом, чтобы обеспечить доступ к винтам, крепящим наружный и внутренний фланцы. Отвернуть вииты креплеиик фланцев, сиять наружный и виу* треииий фланцы и блок теплоизоляции между ними. Вынуть перегородку из холодильной камеры, поддерживая низкотемпературный испаритель, совместить его с люком задней стеики шкафа и вывести из холодильной камеры, одновременно приподнимая компрессор на высоту, превышающую длину шпилек, крепящих его к основанию.
Установить холодильный агрегат на подставку. Установить новый колодильный агрегат в обратной последовательности.
ДВУХКАМЕРНЫЙ БЫТОВОЙ КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК КШД-350/80. Предиазиачеи для хранения пищевых продуктов в охлажденном или замороженном состоянии, для охлаждения напитков, а также для замораживания пищевых продуктов и приготовления льда.
Холодильник выполнен вХолодильник выполнен в(рис. 132, а),(рис. 132, а),камера закрываетсякамера закрываетсяиииию-ю-99ввВВ64644444з—з—1г1г-14-14asas
Холодильник выполнен в
Холодильник выполнен в
(рис. 132, а),
(рис. 132, а),
камера закрывается
камера закрывается
и
и
и
и
ю-
ю-
9
9
в
в
В
В
64
64
44
44
з—
з—
1г
1г
-14
-14
as
as
Элементы комфортности холодильника: автоматическое оттаивание испарителя с отводом талой воды, устройство ограничения угла открывания двери, сигнализация о режиме работы морозильной камеры, перестановка полок по высоте с шагом не более 50 мм, возможность перенавески двери, возможность легкого передвижения по полу, выдвижение загруженной полки на 50 % ее глубины.
виде прямоугольного шкафа 10
разделенного перегородкой 14 на холодильную
и морозильную камеры. Холодильная
дверью 13, морозильная — дверью 15.
В холодильной камере рас-
положены: испаритель-теплообменник 8 для охлаждения холодильной камеры, устройство 7 для отвода талой воды из холодильной камеры, поддоны 9 для фруктов, поддоны 6 для хранения мяса. В морозильной камере расположены испарители 5 и корзины 4 для продуктов.
Холодильный агрегат состоит из компрессора / типа ФГ-0,125; проволочно-трубчатого конденсатора 3, трубчатого испарителя-теплообменника 8, трубчатых испарителей 5 в виде полок, фильтра-осушителя 2 и система трубопроводов.
Пульт управления расположен на панели 12 в иерхией наружной части шкафа над дверью 13. В нем размещены сигнальные лампы, лампа освещения и выключатель освеще-
Рис. 132. Двухкайерный бытовой холодильник КШД-350/80; а — конструкция: 1 —• компрессор: 2 — фильтр-осушитель? 3 — конденсатор; 4 — корзина; 5 ^ испарители; 6 —। поддоны для хранения миса; 7 — устройство для отвода талой воды; 8 — испаритель- теплообменник; 9 — поддоны для фруктов; 10 — шкаф; И — датчик- реле температуры; 12 — панель с пультом управления; 13 — дверь холодильной камеры; 14 — перегородка; 15 — дверь морозильной камеры; б — электрическая схема: Н1 —лампа ПШ-220-15; В — выключатель типа ВОК-2; RI, R2, R3 — сопротивления нагревателя; Н2, НЗ, Н4 — сигнальные лампы типа С-430; S — переключатель типа 3112; ТН1 —• датчик-реле температуры Т144-1; TH 2 — датчик- реле температуры Т-130-2; М —• влектродвигатель ЭДП-24; Я « реле пускозащитное РТЗ-2
ния колодильиой камеры. Датчик-реле 11 температуры установлен на задней стенке шкафа таким образом, чтобы его трубка сильфона была закреплена к испарителю холодильной камеры.
Электрическая схема холодильника показана на рис. 132,6. При установке ручки датчика-реле температуры ТН2 типа Т 130-2 в заданное положение мотор-компрессор включается в' электросеть через пускозащитное реле R. Пусковое реле после запуска-мотор-хомпреесора отключает пусковую обмотку электродвигателя, а защитное реле отключает мотор-компрессор при перегрузках. Лампа Н2 включена постоянно и сигнализирует о наличии напряжения. Лампа Н4 включается вторым контакте»! датчика-реле температуры ТН1 и сигнализирует о повышении температуры в морозильной камере выше достигнутого значения.
Лампа Н1 освещении холодильной камеры включаетси дверным выключателем В.
35079—1835079—18220.2001,98220.2001,980,131750600 600750,131750600 60075Техническая характеристика холодильника КШД-350/80
35079
—18
35079
—18
220.
200
1,98
220.
200
1,98
0,13
1750
600 600
75
0,13
1750
600 600
75
Общвй объем, дм*
Полезный объем морозильной камеры, дм8
Температура в морозильной камере (при температуре окружающего воздуха 32 “С и средней температуре в холодильной камере 5®Q, ?С Номинальное напряжение, В Потребляемая мощность, Вт
Суточный расход электроэнергии (при температуре окружающего воздуха 25 ®С, температуре в холодильной камере 5®С, в морозильной — минус 18 °Q, кВт»ч Производительность приготовления льда, дагУч Габаритные размеры, мм:
высота
ширина глубина
Масса, кг
МОРОЗИЛЬНИК «БИРЮСА-14» МШ-120. Морозильник выполнен в виде напольного шкафа, внутри которого имеется камера q резервуарами Z и 2 (рис. 133) для хранения продуктов. В верхней
,R2
*—1ТН2
Рис. 133. Морозильник «Бирюса-14»:
2 — резервуары; 3 — отделение быстрого вамораживаиня;
4 — столик; 5 •— информационная табличка; б — переключатель режима работы; 7 — индикаторная лампа (зеленая); 8 — индикаторная лампа (красная)
части камеры расположено отделение 3 для быстрого замораживания продуктов.
Морозильная камера охлаждается испарителем, который отнимает тепло от воздуха камеры и помещенных продуктов в процессе кипения в его каналах циркулирующего хладагента. Морозильник имеет два режима работы — «замораживание» и «хранение».
Работой морозильника управляет блок управления и сигнализации, встроенный в окантовку столика 4 и терморегулятора, установленного на задней стенке шкафа. В блок управления и сигнализации входят переключатель режима работы 6 с подсветкой (оранжевая лампа) и две индикаторные лампы 7 (зеленая) и 8 (красная). Тут же расположена информационная табличка 5.
Регулировочные опоры позволяют правильно установить шкаф холодильника и избежать его качания.
Дверь морозильника в закрытом положении плотно прилегает к шкафу благодаря специальной магнитной вставке, которая находится в баллоне эластичного уплотнителя.
Морозильник «Бирюса-14» выполнен на базе холодильника «Бирюса-12» и отличается от него в основном увеличенной толщиной теплоизоляции стенок шкафа и двери, конструкцией холодильного агрегата, терморегулятором, наличием блока сигнализации и электропроводкой.
С включением морозильника загораются встроенные в окантовку столика зеленая и красная лампочки. Зеленая лампочка показывает
подачу напряжения в морозильник и горит постоянно, а красная сигнализирует о повышенной температуре в камере морозильника и гаснет при достижении температуры, достаточной для замораживания и хранения замороженных продуктов в морозильнике.
В окантовке столика имеетси переключатель быстрого замораживания, который может устанавливаться в положение «замораживание» или «хранение». При установке переключателя в положение «замораживание» в нем загорается оранжевая лампочка, морозильник работает непрерывно и развивает максимально низкую температуру. При этом положении переключателя замораживаются сиежие продукты.
При установке переключателя в положение «хранение» оранжевая лампочка гаснет и морозильник переводится иа цикличную работу. При этом положении переключателя кранятся замороженные продукты. Температура, необходимая для обеспечения сохранности замороженных продуктов, поддерживается автоматически при помощи датчика-реле температуры с постоинной настройкой.
Схема холодильного агрегата морозильника дана иа рис. 134, а электрическая схема на рис, 135,
Рис. 134. Холодильный агрегат морозильника «Бирюса-14»:Рис. 134. Холодильный агрегат морозильника «Бирюса-14»:1 — конденсатор; 2 — коллектор;3 — нспарнтель; 4, 5 — полки; 6 -■ отсасывающая трубка; 7 — фильтр- осушитель; 8 — мотор-компрессор;9 — нагнетательная трубка1 — конденсатор; 2 — коллектор;3 — нспарнтель; 4, 5 — полки; 6 -■ отсасывающая трубка; 7 — фильтр- осушитель; 8 — мотор-компрессор;9 — нагнетательная трубкаРежим работы морозильникаРежим работы морозильникаРис. 135. Электрическая схема морозильника «Бирюса-14*;Рис. 135. Электрическая схема морозильника «Бирюса-14*;
Рис. 134. Холодильный агрегат морозильника «Бирюса-14»:
Рис. 134. Холодильный агрегат морозильника «Бирюса-14»:
1 — конденсатор; 2 — коллектор;
3 — нспарнтель; 4, 5 — полки; 6 -■ отсасывающая трубка; 7 — фильтр- осушитель; 8 — мотор-компрессор;
9 — нагнетательная трубка
1 — конденсатор; 2 — коллектор;
3 — нспарнтель; 4, 5 — полки; 6 -■ отсасывающая трубка; 7 — фильтр- осушитель; 8 — мотор-компрессор;
9 — нагнетательная трубка
Режим работы морозильника
Режим работы морозильника
Рис. 135. Электрическая схема морозильника «Бирюса-14*;
Рис. 135. Электрическая схема морозильника «Бирюса-14*;
К —* компрессор ФГ-OJOO; P ** Пускозащитное реле РПЗ-2Э;
переключатель ЮА и 250 В; ,Н г- снгнальиые. лампы; РК — распре?- делительная колодка; it — датчвМ» реле температуры Т144-2
рассчитан иа непрерывную p^foty
мотор-компрессора при замораживании._ ^7 -
Перенавеска двери. Отвернуть два винта, сиять решетку с вахней крышки морозильника и выдвинуть облицовку, закрывающую ^fi^ шкаф морозильника. В верхней части задней стенки морозильника сиять планку и выдвинуть прокладку. Переставить ручку две^Сшпя^ дверь, предварительно отвернув оси верхней и нижней петли* .Q^bV’ крышку с левого кронштейна. Ограничитель двери переставитьвжмю^ положение и провести сборку в обратной последовательностть:^ заглушенные отверстия заглушить. Установить крышку на правей кронштейн.<, ■*
Замена холодильного агрегата. Вынуть резервуары 1,2 (см. рис* 193) и снять облицовку с лицевой стороны в верхней части шкафа. Вй* вернуть винты крепления трубки сильфона терморегулятораиоТ’ . соединить ее с прокладкой и держателем от нижней ^MOJBJtwy (см. рис. 134) испарителя. Вывернув винты крепленая опор нспа|2 к боковым стенкам внутреннего шкафа, сиять направляющие l и кронштейны, оттянуть иа себя за иижнюю полку испаритель» внутренний фланец. Затем, придерживая верхнюю полку 4$ на себя испаритель за иижнюю полку 5. Испаритель буй ваться, принимая ромбовидную форму. Сложить испаритель^
X -
расстояние между передними и задними опорами было равно 100— 140 мм.
Отсоединить пускозащитное реле от мотор-компрессора 8, предварительно сияв защелку. Снять защелки и отсоединить компрессор от шкафа морозильника. На задней стенке шкафа вывернуть вииты крепления конденсатора. Вывернуть вииты, крепящие наружный фланец, закрывающий проем для испарителя, и вынуть теплоизоляцию люка.
Проталкивая испаритель в люк шкафа, снять холодильный агрегат. Установить новый холодильный агрегат и сборку провести в обратной последовательности.
Замена датчика-реле температуры (терморегулятора}. Вынуть резервуары 1 и 2 (см. рис. 133), вывернуть винты крепления трубки сильфона датчика-реле температуры, снять прокладку и держатель трубки сильфона. Вывернуть вииты и снять кожух, вынуть из кожуха датчик-реле температуры. Отсоединить от датчика-реле температуры соединительный шнур. Вытянуть трубку сильфона из отверстия шкафа морозильника и заменить датчик-реле температуры. Новый датчнк-реле температуры установить в обратной последовательности. После ввода трубки сильфона в шкаф место ввода необходимо герметизировать уплотнительной пастой.
Замена индикаторов и переключателя, Снять решетку на верхней крышке морозильника, предварительно вывернув винты крепления. Выдвинуть облицовку столика, прокладку и сиять ее. Сиять защитный кожух индикаторов. Отсоединить проводку от неисправного индикатора или переключателя режима работы. Вынуть неисправный прибор из гнезда окантовки и заменить новым. Сборку провести в обратной последовательности.
Замена пусковащитного реле. Снять крышку колодки, предварительно вывернув четыре самонарезающих винта. Отсоединить реле от компрессора и от монтажной гребенки морозильника. Новое реле РПЗ-23 установить в обратной последовательности.
Замена корпуса двери е теплоиволяцией. Снять решетку, плаику- решетку, предварительно отвернув винты крепления. Выдвинуть облицовку и прокладку. Ослабить гайку крепления верхней осн. Наклонить морозильник и осторожно прислонить задней стенкой к чему- либо мягкому. Отвернуть гайку крепления оси нижней петли. Снять дверь. Отвернуть вияты крепления панели к корпусу, вынуть защелки, снять панель в сборе с магнитным уплотнителем. Заменив корпус двери с теплоизоляцией, поставить панель в сборе с магнитным уплотнителем, поставить винты, защелки, вставить во втулки оси иижией и верхней петель. Отрегулировать положение, обеспечив уплотнение дверного проема. При необходимости заменить панель двери и Магнитный уплотнитель.
Замена шкафа. Снять дверь. Вынуть все комплектующие предмет из шкафа морозильника. Снять колодильный агрегат. Вывернуть вииты, снять решетку, облицовку, прокладку. Снять защитный кожуи индикаторов.
Отсоединить шнур управления и сигнализации от переключателя режима работы 6 и индикаторе® 7 к. 8. Вывернуть винты, кренящие планку, и снять окантовку, закрывающую индикаторные лампы и переключатель. Снять плаику решетки. Снять датчик — реле температуры. Отсоединить распределительную колодку, предварительно вывернув болт. Снять электропроводку в сборе. Сиять панели корпуса. Заменить шкаф новым, сборку провести и обратной последователь» ноет».
Холодильники абсорбционного типа
Абсорбционные бытовые холодильники предназначены для кратко- временного хранения скоропортящихся пищевых продуктов и получения пищевого льда. Промышленность выпускает абсорбционные холодильники объемом 30—200 дм9 и потребляемой мощностью от 60 до 200 Вт.
Особенностью холодильников абсорбционного типа является бесшумность работы, отсутствие запорных вентилей и движущихся частей. Однако поскольку нагреватель постоянно включен в электросеть, эксплуатация абсорбционного электрохолодяльника обходится дороже компрессионного, включающегося в сеть периодически.
Разработаны и серийно выпускаются двухкамерные холодильники, создающие холод в низкотемпературном отделении до минус 18 °C, Этя холодильники имеют высокие эксплуатационные данные.
Свое название абсорбционные колодильники получила от процесса абсорбции, т. е. поглощения жидким или твердым поглотителем паров кладагента, образующихся в испарителе. Хладагентом в абсорбционных хрлодильниках служит аммиак NHS. Пары аммиака поглощаются водой с образованием при этом водоаммиачиого раствора. Холод получается за счет кипения холодильного агента.
Компонентами раствора в холодильном агрегате абсорбционного холодильника являются: хладагент — аммиак, абсорбент — бидистиллят воды, ингибитор — двухромовокислый натрий, инертный газ — водород. Количество водоаммиачного раствора для заполнения коло- дильиого агрегата составляет 730—800 см9, концентрация аммиака в водоаммиачном растворе 34—36% (по массе).
, Агрегат наполнен водоаммначным раствором и водородом. Давление внутри агрегата 1500—2000 кПа. Водород инертен и -не вступает в химическую реакцию с аммиаком.
Холодильный агрегат абсорбционно-диффузионного действия выполнен из бесшовных труб, соединенных газовой сваркой.
Назначение основных частей холодильного агрегата следующее;
генератор 9 (рис. 136) — выработка аммиачного пара и подъем слабого раствора на высоту слива в абсорбер;
конденсатор 1 — конденсация аммиачного пара;
испаритель 3 — испарение жидкого аммиака в образованием холода;
абсорбер 11 — поглощение пара аммиака водоаммначным раствором (процесс абсорбции).
Холодильный агрегат 6 одним испарителем работает следующим образом, Водоаммиачиый раствор циркулирует в холодильном агрегате по замкнутому контуру, изменяя в абсорбере и генераторе свою кои- , центрацию. Крепкий раствор имеет повышенную концентрацию ам- миака, слабый — низкую концентрацию.
В ресивере 14 находится крепкий раствор. Из ресивера крепкий^Ж раствор поступает в генератор 9, в котором кипит с выделением npe-S имущественно аммиачного пара, в результате чего концентрация аМ*Ж мяака в растворе падает и раствор из крепкого превращается в слабый. Слабый раствор поступает в абсорбер, где поглощает пар', аммиака, поступающий из испарителя, и превращается в крепкий'. раствор, который стекает в ресивер.
Генератор работает следующим образом.. Крепкий раствор .ИЗ. ресивера 14 поступает во внутреннюю трубку жидкостного тепло-, обменника /7, где нагревается горячим слабым раствором, циркуляру-, ющим в межтрубиом пространстве. Из жидкостного теплообменника
ttСлабый растворСлабый растворЖидкий аммиакЖидкий аммиакБогатая napo- еазовая смесьБогатая napo- еазовая смесьВовоамми- " ачныйпарВовоамми- " ачныйпарРис. 136. Принципиальная абсорбционного типа;Рис. 136. Принципиальная абсорбционного типа;О* аммиакаО* аммиака6
t
t
Слабый раствор
Слабый раствор
Жидкий аммиак
Жидкий аммиак
Богатая napo- еазовая смесь
Богатая napo- еазовая смесь
Вовоамми- " ачныйпар
Вовоамми- " ачныйпар
Рис. 136. Принципиальная абсорбционного типа;
Рис. 136. Принципиальная абсорбционного типа;
О
* аммиака
О
* аммиака
7
8
8
10
11 1Z
® Крепкий Ю раствор 15
схема работы холодильного агрегата
I — конденсатор; 2 — ректификатор; 3 — испаритель; 4 — трубка жидкого аммиака; 5 — вертикальный теплообмеииик; 6 — испаритель; 7 — газовый теплообменник; 8 — газожидкостный теплообмеииик; 9 — генератор; 10 *• кипятильник-термосифои; 11 — абсорбер; 12 — трубка газового и жидкост* ного теплообменника; 18 — напорная труба; 14 — ресивер; /5 ~ электро* нагреватель; /6 — регенератор; /7 — жидкостный теплообменник
подогретый крепкий раствор поступает в регенератор 16, где поглощает тепло проходящего через регенератор горячего пара, в результате чего раствор нагревается еще сильнее. Из регенератора крепкий раствор поступает в кипятильник-термосифон 10, где в результате поглощения тепла электронагревателя 15 происходит кипение раствора с образованием большой части водоаммначного пара. Образующаяся парожидкостная смесь в силу разности гидравлических напоров поднимается по квпятильнику-термоснфону. После выхода из кипятильника-термосифона водоаммначный пар через регенератор поступает в воздушный ректификатор 2, а слабый раствор через напорную трубку и жидкостный теплообменник поступает в абсорбер. В результате того, что вода имеет более высокую температуру конденсации, в воздушном ректификаторе происходит конденсация водяного пара н из ректификатора в конденсатор поступает лрактачески чистый аммиачный пар.
Конденсатор выполнен в виде двух труб. a 'аМид^м- gi Аммиачный пар, непрерывно пЬступающий в коидеисапэр,^ оттуда водород, в результате чего парциальное давле&де пара становится примерно равным общему вавленее» -и .рт^рн^ агрегате. В конденсаторе происходит конденсация ам^ишх#>.шум с выделением тепла. Жидкий аммиак охлаждается холоднойпарогазо- вой смесью, выходящей из' испарителя в газовом теплообменйике 1, после чего поступает в испаритель.,. ' 1,^НЛ
Испаритель выполнен из труб с насаженными пластинами. В мела- , ригеле жидкий аммиак испаряется, поглощая тепло холодильной < камеры.,, ;
Для удаления пара аммиака из испарителя парогазовая омщ. г циркулирует в холодильном агрегате по замкнутому контуру; При. этом доля аммиачного пара в парогазовой смеси меняется.; / .■
Богатая парогазовая смесь имеет большое количество - парадам* '< миака. Бедная парогазовая смесь имеет малое количество пара аммиам., Циркуляция парогазовой смеси происходит вследствие разносит удеаь-. ных весов бедной и богатой парогазовойхмеси.Богэтаяларргазовая смесь опускается из верхней ветвииспарителячереЗьвертЦдвльНы®. теплообменник 5 в нижнюю ветку испарителя 6, аатем черея газовый и газожидкостный 8 теплообменники в ресивер. С ресивера он еоступает - 1 в абсорбер. В абсорбере, выполненном в виде змеевика, ^значительная часть пара аммиака поглощается водоаммиачным растворов-Проем» г абсорбции происходит с выделением тепла..Богатая парогааовая «здесь превращается в бедную, которая поступает вмежтрубноедроСТранСТВО, газового теплообменника. В нем бедная парогазовая смесь юхлдеыается холодной богатой парогазовой смесью, выходящей из исНаритеяя,; в котором бедная парогазовая смесь вновь насыщается испарявшимся аммиаком, превращаясь в богатую.•
Слабый раствор перед поступлением в абсорбер предварительно- охлаждается в газожидкостном теплообменнике..
Холодопроизводительность агрегата абсорбционво-диффузиощ, кого действия равна 23—34 Вт.
Электрооборудование холодильника состоит из электронагревателя, терморегулятора, колодки зажимов, светильника с выключателем и соединительных проводов.■ '
Электронагреватель представляет собой спираль из нихромовой проволоки с нанизанными на нее фарфоровыми втулками, вставлёйаую • в специальную металлическую гильзу. Свободное пространство метКДу - втулками спирали и внутренней поверхностью гильзы ааполвея6‘ сухим кварцевым песком. С одной стороны гильзы наглухо закрыты. В открытую часть гильзы вложен нагревательный элемент, распояага-1" ющийся по всей ее длине. Через колпачок с отверстиями концы ИИ- 1 ради, изолированные фарфоровыми бусами, выведены нз металлической гильзы.
Система регулирования температуры в абсорбционных холодвль-.. никах может быть неавтоматической и автоматической. В перво» слу- ’ чае, когда электронагреватель рассчитан на несколько ступеней мощности, регулировка температуры производили путем включения нагревателя на большую или меньшую мощность.'‘ “’ *,
В холодильниках последних выпусков применяется прерывисты® режим работы холодильного агрегата с постоянной мощностью электро-». нагревателя. Благодаря использованию инерционной способности ч днльного цикла удалось снизить суточный расход электроэи^^Ми^ и повысить срок службы электронагревателя. В электрическую * холодильника включен терморегулятор, отключающий элекТроц^Пцрн
тель при достижении в камере заданной температуры. Естественно, что при такой цикличной работе холодильного агрегата температура в камере постоянной быть не может и определенный средний уровень ее может поддерживаться только средствами автоматики. Применяют терморегуляторы с соответствующей настройкой температурной характеристики.
ДВУХКАМЕРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК «КРИСТАЛЛ-9» АШД-200П. Конструкция холодильника обеспечивает:
автоматическое поддержание температурного режима в камерах холодильника при помощи терморегулятора;
автоматическое оттаивание высокотемпературного испарителя в рабочем цикле с выводом талой воды из холодильника и ее само- испарением;
абсолютную бесшумность, отсутствие вибрации и высокую надежность благодаря отсутствию движущихся частей н конструкции холодильного агрегата, что дает возможность устанавливать холодильник не только на кухне, но и в кбмнате;
поддержание в низкотемпературной камере температуры не выше минус 18 °C, что позволяет не только увеличить срок хранения сильно замороженных продуктов, до 3 мес без ухудшения нх вкусовых качеств, но и заморозить за 24 ч 3,2 кг свежих продуктов;
снижение высыхания продуктов, размещенных н низкотемпературной камере, благодаря низкой температуре, а размещенных в холодильной камере — благодари постоянно влажной поверхности высокотемпературного испарителя;
возможность перестановки полок по высоте с шагом 50 мм, что обеспечивает рациональное заполнение всего объема холодильной камеры.
Средняя температура воздуха в незагруженном холодильнике при номинальном напряжении тока питающей сети, положении ручки терморегулятора на делении 7 и температуре окружающего воздуха 32 °C в холодильной камере — не выше 5 °C, в низкотемпературной камере — не выше минус 18 °C.
Продолжительность приготовления пищевого льда — не более 2 ч. Напряжение питающей сети -=■ 220^5^ В. Номинальная потребляемая мощность — 200 Вт. Суточный расход электроэнергии при температуре окружающего воздуха 25 °C и средней температуре в холодильной камере 5 °C не более 3—3,5 кВт* ч. Площадь полок для хранения продуктов — 1 м?.
Холодильник выполнен в виде прямоугольного металлического шкафа 6 (рис. 137), имеет две внутренние камеры. Камера 1 для хранения продуктов в охлажденном состоянии изготовлена из АБС-пластика или ударопрочного полистирола методом вакуумного формования и расположена в нижней части холодильника. Низкотемпературная камера 4 изготовлена из алюминия и расположена в верхней части холодильника. Каждая камера имеет свою дверь. Герметичность камер -обеспечивается уплотнителем о магнитной вставкой.
В качестве теплоизоляции холодильника использован пенополиуретан. При изоляции холодильного шкафа пенополиуретан выполняет функцию несущего элемента конструкции, что позволило значительно сократить количество крепежных деталей.
Охлаждение камер осуществляется холодильным агрегатом 5 абсорбционно-диффузионного действия. Для размещения продуктов в холодильной камере имеются решетчатые полки 12, а также стеклянная полка 13, которая, закрывая резервуар 14 для храненяя овощей
Рис. 137. Холодильник «Кристалл-9»:
1 — холодильная каме- ра; 2 — поддон; 3 — ис- паритель; 4 ^ низкотемпературная камера} 5 — холодильный агрегат; б — шкаф; 7, . 9« 15 — петли; 8 ■— дверь низкотемпературной камеры; 10 — дверь холодильной камеры; 11 " дверка; 12 — полки; 13 — стеклянная полка; 14 — резервуар для хранении овощей
влаж-влаж-и фруктов, способствует поддержанию в нем повышенной
влаж-
влаж-
ности#
Благодаря развитию поверхности высокотемпературный испаритель 3 оттаивает автоматически в рабочем цикле при переключении терморегулятором нагревателя на мощность 70 Вт. Высокотемпер»- турный испаритель в нормально работающем холодильнике влажный. Только незначительная часть его может покрываться инеем небольшой
Образовавшиеся на испарителе капли стекают в поддон 2, с которого через выводной патрубок вода попадает в испаритель, распело* женный между трубами абсорбера. За счет тепла абсорбции с испарителя испаряется и этим создается определенный микроклим*?.
С левой стороны боковой стенки холодильной камеры раеяомио» блои автоматики, который включает в себя патрон с лампочкой, ■ ключатель, отключающий от сети все элементы холодильника и .
Рис. 138. Схема холодильного агрегата типа АШД-200П: 1 — конденсатор; 2 — ловушка! 3 — переохладнтель; 4 — испаритель низкотемпературного отделения; 5 — ректификатор; 6 — испаритель высокотемпературного отделения; 7 — газовый теплообменник; 8 — абсорбер; 9 — воздушный охладитель; 10 — кипятильник? 11 — генератор; 12 — термонасос? 13 — жидкостный теплообменник; 14 — сборник абсорбера (ресивер)
регулятор, предназначенный для автоматического поддержания температурного режима в холодильнике. Двери 8 низкотемпературной камеры и 10 холодильной камеры состоят из наружной панели, внутренней панели я теплоизоляции. Наружные панели выполнены из стального листа, а внутренние — из ударопрочного полистирола или АБС-пластнка, изготовленных методов ‘вакуумформования.
Внутренняя панель холодильной камеры имеет полки для хранения сыра н масла, закрываемые пластмассовыми дверками И. Дверки камер со шкафом соединяются при помощи петель: 7 верхней, 9 средней и 15 иижней.
Холодильный агрегат выполнен из бесшовных труб, соединенных газовой сваркой, и заполнен водоаммиачным раствором с антикоррозийной добавкой, а также водородом — газом, ввертным по отношению к аммиаку. Водород вводится в агрегат для выравнивания общего давления в холодильном агрегате (рис. 138).
Электрооборудование холодильника состоит из электронагревателя Н (рис. 139), блока автоматики, в который иходят: датчик-реле температуры Т, патрон с лампочкой, выключатель В2, отключающий все элементы от электросети, клеммной колодки К, дверного выключателя В! и соединительных проводов. Электронагреватель выполнен из цельной керамической втулки, в отверстия которой помещена спираль из нихромовой проволоки. Электронагреватель имеет две ступени мощности — 200 и Рис. 139. Электрвческая схема холодильника «Крнсталл-9»: И — нагреватель; Ш — штепсельная вилка; Т — датчик-реле температуры Т110-4; Л — лампа РН-220-15 освещения камеры;В/ — выключатель дверной; В2 — выключатель; К — клеммник
70 Вт. Датчик-реле температуры Т-110-4 предназначен для поддержания заданного потребителем теплового режима путем автоматического переключателя электронагревателя. Датчик-реле температуры работает следующим образом. При понижении температуры на испарителе ниже определенной величины в капиллярной трубке датчика, закрепленной иа испарителе, конденсируется хладон, в результате чего давление хладона падает и контакты датчика-реле температуры размыкаются. При размыкании контактов датчнка-реле температуры электронагреватель работает на мощности 70 Вт. При этом происходит автоматическое оттаивание испарителя холодильной камеры. При повышении температуры на испарителе жидкий хладон, находящийся в капиллярной трубке датчика-реле температуры, начинает испаряться. Давление пара хладоиа достигает величины, при которой контакты датчика-реле температуры вновь замыкаются. При замыкании контактов электронагреватель работает на мощности 200 Вт. Температура на испарителе вновь начинает понижаться.
Рекомендуется проверять и ремонтировать холодильник в такой последовательности. Перед ремонтом, если холодильник включен в сеть, мастер, ие открывая его, должен проверить прибором, на какой мощности работает холодильник. Если холодильник работает на мощности 70 Вт, надо открыть дверь холодильной камеры я установить ручку датчика-реле температуры на деление 7. Холодильник должен переключиться на мощность 200 Вт. Если же ов не переключается, то это говорит о том, что перегорела спираль мощностью 130 Вт. Прн этом нагреватель необходимо заменить. Если же Холодильник переключился, то он считается исправным и его необходимо эксплуатировать при положении ручки терморегулятора ближе к делению 7. Если же холодильник работает иа мощности 130 Вт, перегорела спираль на 70 Вт.
При повороте ручки датчика-реле'температуры в крайнее левое положение холодильник отключается полностью от сети. Это является подтверждением того, что спираль мощностью 70 Вт перегорела. Необходимо заменить нагреватель.
Течь аммиака обнаруживается по светло-желтому пятну, образующемуся в месте течи, и по запаху аммиака.
Не потребляется электроэнергия. В первую очередь необходимо проверить наличие напряжения в розетке, а затем — на клеммах соединительного шнура. Проверить наличие напряжения отдельно между концами проводов электронагревателя. Отсутствие электрической цепи в нагревателе требует его замены.
При наличии напряжения на клеммах соединительного шнура и исправном электронагревателе повернуть ручку датчика-реле температуры на деление 7 и проверить наличие напряжения в цепи между концами проводов датчика-реле температуры.
Если напряжения на клеммах датчика-реле температуры нет, снять датчик со шнуром с холодильника и проверить наличие напряжения между его клеммами,. Неисправный шнур или датчнк-реле температуры заменить новым.
Негерметичность по периметру прилегания двери к шкафу. При зазоре с правой стороны внизу двери холодильной камеры вдвинуть нижнюю петлю в Шкаф до устранения зазора. При зазоре в верхнем или иижнем углу с левой стороны двери подложить прокладки под уплотнитель.
Замена датчика-реле температуры Т-110-4. Снять зажим с испарителя 3 (см. рис. 137). Отвернуть четыре винта 4 X 12, крепящих корпус блоха автоматики, расположенного в верхнем левом углу боко-
вой стеики колоднльной камеры. Снять корпус и ручку с корпуса. Отвернуть два винта 3X6, крепящих датчик-реле температуры, отсоединить клеммы датчика-реле от проводов. Сиять датчик-реле температуры. Установить новый датчик-реле в обратной последовательности.
Замена метрического нагревателя Н 3X4-1. Отвернуть три винта 3 X 12, которыми крепится кожух на задней стенке шкафа холодильника. Снять кожух и вынуть стекловолокно. Отвернуть два винта 3 X 12, крепящих коробку к щиту абсорбера. Сиить коробку, закрывающую трехклеммннк, расположенный на щите абсорбера. Отвернуть три вйнта 4X8, которыми выводные концы нагревателя крепитси к колодке зажимов, и отсоединить концы от клеммной колодки. Отогнуть планку. Вынуть электронагреватель, установить электронагреватель в обратной последовательности.
Замена уплотнителя двери низкотемпературной камеры. Ключом отвернуть верхнюю ось двери. Снять дверь низкотемпературной ка- меры. Отвернуть 18 винтов 4 X 12, соединяющих уплотнитель с дверью. Снить уплотнитель. Сборку произвести в обратной последовательности.
Замена уплотнителя двери холодильной камеры. Ключом отвернуть ось верхней пеглн 7. Снять дверь низкотемпературной камеры. Вынуть ось средней петли 9. Снить дверь холодильной камеры. Отвернуть 32 винта 4 X 12, соединяющих уплотнитель с дверью.
Возможные неисправности холодильника <Кристалл-9> и способы их устранения
Признак Причина Способ устраиеиик
Отказ термосифона
Ректификатор 5 (см. рис. 138) сильно нагрелся (температура 120—130 °C). Генератор 11 прогрет* сильнее нормально работающего. Конденсатор 1 теплый, остальные части холодные
Прекращение круто- Отремонтировать оборота водоаммиач- агрегат нлн заме- ного растворанить
Малое давление
Температура в холодильнике выше допустимой, конденсатор колодный или равномерно прогрет, но значительно слабее нормально работающего
Малое количество во- Заменить холо- дорода в агрегатедильный агрегат
Течь аммиака
На видимых швах холодильного агрегата пятно светло-желтого цвета, чувствуется запах аммиака. На внутренних швах обнаруживается течь по запаху аммиака, прогрев узлов агрегата будет аналогичен дефекту «Малое давление»
Нет герметичности хо- Холодильный лоднльного агрегата агрегат подлежит ремонту в уело- вних специализированного цеха
246
Отказ парогазового контура
Сборник абсорбера 14 (ем. Перекрывается сече- Заметить жеео- рие. 138) и иижняи ветвь нив труб раствором дильный агрегат змеевика абеорбера про- в сборнике абсорбера греты значительно еиль- и газ не может цир- нее нормально работающе- кулировать; протнво- го агрегата. Верхние вет- уклоны труб теплооб- ви змеевика теплые. Сред- менника няя часть змеевика абсорбера холодная
(Малый температурный перепад
Температура в низкотем- Уменьшено сечение Заменить коло- пер атурной камере минус уравнительной трубки дильный агрегат 6—8 ®С. Температура в холодильной камере 4—7®С Температура в низкотем- Отсутствие теплопро- Заменить холо- пературной камере минус водной пасты, обеспе- дильный агрегат 4—5®С, температура в хо- чивающей контакт лодильной камере 0—2 ?С труб низкотемпературного испарителя с низкотемпературной камерой. Плохое качество пенополиуретановой изоляции, имеются пустоты, недозали- вы
Температура в холодиль- Отсутствует необходи- Замелить коло- ной и низкотемператур- мый контакт труб испа- дильный агрегат вой камерах выше допу- рнтелей с теплопере- стимойдающей поверхностью
или малое давление водорода в агрегате вследствие течи шва, залитого пастой
Перегорание электронагревателя
Холодильник но работает—Заменить алепро-
и не потребляет алектро-нагреватель
анергию при исправном терморегуляторе, ручка которого находится на делении 7
Перегорание одной ив спиралей
В морозильной камере—Заменить аляюро*
температура более высо-нагреватель
кая, а и холодильной камере 10—12 ?С
Сквозные треи по периметру прилегания двери к шкафу
Нарушена герметичность—Устранять ММфф
холодильной камеры, чтов местах првауа-
приводит к нарастаниюяии двери к еМ-
снеговой шубыФУ »
Неисправность датчика-реле температуры Т110-4
Повреждена капиллярная—Заменить датчик»
трубка (утечка хладоиа);реле температуры
отсутствует цепь} терморегулятор ив переключает
Сиять уплотнитель и установить новый уплотнитель в обратной последовательности.
Замена средней петли. Ключом отвернуть ось верхней петли 7 (см. рис. 137). Сиять дверь низкотемпературной камеры, а затем ось средней петли 9, придерживая дверь холодильной камеры. Отвернуть винт 4 X 10, которым средняя петля 9 крепится к шкафу. Снять среднюю ' петлю. Установить новую петлю в обратной последовательности.
Замена шкафа в сборе с агрегатом. Ключом отвинтить ось верхней петли 7. Сиять дверь низкотемпературной камеры 8. Вынуть ось средней петли 9 и сиять дверь холодильной камеры. Отвернуть отверткой 8 винтов 3 X 12, которые крепят планки к холодильной камере. Снять планки. Отвернуть четыре винта 4 X 12, крепящих корпус, и снять корпус блока автоматики.
Затем сиять дверной выключатель с основания. Для этого надо предварительно снять с выключателя втулку, пружину и вынуть выключатель из отверстия основания. Отвернуть 4 винта 5 X 12, крепящих основание к дну шкафа. Снять основание. Отвернуть 3 винта 5 X 12, крепящих нижиюю петлю 15, и снять иижнюю петлю. Затем отвернуть 2 виита 3 X 12, крепящих коробку, которая закрывает питиклеммную колодку, расположенную в правом верхнем углу со Стороны задней стенки, и сиять ее. Отвернуть 10 винтов 4 X 8 на 2— 3 витка, которыми крепятся пррвода в клеммной колодке. Вывести концы проводов из клеммной колодки. Отвернуть шуруп и снять клемм- иую колодку. Отвернуть виит 3 X 12, крепящий плаику, и снять ее. Сиять кронштейн, на котором расположена клеммная колодка. Отвернуть 2 виита 3 X 12, крепящих коробку, расположенную на щите абсорбера внизу, со стороны задней стенки. Снять коробку, отвернуть на 2—3 витка 6 винтов 4 X 8, закрепляющих концы проводов в клеммной колодке. Вывести концы проводов из клеммной колодки и сиять проводку. Отвернуть 2 шурупа, которыми крепится трехклеммная колодка, снить клеммную колодку и плаику. Отвернуть 3 винта 3 X 12 на кожухе. Снять кожух, освободить узел генератора от стекловолокна. Отогнуть плаику плоскогубцами и вынуть электронагреватель. Замену и.сборку провести в обратной последовательности.
Замена панели двери низкотемпературной камеры. Ключом отвернуть ось верхней петли 7. Снять дверь 8 низкотемпературного отделения 4. Отвернуть 18 винтов 4X12, соединяющих уплотнитель с дверью. Сиять уплотнитель и панели двери. Собрать дверь с новой панелью в обратной последовательности.
Замена панели двери холодильной камеры. Ключом отвернуть ось верхней петли. Снять дверь низкотемпературной камеры. Вынуть ось средней петли 9. Снять дверь холодильной камеры 10. Отвернуть 32 винта 4 X 12, крепящих уплотнитель. Сиять уплотнитель, снять панель двери и заменить новой. Собрать дверь с новой панелью в обратной последовательности. . .
Замена выключателя В2 (см. рис. 139). Подтянуть жгут внутрь камеры. Снять зажим с испарителя 3 (см. рис. 137). Отвернуть 4 винта и снить корпус блока автоматики. Отвернуть винты крепления выклю- 84а
чателя, вывести выключатель из отверстия корпуса. Сиять шайбу. Отвернуть 2 виита, которыми закрепляются выводные концы проводов, отсоединить концы проводов от клемм. Взять новый выключатель и установить в корпус в обратной последовательности.
Термоэлектрические холодильники
Сущность термоэлектрического охлаждения заключается в том, что при прохождении постоянного тока через термобатарею, составленную из последовательно соединенных двух различных материалов (термоэлементов), одни спаи этой батареи охлаждаются, а другие — нагреваются. Таким образом, роль рабочего вещества — переносчика тепла — здесь выполняет постоянный электрический ток. Это в значительной степени упрощает схему термоэлектрического холодильника. Поместив холодные спаи термобатареи в охлаждаемую среду, представляется возможным легко обеспечить передачу тепла из холодильной камеры в более теплую среду, окружающую горячие спаи.
Преимущества термоэлектрического охлаждения — отсутствие движущихся и трущихся частей, бесшумность работы, возможность точного регулирования температуры и надежность.
Термоэлектрические холодильники типа ХАТЭ предназначен® для охлаждения и кратковременного (ие более 48 ч) хранения пищевых продуктов во время движения автомобиля, на стоянках в зонах отдыха и других местах. Холодильник устанавливается в кабине автомобиля и может выполнять роль подлокотника. Выпускаются холодильники двух модификаций (ХАТЭ-12 и ХАТЭ-24), работающие от бортовой сети 12 В или 24 В. В местах стоянок холодильник можно подключать к сети 220 В или 127 В только, через заридно-выпрямительное устройство, которое надевают на вилку соединительного шнура. .
Техническая характеристика термоэлектрических холодильников типа ХАТЭ
ХАТЭ-12
ХАТЭ-12М
ХАТЭ-24
Потребляемая мощность, Вт Напряжение, В
50
65
170
12
12
24
Разность температур окружающей среды и в холодильной камере, °C
18—24
19
28
Объем холодильной камеры, л
12
12
8
Габаритные размеры, мм
390X 480X 260
500X 280X 410 580X 260X 360
Масса, кг
6 *
8
15
Аппарат термоэлектрического охлаждения представляет собой батарею (рис. 140, а), состоящую из отдельных, последовательно спаянных между собой полупроводниковых термоэлементов.
Термоэлемент (рис. 140, б) имеет два полупроводника, которые изготовлены в виде прямоугольных или цилиндрических брусков. Один из полупроводников сделан из сплава свинца и теллура, другой — из сплава теллура и сурьмы. Применяются также сплавы висмута и селена. Полупроводники последовательно соединены спаянными с ними медиыми пластинками. При прохождении постоянного тока через спаи Одни из них (верхние или нижние и зависимости от направления тока)
Рис. 140« Аппарат термоэлектрического охлаждения: а —• термобатарея; б — термоэлементРис. 140« Аппарат термоэлектрического охлаждения: а —• термобатарея; б — термоэлементбудут поглощать, а другие выделять некоторое количество тепла. Таким образом, тепло переносится электрическим током, т. е. движущимися электронами.
Рис. 140« Аппарат термоэлектрического охлаждения: а —• термобатарея; б — термоэлемент
Рис. 140« Аппарат термоэлектрического охлаждения: а —• термобатарея; б — термоэлемент
Термоэлектрический холодильник действует бесшумно. Холодильник не требует жидкого или газового охладителя, а также сложных соединительных труб, компрессора или другого охлаждающего механизма.
С обратной стороны холодильной камеры расположены термоэлектрические батареи и вентилятор. При включении холодильника в электросеть ток проходит через термоэлектрические батареи, состоящие из термоэлементов, нагревает одну сторону, а другую охлаждает. Под действием вентилятора термоэлементы термоэлектрических батарей начинают охлаждаться и увеличивают отбор тепла из продуктов, находящихся в холодильнике.
ХОЛОДИЛЬНИК ХАТЭ-12М, Состоит из корпуса 1 (рис. 141, о), крышки 2 и соединительного шнура 10. Для подключения холодильника к источникам электроэнергии автомашин различных марок применяют переходное устройство, которое надевают на вилку соединительного шнура. В крышке вмонтированы вентилятор и термоохлаждающий агрегат 6, состоящий из радиатора 7 тепла и радиатора 9 холода. Вентилятор состоит из электродвигателя 5, на концах которого ввкреплеиы крыльчатки 3 и 8.
667 •- радиатор тепла; 9 — радиатор колода; 10 переключатель; б — электрическая схема7 •- радиатор тепла; 9 — радиатор колода; 10 переключатель; б — электрическая схемаРис. 141* Термоэлектрический холодильник ХАТЭ-12М:
6
6
7 •- радиатор тепла; 9 — радиатор колода; 10 переключатель; б — электрическая схема
7 •- радиатор тепла; 9 — радиатор колода; 10 переключатель; б — электрическая схема
а — общий вид: 1 — корпус) 2 — крышка; 3, 8 — крыльчатки; 4 — резистор; 5 •— электродвигатель; 6 — термоохлаждающий агрегат) — соединительный шнур; И •■
С помощью переключателя 11, расположенного на крышке холодильника, меняют один режим на другой: в одном случае напряжение подается через резистор 4 (сопротивление), а в другом — термоагрегат непосредственно присоединяется к источнику питания.
Термоэлектрическая батарея, включенная в электросеть постоянного тока напряжением 12 В, создает перепад температур между рабочими поверхностями. Крыльчатка 3 (при включенном электродвигателе) охлаждает радиатор тепла, а крыльчатка 8 перемешивает воздух в холодильной камере.
Электрическая схема холодильника показана на рис. 141, 6. В комплект подставки холодильника входят: две загрузочные сетки; два ключа; переходное устройство.
АВТОМОБИЛЬНЫЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ХАТЭ-24 У4. Холодильник устанавливается в кабине грузовых автомобилей и предназначен дли охлаждения и краткосрочного хранения пищевых продуктов и напитков.
Наружный корпус холодильника выполнен из листовой стали и покрыт искусственной кожей черного цвета. Внутренний корпус из пищевого алюминия. Теплоизоляция — формованный пенополистирол. Крышка холодильника может служить подлокотником.
Оборудование для ремонта холодильников
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАСТЕРСКАЯ. Мастерская на шасси ИЖ-2715 Москвич-пикап выпускается в. двух вариантах: для ремонта телерадиоаппаратуры и для ремонта бытовой техники. Грузоподъемность 350 кг. Бригада состоит из двух человек — водителя и линейного механика.
В комплект передвижной мастерской для ремонта бытовой техники входит: переносной комплект инструментов 5 (рис. 142) типа ПЧ-1 н ПЧ-2; стеллаж 1 с ящиками 2 для хранения запчастей. Ящики имеют замки 3 и ремень 4 для крепления чемоданов с инструментами, тележку-спутник 10 с ремнем 8. Тележку-спутник устанавливают до упора 9 и закрепляют на кронштейне 11. Оиа передвигается по направляющей 7 и спускается из машины по трапу 6.
Ложемент 12 с ремнем 13 служит для установки и крепления холодильников и стиральных машин при транспортировке их из дома заказчика в мастерскую.
ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ТИПА ПДХ-3. Предназначен для проверки электрических параметров абсорбционно-диффузионных и компрессионных холодильников.
Наличие в приборе штатной батареи Б (рис. 143, а) позволяет определить неисправности при отсутствии напряжения в сети на дому у заказчика. Прибор смонтирован в пластмассовом корпусе, снабжен автоматической защитой соответствующей чувствительности (АЗП). На передней панели (рис. 143, 6) помещен измеритель /, клавишный переключатель 4 рода работ, кнопка пуска 5, штекерные гнезда 2, •3 и 6.
На общий и рабочий контакты гнезд напряжение подается с помощью клавиши 1 переключателя, на пусковой контакт — с помощью кнопки. Для проверки напряжения нажимают клавишу У, а для проверки обрыва цепи — клавишу R переключателя.
Прибор снабжен тремя шнурами: для включения прибора в сеть; для проверки обрыва цепи, проходных контактов, сопротивления изоляции; для подачи напряжения на проходные контакты проверяемого мотор-компрессора.
109 876
Рис. 142. Передвижная мастерская:
1 — стеллаж; 2 — ящик; 3 — замок; 4, 8 •— ремии; 5 — переносной ком* плект инструментов; 6 — трап; 7 — направляющая для передвижения те* лежки; 9 — упор; 10 тележка-спутник; 11 — кронштейн; 12 ложемени 13 ремень
Рис. 143. Прибор для проверки холодильников:Рис. 143. Прибор для проверки холодильников:
Рис. 143. Прибор для проверки холодильников:
Рис. 143. Прибор для проверки холодильников:
а — электрическая схема: б — общий вид: 1 — измеритель; 2, 3» 6 =» ште* мерные гнезда; 4 — переключатель; 5 ** кнопка
Контакты шнура соответственно маркированы? / (см. риь !4^«) -- пусковон, 2 — общий, 3 — рабочий.■Т -
СТЕНД СР-1. Малогабаритный стенд предназначен для ремонта холодильных агрегатов. С помощью стенда можно Шределй^^фект и заполнить агрегат хладоном (фреонон) на дому, а также в передвиж- ных н стационарных мастерских. Стенд обеспечивает проведение следующих операций: проверку мотор-компрессора агрегата йа зацуска- емость при пониженном напряжении, измерение потребляемоге^Така, подачу повышенного напряжения 250 В при напряжении в сети 220 ± 1 ± 5 В, запуск мотор-компрессора ремонтируемого агрегата бед пусйо-4 вого реле, вакуумирование агрегата в пределах 29,5—39,2 кПа, заполнение агрегата хладоном, возможность контроля дозы хладона по давлен ню всасывай ня.;
Корпус стенда выполнен из листового алюминия и разделен перегородкой на два отсека. В один отсек вставлен н закреплен блок приборов 14 (рнс. 144, а), в другом отсеке-расположены: баллон /р СоЩущ- гои, мановакуумметр 13, соединительный шнур 7 для пнтанйя$йОМ > шланг 11 с полумуфтой 12, ключ специальный герметичный 9, цудгр 8 Г подключения агрегата к стенду.
Крышка стенда служит для предохранения приборов от повреждения во время транспортировки.
• На приборной панели блока находятся: вольтметр 17, амперметр 15, кнопка 18 шунтирования амперметра, вентиль 19, две полумуфты агрегатные 20 и 22, предохранитель 3, сигнальная лампа 6, тумблеры 1 н 5, ручка 2 автотрансформатора, ручкн 4 н 16, розетка 21.
Внутри блока на кронштейне закреплены автотрансформатор ЛАТР-1М и кулисный компрессор ФГ-0,125.
Мановакуумметр 13 снабжен стендовой полумуфтой. Один конец соединительного шнура 8 армирован вилкой для включения в розетку стенда, а другой конец с тремя выводами предназначен дляподключе- иия к компрессору агрегата.
Проверка агрегата на запускаемость. Включить тумблер 1, подающий напряжение на розетку стенда. Вращая ручку 2 автотрансформатора и следя за показанием вольтметра, установить напряжение меньше номинального, необходимого для работы проверяемого Холодильника. Включить в розетку стенда шнур проверяемого холсдаяь- Ника. Плавно повышая напряжение, следить по вольтметру, при кдком напряжении запустнтси проверяемый мотор-компрессор холодильника.
Техническая характеристика стенда СРИ
Номинальное напряжение, В220
Регулирование напряжения, В0—250
Потребляемая мощность, Вт200
Габаритные размеры стенда, мм480X330X330
Масса, кг36
Ток контролируют после запуска проверяемого холодильного агрегата нажатием кнопки 18 и по показаниям амперметра.
Запуск агрегата без пускового реле. Трн вывода шнура 8 надеть Д- на проходные контакты контролируемого компрессора. Вилку шну^х вставить в розетку стенда. Включить тумблер 1 иа 1—2 с. Норм«!1Й|||^ запуск агрегата свидетельствует о неисправности пускового реле.
Прн подаче ив холодильный агрегат повышенного напряЖеИЙЯ " (при напряжении в сети 220 В) вращать ручку 2 автотраисформвтб#>Я.
т - - S
21 2Q а 19 '
Рис» 144, Стенд СР-1 для ремонта холодильных агрегатов;
а — устройство: Г, 5 ■= тумблеры; 2 — ручка автотрансформатора; 3 — предохранитель; 4, 16 — ручки; 6 — лампа; 7 — соединительный шнур; 5 ।— шнур; 9 — ключ герметичный; 10 — баллон со шлангом; 11 — шланг; 12, 20, 22 — полумуфты; 13 ^ маиовакуумметр; 14 — блок приборов; 15 — амперметр; 17 — вольтметр; 18 — кнопка шунтировании амперметра; 19 — вентиль; 21 — розетка; 6 — электрический схема: й—резистор ПЭ В-10-3,9 кОм; А — амперметр Э8003 со шкалой на 3 А; АТ — автотрансформатор ЛАТР-1М; Bl, В2 — иереключатели ТВ1-4; Кя •— кнопка; ЛЗ •— лампа КМ-48-50; М — компрессор ФГ-0,14; Пр — предохранитель иа 5А; Р — реле пускозащитиое LS-0.8 В; РШ — розетка двухполюсиаи РД-1; V — вольтметр Э8003 со шкалой на 250 В
Следя за показанием вольтметра, установить напряжение 250 В. Присоединить к стенду проверяемый агрегат. Включить на 1—2 с тумблер 1.
Вакуумирование. Перед началом работы присоединить к компрео- сору герметичный ключ или надеть иа технологический патрубок (трубку заполнения) агрегатную полумуфту. Установить иа полумуфту 20 стенда маиовакуумметр 13. Шланг 11 стенда подсоединить к агрегату. Запустить компрессор стенда, вкдючив тумблер 5. Открыть вентиль l?t 2И
следить за показанием маиовакуумметра. После вакуумирования вентиль 19 закрыть. Тумблер 5 выключить.
Заложение агрегата хладоном. Присоединить баллон к стенду, состыковав полумуфты 12 и 22. Подключить ремонтируемый холодильный агрегат к электросети. Периодически открывая вентиль баллона, довести давление хладона по мановакуумметру до стабильной величины (88,2—107,8 кПа). Закрыть вентиль. Заполнение холодильного агрегата считать законченным при равномерном обмерзании всего испарителя.
Электрическая схема стенда представлена на рис. 144, б.
СТЕНД ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ ХЛАДАГЕНТОМ. Стенд содержит ресивер 1 (рис. 145), снабженный игольчатым поплавковым клапаном 2, состоящим из поплавка 3, иглы 4 и направляющих 5. В верхнем положении поплавкового клапана 2 игла 4 перекрывает отверстие впускного трубопровода 6, в нижнем поплавок 3 опирается на направляющие 5. Верхняя и нижняя части ресивера 1 соединены при помощи трубопроводов 7 и 8 соответственно с верхней й нижней частями дозатора 9, расположенного ниже ресивера 1. Дозатор 9 нижней частью соединен при помощи трубопровода 10 с быстродействующим устройством 11 для подключения к холодильному агрегату (на рисунке не показан).
К быстродействующему устройству 11 подсоединен воздуховод 12, на котором смонтирован соленоидный вентиль 13.
Дозатор 9 снабжен верхним 14 и нижним 15 осветителями с диафрагмами 16, а также верхним 17 и нижним 18 фотоэлементами. Верхний фотоэлемент 17 соединен с устройством (на рисунке не показано), выключающим верхний осветитель 14 при перекрытии его светового потока поплавком 19, помещенным внутри дозатора 9. На трубопроводе 8 смонтирован соленоидный вентиль 20.
При подключении быстродействующего устройства 11 к холодильному агрегату жидкий хладон из дозатора 9 по трубопроводу 10 поступает в агрегат. При этом уровень хладона в дозаторе 9 понижается и поплавок 19, опускаясь, перекрывает световой поток осветителя 15. Фотоэлемент 18 дает сигнал иа срабатывание вентиля 13, отстреливающего быстродействующее устройство 11 от агрегата, иа включение осветителя 14 и иа открывание вентиля 20. Жидкий хладон из ресивера 1 поступает по трубопроводу 8 в дозатор 9. Поплавок 19, поднимаясь вверх, перекрывает световой поток осветителя 14. Фотоэлемент 17 при этом дает сигнал иа закрывание вентиля 20 и отключение осветителя 14.
После этого стенд готов к заполнению следующего агрегата. При подключении трубопровода 6 от питающей магистрали под воздействием
Рис, 145. Схема стенда заполнения холодильных агрегатов:
1 -• ресивер; 2 =• клапан; 3, /9 *• поплавки! 4 — игла; 5 направляющие; 6 впускной трубопровод; 7, 8, 10 — трубопроводы; 9 — дозатор; 11 •— быстродействующее устройство; 12 ■ воздуховод;
13 *- соленоидный вентиль; 14, 15 — осветители; 16 — диафрагма; 17, 18 ■ фото- влемеиты; 20 — вентиль
Рис. Мб, Переносная установка для реставрации алюминиевых испарителей бытовых холодильников:
— осциллятор; 2 ** трансформатор; 3 — балластное устройство;
— трубка; 5 — сварочный держатель; 6 — микровыключатель;
— вольфрамовая игла горелки;
• баллон
давления паров хладона в ресивере 1 игольчатый поплавковый клапан 2 поднимается и игла 4 перекрывает впускное отверстие трубопровода 6. При помощи поплавкового игольчатого клвпана 2 в ресивере 1 поддерживается постоянный заданный уровень жидкого хладона. Большой запас и постоянный уровень хладагента в ресивере / способствуют поддержанию в системе стенда постоянного давления, что препятствует испарению хладона. В результате этого исключаются возможные остановки для стравливай ия кладоиа, повышается точность дозировки и сокращается полный цикл заполнеивя.
Точность дозировки способствует также сужению световых лучей осветителей 14 и 15за счет установки на них диафрагм 16 и выключению осветителя 14 при достижении поплавком 19 верхнего светового луча.
В результате указанных изменений при объеме ресивера, равном 40—50 объемам дозатора, точность дозации составляет 1—2 г, а время полного цикла заполнения — 5—6 ч.
ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РЕСТАВРАЦИИ АЛЮМИНИЕВЫХ ИСПАРИТЕЛЕЙ БЫТОВЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ МЕТОДОМ СВАРКИ В СРЕДЕ АРГОНА. Установка состоит из сварочного трансформатора 2 (рис. 146) типа ТД-500, балластного устройства *3 для регулирования силы тока при сварке, осциллятора /, который подает ток высокой частоты на сварочный держатель 5 н служит для упрощения процесса возбуждения дуги, повышении ее устойчивости. [Осциллятор и сварочный держатель изготовляются отдельно. В ручке сварочного держателя установлен микровыключатель 6.
Газ, находящийся в баллоне 8, подается по трубке 4 в держатель. Сварка производится при помощи вольфрамовой иглы 7 диаметром 2 мм е одновременной подачей аргона.
Помимо испарителей, описанным методом на заводе реставрируют баки стиральных машин, мотор-компрессоры, термореле, датчики- реле температуры и т. д.
Для замены вышедшего из строя компрессора необходимо разрезать его кожух по окружности и разобрать. Затем перемотать обмотку статора и заменить запасные детали.
ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИСПАРИТЕЛЯ ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА. Захват устанавливается иа необходимую высоту при помощи стопорного болта направляющей втулки 3 (рис. 147). Испаритель помещается на нижнюю прижимную рамку 1. Петля механизма крепления 6 в испарителе надевается иа крючок, жестко закрепленный иа направляющей втулке. Верхняя прижимная рамка 2 при опускание вниз рычага механизма крепления прижимает верхнюю стенку испарителя к нижней прижимной рамке.
Для регулирования усилия захвата имеется регулировочный винт 5, позволяющий менять усилие сжатия пружины 4.
4'4'667788101022IfIfоо3 о53 о51 — нижняя прижимная рамка; 2 — верхняя прижимная рамка; 3 — направляющая втулка;4 — пружина; 5 — регулировочный винт; 6 — механизм крепления испарителя; 7 — резиновые втулки1 — нижняя прижимная рамка; 2 — верхняя прижимная рамка; 3 — направляющая втулка;4 — пружина; 5 — регулировочный винт; 6 — механизм крепления испарителя; 7 — резиновые втулкиРис. 148. Стапель-тележка:Рис. 148. Стапель-тележка:1 — ложемент; 2 — колеса; 3 — ось; 4 — каретка роликовая; 5 — петля; 6 — стойка; 7 — , втулка рогача; 8 — испаритель; 9 — конденсатор; 10 — крюк прихвата; 11 — мотор-компрес-1 — ложемент; 2 — колеса; 3 — ось; 4 — каретка роликовая; 5 — петля; 6 — стойка; 7 — , втулка рогача; 8 — испаритель; 9 — конденсатор; 10 — крюк прихвата; 11 — мотор-компрес-Рис. 147. Захват для крепления испарителя холодильного агрегата:
4'
4'
6
6
7
7
8
8
10
10
2
2
If
If
о
о
3 о
5
3 о
5
1 — нижняя прижимная рамка; 2 — верхняя прижимная рамка; 3 — направляющая втулка;
4 — пружина; 5 — регулировочный винт; 6 — механизм крепления испарителя; 7 — резиновые втулки
1 — нижняя прижимная рамка; 2 — верхняя прижимная рамка; 3 — направляющая втулка;
4 — пружина; 5 — регулировочный винт; 6 — механизм крепления испарителя; 7 — резиновые втулки
Рис. 148. Стапель-тележка:
Рис. 148. Стапель-тележка:
1 — ложемент; 2 — колеса; 3 — ось; 4 — каретка роликовая; 5 — петля; 6 — стойка; 7 — , втулка рогача; 8 — испаритель; 9 — конденса
тор; 10 — крюк прихвата; 11 — мотор-компрес-
1 — ложемент; 2 — колеса; 3 — ось; 4 — каретка роликовая; 5 — петля; 6 — стойка; 7 — , втулка рогача; 8 — испаритель; 9 — конденса
тор; 10 — крюк прихвата; 11 — мотор-компрес-
33Применение захвата значительно уменьшает' поломку трубопроводов холодильных агрегатов при транспортировке.
3
3
СТАПЕЛЬ — ТЕЛЕЖКА. Для ремонта холодильного агрегата' на подвесной линии конвейера в цехе ремонта холодильников разработана стапель-тележка. На крюк роликоной кареткн 4 (рис. 148) с помощью петли 5 навешивают стапель-тележку.
Холодильный агрегат устанавливают иа стапель-тележку следующим образом. Опускают мотор-компрессор 11 на ложемент, затем ковденсатор 9 нижней частью устанавливают иа крюк прихвата 10. Верхнюю часть конденсатора фиксируют прихватом, расположенным на подвижно^ втулке 7 рогача. После этого нижний подвижный прихват приподнимают вверх так, чтобы мотор-компрессор и конденсатор ваняли нормальное положение, после чего прихват закрепляют виитом Рогач после установки также фиксируют винтом. На рогач, имеющий обрезиненные концы, устанавливают испаритель 8.
Стапель-тележка имеет массу 3—5 кг и поэтому ие требует значительного усилия при перемещении ее по конвейеру. Простая конструкция тележки позволяет иметь свободный доступ ко всем сборочным единицам и деталям холодильного агрегата.
При необходимости агрегат снимают с подвесной линии вместе со стапель-тележкой, которая позволяет установить его иа полу в вер- ' тикальиом положении, перекатить на другое -место или доставить заказчику в- специально оборудованной автомашине.
ПРАВИЛА ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ
ДЛЯ РАБОЧИХ ПО РЕМОНТУ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И МАШИН
Обилие положения
К ремонту бытовых электроприборов и машин допускаются лица, которые прошли обучение по данной специальности, изучили настоящую инструкцию и получили соответствующий инструктаж.
За невыполнение требований, содержащихся в инструкции, Вы несете ответственность в дисциплинарном порядке.
Перед выполнением работ убедитесь в исправности оборудования, приспособлений и инструмента.
Используйте инструмент и приспособления только по их прямому назначению.
При получении Вами или товарищем травмы обратитесь за медицинской помощью и сообщите о случившемся мастеру своего цеха.
Окажите посильную помощь товарищу, пострадавшему на производстве.
Содержание рабочего места
Осмотрите рабочее место, уберите все предметы и материалы, мешающие работе.
Все стационарное оборудование в мастерских по ремонту бытовых электроприборов и машин должно находиться в полной исправности, установлено на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверено и закреплено.
Сборка схемы или проведение частичных изменений в ней должны производиться только после отключения питающего напряжения.
Проверьте исправность системы вентиляции, где будете проводить ремонтные работы.
При обнаружении неисправностей оборудования и инструмента не приступайте к работе и потребуйте исправления недостатков, замеченных Вами.
Защитные приспособления и одежда
Используйте при работе под напряжением инструмент, имеющий изолированные ручки.
При работе с электричеством следите, чтобы под ногами иа- кодился резиновый коврик.
Следите, чтобы все части машин и приборов, находящихся под напряжением, были защищены от случайного прикосновения.
При работе с абразивным инструментом пользуйтесь защитными очками.
Все работы выполняйте только в спецодежде.
Опасайтесь захвата одежды вращающейся деталью. Уберите волосы под головной убор.
Предохранение от опасностей и вредностей
При разборке бытовых электроприборов н машин предварительно разрядите конденсаторы помехоподавляющего устройства.
Все работы по ремонту электрической схемы прибора или машины выполняйте только после его отключения от сети.
258
Не пользуйтесь рукавицами, перчатками, ветошью для торможения илн смазывавия частей оборудования.
Перед вачалом газопламенных работ лишние предметы и легко воспламеняющиеся материалы должны быть убраны.
Пульверизационную окраску производите в камерах или кабинах, удовлетворяющих следующим требованиям:
вытяжное отверстие камеры должно быть расположено соот~ ветственно направлению окрасочного факела;
по периметру рабочего отверстия должны б^ть устроены специальные приспособления для того, чтобы предупредить вылет красочного аэрозоля из камеры (щитки, направляющие и др.);
камеры для пульверизационной окраски должны быть оборудованы вращающимися столиками или специальными устройствами, облегчающими работу.
Все рабочие, выполняющие ремонт бытовых электрических приборов и машин, должны периодически и своевременно проходить инструктаж по технике безопасности с обязательной регистрацией в журнале.
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕЭлектроприборы дляНАГРЕВАТЕЛЬНЫЕЭлектроприборы длязз
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ
Электроприборы для
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ
Электроприборы для
з
з
ОГЛАВЛЕНИЕ
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫприготовления пищи
Электроплитки , . . Электрокастрюли Электросковороды Электропечи «Чудо»
Электроподогреватели детского питания Электрокофеварки Электрогрили и электрошашлычницы Электрические! тостеры Электрофритюрницы
Электромангал Электровафельницы и электрожаровни Сверхвысокочастотные (СВЧ) печи
Электроприборы для нагрева жидкостей Электрокипятильники Электрочайники и электросамовары Электроводонагреватели
Электроприборы для отопления -
Электрокамины
Электрокамин-конвектор «Мр1я» Электроконвекторы Электрорадиаторы .
Приборы для обогрева тела человека
Приборы для глаженья и сушильные аппараты
Электроутюги
Электрические гладильные машины Сушильные электроаппараты Электросушитель
БЫТОВЫЕ ПРИБОРЫ И АППАРАТЫ МИКРОКЛИМАТА. . .
Электровентиляторы
Электротепловентиляторы Электрические увлажнители воздуха Ионизаторы
Воздухоочистители
Кондиционеры\. .
БЫТОВЫЕ ПРИБОРЫ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ
Электробритвы . .
3 6 & 7 7 8И 15 17 18 18 19 21 21 21 23 24 24 28 29 31 34 34 34 41 43 454546 51 52 55 56 586363 733 6 & 7 7 8И 15 17 18 18 19 21 21 21 23 24 24 28 29 31 34 34 34 41 43 454546 51 52 55 56 586363 73Электробритвы с микродвигателем ••
3 6 & 7 7 8
И 15 17 18 18 19 21 21 21 23 24 24 28 29 31 34 34 34 41 43 45
45
46 51 52 55 56 58
63
63 73
3 6 & 7 7 8
И 15 17 18 18 19 21 21 21 23 24 24 28 29 31 34 34 34 41 43 45
45
46 51 52 55 56 58
63
63 73
Электробритвы с импульсным двигателем 79
Электробритвы с двигателем коллекторного типа . . . .81
Электробритвы с магнитнымвибратором 88
Прибор для определения дефектов электробритв» . . . .90
Электрофены 91
Массажные приборы 93
ЭЛЕКТРОПРИБОРЫ И МАШИНЫ, ОБЛЕГЧАЮЩИЕ ДОМАШ
НИЙ ТРУД 95
Электрические кухонные машины 95
Электромясорубки -95
Кофейные мельницы (электрокофемолки) 99
Электросоковыжималки 101
Электровзбивалки и миксеры 103
Электромороженицы;. . .108
Универсальные кухонные машины (УКМ) 109
Электропылесосы 112
Воздуховсасывающие агрегаты и другие ^составные части пылесосов . . . . 115
Ручные электропылесосы . .122
Напольные электропылесосы 126
Электропылесос ПНЖ-600 с жидкостной системой фильтрации 140
Электрополотеры 141
Ремонт пылесосов и полотеров.......146
Оборудование для ремонта и контроля пылесосов и полотеров 151
Бытовые стиральные машины 154
Стиральные машины типа СМ 164
Стиральные машины типа СМР 167
Бытовая центрифуга 170
Стиральные машины типа СМП 171
Полуавтоматические стиральные машины барабанного типа 176
Стиральные машины типа СМА 178
Основные устройства стиральных машин .. 188
Оборудование для ремонта стиральных машин 192
ПРИБОРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПРОДУК
ТОВ <95
Холодильники компрессионного типа 213
Холодильники абсорбционного типа 239
Термоэлектрические холодильники 249
Оборудование для ремонта холодильников 251
ПРАВИЛА ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ РАБОЧИХ ПО
РЕМОНТУ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И МАШИН. . .258
Дмитрий Алексеевич Лепаев
СПРАВОЧНИК СЛЕСАРЯ ПО РЕМОНТУ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ И МАШИН
Редактор О. П. Михайловская
Художник Л. В. Брылев
Художественный редактор Л. К. Овчинникова
Технический редактор Г. А. Алавина
Корректор ‘Е. А. Постникова
ИБ № 690
Сдано в набор 11.05.85. Подписано в печать 19.11.85. Формат 84xlO8V«i- Бумага типографская № 2. Литературная гарнитура. Высокая печать. Объем 8,25 п. л. Усл. п. л. 13,86. Усл. кр.-отт. 13,86. Уч.»нзд. л. 18,90. Тираж 50 000 экз. Заказ 130. Цена 1 р. 30 к.
Издательство «Легкая промышленность и бытовое обслуживание».
113184, Москва, М-184, 1-й Кадашевский пер., д. 12.
Ленинградская типография № 6 ордена Трудового Красного Знамени Ленинградского объединения «Техническая книга» им. Евгеннн Соколовой Союзполиграфпрома прн Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли.
193144, г. Ленинград, ул. Моисеенко, 10.
УВАЖАЕМЫЙ ЧИТАТЕЛЬ!
В первом полугодии во все книжные магазины страны, распространяющие научно-техническую литературу, ежегодно поступает аннотированный план выпуска литературы различных издательств иа будущий, год, в том числе и издательства «Легкая промышленность и бытовое обслуживание».
Если Вы посетите книжный магазин, ознакомитесь с планом и оформите предварительный заказ иа книги или плакаты, то в будущем году сможете их получить без промедления. О поступлении заказа в магззин Вы будете извещены почтовой открыткой.
Предварительный заказ можно оформить и через специализированный магазин № 153 имени Ивана Федорова, направив открытку по адресу: 125422, Москва, ул. Костикова, 9а, отдел «киига-почтой».
Учреждения, предприятия нли библиотеки должны составить гарантийное письмо с гербовой печатью, заверенное подписями распределителя кредита и главного бухгалтера.
НЕ ОТКЛАДЫВАЙТЕ ОФОРМЛЕНИЕПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ЗАКАЗА!
ББК 31.293-5
Л48
УДК [64.06:621.31.004.67 (035)
Рецензенты: лауреат Государственной премии СССР В. В. Атабеков, нач. Главного управления ремонта бытовой техники Минбыта РСФСР канд. экон, наук Б. Е. Фишман
Лепаев Д. А.
Л48 Справочник слесаря по ремонту бытовых электроприборов и машин. — Изд. 4-е, испр. и доп. —Мл Легпромбытиздат, 1986. — 264 с., ил.
Изложены принципы действия, методы разборки и сборки основных типов бытовых электроприборов. Даны технические характери- стики н электросхемы. Приведены характерные неисправности приборов и способы их устранения, способы замены отдельных деталей,- а также технические и качественные требования, предъявляемые к прибору после его ремонта. В отличие от третьего издания, выпущенного в 1980 г., в книге рассмотрены бытовые электроприборы и машины новых марок.
Для слесарей специализированных мастерских по ремонту быто* вых машин города и сельской местности.
3404000000—109Л 044 (01)—863404000000—109Л 044 (01)—86109—86109—86ББК 31.293-5
3404000000—109
Л 044 (01)—86
3404000000—109
Л 044 (01)—86
109—86
109—86
Издательство «Легкая индустрия», 1980.
© Издательство «Легкая промышленность и бытовое обслуживание», 1986, с изменениями.