Книга
← К списку книгЗагрузка разделов…
активнаАктивные записи участвуют в каталоге и синках. Неактивная книга скрыта, но не удалена из базы.
Книга
ВВЕДЕНИЕ
Химия широко внедряется в различные отрасли народного хозяйства, например, в машиностроительной промышленности, на строительстве, в сельском хозяйстве. ХимтЬпруется также и подсочное производство.
В 1923 г. проф. А. И. Калниньш впервые проверил возможность применения химических усилителей смоло- выделенпя при подсочке сосны обыкновенной.
В 1930—1931 гг. В. М. Арциховский, Н. Ф. Николаевт М. А. Синелобов, В. Н. Шапошников, Ф, Т. Солодский изучали интенсификацию смолоистечения при воздействии на ранения различных химических веществ.
Позднее большие работы по химическим стимуляторам проводили Е. Г. Быховский и другие исследователи.
Эффективность применения химических стимуляторов за границей исследовали, например, Давид во Франции, Езерский. Каминский в Польше, Митчел, Сноу в США. ”
Необходимость проведения исследований в этом направлении была вызвана требованиями коренного усовершенствования технологии н техники подсочки в связи с растущим спросом на канифольно-скипидарные продукты. Трудоемкие и недостаточно эффективные способы обычной подсочки не могли удовлетворить потребности промышленности в исходном лесохимическом сырье для получения канифоли ——живице.
Основной задачей химизации подсочного производства на ближайшее время является разработка и внедрение
в производство технологии с многолетним применением химических стимуляторов.
В качестве стимуляторов испытывали различные химические вещества: минеральные и органические кислоты, сильные и слабые щелочи, вещества, содержащие активный хлор, спирты, формалин, йод и многие другие.
Практическое применение получили серная кислота и хлорная известь.
С помощью серной кислоты оказалось возможны” добиваться роста производительности труда на подсочке и снижения себестоимости живицы. Ее использование при соблюдении некоторых условий позволило также несколько повысить выход живицы на карру, с дерева и гектара, т. е. более рационально использовать сырьевые ресурсы.
В США применяют кислоту 50 %-ной концентрации, в Прибалтике п Карелии——75%тно阮，по всей территории PC①СР, Украины и Белоруссии — 94—96 %-ной концентрации. •
Обычно на подсочке используют купоросное масло, аккумуляторную кислоту и другие технические сорта серной кислоты.
В жидком виде концентрированную серную кислоту применяют только на Украине и в небольших объемах в Прибалтике, на севере Урала и в Иркутской обл. На месте ранения задерживается минимальное количество стимулятора. Излишняя его часть стекает по подновке в желобок. В этом случае выход живицы на подновку увеличивается примерно в два раза, но зато значительно возрастает выход на карру вследствие применения коротких пауз и сохранения большого числа обходов за сезон.
Во всех остальных районах Советского Союза кислоту применяют в загущенном виде. При этом на срезе сохра- 4
мнется повышенная доза стимулятора и выход живицы на подновку, а следовательно, и произвадительность тру工а вздымщиков значительно увеличивается. Зато выход на карру почти не изменяется или даже несколько снижается.
В качестве нейтрального наполнителя до настоящего времени применяли каолин. В последние годы испытывают в промышленных масштабах вязкие растворы капрона в кислоте и комбинированные пасты, в которых, кроме капрона, в качестве второго загустителя берут древесную муку.
Химические стимуляторы в промышленных условиях применяют с 1956 г.
Серную кислоту применяют преимущественно в нижней части ствола на нисходящих ребристых каррах за 1——4 года до рубки подсоченных насаждений.
В 1965 г. с серной кислотой подсачивали 26,6% от общего количества карр в стране, находящихся в эксплуатации.
С 1959——1960 гг. загущенную серную кислоту начали применять на восходящих ребристых каррах главным образом в Красноярском крае, где этим способом обработали в 1965 г. 3057 тыс. карр.
Результаты промышленного применения серной кислоты подтверждают прогрессивность химизации подсочного (Производства. Вместе с тем для обеспечения высокой эффективности применения кислоты необходимо точное соблюдение всеми вздымщиками, мастерами и инженерно-техническим персоналом подсочных предприятий основных элементов технологии. Поэтому возникла необходимость в издании специального пособия, детально освещающего современное состояние технологии подсочки с серной кислотой.
Такое пособие составлено научными с о трудаика ми Центрального научно-исследовательского п проектного института лесохимической промышленности (ЦНИЛХИ) и предназначено для рабочих, мастеров и ИТР предприятий, добывающих живицу.
МЕХАНИЗМ СМОЛОВЫДЕЛЕНИЯ ПРИ ПОДСОЧКЕ СОСНЫ
В древесине сосны имеется густая сеть жизнедеятельных смоляных ходов, способных к образованию и выделению сложного химического вещества — живицы.
Ввиду того, что вопросы синтеза (образования) живицы изучены недостаточно, теоретической основой разрабатываемых и существующих способов подсочки является физиология смоловыделения и как часть этого процесса —механизм смоловыделения.
По физиологии смоловыделения существует несколько гипотез. Наиболее признанной из числа их является гипотеза, предложенная немецким ученым Мюнхом и доработанная советским физиологом Л. А. Ивановым.
С позиций этой гипотезы и рассмотрим, хотя бы схематично, процесс образования живицы в смолоходе и силы, способствующие ее выделению в зону искусственно наносимых ранений, т. е. механизм смоловыделения.
В свободном от живицы смолоходе всю внутреннюю часть его занимают наполненные клеточным соком выстилающие клетки. В этих клетках образуется живица, которая под действием силы секреторного давления выдавливается в омолоход. Поскольку сечение смолохода остается постоянным, а клетки продолжают увеличивать запасы живицы в нем, последняя начинает давить на выстилающие клетки и уменьшать занимаемый ими объем. Уменьшение объема выстилающих клеток сопровождается
выдавливанием воды, содержащейся в клеточном соке? в водные артерии дерева.
Потеря воды в ьгстил ающимп клетками в свою очередь повышает концентрацию клеточного сока последних. Поскольку выстилающие клетки находятся в непосредственном соприкосновении с постоянно действующими водными токами дерева, они стремятся уменьшить концентрацию клеточного сока и тем самьш оказывают постоянное давление на живицу в смолоходе. Это давление выстилающих клеток получило название осмотического. Величина его тем больше, чем выше концентрация клеточного сока в выстилающих клетках и больше запасы доступной смолоходу воды в окружающих его тканях.
Таким образом, в смолоходе действует несколько сил， которые суммарно создают смоляное давление в смолоносной системе. Величина смоляного давления изменяется в больших пределах и составляет в среднем около 20 ат. '
Рассмотрим механизм выделения живицы в зону ранения при обычной подсочке.
Подновкой наносится механическое повреждение смолоносной системы. На месте среза возникает резкий перепад в давлении, вследствие чего начинается передвижение живицы по столоходу в зону пониженного давления и выделение ее на поверхность среза.
В первые часы после нанесения подновок наблюдается интенсивное выделение живицы. Исследованиями П. К. Кутузова и М. А. Синелобова установлено, что около 90% живицы сосна выделяет в течение первых 24 ч. При этом отмечается наибольшая интенсивность смоловыделения в середине сезона (июль) и наименьшая в конце сезона (о!\тябрь).
На интенсивность и длительность смоловыделения влияет следующий комплекс факторов:
первоначальная величина с^(оляного давления; степень вязкости живицы;
физиологическая активность выстилающих клеток;
наличие доступной смолоходу воды в окружающих его тканях.
Рассмотрим характер влияния каждого из перечисленных выше факторов.
Величина с мольного давления определяет силу, которая перемещает живицу по смолоходу. Эта сила должна быть весьма значительной, чтобы обеспечить подток живицы в зону ранения с довольно значительного расстояния, величина которого измеряется несколькими метрами, Поэтому, ч&м выше смоляное давление в смолоходе в момент нанесения подновки, тем больший перепад в давлении, сила которого 'способна переместить больший объем живицы к месту среза. При низком смоляном давлении, наоборот, сила, обеспечивающая перемещение ждамцы, незначительна, поэтому в омоловыделении участвует только часть смолохода, расположенная в непосредственной близости ОТ ПОДНО'ВКИ.
Вторым фактором, определяющим интенсивность и длительность смоловыделения, является степень вязкости живицы; известно, что чем меньше вязкость жидкости, тем меньшее усилие необходимо для ее перемещения пи капилляру. Сила с цел лени я жидкости со стенками капилляра возрастает но мере увеличения ее степени вязкости. Исходя из этого положения можно считать, ，то чем ниже вязкость живицы, тем меньше сила смоля- ного давления, необходимого для ее перемещения, тем больший участок ствола участвует в процессе смоло- выделения при одинаковом давлении.
Большую роль в процессе смоловыделения играет физиология е,с на я активность выстилающих клеток смо- лохода, которые являются источником накопления и по-
стоянного восстановления запасов живицы. Поэтому, чем физиологически активнее выстилающие клетки, тем интенсивнее и в больших количествах способно вырабатывать живицу дерево.
Составной частью смоляного давления является осмо- тическое давление, которое создают выстилающие клетки смолохода. Необходимым условием поддержания его на достаточно высоком уровне после нанесения подновки является наличие воды в тканях, окружающих смоло- ход. При хорошем водообеспечении выстилающие клеткиг снижая концентрацию клеточного сока, увеличиваются в объеме до первоначальной величины и тем самым освобождают СМОЛОХОД ОТ ЖИВИЦЬ!. В условиях плохого водо- обеспечения выстилающие клетки не в состоянии оказывать давление на живицу в смолоходе, вследствие чего истечение ее замедляется пли полностью прекращается.
Таким образом, между работой смоловыделительного аппарата и водообеспечением существует тесная связь. Поэтому не случайно, что нанесение глубоких подновок при подсочке или ранений при проведении подготовительных работ всегда сопровождается снижением выходов живицы.
Сочетание перечисленных выше факторов обеспечивает интенсивное н длительное смолоистечеяие.
Продолжительность смолоистечения у сосны при обычной подсочке ограничена и не превышает 2 суток в середине сезона и 4—5 -суток в ве1сенне-осенний периоды. Рассмотрим основные причины, спос обствующие самопроизвольному прекращению истечения живицы.
До 30-х годов считали, что существенной причиной! прекращения смолоистечения является процесс кристаллизации живицы на поверхности среза и внутри смоло- хода. Более поздние исследования в зтом напра!влении проф. В. Н. Шапошникова и его сотрудников В. Е. Иво- 10
нпной, М. А. Синелобова и Н. Ф. Николаева показали, что основную роль в закупоривании окончаний смоляных ходов играют выстилающие клетки смолохода. Схематично этот процесс можно представить следующим образом.
По мере снижения запасов жпшщы в смолоходе уменьшается площадь ее соприкосновения с выстилающими клетками, а следовательно, уменьшается и сила общего давления на выстилающие клетки. Последний, освобожденные от давления, быстро увеличиваются в объеме, достигают своей первоначальной величины, закрывают смопоко口 и тем самым оказывают дополнительное сопротивление истечению живицы. В результате этого скорость истечения живицы резко снижается. Создаются условия для ее загустевания, а наличие влаги в окружающем воздухе способствует процессу кристаллизации живицы. Загустевшая живица вместе с разбухшими выделительными клетками плотно закупоривают канал смолохода, п смолоистечение прекращается.
Рассматривая процесс набухания выстилающих клеток смолохода как основную причину в прекращении смолоистечения, начали поиски химиуческих соединений, способных устранить или замедлить этот процесс. Из числа испытанных (веществ наиболее эффективной оказалась серная кислота в различных ее концентрациях.
Над разработкой основных положений теории химического воздействия длительное время работали М. А. Сине- лобов и Н. Ф. Николаев. Предложенная ими схема механизма смоловыделения при подсочке с химическим воздействием основана на богатом экспериментальном материале и получила подтверждение в практике производства.
Согласно этой гипотезе сущность воздействия кислоты на смоловыделительную систему схематично можно представить следующим образом.
Нанесенная на поднов ку серная кислота медленно проникает по растительным тканям вверх и вниз от подковки, а также в радиальном направлении в более глубокие слои заболони. Постепенное проникновение кисло- ты в указанных направлениях вызывает поражение все новых и новых участков смолоносной системы. Каждое поражение новых участков сопровождается выделением живицы. '
Следовательно, серная кислота, постепенно увеличивая зону пораЯченпя, как бы наносит многочисленные хи- мические подновки. При этом несколько изменяется но сравнению с обычной подсочкой значимость в процессе с моловыде лени я горизонтальных смолоходов. Если при обычной подсочке горизонтальные смолоходы дают 1—5% живицы от выхода на подковку, то при подсочке с химическим воздействием роль и активность их значительно возрастают. Сами по себе горизонтальные смоло- ходы, не обладая способностью усиленного смюловыделе- ния, при подсочке с химическим воздействием улучшают условия для истечения живицы из вертикальных смоло- ходов.
Так, серная кислота, распространяясь вверх и вниз от подновки по периферийным слоям заболони и лубу, поражает окончания горизонт альных смолоходов и дает возможность свободному выходу живицы в пространство между корой и заболонью. Поскольку кора продолжает оказывать мехалическое сопротивление выделяющейся живице, это позволяет избежать резкого перепада в давлении, которое обычно наблюдается при обычной подсочке. Вследствие этого выстилающие клетки постоянно находятся в подпр ужиненном состоянии н долгое время оставляют смолоход открытым.
Длительному смоловыделению в значительной степени способствуют скопления живицы в пространстве меж- 12
ду корой и заболонью, которая практически изолирует открывшийся смолоход от атмосферы и тем самым затрудняет процесс кристаллизации и загустевания живи- цы. Поэтому при подсочке с кислотой наблюдается длительное и интенсивное смоловыделение из-под коры. По экспериментальным данным, из-под коры выделяется около 80—90% живицы от выхода ее на подновку. Это обстоятельство предопределяет глубину подновки и наиболее выгодное место нанесения стимулятора.
Как уже отмечалось, действие серной кисло- ты сводится к поражению растительных тканей. Различают три степени поражения: первую, вторую и третью. ‘
Первая степень поражения — минимальная. Растительные ткани с первой степенью поражения временно сохраняют свою жизнеспособность.
При второй стелени поражения клетки утрачивают часть жизненных функций. Например, выстилающие клетки смолохода теряют способность к набуханию.
Третья степень поражения является максимальной и вызывает отмирание тканей.
При существующей технологии подсочки с серной кислотой в зоне активного действия стимулятора имеют меюто все три степени поражения растительных тканей и прежде всего смолоносной системы. В непосредственной близости от подновки степень поражения наибольшая (третья), по мере удаления от подновки она снижается соответственно до второй и первой. Границы этик зон подвижны и изменяются в период паузы по мере продвижения кислоты от подновки. Выстилающие клетки смолоходов разной степени поражения играют различную роль в механизме смолоистечения.
Так, при первой степени поражения они принимают активное участие в процессе смолообразования и под-
держивают на достаточно высоком уронне смоляное давление.
При второй степени поражения клетки смояохода теряют способность к новообразованию живпцы и в основном выполняют роль яалравляющих каналов на пути движения живицы к срезу. Это та степень поражения, которая устраняет явление закупорки смолоходов выстилающими клетками, а поэтому является основой длительного смолоистечения.
При третьей степени поражения клетки полностью утрачивают свои жизненные функции, вследствие чего смояоход теряет роль направляющего канала и живица, не доходя до среза, теряется в тканях заболони и про- смоляет их. Таким образом, клетки смолохоаа третьей степени поражения не оказывают существенного влияния на процесс смолоистечения.
Величина рассмотренных выше зон поражения при подсочке с химическим воздействием прежде всего зависит от таких элементов технологии, как доза кислоты и пауза между обходами. Изменением параметров этих элементов технологии можно регулировать величину зон поражения, а следоват&лыно, интенсивность и длительность процесса смолоистечения.
Рекомендуемые «Основными правилами по подсочке и осмолоподсочке сосновых насаждений в лесах СССР» размеры элементов гехнологии позволяют эффективно использовать метод химического воздействия с учетом изложенных выше основных положений механизма смо- ловыделения при подсочке сосны.
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ подсочки С ПРИМЕНЕНИЕМ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ
Серная кислота, применяемая для стимулирования выхода живицы, является одной из наиболее широко используемых в промышленности кислот.
Химически чистая серная кислота ——бесцветная маслянистая жидкость, часто вгменуемая купоросным маслом. Серная кислота гораздо тяжелее воды, ее плотность зависит от концентрации. Концентрированная серная кислота имеет плотность 1,84 21c諸 и содержит около 4% воды. Растворением серной кислоты в воде достигается снижение ее концентрации и одновременно плотности. Так, при 15℃ 75 %-нал серная кислота имеет плотность 1,68 е/сл«з, а 50 % -ная — 1,40 ^/w3.
При насыщении концентриро-ванной кислоты серным ангидридом концентрация ее повысится. Такая кислота называется олеумом. Олеум на подсочке не применяют. Серная кислота является очень сильной кислотой, вступающей в реакцию со многими веществами. Оргашгче- ские вещества при воздействии на -них концентрированной серной KHC»Tbi обугливаются. ”
В СССР серную кислоту на подсочке впервые стали применять в ее естественном состоянии — в жидком виде. Позднее, в целях удержания на подновке больших доз кислоты и придания кислоте большей вязкости, ее стали загущать инертиьгми наполнителями. До последнего времени для загущения кислоты применяли отму- ченную глину (каолин), пригодную для загущения кислоты любой концентрадгти. В последние годы каолин частично заменяют более удобными в работе яодимерными материалами, в частности отходами капрона.
Отходы капрона применяют в чистом виде и в сочетании с древесной мучкой. Кроме того, для загущения
團團15
團
團
кислоты можно использовать ряд других веществ, как не вступающих в реакцию с кислотой, так и реагирующих с ней. К этим веществам прежде всего следует отнести: золу, торф, опилки, селикагель, солидол. Но все онп по тем или иным причинам не ^нашли пргшене|Н'ия в практике подсочки.
Кислоту, загущенную на по л нит е лями, на подсочке называют пастой. Обычно название наст определяет исполь зованжый наполнитель. Различают каолиновую, капроновую и ком бин ир о в ан ную пасты серной кислоты. Комбинированная паста серной кислоты ——это кислота, загущенная капроном в сочетании с древесной мукой.
Жидкую и загущенную серную кислоту можно применять при различной концентрации. В нашей стране в практике подсочки используют серную кислоту только двух концентраций ~ концентрированную и разбавленную до 70—75%.
Характер применения с&рной кислоты, тип загустите* ля, концентрация кислоты ——все это оказывает определенное влияние на эффективность применения серной кислоты при подсочке.
В связи с большой агрессивностью серной кислоты ее применение для стимулирования выхода живицы может дать хорошие результаты только при правильном ее использовании, которое невозможно без знания основных зависимостей изменения выхода живицы, производительности труда, состояния насаждений и т. д.
Характер изменения этих факторов прежде всего обусловливается технологическим режимом ведения подсочки. Технологический режим подсочки с применением серной кислоты слагается из ряда технологических зле- дтентов, (хжовньгми из которых являются: доза кислоты, 16
наносимая на подновку, пауза между подновкамп, способ подсочки, нагрузка деревьев каррами, ширина карр, концентрация кислоты, угол и глубина подновки.
Доза кислоты и пауза между подковками
Дерево, являясь живым организмом, определенным образом реагирует на наносимые ему ранения, особенно при смазке их сильнодействующими веществами. От величины ранения и количества наносимого на мето стимулятора меняется и воздействие подсоски на дерево и его смоляной аппарат. Попятно, что при каждом ранении (подаовке) необходимо наносить такое количество вещества, которое оказывало бы наименьшее отрицательное влияние на тканн дерева, вызывая вместе с тем обильное смолаис теч&ние.
Ранения (подновки) можно наносить с различной частотой. II если каждую по'дновку смазывать одинаково, то при частых подновках в дерево будет внесено больше вещества, стимулирующего выход, чем при редких, В связи с этим принято различать количество вещества, наносимое при одной подновке, и суммарное количество вещества, внесенного за сезон.
Количество кислоты, нанесенное на лодновку, называется дозой кислоты на подновку, а нанесенное на карру R целом за сезон ——сезонной дозой.
Подсочку проводят с самой разнообрадаой шириной карр, поэтому дозу кислоты, как и ряд других показателей, принято относить к определенной ширине карр. Наиболее удобно выражение дозы кислоты в расчете на Ю см ширины карры. При этом доза на подновкл^ и сезонная доза кислоты должны исаислятьсл не от длины
2 я. г.
подновки, а от ширины карры. обстоятельством.подновки, а от ширины карры. обстоятельством.Это вызвано следующимЭто вызвано следующимРис. 1. Влияние угла подновки на ее длинуРис. 1. Влияние угла подновки на ее длину
подновки, а от ширины карры. обстоятельством.
подновки, а от ширины карры. обстоятельством.
Это вызвано следующим
Это вызвано следующим
Рис. 1. Влияние угла подновки на ее длину
Рис. 1. Влияние угла подновки на ее длину
На практике подновки наносят под различным углом, вследствие чего при одной ширине карр будет неодтгнако' вая длина подновок (рис. 1).
При работе химическим хаком с колесиковым дозатором стимулятор сравнительно равномерно наносят по всей длиме подновки, и его количество зависит в основном от длины подаовки. Такое положение приводит к тому, что при разном угле подновки на карру одинаковой ширины наносят разное количество стимулятора. Например, для случая, разобранного на рис. 1, при выносе пасты колесиком дозатора химического хака 0,1 г на 1,0 см длины подновки, на подновку карры шириной 10 см будет нанесено насты, г:
при угле 45°. 0.1X14,1 = 1,41;
при угле 30°. 0,1X20,0 = 2,0.
Таким образом, разница в количестве пасты на под- иовку довольно существенная. Между тем действие кислоты происходит наиболее интенсивно вверх и вниз от подновкп п, конечно, разница в дозе стимулятора на кар- рах равной ширины может значительно повлиять на вье- А ОД ЖИБНЦЫ.
Расчет дозы пасты на подновку карры шириной^Ю см лли карродециметрподновку производят путем деления количества пасты, нанесенного на подновку, на ширину карры, выраженную в дециметрах.
Сезонную дозу ктгслоты или, как ее иногда называют, дозу на карродециметр, рассчитывают аналогично, только в числителе должно быть проставлено количество кислоты, нанесенное на все подновки данного сезона.
В научных статьях дозу серной кислоты принято выражать без веса наполнителя.
Доза серной кислоты тесно связана-с продолжительностью паз^зы между подновками и оказывает большое влияние на выход живицы в первый и последующие годы подсоткп. Изменение паузы между подновка^ги при подсочке с уще с тв ующими химическими хаками приводит, как правило, к резкому изменению сезонной дозы на кар- родециметр, так как доза на подновку остается неизменной, а число подновок изменяется.
В настоящее время установлено, что применение боль- ш^х доз серной кислоты при нисходящем способе подсочки, обеспечивая первое время очень высокий выход живицы, приводит к его резкому падению в последующий период.
С другой стороны, небольшая доза кислоты в условиях длительных пауз между подновками (14—21 день) не обеспечивает получения достаточно высокого выхода жи- Вицьт и повышения выработки вздымщиков. Следователь- з°， необходима такая доза кислоты, которая позволила
Годы подсочкиВмхо工 живицы на карру при подсочке, %° наузон 10 дней | с паузой 14 дней | с паузой 21деньдоза кислоты накарродециметрподновку, г0,60,21 0,41 360.21 ОД0,61 0.20,41001 1201001001301201001201302 I100907010012090100ПО1203ЮЭ806010010070100100НО100704010070601008090Среднее10090I 7010010585100102ИОГоды подсочкиВмхо工 живицы на карру при подсочке, %° наузон 10 дней | с паузой 14 дней | с паузой 21деньдоза кислоты накарродециметрподновку, г0,60,21 0,41 360.21 ОД0,61 0.20,41001 1201001001301201001201302 I100907010012090100ПО1203ЮЭ806010010070100100НО100704010070601008090Среднее10090I 7010010585100102ИОТаблица. 7Изменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке нисходящим способомТаблица. 7Изменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке нисходящим способомпервые 1—2 годапервые 1—2 годавыходвыход—Выход живицы на карру при подсочке, %с паузой 14 днейс паузой 21 деньподсочкисдозой khcjgtai на карродепиметрподновку, г0,20,40,60.20,40,6[10090651009585210011590100105130310010085100100ПО4100110100100ПО100Среднее10010485100101106—Выход живицы на карру при подсочке, %с паузой 14 днейс паузой 21 деньподсочкисдозой khcjgtai на карродепиметрподновку, г0,20,40,60.20,40,6[10090651009585210011590100105130310010085100100ПО4100110100100ПО100Среднее10010485100101106Таблица 2Таблица 2Изменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке восходящим способомИзменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке восходящим способом
Годы подсочки
Вмхо工 живицы на карру при подсочке, %
° наузон 10 дней | с паузой 14 дней | с паузой 21
день
доза кислоты на
карродециметрподновку, г
0,6
0,2
1 0,4
1 36
0.2
1 ОД
0,6
1 0.2
0,4
100
1 120
100
100
130
120
100
120
130
2 I
100
90
70
100
120
90
100
ПО
120
3
ЮЭ
80
60
100
100
70
100
100
НО
100
70
40
100
70
60
100
80
90
Среднее
100
90
I 70
100
105
85
100
102
ИО
Годы подсочки
Вмхо工 живицы на карру при подсочке, %
° наузон 10 дней | с паузой 14 дней | с паузой 21
день
доза кислоты на
карродециметрподновку, г
0,6
0,2
1 0,4
1 36
0.2
1 ОД
0,6
1 0.2
0,4
100
1 120
100
100
130
120
100
120
130
2 I
100
90
70
100
120
90
100
ПО
120
3
ЮЭ
80
60
100
100
70
100
100
НО
100
70
40
100
70
60
100
80
90
Среднее
100
90
I 70
100
105
85
100
102
ИО
Таблица. 7
Изменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке нисходящим способом
Таблица. 7
Изменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке нисходящим способом
первые 1—2 года
первые 1—2 года
выход
выход
—
Выход живицы на карру при подсочке, %
с паузой 14 дней
с паузой 21 день
подсочки
с
дозой khcjgtai на карродепиметрподновку, г
0,2
0,4
0,6
0.2
0,4
0,6
[
100
90
65
100
95
85
2
100
115
90
100
105
130
3
100
100
85
100
100
ПО
4
100
110
100
100
ПО
100
Среднее
100
104
85
100
101
106
—
Выход живицы на карру при подсочке, %
с паузой 14 дней
с паузой 21 день
подсочки
с
дозой khcjgtai на карродепиметрподновку, г
0,2
0,4
0,6
0.2
0,4
0,6
[
100
90
65
100
95
85
2
100
115
90
100
105
130
3
100
100
85
100
100
ПО
4
100
110
100
100
ПО
100
Среднее
100
104
85
100
101
106
Таблица 2
Таблица 2
Изменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке восходящим способом
Изменение выхода живицы в зависимости от дозы кислоты при подсочке восходящим способом
бы получать в течение всего срока эксплуатации насаж дений подсочкой высокий и стабильный выход живицы Общая зависимость изменения выхода живицы от нано симой дозы кислоты на карродециметрподновку приведена в табл. 1 и 2. •
Из табл. 1 видно, что выход живицы при подсочке нисходящим способом под влиянием дозы кислоты изме-
няется неодинаково прп паузах в 10, 14 и 21 день.
В большинстве случаев значительная доза кислоты
позволяет получать повышенный
живицы, но в последующие годы приводит к его падению. Однако и для первого года существует определенный предел дозы, превьппение которого не дает увеличения выхода живицы.
Несколько иначе реагируют деревья сосны на изменение дозы кислоты при подсочке восходящим способом. В первый год подсочки (табл. 2) меньшая доза кислоты в пределах 0,2 е на карродецтаетрподновку обеспетаваег получение наиболее высокого выхода живицы. Во второй год большая доза кислоты в, большинстве случаев позволяет добиться повышенного выхода живицы. В последующие годы влияние дозы кислоты на продуктивность восходящих карр неустойчиво.
В среднем за 4-летний период подсочки на восходя- щих каррах доза кислоты 0,2—0,6 а на карродециметр- поиновку не оказывает столь существе1нного влияния на выход живицы, как при нисходящем способе. Поэтому
практически для пауз 14 п 21 день изменение дозы в указанных пределах в среднем за 4 года не окажет значительного влияния на выход живицы. Однако учитывая 叮то большие дозы кислоты приводят к отрицательному
2f
влиянию подсочки на состояние деревьев, необходим^ стремиться к их уменьшению.
Доза кислоты оказывает решающее влияние на длительность смоловыделения у сосны обыкновенной: чем больше доза (конечно, до определенного предела), тем ■более длительное время выделяется живица (рис. 2).
"ис八口 d〃g二 после нанесения подновки"ис八口 d〃g二 после нанесения подновкиРис. 2. Зависимость длительности выделения живицы от дозы кислоты (способ подсочки нисхо- дящий):J — доза 0.5； 2 —доза 0,2; 3 — доза 0,1Рис. 2. Зависимость длительности выделения живицы от дозы кислоты (способ подсочки нисхо- дящий):J — доза 0.5； 2 —доза 0,2; 3 — доза 0,1W-SHU-JE三--оёиус'г7=-=*W-SHU-JE三--оёиус'г7=-=*
"ис八口 d〃g二 после нанесения подновки
"ис八口 d〃g二 после нанесения подновки
Рис. 2. Зависимость длительности выделения живицы от дозы кислоты (способ подсочки нисхо- дящий):
J — доза 0.5； 2 —доза 0,2; 3 — доза 0,1
Рис. 2. Зависимость длительности выделения живицы от дозы кислоты (способ подсочки нисхо- дящий):
J — доза 0.5； 2 —доза 0,2; 3 — доза 0,1
W-SHU-JE三--оёиус'г7=-=*
W-SHU-JE三--оёиус'г7=-=*
По длительности смоловыделения можно судить о наи- -более выгодной паузе между подновками, которая будет продолжительнее при большей дозе кислоты.
Серная кислота, воздействуя на смоляную систему дерева, приводит к изменению характера и скорости новообразования живицы. Степень этого воздействия зависит 22
от дозы кислоты и длительности ее применения. Чем: больше доза кислоты и чем длительнее ее применение, тем большее угнетающее воздействие оказывает серная кислота на участки ствола, примыкающие к ранению,, и тем больше времени требуется для восстановления нормальной жизнедеятельности данных участков ствола.
Следовательно, доза кислоты во многом предопределяет выбор оптимальной паузы между подновками.
Пауза между подновками должна правильно учитывать длительность выделения живицы и время, необходимое для ее новообразования, которые в свою очередь в значительной степени зависят от применяемой дозы кислоты. Поэтому доза кислоты устанавливается применительно к определенной паузе между подаовками и конкретному сроку подсолки.
В результате многочисленных наблюдений для срока подсочки 4—5 лет установлены оптимальные дозы кислоты на карродециметрлодновку, г:
при паузе 7 дней0,1—0.15
при паузе 10 дней . . . . . 0,2—0,3
при паузе 14 дней0.3—0,4 при паузе 21 день0.5—0,6
Подсочка с такими дозами серной кислоты дает возможность получить достаточно высокий выход живицы в течение всбго указанного срока эксплуатацгги насаждений. Однако применяемые в производстве химические хаки не приспособлены для регулирования дозы кис口о- ти, и обычно при работе ими, независимо от паузы и требуемой дозы, наносят одинаковое количество стимулятора. В связи с этим практически регулирование или, вернее, подбор определенной дозы, пока можно осуществить путем использования различных паст или жид-
кой кислоты при нанесении их соответствующими инструментами. Так, для подсочки с каолиновыми пастами приспособлены химические хаки с колесиковыми дозаторами (хаки ЦНИЛХИ, Соснина, «Универсал» и др.), которые обеспечивают нанесение дозы пасты около 1,0 ? на карродециметрподновку или 0,6 а концентрированной вислоты без веса наполнителя. Химический хак РЦ-4 предназначен для работы с капроновыми пастами и позволяет наносить на карродециметрподнавку 0,15—0,30 2 серной кислоты. При подсочке с жидкой серной кислотой применяют хтаические хаки «Алзамаец», СКБ, которые обеспечивают нанесение дозы порядка 0,10——0,15 а.
Таким образом, применительно к оптимальным дозам .для каждой паузы наиболее соответствует та или иная форма применения -серной кислоты. Каолиновые пасты применяют при паузах 14 и 21 день, используя хаки с колесиковыми дозаторами; капроновые и комбинированные пасты наносят на подновку химическими хаками с клапанными дозаторами при паузах 10 и 14 дней и жидкую кислоту — при паузах 7 и 10 дней.
Говоря о дозе кислоты и паузе между подновками, следует еще раз подчеркнуть необходимость рассматривать их в сочетании с определенными сроками подсочки.
Помимо чисто технологических факторов, на эффективность применения той или иной паузы между поднов- кам1И влияет состояние насаждений, динамика выхода живицы, конструкция применяемых инструментов, стимулятор омоловыделения и т. д.
Исходя из анализа комплекса факторов, в Северном поясе подсочка с каолиновыми пастами допускается
за 1 год до рубки с паузой не менее 10 дней:
за 2 го^а до рубки с паузой не менее 14 дней, за 3—5 лет др рубки с паузой не менее 21 день:
24
а подсочка с жидкой серной кислотой
за 1—2 года до рубки с паузой не менее 7 дней,
за 3——3 лет до рубки с паузой не менее 10 дней
В Центральном и Южном поясах подсочка с сер'той кислотой пока разрешена только за 2 года до рубки насаждений при паузах, аналогичных соответствующим срокам в Северном поясе.
Конкретный выбор пауз между подновками в пределах разрешенных нормативов зависит от сырьевых возможностей предприятия или мастерского участка и обеспеченности квалифицированными рабочими. При налгь чип сырьевой базы и недостатке рабочих целесообразно ориентироваться на более продолжительные паузы, так как это дает возможность поднять выработку рабочих и охватить подсочкой большие площади. И, наоборот, в лесодефицитных районах более выгодно применять укороченные паузы, позволяющие повысить валовые сборы живицы с каждого гектара заподсоченньгх насаждений.
Способы подсочки
При подсочке с серной кислотой применяют следую^ щие -способы подсочки: нисходящий, восходящий и двухъярусный. Наибольшее распространение получили первые два способа.
Нисходящий способ, как правило, применяют в нижней прикомлевой части ствола, где он обеспечивает получение наиболее хороших результатов. Восходящий способ используют при подсочке в верхнем ярусе. Оба способа имеют свои особенности в части изменения выхода живицы по годам.
25
Б большинстве случаев подсочка нисходящим сносе бом характеризуется непостоянством выхода живицы. В первые 1——2 года наблюдаются высокие выходы живи- ды, которые, начиная с 3-го, а при повьппенных дозах со 2-го года, довольно резко снижаются. Восходящий способ подсочки дает возможность получать устойчивые выходы живицы более продолжительно е время, по крайней мере, не менее разрешенного срока применения на подсочке серной кислоты. Отличительной его чертой является резко пониженный выход живицы в первый год эксплуатации насаждений.
Таким образом, оба способа имеют(свои преимущества и недостатки, поэтому наилучшие результаты могут быть получены при устранении недостатков каждого из ото со- бов и полного использования их достоинств. Это достигается путем к омбиниро ванного использования обоих способов иодсочкп. Разумеется, при коротких сроках эксплуатации, не превышающих 2—3 лет, нет необходимости применять различные способы. Но при более длительных сроках эта необходимость возникает. При 5-лет- нем сроке подсочки лучшие результаты обеспечит применение в начальный период нисходящего способа, л в последние 2—3 года подсочки ——восходящего способа (табл. 3).
Двухъярусная подсочка с применением серной кислоты не получила широкого производственного распространения. Это объясняется тем, что двухъярусный способ при подсочке с серной кислотой при небольших мемт、- ярусных перемычках не дает ощутимого эффекта и в тс же время приводит к излишнему расходу поверхности ствола за счет дополнительной межсезонной перемычки.
При больших (более 1,5 м) межъярусных -перемычках приходится вести подсочку с серной кислотой на значительной высоте, что при существующих инструментах 26
Таблица 索
Динамика выхода живицы по годам при подсочке различными способами
巧'оды подсочки
Выхо^ на по дно вк у при подсочке, г
нисходящий способ
восходящий способ
1-2 ГОДЫ —НИСХОДЯЩИЙ, 3—5 восходящий
Ьй
70
-10
70
2-й
60
70
60
3-й '
55
65
65
4-й
45
65
65
5』
40
65
65
Среднее
56
61
65
%
100
109
И6
затруднительно. В связи с эпш возникла следующая форл1а применения двухъярусного способа подсочки: в верхнем ярусе ведут подсочку без химического воздействия, а в нижнем — с ггрименением серной кислоты. Такой способ дает возможность резко повысить добычу живицы с каждого дерева и обеспечить высокий уровень производительности труда вздъшщика.
Шаг подновки 貝 межкарровые перемычки
Шаг подновки, оказывая влияние на выход живицы и расход поверхности ствола, является одним из основ- нЬ1х элементов технологии подсочки, определяющим ее эффективность.
При подсочке с применением серной кислоты наблюдается вверх и В1низ от подновки довольно значительное поражение живых тканей луба и древесины. Это поражение внешне выражается в потемнении древесины, вы- зываемом ее просмолением.
Опыты и практика подтверждают, что наилучшие выходы живицы прп подсоске нисходящим способом с применением серной кислоты получают в случае нано- сенкя подновок по границе видтаого просмоления древесины, вызванного предшествующей подновкой. Про- смоление хорошо видно при оголении древесины по характерной красноватой окраске.
Таким образом, просмоление древесины является хорошим показателем, определяющим размеры шага под- новкм. Конечно, весь сложный процесс воздействия серной кислоты на древесину нельзя сводить к ее (простопению, так как здесь происходит ряд биологических процессов. Однако величина видимого просмоления достаточно четко характеризует границы наиболее резкого воздействия кислоты и вполне может быть использована в качестве наиболее доступного и простого показателя, определяющего шаг подновки.
Размеры лросмоления древесины при подсочке с применением серной кислоты зависят от ряда факторов, но прежде всего от паузы между подковками, дозы кислоты, способа ее нанесения на подновку и способа подсочки.
Процессы, вызываемые поднавкой, смазанной серной кислотой, происходят в древесине и лубе довольно про- должительньш период времени, знатательно превышающий длительность паузы между подновнами. Так, просмо- ление древесины, видимое ниже подновки (при дозе 0,5—0,6 2 на карродециметрподновку). будет составлять, см:
через 14 дней после нанесения подновки • . 3—4； через 30 дней после нанесения подновки . . 5—6; через 60 дней после нанесения подновки . . 8——9; через 6 мес. после нанесения подновки . . 10—15; через 1 год после нанесения подновки . . 15—20
Следовательно, чем длительнее перерыв между под- новками, тем больше просмоление под нпмп.
Зависимость видимого просмоления древесины от дозы кислоты охарактеризуют данные табл. 4.
Таблица 4
Распространение видимого просмоления под нисходящей каррой
Дата нанесения подновки
Период после нанесения подновки, месяцы
Размеры иросмоления вниз от подновки, см при дозах, г
0,1—0,2
10,3-0,4
0,5—0,6
15/IX
0,5
1—2
2- 3
3-4
15/IX
7,0
5-7
7—10
10—15
Из таблицы следует, что увеличение дозы кислоты вызывает усиление лросмоления древесины как в пределах паузы между подновками, так и в межсезонный ие- Риод. Увеличение размеров просмоления в свою очередь вызывает необходимость увеличения размеров шага под- новнн и межсезонных перемычек.
Способ нанесения пасты серной кислоты на подновку может довольно существенно влиять на размеры про- смоления и необходимого шага подновки. Если при нисходящем способе подсочки наносить пасту серной
28
29
кислоты на верхнюю кропку подножки, то лросмоленис древесины вниз от подновки значительно сократится.
Нанесение пасты на нижнюю кромку подновки восходящих карр сокращает просмоление вверх от подновки Происходит как бы направленное действие кислоты Это явление можно использовать при нанесении последних подновок с целью создания условий для сокращение межсезонных перемычек.
Действие кислоты на просмоление древесины окопе лодновок при нисходящем и восходящей! способах под- сочкп неодинаково. В начальный период подсочки с применением серной кислоты на ранее не подсачиваемых деревьях можно наблюдать интенсивное поражение древесины вверх от подновки, которое иногда достигает и ^скольких метров. Чтобы избежать этого и оградить верхнюю часть ствола от частичного поражения, первую подаовку наносят без смазывания серной кислотой-
В дальнейшем действие серной кислоты при восходящей способе подсочки, направленное вверх от подновкйг проявляется в меньшей мере, чем при нисходящем способе внпз от подновкл. Поэтому в первом случае меж- сезонную перемычку оставляют меньше, чем при нисходящем способе. При восходящем способе в отличие от нисходящего увеличение шага подновки н нанесение ее за границами видимого проимолвнмл приводит к значительному росту выхода живицы. Однако природа этого явления пока не установлена.
Таким образом, шаг подновки и межсезонная пере- мьгчка устанавливаются в зависимости от продолжитель- ностк паузы, дозы кислоты и способа подсочки.
Ширина карр и нагрузка деревьев каррами
Нагрузка деревьев каррами и ширина карр оказывают большое влияние на выход живицы и производительность труда рабочих. Следовательно, от правильного и обоснованного их выбора во многом будет зависеть эффективность подсочки.
При подсочке с применением серной кислоты выход живицы с изменением нагрузки деревьев каррами изменяется почти тан же, как и при подсочке без химического воздействия. Поэтому подсочку с применением серной кислоты с точки зрения ее эффективности можно весш по тем же нормативам нагрузки деревьев каррами, чгто и обычную подсочку. Влияние такой подсочки на состояние деревьев не вызывает onaceiHnii.
Сложнее обстоит дело с влиянием на выход живицы ширины карр. В настоящее время в большинстве районов -страны подсочку производят двумя каррами на дереве при средней ширине карр 30—40 см.
Наряду с этим при недостатке рабочей отлы и избытке сырьевой базы все большее распространение находит подсочка широкими каррами (60——70 см). При применении в производстве разных по ширине карр необходимо хорошо знать изменение выхода живицы и производительности труда рабочих при подсочке с неодинаковой шириной карр. Общая зависимость изменения выхода живицы от ширины карр при подсочке различными способами по усредненным данным отражена в табл. 5.
Из табл. 5 видно, что эффективность применения серной кислоты при различной ширине карр неодинаг кива. Применение каолиновых паст серной кислоты на сравнительно узких каррах (20 см) обеспечивает значительное повышение выхода живицы на карру по сравне- '31
'Таблица 5
Влияние ширины карр на выход живицы
Способ лодсочки
Пауза, дни
Выход живицы на карру, г, л ри ширине карр, см
20
30
40
60
80
Без химического воздействия .
3,5
490
700
890
1250
1550
С каолиновой пастой
14
570
720
840
950
1000
С жидкой серной кислотой ..
7
610
870
И 00
1500
1800
С капроновой пастой
10
550
800
930
1250
1500
нию с наблюдаемым при обычной подсочке. В то же время на широких каррах (60——80 匕型)подсочка с каолиновыми пастами серной кислоты приводит к сл^ществен- ному снижению выхода живицы на карру.
Совершенно ясно, что при таком положении нецелесообразно применять каолиновые пасты серной кислотьг на каррах более 40 см. Это усугубляется еще п неусто чивостью выхода живицы на широких каррах по года Так, если выход живицы и а каррах 20——25 см приня за 100%, то на каррах 40—50 см он составит, %:
в1-йгодподсочки160—170
во2-йгодподсочки150—160
в3-йгодподсочки140—150
в 4-п год подсочки130—140
в5-йгодподсочки120—130
Следовательно, эффективность применения широки、 карр с каждым годом снижается и в 5-й год подсочка- 32
двойное увеличение ширины карр вызовет повышение выхода живицы всего на 20—30%.
Для правильной оценки возможностей той или иной технологии подсочки необходимо иметь представление о ее влиянии на производительность труда рабочих (табл. 6.)
Таблица 6
Ориентировочная весовая выработка вздымщпка при разной ширине карр
Способ подсочки
Пауза, дни
Весовая выработка, кг, при ширине карр, см
20
30
4。
60
80
Без химического воздействия .
3,5
35
44
47
53
54
С каолиновой пастой ....
14
96
100
103
90
77
С капроновой пастой
10
66
83
82
88
88
С жидкой кислотой 「・ * ..
7
51
62
68
73
76
Сравнивая весовую выработку вздымщика при подсочке с различной шириной карр (табл. 6), можно отметить, что при всех способах с увеличением ширины карр до 40 см происходит рост выработки. Дальнейшее расширение карр при подсочке с каолиновыми пастами уже приводит к значительному снижению весовой выработки. Это еще раз подчеркивает невыгодность использования каолиновых паст серной кислоты на широких каррах. При подсочке без химического воздействия.и с применением жидкой кислоты и капроновой пасты увеличивается выработка вздымщика и при дальнейшем расширении карр. Однако этот рост выработки, начиная с ширины к&рр 60 см. очень незначителен п не имеет практического значения.
* 凡 П Дрочнев и др. 33
Таким образом, как выходы живицы, так и данньг о производительности труда вздымщика в условиях ион сочки с различными пастами указывают на практике скую целесообразность использования каолиновых наст лишь на каррах средней ширины, тогда как при больше]/ ширине карр более выгодно применять жидкую кислоту или ее капроновые растворы.
Концентрация серной кислоты
В большинстве зарубежных стран при подсочке' сосны пр1шеняют серную кислоту с концентрацией не 6о- лее 60%. Ограничение концентрации кислоты связано с опасениями возможного отрицательного влияния под-' сочки на состояние насаждений и с отсутствием ощутимого эффекта в стимулировании выхода живицы с увеличь нием концентрации серной кислоты.
В СССР при подсочке сосны обыкновенной в основном применяют концентрированную серную кислоту. Возможность и целесообразность применения разбавленной серной кислоты в наших условия^ изучена недостаточно хорошо. Но уже в настоящее время богатый опыт работы подсочников Карельской АССР и Латвийской ССР указывает на перспективность применения кислоты пониженной концентрации. Изменение концоттрацгги кислоты в пределах от 96 до 50% по-разному влияет на выход живицы при восходящем и нисходящем способах. Поэтому, рассматривая возможность применения разбавленной! серной кислоты, необходимо прежде всего обратить внимание на влияние разбавления кислоты на выход жив цы при различных способах подсочки. Снижение конце трации серной кислоты с 96 до 75 и 50%, в случае по сочки с одинаковыми дозами нисходящим способом, пр^ тически не влияет на выход живицы.
На нисходящих каррах воздействие серной кислоты на смоловыделение в основном зависит от дозы кислоты, а не от ее концентрации (в пределах 50—96%). Этот вывод имеет практическое значение, так как позволяет в определенной степени регулировать дозу кислоты. Ведя подсочку серийным химическим хаком с колесиковым дозатором, практически нев1озможно регулировать количество пасты, наносимой на подновку, и оно при исправном инструменте всегда остается постоянным. Если при этом в составе пасты будет меньше серной кислоты, то доза соответственно уменьшится.
Разбавленная серная кислота труднее загущается каолином. Для придания ей необходимой вязкости на 100 г кислоты следует добавлять каолина, г:
при концентрации 96% . 40—50при концентрации 75% 60—70при концентрации 50% 70—80
На восходящих каррах применение разбавленной До 75—50% серной кислоты в ряде случаев приводит к ощутимому снижению выхода живицы даже при равных дозах кислоты. Это снижение по сравнению с выходом живицы, наблюдаемым при подсочке с концентрированной серной кислотой, составляет 15—20%. Природа этого явления еще не выяснена, поэтому применять серную кислоту пониженной концентрации на восходящих каррах пока не следует.
Глубина подновок
С глубиной подновки тесно связана степень наруше- 耳覧父 восходящего и нисходящего тока веществ в древе- сяне и лубе. Чем глубже подновка, тем больше наруша-
ются проводящие пути в древесине и тем труднее они восстанавливаются.
В последнее десятилетие при проведении подсочки стремятся уменьшитъ глубину ранения в целях создания более благоприятных условий для сохранения нормальной жизнедеятельности подсачиваемых деревьев. При подсочке с серной кислотой срезание луба без затрагивав ния древесины при определенных условиях обеспечивает получение нормального выхода живицы. Однако технически это трудно выполнимо, и б результате по трудоемкости подсочка по лубу значительно превышает подсочку по древесине. Кроме того, при подсочке ло лубу наблюдаются обильные подтеки живицы по карре и зна- чительное баррасирование ее под корой, в связи с чем количество живицы, попадающее в приемник, несколько меньше, чем три срезании древесины. Это делает подсочку луба практически неприемлемой и приводит к не обходимости небольшого углубления подновок в древесину, создавая тем самым благоприятные условия для стока выделившейся живицы.
По условиям нанесения подновок и стока живицы оптимальной глубиной среза следует считать 2—3 мм, которая в отдельных случаях может быть доведена до 4——5 мм. Дальнейшее увеличение глубины подновок недопустимо, так как приведет к падению выхода живицы и ухудшению состояния деревьев.
Угол подновки
При обычной подсочке угол подновки влияет на вели чину шага подновки, а через нее отражается на выход-, живицы и расходе поверхности ствола. Дня подсочкг с химическим воздействием 9To не имеет существенног. 36
зпачения, так как рекомендуемые размеры шага можно выдержать при любом угле подновки в пределах 30-60°.
В зависимости от применяемого угла подновки меняется и ее длина, которая при неизменной ширине карры будет большой при остром угле. Сам пи себе угол подновки 30——60° при одинаковых размерах ширины карры не оказывает существенного влияния на выход живицы. Но нужно помнить, что влияние угла карры может про- Я1виться косвенно через дозу кислоты, которая меняется с изменением угла подновки. Чем острее угол подновки, тем длиннее по дно в ка и тем больше стимулятора будет нанесено, особенно при подсоске химическими хаками с колесиковыми дозаторами.
Колебания в дозе кислоты при одинаковой ширине карры, несомненно, приведут к изменению в выходе живицы. Меньшее влияние угол подновки окажет при подсочке с жидкой кислотой и капроновыми пастами, но и в этом случае условия стекания стимулятора по под- новне будут несколько меняться в зависимости от угла ее наклона. Изменение этих условий в определенной мере скажется на дозе, а последняя окажет воздействие на выход живицы.
Практически косвенным влиянием угла подновки на выход живицы можно пренебречь и производить выбор угла в пределах 30—45°, ориентируясь на создание больших удобств для нанесения подновок. При подсочке в верхней части ствола и у корня угол подновки следует приближать к 30°, а при подсочке на переломе к 45°.
Влияние подсочки с применением серной кислоты на состояние насаждении
Расширение пределов применения химических веществ является основной линией в техническом совер- шенствовайип подсочного производства. Это объясняется значительным эффектом, который дает их использование. Но как бы эффективны ни были методы ведения подсочки с точки зрения производительности труда и количества извлекаемой живицы, возможность их применения прежде всего определяется характером их воздействия на деревья. Имеющиеся по этому вопросу данные указывают на возможность продолжительного применения при лодсочке серной кислоты.
Французский учвнып Р. Давид, исследуя влияние подсочки с 50 % -ной серной кислотой на деревья приморской сосны, нашел, что сравнительные исследования деревьев, на которых подсочка применялась в течение 7 лет. позволяют утверждать, что химически активизированная подсочка не только не вредит жизнедеятельности дсре1вьев. а, наоборот, повышает ее. Поэтому не случайно, что подсочное производство во Франции, Испании и Португалии берет на свое вооружение методы химически актпвизпрованноп подсочки, применяя их даже при хтательной подсочке, рассчитанной на зарастание карр.
К аналогичному выводу при подсочке кубинской сосны пришел американский исследователь Ф. Р. Ларсон. По его заключению, непрерывная подсочка с применением серной кислоты, проведенная им в течение 9 лет,, явилась убедительным доказательством отсутствия вредного воздействия подсочки на состояние деревьев. Выводы Ф. Р. Ларсона хорошо подтверждаются практикой
подсочного производства США, где около 90一95% карр обрабатывают с применением серной кислоты.
В СССР в 1958—1962 гг. были проведены наблюдения за состоянием насаждений, подсачиваемых с применением концентрированной серной кислоты, которые показали, что такая подсочка не оказывает существенного влияния на жизнедеятельность деревьев сосны обыкновенной. Это позволило допустить применение серной кислоты по некоторым районам страны в течение 4—5 лет. Массовое применение в практике разнообразных способов подсочки с серной кислотой не оставило сомнемий в возможности их применения без нанесения сколько- нибудь значительного вреда для подсачиваемых насаждений.
В то же время опытные работы и практика ведения подсочки указали на необходимость строгого соблюдения рекомендуемых технологических режимов, так как от- клдаения от них, особенно в части количества кислоты, наносимого на срез, могут привести к нежелательным последствиям.
Кроме того, установлена нерентабельность ведения подсочки с серной кислотой в ослабленных по тем или иным причинам насаждениях.
В последние годы проведено изучение состояния на- саждений сосны обыкновенной после 6—9-летней подсочки с применением сериой кислоты, которое показало принципиальную возможность проведения долгосрочной (до 10 лет) подсочки с применением серной кислоты при нормальном состоянии подсачиваемых насаждений. Од- иако для окончательного решения вопроса возможности ведения долгосрочной подсочки необходимо детальное изучение состояния насаждений, произрастающих в разгптчных географических и лесорастительных уело- ВИЯХ.
Древесина, получаемая пз деревьев, подсоченных с применением серной кислоты, по своим технически свойствам почти не отличается от древесины неподсо'тен- ных деревьев и используется наряду с ней.
ПОДСОЧКА
С ПРИМЕНЕНИЕМ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ. ЗАГУЩЕННОЙ КАОЛИНОМ
Во всех подсочных предприятиях страны (за исключением Украины, где используют только жидкую кислоту) в качестве химического усилителя смолоистечения до последнего времени применяют серную кислоту, загущенную каолином.
Технология подсочки с применением каолиновой пасты серной кислоты разработана ЦНИЛХИ применительно к нисходящему способу нанесения ранений с использованием перед рубкой нижней части рабочей поверхности ствола под обычными каррами.
В результате ирименения такой подсочки в промышленных условиях в течение 4 лет на 30 млн. нисходящих ребристых карр установлено, что весовая выработка вздымщцков повысилась в среднем по РСФСР на 70% по сравнению с обычной подсочкой нисходящими рифлеными каррами.
В 1957—1960 г— исследованиями СибНИИЛХЭ была изучена эффективность применения каолиновой пасты кислоты на восходящих ребристых каррах. Этот способ широко исполызуется в подсочных предприятиях Красноярского края.
В 1965 г. загущенную каолином кислоту применяли у нас на 54 млн. карр.
Продолжительность применения серной кислоты при существующей технологии подсочки зависит главным об-
разом от сроков эксплуатации сосновых древостоев и их местонахождения.
Исходя из климатических и экономических условий, характерных для данной географической зоны, вся тер-
ЖЖ"5"5尸100尸1007575朽5¥25朽5¥25乙乙NNРис. 3. Технологическая схема № 1 рами справа обозначены границы подсочки): а — I очередь карр; б — ПРис. 3. Технологическая схема № 1 рами справа обозначены границы подсочки): а — I очередь карр; б — П45。45。偿・偿・/2/2420390420390另另360 振3/應2602352/5195而360 振3/應2602352/5195而ZJZJ7 1357 135350335310285260丽200350335310285260丽200/75./75.150/25150/25И/0И/05050切切15-летней подсочки (циф- карр, а в центре 一 годонередь карр15-летней подсочки (циф- карр, а в центре 一 годонередь карр
Ж
Ж
"5
"5
尸100
尸100
75
75
朽5
¥25
朽5
¥25
乙
乙
N
N
Рис. 3. Технологическая схема № 1 рами справа обозначены границы подсочки): а — I очередь карр; б — П
Рис. 3. Технологическая схема № 1 рами справа обозначены границы подсочки): а — I очередь карр; б — П
45。
45。
偿・
偿・
/2
/2
420
390
420
390
另
另
360 振
3/應2602352/5195而
360 振
3/應2602352/5195而
ZJ
ZJ
7 135
7 135
350
335
310
285
260
丽
200
350
335
310
285
260
丽
200
/75.
/75.
150
/25
150
/25
И/0
И/0
50
50
切
切
15-летней подсочки (циф- карр, а в центре 一 год
онередь карр
15-летней подсочки (циф- карр, а в центре 一 год
онередь карр
ритория Советского Союза разделена на три пояса в за висимости от применения на них технологии подсочк! различных вадов: Северный, Центральный и Южный.
«Основные правила подсочки и осмолоподсочки сосно вых насаждений в лесах СССР», утвержденные Гослес- комитетом 11 марта 1963 г. и введенные в действие с 1 атгреля 1963 г. по всей территории страны, устанавливают продолжительность и методы подсочки с серной кислотой по поясам в зависимости от сроков зкси口уата- ции и пояса подсочки. Порядок применения способов подсочки, высота заложения карр, расход поверхности ствола и некоторые другие технологические параметры определяются типовыми технологическими схемами (рис. 3, 4, 5).
При 15-летней подсочке в Южном и Центральном поясах серную кислоту используют только в последние 2 года перед рубкой. Рекомендован нисходящий метод с закладкой карр на обеих сторонах нижней прикомле- вой части ствола с высоты 100 см от земли (схема № 1).
В этих же поясах при 10-летней подсочке по любой из рекомендованных «Основными правилами» технологических схем кислоту применяют также в последние 2 года перед рубкой на нисходящих каррах с высоты 100 сж и в Северном поясе —— за 3—4 года до рубки дре- востоев с высоты 135, 160 и 180 см от земли (схемы № 2.. 3, 4).
При продолжительности двухъярусной подсочки 5 лет разрешается применять во всех трех поясах кислоту за 2 года до рубки только на нисходящих каррах с высоты 110 см (схема № 5).
При подсочке по схемам, допускающим использование химических стимуляторов смолоистечения в течение всего 5-летнего срока эксплуатации насаждений, в Центральном поясе жпользуют кислоту только на 4——5-й год»
Рис. 4. Технологические схемы 10-летней подсочки (циф-рами справа обозначены границы карр, а в центре — годподсочки):
а — схема № 2; U — схема № 3; а — схема № 4
подсочки на восходящих каррах с высоты 160 см (первые 3 года применяют хлорную известь) и в Севернам —— в течение всех 5 лет, в том числе первые 2 года на нисходящих и последующие 3 года ——па восходящих каррах (схемы № 6, 7).
Рис. 5. Технологические схемы 5-летней подсочки (цифрами справа обозначены границы карр, а в центре — год подсочки)： а — схема № 5; 6 — схема № 6： 8 — схема № 7
Следовательно, в Центральном и Южном поясах применение серной кислоты ограничено при подсочке по любой технологической схеме двумя последними годами эксплуатации.
В Суеверном поясе при продолжительности подсочки свыше 5 лет кислоту применяют за 4 года до рубки, а при сроках подсочки до 5 лет кислоту используют в течение всего этого периода.
Нисходящие или восходящие карры, на которых под- ножп смазывают кислотой, как правило, двусторонние, ребристые. Количество их на дереве и ширина, а следовательно, и нагрузка ствола каррами такие же, как и при обычной подсочке без химического воздействия, в соответствии с категорией подсачиваемой лесосеки. Следует иметь в виду, что при ширине карры, превышающей 50 см, целесообразно применять жидкую кислоту или капроновую пасту.
' Применение на Украине жидкой кислоты предопределяет занесение на срез минимальной дозы.
Смазывание подновок загущенной каолином кислотой предотвращает стекание стимулятора в желобок и позволяет сохранить на срезе повышенную его дозу. Это обеспечиваем увеличение выхода живицы на подновку и создает условия для значительного роста производительности труда вздымщика.
Каолиновую пасту наносят на подновки посредством наиболее распространенного в подсочном производстве серийного химической) хака ЦНИЛХИ о колесиковым дозатором (рис. 6). Емкость рукоятки (резервуара) этого хака обеспечивает без перезарядки обработку типовой каолиновой пастой 250——300 карр.
Обычно хаком ЦНИЛХИ наносят 1,3—2 г кислоты (без веса каолина) на подновку в зависимости от ширины карры, вязкости пасты и состояния дозатора.
Очень большие дозы кислоты вызывают длительное смолоиютечение вследствие интенсивного и продолжительного воздействия кислоты на ткани луба и древесины, но при этом поражаются значительные участки вокруг зоны ранений, и выход живицы в дальнейшем при нанесении очередных подновок снижается, иногда даже в текущем
сезоне.
Для того, чтобы сохранит!, устойчивость повыте1нны> выходов живицы при 3—4-летней подсочке с применением каолиновой пасты, общее количество кислоты, нане сенное за сезон на карродециметр (сезонная доза), н< должно превышать 3 г. Сезонная доза больше 3 z кисло
Рис. 6. Работа химическим хаком ЦНИЛХИ: д нанесение подноикь, S — нанесение пасты на подновку
ты при средней ширине нисходящей карры 10 см вызывает падение смолопродуктивности уже на второй год эксплуатации.
В результате многолетних опытов и обобщения производственных данных установлено, что при продолжительности эксплуатации 4 года и средней ширине карры 30 см доза кислоты (без веса наполнителя) на подновку 46
не должна превышать 1,8 г или 0,5——0,6 г на карродеци- метрподновку в том случае, если принята 21-дневная пауза между подносками. По данным ЦНИЛХИ, эта доза увеличивает выход живицы в 5——6 раз по сравнению с выходом при подсочке обычной нисходящей рифленой каррой. При 14-дневной паузе доза должна быть 0,3— 0,4 г, при 10-дневной 0,2—0,3 с и при 7-дневной 0,1—0,2 а кислоты на карродециметрподновку.
Следовательно, ислользование хака ЦНИЛХИ с колесиковым дозатором обеспечивает получение оптимальных доз кислоты и повышенный устойчивый свыход живицы в течение 3—4 лет, только при соблюдении 14- и 21-днев- • ной пауз между подковками.
При одногодичном сроке подсочки доза стимулятора может быть максимальной, порядка 0,7 е на карродеци- метриодновку. Паузу в этом случае применяют в зави- f симости от условий производства ——от 10 до 21 дня. При одногодичной подсочке хак ЦНИЛХИ может быть эффективно использован и при паузе между подаовками _ 10 дней.
Продолжительность паузы при соблюдении оптимальных доз кислоты по-разному влияет на выход живицы. При 10-дневной паузе выход живицы на подковку составляет 300—400%, при 14-дневной 450—500% и 21- Нневной 500—600% к выходу живицы на поднавку при подсочке без химического воздействия.
Удлинение паузы между обходами обусловливает сокращение числа обходов за сезон и выход живицы на Карру снижается: при Ю-дневной паузе он составляет 125%, при 14-дневной 110—115%, а при 21-дневной лишь 85% к выходу на карру при подсочке без химического воздействия.
Следовательно, когда нужно получить повышенный Выход живицы на карру с дерева и гектара эксплуати- 山47
руемых древостоев при относительно высоком выходе hi подновку, обеспечивающем достаточный рост весовой вы работки вздымщика, целесообразно применять 10- и 14 дневные паузы между подковками.
В зависимости от условий, в частности от обеспечен ности предприятия сырьевой базой и рабочей силой, пау за при соблюдении оптимальной дозы ^ожет быть увели* чена до трех недель. Это значительно увеличит производительность труда вздымщиков, но несколько снизит вы ход живицы на карру по сравнению обычной подсочкой.
Таким образом, для условий Центрального и Южногс поясов, где недостаточно сырьевых ресурсов при обеопе- ченности подсочных предприятий рабочими основных профессий, рациональнее применять более короткие паузы. Наоборот, в Сибири, где ощущается острый недостаток в рабочей силе при достаточной сырьевой базе, целесообразнее устанавливать удлиненные паузы между под* новками.
Производственный опыт и данные экспериментальных работ позволили установить типовые паузы в зависимости от длительности применения каолиновой пасты серной кислоты, обеспечивающие высокий выход живицы и его сохранение в течение периода подсол!ки: за 3——5 лет до рубки подсоченных деревьев —— 21 день, за 2 года —— 14 дней и за год ——10 дней.
Серная кислота, проникая в радиальном направленпи в древесину и перемещаясь в вертикальном направлении по волокнам луба, обезвоживает ткани дерева и способствует их просмолению на расстояние нескольких сантиметров от места нанесения пасты. Чем продолжительнее будет пауза между подновками, тем шире полоса пораженных кислотой тканей.
В связи с этим следует в зависимости от длительности паузы оставлять между подковками ребра (перемычки) различной величины.
Для того чтобы обеспечить нанесение каждой очередной подновки по непросаголенной древесине, существует прямая зависимость между паузой и шагом подновки: при паузе 10 календарных дней наивыгоднейгпий шаг подновки 3——4 см, 14 дней 4—5 см и 21 день 5—6 см.
Вместе с тем применение увеличенного шага подновки приводит к перерасходу рабочей поверхности ствола. При м>ноголетней подсочке восходящими каррамп с загущенной кислотой увеличенный шаг ухудшает условия для работы вздымщиков в верхнем ярусе на каррах высокого заложения и снижает их выработку по срезам.
Опыт передовых вздымщиков показал, что выход живицы повышается, когда подновку наносят по подвяленной (частично обезвоженной) древесине, расположенной вдоль границы зоны проникновения кислоты.
Несколько уме1ньшенный шаг подновки в этом случае увеличивает смолоистечение за счет вскрытия подкоровых и подлубяных вместилищ (карманов), образовавшихся от предыдущих ранений и заполненных живицей. Поэтому на некоторых предприятиях применяют сокращенный шаг ПОД1НОВКИ： ири паузе 10 дней 3—3,5 см; 14 дней 3—4 см и 21 день 4—5 см. Кроме того, при таком шаге иодновки отмечено менее интенсивное проникновение кислоты в древесину свежего среза.
Глубина подняв ок при любых условиях и о должна превышать 5 мм. Как правило, при использовании каолиновой пасты серной кислоты посадка резца регулируется так, чтобы подновка по всей длине имела глубину 3—4 мм. При такой глубине обеспечивается наложение стимулятора на лубяную часть среза.
Исходя из результатов эксперйментальных работ и производственного опыта, наилучшим углом карры при подсочке с каолиновой пастой следует считать угол 70——80°, в зависимости от густоты пасты. Обычно при работе на каррах с высотой заложения более 1,5 ж и в прикорневой части ствола угол карры сужается до 65—70°, при подсочке на переломной высоте — увеличивается до 80—85°. Угол, в указанных выше пределах, обеспечивает быстрое стекание живицы с подновки в желобок и в то же время надежно сохраняет на срезе нанесенную хаком дозу пасты. Сокращаются потери живицы и улучшаются условия для нанесения срезов.
При больших углах повсеместно отмечают так называемый плач карр и некоторое увеличение затрат мускульной энергии при производстве лодновок.
В сосновых насаждениях, передаваемых в подсочку с применением загущенной кислоты на 2——5 лет, в период эксплуатации делают предохранительные подновки, ограничивающие продвижение кислоты в вертикальном > направлении.
В первый ход химизированной тгодсочки нисходящим способом в начале сезона подновку не смазывают пастой в тех случаях, когда в соответствии с принятой схемой в последующие годы предрешена работа над такой кар- рой. Шаг подновки между предохранительной и следующей за ней подновкой, смазанной пастой, при восходящем направлении ранений составляет 1,2——1,3 см и при нисходящем 0,8——1,0 см. Последнюю в данном сезоне подновку также не покрывают пастой. Ее наносят не позднее чем за один обход до конца сезона.
На Урале для восходящих карр П. Н. Печерским предложен иной порядок нанесения предохранительных подновок. При первом обходе сразу делают два среза с принятым для данной паузы шагом подновки. Пастой 50
смазывают только нижнюю подновку. Затем при последующих обходах проводят очередные лодновки и при этом намосят насту только на предыдущие срезы. Танам образом, в течение сезона при каждом обходе наносят как бы предохранительную(по口новку.
По производственным данным треста Свердхимлесзаг, при подсочке восходящим методо>м по этому способу выход живицы в условиях Урала увеличивался на 15%.
В целях обеспечения на следующий год нанесения поднобок по свежей, не затронутой кислотой древесине над или под прошлогодними каррами, на которых под- новки смазывали пастой серной кислоты, между каррами оставляют перемычки.
При нисходящем методе подсочки с загущенной кислотой размер перемычки в зависимости от интенсивности просмюления составляет 10——15 см.
При восходящем методе размер перемычки уменьшается до 8——10 см (величина двух шагов лодновки).
В условиях краткосрочной (1—3 года) подсочки, когда окономия рабочей поверхности ствола не имеет значения, межкарровая перемычка в нижнем ярусе может быть увеличена до 20 см.
В значительной мере эффективность применения каолиновых паст серной кислоты зависит от внедрения в производство рациональных способов и приемов передовых вздымщиков и новаторов подсочки.
Прежде всего, характерным для всех передовых рабочих является их творческое отношение к инструменту. Например, тов. Мухутдинов (Иркутская обл.) по собственной инициативе стал использовать Другую рукоятку к химическому хаку ЦНИЛХИ. Объем этой рукоятки в 1,5 раза больше, чем у серийных инструментов, изготавливаемых Белоярским инструментальным заводом. Мухутдинов доказал, что яри работе таким инструментом
производительность труда выше, чем при работе хаком, требующим большего числа заправок в течение дня.
Впервые мм же был применен дозатор из винипласта, который работал значительно дольше, чем металлические дозаторы.
Передовые рабочие применяют каолиновую пасту более густой консистенции. Благодаря этому до минимума сократились случаи стекания части пасты в желобок или через нижнюю кромку подновки. Такая паста плотно и равномерно покрывает нижнюю часть среза по всей его длине. Пасту наносят не на дно подновки, а только по ее нижнему краю, на вскрытый луб. Это повышает эффективность применения стимулятора, и выход живицы на иодновку увеличивается.
К колесиковому дозатору Мухутдинов, Свиклис, Ев- севлеев (в Восточной Сибири), Садыков и Жаров (на Урале) и многие другие передовые вздымщики стали прикреплять пластинчатую резинку, которая свободным концом размазывает пасту по подновке, устраняя тем самНм порожки от зубьев колесика. Живица, вытекающая на срез, не встречая препятствий, без задержек и потерь стекает в желобок.
Вздьгмщик Садыков и другие ликвидировали затраты времени на точку резцов рабочего дня. Они выходят на участок, имея в запасе 5—6 резцов, заблаговременно подготовленных для производства срезов. На лесосеке осуществляется только перестановка резцов после нанесения 350—400 подновок.
После работы вздымщики совместно с мастером устраняют все дефекты в дозаторе, вызывающие произвольное подтекание ласты, и обязательно проверяют герметичность инструмента.
Передовые вздымщики при подсочке с кислотой осо- 6°е внимание уделяют организации работы на своем уча- 52
стке. До начала сезона они вместе с мастером участка устанавливают в натуре размер (по количеству карр) н границы каждой дневной нормы с учетом высоты заложения карр, полноты насаждений, рельефа участка и его захламленности. В зависимости от этих условий в каждой дневной норме количество карр в большинстве случаев неодинаково (800—1200 карр).
Каждую дневную норму разграничивают по местным предметам и ориентирам на две полудневные нормы и таким образом устанавливают места заправочных пунктов.
Во время выделения участков полудневных норм вздымщики намечают рабочий маршрут, устанавливающий последовательность перехода вздымщика от дерева к дереву по кратчайшему пути.
Подобранный маршрут обеспечивает охват вздьгмкой всех рабочих стволов, не допуская при обходе пропусков, так как ирм движении по участку вздымщик от любого рабочего дерева отчетливо видит следующую карру.
В границах каждой полудневки количество заходов и их порядок устанавливают так, чтобы к концу каждого захода вздымщик подходил к месту заправки пастой.
Одной зарядкой хака ЦНИЛХИ может быть смазано 250—300 подновок. Эта цифра предопределяет для данной полудневной нормы количество заходов (3——5).
Первый заход на полудневке начинают с движения от дерева к дереву от заправочного пункта, который обычно находится в центре полудневной нормы, н смазывают 100—150 подновок. Вторую половину карр при этом заходе вздымщики обрабатывают пастой при движении к бидону с каолиновой пастой.
Так, совершая веерообразные заходы, вздымщики к концу их подходят к заправочному пункту в момент, когда в рукоятке хака паста полностью израсходована.
Благодаря зтому были ликвидированы холостые переходы к месту заправки.
Увеличение емкости рукоятки хака, ликвидация затрат времени на точку резцов во время работы и на холостые переходы для зарядки хаков ——все это позволило передовым рабочим повысить штучную выработку до 2,0一2,5 тыс. подновок в день.
Учет погодных условий также положительно влияет на выход живицы. Кислоту применяют только после наступления устойчивой теплой логоды со среднесуточнод температурой воздуха 10° С. В жаркие дни июля и августа опытные вздьгмщикп некоторое количество поднов о к смазывают в утренние часы, но большую часть их делают в послеобеденное время и в вечерние часы, когда жара спадает.
Пасту не применяют в сосновых древостоях, ослабленных иожарами, вредителями леса, а также в малосмоло- продуктивных, про изра ста ющих на заболоченных почвах, тонкомерных насаждениях и при подсочке семенников или сосен в семенных куртинах или полосах.
Особенно тщательно должна быть приготовлена загущенная каолином кислота.
Загущение концентрированной или разбавленной кислоты лроизводят простым смешиванием ее с инертным наполнителем каолином.
Обычно для цен трализов ан кого обеспечения всех ра- •бочих участков пасту на местах готовят рабочие под непосредственным наблюдением мастера.
Смешение кислоты с каолином иногда ^производят на открытом воздухе, но чаще под специальными навесами вблизи от мест хранения кислоты.
Кислота хранится в стандартных железных бочках •с герметически завинчивающимися пробками. Бочки помещают на подкладаах или подставках в отдельных скла- 54
дах или погребках с хорошей естественной вентиляцией и обязательно под замком. В местах хранения кислоты устанавливают или развешивают предупредительные надписи.
В местах приготовления паст всегда должны быть в наличии гаечные ключхт для открывания бочек с кислотой, ливеры, ручные поршневые насосы из кислотостой- к их материалов и другие приспособления для переливания кислоты из тары в смесители, различные емкости для приготовления насты, воронки и черпаки из черного пе- оциикованного железа для расфасовки пасты, металлическое сито для просеивания каолина, бочки с запасом во- ды, чистая ветошь, сода и ее водный раствор, вазелин,- защитная одежда, перчатки, сапоги, очки или щитки для защиты коя?и лица ц Глаз.
В практике для получения пасты используют серную кислоту с содержанием в ней моногидрата от 75% (удельный вес кислоты 1,68) до 94% (удельный вес кислоты 1,84).
В условиях производства концентрацию кислоты часто определяют весовым способом. Мерный цилиндр- предварительно взвешивают. Затем в него заливают пробу кислоты и снова взвешивают при температуре 15——20° С с точностью до второго знака. Чистый вес кислоты в цилиндре в граммах делят на ее объем в миллилитрах и таким образом находят удельный вес кислоты По определенному удельному весу, пользуясь переводной таблицей, устанавливают концентрацию исследуемой кислоты.
Воздушно-сухой и измельчетгный до порошкообразно^ го состояния каолин просеивают через металлическое сито, натянутое на деревянный каркас, с числом отверстий не менее 16 на 1 см2. Отвешенный каолин загружают в железные смесители или чугунные котлы с крыш-
ками и мешалками. Часто пасту готовят прямо в железных бочках, у которых снято верхнее днище, или в железных, неоцинков-анных ведрах, помещенных в углубление в земле.
Затем заранее отмеренное колвгчество серной кислоты с соблюдением всех правил предосторожности заливают в смеситель и перемешивают до получения однородной массы. Готовую пасту перед иопользованием фильтруют для устранения комков и мелких частиц.
Соотношение в пасте кислоты и каолина устанавливает мастер с учетом требований, которые предъявляются к вязкости загущенной кислоты для работы в данных конкретных условиях. Оно зависит от концентрации кислоты и качества используемой партии каолина, в частности от степени его измельчения и влажности.
Весовое содержание компонентов в пасте колеблется от 35——40 до 70 весовых частей каолина на 100 весовых частей кислоты.
Следует иметь в виду, что применение разбавленной кислоты снижает количество стимулятора в единице объема пасты и усиливает его корродирующее действие на металл инструмента, приемников и тары.
Готовая паста должна иметь сметанообразную конеи- 心тннцмю. В таком состоянии она обладает оптимальной вязкостью, не разбрызгивается и хорошо покрывает срез при работе хаком с колесиковым дозатором.
При отсутствии каолина иногда в качестве загустителя на производстве применяют:
Местные белые глины, когда в них нет известковых примесей. Содержание таких примесей устанавли- вают путем воздействия кислоты на глину. Появление пузырьков углекислого газа и разогревание смеси белой глины с кислотой свидетельствуют о наличии в пей известковых примесей.
Мелкие и воздушно-сухие древесные опилки, которые предварительно просеивают через сито для удаления щепы, кусочков коры и крупных опилок размером более 0,4一0,5 мм. Для получения пасты необходимой вязкости на 7—9 весовых частей кислоты берут 1 весавую часть опилок. В течение 10——15 мин происходит их полное обутливание. Перемешивание производят до получения темной, однородной, сметанообразной массы.
Чрезмерное загущение кислоты уменьшает ее содержание в дозе пасты, наносимой на срез, и ухудшает условия для нормальной работы колесика дозатора, замедляя истечемце пасты из пазух между зубьями колесика.
Жидкая паста, наоборот, вытекает из дозатора при переходах вздымщика и ллохо фиксируется на подновке. Значительная ее часть стекает в желобок. По характеру воздействия такие подвижные смеси напоминают жидкую кислоту.
Вязкость определяют глазомерно по скорости стекания приготовленной пасты с железного прута, установленного вертикально, или посредством вискозиметра особой конструкции, разработанной ЦНИЛХИ.
При длительном хранении компоненты пасты расслаиваются и ее вязкость заметно уменьшается. Поэтому каждый раз следует готовить каолиновую пасту в количестве,, обеспечивающем потребность данного мастерского участка в пределах 7—10 дней и не более.
На рабочие участки пасту доставляют в железных флягах или эмалированных и пластмассовых бидонах емкостью от 2——5 л. Дневная потребность в каолиновой пасте вздымщика 2,5—5 кг, в зависимости от его фактической выработки ио срезам.
Пасту, химические хаки и защитную одежду хранят на мастерском участке в специальных помещениях в стороне от жилья и мест общего лользования и в лесу на
рабочих участках — в землянках или ящиках под зам- ком.
Применение загущенной каолином кислоты при подсочке сосновых древостоев обеспечивает значительный рост весовой выработки вздымщиков. Производительность их труда находится в прямой зависимости от выхода живицы и штутаой выработки.
При подсочке наиболее распространенным нисходящим методом и использовании химического хака ЦНИЛХП с колесиковым дозатором известно, что выход живицы изменяется в зависимости от паузы (табл. 7).
Таблица 7
Зависимость выхода живицы от паузы
Пауза в календарных
Выход живицы, %, к выходу живицы при подсочке нисходящей рифленой каррой
на подновку
на карру
10
375
125
14
450
ИЗ
21
550
92
В большинстве подсочных предприятий применяют 14-дневную паузу между подновками.
Производетвенные данные лоследних лет лодтверж- дают, что в ряде предприятий среднесезонный выход живицы на подновку в 4—4,5 раза больше, чем при обычной подсочке нисходящей рифленой каррой.
Относительно, пониженный выход (200——260%) отменен только там, где высок абсолютный выход живицы на подновку при обычной лодсочке. Например, в Иркутской обл. получен выход на подновку на уровне максималь-
ного выхода по РСФСР (80 г). Однако в связи с повышенным выходом на обычной подсочке (40 г), что в значительной мере объясняется внедрением в производства широких карр, относительный выход составил всего 200%.
Выход живицы на карру во многих подсочных предприятиях также увеличился в среднем на 10% (от 3 до 19%). Следовательно, применение загущенной кислоты при 14-дневной паузе возводило более рационально использовать сырьевые ресурсы предприятий.
Снижение в среднем на 6% вьтхода живицы на карру по сравнению с обычной подсочкой в некоторых северных областях, очевидно, вызвано нарушениями в соотношениях между паузой и дозой, вовлечением в химизированную подсочку древостоев, в которых нецелесообразно применять пасты серной кислоты, и другими причинами организационного характера и поэтому не является типичным.
При соблюдении оптимальных доз стимулятора весовая выработка вздымщиков должна расти вместе с удлинением паузы между иодаовками. По обобщенным экспериментальным данным, за последние годы она составляла при паузе 10 дней 225%, 14-дневной паузе — 270% и 21-дневной паузе — 330% по отношению к выработке1 на нисходящих рифленых каррах.
Однако максимальная фактическая выработка вздым- Щиков в 1964 г. при паузе 14 дней не превышала 230%. ”
При увеличении выхода живицы ла иодновку в 2--4 Раза весовая выработка вздымщиков также должна увеличиться. ”
Что же снижает эффективность увеличенного выхода Живицы на иодновку при 'подсочке с загущенной кислотой?
Одной из основных причин является пониженная штучная выработка вздымщиков при подсочке с приме- нением каолиновой пасты серной кислоты. Она не превышает 50—60% от штучной выработки при работе хаком № 5 и составляет в среднем 1000——1300 подновок в день, а в ряде подсочных предприятий выработка по подковкам даже ниже. ,
Это объясняется тем, что повсеместно при подсочке с каолиновыми пастами применяют химический хак ЦНИЛХИ с колесиковым дозатором. Его конструкция предопределяет раздельное нанесение срезов и смазку их стимулятором. Необходимость двух движений при обработке одной подно&ки вызывает дополнительную затрату времени и с苴ижает штучную выработку по сравнению с обычной подсочкой на 20——25%.
Химический хак ЦНИЛХИ тяжелее серийного хака № 5, хака Степанчука и других инструментов, применяем мых при подсочке без химического воздействия. Повышенный вес химического хака снижает штучную выработку вздымщика дополнительно на 5—10%.
Кроме того, вздымщику необходимо в течение рабочего дня несколько раз прекращать нанесение подновок для заправки ручки химического хака каолиновой пастой. Это еще больше снижает выработку по срезам, особенна в тех случаях, когда заходы по участкам полудневных норм не организованы и вздымщику приходится делать холостые переходы к пунктам заправки.
Нормы весовой выработки вздымщика при подсочке с использованием каолиновой пасты серной кислоты определяют на основании «Единых норм выработки на ио口一 сойке леса» (I960 г.).
В основу расчета по определению норм выработк!； вздымщика jnpm подсочке с загущенной кислотой поло- жен средний выход на подновку при обычной подсочке
18,4 г и штучная выработка при работе химическим хаком ЦНИЛХИ 1020—1220 подновок в день в зависимости от высоты заложения карр, количества их на гектаре и условий работы на данном участке. Эти показатели установлены на основании статистической обработки большого количества производственных данных из различных географических зон страны.
В качестве примера расчета нормы возьмем 10-дневную паузу между подновками, для которой предусмотрен поправочный коэффициент 3 к выходу на подновку при обычной подсочке. Тогда выход на подновку при химизированной подсочке составит 55,2 с и весовая норма выработки вздымщика в соответствии с различными показателями нормативной штучной выработки будет колебаться в пределах 56—67 кг. Так же можно рассчитать норму выработки вздымщика для 14-дневной паузы, для которой предусмотрен поправочный коэффициент 4,
Если фактический выход на подновку отличается от заложенного в единых нормах более чем на 15% в ту или другую сторону вследствие повышенной или пониженной смолопродуктивности вовлекаемых в подсочку древостоев или применения новых способов и приемов, то его определяют путем выборочной подсочки на пробных площадях в типичных насаждениях. На основании этого выхода живицы рассчитывают местные нормы весовой выработки применительно к условиям данного подсочного предприятия. Местные нормы утверждают при участии профсоюзных организаций на предприятиях, в трестах, комбинатах или лесопромышленных объединениях.
За основу расчета по определению норм выработки сборщиков принят средний вес живицы в приемнике 80 с (после 1—2 обходов со смазкой подновок пастой) и штучная выработка в зависимости' от условий работы
440—665 приемников в день. Такая весовая норма выработки составит 35—53 кг живицы в день.
Эти расчеты приведены для того, чтобы показать порядок определения на местах плановых норм выработки для работах основных профессий при подсочке с приме— несшем загущенной лислоты. Такой порядок расчета может быть использован для установления местных норм с применением конкретных показателей выхода живицы и штучной выработки до выхода в свет новых единых норм выработки на подсочке леса. Следует иметь в виду, что разработку местных норм выработки проводят с yqe- том запланированного фонда зарплаты и существующих расценок.
По последним производетвенньтм данным, фактическая весовая выработка вздымщиков при подсочке с загущенной серной кислотой в большинстве предприятий колеблется с пределах от 55—68 方2, в зависимости от местных условий.
Максимальная весовая выработка вздымщпков в 2,3 раза, а минимальная в 1,2 раза больше, чем при обычной подсочке. Следовательно, в промышленных условиях подтверждено ранее установленное увеличение производительности труда вздымщиков при подсочке с загущенной кислотой в среднем по РСФСР на 70%.
Такое повышение производительности труда оказывает положительное влияние и на себестоимость живицы.
Многолетнее изучение экономических показателей промышленной подсочки с загущенной кислотой показало. что почти во всех районах страны стоимость 1 г Ж11виць1, добытой с применением каолиновой пасты сер- нои кислоты, ниже ее стоимости при подсочке без химического воздействия.
Тщательньп! анализ экономических показателей рабо- ™ оольшого количества подсочных предприятий в. 1964 г.т 62
выполненный ЦНИЛХИ, показал, что добыча живицы в этом сезоне с использованием серной кислоты дала экономию до 90—95 руб. на 1 г живицы и снизила ее стоимость на 20—22%.
Все эти показатели свидетельствуют о бесспорной эффективности использования серной кислоты в качестве химического стимулятора смолоистечения и убеждают в перспективности и экономической целесообразности дальнейшей химизации подсочного производства.
ПОДСОЧКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ, ЗАГУЩЕННОЙ КАПРОНОМ
В качестве наполнителя серной кислоты в настоящее время почти повсеместно применяют каолин. Для применения каолиновой пасты серной кислоты в подсочке сконструированы и серийно изготовляются хаки с колесиковыми дозаторами.
Однако и эта паста и применяемые при работе с ней химические хаки имеют ряд существенных недостатков.
Основным недостатком следует считать большое содержание наполнителя в пасте. Для загущения серной кислоты до необходимой вязкости требуется 50——70 весовых частей каолина на 100 весовых частей концентриро- рованной серной кислоты, в зависимости от качества као- ：1ина. Уменьшение содержания кислоты 月 пасте вызывает необходимость частой заправки химического хака пастой (через каждые 200—250 карр), на что вздымщик непроизводительно расходует рабочее время, а это снижает его производительность труда,
Химичесъие хаки с колесиковыми дозаторами не регулируют и не ограничивают дозу пасты кислоты, наносимой на подновку. Напротив, вздымщик в условиях
производства, желая повысить выход живицы, часто наносит заведомо завышенные дозы, увеличивая при зт(ш шаг подновки (5 — 6 см вместо 3——4 см), что приводит к большому расходу поверхности ствола. Кроме того, и это самое главное, при больших дозах пасты кислоты резко сокращается выход живицы в последующие годы.
Каолиновая наста ири хранении расслаивается, так как каолин оседает на дно, а это исключает возможность предварительного и централизованного ее изготовления и заблаговременной развозки пасты на участки. Поэтому приготовление каолиновой пасты часто поручают самим вздымщикам непосредственно на рабочих участках. Такой порядок изготовления пасты не создает удобств в работе и также связан с непроизводительной потерей времени вэдьгмщика.
Хранение каолина и его транспортировка внутри подсочных предприятий связаны с лгногочисленными трудностями и требуют значительных затрат сил и средств. Так, каолин под действием влаги делается комковатым и непригодным для приготовления паст. Необходима дополнительная сушка каолина и его измельчение, а для хранения ——постройка опециальных хранилищ или навесов.
Колесиковые дозаторы химических каков быстро изнашиваются от воздействия кислоты, подтекают, забиваются живицей и пастой и создают неудобства в работе вздымщиковт что также снижает их выработку.
Все эти и другие недостатки каолиновой пасты и химических хаков с колесиковыми дозаторами снижают эффективность применения серной кислоты как стимулах тора смолоистечения.
Потенциальные возможности, заложенные в методе химического воздействия, в конечном птоге используются лишь частично.
Все это вызвало необходимость изыскания таких паст к наполнителей кислоты, которые полностью или частично устраняли бы недостатки каолиновой пасты.
Группой сотрудников ЦНИЛХИ в результате поисков и исследований различных наполнителей были предложены полимерные загустители серной кислоты, небольшое количество которых, растворенных в кислоте, дает пасту такой же вязкости, как с каолиновым наполнителем. Наиболее перепективными Сказались растворы отходов капрона (полиамидной смолы).
Раствор 50——60 а отходов капрона в 1 ка концентрированной серной кислоты дает такую вязкость, которая обеопочивает нанесение на подновку примерно вдвое большую дозу кислоты, чем наносят при лодсочке с жидкой серной кислотой, и примерно в два раза меньшую, чем при подсочке с каолиновой пастой серной кислоты. Таким образом, капроновая паста серной кислоты по вязкости и по действию на смоловьгделительный аппарат сосны занимает среднее положение между жидкой серной кислотой и ее пастой, загущенной каолином. “
Преимущества сернокислотных паст с капроновым наполнителем
Лабораторными испытаниями и проверкой применения капроновых паст серной кислоты в производственных Условиях были выявлены ряд особенностей и значительные преимущества их перед жидкой и загущенной као- лином кислотой.
Капроновая паста концентрированной серной кислоты Устойчива при длительном хранении. Опыт хранения ее в закрытой емкости в течение года при колебаниях тем* пературы ±30° С показал, что технические свойства § Я. Г. Дрочнев и др.65
пасты полностью сохраняются, какого-либо расслаивания пасты не наблюдается, исходная вязкость сохраняется, Однако при понижениях температуры воздуха в начале и в конце подсочного сезона наблюдается увеличение вязкости пасты, поэтому в эти периоды для придания пасте вязкости, обеспечивающей быстрое ее вытекание из дозатора на подиовку, необходимо добавлять в пасту жидкую концентрированную серную кислоту.
Влага, иоглощаемая из воздуха, при хран&нии капроновой пасты не нарушает ее однородности, но попадание воды в пасту может вызвать выпадение из нее хлопьев капрона и засорение дозатора химического хака.
Длительное сохранение свойств капроновой пасты позволяет приготовлять ее к сезону заблаговременно в централизованном порядке, т. е. в одном центральном пункте подсочного предприятия, и завозить на мастерские и рабочие участки ® готовом виде на весь сезон подсочки.
Капроновые пасты содержат ib 8——10 раз меньше балласта по сравнению с каолиновой пастой, вследствие чего количество кислоты в единице объема пасты повышается. Увеличенное содержание моногидрата серной кислош в резервуаре (рукоятке) химического хака в несколько раз сокращает число зарядок хака пастой, следовательно, сокращаются затраты времеии 'вздьгмщика на эти зарядки и вместе с тем вздьшщик избавлен от самостоятельного приготовления пасты. Все это позволяет увеличить его дневную и сезонную выработку.
Доза кислоты, удерживающаяся на подновке, зависит от степеяи вязкости пасты, т. е. от количества растворенного в кислотё капрона. Так, растворяя в кислоте различ- ные количества капрона, например, 3, 4, 5 и 6 г в 100 2 концентрированной серной кислоты, будем получать на- сту различной вязкости.
Лабораторная проверка вязкости капроновой пасты с различным содержанием капрона тгоказала, нто при одинаковой температуре растворов (20℃) вязкость капроновой пасты резко изменяется и характеризуется следующими условными единицами вязкости в сантн- стмсах:
при составепасты 3гкапрона на 100гсернойкислоты —— 250;
при составепасты 4гкапрона на 100гсернойкислоты—— 600;
при составепасты 5гкапрона на 100гсернойкислоты — 1050;
при составепасты 6гкапрона на 100гсернойкислоты ——1600
На подновку наносят пасты различной вязкости при одинаковых объемных дозах. Вследствие стекания более жидких растворов на подновке задерживается разное количество кислоты по моногидрату ——меньшее при жидких пастах и большее при более вязких.
Следовательно, применение капроновых паст различ- ной вязкости дает возможность дозировать кислоту, удер- (живающуюся на подновке.
Экспериментальная проверка эффективности приме- :нения концентрированной серной 'кислоты, загущенной капроном, показала сохранение относительно устойчивых, высоких выходов жжицы. Так, в опыте, проведенном на Центральной опытной станции ЦНИЛХИ при тгодсочке с применением типовой 6 % ^ной капроновой пасты серной кислоты, выходы живицы на нисходящих каррах на протяжении 3 лет сохраняли устойчивость и характеризовались следующими показателями на кар- роподновку, %:'
1-й год — 109,2 2 — 100;
2-访 год-119,3 2-109,2;
З-й год— 117,8 2 — 107,8
67676 Я, Г, Дрочнев и др.
67
67
Устойчивость выходов живицы при продолжительных сроках подсочки является наиболее важной и отличительной особенностью капроновых паст по сравнению с каолиновой и указывает на пе!рспективность их применения при разработке схем длительной подсочки с применением химического воздействия.
Условия применения капроновых и комбинированных паст
Экспериментальной проверкой сравнительной эффективности загущенной капроном и жидкой серной кислоты выяснено, что применение капроновой пасты позволяет получить более высокий выход живицы на подновку и карру по сравнению с жидкой кислотой: при паузе 10 дней на 20% и при паузе 14 дней на ЗО°/о-
Капроновые пасты практически занимают такой же объем, как и жидкая кислота, но эти пасты лучше удерживаются на срезе, в результате чего доза кислоты на подновку увеличивается, а это обеспечивает более высокий выход живицы на подновку и карру.
Сравнение капроновой пасты с каолиновой на нисходящих каррах с паузой 14 дней при одинаковых дозах кислоты что моногидрату показало, что выходы живицы на лодновку^ по абсолютной величине равнозначны.
Используя при подсочке с каолиновой пастой химические хаки ЦНИЛХИ с колесиковым дозатором, фактически при 14-дневной паузе на подновку наносят повышенные дозы стимулятора (0,6—0,8 г кислоты на карроде- циметрподновку). Применение же при подсочке с капро- новой пастой химического хака РЦ с клапанным дозато- Р°м Радецкого обусловливает смазывание подновки дозой стимулятора, не превышающей при 14-дневной паузе
0,3 г кислоты на карродециметрподновку. В этих условиях уменьшенная вдвое доза кислоты, наносимая на подновку -при работе с капроновой пастой в 1-й год подсотки, вызывает несколько пон1гженный выход живицы по сравнению с выходом на каррах, обрабатываемых каолиновой пастой.
Изучением сравнительной эффективности капроновой и каолиновой паст серной кислоты в производст1венных условиях установлено, что в 1-й год подсочки выходы живицы при капроновой пасте не достигают выходов, получаемых при каолиновой насте, в среднем иа 10—15%. Одаако со 2-го года подсочки выходы выравниваются и сохраняют стабильность, превышая выход при каолиновой 1пасте, который с каждым годом падает, а в среднем за 3 года абсолютный выход живицы на каррах, обрабатываемых капроновой пастой, равен или в большинстве случаев нисколько превышает выход с карр, обрабатываемых каолиновой пастой.
Таким образом, исследования показывают, что применение капроновых паст целесообразно только при продолжительных сроках подсочки (более 2 лет).
В порядке поиска оптимальной вязкости пасты, которая обеспечивала бы повышение эффективности однодвухгодичной подсочки, были испытаны дополнительные загустители. При этом весьма перопектииными оказались пасты кислоты <с частичной заменой в них капрона мелкопросеянными древесными опижами или древесной мукой.
Комбинированная наста, содержащая, как и чистая капроновая ласта, равное весовое количество наполнителя, обладает всеми свойствами, присущими капроновой пасте. Она устойчива при хранении, не густеет при понижении температуры воздуха, менее подвижна и лучше задерживается на подновке, обеспечивая тем самым
Годы подсочкиВыход ЖИВИЦЫ, 2по каолиновой пастепри комбинированной пасте%142,0142,11002107,0115,8108Среднее124,5128,9104Годы подсочкиВыход ЖИВИЦЫ, 2по каолиновой пастепри комбинированной пасте%142,0142,11002107,0115,8108Среднее124,5128,9104Таблица 8Изменение выхода жив^щы в зависимости от вида пастыТаблица 8Изменение выхода жив^щы в зависимости от вида пастытически почти вся остаетсятически почти вся остаетсяна подновке, то комбиниро-на подновке, то комбиниро-ое скатывается с под-ое скатывается с под-Дозе, в процессе про- полностью впитатьсяДозе, в процессе про- полностью впитатьсяРнз 7. Работа химическим — нанесение гюдновки； б — нанесениеРнз 7. Работа химическим — нанесение гюдновки； б — нанесениехаком РЦ: пасты на подновкухаком РЦ: пасты на подновку
Годы подсочки
Выход ЖИВИЦЫ, 2
по каолиновой пасте
при комбинированной пасте
%
142,0
142,1
100
2
107,0
115,8
108
Среднее
124,5
128,9
104
Годы подсочки
Выход ЖИВИЦЫ, 2
по каолиновой пасте
при комбинированной пасте
%
142,0
142,1
100
2
107,0
115,8
108
Среднее
124,5
128,9
104
Таблица 8
Изменение выхода жив^щы в зависимости от вида пасты
Таблица 8
Изменение выхода жив^щы в зависимости от вида пасты
тически почти вся остается
тически почти вся остается
на подновке, то комбиниро-
на подновке, то комбиниро-
ое скатывается с под-
ое скатывается с под-
Дозе, в процессе про- полностью впитаться
Дозе, в процессе про- полностью впитаться
Рнз 7. Работа химическим — нанесение гюдновки； б — нанесение
Рнз 7. Работа химическим — нанесение гюдновки； б — нанесение
хаком РЦ: пасты на подновку
хаком РЦ: пасты на подновку
повышенный выход живицы: в 1~й год подсочки на одном уровне с каолиновой пастой, а во 2-й и в среднем за два года несколько 'превышает выход ггри каолиновой пасте (табл. 8).
Капроновую и комбинированную пасту серной кислоты, применяют при работе с химическим хаком типа PU， имеющем клаланный дозатор (рис. 7), однако в последние 1—2 года перед рубкой лесосек возможно применение химических хаков с колесиковыми дозаторами (типа ЦНИЛХИ, «Универсал» и др.). В этом случае, в целях устранения подтекания пасты через пазухи, колесикового дозатора ттрименяют так называемую комби- ннрованную и&сту повышенной вязкости, в которой в от- личие от обычной комбинированной пасты весовое содержание наполнителя — древесной муки увеличивается вдвое.
Для определения количества серной кислоты, которое фактически удерживается на срезе и активно участвует в стимулир о в ании смолоистечения, были проведены спе-
циальные исследования, в результате чего получены =：следующие предварительные данные.
Если каолиновая паста, будучи нанесена на подновку ，в количестве 0,4——0,6 е на карродециметрподновку, прак-
анная паста, нанесенная в той ?ке жекания по подновке не успевает древесину и излишнее количество
ровки в желобок, в результате чего комбинированной
асты удерживается на подновке около 70%, капроновой асты задерживается 45——50%, а жидкой кислоты только •0% от дозы, нанесенной на подновку.
Таким образом различное количество серной кислоты, фактически удерживающееся на модновке в зависимости от различной вязкости пасты, обусловливает и различный выход живицы, который наблюдается лри применении кислоты в жидком состоянии или в виде «пасты. Вместе с тем это различие доз кислоты, удерживаемых на срезах, вызывает определенную реакцию деревьев, проявляющуюся в различной устойчивости выхода живицы при длительном (в течение ряда лет) применении кислоты.
Технологические нормативы
В результате проведенных за 1962—1965 гг. опытных работ и производственных испытаний сернокислотных полимерных па-ст определилась и разработана технология подсочки с применением их в качестве стимулятора смо'лсувыделения.
Технология подсочки предусматривает применение кис лотно-подимерных паст двух видов: капроновой пасты, представляющей раствор отходов капрона в серной кислоте, и ласты с комбинированным наполнителем (комбинированной пасты), представляющей раствор отходов капрона в серной кислоте, но © |добавлением древесной муки. Полимерные пасты можно применять на всех насаждениях, где разрешено 'применение серной кислоты.
Правила использования сырьевой базы, сроки проведения подсочных работ, порядок производства подготовительных работ, ©хемы использования стволов подсочкой при работе с полимерными пастами и технологические параметры не отличаются от установленных для подсоч- ки с серной кислотой, которые изложены в «Основных
правилах подсочки и осмолоподсочки сосновых иасажде- нпй в лесах СССР». '
Наиболее целесообразно применение иолимерных паст при паузах 10 и 14 дней* Их можно применять и при -паузе 7 дней, но этот режим вызывает повышенный расход поверхности ствола 必 уменьшение выхода живицы на подновку на 15—20% по сравнению с выходом при паузе 10 дней.
Капроновая паста предназначена главным образом для применения на лесосеках, срок лодсочки которых превышает 2 года. Применение капроновой пасты при 3——4-летнем сроке иодсочки с паузой 14 дней обеспечивает более стабильные выходы живицы в течение всего «рока подсочки, чем при работе с каолиновой пастой.
Капроновую пасту можно применять при подсочке вместо жидкой серной кислоты с паузами 7—10 дней с теми же технологическими параметрами, но обеспечивая более высокий выход живицы на подновку и на карру.
Комбинированные пасты по своему <действию на смо- ловыделение ириближаются к каолиновой пасте и предназначены для применения за 1—2 года до рубки лесо- сок. В зависимости от года рубки лесосек рекомендуется за 2 года до рубки применять комбинированную пасту при паузе 14 дней и за 1 год до рубки — при паузе 10 дней. В случае, если величина оставшейся поверхности ствола недостаточна, следует применять 14-дневную паузу.
В южных районах страны (Украина и др.) в условиях благоприятного баланса рабочей силы и при наличии свободной поверхности ствола можно применять и 7-днев- ную паузу.
При подсочке с полимерными пастами подновки нано- сят, как и 'при работе с серной кислотой: по возмож-
Необходимо иметь в виду, что мягкие отходы капрона при хранении их ® сырых местах или яри транапортиров- ке и дождливую погоду впитывают в себя влагу и набухают.
Растворение в кислоте капрона, содержащего влагу, сопровождается резким по1выш0нием температуры раствора, что ухудшает качество пасты и требует большего количества капрона. Поэтому перед загрузкой отходов капрона ,в серную кислоту их необходимо просушить и проветрить.
Древесная мука. Применяется древесная мука *хвой- ных и лиственных пород (ГОСТ 911 — 62). Перед растворением в кислоте древесная мука должна находиться в воздушно-сухом состоянии. Применение муки с повышенной влажностью не рекомендуется.
Вз1вешивание отходов капрона и древесной муки производят на настольных технических (чашечных илп циферблатных) весах.
Полимерные пасты готовят в специальных помещениях. Растворение капрона в серной кислоте можно производить в закрытом помещении или тгод навесом. Смешение же капронового раствора серной кислоты с древесной мукой производят на открытом воздухе под навесом. В закрытом помещении эту операцию можно производить только при наличии вытяжной -вентиляции, так как при взаимодействии серной кислоты с древесной мукой происходит выделение сернистого газа, вредного для организма человека.
Притотовлять пасту необходимо в местах и помещениях, изолированных от доступа посторонних лиц и животных. На видных местах в пунктах приготовления наст вывешивают плакаты, предупреждающие работни- ков о соблюдении правил, техники безопасности при рабо- те с серной кислотой. Рабочие, занятые приготовлением 76
ласты, а также рабочие и а погрузке, разгрузке и перевозке серной кислоты и ее паст, равно как и вздымщикит работающие с полимерными пастами, должны быть про- инстру ктирован ы и обучены правилам техники безопасности, особенно по мерам предупреждения ожогов серной кислотой.
Пункты приготовления ласт должны быть оборудованы следующим вспомо гат ельиым оборудованием и инвентарем:
,железными бочками емкостью 150—200 л с деревянными крышками для растворения капрона и древесной муки в серной кислоте (2—3 шт.);
ручным насосом для переливания кислоты в бочки и готовой пасты в канистры;
ключами для открытия пробок у бонек с кислотой;
деревянным веслом для перемептивания раствора в бочках;
весами настольными чашечными или циферблатными с набором гирь для взвешивания кислоты (для определения ее удельного веса), капрона и древесной муки;
воронкой с металлическойг сеткой ^внутри, имеющей отверстия размером 1 — 2 мм, для фильтрования пасты;
!мериой линейкой для замера объемов кислоты 】】пасты;
ножницами и топором для измельчения капрона; совком для древесной муки.
Кроме того, для обеспечения техники безопасности и охраны труда необходимо иметь водный раствор соды (двууглекислого натрия), запас чистой воды в бочке, защитную одежду, обувь, резмовые перчатки, очки, умывальник и ветошь хлопчатобумажную для ъытирания рук.
Полимерные пасты не теряют своих свойств при хранении, поэтому целесообразно готовить их в одном
77汀.Г. Др^ннев и др.汀.Г. Др^ннев и др.7777
7
7
汀.Г. Др^ннев и др.
汀.Г. Др^ннев и др.
77
77
центральном пункте большими партиями. Приготовление паст следует организовать заблаговременно с таким расчетом, чтобы готовую пасту завезти на производственные и мастерские участки до начала подсочных работ в количестве, необходимом для обеспечения полной се- зонной потребности.
Приготовление паст производят в железной таре, из которой- наиболее удобной являются железные бочки емкостью 150—200 л, закрывающиеся деревянными крышками.
Капроновую пасту готовят простым растворением капрона в концентрированной серной кислоте при температуре 10——30℃. Для этой цели в железную бочку заливают к онцещтрпр о)ван ную верную кислоту по весу (или с замером по объему) и в нее загружают отходы капрона. На каждые 100 весовых частей серной кислоты берут 6 весовых частей капрона. В пересчете на объем в 1 л купоросного масла растворяют 110 г отходов капрона. По истечении суток после загрузки капрона раствор тщательно перемешивают деревянным веслом до полного растворения капрона и образования однородной массы.
Готовый раствор — капроновую ласту кислоты пер。- лишают с помощью насоса через воронку с сетчатым фильтром в полиэтиленовые канистры или другую тару.
Комбинированную пасту готовят в две стадии. Сначала растворяют в серной кислоте капрон из расчета на каждые 100 весовых частей кон цен т рированпой серной кислоты 3 весовые части капрона. По истечении суток в раствор загружают древесную муку из расчета на каждые 100 весовых частей кислоты 3 1весовые части древесной муки. В пересчете на объем в 1 儿 купоросного масла растворяют первоначально 55 г капрона, а через .сутки добавляют 55 г древесной муки.
Таким образом, весовое содержание наполнителя как з капроновой, так и в комбинированной пасте одинаково л равно 6 весовым частям на 100 весовых частей серной кислоты.
По истечении двух суток после загрузки древесной муки производят тщательное перемешивание раствора деревянным веслом до образования однородной массы.
В последние 1—2 года подсочки перед рубкой лесосек работы с полимерной пастой производят химическим хаком с колесиковым дозатором типа ЦНИЛХИ пли 《Универсал». В этих случаях применяют комбинированную пасту повышенной вязкости, которую готовят растворением на каждые 100 весовых частей серной кислоты 3 весовых частей капрона и 6 весовых частей древесной муки.
Пасту готовят также в две стадии: вначале растворяют в кислоте капрон, а затем добавляют древесную муку. Комбинированную пасту повышенной вязкости готовят или централизованно в одном пункте предприятия, или же ее готовит вздымщик ежедневно в лесу перед началом работы, добавляя древесную муку в типовую комбинированную пасту, приготовленную для работы хими- ч ескими хаками РЦ с доведением ее до требуемой вязкости.
При заливании в бочку серной кислоты или при перекачивании ее насосом из другой бочки не всегда можно определить вес залитой кислоты, поэтому применяют следующий способ.
В бочку, предназначенную для приготовления ласты, предварительно заливают различные, заранее приготовленные, объемы боды (в литрах) и уровень воды в бочке отмечают на вертикально поставленной на ее дно мерной линейке, изготовленной из деревянной планки. Таким образом, >на линейке отмечают уровни жидкости для
различных ее объемов, лучше всего через каждые 10 или 20 儿.Замер объема кислоты, залитой в бочку, по ее уровню производят железным стержнем, смоченная часть которого по высоте замеряется вышеуказанной мерной линейкой. Умножая полученный объем кислоты в литрах на ее удельный вес, определяют загруженный вес кислоты в килограммах.
Готовую пасту из ботаи через воронку, имеющую внутри металлическую сетку с отверстиями размером 1—2 мм, с помощью ручного насоса переливают в чистые сухие полиэтиленовые канистры емкостью 20—30 л для отправки на производственные и мастерские участки. Фильтровать пасту через воронку с сеткой нужно обязательно, так как в ласте могут остаться нерастворившиеся комочки капрона или муки, а также какие-либо другие случайные включения, которые при заправке хаков будут забивать выходное отверстие дозатора и могут причинить немало хлопот вздымщику.
При заполнении настой полиэтиленовых канистр рекомендуется сверху накрывать их полиэтиленовой или какой-либо другой кислотонепроницавмой пленкой, имеющей отверстие для воронки. Пленка необходима для того, чтобы предохранить от брызг и потеков поверхность канистры, так как -эта кислота может быть перенесена на кожу рук или на одежду рабочих.
Пр иго тов л енна я паста учитывается в специальном рабочем журнале, хранящемся у лица, ответственного' за ее приготовление.
Записи в журнале ведутся по следующей форме (табл. 9).
К таре (канистре), заполненной готовой пастой, прикладывают паспорт, в котором указывается: номер партии, ъид пасты (капроновая, комбинированная), удельный вес кислоты, вес пасты в килограммах, f
Дата приготовления
пасты
№ операции
кислоты, кг
Загружено,汇2
Получено пасты, кг
Удельный вес кисло-
Фамилия рабочего, приготовившего пасту
капрона
древесной
1
2
3
4
5
6
7
8
Таблица 9
Журнал учета приготовленной пасты
Готовую, затаренную в канистры насту с паспортом направляют производственным и мастерским участкам иерез склад хшмлесхоза (леспромхоза) по накладным.
Освобожденную и а участках из-под пасты тару немедленно возвращают в пункт приготовления.
Для доставки на рабочие участки и разноски полимер- яой пасты в пределах рабочего участка вздымщика рекомендуется применять полиэтиленовые емкости (бутыли, Фляги， банки и др.) с плотно закрывающимися или навинчивающимися крышками и пробками, объемом 1 —— 3 л. Допускается применение эмалированных бидонов емкостью до 3 л? Для кислотно-полимерных паст алюминиевая и оцинкованная тара непригодна.
Применявшиеся в 1965 г. на предприятиях комбината «Горьклес» б процессе промышленной проверки поли- мерных паст полиэтиленовые банки емкостью 5 儿 оказа- 口ясь неудобными и тяжелыми для переноски их вздым- щиками.
На дневную работу издымщику требуется 1—2 л полимерной пасты, в зависимости ог его штучной выра-
ботки, т. е. от количества обрабатываемых им в течение дня карр.
Потребность пасты на карру для работы хаком РЦ при десяти обходах за сезон составляет 13—15 г, в том -числе кислоты 12—14 г и капрона 0,8—1,0 е при капроновой пасте п по 0,4—0,5 е капрона и древесной муки при 'комбинированной пасте.
Для химического хака с колесиковым дозатором типа ЦНИЛХИ и «Универсал» потребность пасты составляет 22—25 г, в том числе серной кислоты 20——23 г, капрона 0,6—0,7 з и древесной муки 1,2—1,4 г.
Выход живицы и производительность труда рабочих
Опытные работы и полупроизводственные испытания технологии подсочки с применением полимерных пастг проведенные в 1962——1964 гг. на территории Борского опытно-промышленного химлесхоза, выявили ряд отре- имуществ их перед каолиновой пастой и позволили в 1965 г. провести широкую производственную проверку эффективности их применения в ряде промышленных предприятий, главным образом Волго-Вятского экономического района.
Производственная проверка эффективности применен ния комбинированных сернокислотных паст на предприятиях Волго-Вятского экономического района была проведена на лесосеках, поступающих в рубку в ближайшие 1 — 2 года, всего на 430 тыс. карр, которые обрабатывались в течение сезона 45 вздымщиками хаками РЦ с клапанными дозаторами.
В основном рабочие участки вздымщиков были укомплектованы полностью из делянок, подсачивающихся с применением полимерной пасты. Часть участков^ по
фокам подсочки и по условиям территориального размещения их была смешанной, так как некоторые дневные нормы в них обрабатывались по иной технологии с хлорной известью или без применения химического воздействия. 一
В тех же предприятиях, одновременно, в равных условиях, вели подсочку с применением каолиновой ервокислотной пасты. Вздымщики работали химическими хаками ЦНИЛХИ с колесиковыми дозаторами.
Пауза между обходами при полимерной пасте, так ке как и при каолиновой, составляла 14 дней, и за сезон 5ыло сделано по 9 обкодо1В.
Перечень предприятий и полученные ими показатели to выходу живицы при подсочке с применением поли- юрной пасты в сравнении с каолиновой приводятся шже (табл. 10).
Сравнение выходов живицы на подновку в предприятиях, лрименявших в 1965 г. каолиновую и полимерную пасты, показывает, что средний выход живицы на яодновку в том и другом случае оказался одинаковым, разница в выходах по отдельным предприятиям колеб- 」ется незначительно и находится в пределах точности пета.
В соответствии с уровнем выхода живицы на подковку и количеством сделанных за сезон обходов определился и срёднесезонный выход живицы на карру, который в среднем для всех предприятий оказался одинаковым как при работе с каолиновой, так и с полимерной пастами.
Капроновая сернокислотная ласта промышленную проверку эффективности ее применения прошла в 1965 г. в Рязанском химлесхозе.
До 1965 г. в химлесхозе применяли каолиновую пасту, 1 в 1965 г. ее повсеместно заменили полимерной пастой.
Таблица lb
Выход живицы при подсочке с применением различных наст
Наименование предприятий
Средний выход живицы, 2
иа карроподновку
на карру
с каолиновой пастой
биниро- ваиной пастой
вой пастой
с комбинированной пастой
|\1ухтоловский химлесхоз ..
64,2
69,0
620
762 •
Выксунскоелесторфуправле-
ние
55,0
538
Семеновский леспромхоз ...
75,8
72.8
610
58»
Воскресенский леспромхоз ...
63,0
61,2
584
550
Юринскип леспромхоз ...
61.0
58,0
487
464
Борскийопытно-промыш^ея-
ный хпмлесхоз
66,0
64,3
640
630
В среднем ....
61,0
64,0
575
575
За отсутствием в химлесхозе древесной муки применяли только 6%-ную капроновую пасту. Всего с капроновой пастой в течение сезона работало 241 тыс. карр. Из них 157 тыс. карр находилось в чистых рабочих участках, где все дневные нормы, комплектовавшие рабочие участки вздымщиков, работали только с применением капроновой пасты, остальные 84 тыс. карр находились в смешанньгх рабочих участках.
Учет показателей подсочки химлесхоз вел по отдельным рабочим участкам в целом, без разделения по способам подсочки. По рабочим участкам, укомплектованным из дневных норм работавших только с капроновой 84
■настой, в течение сезона было собрано 131,3 г живицы. Средний выход на карру составил 837 г, а на подновку при И обходах за сезон 76 г живицы.
В том же химлесхозе в предыдущем 1964 г. при рабо- те с каолиновой сернокислотной настой средний выход живицы на подновку составил 78 г, а на карру ири том ?ке числе обходов 856 г. Следовательно, выходы живицы на подновку и карру при подсочке с капроновой и каолиновой пастами были получены весьма близкими между собой, а практически одинаковыми.
При подсочке с полимерной пастой явлений барраси- рования живицы на карре и образования карманов с живицей под лубом, как это происходит при работе с каолиновой иастой, почти не наблюдается.
Выработку вздымщиков, работавших с полимерной настой химическим хаком РЦ, определяли путем хроно- метражных и фотохролометражных наблюдений и сравнивали с выработкой тех же рабочих при подсочке в равных условиях с каолиновой пастой с химическим хаком цнилхи.
По результатам наблюдений за 4 года (1962—1965) средняя штучная выработка вздьшщиков, работавших хаком РЦ при высоте заложения карр до 180 см, соста- вила 1380 карр, т. е. на 12—15% больше, чем с каолиновой пастой.
Наряду с хронометражем, по результатам проиэвод- ствеиных испытаний за 1963—1965 гг. штучную выра- ботку вздымщкков, участвовавших в испытаниях, определяли статистическим методом на основании их фактической дневной производительности труда по числу под- новок, которая сравнивалась с производительностью тру- на вздымщиков, работавших с каолиновой пастой хаком ЦНИЛХИ.
Результаты сравнения показали, что выработка вздымщиков, работавших хаком РЦ, во всех случаях была выше, чем у вздымщиков, работавших хаком ЦНИЛХИ, в среднем за 3 года испьгтаний на 13% (колебания по годам 9—18%).
В соответствии с ростом штучной выработки вздым- щиков в зависимости от фактического выхода живицы на подновку возрастает и весовая производительность труда вздьгмщиков, которая в среднем за 4 года производственных испытаний при подсочке с полимерной пастой составила в условиях Борского опытно-промышленного химлесхоза 88 кг, а по сравнению с выработкой вздымщиков при подсочке с каолиновой пастой повысилась в среднем на 16%.
Фактическая (статистическая) выработка вздымщи- ков, работавших с (каолиновой и полимерной пастами серной кислоты, характеризуется следующими результатами производственной проверки по отдельным предприятиям за 1965 г. (табл. И).
Таблица 11
Фактическая выработка вздымщиков, применявших разные пасты
Предприятия
Штучная выработка, карр
Весовая выработка» кг
с каолиновой пастой
С ПОЛИ- мерной пастой
с каолиновой
пастой
С по- димерной пастой
%
В среднем по предприятиям Волго-Вятского района ...
1080
1180
109
65,6
72,0
108
По Рязанскому химлесхозу .
1000
1134
113
78,5
87,5
Hl
Штучная и весовая выработка вздымщиков при под- 二oqxe с полимерными пастами была выше, чем выработка вздымщиков на подсочке с каолиновой пастой, при )гом штучная выработка вздымщиков по отдельным предприятиям повысилась от 7 до 23%. Такое увеличение выработки достигается в основном за счет сокра- цения времени на заправки хака пастой, так как одной заправки хака РЦ вздымщику хватает на смазывание 450—500 карр вместо 250—300 карр при работе хаком ЦНИЛХИ, т. е. число перезарядок хака сокращается почти вдвое.
Рост весовой выработки, который составил по отдельным предприятиям 3 — 22%, иолно'стью определяется ростом штучной выработки и фактическим выходом живицы на подновку по зтггм предприятиям.
Все вздымщики подсочных предприятий, работавшие к 1965 г. с полимерными пастами серной кислоты и соблюдавшие установленный технологический ре沼им подсочки, значительно перевыполнили свои производственные задания по добыче ^кивицы с высокими показателями по произ1водителыюсти труда.
Отдельные вздьгмщики добились весьма высоких показателей как по выходу живицы, так и по дневной и сезонной выработке.
Таким образом, промышленными испытаниями полимерных паст на предприятиях Волто-Вятското экономического района и в Рязанском химлесхозе были подтверждены результаты проведенных экспериментальных исследований, показавшие преимущества их применения по сравнению с каолиновой пастой и позволившие не только и значительной мере рационализировать процесс подсочки с химическим воздействием, но также заметно по- вьгсить производительность труда основной профессии рабочих на подсочке — вздымщиков.
Подсочка с применением жидкой серной кислоты
В сроки, установленные <<Основными правилами по подсочке и осмолоподсочке сосновых насаждений в лесах СССР», серную кислоту в качестве стимулятора смоло- истечения применяют как в жидком, так и в загущенном состоянии.
Целесообразность применения ее в жидком или загущенном состоянии определяется комплексом экономнгче- ских и поч!венно-климатических факторов, основными из которых являются:
наличие и освоенность жсплуатационного фонда сосновых насаждений;
срок подсочки с применением кислоты и размер рабочей поверхности ствола;
обеспеченность предприятий рабочей силой;
лесорастительные условия района и физиологическое состояние сосновых насаждений.
В настоящее время развитие и совершенствование метода подсочки с применением жидкой серной кислоты идет по двум основным налравл&ниям, отличительной чертой которых является ширина карры. Для первого направления характерно использова1ние жидкой кислоты на каррах обычной ширины, а для второго направления —на широких каррах.
Подсочка с применением жидкой серной кислоты на каррах обычной ширины
Подсочка каррами обычной ширины с использованием в качестве химического реагента жидкой серной ки?слоть( получила признание и нашла промышленное применение на подсочных предприятиях Украинской ССР. В этом
районе лесосырьевая база сильно истощена. Все сосновые насаждения, пригодные для эксплуатации, вовлечены в подсочку. Срок применения серной кислоты в принятых схемах для данного района ограничен двумя годами. Предприятия в большинстве случаев обеспечены квалифицированной рабочей силой.
Все это определило основную задачу подсочных предприятий ——добиться ма^имальных валовых сборов живицы с гектара заподсоченных насаждений при достаточно- высокой производительности труда.
В этих условиях жидкая серная кислота в сочетании с 7-дневной паузой оказалась более рациональным стимулятором, чем сернокислотные пасты с удлиненными паузами между обходами.
Жидкая серная кислота, уступая с ернокисл о тным пастам по выходам - живицы на подновку, имеет некоторые преимущества перед ними по другим показателям, а именно:
при работе с жидкой кислотой 'исключена возможность нанесения на подновку завышенной дозы стимулятора;
выход живицы на карру за счет большего количества обходов (7-дневная пауза) на 35—40% больше, чем при работе с типовой каолиновой пастой и 14-дневной паузой;
штучная выработка вздымщика при работе с ж.идкой кислотой хаком СКБ-3, РЦ или <<Алзамаец» ^выше по сравнению с выработкой при работе с типовой каолиновой пастой хаком с колесиковым дозаторам ЦНИЛХИ;
полностью исключены затраты на приобретение, транспортировку и хранение наполнителя;
исключены затраты, связанные с приготовлением паст.
Для нанесения подновки и обработки ее жидкой серной кислотой в настоящее время широко применяют
химический хак СКБ-3 конструкции Бабинского (рис. 8). Конструкция хака рассчитана на раздельную резку 口 смазку. После нанесения подновки тздымщик устанавливает рычаг клапана в верхний конец подновкл и на-
Рис. 8. Работа а — нанесение подиовки；Рис. 8. Работа а — нанесение подиовки；химическим хаком СКБ-3:6 — нанесение кислоты на подновкухимическим хаком СКБ-3:6 — нанесение кислоты на подновку
Рис. 8. Работа а — нанесение подиовки；
Рис. 8. Работа а — нанесение подиовки；
химическим хаком СКБ-3:
6 — нанесение кислоты на подновку
химическим хаком СКБ-3:
6 — нанесение кислоты на подновку
жимом-толчком открывает клапан дозатора. При этом кислота из ручки-резервуара через форсунку дозирующего устройства попадает на подновку. Следовательно, время нажима на клапан определяет величину наносимой на подновку дозы кислоты.
На ткани дерева действует не вся кислота, нанесенная на подновку, а только та часть ее, которая удерживается на поверхности среза. Поэтому при работе хаком рас-
смотренной конструкции нужно давать такую дозу, чтобы ее было достаточно для смачивания среза по всей длине подновки и не наблюдалось бы стекания кислоты в желобок. Поскольку разная длина подновки способна удерживать разное количество кислоты, то при дозировании необходимо учитывать ширину карры. Техника нанесения -необходимого количества кислоты с учетом ширины карры легко усваивается в процессе работы.
Применение в качестве химического стимулятора смо- ловыделенпя серной кислоты в жидком состоянии обеспечивает удержание на под：ыовке минимальной дозы. Специальные исследования по определению фактически удерживающейся дозы показали, что величина ее не превышает 0,15 г на карродециметрподновку. Вот из этой дозы и нужно исходить при отработке техники дозирования химическим хаком. У-велэтенпе дозы выше указанного норматива будет сопровождаться непроизводительными потерями стимулятора, что увеличит трудозатраты на заправку хака, на поднос кислоты к месту работы и ускорит износ металлических приемников.
Проведенные исследования и богатый производственный опыт, накопленный подсочными предприятиями Украины, показали, что при дозе кислоты 0,10—0,15 з на карродециметрподновку наиболее эффективной является 7-дневная пауза. При этой паузе между обходами дерево отдает максимальное количество живицы и успевает восстанавливать ее запасы. Несмотря на то, что истечение живицы при подсочке с жидкой кислотой в основном прекращается уже на 3—5-е сутк^, укорачивать паузу нельзя.
После выделения основного количества живицы дереву необходимо восполнить ее запасы, восстановить водные токи, нарушенные в зоне ранения, поднять смоляное давление в смолоносной системе до первоначального
уровня и тем самым создать необходимые условия для интенсивного и длительного смоловыделения при нанесении очередной подножи. Этим требованиям в рассматриваемых условиях удовлетворяет 7-дневная пауза. При переходе на более короткую паузу выход живицы обычно после первых двух обходов резко снижается, наблюдается явление утомляемости дерева. И, наоборот, переход на удлиненную паузу при этой же дозе стимулятора способствует улучшению условий для восстановления запасов живицы, но незначительно повышает выход ее на подновку, вследствие чего за счет уменьшенного количества обходов дерево дает пониженный выход живицы на карру.
Оптимальная величина шага подновки, при которой с максимальной производительностью используется работая поверхность ствола и создаются благоприятные условия для воздействия кислоты на самовыделительную систему, составляет 20——25 мм при дозе кислоты 0,10 —— 0,15 г и 7-дневной паузе между обходами.
Уменьшение или увеличение шага нецелесообразно. При уменьшенном шаге подновку будут наносить по просмоленной древесине, что повысит силовое усилие на резание. Наряду с этим ухудшаются условия для воздействия кислоты на смоловыделительную систему. Стимулятор, нанесенный на огросмоленную древесину, не сможет оказать должного воздействия на процесс смоловы- деления, так как в основном попадет уже на пораженные ткани, неспособные к новообразованию и выделению живицы. При увеличенном шаге подновки будет непроизводительно расходоваться рабочая поверхность ствола и вместе с тем снижаться эффективность воздействия кислоты на смоловыделительную систему. Как показали специальные исследования, кислота оказывает наиболее эффективное воздействие на процесс смолоистечения,
когда ее наносят в зону, частично пораженную кислотой, т. е. в зону так называемой подвялеиной древесины.
Важным технол огическ им элементом является глубина подновки. При подсочке с жидкой серной кислотой она составляет 2——3 мм (по древесине). При этой глу^ 门ине подновки создаются оптимальные условия для направляющего действия серной кислоты на смоловыдели- гельную систему и наносится минимальное механическое ювреждение тканям дерева, играющим важную роль в процессах новообразования и выделения, живицы.
С уменьшением глубины подновки несколько снижается 1силовое усилие на резание и наносится минимальное механическое повреждение водопроводящим тканям. Это положительная сторона мелких подновок. Но есть 冏 отрицательная. При меньшёй глубине подновки ухуд- 111 аются условия для действия кислоты на жизнедеятельные клетки заболони. Серная кислота в этих условиях часто стекает по пробковой зоне коры и, следовательно, не оказывает никакого воздействия на смоловыделительную систему. Кроме того, резко ухудшаются условия для стока живицы, особенно в местах утонченного окорения л пролысин, что является одной из причин плача карр.
9393Не оказывают положительного влияния на процесс смоловьгделения и глубокие подновки. Улучшая условия для стока живицы, они наносят большое механическое повреждение жизнедеятельным тканям в зоне активного смолообразования. В результате этого в указайной зоне дерево длительное время не может восстановить нормальное в одообеслечение, а следовательно, и обеспечить ее не- обходимым запасом питательных веществ для новообра- ивания живицы. При глубине подновки более 3 мм не- т олько изменяется направленность действия серной кис-* <)ты. Если при глубине подновки 2——3 мм она воздействует на ткани луба и периферийных слоев заболони, то
93
93
8 Я. Г. Дрочнев и др.
на глубоких поднов'ках она скатывается по дну их и,вызывает нежелательное поражение более глубоких слоев заболони. 「
Немаловажное значение для нанесения серной кислоты и стока живицы имеет форма среза. При подсочке с жидкой кислотой наиболее удобен закрытый срез, при котором создаются необходимые условия для направленного действия кислоты и стока живицы.
Таким образом, при подсочке нисходящим способом с применением жидкой кислоты сочетание 2—3 мм тлу- биньг подновки с закрытым срезом обеспечит наиболее эффективное воздействие стимулятора 1на смоловыделительную систему и создаст благоприятные условия для стока живицы. 一
С ггрименением химического воздействия повышается роль угла подновки. Специальные исследования и производственный опыт показали, что при подсочке с жидкой кислотой угол подновки должен находиться в пределах 35-40°.
Изменение угла подновки в сторону уменьшения или увеличения имеет ряд существенных недостатков.
С уменьшением угла подновки серная кислота, нанесенная в верхний конец ее, скатывается с большей скоростью и растительные ткани луба и заболони не в состоянии удержать для 7^даевной паузы необходимую дозу стимулятора. Следовательно, не будет 'получено должного эффекта как по длительности, так и по интенсивности смоловыделения.
С увеличением угла поднов1Ки скорость стекания кислоты заметно снижается и растительные ткани дерева удерживают повышенную дозу стимулятора. Но в этих условиях резко ухудшаются условия для стока живицы, и последняя, не доходя до желобка, растекается по кар- ре, что сопровождается большими потерями живицы.
Не останавливаясь на остальных элементах технологии (нагрузка, количество карр на дереве, их ширина), следует отметить, что они должны соответствовать категории подсачиваемой лесосеки.
В настоящее время на подсочных предприятиях Ук- раиадской ССР накоплен богатый производственный опыт i[O подсочке сосны с применением жидкой серной кислоты по описанной выше технологии.
С внедрением в производство последней марки хака- кислотника СКБ-3 штучная выработка вздымщиков достигла 1200 карр при весовой выработке 74 кг, что составляет более 200% к обычной подсочке. Хорошие лро- п^водственные показатели получены и по выходам живицы иа карру и подновку. Выход живицы на карру увеличился по сравнению с обычной подсочкой в 1,5 раза, а на иходновку в 3,2 раза.
Подсочка широкими каррами с применением жидкой серной кислоты
Срок подсочки с применением жидкой кислоты при 7-дневной паузе пзтза ее отрицательного влияния на состояние насаждений ограничивают двумя годами. При более длительных сроках подсочки пауза между подковками ио этим же соображениям должна быть увеличена ло 14 дней.
В условиях подсочки с такими паузами на каррак обычной ширины применение жидкой кислоты малоэф- f»u耿тивно, так как выход живицы с подновки и карры в этом случае будет меньшим, чем при подсочке с пастами серной кислоты. Подсочка с серной кислотой более двух лет допускается лишь в Северном поясе, т. е. в основном в лесоизбыточных районах с недостаточной обес-
печенностью рабочей силой. Применение жидкой серной кислоты в этих районах приводит к снижению производительности труда рабочих, что несомненно отрицательно скажется на использовании сырьевой базы и экономике подсочных предприятий, основная задача которых — добиться максимальной производительности труда основной категории рабочих (вздымщиков).
При обычной подсочке широкая карра имеет ряд преимуществ перед каррой обычной ширины. Основные из них следующие:
производительность труда вздымщика повышается на 30%. *
сокращаются затраты и упрощается производство тгод- готовительных работ;/
сокращается потребность в приемниках с уменьшением количества карр на дереве;
исключается в большинстве случаев возможность перерезания питательных ремней.
Но способ подсочки широкими каррами имеет один существенный недостаток — пониженный выход живицы с дерева, а следовательно, и с гектара заподсоченных насаждений. Все дело 归 том, что суммарный выход живицы с двух узких карр всегда больше, чем с одной широкой. Единица длины подновки на широкой карре менее смолопродуктивна, чем эта же длина подновки на узкой карре. Разница по смолопродуктивности составляет около 15%, причем она резко возрастает при подсочке с химическим воздействием, особенно когда в качестве стимулятора смолоистечения применяют каолиновую иасту серной кислоты. Так, с увеличением ширины карры от 30 до 60 см смолопродуктивность единицы длины подновки снижается на 30%, а при увеличении ширины карры от 40 до 80 см снижение превышает 40%. Кроме того, с уве-
личением ширины карры свыше 40. см не наблюдается ощутимого роста весовой выработки вздымщика.
Снижение смолопродуктивности широких карр в указанных пределах (30—40%) и отсутствие роста производительности труда по весовой выработке ставит способ подсочки широкими каррами с применением типовых каолиновых паст серной кислоты в число нерентабельных.
Специальные исследования и опыт работы отдельных предприятий Иркутской и Свердловской обл. показали, ито способ подсочки широкими каррами сохранит свои преимущества и при химическом воздействии, если серную кислоту применять в жидком виде.
Рассмотрим особенности применения Ж1ИДК0Й кислоты на широких каррах.
Использование в качестве стимулятора жидкой кислоты предопределяет удержание ее на подновке в тех же пределах^ что и на каррах обычной ширины, т. е. 0.10—0,15 а на карродециметрподновку. Но так как об- 1ц,ая ширина карры при этом способе будет примерно в 2 раза больше, то общее количество кислоты, наносимое химическим хаком на подновку, должно быть также увеличено в 2 раза.
Подходя к выбору оптимальной паузы между поднов- калш, необходимо помнить, что пауза влияет на интенсивность подсочки и в значительной степени определяет воздействие подсочки на состояние насаждений.
По имеющимся материалам, 7—10-дневные паузы между подновками при подсочке с широкими каррами в большинстве случаев обеспечивают хорошее сочетание выхода живицы и пр о таводит елыю сти труда рабочих.
Однако сосновые насаждения северных районов пре- вмуществеино перестойные и в значительной степени ослаблены многократными низовыми пожарами. Поэтому в ряде случаев 4—5-летняя подсочка с указанными пау-
зам и приводит к утомлению деревьев, резкому падению выхода живицы в последние годы и растрескиванию аре- весины. Чтобы избежать этих отрицательных явлений, паузу между поднювками следует применять не менее тем 14 дней за 3 —— 5 лет и 7 дней за 1——2 года до рубки насаждений.
' Специальные исследования показали, что зона поражения тканей серной кислотой при постоянной дозе ее на единицу длины подновки увеличивается с удлинением паузы. При подсочке с жидкой серной кислотой с удлинением паузы от 7 до 14 дней зона поражения тканей увеличивается на 5——10 мм. Таким образом, шаг иодаов- к.и должен быть увеличен от 20——25 мм при 7-дневной до 30——35 мм лри 14-дневной паузе. При этой величине шага подновки создаются благоприятные условия для действий серной кислоты на смоловыделительную систему дерева и наиболее производительно используется рабочая поверхность ствола.
Оптимальная глубина подновки при подсочке широкими каррами с применением жидкой (кислоты составляет 3—4 мм. При этом резко повышаются требования к соблюдению указанной глубины подновки, чистоты среза и формы среза.
Это связано с тем, что живице и стимулятору приходится преодолевать вдаое больший путь, чем на каррах обычной ширины. Поэтому повышается опасность мелких подновок, которые приводят к неполной обработке среза стимулятором и вызывают большие потерн живицы за счет ллача карр. Не менее опасны и глубокие подновки, которые приводят к иссушению тканей, активно участвующих в процессе смолообразования, и тем самым снижают выходы живицы на последующих подновках и кар- рах будущих лет.
Важным элементом технологии является угол поднов-
к и. При рассматриваемом способе подсочки он нолжеЕ玉 составлять 35—40°. При этом угле оптимально сочетаются условия для нанесения среза, стока живицы и удержания стимулятора на поверхности подновки. Значительное изменение угла в сторону уменьшения или увеличения приводит к нежелательным последствиям.
Ширина карры в рассматриваемом способе подсочки является одним ив основных элементов технологии. «Основными правилами по подсочке и осмолоподсочке сосновых насаждений в лесах СССР» в Северном поясе разрешается на деревьях со ступенями толщины 18一44 см при подсочке по первой категории закладывать одну кар- ру. Однако, отмечая преимущества широкой карры перед каррами обычной ширины, следует помнить, что увеличивать ее ширину более 60—70 см нецелесообразно. При работе каррами большей ширины резко возрастают трудозатраты по вздым1ке, вследствие чего штучная выработка снижается.
Межсезонные перемычки при работе широкими каррами по схеме № 7, с учетом применения в качестве химического стимулятора жидкой серной кислоты, устанавливаются следующих размеров, см:
между каррами 1-го и 2-го года . . 10;между каррами 1-го и 3-го года . . 20;между каррами последующих лет . . 10
Очередность использования рабочей поверхности ствола определяется схемой заложения карр.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОДСОЧКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ
Применение на подсочке серной кислоты в загущен- ном виде и жидком состоянии, как показывает многолетний производственный опыт, обеспечивает:
рост произ в однтельи ости труда вэдымщиков вследствие значительного увеличения выхода живицы на иод- новку;
более эффективное прижизненное использование эксплуатируемых сосновых древостоев. Во многих областях РСФСР, на Украине, в Белоруссии и Прибалтике получен повышенный выход живицы на карру, с дерева и гектара подсоченных насаждений;
существенное удешевление стоимости живицы.
Следовательно, внедрение в подсочку в качестве усилителя смолоистечения серной кислоты обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с обычными способами добычи живицы.
Но, несмотря на это, широкое распространение в подсочном производстве методов с использованием кислоты задерживается из-за существенных недостатков в общепринятой технике и технологии химизированной подсочки.
Конструкция используемых подсочными предприятиями химических хаков, главным образом типа ЦНИЛХИ, не позволяет производить одновременно нанесение срезов и смазывание их стимулятором. Штучная выработка составляет всего 50—60% к выработке по подновкам при обычной подсочке, что уменьшает потенциальную эффективность химической подсочки.
В производственных условиях колесниковые и клапанные дозаторы очень трудно отрегулировать так, чтобы наносить на подновку оптимальное количество кислоты. Неправильное соотношение между случайной, не поддающейся контролю дозой стимулятора и паузой между подковками обусловливает неустойчивость по годам эксплуатации повышенного выхода живицы, особенно на нисходящих ребристых каррах.
В ряде подсочных предприятий выход живицы на кар- ру при подсочке с серной кислотой ниже, чем при обычной подсочке, что препятствует ее внедрению в районах с ограниченной сырьевой базой.
• Кислоту во многих местах применяют без должного учета лесоводственно-таксационной характеристики вовлекаемых в подсочку сосновых насаждений н их состояния.
К 1970 г. планируется добычу живицы в стране увеличить до 240 тыс. т. Различные отрасли народного хозяйства нуждаются в более дешевой живице, добытой с меньшими затратами труда и при рациональном использовании сырьевых ресурсов.
Над тем, чтобы устранить в ближайшие годы недостатки в технике и технологии химизированной подсочки, в настоящее время работают научно-исследовательские организации в содружестве с работниками производства.
Применительно к различным климатическим и экономическим условиям разрабатываются новые технологические схемы подсочки с многолетним применением серной кислоты. Возможность ее эффективного использования в течение 7—9 лет подтверждена не только экспериментальными работами в различных зонах страны, но и результатами продолжительной произволетвен'ной работы в Красноярском крае и Кировской обл.
Установлено, что на восходящих ребристых каррах применение кислоты обеспечивает по сравнению с нисходящим методом повышенный и более устойчивый в течение длительного периода выход живицы.
Преимущественное использование в новых технологических схемах во1сходящего направления подновок и карр II рациональная смена способов подсочки в течение всего ^рока эксплуатации позволяют удлинить продолжительность применения кислоты до 9——10 лет.
Сохранение оптимальной дозы кислоты для данной паузы может быть осуществлено путем иопользования при изготовлении паст серной кислоты различных концентраций. При нанесении на каждую подновку постоянно одного и того же весового количества пасты, обусловленного конструкцией дозатора, доза разбавленной кислоты в нем может быть подобрана оптимальной в зависимости от применяемой паузы.
Изучается эффективность применения кислоты при минимальной глубине ранений, при подсочке луба в первую очередь восходящим методом. При этом отмечено уменьшение глубины тгросмоления тканей древесины п, следовательно, создание условий для сохранения стабильности выходов в последующие годы эксплуатации. В США тгри подсочке луба с применением 50 %-ной кислоты стабильность выхода отмечена в течение 8——9 лет.
Для повышения производительности труда вздымщи- ков следует отказаться от нанесения среза и смазывания его кислотой в два приема. Сейчас ЦНИЛХИ разработана новая конструкция химического хака «Универсал», позволяющая совместить оба эти приема ири одном движении. Хак прошел экспериментальную проверку и сейчас испытывается в производственных условиях. Использование его повышает выработку на 18—20%.
Внедрение в подсочное производство вязких растворов капрона в серной кислоте и комбинированных паст (серной кислоты, загущенной капроном и древесной мукой) также повысит штучную выработку вздымщиков вследствие сокращения числа перезарядок химического хака в течение дня и уменьшения задержек (для прочистки п регулировки) при работе химическими хакамн типа РЦ с более простым дозирующим устройством.
Максимальное повышение штучной выработки вздымщиков может быть достигнуто при ампульном способе
； подсочки. Эластичные трубки из полимерных и кислотостойких материалов (заблаговременно заполняют серной
! кислотой. Концы трубок герметизируют. В таком виде их закрепляют в коре на боковых границах карры. Вздым-
! щик наносит подаовки обычным хаком, прорезая при j каждом обходе трубку в определенных местах. Кислота вытекает через прорезь н смазывает подновку. Очевидно, что штучная выработка вздымщжа при ампульном методе будет близка к штучной выработке при обычной подсочке. Однако этот метод требует еще большой работы дая доведения его до стадии внедрения и технико-экономического обоснования.
； Очень важно при подсочке с применением серной кис- г лоты в течение 8—10 лет сохранить нормальную жтане- 'деятельность эксплуатируемых древостоев и их смоло- продуктивность в течение всего периода эксплуатации.
- Поэтому необходима разработка рекомендаций по отбору насаждений в химизированную подсочку по определенной технологической схеме с целью наиболее рационального их иаполызования и повышения среднего выхода жнвицы
i с гектара.
j В США при подсочке луба с применением 50 %-ной ，кислоты выход на подновку повысился только на 220 — Ь 250%. Благодаря отбору древостоев по диаметру и протя- I женности кроны выход живицы на подновку удалось ；увеличить почти в 2 раза (до 450%).
； Подготавливаются рекомендации по установленик> экономически целесообразных сроков применения серной ■ кислоты в зависимости от конкретных условий добычи живицы в различных географических зонах страны.
Наконец, опыт многолетнего испольэования серной 4 кислоты и новые условия ее применения в связи с необ- ：■ ходимостью работы на высоких каррах во втором ярусе настоятельно требуют расширения и ускорения изысканий
более совершенных типов специальной одежды и других защитных средств для вздымщиков и сборщиков.
Совершенствование техники и технологии подсочки с применением кислоты в указанных выше направлениях обеспечит уже в ближайшие годы дальнейший poor производительности труда на подсочке и удешевление стоимости живицы.
ЛИТЕРАТУРА
Амозо в А. Ф., Вахрушев А. И. и Новожилов А. Н. Пособие вздымщику и сборщику на подсочке леса. Петрозаводск, Карельское книжное издательство, 1964.
Бабинский С. И. Подсочка сосны с серной кислотой в УССР. Журн. «Гидролизная и лесохимическая промышленность», 1965, № 7.
Гордеев А. В. Подсочка сосновых насаждений в зарубежных странах. М., изд-во ЦНИИТЭИН, 1965.
Дорошенко П. С. Опыт работы подсочников Иркутского совнархоза. Иркутск, изд. Иркутского областного правления НТО леспрома, 1961.
Инструкция по подсочке и осмолоподсочке сосновых насаждений в лесах РСФСР, утвержденная Главлесхозом 13 февраля 1963 г,. М., Гослесбумиздат, 1963.
Кулагин В. П., Потапов А. Г. Эффективность применения сернокислотных паст при подсочке широкими каррами. Журн. «Гидролизная и лесохимическая промышленность», 1966, № 2.
Максимов В. И. Бригадный метод на подсочке леса в Тюменской области. Средне-Уральский совнархоз. Технический листок № 186, 1965.
Новиков С. И. Подсочка сосны в северных районах Урала. Журн. «Гидролизная и лесохимическая промышленностью, 1966, № 4.
Основные правила подсочки и осмолоподсочки сосновых насаждений в лесах СССР, утвержденные Гослескомитетом 1 апреля 1963 г., М., 1963.
Подсочка сосны с химическим воздействием. Итоги работы Борского опытно-промышленного химлесхоза ЦНИЛХИ. Бюл- летень ЦНИИТЭИН, № 2, 1965.
Романовский Г. Г., М а стю к о в А. Е. Применение вязких серно-кислотных растворов капрона в подсочном производстве. Изд-во «Лесная промышленность», 1965.
Синиц к ий В. П., Гурвич И. М. Биологические основы и технология подсочки. М., Гослесбумиздат, 1961.“
Справочник «Подсочка леса». Под общей редакцией Б. В. Ту- лш<ова. М., Гослесбумиздат, 1962.
Т р е й н и с А. М. Подсочка леса. М., Гослесбумиздат, 1961.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
В Введение3
g Механизм смоловыделения при подсочке сосны . . ,7
鼠 Основы технологии подсочки g применением серной кис-
貝 лоты15
Доза кислоты и пауза между подновкамп....17
Способы подсочки25
Шаг подновки и межкарровые перемычки....27
Ширина карр и нагрузка деревьев каррами....31
Концентрация сернойкислоты34
Глубина подновок35
Угол подновки36
Влияние подсочки с применением серной кислоты на состояниенасаждений38
Подсочка с применением серной кислоты, загущенной каолином 40
Подсочка с применением серной кислоты, загущенной капроном 63
Преимущества сернокислотных паст с капроновым наполнителем65
Условия применения капроновых и - комбинированных паст68
Технологические нормативы . .-72
Приготовление полимерных паст серной кислоты, их транспортировка и хранение74
Выход живицы и производительностьтрударабочих82
Подсочка с применением жидкойсернойкислоты.88
Подсочка с применением жидкой серной кислоты на каррах обычной ширины88
Подсочка широкими каррами с применением жидкой серной кислоты95
Совершенствование подсочки с применением серной кис
лоты 99
Литература105
Я. Г. ДРОЧНЕВ, А. А. НЕФЕДОВ,Г. Г. РОМАНОВСКИЙ,А. Н. ТОБУРДАНОВСКИЙ
ТЕХНОЛОГИЯ ПОДСОЧКИ сосны" С СЕРНОЙ кислотой
ИЗДАТЕЛЬСТВО«ЛЕСНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ»Москва 1968
УДК 634.0.28 ；
В брошюре излагается сущность химизации подсочного производства, специфичность воздействия кислоты на ткани сосны обыкновенной. В отдельной главе приведены способы применения серной кислоты при подсочке сосны обыкновенной и влияние на выход живицы дозы стимулятора, паузы между подновками, шага и глубины подновок, а также нагрузки деревьев каррами и их ширины.
Подробно рассматриваются производи ственяые условия применения серной кислоты, загущенной каолином и полимерами, и в жидком состоянии, типичные режимы и технологические нормативы, порядок приготовления паст, штучная и весовая выработка.
В заключение указаны направления дальнейшего усовершенствования многолетнего применения серной кислоты в подсочном производстве.
Пособие предназначено для рабочих и мастеров предприятий, добывающих живицу.
訪一 m _ 10
28—67